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问题专业:园林,

提问日期:2021-08-20 16:24:25

提问网友:可乐碳酸


如下图,橡胶垫片计算工程量是按米算还是按面积体积算?

园林,河南,答疑:橡胶垫片-河南园林

2021-08-20 16:27:42 补充

要是按米的话多少钱一米通常


解答网友:张年春


橡胶垫片

答:这个应该是按照面积计算

目录

一、高支模的定义

二、高支模坍塌事故案例

三、典型坍塌原因分析与总结

四、典型缺陷

五、良好实践

六、对高大支模架的总体认识

七、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则

典型坍塌原因分析与总结

(1)大梁下支模架立杆间间隔设置单向水平杆的坍塌模式

南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌事故
2000年10月25日上午9:30发生事故,死6人,重伤11人,轻伤24人、双向井式屋盖平面尺寸:24m×26.8m,大梁500 1600~1850mm、钢管扣件排架支模,梁底支模高度约为36m(地下室两层)。事故现场300多吨倒塌的钢管堆积如山

原因分析:
事故发生后,查看残存钢管支架的底部均无扫地杆,架子底部步高约1.8m,在地坑处步高达2.6m,且无扫地杆。

查看地下室二层残存钢管支架,板下钢管立杆间距1000×1000mm,梁下立杆增加密度为@500,但水平连系杆未增加,增加的立杆横向约束少。

事故发生后,查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度,架子底部与周边支架的水平连系杆很少,立杆的横向约束很弱。

查看地下室二层残存钢管支架,大梁下每1m增加的立杆均未增加横向水平杆,架子每步的水平杆与周边的砼墙体为抵住,架子变形时,起不到拉接作用。

南京江宁9.01模板支架倒塌事故——梁下立杆每步的双向水平杆间隔2根立杆设置

2004年“9.01”南京江宁工地模板支撑整体坍塌,死5人,伤17人。

无扫地杆,水平连系杆一个方向设置,另一个方向每隔两根立杆设置

[原因分析]
1)水平杆搭设
该支模系统整体坍塌的直接原因为南北向水平杆仅搭设所需用量的30%,造成有50%的立杆长细比过大,整体支承刚度严重不足而发生整体坍塌。
2)构造处理
该支架搭设不规范,查看现场无扫地杆、无剪刀撑、未与东西向主体结构有效拉结,造成造成该高支模架承载能力下降。
3)工程管理
无专门施工方案、无计算书、无专家论证、无书面交底、无搭设验收、总监未发浇筑令即浇筑混凝土、监理未要求整改、发现浇筑混凝土未要求停工。
[结论性意见]
这是模板支撑系统整体刚度严重不足而造成失稳坍塌的安全事故 。

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承插型盘扣式支模架

一、特点
1、承载力高,适用于超重构件的支模体系。盘扣式钢管支架杆件采用低合金高强度钢材,坚固耐用,承载能力高。

2、构造简单,搭拆方便安全高效。因承载能力高而杆件用量少,杆件及连接头定型生产,承插式连接,安装拆卸快捷、简便,效率高。

3、承重支撑体系规整,构造稳定安全,特别适用于超高承重支撑架体系。因采用工厂定型生产,构件尺寸规整,连接方式模块化,构件强度高不易变形,搭设成的支撑体系垂直度有保证,立杆、定位杆、斜杆、水平杆等自成体系,整个体系稳定性好。
4、盘销式支模架和盘扣式类似。

杆件连接方式

盘扣架杆件连接采用承插式连接,快速方便。以立杆部件为基础,立杆上配置连接圆盘,每个圆盘上设置有8个孔,横杆、斜杆等其它连接杆端部有可调节角度方向的扣接头,通过端部扣接头上的插销与圆盘上的孔楔紧,形成一个整体,使整个结构牢固稳定。

7 搭设与拆除
7.1 施工准备
7.1.1、模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度,按本规程的基本要求编制专项施工方案,并应经审核批准后实施。
7.1.2、搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后,持证上岗。模板支架及脚手架搭设前,施工管理人员应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。
7.1.3、进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。
7.1.4、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放,并应标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水畅通、无积水。

