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金属与石材幕墙工程实用技术作者： 张芹，黄拥军 出版社：机械工业出版社   出版日期：2005-3-4 本书根据新规范编写而成，重点介绍了金属与石材幕墙的构造设计、性能设计、防火构造设计、防雷构造设计、立柱设计、横梁设计、连接设计等；对金属与石材幕墙工程所依据的理论、概念和设计方法等作了全面、扼要的阐述；对金属与石材幕墙工程所使用的主要材料作了重点介绍；并根据设计计算要求，给出了一部分设计实例。本书的很多资料来自于工程实际，具有很高的参考价值。本书读者对象为建筑设计单位、建设单位、幕墙企业、建筑施工企业、工程监理单位的工程技术人员。目录前言本书图例第1章概论1第2章材料521钢材522铝合金材料2423石材4924密封材料6325紧固件75第3章构造设计10431一般规定10432幕墙构造设计10833防火构造设计21834防雷构造设计22035幕墙性能设计224第4章结构设计23041一般规定23042荷载和作用24543幕墙材料力学性能274第5章构件设计计算28651一般规定28652立柱设计计算28953横梁设计计算297

日英汉交通工程词典作    者：日本高速公路调查会出 版 社：建筑工业出版社出版时间：1990 

日本土木工程手册 基础及土工结构作    者：(日本）土木学会编周兰芳等译出 版 社：中国铁道出版社出版时间：1984-12 

制冷设备维修技巧作者：齐运洲编著出版社：山东科学技术出版社出版时间：1993丛编项：家电维修技巧丛书

GB/T 3098.13-1996 前 本标准等同采用国际标准ISO898-7：1992（紧固件机械性能第1部分：螺检与螺钉的扭矩试验和 最小扭矩公称直径1mm~10mm）.

GB3098总的标题为“紧固件机械性能”，包括以下部分： -GB3098.1-82紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 -GB3098.2-82紧固件机械性能螺母 --GB3098.3-82紧固件机械性能紧定螺钉 GB3098.4-86紧固件机械性能细牙螺母 -GB3098.5-85紧固件机械性能自攻螺钉 GB3098.6-86紧困件机械性能不锈钢螺栓、螺钉.螺柱和螺母 GB3098.7一86紧固件机械性能白攻锁紧螺钉粗牙普通螺纹 GB/T3098.8-92紧固件机械性能耐热用螺纹连接副 --GB/T3098.9-93有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能 GB/T3098.10-93紧固件机械性能非金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3098.11-1995紧固件机械性能自钻自攻螺钉 GB/T3098.12-1996紧固件机械性能螺母维形保证载荷试验 -GB/T3098.13-1996紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径 1~10 mm 本标准的附录A是提示的附录.

本标准由中华人民共和国机械工业部提出.

本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口.

本标准由机械工业部机械科学研究院负责起草.

GB/T 3098-13-1996 ISO前言 ISO（国际标准化组织）是一个世界性的各国国家标准团体（ISO成员团体）的联合组织.

国际标准 的制定工作是通过ISO各个技术委员会进行的.

每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴 趣时，也可参加该委员会，与ISO有关的政磨的和非政府的国际组织也可参加此项工作，ISO与国际电 工委员会（IEC）在电工标准化方画有着密切的联系.

经技术委员会采纳的国际标准草案，分发给成员团体进行授票表决，国际标准的正式出版需要 至少75%的成员团体投票赞成.

国际标准ISO898-7由ISO/TC2累国件技术委员会，SC1紧图件机械性能分技术委员会制定.

ISO898总的标题为“紧固件机械性能”，包括以下部分： --第1部分：螺栓、螺钉和螺柱 --第2部分：规定保证载荷值的螺母粗牙 第5部分：紧定螺钉及类似的不受拉应力的螺纹紧固件 -第6部分：规定保证载荷值的螺母细牙 第7部分：螺栓与螺钉的扭矩试验和最小扭矩公称直径1~10mm 附录A是提示的附录.

