答疑：请教左支座负筋4D20为什么分开布置了-山东

问题专业：土建

所属地区：山东

提问日期：2022-04-16 14:14:40

提问网友：人人人

解答网友：xagcc

因为跨间铰接错开，三根钢筋不能通过去，需要支座处锚固。

答疑：三种墙体重合在一起如何画门呢-上海

问题专业：土建

所属地区：上海

提问日期：2022-04-16 14:13:05

提问网友：gxjj8411

解答网友：陈工

布置三次门。

为深入贯彻落实习近平生态文明思想和习近平总书记关于乡村振兴的系列重要论述及考察云南重要
讲话精神，认真落实党中央、国务院以及云南省委、省政府关于实施乡村振兴战略和整治提升农村人居
环境的工作部署，加快助推云南省委、省政府提出的“干部规划家乡行动”，传承发扬云南优秀建筑文化，
保留乡村风貌、彰显地域特色、留住最美乡愁，避免“有新房无新村、有新村无新貌”，按照“产业兴旺、
生态宜居、乡风文明、治理有效、生活富裕”的总要求，编制《云南省乡村宜居农房风貌引导图集》（乡
村振兴版）。
《图集》采取建筑形式与代表地区相结合的编排模式，提取 18 种民居类型：“一颗印”紧凑生长合
院式、会泽地区紧凑生长合院式、坊坊相接（核心区）合院式、滇中及滇南平顶土掌房、建水及周边地
区紧凑生长合院式、混合干栏式、“蘑菇房”、滇东北三川半穿斗合院式、滇西低足干栏式、滇南高敞
干栏式、滇西高敞干栏式、滇西南低足干栏式、丽江及周边地区坊坊相接合院式、腾冲及周边地区紧凑
生长合院式、滇西北土库房及碉房、滇西北井干夯土墙混合式、滇西北井干式、滇西北低足干栏式。在  《图集》实际使用中，根据建房及风貌提升需求，结合所处区域环境和各地周边风貌选择对应的类型。
编制内容：协调村落整体风貌，体现地域建筑历史文化特征，让风貌建设引导有图可寻；协同同一
地域类别民居不同的建设管理引导要求，引导民居建设和修缮加固，注重体现建筑地域风貌文化内涵。
《图集》按照地域分类共分为滇中分册、滇东南分册、滇西南分册、滇西北分册、滇东北分册五册，共18 种民居类型，每种民居类型包括民居形象图解篇、修缮加固篇、风貌引导篇。其中，民居形象图解篇包括建筑形象、建筑地域民族、风貌元素；修缮加固篇含加固措施建议；风貌引导篇包括建筑风貌元素
实施细节、民居风貌分型引导，并按体现民居风貌元素的丰富程度把民居分为 普及型、提升型和精品型
三种类型。
适用范围：巩固拓展脱贫攻坚成果同乡村振兴有效衔接期间，全省范围内的农村房屋修缮加固和新建及现有民居风貌提升改造。可结合实际情况及相关法律法规、及当地相关规划合理参考选用。采用线上资源共享与线下工匠培训相结合的推广模式，为民居风貌改善提供技术支撑服务。

目录
总则
前言
综合说明
编制思路
建设服务推广模式
民居选型方法
附表：云南传统民居建筑文化分区类型及结构形式对应表
附录：云南传统民居建筑分布表
附图：云南传统民居建筑文化分区图
分册说明滇西北分册说明
太阳能热水系统与建筑景观一体化（滇西北分册）
民居分型001/
坊坊相接（核心区）合院式（白族）
形象图解004
修鳝加固…008
风貌引导011
021坊坊相接（核心区）合院式（彝族）
形象图解024
修缮加固028
风貌引导031
041丽江及周边地区坊坊相接合院式
形象图解044
修鳝加固048
风貌引导051

065腾冲及周边地区紧凑生长合院式
形象图解068
修鳝加固072
风貌引导075
085滇西北土库房、碉房
形象图解088
修鳝加固092
风貌引导095
105滇西北井干夯土墙混合式
形象图解108
修鳝加固112
风貌引导…-117
127滇西北井干式
形象图解130
修结加固134
风貌引导139
149滇西北低足干栏式
形象图解152
修结加固156
风貌引导159

云南地理位置特殊、地形地貌复杂、气候和环境多样、多民族文化交织交融，赋予了乡土建筑各具特色的地域文化和浓郁多姿的民族风情，成为云南农村一道亮丽的风景线。但随着农民收入水平的不断提高，农村建设行为明显增多，一些千篇一律的现代化建筑开始蚕食传统的建筑风貌和建筑文化氛围。
为深入贯彻落实习近平生态文明思想和习近平总书记关于乡村振兴的系列重要论述及考察云南重要讲话精神，认真落实党中央、国务院以及云南省委、省政府关于实施乡村振兴战略和整治提升农村人居环境的工作部署，加快助推云南省委、省政府提出的“干部规划家乡行动”，传承发扬云南优秀建筑文化，保留乡村风貌、彰显地域特色、留住最美乡愁，避免“有新房无新村、有新村无新貌”，按照“产业兴旺、生态宜居、乡风文明、治理有效、生活富裕”的总要求，编制《云南省乡村宜居农房风貌引导图集》（乡村振兴版）。
《图集》采取建筑形式与代表地区相结合的编排模式，提取 18 种民居类型：“一颗印”紧凑生长合
院式、会泽地区紧凑生长合院式、坊坊相接（核心区）合院式、滇中及滇南平顶土掌房、建水及周边地
区紧凑生长合院式、混合干栏式、“蘑菇房”、滇东北三川半穿斗合院式、滇西低足干栏式、滇南高敞
干栏式、滇西高敞干栏式、滇西南低足干栏式、丽江及周边地区坊坊相接合院式、腾冲及周边地区紧凑
生长合院式、滇西北土库房及碉房、滇西北井干夯土墙混合式、滇西北井干式、滇西北低足干栏式。在《图集》实际使用中，根据建房及风貌提升需求，结合所处区域环境和各地周边风貌选择对应的类型。
编制内容：协调村落整体风貌，体现地域建筑历史文化特征，让风貌建设引导有图可寻；协同同一
地域类别民居不同的建设管理引导要求，引导民居建设和修缮加固，注重体现建筑地域风貌文化内涵。
《图集》按照地域分类共分为滇中分册、滇东南分册、滇西南分册、滇西北分册、滇东北分册五册，共18 种民居类型，每种民居类型包括民居形象图解篇、修缮加固篇、风貌引导篇。其中，民居形象图解篇包括建筑形象、建筑地域民族、风貌元素；修缮加固篇含加固措施建议；风貌引导篇包括建筑风貌元素
实施细节、民居风貌分型引导，并按体现民居风貌元素的丰富程度把民居分为 普及型、提升型和精品型
三种类型。
适用范围：巩固拓展脱贫攻坚成果同乡村振兴有效衔接期间，全省范围内的农村房屋修缮加固和新建及现有民居风貌提升改造。可结合实际情况及相关法律法规、及当地相关规划合理参考选用。采用线上资源共享与线下工匠培训相结合的推广模式，为民居风貌改善提供技术支撑服务。

内容索引：
总则
前言
综合说明
编制思路
建设服务推广模式
民居选型方法
附表：云南传统民居建筑文化分区类型及结构形式对应表
附录：云南传统民居建筑分布表
附图：云南传统民居建筑文化分区图
分册说明滇西南分册说明
太阳能热水系统与建筑景观一体化（滇西南分册）
001/滇西低足干栏式
形象图解004
修缕加固008
风貌引导011
021滇西南低足干栏式
形象图解024
修加固028
风貌引导031

041滇西高敞干栏式
形象图解044
修加固048
风貌引导052
061滇南高敞干栏式
形象图解064
修加固068
风貌引导071
083坊坊相接（核心区）合院式（彝族）
形象图解086
修鳝加固090
风貌引导093
103“蘑菇房”
形象图解108
修加固110
风貌引导113

云南地理位置特殊、地形地貌复杂、气候和环境多样、多民族文化交织交融，赋予了乡土建筑各具特色的地域文化和浓郁多姿的民族风情，成为云南农村一道亮丽的风景线。但随着农民收入水平的不断提高，农村建设行为明显增多，一些千篇一律的现代化建筑开始蚕食传统的建筑风貌和建筑文化氛围。
为深入贯彻落实习近平生态文明思想和习近平总书记关于乡村振兴的系列重要论述及考察云南重要
讲话精神，认真落实党中央、国务院以及云南省委、省政府关于实施乡村振兴战略和整治提升农村人居
环境的工作部署，加快助推云南省委、省政府提出的“干部规划家乡行动”，传承发扬云南优秀建筑文化，
保留乡村风貌、彰显地域特色、留住最美乡愁，避免“有新房无新村、有新村无新貌”，按照“产业兴旺、
生态宜居、乡风文明、治理有效、生活富裕”的总要求，编制《云南省乡村宜居农房风貌引导图集》（乡
村振兴版）。
《图集》采取建筑形式与代表地区相结合的编排模式，提取 18 种民居类型：“一颗印”紧凑生长合院式、会泽地区紧凑生长合院式、坊坊相接（核心区）合院式、滇中及滇南平顶土掌房、建水及周边地区紧凑生长合院式、混合干栏式、“蘑菇房”、滇东北三川半穿斗合院式、滇西低足干栏式、滇南高敞干栏式、滇西高敞干栏式、滇西南低足干栏式、丽江及周边地区坊坊相接合院式、腾冲及周边地区紧凑生长合院式、滇西北土库房及碉房、滇西北井干夯土墙混合式、滇西北井干式、滇西北低足干栏式。在《图集》实际使用中，根据建房及风貌提升需求，结合所处区域环境和各地周边风貌选择对应的类型。
编制内容：协调村落整体风貌，体现地域建筑历史文化特征，让风貌建设引导有图可寻；协同同一地域类别民居不同的建设管理引导要求，引导民居建设和修缮加固，注重体现建筑地域风貌文化内涵。
《图集》按照地域分类共分为滇中分册、滇东南分册、滇西南分册、滇西北分册、滇东北分册五册，共18 种民居类型，每种民居类型包括民居形象图解篇、修缮加固篇、风貌引导篇。其中，民居形象图解篇包括建筑形象、建筑地域民族、风貌元素；修缮加固篇含加固措施建议；风貌引导篇包括建筑风貌元素
实施细节、民居风貌分型引导，并按体现民居风貌元素的丰富程度把民居分为 普及型、提升型和精品型
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适用范围：巩固拓展脱贫攻坚成果同乡村振兴有效衔接期间，全省范围内的农村房屋修缮加固和新建及现有民居风貌提升改造。可结合实际情况及相关法律法规、及当地相关规划合理参考选用。采用线上资源共享与线下工匠培训相结合的推广模式，为民居风貌改善提供技术支撑服务。

目录
总则
前言
综合说明
编制思路
建设服务推广模式
民居选型方法
附表：云南传统民居建筑文化分区类型及结构形式对应表
附录：云南传统民居建筑分布表
附图：云南传统民居建筑文化分区图
分册说明：滇中分册说明
太阳能热水系统与建筑景观一体化（滇中分册）
001“一颗印”紧凑生长合院式
形象图解004
修结加固008
风貌引导011
021会泽地区紧凑生长合院式
形象图解024
修结加固028
风貌引导031

041坊坊相接（核心区）合院式（白族）
形象图解044
修加固048
风貌引导051
061坊坊相接（核心区）合院式（彝族）
形象图解064
修鳝加固068
风貌引导071
081滇中、滇南平顶土掌房
形象图解084
修鳝加固088
风貌引导091

内容提要： 《北京城中轴线古建筑实测图集》是故宫古建筑研究的重要科学资料。对故宫古建筑进行断代研究是故宫博物院研究工作的重点任务。从明代起，中国古建筑采取了斗口模数制，这是明代官式建筑的根本特征。单士元等学者通过分析历史文献研究了紫禁城的布局，祁英涛等先生集中讨论了明官式建筑的设计规律与做法特征。故宫研究院古建筑研究所应该整合这些研究成果，构建一部故宫建筑史。

一  明代官式建筑与结构特征
《实测图集》中图纸所表现的建筑均属于明清两代的官式建筑。官式建筑是相对于地方建筑和 民间建筑而言的。中国历史上很早就由官方管理着重要的建筑活动，引导和影响地方建筑和民间 建筑的发展，是中国建筑的特色之一。

20世纪30年代，中国营造学社把包括故宫在内的北平文物建筑作为认识中国古代建筑的标本 和入门，“沟通儒匠”，把历来由工匠口传心授的技术要诀、秘本，与官方文献和建筑实物相对照进 行研究。1934年，梁思成先生将研究成果整理成中国古建筑的第一部“文法课本”，提出了清代官式 建筑的概念。“至于本书的主要目标，乃在将清代‘官式’建筑的做法及各部分构材的名称权衡大小、 功用，与某另一部分地位上或机能上的联络关系，试为注释，并用图样标示各部正面、侧面，或断 面及与他部相接的状况。图样以外，更用实物的照片，标明名称，以求清晰。”同时梁先生还根据建筑形式的差别，将清代官式建筑分为大式、小式和杂式三种类别。相应的在《营造算例》中，将大 木作分为“斗栱大木大式”、“大木小式”和“大木杂式”三种做法。瓦作分为“大式瓦作做法”和“小式瓦作 做法”。梁先生将“有斗栱或带纪念性之建筑形式”定义为大式，“无斗栱或不带纪念性之建筑形式”定 义为小式。对于杂式建筑，中国文化遗产研究院的杜仙洲先生这样定义：“在古建筑中，平面投影 为长方形，屋顶为硬山、悬山、庑殿或歇山作法的砖木结构的建筑叫‘正式建筑’。其它形式的建筑统 称为‘杂式建筑’。”“杂式建筑可以看成是几种正式建筑的变化或结合而成的建筑”。另外，杜仙洲先 生对清代建筑还采用了其他分类方法。在《中国古建筑修缮技术》的瓦作台基部分，当总述建筑的面 阔、进深及柱高的关系时，又采取了“1，宫殿建筑；2，无斗栱之大式建筑；3，小式建筑”的分类 法。按照文意，还应该有杂式建筑一类，只是在本节中不需要讨论，没有列出。其他学者关于 北方古建筑工艺技术的著述中，对于分类的表述也不尽相同。这些都反映了建筑技艺传承途径的 复杂性。

明代官式建筑的规则没有流传下来，我们只能用明代官式、明代以前的宋、元官式和明代以后的 清官式建筑实物进行比较，寻找明代官式建筑的特征。中国建筑设计研究院建筑历史研究所傅熹 年院士曾经对唐代至明代官式建筑发展脉络进行过研究。他认为，明代所继承的主要是南宋以来 的江浙文化传统，故明初的南京官式是在南宋以来江浙地方传统的基础上形成的。永乐年间建北 京宫殿，南京官式遂北传而成为北京的明官式。这是继隋到唐初、北宋初的南方建筑形式第三次北 传，形成一代新风，而北方金元建筑中的北宋官式遗风也从此在官式中消失。这一现象的证据是明 代建筑中普遍使用顺栿串，易名为随梁枋或跨空枋。而其结果是，使柱梁的联系得到大大加强，于 是斗栱大大缩小，平身科攒数成倍增加，表明以斗口为模数、用攒档控制面阔进深的新模数制的形 成。所以从明代起，中国官式建筑从“以材为祖”的八等材材份模数制转变为以斗口宽为模数的斗 口制，这是一个根本的变化，也成为明代木结构官式建筑的根本特征。

清代不仅继承了明代官式建筑规则，对紫禁城也是加以修缮后继续使用。但明清更替之际，李 闯王焚烧明宫室的文献记载极其简略夸张。且经现代研究发现，清初历史文献中所记述宫殿沿革， 多处修、建不分，致使后人将明构误解为清代重建者。所以如何准确地在紫禁城中辨识建筑的年代 成为一个重要课题。研究者需从两个方面入手加以解答，一是从历史文献分析明代建筑的兴建沿 革，标注为布局图；二是从建筑实物探讨建筑形态的演变规律。

二  明代紫禁城建筑布局研究
20世纪30和40年代，中央大学教授朱偰先生先后出版了《北京宫阙图说》和《明清两代宫苑建置 沿革图考》两部著作。他梳理排比了明清历史文献中关于紫禁城建筑兴建沿革的记载，对明、清紫禁 城的建筑史进行了分期，分述紫禁城内重要的建筑活动，并把研究成果绘制为“明代宫禁图”和“清 代宫禁图”。故宫博物院的学者单士元先生也用同样的方法研究了明代紫禁城的建筑沿革，只是其 著作迟至2007年才由后人整理出版。据整理者介绍，单先生从事这项研究也是在20世纪30年代。 他所征引的文献极其丰富而广泛，研究对象不仅是历史沿革，还包括了建筑形制、陈设甚至工料， 各建筑的地理位置也标注在地图上。朱先生所依据的底图主要来自故宫博物院和古物陈列所的示意 图，单先生的是自绘的草图，不很精确。但是这两种成果基本一致，个别的地点互有异同，表现了 以明代晚期为主的紫禁城布局。

1984年，由考古学家徐苹芳先生主持编著的《明清北京城图》出版了。其中对宫城复原的主要 文献依据来源自《酌中志》。图像依据的底图源自用现代地图校对过的《乾隆京城全图》，精确度高， 研究扎实，也表现了明代晚期的紫禁城建筑布局。但是本图并非宫城的专图，与单先生的研究相比 要简单不少。

《实测图集》中有一张特大幅图纸，名《紫禁城太庙社稷总平面图》，是最为详实的20世纪40年 代的紫禁城现状平面图，也是最接近清代末期原状的平面图。图上标注了401个宫殿门庑的额名， 可与不同时期的历史舆图和其他文献资料对照。我们应该将上述三种研究成果过录到这幅实测图 上，为故宫古建筑的研究工作和故宫的古建筑考古工作提供可靠的基础资料。

用上述三项研究的方法，可以考虑如何复原明代皇宫（即习惯所称紫禁城）的布局问题。明早期 建造的皇宫城池一直沿用至清末，除外围红铺、围房的改变外，没有其他变更。皇宫最核心的功能 区域，即外朝与内廷，虽然建筑屡有变动，而布局自明至清末基本没有改变。所以研究重点要放在 上述区域之外。明代皇宫布局有明显的规则可循。朱偰先生发现，“明代宫殿规制左右全系对称。 前为外朝三殿，左文华右武英。后为内廷三殿，左右各六宫，后为乾清宫东西五所。东路奉先殿与 西路养心殿之地位相当。仁寿宫相当于咸安宫；慈庆宫相当于慈宁宫。后经清代改建，东西始渐趋 参差”。这是一个重要的规律。故宫博物院的学者王璞子（璧文）先生更具体地描述了“对称”的原则 在地块分配时的做法。他认为，外朝与内廷位于中轴线上，外朝局势是纵深大于横广，内廷（包括 东西六宫及御花园与乾东、乾西五所）则东西横长，近乎扁方。前后合并，形如一个丁字，占地面积 约24万平方米，为宫城内总地积的三分之一。东西六宫的用地，“可以想见原来是在一片方正的土 地上，东西各均分为九个方格，每格约五十米见方，每一格即一宫的建筑基地，其间横竖都有巷道间隔。在靠近后三宫的东西各六个方格上，各盖成六座宫院……每一宫都是由前后两座殿宇及两厢 配殿组成的两进三合院，正门居中，外围院墙，自成格局。在东六宫东边及西六宫西边靠近宫墙一 侧的其余方块，则各作其它房舍用地，其中西六宫迤西，明代即屡有变化，乾隆时期又改建成雨花 阁，这都已不是明初建置的原状了”。“后宫（后三宫及东、西六宫）的宫墙外边，左右各布置着几座 自成局面的大宫殿，在明代是为安顿先朝后妃寡居或养老使用的。如慈宁宫、仁寿宫等处，名尊位 远，处于次要地位。”后宫建筑密集，区划严谨，外围一道高大铁红色宫墙，正门以外的其余三面 都采用琉璃随墙门形式。面积很大，出入口少，也是后宫的一个特点。故宫博物院的学者于倬云 先生也明确地论断：“明永乐十九年的第一期工程中，不包括东西六宫以外的基地（九宫格中边缘的 三格地段）以及外东西路地段，但是宫墙与宫门均已做齐。”作为证据，他认为，一期工程在宫墙上 “做出许多砖券，其中有的砖券还立有石券口”，就是为解决日后施工进料的困难而预留的‹2›
。

本书将远古时代传说的幽陵、幽都到中华人民共和国成 立后的北京市的行政建置沿革、以历代行政制度及演变为背 景，全面系统地加以论述和考证，归纳出北京历代建置沿革 的五大特点，并分析形成这些特点的原因。可供编修北京志、 地名工作者、北京史研究者、大专院校历史系师生参考。

全书分四章。第一章是“ 我国历代地方行政制度概说”， 为论述北京历代建置沿革提供必要的历史背景。第二章是 “ 北京历代建置沿革总述”，按照历史先后顺序，论述以北京 城为治所的州、郡、道、路、府、市等一级行政建置沿革。其 他与今北京市境有关的行政建置亦分别述及。第三章是“ 区 县历史沿革分述”，每区县一节，以供各区县有关单位参考。
每区县的历史沿革都予以简化明晰的图示。第四章是“ 北京 历代建置沿革的特点”。在第二、三章论述的基础上，回首鸟 瞰北京地区历代建置沿革总貌，从中归纳出五大特点，并分 析了形成这些特点的主要原因。试图给读者对北京历代建置 沿革最后有个理论性的总的概念。

目录
序1
前言1
第一章中国历代地方行政制度概说1
第一节远古时代一一传说的九州1
第二节西周时期一一分封诸侯制3
第三节春秋战国至秦一一郡县制的出现与确立—5
第四节汉至南北朝一一州、郡、县三级制10
第五节隋唐五代一一州（郡）、县二级制变为道、州（郡）、县三级制19
第六节宋辽金一一道（路）、府、州、县四级制23
第七节元一一省（行省）、路、府、州、县五级制28
第八节明一一布政使司（省）、府、州、县四级制31
第九节清一一省、府（直隶州、厅）、县（散州、散厅)三级制34
第十节中华民国一一省、道、县三级制36
第十一节中华人民共和国成立后的行政区划沿革39
第二章北京市建置沿革总述44

