ICS23.020.30
CCS J74
中华人民共和国国家标准
GB/T8334—2022代替GB/T8334—2011
液化石油气钢瓶定期检验与评定
Periodic inspection and evaluation of liquefied petroleum steel gas cylinders

2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了按照GB/T5842设计、制造的液化石油气钢瓶（以下简称钢瓶）定期检验与评定的基本方法和技术要求。
本文件适用于在正常环境温度一40℃~60℃下使用，公称工作压力为2.1MP,公称容积不大于150L,可重复盛装液化石油气的钢瓶。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3864工业氮
GB/T5842液化石油气钢瓶
GB/T7512液化石油气瓶阀
GB/T8335气瓶专用螺纹
GB/T8336气瓶专用螺纹量规
GB/T9251气瓶水压试验方法
GB/T10878气瓶锥螺纹丝锥
GB/T12137气瓶气密性试验方法
NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测
NB/T47013.5承压设各无损检测第5部分：渗透检测
JJG539数字指示秤检定规程
TSG 23气瓶安全技术规程

3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4检验项目
钢瓶定期检验项目包括：外观检查、阀座检查、壁厚测定、水压试验、瓶阀检查与装配、气密性试验。
经外观检查，若对钢瓶容积有怀疑时，应进行容积测定（补充检验）。

ICS23.020.30
CCS J 74
中华人民共和国国家标准
GB/T9251—2022代替GB/T9251—2011
气瓶水压试验方法
Methods for hydrostatic test of gas cylinders

2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了气瓶水压试验方法及试验装置的基本要求。
本文件适用于公称工作压力不大于70MPa(表压，下同)气瓶的水压试验。
本文件不适用于已填充固体填料的气瓶。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13005气瓶术语
GB/T35015气瓶外测法水压试验用标准瓶的标定方法
JJG539数字指示秤检定规程
JJG1036电子天平检定规程
3术语和定义
GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
受试瓶testing cylinder
待被测试或正在被测试的气瓶。
3.2
耐压试验pressure proof test
对受试瓶加压至其水压试验压力且保压规定时间后的安全承载能力进行试验验证的过程。

3.3
外测法water jacket method
将受试瓶放人特制的专用水套内加压至其水压试验压力且保压规定时间，通过水套溢出的水量和泄压后余下的溢水量来测定受试瓶的容积全变形、容积弹性变形和容积残余变形的试验方法。
3.4
内测法direct expansion method
对受试瓶进行加压至其水压试验压力且保压规定时间，通过加压后的压人水量和泄压后的水量测量仪表指示值来测定受试瓶的容积全变形、容积弹性变形和容积残余变形的试验方法。
3.5
专用水套special water jacket
用以测定受试瓶在外测法水压试验时所产生容积变形的专用设备。
3.6
标准瓶calibrated cylinder
已确定标定压力与膨胀量值对应关系的，其膨胀量值应具有重复性和线性特点的，且在标定压力下不再出现永久性变形的瓶式设备，用以校验气瓶水压试验装置准确性。
3.7
标准压力表calibrated gauge
用于校验试验系统压力值的压力测量仪表，其准确度等级应不小于其他压力测量仪表。
3.8
参考零点reference zero point
水量测量仪器上的零读数，其误差应为容积全变形值的士0.1%和士0.1L的较大值。
4原理
气瓶水压试验以水为加压介质，按照规定的加压速率逐步增大受试瓶内的压力至其水压试验压力，并保压规定时间。通过采用不同的试验方法，对受试瓶的安全承载能力进行试验验证，测定受试瓶在水压试验压力下容积全变形、容积弹性变形（有要求时）和泄压后的容积残余变形。

ICS13.100
C65
中华人民共和国国家标准
GB30871—2022代替GB30871—2014
危险化学品企业特殊作业安全规范
Safety specifications of special work in hazardous chemicals enterprises

2022-03-15发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了危险化学品企业动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等特殊作业的安全要求。
本文件适用于危险化学品生产、经营（带储存）企业，化工及医药企业（以下简称“危险化学品企业”）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3608高处作业分级
GB/T5082起重机手势信号
GB6095坠落防护安全带
GB15322.3可燃气体探测器第3部分：工业及商业用途便携式可燃气体探测器
GB15577粉尘防爆安全规程
GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用和维护
GB24543坠落防护安全绳
GB30077危险化学品单位应急救援物资配备要求
GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则
GB50194建设工程施工现场供用电安全规范
GB/T50493一2019石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准
GB51210建筑施工脚手架安全技术统一标准
DL409电业安全工作规程（电力线路部分）
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素
GBZ/T260职业禁忌证界定导则
HG/T21547管道用钢制插板、垫环、8字盲板系列
JB/T2772阀门零部件高压盲板

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
特殊作业special work
危险化学品企业生产经营过程中可能涉及的动火、进人受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对作业者本人、他人及周围建（构）筑物设备设施可能造成危害或损毁的作业。

