高清无水印完整版13SR425图集，pdf格式，实行日期：2013年9月1日，统一编号：GJBT-1266，主编单位：中铁工程设计院有限公司，批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部，批准文号：建质[2013]113号。

1·本图集由两部分组成
第一部分：动力。是检查井的工艺布置部分；
第二部分：结构。是检查井的结构部分。
两部分可以配合使用，也可以分别单独使用。本说明为动力部分。
2编制依据
2.1住房和城乡建设部建质函[2007]128号文件“关于《二O七年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知。
2.2现行国家标准规范
《锅炉房设计规范》GB50041-2008
《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008版)
《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010·
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010
《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004
《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98
当依据的标准规范进行修订或者新标准规范出版实施时，应对本图集相关内容复核后选用。
3适用范围
3.1本部分适用于工业及民用工程室外热力管道检查井的设计、施工和安装。
3.2供热介质及参数：
3.2.1蒸汽：P≤1.6MPa、t≤250℃。
3.2.2热水：P≤1.6MPa、t≤150℃。
3.3管径：
3.3.1直埋敷设热水管道：DN50-DN500。
3.3.2地沟敷设热力管道：DN50~DN600。
3.4热力管道补偿方式：
3.4.1轴向型波纹补偿器、轴向型平衡式波纹补偿器。
3.4.2套筒补偿器、平衡式套筒补偿器。
3.4.3补偿器均安装在检查井内。
4编制内容
4.1热力管道在检查井内的布管示例。
4.2补偿器在检查井内的布置示例。
4.3地沟多管道布置横断面工程实例。
4.4专用排水井示例。
5补偿器在检查井内的布置示例选用说明
热力管道在检查井内的布管方式较多，在选用时可根据工程中的具体情况进行选用。
5.1检查井内固定支架的计算及选择：
5.1.1本部分中给出的单管轴向推力的计算条件为：内压力1.6MPa;补偿器为外压式波纹补偿器（含套筒补偿器）、平衡式套筒补偿器、平衡式波纹补偿器。
本部分中给出的单管轴向推力是在此条件下的计算推力，当实际工程内压力低于1.6MPa,选用补偿器类型不同时，应对该推力进行修正，按修正后的推力在结构部分选择固定支架。
也可按照本说明第5.1.2条给出的计算方法自行计算推力作为选择固定支架的依据。
轴向推力修正方法如下：
轴向型波纹补偿器：盲板力Pb1=Po×.Ao
弹性力Pd=Kx×△L
平衡式波纹补偿器：盲板力Pb=0
弹性力Pd=Kx×△L
压力型套筒补偿器：盲板力Pb=Po×Ao
摩擦力Pc1=Po/1.6×Pc
平衡式套筒补偿器：盲板力Pb=0
摩擦力Pc1=Po/1.6×Pc

内容索引：

动力部分目录 1
结构部分目录 4
动力总说明 1-1
计算数据一览表 1-4
检查井尺寸一览表 1-7
单管三通不通行地沟DN100～DN400 1-13
单管四通不通行地沟DN100～DN400 1-14
单管三通半通行地沟DN250～DN450 、通行地沟DN500～DN600 1-15
单管四通半通行地沟DN250～DN450 、通行地沟DN500～DN600 1-16
双管三通不通行地沟DN100～DN300 1-17
双管三通半通行地沟DN100～DN300 1-18
双管三通通行地沟DN350～DN600 1-19
双管四通不通行地沟DN100～DN300 1-20
双管四通半通行地沟DN100～DN300 1-21
双管四通通行地沟DN350～DN600 1-22
三管三通不通行地沟DN50～DN200 1-23
三管四通不通行地沟DN50～DN200 1-25
三管三通半通行地沟DN50～DN200 1-27
三管四通半通行地沟DN50～DN200 1-29
四管三通通行地沟DN250～DN600 1-31
四管四通通行地沟DN250～DN600 1-33
六管三通通行地沟DN150～DN600 1-35
六管四通通行地沟DN150～DN600 1-37
双管直埋热水管道波纹补偿器单侧布置DN50～DN500 1-39
双管直埋热水管道波纹补偿器双侧布置DN50～DN500 1-41
三管直埋热水管道波纹补偿器单侧布置DN50～DN500 1-43
三管直埋热水管道波纹补偿器双侧布置DN50～DN500 1-45
四管直埋热水管道波纹补偿器单侧布置DN50～DN300 1-47
四管直埋热水管道波纹补偿器双侧布置DN50～DN300 1-49
双管不通行地沟波纹补偿器单侧布置DN50～DN300 1-51
双管不通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器单侧布置DN50～DN30 1-52
双管不通行地沟平衡式波纹(套筒)、轴向型波纹补偿器单侧布置DN50～DN300 1-53
双管不通行地沟波纹补偿器双侧布置DN50～DN300 1-54
双管不通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器双侧布置DN50～DN300 1-55
双管不通行地沟平衡式波纹(套筒)、轴向型波纹补偿器双侧布置DN50～DN300 1-56
三管不通行地沟波纹补偿器单侧布置DN50～DN200 1-57
三管不通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器单侧布置DN50～DN200 1-58
三管不通行地沟平衡式波纹(套筒）、轴向型波纹补偿器单侧布置DN50～DN200 1-59
三管不通行地沟波纹补偿器双侧布置DN50～DN200 1-60
三管不通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器双侧布置DN50～DN200 1-61
三管不通行地沟平衡式波纹(套筒)、轴向型波纹补偿器双侧布置DN50～DN200 1-62
双管半通行、通行地沟波纹补偿器单侧布置DN50～DN600 1-63
双管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器单侧布置DN50～DN600 1-64
双管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)、轴向型波纹补偿器单侧布置DN50～DN600 1-65
双管半通行、通行地沟波纹补偿器双侧布置DN50～DN600 1-66
双管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器双侧布置DN50～DN600 1-67
双管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)、轴向型波纹补偿器双侧布置DN50～DN600 1-68
三管半通行、通行地沟波纹补偿器单侧布置DN50～DN350 1-69
三管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器单侧布置DN50～DN350 1-70
三管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)、轴向型波纹补偿器单侧布置DN50～DN350 1-71
三管半通行、通行地沟波纹补偿器双侧布置DN50～DN350 1-72
三管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器双侧布置DN50～DN350 1-73
三管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)、轴向型波纹补偿器双侧布置DN50～DN350 1-74
四管半通行、通行地沟波纹补偿器单侧布置DN50～DN600 1-75
四管半通行、通行地沟波纹补偿器双侧布置DN50～DN600 1-77
直埋热水管道旁置式放水井DN50～DN500 1-79
地沟中间排水井 1-80
工程实例地沟断面图(一) 1-81
工程实例地沟断面图(二) 1-82
工程实例地沟断面图(三) 1-83
工程实例地沟断面图(四) 1-84
工程实例地沟断面图(五) 1-85
检查井选用示例 1-86
固定支座Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型 1-87
固定支座材料表 1-88
结构总说明 2-1
三通检查井模板详图 2-6
三通检查井配筋详图 2-7
四通检查井模板详图 2-9
四通检查井配筋详图 2-10
直埋管道检查井模板详图 2-12
直埋管道检查井配筋详图 2-13
直通检查井模板详图 2-14
直通检查井配筋详图 2-15
伸缩缝构造 2-16
检查井尺寸一览表 2-17
无地下水检查井钢筋配筋表 2-23
有地下水检查井钢筋配筋表 2-40
检查井防水做法 2-57
双管直埋热水管道波纹补偿器单侧布置固定支架图 2-58
双管直埋热水管道波纹补偿器双侧布置固定支架图 2-59
三管直埋热水管道波纹补偿器单侧布置固定支架图 2-60
三管直埋热水管道波纹补偿器双侧布置固定支架图 2-61
四管直埋热水管道波纹补偿器单侧布置固定支架图 2-62
四管直埋热水管道波纹补偿器双侧布置固定支架图 2-63
双管不通行地沟波纹补偿器单侧布置DN50～DN300固定支架图 2-64
双管不通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器单侧布置DN50～DN300固定支架图 2-65
双管不通行地沟波纹补偿器双侧布置DN50～DN300 固定支架图 2-66
双管不通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器双侧布置DN50～DN300固定支架图 2-67
三管不通行地沟波纹补偿器单侧布置DN50～DN200 固定支架图 2-68
三管不通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器单侧布置DN50～DN200 固定支架图 2-69
三管不通行地沟波纹补偿器双侧布置DN50～DN200 固定支架图 2-70
三管不通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器双侧布置DN50～DN200固定支架图 2-71
双管半通行、通行地沟波纹补偿器单侧布置DN50～DN600固定支架图 2-72
双管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器单侧布置DN50～DN600固定支架图 2-73
双管半通行、通行地沟波纹补偿器双侧布置DN50～DN600固定支架图 2-74
双管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器双侧布置DN50～DN600 固定支架图 2-75
三管半通行、通行地沟波纹补偿器单侧布置DN50～DN350固定支架图 2-76
三管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器单侧布置DN50～DN350 固定支架图 2-77
三管半通行、通行地沟波纹补偿器双侧布置DN50～DN350固定支架图 2-78
三管半通行、通行地沟平衡式波纹(套筒)补偿器双侧布置DN50～DN350 固定支架图 2-79
四管半通行、通行地沟波纹补偿器单侧布置DN50～DN600固定支架图 2-80
四管半通行、通行地沟波纹补偿器双侧布置DN50～DN600固定支架图 2-82
钢支架连接大样图 2-84
预埋件详图 2-85
预埋件处检查井侧壁局部加强图 2-86
支架立柱锚固图 2-87