第一节远古时代的幽陵和幽都民44
第二节先秦时代的蓟和燕国46
第三节秦、两汉的广阳郡、燕国、广阳国、幽州及其他50
第四节魏晋十六国时的幽州燕国燕郡及其他58
第五节北朝时的幽州燕郡及其他68
第六节隋代幽州总管府、涿郡及其他97
第七节唐幽州范阳郡及其他100
第八节五代幽州及其他116
第九节辽南京道析津府及其他119
第十节北宋熊山府路燕山府及其他131
第十一节金中都路大兴府及其他134
第十二节元大都路及其他145
第十三节明京师顺天府及其他158
第十四节清京师顺天府及其他167
第十五节民国京兆北平市及其他174
第十六节中华人民共和国成立后的北京市189
第三章北京市区县建置沿革分述194
第一节东城区建置沿革194
第二节西城区建置沿苹196
第三节崇文区建置沿革198
第四节宣武区建置沿革199
第五节丰台区建置沿革202
第六节海淀区建置沿革204
第七节石景山区建置沿革206
第八节朝阳区建置沿革208
第九节门头沟区建置沿革210

第十节房山区建置沿革214
第十一节通县建置沿革219
第十二节大兴县建置沿革234
第十三节昌平县建置沿革241
第十四节顺义县建置沿革254
第十五节平谷县建置沿革259
第十六节密云县建置沿革265
第十七节怀柔县建置沿革285
第十八节延庆县建置沿革291
第四章北京历代建置沿革的特点306

ICS53.020.20 J80
中华人民共和国国家标准
GB/T28264—2017
代替GB/T28264-2012
起重机械 安全监控管理系统
Lifting appliances-Safety monitoring system
2017-10-14发布
2018-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T28264一2012《起重机械安全监控管理系统》。与GB/T28264一2012相比，主要技术变化如下：
修改了累计工作时间和工作循环的顺序（见3.11和3.12,2012年版的3.11和3.12）；
修改了起重机械安全监控管理系统结构模式示意图部分内容（见4.2中图1,2012年版的4.2中图1)；
将起重机械信息采集源部分描述移动到5.2.2中（见5.2中表1,2012年版的4.3中表1）；
修改了起重机械监控参数部分描述（见5.2中表2,2012年版的5.2中表2）；
修改了起重机械监控状态部分描述（见5.2中表3,2012年版的5.2中表3）；
增加了表4视频系统（见5.2中表4）；
修改了系统抗干扰能力的内容（见6.4,2012年版的6.4）；
修改了对断电之后的要求（见6.8.3,2012年版的6.8.3）；
修改了对硬件采集部分描述(6.8.5,2012年版的6.8.5)；
增加了对系统存储时间的要求（见6.8.6）；
修改了对视频存储时间的要求（见6.8.7,2012年版的6.8.6）；
将对误差判断的要求移动到7.3（见7.3,2012年版的7.1、7.2和7.3）；
一充实了系统验证部分，增加了监控参数验证、监控状态验证、视频系统验证、存储要求、断电信息保存、存储时间、显示信息的清晰度、文字表达形式、报警装置、通信协议的开放性、管理权限的设定、采样周期（见7.3、7.4、7.5、7.10、7.11、7.12、7.13、7.14、7.15、7.16、7.17和7.18）。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。
本标准负责起草单位：北京起重运输机械设计研究院、中船第九设计研究院工程有限公司。
本标准参加起草单位：国家起重运输机械质量监督检验中心、中铁工程机械研究设计院有限公司、上海振华重工（集团）股份有限公司、大连华锐重工集团股份有限公司、徐工集团徐州重型机械有限公司、石家庄铁道大学国防交通研究所、山东丰汇设备技术有限公司、广州特种机电设备检测研究院、宜昌市微特电子设备有限责任公司、杭州国电大力机电工程有限公司、深圳市益尔智控技术有限公司、大连美恒电气有限公司、上海共久电气有限公司、扬戈科技股份有限公司、常州市常欣电子衡器有限公司、江西飞达科技有限公司。
本标准主要起草人：岳文种、尚洪、赵春晖、朱云龙、常中龙、张军、唐超、周佳妮、钱尚溢、俞静华、李会勤、朱长建、鲍林栋、仉健康、黄国健、高钰敏、傅明君、傅丹平、王成杰、王照岳、范大山、王益丰、罗鹤飞。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T28264-2012。

1范围
本标准规定了起重机械安全监控管理系统（以下简称“系统”）的构成、系统的监控、系统的性能要求和系统的检验。
本标准适用于GB/T20776规定的桥式起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、架桥机及升船机，其他类型起重机械可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB5226.2机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件
GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分：总则
GB/T20776起重机械分类
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1安全监控管理系统safety monitoring system
对起重机械工作过程进行监控，能够对重要运行参数和安全状态进行记录并管理的系统。
3.2信息采集单元information collection unit
读取信息源数据的装置。
3.3信息处理单元information processing unit
对读取的数据进行计算和处理的装置。
3.4控制输出单元output control unit
向起重机械执行机构输出控制信号的装置。
3.5信息显示单元information display unit
以图形、图像、文字、声光等方式输出信息的装置。
3.6信息输出接口单元data output interface unit
向上级或下级单元输出数据的装置。
3.7远程传输单元remote data transfer unit
信息传送到远程服务器的装置。
3.8系统综合误差comprehensive system error
系统测量值和实际数值的最大相对误差。
3.9远程监测中心remote monitoring centre
由远程服务器接收起重机械作业区和非作业区传输来的信息，并对该信息进行监测管理的装置。
3.10工作时间working time
每个工作状态所对应的具体时间点，即为记录一个工作状态时的时钟时间（年/月/日/时/分/秒）。
3.11工作循环working cycle
起重机从起吊一个物品起，到能开始起吊下一个物品止，包括起重机运行及正常的停歇在内的一个完整的过程。
3.12累计工作时间cumulative working time
已完成的工作循环的累计时间总和。
4系统的构成
4.1起重机械安全监控管理系统由硬件和软件组成，其功能单元构成如下：信息采集单元、信息处理单元、控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元、信息输出接口单元等。
当有远程监测要求时，应增加远程传输单元。
当起重机械集群作业时，系统应留有相应接口，用于与远程监测中心的信息交换。
注：本系统是起重机械电气控制系统的一部分，非独立产品。
4.2起重机械安全监控管理系统结构模式如图1所示。

内容索引：

前言Ⅲ
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4系统的构成2
5系统的监控2
5.1总则2
5.2监控内容3
6系统的性能要求5
6.1总则5
6.2使用环境条件5
6.3系统综合误差5
6.4系统抗干扰能力5
6.5系统的连续作业要求5
6.6系统信号接口要求5
6.7系统的功能要求5
6.8系统的信息采集和信息储存要求5
6.9系统的显示要求6
6.10系统的通信协议要求6
6.11系统管理权限要求6
7系统的检验6
7.1总则6
7.2检验项目6
7.3监控参数验证7
7.4监控状态验证9
7.5视频系统验证9
7.6连续作业试验验证…10
7.7实时性……10
7.8历史追溯性10
7.9故障自诊断10
7.10存储要求10
7.11断电信息保存10
7.12存储时间10
7.13显示信息的清晰度10
7.14文字表达形式10
7.15报警装置10
7.16通讯协议的开放性11
7.17管理权限的设定11
7.18采样周期11

本书旨在通过对技改工程各工序在人、机、料、法和环等主要影响因素的危害分析，辨识技改工程各工序施工危害因素，结合风险产生的后果、暴露和可能性，科学合理地评定各工序、各危害因素风险值和风险等级，并针对不同风险等级的危害因素提出有效风险管控措施，做到事前有效预控，事中监督到位，从而有效提高施工班组风险预控能力，将风险降低到可接受程度，全面提升施工作业现场安全管理水平。
本书适合于项目管理单位、监理单位和施工单位施工管理使用，

目录
前言
一、电力变压器改造……1
二、消弧线圈改造…19
三、断路器改造…………27
四、组合电器改造………43
五、软母线改造………60
六、硬母线改造………65
七、隔离开关改造………………71
八、独立接地开关改造………………………84
九、电压互感器改造……102
十、电流互感器改造……127
十一、避雷设施改造……………151
十二、穿墙套管改造……177
十三、绝缘子改造……185
十四、高压开关柜改造……193
十五、站用变压器改造…………201
十六、动态无功补偿装置改造……209
十七、交、直流电源系统改造…………217
十八、电容器（组）改造……230
十九、电抗器（组）改造………239
二十、110~500kV线路保护改造……247
二十一、110~500kV主变压器保护改造……281

二十二、母线保护改造…318
二十三、10~35kV线路、电容器、接地变保护改造………355
二十四、故障录波及行波测距装置改造…367
二十五、继电保护故障及信息管理子站改造……379
二十六、变电站安全稳定控制装置改造……390
二十七、功角测量装置(PMU)改造……416
二十八、低频、低压减载装置改造……427
二十九、备自投装置改造……438
三十、公共屏改造(TV并列)………459
三十一、GIS局放在线监测装置改造……472
三十二、二次系统安全防护改造……480
三十三、变电站自动化设备改造…………511
三十四、五防系统改造…545
三十五、接地选线装置改造……554
三十六、端子箱装置改造………565
三十七、电能质量在线监测装置改造…………576
三十八、变压器在线监测改造……587
三十九、容性设备在线监测改造……595
四十、10~35kV开关柜在线监测改造……601
四十一、变电站(GPS)时钟同步系统改造……608
四十二、建筑物改造工程…………617
四十三、设备基础改造工程…………630

1.适用范围
本部分内容适用于运行中变电站110~500kV变压器改造施工风险管理控制和施工方案编制。
2.引用标准
GB50148一2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GB50147一2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GB50149一2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
DL5009.3一2013《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》
GB26860一2011《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》
GB50150一2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
Q/CSG114002一2011《电力设备预防性试验规程》
Q/CSG10017.2一2007《南方电网110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》
Q/CSG11105.2一2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
Q/CSG10001一2004《变电站安健环设施标准》《中国南方电网公司十项重点反事故措施》

3.施工工序流程图（见图1-1）
4.施工工序主要内容
4.1施工准备
4.1.1作业内容与要求
(1)技术及施工资料准备。编制施工方案，评估施工风险，办理开工报告、工作票等；熟悉施工图纸、施工方案、作业流程；设备、材料运至现场。
(2)人员准备。项目负责人、技术负责人、安全员、施工人员、特种作业人员（高压试验人员、高空作业人员、吊车司机、司索人员、液压人员、动火人员)到位，资格证件齐全。
(3)施工机具准备。吊车、吊装工具、临时施工电源箱、专用液压千斤顶、专用液压泵、切割机、焊接机具、测量工具、高真空滤油机、储油罐、灭火器材、试验仪具等齐备。

(4)个人防护用品准备。工作服、安全帽、安全带等个人防护用品准备齐全。

4.1.2危害辨识
(1)设备安全。未定期试验检查合格的吊车及吊装工具存在安全隐患容易导致吊装时设备损坏、人身伤害；不具备特种作业资质的人员进行吊装、主变压器搬运、电焊作业等导致误伤人员或设备损坏。
(2)人身安全。未经检验合格的个人防护用品不能为施工人员提供足够的安全防护；未经检验合格的工器具、接地不良、缺少漏电保护等不符合要求的临时电源盘致施工人员发生触电伤害。
(3)职业健康。不正确的方式搬运重物造成搬运人员腰背劳损。
4.2设备开箱检查
4.2.1作业内容与要求
(1)会同监理、业主代表、设备厂家进行开箱检查，要求所有设备及附件外观应完好无损，出厂试验报告、合格证、图纸资料、技术说明书等技术文件(纸质和光盘)齐全。
(2)变压器应重点进行以下检查：变压器的运输冲击记录仪检查，瓷件外观应光洁无裂纹、无破损，所有部件无损伤变形及锈蚀现象。
4.2.2危害辨识
(1)设备安全：撬棍伸人箱内过深等不正确的开箱方式致损坏设备，
(2)人身安全：拆开的设备包装箱板存在朝天裸露的铁钉伤人，不正确使用撬棒、手锤、凿子等工器具容易误伤人。
4.3现场安全措施布置
4.3.1作业内容与要求
(1)变电站运行人员执行停电、验电、接地、装设遮栏、挂标示牌等安全技术措施，满足施工任务的安全需求，并由施工负责人和工作许可人现场共同核对和确认。
(2)现场工作负责人对作业人员进行安全技术交底。
4.3.2危害辨识
人身安全：对施工人员交底不充分，施工人员对带电部位不清楚引发触电伤害；工作区域与带电设备的安全距离不足造成施工人员触电。
4.4旧变压器拆除及新变压器安装
4.4.1作业内容与要求
(1)拆除旧变压器一、二次接线及旧变压器。

(2)安装新变压器，恢复一、二次接线。
4.4.2危害辨识
(1)人身安全：吊车操作人员及指挥人员麻痹大意、操作不当等致人身伤害，高温焊渣引起周围易燃杂物燃烧致人身伤害。
(2)设备安全：不完善的防潮、防碰撞措施致设备内部及附件受潮、损坏，吊车操作人员及指挥人员麻痹大意、操作不当等致设备损坏，高温焊渣引起周围易燃杂物燃烧致设备烧损，
(3)职业健康：安全防护措施不当致弧光伤眼，安全防护措施不当致中毒。
(4)环境污染：变压器绝缘油泄漏致污染环境。
4.5交接试验、验收
4.5.1作业内容与要求
按电气装置交接试验标准进行交接试验。具体试验项目如下：套管试验、有载调压切换装置的检查和试验、测量绕组连同套管的直流电阻、检查所有分接头的电压比、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性、绝缘油取样试验、绝缘电阻、吸收比或极化指数测量、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值、测量绕组连同套管的直流泄漏电流、绕组变形试验、绕组连同套管的交流耐压试验、绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验、新变压器冲击试验、核对相序、带负荷测试。
4.5.2危害辨识
(1)人身安全。高压试验区域安全设施不完善导致人员误人试验区域引发触电，被试品未充分放电致残余电荷电伤。
(2)设备安全。试验人员不当的试验参数设置导致试品损坏，试验人员错误的试验接线导致试品损坏。
4.6安全措施拆除
4.6.1作业内容与要求
(1)施工人员拆除试验时的临时接线，恢复设备跳线、母排等。
(2)变电站运行人员拆除接地线、遮栏、标示牌等安全技术措施。
4.6.2危害辨识
设备安全。未完全拆除的试验接线遗留设备隐患引发设备损坏。

企业施工技术指南
Q/ZT-144-011-2016
悬灌连续梁（刚构）连续快速施工技术指南
2016-12-31发布
2017-02-01实施
中铁十四局第四工程有限公司发布

本指南根据中铁十四局集团第四工程有限公司《关于印发<2016 年工程建设施工技术指南（第一批）>编制计划的通知》（公司工程〔2016〕8 号）的要求，为指导悬灌连续梁（刚构）的施工，统一安全质量要求，规范现场施工作业行为，在认真总结施工经验和充分参考相关规范的基础上编制而成。
本指南编制过程中，进行了深入的调查研究，并征求了有关方面的意见，重点对支架施工、支架构造要求、悬灌梁的常规及快速施工工艺、支（托）架检算、临时支墩检算、挂篮检算等作出了规定，特别是对临时支墩检算、临时结构设计及检算的内容进行了详细的说明，是悬灌梁施工和相关临时结构检算的指导性技术文件。
本指南共分为 14 章，主要包括：编制说明、施工准备、总体施工、0#块施工、节段块施工、节段块连续快速施工、边跨现浇段施工、边跨合龙段施工、中跨合龙段施工、线性监控、资源配置、安全保证措施、临时结构设计及检算、工程案例。
在执行本技术指南的过程当中，如发现需要修改和补充之处，请及时将意见、建议和有关资料寄送中铁十四局第四工程有限公司工程管理部（山东省济南市市中区英雄山路 267号，邮编：250002），供修订时参考。
本指南第 14 章案例部分是在成绵乐南站项目部、苍溪县嘉陵江大桥项目部、连镇铁路项目相关工程的基础上编制完成的，在此对项目部表示感谢。
本指南主编单位：中铁十四局第四工程有限公司成绵乐铁路南站项目部
本指南主要起草人：丁雨露 王帅 阎凤强 田雨 左松林
本指南主要审查人：陈登玉 李涛 童向阳 明茂刚 任冰心 孙运臣 靳国柱 姜建平

1 编制说明
1.1 编制目的及适用范围
为指导我公司预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑连续快速施工，统一主要技术要求，加强施工管理，保证工程质量，制定本技术指南。
本指南适用于铁路和公路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑的快速连续施工。
1.2 编制依据
1、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）
2、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）
3、《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ 324-2010）
4、《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB 10110-2011）；
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；
6、《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T 194-2009）；
7、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；
8、《竹胶合板模板》（JG/T 156-2004）；
9、《混凝土模板用竹材胶合板》（LY/T 1574-2000）；
10、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；
11、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）；
12、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）；
13、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241 号）；
14、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）；
15、《热轧型钢》（GB/T 706-2008）；
16、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；
17、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
18、《预应力桥梁施工技术要点》(人民交通出版社 蔚建华主编)；
19、《桥梁悬臂施工与设计》(人民交通出版社 雷俊卿主编)
1.3 注意事项
1、预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑连续快速施工前，施工单位应编制包括挂篮及支架设计、拼装、预压、拆除和梁体施工等内容的专项施工方案。
2、跨越既有铁路、公路、河流及构筑物的混凝土梁施工前，应专门编制安全施工方案，明确安全保障措施。
3、施工中采用的机械设备、常用器材、工程材料、试验及检测仪器等应符合国家和行业现行有关标准的规定。

（略）

3 总体施工工艺
连续梁（刚构）孔跨布置见图 3-1 所示。

图 3-1 连续梁孔跨布置图
悬臂浇筑的一般施工步序见图 3-2，具体步序如下：
3.1 墩顶梁段与桥墩实施临时固结（连续刚构墩顶梁段与桥墩本体浇筑）形成 T 构施工单元。
3.2 采用挂篮在 T 构两侧按设计梁段长度，对称浇筑混凝土。
3.3 在梁段混凝土达到设计要求的强度、弹性模量及养护龄期后施加预应力。
3.4 将挂篮前移进行下一梁段施工，直到 T 构两侧全部对称梁段浇筑完成。
3.5 边跨非对称梁段一般采用支架法现浇施工。
3.6 按设计要求合龙顺序进行合龙梁段现浇施工。
3.7 实现梁体结构体系转换，使全桥连接成为连续结构（刚构）。

第一步基础施工
第二步 0#块施工
第三步挂篮安装施工
第四步节段块施工
第五步挂篮拆除施工
第六步边跨合龙段施工
第七步中跨合龙段施工
图 3-2 连续梁（刚构）施工步序图
连续梁（刚构）悬臂浇筑施工流程如图 3-3 所示。
图 3-3 连续梁（刚构）悬臂浇筑施工流程图

（略）

4     0#块施工
4.1 0#块施工流程
悬臂浇筑施工方法适用于跨越江河、深谷、交通道路、桥位地质不良等条件下的高墩、大跨度混凝土连续梁（刚构）。连续梁墩顶设支座，其中一个主墩设置固定支座及横向支座，其他为纵向、多向支座，在 0#块施工中设置墩梁临时固结；连续刚构主墩处墩梁固结，无支座，跨径可比连续梁大，在 0#块施工中不需要设置墩梁临时固结。
0#块施工的主要流程见下图 4-1-1。

