1、编制依据及原则. 1

1.1编制依据. 1

1.2编制原则及要求. 1

2、工程概况. 1

3、施工准备. 1

3.1施工分段划分. 1

3.2现场准备. 2

3.3人员设备配置. 2

4、工艺流程. 3

5、综合接地系统施工工艺. 4

5.1综合接地系统各组件相互关系. 4

5.2综合接地测量放线. 4

5.3沟槽开挖. 4

水平接地体敷设沟槽断面示意图. 5

5.4垂直接地体打入. 6

5.5水平接地体及水平均压带的敷设. 6

5.6接地系统组件间焊接. 6

5.7降阻剂的敷设及回填. 6

5.8接地引上线穿越垫层时的防水处理. 6

5.9接地电阻测试. 7

6、关于放热焊接常见问题及解决方案. 7

7、施工质量控制注意事项. 7

8、安全与文明施工    8

1、编制依据及原则

1.1编制依据

(1)、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）；

(2)、《交流电气装置的接地》（DL/T621-97）

(3)、《杂散电流保护及接地》（设计蓝图）

1.2编制原则及要求

(1)、综合接地系统应同时满足强电设备、弱电设备及其他需接地的车站设备对接地的要求。

(2)、综合接地网的接地电阻应≤0.5Ω，同时应满足接触电压和跨步电压的要求。

(3)、本站综合接地装置设强电设备接地引出线4根（其中2根为备用）和弱点设备接地引出线4根（其中2根为备用）。强、弱电系统接地引出线线间距应大于20m。

(4)、综合接地系统的设计及施工应充分考虑接地引出线穿越车站结构底板时的防水措施，做到不渗漏水。

(5)、接地网接地引出线需与结构钢筋绝缘。

(6)、根据设计图纸说明施工地段平均土壤电阻率为60Ω.m。严格使用土壤电阻率不大于30Ω.m的素土或粘土回填。

(7)、主体结构施工需设置立柱预埋钢板以便将来与综合接地网相连。钢板所在立柱位置上需做明显标记。

2、工程概况

成都地铁4号线7标双林路站。接地网设置在站台底板以下，由水平接地体与垂直接地体构成。水平接地体采用50×5mmT2紫铜排，垂直接地体采用Φ17.2mm，长3000mm镀铜钢棒，接地引出线采用成套接地引出装置。

3、施工准备

3.1施工分段划分

施工分段根据本项目实际情况及车站结构分段的原则，车站主体结构分为1~8个区段，施工时由第一段（西端头）开始施工，接地网分段与主体结构施工分段相同。综合接地施工随主体结构底板同步施工，在基地达到作业条件后，作业班组组织人员快速施工，一区段循环作业时间控制在2天以内。各类要用的小

3.测量型低压电流互感器
3.1 测量用电流互感器是为指示仪表、积分仪表和其他类似电器提供电流的电流互感器。
测量用电流互感器广泛用于对低压配电系统电流的测量， 主要准确 （对电流互感器给定的等
级）级有：0.2、0.5、1、3、5 等，目前应用比较广泛的测量用互感器主要为母线式电流互
感器， 安装方便， 而且其型号、 规格繁多， 可根据不同规格的母排或线缆选用最经济合理的
电流互感器，以 AKH-0.66 型电流互感器，分析测量用电流互感器的运用及特点。

3.1 概述
AKH-0.66 系列电流互感器外壳采用阻燃、耐温 140℃的进口聚碳酸酯注塑成形，铁芯
采用取向冷轧硅钢带卷绕而成， 二次导线采用高强度电磁漆包线， 产品结构新颖， 造型美观，
安装方便，体积小，质量轻，准确度高，容量大。产品符合国标 GB1208-2006。

一、 目的
为加强仓库管理，保证库房规范、高效、有序运作，保障公司财产物资安全，减少不良、呆滞物料损失，降低库存占用资金，满足项目施工对物料管理的要求，制定本制度。