7.2 施工方案
7.2.1、专项施工方案包括的内容:
1、工程概况、设计依据、搭设条件、搭设方案设计;
2、搭设施工图,包括:
1)架体的平面、立面、剖面图和节点构造详图; 2)脚手架连墙件的布置及构造图; 3)脚手架转角、门洞口的构造图; 4)脚手架斜梯布置及构造图,结构设计方案;
3、基础做法及要求;
4、架体搭设及拆除的程序和方法;
5、季节性施工措施;
6、质量保证措施;
7、架体搭设、使用、拆除的安全措施;
8、设计计算书;
9、应急预案。

7.3 地基与基础
7.3.1、模板支架与脚手架基础应按专项施工方案进行施工,并应按基础承载力要求进行验收。
(7.3.1 支架基础承载力不足会导致支架的整体坍塌,本条明确了支架基础的设计、施工的依据,是避免架体坍塌的重要技术措施。)
7.4 模板支架搭设与拆除
7.4.1、模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。
7.4.2、模板支架搭设应根据立杆放置可调底座,应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设,形成基本的架体单元,应以此扩展搭设成整体支架体系。
7.4.3、可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上,保持水平。垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂垫板。。

7.4.4、立杆应通过立杆连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开,且错开高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m时,错开高度不宜小于500mm。
7.4.5、水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。
(7.4.4 、7.4.5本条提出了为了避免支架整体稳定承载力因立杆接头产生影响而采用的接头处理方式,同时应用榔头击紧插销,保证水平杆对立杆的有效支承作用。

7.4.6、每搭完一步支模架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500,且不得大于50mm。
7.4.7、在多层楼板上连续设置模板支架时,应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
7.4.8、混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设的支架进行验收,并应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。
7.4.9、拆除作业应按先搭后拆,后搭先拆的原则,从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除,严禁抛掷。
7.4.10、分段、分立面拆除时,应确定分界处的技术处理方案,并应保证分段后架体稳定。

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2.1 现场踏勘

2.1.1主要内容
(1)分析原有土质情况、地下水位、有无建筑垃圾及地表积水;
(2)原生树木年龄、规格、冠形、长势;
(3)有无未填坑穴、废弃构筑物、在设计种植区内的原混凝土道路等其他影响质量、安全的因素;
(4)场内原有管线、井座排布情况;
(5)场内坐标控制点;
(6)场地内其他分包单位施工作业情况、材料堆放情况。

2.1.2处理方法
(1)注意保护表层好土,对现场存在的建筑垃圾及不良土进行换填。在施工前应做好场地的排水;
(2)对场地内原生树木应进行统计,请设计单位进行方案修改,尽量保留规格大、品相好的树木,同时,施工前做好对原生树木的保护措施;
(3)场地平整前应做好坑穴、孔洞的回填,若遇基坑无法回填时,应做好围护工作。在设计种植区内的原混凝土路面拆除(或夯实地基);

(4)对场内存在的暗井、管沟位置做必要的标识,管口、井口做好封堵措施,避免土方施工堵塞管道;
(5)做好对场内原有坐标、水准点的保护工作;
(6)特别注意外墙施工单位外架搭设、材料堆放情况,做好与其他分包单位的沟通工作,在后期施工作业部署时合理安排不同区域作业顺序,避免交叉作业而引起的物体打击、苗木破坏。

2.2 设计交底及图纸会审

2.2.1设计交底内容
(1)设计主导思想、艺术构思、设计规范、总体布局及竖向设计要求;
(2)工程所用材料、构配件、设备、苗木、种子的要求及施工特别注意事项,特别是对新工艺的施工要求和新材料的品质要求;
(3)各方应共赴现场确认工程用地区域、现状及应注意事项;
(4)认真分析施工单位、监理单位提出的问题,交底会上确认的设计变更应及时以书面形式确认。