（略）

内容索引：

目 录
1 编制说明.......................1
1.1 编制目的及适用范围..............................1
1.2 编制依据............1
1.3 注意事项............1
2 施工准备.......................2
2.1 施工调查............2
2.2 技术准备............2
2.3 施工前测量 ........3
2.4 人员培训及技术交底..............................3
2.4.1 培训.........3
2.4.2 技术交底..3
2.4.3 安全技术交底...............................3
3 总体施工工艺...............4
4 0#块施工.......................7
4.1 0#块施工流程.....7
4.2 0#块支架施工.....8
4.2.1 一般规定..8
4.2.2 满堂支架地基处理及基础施工.....8
4.2.3 满堂式支架施工...........................9
4.2.4 梁柱式支架施工.........................10
4.2.5 托架式支架施工.........................11
4.2.6 支架构造要求.............................11
4.2.7 支架验收14
4.2.8 支架预压16
4.3 模板加工及安装....................................17
4.3.1 模板加工17
4.3.2 模板安装18
4.4 支座安装及临时固结施工..................... 19
4.4.1 支座安装19
4.4.2 临时固结的施工.........................20
4.5 钢筋绑扎.......... 22
4.6 预应力安装 ......22
4.7 预埋件安装 ......24
4.8 混凝土浇筑 ......24
4.9 预应力施工 ......26
4.9.1 准备工作26
4.9.2 张拉.......29
4.9.3 注浆.......32
5 节段块施工................. 35
5.1 施工流程.......... 35
5.2 挂篮的施工 ......35
5.2.1 挂篮的设计及加工...................... 35
5.2.2 挂篮的安装.................................37
5.2.3 挂篮的预压.................................40
5.2.4 挂篮的调整.................................43
5.3 节段块梁体的施工................................43
5.3.1 节段块钢筋的绑扎...................... 43
5.3.2 节段块预应力的安装.................. 43
5.3.3 节段块混凝土的浇筑.................. 43
5.3.4 节段块预应力的施工.................. 43
5.4 挂篮走行.......... 43
5.4.1 准备工作43
5.4.2 走行工作43
5.4.3 走行工作注意事项...................... 44
5.4.4 挂篮调整44
5.5 内模的走行 ......44
5.5.1 走行前的准备工作...................... 44
5.5.2 内模走行44
6 节段块连续快速施工..46
6.1 施工流程.......... 46
6.2 挂篮的施工 ......46
6.3 作业平台的施工....................................46
6.3.1 作业平台的制作.........................46
6.3.2 作业平台的安装.........................47
6.4 节段块钢筋的预绑扎............................49
6.5 预应力安装 ......49
6.6 预埋件安装 ......49
6.7 预应力施工 ......49
6.7.1 准备工作49
6.7.2 张拉.......50
6.7.3 注浆.......50
6.8 挂篮走行.......... 50
6.8.1 准备工作50
6.8.2 走行工作50
6.8.3 走行工作注意事项...................... 51
6.8.4 挂篮调整51
6.9 节段块混凝土的浇筑............................51
6.10 内模的走行 ....52
6.11 节段块快速施工主要步序................... 52
7 边跨现浇段施工......... 53
7.1 支架施工.......... 53
7.1.1 一般要求53
7.1.2 注意事项53
7.2 模板施工.......... 54
7.3 支座施工.......... 54
7.4 钢筋施工.......... 54
7.5 预应力施工 ......54
7.6 混凝土施工 ......54
8 边跨合龙段施工......... 55
8.1 边跨合龙段施工主要工艺..................... 55
8.1.1 边跨合龙段施工流程.................. 55
8.1.2 一般要求55
8.2 合龙段模板支撑体系施工..................... 56
8.2.1 一般要求56
8.2.2 落地式支架施工.........................56
8.2.3 悬吊式支架施工.........................57
8.2.4 挂篮式支架施工.........................58
8.3 模板施工.......... 58
8.4 钢筋施工.......... 58
8.5 预应力施工 ......58
8.5.1 一般要求59
8.5.2 预应力束制作、安装.................. 59
8.5.3 预应力的张拉、压浆..................... 59
8.5.4 预应力的封锚.............................59
8.6 合龙段刚性支撑....................................60
8.6.1 刚性支撑的设计.........................60
8.6.2 刚性支撑的计算.........................61
8.6.3 刚性支撑的施工.........................62
8.7 体系转换.......... 63
8.7.1 体系转换对桥梁结构的影响及作用................................63
8.7.2 体系转换的施工.........................64
8.7.3 边跨合龙段换重计算及设计 ......65
8.8 混凝土施工 ......66
8.8.1 一般要求66
8.8.2 边跨合龙段混凝土施工注意事项..................................66
8.9 预应力束张拉及管道压浆..................... 66
9 中跨合龙段施工......... 67
9.1 施工工艺.......... 67
9.2 中跨与边跨合龙段施工不同之处.........67
10 线性监控...................68
10.1 监控内容........68
10.2 线形测量........68
10.3 应力监测........69
10.4 温度场测试 ....69
10.5 混凝土弹性模量测试 ..........................71
10.6 预应力监控 ....71
11 资源配置...................71
11.1 材料供应及检验..................................71
11.2 施工机具供应及使用 ..........................71
11.3 人员配备及管理..................................71
12 安全保证措施........... 72
12.1 一般规定........72
12.1.1 制定明确的安全目标及管理体系..................................72
12.1.2 现场人员、机械设备的安全管理措施.......................... 72
12.1.3 跨路、跨河安全管理措施........72
12.1.4 安全技术交底管理措施............73
12.2 高空作业........74
12.2.1 高空作业安全管理制度............74
12.2.2 高空作业安全防护措施............74
12.2.3 防止高空坠物的安全防护措施.75
12.3 支架搭设与拆除..................................75
12.3.1 支架搭设...................................75
12.3.2 支架拆除...................................76
12.4 挂篮施工安全.76
12.4.1 挂篮的设计...............................77
12.4.2 挂篮的拼装和拆除.................... 77
12.4.3 挂篮的移位...............................77
12.4.4 挂篮防倾覆措施 .......................78
12.5 用电、防火、防洪..............................78
12.5.1 施工用电安全防护措施............78
12.5.2 防火安全保证措施.................... 79
12.5.3 防洪安全保证措施.................. 80
12.6 环、水保措施.80
12.6.1 施工环保、水保目标................ 80
12.6.2 施工环保措施...........................81
12.6.3 施工水土保持措施.................... 81
13 临时结构设计及检算82
13.1 落地支架的设计及检算.......................82
13.2 托架的设计及检算..............................82
13.2.1 荷载取值及组合 .......................82
13.2.2 构件计算...................................82
13.3 劲性骨架的计算..................................88
14 工程案例...................91
14.1 临时支墩的计算..................................91
14.1.1 体内临时支墩的计算................ 91
14.1.2 体外临时支墩的计算.............. 100
14.2 0#块支架的计算................................ 117
14.2.1 满堂支架的计算 ..................... 117
14.2.2 梁柱式支架的计算.................. 117
14.2.3 托架式支架的计算.................. 117
14.3 挂篮的计算 .. 122

本指南根据中铁十四局第四工程有限公司《关于印发<2016 年工程建设施工技术指南（第一批）>编制计划的通知》（公司工程〔2016〕8 号）的要求，为指导支架现浇梁施工，统一安全质量要求，规范现场施工作业行为，在认真总结施工经验和充分参考相关规范的基础上编制而成。
本指南编制过程中，进行了深入的调查研究，并征求了有关方面的意见，重点对支架施工、支架构造要求、梁体的施工、支架检算作出了规定，特别是对支架检算的内容进行了详细的解释，是支架现浇梁施工和支架检算的指导性技术文件。
本指南共分为 9 章和 7 个附录，主要包括：编制说明、施工技术准备、支架施工、支架构造要求、支架验收、支架预压与预拱度设置、梁体施工、支架设计与检算、工程案例等。
在执行本技术指南的过程当中，如发现需要修改和补充之处，请及时将意见、建议和有关资料寄送中铁十四局第四工程有限公司工程管理部（山东省济南市市中区英雄山路267 号，邮编：250002），供修订时参考。
本指南第 9 章案例部分是在济鱼高速公路 LQSG-1 标段项目部提供的施工方案的基础上编制完成的，在此对济鱼高速公路 LQSG-1 标段项目部表示感谢。
本指南主编单位：中铁十四局第四工程有限公司工程管理部
本指南主要起草人：任冰心
本指南主要审查人：陈登玉、李涛、童向阳、明茂刚、孙运臣、靳国柱

1 编制说明
1.1 编制目的和适用范围
为指导混凝土支架现浇梁的施工，统一主要技术要求，加强施工管理，保证工程质量，制定本技术指南。
本指南适用于采用支架现浇法进行施工的混凝土简支梁、连续梁。
支架主要包括满堂式支架、梁柱式支架和组合式支架三种类型，本指南分满堂式支架、梁柱式支架两种形式分别进行介绍。
1.2 编制依据
1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）；
2、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）；
3、《热轧型钢》（GB/T 706-2008）；
4、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）；
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；
6、《安徽省公路水运工程梁式支架技术规程》（DB 34/T 1981-2013）；
7、《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB 10110-2011）；
8、《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T 194-2009）；
9、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）；
10、《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ 324-2010）；
11、《竹胶合板模板》（JG/T 156-2004）；
12、《混凝土模板用竹材胶合板》（LY/T 1574-2000）；
13、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；
14、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；
15、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241 号）。
1.3 注意事项
1、混凝土支架现浇梁施工前，施工单位应编制包括支架设计、拼装、预压、拆除和梁体施工等内容的专项施工方案。 2、跨越既有铁路、公路或重要航道的现浇梁施工前，应专门编制安全施工方案，明确安全保障措施，并组织专家进行论证。 3、施工中采用的机械设备、常用器材、工程材料、试验及检测仪器等应符合国家和行业现行有关标准的规定。
4、参加混凝土现浇梁支架法施工的各类人员应经培训合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
5、应严格执行逐级技术交底制度，技术交底应采用书面形式并签字确认。
6、混凝土现浇梁支架施工除应符合本指南的有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 施工技术准备
2.1 施工调查
1、施工前，应进行详细的施工调查。施工调查应包括以下内容： （1）支架施工范围内的地形地貌、地基承载力等情况。
（2）支架施工范围内的道路、建筑物、管线等设施情况及产权单位的相关要求。 （3）全年的气温、风力等气候状况。
（4）跨越河流的水位变化、流速情况及河道通航条件。
2、施工调查后应形成施工调查报告，施工调查报告应包括以下内容： （1）设计概况：桥梁类型、桥跨布置、梁体结构型式、墩台结构型式及高度、梁体主要工程数量等。
（2）施工条件：工程场地情况，道路交通情况，供水、供电，主要材料和地方材料的供应条件和供应方式，桥址地区地质水文和气候状况。
（3）施工凋查中发现的设计与实际不一致的情况。
（4）建议施工方案，该方案应包括以下内容： a 根据工程实际、现场条件、支架材料来源等确定使用支架的类型。
b 施工队伍驻地、临时工程（包括施工便道、便桥、拌和站等）和支架安装、拆除及材料存放等施工场地布置。
c 施工供水、供电方案。
d 施工限界内建筑物及障碍物的拆迁方案、交通疏解方案。
e 施工机具设备配置方案。
2.2 设计文件核查
支架法现浇施工前，施工单位应组织有关人员对设计文件进行全面核对，并应重点核对以下内容：
（1）桥梁位置地形、地貌、水文和地质资料。
（2）桥梁的结构、孔径、跨度和设计位置与既有铁路、公路及建筑物等的位置关系。
（3）桥梁的平立面位置、设计高程和主要结构尺寸的协调情况。
（4）设计施工方案和技术措施的可行性。
（5）设计主要工程量、材料的品种及规格的准确性。
2.3 方案编制
1、在设计文件核对和施工调查的基础上编制专项施工方案，内容包括支架设计、安装、预压、拆除及梁体施工等内容。 2、支架现浇梁的专项施工方案应按相关规定审批后方可实施。有下列情况之一者，应组织外部专家进行评审：

（略）

3 支架施工
3.1 一般规定
1、支架法现浇梁一般分为满堂式支架、梁柱式支架以及满堂与梁柱式的组合支架三种类型。
2、跨越公路、铁路或通航河道的支架施工前应办理施工许可相关手续，完成导向、限高、限宽、减速、防撞等附属设施及标识、标示后，方可进行支架施工。
3、支架原材料及构配件使用前应进行质量检查验收；经检验合格的支架原材料和构配件应按品种、规格分类存放并挂设材料标识牌。
4、支架施工前，应对桥梁墩台位置、高程进行测量复核，并对支架进行施工放样。
5、支架施工应遵守高空作业相关安全管理规定。
6、支架吊装作业除应符合相关安全技术规程外，尚应符合下列要求： （1）起重机械应根据支架构件的重量、长度和吊装高度、作业半径等进行选型。
（2）起重机械的安放位置应考虑地基承载力、周围环境等因素。 （3）吊装过程中应采取措施防止吊运物件碰撞支架及其它既有设施。
7、寒冷地区冬期停工时，应对已完成的支架及地基基础采取保护措施；恢复施工时应对支架及地基基础进行全面检查，符合要求后方可进行施工。
8、对受洪水、大风等因素影响暂停施工的支架，恢复施工时应对支架进行全面检查，符合要求后方可进行后续施工。
9、梁柱式支架中受力钢结构构件焊接时应采用二级及以上焊缝，并编制专项焊接工艺方案，焊接质量应符合设计要求。
3.2 地基处理及基础施工
1、地基处理前，应对处理范围测量放样，标示出处理边界。处理范围应比支架平面（支架平面应比梁体投影周边宽至少 90cm）投影周边宽 100cm 以上。满堂支架需进行地 基处理，确保地基压实后满足设计承载力要求。 2、支架范围内地面附着物和腐殖土、淤泥、冻融循环深度内的冻土等软弱土质应全部清除，清理后的坑槽应及时回填，避免积水浸泡。
3、桥梁墩台的基坑应填筑到承台顶面以上，且不低于地下水位；地基表层清除后的坑槽应填筑到原地面以上。填筑应分层进行、逐层压实；填筑材料及其压实度应满足地基承载力要求。 4、处理完成后的地基应进行承载力检测，合格后方可按设计进行混凝土垫层或梁柱式支架基础施工，施工时应控制其顶面标高和平整度（地基及基础相关要求详见表 5-1 和表5-2）。

（略）

4 支架构造要求
4.1 满堂式支架构造要求
1、同一桥跨的支架宜采用同类型支架材料构筑，不宜将不同类型、直径、壁厚或材质的钢管材料混合使用。
2、满堂式支架的高宽比不宜大于 2，当高宽比大于 2 时，应扩大下部支架宽度或采取其他构造措施，扩大部分支架的高度和扩大后支架的总宽度应大于支架总高度的一半。
3、满堂式支架的高度越过其平面最小边尺寸时，应采用刚性结构将支架与墩身进行可靠连接；连接结构的竖向间距不应大干支架的平面最小尺寸，横向间距不应大于 2m。 4、支架的地基顶面宜设置混凝土垫层；采用其他材料作垫层时，应满足地基承载力和防排水要求。
5、垫层顶面高程应综合考虑梁底标高、地形条件、支架步距和立杆长度、底座及顶托伸出立杆的长度计算确定；当垫层顶面不能设置在同一高程时，可采用纵向台阶形式，且应采取加固措施保证台阶稳定。
4.2 碗扣式钢管支架构造要求
1、立杆间距和水平杆步距应根据支架所承受的荷载通过计算确定，并利于支架安装、拆除作业。
（1）立杆间距应按 30cm 的倍数选取，且不得大于 120cm。
立杆纵向间距应根据梁体高度分段设置；横向间距对应梁体腹板、底板、翼缘板等不同部位分别设置。 （2）水平杆步距应按 60cm 或者 120cm 选取；立杆底端和顶端的碗扣节点应设置纵横向水平杆；底层水平杆兼作扫地杆时，其与底座支撑板的高差不得大于 35cm。 2、每根立杆的底部应设置可调底座，底座螺杆插入立杆内的长度不得小于 15cm，伸出立杆的长度不应大于 15cm。底座下宜设置垫木，垫木长度应大于三跨。
3、每根立杆的顶部应设置 U 形可调顶托，顶托上设置方木或型钢承受梁体荷载。严禁采用水平杆直接承受梁体荷载。顶托螺杆插入立杆的长度不得小于 15cm，伸出立杆的长度不得大于 30cm、也不得小于 10cm。 4、剪刀撑设置应符合下列规定： （1）支架四周及中间纵、横向每隔 4 排应从底到顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑水平倾角应在 45°~60°之间。
（2）支架高度大于 4.8m 时，其顶部和底部应设置水平剪刀撑；水平剪刀撑设置间距应不大于 4.8m。 （3）剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管，用旋转扣件与立杆扣接；当剪刀撑不能与立杆扣接时，应与该立杆相邻的水平杆扣接；扣接点距碗扣节点的距离不应大于 15cm。

（略）

内容索引：

目 录
1 编制说明1
1.1 编制目的和适用范围 ....1
1.2 编制依据........................1
1.3 注意事项........................1
2 施工技术准备...........................3
2.1 施工调查........................3
2.2 设计文件核查................3
2.3 方案编制........................3
2.4 人员培训及技术交底 ....4
3 支架施工5
3.1 一般规定........................5
3.2 地基处理及基础施工 ....5
3.3 满堂式支架施工 ............6
3.4 梁柱式支架施工 ............6
4 支架构造要求...........................8
4.1 满堂式支架构造要求 ....8
4.2 碗扣式钢管支架构造要求 ...............................8
4.3 满堂式支架内门洞构造要求 ...........................9
4.4 梁柱式支架构造要求 ....9
4.5 支架跨越通航河道和公路铁路等既有设施的要求.........................10
4.6 支架附属设施构造要求 .................................10
5 支架验收.................................11
5.1 一般规定......................11
5.2 支架原材料及构配件检查验收 .....................11
5.3 地基及基础检查验收 ..11
5.4 支架检查验收..............11
6 支架预压与预拱度设置 .........14
6.1 一般规定......................14
6.2 加载和卸载..................14
6.3 预压监测......................14
6.4 预拱度计算与设置 ......15
7 梁体施工.................................17
7.1 一般规定......................17
7.2 支座安装......................17
7.3 模板施工......................18
7.4 钢筋及预应力管道安装 .................................18
7.5 混凝土浇筑..................19
7.6 预应力张拉与锚固 ......19
7.7 伸长量的计算与测量 ..21
7.8 管道压浆......................21
7.9 支架落架和拆除 ..........23
8 支架设计与检算.....................24
8.1 支架设计内容..............24
8.2 荷载和取值..................24
8.3 模板检算......................26
8.4 纵横梁检算..................28
8.5 支架立杆计算的内容 ..29
8.6 整体抗倾覆计算 ..........30
8.7 基础和地基承载力计算的内容 .....................30
8.8 梁柱式支架立柱计算 ..30
9 工程案例.................................32
9.1 编制依据......................32
9.2 结构及支撑概述 ..........32
9.3 支架验算准备..............35
9.4 支架稳定承载力计算 ..35
9.5 满堂支架验算..............36
9.6 交通门洞支架验算 ......40
9.7 检算结论......................43
9.8 材料数量计算..............43
附录............44
附录 1：型钢参数表（插图） ...............................44
附录 2：轴心受压构件稳定系数?.........................56
附录 3：常用钢材及混凝土强度设计值和弹性模量...............................62
附录 4：常用木材强度设计值和弹性模量 ...........63
附录 5：风压高度变化系数 64
附录 6：贝雷片参数 ............65
附录 7：基本风压................66

企业施工技术指南
Q/ZT-144-012-2016
既有线分离式框架桥（涵）顶进施工技术指南
2016-12-31发布
2017-02-01实施
中铁十四局第四工程有限公司发布

本指南根据中铁十四局第四工程有限公司《关于印发<2016 年工程建设施工技术指（第一批）>编制计划的通知》（公司工程〔2016〕8 号）的要求，为指导既有线分离式框架桥（涵）顶进施工，统一安全质量要求，规范现场施工作业标准，在认真总结施工经验和充分参考相关规范的基础上编制而成。
本指南编制过程中，进行了深入的调查研究，并征求了有关方面的意见，重点对工作基坑施工、线路加固及防护施工、框架桥（涵）预制及顶进施工工艺、施工保障措施等内容进行了详细的解释，是既有线分离式框架桥（涵）顶进施工的指导性技术文件。
本指南共分为 8 章节，主要包括：编制说明、施工准备、基坑施工、框架桥（涵）预制施工、线路加固及防护施工、顶进施工及防护、恢复线路、工程案例。
在执行本技术指南的过程当中，如发现需要修改和补充之处，请及时将意见、建议和有关资料寄送中铁十四局第四工程有限公司工程管理部（山东省济南市市中区英雄山路 267
号，邮编：250002），供修订时参考。
本指南工程案例部分是在宁启复线电气化改造工程Ⅰ标段二工区提供的施工方案的基础上编制完成的，在此对宁启复线电气化改造工程Ⅰ标段二工区表示感谢。
本指南主编单位：中铁十四局第四工程有限公司宁启铁路项目部
本指南主要起草人：姜建平 景凤翔
本指南主要审查人：陈登玉 李涛 童向阳 明茂刚 任冰心 孙运臣 靳国柱