二、 适用范围
适用于公司所有项目、所有仓库、工具间的管理，存放于车间的物品参照本制度执行。

三、仓库管理职责及目标
1 . 高效有序地进行材料、设备的入库出库作业，保证出入库数量准确且合乎质量管理和财务管理的要求；
2 . 库房管理科学、有序，材料、机具、设备摆放整洁、整齐，合乎货物贮存和安全管理的要求；
3 . 单据、存卡管理有序，登记及时、准确。电脑入单及时、准确；
4 . 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、物、卡一致；
5 . 与项目部和供货商及时对帐，及时查处差异，维护公司利益；
6 . 及时反映和跟催材料采购计划、处理不合格材料，减少不良损失，降低库存资金占用；
7 . 做好防火、放水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安全。

四、 仓管人员应具备的基本技能
1 . 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；
2 . 熟悉仓库管理制度及相关管理流程；
3 . 具备一定的家电产品知识，熟悉经管材料、机具、设备；
4 . 具备一定的质量管理知识和财务知识；
5 . 懂电脑操作。

五、 材料接收、入库
1 . 货物进库，需核对采购订单或送货单。待入库材料名称、规格型号、数量与采购单或送货单相符合方可办理入库手续。
① 严禁无手续收货；因施工紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和材料部并获得授权、同意可变通办理，但材料部必须在一个工作日内补下单据；
② 严禁超计划收货。
2 . 材料入库必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3 . 货物进仓，需办理质量检验手续，检验合格后方可办理正式入库手续，供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量。
4 . 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符，同一包装装载数量统一。
5 . 对验收不合格或未按要求办理入库的材料、不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货事宜。

六、 材料出库
1 . 材料出库，必须有合法的经批准的凭证、指令。
2． 所有计划外的材料出入库，需经材料部经理和项目经理签字。
3． 材料出库，需由领料人在出库单上签字确认。
4． 项目部必须指定材料领取人员。
5． 正常出库材料必须是合格品，必须符合规定流程，办理手续。
6． 项目部超额领取材料，需经材料部及项目部负责人签字后，再办理领用手续。
9． 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用材料。确需借用，需经材料部负责人和项目经理批准并约定归还日期。

七、 材料堆码及库房管理
1 . 仓库应根据施工的需要和库存周转材料的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分区域、并做好明显标识。
2 . 所有材料均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。
3 . 材料、器具状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。
4 . 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合管理要求。
6 . 严格按“先进先出”原则发出材料。

八、 安全管理制度
1 . 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。
2 . 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。
3 . 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
4 . 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。
5 . 不得将物料、产品直接放置于地面。
6 . 定期巡查保管材料的贮存质量，对超保质期材料及时上报。
7. 未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。
8. 仓管人员离开前库房前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。

九、 单据管理
1 . 单据管理
① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；
② 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单；
③ 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。
2 . 存卡管理
① 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据；

2材料供应管理制度

（1）掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。

（2）按预臬材料需求计划表，装饰材料一次性成批采购，确保材料色泽批号一致。

（3）合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。

3 材料、设备验收制度

3.1 材料、设备进场前审核

本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。

用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。

3.2 材料、设备进场验收

（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。

（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。

（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。

（5）进场设备，开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。

（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。

（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

一、编制依据
二、质量方针和目标
2.1质量方针
2.2质量目标
三、质量保证体系
3.1质量管理组织机构网络图
3.2质量保证体系框图
3.3质量检查、控制程序图
四、质量职责
4.1项目经理质量职责
4.2生产副经理质量职责
4.3总工程师质量职责
4.4设备物资质量职责
4.5技术部质量职责
4.6试验室质量职责
4.7质量检查工程师质量职责
4.8合同部质量职责
4.9测量工程师质量职责
4.10办公、资料室质量职责
4.11工程部质量职责
4.12各施工处质量职责
五、为确保质量所采取的检测试验手段、措施
5.1主要检测试验项目
5.2主要检测试验措施
六、工程质量保证措施
6.1组织保证
6.2思想保证
6.3制度保证
6.4技术保证
7、技术质量管理办法
7.1总则
7.2测量技术管理办法
7.3试验技术管理办法
7.4安全技术管理办法
7.5资料管理办法
7.6合同支付管理办法
7.7设备管理办法
7.8材料管理办法
7.9工程技术质量管理办法