高清无水印完整版图集，pdf格式，实行日期：2014年1月1日，统一编号：GJBT-1272，主编单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司，批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部，批准文号：建质[2013]191号。

1.编制依据
本图集根据中华人民共和国住房和城乡建设部建质函[2012]131号“关于印发《2012年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”对04S409《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》进行修编，并更名为13S409《建筑生活排水柔性接口铸铁管道与钢塑复合管道安装》。
2.设计依据
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)
《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑排水金属管道工程技术规程》CJJ127-2009
《建筑排水复合管道工程技术规程》CJJ/T165-2011
《建筑给水复合管道工程技术规程》CJJ/T155-2011
《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T12772-2008
《建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T178-2013
《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007
《钢塑复合管》GB/T28897-2012
《给水衬塑可锻铸铁管件》CJ/T137-2008
3.适用范围
本图集适用于新建、改建和扩建的民用建筑及工业建筑中，排放生活污废水系统用柔性接口铸铁管道与钢塑复合管道的设计选用、施工安装和质量验收。
重力排水系统使用柔性接口铸铁排水管道安装，管径DN50~DN200。
压力排水系统使用钢塑复合管道安装，管径DN50~DN150,工作压力不大于1.0MPa。
4.管材、管件的连接与选择
4.1用于建筑生活排水的管道有柔性接口铸铁排水管和钢塑复合管。柔性接口铸铁排水管按接口形式分为法兰机械式、卡箍式。
钢塑复合管包括内衬塑复合管、内涂塑复合管。这些管材和管件的种类、连接方式、特点和主要技术性能详见总说明表1~表5.
4.2排水管材应根据建筑物高度、使用性质、气象参数、抗震及防火要求、施工安装、技术经济等方面，经综合考虑，并参考当地的供应条件，因地制宜选用。
4.3柔性接口铸铁排水管道系统的使用场所。
4.3.1高层和超高层建筑内（建议排水立管直线管段长度不宜超过100n)。
4.3.2抗震设防烈度为6度以上地区，建筑物内管道系统需适应较大径向和轴向位移时。
4.3.3防火要求等级较高，火灾危害大、影响大、扑救难、损失大时。
4.3.4需排水噪声小、环境安静要求高时。
4.3.5环境温度在0℃以下，连续或瞬时排水温度大于80℃时。
4.4柔性接口铸铁排水管的管材、管件应采用铸铁牌号不低于150号灰口铁。直管应由离心铸造或连续铸造工艺生产；管件应由机压砂型、金属模或树脂模铸造工艺生产，并符合国家或行业现行相关产品标准的质量要求。组织结构应致密，能切削、钻孔。
4.5铸铁排水管的涂料有：石油沥青、煤沥青、环氧树脂漆、环氧煤沥青、环氧粉末等。一般管内壁采用环氧煤沥青涂料，厚度不小于120μm,管外壁采用红丹类防腐涂料，厚度不小于60μm。通常，地面管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色，亦可由供需方协商确定。
表1柔性接口铸铁排水管连接形式一览表
4.6柔性接口法兰机械式排水铸铁管的连接分A型（或RC型）、B型（或RC1型）两类。
4.6.1A型（或RC型）的管材和管件均为一端为法兰承口，另一端为插口，安装时法兰承口要顺水流方向。
4.6.2B型（或RC1型）和A型（或RC型）的区别：B型（或RC型)管件两端均为法兰承口，B型仅有管件。安装时水流方向不受限制。
4.6.3A型或RC型、B型或RC型的主要区别：除壁厚外，在法兰承口端、法兰压盖和橡胶密封圈的外形、尺寸均不同。
4.7柔性接口卡箍式排水铸铁管的卡箍类型分为W型不锈钢卡箍、W1型不锈钢卡箍；W型不锈钢卡箍的加强箍、W1型不锈钢卡箍的加强箍。
4.7.1不锈钢卡箍材质需有一定的强度、刚度和耐腐蚀性能；
卡箍箍带的厚度和宽度应确保连接后不脱扣、不挠曲和不断裂，卡箍件材质应为奥氏体不锈钢原板材加工。如：S30408、S31608、S30110。常用的S30408,更适用于隐蔽暗敷及沿海潮湿场所的管道安装中使用。
4.7.2为保证有可靠、安全的密封效果，W型、W1型的各类管件端部应具有最短直管段所必须的有效紧固长度（简称最小直管段长度)，需符合表6要求。
表6W型、W1型管端最小直管段长度尺寸(mm)面需进行防腐处理，各部件中性盐雾试验在72h内不得出现
红锈；螺栓及螺母材质为优质碳素钢。性能等级：螺栓不得低于8.8级，螺母不得低于8级。
4.7.4在水流冲击状态下，为防止卡箍式排水铸铁管的接口松动、脱扣和渗水，确保接口部位严密牢固，在下列情况时应设置加强箍，以增强卡箍管件与管材外壁的摩擦阻力：
1)排水立管与底部弯头接口处及与大口径横干管接口处；
2)排水横干管管道转弯处。
4.8橡胶密封圈（套）材料为三元乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)等耐油合成橡胶制成，不得含有再生胶及对管材和橡胶密封圈（套）性能有害的杂质，才能保证其弹性、抗老化性能和抗变形能力。其质地应均匀，不得有蜂窝、气孔、皱折、缺胶、开裂、飞边及外伤缺口等缺陷。
4.8.1对污、废水排水管道在隐蔽暗敷和耐腐蚀要求较高场所，常采用三元乙丙橡胶。
4.8.2对专用通气管道或污废水排水管道明敷场所除用三元乙丙橡胶外，亦可采用氯丁橡胶。
4.9涂（衬）塑焊接钢管可采用螺纹式连接，也可采用法兰式连接。
4.9.1管径较小时，均采用螺纹式连接。
4.9.2法兰式连接需重视管材与管件之间防腐要求，现场管材端面焊接的法兰盘均须经二次防腐后使用。
4.10柔性接口铸铁排水管与其他材质排水管的连接：
4.10.1建筑排水柔性接口法兰机械式铸铁管与塑料管或钢管连接时，如两者外径相等，应采用柔性接口；如两者外径不等，可采用刚性接口。
4.10.2建筑排水柔性接口卡箍式铸铁管与塑料管或钢管连接时，如两者外径相等，可采用标准卡箍和标准橡胶密封套；如两者外径不等，应采用刚性接口转柔性接口专用过渡件或采用由生产厂家特制的异径非标卡箍和异径非标橡胶密封套。
4.10.3与塑料排水管的连接，参见国标图集10S406《建筑排水塑料管道安装》、10SS411《建筑给水复合金属管道安装》或04S301《建筑排水设备附件选用安装》。
5.管道布置与敷设
5.1管道宜明敷，当美观有需要时，可在管窿、隔墙、管道井或吊顶内暗敷。明敷的管道与墙、楼板的距离不得小于装卸管材、管件接口的紧固螺栓操作所需的最小距离。暗敷时，还要满足便于安装和检修，而且不得影响建筑结构的安全。管道井维修通道的净宽不宜小于0.6m,设外开检修门。
5.2承接各类卫生器具和设备的接口，均不承担其荷载，其自身重量应各自牢固地转移到墙体上或楼板上，不得将其重量和承载的荷载传递到管道上。
5.3管道接口不得设置在楼板、梁、墙体、池壁和屋面板等结构构件内，接口与板、梁、墙的净距离在DN≤75时，不得小于150mm(卡箍式柔性接口可取100mm)。其他管径见第32页。
5.4管道穿越钢筋混凝土墙、板或砌体承重墙或基础时，需配合土建预留孔洞、预埋套管或预埋防水套管。通常内壁与金属排水管外壁之间的空隙不得小于20mm。预留套管管径应比穿管管径大1~2号，预留孔洞尺寸宜比穿管外径大40~100mm。穿
砖墙的洞大于等于300mm时，洞口上部宜加过梁加固。
5.4.1柔性防水套管适用于管道穿墙处要承受振动、管道伸缩变形和有严密防水要求时，
5.4.2刚性防水套管适用于管道穿越处不承受振动或管道伸缩变形时。
5.4.3防水套管做法详见国标图集02$404《防水套管》。
5.5穿内墙空隙，宜采用沥青类马蹄脂、橡胶类腻子等弹性材料填缝和封口；穿防火墙空隙，应采用防火胶泥填缝和封口；穿屋面板空隙，应结合屋顶防水卷材包扎粘固，伸顶管距屋面面层500mm处，为防渗漏要求，宜加设不锈钢泛水帽盖。
5.6管道不得穿越变形缝（伸缩缝、沉降缝、防震缝）。管道不得敷设在配电间、强、弱电管道井、烟道、风道及生活水池、泵房内。管道不宜穿越储藏室、橱窗、壁柜等处。
5.7重力排水在选用变径接头时，应选用偏心异径管管顶平接的管件连接；而压力排水，宜选用同心异径管件连接。
5.8排出管不得在墙基础下面穿越，立管底部设鸭脚支撑弯头或变径弯头承接排出管。在转向弯头下应设支墩，支墩可采用强度不低于C15的混凝土浇筑或强度不低于MU10的砖砌筑，支墩必须设在原状土层或地坪经回填夯实土层上。

