问题专业：土建,土建算量GTJ2018,
  提问日期：2020-12-13 08:33:01

感谢各位前辈指教！

看这个承台是独立的还是通长的，

如果是独立的就用梁式配筋承台建模

如果是通长的的就用承台梁建模

问题专业：土建,
  提问日期：2020-12-13 08:08:15

这是连梁的配色，如果你支座钢筋，你也可以重提梁跨，就变得与梁颜色一样了，计算仍然按连梁。

问题专业：土建,计价软件GCCP5,
  提问日期：2020-12-12 22:43:07

或者是当地出台的造价文件什么的

一般是这样，也可以注意关心下计价软件的升级提示，往往造价文件一发布，计价软件就会根据文件调整升级的

问题专业：土建,预算,结算,计价软件GCCP5,土建算量GCL2013,
  提问日期：2020-12-12 22:25:22

山东省的砼都是不包含泵送的，如果实际有发生泵送就要套用泵送定额，但是垂直运输的塔机台班相应要扣减的

问题专业：土建,土建算量GTJ2018,
  提问日期：2020-12-12 21:50:05

图中负筋，黄色箭头的布置范围，需不需要增加到红色箭头范围。谢谢！

你这是要看设计要求，正常是整段都是要有负筋布置的。

问题专业：土建算量GTJ2018,
  提问日期：2020-12-12 21:35:08

可是没有老师你说的那个，应该怎么选

问题专业：土建,
  提问日期：2020-12-12 21:14:35

答：就是提示工程量不准，不能以工程量的差异提出综合单价的变更索赔。

问题专业：土建,
  提问日期：2020-12-12 21:06:11

tan=A:B得出的度数，为屋面坡度。？

A/B是屋面坡度的，比如2%的坡度，A是2，B是100，也就是长度为100cm坡高为2cm

问题专业：计价软件GCCP5,
  提问日期：2020-12-12 20:30:08

老师，请问，清单计价法软件计算清单的综合单价的原理，是不是定额的综合合价加在一起等于清单的综合合价，然后除工程量等于的清单综合单价。

对的，就是把定额的各项人材机费用加上管理费和利润的合价除以清单工程量就是该项清单的综合单价

问题专业：土建,
  提问日期：2020-12-12 20:26:05

这一块地方能算进建筑面积么

这是室内部分啊，正常计算建筑面积就是了

请记住：建筑面积是以外墙外边线计算的，室内只要没有跨层的厅堂之类的构件，都是按自然层计算的

问题专业：土建,
  提问日期：2020-12-12 20:10:24

这个梁为什么刷新支座尺寸就少了一个支座，刷新支座尺寸到底应该怎么应用

刷新支座尺寸是用于没有识别梁跨的时候的处理，已经识别梁跨的构件不要去使用刷新支座尺寸的功能，会把正确的梁跨弄错的，即便是在正常情况下的刷新，在刷新之后也是要检查连跨是否正确，不准确的就编辑连跨处理

中华人民共和国国家标准

GB/T23667-2019代替GB/T23667-2009

2 5-二氯苯胺

2.5-Dichloroaniline

国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T23667-2009《2，5-二氯苯胺》，与GB/T23667-2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

将"CASRN"修改为"CAS编号.（见第1章，2009年版的第1章）；删除了分析实验室用水的规范性引用文件（见2009年版的第2章）；增加了一氯苯胺总量项目和指标（见第3章）；修改了一等品外观指标（见第3章，见2009年版的第3章）：一修改了水分质量分数优等品指标和一等品指标（见第3章，见2009年版的第3章）； 修改了纯度优等品指标和一等品的指标（见第3章，见2009年版的第3章）：修改了安全信息的描述（见4.1，2009年版的4.1）；修改了安全技术说明书包括的内容（见4.2，2009年版的4.2）；修改了外观的评定方法（见6.2，2009年版的6.2）；修改了2.5-二氯苯胺纯度测定用试剂甲醇的质量规格（见6.4.3，2009年版的6.4.2）； 增加了一氯苯胺总量结果计算方法（见6.3.7）；一增加了水分测定的称样量和测定结果的允许差（见6.5）；删除了标志中生产许可证编号“（如适用）的规定（见2009年版的8.1）；修改了包装净含量允许差（见8.3，2009年版的8.2）.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口.

本标准起草单位：江苏瑞祥化工有限公司、沈阳沈化院测试技术有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心，

本标准主要起草人：朱斌、蒲爱军、陶鑫、王明、薛岩、戴有俊、左庆、赵志敏.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 236672009.

2.5-二氯苯胺

题.使用者有责任采取适当的安全和健康措施并保证符合国家有关法规规定的条件. 警示一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出可能的安全问

1范围

本标准规定了2，5-二氯苯胺的要求、安全信息、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存.

本标准适用于2，5-二氯苯胺产品的质量控制.

结构式：

分子式：C HCIN相对分子质量：162.02（按2017年国际相对原子质量）CAS编号.:95-82-9

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB190危险货物包装标志 GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2384-2015染料中间体熔点范围测定通用方法GB/T2386一2014染料及染料中间体水分的测定GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T66782003化工产品采样总则GB/T9722-2006化学试剂气相色谱法通则GB12268-2012危险货物品名表GB12463危险货物运输包装通用技术条件GB15258化学品安全标签编写规定 GB15603常用化学危险品贮存通则GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序

3要求

2.5-二氯苯胺的质量要求见表1.

表12.5-二氯苯胺的质量要求

指 标 试验方法序号 项目 优等品 一等品 章条号1 外观 白色片状，粉状或块状结品 浅灰色片状、粉状或块状结晶 6.22 初熔点/ >48 0 >47.5 6 33 2.5-二氯苯胺的纯度/% 08°66 066 6.4氯苯胶总量/% ≤0.15 ≤0 50 6.45 水分质量分数/% ≤0 05 ≤0.20 6 5

4安全信息

4.1安全要求

根据GB12268-2012.2，5-二氯苯胺（固态二氯苯胺）为6.1类毒性物质，危险品编号为UN3442.遇明火、高热能引起燃烧爆炸，触及皮肤可经皮肤吸收造成危害，误食或吸人蒸气、粉尘会引起中毒，使用及搬运时应采取必要的防护措施，应严格注意安全.

4.2安全技术说明书

按GB/T16483要求，该产品出厂应提供详细的安全技术说明书.

5采样

7.6的规定.所采产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落人产品中.采样时用探管采取包括上、 以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批.每批采样数应符合GB/T6678一2003中中、下三部分的样品，所采样品总量应不少于500g，将采取的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好、避光的容器中，其上粘贴标签，注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点.一个供检验，一个保存备查.

6试验方法

6.1一般规定

除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂.检验结果的判定按GB/T8170-2008中的4.3.3修约值比较法进行.

6.2外观的评定

在自然北昼光下采用目视评定.

6.3初熔点的测定

按GB/T2384-2015规定进行.