2.2.2图纸审查内容
(1)土坡坡度是否满足排水要求(≧5‰),是否存在明显的低洼和积水处;
(2)土方坡度是否过大,是否大于自然安息角(一般为30°)
(3)草坪坡度是否满足游憩功能及后期养护。除满足最小排水坡度外,规则式草坪坡度应不大于5%,自然式草坪不大于15%;
(4)有效土层厚度是否满足植物正常生长需求;
(5)乔木种植穴底部是否有不透水基层;
(6)核对施工图苗木清单,检查数量是否正确,有无漏项,苗木规格是否明确;

(7)植物材料是否恰当,是否能适应当地环境条件;
(8)栽植密度是否合理,能否达到预期景观效果;
(9)栽植位置与地上建、构筑物及地下管线的距离是否符合规范要求;
(10)植物栽植种类及位置是否有违风水;
(11)对图纸中存在的漏项、疑点、错误之处,需列出汇总清单,在图纸会审时做出说明、调整;
(12)图纸会审提出的各方问题应由设计做出答复,汇总,各方会签,形成图纸会审记录。

2.3 合同文件审查

2.3.1合同审查重点内容
(1)材料供应方式:甲供或乙供(特别是特殊苗木、新材料的采购),供应方式材料的送达地点、时间、检验化验费由哪方负责;
(2)工程变更及其经济责任:工期及合同价款索赔的范围、责任方、索赔程序的明确。工程变更、现场签证程序、范围及相关资料要求的明确;
(3)工程价款支付方式与结算方法;
(4)质量标准:包括苗木材料、苗木修剪、土方工程等的验收标准;
(5)工程验收:验收时间节点、程序的名明确;
(6)养护期时间、起算点及成活率的规定;
(7)暂定价材料计算方式。

2.3.2招投标文件审查
(1)根据施工图纸核对投标文件中材料数量、规格是否一致,有无漏项,数量、规格存在误差的,请设计进行确认,漏项项目应做好补充和价格的认定;
(2)投标文件中暂定价的,应做好材料价格的市场调查,在施工前协商确定其价格;
(3)已发生工程变更的,应督促施工单位尽快上报工程变更价款;
(4)根据施工图及交付场地标高,准确计算核对工程土方量;
(5)根据场地现状,对比投标文件,对合同以外的及零星工作做好委托、签证、报价确认。

2.4施组(方案)审查

2.4.1施工组织设计主要内容审查
(1)施工总体平面布置图是否合理;
(2)施工单位对设计意图、艺术要求及工程特点的理解和表述是否符合要求;
(3)审查施工组织设计是否符合施工合同要求,以及施工部署的合理性、方案的可行性;
(4)审查施工单位质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系是否健全;
(5)安全、文明、环保施工管理措施是否符合规定;
(6)施工进度是否符合施工合同要求,人力、材料、机械组织供应与进度计划的协调性;
(7)工程质量保证体系的针对性,尤其是苗木反季节栽植时的技术措施是否科学、合理、可行。

2.4.2进度计划审查要点
(1)进度计划要充分考虑苗木最佳栽植季节和雨期对工期的影响;
(2)充分考虑场地现有状况可能带来的不利因素(如原有苗木的保护、移栽);
(3)应充分考虑与其他分包单位交叉作业(如外墙施工、室外管线、井座施工对工期的影响;
(4)考虑材料物资供应情况对工期的影响;
(5)进度计划应保证景观施工总进度计划和土方、苗木栽植专项施工进度计划的协调一致。

2.4.3场地布置审查要点
(1)场地平面部署应考虑全面,充分考虑其他分包单位作业、材料堆放及运输因素,合理布置材料堆场、搅拌站位置、苗木假植区域;
(2)充分考虑不同专业交叉作业影响,合理划分场地区块;
(3)充分考虑土方运输及挖填影响,合理安排施工路径。
2.4.4专项方案审查要点
(1)专项方案是否齐全:土方施工专项方案、苗木种植专项方案、绿化养护专项方案;
(2)土方专项方案有无明确开挖路线、顺序、范围、开挖标高、边坡坡度、排水沟位置,以及挖土的土方堆放地点。有无明确总填土土方量、填土区块的划分、填土作业路线等内容;