中华人民共和国国家标准 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1~10mm GB/T_3098.13-1996 idt ISO 898-7:1992 Mechanical properties of fasteners- Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters 1 mm to 10 mm 1范围 本标准规定了公称直径为1~10mm、性能等级为8.8~12.9级（GB3098.1）的螺栓与螺钉的扭矩 试验和破坏扭矩值.

本标准适用于螺纹规格小于M3，在GB3098.1中未规定最小拉力载荷与保证载荷的螺栓与螺钉： 以及公称直径3~10mm，但长度大短而不能实施拉力试验的螺检与螺钉.

破坏扭矩不适用于内六角紧定螺钉.

2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均 为有效.

标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB3098.1-82紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 3扭矩试验 3.1原理 将试验的螺栓或螺钉夹紧在试验装置中，测定其破坏扭矩.

3.2装置（仪器） 3-2.1扭力试验装置，如图1所示， 3.2.2扭力计的示值不应超过对试件规定的最小破坏扭矩的五倍：扭力计的最大误差为试件最小破坏 扭矩的±7%， 3.3试验条件 试验时，螺栓或螺钉应只承受扭力，其值按表2的规定，在达到最小破坏扭矩之前，试件不得断裂.

试验时，螺栓或螺钉头部和螺纹部分不应有摩擦面影响试验结果.

3.4程序 将螺栓或螺钉试件插入试验夹具内，至少有两扣完整螺纹，同时夹具和螺栓或螺钉头之间应至少留 出一个螺纹直径的长度，然后夹紧（见图1）：连续、平稳施加扭矩.

国家技术监督局1996-12-18批准 1997-07-01实施
GB/T 3098.13-1996 对开内爆纹 图1扭力试验装置 4最小破坏扭矩 按下列公式确定最小破坏扭矩： We 式中，W=x/16d X 其中，M-最小破坏扭矩（见表2）； 扭转强度； W--抗扭截面模数； dimin' 一外螺纹小径最小值； 抗拉强度； X-强度比r/o（见表1）. 表1强度比X 性能等级 8.8 9.8 10.9 12.9 比值X 0.84 0.815 0.79 0.75 表2最小破坏扭矩 最小破坏担矩 最小破坏担矩” 螺距 Ma..N .m 螺纹规格 M.Nm 螺纹规格 mm 性能等版 mm 性能等级 8.8 9.8 10.9 12.9 8.8 9.8 10.9 12.9 M1 0.25 0.033 0.036 0.040 0.045 MS 0.8 7.6 8.3 9.3 10 M1.2 0.25 0.075 0.082 0. 092 0.10 M6 1 13 14 16 17 M1.4 0.3 0.12 0.13 0.14 0.16 M7 1 23 25 28 31 M1.6 0.35 0.16 0.18 0.20 0.22 M8 1.25 33 36 40 M2 0.4 0.37 0.40 0.45 0.50 M8×1 38 42 46 52 M2.5 0.45 0.82 0.90 1.0 1.1 M10 1.5 66 72 81 90 M3 0.5 1.5 1.7 1.9 2.1 M10X1 84 92 102 114 M3.$ 0.6 2.4 2.7 3.0 3.3 M10×1.25 " 75 82 91 102 M4 0.7 3.6 3.9 4.4 4. 9 1）最小破坏摇矩值适用于6g、6f和6e的螺纹.

CB/T 3098.13~1996 附录A （提示的附录） 注释 GB3098.1规定了螺栓和螺钉的性能等级，但仅给出了M3及其以上规格的最小断裂载荷和保证 载荷.

在螺栓和螺钉规格较小的情况下，因受螺纹精度和试验装置精度的影响，准确的判定断裂载荷和 保证载荷是不可能的：规格大于M3到M10的螺栓和螺钉，经靠由于长度太短面不能实施拉力（或保证 载荷）试验.

因此，对M1~M10（也包括细牙螺纹M8×1.M10×1和M10×1.25）的螺栓和螺钉规定致 小破坏扭矩，为评定其使用性能提供了依据.

目前，仅对8.8~12.9级规定了最小破坏扭矩，因为，对低 性能等级的试验结果是很分散的，所以，还需要更多的研究.