6.42.5-二氯苯胺纯度及一氟苯胺总量的测定

6.4.1方法原理

采用气相色谱法，在毛细管色谱柱上，分离2，5-二氯苯胺，一氯苯胺和其他有机杂质，经氢火焰离子化检测器（FID）检测，采用峰面积归一化法定量.

6.4.2仪器设备

2006中6.4.2的规定.6.4.2.2检测器：氢火焰离子化检测器（FID）.6.4.2.3毛细管色谱柱：长30m，内径0.32mm，膜厚0.25μm，固定相：（14%氰丙基苯基）-甲基聚硅氧 烷，或能达到同等分离效果的其他毛细管柱.6.4.2.4微量注射器或自动进样器.6.4.2.5分析天平：精度为0.001g.6.4.2.6色谐工作站或积分仪.6.4.2.7超声波发生器.

6.4.3试剂和溶液

甲醇：色谐纯.

6.4.4色谱分析条件

色谐操作条件如表2所示.可根据仪器设备不同，选择最佳分析条件.

表2色谱操作条件

控制参数 操作条件载气 氮气载气压力/kPa 检测器温度/℃ 300 70汽化室温度/℃C 280燃烧气（氢气）流量/（ml/min） 30助燃气（空气）流量/（ml/min） 300补偿气 氮气补偿气流量/（ml/min) 20分流比 10 : 1进样量/pl 1.0柱温（程序升湿） 初始银度为130C，保持5min以5C/min升温至240℃，保持5min

6.4.5试样溶液配制

却至室湿，摇匀备用. 称取试样约0.3g（精确至0.001g），置于10mL容量瓶中，用甲醇溶解并稀释至刻度，超声助溶，冷

中华人民共和国国家标准

GB/T 23663-2020代替GB/T23663-2009

汽车轮胎纵向和横向刚性试验方法

Testmethod for longitudinal and lateral stiffnessofmotor vehicle tyres

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T236632009《汽车轮胎纵向和横向刚性试验方法》，与GB/T23663-2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

修改了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）； 修改了范围（见第1章，2009年版的第1章）；修改及增加了试验台、接触平台及轮胎坐标系的定义（见3.1、3.2、3.3，2009年版的3.1）；一删除了径向力、纵向力、纵向位移、纵向刚性、横向力、横向位移、横向刚性及接触面的定义（见更改了轮胎坐标系（见图1，2009年版的图1）； 2009 年版的3.2、3.3、3.4、3 5、3.6、3.7、3 8、3.9);修改了垂直加载方向与试验台接触平台角度值要求（见4.2.1，2009年版的4.2.1）；修改了气压表的精度要求（见4.2.5，2009年版的4.2.5）：一增加了“安装前应保证其胎圈座与轮胎配合面部位洁净、干燥，不准许为方便装配而涂抹润滑一修改了试验负荷的规定（见5.3，2009年版的5.3）； 剂等润滑材料."（见5.2.2009年版的5.2）；修改了试验气压的规定（见5.4，2009年版的5.4）；增加了测试环境温度要求（见5.6）；修改了试验步骤的要求（见第6章，2009年版的第6章）；增加了纵向刚性和横向刚性计算方法（见6.1.4、6.2.4）； 删除了数值修约的内容（见2009年版的第7章）；修改了试验报告的内容（见第7章，2009年版的第8章）.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口.

本标准起草单位：青岛市产品质量监督检验研究院、山东玲珑轮胎股份有限公司、浦林成山（山东）轮胎有限公司、三角（威海）华盛轮胎有限公司、汕头市浩大轮胎测试装备有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司、中策橡胶集团有限公司、风神轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、双钱集团上海轮胎研究限公司、赛轮集团股份有限公司、江苏通用科技股份有限公司、厦门正新橡胶工业有限公司、贵州轮胎股份有限公司、万力轮胎股份有限公司、青岛森麒麟轮胎股份有限公司、四川轮胎橡胶 （集团）股份有限公司天津市方达轮胎集团有限公司、山东丰源轮胎制造股份有限公司、山东金宇轮胎有限公司、天津久荣车轮技术有限公司、青岛高测科技股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司.

本标准主要起草人：何宁、王波、陈少梅、姜锡洲、聂本梁、陈迅、郑蕊、李淑环、杨通、樊军伟、王传志、曹峰、程洪方、丁振洪、陈建明、黄前、朱杰、林文龙、张俊伟、于振江、尹世平、杨万龙、左龙、唐顺锋、贾永辉、王克先、牟守勇、徐丽红.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 236632009

汽车轮胎纵向和横向刚性试验方法

1范围

本标准规定了测量负荷下静态汽车轮胎的纵向和横向刚性试验用术语和定义、试验设备及其精度要求、试验条件、试验步骤和试验报告.

本标准适用于的轿车子午线轮胎和载重汽车子午线轮胎.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T6326轮胎术语及其定义GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12549汽车操纵稳定性术语及其定义

3术语和定义

GB/T6326和GB/T12549界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

试验台experimentalequipment

能够加载轮胎，并可使轮胎与接触平台之间产生相对运动的装置.

3.2接触平台contactplatform

安装于试验台上能够模拟不同路面具有不同粗糙度的非光滑刚性平台.

3.3

轮胎坐标系（X'，Y'、Z'）tyre axis system（X'，Y'、Z'）

以轮胎接地中心为原点的右手直角坐标系，X轴为轮胎中心平面和道路平面的交线，轮胎中心平面行进方向为正；Z'轴为铅垂线，向上为正；Y'在道路平面内，方向按右手法则确定（见图1）.

图1轮胎坐标系

4试验设备及其精度要求

4.1设备的组成

4.1.1概述

试验设备应包括加载装置、定位装置、接触平台和连续记录力值和位移的记录系统.

4.1.2加载装置

加载装置能够给轮胎施加纵向力、横向力以及垂直力并能够在刚性参数测定试验过程中保持垂直力不变，加载装置的加载能力应满足试验要求.

4.1.3定位装置

定位装置能够记录接触平台相对于轮胎接地中心产生的纵向、横向位移.

4.1.4接触平台

4.1.4.2接触平台及其支持结构应具备足够刚性，确保加载装置对轮胎施加垂直力时，平台不应发生横 向、纵向及弯曲方面的变形.4.1.4.3接触平台应有足够的粗糙度.

4.2试验设备的精度要求

4.2.1垂直加载方向与试验台接触平台的夹角为90°，偏差不大于0.05”.4.2.2垂直力、纵向力以及横向力加载装置精度为满量程的土1.0%，4.2.3垂直位移、纵向位移以及横向位移的精度为土0.5mm.4.2.4垂直移动速度的精度为土2.5mm/min.4.2.5轿车轮胎用充气压力表最大量程至少为500kPa，精度为土5kPa：载重汽车轮胎用充气压力表 最大量程至少为1000kPa，精度为土10kPa.