图集内容索引：

目录 1
总说明 3
管材与接口
法兰机械式A型、RC型柔性接口铸铁排水管承口规格 12
A型、RC型法兰压盖、橡胶密封圈 13
法兰机械式A型、RC型柔性接口铸铁排水管连接及安装 14
法兰机械式B型、RC 1 型柔性接口铸铁排水管承口规格 15
B型、RC 1 型法兰压盖、橡胶密封圈 16
法兰机械式B型、RC 1 型柔性接口铸铁排水管连接及安装 17
卡箍式W型、W1型柔性接口铸铁排水管卡箍、直管规格 18
w型卡箍件、橡胶密封套规格尺寸 19
w型加强箍规格尺寸及安装 20
卡箍式W型柔性接口铸铁排水管连接及安装 21
W1型卡箍件、橡胶密封套规格尺寸 22
m 型加强箍规格尺寸及安装 23
卡箍式W1 型柔性接口铸铁排水管连接及安装 24
钢塑复合管管材构造、规格 25
钢塑复合管螺纹连接安装 26
钢塑复合管法兰连接安装 27
安装详图
柔性接口铸铁排水立管异层排水安装示意图 28
柔性接口铸铁排水立管同层排水安装示意图 29
柔性接口铸铁排水横干管安装示意图 30
柔性接口铸铁排水横支管安装示意图 31
管道井安装节点详图 32
管道穿内墙及压力排水出户水封井图 33
管道穿地下室外墙、砖墙基础及埋地安装图 34
管道穿楼面、屋面及通气帽安装图 35
柔性接口铸铁排水管道固定支(吊)架图 36
柔性接口铸铁排水管道防晃吊架、防脱加固图 37
柔性接口铸铁排水管常用管件组合尺寸
地面排水横支管端部用45°弯头、Y型三通接P型存水弯 38
地面排水横支管用TY型、T型三通接P型存水弯 39
地面排水横支管用TY型、Y型、T型三通接防虹吸存水弯 40
悬吊排水横文管用TY型三通接S型存水弯、管道用两个45°弯头接出户管 41
排水立管以TY型三通接排水横支管及用两个45°弯头接出户管 42
排水立管以Y型三通加45°弯头接排水横支管及用两个45°弯头接出户管 43
排水立管以TY型三通接横支管及用小半径弯头、鸭脚支撑弯头接出户管 44
排水立管以Y型三通加45 0 弯头及用小半径弯头、鸭脚支撑弯头接出户管 45
管件
A型、RC型柔性接口铸铁排水管管件 46
B型、RC，型柔性接口铸铁排水管管件 50
w型柔性接口铸铁排水管管件 54
m型柔性接口铸铁排水管管件 57
可锻铸铁复合管件规格及尺寸 63

国家建筑标准设计图集
动力工程设计常用数据
13R503(替代06R503)
统一编号：GJBT-1275
组织编制：中国建筑标谁设计研究院
批准部门：中华人民共和国住房与城乡建设部
批准文号：建质[2013]191号
主编单位：中国建筑标准设计研究院
实行日期：二〇一四年一月一日

1修编的目的
随着我国科学技术水平的进一步发展，国家和行业的标准、规范和规程也随之更新修订。为适应客观发展的需要，本图集在06R503《动力专业设计常用数据》（以下简称“图集06R503”)的基础上做了较大的更改和补充，对图集06R503保留部分的内容按照现行标准规范做了订正，并补充了数据来源；同时，图集中还增加了一些实用的方案设计阶段估算指标、多种流体的水力计算表等内容，使之内容新、覆盖面更广、数据准确详实、查阅更加方便、实用。
2编制依据
2.1住房与城乡建设部建质函[2013]86号文“住房与城乡建设部关于印发《2013年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”
2.2现行国家、行业、地方的标准、规范、规程。
3适用范围
本图集可供全国各地区从事民用与一般工业建筑中动力工程设计的动力专业、暖通空调以及其他专业人员使用，同时也可供从事施工、监理、验收人员以及科研教学人员和在校学生参考使用。
4编制原则
通过修编，对图集内容认真提炼、筛选，将来源于现行国家、行业、地方的标准、规范、规程，以及各类专业手册、技术措施等有准确出处的数据，以图表形式表示出来。力求突出其实用性和使用方便、快捷的特点，使本图集具有工程设计人员的资料性工具书的特色。
5修编的内容
5.1修订并补充了常用基础数据的内容；
5.2增加了方案设计阶段估算指标的内容；
5.3精简了有关燃煤锅炉和锅炉房的内容；
5.4修订、补充并完善了热力系统水力计算表；
5.5精简、修订了管道及附件的相关内容；
5.6精简、修订了气体应用的相关内容：
5.7增加了附录等内容。
6图集使用说明
6.1本图集所列数据源自现行国家、行业、地方的标准、规范、规程，以及各类专业手册、技术措施等，设计人员可直接引用。同时，本图集在使用过程中，如遇标准、规范更新，应按有效版本做相应修改。
6.2图集中摘录的数据都有明确的出处，使用者可以由此追根湖源。
6.3图集中的图表，只是对不同数据来藤的罗列，彼此之间无关联关系。
6.4图中所标“压力”，除特别指明外，其他均指表压力。

13R503图集PDF书签目录索引：

目录 5
编制说明 11
1 常用基础数据 12
1.1 常用单位换算系数 12
长度的单位换算系数表 12
面积的单位换算系数表 13
体积、容积的单位换算系数表 14
力的单位换算系数表 15
压强 压力 的单位换算系数表 16
功、能、热的单位换算系数表 17
功率的单位换算系数表 18
密度的单位换算系数表 19
体积流量的单位换算系数表 20
温度的单位换算系数表 21
动力粘度的单位换算系数表 22
运动粘度的单位换算系数表 23
1.2 水质指标常用单位的换算 24
水质指标硬度的单位换算表 24
水质指标碱度的单位换算表 25
1.3 常用化合物的分子量 26
1.4 饱和水的热物理参数 27
1.5 饱和水与饱和蒸汽表 按压力排列 30
1.6 水与过热蒸汽表 32
1.7 常用绝热材料性能表 44
常用保温材料性能表 44
常用保冷材料性能表 48
2 方案设计阶段估算指标 50
2.1 冬季集中供暖与生活热水热负荷指标 50
2.2 夏、冬季空调冷热负荷指标 51
2.3 游泳池池水热损失估算指标 53
2.4 医院的高压蒸汽消耗量估算指标 54
2.5 洗衣房各项指标参数 55
2.6 各类建筑物的织品洗涤量指标 56
2.7 居民生活用燃具的同时工作系数 58
2.8 几种典型商业用户用气量指标 62
2.9 制冷设备耗电量、耗蒸汽量和耗冷却水量指标 65
2.10 常用设备、系统压力损失估算值 66
2.11 各种能源折算标煤参考系数 67
3 锅炉房、中继泵站与热力站 70
3.1 锅炉额定参数系列 70
工业蒸汽锅炉额定参数系列 70
热水锅炉额定参数系列 71
3.2 工业锅炉额定热效率指标以及锅炉与建筑物的净距 72
燃煤工业锅炉额定热效率指标 72
燃油、燃气工业锅炉额定热效率指标以及锅炉与建筑物的净距 73
3.3 炉膛过量空气系数与锅炉烟道的漏风系数 74
3.4 风、烟管道设计 75
锅炉风、烟量估算与管道流速、摩擦阻力系数 75
锅炉房风、烟道设计参考尺寸 76
燃煤链条炉常用鼓风机、引风机配置参数表 77
3.5 烟囱设计的相关规定 78
锅炉房烟囱允许高度与烟囱出口口径参考值 78
烟囱出口烟气流速与烟囱单位高度下的抽力 79
3.6 环境保护 80
锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限制锅炉二氧化硫和氮氧化物最高允许排放浓度 80
燃煤锅炉烟尘初始排放浓度和烟气黑度限制 81
环境噪声与锅炉房内各工作场所噪声声级限值 82
原水水质分析项目 全分析 83
3.7 水处理 83
原水水质分析项目 部分分析 84
锅外水处理蒸汽 汽水两用 锅炉水质 85
锅内加药处理蒸汽 汽水两用 锅炉水质 86
热水锅炉水质 87
贯流和直流蒸汽锅炉水质 88
回水、热力网凝结水和补给水水质 89
3.8 中继泵站与热力站 90
中继泵站与热力站布置的技术要求 90
中继泵站与热力站水泵机组布置要求 91
热力网热力站水泵的选择 92
换热器设计选用参考数据表 93
4 热力管网与水力计算 94
4.1 热力管网 94
热力管网设计数据表 94
热力管道内介质的常用流速热力网管道局部阻力与沿程阻力比值 96
热力管沟敷设的技术要求 97
地下敷设热力网管道与建筑物 构筑物 或其他管线的最小距离 98
地上敷设热力网管道与建筑物 构筑物 或其他管线的最小距离 99
热力管道布置技术要求 100
热力管道材料、附件与设施规定 102
热力管道附件、检查室技术要求 103
热力管道附件、管道散热损失附加系数 104
4.2 热力管道水力计算 105
热水钢制管道水力计算表 105
塑料管道水力计算表 109
饱和蒸汽管道管径水力计算表 112
余压凝结水管管径计算表 一 116
余压凝结水管管径计算表 二 118
自流凝结水管管径计算表 120
5 管道及附件 122
5.1 压力管道与压力管道类别、级别 122
5.2 工业管道流体分类与应用条件 123
5.3 常用钢管管材 124
一般管材选用表 124
常用钢管标准、尺寸系列、材料及适用范围 126
低压流体输送用焊接钢管规格表 127
低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管规格表 128
冷拔无缝钢管常用规格表 130
热轧无缝钢管常用规格表 131
常用钢管使用温度上下限 134
碳素钢制品的公称压力、试验压力和允许压力 135
常用管道涂色 138
5.4 法兰、垫片 139
管路法兰压力一一温度等级表 139
垫片材料选型与规格表 140
5.5 管道支吊架问距 141
常用国产碳素钢材的许用应力表 141
常用钢材的弹性模量和线膨胀系数 142
不保温管道单位长度计算载荷表 143
保温管道保温结构单位长度重量表 145
保温液体管道最大允许跨距表（t=100℃） 146
保温液体管道最大允许跨距表（t=150℃） 147
保温蒸汽管道最大允许跨距表（P=1.3MPa，t=200℃） 148
保温蒸汽管道最大允许跨距表（P=1.3MPa，t=250℃） 149
保温蒸汽管道最大允许跨距表（P=1.3MPa，t=300℃） 150
不保温管道最大允许跨距表 151
热力管道固定支架最大问距表热力管道直管段允许不装补偿器的最大长度表 152
煤气管道固定支吊架最大问距表 153
钢管水平、垂直管段导向支架最大问距表塑料管、薄壁不锈钢管、铜管支架最大问距表 154
5.6 管道阀门 155
国标阀门型号编制方法 155
钢制阀门的压力一一一温度等级 一 156
钢制阀门的压力一一一温度等级 二 157
钢制阀门的压力一一一温度等级 三 158
球墨铸铁阀门的压力一一温度等级 160
灰铸铁、可锻铸铁阀门的压力一一温度等级铜合金阀门的压力一一温度等级 161
常用阀门型号规格表 162
6 气油管道 165
6.1 常用气体性质与经济流速 165
常用气体性质表 165
不同海拔高度处的大气压力 166
不同压力温度下的干空气密度 167
标准大气压下空气中的水蒸气含量 168
空气常压露点与压力露点的换算 169
压缩空气的饱和含湿量 170
压缩空气的质量等级 171
各种气体介质在管道内的经济流速 172
6.2 气体管道敷设 173
埋地管道相互间最小平面、交叉净距表 173
埋地及架空管道问距表 174
厂区架空管道与建 构 筑物最小问距表 175
6.3 城镇燃气管道 176
城镇燃气管道设计参数 176
地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平、垂直净距 177
架空燃气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的垂直净距调压站 含调压柜 与其他建筑物、构筑物水平净距 178
低压人工煤气钢管摩擦阻力损失表 179
低压天然气钢管摩擦阻力损失表 181
燃气管道放散及排气水管径表 183
6.4 气体管道水力计算 184
钢管的压缩空气管道计算表 184
不锈钢管和铜管的压缩空气管道计算表 188
乙炔管道计算表 192
乙炔管道最小壁厚、无缝钢管规格 193
高、中、低压氧气管道计算表 194
氮气管道计算表 195
二氧化碳气体管道估算表 196
二氧化碳密度数据表 197
氢气管道计算表 压缩空气、氧气、乙烘、氢气管道放气及排水管径表 198
6.5 燃油供应 199
轻柴油粘度、常用流速、管道计算表 199
轻柴油管道计算表 200
轻柴油管道计算表、贮油罐设置要求 202
贮油罐、输油泵、日用油箱 203
7 附录 204
动力工程设计常用标准规范 204