(3)土方施工标高控制技术措施是否完善、合理;
(4)土方施工与苗木栽植作业流程穿插是否合理,应充分考虑现场成品保护与成本控制要求;
(5)苗木种植方案是否有科学合理的反季节种植技术措施,质量保证措施是否完善、人员配置是否满足工程要求;
(6)绿化养护方案上报应及时,养护措施及补救措施完善、合理。养护计划科学、合理、具体、而有针对性。养护人员具有实际经验,定人、定岗、定责。建议建立养护巡查小组,定期检查反馈养护状况。

2.5 施工准备工作

2.5.1劳动力、机械准备
(1)提前做好当地劳动力情况、机械情况的市场摸底;
(2)根据工程施工内容及作业特点,选择合理的施工机械、合理安排并上报劳动力、机械投入计划。
2.5.2材料物资准备
(1)苗木、土方应做好实际用量的计算;
(2)大量使用的苗木应事先做好苗圃的考察,如苗木数量、价格、品相、移栽情况、苗木规格、苗圃土质、病虫害情况、苗圃气候、距离等;
(3)特殊苗木应充分做好实地调查,多方查询苗木价格,做好挂牌工作;
(4)栽植土应就近供应,做好当地栽植土(黄泥)的土山实地察看,确定土山可利用的表层栽植土数量,表层严禁使用风化岩较多的底层土;
(5)新材料应做好供应渠道及市场价格的调查,先行样板确认,避免购入劣质和过高价位材料。

2.5.3场地交付
(1)应组织景观施工单位及其他涉及土方的参建单位,对交付施工场地标高进行测量,及时做好工程量划分计量;
(2)就场地内原有管线、地下设施应向景观单位做好交底,提供相应的图纸资料和数据,避免后期施工造成破坏;
(3)对场内存在的坐标、水准点、施工用水和临时用电接入点、排水系统市政接入口等做好交付和说明,提供相关资料,并做好保护措施;
(4)场地交付时应做好场地现状影像资料的拍摄、保存;
(5)就交付时场内存在的施工合同内未包括的零星施工内容以书面形式进行委托、价格协商、工作面划分;
(6)组织各分包单位参加协调会,就场地的总体部署和配合进行沟通。

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内容摘要:

1、质量控制基本要求

1.1工程管理人员〈指工程部、监理、项目部等相关管理人员,余同。〉应熟悉行业规范及相关标准,应事先对施工图纸进行认真审阅,对图纸中结构混凝土的级配分布情况应充分了解,对施工过程中可能发生的问题,有一定的对应措施。如:水平结构和竖向结构之间的混凝土强度级差在2级或2级以上时,在浇捣中应有一定的技术措施以保证竖向结构的强度等级。

2、专项方案控制

2.1工程管理人员应认真审查施工单位编制的混凝土浇捣专项施工方案,要重点检查混凝土浇捣专项方案中对一些质量通病的预防措施,并在实施过程中对该专项方案予以逐步完善。

2.2在地下室及主体结构的混凝土施工中,工程管理人员事前要检查施工单位在混凝土浇捣前的工、料、机准备情况,在混凝土浇捣过程中要检查每道施工工序做法,检查现场监理的旁站情况,并督促施工单位按照专项施工方案去实施。

3、材料控制

3.1在商品混凝土进场时,检查商品混凝土级配单,检查项目有:送达的项目名称、混凝土强度等级、混凝土坍落度、水泥用量及外加剂掺量等,施工现场应对进场商品混凝土进行坍落度检测。
3.2 对同层结构的混凝土强度级差在2级或2级以上时,进场的混凝土强度、方量、时间段都要严格控制,避免因混凝土强度或浇捣部位的错位而发生质量问题 。

4、现管理场

4.1工程管理人员在墙、柱等竖向构件模板封闭前应敦促监理单位组织钢筋隐蔽工程验收,验收符合要求后才允许施工单位进行封模工作。
4.2封模前,应要求施工单位将混凝土表面浮浆凿除,并将焊渣、锯沫、碎木块等建筑垃圾清理干净。
4.3混凝土浇筑过程中,应督促监理单位落实旁站制度,并要求施工单位安排专业人员全过程监测模板及支撑系统的刚度、强度和稳定性情况。