5试验条件

5.1测试的轮胎在硫化后装配前应停放24h以上.

5.2试验轮辋宜为GB/T2977或GB/T2978规定的测量轮辋，安装前应保证其胎圈座与轮胎配合面 部位洁净、干燥，不准许为方便装配而涂抹润滑剂等润滑材料.

5.3试验负荷宜为轮胎的最大负荷（当规定有单、双胎两种使用条件时，则用单胎负荷）.

5.4轿车轮胎充人表1规定的气压.载重汽车轮胎充人最大负荷对应的气压.如有约定，也可另行规定.

表1轿车轮胎纵向和横向刚性试验用充气压力

单位为千帕

标准型 增强型250 290

5.5将充气后的轮胎于25℃±5℃室温下停故24h以上.如气压变化，重新调整至试验气压，停放15min后即可进行测试.如有必要在另一点进行试验，检查并将轮胎调整至试验气压后即可进行下一 点试验.

5.6测试环境温度应为25℃C土5C.

6试验步骤

6.1纵向刚性试验

6.1.1将试验轮胎轮辋组合体安装在相应试验装置上并锁定.以50mm/min的速度对轮胎施加垂直力，加载至轮胎最大负荷的80%保持5s后卸载.重复3次进行预试，预试完毕后调整轮胎气压至5.4的规定值.

6.1.2以50mm/min的速度对轮胎施加垂直力，加载至轮胎最大负荷的80%，保持1min.

6.1.3沿着X轴方向移动接触平台，接触平台的移动速度应为30mm/min~50mm/min，直至接触平台与轮胎之间产生相对滑动或达到接触平台的最大行程为止.以纵向位移为横坐标，以纵向力为纵坐标，绘制纵向力-纵向位移曲线.

6.1.4纵向刚性按方法A或方法B进行计算：

1）方法A

按式（1)计算：

式中：

L 纵向刚性，单位为牛每毫米（N/mm）； 纵向力2.见式（2），单位为牛（N）：F F 纵向力1，见式（3），单位为牛（N）：纵向力2对应的纵向位移，单位为毫米（mm）；纵向力1对应的纵向位移，单位为毫米（mm）.

.(2)

式中：

中华人民共和国国家标准

GB/T 23605-2020 代替GB/T23605-2009

钛合金转变温度测定方法

Determination of β transus temperature of titanium alloys

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T23605-2009（钛合金β转变温度测定方法》.

本标准与GB/T23605-2009相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

删除了规范性引用文件GB/T13298（见第2章，2009年版的第2章）； 修改要素"方法原理”为"原理”，并将“初生a”改为"初生a相或时效析出a相"（见第4章，2009年版的第4章）：一修改要素“取样要求”为"试样”，并修改了相对应的试样要求（见第5章，2009年版的第5章）：一修改要素"试验设备要求”为”仪器设备”，并修改了相对应的要求（见第6章，2009年版的 第6章）；一修改要素“试验条件和要求”为“试验步骤”，并修改了试样热处理温度的间隔、试样的保温时间和淬火延迟时间的要求（见7.1，2009年版的第7章）；删除了“推荐试样淬火后进行普通退火”的规定（见2009年版的7.1.3）；版的第8章）；一增加了试样的腐蚀和检验用放大倍数的规定（见7.2.2和7.2.3）；一修改了β转变温度的判定方法和结果的表示方式（见第8章，2009年版的9.1）；一修改要素“检验报告”为“试验报告”，并修改了相对应的内容（见第9章，2009年版的第10章）：修改了附录B，并列举了α型、α-β型和亚稳定β型钛合金β转变温度判定的典型溶火组织图 片（见附录B，2009年版的附录B）.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

有限公司、西北有色金属研究院、西部金属材料股份有限公司、西部超导材料科技股份有限公司. 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、宝钢特钢

本标准主要起草人：穆丹宁、史文、李剑、李笑、张雷、解晨、冯军宁、白智辉、冯永琦、顾艳、王松茂、马红征、朱静、高顾、贾栓孝.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 236052009

钛合金转变温度测定方法

1范围

本标准规定了金相法测定钛合金3转变温度的原理、试样、仅器设备、试验步骤、试验结果的判定、和试验报告.

本标准适用于采用金相法测定a型、α3型和亚稳定β型钛合金的β转变温度.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T5168钛及钛合金高低倍组织检验方法 GB/T9452热处理炉有效加热区测定方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

β转变温度β transus temperature

钛合金在加热过程中全部转变为β相组织的最低温度，用T；表示.

4原理

a型、α-β型和亚稳定β型钛合金经熔炼、热变形、退火和固溶时效后均含有一定数量的初生α相或时效析出.相.随温度的升高，钛合金中a相逐渐减少，达到某一临界温度后，将全部转变为β相组织，在该临界温度保持一定时间后快速火，可以得到没有a相的针状马氏体或亚稳定β相组织.通过观察按照预设温度间隔并进行不同温度淬火处理后试样的金相组织来确定钛合金的β转变温度.

5试样

5.1试样根据需要可取自产品加工过程的任一环节，即铸锭、棒坯、锻坏及板坯等中间坯料，或棒材、板材等加工产品，同组试样坯应取自产品的相同加工环节.若产品标准对取样要求有规定时，应按产品标 准执行.

5.2切取试样时，应避免变形和过热，试样的待检验面应能较好地代表材料整个横截面组织.

5.3试样宜为直径10mm~12mm、高15mm的圆柱，或边长10mm~12mm、高15mm的长方体.5.4每组试样的数量通常为5个，也可适当增减.

5.5热态和固溶态的亚稳定β型钛合金相变点测试，必要时，试样还应先进行热处理：推荐TB2、TB3和TB5的热处理制度为：在650℃士10℃下保温1h后，随炉冷至550C土10C，空冷.

6仪器设备

6.1热处理炉可采用箱式电阻炉或管式电阻炉，箱式电阻炉应具备加载负载热电偶的功能.电阻炉有6.2热处理用电阻炉有效工作区的炉温均匀性测试应按GB/T9452的规定执行. 效工作区的炉温均匀性应不低于土3℃.6.3金相显微镜应经计量校准合格，并在有效使用期内.

7试验步骤

7.1试样热处理

7.1.1在材料的理论B转变湿度附近，选取5个试验湿度点，以5C的间隔对一组（5个）试样依次进行热处理.也可在保证试验结果准确度的前提下，适当增减试验温度点的个数.部分牌号钛合金的转变温度参考范围参见附录A中表A.1.

过5个，并做好试样区分标识.试样应放在电阻炉有效工作区内.

7.1.3采用箱式炉加热时，为确保电阻炉有效工作区的炉温均匀性推荐使用耐热不锈钢制的保温罩.先将保温罩放在炉腔有效工作区内，然后将试样放人保温罩里，负载热电偶应在试样的正上方接触放置.在试样保温阶段，负载热电偶显示的温度波动范围不允许超出设定加热温度的士3℃.