国家建筑标准设计图集
供暖空调水处理设备选用与安装
图集号：13K704
统一编号：GJBT-1267
组织编制：中国建筑标准设计研究院
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部：
批准文号：建质[2013]113号
主编单位：机械工业第六设计研究院有限公司
实行日期：二〇一三年九月一日

1编制依据
1.1本图集根据住房和城乡建设部建质函[2012]131号文“关于印发《2012年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”进行编制。
1.2现行国家及行业标准规范：
《采暖空调系统水质标准》GB/T29044-2012
《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102-2003
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《高频电磁场综合水处理器技术条件》GB/T26962-2011
《环境标志产品技术要求磁电式水处理》HJ/T227-2005
《射频式物理场水处理器技术条件》HG/T3279-2004
《电子式水处理器技术条件》HG/T3133-2006
《水冷冷水机组管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置》JB/T11133-2011
《环境保护产品技术要求水处理用加药装置》H/T369-2007
1.3当依据的标准规范修订或有新的标准规范发布实施时，应对本图集相关内容进行复核后选用。
2适用范围
本图集适用于各类供暖空调机组及管道中循环水的腐蚀控制、结垢控制及微生物控制等水处理设备选用与安装。
3图集内容
3.1物理类：电子式水处理器，包括多功能电子水处理器、全程综合水处理器、过滤型射频水处理器、广谱感应水处理器，以及旁流水处理器、反冲洗过滤器、篮式过滤器、T型过滤器、Y型过滤器和管壳式冷漿器胶球自动在线清洗装置。
3.2物理-化学类：离子交换器，包括全自动钠离子交换器、阳阴离子交换器、混合离子交换器，以及加药装置、海绵铁除氧器等。
4使用条件
4.1供电电源：应有稳定的交流(220±22)V/(50±1)Hz或交流(380±38)V/(50±1)Hz的电源。
4.2水温：进水最高温度不应大于95℃。
4.3压力：单体设备最大设计压力不应大于1.6MPa。
4.4水质：系统补水及循环水水质根据《采暖空调系统水质标准》GB/T29044-2012确定，其中：集中空调间接供冷开式循环冷却水系统水质应符合表1的规定；集中空调循环冷水系统水质应符合表2的规定；采用散热器的集中供暖系统水质应符合表3的规定。
5尺寸单位
除特殊说明外，本图集所标注的尺寸单位均为毫米（mm）。
6其他
（略）

13K704图集PDF书签目录：

目录 5
总说明 7
图例 9
电子式水处理器说明 10
多功能电于水处理器立面图及性能参数 11
多功能电子水处理器安装图 12
全程综合水处理器平、立面图及性能参数 13
全程综合水处理器安装图 14
全程综合水处理器基础图 15
过滤型射频水处理器立面图及性能参数 16
过滤型射频水处理器安装图 17
广谱感应水处理器说明 18
广谱感应水处理器立面图及性能参数 19
广谱感应水处理器端子安装接线图 21
广谱感应水处理器安装图 22
闭式系统旁流水处理器平、立面图 24
闭式系统旁流水处理器尺寸表 25
开式系统旁流水处理器平、立面图 26
开式系统旁流水处理器尺寸表 27
旁流水处理器安装图 28
旁流水处理器安装材料规格表 29
海绵铁除氧器平、立面图 31
海绵铁除氧器性能参数及尺寸表 32
海绵铁除氧器基础图 33
管道过滤器说明 34
篮式过滤器 35
T 型过滤器 36
Y 型过滤器 37
直通型反冲洗过滤器立面图及性能参数 38
角通型反冲洗过滤器立面图及性能参数 39
直通/角通型反冲洗过滤器安装图 40
Y型反冲洗过滤器 41
冷凝器胶球自动在线清洗装置说明 42
发球机平、立面图及性能参数 43
捕球器平、立面图及性能参数 44
发球机基础图 45
发球机、捕球器安装图 46
发球机、捕球器安装材料表 47
离子交换器说明 48
逆流再生（无顶压）阳（阴）离子交换器平、立面图及配管图 49
逆流再生 无顶压 阳 阴 离子交换器性能参数及尺寸表 50
逆流再生 无顶压 阳 阴 离子交换器安装尺寸、阀门及配管规格表 51
逆流再生 无顶压 二级纳离子交换器平、立面图及配管图 52
逆流再生 无顶压 二级纳离子交换器性能参数及尺寸表 53
逆流再生 无顶压 二级纳离子交换器安装尺寸、阀门及配管规格表 54
阳、阴混合离子交换器平、立面图及配管图 55
阳、阴混合离子交换器性能参数及尺寸表 56
阳、阴混合离子交换器安装尺寸表 57
阳、阴混合离子交换器阀门及配管规格表 58
离子交换器基础图 59
1～4m3 /h全自动纳离子交换器平、立面图 60
6～20m3 /h全自动纳离子交换器平、立面图 61
25～60m3 /h全自动纳离子交换器平、立面图 62
全自动纳离子交换器性能参数及尺寸表 63
全自动纳离子交换器基础图 64
加药装置 一箱一泵式 平、立面图 65
加药装置 二箱二泵式 平、立面图 66
加药装置基础图 67

国家建筑标准设计图集
变风量空调设计与施工图集
图集号：13K513
统一编号：GJBT-1274
实行日期：2014年1月1日
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
批准文号：建质[2013]191号
主编单位：华东建筑设计研究院有限公司

1编制依据
建设部建质[2004]46号文“关于印发《2004年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”，
2设计依据
《采暖通风与空气调节术语标准》GB50155-92
《民月建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《暖通空调制图标准》GB/T50114-2010
《室内空气质量标准》GB18883-2002
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
《建筑给水排水及采暖二程施工质量验收规范》GB50242-2002
《风与空调工程施工质量验收規范》GB50243-2002
《肌械设备安装工程施二及验收通用规范》GB/T50231-2009
《工业金属管道工程前工规范》GB50235-2010
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010
当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时，本图集与现行工程建设标准不符的内容，限制或淘的技术或产品，视为无效、工程技术人员在参考使用时，应注意加以区分，并应对本图集相关内容进行复核后选用。
3适用范围
本图集适月于新建、改建或扩的工业与民用建筑的全空气变风量空调系统的设计与施工。包括变风量空调的系统设计、设备选型、风管设计及相关施工安装详图和节点。
本图集的设计和施工说明、系统与控制原理图仅作为变风量空调设计与施工参考。应针对具体工程有所取舍，不能盲目照搬照抄。
4主要内容
4.1变风量空调系统部分主要介绍单风道、风机动力及组合型单风道等各种变风量空调系统的特点、适用场合及选泽；
4.2常用变风量空调系统图解、设计及施工方法：
4.3空气处理系统部分主要介绍各种常用的变风量空气处理系统设计及施工方法；
4.4控制系统部分主要介绍常用变风量空调末瑞及系统自动控制原理、图解与监控点；
4.5典型工程设计实例；
4.6与变风量空调系统相关的常用设备之图解及设计、安装方法，（略）

内容索引：

目录 1
编制说明 6
设计说明 7
施工说明 19
图例 24
变风量空调系统
带单冷型末端的单风道系统原理图 25
带冷热型末端的单风道系统原理图 26
带单冷/冷热型末端的单风道系统焓湿及调节分析图 27
串联式风机动力型系统原理图 28
并联式风机动力型系统原理图. 29
风机动力型系统原理及末端调节分析图 30
风机盘管加单风道系统原理图 31
窗边风机/散热器加单风道系统原理图 32
地板送风型单风道系统原理图 33
变冷媒多联机加单风道系统原理图 34
空气处理系统
集中新排风式不定新风型单风机系统原理图 35
集中新排风式不定新风型单风机系统机房图 36
集中新排风式定新风型单风机系统原理图 37
集中新排风式定新风型单风机系统机房图 38
集中新排风式末端定新风型单风机系统原理图 39
集中新排风式末端定新风型单风机系统机房图 40
无热回收型集中新排风系统机房图 41
带热回收型集中新排风系统机房图 42
集中新排风式可变新风型单风机系统原理图 43
集中新排风式可变新风型单风机系统焓湿分析图 44
集中新排风式可变新风型单风机系统机房图 45
就地新排风式不定新风型单风机系统原理图 46
就地新排风式不定新风型单风机系统机房图 47
就地新排风式定新风型单风机系统原理图 48
就地新排风式定新风型单风机系统机房图 49
带热回收可变新风型集中新排风系统焓湿分析图 50
就地新排风式可热回收可变新风型单风机系统原理图 51
就地新排风式可热回收可变新风型单风机系统机房图 52
就地新排风式可热回收可变新风型双风机系统原理图 54
就地新排风式可热回收可变新风型双风机系统机房图 55
控制系统
变风量末端控制内容与概念图 56
各种变风量末端控制原理图 57
联网风机盘管/循环风机/窗边风机控制原理图 58
地板送风末端控制原理图 59
集中新排风式不定新风型单风机系统控制原理图 60
集中新排风式定新风型单风机系统控制原理图 61
集中新排风式末端定新风型单风机系统控制原理图 62
集中新排风式可变新风型单风机系统控制原理图 63
集中新排风式无排风热回收型新排风系统控制原理图 64
集中新排风式带排风热回收型新排风系统控制原理图 65
就地新排风式不定新风型单风机系统控制原理图 66
就地新排风式定新风型单风机系统控制原理图 67
就地新排风式可排风热回收可变新风型单风机控制原理图 68
就地新排风式可排风热回收可变新风型双风机控制原理图 69
地板送风系统控制原理图 70
定静压法系统风量控制原理图 71
变定静压法系统风量控制原理图 72
总风量法系统风量控制原理图 73
安装详图
变风量末端安装详图 74
风口静压箱接管安装详图 76
工程实例
实例一 内外区串联式风机动力型系统
设计施工说明 77
主要设备表 78
集中新风兼自然冷却系统及控制原理图 79
空调风系统及控制原理图 80
串联式风机动力型系统平面图 81
内外区末端局部接管详图 82
标准层空调机房平剖面图 83
实例二 外区并联式风机动力型内区单风道系统
设计施工说明 84
主要设备表 85
空调风系统及控制原理图 86
并联式风机动力型系统平面图 87
内外区末端局部详图 88
标准层空调机房平剖面图 89
实例三 周边立式风机盘管加单风道系统
设计施工说明 90
主要设备表 91
空调风系统及控制原理图 93
风机盘管加单风道系统平面图 94
周边风机盘管安装详图 95
标准层西侧空调机房详图 96
标准层东侧空调机房详图 97
实例四 窗边风机加单风道系统
设计施工说明 98
主要设备表 99
空调风系统及控制原理图 101
窗边风机/散热器加单风道系统平面图 102
标准层南侧空调机房平剖面图 103
标准层北侧空调机房平剖面图 104
窗边风机控制原理图及安装详图 105
实例五 内外区分设单风道系统(东西分区)
设计施工说明 106
主要设备表 107
空调风系统及控制原理图 108
单冷/冷热型单风道系统平面图 109
标准层空调机房平剖面图 110
实例六 地板送风型单风道系统
设计施工说明 111
主要设备表 112
地板送风型单风道系统送风平面图 113
地板送风型单风道系统回风平面图 114
空调机房详图 115
实例七 可全新风运行的单风道系统
设计施工说明 116
主要设备表 117
空调风系统及控制原理图 118
集中新排风系统控制原理图 119
单冷型单风道系统平面图 120
标准层空调机房平剖面图 121
实例八 周边卧式风机盘管加单风道系统
设计施工说明 122
主要设备表 123
空调风系统及控制原理图 124
标准层空调平面图 125
标准层空调机房平剖面图 126
实例九 内外区分设单风道系统(南北分区)
设计施工说明 127
主要设备表 128
七~十四、十八、十九层空调通风平面图 129
标准层空调机房平剖面图 130
附录
变风量末端装置及风口
变风量末端装置及风口(一) 131
变风量末端装置及风口(二) 137
变风量末端装置及风口(三) 142
变风量末端装置及风口(四) 149
变风量末端装置及风口(五) 152
变风量末端装置及风口(六) 157
变风量末端装置及风口(七) 166
变风量末端装置及风口(八) 170
空调箱
空调箱（一） 171
空调箱（二） 176
空调箱（三） 178
空调箱（四） 186
自动控制
自动控制（一） 189
自动控制（二） 194

国家建筑标准设计图集
分布式冷热输配系统用户装置设计与安装
图集号：13K511
统一编号：GJBT-1246
组织编制：中国建筑标准设计研究院
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
批准文号：建质[2013]74号
主编单位：西安市建筑设计研究院、西安市建筑工程总公司
实行日期：二〇一三年七月一日

1.编制目的
传统供冷、供热输配系统中主循环泵设置在冷热源处，其扬程是按最不利环路的压力损失确定的，在运行中会出现管网近端用户资用压力过大，流量过多；远端用户资用压力过小，流量过少，从而使管网系统水力失调，并产生热力失调，导致用户冷热不均。对此通常采用各种调节阀节流来消除近端用户的资用压力，产生无功电耗，使供冷、供热管网输送效率降低。当系统管路较长、用户支路的阻力相差较悬殊、负荷变化较大、使用时间及供回水温度不同时，不仅造成输送能耗增大，而且用户的舒适性无法得到满足，直接影响供冷、供热的效果。
本图集采用分布式输配系统，可根据不同情况，在冷热用户侧设置与冷热源循环泵相串接的多级泵系统或多级混水泵系统，每个用户按需要从管网提取冷热量。管网系统可大温差、小流量运行，而用户侧供回水温度可采用与管网供回水温度相同或不同的系统，实现同管网不同供回水温度的运行方式，用户可小温差运行，从而降低输配能耗，节电节能，获得更高的输送效率，提高了系统的水力稳定性，实现了管网的变流量调节，满足了不同用户的输送温度及舒适性要求，真正达到了节能、高效的目的。
随着冷热计量技术在供冷、供热系统中的应用和推广，要求供冷、供热系统实现实时变流量调节和控制，为适应暖通技术的发展和国家节能减排的需求，推广供冷、供热系统的分布式输配方式，特编制本图集。
2.编制依据
2.1本图集根据住房和城乡建设部建质函[2012]131号文件“关于印发《2012年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”进行编制。
2.2现行国家标准规范：
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010
当依据的标准修订或有新的标准发布实施时，应对本图集相关内容进行复核后选用。
3.适用范围
本图集适用于暖通空调及动力专业供冷、供热系统中分布式输配系统的末端装置，即小区内供冷、供热管网系统的冷热用户侧多级泵装置和多级混水泵装置的系统设计与施工，适用于楼栋入口、建筑单元入口或供冷、供热系统的一个环路上的分布式输配系统。
本图集不包含小区内的冷热源和管网的设计，也不包含城市集中供冷、供热的大型输配系统。
本图集主要面向从事暖通空调工程的设计和施工人员，适用于新建、扩建的工业与民用建筑中空调供冷、供热和集中供暖的水系统的设计和施工安装。
4.编制说明
4.1分布式输配系统相关术语，见图1。

4.1.1分布式供冷、供热输配多级泵系统：二级泵系统从冷热源开始串联连接的循环泵依次为冷热源泵、用户泵；三级泵系统依次为冷热源泵、管网泵、用户泵。
4.1.2分布式供冷、供热输配多级混水泵系统：二级混水泵系统从冷热源开始串联连接的循环泵依次为冷热源泵、沿程泵、用户混水泵，沿程泵和用户混水泵均设在用户机房内，合称为二级；
三级混水泵系统依次为冷热源泵、管网泵、用户混水泵。
4.1.3平衡管连接冷热源环路和冷热管网环路，两个环路可独立运行，两个环路的循环泵只承担所在环路的循环，平衡管避免了不同环路的水泵相互干扰，具有均衡流量和解藕的功能，平衡管内压力降为零，即为零压差点。
本图集采用的平衡管设于冷热源机房内，在供、回水总管之间冷热源侧和冷热管网侧的分界处，平衡管的管径同冷热源供、回水管的管径。
4.1.4间接连接系统的板式换热装置为用户，冷热用户为二次用户。
以上术语仅适用于本图集。
4.2与传统供冷、供热系统的区别
4.2.1分布式输配方式是冷热源处的冷热源泵承担冷热源内的循环，二级泵系统的用户泵承担管网和用户内的循环；二级混水泵系统的沿程泵承担管网的循环，用户混水泵承担用户内的循环；三级泵系统和三级混水泵系统的管网泵承担管网的循环，用户（混水）泵承担用户内的循环。
4.2.2二级泵系统和二级混水泵系统理论上设有无功电能损耗；三级泵系统和三级混水泵系统有无功电能损耗，但和传统的供冷、供热系统比较无功电能损耗小。
4.3图集的选用。
4.3.1分布式输配系统可用于单独供冷系统、单独供热系统和同时供冷、供热系统。单独供冷系统设一台水泵，可库存备用水泵；单独供热系统应设两台水泵，互为备用；同时供冷、供热系统按供冷和供热工况分别选用水系，互为备用或库存备用水泵。
本图集编制了单独供热系统的安装图，单独供冷系统和同时供冷、供热系统的安装图参见单独供热系统的安装图。单独供冷系统按一台（套）供热水泵为准；同时供冷、供热系统按一合（套）供热水泵改为供冷水泵为准。
4.3.2分布式输配系统分三类，即小型装置、中型装置和大型装置。
小型装置适用于单元式；中型装置适用于单元或楼栋式；大型装置适用于楼栋式。小型装置采用楼梯间下安装；中型装置和大型装置采用专用机房安装。
4.4自动控制。
分布式供冷、供热输配二级泵系统和二级混水泵系统选用的水泵均采用变频控制；三级泵和三级混水泵系统选用的水泵可采用变频控制，也可采用定速控制。本图集水泵均采用变频控制。
图集中采用的水泵是集成一体式变频泵，即水泵、电机、变频器为一体式。本图集的水泵控制柜电路图是按集成一体变频泵配置的，如设计选用的水泵为外置变频器驱动，变频控制器可设于用户机房控制柜内。
本图集用户机房内的变频水泵配有单相和三相两种控制柜电路图，设计人员可根据现场条件选用。
4.4.1控制的分类：
(1)现场自动控制：用户泵房控制柜设可编程逻辑控制，在用户处设室内温度传感器、室外温度传感器、用户供回水温度传感器、压力或压差传感器、流量传感器，由现场控制单元完成用户室温和入口流量的最优控制。
(2)远传自动控制：用户泵房控制柜有通讯接口，通过有线或无线网络传输到冷热源控制中心，可接受冷热源控制中心的调度指令，调整调度系数，使用户达到高水平的优化控制。
4.4.2控制模式：
(1)定压差控制：即定压差、变温度、变流量控制，保持用户供回水压差不变，改变供水温度或回水温度，达到变流量控制。定压差控制模式一般适用于供冷、供热系统。
(2)变压差控制：即变压差、变流量控制，保持用户管网阻力特性曲线不变，改变供回水压差，达到变流量控制。变压差控制模式一般适用于供冷、供热系统。
(3)定温差控制：即定温差、变流量控制，保持用户供回水温差不变，使之等于设计供回水温差，随着供水温度的变化，达到变流量控制。定温差控制模式一般适用于供冷系统。
(4)变温差控制：即变温差、变流量控制，用户供水温度不变，随着供回水温差的变化，达到变流量控制。变温差控制模式一般适用于供热系统。
5.编制内容
5.1本图集编制的分布式输配系统包含两部分内容：多级泵系统和多级混水泵系统。多级泵系统提供了四种系统形式，其中二级泵系统两种形式，三级泵系统两种形式；多级混水泵系统提供了十种系统形式，其中二级混水泵系统七种形式，三级混水泵系统三种形式。
5.2用户多级泵系统包括四种方式：
A供水管安装用户泵的二级泵系统；
B回水管安装用户泵的二级泵系统；
C供水管安装用户泵的三级泵系统；
D回水管安装用户泵的三级泵系统。
详见本图集第10页图2和图3。
5.3用户多级混水泵系统包括十种常用方式：
A供水管安装混水泵的二级混水泵系统；
B回水管安装混水泵的二级混水泵系统；
C供水管安装混水泵和沿程泵的二级混水泵系统；
D供水管安装混水泵和回水管安装沿程泵的二级混水泵系统；
B回水管安装混水泵和供水管安装沿程泵的二级混水泵系统；
F回水管安装混水泵和沿程泵的二级混水泵系统；
G间接连接的二级混水泵系统；
H供水管安装的三级混水泵系统；
I回水管安装的三级混水泵系统；
J旁通管安装的三级混水泵系统。
详见本图集第29页图11和图12。
5.4本图集内容包括：总说明、图例、系统工作原理图、自控原理图、控制柜电路图、系统配管图、机房安装图、混水机组安装图、系统选用案例等。
6.图集选用注意事项
6.1分布式输配装置的安装，应符合其相关设备和系统的施工、验收要求，同时还应满足产品生产企业提供的技术资料要求。
6.2使用本图集时应根据实际工程情况参考相关内容，并根据工程所在地的气候条件和负荷特点、使用要求、使用条件对分布式系统进行深化设计。
6,3本图集在编制时依据的国家标准规范均为现行有效版本，随着标准规范的更新、分布式输配技术的进步，在选用本标准图时，应做必要的调整。
6.4机房布置要求：
6.4.1机房主要通道的净距离不宜小于1.5m;设备和管道与墙的净距离不宜小于0.7m，与控制柜的距离不应小于1.5m；机房净高不宜小于3.0加。
6.4.2机房设在地下室时应设通风系统和排水装置，机房应设隔声门、窗，内墙和顶板应贴消声材料，当有条件时宜设采光窗。
6.5机房内管道应设坡度为0.003；热水管道最高处应设热水自动排气装置；管道最低处应设泄水装置。
6.6机房管道及用户系统应保证在运行时不倒空、不气化；在非运行时间应充水保养。
6.7在冬季试水后，空调系统和供热系统应采取稳妥措施，保证机房管道及设备不被冻裂。
6.8图集中能量计选用的是超声波热计量仪表，设计人员可根据工程情况选用机械式热计量仪表或电磁式热计量仪表，但需满足分布式输配系统变流量运行的要求。
6.9设计人员根据用户的控制参数选用不同的控制模式，并配合电气专业完成自控设计。
6.10分布式动力输配多级系系统的供水温度不超过95℃；多级混水泵系统，当外网供水温度超过100℃时，需在用户旁通管后用户供水管上设置可靠的超温保护电控装置，保证进入用户管网的水温不超过95℃。
6.11分布式动力输配系统的定压和膨账由冷热源统一设计。
6.12分布式动力输配装置的安装、调试及维护管理应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定。
7.其他
7.1图集中平面图标注尺寸单位以毫米(m)计；管中标高以米(m)计。
7.2参编单位：
格兰富水泵（上海）有限公司
丹佛斯自动控制管理（上海）有限公司
欧文托普（中国）暖通空调系统技术有限公司
北京硕人时代科技有限公司

