中华人民共和国国家标准
GB/T40330-2021
机床安全 固定式磨床
Safety of machine tools-Stationary grinding machines
(ISO 16089:2015 Machine tools-Safety-Stationary grindingmachines MOD)
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
目
前言1范围2规范性引用文件 3术语和定义3.1一般术语3.2磨床部件3.3安全操作模式（MSO） 53.4磨床型式和类别4主要危险列表 3.5转速和坐标轴进给的速度4.1通用要求 12 124.2主要危险区域 124.3主要危险与危险情况 135安全要求和/或插施 165.1通用要求 165.1.1通则 5.1.2各类磨床防护装置要求 165.2针对表2中1.1~1.4、1.6和1.7汇总的机械危险因素具体要求 175.2.11类磨床：无动力驱动轴无数字控制的手动控制磨床5.2.33类磨床：数字控制磨床 5.2.22类磨床：有动力驱动轴，如果适用可配有限数字控制能力的手动控制磨床 195.2.4 刀具夹持装置5.2.5 工件夹持 215 2 6 在重力作用下垂直或倾斜的轴线 215.2.8磨床的选配或附加装置 5.2.7 机床操作模式. 215.3针对电气危险的具体要求5.4针对噪声危险的具体要求 275.5针对振动危险的具体要求 275.6针对辐射危险的具体要求 5.7针对材料或物质危险的具体要求 275.7.1通用要求5.7.2使用金属加工切削液的设备 285.8针对忽视人类工效学产生危险的具体要求 5.7.3火灾与爆炸危险的防护措施.5.9针对意外起动，超程或超速产生危险的具体要求 315.10针对转速变化产生危险的具体要求 32
5.11针对电源故障产生危险的具体要求 325.12针对控制电路故障产生危险的具体要求5.13针对流体喷出或物质息出危险的具体要求 5.13.1.通用.要.... 355.13.2在磨具破辞情况下避免甩出的防护装置5.13.3防止工件和工件上的零件用出的装置 985.14针对稳定性缺失面产生危险的具体要求6安全要求和/或防护措施的验证 5.15针对人员滑例、倒和跌倒而产生危险的具体要求7使用信息 377.1标志 397.2使用信息7 2.1 通用要求 687 2.3 7.2.2 刀具.. 工件夹紧.7 2 4 NC操作面板获取的机床功能 417 2.5 重新起动7.2.6 噪声 417.2.7 7.2.8 振动 辅助装卸设备7.2.9 机床使用应注意的剩余风险 427.2 10 磨床安装说明7.2.11机床清洁说明附录A（规范性）磨具防护罩、工作区域防护装置以及两者的组合 A.1通则 44A.2缩略语和符号A.3磨具防护罩和工作区域防护装置要求 45A.3.1 磨具防护罩形状和开口角度 45A.3.2 A.3.3 壁厚与材料 复合磨具防护A.3.4 台式或落地砂轮机透明挡板 65A.3 5工作区城封闭装置 99A.3.6工作区域封闭装置附带的观察窗 67A.4落具防护罩和连接装置的设计准则 A.3.7 强度验证，测试 69A.4.1 通则. 69A 4.2磨具碎片的能量 70A.4.3确定磨具防护罩的壁厚 A.4.4磨具防护罩连接装置设计. 70附录B（资料性）防护装置的冲击试验 碰撞试验 71B.1通则B.2试验方法
B.2.1原理 73B.2.2试验条件.B.2.3试验设备 B.2.4试验样件 73B.3结果.. 74B.3.1损伤情况B 3.2评定.附录C（资料性）防护装置的冲击试验 B.4试验报告 75C.1通则 抛射冲击C.2试验方法 76C.2.1原理C.2.2试验条件 76C.2.4试验过程. C.2.3 试验设备.C.3试验结果. 78C.3.1提伤情况 78C.3.2评定 78C.4试验报告附录D（观范性）磨具的夹紧方法及夹持装置的安全要求 D.1通则... 80 08D.2夹紫方法D.3一般要求D.4法兰的设计. 80D.4.1夹紧力和拧紧力矩 D.4.2外部夹紧直径，径向宽度和罩盖 08 80D 4 3刚度..D.4.4法兰的标志D.5采用夹紧芯输安装磨具的装置D.5.1对中螺纹芯轴. D.5.2弹簧夹头径向跳动误差测量方法 88 8D.5.3磨具芯轴型号2，35，36，37（见EN12413）与磨具对照附录E（资料性）噪声抑制附录F（资料性）噪声确定 90F.1方法.F.2操作条件. 90附录G（规范性）对加工易燃材料和产生易爆粉尘磨床的要求 91G.1湿磨设备（见图G.1） G.2干磨设备通过腾间增湿产生湿性沉降（见图G.2）G.3干磨设备通过湿型收集系统产生湿沉降（见图G.3） 26附录H（资料性）使用易燃金属加工切前波所采取的措施 6-
