首页 > 2021 > 8月 ( 第 177 页)

1.1 钢板桩支护

1.1.1施工工艺流程

1.1.2 质量控制要点

⑴ 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量不宜超过5根,各层间要垫放枕木,放置总高度不超过2m。

⑵ 第一、二块钢板桩的位置和方向应确保其精确度,以便起到样板导向作用,每打入1m测量一次。
⑶ 允许偏差

1.2 混凝土灌注桩支护

1.2.1 施工工艺流程

1.2.2 质量控制要点

⑴桩长、 桩身弯曲度。

⑵沉降监测。

⑶基坑挖土应随挖随运,不得堆在坑旁。

⑷加强井点降水,使边坡处于无水状态。

⑸排桩墙与围檩之间应保证紧密接触,传力可靠。支撑应与围檩顶紧,不使存在间隙。

⑹支护结构施工与拆除时,不得影响周围建(构)筑物及邻近市政管线与地下设施等的正常使用功能。

5.1 柱钢筋安装

5.1.1 施工工艺流程

5.1.2 质量控制要点

1、 钢筋进场前审查出厂合格证、质量保证书。进场检验结果必须符合规定。

2、 钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。

3 、当需要进行钢筋代换时,应办理设计变更文件。

4、 复核柱主筋定位情况,确保柱主筋保护层厚度满足设计要求,主筋均匀排布。

5、 按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量,加密高度准确;按照箍筋定位线套箍筋,箍筋弯钩叠合处沿柱四角错开摆放,核心箍到位,绑扎牢固;拉筋应钩住箍筋外面。

6、 柱筋保护层厚度符合要求,垫块应设置在柱竖筋外皮上,间距一般为1000mm。

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问题专业:土建,

提问日期:2021-08-05 14:58:13

提问网友:小羊苏西7


土建,江西,答疑:基础-江西土建

土建,江西,答疑:基础-江西土建

基础平面布置图里面看起来是筏板基础,但是又有独立基础的详图,结构说明也是独立基础,这种情况怎么理解啊?


解答网友:维达詹工


你好:用筏板定义。

内容摘要:

进场交接:

施工方进场后,与总包进行交接签证,一房一验

验查的内容:层高、墙间尺寸、门洞尺寸、墙体厚度、墙面空鼓、平整度、垂直度等项目符合质量规范

认真查验后,如发现技术偏差或施工质量问题,及时向总包方提出,确定总包整改完成时间

特别注意:以上工作均需作好书面记录,以便进行施工时出现以上问题时有案可查

所有施工材料必须符合设计图纸、国家标准及环保要求,并提供材料样板给招标人及监理审核确认封样

一、吊顶工程

(一)、工艺标准图解

1.1 施工前按金螳螂规范测量门洞中线、弹基准线。

1.2 根据设计图和管线安装尺寸绘制综合布线图,在顶面弹线放样。

1.3 吊杆采用Ø 8热镀锌成品螺纹杆,间距不大于900mm。

1.4 主龙骨厚度为1.2mm,间距为900mm,主龙骨按房间短跨起拱,次龙骨壁厚为0.6mm,次龙骨中心间距为300mm×600mm,厨房、卫生间吊顶采用单层12mm防水石膏板。板材的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块石膏板之间应错峰拼接留缝4-6mmm。上下层石膏板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

1.5 需安装轻型吊顶的位置,固定预设一块400mm ×400mmde 18mm多层板(作防火处理),板面与龙骨面齐平(多层板需采用Ø 8膨胀栓固定在结构楼板面,与龙骨固定连接)。安装重型吊顶时,需在结构楼板面预留挂钩。(根据灯具的重量和体积来预留挂钩的承载力)

1.6 吊顶的转角部位面层石膏板需整张铺设(切割成L型)。不得在转角部位接缝。

1.7 转角部位第一层采用9mm柳桉芯多层板加固(应于离转角直缝300mm处拼接)

1.8 安装石膏板的自攻螺丝钉帽需沉入板面0.5~1.0mm,但不使直面破损。钉帽涂防锈漆,腻子掺防锈漆补平(石膏板安装前,须核对孔灯与龙骨的位置,严禁孔灯与主、次龙骨位置重叠)

1.9 造型吊顶周边挂板采用18mm厚细木工板,板外侧覆单层9.5mm石膏板(石膏板背面刷白乳胶),挂板应用防火涂料满涂至符合消防验收要求。与结构楼板连接3mm镀锌扁铁膨胀螺丝固定挂板,扁铁间距不大于600mm.