3.2
火灾爆炸危险场所fire and explosive area
能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸气、粉尘等介质环境以及在高温、受热、摩擦、撞击、自燃等
情况下可能引发火灾、爆炸的场所。
3.3
固定动火区fixed hot work area
在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火的区域。
3.4
动火作业hot work
在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。
注：包括使用电焊、气焊（割）喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业、
3.5
受限空间confined space
进出受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进人人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。
注：包括反应器、塔、釜、槽、罐、炉腔、锅筒、管道以及地下室、容并，坑（池）、管沟或其他封闭、半封闭场所。
3.6
受限空间作业confined space entry
进人或探人受限空间进行的作业
3.7
盲板抽堵作业blinding-pipeline operation with stop plate
在设备、管道上安装或拆卸盲板的作业
3.8
高处作业work at height
在距坠落基准面2m及2㎡以主有可能坠落的高处进行的作业
注：坠落基推面是指坠落处最低点的水平面
3.9
吊装作业lifting work
利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。

4通用要求
4.1作业前，危险化学品企业应组织作业单位对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施。
4.2作业前，危险化学品企业应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，确保满足相应作业安全
要求：
a)对设备、管线内介质有安全要求的特殊作业，应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理；
b)对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离措施；
注：能量隔离是指将潜在的、可能因失控造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的能量进行有效的控制、隔离和保护。包括机械隔离、工艺隔离、电气隔离、放射源隔离等，
c)对放射源采取相应安全处置措施。
4.3进人作业现场的人员应正确佩戴满足GB39800.1要求的个体防护装备。
4.4作业前，危险化学品企业应对参加作业的人员进行安全措施交底，主要包括：
a)作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施；
b)会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布；
c)涉及断路、动土作业时，应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。
4.5作业前，危险化学品企业应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：
a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；
b)作业现场的梯子、栏杆、平台、算子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；
c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；
d)作业使用的个体防护器具、消防器材通信设备、照明设备等应完好；
e)作业时使用的脚手架、起重机械、电气焊（割）用具、手持电动工具等各种工器具符合作业安全要求，超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关；
f)设置符合GB2894的安全警示标志；
g)按照GB30077要求配备应急设施；
h)腐蚀性介质的作业场所应在现场就近(30m内)配备人员应急用冲洗水源，
4.6作业前，危险化学品企业应组织办理作业审批手续，并由相关责任人签字审批。同一作业涉及两种或两种以上特殊作业时，应同时执行各自作业要求，办理相应的作业审批手续。作业时，审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。

ICS25.160.40
J33
中华人民共和国国家标准
GB/T29461-2012
聚乙烯管道电熔接头超声检测
Ultrasonic testing for electrofusion joint of polyethylene pipe

2012-12-31发布 2013-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

1范图
本标准规定了聚乙烯管道电熔接头超声检验的术语和定义、一般要求、检测程序，验收标准及检测报告
本标准适用于公称直径为40mm~400mm的聚乙烯管道电熔接头的超声检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新服本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T12604.1无损检测术语超声检测
GB15558.2燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件
GB/T29460含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定
《特种设备无损人员考核与监督管理规则》国质检锅字[2003]248号文
3术语和定义
GB/T9445、GB/T12604.1、GB15558.2、GB/T29460界定的术语和定义适用于本文件。
4一般要求
4.1超声检测人员
从事案乙烯压力管道电熔接头的超声检测人员应按GB/T9445和相关工业部门规定的要求进行资格鉴定与认证并取得相应等级的证书。取得各资格级别的超声检测人员，只能从事与该资格级别和应的无损检测工作，并负相应的技术责任。检测人员应了解聚乙烯管道的特性、制造工艺和焊接工艺，通过聚乙烯管道电熔接头超声检测专业技术培训，并能独立进行聚乙烯管道电熔接头的超声检测。
4.2检测设备
4.2.1检测设备系统性能应符合下列要求：
a)水平线性误整不大于1%：
b)垂真线性误差不大于5%
c)增益范围不小于30dB;
d)在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应不小于10dB,
4.2.2检测设备应具有B扫描实时成像功能，能实时显示电熔接头纵向截面的二维超声波亮度（或彩色)图像，并具有测量图像尺寸的功能。

ICS71.100.20
CCS G 86 GB
中华人民共和国国家标雅
GB/T41326—2022
六氟丁二烯
Hexafluorobutadiene

2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了六氧丁二烯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求，本文件插述了六氧丁二烯的安全信息。
本文件适用于以四氧乙烯或三氧氯乙烯为原料制备的六氧丁二烯。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB190危险货物包装标志
GB/TO1化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T3化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T3器34.2氢气第2部分：纯氢、高纯氢和超纯氢
GB/T3舒723工业用化学产品采样安全通则
GB/T4844氨、高纯氨和超纯氨
GB/T5099(所有部分)铜质无缝气瓶
GB/T5引100铜质焊接气瓶
GB/T6681气体化工产品采样通则
GB/T6682分折实验室用水规格和试验方法
GB/T7144气瓶颜色标志
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8979纯氮、高纯氮和超纯氮
GB/T9722化学试剂气相色谐法通则
GB/T10248气体分折校准用混合气体的制备静态体积法
GB/T14193液化气体气瓶充装规定
GB15258化学品安全标签编写规定
GB/T16804气瓶警示标签
GB/T33063制冷剂用氧代烯烃不性气体(NCG)测定通用方法
GB/T33064制冷剂用氧代烯烃氯化物(C1厂)测定通用方法
GB/T33065制冷剂用氧代烯烃酸度的测定通用方法
GB/T33066制冷剂用氟代烯烃蒸发残留物的测定通用方法
GB/T3237制冷剂用氟代烯烃水分测定通用方法
TSGR0005移动式压力容器安全技术监察规程