1 编制说明
1.1 编制目的和适用范围
为指导既有线分离式框架桥（涵）顶进施工，统一主要技术要求、安全防护方案，加强施工管理，保证工程质量，制定本技术指南。
本指南适用于铁路既有线分离式框架桥（涵）顶进施工。
1.2 编制依据
1、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）；
2、《铁路桥涵工程施工规范》（TB10203-2002）；
3、《铁路钢筋混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）；
4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 5、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）；
6、《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5-2005）；
7、《铁路工程基本作业施工安全技术规范》（TB1031-2009）；
8、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；
9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
10、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；
11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
12、《大型机械临近营业线施工管理规定》（建工函[2009]260 号）；
13、《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》（上铁运发[2012]586 号）；
14、《上海铁路局突发公共事件总体应急预案》（上铁办发[2011]202 号）；
15、《上海铁路局营业线施工工务安全监督管理办法（暂行）》（上铁工发[2010]117号）；
16、《铁路交通事故应急救援规则》（铁道部第 32 号）；
17、《关于公布营业线施工、驻站安全防护办法的通知》（上铁师发 450 号）；
18、《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运[2012]280 号）；
19、《铁路安全管理条例》（国务院第 639 号）；
20、《铁路工务安全规则》（铁总运[2014]272 号）。
1.3 注意事项
1、既有线桥涵施工有关加固、防护不得侵入建筑限界。当需要对行车进行限速时，除应符合现行《铁路技术管理规程》的规定外，须制订确保安全措施，并与设备管理单位签订协议后方可实施。 2、桥涵施工中应随时观测既有线路与桥涵状态的变化，编制专项安全施工方案，明确
安全保障措施。
3、施工中采用的机械设备、常用器材、工程材料、试验及检测仪器等应符合国家和行业现行有关标准的规定。
4、参加框架桥顶进施工的各类人员应经培训合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
5、应严格执行逐级技术交底制度，技术交底应采用书面形式并签认。
6、既有线框架桥顶进施工除应符合本指南的有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 施工准备
2.1 施工调查
1、既有线框架桥顶进施工前，应进行详细的施工调查。施工调查应包括以下内容: （1）施工范围内的既有线路、地形地貌、地基承载力等情况。
（2）施工范围内的道路、建筑物、管线等设施情况。
（3）修建各项临时工程、施工机械运输组装场地、施工防排水措施的资料。 （4）可利用的山坡荒地、需要占用的耕地和拆迁的建筑物、施工期内对当地水利排灌和交通设施的影响。 2、施工调查后应形成施工调查报告，施工调查报告应包括以下内容：
（1）设计概况：桥涵类型、桥涵孔径、平面位置、设计高程及主要结构尺寸、桥涵主要工程数量等。
（2）施工条件：工程场地情况，道路交通情况，供水、供电，主要材料和地方材料的供应条件和供应方式，桥址地区地质水文和气候状况。
（3）施工凋查中发现的设计与实际不一致的情况。
（4）建议施工方案应包括以下内容：
a 编制依据、工程概况、工期要求、工程特点。 b 施工队伍驻地、临时工程（包括施工便道、便桥、拌和站等）和顶进设备及材料存放等施工场地布置。
c 施工供水、供电方案。
d 施工限界内建筑物及障碍物的拆迁方案、交通疏解方案。
e 施工机具设备配置方案。
2.2 技术准备
1、框架桥顶进施工前，施工单位应组织有关人员对设计文件进行全面核对，并应重点核对以下内容：
（1）桥涵位置地形、地貌、水文和地质资料。
（2）桥涵的结构、孔径、跨度和设计位置与既有铁路、公路及建筑物等的位置关系。
（3）桥涵的平立面位置、设计高程和主要结构尺寸的协调情况。
（4）施工方案和技术措施的可行性。
（5）设计主要工程量、材料的品种及规格的准确性。
（6）征用土地界限及构筑物拆迁补偿的数量。 （7）排水系统及导流设备。 2、施工单位应在设计文件核对和施工调查的基础上编制专项施工方案，并编制作业指导书。
3、既有线框架桥顶进专项施工方案应按相关规定审批后方可实施。
2.3 人员培训及技术交底
1、既有线框架桥顶进施工前，应对参加施工的各类人员进行技术培训，内容包括桥涵结构特点、施工方法、质量标准、操作要求、作业特点及安全注意事项等。
2、既有线框架桥顶进施工前，施工单位应编制书面的施工技术交底，并按工序进行现场施工技术交底。交底资料应直观、明确、具有可操作性，附有必要的图表及说明。交底资
料及所附图表应按规定由相关人员签字。
3、技术交底应包括地基处理及基础施工、基坑防护及线路加固、模板安装、支架及模板拆除等工序的施工准备、技术要求、质量标准、工艺流程及操作要点、安全防护措施等内
容。
3 基坑施工
基坑开挖应严格按照设计图纸施工，当无设计图时可按下列公式计算：
（3.1-1）
式中：
—工作坑的底部宽度（m）；
—框架桥（涵）顺线路方向的长度（m） ；
—框架桥（涵）两侧的工作空间，可取 1.0-3.0m；
—基坑两侧的排水沟宽度，可取 0.6-1.0m。
（3.1-2）
式中：
—工作坑底部长度（m）；
—空顶的长度（m）；
—框架桥（涵）的长度（m）；
—顶进做业空间（m），可取 3.0-4.5m；
—后背梁的厚度（m）；
3.1 测量放线施工
1、以导线控制网为依据，进行分离式框架桥（涵）轴线测量并将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定，复核分离式框架桥（涵）与线路的交角是否满足要求。根据基础布置情
况计算基坑开挖边桩控制点坐标，经复核后进行现场放样，认真填写测量记录表。
2、在水准基点复测合格的前提下，将水准点引至分离式框架桥（涵）施工地点附近作为框架桥施工标高控制点。
3.2 基坑开挖施工
1、工作坑采用明挖施工。基坑的开挖以保证边坡稳定为原则。
2、基坑四周设排水沟，在远离线路一侧基坑边脚合理设置集水井降水 ，确保箱体在预制及顶进期间基坑内地下水降至基底以下。
3、工作坑底板下一般设置 20cm 厚碎石垫层，其上为滑板、地锚梁及后背梁。滑板、地锚梁及后背梁均为钢筋混凝土结构，滑板内部纵横向均布设钢筋网片，特别是沿箱身方向为主筋布置方向，并确保与后背梁钢筋有足够搭接长度。可视地质情况，必要时可沿后背梁外侧挖设挖孔桩进行加固。
4、工作坑开挖要点：
（1）开挖基坑前应与有关管线设备单位联系，先探明地下有无管线，并按规定签订相关手续，确保管线设备安全。
(略)
4 框架桥（涵）预制施工
1、确保桥涵各结构尺寸相对位置正确。
2、工作坑润滑层完成后，铺设隔离层，按设计绑扎底板及边墙钢筋立外模及内墙下倒角模板，灌筑底板混凝土，沿箱涵纵向连续灌筑底板混凝土。在底板混凝土强度达到 70%后，再绑扎边墙部位钢筋，搭设满堂支架，立设边墙及顶板模板，边墙灌筑混凝土应水平分层，对称进行，每层厚度不得大于 50cm。
4.1 支架
4.1.1 支架搭设
为保证支架满足强度、刚度和稳定性的要求，可采用碗扣式满堂支架，支架支撑在箱身底板混凝土上，垫设木板防止对底板混凝土造成损伤。安装支架前先根据箱身净高确定立杆高度，立杆主要采用 3.0m、2.4m、1.8m 等几种，接长时不在同一步距错开布置。同时利用可调顶、底托调平标高，避免局部不平导致立杆受力不均。横杆一般采用 0.9m、0.6m、0.3m三种规格，支架纵横向间距、立杆步距应根据顶板混凝土、施工机具等组合荷载进行检算确定。整个支撑体系纵横向均应设置剪刀撑，使支架形成牢固、稳定受力体系。横杆、立杆及剪刀撑等杆件安装必须严格按照规范要求搭设。支架顶托铺设纵、横向方木，其上拼装大块钢模板。
4.1.2 支架预压
预压目的：检验支架的强度及稳定性，消除整个塑性变形，测量出支架的弹性变形。
预压材料：可采用砂袋，对支架进行预压，预压荷载为顶板自重的 120%。
预压范围：分离式框架桥（涵）顶板全宽范围内。
预压观测：在分离式框架桥（涵）横断面中心、边墙两侧共布 3 个点进行观测，桥长方向不大于 5m 另设断面观测点。在预压前对底模的标高观测一次，在预压的过程中平均每 2小时观测一次，观测至沉降稳定为止，将预压荷载卸载后再对底模标高观测一次，计算出支架的弹性变形。
将弹性变形值与施工需要设置的预拱度叠加，作为进行调整底模标高的预拱度。注意在支架外侧 2 米处设置临时防护设施，预压完成移除砂袋，通过顶托重新调整底模标高。
4.1.3 支架检算
分离式框架桥（涵）满堂支架检算应符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的要求。
4.2 箱身模板
4.2.1 模板安装
1、箱身模板宜采用大块标准钢模，模板表面平整、光滑，接缝严密、不漏浆，支撑牢固，施工前模内涂好隔离剂，便于脱模。
（略）

目 录 1 编制说明.................... 1
1.1 编制目的和适用范围 ............................. 1
1.2 编制依据......... 1
1.3 注意事项......... 1 2 施工准备.................... 3
2.1 施工调查......... 3
2.2 技术准备......... 3
2.3 人员培训及技术交底 ............................. 4 3 基坑施工.................... 5
3.1 测量放线施工. 5
3.2 基坑开挖施工. 5
3.3 滑板及后背梁施工 ................................. 6
4 框架桥（涵）预制施工 .................................... 8
4.1 支架................. 8
4.1.1 支架搭设 ...................................... 8
4.1.2 支架预压 ...................................... 8
4.1.3 支架检算 ...................................... 8
4.2 箱身模板......... 8
4.2.1 模板安装 ...................................... 8
4.2.2 板及支架验收 .............................. 9
4.3 钢筋................. 9
4.3.1 钢筋制作与安装 .......................... 9
4.3.2 钢筋验收 .................................... 10
4.4 混凝土........... 11
4.4.1 浇筑混凝土 ................................ 11
4.4.2 混凝土原材验收 ........................ 12
4.4.3 混凝土施工验收 ........................ 12
4.4.4 混凝土结构及尺寸验收 ............ 13
4.5 箱身防水层... 14
5 线路加固及防护施工 ...................................... 15
5.1 线路加固....... 15
5.2 便梁支墩施工....................................... 15
5.2.1 挖孔桩施工 ................................ 15
5.2.2 钻孔桩施工 ................................ 16
5.3 系梁施工....... 16
5.4 便梁安装施工....................................... 17
6 顶进施工及回填...... 19
6.1 一般规定....... 19
6.2 开挖路基及防护施工 ........................... 19
6.3 顶力计算....... 20
6.4 顶进设备....... 20
6.5 试顶............... 22
6.6 顶进............... 22
6.6.1 顶进施工 .................................... 22
6.6.2 顶进验收 .................................... 23
7 恢复线路.................. 25
8 工程案例.................. 26
8.1 编制依据....... 26
8.2 工程概况及地质特征 ........................... 26
8.2.1 工程概况 .................................... 26
8.2.2 地质特征 .................................... 27
8.2.3 施工工期 .................................... 30
8.3 运输条件....... 30
8.4 施工准备....... 31
8.4.1 现场调查 .................................... 31
8.4.2 技术准备 .................................... 31
8.5 劳力及机械组织情况 ........................... 31
8.6 施工程序....... 32
8.7 施工工艺....... 33
8.7.1 施工及防护方案 ........................ 33
8.7.2 框架桥施工工艺 ........................ 33
8.8 施工防护及监测 ................................... 44
8.9 施工安全措施....................................... 46
8.9.1 营业线施工安全措施 ................ 46
8.9.2 防止挖断地下光电缆措施 ........ 47
8.9.3 防设备及车辆侵限安全措施 .... 47
8.9.4 大型设备防倾覆预防措施 ........ 47
8.9.5 吊装安全措施 ............................ 48
8.9.6 各种用电设备的安全措施 ........ 48
8.9.7 机械设备安全管理措施 ............ 49
8.9.8 钻孔桩施工安全保证措施 ........ 49
附录 1：挖孔桩支墩检算书 ................................. 51
附录 2：箱体预制支架检算书 ............................. 53

公路水运工程试验检测专业技术人员
职业资格考试用书
桥梁隧道工程
(2016年版)
交通运输部安全与质量监督管理司
交通运输部职业资格中心 组织编写
何玉珊、程崇国、章关永、涂耘主编

本书是公路水运工程试验检测专业技术人员职业资格考试用书之一，根据交通运输部安全与质量监督管理司和交通运输部职业资格中心编制出版的《公路水运工程试验检测专业技术人员职业资格考试大纲》(2016年版)编写。
全书共有四个部分：绪论，介绍桥隧工程试验检测的目的、内容、依据、工程质量评定、安全风险评估的基本要点；第一篇介绍桥隧工程基本的几种原材料和常用工程制品的力学性能试验检测方法，以及结构构件材质状况的无损检测技术；第二篇介绍桥梁地基与基础、桥梁技术状况评定、荷载试验以及承载能力评定的试验检测、检查及评定内容；第三篇介绍隧道相关基础知识、洞身开挖质量检测、喷锚衬砌施工质量检测、混凝土衬砌施工质量检测、隧道防排水检测、辅助工程施工质量检查、施工监控量测、超前地质预报、隧道施工环境检测、隧道运营环境检测、运营隧道结构检查。
本书主要作为公路工程试验检测人员考试用书，也可供相关专业技术人员和高等院校相关专业师生参考使用。

根据人力资源社会保障部、交通运输部《关于印发〈公路水运工程试验检测专业技术人员职业资格制度规定〉和〈公路水运工程试验检测专业技术人员职业资格考试实施办法〉的通知》（人社部发〔2015）59号)，为加强公路水运工程试验检测专业技术人员队伍建设，提高试验检测专业技术人员素质，国家设立公路水运工程试验检测专业技术人员水平评价类职业资格制度，纳入全国专业技术人员职业证书制度统一规划，面向全社会提供公路水运工程试验检测专业技术人员能力水平评价服务。评价结果与工程系列相应级别职称有效衔接，为用人单位科学使用公路水运工程试验检测专业技术人才提供依据。
为满足试验检测行业发展要求，并为试验检测专业技术人员考试提供复习参考，交通运输部安全与质量监督管理司、交通运输部职业资格中心组织编写了《公路水运工程试验检测专业技术人员职业资格考试用书》。本套考试用书内容丰富、系统、涵盖面广，每本用书内容相对独立、完整、自成体系，结合当前我国公路水运工程建设技术水平和交通运输行业有关标准、规范的发展情况，收录了当前公路水运工程试验检测的前沿理论和新技术。整套考试用书有理论、有基本操作讲解、有实例，全面系统地介绍了公路水运工程试验检测理论和实用技术。作为公路水运工程试验检测专业技术人员职业资格考试的复习指导用书，本套考试用书在编写时，紧密结合考试大纲要求，适用于广大试验检测专业技术人员全面系统地学习和掌握公路水运工程试验检测技术，具有较强的实用性和可操作性，基本能够满足公路水运工程试验检测工作的实际需要。
本套考试用书包括《公共基础》、《道路工程》、《桥梁隧道工程》、《交通工程》、《水运结构与地基》和《水运材料》，共6册。
《公共基础》由解先荣主编，主要介绍公路水运工程试验检测发展概况、公路水运工程试验检测管理有关法律法规、试验检测基础知识等。
《道路工程》由张超、支喜兰主编，内容包括路基路面工程试验检测相关知识和规定，土工、集料、路面基层与底基层材料、水泥与水泥混凝土、沥青与沥青混合料等材料试验和路基路面现场测试等。
《桥梁隧道工程》由何玉珊、程崇国、章关永、涂耘主编，主要介绍桥梁工程质量等级评定、桥梁工程结构常用仪器设备的性能和使用、桥梁静动力荷载试验、超前支护与围岩施工质量检查、开挖质量检测、施工监控量测、混凝土衬砌质量检测等内容。
《交通工程》由韩文元、朱立伟主编，主要介绍交通工程试验检测基础知识，交通管理设施、监控设施、通信设施、收费设施等的试验检测。
《水运结构与地基》由徐满意、朱光裕、顾伟园主编，主要介绍土工基础知识、常用的土工试验方法、主要的原位测试方法、主要的地基处理方法和复合地基桩身质量检测、混凝土结构力学及缺陷现场检测、机构与构件的静动力试验、桩的静荷载试验、基桩高应变动力检测、锚杆试验与检测技术等。
《水运材料》由谭华主编，主要从所用的工程部位、组批原则、取样方法、检验项目、试验设备、试验步骤、试验结果分析等环节详细阐述了水运工程常用材料的试验检测。
本套考试用书以国家和交通运输部颁发的有关法规及标准规范为依据，虽经全面审查和补充修改，但其中仍难免有不足之处，诚挚希望广大读者在学习使用过程中及时将发现的问题函告我们，以便进一步修改和补充。该套考试用书在编写过程中得到人民交通出版社股份有限公司和有关专家的大力支持，在此一并致谢。

交通运输部安全与质量监督管理司和交通运输部职业资格中心于2016年4月编制出版了《公路水运工程试验检测专业技术人员职业资格考试大纲》(2016年版)，考试大纲对各专业考试科目的划分和要求掌握的内容范围做出了明确的规定和说明。为指导参加考试的人员结合考试大纲学习与掌握相关知识，交通运输部安全与质量监督管理司和交通运输部职业资格中心组织有关专家编写了《公路水运工程试验检测专业技术人员职业资格考试用书》。该系列考试用书也可作为从事试验检测管理与操作的工程技术人员及高等院校相关专业师生在实际工作和教学中的参考用书。
《公路水运工程试验检测专业技术人员职业资格考试用书桥梁隧道工程》(2016版)是根据2016版的考试大纲要求，依据试验检测的需求和相关标准、规范编写，为保持工作的连贯性，在编写时也参考了2014版《公路工程试验检测人员考试用书桥梁》（何玉珊、章关永主编）和《公路工程试验检测人员考试用书隧道》（陈建勋、程崇国主编）中的部分内容。全书共分四个部分：绪论，介绍桥隧工程试验检测的目的、内容、依据、工程质量评定、安全风险评估的基本要点；第一篇，桥隧工程原材料、构件和制品检测（第一章至第三章），介绍桥隧工程基本的几种原材料和常用工程制品的力学性能试验检测方法，以及结构构件材质状况的无损检测技术；第二篇，桥梁（第四章至第七章），介绍桥梁地基与基础、桥梁技术状况评定、荷载测试以及承载能力评定的试验检测、检查及评定内容；第三篇，隧道(第八章至第十八章)，包括基础知识，洞身开挖质量检测，喷锚衬砌施工质量检测，混凝土衬砌施工质量检测、隧道防排水检测、辅助工程施工质量检查、施工监控量测、超前地质预报、隧道施工环境检测、隧道运营环境检测、运营隧道结构检查。
本次修订由何玉珊、程崇国、章关永、涂耘主持，具体分工为：绪论由何玉珊、刘静、王国亮编写，第一章由高俊元、李海燕、刘祖华，计亦奇编写，第二章由高俊元、卢大义、秦峰编写，第三章由何玉珊、宿建、李湛、何小钰编写，第四章由王陶、何玉珊编写，第五章由兰海编写，第六章、第七章由章关永编写，第八章由程崇国、秦峰编写，第九章由秦之富、曾知法、胡学兵编写，第十章由秦之富、刘永华编写，第十一章由程崇国、汪洋、曾知法编写，第十二章由秦峰、吴梦军编写，第十三章由秦峰、张银金、程曦编写，第十四章由程崇国、王芳其编写，第十五章由王连成、汪洋编写，第十六章由涂耘、史玲娜编写，第十七章由涂耘、陈晓利编写，第十八章由刘海京、秦峰编写。全书由何玉珊、程崇国、章关永、秦峰统稿。
本书在编写过程中规范、标准、规程完整地按现行标准介绍相应技术内容，尚不完善地将行业通用的做法整理列出。在本书使用过程中如有标准、规范、规程进行了修订，请以有效版本为准。为了便于大家在工程实践中更好地应用相关技术，书中适量增加了一些应用实例。编写过程中得到了人民交通出版社股份有限公司、上海同济建设工程质量检测站的大力帮助，在此表示衷心的感谢！

目录
绪论1
第一节桥梁隧道工程试验检测的任务和意义1
第二节桥梁隧道工程试验检测的内容和依据…3
第三节桥梁隧道工程质量检验评定的依据和方法…5
第四节工程安全风险评估11
第一篇桥隧工程原材料、构件和制品检测
第一章原材料试验检测19
第一节石料19
第二节混凝土24
第三节钢材38
第二章工程制品试验检测62
第一节预应力筋用锚具、夹具、连接器试验检测62
第二节桥梁支座试验检测71
第三节桥梁伸缩装置试验检测87
第四节波纹管试验检测92
第五节隧道用防水卷材性能检测100
第六节隧道用土工布性能检测…108
第三章构件材质状况无损检测……124
第一节结构外观检查124
第二节结构混凝土强度的检测与评定127
第三节钢筋锈蚀电位的检测与判定149
第四节结构混凝土中氯离子含量的测定与评定153
第五节混凝土中钢筋分布及保护层厚度的检测……….159
第六节混凝土碳化深度的检测与评定……163
第七节混凝土电阻率的检测与评定…164
第八节超声法检测混凝土结构内部缺陷与表层损伤166
第二篇桥梁
第四章地基与基础试验检测189
第一节地基承载力检测……189
.第二节基桩成孔质量检测…206
第三节桩身完整性检测……215
第四节基桩承载力检测241
第五章桥梁技术状况评定…260
第一节桥梁检查……260
第二节桥梁技术状况评定……265
第三节桥梁技术状况评定示例…275
第六章桥梁荷载试验……284
第一节桥梁荷载试验仪器设备…285
第二节荷载试验准备…302
第三节桥梁静载试验…307
第四节桥梁动载试验……320
第七章桥梁承载力评定…343
第一节概述…343
第二节基于结构技术状况检查与检算的承载能力评定345
第三节基于荷载试验的承载能力评定方法……353
第四节桥梁承载能力评估实例354
第三篇隧道
第八章基础知识369
第一节概述369
,第二节公路隧道的特点371
第三节常见质量问题和主要病害现象…373
第四节公路隧道试验检测内容…….374
第五节公路隧道质量评定375
第九章洞身开挖质量检测377
第一节概述377
第二节开挖方法377
第三节开挖质量标准·379
第四节激光断面仪检测开挖断面380
第十章喷锚衬砌施工质量检测385
第一节概述385
第二节锚杆施工质量检查386
第三节锚杆抗拔力测试……389
第四节锚杆锚固长度和密实度检测390
第五节喷射混凝土质量检测392
第六节钢筋网施工质量检测…397
第七节钢架施工质量检测397
第八节喷锚衬砌断面尺寸检测400
第十一章混凝土衬砌施工质量检测402
第一节概述402
第二节混凝土衬砌施工检查402
第三节模筑混凝土衬砌质量检测…408
第四节地质雷达法检测混凝土衬砌质量……412
第十二章隧道防排水检测…419
第一节概述419
第二节混凝土抗渗性能试验…422
第三节防水层施工质量检测…424
第四节排水系统施工质量检查429
第十三章辅助工程施工质量检查…437
第一节概述437
第二节围岩稳定措施437
第三节涌水处理措施…440
第四节注浆材料性能试验·442
第五节施工质量检查445
第十四章施工监控量测…447
第一节概述…447
第二节施工监控量测内容及要求447
第三节必测量测项目448
第四节选测量测项目455
第五节全站仪量测隧道变形及地表下沉…470
第六节量测数据处理及应用…472
第七节钢弦式传感器476
第十五章超前地质预报…479
第一节概述479
第二节超前地质预报方法…480
第三节不良地质体的预报…489
第十六章隧道施工环境检测…492
第一节概述492
第二节粉尘浓度测定492
第三节瓦斯检测498
第四节一氧化碳检测503
第五节硫化氢检测…508
第六节氡气检测512
第七节核辐射检测516
第十七章隧道运营环境检测519
第一节运营通风方式519
第二节运营照明方式519
第三节运营通风检测……522
第四节运营照明检测……534
第十八章运营隧道结构检查552
第一节概述552
第二节结构检查及技术状况评定552
第三节衬砌裂缝检查与检测560
第四节渗漏水检查与检测563
第五节隧道净空断面变形检测565
第六节隧道衬砌表观自动化检测方法567
参考文献…569

企业施工技术指南
Q/ZT-144-001-2016
深水基础支护施工技术指南
2017-08-21发布
2017-08-31实施
中铁十四局集团第四工程有限公司发布

本指南根据中铁十四局集团第四工程有限公司《关于印发<2016 年工程建设施工技术指（第一批）>编制计划的通知》（公司工程〔2016〕8 号）的要求，为指导深水基础支护施工，统一安全质量要求，规范现场施工作业行为，在认真总结施工经验和充分参考相关规范的基础上编制而成。
本指南编制过程中，进行了深入的调查研究，并征求了有关方面的意见，重点对深水基础支护围堰设计、验算、施工工艺等内容进行了详细的解释，是深水基础支护施工的指导性技术文件。
本指南共分为 7 章节，主要包括：编制说明、施工准备、围堰施工要求、围堰验收、支护结构设计内容、围堰设计检算、工程案例。
在执行本技术指南的过程当中，如发现需要修改和补充之处，请及时将意见、建议和有关资料寄送中铁十四局集团第四工程有限公司工程管理部（山东省济南市市中区英雄山路267 号，邮编：250002），供修订时参考。
本指南主编单位：中铁十四局集团第四工程有限公司连镇铁路项目部
本指南主要起草人：刘 滨、王 亮、孙晓东
本指南主要审查人：贾文龙、李涛、童向阳、明茂刚、宋海霞、任冰心、靳国柱、孙运臣