4.4混凝土浇捣前,施工单位必须对钢筋、模板等隐蔽工程进行自检合格后,报验监理单位、工程部要求进行验收,待验收合格后,监理单位签署浇捣令,确认具备下道工序的施工条件,同意进行该部位混凝土浇筑工作。

5、混凝土浇捣施工质量管控要点

5.1每次浇捣混凝土,必须对进场的商品混凝土进行坍落度检测,如实际检测的混凝土坍落度数据与级配单偏差较大时,应及时与商品砼厂家联系,要求进行混凝土坍落度调整。
5.2对于进入现场的商品混凝土严禁加水,如确有商品混凝土坍落度过小不能泵送时,可掺加同级配的水泥浆以增大坍落度。或现场卸料,通过塔吊运送至楼层浇捣。

5.3使用泵送混凝土的地下室底板、地下室墙板翻边、地下室顶板、楼层卫生间、阳台、设备平台、露台及屋面等部位均应对混凝土进行二次振捣,以使该部位混凝土密实度进一步提高,减少渗漏水发生,二次振捣时间宜选择在混凝土坍落度30㎜~50㎜进行。

5.4水平混凝土构件(如地下室底板、顶板,楼层现浇板,屋面板等)在浇捣过程中应采机械磨平、二次抹面工艺,以保证混凝土构件的表面平整度,消除混凝土结构板表面微细裂缝和减少表面浮浆,增强混凝土构件质量观感效果。

5.5水平混凝土构件(如地下室顶板,楼层现浇板,屋面板等)在浇捣过程中应严格控制混凝土板的厚度,混凝土在振捣刮平后,应及时检查板的浇筑厚度,检查方式分插入法检查和预埋法检查

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1.2 当前深基坑工程的发展趋势
超深---基坑开挖的深度越来越深;
深度超过15m,甚至20m~30m
地下达3层,甚至4~6层
超大---基坑规模越来越大;
单个地块基坑面积超过20000㎡

超紧---场地愈来愈紧凑、狭小,环境更加严峻;
中心城区,人流密集,交通繁忙,周边建筑林立,管网线众多。基坑的环境越来越复杂。
如博翰工程基坑几乎贴着红线,使得围护桩几乎无施工操作场地;保利广场地下室也紧挨着地铁4号线。

 新的、更复杂的基坑工程环境:
• 紧邻立交桥、地铁隧道、车站或轨道交通的深基坑(如保利文化广场、浙商大厦)
• 紧邻长江或汉江的深基坑(如过江隧道开挖)
• 相邻地块深基坑同时施工
• 同一地块深基坑分期施工
• 交通干道中的深基坑(如中南路地铁站基坑)

深基坑工程问题依然是当前工程建设中的热点、难点问题。
越来越多的超深基坑、超大基坑,各种特殊岩土介质(如长江一级阶地、滨海地区高承压水头及富水地
层,深厚软土、黄土及膨胀性岩土地层)和各种严峻环境条件下地铁建设中的超深基坑工程更是给广大岩
土工程技术人员带来了前所未有的挑战。
深基坑工程的设计理论还滞后于工程实践的发展;对深基坑工程,尤其是超深基坑工程设计方法的研究
显得尤为重要。

超深基坑土压力变化特点

 多支撑围护结构上作用的土压力的变化与挡墙位移、支撑轴力、挖土步骤与顺序等有关。

上图对有预加轴力的多支撑式板桩墙比较合适,对刚度相对较大的地下连续墙加钢筋混凝土支撑的围护结构,变形和受力又会有所不同。
而且,超深基坑支撑多、工况多,支护结构刚度大,挡墙变形随着支撑(锚)的施加、开挖深度的变化而变化,土压力分布形式亦随之不断变化。