给出的最小破坏招矩仅适用于不考虑摩擦的情况：可按本标准的规定，任选试验装置的型式，图1 仅是一种试验装置的示例.

最小破坏扭矩是根据螺纹横截面求得的.

本标准是按6g螺纹小径的最小值计算的.

试验结果表 明，这些扭矩值包能用于6f和6e.

中华人民共和国国家标准 紧固件机械性能自钻自攻螺钉 GB/T 3098.11-1995 Mechanical properties of fasteners Self-drilling tapplng screws 1主题内容与适用范圈 本标准规定了自钻自攻螺钉的机械性能和工作性能、试验方法以及验收与包装.

本标准适用于国家标准规定的自钻自攻媒钉产品， 2引用标准 GB90紧固件验收检查、标志与包装 GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB716普通碳素结构钢冷轧钢带 GB4340金属维氏硬度试验方法 ZBJ13002.3紧固件测试方法自攻螺钉的尺寸与几何糖度 3材料和热处理 3.1材料的化学成分及材料牌号按表1的规定.

表1 化 成 分.% Mn P s 中世城 C 多 考 min msx min max max nx 0.13 0.27 0.64 1.71 0.04 0.04 20Mn.15MnB (GB 699) 注：允许的硬含量葱围为：0.05~0.30%， 3.2为满足自钻自攻螺钉工作性能的要求，自攻螺钉应经渗碳泽火并回火处理.

3.2.1，表面渗碳层深度按表2的规定， 表2 mm 渗碳层深度 纹 规 mis max ST 2. 9 ST 3. 5 0 05 0.18 ST 3 9~ST 5. 5 0.10 0.23 ST 6.3 0 15 0.28 3.2.2芯部硬度为HV，270~425. 3.2.3表面硬度应>HV560. 国家技术监督局1995-12-19批准 1996-08-01实施
GB/T3098.11-1995 3.2.4显微金相组织中表面硬化层和芯部之间不允许出现带状铁素体等异常组织.

4表面处理 自攻螺钉一般应进行镀锌钝化或氧化或磷化处理，电镀后应立即进行驱氢处理，其他表面处理应经 供需双方协议.

5工作性能 5.1拧入性能 按第6.6条的试验方法，攻出内螺纹所需的拧入时间应符合表3的规定：试验后自攻螺钉不得断裂 或变形. 表3 试验板厚度 轴向总推力 拧入时间 螺纹规格 N 自攻螺钉的转速 mm mex mex r/min ST 2.9 0.70.7=1.4 150 3 1 800~2 500 ST 3.5 11=2 150 4 1 800~2 500 ST 3.9 11=2 150 4.5 1 800~2 500 ST 4.2 1.51.5=3 250 5 1 800~2 500 ST 4.8 22=4 250 7 1 800~2 500 ST 5.5 23-5 350 11 1 000~1 800 ST 6.3 23=5 350 13 008 [~000 1 注：①试验板应由两块销板组成，该厚度仅适用于按本标准对自攻螺钉的验收检查，井与产品标准中规定的“钻前 范圈（板厚）无可比性.

②表中轴向总推力值可供实际装配自攻螺钉时参考，如超出这些数值，自攻螺钉的钻头部分可能产生局部损 坏.

5.2钻孔性能 自攻螺钉钻削端的型式与尺寸应能满足攻出内螺纹底孔的需要.

根据使用需要，经双方协议，可按 第6.7条的试验方法对自攻螺钉钻孔性能进行试验，钻出的孔径应符合表4的规定.

表4 mm 螺纹规格 试验板厚度 螺纹底孔直径 msx ST 2.9 2.4 ST 3.5 1 2.9 ST 3.9 3.2 ST 4.2 3.7 ST4.8 4.2 ST5.5 4.9 ST6.3 5 9 5.3破坏力矩 按第6.8条的试验方法对自攻螺钉进行破坏祖力试验时，其破坏力矩应符合表5的规定.