1.10 空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框,以便于风口、及设施安装。

1.11 石膏线:要求1:1大样图,施工时所有石膏线的拼接口要在背后用铁码固定并先做一拼接样板,由设计师、业主审定后,方可正式施工。石膏线尺寸大于100mm*100mm时,应用自攻螺钉固定于轻钢龙骨或木基层。天线转角及其与墙体接口处开裂较多,转角、墙角须加钉木条,石膏线采用自攻螺钉与木条连接以防石膏线开裂。长度在4000mm以内须按整根石膏线加工。

1.12 吊顶要求采用成品检修孔,规格满足检修要求。其周边龙骨须加固处理,安装完成图片如上:

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问题专业:安装,安装算量GQI,加密锁,

提问日期:2021-08-05 14:55:55

提问网友:sixtones


现在哪里能下载到广联达GQI2017的安装包啊?官方网站都是2021的了。我的加密锁是GQI2017的。

今天把锁插进去,锁是激活的,但是GQI2017软件打不开,说未检测到加密锁。


解答网友:


G+上2018以前的都下架了,给4000166166打电话,让客服发一下,我记得只有2019和2021的可以共用2021的加密锁,2017的好像不行的。

一、 编制依据及适用范围

编制依据
1.1、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011
1.3、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2010)
1.4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
1.5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
1.6、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2013)
1.7、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)
1.8、《建筑施工手册》第四版
1.9、 广西建工集团企业标准和强制性标准

适用范围:
本规定适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。

1.1 砌体材料及砌体力学性能

一、砌体材料
1.烧结砖
(1)烧结普通砖
原料:粘土、煤矸石、页岩或粉煤灰
标准砖尺寸:240×115×53 mm
强度等级:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10
适用范围: 房屋上部及地下基础等部位

(2)烧结多孔砖
原料:同烧结砖,但孔洞率不小于25%
尺寸:承重多孔砖目前主要采用P型砖(240×115×90) 和M型砖(190×190×90)
多孔砖优点:可节约粘土、减少砂浆用量、提高工效、 节省墙体造价;可减轻块体自重、增强墙体抗震性能
适用范围: 房屋上部结构(不宜用于冻胀地区地下部位)

二、 基本规定

2.1 熟悉施工图
工程师必须熟悉建施施工总说明中的砌体工程的有关要求,按照图面的砌体、砂浆材料的相关参数,结合现场实际情况,组织工程技术人员讨论是否采用施工图规定材料。如根据实际情况变更材料,必须由建设单位、监理单位和设计单位同意,并有书面变更文件方可实施。
根据施工图纸预算砌体工程材料工程量,向公司材料科提出合理的材料采购计划;

2.2 砌筑材料的规定
规范3.0.1 条规定:砌体工程所用的材料均应有产品的合格证书、产品性能检测报告和取样送检复试报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

三、材料进场验收及取样送检

3.1 砌块
(1)进场验收:
根据合约相关条款对材料的规格、型号、强度等级,由工程师与材料员、见证员、监理工程师进行现场验收,除“基本规定的质保证资料”齐全合格外,要验收实体材料,缺边、掉角(3cm×3cm)的数量不得大于10%。完全是破损的砖数不得大于3%,否则按不合格产品处理,此规定应在合约中予以明确。

(2)堆放:
根据每面墙体砌筑的需用数量集中堆放在要砌的墙体周围,减少二次搬运。堆放整齐,不得乱丢乱仍。

(3)复试试验的要求
每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告必须与检验批对应。且实验室检测合格后方可用于工程中。

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内容摘要:

开槽施工是常用的一种室外给水排水管道施工方法,包括测量与放线、沟槽开挖、沟槽地基处理、下管、稳管、接口、管道工程质量检查与验收、土方回填等工序。

第一节 测量与放线

给水排水管道工程的施工测量是为了使给水排水管道的实际平面位置、标高和形状尺寸等,符合设计图纸要求。
施工测量后,进行管道放线,以确定给水排水管道沟槽开挖位置、形状和深度。

测量长度用钢卷尺或皮尺。管道转弯处应测量到转角的中心点,测量时,可在管道转角处两边的中心线上各拉一条线,两条线的交叉点就是管道转角的中心点。
测量标高一般用水准仪,也可以从已知的标高用钢卷尺测量推算。
测量角度可以用经纬仪。一般用的简便测量方法,是在管道转角处两边的中心线上各拉一条细线,用量角器或活动角尺测量两条线的夹角,就是管道弯头的角度。