7.1.4试样保温时间为35min土5min.应以炉腔有效工作区达到设定温度起开始计算保温时间.若 采用负载热电偶，以保温结束时负载热电偶显示的温度作为测试样品的实际温度.

7.1.5保温结束后，迅速取出试样并立即置人水槽中淬火.火水液的体积应不小于25L，淬火水温应不高于25℃，试样的淬火延迟时间应不超过38

7.2试样制备及检验

7.2.1试样溶火后，待检验面至少应去除2mm，确保完全去除氧化层.7.2.2按GB/T5168规定的方法制备金相试样，推荐采用下述腐蚀剂进行组织显示：a)a型钛合金：10mL HF20 mL HNO 70 mLHO;c）对a或a-β型钛合金，采用规定的腐蚀剂腐蚀后，淬火组织中a相仍难以判定时，为提高金相组织衬度，推荐可再使用20g/L的NHHF：擦拭试样数秒以更清楚的显示a相.7.2.3应根据试样淬火组织的大小或形态采用合适的放大倍数观察试样的横截面组织.7.2.4考虑到试样不同部位的微观成分波动对显微组织的影响，应在试样的中心和二分之一半径处至7.2.5α相含量的测定可采用图片比较法、图像分析软件或计算法. 少观察5个视场，选择有代表性的视场测定.相含量.

8试验结果的判定

8.1不同牌号或加工工艺的钛合金中a相转变为β相的速度不同，试样淬火组织中α相含量从1%减少至0%所需的温度范围有差异，按照窄温度范围与宽温度范围分别规定β转变温度判定方法：

a）窄温度范围：试样淬火组织中相含量从1%减少至0%，转变温度范围不大于10C的合金，β转变温度为.相含量为0%的试样代表的热处理温度和相邻α相含量大于0%的试样代表的热处理温度的平均值，结果保留整数.

b）宽温度范围：试样淬火组织中a相含量从1%减少至0%，转变湿度范围大于10C的合金，3转变温度为a相含量大于0%的试样代表的最高热处理温度和相邻较低的热处理温度的平均值，结果保留整数.

8.2典型的a型、a-B型及亚稳定β型钛合金的β转变温度判定图片示例参见附录B.采用图片比较法进行结果判定时，应选择与图片一致的放大倍数.

8.3当采用其他方法测定的β转变温度结果与金相法的测定结果有争议时应以金相法测定的结果为准.

9试验报告

试验报告至少应给出以下几个方面的内容：

产品名称、牌号、锭号、炉批号和规格：-本标准编号；热处理炉型号/编号： -测定结果；试验者和审核者；试验日期：观察到的异常现象.

中华人民共和国国家标准

GB/T23524-2019 代替GB/T23524-2009

石油化工废铂催化剂化学分析方法 铂含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

Method for chemical analysis of petrochemical spent platinum catalystDetermination of platinum-Inductively coupled plasma atomicemission spectrometry

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准代替GB/T23524-2009《石油化工废催化剂中铂含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》.本标准与GB/T23524-2009相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：

在标准中采用盐酸和氯酸钠氧化络合铂的方法替代原有标准中的氯气氧化络合方法，删除标

准全文中涉及氯气氧化络合方法的内容：

一删除附录A内容附录B调整为附录A.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

本标准起草单位：徐州浩通新材料科技股份有限公司、广东省工业分析检测中心、有色金属技术经济研究院、北矿检测技术有限公司、西安凯立新材料股份有限公司、国标（北京）检验认证有限公司、国合通用测试评价认证股份公司.

本标准主要起草人：奚红杰、巩伟龙、索永喜、向磊、陈小兰、汤银芳、李娜、徐思婷、孙海峰、陈晓东、王云杰、曾永康、宋义运.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 23524-2009.

电感耦合等离子体原子发射光谱法

1范围

本标准规定了石油化工铝硅载体废铂催化剂中铂含量的测定方法.本标准适用于石油化工铝硅载体废铂催化剂中铂含量的测定.测定范围：0.100%~0.800%.

2方法提要

用硫酸溶解试料，以盐酸和氯酸钠氧化络合铂，用电感耦合等离子体原子发射光谱仪在选定的最佳工作条件下测定铂的含量.

3试剂和材料

3.1除非另有说明，在分析中使用确认为分析纯的试剂或更高纯度的试剂和蒸馏水或相当纯度的水.3.2氯酸钠.3.3氢氧化钠.3.5硝酸(o=1.42 g/mL).3.6氯酸钠溶液（80g/L)：称取40g氯酸钠（3.2），溶于100mL水后转移至500mL容量瓶中定容，摇匀.3.7盐酸（11). 3.8硫酸（11).3.9铂标准贮存溶液（1mg/mL）：称取1.0000g铂粉（wp≥99.99%）于250mL烧杯中，加入30mL盐酸（3.4）和10mL硝酸（3.5），盖上表面Ⅲ，低温加热至溶解完全，并蒸至近干.取下稍冷，加入10mL盐酸（3.4），蒸发至近干，重复此操作3次，驱尽氮氧化物.加人40mL盐酸（3.7）低温溶解盐类，取下烧3.10镍坩埚：50mL. 杯，冷至室温，转人1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀.3.11氯气（质量分数≥99.99%）.

3.4盐酸(o=1.19 g/mL).

4仪器设备

电感耦合等离子体原子发射光谱仪.在仪器最佳工作条件下，凡能达到下列指标者均可使用.光源：氯气等离子体光源、发生器最大输出功率不小于1.30kW.分辨率：200nm时光学分辨率不大于0.010nm:400nm时光学分辨率不大于0.020nm.对标准偏差不超过2.5%.

一仪器稳定性：在仪器的最佳工作条件下，用1μg/mL的铜标准溶液测量11次，其光强度的相

5样品

5.1试样经800C灼烧除去有机物和水分（烧失率的计算参见附录A），并研磨至粒度小于0.149mm，混匀.

5.2试样应于100C土5℃烘箱中保温干燥2h，冷却至室温后密封保存于干燥器中备用.

6分析步骤

6.1试料

称取2.0g试样（5.2），精确至0.0001g.

6.2平行试验

平行做两次试验，取其平均值.

6.3空白试验

随同试料做空白试验.