GB/T3098.11-1995 表5 破坏力矩 螺纹规格 Nm min ST2.9 1.5 ST3.5 27 ST3.9 3.4 ST 4.2 4.4 ST 4.8 6.3 ST5.5 10 ST6.3 13.6 5.4其他性能 头部坚固性、抗氢脆力矩等性能要求，根据使用要求，由供需双方协议 6试验方法 6.1自攻螺钉的尺寸与几何精度及形位公差的测试方法参照ZBJ13002.3的规定.

6.2表面渗碳层深度在通过螺杆轴线的织截面上、距牙顶为螺纹实际牙高之半处进行测定.

6.3芯部硬度在通过螺杆轴线的横截面上、距中心1/4的小径处进行测定.

其试验方法按GB4340的 规定.

6.4表面硬度在头部或钻头部分去除镀层并经研奢或抛光后进行测定.

其试验方法按GB4340的规 定.

6.5显微金相组织的测试方法，由供需双方协议.

6.6拧人性能试验 6.6.1试验板 试验板的厚度应符合表3的规定，材料为Q215或Q235的半软（BR）钢带（GB716)）.

6.6.2试验装置 试验装置应能满足表3规定的轴向总推力、自攻螺钉的转速等要求.

典型的试验装置示意图如图1 所示.

GB/T3098.11-1995 图1 6.6.3拧入时间 拧人时间为自攻螺钉钻头尖端到第一个完整螺纹穿过试验板的时间.

6.7钻孔性能试验 6.7.1试验板 试验板的厚度应符合表4的规定，材料为Q215或Q235的半软（BR）钢带（GB716）.

6.7.2试验装置 试验装置应能满足表3规定的轴向总推力、自攻螺钉的转速等项要求以外，还应使用专用套筒，如 图2所示，该套简的内径应比螺纹大径加大0.25mm；套简的长度应比试验的自攻螺钉夹紧长度（4)）加 长2.5倍的螺距（2.5P）.

图2 6.8力矩试验 试验装置如图3所示，其力矩测量误差应不大于最大额定力矩的土5%.

将试验的自攻螺钉杆部装入专用夹具（图3中可分成两半的盲孔夹具），应保证至少有两扣完整螺 纹（不含钻头部分）固定在夹具内，同时夹具外也应留有两扣及更多的完整螺纹.

对自攻螺钉施加力矩，
GB/T 3098.11-1995 直至螺杆担断，实测试验过程中出现的最大力矩值.

图3 7验收与包装 7.1拧入性能的验收检查按表6的规定进行，试验中，若每件样本都符合规定的拧入时间，则接收该批 产品：否则，加倍抽样进行第二次试验.

第二次试验中，若不符合规定的拧入时间的样本数大于1件，则 接收该批产品，否则拒收.

表6 批量N 群本大小 ~15 000 12 15 001~50 000 18 50 001~ 25 7.2拧入性能以外项目的验收检查，应符合GB90的规定.

7.3包装应符合GB90的规定.

附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出.

本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口.

本标准由机械工业部机械标准化研究所负贵，北京璐港标准件有限公司、上海市紧固件和焊接材料 技术研究所、上海标准件十厂和靖江金昌标准紧固件有限公司参加起草，

中华人民共和国国家标准 紧固件机械性能有色金属制造的 GB/T 3098.10-93 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 Mechanical properties of fasteners Bolts screws studs and nuts made of non-ferrous metals 本标准等效采用国际标准ISO8839-1986《紧固件机械性能-有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱 和螺母》.

1主题内客与适用范围 本标准规定了有色金属紧固件的机械性能标记制度、指标、试验项目、试验方法及标志.

本标准适用于由铜及铜合金或铝及铝合金制造的、螺纹直径为1.6～39mm的粗牙螺纹，其螺纹尺 寸及公差按GB196和GB197规定的螺栓、螺钉、螺柱和螺母等商品紧固件产品.

本标准不适用于紧定螺钉及类似的未规定抗拉强度或螺母保证载荷的螺纹紧固件.

本标准未规定抗腐蚀性、导电性的性能要求.