一般管道施工测量可分两个步骤:
第一步是进行一次站场的基线桩及辅助基线桩、水准基点桩的测量,复核测量时所布设的桩橛位置及水准基点标高是否正确无误,在复核测量中进行补桩和护桩工作。通过第一步测量可以了解给水排水管道工程与其它工程之间的相互关系。
第二步按设计图纸坐标进行测量,对给排水管道及附属构筑物的中心桩及各部位置进行施工放样,同时做好护桩。

二、管道放线
给水排水管道及其附属构筑物的放线,可采取经纬仪定线,直角交会法或直接丈量法。
给水排水管道放线前,应沿管道走向,每隔200m左右用原站场内水准基点设临时水准点一个。临时水准点应与邻近固定水准基点闭合。
给水管道放线,一般每隔20m设中心桩;排水管道放线,一般每隔10m设中心桩。给水排水管道在阀门井室处、检查井处、变换管径处、管道分枝处均应设中心桩,必要时设置护桩或控制桩。
给水排水管道放线抄平后,应绘制管路纵断面图,按设计埋深、坡度,计算出挖深。

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内容摘要:

一、建筑给排水、空调水及采暖工程

1 室内给水系统

1.1给水管道及配件安装

(1)PPR管安装
工艺说明:PPR管采用金属支架时,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。PPR管道热熔连接前须画插入深度标示线,且熔接处清理干净并保持干躁,熔接的温度和时间符合要求。支架间距必须符合下表要求。

(2)不锈钢管安装
工艺说明:不锈钢管管材或管件应采用不锈钢材质的支架配件,若采用碳钢构件,在接触面处需用3mm厚橡胶衬垫或木块垫阻断,防止电化学腐蚀。
1.卡压连接:每安装一个接口,必须马上卡压,卡压时不得使用润滑油,不得全部组装完成后再统一卡压。
2.焊接连接:焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过度,06Cr19Ni10(S30408)可选用奥氏体H0Cr21Ni10焊丝, 06Cr17Ni12Mo2(S31608)可选用奥氏体H0Cr19Ni12Mo2焊丝, 022Cr17Ni12Mo2(S31603)可选用奥氏体H00Cr19Ni12Mo2焊丝,焊缝应进行抛光处理;不锈钢管道焊接完成后必须进行酸洗钝化处理。

3.沟槽式卡箍连接时螺栓螺母须均匀轮换拧紧,且在拧紧过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱。
4、螺纹连接:被连接的管材端部用供货商提供的断面辊压工具操作,由管端内侧向外辊压处90°角翻边断面,该端面应平整、光滑、无裂纹:薄壁不锈钢管严禁套丝。

(3)镀锌钢管安装
工艺说明:1、沟槽连接时,卡箍不能用来承受管道的重量,因此在卡箍式连接头处应设置支、吊架,支吊架不可设在接头处和管件上。沟槽深度和宽度必须符合要求;沟槽过深,试压时管道容易断裂,沟槽深度不够和宽度不符合要求,卡箍会卡不住管道。机械三通安装时三通口必须与孔洞对齐,螺栓均匀拧紧。
2、螺纹连接时,管道制作规范,麻丝清除干净,丝头外露2~3扣;破坏的镀锌层表面和外露的螺纹须做防腐处理。
镀锌钢管原则上不允许焊接连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

(4)焊接钢管安装
工艺说明:焊接钢管厚度大于4mm 管道应该开坡口,且各类管道焊口均应在焊口根部留 2~4mm 的缝隙、便于焊透;坡口氧化层与杂质打磨干净,开完坡口后要及时焊接。管材与法兰焊接时,法兰应两面焊接,其内侧焊缝不应凸出法兰密封面。

(5)套管安装
工艺说明:管道穿越墙体或楼板处应设金属或塑料套管,管道接口不得置于套管内。穿墙套管两端与装饰面齐平,无用水点的楼地面套管顶部高出装饰面20mm,卫生间和厨房套管高出装饰面50mm。穿屋面套管应高出完成面500mm。套管用选取比管道直径大35~40mm为宜,需要保温的管道还应考虑保温层厚度。套管用选取比管道直径大35~40mm为宜,需要保温的管道还应考虑保温层厚度。