6.4试料溶液的制备

6.4.2加人40mL硫酸（3.8），盖上表面m，于电炉或电热板上加热使试料溶解完全. 6.4.1将试料（6.1）置于250mL锥形烧杯中，用少量水冲洗瓶壁上的试样，摇动使试样完全湿润.6.4.3取下冷却至室温，加入80mL盐酸（3.7）后，分次（5次，每次1mL）加入氯酸钠溶液（3.6），于电6.4.4若烧杯中存在目视可见不溶残渣，过滤，将不溶残渣连同滤纸置于镍坩埚（3.10）中，于电炉上灰 化，转人高湿炉中，在550C条件下保温60min，取出冷却至室温，向灰化后的坩竭中加入6g氢氧化钠（3.3），于800C马弗炉中保温碱熔45min，取出堆埚，冷却至室温，烧杯中加人50mL水溶出，加人40mL盐酸（3.4）酸化，加入5mL氯酸钠溶液（3.6）氧化络合铂，加热浓缩至约50mL，合并人6.4.3取得的原溶液.6.4.5以水稀释6.4.4得到的溶液至约170mL，冷却至室温后以水稀释至刻度，摇匀. 6.4.6移取10.00mL上述溶液于50mL容量瓶中，以水稀释至刻度，摇匀.6.4.7在电感耦合等离子体原子发射光谱仪最佳工作条件下，测定6.4.6得到的试料溶液中铂元素的发射强度，由工作曲线上查出铂元素相应的质量浓度.

6.5工作曲线的绘制

6.5.1分别移取0mL、0.20mL、0.40mL0.60mL、0.80mL、1.00mL铂标准贮存溶液（3.9）于-组50mL容量瓶中，分别加人4.0mL硫酸（3.8），以水稀释至刻度，摇匀.6.5.2在最佳仪器工作条件下进行测定，选定铂的推荐分析谱线265.945nm，测定铂元素的发射强度，减去系列溶液中"零”浓度溶液的强度，以铂元素的质量浓度为横坐标，发射强度为纵坐标，绘制工作曲 线.工作曲线方程的相关系数不小于0.9995.

7试验数据处理

铂的含量以铂的质量分数w（P1）计，按式（1）计算：

w(Pt) =β V; V×10-m..V ×100%

式中：

p一-测得试料溶液中铂的质量浓度，单位为微克每毫升（μg/mL）： V：一-移取试料溶液后定容体积，单位为毫升（mL）；V. 试料溶液总体积，单位为毫升（mL）；m.--试料的质量，单位为克（g）.V移取试料溶液体积，单位为毫升（mL）；计算结果表示到小数点后三位.

8精密度

8.1重复性

在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限r，超过重复性限r的情况下应不超过5%，重复性限r按表1数据采用线 性内插法求得.

表1重复性限

w/% 0 147 0 336 0 788r/% 0 006 0 010 0 015

8.2再现性

在再现性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于再现性限R，超过再现性限R的情况下不超过5%.再现性限R按表2数据采用线性内插法求得.

表2再现性限

e/% 0 147 0 336 0 788R/% 0 008 0 011 0 016

9试验报告

试验报告至少应给出以下几个方面的内容：

试样： 使用的标准（本标准编号，包括发布年号）：分析结果及其表示：与基本分析步骤的差异：一测定中观察到的异常现象：试验日期.

中华人民共和国国家标准

GB/T 23518-2020代替GB/T23518-2009

钯 炭

Palladium on carbon catalyst

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T23518-2009《钯炭》.与GB/T23518-2009相比，主要技术变化如下：

增加载体炭材料种类：炭黑、介孔碳、碳纳米管、碳分子筛（见第3章、5.3）；一删除原标准中对灰分的要求（见2009年版的4.4、5.3）； 增加了钯炭催化性能的要求（见5.3、6.2）：含水量的测试过程中干燥温度由70℃士5℃变为105℃士5℃，含水量亦可采用水分测定仪进行测量.（见6.4，2009年版的5.5）

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

本标准起草单位：贵研铂业股份有限公司、贵研工业催化剂（云南）有限公司、陕西瑞科新材料股份有限公司、西安凯立新材料股份有限公司、有色金属技术经济研究院.

本标准主要起草人：戴云生、唐春、安霓虹、王红琴、潘再富、王淑英、沈亚峰、张峰、尹昭锦、杨善晓、董继龙、马媛、甘建壮、方卫、周淑雁、史晓妮、李岳锋、张鹏.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 23518-2009.

钯 炭

1范围

本标准规定了钯炭的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）内容.

本标准适用于精细化工、制药和其他加氢还原过程用的靶炭.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T10722炭黑总表面积和外表面积的测定氮吸附法YS/T1072钯炭化学分析方法钯量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YS/T1073钯炭化学分析方法铅、铜、铁量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1钯炭palladium on carbon catalyst钯均匀分布在炭材料表面上的混合物.注：炭材料包括活性炭、炭黑、介孔碳、碳纳米管、碳分子筛.

4分类与标记

按产品中钯质量分数和炭的种类进行分类.标记：质量分数（%）-Pd/C-炭种类

Pd质量分数（%）为3%，载体为活性炭的记炭，标记为：3%-Pd/C-活性炭.

5技术要求

5.1化学成分

产品在105C士5C烘干直至恒重后（干基）的化学成分应符合表1的规定.

表1化学成分（干基）

Pd含量 杂质元素含量（质量分数1/%牌号 （质量分数1/% 八Fe Pb Cu3%-Pd/C 2 85 0 05 0 05 0 055%-Pd/C 4.75 0 05 0 05 0 0510%-Pd/C 9.70 0 05 0 05 0.05

5.2催化性能

产品的催化性能由供需双方协商.

5.3比表面积

产品的比表面积应符合表2的规定.

表2比表面积

炭材料类别 比表面积范围/（m²/g)肥/活性炭 记/炭黑 800~2 000 20~1 000记/碳纳米管 100~300肥/介孔碱 500~2 500吧/碳分子筛 800~2 000

5.4水分

产品应提供水分的实测含量.

6试验方法

6.1化学成分

将样品在105℃土5℃烘干直至恒重.钯量的测定按照YS/T1072的规定进行.杂质元素含量的测定按照YS/T1073的规定进行.

6.2催化性能

产品催化性能应由供需双方根据催化反应进行协商确认.脱苄基反应活性试验方法参考GB/T37359的规定进行，松香类歧化反应活性试验方法参考附录A的规定进行，硝基加氢类反应活性试验方法参考附录B的规定进行，留体类化合物加氢反应活性试验方法参考附录C的规定进行.

6.3比表面积

产品的比表面积按GB/T10722的规定进行.

6.4水分

称取约5g产品（精确到0.001g），放入干燥洁净的器Ⅲ中，然后在烘箱中于105C士5℃将产品烘干至恒重.靶炭失去的质量除以称取的靶炭的质量即为钯炭的水分.可以采用水分测定仪测定产品的水分.

7检验规则

7.1检查和验收

7.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单或合同的规定，并填写质量证明书.7.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符 时，应在收到产品之日起7d内向供方提出，由供需双方协商解决.如需仲裁，应由供需双方协商确定.

7.2组批

产品应成批提交验收，每批应由一次投料生产出的产品组成.

7.3检验项目

产品出厂前应进行化学成分、催化性能、水分的检验.比表面积在需方有需要，并在订货合同中注明时提供.

7.4取样

化学成分、催化性能、比表面积、水分的取样，将同一批产品混合均匀，从不同部位取产品总量的1%~5%，但不少于50g，再用四分法缩分至检验所需数量.