2引用标准 GB196普通螺纹基本尺寸 GB197普通螺纹公差与配合 GB3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB3098.2紧固件机械性能螺母 GB3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB3190铝及铝合金加工产品化学成分 GB5231纯铜加工产品化学成分 GB5232黄铜加工产品化学成分 GB5233青铜加工产品化学成分 3标记制度 有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母性能等级的标记代号如表1所示.

表1性能等级的标记代号 CU1 CU2 CU3 CUS CU6 CU7 性能等级 AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 AL6 性能等级的标记代号由字母及数字两部分组成： 字母与有色金属材料化学元素符号的字母相同：数字表示性能等级序号.

国家技术监督局1993-07-28批准 1994-07-01实施
GB/T 3098.10-93 4材料 表2规定了各性能等级适用的有色金属材料牌号.

表2材料 性能等级 标准编号 性能等缓 标准编号 CU1 T2 GB 5231 AL1 LF2 GB 3190 CU2 H63 GB 5232 AL2 L.F11、 LFS GB 3190 CU3 HPb58-2 GB 5232 AL3 LF43 GB 3190 CU4 QSn6. 5-0. 4 GB 5233 AL4 LY8 LD9 GB 3190 CUS QSi1-3 GB 5233 AL5 CU6 - -- AL6 L.C9 GB 3190 CU7 QAI-10-4-4 GB 5233 根据供需双方协议，当供方能够保证机械性能时，可以采用表2以外的材料.

为保证紧固件符合有关机械性能的要求，由制造者确定是否进行热处理.

5机械性能 在常温下按第7章规定的方法进行试验时，螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机械性能和工作性能应符合 表3~表5的规定.

5.1外螺纹件的机械性能按表3规定.

5.2螺栓、螺柱和螺钉的最小拉力载荷按表4规定.

5.3螺栓、螺钉的最小破坏力矩按表5规定.

5.4螺母的保证载荷按表4规定.

