NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T 31122-2023代替NB/T31122-2017
风力发电机组在线状态监测装置 技术规范
Technical specification for condition monitoring device ofwind turbinegenerator system
国家能源局 发布
目次
前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求.4.1一般要求.传感器单元检测单元4.34.4 测点配置.4.5 传感器安装方式通信..4.64.7 数据采集及存储策略4.8 服务器数据存储4.9 数据显示及分析平台4.10数据分析报告5包装、运输及贮存5.1包装.5.2运输5.3贮存附录A（资料性）常见的风电机组传动链部件监测测点配置附录B（资料性）风电机组传动链部件振动传感器安装方法
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
本文件代替NB/T31122-2017《风力发电机组在线状态监测系统技术规范》，与NB/T31122一2017 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）修改了本文件的适用范围； b）增加、删除了部分引用标准； c）增加、合并、删除了部分术语及定义； d）增加了叶片、塔架、基础检测单元及传感器测点配置、安装方式、参数要求； e)优化了振动检测单元及传感器的参数要求； f)优化了数据采集及存储策略； g）增加了服务器数据导出要求； h）增加了半直驱机组的振动测点配置； i）增加了传感器安装平面防腐措施。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电器工业协会提出。
本文件由能源行业风电标准化技术委员会风电电器设备分技术委员会（NEA/TC1/SC6）归口。
本文件起草单位：华锐风电科技（集团）股份有限公司、江苏中车电机有限公司、机械工业北京电 工技术经济研究所、北京金风慧能技术有限公司、上海电气风电集团股份有限公司、运达能源科技集团 股份有限公司、中广核风电有限公司、中车山东风电有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、中船海装 风电有限公司、中国电力科学研究院有限公司、远景能源有限公司、深圳市禾望电气股份有限公司、上 海拜安传感技术有限公司、中车株洲电力机车研究限公司风电事业部、中节能风力发电股份有限公 司、西安交通大学、江苏纳泉弘远新能源科技有限公司、西安辰安电气有限公司、江苏联能电子技术有 限公司、安徽容知日新科技股份有限公司、北京威锐达测控系统有限公司、中车永济电机有限公司、华
海中认尚科新能源技术有限公司、许昌开普检测研究院股份有限公司、东方电气风电股份有限公司、北 方工业大学、成都阜特科技股份有限公司、中国质量认证中心、天津天传电控设备检测有限公司、北京 源清慧虹信息科技有限公司。
本文件主要起草人：黄强、赵震、张雯、侯、果岩、李琛、周通、丁雪娟、蔡雅娜、邢赛博、 李学平、董礼、张子烨、王铁志、徐浩、魏煜锋、张静静、冯驹、陈思杨、张凯、代林旺、张宗岩、 吕景伟、周党生、陈雄、王新中、张家友、岳文彦、张小栋、解锡伟、阮向艳、朱德勇、居荣、刘倩、 蒋同余、毛天宇、李亮亮、杨晓波、张峰武、麻郁、李娜、姚绍飞、史祥、刘宇、刘晨晨、高跃、 杨松圣、庄骏、穆小亮、赵迪、苑国锋、张虎、苗强、冯永刚、郭自强、奉凡森、吴蔚、周子淇、 李沛桓、高启文、王鹏军、付宝鑫。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2017年首次发布为NB/T31122-2017； 一一本次为第一次修订。
ⅡI
NB/T31122-2023
风力发电机组在线状态监测装置技术规范
1范围 本文件规定了风力发电机组（以下简称“风电机组"）在线状态监测装置的传感器单元、检测单元、 通信单元、数据采集及存储、数据显示及软件功能等方面的技术要求。
本文件适用于并网型风电机组在线状态监测装置。
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T7665传感器通用术语 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T19873.1机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则 GB/T19873.2机器状态监测与诊断振动状态监测第2部分：振动数据处理、分析与描述 GB/T35854风力发电机组及其组件机械振动测量与评估 NB/T31004-2011风力发电机组振动状态监测导则 3术语和定义 GB/T7665、NB/T31004一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 在线状态监测装置conditionmonitoringdevice 根据风电机组的结构特点，在部件上安装传感器，通过在线方式连续监测各部件的数据，并通过分 析来评估风电机组各部件的运行状况的装置。