(6)套管打口
工艺说明:套管封堵、打口时必须有机械固定措施保证管道位于套管正中,穿楼板套管可先打口再吊洞以保证同心度。穿楼板套管打口时先填打油麻时,要少填多打,每次填灰1/3,共三次,每次打两遍,最后用填灰找平,打两次。然后用石棉水泥填打密实,再覆盖一层防水油膏。
防水套管打口首先应采用石棉水泥填打,然后用油麻油膏或者柔性不燃材料填充密实,最后用防水油膏或者膨胀水泥抹面,不得采用砂浆填充。

(7)支架制作
工艺说明:槽钢支架应制作“八”字焊接,即切割成45°斜角拼装满焊,安装高度低于2.2m应倒角。支架螺栓孔应全部采用机械钻孔。

(8)支架安装
工艺说明:固定支架的设置位置应经过设计核算,其结构形式应符合要求。联合支架应布局合理、安装牢固。大型管道支吊架必须进行基本受力计算。如场地允许,优先采用“∏”落地支架,其次采用“┎”半落地型,再次采用“┗”半吊型,最后采用“凵”或“Ш”全吊式。采用“凵”或“Ш”全吊式时,受力点须在梁截面1/2以上,并优先安装在主梁上,受力点不宜设置在板上。支吊架采用热镀锌材料,且所有室外明装管道支架不能使用塑料抱卡,必须采用金属支架固定。

(9)阀门安装
工艺说明:阀门安装前须按规范要求做强度试验和严密性试验;介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密;法兰螺栓朝向应一致,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2;水池供水浮球阀使用前必须进行手动关断试验。消防水泵吸水管上的控制阀一般采用明杆闸阀,不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。

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目   录

一、概述
二、公路工程常见“三类30项”质量通病
三、具体实例与防治措施
四、质量通病控制方法

质量:质量是实体满足明确或隐含需要的特性的总和
工程质量:三个方面的含义
                     施工质量
                     工序质量
                     工作质量
工程质量特点:影响因素多、质量波动大

工程质量问题:
工程质量缺陷
工程质量通病
工程质量事故
工程质量通病
质量通病是指工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广,对工程的使用品质与寿命将产生不同程度的影响,甚至严重的后果。因此对工程质量危害很大,是进一步提高工程质量的主要障碍。

交通部质监总站根据全国高速公路质量督查情况列举了比较明显的30个质量通病:

管理通病
1、盲目赶工
2、指定分包指定采购
3、监理独立检测频率不足
4、施工自检体系不健全
5、原始资料真实性差
6、材料质量源头控制不严
7、以包代管,质量责任不清
8、设计变更多,工程变更多
9、施工人员设计文件及规范掌握不准确
10、标准实验数据失真,规模生产条件变异

实体通病
1、构造物端部路基沉陷
2、隧道衬砌不实、渗水
3、桥面铺装早期破损
4、桥梁支座安装质量缺陷
5、小型预制构件粗糙
6、埋置部位混凝土防水不到位
7、预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严

工艺通病
1、混合料计量不准、级配不严,拌合不均匀
2、路面层间控制不严,粘层油、透层油施工方法不
3、各类外掺剂品种选用、计量、掺配方法掌握不准确
4、体积法、流量法计量误差
5、预留构件、预埋钢筋变位
6、各类结构养生方法不当,养护时间不足
7、圬工砌筑方法、人工砂浆、勾缝方式不妥

一、工程管理常见通病

1、工程原始资料真实性差,虚假数据多,标准实验数据失真,签字代签或提前签字现象仍然存在。
2、投标人员与进场人员出入较大,进场人员素质较低,现场人员更换频繁,资质不满足要求。以包代管,不具备资质要求的人员在从事重要岗位工作。施工人员对设计文件及规范掌握不准确,错误理解设计和规范意图。
3、规模生产条件变异较大。材料质量源头控制不严。标准试验和配合比与实际不符。
4、 监理独立检测频率不足,施工质保体系不健全,质保体系不能正常运行;同步检测不及时;

二、公路工程常见的“三类30项”质量通病

管理通病

1、盲目赶工
2、指定分包、指定采购
3、监理独立检测频率不足
4、施工自检体系不健全
5、原始资料真实性差
6、材料质量源头控制不严
7、以包代管、质量责任不清
8、设计变更多、质量控制难度大、工程变更多
9、监理、施工人员、设计文件及规范掌握不准确
10、标准试验数据失真、规模生产条件变异

