中华人民共和国国家标准
GB/T33055-2016
Technical specification of treatment and disposal for zinc-containingwaste materials
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口，
本标准起草单位：中海油天津化工研究设计院、佛山市质量计量监督检测中心、厦门市蓝恒环保有限公司、重庆蓝洁广顺净水材料有限公司、深圳慧欣环境技术有限公司、浙江海翔净水科技有限公司、深圳市瑞升华科技股份有限公司、陕西中科纳米材料股份有限公司.
本标准主要起草人：安晓英、赵亮亮、陈嘉宾、邹鹏、陈礼华、李峰、张小江、朱有军、王芳.
含锌废料处理处置技术规范
1范围
本标准规定了含锌废料处理处置的术语和定义、处理处置方法与环境保护.本标准适用于化工、冶金、电镀、热镀锌等行业产生的含锌废料的处理处置.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB5085.7危险废物鉴别标准通则GB18597危险废物贮存污染控制标准 GB/T6890锌粉GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB31574再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准HG/T2323工业氯化锌HG/T2326工业硫酸锌 HG/T3582工业硝酸锌HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范YS/T73副产品氧化锌
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
湿法回收工艺hydrometallurgical recovery process
利用强酸、强碱或其他溶剂的特性，将含锌废料中的有价金属浸出后再进行分离和回收的处理处置方法.
3.2
火法回收工艺pyrometallurgical recovery process
在高温条件下处理含锌废料，回收其中全部或部分有价元素的处理处置方法.
4处理处置方法
4.1湿法回收
4.1.1适用范围
湿法回收工艺处理处置含锌废料一般用于生产硫酸锌、硝酸锌、氯化锌及金属锌粉等.
4.1.2生产硫酸锌、硝酸锌、氯化锌
4.1.2.1原理
利用湿法回收工艺对含锌废料用酸溶液浸取，其化学反应方程式如下：
Zn 2HNO -→ Zn (NO ) H; Zn H;SO -→ ZnSO H: ZnO H;SO;→ ZnSO; H;O ZnO 2HNO -→ Zn (NO); H; OZn 2HCI-→ ZnCl H ZnO 2HC1-→→ ZnCl; HO
4.1.2.2工艺流程
晶）、脱水、干燥，得到工业硫酸锌、工业硝酸锌、工业氯化锌产品.工艺流程图见图1. 含锌废料根据废料情况进行粉碎、漂洗后加酸溶液进行浸取、过滤，再经净化、除杂、过滤、浓缩（结
图1锌盐生产工艺流程图
4.1.2.3工艺参数
主要控制工艺参数如下：
浸取液酸浓度为300g/L~400g/L； 浸取温度控制为25℃~90℃；浸取固液比约为116：-浸取时间2h~3h
4.1.2.4生产设备
主要设备有：反应釜、排风处理系统、储槽、固液分离设备、耐酸碱泵、干燥设备、包装设备等.
4.1.2.5产品指标
产品应符合HG/T 2326、HG/T3582、HG/T2323.
4.1.3生产金属锌粉
4.1.3.1原理
利用湿法回收工艺对以氧化锌为主的含锌废料进行碱浸，对浸出液进行电解得到金属锌.其化学反应方程式和电解反应方程式如下：
4.1.3.2工艺流程
废电解液苛化后循环使用，锌进行洗涤烘干后得到锌粉产品，渣进人废渣处理系统.含锌废料生产金 以氧化锌为主的含锌废料与碱液在浸出釜中反应：浸出液进行净化，净化液进人电解槽进行电解.属锌粉工艺流程图见图2.
图2金属锌粉生产工艺流程图
4.1.3.3工艺参数
主要控制工艺参数如下：
浸出工段，初始碱液质量浓度控制为220g/L~250g/L；浸出温度控制为80℃C~90℃；浸出时间2h左右；电解工段，电解液锌质量浓度为35g/L~40g/L；电解液碱质量浓度为180g/L~210g/L；温 一净化工段，净化温度控制为70℃~90℃；度50C以下；电流密度1000A/m；槽电压2.7V~3.2V.
4.1.3.4生产设备
主要设备有：浸出釜、压滤设备、净化釜、陈化池、电解槽、废液槽、清洗设备、离心设备、干燥机等.
4.1.3.5产品指标
锌粉产品应符合GB/T6890（全锌质量分数98%规格）.
