1电机开关是否处于正确位置（一般处于自动）：气泵开关处于开位远控台内渡压油位位于正需位置 四个仅表是百处于止确指示位置或范围内（参考门右侧贴的图片对比）每个表读数与钻台司控台表读数作比对，误差不超过100psi，否则汇报给带班队5储能器瓶上贴的检测日期是否未过期. 照明灯白天关闭，夜晚开启，工作正常6管汇有无漏气或漏油，调压阀处排水7两个溢流阀是否挂牌标明所设置的压力：标牌的下次检测时间处于有效期内8房体外部接地是否牢固 房体外部灭火器压力指示是否处于绿格9氮气备用系统连接是查正确远控台及N2备用 系统 液压防火管线两端弹簧安全绳是否撸紧在管子本体上，铁标牌是否完好12两处挂锁是否存在：电机自动锁定、蓄能器压力总开关锁定两处二次防护是否完好：全封闸板手柄护罩遮盖好、N2备用系统管线连接处 的间门关闭状态并有挡销阻挡14远控台内卫生干净 15远控台内电机开关位于自动（如不是，勿动，汇报给带班队长）16远控台和N2备用系统内的瓶子压力和纯度检查表最近一次是否在14天内17目视检查内部无湿油，耳听检查内部无漏气 182 1水泵及风扇是否符合当前工况水刹车冷却水箱 2管线进出口连接正确，管线无漏水 敲击扳手及管钳悬挂统一，与编号对应，扳手无油污水量不少于三分之二，从上盖处检查风扇钢网护罩上是否绑有明显的风向指示条带上下闸板开闭状态是否与当前工况符合8 2有无挂刮油胶板 3封井器表面是否清洁干净两处硫化氢探头是否安装牢固，防水封井器处 封井器四通二侧闸门是否处于正确开关状态 有无刮油胶板（重复）千斤底座拉筋是否紧固手动锁紧杆及手轮是否在封井器旁边，处于随时可用状态1主车底船及井架基础是否稳固 2主车液压支腿及井架基础大花篮螺栓丝扣是否用保鲜膜或胶带缠绑3导管口的硫化氢和CH4探头是否双重保护悬挂4液压千斤腿裸漏丝扣涂黄油，用保鲜膜或胶带包好 5钻台边的钢木基础上大锤等工具摆放整齐，护丝盒内摆放整齐主车台下、底船 及钻台下 6主车气瓶排污阀排气放水辅助刹车下边的工具柜内吊带、安全带是否摆放整齐：工具柜门是否关闭 封井器液控管线保护盒沿线是否整洁，有无易纤脚滑跌的杂物主车四个液压千斤支腿有无漏油钻台工具摆放整齐，钻台卫生保洁2转盘周围1.5米内无小手工具及其他杂物
5 3指重表不漏油，灵敏好用4电子防碰仪工作正常5 旋塞下的变扣与当前井内钻具匹配，旋塞处于正确开关状态，专用按手在专提塑未使用，处于开位：如旋塞在关井，处于关位：旗塞按手置于专用钩观察内钳上卸扣时大钳扭矩表的读数是否与当前钻具最佳扭矩一致 司控台各阀门开关与远控房的阀门位置是否一致，4块表的读数与远控房内相6 差不超过100psi11司控台侧面有无张贴内嵌操作手册表 10司控台侧面有无张贴最新的BOPsketch司控箱的铭牌清晰干净，表面有一层透明胶带防护司钻操作台各阀和手柄标识是否清楚 司钻操作台有无漏气几处报警阀、紧急断气熄火阀的操作标识是否清楚 与当班司钻交接：上班主要工作，下班主要工作，甲方当前指令，井内钻具钻台上 深度，泵压、排量等参数泵控制箱、防碰防硬仪等电子仪表防雨防晒遮盖好 刹把角度合适与否，各气门是否灵活，气压值是否达到0.8Mpa液压钳的钳头安全别针完好 