7.5检验结果的判定

合格.

7.5.2水分不作为判定项目，只是提供实测值供客户参照使用.

8标志、包装、运输、贮存和质量证明书

8.1产品标志

在检验合格的产品上应有如下标志：

a）供方名称：b）产品名称； c）生产批次；d）数量；e）生产日期.

8.2包装、运输、贮存

8.2.1包装

产品用聚丙烯或聚乙烯塑料袋或瓶包装，整齐放人本箱或纸箱内，用纸肩、泡沫等填料添固，不得有

中华人民共和国国家标准

GB/T 23514-2020代替GB/T235142009

核级银-铟-镉合金化学分析方法

Methods for chemical analysis of nuclear-grade Ag-In-Cd alloys

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T23514-2009《核级银-钢-镉合金化学分析方法》.

修改了氯化钠及NaEDTA标准滴定溶液浓度的标定次数（见2.2.14 2009年版的3.13）； 修改了乙二胺四乙酸二钠的英文缩写EDTA为NaEDTA（见第2章，2009年版全文）；修改了仪器设备部分的内容（见2.3，2009年版的第4章）；一增加了银滴定部分对pH计的描述（见2.5.3.3，2009年版的6.2.3）；一将允许差改为精密度（见2.7.2009年版的8.2）； 一增加了电感耦合等离子体质谱法（见第3章）.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

本标准起草单位：西安汉唐分析检测有限公司、广东省工业分析检测中心、宁夏东方钮业股份有限公司、宝钛集团有限公司、国标（北京）检验认证有限公司.

本标准主要起草人：刘厚勇、王小静、王凯、许洁瑜、张俊峰、刘婷、王长华、王津、侯川、熊晓燕、墨淑敏、张林娜.

本标准所代替标准的历次版本情况为：

GB/T 23514-2009

核级银-钢-镐合金化学分析方法

1范围

本标准规定了核级银-钢-镉（AglnCd--）合金中主成分银、钢、镉及杂质元素镁、、钢、铁、锰、镍、铅、锡、锌含量的测定方法.

本标准适用于核级银-钢-镉（AglnCdois）合金中主元素银、钢、镉含量和杂质元素镁、純、铜、铁、锰、镍、铅、锡、锌含量的测定，测定范围：0.0005%~0.010%

2银、钢、镉含量的测定滴定法

2.1原理

样品用硝酸溶解.先采用电位滴定法测定银含量，使用复合银电极，用氯化钠标准溶液滴定至电位终点：调整溶液pH值为2.5，以PAN为指示剂，用NaEDTA标准溶液滴定钢：调整溶液pH值为6.0，继续用NaEDTA标准溶液滴定辐.

2.2试剂

除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和试验室二级水.

2.2.1电解银（w≥99.99%）.2.2.2金属钼（≥99.99%）.2.2.3金属（w99.99%）. 2.2.4氨水(p 0.90 g/mL).2.2.5冰乙酸（o 1.049 g/mL).2.2.6硝酸（p 1.42 g/mL).2.2.7硝酸（11）. 2.2.8氢氧化钠溶液（200g/L）2.2.9乙酸-乙酸钠溶液：称取乙酸钠20g溶于水中.加人46.2mL冰乙酸（2.2.5），用水稀释至500mL，混匀.2.2.10PAN指示剂：称取0.1gPAN指示剂溶于100mL甲醇中，混匀.2.2.11氯化钠标准滴定溶液（c≈0.050mol/L)：称取2.92g氯化钠（预先在560C烧4h后，置于干燥器 中冷却至室温）置于500mL烧杯中.加300mL水溶解，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀.2.2.12乙二胺四乙酸二钠（Na:EDTA）标准滴定溶液（c≈0.010mol/L）：称取3.72gNa:EDTA置于500mL烧杯中，加300mL水溶解，移人1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀.2.2.13银钢韬（AglnCd-i）标准混合溶液：准确称取事先用有机试剂清洗并于干燥器中干燥的金属水稀释至刻度，混匀.烧杯中，用水稀释至约40mL，以下按2.5.3.3~2.5.3.5进行，各元素平行标定所消耗标准滴定溶液体

电解银（2.2.1)8.0000g，金属钢（2.2.2）1.5000g和金属（2.2.3）0.5000g，-并放入150mL烧杯中， 加人50mL硝酸（2.2.7），低温加热使样品溶解完全，除尽氮的氧化物，移人100mL棕色容量瓶中，用

2.2.14氯化钠及NaEDTA标准滴定溶液浓度的标定：移取10.00mL银钢辐标准混合溶液（2.2.13）置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀.移取四份上述溶液各10.00mL分别置于四个100mL

GB/T 23514-2020

积的极差值应不超过0.02mL，取其平均值.按公式（1）、公式（2）和公式（3）分别计算得到氯化钠标准溶液（2.2.11）滴定银的浓度c，NaEDTA标准溶液（2.2.12）滴定钢和镉的浓度c.

( )

..( 3)

式中：

一氯化钠标准滴定溶液（2.2.11）滴定银的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）：Na:EDTA标准滴定溶液（2.2.12）滴定钢的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）；cs NaEDTA标准滴定溶液（2.2.12）滴定镉的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）；V V 平行滴定钼所消耗NaEDTA标准滴定溶液（2.2.12）的体积平均值，单位为毫升（mL）； 平行滴定银所消耗的氯化钠标准滴定溶液（2.2.11）的体积平均值，单位为毫升（mL）；V 平行滴定辐所消耗NaEDTA标准滴定溶液（2.2.12）的体积平均值，单位为毫升（mL）；80′0 标定时移取的银钢镉标准混合溶液中银的质量，单位为克（g）：1 000 体积单位换算因子：0 015 一标定时移取的银钢镉标准混合溶液中镉的质量，单位为克（g）： 标定时移取的银钢镉标准混合溶液中钢的质量，单位为克（g）；107.87-银的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）： 0 005114.82钢的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）：112.40-颌的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol).

2.3仪器设备

2.3.1自动电位滴定仪.2.3.2pH计.

2.4样品

将样品加工成长度不大于5mm的碎屑.

2.5试验步骤

称取1.00g样品（2.4)，精确至0.000 1g.

2.5.2平行试验

平行做两份试验，取其平均值.

2.5.3测定

2.5.3.1将试料（2.5.1）置于150mL烧杯中，加人5.0mL硝酸（2.2.7），盖上表面Ⅲ，室温下溶解至反应近乎停止，低温加热至试料（2.5.1）溶解完全，煮沸去除氮的氧化物，取下，冷却至室温，吹洗表面Ⅲ及烧杯壁，将溶液转移至100ml容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀.

2.5.3.3银的滴定：在烧杯中插人pH计（2.3.2）的电极，加入硝酸（2.2.7）或氢氧化钠溶液（2.2.8）调整溶液pH值为1.0土0.2.插入复合银电极，用氯化钠标准滴定溶液（2.2.11）滴定至电位突跃最大为终点，记录消耗氯化钠标准滴定溶液（2.2.11）的体积.