3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4技术要求
应符合表1的规定。

ICS19.100
CCS N 78
中华人民共和国国家标准化指导性技术文件
GB/Z41286—2022
无损检测仪器
X射线管道爬行器
Non-destructive testing instruments-X-ray pipeline crawlers

2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了X射线管道爬行器的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于管电压不超过300kV的X射线管道爬行器（以下简称“爬行器”）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB18871一2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准
GB22448一2008500kV以下工业X射线探伤机防护规则
GB/T25480仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法
GB/T26592一2011无损检测仪器工业X射线探伤机性能测试方法
GB/T26838一2011无损检测仪器携带式工业X射线探伤机
GB/T36416.2试验机词汇第2部分：无损检测仪器
JB/T8387无损检测仪器工业用X射线管主参数

3术语和定义
GB/T36416.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
X射线管道爬行器X-ray pipeline crawlers
用于检测输送石油、天然气或其他可流动性物质的管道间焊缝质量的X射线无损检测专用设备。
注：爬行器由驱动车、X射线机(X射线管、控制器等)、电池组、定位系统等部分组成。
4技术要求
4.1使用条件
按照规定的工作规程，在以下条件下爬行器应正常工作：
a)海拔高度：≤1000m(当海拔高度超过1000m时，由供方和需方协商确定)；
b)环境温度：一10℃~60℃；
c)空气相对湿度：≤85%。
4.2技术参数
4.2.1爬行器基本参数
爬行器基本参数如下：

a)X射线管主参数：符合JB/T8387的规定；
b)曝光时间：6s~300s;
c)最大爬坡度：≤40°；
d)爬行速度：≥12m/min;
e)驱动电机：120V直流电源；
f)穿透力：符合GB/T26838一2011中4.2.1的要求；
g)定位精度：士5mm;
h)适用管径：219mm~$1400mm(根据管径选用不同规格的爬行器)；
i)电源类型：蓄电池供电；
j)电源稳定度：士10%；
k)透照相对灵敏度：≤1.8%(Q235钢)；
1)电量自动检测：保证剩余电量使爬行器可原路返回；
m)程序软件：具备故障识别功能、在管路内遇到水时爬行器可原路返回。
4.2.2其他参数
爬行器其他参数如下：
a)周向锥靶辐射角：360°X30°+5°；
b)自动限制曝光时间的计时器：计时器误差不大于所测点指示值的士2%；
c)管电压调节装置：起始管电压不大于额定管电压的60%（气绝缘机）；
d)过电压保护装置：管电压超过额定管电压5kV~10kV时，高压应断开；
e)过电流保护装置：当管电流超过额定管电流2mA时，高压应断开；
f)温度保护装置：当发生器内温度达到60℃士5℃时，高压应断开；
g)欠毫安保护装置：当管电流小于1mA时，高压应断开。

ICS77.120.60
CCS H 13
中华人民共和国国家标准
GB/T8152.16—2022
铅精矿化学分析方法
第16部分：氧化钙含量的测定
火焰原子吸收光谱法

Methods for chemical analysis of lead concentrates-Part 16:Determination of calcium oxide content-Flame atomic absorption spectrometric method
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了铅精矿中氧化钙含量的测定方法。
本文件适用于铅精矿中氧化钙含量的测定。测定范围为：1.00%~5.00%。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4方法提要
试料用盐酸、硝酸、氢氟酸、高氯酸溶解，在稀盐酸介质中，加人入一定量的氯化腮抑制干扰元素，使用
空气-乙烘火焰，于原子吸收光谱仪波长422.7m处，测量钙的吸光度，以工作曲线法计算氧化钙含量。

ICS27.060.30
CCS J 98
G
中华人民共和国国家标雅
GB/T16507.1—2022代替GB/T16507.1—2013
水管锅炉
第1部分：总则