实体通病

1、沥青路面早期破损、车辙
2、水泥路面早期断板、开裂
3、半刚性基层过度开裂
4、结构物端部深陷
5、隧道衬砌不实、渗水
6、桥面铺装早期破损
7、桥梁支座安装质量缺陷
8、小型预制构件粗糙
9、埋置部位砼防水不到位
10、预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严

工艺通病

1、混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀
2、各类外掺剂品种选用、计量、掺配方法掌握不准
3、体积法、流量法计量误差
4、路面层间控制不严格,粘层油、透层油施工方法不当
5、预留构件、预埋件、钢筋定位
6、各类结构养生方法不当、养生时间不足
7、圬工砌筑方法、人工砂浆、勾缝方式不妥
8、路基碾压设备不足,填前处理、分层压实不够
9、路面碾压设备不配套,沥青路面碾压密实度不足
10、合同段、工作面、工序衔接不当

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工程质量典型案例:案例1——桩基
工程概况:
某工程总建筑面积为9万㎡。地下一层主要为车库及人防,地上13栋住宅(5层-17层不等)。工程高层住宅采用静压预应力混凝土管桩基础。预应力混凝土管桩选自<<预应力混凝土管桩>>10G409中 PHC 400 AB 95-25管桩。桩端进入持力层的深度大于800mm;单桩竖向抗压承载力特征值为1500KN;桩顶标高为承台底标高抬高50mm。桩基施工单位为甲指分包。
地下水动态变化规律为:7-9月份为丰水期,水位较高,3-5月份为枯水期,水位较低,年变化幅度为1.50m左右。
基坑支护采用拉森板桩(止水帷幕)+锚索支护形式。

问题描述:
问题一:抽测38#、34#楼桩位,发现桩位整体出现偏移,其中38#楼最为严重,整体坐标向东偏移15CM。
问题二:高层基坑开挖后,发现部分静压预应力混凝土管桩有效桩长不足,桩顶标高低于设计标高,桩身完整性检测发现大量桩体存在裂缝情况。

原因分析:
1、桩整体偏位问题
1)桩基单位进场时所用的坐标系是第三方测绘院放点,使用仪器为GPS,每栋独立放点,未统一规划坐标系
2)放点后桩基单位没有对现场坐标点进行复测闭合,导致楼与楼之间的桩位无法闭合
3)总包单位未按要求履行对甲指专业分包监管。
2、桩身质量问题
(1)局部止水帷幕失效,边坡土方严重变形对桩体造成侧压。
(2)预制桩质量差,桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形或锤击偏心造成桩倾斜。
(3)桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当或锤击过度造成桩身裂缝。
(4)上、下节桩中心线不重合;桩接头施工质量差,焊缝尺寸不足。造成断桩。
(5)桩基单位未按设计要求,野蛮施工,造成质量问题出现。
(6)同时项目未落实总承包管理职责,未对桩基单位施工质量进行有效监管。

解决措施:
1、由于基坑已开挖完成,基底处理已施工完成70%,桩机无法下基坑进行补桩施工,经与建设单位、设计单位及相关专家研究决定,将高层桩基础改为桩筏基础。

2、对于800余根桩顶标高不足的桩进行接桩处理,对其中26根Ⅱ类桩进行填芯加固处理。

事件后果:
该工程桩基工程虽属于甲指专业分包单位,但总包单位承担相应总包管理连带责任。事件本身造成建设单位、桩基单位、总包单位等相关单位的经济损失。事件的发生后迟迟得不到解决,严重影响建设单位项目开发节奏,影响项目的总工期进度计划,直接导致各方成本增加,尤其是影响总包整个后期的工期计划与投入,抢工费用大量增加;同时,也导致项目的地下室阶段面临冬施作业,增加大量越冬围护措施,质量风险严重加剧。该项目属于大客户项目,事件的发生影响项目第三方检查受检效果,影响业主对项目及公司满意度。

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内容摘要:

1、围护桩钢筋笼

质量问题:
①钢筋笼箍筋间距不均匀,间距过大超过设计要求,偏差超规范要求。
②钢筋笼箍筋焊接点密度不足,未焊接牢固,易脱落。
③钢筋笼主筋机械连接、焊接质量不符合要求,机械连接露丝过多,焊接长度不足。
④注浆管、声测管绑扎不牢固,端口未封堵被堵塞,未做好标识保护。
⑤钢筋笼加工后成品为做好保护,被泥浆污染,重物撞击导致箍筋、主筋弯曲变形。
⑥预埋件的标高不准确,预埋件安装不牢固,导致预埋件偏位、脱落
预防措施
①钢筋笼箍筋焊接,焊点布置合理,保证焊接后的箍筋在转运,下吊过程中不松动脱落,保证间距符合要求。
②主筋间距、连接质量应符合要求,直螺纹丝口拧紧不得外露,单面焊接长度不小于10d。
③钢筋笼加工工人实名制,在钢筋笼上挂加工人员牌子,验收时能够落实到人。
④注浆管、声测管绑扎牢固,端头封堵避免堵塞,并在地面做好标识,便于成品保护
⑤钢筋笼加工后架空、集中堆放,雨天做好防雨措施。

2、冠梁砼支撑

质量问题:
①基坑内积水未抽排干净,基础浸泡后太软弱导致砼支撑下沉。
②围护桩钢筋锚入冠梁长度不足,砼支撑钢筋锚入冠梁长度不足。
③钢筋笼主筋机械连接、焊接质量不符合要求,机械连接露丝过多,焊接长度不足。
④冠梁砼支撑模板线型不顺直,模板加固不牢固导致胀模跑模,混凝土线型较差。
⑤围护桩桩顶凿出的混凝土碎渣未清理干净,围护桩与冠梁结合部位结合不牢固有缝隙后期漏水。
预防措施:
①基坑内积水抽排干净后浇筑砼支撑垫层,保证基础坚实。
②钢筋锚固长度必须按照设计要求,锚固不足时通过加焊钢筋使锚固长度满足要求。
③钢筋间距、连接质量应符合要求,直螺纹丝口外露不得超过2丝并要求拧紧,单面焊接长度不小于10d 。
④模板验收时拉铜线检查模板线型,并对加固措施仔细检查验收
⑤围护桩桩顶凿出的混凝土碎渣清理干净,保证围护桩与冠梁结合部位结合牢固。

3、土方开挖与回填

质量问题:
①未按照施工方案要求进行放坡开挖,坡度过大导致边坡失稳垮塌。或挖反坡导致坡顶土体垮塌。
②雨天未进行边坡遮盖,大雨冲刷导致边坡失稳垮塌。
③支撑架设不及时,坡顶堆放较大质量的材料导致边坡失稳。
④回填土未进行分层压实,一次填土厚度过大导致压实度不符合要求。
⑤回填土中含有粒径较大的石块,回填土中建筑垃圾未清理,基底积水未抽排干净。
预防措施:
①土方开挖严格按照方案执行,遵循分层开挖、先撑后挖、严禁超挖的原则。
②加强基坑降水监测,保证地下水位在基底以下500mm,雨天视情况对坡顶土进行覆盖防止雨水冲刷。
③严格控制回填土的质量,土内不得含有建筑垃圾、粒径大于100mm的石块,回填土指标需检测合格。
④回填土应按照回填方案分层回填分层压实,压实度需满足设计要求,回填土含水率视情况进行洒水或晾晒。

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内容摘要:

为什么房地产企业会关注进度?--进度本质上是现金流的问题

由于建设工期的拖长,房地产投资机会风险加大

进度时间,决定管理费和财务费用的增加——“一天一辆奥迪?”

影响公司的IRR,而它作为大部分房地产企业项目投资决策的重要依据,如:金

地测算低于15%的不考虑拿地,万科测算要求16%以上,龙湖测算低于19%不考

虑拿地;所以三边工程是一个常态

内外部接口多,“协同”与“协调”非常复杂

计划管理是管理人员的必备工具

计划运营管理的作用:

做事目标明确-更有效
做事重点明确-更聚焦
做事标准明确-更公平

然而,房地产企业的计划管理是一个普遍比较薄弱的环节

1.计划本身:
-三拍计划(拍脑袋、拍胸脯、拍大腿);
-你做你的计划,我做我的计划,谁影响自己不知道,自己影响谁也不知道;
-不给别人空间,给自己留足空间;
2.计划执行
-计划没有用,计划跟不上变化
-做得很快,质量很差
3.计划考核
-追不到责任
-计划达成率很低基本都是外部的原因

因此,必须从管理、产品、文化、专业能力和激励等多方面系统优化

1.管理:运营组织体系、授权与快速决策体系、计划运营体系、流程标准体系
2.产品:产品标准化是快速运营的关键
3.文化:协同与执行力是业务流程高效的基础
4.人员:专业及管理能力
5.激励:有效的高激励机制

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