2.5.3.4钢的滴定：提起复合银电极，将电极上残留液用水冲洗至烧杯中，加人乙酸-乙酸钠溶液PAN指示剂（2.2.10），趁热用NaEDTA标准滴定溶液（2.2.12）滴定，溶液变为橙黄色近终点时，逐滴 （2.2.9），调整溶液pH值至2.5土0.2.将溶液加热至沸腾，待上层溶液澄清时停止加热，加5滴~6滴补加乙酸-乙酸钠溶液（2.2.9）准确调整pH值为3.0，继续滴定至溶液突变为亮黄色.记录消耗NaEDTA标准滴定溶液（2.2.12）的体积.

2.5.3.5镉的滴定：加人氨水（2.2.4）调整溶液pH值至6.0土0.2，溶液由亮黄色变为紫红色.用Na:EDTA标准滴定溶液（2.2.12）滴定，溶液变为橙黄色近终点时，逐滴补加氨水（2.2.4）准确调整pH 值为8.0，继续滴定至溶液再次突变为亮黄色，此时，溶液的湿度应不低于55℃.记录消耗NaEDTA标准滴定溶液（2.2.12）的体积.

2.6试验数据处理

（6）计算： 银含量、钢含量和辐含量分别以银、钢和镉的质量分数wx，c计，按公式（4）、公式（5）和公式

......*( 4 )

式中：

V一--滴定试液中银消耗氯化钠标准滴定溶液（2.2.11）的体积，单位为毫升（mL）：V.-溶解试样溶液总体积，单位为毫升（mL）：m.试料的质量，单位为克（g）：V分取试样溶液体积，单位为毫升（mL）：V-滴定试液中辐消耗NaEDTA标准滴定溶液（2.2.11>的体积，单位为毫升（mL）. V；滴定试液中钢消耗NaEDTA标准滴定溶液（2.2.11>的体积，单位为毫升（mL）：计算结果保留至小数点后二位.

2.7精密度

2.7.1重复性

在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在表1给出的平均值范围内，测试结果差的绝对值不超过重复性限（r），超过重复性限（r）的情况不超过5%.

表1重复性限

元素 质量分数/% 重复性限r/%Ag 80 17 0 22In 14 98 0 27Cd 4 92 0 17

中华人民共和国国家标准

GB/T23349-2020

代替GB/T23349-2009

肥料中砷、镉、铬、铅、汞含量的测定

Determination of arsenic cadmium chromium，lead and mercurycontentsfor fertilizers

国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准代替GB/T23349-2009《肥料中砷、锡、铅、铬、汞生态指标》，与GB/T23349-2009相比，除编辑性改动外，主要技术变化如下：

"增加了方法的检出限（见第1章）；

删除了限量要求和检验规则（见2009年版的第3章和第5章）；

增加了砷和汞的原子荧光光谱法测定方法（见3.2.2和3.6.2）.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会（SAC/TC105）归口.

本标准起草单位：上海化工研究院有限公司、贵州芭田生态工程有限公司、中国一阿拉伯化肥有限公司、上海化工院检测有限公司、山东省产品质量检验研究院.

本标准主要起草人：章明洪、谭占鳌、王连军、王凯越、冯军强、张巍、陈红军、杨旭、股烟、张娟.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 233492009.

肥料中砷、镐、铬、铅、汞含量的测定

警示一一本标准中所用的盐酸具有腐蚀性，硝酸具有腐蚀性和氧化性，试验方法中的一些过程可能导致危险情况，操作者应采取适当的安全和防护措施，本标准并未指出可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件.

1范围

本标准规定了肥料中砷、磊、铬、铅、汞含量的测定方法.

本标准适用于肥料中砷、镉、铬、铅、汞含量的测定.

本标准方法检出限为：砷：二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法为0.8mg/kg、原子荧光光谱法为0.1μg/kg，锅为0.4mg/kg.铬为0.1mg/kg，铅为1mg/kg，汞：氢化物发生-原子吸收分光光度法为0.1mg/kg、原子荧光光谱法为0.05pg/kg.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

HG/T2843化肥产品化学分析常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液

NY/T19782010肥料汞、砷、镉、铅、铬含量的测定

3试验方法

本标准中所用试剂、水和溶液的配制，在未注明规格和配制方法时，均应按HG/T2843之规定.

3.1试样溶液的制备

3.1.1试样制备

按相应产品标准进行制备.

3.1.2试剂和材料

3.1.2.1盐酸.3.1.2.2硝酸.3.1.2.3盐酸溶液：15，将1体积的盐酸加人到5体积的水中.

3.1.3仪器设备

3.1.3.1通常实验室用仪器.3.1.3.2电热板，功率为1.8kW~2.4kW.

3.1.4试样溶液的制备

做两份试料的平行测定.

称取试样5g~8g（精确至0.1mg）于400mL高型烧杯中，将烧杯置于通风橱中.加入30mL盐酸和10mL硝酸，盖上表面Ⅲ在电热板上徐徐加热（若反应激烈产生泡沫时，自电热板上移开放冷片刻），等激烈反应结束后，稍微移开表面Ⅲ继续加热，使酸全部蒸发至近干润，以赶尽硝酸.冷却后加人50mL盐酸溶液，加热溶解，冷却至室湿后转移到250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀，干过滤，弃去最初几毫升滤液，待用.

3.1.5空白溶液的制备

除不加试样外，其他步骤同试样溶液的制备.

3.2砷含量测定

3.2.1二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法

3.2.1.1原理

在酸性介质中，五价砷通过碘化钾、氯化亚锡及初生态氢还原为砷化氢（AsH），用二乙基二硫代氨基甲酸银的吡啶溶液吸收，生成红色可溶性胶态银，在波长540nm处测定其吸光度，吸光度的大小与砷含量成正比.

3.2.1.2试剂和材料

3.2.1.2.1盐酸.3.2.1.2.2抗坏血酸.3.2.1.2.4碘化钾溶液：150g/L，将150克碘化钾溶于水，并稀释至1L. 3.2.1.2.3无砷金属锌粒.3.2.1.2.5二乙基二硫代氨基甲酸银[Ag（DDTC）]毗啶溶液：5g/L.溶解1.25g二乙基二硫代氨基甲酸银于吡啶中，并用同样毗啶稀释至250mL棕色容量瓶中，避免光线照射，可在两周内保持稳定.液中.透，取出挤干以除去多余溶液储存在密闭容器中.3.2.1.2.8砷标准溶液：0.1mg/mL.3.2.1.2.9砷标准溶液：0.0025mg/mL.吸取2.50mL神标准溶液（3.2.1.2.8）置于100mL容量瓶中， 用水稀释至刻度，混匀.此溶液1mL含砷2.5μg使用时制备.3.2.1.2.10砷标准工作溶液：按表1所示，吸取神标准溶液（3.2.1.2.9）分别置于6个锥形瓶（图1中1）中，制得系列标准溶液.