3 实施过程质量控制和调试验收
3.1 建筑智能系统工程实施过程质量控制总则
3.1.1 审查施工单位的资质。
3.1.2 参与设计交底，了解建设单位对工程的要求，设计的主导思想，使用的设计规范，电气设计的主要内容以及对施工的要求。
3.1.3 施工组织设计或施工方案审批。
3.1.4 在开工前尽快对设备进行招标，明确供应商，并明确供应商在工程应承担设备供应任务、安装督导任务、系统调试任务。要求供应商根据设计图纸、结合系统设备功能、性能等参数对设计图纸进行二次深化设计，二次深化设计图纸要得到设计院的审批。
3.1.4 要求各施工单位明确自己的施工范围。对项目划分的细节，特别是一些交叉点更要清楚自己职责范围。甲乙双方订货划分要有划分细目，对当时不能确定的设备，要有造型尺寸，保证预留、预埋的正确，避免事后大量的剔凿。
3.1.5 各施工单位要充分进行协调：通过总包（如果有）组织各专业对管道密集处，如弱电井、公共走廊等部位进行管路、桥架预排，并画出平面图、剖面图，以便在施工中进行控制。
3.1.7 施工单位要严格按照设计图纸及有关规范施工，不得随意改动设计或降低标准。强制性标准必须执行，没有任何商量余地。施工单位在施工中如发现图纸错、漏、碰或按图施工困难，要及时报告设计、甲方或监理，商定处理意见并办理《设计变更、洽商记录》后方可继续施工。
3.1.8施工单位必须健全内部质量检查制度，必须坚持“三检”制度，即对每一道工序实行“自检、互检、交接检”，并有“三检”记录，上道工序不合格，不得进行下道工序。
3.1.9 结构施工阶段，专业安装工程应紧密配合土建施工，服从整体施工进度安排，做好预留、预埋，不得事后剔凿。
3.1.10 核查工程预检
对工程预检，施工单位填写预检工程检查记录，报监理核查。监理对预检工程检查记录的内容到现场进行检查，对不合格的内容通知施工单位整改，并跟踪复查。
3.1.11 隐蔽工程检查、验收
电气的管路、盒、箱、电缆的保护管、等电位连接防雷接地等，凡敷设在现浇砼楼板、墙板、梁、柱、地面层内、吊顶、轻质隔墙内等部位的部分，应按照图纸、规范要求进行检查，施工单位经检查合格后必须办理隐检手续，在“三检”的基础上向监理单位申报隐蔽验收，经监理检查合格后方可隐蔽。
3.1.12 监理经常对施工现场进行巡视检查，特别是对关键工序、重点部位，如：弱电系统的屏蔽要求、接地要求等加强巡视检查。若发现问题可口头通知施工单位进行整改或签发《工作联系单》或《监理通知》。施工单位对监理签发的《监理通知》应及时处理，并用《监理通知回复单》书面回复整改情况，监理应进行复查。
3.1.13 凡是需要监理单位核查、验收的工作，如工程预检、隐检，检验批、分项、分部工程验收，施工单位必须在检验前尽早以报验形式通知监理单位。施工核查、验收是施工阶段质量管理的重要组成部分，施工单位的施工负责人、质量检查员必须到场并携带相关的技术资料和必要的检验工具。对验收不合格的进场物资、工序、分项工程，施工单位应及时处理，监理将视现场具体情况签发《不合格项处置记录》。不合格物资应清退出场，不合格的工序、承包单位必须整改，整改后经监理检查合格后方能进行下一道工序的施工。
3.1.14 安装工程开始前，应对安装部位环境、材料、部件、设备进行检查。
3.1.15 智能化系统的管线敷设、电线 / 电缆敷设、箱体安装等质量控制要点，本细则没有明确之处可参照公司的《电气专业质量控制细则》中相关内容执行。
3.1.16 光缆敷设：
⑴ 敷设光缆前，应对光纤进行检查。光纤应无断点，其衰耗值应符合设计要求。并应根据施工图的敷设长度来选配光缆。
⑵ 敷设光缆时，其最小弯曲半径应大于光缆外径的20倍。光缆的牵引端头应做好技术处理，可采用自动控制牵引力的牵引机进行牵引。牵引力应加在加强芯上，其牵引力不应超过150kg，牵引速度宜为10m/min；一次牵引的直线长度不宜超过1km，光纤接头的预留长度不应小于8m。
⑶ 光缆敷设后，应检查光纤有无损伤，并对光缆敷设损耗进行抽检。确认没有损伤后，再进行接续。
⑷ 光缆接续应由受过专门训练的人员操作，接续时应采用光功率计或其他仪器进行监视，使接续损耗达到最小。接续后应做好保护，并安装好光缆接头护套。
⑸ 在光缆的接续点和终端应做永久性标志。
⑹ 光缆敷设完毕后，宜测量通道的总损耗，并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性曲线。
3.1.17 施工所用设备、仪器、仪表等应满足连续施工或阶段性施工要求。仪器、仪表标志应齐全，并在检验有效期内使用。
3.2 综合布线系统质量控制分则
3.2.1 安装前的环境检查