老粘性土场地深基坑工程问题

 老粘性土为超固结土,天然状态下的粘聚力c值通常达到70~100kpa。但开挖暴露后,由于卸荷膨胀、干缩开裂、浸水软化等,强度迅速衰减。所谓“晴天一把刀,雨天一团糟”;
 衰减的幅度则与暴露时间的长短、环境条件的优劣、支挡保护是否得当有关。

老粘性土基坑边坡破坏形式
 老粘土边坡变形破坏过程,一般很少见到沿朗肯破裂线BC一次性的滑动,而多属由表及里的层层推进,沿老粘性土裂隙面由表及里片帮式的倾倒破坏。
 或沿厚层填土与老性粘土接触面、老粘性土与残积土或顺基岩接触面的整体滑动或塌滑。
顺倾向坑内岩层面的滑坡也极易发生。

岩质基坑破坏模式及侧压力计算
 对岩层应提供产状。隐伏岩层应根据区域地质资料判断走向和倾向,倾角可根据岩芯测定。
 岩层侧压力的确定:
• 等效内摩擦角计算
• 不稳定块体平衡计算
 岩层的产状和软弱结构面的组合性状是岩层稳定性和失稳方式的决定性因素。当理论计算不需要进行边坡支护时,也应按工程经验和构造要求进行岩体基坑边坡工程支护。

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内容摘要:

一、施工技术准备

(1)施工方案
混凝土施工方案应由项目总工组织编制,并组织项目相关人员进行讨论和审定,确保方案的正确性和可实施性。
炎热季节或冬期施工时,应采取专门技术措施。

(2)技术交底
在开始浇筑混凝土前,由项目经理、生产经理、技术负责人组织相关人员进行技术交底,以保证砼连续浇筑为目的,明确施工项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施,检查砼浇筑条件,满足要求后,方可开始浇筑。

(3)浇筑前验收
钢筋模板工程通过隐蔽验收,且由监理工程师同意后,填写浇筑令方能进行混凝土浇筑。项目技术负责人应在砼开工前,编制砼质量缺陷专项处理方案,严禁私自处理砼质量缺陷。
浇筑前,根据砼配合比通知单,到搅拌站进行开盘鉴定和随机抽查。

二、区段划分与浇筑路线

区段划分:根据浇筑能力和温度控制要求合理划分区段,确保砼浇筑的连续性,避免出现冷缝。
浇筑路线:按照由低到高、由远及近、边浇边退的原则确定砼浇筑路线;同一区域,先浇筑竖向结构后水平结构。
全面分层:从短边开始,沿长边方向浇筑,上层在下层初凝前浇筑完
分段分层:适用于结构厚度不大而面积或长度较大的情况。
斜面分层:斜面分层方案多用于长度较大的结构。

运输前的准备
运输车罐内积水的清除(冬季危害更大)
考虑外加剂(防冻剂、早强剂、缓凝剂等)
禁行时间;合理安排生产速度,减少坍落度损失;禁止现场加水
考虑浇筑部位:楼板、斜屋面、墙柱、底板
考虑浇筑方法:汽车泵、地泵
考虑运输距离与运输时间

混凝土的运输
混凝土的供应过程应加强通信联络、调度,确保连续均衡供料;
混凝土在运输、输送和浇筑过程中,不得加水;
混凝土搅拌运输车向混凝土泵卸料时,应符合下列规定:

4.2.4混凝土搅拌运输车向混凝土泵卸料时,应符合下列规定:
1、为了使混凝土拌合均匀,卸料前应高速旋转拌筒;
2、应配合泵送过程均匀反向旋转拌筒向集料斗内卸料;集料斗内的混凝土应满足最小集料量的要求;
3、搅拌运输车中断卸料阶段,应保持拌筒低速转动;
4、泵送混凝土卸料作业应由具备相应能力的专职人员操作。

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目录
一、砼原材料
二、砼配比搅拌控制
三、砼浇筑质量控制
四、砼养护及拆模质量控制
五、砼裂缝产生的原因及分析

内容摘要:

三、砼浇筑质量控制

3.1 砼浇筑质量控制要点介绍

(1)混凝土浇筑前应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板等应进行洒水湿润,但不得出现积水;
(2)输送泵管的接头应严密,输送泵管道转向宜平缓。输送泵管应采用支架固定,支架与结构牢固连接,输送泵转向除泵管应加密;
(3)浇筑竖向结构前,应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,其自由倾落高度不大于6m(石子粒径大于25mm时,倾倒高度不宜超过3m),对于超过6m(3m)的部位应采用串筒、溜槽、溜管等措施;混凝土发生离析时应退场;
(4)混凝土浇筑应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在混凝土初凝前开始浇筑,否则应留置施工缝;

(5)混凝土宜分层浇筑,分层振捣。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再往上冒气泡,表面不再呈现浮浆和不再沉落时为止。振捣过程中,振捣器的移动间隙不大于振捣器作用半径的1.4倍,与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板及预留预埋件,振捣器插入下层混凝土的深度不应小于50mm;
(6)混凝土浇注过程中必须安排专人看模,当出现明显变形、跑模等现象应立即通知停止混凝土浇筑;整改完成后方可继续进行浇筑;
(7)当墙柱与梁板同时浇筑时应在墙柱浇筑完成后1~1.5小时再进行梁板浇筑;梁板宜同时进行浇筑,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向进行浇筑,单向板宜沿着板的长边方向浇筑;

大体积混凝土施工控制措施:
1、施工前控制。针对地下室大体积砼结构设计特征及季节特点,制订可行的浇筑方案。
2、施工过程控制。减少每次浇筑的蓄热量,减少水化热的积聚,减小温度应力,混凝土上采取斜面分层浇筑,每层厚度控制在500毫米左右,采用斜面分层浇筑法。
3、严格控制振捣时间。拟采用插入式振动器。混凝土施工中充分振捣可使骨科和水泥浆在模板中得到致密排列,有助于混凝土的密实性和抗裂性的提高。
4、分层测温。《混凝土结构工程施工及验收规范》中规定“对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取措施.并按需要测定浇筑后的混凝土表面温度和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内,当设计无具体要求时,温差不宜超过25℃。
5、控温措施。掺优质粉煤灰,降低水泥用量,减少水化热;加泵送剂,延长凝固时间,促使水化热峰值平滑:混凝土表面进行覆盖,采用麻包片和塑料布覆盖两层,以减少内外温差;尽量降低混凝土浇筑的温度。
6、加强混凝土的养护。认真做好地下室混凝土的养护可达到保温和保湿的目的,保证混凝土表面温度不至过快散失而产生表面裂缝,同时可使由混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于其抗拉强度,避免产生贯穿裂缝。

柱子砼的浇筑
1.柱子应分段浇筑,每段高度不大于3.5m。
2.柱子高度不超过2m,可从柱顶直接下料浇筑,超过3m时应采用串筒或在模板侧面开孔分段下料浇筑。
3.柱子开始浇筑时应在柱底先浇筑一层50~100mm厚的水泥砂浆或减半石砼;柱子砼应分层下料和捣实,分层厚度不大于50cm,振捣器不得触动钢筋和预埋件。
4.柱子砼应一次连续浇筑完毕,浇筑后应停歇1~1.5h,待柱砼初步沉实再浇筑梁板砼。浇筑整排柱子时,应由两端由外向里对称顺序浇筑,以防柱模板在横向推力下向一方倾斜。

剪力墙砼的浇筑
剪力墙应分段浇筑,每段高度不大于3m。门窗洞口应两侧对称下料浇筑,以防门窗洞口位移或变形。窗口位置应注意先浇窗台下部,后浇窗间墙,以防窗台位置出现蜂窝空洞。

梁板砼的浇筑
肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑层阶梯型,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯型不断延长,梁板砼浇筑连续向前推进。

梁和板应同时浇筑,只有当梁高1m以上时,为了施工方便才可单独先浇筑梁。如果墙柱与梁板一起浇筑,待墙柱浇筑完毕后,应停息1~1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再浇筑梁板混凝土。

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