Water-tube boilers-Part 1:General requirements
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
11本文件规定了水管炉范围界定、炉参数、建造规范以及节能和环保等方面的通用技术要求。
1.2本文件适用于以下范围的固定式水管钢炉：
a)额定蒸汽压力大于或等于0.1MPa的蒸汽炉；
b)额定出水压力大于或等于.1MPa且额定热功率大于或等于0.1MW的热水炉；
c)以余（废）热利用为主要目的的烟道式余热铜炉。
1.3本文件不适用于以下范围的水管炉：
a)移动式水管锅炉；
b)为满足设备和工艺流程需要的冷却装置。
1.4额定压力小于0.1MPa的固定式水管炉可参照本文件.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBT753电站锅炉蒸汽参数系列
GB/T1921工业蒸汽护参数系列
GB/T2900.48电工名词术语铜护
GB385环境空气质量标准
GB3086声环境质量标准
GB/T366热水炉参数系列
GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程
GB/T10184电站锅炉性能试验规程
GB/T10863烟道式余热铜炉热工试验方法
GB/T10868电站诚温诚压国
GB/T10869电站调节
GB/T11943锅炉制图
GB/T12241安全一般要求
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB13223火电厂大气污染物排放标准
GB13271智炉大气污染物排放标准
GB/T16507.2水管锅炉第2部分：材料
GB/T16507.3水管炉第3部分：结构设计
GB/T16507.4水管锅炉第4部分：受压元件强度计算

3术语、定义和符号
3.1术语和定义
GB/T2900.48界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
水管锅炉water-tube boiler
烟气在受热面管子外部流动，工质在管子内部流动的锅炉。
[来源：GB/T2900.48—2008,定义3.1.21
3.1.2
锅炉本体boiler proper
由锅筒、启动（汽水）分离器及储水箱、受热面、集箱及其连接管道，炉膛、燃烧设备、空气预热器、炉
墙、烟（风）道、构架（包括平台和扶梯）等所组成的整体。
3.1.3
连接管道connecting pipe
集箱之间、集箱与锅筒之间等非受热的汽（水）连通管道。
3.1.4
受压元件pressure element
承受内部或外部工质压力作用的元件。
注：受压元件是构成锅炉受压部件的基本单元，
3.1.5
受压部件pressure component
在锅炉系统中由若干个受压元件组成的相对独立的部件。
注：受压部件包括锅简、集箱、水冷壁、过热器、再热器和省煤器等。
3.1.6
非受压元件no-pressure element
不承受工质压力作用的元件。
注：非受压元件包括承受载荷的和不承受载荷的元件，承受载荷的非受压元件包括支吊件和紧固件。

3.1.7
安全附件safety appurtenance
用于保护锅炉设备，防止锅炉超过设计条件运行的器件或装置。
3.1.8
额定压力rated pressure
在规定的给水压力和负荷范围内长期连续运行时应予保证的锅炉出口的工质压力，也就是锅炉铭牌上标注的额定工作压力或额定出口压力，
3
GB/T16507.1—2022
3.1.9
工作压力working pressure
在正常设计运行工况条件下，受压元件所承受的最高压力。
3.1.10
计算压力calculation pressure
在计算温度下，用以确定受压元件计算厚度的压力。
3.1.11
额定温度rated temperature
在规定的设计条件下长期连续运行应予保证的锅炉出口工质温度，即锅炉铭牌上标注的额定蒸汽温度或额定出口水温度。

4责任
4.1使用单位
使用单位应根据各种与使用状况有关的因素，确定水管锅炉（以下简称“锅炉”）的技术要求，以书面形式向制造单位提供设计、制造所需要的以下条件：
a)与制造单位协商确定的建造标准；
b)根据设计需要给定锅炉的主要参数；提供厂址、地质和气象条件，燃料和工质的资料；提出锅炉布置方式、环境保护、运行方式、运输条件以及其他特殊要求；
c)根据锅炉安装和运行的需要，提供合适的条件和配备相适应的辅助设备。
4.2制造单位
制造单位应保证锅炉符合使用单位要求，对执行本文件的要求负有责任，并符合以下要求：
a)根据安全、可靠和节能的原则，按使用单位的要求和需要进行设计，并确保在正常使用时锅炉的能效和环保符合法规和使用单位的要求；
b)应建立质量体系并有效运行，对所设计和制造的锅炉产品质量负责；
c)应保证设计文件的正确性和完整性，且设计文件的更改应有可追溯性，

ICS27.060.30
CCS J 98
中华人民共和国国家标准
GB/T16507.2—2022代替GB/T16507.2—2013
水管锅炉
第2部分：材料

Water-tube boilers-Part 2:Materials
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了水管锅炉受压元件和非受压元件、受力构件材料的选用原则和要求，材料的适用范围(温度和压力)和许用应力，以及锅炉钢结构和焊接用材料的一般要求，
本文件适用于GB/T16507.1界定的水管锅炉的受压元件和非受压元件、受力构件、锅炉钢结构和焊接材料等的选材和用材，
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，
GB/T150.2压力容器第2部分：材料
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢
GB/T711优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
GB/T713锅炉和压力容器用钢板
GB/T983不锈钢焊条
GB/T984堆焊焊条
GB/T1220不锈钢棒
GB/T1221耐热钢棒
GB/T1348球墨铸铁件
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T2900.48电工名词术语锅炉
GB/T3077合金结构钢
GB/T3087低中压锅炉用无缝钢管
GB/T3091低压流体输送用焊接钢管
GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T5117非合金钢及细品粒钢焊条
GB/T5118热强钢焊条