第一章 系统描述
1、工程概述
北京地铁15号线全线所有地下站、车辆段及停车场均设有气体灭火系统，保护范围包括：地下车站的信号设备室（含电源室）、通信设备室、综合监控设备室、公安通信设备室、商用通信设备室、电源整合室、变电所控制室、开关柜室、变配电室、整流变压器室、再生能源设备室。车辆段及停车场的集中监控和综合网管室、综合监控设备室、通信信号设备室、电源室、培训管理系统设备室、信息编辑设备房、车辆段信号连锁设备室、车辆段调度室。
每座地下车站设置1～2个气瓶间，气瓶间一般布置在车站一端。气瓶间内设有气瓶等设备，通过气体灭火管道及喷放组件为车站设备管理用房提供灭火剂。气体灭火系统用于地下车站发生火灾时不宜用水扑救的重要电气设备房间。每一钢瓶组最多保护的区域不超过7个，超过则分为2组或更多组钢瓶保护。每组钢瓶的数量为最大防护区域使用的钢瓶数量，采用组合分配方式对保护区域进行保护，每组钢瓶设计用量为其中一个保护区一次喷放量。设备清单以标书工程量清单为准。
2、系统概况
系统采用的烟烙尽灭火气体是由52%氮气、40%氩气和8%二氧化碳。该气体是自然存在的惰性气体组合，安全环保，不破坏臭氧层，在大气中的存活寿命为零。它对大气臭氧耗损潜能值ODP为0，对地球温室效应潜能值GWP为0，大气中的存活寿命为0。由于在规定的设计灭火浓度下(37.5%至52%)，烟烙尽气体对人体完全无害，有关人员可以完全地停留在已经喷放烟烙尽气体的房间中，而不会有丝毫的危险。因此对所保护的设备和人员没有任何的危害。喷放时无遮挡视线的气雾，遇高温无酸性分解物，无腐蚀性，没有任何的规范或文件限制该气体的使用。
烟烙尽系统经过了各种喷放试验，包括喷放试验及灭火试验。当烟烙尽气体依规定的设计灭火浓度喷放于需要保护的区域中时，可以在1分钟之内将区域内的氧气浓度迅速降至12.5%，而使燃烧无法继续进行。同时，在这样低的氧气浓度下，由于保护区域中的二氧化碳浓度已从自然状态下的低于1%提高到4%，促使人的呼吸速率比平时加快，可以在单位时间内吸入更多的氧气以维持正常的生命所需。
烟烙尽气体是以气态方式储存的，因此在重新以气态方式喷放到保护区域中时，没有吸热汽化的过程，因此也就不会使保护区域中的温度在短时间内发生急剧下降。而一旦发生这样的情况，将不可避免地会造成珍贵的数据资料的纸张和磁盘发脆而损坏，同时也会由于保护区域中因存在一定的湿度而使精密的电脑设备的表面产生大量的冷凝水而造成无可挽回的损失。
烟烙尽气体灭火系统获得中华人民共和国国家固定灭火系统及耐火构件监督检验中心的检测，具有美国保险商实验室UL认证及美国工厂联合会FM认证，符合美国国家防火协会NFPA2001标准要求和我国公安部部颁标准GA400-2002的要求。烟烙尽气体灭火系统使用的钢瓶获得中华人民共和国质量技术监督检验检疫总局颁发的压力容器制造许可证，通过美国运输部DOT认证。所有烟烙尽系统均通过经过美国UL认证的水力计算软件的计算，通过计算确定所有管道的规格、减压装置和喷头的开孔、泄压口面积、喷放时间、喷放浓度、管道压力、喷放噪声等。
烟烙尽系统在中国国内工程业绩超过300项，系统广泛使用在地铁、部级办公大楼、银行金融机构、机场、电厂、移动通信枢纽等国家重点工程中，在中国地铁行业业绩尤为突出，使用近十年时间。在实际工程中做过各种试验（其中实际灭火试验、实际喷放试验），具体的实际工程灭火试验案例证明材料附后。
3、系统操作
烟烙尽气体灭火系统的控制，同时具有自动控制、手动控制和应急操作三种操作方式.

三种操作方式的动作程序如下：
1）自动控制：
自动控制是指控制系统处于自动工作状态，系统自动完成火灾探测、报警、联动控制及灭火整个过程。
每个保护区域内都应设置有烟感探测器或温感探测器。每个保护区域内的探测器都被分成两个独立的报警区域。发生火灾时，其中单一区域报警后，设在该保护区域内的警铃将动作，同时向FAS提供火灾一级报警信号；而当两个区域都报警后，设在该保护区域内外的蜂鸣器及闪灯将动作，同时向FAS提供二级报警信号并进入延时状态（延时时间为0-30秒可调）。在延时过程中，控制盘或中继箱输出有源信号关闭防护区域的防火阀及相关的空调、照明等。在经过30秒延时或根据需要不延时，控制盘将启动烟烙尽气体钢瓶组上释放阀的电磁启动器和对应保护区域的区域选择阀，使烟烙尽气体沿管道和喷头输送到对应的指定的保护区域灭火。一旦烟烙尽气体释放后，设在管道上的压力开关会将灭火剂已经释放的信号送回控制盘及消防控制中心的火灾报警系统，同时由控制盘启动防护区门外的气体释放指示灯。保护区域门外的蜂鸣器及闪灯，在灭火期间将一直工作，警告所有人员不能进入保护区域，直至确认火灾已经扑灭。
当烟烙尽气体灭火系统的控制盘启动所有的警铃、蜂鸣器及闪灯后，在系统处于延时阶段，此时如发现是系统误动作，或确有火灾发生但仅使用手提式灭火器和其他移动式灭火设备即可扑灭火灾，可按下设在保护区域门外的紧急停止开关(必须持久按下，直至系统复位)，可以使系统暂时停止释放气体。如需继续开启烟烙尽气体灭火系统，则只需松开紧急停止开关即可。
2）手动操作：
此处所说的手动控制，实际上还是通过电气方式的手动控制。控制盘在接到紧急释放按钮指令后，控制盘自动实施联动控制并释放烟烙尽气体。
3）紧急机械操作：
紧急机械操作方式实际上是机械方式的操作，只有当自动控制和手动控制均失灵时，才需要采用的一种操作方式。此时可通过操作设在钢瓶间中烟烙尽气体钢瓶释放阀上的手动启动器和区域选择阀上的手动启动器，来开启整个气体灭火系统，向防护区域释放烟烙尽气体以扑灭火灾。
4、系统的可靠性和可实用性
瓶头阀采用正压密封，密封效果好，瓶头阀的泄漏数量率不足2‰/年，烟烙尽气体灭火系统采用管网式全淹没组合分配方式，保护区域的设计灭火浓度为40%左右。烟烙尽气体灭火系统设计浓度范围为37.5%-52%，系统的安全系数达到了30%以上。
烟烙尽气体灭火系统可以采用背压方式启动、电动启动、气动启动和紧急机械启动等启动方式。无需另加氮气启动装置。
为确保系统安全稳定运行，烟烙尽气体灭火系统还配有安装手册、维护保养手册、操作手册。
烟烙尽系统整体可使用性及使用年限不小于20年，在正常使用下，使用年限内设备的完好率99％
烟烙尽系统整体可使用性及使用年限不小于20年
易损件更换周期不小于10年
烟烙尽系统整体可使用年限不小于20年
5、防止误喷的措施
在设备运输过程中，所有的钢瓶均设置了保证运输安全的运输帽，在钢瓶被固定前不得将此运输帽拆下，以防止误动作引发不安全的事故发生。
瓶头阀在设计过程中充分考虑了安全方面的因素，为防止出现意外事故，在瓶头阀的充装口及释放出口分别设置了防止气体误喷放的止回阀装置；瓶头阀的安全泄压口为了防止气体的喷放而考虑了分散释放气体的措施。
瓶头阀作为关键的设备，为了防止意外的发生，瓶头阀设置为免维护阀门，减少了对该阀门的检修及操作。
为了确保安装过程中的安全，我们提供烟烙尽系统安装手册及安装注意事项，所有的安装人员在安装前应经过安素公司的培训，掌握安装过程中应注意的事项及安全要求。手动启动器、电启动器、加力器必须处于复位状态，手动启动器安全销必须处于锁定状态。
安装结束后进入调试阶段，所有的调试人员必须听从安素公司技术人员的指挥，分项、分步对控制系统、气体灭火系统进行调试，在调试过程中不得随意将电启动器、加力器及手动启动器安装就位。
烟烙尽气体灭火系统调试结束后，在安素公司技术人员指导下，安装人员可以连接瓶头阀上的设备，设备安装结束后，系统即投入正常的使用状态。
瓶头阀压力观测表在出厂前与瓶头阀安装成一个整体，不需要在现场安装，避免了误喷的可能。
第二章 气灭报警系统技术方案概述
1.1 系统概述
为保证地铁工程的正常运营和消防安全，尽可能减少火灾发生后的经济损失及恢复地铁的正常运营，北京地铁15号线一期工程地铁沿线地下车站及附属建筑物的重要电子电气设备用房采用IG541气体自动灭火系统进行保护。
系统由存储输送灭火介质的管网子系统和探测报警的控制子系统组成。平时是由本系统独立的控制子系统来监视各防护区的状态，在发生火灾时能自动报警，并按预先设定的程序启动管网子系统，达到扑救防护区火灾的目的。
1.2 符号说明和缩写定义
气体灭火控制器：气体灭火报警及灭火气体释放控制器。
气体灭火自动报警设备：气体灭火控制器、气体灭火保护区域内的报警、输入输出等设备。
气体灭火系统：由气体灭火自动报警设备、气瓶及其组件、机械启动装置、自动启动装置、高压软管、集流管、安全阀、逆止阀、减压装置、选择阀、压力开关及管道和喷头等部分组成。
IG-541： 混合气体（52%N2、40%Ar和8%的CO2）
FAS： 火灾自动报警系统
贮存压力 贮存容器内按指定的充装量灌装灭火剂，在20℃环境中的平衡压力
MTBF： 平均无故障时间
MTTR： 平均每次故障维修时间
1.3 采用标准与规范
系统设计及施工标准、规范
《地铁设计规范》
《城市轨道交通技术规范》GB 50490—2009
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005
《气体消防系统选用、安装及建筑灭火器配置》 07S207
《惰性气体IG541灭火系统技术规程》(DG/TJ108-306-2001)
《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007
《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166-2007
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《洁净气体灭火系统设计、施工及验收规范》DBJ01-75-2003
产品检测标准、规范
《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400－2002
《固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件》GA61-2002
《点型感烟火灾探测器技术要求及实验方法》GB4715-2005
《点型感温火灾探测器技术要求及实验方法》GB4716-2005
《线性光束咸烟火灾探测器》（GB14003-2005）
《线性感温火灾探测器》（GB16280-2005）
《火灾报警控制器》GB4717-2005
《消防联动控制系统》（GB16806-2006）
《惰性气体灭火剂》GB20128-2006
中国国家电磁兼容相关标准IEC61000-4-3
《气瓶安全监察规程》（质技监局[2000]250号）
《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）
《气瓶安全监察规定》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第46号》
《钢质无缝气瓶》（GB5099-1994）
《输送流体用无缝钢管》（GB-T8163-2008）

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