1 编制说明
1.1 编制目的和适用范围
为指导深水基础的施工，统一主要技术要求，加强施工管理，保证工程质量，制定本技
术指南。
本指南适用于铁路和公路桥梁墩身基础位于深水的施工。该指南所述的深水基础支护结 构类型包括钢板桩、钢管桩、单壁钢围堰、双壁钢围堰。
1.2 编制依据
1、《钢结构设计规范》（GB-50017-2003）
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)
4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
5、《公路桥涵设计通用规范》（JGJ D60-2015）
6、《公路钢结构桥梁设计规范》（JGJ D64-2015）
7、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）
8、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009/J946-2009)
9、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
10、《简明施工计算手册》（中国建筑工业出版社 第四版）
1.3 注意事项
1、深水基础施工前，施工单位应编制包括钢便桥搭设、拆除，钢围堰打设、拆除等内容的专项施工方案。
2、在Ⅰ至Ⅶ级航道、港口、码头内施工深水基础，应专门编制安全施工方案，明确安全保障措施。
3、施工中采用的机械设备、常用器材、工程材料、试验及检测仪器等应符合国家和行业现行有关标准的规定。
4、参加深水基础施工的各类人员应经培训合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
5、应严格执行逐级技术交底制度，技术交底应采用书面形式并签字确认。
6、深水基础施工除应符合本指南的有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 施工准备
2.1 施工调查
1、深水基础施工前，应进行详细的施工调查。施工调查应包括以下内容: （1）施工范围内水下的地形地貌、水下遗留物等情况。
（2）施工范围内的过河电缆、码头等设施情况。
（3）全年的水文、气温、风力等气候状况。
（4）跨越河流的水位变化、流速情况、汛期最高水位及河道通航条件。
2、施工调查后应形成施工调查报告，施工调查报告应包括以下内容：
（1）设计概况：桥墩位置、基础尺寸及高程等。
（2）施工条件：工程场地情况，道路交通情况，供水、供电，主要材料和地方材料的供应条件和供应方式，深水基础施工区域地质水文和气候状况。
（3）施工调查中发现的设计与实际不一致的情况。
（4）建议施工方案，应包括以下内容：
a 根据工程实际、现场条件、钢围堰材料来源等确定深水基础支护的类型。
b 施工队伍驻地、临时工程（包括施工便道、便桥、拌和站等）和钢围堰安装、拆除及材料存放等施工场地布置。
c 施工供水、供电方案。
d 施工机具设备配置方案。
2.2 技术准备
1、深水基础施工前，施工单位应组织有关人员对设计文件进行全面核对，并应重点核对以下内容：
（1）施工区域水文和地质资料。
（2）施工区域航道通航水位、洪水位、河底高程。
（3）设计施工方案和技术措施的可行性。
（4）设计主要工程量、材料的品种及规格的准确性。
2、在设计文件核对和施工调查的基础上编制专项施工方案，内容包括围堰设计、安装、拆除等，并编制作业指导书。

3 围堰施工要求
3.1 一般规定
1、深水基础支护一般分为钢板桩、钢管桩、单壁钢围堰、双壁钢围堰及钢吊箱围堰等类型。围堰外形一般有圆形、圆端形、矩形、带三角的矩形等。围堰外形还应考虑水域的水深，以及流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，对航道、导流的影响。堰体外坡面有受冲刷危险时，应在外坡面设置防冲刷设施。
2、围堰要求防水严密，减少渗漏。围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m。 3、围堰施工前，应按规定进行技术交底，明确施工方法、工艺流程和安全质量标准等相关要求。
4、跨越通航河道的围堰施工前应办理施工许可相关手续，完成钢便桥、施工平台、临时防撞等附属设施及警示标识、标志后，方可进行围堰施工。
5、围堰原材料及构配件使用前应进行质量检查验收；经检验合格的围堰原材料和构配件应按品种、规格分类存放并挂设材料标识牌。
6、围堰施工前，应对桥梁墩台位置、高程进行测量复核，并对围堰进行施工放样，堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
7、深水基础施工应遵守涉水作业相关安全管理规定。
8、围堰吊装作业除应符合相关安全技术规程外，尚应符合下列要求: （1）起重机械应根据构件的重量、长度和吊装高度、作业半径等进行选型。
（2）起重机械的安放位置应考虑地基承载力、周围环境等因素。 （3）吊装过程中应采取措施防止吊运物件碰撞施工平台及其他既有设施。
9、对受洪水、大风等因素影响暂停施工的围堰，恢复施工时应对围堰进行全面检查，符合要求后方可进行后续施工。
10、围堰中钢结构的二级及以上焊缝应编制专项作业指导书，焊接质量应符合设计要求。
11、围堰内支撑与围檩连接处均需设置法兰，斜向支撑还需设置调整块。尺寸及强度按设计计算确定。

（略）

4 围堰验收
4.1 围堰原材料及构配件检查验收
1、围堰原材料及构配件进场后应检查验收其材质、规格尺寸、焊缝质量、外观质量等。
围堰水密性需达标。钢吊箱分块制作，拼装完成后的总体尺寸必须满足以下精度要求：
表 4.1 围堰偏差控制表
序号 项目 允许偏差
1 外观平面尺寸偏差 （0～+60）mm
2 内扣平面尺寸偏差 （0～+50)mm
3 外形对角线尺寸偏差 (0～+85)mm
4 内口对角线尺寸偏差 (0～+70)mm
5 壁板倾斜度 ≤H/1000
6 壁板面板平整度 ≤5mm（3m 靠尺）
7 高度偏差 （-30～+0）mm
8 吊箱周线偏差 ±2mm
9 内支撑平面长宽尺寸偏差 ±20mm
10 内支撑高度方向尺寸偏差 ±5mm
2、进入现场的新购围堰原材料及构配件应具备下列证明资料：
（1）产品标识及产品质量合格证。
（2）供应商配套提供的管材、铸件、冲压件等材料的材质、产品性能检验报告。
（3）重复使用的围堰材料及构配件，应经检查合格后方可使用。
3、钢吊箱围堰焊缝应满足以下要求：焊缝尺寸允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》中的规定；焊缝不得有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣、未填满及漏焊等缺陷；钢吊箱下放吊点位置的受力焊缝应沿焊缝进行超声波探伤，质量等级要求为Ⅰ 级。
4.2 围堰支撑检查验收
钢支撑工程质量按照下表要求执行。

内容索引：

目 录
1 编制说明..................................1
1.1 编制目的和适用范围.........................1
1.2 编制依据.............................................1
1.3 注意事项.............................................1
2 施工准备........................................................2
2.1 施工调查.............................................2
2.2 技术准备.............................................2
2.3 人员培训及技术交底.........................2
3 围堰施工要求................................................4
3.1 一般规定.............................................4
3.2 钢板桩、钢管桩施工.........................5
3.3 单、双壁钢围堰施工.........................6
4 围堰验收........................................................8
4.1 围堰原材料及构配件检查验收.........8
4.2 围堰支撑检查验收.............................8
5 支护结构设计内容........................................9
6 围堰设计检算..............................................10
6.1 荷载和取值.......................................10
6.1.1 荷载分类................................10
6.1.2 荷载组合和取值....................10
6.1.3 挠度限制................................10
6.2 围堰常用材料特性及截面参数.......10
6.2.1 型钢的截面参数....................10
6.2.2 钢板桩的截面参数................10
6.2.3 钢管桩的截面参数................13
6.3 桩板结构入土深度计算...................13
6.3.1 入土深度计算........................14
6.3.2 桩板墙固结约束点假定........14
6.4 围堰封底砼厚度计算.......................15
6.5 朗肯土压力计算...............................16
6.5.1 主动土压力计算....................16
6.5.2 被动土压力计算....................16
6.6 水压力计算.......................................17
6.6.1 静水压力计算........................17
6.6.2 流水压力计算........................17
6.7 支护结构稳定性计算.......................18
6.7.1 围堰整体抗浮计算................18
6.7.2 围堰基底抗隆起计算............19
6.7.3 围堰管涌计算........................20
6.7.4 围堰结构整体屈曲分析........21
6.7.5 围堰结构强度计算................21
7 工程案例............................22
7.1 工程简介...........................................22
7.2 邵仙河水文特征...............................22
7.3 地震参数...........................................23
7.4 地质概况...........................................23
7.5 施工工期计划...................................23
7.6 机械投入计划...................................23
7.7 材料投入计划...................................23
7.8 围堰设计方案...................................24
7.9 围堰施工工艺流程...........................24
7.10 钢板桩施工方案.............................25
7.10.1 围檩及内支撑安装..............25
7.10.2 钢板桩长桩深水施打方案..26
7.10.3 钢板桩防渗堵漏措施..........29
7.10.4 拔桩方案..............................29
7.11 钢板桩围堰结构计算书.................29
7.11.1 计算依据..............................29
7.11.2 主要材料特性......................29
7.11.3 钢板桩入土深度验算..........30
7.11.4 封底砼厚度验算..................31
7.11.5 钢板桩受力验算..................32
7.11.6 围檩与内部支撑结构验算..36
7.11.9 钢板桩围堰稳定性验算......39
7.11.10 结论....................................42
附录........................................43
附录 1：型钢参数表.................................43
附录 2：常用钢材及混凝土强度设计值和弹性模量......................54

内容索引：

序 潘海啸
前言
实践1城市道路横断面与路段交通量调研………001
实践2城市道路平面交叉口调研·017
实践3城市居民出行特征调查问卷设计……039
实践4城市机动车停车场（库）调研……057
实践5城市公共交通规划、运营与管理调研……075
实践6城市公共交通枢纽规划与设计…-099
实践7城际快速铁路车站核心区规划与设计………………121
实践8城市自行车道路交通系统规划与设计……139
实践9建设项目交通影响分析……159
参考文献178
后记180
附图181

1实践背景与目的
随着城市化进程的加速，我国各城市道路建设已进入高速发展与不断完善时期，因此与之相适应的，为路网的规划、建设、管理服务的交通调查便显得越来越重要。交通调查的目的在于通过长期连续性观测或短期间歌性和临时性观测，搜集交通量资料，了解交通量在时间、空间上的变化规律和分布规律，为交通规划、道路建设、交通控制与管理、工程经济分析等提供必要的数据。
一条车道的通行能力是道路规划、设计及制定交通安全管理和交通控制的基本依据，其具体数值随道路等级、线形、交通状况的不同而有显著变化。因此，通过对多种交通在同一横断面不同时间段（高峰、平峰）进行连续性观测，掌握交通调查的技术和技能，从而正确评估道路交通状况，了解交通量在时间、空间上的变化规律和分布规律，分析判断道路的横断面设计是否满足现状交通运行和能否适应未来交通需求，为交通规划设计、建设、管理和交通流理论研究等各方面提供准确的数据信息。具体如下：
(1)通过对若干条不同区位、不同等级（快速路、主干路、次干路、支路）的城市道路的横断面形式进行调查与分析，掌握道路横断面的组成部分，包括人行道、非机动车道、机动车道、中央分隔带等；分析道路横断面设计中路权分配的合理性，探讨“以人为本”建设理念的落实效果。
(2)通过实地观察，统计各路段的机动车、非机动车交通量，结合通行能力的计算，分析判断道路的规划设计是否满足交通需求。发现路段设计与管理中的现存问题，结合已有的规划和未来发展的设想，提出有针对性的改进措施或改建方案。

2
实践基本知识概要
2.1城市道路横断面的形式
道路横断面根据交通组织特点的不同，可以分为下列4种形式：
(1)单幅路：车道上不设分车带，以路面画线标志组织交通，或虽不作画线标志，但机动车在中间行驶，非机动车在两侧靠右行驶的道路。该断面类型适用于交通量不大的次要道路。
(2)双幅路：用中央分隔带分隔对向机动车车流，将车行道一分为二的道路。该断面类型适用于横向高差大、迁就地形现状而建成的道路，但不宜用于城市中心及临街吸引人流公共建筑较多的街道。
(3)三幅路：用两条分隔带分隔机动车和非机动车流，将车行道分为三部分的道路。该断面类型适用于路幅较宽(36m及以上)的道路，多用于机动车和非机动车流量均较大的主干路，但不宜用于地形复杂的山坡干路。
(4)四幅路：用三条分隔带使机动车对向分流、机非分隔的道路。该断面类型适用于快速路和大城市交通量大的主干路。

2.2交通量的换算
在对道路断面的机动车进行流量统计时，所得的交通量为混合交通量。为便于计算，应将各车种在一定的道路条件下的时间和空间占有率进行换算，将各种车辆换算为单一车种，即当量交通量(pcu)。我国《城市道路工程设计规范》CJJ37一2012规定，交通量换算应采用小客车为标准车型，各种车辆的换算系数如表1所示。

2.3机动车道路通行能力与服务水平
在计算机动车道路通行能力时，通常按照“可能通行能力一设计通行能力”的步骤进行。
可能通行能力是通常道路交通条件下，单位时间内通过道路一条车道或某一断面的最大可能车辆数，其计算方法为
Np=3600/L
式中：N一一条车道可能通行能力(pcu/h);
t一连续小客车车流的平均车头时距(s/pcu),取值如表2所示。

本书为国家“十二五”重点图书出版规划项目、国家出版基金资助项目。
本书在国内地下交通设计现状调查的基础上，总结现有工程取得的经验教训，对地下交通工程设施规划与设计进行系统研究，重点是地下交通设施中的轨道交通、地下停车库、地下公交枢纽以及地下步行系统等的规划与设计。
本书可供从事地下交通设施规划、设计、施工、管理的设计师、工程师，以及高等院校相关专业的师生参考阅读。

本书重点针对地下交通设施中的轨道交通、地下停车库、地下公交枢纽及地下步行系统等的规划设计展开详细论述。全书由5章内容组成：
第1章由范益群、游克思等执笔。分析了城市地下交通设施基本概念，提出了城市地下交通设施的分类体系，并分别针对每种设施类型展开论述。最后分析了地下交通设施的综合效益。
第2章由杨彩霞、张旭东、杨震、岳莉华执笔。论述城市轨道交通车站的规划设计，在分析轨道交通现状及发展趋势基础上，提出车站建筑设计基本原则、设计标准等，重点对车站建筑设计、换乘设计等进行展开。最后以上海轨道交通部分站点建筑设计为例进一步说明了交通车站的规划设计。
第3章由张竹、林路、胡书友执笔。论述了地下停车库的规划设计，从不同角度对地下停车库进行了系统分类，提出了地下停车库规划步骤、要点与选址，并对地下车库建筑设计重点展开。最后介绍了上海科技大学地下车库等多个工程案例。
第4章由张竹、胡书友、林路执笔。论述了地下公交枢纽的规划设计，包括地下公交枢纽的规划设计原则、平面布局、设计标准及与其他交通接驳、消防设计。
第5章由范益群、游克思执笔。论述了地下步行系统的规划设计，分别介绍了地下步行系统的规划与建筑设计，以及轨道交通车站与地下步行系统的连通设计。其中在规划方面，论述了步行系统组成、系统布局及规划要点等；对于建筑设计，论述了人行出入口、人行通道、集散大厅、下沉式广场等方面的设计。最后介绍了上海虹桥商务区地下步行系统与中央轴线地下步行道等两个案例。

总序
前言1
绪论
1.1概述……2
1.2地下交通设施分类…2
1.3地下交通设施功能效益……………8
2城市轨道交通车站……11
2.1城市轨道交通概况……………12
2.1.1城市轨道交通现状…..12
2.1.2城市轨道交通发展趋势…………12
2.2城市轨道交通系统规划……15
2.2.1城市轨道交通系统组成……15
2.2.2城市轨道交通网络规划布局…
2.2.3城市轨道交通规划要点………………….17
2.2.4城市轨道交通车站与其他地下公共设施的联系……18
2.3城市轨道交通车站设计………19
2.3.1车站建筑特征…………19
2.3.2车站形式与分类……19
2.3.3车站建筑设计原则…………21
2.3.4车站建筑设计标准……22
2.3.5车站建筑功能组成……25
2.4地下车站建筑设计……27
2.4.1总平面设计……………27
2.4.2平面设计……………30

2.4.3剂面设计…35
2.4.4防灾设计…36
2.4.5出入口及风亭设计38
2.4.6装修设计…43
2.4.7人防设计……44
2.5车站建筑换乘设计………46
2.5.1换乘的形成与规划…………46
2.5.2换乘形式与特点46
2,5.3设计原则51
2.5.4换来设计51
2,5.5防灾设计152
2.6车站建筑设计实例52
2,6.1地下2层式站52
2,6,2地下2系侧式站54
2,6,3地下3层岛式站56
2,6,4通道换来站58
2,6,5节，点换乘站60
2,6.6与开发一体化结合车站……62
3地下停车库规划设计…63
3,1地下停车库分类…64
3,1,1按照建筑空间分类64
3,1.2按照本柄在库库内的行走方式分类………65
3.2地下停车库规划…65
3,2.1地下停车库规划步骤、要点与选址………65
32.2地下停车系统的构成…66
3.3地下停车库建筑设计71
33.1地下停车库设计标准71
3.3.2地下停车库设计73
3.3.3地下停车库人性化设施及环境设计…84
3.3.4库内交通组织86
3.3.5地下停车库消防设计187
3.3.6地下停车库楼电梯设计189
3.3.7地下停车库无障碍设施m
3.3.8地下停车库设备用房设计91
3.3.9地下停车库水设计91

34案例研究92
3.4.1上海科技大学一期地下空间设计92
3.4.2上海交通大学徐汇校区新建地下停车库设计101
3.4.3上海余山国家旅游度假区余山公共体育中心配套地下停车场设计107
4城市地下公交枢纽规划设计……119
4.1地下公交枢短站发展趋势与优势…120
41,1地下公交枢组站发展趋势120
4.1,2地下公交框组站开发化势122
4,2地下公交框组站规划与设计123
4,2,1地下公交枢组的规划原则123
4,2.2地下公交框组站设计原则124
4,2,3地下公交框组的平面布置125
4,2.4地下公交框组的竖向布置127
4,3地下公交框组设计标准…128
4,3,1选址和总平面128
4,3,2基本设施130
44地下公交框纽与其他交通的接驳131
4,4.1目标131
4,4,2原则132
4,4,3接设计…132
4,44流线组织人性化设计………134
4,4.5交通组织实例分析…135
45地下公交枢纽消防设计……138
4,51消防性能化的引入…138
4,5,2消防性能化案例一一上海革庄地扶上盖综合开发项目…138
4.6地下公交枢纽相关案例一上海外滩交通枢纽……147
4,6.1项日背景……147
4,6,2建筑设计方案……149
地下步行交通系统a159
5.1概述160
5.1.1地下步行通道与步行交道系统概念……160
5.1.2地下步行通道与步行交道系统的发展及现状……160
5.1.3开发背景及作用…166
5.2步行交通系统规划…
167

5.2.1组成与基本类型168
5.2.2地下步行系统规划特点与重点考虑的内容………168
5.2.3地下步行交通系统布局模式169
5.2.4地下步行系统规划要点…171
5.3地下步行交通系统建筑设计…173
5.3.1一般原则…173
5.3.2人行出入口……173
5.3.3人行通道…173
5.3.4集散大厅176
5.3.5下沉广场…176
5.3.6台阶、坡道和楼梯……177
5,4轨道交通车站与地下步行系统的连通设计……177
5.4.1概述177
5.4.2案例剖析…178
5.4.3连通设计…181
5.5设计实例…183
5.5.1上海虹桥商务区地下步行系统与中央轴线地下步行通道……183
5.5.2济南西客站片区核心区地下空间地下步行系统……188
参考文献……193
索引…196

企业施工技术指南
Q/ZT-144-002-2016
贝雷梁式钢便桥施工技术指南
2017-08-21发布
2017-08-31实施
中铁十四局集团第四工程有限公司发布

本指南根据中铁十四局集团第四工程有限公司《关于印发<2016 年工程建设施工技术指（第一批）>编制计划的通知》（公司工程〔2016〕8 号）的要求，为指导贝雷梁式钢便桥施工，统一安全质量要求，规范现场施工作业行为，在认真总结施工经验和充分参考相关规范的基础上编制而成。
本指南编制过程中，进行了深入的调查研究，并征求了有关方面的意见，重点对贝雷梁式钢便桥设计、验算、施工工艺等内容进行了详细的解释，是贝雷梁式钢便桥施工的指导性技术文件。
本指南共分为 8 章节，主要包括：编制说明、贝雷梁式钢便桥的结构组成、施工技术准备、贝雷梁式钢便桥施工、贝雷梁式钢便桥验收、贝雷梁式钢便桥设计及检算内容、贝雷梁式钢便桥检算、工程案例。
在执行本技术指南的过程当中，如发现需要修改和补充之处，请及时将意见、建议和有关资料寄送中铁十四局集团第四工程有限公司工程管理部（山东省济南市市中区英雄山路267 号，邮编：250002），供修订时参考。
本指南主编单位：中铁十四局集团第四工程有限公司连镇铁路项目部
本指南主要起草人：刘忠磊、王 亮、王 祥
本指南主要审查人：贾文龙、李涛、童向阳、明茂刚、宋海霞、任冰心、靳国柱、孙运臣

1 编制说明
1.1 编制目的和适用范围
为指导贝雷梁式钢便桥施工，统一主要技术要求，加强施工管理，保证工程质量，制定本技术指南。
对于贝雷梁式钢便桥设计，我国目前尚没有可以遵循的专业性规范。为此，在贝雷梁式钢便桥设计中，遵循相关要求和规定，同时遵守国家级相关行业标准和相关设计手册。本指 南适用于贝雷梁式钢便桥的施工。该指南所述的贝雷梁式钢便桥结构形式主要包括上承式、下承式两种类型。下承式钢便桥主要用于跨度不大、桥面宽度较小的单跨桥梁结构；上承式钢便桥可用于各类跨路、跨河的多跨连续桥梁结构。
1.2 编制依据
1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）； 2、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）；
3、《热轧型钢》（GB/T 706-2016）； 4、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）； 5、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）； 6、《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB10110-2011）； 7、《装配式公路钢桥制造》（JT/T728-2008）；
8、《装配式公路钢桥多用途使用手册》。
1.3 注意事项
1、贝雷梁式钢便桥施工前，应编制包括钢便桥设计、拼装、拆除等内容的专项施工方案。
2、跨越既有铁路或公路等建筑物以及等级航道、港口、码头的贝雷梁式钢便桥施工前，应编制安全施工专项方案，明确安全保障措施。
3、施工中采用的机械设备、常用器材、工程材料、试验及检测仪器等应符合国家和行业现行有关标准的规定。
4、参加贝雷梁式钢便桥施工的各类人员应经培训合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
5、应严格执行逐级技术交底制度，技术交底应采用书面形式并签字确认。
6、贝雷梁式钢便桥施工除应符合本指南的有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 贝雷梁式钢便桥的结构组成
2.1 贝雷梁式钢便桥的性能与特点
贝雷梁式钢便桥是由单销连接桁架单元作为桥跨结构主梁的下承式（图 2.1-1）或上承 式（图 2.1-2）桥梁。其结构简单，适应性强、互换性好、拆装方便、架设速度较快、载重量大；主要用于架设临时性钢便桥，保障履带式荷载、轮胎式荷载等各种车辆通过江河、断桥、沟谷等障碍，并可用于抢修被破坏的桥梁，还可用于构筑施工塔架、支承架、龙门架等多种装配式钢结构。 图 2.1-1 下承式临时便桥
图 2.1-2 上承式临时便桥
2.2 下承式钢便桥的组成与结构
下承式钢便桥由桁架式主梁、桥面系、连接系、桥础等 4 部分组成。
主梁由每节 3 米长的桁架用销子连接而成（图 2.2-1、图 2.2-2），位于车行道的两侧，主梁间用横梁相连，每格桁架设置两根横梁（图 2.2-3）；横梁上设置 4 组纵梁，中间两组为无扣纵梁，外侧两组为有扣纵梁（图 2.2-4）；纵梁上铺设桥面板，桥面板两侧用缘材固定（图 2.2-5），桥梁两端设有端柱。主梁通过端柱支承于桥座（支座）和座板上（图 2.2-6），桥梁与进出路间用桥头搭板连接，中间为无扣搭板，两侧为有扣搭板（图 2.2-7），搭板上铺设桥面板、固定缘材。全桥设有许多连接系构件如斜撑、抗风拉杆、支撑架、联板等，使桥梁形成稳定的空间结构。