3术语和定业
GB/T2900.48和GB/T16507.1界定的术语和定义适用于本文件，
4基本要求
4.1受压元件和与受压元件焊接的承载构件钢材应是镇静钢。
4.2未经锅炉制造单位同意不应在材料中加人材料标准未规定的元素。
4.3锅炉制造单位应按JB/T3375规定的项目对锅炉用材料进行验收，合格后才能使用，
4.4符合下列情形之一的材料在验收时可不进行理化和相应的无损检测复验：
a)验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收，并且在检验报告或相关质量证明文件上进行见证签字确认；
b)用于额定工作压力小于3.8MPa锅炉的碳素钢和碳锰钢材料，实物标识清晰、齐全，具有满足
4.6要求的材料质量证明书，并且质量证明书与实物相符，
4.5锅炉制造过程中如有加热温度超过相变点的热加工或部件整体热处理的工序，该部件的原材料可不要求材料制造单位保证热处理状态，但在订货技术条件中应明确规定，

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中华人民共和国国家标雅
GB/T16507.3—2022代替GB/T16507.3—2013
水管锅炉
第3部分：结构设计

Water-tube boilers Part 3:Structure design
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了水管锅炉锅筒、启动（汽水）分离器、储水箱、集箱、减温器、管道、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、管接头、吊杆、开孔、门孔、刚性梁、钢结构、扶梯及平台等结构设计的要求。
本文件适用于GB/T16507.1界定的水管锅炉的结构设计。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能東焊的推荐坡口
GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口
GB/T2900.48电工名词术语锅炉
GB4053(所有部分)固定式钢梯及平台安全要求
GB/T16507.1水管锅炉第1部分：总则
GB/T16507.2水管锅炉第2部分：材料
GB/T16507.4水管锅炉第4部分：受压元件强度计算
GB/T22395锅炉钢结构设计规范
JB/T6734锅炉角焊缝强度计算方法
JB/T6735锅炉吊杆强度计算方法
3术语和定义
GB/T2900.48和GB/T16507.1界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求
4.1锅炉设计的基本原则应符合GB/T16507.1的规定。
4.2设计时应按本文件的规定和GB/T16507.1及GB/T16507.4专门要求确定所需考虑的计算荷载及所需进行的荷载计算。
4.3设计时应保证元件壁温不超过所用材料的许用温度，此外还需考虑受热面管子内外壁温差及内壁抗蒸汽氧化等因素，材料的选用应符合GB/T16507.2的要求。
4.4设计时应按GB/T16507.4中有关强度计算公式或应力分析计算公式和规定，确定受压元件的最小需要厚度。对于承受荷载的非受压元件应按有关规定确定其计算尺寸。
4.5设计时应保证在预期的运行工况下蒸发受热面、过热器、再热器和省煤器系统工作可靠，保证水动力特性稳定，防止传热恶化。
4.6炉膛、包墙及尾部烟道的结构应有足够的承载能力，防止出现永久变形和炉墙垮塌，并应有良好的
密封性。
47膜式壁结构中的扁钢的膨胀系数应和管子相近，扁钢宽度的确定应保证在锅炉运行中不超过其材料许用温度，焊缝结构应保证扁钢有效冷却。

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GB/T16507.4—2022代替GB/T16507.4—2013
水管锅炉
第4部分：受压元件强度计算

Water-tube boilers-Part 4:Strength calculation of pressure parts
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了水管锅炉受压元件强度计算的基本要求，许用应力、计算壁温、计算压力、减弱系数、元件厚度、计算厚度、开孔补强、厚度附加量、最高允许压力的设计计算方法，附加应力校核以及结构限制和要求，并规定了确定元件最高允许工作压力的试验和有限元分析验证方法。
本文件适用于GB/T16507.1界定的受压元件，包括锅筒筒体、启动（汽水）分离器筒体、集箱筒体、管子、管道、弯管、弯头、圆弧形集箱筒体、凸形封头、平端盖及盖板和三通等元件。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150.3压力容器第3部分：设计
GB/T16507.1水管锅炉第1部分：总则
GB/T16507.2水管锅炉第2部分：材料
GB/T16507.3水管锅炉第3部分：结构设计
GB/T16507.5水管锅炉第5部分：制造
GB/T16507.6水管锅炉第6部分：检验、试验和验收
GB/T16507.7水管锅炉第7部分：安全附件和仪表
GB/T16507.8水管锅炉第8部分：安装与运行
DL/T695电站钢制对焊管件
DL/T5366发电厂汽水管道应力计算技术规程

3术语和定义
GB/T16507.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
腐蚀裕量corrosion allowance thickness
设计使用期内，元件考虑腐蚀减薄需要的附加厚度。
3.2
计算厚度required thickness
理论计算公式确定的受压元件厚度。
注：必要时，计算厚度还计人其他载荷所需厚度。
3.3
设计厚度design thickness
计算厚度与厚度附加量之和。