表3机械性能 螺纹直径 抗拉强度 思服强度 停长率 性能等级 d a（min) （min) (min) mm N/mm N/ms 39 240 160 14 CU2 9> 440 340 11 >6~39 370 250 19 CU3 6~39 370 250 19 CU4 12 470 340 22 >12~39 400 200 33
GB/T 3098.10-93 续表3 螺纹直径 抗拉强度 恩服强度 伸长率 性能等级 d (min) s;(min) (min) mm N/mm² N/mm* 590 540 12 >6~39 180 18 CU7 >12~39 640 270 15 AL1 270 230 3 >10~20 250 180 AL2 14 310 205 6 >14~36 280 200 6 AL3 320 250 >6~39 310 260 10 AL4 420 290 6 >10~39 380 260 10 AL5 460 380 AL6 . 510 440 7 表4螺栓、螺柱和螺钉的最小拉力载荷或螺母的保证载荷 螺纹 螺距 公称应力 性能等级 直径 截面积 CU1 CU2 CU4 CU7 d或 P A 最小拉力载荷 AXo或保证载荷AXS D mm mm′ 0.5 5.03 1210 2210 2210 2360 2970 - 3.5 0.6 6.78 1630 2 980 2980 3190 4000 - 0.7 8.78 2110 3860 3860 4130 5180 5 0.8 14.2 3410 6250 6250 6 670 8380 - 6 1 20.1 820 8840 8 840 9450 11 860 - - 7 1 28.9 6940 10 690 10 690 13 580 17 050 12 720 - 0 1.25 36.6 8780 13 540 13 540 17200 21590 16 100 10 1.5 58.0 13 920 21 460 21 460 27 260 34 220 25 520 "
GB/T 3098.10-93 续表4 螺纹 螺距 公称应力 性能等级 直径 . 截面积 CU1 CU2 CU3 CU4 CUS CU7 d或 P A. 最小拉力载荷 AXa或 保证载荷 AXS D mm mm′ N 12 1.75 84.3 20 230 31190 31190 39 620 49 740 37 090 14 2 115 27 600 42 550 42550 46 000 67 850 50 600 73 600 16 2 157 37 680 58 090 58090 62 800 92 630 69 080 100 500 18 2.5 192 46 080 71040 71040 76 800 113 300 84 480 122 900 20 25 245 58 800 90 650 90 650 98000 144 500 107 800 156 800 22 2.5 72 720 112 100 112 100 121 200 178 800 133 300 193 900 24 3 353 84 720 130 600 130 600 141 200 208 300 155 300 225 900 27 3 459 110 200 169 800 169 800 183 600 270 800 202 000 293 800 30 3.5 561 134 600 207 600 207600 224400 331000 246 800 359 000 33 3.5 694 166600 256 800 256 800 277 600 305 400 444 200 36 4 817 196 100 302 300 00E20 326 800 - 359 500 522 900 39 4 976 234 200 361 100 361 100 390 400 -- 429 400 624 600 螺纹 螺距 公称应力 性能等级 直径 截面积 AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 AL6 d或 P A 最小拉力载荷 AXa或 保证载荷 A XS D mm mm² 3 0.5 5.03 1360 1 560 1 610 2110 2 310 2 570 3.5 0.6 6.78 1 830 2100 2 170 2 850 3120 3 460 4 0.7 8.78 2 370 2720 2810 3690 4040 4 480 5 0.8 14.2 3830 4400 4540 5 960 6530 7240 6 1 20.1 5430 6230 6 430 8440 9250 10 250 7 1 28.9 7800 8960 8960 12 140 13 290 14 740 8 1.25 36.6 9 880 11 350 11 350 15 370 16 840 18 670 10 1.5 58.0 15 660 17 980 17 980 24 360 26 680 29 580 12 1.75 84.3 21 080 26 130 26 130 32 030 38 780 42 990 14 2 115 28 750 35 650 35 650 43700 52 900 58 650
GB/T3098.10-93 续表4 螺纹 螺距 公称应力 性能等级 直径 截面积 AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 AL6 d或 P A 最小拉力载荷 AXa或 保证载荷 D mm mm” AXS N 16 2 157 39250 43960 48 670 59660 72 220 0008 18 2.5 192 48 000 53 760 59520 72 960 88 320 97 920 20 2.5 245 61 250 68 600 75 950 93 100 112 700 124 900 22 2.5 303 - 84 840 93 930 115 100 139 400 154 500 24 3 353 - 98840 109 400 134 100 162 400 180 000 27 3 459 128 500 142 300 174 400 211100 234 100 30 3.5 561 - 157 100 173 900 213 200 0099 286100 33 3.5 694 194 300 215 100 263 700 319200 353900 36 4 817 - 228 800 253 300 310 500 375 800 416 700 39 4 976 - 302 600 370 900 449 000 497 800 表5 最小破坏力矩 螺纹直径 性 能 等 级 d CU2 CU4 CUS AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 AL6 mm 最小破坏力矩.Nm 1.6 0.06 0.10 0.10 0.11 0.14 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11 0.12 2 0.12 0.21 0.21 0.23 0.28 0.13 0.15 0.16 0.2 0.22 0.25 2.5 0.24 0.45 0.45 0.5 0.6 0.27 0.3 0.43 0.47 0.5 3 0.4 0.8 0.8 0.9 1.1 0.5 0.6 0.6 0.8 0.8 0.9 3.5 0.7 1.3 1.3 1.4 1.7 0.8 0.9 0.9 1.2 1.3 1.5 4 1 1.9 1.9 2 2.5 1.1 1.3 1.4 1.8 1.9 2.2 5 2.1 3.8 3.8 4.1 5.1 2.4 2.7 2.8 3.7 4 4.5 机械性能的试验项目 螺栓、螺钉、螺柱和螺母的试验项目应符合表6的规定，否则，应由供需双方协议.

表6试验项目 螺纹直径 d成D 试验项目 mm 螺栓、螺订和螺柱 螺母 3~5 拉力试验 祖矩试验（不包括螺柱） 拉力试验： 保证载有试验 >5 如果需要，经双方协议，还可进行题 服强度及伸长率试验