国家建筑标准设计图集
空气幕选用与安装
图集号：13K312
统一编号：GJBT-1273
组织编制：中国建筑标准设计研究院
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
批准文号：建质[2013]191号
主编单位：机械工业第六设计研究院有限公司
实行日期：二〇一四年一月一日

1编制依据
1.1本图集根据住房和城乡建设部建质函[2012]131号“关于印发《2012年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”进行编制。
1.2现行国家标准
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
《全国通风系统运行管理规范》GB50365-2005
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2012
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013
《空气幕》JB/T9067-1999
当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时，本图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或淘汰的技术或产品，视为无效。工程技术人员在参考使用时，应注意加以区分，并应对本图集相关内容进行复核后选用。
2适用范围
适用于新建、改建和扩建的工业、民用建筑及既有建筑中空气幕的选用与安装。
3分类
空气幕按热、冷媒种类分为非加热空气幕、电热型空气幕、热水型空气幕、蒸汽型空气幕、热（冷）水型空气幕5种类型。
4系统设计
41符合下列条件之一时，宜设置空气幕：
4.1.1位于严寒地区、寒冷地区的公共建筑和工业建筑，人员出入频繁且无条件设置门斗的主要出入口。
41.2公共建筑和工业建筑，当生产和使用要求不允许改变室内参数或经技术比较设置空气幕合理时。
41.3两侧空气温度、相对湿度或清洁度相差较大，且人员频繁出入的通道。
42空气幕的送风方式，公共建筑宜采用由上向下送风。工业建筑，当出入口宽度小于3时，宜采用单侧送风；当出入口宽度为3~18时，应经技术经济比较，采用单侧、双侧送风或由上向下送风：当出入口宽度超过18m时，应采用由上向下送风。
4.3热空气幕的热媒宜采用0.07~0.4Pa的蒸汽或不低于90℃的热水。热（冷）水空气幕，当供热和供冷共用1套热交换器时，热媒温度不宜高于65℃。
4.4采用由上向下送风（顶送）的空气幕，当一台空气幕的长度不够时，可采用两台或多台空气幕并联的形式。
45为了便于管理、节省能源、安全可靠，各类空气幕宜设相应的自控装置。具体做法以工程设计为准。
5维护、管理要求
5.1空气幕通水（汽）前，应通水清洗与空气幕连接的管道，以防异物堵塞其热交换器。
5.2空气幕运行时，应自动排净管路系统及热交换器中的空气，以保证热交换效果。
5.3调整空气幕送风百叶风口叶片的开启角度及射流方向，以得到合适气流。
5.4供给空气幕的热、冷水应经软化处理，以减少水垢产生。
5.5定期用压缩空气清洗空气幕，并用化学方法除去热交换排管中的水垢。
5.6空气幕不使用时，热交换器及管路系统应排除积水，以防冻裂。
6其他
6.1除特殊注明外，图集中所标注的尺寸单位均为毫米(m)。
6.2各类空气幕性能中，列出了设备主要图示及参数，其余数据、说明等详见各设备企业样本资料，并以所选用的产品样本为准。

13K312图集PDF书签目录：

目录 5
总说明 8
图例 10
索引表 12
空气幕性能 14
1 电热、非加热空气幕 14
说明 14
RM-D 空气幕 15
RM-Z-D 、FM-Z 空气幕 16
RM-L-D 空气幕 17
RM-15Z-D 、FM-15Z 空气幕 18
RM-D-B 、FM-B 空气幕 19
RM-C A/C 、FM-C A/C 空气幕 20
RM-15L-D、FM-15L 空气幕 22
RM-16L-D、FM-16L 空气幕 24
RM-18L-D、FM-18L 空气幕 26
RM-L-D 、FM-L 空气幕 28
RM-Z-C-D 、FM-Z-C 空气幕 31
RM-L-C-D 、FM-L-C 空气幕 33
RM-20Z-C-D 、FM-20Z-C 空气幕 36
RM-25L-C-D 空气幕 38
2 热水、蒸汽空气幕 40
说明 40
RM-15-S、Q 空气幕 42
RM-15L-S 、Q 空气幕 44
RM-16L-S 、Q 空气幕 46
RM-18L-S 、Q 空气幕 48
RM- 20~30 L-S 、Q 空气幕 50
RM-S、Q 空气幕 52
RM-Z-S 、Q 空气幕 53
RM-L-S 、Q 空气幕 54
RM-S 、G 、Q 空气幕 58
RM-CUR-S 、Q 空气幕 61
RM-16LH-S 、Q 空气幕 62
RM-L-C-S 、Q 空气幕 63
RM-20Z-C-S 、Q 空气幕 66
RM-25L-C-S 、Q 空气幕 68
3 热 冷 水空气幕 70
说明 70
RM-RLS 空气幕 71
RM-15L-RLS 空气幕 72
RM-16L-RLS 空气幕 73
RM-18L-RLS 空气幕 74
RM-L-RLS 空气幕 75
RLM-RLS 空气幕 77
RM-16LH-RLS 空气幕 78
空气幕安装 79
说明 79
砖墙上安装 一 81
砖墙上安装 二 82
穿轻质墙安装 84
轻质墙膨胀型锚栓安装 85
玻璃墙上安装 86
混凝土墙膨胀型锚栓安装 一 87
混凝土墙膨胀型锚栓安装 二 88
混凝土墙预埋件安装 90
穿混凝土墙安装 92
钢柱上安装 一 94
钢柱上安装 二 95
一端砖墙上、一端悬吊安装 96
一端混凝土墙上、一端悬吊安装 98
一端砖墙上、一端立柱安装 101
一端混凝土墙上、一端立柱安装 104
悬吊安装 一 107
悬吊安装 二 109
吊杆根部详图 110
吊式弹簧隔振器 113
吊式橡胶隔振器 114
地 楼 面上安装 115
侧送空气幕安装位置 116