3.4
名义厚度nominal thickness
设计厚度向上圆整至钢材标准规格的厚度。
注：即图样标注厚度。
3.5
有效厚度effective thickness
名义厚度减去腐蚀裕量、钢材厚度下偏差和工艺附加厚度后的厚度。
3.6
厚度下偏差lower tolerance of thickness
材料标准规定的厚度允许下偏差负值的绝对值。
注：无负值取0。
3.7
工艺附加厚度process additional thickness
元件在冲压、卷制或弯制过程中制造工艺所允许的材料厚度最大减薄值。
3.8
最小需要厚度minimum required thickness
元件承载计算压力、计算温度等载荷，并考虑腐蚀减薄因素所需厚度的最小值。
3.9
热挤压三通hot extrusion tee
用无缝钢管经多套模具热挤压成型的直型或鼓型三通。
3.10
直型三通straight tee
主流通道呈直线形的三通。
注：通常支管直径不大于主管。

4基本要求
4.1按本文件设计计算的锅炉受压元件，其结构、材料、制造、安装、使用、修理及改造，应符合GB/T16507.1、GB/T16507.2、GB/T16507.3、GB/T16507.5、GB/T16507.6、GB/T16507.7和
GB/T16507.8的有关规定。
4.2用于调峰负荷等参数波动较大、或波动较频繁的机组的锅炉，其受压元件应进行疲劳强度校核。
锅筒的疲劳强度校核按照附录A进行计算，启动（汽水）分离器的疲劳强度校核也可按照附录A进行
计算。

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中华人民共和国国家标准
GB/T16507.6—2022代替GB/T16507.6—2013
水管锅炉
第6部分：检验、试验和验收

Water-tube boilers Part 6:Inspection,testing and acceptance
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了水管锅炉受压元件和与其直接连接的承受载荷的非受压元件的材料检验、产品尺寸、成形加工及焊接接头外观检查、通球检查、光谱检验、无损检测、产品焊接接头力学性能检验、水压试验、检验用文件、出厂资料、金属铭牌和标记要求。
本文件适用于GB/T16507.1界定的水管锅炉受压元件和与北直接连接的承受载荷的非受压元件的检验、试验和验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内客通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB/T2四00.48电工名词术语炉
GB/T16507.1水管智炉第1部分：总则
GB/T16507.5水管智炉第5部分：制造
JB/T3375智炉用材料入厂验收规则
NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测
NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：粉检测
NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测
NB/T47013.10承压设备无损检测第10部分：衔射时差法超声检测
NB/T47013.11承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测
NB/T47013.14承压设备无损检测第14部分：X射线计算机辅助成像检测
NB/T47013.15承压设备无损检测第15部分：相控阵超声检测
NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能检验
特种设备目录（国家质量监督检验检度总局2014年第114号）
3术语和定
GB/T2四00.48和GB/T16507.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
水压试验压力hydrostatie test pressure
在水压试验时，按规定对铜炉系统或受压部件（元件）施加的压力，

4材料验收
4.1一般要求
智炉制造单位应制定材料采购标准并按其规定对智炉用铜板、智炉用铜管、结构铜板用于制造大板梁的翼板和腹板)和铜带、型铜（高度250mm及以上，或角铜边宽度250mm及以上）、圆铜（用于制造拉杆和直径m及以上的吊杆)、锻件、铸铜件、铸铁件、焊接材料（包括焊条、焊丝、药芯焊丝和焊剂)等进行人厂验收。
4.2材料质量证明
4.2.1材料制造单位应向材料使用单位提供质量证明书，质量证明书内容应齐全，并且印制可追的信息化标识，加盖材料制造单位质量检验章，并与实物相符，同时在材料的明显部位做出清晰、牢固的钢印标志或其他标志。智炉材料采购单位从非材料制造单位取得炉用材料时，应取得材料制造单位提供的质量证明书原件或加盖了材料营单位公章和经办负责人签字（章）的复印件。
4.2.2质量证明书内客应符合相应材料标准的要求，质量证明书不符合标准规定的材料应予以拒收。
4.2.3材料使用单位应对所取得的炉用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。
4.3材料入厂验收
铜炉制造单位成按照B,/T3375的规定对炉用材料进行人厂验收，合格后才能使用，
4.4入厂验收标识及标记移植
4.4.1人厂验收合格的材料应有合格标识。
4.4.2人厂验收不合格材料应有不合格标识，并以隔离。
4.4.3护制造过程中应核实材料标记，并应按GB/T16507.5的规定进行材料标记移植。

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CCS J 98
中华人民共和国国家标准
GB/T16507.7—2022代替GB/T16507.7-2013
水管锅炉
第7部分：安全附件和仪表