气动卡瓦钳牙别针完好，机械锁紧装置工作正常吊卡扣合及打开无异常，无过松或过紧现象选生滑梯安全链挂好，底部有缓冲沙，前部5米内无障码物 钻台上吊卡、卡瓦等工具摆放整齐大门坡道如果未使用，则关门挂链立管边的工具箱内手工具摆放整齐干净钻台上卸扣的别针齐全 三瓣卡瓦、多瓣卡瓦及安全卡瓦钳牙及安全别针齐全井架伸缩缸和支撑缸围布齐全2两处伸缩缸扶正器处于扶正状态 3井架与倒三角连接处的J型螺栓拧紧井架7 1机械刹把各处连接销子别针齐全，无裂纹2两台液压小绞车及主滚筒排绳整齐，钢丝绳无打扭、断丝断股等硬伤 3死绳固定器螺栓齐全，紧固到位，皮碗间障正常4活绳头对比标记无滑脱现象5台上台下倒换开关的别针齐全 6发动机无异常声响1发动机卫生情况，无异常杂音2捞沙滚筒轴、主滚筒轴等8处黄油嘴是否打黄油3死绳固定器螺栓齐全，紧固到位，皮确间限正常：绿漆标识检查无滑脱5过卷阀设定位置是否合适：如果测井时拆掉，则测井完毕后是否及时安装回并 4活绳头对比标记无滑脱现象6两台液压小绞车及主滚筒排绳整齐，钢丝绳无打扭、断丝断股等硬伤主车台上 7机械刹把各处连接销子别针齐全，无裂纹 大绳盘绳顺畅不乱，第一层各圈仔细观察有无断丝主滚筒离合器导水导气龙头处观察有无漏水漏气打开水刹车水循环管的闸门检查循环是否畅通
主车电瓶干净，涂黄油防护无锈蚀7 2 猫道端的两个梯子摆放正确，梯子扶手完好 未接甩单根工况下，猫道四个档杆装好猫道 猫道地线连接至钻台1 钻具排放整齐，公母端朝向一致5 管桥区卫生干净，无旧棉纱、油手套等管桥 管桥远离猫道端的钻具档杆时刻处于工作状态管桥地线连接至猫道2发动机各线头连接牢固、发动机卫生保洁 1 润滑机油油位不得低于二分之一3运转中的柴油机及泵无异常响动4泵进水口间门处于开位 5电瓶无灰尘，接线桩干净无铜绿泵的气阀，油阀，电瓶开关是否处于正确位置废机油桶油位检查，不得超过四分之三 泵的泄压管线是否固定牢固泄压安全阀的标牌上标定的下次检测时间处于有效期内如泵正在工作，则检查柱塞润滑是否良好：如泵未工作且将超过12小时不工作，则盖好柱塞上的盖板泥浆泵 如果泵在工作，润滑油瓶顶部气阀处于开位：如泵未工作，气阀处于关位 卫生干净，发动机表面无灰尘.工具盒内干净整洁区域内灭火器标签齐全，压力指示绿色区氮气包压力表清洁干净，压力介于250-500psi 泵撬接地线连接良好西含选眼站淋治站工作正常，水量干净充足.淋治站的洗眼处行开盖检直有2罐而上网格板遮盖良好，无漏盖 无异物6 3罐面尤其是坐岗区卫生保洁 节流压井管汇闸门开闭标识和开关状态对应4检查Tripsheet，泥浆罐内盐水总量及备用罐内盐水
MSDS资料存放完好 检查循环罐内盐水量，循环和钻进工况时查看上水管阀门开关状态加料处特种PPE存放柜内干净卫生，PPE种类齐全振动筛筛布是否清洁需要更换，坐岗区的卫生干净，无废棉纱、旧手套、空 如阴雨，则加重区配电柜塑料布遮盖好：雨后是否及时移除塑料布馨罐内部卫生干净，地面无积水储备罐内电续插头无松动，内部无棉纱、木头等杂物堆积 储备罐内液位标尺完好，工作正常振动筛筛布是否清洁需要更换，坐岗区的卫生干净，无废棉纱、旧手套、空罐区 花氢及CH4探头完好，个人探测仪、计算器、手表、手电简齐全 