3.2 振动传感器vibration sensor 测量风电机组内相关部件的振动量的传感器，是借助于检测元件将被测对象的振动参量（位移、速 度、加速度等）转换为可用输出信号的传感器。
3.3 检测单元detectionunit 实现对传感器、变送器及其他信号源的信号采集、信号调理、模数转换、信号预处理等功能，并具 有一定的数据存储介质、数据通信接口的硬件设备。
3.4 数据稀释datareduction 按照保留有效数据及特征数据的原则，对数据库进行精简。
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NB/T 31122-2023
4技术要求
4.1一般要求 风电机组在线状态监测装置宜覆盖风电机组的叶片、传动链、塔架、基础等部件的运行状态的监测。
风电机组在线状态监测装置包括传感器单元、检测单元、通信单元、数据存储单元、数据显示及软 件单元等。
4.2传感器单元 4.2.1振动传感器 通频振动加速度传感器参数要求、低频振动加速度传感器参数要求、双轴低频振动加速度传感器参 数要求、光纤振动加速度传感器参数要求见表1～表4。
表1通频振动加速度传感器参数要求 参数指标 量程范围不低于±60g 灵敏度（±5%）100 mV/g 幅值线性度±1%以内 频率响应范围（±3dB）0.5Hz～10000Hz（低频不高于0.5Hz，高频不低于10000Hz） 横向灵敏度<5% 冲击极限5000g（峰值） 工作温度-40℃～120℃ 防护等级不低于IP67
表2低频振动加速度传感器参数要求 参数指标 量程范围不低于±10g 灵敏度（±5%)500mV/g 幅值线性度±1%以内 频率响应范围（土3dB）0.1Hz～10000Hz（低频不高于0.1Hz，高频不低于10000Hz） 横向灵敏度<5% 冲击极限5000g（峰值） 工作温度-40℃~120℃ 防护等级不低于IP67
表3双轴低频振动加速度传感器参数要求 参数指标 量程范围±5g 灵敏度（±10%）1000 mV/g 幅值线性度±1%以内 2
NB/T31122-2023 表3(续) 参数指标 频率响应范围（土3dB）0.1Hz～2000Hz（低频不高于0.1Hz，高频不低于2000Hz） 测量轴双轴，互相垂直 横向灵敏度<5% 冲击极限5000g（峰值） 耐压（可选）AC 4000V 工作温度-40℃~120℃ 防护等级不低于IP67 测温范围（可选）-40℃~120℃ 注：该传感器适用于叶片、塔架等部件的监测。
表4光纤振动加速度传感器参数要求 参数指标 量程±5g 测量轴双轴，互相垂直 频率范围0.1Hz~200Hz（低频不高于0.1Hz，高频不低于200Hz） 幅值线性度±1%以内 横向灵敏度<2% 灵敏度系数≥2000 pm/g 中心波长1525 nm~1565 mm 工作温度-40℃～75℃ 防护等级不低于IP67 注：该传感器适用于叶片、塔架等部件的监测。 4.2.2倾角传感器 风电机组塔架及基础部件在线状态监测选用的双轴倾角传感器参数应符合表5的要求。 表5双轴倾角传感器参数要求 参数指标 量程±10°/±20°/±30° 精度.5000> 分辨力≤±0.001° 频率响应0 Hz~100 Hz 测量轴双轴，互相垂直 工作温度-40℃~75℃ 防护等级不低于IP67 通信方式RJ45或RS485
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NB/T 31122-2023 4.2.3转速传感器 转速传感器技术参数应符合表6的要求。
表6转速传感器技术参数要求 参数指标 测量转速范围0 r/min~3000 r/min 供电电压DC18V~30V 工作温度-40℃~75℃ 防护等级不低于IP67 有无屏蔽有 如风电机组上已有的转速编码器满足测量精度要求时，可采用该编码器测量转速。
4.2.4油液颗粒传感器（选配） 风电机组传动链部件状态监测除测量振动外，可通过连续采集齿轮箱润滑油液中金属颗粒的含量反 映齿轮箱的健康状况。
所选用油液颗粒传感器应能监测油液中颗粒物（黑色金属、有色金属等）的数量，油液颗粒传感器 技术参数应符合表7的要求。
表7油液颗粒传感器技术参数要求 参数指标 最小可检测铁磁颗粒大小50 μm 最小可检测非铁磁颗粒大小150 μm 工作温度-40℃～85℃ 防护等级不低于IP67 通信方式RS485
4.2.5传感器线缆 所选用的振动传感器线缆应具备较强的抗干扰和屏蔽能力，有双绞屏蔽、独立地线引出，在有效距 离范围内信号不衰减。
如选用光纤传感器，不做上述要求。
4.3检测单元 振动检测单元技术参数应符合表8的要求。
表8振动检测单元技术参数要求 参数指标 AD位数不小于24位 测量范围不低于±6V...
