正式版无水印 TB/T 1632.2-2014 钢轨焊接 第2部分：闪光焊接

ICS45.120 S17
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T1632.2-2014
代替TB/T1632.2-2005
钢轨焊接
第2部分：闪光焊接
Welding of rails
Part 2:Flash butt welding
2014-10-30发布
2015-05-01实施
国家铁路局发布

TB/T1632《钢轨焊接》分为四个部分：
第1部分：通用技术条件；
第2部分：闪光焊接；
第3部分：铝热焊接；
—第4部分：气压焊接。
本部分为TB/T1632的第2部分。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本部分代替TB/T1632.2一2005《钢轨焊接第2部分：闪光焊接》。与TB/T1632.2一2005相比，主要技术变化如下：
修改了闪光焊接的设备要求（见3.2,2005年版的3.2）；
修改了闪光焊接的人员要求（见3.3,2005年版的3.3）；
修改了工艺要求（见3.4,2005年版的3.4）；
一增加了对焊接接头晶粒度的要求，增加了宏观检验项目，增加了对1080MPa级钢轨焊接接头的要求（见3.5,2005年版的3.5）；
修改了对焊接接头硬度的要求（见3.5,2005年版的3.5）；
修改了检验方法（见第4章，2005年版的第4章）；
修改了检验规则（见第5章，2005年版的第5章）；
一增加了规范性附录A焊缝断口缺陷记录（见附录A)。
本部分由铁道部标准计量研究所提出并归口。
本部分起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所、铁道部标准计量研究所。
本部分主要起草人：高文会、丁韦、周清跃、宋宏图、朱梅。
本部分参加起草人：王树青、胡玉堂、高振坤。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
—TB/T1632—1991;
TB/T1632.2-1997;
—TB/T1632.2—2005。

1范围
TB/T1632的本部分规定了钢轨固定式和移动式闪光焊接的要求、检验方法和检验规则。
本部分适用于50kg/m~75g新制钢轨的闪光焊接
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T230.1一2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
GB/T231.1一2009金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T4340.1一2009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示与判定
GB/T13298金属显微组织检验方法
TB/T1632.1-2014钢轨焊接第1部分：通用技术条件
TB/T2622.2移动式钢轨气压焊设备加热器技术条件
TB/T2622.3移动式钢轨气压焊设备气体控制箱技术条件
3要求
3.1焊接用钢轨要求
用于闪光焊接的钢轨应符合TB/T1632.1一2014第4章的规定。
3.2设备要求
3.2.1基本配置
应配置有锯轨及端面斜度处理轨端除锈、钢轨闪光对焊、焊筋整形接头热处理、接头矫直、接头外形精整及平直度检验、超声波探伤等设备或装置。
3.2.2基本要求
钢轨闪光对焊设备应能够自动记录和存储焊接过程中压方、电流及位移随时间变化的过程；接头热处理设备应能够自动记录和存储加热、冷却过程中接头温度随时间变化的过程。
3.3人员要求
焊接作业人员应持有铁路主管部门认可的技术机构颁发的岗位培训合格证书。
3.4工艺要求
3.4.1基本工序
钢轨闪光焊接的基本工序包括：
—钢轨的选配；
—钢轨焊前检查与处理；
一焊前除锈；
焊接和推凸；

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