泥浆比重计完好泥浆罐罐上踏板是否牢固，有无撤起的盖板2检查循环罐内盐水总量和储备罐内盐水量并在班前会上汇报搅拌器等用电设备防爆配电箱封闭正常，螺栓无丢失如是夜班，则检查照明灯是否均工作正常 大泵泄压管线固定牢靠，安全绳固定完好加料处特种PPE存放柜内干净卫生，PPE种类齐全各仓液位与体积对应表张贴完好 如阴雨，则加重区配电柜塑料布遮盖好罐区电机、配电柜等不锈钢铭牌是否涂一层薄黄油防护1 管汇闸门开关状态是否和颜色标记套匹配，颜色标记套无缺失2管汇闸门是否打黄油润滑 3压力表是否齐全，有无压力显示4最大允许关井套压牌子是否完好6弹簧安全绳无缺失，无生锈老化 5高压球阀的开关撬棍是否易找节流压井管汇 管汇间门开关状态是否和颜色标记套匹配，颜色标记套无缺失管汇闸门是否打黄油润滑压力表是否齐全，有无压力显示 最大允许关井套压牌子是否完好高压球阀的开关撬棍是否易找弹簧安全绳无缺失，无生锈老化10 井架工逃生地锚处，逃生装置是否处于松开可自由滑动状态3 爬犁内备用大钳是否覆盖好，工具摆放是否齐整4钻县支架两端是查有防滚动滑的挡板等措施 油罐区村布是告完好、门额是省额止、内部电源不用状态是否在发电机处切5 67 生活水罐水位高低，够当天消耗否：消防水龙带是否盘好、文扣是否在泵出9生活污承坑水位高低，是否处于正常位置 本口接好场地及井场四周 10员工劳保穿戴
1钻杆盒内钻具是否公母头朝向一致，无尺寸不同的钻杆混装12 2 地面铺的新旧油管、管桥上的钻具两端是否有格挡防止钻具滚落3 Fence周围一圈的卫生情况，无烟头塑料纸杯等泥浆料遮盖良好管桥上钻具排放整齐，公母端朝向一致 钻杆盒内钻具无混放，公母端朝向一致7号房、发电房、钻台、循环罐四处风向标齐全 四个井架地锚墩的细绳上警戒线齐全干净3动力水龙头未使用时遮盖良好场地 4主车气瓶处气管线是否整齐的悬挂5主车机械和液压千斤支腿是否支撑到位，液压千斤腿用塑料或胶带包好 6泥浆料遮盖良好钻杆盒 6 钻杆盒内钻具无混放，公母端朝向一致垃圾区 1 生活垃圾箱在钢木基础上摆放整齐，四周有警戒带工业垃圾警戒带围好 餐厅外洗手盆是否密封不漏水吸烟区附近地面是否干净无烟头、塑料纸杯等10 吸烟区自制的烟灰盒是否已满，如果满了，场地工负责倒掉洗衣房内设备是否正常运转 吸烟区的灭火器标签齐全，压力指针位于绿色区域洗衣房内设备是否全部接地，接地处连接良好营区 营区与井场之间的警戒线完好3 营区紧急集合点处的SCBA遮盖好 营区上水管线无刺漏，下水管线无渗漏营区公共厕所内无常开水龙头67 1#工具房外的铁等工具摆放整齐 安保灯是否工作正常6 1 岗楼内有无损坏的电开关、插座或不安全用电行为3岗楼附近有无烟头、塑料纸杯等垃圾安保岗楼 5 安保人员是否有人在岗楼内抽烟、睡觉、戴耳机听歌 岗楼内张贴的井队员工行为准则是否存在67液压管线有无漏油，弹簧安全绳是否完好 如未使用是否遮盖好动力水龙头 紧急断气熄火管线是否连接并处于待命工况1车外表及驾驶室内卫生干净，驾驶室内无空水瓶、废手套2轮胎无破损，目测气压正常 3如叉车未在使用，则门窗关闭，前叉放置在地面4叉车周围无杂物，轮胎前后无尖锐物品叉车 5叉车液压油位正常