表1

殊标准溶液体积/ml 相应砷含量/μg0 01 0 2 52 0 5 04 0 10 06 0 15.08 0 20 0

3.2.1.3仪器设备

3.2.1.3.1测定砷的玻璃容器，应用浓硫酸-重铬酸钾洗液洗涤，再以水清洗干净，干燥备用.3.2.1.3.2通常实验室仪器.3.2.1.3.3定砷仪：如图1所示，或其他经实验证明，在规定的检验条件下，能给出相同结果的定砷仪. 3.2.1.3.4分光光度计：带有光程为1cm吸收池.

3.2.1.4试验步骤

由于哦啶有恶臭，操作应在通风橱中进行.

说明：

1--100mL锥形版，用于发生砷化氢；2-玻璃管.用于轴集硫化氢；3-10mL量筒.吸收碑化氢用.

图1定砷仪

3.2.1.4.1工作曲线的绘制

向盛有砷标准工作溶液的各锥形瓶中加10mL盐酸和一定量水，应使体积约为40mL，此时溶液酸度为c（HCl）=3mol/L.然后加人2.0mL碘化钾溶液和2.0mL氯化亚锡溶液，混勾，放置15min.

氨基甲酸银哦啶溶液置于10mL量筒内，按图1连接仪器，磨口玻璃吻合处在反应过程中应保持密封. 置少量乙酸铅棉花于玻璃管（图1中2）内以吸收硫化氢、二氧化硫等.吸取5.0mL二乙基二硫代

称量5g锌粒加人锥形瓶中，迅速连接好仪器，使反应进行约45min，移去量筒，充分摇匀溶液所生成的紫红色胶态银.用1cm吸收池，在波长540nm处，以砷含量为0的标准溶液为参比溶液，调节分光光度计吸光度为零后，测定系列砷标准工作溶液的吸光度.

显色溶液在暗处可稳定2h，测定应在此期间进行.

中华人民共和国国家标准

GB/T23330-2019 代替GB/T23330-2009

服装 防雨性能要求

Clothing-Requirements of protection against rain

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T23330-2009服装防雨性能要求3，与GB/T23330-2009相比，主要技术变化如下：

一修改了范围（见第1章，2009年版的第1章）； 修改补充了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）；修改了内衬的定义（见3.4，2009年版的3.4）；修改了里料的名称（见3.6，2009年版3.6）；修改了抗渗水性测试中水洗和干洗的要求（见5.1.3.2，2009年版的5.1.3.2）； 修改了抗渗水性测试中水压上升速率：增加了试验用水温度（见5.1.1，2009年版的5.1.1）：修改了抗渗水性测试中磨损预处理要求（见5.1.3.3，2009年版的5.1.3.3）；修改了拉伸强力试验方法（见5.3，2009年版的5.3）；-增加了对抗撕破强力试验试样宽度的规定（见5.4）；一修改了号型规格（见第6章，2009年版的第6章）； 增加了对接缝强力试验取样部位的规定（见5.5）；一修改了防雨标志的规定（见第7章，2009年版的第7章）.

本标准由中国纺织工业联合会提出.

本标准由全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219）归口.

检测标准有限公司、厦门安路体育用品有限公司、深圳影儿时尚集团有限公司. 本标准起草单位：杭州天堂伞业集团有限公司、必维申美商品检测（上海）有限公司、上海纺织集团

本标准主要起草人：高铭、龚大舒、周双喜、谭万昌、徐萍、何玲君、李建军、贺萍.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 23330-2009.

引言

本标准对防雨服装的面料和接缝性能提出了测定和分级要求，据此确定防雨服装所达到的防雨水平.抗渗水性、湿阻是防雨服装的必需性能，需要进行测定并在标签上标注.

作为防雨服装最重要的性能指标，抗渗水性可在服装外层面料上进行测试.测试可在预处理前和预处理后的织物试样和接缝部位进行.

防水材料分为具有透汽性能和不具有透汽性能两类，前者在湿阻指标较低时，可以增强汗液挥发，有利于人体降温.优良的透汽性有利于提高人体舒适性并减轻生理疲劳，可以延长服装在特定气候条件下的连续穿着时间（参见附录A）.

服装防雨性能要求

1范围

本标准规定了防雨服装的术语和定义、要求、检验方法、号型规格和防雨标志.

服装. 本标准适用于以纺织织物为主要面料制成的，用于遮挡降水（如降雨、降雪）、雾、地面湿气的防雨

本标准不适用于年龄在14周岁及以下的婴幼儿及儿童防雨服装.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T1335.1服装号型男子GB/T1335.2服装号型女子 GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法GB/T11048纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定（蒸发热板法） GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T12586-2003橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定GB/T13773.2纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第2部分：抓样法接缝强力的测定GB/T15557服装术语干洗和整烫时性能试验的程序GB/T20097防护服一般要求GB/T21196.1纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第1部分：马丁代尔耐磨试验仪GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定 GB/T21294服装理化性能的检验方法HG/T2580-2008橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定

3术语和定义

GB/T15557界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

试样两面的水蒸气压力差与垂直通过试样单位面积的蒸发热流量之比.蒸发热流量可能由扩散和对流的一种或多种形式传递.

注1：提阻R，以平方米帕斯卡每瓦（m²Pa/W）为单位，它表示纺织品处于稳定的水蒸气压力移度条件下，通过一定面积的蒸发热流量.

注2：改写GB/T 11048-2018，定义2.2.

3.2

抗渗水性water penetration resistance

3.3

外层面料outer shell material

制作防雨服装的最外层面料.

3.4 内衬liner

具有防水性能的衬垫物，通常位于面料和里料之间，穿着时不会外露.

3.5保温衬thermal liner

能够提供额外隔热性能的防水夹层.

里料lining

不具备防水性能的最里层的织物.

4要求

4.1概述

GB/T20097中关于人类工效学的要求适用于本标准.根据下面要求测定服装的各构成部分（参见附录B），每一部分的单项测试如表1所示.

表1服装材料性能测定

性能 标准条款 外层面料 内衬或保温衬 里料抗渗水性 .（预处理前后） 4.2 （如适合，进行组合样测试）. . .湿阻 4.3 （如适合，进行组合样测试）拉伸强力 4.4抗新磁强力 4 5 .接缝强力 4 6 .尺寸变化率 4.7 . .注：“表示需要测试：”一"表示不需要测试. （如适合，进行组合样测试）

4.2抗渗水性

4.2.12

外层面料与所用的防水层应组合在一起按5.1测试抗渗水性，抗渗水性等级应符合表2的要求.

问题专业：土建,预算,土建算量GTJ2018,
  提问日期：2020-12-12 18:34:11

表示该梁顶标高低于本楼层标高低米。详解如下: