ICS81.040.20 Q34 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T17841-2008 代替GB17841-1999 半钢化玻璃 Heat strengthened glass 2008-10-15发布 2009-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T17841-2008 前言 本标准与EN1863-1:2000《建筑用玻璃一热增强钠钙硅酸盐玻璃第1部分定义和描述》和EN 1863-2:2004《建筑用玻璃一热增强钠钙硅酸盐玻璃第2部分一致性评价/产品标准》的一致性程度 为非等效.本标准同时参考了ASTM C1048-04《热处理平板玻璃-热增强玻璃、镀膜和普通钢化玻璃 产品规范》. 本标准代替GB17841一1999《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》，与GB17841-1999相比主要技术 差异为： ——取消了钢化玻璃的技术要求； ——取消了抗风压性能的技术要求，增加了碎片状态、弯曲强度的技术要求； —一尺寸及允许偏差项目中增加了边长大于3000mm的技术要求，增加了对圆孔的技术要求； 一外观质量项目中增加了对爆边缺陷的允许规定； 一弯曲度项目中取消了对垂直法半钢化玻璃的要求； 一增加了附录A(规范性附录). 本标准的附录A为规范性附录. 本标准由中国建筑材料联合会提出. 本标准由全国建筑玻璃标准化委员会归口. 本标准负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心. 本标准参加起草单位：广东金刚玻璃科技股份有限公司、和合科技集团有限公司、浙江中力控股集 团有限公司、江苏秀强玻璃科技股份有限公司、中国南玻集团股份有限公司、上海耀华皮尔金顿玻璃股 份有限公司、北京物华天宝安全玻璃有限公司、江门银辉安全玻璃有限公司、杭州钱塘江特种玻璃技术 有限公司. 本标准主要起草人：吴辉廷、石新勇、王文彪、夏卫文、吴从真、孙大海、艾发智、龙霖星、杨宏斌、 陈新盛、周健、平柏战、张坚华、贾祥道、赵威、邱娟. 本标准所代替标准的历次发布情况为： ——GB17841-1999. I ...

中华人民共和国国家标准

GB/T17430-2015 代替GB/T17430-1998

绝热材料最高使用温度的评估方法

Estimating the maximum service temperature of thermal insulation

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

比，除编辑性修改外主要的技术变化如下： 本标准代替GB/T17430-1998（绝热材料最高使用温度的评估方法》，与GB/T17430-1998相

增加了设备加热室四周和底部的绝热材料厚度为152mm（见5.1）；增加了设备不锈钢板的型号为0Cr23Ni13（见图2）；增加了材料的推荐试验厚度（见7.1.2）；一增加了管壳试件的推荐固定方法（见7.1.3）： 一增加了推荐升温速率（见7.1.5）：一增加了弯曲和厚度变化率的计算公式（见7.1.10.1和7.1.10.2）；增加了试件内部温度的要求（见8.3）.

本标准由中国建筑材料联合会提出.

本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191）归口.

本标准起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、上海建科检测有限公司、上海建科工程咨询有限公司、东莞市中诺质检仪器设备有限公司.

本标准起草人：白召军、徐元盛、郁佳胤、朱萍、张茂亮、季娟、文洪钟.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 174301998

绝热材料最高使用温度的评估方法

1范围

估.选择性能项目及其判断标准、使用状态下（或使用后）产品的性能是评估材料最高使用温度的基础. 本标准适用于松散填充绝热材料、毡、毯、块、板及预制绝热管壳等绝热制品的最高使用温度的评性能项目和判断标准由绝热材料相关标准规定.

本标准无意涉及与产品使用有关的安全问题，本方法旨在指导评估绝热材料在高温下的性能变化，并判断材料在特定的应用条件下的适用性.本方法一般不用作批量验收试验或鉴定试验.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T4132绝热材料及相关术语GB/T5486无机硬质绝热制品试验方法 GB/T5480矿物棉及其制品试验方法GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T8813硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T10296绝热层稳态传热性质的测定圆管法GB/T13480矿物棉制品压缩性能试验方法

3术语和定义

GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

热面性能试验hot-surface performance test

模拟材料实际使用情况，材料的热面为使用温度，冷面为室温（低于90℃），并且热面处于水平位置下，经历一定时间后，观察和测定材料的性能.

4方法提要及应用说明

4.1方法提要

4.1.1测量样品热面性能试验之前、期间及之后的尺寸、质量和其他相关特性.4.1.2报告样品热面性能试验期间、之后的特性及其温度的变化，确定绝热材料的最高使用温度.

4.2应用说明

4.2.1绝热材料的最高使用温度与材料成分、材料厚度、温度梯度、加热速率、使用状态等因素有关.没有一个单一的可用于绝热材料的最高使用温度试验方法.

4.2.2将绝热材料放置于接近使用状态的模拟试验条件（热面性能试验）下持续规定的时间，观察试验期间材料的变化和出现的现象，测定试验后材料的有关性能，可预见材料在使用温度下的问题，有关的性能可为形状及尺寸变化、抗压强度、抗折强度、传热性能等视材料和使用情况面定.

外，一般采用热表面-冷表面状态法试验，即其热表面温度接近最高使用温度，冷表面在室温附近（不超过90C）.匀温灼烧试验只限于初始评价和质量控制试验.

4.2.4材料完成其主要变化所需的高温持续时间随产品类型不同而异，通常在达到温度平衡后96h内基本完成.但含有密闭气体（不是空气）的绝热材料（如硬质聚氨酯泡沫塑料），材料特性会随时间变化，升高温度会加速其变化.这些材料性能变化会持续很长时间超出本标准的范围.

4.2.5绝热产品标准或技术规范中，应规定热面性能试验后要测定的性能项目及其临界值，所规定的性能一般是对产品使用有重要影响的性能（如传热性能、强度等）由于使用条件而引起这些性能变化会导致已使用的绝热系统性能降低或失效，某些情况下，形状和尺寸变化亦会对绝热系统的性能产生严 重影响.特殊应用情况，可由供需双方商定性能项目及其临界值.

4.2.6除非绝热材料的拆卸和再利用作为重要的考虑因素.否则，评估时应剔除主要影响加工性和安装性的性能.

5试验设备

5.1加热板：加热板由防腐和耐热的板制成，其最佳试验面积为900mm×450mm，最小试验面积为450mm×450mm.沿试验面积四周应有宽度不少于75mm的防护加热面积.加热板处于水平位置，并有足够的支承点以防下沉.用电加热器加热板的下表面.最少用五个热电偶测定板的表面温度，其中四个热电偶固定在板的加热区域的对角线上，且距每个角的距离为150mm，第五个热电偶放在加热板的中心位置附近.任何一点测得的温度与要求温度的差值不超过要求温度的土5%或士15℃（取小者）.加热板下方为加热室，加热室的底部和四周由152mm厚的绝热材料构成，以保持加热设备所发 出的热量，加热室的顶部为热板.图1和图2所示为两种加热板示意图.

说明：

一硅碳棒： 一碳化硅板；3-1350C耐火砖：4-1000C耐火砖：5---石棉水泥板或近似性能的其他纤维水泥板.

图1热面性能试验A型热板（硅碳棒加热）