3 施工技术准备
3.1 施工调查
1、贝雷梁式钢便桥施工前，应进行详细的施工调查。施工调查应包括以下内容: （1）钢便桥施工范围内的地形地貌、地基承载力等情况。
（2）钢便桥施工范围内的道路、建筑物、管线等设施情况。
（3）全年的气温、风力等气候状况，跨越河流的水位变化、流速情况及河道通航条件。 （4）钢便桥建成后的交通状况。
2、施工调查后应形成施工调查报告，施工调查报告应包括以下内容：
（1）施工条件：工程场地情况，道路交通情况，供水、供电，主要材料和地方材料的供应条件和供应方式，桥址地区地质水文和气候状况。
（2）施工调查中发现的设计与实际不一致的情况。
（3）建议施工方案应包括以下内容：
a、根据工程实际、现场条件等确定钢便桥的类型、钢便桥的设计长度及宽度、钢便桥的孔跨布置形式、钢便桥的通车要求等。 b、施工队伍驻地、钢便桥搭设安装、拆除及材料存放等施工场地布置。
c、施工供水、供电方案，施工机具设备配置方案。
3.2 图纸核查与方案编制
1、钢便桥施工前，应组织有关人员对设计文件进行全面核对，并应重点核对以下内容：
（1）钢便桥所在位置地形、地貌、水文和地质资料。
（2）钢便桥的结构、孔径、跨度和设计位置与既有铁路、公路及河道等的位置关系。
（3）钢便桥的平立面位置、设计高程和主要结构尺寸的协调情况。
（4）设计施工方案和技术措施的可行性。
2、在设计文件核对和施工调查的基础上编制专项施工方案，内容包括钢便桥设计、安装、拆除等，并编制作业指导书。
3、钢便桥的专项施工方案应按相关规定审批后方可实施。

4 贝雷梁式钢便桥施工
4.1 一般规定
1、架设单跨贝雷梁式钢便桥时，两岸休止角桩间水平距离一般应小于桥梁跨径 3~4m。
休止角指岸坡承载后，保持河岸坡度稳定的角度。当岸边坡度较陡（大于休止角）时，按下式概算：
??? = ℎ（cotθ − cotα） （4.1-1）
式中：A—岸坡顶点（岸坡坡度变换点）
B—休止角桩位置
LAB—两点之间距离
θ—休止角，一般土壤取 40°，湿土壤取 25°~30°
α—岸坡角度
h—岸高
当岸边坡度小于休止角时，取岸坡顶点（岸坡坡度变换点）为休止角桩位置2、拼装场地纵坡应不大于 3%，横向应大致水平。
3、钢便桥的桥下净空必须满足既有铁路、公路及河道的安全限界要求。
4、钢便桥结构应按规定设置导向、门禁系统、限高、限宽、限速、防撞等设施及标识、标志。5、既有设施上方的钢便桥应全部封闭，两侧应设置安全网等防护设施。
6、跨电气化铁路的钢便桥，应设置静电屏蔽防护和安装接地防护装置。
7、钢便桥施工吊装作业除应符合相关安全技术规程外，尚应符合下列要求：
（1）起重机械应根据钢便桥构件的重量、长度和吊装高度、作业半径等进行选型。
（2）吊装过程中应采取措施防止吊运物件碰撞既有设施。
4.2 钢便桥施工流程
下承式钢便桥多用于单跨桥梁结构，施工流程简单，上承式钢便桥多用于多跨连续桥梁结构。下面主要以上承式钢便桥施工做进一步介绍，下承式钢便桥施工可参考上承式钢便桥施工流程。（略）

目 录
1 编制说明...............................................................1
1.1 编制目的和适用范围................................1
1.2 编制依据....................................................1
1.3 注意事项....................................................1
2 贝雷梁式钢便桥的结构组成...............................2
2.1 贝雷梁式钢便桥的性能与特点 ................2
2.2 下承式钢便桥的组成与结构....................2
2.2.1 主梁 .................................................5
2.2.2 桥面系 .............................................7
2.2.3 连接系 .............................................9
2.2.4 桥础 ...............................................10
2.3 上承式钢便桥的组成与结构..................11
3 施工技术准备.....................................................12
3.1 施工调查..................................................12
3.2 图纸核查与方案编制..............................12
3.3 人员培训及技术交底..............................12
4 贝雷梁式钢便桥施工.........................................13
4.1 一般规定..................................................13
4.2 钢便桥施工流程......................................13
4.3 钢便桥下部结构施工..............................14
4.3.1 桥台施工 .......................................14
4.3.2 支墩及横梁施工............................14
4.4 钢便桥上部结构安装..............................16
4.4.1 贝雷梁拼装....................................17
4.4.2 贝雷梁架设....................................17
4.4.3 型钢分配梁安装............................17
4.4.4 桥面板及附属安装........................17
4.5 钢便桥拆除..............................................18
5 贝雷梁式钢便桥验收.........................................19
5.1 一般规定..................................................19
5.2 钢便桥原材料及构配件检查验收 ..........19
5.3 钢便桥钢管桩检查验收..........................20
5.4 钢便桥荷载试验......................................20
6 贝雷梁式钢便桥设计及检算内容.....................21
7 贝雷梁式钢便桥检算.........................................22
7.1 荷载和取值..............................................22
7.1.1 荷载分类 .......................................22
7.1.2 荷载组合和取值............................22
7.1.3 挠度限值 .......................................22
7.1.4 材料的力学参数和构件的截面参数.........................22
7.2 桥面板检算..............................................23
7.2.1 抗弯强度计算................................23
7.2.2 抗剪强度计算................................23
7.2.3 刚度计算 .......................................24
7.3 纵横梁检算..............................................24
7.3.1 抗弯强度检算................................24
7.3.2 抗剪强度计算................................24
7.3.3 刚度计算 .......................................24
7.4 贝雷梁及桩顶横梁检算..........................24
7.5 钢管桩计算的内容..................................25
7.5.1 钢管桩的强度及稳定性验算........25
7.5.2 钢管桩入土深度验算....................26
8 工程案例.............................................................28
8.1 工程简介..................................................28
8.1.1 工程概况 .......................................28
8.1.2 水文地质情况................................28
8.2 钢便桥概述..............................................28
8.2.1 钢便桥设计....................................28
8.2.2 荷载工况 .......................................29
8.3 结构计算..................................................30
8.3.1 桥面钢板 .......................................30
8.3.2 纵向分配梁验算............................31
8.3.3 横向分配梁验算............................32
8.3.4 贝雷梁及钢管验算........................34
8.4 结论..........................................................41
8.5 钢便桥材料及机械配置..........................41
8.6 施工人员组织及工期安排......................42
8.7 施工图片..................................................43
附录.....44
附录 1：钢材及混凝土强度设计值和弹性模量 ................................44
附录 2：型钢参数表........................................45
附录 3：轴心受压构件稳定系数....................56
附录 4：风压高度变化系数............................60
附录 5：贝雷梁参数........................................61
附录 6：下承式钢便桥组合搭设形式............62

本手册分五篇：一是大型火电机组检修的规范管理；二是锅炉设备检修；三是汽轮机设备检修；四是电气设备检修；五是热工控制设备检修。
第一篇检修的规范管理，以检修管理规范化为目标，介绍什么是规范化管理，规范化管理的全过程；第二篇至第五篇介绍典型大型火电厂的锅炉、汽轮机、电气和热控四大部分设备的结构、作用、工作原理和检修的工序、工艺方法及质量标准，体现了该书理论和实践相结合的特色。
本书是发电企业、火电施工检修企业、火电厂专业化检修队伍及相关部门指导和操作火电厂检修的大型工具书，可供各类管理人员、专业技术人员阅读，也可供电力大专院校相关专业师生作辅助教材和参考书。

据中国电力企业联合会统计显示，截止到2015年9月投产运行的600℃1000MW超（超）临界机组已达到82台。至此，600~1000MW火电机组已遍布全国各地，是世界上安装1000MW超（超）临界机组最多的国家，电力装机和电网规模占到世界第一位。并且在研发700℃超（超）临界发电技术方面，取得了阶段性的成果，二次再热技术已成功投产。
我国的大型火电机组基本上全部采用单元机组和配有先进的控制技术，使火力发电厂的基建、运行和检修在体制和管理上发生了深刻变化。普遍开展了施工的创优活动和强化电厂检修质量、工程施工工艺和电厂检修工艺均提高到现代化新水平。
为了推动电力施工企业和电厂的检修专业化队伍更好、更快、更多地掌握大型火电机组施工、检修技术，实现工程和检修管理的标准化、规范化，特根据山东电建施工企业对百万千瓦超超临界机组施工及对一些大型火电厂检修的经验，编写了《大型火电机组安装手册》和《大型火电机组检修手册》，两手册分别各自成书，互为姊妹篇，为今后施工和检修同类火电机组提供技术依托和借鉴平台。
本书《大型火电机组检修手册》总结了近几年600~1000MW火电机组检修的经验和工艺精华，对检修全过程实行规范化管理，结合实际进行了深入的探讨。检修的内容涵盖了锅炉设备、汽轮机设备、电气设备、热控设备所有系统。手册内容丰富，基础资料和作业内容做到了有机结合，数据翔实、工艺先进、实用性强，是近年来对我国超（超）临界大型火电机组检修取得巨大的进展的一次集技术性、资料性的基本总结，是推动现代大型火电机组检修再上台阶的有益尝试。

内容索引：
第一篇 大型火电机组检修的规范管理1
第一章火电机组检修管理概论…………………3
第一节检修管理规范化……3
一、检修管理规范化管理的目标……………………3
二、检修管理规范化原则………………………3
三、检修管理规范化要求……3
第二节发电机组检修管理…4
一、发电机组检修管理的概念与任务……………4
二、发电机组检修全过程管理的内容与要求…………4
三、发电机组检修管理的现状与发展…………………5
第三节发电机组检修方式及点检定修管理…………6
一、检修方式………6
二、点检定修管理……………6
第四节火电厂设备状态检修………………………………7
一、设备状态检修的定义和内涵……………………7
二、实施设备状态检修的目的……………………………8
三、实施设备状态检修的基础原则………………………8
四、火电厂设备状态检修的组织机构和职责……………8
五、实施设备状态检修的工作方式………………………8
六、整体设备状态检修的内容……………………………9
七、常用的状态监测设备（辅机状态监测）……9
八、设备状态检修的管理制度和作业指导书……………9
九、设备状态检修的培训和交流…10

第二章火电厂检修体制变革和检修招投标……11
第一节专业化的检修队伍………………11
一、火电厂检修体制的变革……………11
二、专业化检修队伍……………11
第二节火电厂检修的特点及检修类别……………11
一、火电厂检修的特点·…11
二、检修类别划分………………11
三、检修项目的确定…………12
第三节发电机组检修管理的主要基础工作…………12
一、发电可靠性管理……12
二、技术监督管理………12
三、设备缺陷管理…………….13
四、检修费用管理……13
五、备品配件管理………13
六、设备状态综合评估管理……………………13
七、检修用具管理……13
八、检修作业文件管理……………13
九、设备配置、变更、异动管理……………………13
十、检修环境管理…………13
十一、生产建筑物及附属设施的管理………………13
十二、设备定期试验管理13
十三、定额管理………………………13
十四、技术资料管理……………………………………13

第四节火电厂检修招投标与检修承包单位的确定…………14
一、火电厂实行外包检修的趋势…………………14
二、检修招投标与外包合同的签订…………………14
三、对检修承包方的资质管理及要求………………17
第三章发电企业检修准备管理………………………19
第一节检修准备…19
一、检修准备的内容……………19
二、成立检修准备工作组………19
三、检修准备工作的落实……19
四、机组大修准备全过程管理程序……………………20
第二节检修计划准备…………………21
一、周全的计划准备内容……………………………21
二、详细完备的计划编制…………………………22
第三节检修操作性文件准备…………22
一、定置管理图的绘制………22
二、设备异动的申请及竣工报告………………………22
三、安全技术组织专项措施………………………23
四、检修作业文件包的修编……23
五、检修工艺纪律规定………….23
六、其他相关文件……24
第四节检修物资准备……………24
一、检修物资的作用和分类……………………………24
二、物资需用计划的编制…………………………24
三、物资需用计划的提报………………………………24
四、物资需用计划的审批…………….24
五、物资采购的要求24

第五节检修工器具准备24
一、检修工器具的种类24
二、编制工器具准备计划，实行安全检查和合格证制度25
三、对检修工器具实行检验和试验并监督执行………25
第六节检修组织机构与人员的准备25
一、检修组织机构准备…………………25
二、检修人员准备…………26
三、营造良好氛围………26
四、召开大修动员会………………26
第七节检修技术资料准备…………………………26
一、检修技术资料的重要作用26
二、检修技术资料准备的内容…………………27
第八节其他准备事项27
一、机组检修管理文件的准备27
二、检修准备情况的检查和确认27
第四章检修计划管理29
第一节发电机组检修等级及年度检修计划………29

一、发电设备的分类……29
二、检修间隔、检修等级组合及停用时间…………29
三、检修等级组合规划和定期滚动检修计划…………30
四、年度检修工程计划·30
五、年度检修工期计划………31
第二节检修项目管理……………31
一、机组定期检修项目的分类与定义………………31
二、检修项目的制定……31
三、发电企业统一采用的检修的标准项目…………32
四、发电企业统一采用的特殊检修项目……………37
五、更新改造项目40
第三节机组检修计划管理………40
一、检修项目计划40
二、技术监督及锅炉压力容器监察项目计划………41
三、质量验收计划43
四、外包项目计划·…43
五、配合计划··43
六、设备试运及机组启动计划…………………………43
七、试验计划…………44
八、机组检修计划的优化……44
第四节检修项目变更管理…44
一、检修项目变更………44
二、检修项目变更程序·……44
第五章检修质量控制………46
第一节检修质量控制的特点………………………46
一、发电设备检修质量控制的特点…………………46
二、发电设备检修质量控制的原则……………………46
三、发电设备检修质量控制的内容………………46

四、相关术语和定义………………47
第二节检修质量控制的要求……………………………47
一、检修质量控制的基本要求…………………………47
二、检修质量控制的文件编制…………………………47
三、检修质量控制的组织管理措施…………………48
第三节检修质量的过程控制及检查验收………………49
一、检修质量分三阶段进行过程控制…………49
二、检修质量的检查和监督……50
三、设备质量缺陷报告(QDR)管理………51
四、不符合项的管理…52
五、设备修后再鉴定…53
六、对检修承包方内部质量控制的要求……………57
七、机组检修冷热态验收与持续改进………………58
第六章检修工艺管理……60
第一节检修工艺管理的基本任务和内容……………60
一、检修工艺管理的基本任务60
二、检修工艺管理的主要内容…………………60
三、检修工艺管理的组织机构和职责………………60
四、文明检修的相关制度
第二节检修工艺规程的编制、修订、发布………62
一、检修工艺规程诠释及编制原则………62
二、检修工艺规程编制、修订、发布………62
第三节检修工艺纪律63
一、通用检修工艺纪律……………63
二、机务检修工艺纪律…………………………………63
三、电气检修工艺纪律…………64
四、热控检修工艺纪律………………………………65

五、防腐、保温、脚手架工艺纪律65
第七章检修工期控制…66
第一节检修工期网络计划…66
一、检修工期控制的任务66
二、检修工期网络计划编制的变化及四级网络计划………66
三、术语与定义……66
第二节检修工期网络计划的编制要求…………………67
一、网络图的编制要求67
二、检修工期网络计划的编制要求…………………68
第三节工期计划编制技术与工具…70
一、关键路线法(CPM)………70
二、甘特图法…71
三、项目管理软件……71
第四节检修工期的控制原理及应用…………………72
一、检修工期的控制原理…72
二、检修工期的控制原理的应用…………………73
三、检修工期的评价及考核………74
第八章检修费用管理…………75
第一节检修费用….75
一、检修费用的概念…………75
二、检修费的种类及内容…………………75
第二节检修标准项目费用定额管理………………75
第三节年度检修费用的审批流程及预算编制………77
一、年度检修费用的审批流程………………77
二、年度检修费用的编制………………………77
三、年度检修费用的管理77
四、年度检修费用的支出……78

第四节检修费用的管控方法…………………………78
一、物资管理的控制手段………78
二、人工费用管理的控制手段…………79
三、项目预算控制系统对成本控制的应用……………79
四、检修费用定额修正、完善………79
五、检修费用相关考核管理办法79
第九章检修现场管理…80
第一节检修现场安全管理………………………………80
一、要提高对安全工作极端重要性的认识………80
二、危险源辨识、风险评价及风险控制……………80
三、现场安全管理的基本要求…………84
四、检修现场重点安全要求…………84
第二节检修现场定置管理…………86
一、定置管理的含义……86
二、检修作业定置管理的要求
三、现场定置管理图绘制………89
四、定置管理实施……89
第三节检修现场作业区隔离管理……………89
一、设置作业隔离区的范围·89
二、隔离区设置的条件和要求…………………89
三、隔离区布置方式·……89
四、隔离区清洁度要求…90
五、作业区信息牌的悬挂…90
第十章对外包队伍检修全过程的管理…………91
第一节对检修承包方进行年检考评打分…………91
一、考评等级划分及打分内容…………91
二、对检修承包方作业评价……………………92

第二节检修实施阶段对检修承包方的管理…………92
一、检修准备阶段外包管理的要求·………92
二、检修实施阶段的外包管理要求………………92
三、检修总结阶段的外包管理要求…………………93
四、检修考核管理………………93
第十一章检修监理…………94
第一节检修监理的兴起…….94
一、我国设备检修监理的发展……94
二、火电厂检修监理是在电力体制改革中发展的……94
三、检修质量监理的主要形式……94
四、机组检修质量监理的模式…95
第二节业主、监理单位、检修承包方的相互关系……95
一、业主、监理单位、检修承包方的含义……………95
二、业主、监理单位、检修承包方的相互关系……95
第三节检修监理单位应具备的资质要求………………95
一、对检修质量监理单位的资质要求………95
二、大修质量监理组织结构和职责…96
第四节一对检修监理的招标及合同管理………………97
一、招标方式………97
二、检修监理招标的时间要求……………98
三、检修监理合同要求98
四、监理大纲……98
第五节检修监理的工作方法和程序……………………98
一、工作流程…98
二、大修前的准备…………99
三、大修中的监理工作………………99
四、大修后的质量控制与验证………………100
第十二章检修承包方检修规范化的运作………102

第一节进点前的准备工作…………………………102
一、召开检修动员会………102
二、检修任务分解……………102
第二节进点后的修前工作……………………………102
一、安全学习、培训…………………102
二、人员职责分工……102
三、与电厂点检人员修前交流…………………102
四、修前文件的学习与编制…………………102
五、电厂召开检修施工动员大会……………102
六、大修前文明生产设施布置………………………103
七、检修开工会……103
八、站班会……………103
九、检修例会…………103
第三节检修现场施工管理制度……………103
一、检修现场安全文明生产管理制度………103
二、脚手架搭设、拆除、使用安全管理制度…………104
三、高处作业安全管理制度……………………104
四、安全用品、工器具管理制度……………………105
五、安全管理考核制度…106
第四节机组大小修质量、安全、文明生产、优质服务考核细则……106
一、总则…………106
二、考核流程及资金的使用…………………………106
三、考核细则………106
第五节检修施工组织设计的编制……………………109
一、检修施工组织设计的任务和作用…………………109
二、检修施工组织设计的编制内容…………………109

三、检修施工组织设计编制范例………………109
第十三章检修作业文件包的编制与管理……………110
第一节检修作业文件包…………110
一、检修作业文件包的功能和作用………110
二、检修文件包的主要内容及文件包种类………110
三、检修文件包与各项检修措施及作业指导书的关系……110
第二节检修文件包的编制及实施职责划分………111
一、电厂（业主）方的职责………111
二、检修承包方的职责……111
第三节检修作业文件包典型框架结构………………112
一、前言…………112
二、概述………112
三、检修文件包正文……112
四、文件包附件……·…112
第四节检修作业文件包的编制…………………………113
一、编制范围…………113
二、编制原则………113
三、编制依据…………………113
四、编制方法………113
五、文件包设置…………116
第五节文件包使用及注意事项………………………116
一、使用范围………116
二、使用方法…116
三、注意事项……117
第十四章检修竣工验收、总结与资料整理归档……….…118
第一节检修竣工、总结及评估…………118

一、机组检修竣工报告………………118
二、检修总结………………………118
三、检修效果评估………120
第二节修后检修资料的整理和归档…………121
一、发电厂检修资料的整理及归档……………122
二、检修承包方检修资料的整理移交及归档……123
第三节文件修编……………124
一、规程修编…………………124
二、文件包修编…………………………………………124
三、图纸修编……………124
四、设备台账录人……………124
第四节专业总结及大修总结格式…………………124
一、锅炉专业总结报告…………………………124
二、汽轮机专业总结报告……125
三、电气专业总结报告……………126
四、热控专业总结报告…127
五、化学、灰水、燃料专业总结报告…………128
六、机组检修总结报告………129
第十五章检修综合评价131
第一节检修综合评价的意义、步骤和内容………131
一、检修综合评价的意义……………131
二、检修评价的基本步骤和内容……………131
第二节检修综合评价体系和评价标准………………132
一、检修评价检查表………132
二、发电设备检修准备阶段评价内容（细则）……136
三、发电设备检修实施阶段评价内容（细则）………137
四、发电设备检修总结阶段评价内容………139