Water-tube boilers Part 7:Safety appurtenances and instruments
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了水管锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温
度测量装置、排污和放水装置及保护装置的设置、选用等要求，
本文件适用于GB/T16507.1界定的水管锅炉所选用的安全附件和仪表，
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，
GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧
GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件
GB/T12229通用阀门碳素铜铸件技术条件
GB/T12230通用阀门不锈铜铸件技术条件
GB/T12241安全阀一般要求
GB/T12242压力释放装置性能试验方法
GB/T16507.1水管锅炉第1部分：总则
GB/T16507.2水管锅炉第2部分：材料
GB/T16507.4水管锅炉第4部分：受压元件强度计算
GB/T20438(所有部分)电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全
GB/T21109(所有部分)过程工业领域安全仪表系统的功能安全
GB/T23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
GB50116火灾自动报警系统设计规范
GB50229火力发电厂与变电站设计防火标准
DL/T5428火力发电厂热工保护系统设计技术规定
NB/T47063电站安全阀

3术语和定义
GB/T16507.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
仪表instrument
单独地或连同其他设备一起用来进行测量的装置。

3.2
冷渣器quencher
采用风或水对循环流化床锅炉炉底的排渣进行冷却的设备。
3.3
床温bed temperature
循环流化床锅炉密相区气固两相流的温度。
3.4
床压bed pressure
循环流化床锅炉布风板下部风室与炉膛出口压力差减去布风板阻力后所得压力差。
3.5
安全阀safety valve
对管道或设备起保护作用的阀门。
注：当管道或设备内介质压力超过规定值时，启闭件（阀）自动开启排放介质；低于规定值时，启闭件（阀）自动关闭，
3.6
泄压阀relief valve
一种自动泄压器件。
注：其动作由阀门进口侧静压控制。其开度随超过开启压力的增加而增大，其主要用于不可压缩性介质，
3.7
动力驱动泄压阀power operated pressure relief valve
一种全部由动力源（电动、气动、液动或脉冲）控制其开启或关闭动作的阀门。
注：是控制式安全阀的一种，
3.8
安全阀整定压力set pressure of safety valve
安全阀在运行条件下开始开启的设定压力。

4基本要求
4.1锅炉所配置的安全附件和仪表应满足锅炉安全可靠运行的要求。
4.2锅炉所配置的安全附件和仪表应满足产品标准的要求。
4.3测量仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。
4.4锅炉所配置的压力、水位和温度测量装置应装设在所有必要部位，具有适当量程并可靠，其测量值应有足够的精确度。

ICS27.060.30
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中华人民共和国国家标雅
GB/T16507.8—2022代替GB/T16507.8—2013
水管锅炉
第8部分：安装与运行

Water-tube boilers-Part 8:Installation and operation
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了水管锅炉本体和锅炉范围内管道的安装、调试、质量验收以及运行等要求，
本文件适用于GB/T16507.1界定的水管锅炉。水管锅炉的改造、修理可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1576工业锅炉水质
GB/T2900.48电工名词术语锅炉
GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
GB/T16507.1水管锅炉第1部分：总则
GB/T16507.4水管锅炉第4部分：受压元件强度计算
GB/T16507.6水管锅炉第6部分：检验、试验和验收
GB/T16507.7水管锅炉第7部分：安全附件和仪表
GB50016建筑设计防火规范
GB50041锅炉房设计标准
GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50205钢结构工程施工质量验收标准
GB50273锅炉安装工程施工及验收规范
GB50275风机压缩机、泵安装工程施工及验收规范
DL/T777火力发电厂锅炉耐火材料
DL/T852锅炉启动调试导则
DL/T902耐磨耐火材料
NB/T47013(所有部分)承压设备无损检测

3术语和定义
GB/T2900.48和GB/T16507.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件，
3.1
调试commissioning
锅炉和相关设备、系统在安装后按照设计和设备技术文件规定进行调整、整定和一系列试验工作的总称。
注：调试是调整和试验的简称。

3.2
分部试运commissioning of individual equipment and system
对单台设备或系统进行的动态检查和试验。
3.3
整套启动试运start up and commissioning
在完成分部试运的基础上，由调试、生产、施工单位共同参加进行汽机、锅炉整套设备联合电气、热工自动化的启动试运。
4基本要求
4.1安装锅炉的位置和建筑物应满足GB50016、GB50041的有关规定并符合设计图样的要求。锅炉范围内管道的安装位置应与人员密集场所（如控制室、值班室等）保持足够的安全距离。在无法满足安全距离的要求时，建筑物应采取必要的防爆与隔离措施。
4.2锅炉安装应在土建基础工作完成并验收合格后进行。
4.3锅炉各部件安装前应取得锅炉制造单位的设备制造相关技术文件和质量证明文件，安装所用的材料进人现场，按照有关规定进行人厂验收，合格后才能使用。对于合金钢材料制成的承压部件的成品、半成品和原材料应进行100%的化学成分光谱分析复验。
4.4锅炉的安装应符合安全技术规范和制造单位提供的安装说明书的要求。
4.5锅炉安装焊接施工现场应有防风、防雨雪、防潮和防寒措施。当环境温度低于0℃或其他恶劣天气时，应有相应的技术措施。
4.6锅炉安装焊接施工除设计规定的冷拉焊接接头以外，焊件装配时不应强力对正，安装冷拉焊接接头使用的冷拉工具在焊接、热处理完毕，并经检验合格后方可拆除，
4.7安置在多层或高层建筑物内的锅炉，燃料供应管路应采用无缝钢管，焊接时应采用氩弧焊封底；以气体为燃料的燃料管路应有燃气检漏报警装置。
4.8锅炉施工单位应对安装质量进行自检，并形成自检记录和报告。隐敲工程在隐敲前应经检查验收合格。
4.9锅炉在安装施工和其质量检验、检测中使用的设备、工具、量具、仪器仪表等应处在良好的使用状态，符合规定的精度要求，并定期进行检查和校验。