第三节检修综合评价的程序及方法………………141
一、检修综合评价程序….141
二、检修综合评价计划（含评价标准）编制的要求……………141
三、对参加评价人员要求…………………141
四、检查评价的时间安排………………………141
五、检查评价方式……………………141
六、填写评价报告……………141
第十六章检修作业文件包实例……………142
第一节600MW锅炉检修文件包实例…………………142
一、汽包检修文件包（文件包正文）……………142
二、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等
四管检修（文件包正文）144

第二节600MW汽轮机检修文件包实例……147
一、EH油系统检修（文件包正文）……………147
二、盘车装置检修（文件包正文）………………152
第三节600MW发电机本体检修文件包实例（文件包正文）154
一、目的……………………………………154
二、适用范围………………………155
三、概述…………………………155
四、引用文件………………………………………155
五、修前准备……………………………155
六、检修工序……………155
七、检修质量的控制………………………………160

第二篇锅炉设备检修

第一章锅炉检修概述…163
第一节锅炉机组的检修管理……………163
一、锅炉机组检修的目的及检修范围……………163
二、设备检修分级……163
三、锅炉检修的管理………163
第二节锅炉的分类…………………………164
一、循环方式分类……164
二、蒸汽参数分类……………………164
三、燃烧方式……………164
四、按锅炉型式分类…………………………………165
五、锅炉技术派系分类………………………166
六、其他分类……………………………………166
七、超临界和超超临界参数的特点和优势……………166
第三节600MW锅炉主要结构型式……………166
一、锅炉主要参数…………………………166
二、锅炉主要技术经济指标……………………………167
三、600MW机组锅炉主要结构型式……………167
第四节1000MW超（超）临界机组锅炉主要结构和技术特点………….170
一、DG3000/26.15-Ⅱ1型超超临界直流锅炉（东方锅炉厂)结构和技术特点………170
二、1000MW超超临界塔式直流锅炉（上锅厂）结构和技术特点……………175
第五节锅炉检修相关技术标准名录…………………177
一、国家行业现行规程规范标准………177
二、国内外有关标准代号………178

第二章600MW锅炉本体检修…………………179
第一节600MW锅炉水冷壁检修179
一、600MW亚临界及超临界锅炉水冷壁结构特点.179
二、常见水冷壁事故原因及处理方法………………182
三、检修验收标准………184
第二节600MW锅炉过热器、再热器检修……………184
一、600MW机组锅炉过热器、再热器的特点………184
二、常见过热器、再热器事故原因及处理方法………185
三、减温器故障及原因………………………………187
四、检修的验收标准……….188
第三节600MW锅炉省煤器检修……………………190
一、省煤器的结构及特点……………190
二、常见省煤器事故原因及处理方法…………………190

三、省煤器换管…………………………192
四、检修的验收标准……192
第四节600MW锅炉汽包的检修………193
一、汽包的检修项目及验收标准……………193
二、汽包水位计检修……………………196
第三章1000MW超（超）临界锅炉本体检修……198
第一节超（超）临界锅炉受热面结构……………198
一、水冷壁的结构及特点…………198
二、省煤器的结构及特点………………………198
三、过热器的结构及特点…………………………198
四、再热器的结构及特点…………………198
五、减温器的结构及特点…198
第二节超（超）临界锅炉受热面“四管”检修………199
一、受热面检修常用的工具……………199
二、超（超）临界锅炉水冷壁检修………………200
三、超（超）临界锅炉省煤器检修………………202
四、超（超）临界锅炉过热器检修……………203
五、超（超）临界锅炉再热器检修……………………204
第三节受热面管子更换及检修工艺方法…………206
一、受热面管子的更换方法……………………………206
二、受热面管子弯曲的处理方法……………………207
三、锅炉受热面管子磨损的处理方法…………207
四、锅炉承压部件裂纹的处理方法……………………207
五、锅炉受热面管子固定装置的检修方法……………207

第四节超（超）临界锅炉空气预热器检修………208
一、空气预热器的作用和工作原理………………208
二、超（超）临界锅炉空气预热器结构………………208
三、超（超）临界锅炉空气预热器检修方法……209
第五节超（超）临界锅炉压力容器检修……………212
一、锅炉扩容器检修………………212
二、直流锅炉启动分离器检修…………212
三、锅炉汽一汽热交换器的检修……213
四、锅炉压力容器的定期检查和水压试验…………214
第六节超（超）临界锅炉炉水循环泵检修…………214
一、炉水循环泵的作用和特点……………………214
二、炉水循环泵主要结构…………………214
三、炉水循环泵的检修………………215
第七节超（超）临界锅炉燃烧器及点火装置检修…219
一、直流式煤粉燃烧器的结构和检修………………219

二、旋流式煤粉燃烧器的结构形式与检修………221
三、燃烧器一、二次风通道挡板的检修…………224
四、等离子煤粉点火装置检修………………………224
五、微油点火系统检修…………227
第八节超（超）临界锅炉吹灰器系统检修……………228
一、长伸缩式吹灰器检修………228
二、半伸缩式吹灰器检修……………………………229
三、炉脖吹灰器检修229
四、吹灰汽源减温减压站…………………………230
第四章锅炉辅机检修………………………232
第一节轴流式风机的检修………………………232
一、轴流式风机的特点和结构…………………232
二、部分轴流式风机型号介绍…………………233
三、轴流式风机检修工艺………………238
四、轴流式风机常见故障和处理………………………244
第二节锅炉密封风机设备检修………………………244
一、设备简介…………244
二、密封风机设备结构…………………………244
三、密封风机工作原理……………245
四、密封风机设备检修…………………245
五、设备常见故障及分析处理方法……………246
第三节锅炉磨煤机检修………246
一、筒式钢球磨煤机检修……………………246
二、中速磨煤机检修…………….249
三、风扇磨煤机检修………………260
第四节锅炉给煤机检修…………………………………261
一、给煤机简介………261
二、给煤机检修………………………………262

三、给煤机常见故障及分析处理方法…………………263
第五节锅炉原煤斗设备检修264
一、设备简介264
二、原煤斗空气炮设备参数…………264
三、原煤斗设备检修……264
四、原煤斗设备检修质量标准………………………264
五、原煤斗设备常见故障及分析处理方法………265
第六节空气压缩机的检修………265
一、概述265

二、螺杆式压缩机与离心式压缩机的特点……265
三、空气压缩机的检查与检修…266
四、空气压缩机的维护和保养…………………268
第五章锅炉炉外高压管道及阀门检修………………270
第一节高压管道的检修……………270
一、高压管道的定期检查………………………270
二、高压管道的金属监督………………………270
三、高压管道检修………272
四、支吊架检修……273
第二节锅炉阀门检修…275
一、阀门研磨、盘根更换和阀杆等修理技术……275
二、阀门的检修…277
第六章锅炉炉墙、保温及密封检修…………289
第一节炉墙的检修………289
一、炉墙的作用及性能…289
二、炉墙结构形式及炉墙材料特性…………289
三、敷管式炉墙的检修……290
第二节管道及设备的保温检修…………291
一、保温的作用….291
二、保温的范围…291
三、保温的结构及支撑构件的设置………………291
四、膨胀缝设置……………292
五、保温体常见故障…………………………292
六、保温检修基本原则及要求…………………292
七、保温检修…293

第三节炉顶的密封及保温检修……………………294
一、锅炉密封的重要性……294
二、有罩炉顶的密封检修…294
三、无罩炉顶的密封检修………………295
第四节超（超）临界锅炉炉顶柔性复合密封技术……297
一、锅炉泄漏………297
二、NET柔性复合密封技术的定义297
三、NET柔性复合密封技术的主要特点…………297
四、柔性复合密封堵漏技术的适用范围…………297
五、NET柔性复合密封技术规范及工艺………298
六、其他相关工程质量标准…………299

第三篇汽轮机设备检修

第一章汽轮机设备检修概述303
第一节汽轮机的原理结构和技术特点………303
一、汽轮机工作原理…303
二、汽轮机本体的基本结构…….303
第二节目前我国超超临界汽轮机组的发展概况………303
一、我国超超临界机组的发展取得世界级优势………303
二、超超临界机组热力参数优化及其对热效率的影响…………………305
第三节汽轮发电机组检修施工管理……………306
一、汽轮发电机组检修的目的及范围…………………306
二、设备检修等级………306
三、设备检修间隔和停用时间……………………306
四、设备检修施工中的工程管理……………307
第四节汽轮机组检修相关技术标准…………………307
第五节汽轮发电机组金属材料………………………308

一、国产亚临界及以下压力汽轮机零件材料…………308
二、国产超临界汽轮机使用材料的特点…………309
三、国产超超临界1000MW汽轮机使用的材料…311
第六节国产典型600~1000MW汽轮机技术规范及结构简介316
一、亚临界600MW汽轮机…316
二、超临界600MW汽轮机……………319
三、超超临界1000MW汽轮机………………322
第二章汽轮机本体设备检修329
第一节汽轮机本体检修施工流程…329
一、汽轮机本体设备…………329
二、汽轮机本体设备大修施工流程…………………329
三、汽轮机检修时应绘制定置管理图对部件
定置摆放………330
四、汽轮机本体检修的人身和设备安全措施………330

第二节汽缸及滑销系统检修…………331
一、汽缸的结构和特点……………331
二、汽缸的支承……………334
三、汽缸检修…………335
四、滑销系统及检修………………345
第三节隔板（静叶环）检修……347
一、隔板的分类、形式及结构特点………………347
二、隔板套（持环套）的作用与结构特点…………348
三、隔板（静叶环）、隔板套的检修…………348
第四节汽封检修…………351
一、汽封的作用、种类及工作原理…………………351
二、汽封的检修……354
三、汽封间隙的测量与调整………355
第五节转子及叶片检修………………357
一、转子结构的分类………357
二、600MW汽轮机转子的结构特点…………………358
三、1000MW汽轮机转子的结构特点…360
四、动叶片……360
五、转子的起吊…364
六、转子的清理检查…………364
七、转子的检修………………………366
八、联轴器的检修………………………………371
第六节汽轮机找中心……………374
一、汽轮机找中心的目的……………374
二、汽轮机找中心的步骤…………………374
三、转子按联轴器找中心的步骤……………………374
第七节汽轮机组轴承检修……………………………377
一、轴承的分类及作用……377
二、轴承的结构特点……………………………377
三、轴承检修…………381

第八节盘车装置检修…387
一、盘车装置的作用与分类……387
二、盘车装置的结构及工作原理……………………387
三、盘车装置的检修工艺…388
第三章汽轮机调节保安及供油系统设备检修……390
第一节超（超）临界汽轮机调节保安及供油系统简介…390
一、数字式电动液压控制系统的作用及构成………390
二、高压抗燃油系统…390
三、国内典型超临界汽轮机组的调节保安系统………392
第二节汽轮机调节保安及油系统一般设备的检修方法和质量要求………392
一、一般设备的检修方法及注意事项………………392
二、检修技术记录的内容及填写方法…………………395
三、调速、保安、油系统检修通用要求………………395
第三节配汽机构检修………396
一、600MW机组配汽机构检修………………396
二、1000MW机组配汽机构检修…404
三、阀门的研磨…………407
第四节调节保安系统检修………………………407
一、调节保安系统作用………………………407
二、低压保安系统检修……………………407
三、液压同服系统检修…………409
四、高压抗燃油遮断系统……………………411
五、高压抗燃油供油系统…………………412

六、EH抗燃油系统冲洗…………………413
七、EH抗燃油油质的维护与标准……………414
第五节润滑油系统检修……414
一、主油泵(MOP)检修…………416
二、交流电动启动油泵(MSP)检修………………417
三、交流电动辅助油泵(TOP)检修…………………417
四、油涡轮升压泵(BOP)检修………………417
五、汽轮机润滑油冷油器检修…………………………417
六、汽轮机润滑油主油箱检修……………………419
七、双舌止回阀检修……420
第六节油净化装置检修……………………………420
一、润滑油净化装置组成………………………………420
二、润滑油净化器分离机检修………………420
第四章汽轮机辅机系统设备检修…………………422
第一节凝结水系统设备检修……422
一、凝结水泵检修………422
二、低压加热器检修……………424
三、轴封加热器及轴封加热器风机检修……………426
第二节给水除氧系统设备检修………427
一、除氧器检修…………427
二、给水泵检修………………………429
三、高压加热器检修……………………443
第三节真空系统设备检修……….447
一、真空系统的设备及作用…………………………447
二、凝汽器检修…………………447
三、抽气器（真空泵）检修…………………452
第四节循环水系统循环水泵检修………………455
一、循环水泵是发电厂循环水系统的主要设备……………455
二、循环水泵的种类及特点……………………455

三、循环水泵的检修……456
第五节发电机冷却系统和密封油系统设备检修………458
一、发电机定子水冷却系统……458
二、发电机氢气冷却系统的检修……………………462
三、发电机密封油系统检修…………………………464
第六节空冷电厂直接空冷系统设备检修………………468
一、直接空冷系统的结构特点…468
二、直接空冷系统核心部件的结构及原理…………468
三、600MW机组直接空冷系统简介…………469
第五章汽轮机管道阀门检修………………………473
第一节管道阀门简介…………………………………473
一、管道………473
二、阀门……473
第二节汽轮机系统常用阀门……………………………475
一、关断用阀门……475
二、调节用阀门………476
三、保护用阀门……………………………………477
第三节阀门的检修……………………………478
一、阀门检修使用的工器具………………478
二、阀门检修的工艺方法和质量要求………………478
三、阀门检修的工艺技术478
第四节阀门填料的选择及更换填料的方法…………481
一、阀门填料的选择…….481
二、阀门填料的更换方法……………………481
第五节阀门的研磨…………………………481

一、研磨材料……………………482
二、研磨工具……………………………482
三、阀门的研磨……………………………483
第六节阀门常见故障及处理……………………483
一、阀门常见的故障及消除措施……………………483
二、阀门的阀杆弯曲故障的处理方法…………………484
第七节汽水管道的弯管工艺…………………484
一、弯管的截面变化及弯管半径的确定……485

二、热弯管工艺…………………………………485
三、冷弯管工艺………………………486
第八节高温、高压管道……………………486
一、高温高压管道的热膨胀及其补偿…………………486
二、高温高压管道蠕变情况的检查、监督与测量…486
三、管道的支吊架……………………487
四、高温、高压管道的检修…………488

第四篇电气设备检修

第一章600~1000MW发电机设备检修……………495
第一节我国600~1000MW同步发电机发展概况……495
第二节600MW发电机的结构…496
一、定子的结构特点……496
二、转子…………499
三、发电机冷却系统……500
四、轴承与油封………503
五、电刷与刷架…………505
第三节1000MW发电机的结构…………505
一、结构概述……505
二、定子………505
三、转子………507
四、外端盖和轴瓦…………508
五、油密封装置…………………508
六、集电环和电刷…………………………………509
七、氢气冷却器…………509
第四节同步发电机的检修项目…………………………510
一、发电机检修等级和检修周期……………………510
二、发电机检修项目…………510
第五节发电机的检修工序及要求………………………512
一、确定检修关键工序的质检点…………………512
二、检修前的准备工作…………………512
三、检修工序及工艺要求……………………………512

第六节发电机常见故障及处理方法……………520
一、发电机定子绕组故障检修………………………520
二、发电机转子绕组故障检修……………521
三、发电机定子铁芯故障的检修………………521
四、发电机系统TA故障的检修……………522
五、发电机电刷过热及破损处理……………………522
六、发电机集电环过热的处理………………523
七、发电机氢冷系统整体气密性不好的处理………523
八、其他常见故障的处理…………………524
第二章发电机励磁系统检修….525
第一节发电机励磁系统的控制调节功能……………525
一、励磁系统的组成及作用…………………………525
二、对励磁系统的控制调节要求………………………525
第二节发电机的励磁方式…………………………526
一、直流励磁机励磁方式………………………………526
二、交流励磁机励磁方式……526
三、无励磁机的自并励静止励磁系统…………………528
第三节发电机励磁调节器……………………………528
一、励磁调节器的基本原理……………………………528
二、励磁调节器的基本构成……………………528
三、励磁调节器静态特性的调整……………………529

四、并联运行机组间的无功功率分配…………………530
五、发电机励磁成组调节装置简介…………………530
第四节发电机励磁系统检修项目……………………531
一、主励磁机大修……531
二、整流轮检修……………532
三、永磁副励磁机大修………………………………532
四、其他检修项目………………………………533
五、励磁机小修项目……………533
六、励磁回路控制设备检修……………………………533
第三章发电厂主变压器检修………………536
第一节变压器原理与结构………536
一、变压器在电能生产、输送、分配和使用中的作用……536
二、变压器的分类…………537
三、变压器的基本原理……537
四、600~1000MW发电机组变压器配置情况………537
第二节大型变压器的结构特点及性能………………538
一、变压器的铁芯………538
二、变压器的绕组………………539
三、变压器油箱……540
四、变压器储油柜（油枕）、油位计及呼吸器………540
五、分接开关……541
六、变压器绝缘套管………………………541
七、变压器油………………541
八、变压器常用保护装置…………………………542
九、变压器监测装置………543
十、变压器的技术参数……546

第三节主变压器的检修项目………………………547
一、检修周期……………………………………547
二、大修项目………………………………547
三、小修项目548
第四节主变压器检修工序与要求………548
一、主变压器检修前的准备工作………………………548
二、主变压器检修前试验549
三、主变压器检修工序及要求（不吊罩，以600MW机组主变为例)549
四、变压器主要部件检修工艺（吊罩检修以1000MW机组主变为例)…555
第五节大型变压器常见故障及处理…………559
一、变压器铁芯接地故障的处理………………………559
二、变压器短路故障的处理……………560
三、变压器漏油、补油及假油位的处理……………561
四、变压器套管闪络放电的处理……………561
五、变压器防爆筒或压力释放阀薄膜破损的处理…561

六、变压器呼吸器硅胶受潮的处理……………………562
七、变压器轻瓦斯动作、继电器油室内集有气体的处理……562
八、变压器的干燥处理……………………562
九、变压器着火事故的处理…………………………562
十、防止变压器损坏事故的措施…………………562
第四章厂用电动机的检修…………………………564
第一节发电厂厂用电动机的类型和运行维护要求……564
一、发电厂厂用电动机类型划分……………………564
二、发电厂交流电动机的电压等级分类……………564
三、发电厂厂用电设备按负荷进行分类………………564
四、对厂用电动机运行维护检修的要求………………564
第二节高压厂用电动机的检修…………………………565
一、高压厂用电动机检修周期……565
二、高压厂用电动机修前的准备工作及拆卸
注意事项…………565
三、高压厂用电动机检修项目及工艺流程………566
第三节厂用电动机的常见故障及处理方法……………568
一、厂用电动机的常见故障…568
二、厂用电动机故障的检查……570
第四节发电厂厂用电动机变频调速器的检修……571
一、变频器和变频调速器……572
二、变频器的分类…………………572
三、变频调速的作用…………575
四、变频调速在发电厂中的应用……………577

五、变频器检修与维护…………578
第五章高压断路器及隔离开关的检修…………579
第一节SF。断路器的检修…………579
一、高压断路器的类型………579
二、SF、断路器的特点及分类…………579
三、SF。断路器的灭弧结构………580
四、SF6断路器的维护与检修………………581
第二节成套高压开关柜及封闭式组合电器GIS的检修……………584
一、成套高压开关柜的特点及分类………………584
二、成套高压开关柜的常见故障及原因………………585
三、GIS的构成元件……585
四、GIS的结构、主接线及总体布置……………586
五、GIS的试验与维护…………587
第三节高压断路器常见故障及处理方法………………588
第四节高压隔离开关的用途和结构………589
一、隔离开关的用途、参数……589
二、隔离开关的结构……………………………590
第五节高压隔离开关检修……………………590
一、隔离开关的检修要点………………………………590
二、隔离开关的检修周期………………590
三、隔离开关的检修项目…………………590
四、隔离开关的调整……………590
五、隔离开关常见故障及检修………………………591

第五篇热工控制设备检修

第一章热工控制设备基础知识……595
第一节火力发电厂生产过程自动化的主要内容……595
一、自动检测…595
二、自动控制……………………595
三、顺序控制…………………596
四、自动保护……………597
第二节火力发电厂计算机控制系统的基本知识………597
一、计算机控制系统的组成……….597
二、计算机控制系统的基本要求………………598
第三节热控设备检修的总体要求及常用技术术语……598
一、热工仪表及控制装置检修调校总体要求……598
二、常用技术术语…………599
第四节热控检修有关管理制度………………………600
一、工程师站及电子设备间管理制度…………………600
二、计量室管理内容和要求……………………………601
第五节热工控制设备检修相关技术标准……601
第二章热工测量仪表检修………602
第一节温度测量仪表检修………………………………602
一、热电偶检修………602
二、热电阻检修……………………………………602
三、双金属温度计检修……………………………603
四、压力远传温度计检修…………………………603
五、温度开关的检修……………………………603
第二节压力测量仪表检修……………………………604
一、弹簧管压力表…………604
二、1151变送器·……605
三、压力开关…………606

四、差压开关检修……………………………….606
第三节流量测量仪表检修………………606
一、电磁流量计检修………606
二、转子流量计检修…………607
第四节物位测量仪表检修……………………………607
一、E十H超声波液位计检修……607
二、UHZ磁翻板液位计检修………………607
三、西门子雷达料位计检修………………………608
四、RF系列射频导纳式物位控制器……………608
第五节氧量测量仪表检修……609
一、工作原理……609
二、检修与维护……609
三、调校…………610
四、故障处理…………610
第六节化学在线分析仪表检修………………………610
一、电导率仪检修……………610
二、pH计检修……………611
三、酸、碱、盐浓度计检修……………………………611
四、溶解氧分析仪检修………611
五、钠离子分析仪检修…·611
六、硅酸根分析仪检修………………………612
七、氢纯度分析仪检修……………………612
八、在线浊度仪检修……………………………………612
九、SINTROL S303静电数字粉尘仪检修……613
第七节风量测量装置检修……………613
一、防堵阵列式风量测量装置………………………613
二、烟气流量测风装置安装方法及步骤………………613

三、风烟气流量补偿算式……………………614
第八节在线烟尘测试仪检修………….614
一、作用………………614
二、工作原理…………614
三、维护及故障处理……614
第三章热工控制机构检修……………………………616
第一节电动执行器检修………………616
一、电动执行器的维修…………616
二、角行程电动调节执行器报警信息及调节………616
三、直行程电动调节执行器的调试和消除故障方法……617
第二节气动阀门执行机构检修…………………618
一、组成及作用…618
二、GADELIUS气动行程执行机构工作原理……618
三、FISHER582I型气动调节门工作原理………618
四、执行机构的检修……618
五、执行机构的调校………619
第三节液动止回蝶阀控制装置检修…………619
一、液动止回蝶阀简介…………619
二、液动止回蝶阀检修与故障处理及调试…………619
第四节电动阀门装置及控制回路………………620
一、电动阀门的原理及组成…………620
二、电动阀门装置的检修…621
三、电动阀门装置常见故障的原因分析及处理………621
四、阀门电动装置整体调校…………621
五、阀门电动装置检修的特别注意事项……………621
第四章热工控制系统检修……622
第一节计算机分散控制系统(DCS)的维护………622

一、DCS系统硬件的检查与维护……622
二、DCS系统软件的检查与维护…622
三、DCS系统常见故障和分析624
第二节分散控制系统DCS检修…………………625
一、DCS系统检修的一般规定…625
二、DCS系统停电前的检查、测试……625
三、DCS系统停电625
四、DCS设备拆卸、清扫及检查测试……………625
五、DCS检修验收标准626
第三节炉膛安全监控系统检修…………………627
一、FSSS简述…627
二、FSSS的检修与调整试验……628
第四节数字电液控制系统检修……………630
一、数字电液控制系统工作原理………………………630
二、数字电液控制系统控制方式……………630
三、DEH系统的校验及检修…………632
第五节给水泵汽轮机电液控制系统检修……………633
一、给水泵汽轮机电液控制系统………………………633
二、MEH控制系统的检修634
第六节危急遮断系统检修…………………………635
一、危急遮断系统的组成及原理…………635
二、ETS系统的检修与调试…………………636
第五章程序控制系统检修………………638
第一节可编程控制器简介……………………638
一、PLC的发展、分类和特点……………………638
二、PLC在1000MW超超临界机组外围辅助车间控制的应用……639

第二节可编程控制器的故障与处理………………641
一、PLC的维护和故障诊断……641
二、PLC检修.642
第三节气力除灰系统和电除尘系统程序控制系统的检修………642
一、气力除灰系统的监控范围及网络结构……………642
二、仓泵控制程序和排堵方式………643
三、电除尘PLC控制系统检修…………644
四、除灰除尘PLC程控系统检修的验收标准………644
第四节吹灰器PLC程控系统的检修…644
一、检修工具…644
二、检修（校验）项目…………644
三、吹尘器PLC检修工艺及质量标准……………644
四、吹灰器PLC检修验收标准……645
第五节锅炉除渣程序控制系统的检修………………645
一、锅炉除渣PLC控制器的作用及控制方式………645
二、检修工具…645
三、检修（校验）项目……645
四、除渣PLC控制器的检修工艺及质量标准………645
五、除渣PLC控制系统检修验收标准……………645
第六节空气预热器程序控制系统检修…………………645
一、空气预热器远程/就地PLC程序控制系统调校操作及检修………645
二、空气预热器火灾报警控制系统的操作及检修……648
三、空气预热器激波吹灰控制系统的结构及检修……649
第七节磨煤机PLC程序控制系统检修…………650
一、磨煤机大齿轮喷油控制系统检修………………651
二、磨煤机差压料位测量与控制系统检修…651
第八节燃料输煤控制系统的检修………651

一、输煤程序控制系统组成…………652
二、对输煤程序控制系统的环境和电源要求…………652
三、输煤程序控制系统设备检修……………………652
第九节锅炉点火控制系统的检修………………653
一、锅炉点火控制系统的组成及作用………653
二、点火的自动控制工作原理…………………………653
三、锅炉点火控制系统的检修……………………653
四、点火控制系统常见故障及排除……………………654
五、对点火控制系统的维护及注意事项……………654
第十节其他程序控制系统的检修………………………654
一、锅炉飞灰含碳量检测程序控制系统检修………654
二、凝结水精处理程序控制系统的检修…………654
三、胶球清洗程序控制系统的检修…655
四、循环水处理控制系统（以下简称控制系统）检修……………………656
五、工业废水处理控制系统检修…………………657
六、锅炉补给水处理控制系统检修…………………657
第六章热工监测与监视系统检修……………………659
第一节汽轮机监测、监视系统检修………………659
一、VM600系列汽轮机监测保护系统………………659
二、汽轮机振动在线监测与分析系统检修……661
第二节发电厂消防报警系统检修……………………662
一、发电厂消防报警系统的报警区域组成……662
二、发电厂消防报警系统的报警功能……………662
三、发电厂消防报警系统的检修（维护）工艺及质量标准…………663

四、消防报警系统检修维护的验收标准……………663
第三节发电厂闭路电视监视系统检修…………………663
一、发电厂闭路电视监视系统的配置方式……663
二、发电厂闭路电视监视系统的分类…………664
三、发电厂闭路电视监视系统的检修……………664
第四节发电厂锅炉炉管泄漏监测装置检修…………664
一、炉管泄漏监测装置组成及作用…………………664
二、炉管泄漏监测装置实现的功能…………………664
三、炉管泄漏监测装置的硬件技术要求………………665
四、检修工具………………665
五、炉管泄漏监测装置的检修（校验）项目………665
六、炉管泄漏监测装置检修工艺及质量标准…………665
七、炉管泄漏监测装置检修的验收标准……………665
第五节多功能监视保护仪的应用与调整………665
一、多功能监视保护仪工作原理…………665
二、多功能监视保护仪技术性能………………666

三、多功能监视保护仪功能可靠性…………………667
四、多功能监视保护仪的调零、调满方法……667
第六节锅炉火焰检测控制系统调校和检修………667
一、锅炉火焰检测控制系统的工作原理…………667
二、锅炉火焰检测控制系统的检修……………668
三、锅炉火焰检测控制系统的调校………………668
四、锅炉火焰检测控制系统的运行方式……………668
五、锅炉火焰检测控制系统的维护……………………669
第七节锅炉炉腔烟温监测装置烟温探针检修…………669
一、烟温监测装置的作用………………669
二、烟温监测装置动作结构及控制原理………………669
三、烟温监测装置主要技术指标……669
四、烟温监测装置的检修内容………669
第八节热工信号系统的维修………………………669
一、单点闪光报警器的作用、特点和检修…………669
二、报警器音响装置的作用、检查和检修…………670
参考文献671

企业施工技术指南
Q/ZT-144-003-2016
转体桥转体施工技术指南
2016-12-31发布
2017-02-01实施
中铁十四局第四工程有限公司发布

本指南根据中铁十四局集团第四工程有限公司《关于印发<2016 年工程建设施工技术指南（第一批）>编制计划的通知》（公司工程〔2016〕8 号）的要求，为指导转体桥平转施工，统一安全质量要求，规范现场施工作业行为，在认真总结施工经验和充分参考相关规范的基础上编制而成。
本指南编制过程中，进行了深入的调查研究，并征求了有关方面的意见，重点对转体结构施工、转体过程控制、转体关键工序和措施等内容进行了详细的说明，是转体桥平转施工的指导性技术文件。
本指南共分为 7 章，主要包括：编制说明、施工技术准备、转体结构施工、转体施工、关键工序施工措施、转体控制测量、工程案例等。
在执行本技术指南的过程当中，如发现需要修改和补充之处，请及时将意见、建议和有关资料寄送中铁十四局第四工程有限公司工程管理部（山东省济南市市中区英雄山路 267号，邮编：250002），供修订时参考。
本指南工程案例部分是在新建青岛至荣成城际铁路 QRZH-1 标项目部和新建张家口至唐山铁路工程 ZTSG-7 标一工区项目部提供的施工方案的基础上编制完成的，在此对新建青岛至荣成城际铁路QRZH-1 标项目部和新建张家口至唐山铁路工程 ZTSG-7 标一工区项目部表示感谢。
本指南主编单位：中铁十四局第四工程有限公司青荣城际项目部
本指南主要起草人：黄力民 刘普前 陈建
本指南主要审查人：陈登玉 李涛 童向阳 明茂刚 任冰心 孙运臣 靳国柱 姜建平

1 编制说明
1.1 编制目的和适用范围
为指导转体法桥梁的施工，统一主要技术要求，加强施工管理，保证工程质量，制定本技术指南。
本指南适用于采用墩底平转法施工的桥梁工程。
1.2 编制依据
1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）；
2、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）；
3、《热轧型钢》（GB/T 706-2008）；
4、《竹胶合板模板》（JG/T 156-2004）；
5、《混凝土模板用竹材胶合板》（LY/T 1574-2000）；
6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；
7、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；
8、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241 号）；
9、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）；
10、《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ 324-2010)。
1.3 注意事项
1、桥梁转体施工前，应编制包括转体结构、梁体现浇施工、试转、正式转体等内容的专项施工方案。
2、跨越既有铁路或公路时，应按有关部门要求编制安全专项施工方案，明确安全保障措施后方可组织施工。
3、施工中采用的机械设备、常用器材、工程材料、试验及检测仪器等应符合国家和行业现行有关标准的规定。
4、参加桥梁转体施工的各类人员应经培训合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
5、严格执行逐级技术交底制度，技术交底采用书面形式并签字确认。
6、桥梁转体法施工除符合本指南的有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 施工技术准备
2.1 施工调查
1、施工前调查应包括以下内容: （1）对现场周边环境进行调查：如施工现场是否具备大型吊装设备进出场及作业的条件，地上、地下管线分布情况，周边交通状况等。 （2）当地全年气温、风力、降雨量等气候状况，对转体期间的天气状况要重点关注。（3）跨越河流时的水位变化、流速情况及河道通航条件，跨越公路时的交通量及高峰期分布时段，跨越铁路时的列车运行分布图等。（4）提前调查实力强、信誉好的球铰加工厂家及施工经验丰富的转体作业队伍。
2、施工调查后应形成施工调查报告，施工调查报告应包括以下内容：
（1）设计概况：桥梁类型、桥跨布置、梁体结构型式、墩台结构型式及高度、梁体主要工程数量、转体前后梁体位置及转动角度等。
（2）施工条件：工程场地情况，道路交通情况，供水、供电，主要材料和地方材料的供应条件和供应方式，桥址地区地质水文和气候状况。
（3）施工凋查中发现的设计与实际不一致的情况。
2.2 设计文件核查
转体施工前，施工单位应组织有关人员对设计文件进行全面核对，并应重点核对以下内容：
1、桥梁位置地形、地貌、水文和地质资料。
2、桥梁的结构、孔径、跨度和设计位置与既有铁路、公路及建筑物等的位置关系。
3、桥梁的平立面位置、设计高程和主要结构尺寸的协调情况。
4、设计施工方案和技术措施的可行性。
5、设计主要工程量、材料、设备、构配件的品种及规格的准确性。
6、对线路平纵断面、桩基坐标、系统高程、立交净高等基础数据进行全面复核，如有问题，应尽快与设计单位联系。
7、复合球铰型号是否与转体吨位相符。
2.3 方案编制
施工单位应在设计文件核对和施工调查的基础上编制专项施工方案，建议施工方案应包括以下内容：
1、转体期间详细的道路交通组织方案(跨公路时)和既有线施工安全防护方案（跨铁路时）。
2、转体下部承台及墩身方案、现浇梁体方案、梁体称重、配重方案，试转方案、正式转体方案、中跨合龙方案等。
3、施工队伍驻地、临时工程（包括施工便道、便桥、拌和站等）和转体前梁体预制支架安装、拆除及材料存放等施工场地布置。
4、施工供水、供电方案。
5、施工限界内建筑物及障碍物的拆迁方案。
6、施工机具设备配置方案。
2.4 人员培训及技术交底
1、施工前，应对参加施工的现场管理人员和施工作业人员进行技术培训，考试合格后方可允许上岗作业。
2、桥梁转体法施工前施工单位应编制书面的施工技术交底资料，并按工序进行现场施工技术交底。交底资料应直观、明确、具有可操作性，附有必要的图表及说明。交底资料
及所附图表应按规定由相关人员签字。
3、技术交底应包括转体结构施工、梁体称（配）重、试转、正式转体等工序的施工准备、技术要求、质量标准、工艺流程及操作要点、安全防护措施等内容。

3 转体结构施工
3.1 转体结构简介
转体结构由下转盘、球铰、上转盘、转体牵引系统组成。下转盘为支撑转体结构全部重量的基础，转体完成后与上转盘共同形成基础。下转盘上设置转体系统的下球铰、撑脚的环形滑道及转体拽拉千斤顶反力座等；上转盘是转体的重要结构，在整个转体过程中形成多向、立体的受力状态，上盘一般设纵、横、竖三向预应力筋，上转盘上设转台，是球铰、撑脚与上转盘相连接的部分，也是转体牵引力直接施加的部分。转台内预埋一对转体牵引索，连续千斤顶通过牵引索对转台施加转动动力，以带动整个梁体的转动。
3.2 球铰
球铰是平动法转动施工转动系统的核心，是转体施工的关键结构，其制作及安装精度要求很高，具体以设计文件为准，可参考如下：
1、球铰和接触球面粗糙度≯Ra25μm； 2、球面各点处曲率半径应相等，其误差≯2mm，±0.5mm； 3、球铰边缘各点的高程差≯1mm，水平截面椭圆度≯1.5mm； 4、下球铰内球面镶嵌四氟板块顶面务必位于同一球面上，其误差≯1mm； 5、上下球铰形心轴、转动轴务必重合，其误差≯1.2mm； 6、与上下球铰相焊钢管中心务必于转动轴重合，其误差≯1mm，钢管务必铅锤，其倾斜度不大于 0.3%； 7、下球面各点处球面度偏差≯0.85m。
3.3 球铰进场验收
球铰在工厂制造验收完毕，务必用单独设计的定型支架运输，以确保球铰在运输过程中的安全和不变形。球铰进场验收应重点检查如下内容：
1、外观检查
全面进行外观检查，检查内容为：构件是否齐全、是否按照设计图纸尺寸开孔；构件是否有明显变形、焊缝是否饱满、是否有松动迹象。
2、单件构件尺寸检查
（1）检查单件构件截面尺寸、角钢材料型号是否符合设计图纸；
（2）游标卡尺检查钢板厚度及销轴直径是否达到设计要求，误差控制为±0.5mm。
3、下球铰曲率检查
将下球铰定位支撑架、下球铰、四氟乙烯块按设计位置安装，通过下球铰定位支撑架定位螺栓调平下球铰（电子水准仪复合水平度），用全站仪在球铰上放圆周点，通过同一个圆周上的点的标高差反应上球铰的曲率误差，允许误差±0.5mm。
4、上球铰曲率检查（略）

4 转体施工
桥梁水平转体施工工艺流程如图 4-1 所示：
图 4-1 桥梁水平转体施工工艺流程
4.1 转体技术参数
1.转体结构牵引力计算
转动过程中动摩擦力：
F 静=W×μ静 (4.1-1)
转动过程中动摩擦力：
F 动=W×μ动 (4.1-2）
转体拽拉力计算：
T=2/3×（R·W·μ）/D (4.1-3)
其中 R—球铰平面半径（m）；
W—转体总重量(KN)；
D—转台直径(m)；
μ—球铰摩擦系数，μ静=0.1，μ动=0.06；
计算结果：
启动时所需最大牵引力 T=2/3×（R·W·μ静）/D
转动时所需最大牵引力 T=2/3×（R·W·μ动）/D
注：以上启动时所需最大牵引力和转动时所需最大牵引力按照单组撑脚与球铰共同受力时的工况考虑，且需两端同步牵引。
2.转体时间计算

1 编制说明............................................................................................................................................1
1.1 编制目的和适用范围 .............................................................................................................1
1.2 编制依据.................................................................................................................................1
1.3 注意事项.................................................................................................................................1
2 施工技术准备....................................................................................................................................2
2.1 施工调查.................................................................................................................................2
2.2 设计文件核查.........................................................................................................................2
2.3 方案编制.................................................................................................................................2
2.4 人员培训及技术交底 .............................................................................................................3
3 转体结构施工....................................................................................................................................4
3.1 转体结构简介.........................................................................................................................4
3.2 球铰.........................................................................................................................................4
3.3 球铰进场验收.........................................................................................................................4
3.4 下球铰安装.............................................................................................................................5
3.5 环形滑道安装.........................................................................................................................5
3.6 下转盘混凝土浇筑及千斤顶反力座施工 .............................................................................5
3.7 钢销轴及四氟乙烯滑块安装 .................................................................................................5
3.8 上球铰安装.............................................................................................................................6
3.9 转体上转盘撑脚安装 .............................................................................................................6
3.10 砂箱安装...............................................................................................................................6
3.11 上转盘施工...........................................................................................................................6
4. 转体施工...........................................................................................................................................7
4.1 转体技术参数.........................................................................................................................7
4.2 梁体称重及配重.....................................................................................................................8
4.3 转体牵引体系.........................................................................................................................8
4.4 试转.........................................................................................................................................9
4.5 正式转体.................................................................................................................................9
4.6 转体到位后的锁定与封固 ...................................................................................................10
5.关键工序施工措施.............................................................................................................................11
5.1 双幅 T 构同步转体控制措施...............................................................................................11
5.2 球铰安装控制措施 ...............................................................................................................11
5.3 精确就位控制措施 ...............................................................................................................11
5.4 防倾保险措施.......................................................................................................................11
6.转体控制测量.....................................................................................................................................12
6.1 测点和测站点布置 ...............................................................................................................12
6.2 观测阶段划分及内容 ...........................................................................................................12
6.3 测量方法及过程...................................................................................................................12
7.工程案例.............................................................................................................................................14
7.1 工程概况...............................................................................................................................14
7.2 施工准备...............................................................................................................................15
7.3 下部转体结构施工 ...............................................................................................................15
7.4 墩身施工...............................................................................................................................29
7.5 转体施工...............................................................................................................................30
附件........................................................................................................................................................43
附件 1 跨胶济铁路（60+100+60）m 转体连续梁砂箱预压试验...........................................43
附件 2 转体桥称重试验报告 .....................................................................................................47

中国铁路广州局集团有限公司文件

广州局集团公司地方涉铁工程建设管理办法（试行）
第一章总则
第一条本办法指导思想以习近平总书记关于安全生产的重要论述和对铁路工作的重要指示批示精神为根本遵循，坚持系统观念，统筹发展和安全，深化强基达标、提质增效，创新和规范涉铁工程管理，服务地方经济社会发展，确保运营铁路安全。
第二条为支持地方经济社会发展，规范地方涉铁工程建设管理，加强安全风险管控，确保铁路安全，根据《铁路安全管理条例》、《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运〔2012]280号)、《国铁集团关于加强涉铁工程管理的指导意见》（铁工电〔2021]85号)等有关规定，结合中国铁路广州局集团有限公司(简称“广州局集团公司”)实际，制定本办法。
第三条本办法所称“地方涉铁工程”是指各类由地方（含非国铁企业)投资建设，施工过程中与铁路交叉、侵入铁路安全保护区、邻近或进入营业线等影响或可能影响铁路营业线设备稳定、使用和行车安全的工程。主要包括：
1.穿（跨）越铁路的各类桥涵、隧道、过道、油气水等各类管道、渡槽、电力（通信）线路等工程。
2.邻近铁路可能影响铁路安全的各类爆破作业，桥涵、隧道、道路、油气水等各类管道、渡槽、电力（通信）等工程以及河道改造、沟槽开挖、堤坝砌筑、基坑开挖等工程。
3.其他可能影响营业线设备稳定、使用和行车安全的工程。
第四条本办法适用于广州局集团公司管内国家铁路、合资铁路、地方投资建设且委托广州局集团公司运输管理的路网铁路。委托广州局集团公司运输管理的地方铁路、专用铁路和铁路专用线参照执行。
与在建铁路交叉、在建铁路车站等建（构）筑物共建、侵入在建铁路建设用地红线的非铁路立项工程比照本办法办理。
第五条为有效解决铁路营业线施工专业性强、技术复杂、安全要求高等问题，确保铁路安全，按国铁集团相关要求，由广州局集团公司采用代建模式对地方涉铁工程进行建设管理，特殊情况确不具备代建条件的，通过广州局集团公司履行决策程序后，可采用代管模式对其进行建设管理。
代建模式即业主单位将涉铁工程的施工图审查、工程招标、施工方案审查、建设期间的安全质量进度、竣工交验等全过程委托广州局集团公司建设实施。
代管模式即业主单位委托广州局集团公司按铁路有关规定对涉铁工程进行建设管理，确保铁路安全。
第六条地方涉铁工程建设程序包括项目申请、勘察设计、设计审查、委托建设管理、施工准备和实施、竣工验收移交等（详见附件)。
第二章项目申请和勘察设计
第七条地方涉铁工程在项目可研批复前，项目业主单位向广州局集团公司提交项目建设申请函，并附以下资料：
(一)地方政府或其主管部门的支持性文件，文件同时明确政府行业主管部门。
(二)工程概况及工程性质、规模、投资来源及建设工期等。
(三)工程穿（跨）越或邻近铁路的线路名称、里程及所在地的具体地理位置，拟建工程与铁路的位置关系，现场视频和图片等。
第八条项目业主单位根据广州局集团公司函复意见，结合工程特性、技术复杂程度等因素，商广州局集团公司依法合规选择具备相应资质和能力的设计单位开展勘察设计。
承担地方涉铁工程（输电线路跨越铁路工程除外）设计的单位须具有铁路专业勘察设计资质和铁路营业线设计经验及业绩。
对技术复杂、铁路安全影响较大的工程和输电线路跨越高速铁路工程，工程业主单位还应委托开展铁路安全专项评估（咨询)。铁路安全专项评估（咨询）单位原则上为该铁路原设计单位或资质相当的单位。
第九条设计阶段划分
地方涉铁工程一般按初步设计和施工图设计两阶段设计；对铁路安全影响大、技术复杂的工程，增加可行性研究阶段；电力（略）