ICS27.060.30
CCS J 98
G
中华人民共和国国家标雅
GB/T16508.1—2022代替GB/T16508.1—2013
锅壳锅炉
第1部分：总则
Shell boilers-Part 1:General requirements

2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
11本文件规定了壳智护范围、智护额定参数、设计与计算、制造与检验、安装与运行、性能试验、节能与环保等方面的通用技术要求。
1.2本文件适用于以下范围的固定式锅壳锅炉：
a)额定蒸汽压力大于或等于0,1MPa的蒸汽炉；
b)额定出水压力大于或等于0.1MPa且额定热功率大于或等于0.1MW的热水智炉。
1.3包含锅壳银炉元件的贯流式炉、余热炉等按本文件执行。
1.4本文件不适用于以下设备：
a)移动式锅壳炉；
b)为满足设备和工艺流程冷却需要的冷却装置.
1.5额定压力小于0.1MPa的固定式壳炉可参照本文件。
2规范性引用文件
下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T753电站锅炉蒸汽参数系列
GB/T1921工业蒸汽炉参数系列
GB/T2900.48电工名词术语铝炉
GB3095环境空气质量标准
GB3096声环境质量标准
GB/T366热水锅炉参数系列
GB453(所有部分)固定式铜梯及平台安全要求
GB8978污水缘合排放标准
GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程
GB/T10863烟道式余热智炉热工试验方法
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB13271锅炉大气污染物排放标准
GB/T16507.3水管炉第3部分：结构设计
GB/T16507.4水管锅炉第4部分：受压元件强度计算
GB/T16508.2壳护第2部分：材料
GB/T16508.3壳炉第3部分：设计与强度计算
GB/T16508.4智壳炉第4部分：制造、检验与验收
GB/T16508.5壳锅炉第5部分：安全附件和仪表
GB/T16508.6壳锅炉第6部分：燃烧系统

3术语、定义和符号
3.1术语和定义
GB/T2900.48界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
锅克锅炉shell boiler
蒸发受热面主要布置在锅壳内，燃烧的火焰或烟气在管内而工质在管外流动的锅炉。
3.1.2
锅炉本体boiler proper
由锅壳、汽水分离器、受热面、集箱及其连接管道，炉膛、燃烧设备、空气预热器、炉墙、烟（风）道、构架（包括平台和扶梯）等所组成的整体。
3.1.3
受压元件pressure element
承受内部或外部工质压力作用的元件，
注：受压元件是构成锅炉受压部件的基本单元。
3.1.4
受压部件pressure component
在锅炉系统中由若干个受压元件组成的相对独立的部件。
注：受压部件包括锅壳、炉胆、回燃室、集箱、水冷壁、省煤器、节能器、冷凝器和过热器等。
3.1.5
非受压元件nom-pressure element
不承受工质压力作用的元件。

注：非受压元件包括承受载荷的和不承受载荷的元件，承受载荷的非受压元件包括拉撑件，支吊件和紧固件等。
3.1.6
安全附件safety appurtenance
用于保护锅炉设备，防止锅炉超过设计条件运行的器件或装置，
3.1.7
仪表instrument
单独地或连同其他设备一起用来进行显示或测量的装置。
3.1.8
额定压力rated pressure
在规定的给水压力和负荷范围内长期连续运行时应予保证的锅炉出口的工质压力，即锅炉铭牌上标注的额定工作压力或额定出口压力，
3.1.9
额定温度rated temperature
在规定的设计条件下长期连续运行应予保证的锅炉出口工质温度，即锅炉铭牌上标注的额定蒸汽温度或额定出水温度。

4责任
4.1使用单位
使用单位应根据各种与使用状况有关的因素，确定锅炉的技术要求，以书面形式向制造单位提供设计、制造所需要的以下条件：
a)与制遣单位协商确定的建遣标准；
b)根据设计需要给定锅炉的主要参数、燃料特性等，提出所需的其他要求。
4.2制造单位
制造单位应保证锅炉符合使用单位的合理要求，对执行本文件的要求负有责任，并符合以下要求：
a)根据安全、节能和环保的原则，按使用单位的需求进行设计，并确保锅炉在正常使用时的能效和排放符合法规和使用单位的要求；
b)应建立质量体系并有效运行，对所设计和制造的锅炉产品质量负责；
c)应保证设计文件的正确性和完整性，且设计文件的更改应有可追溯性；
d山)锅炉出厂时，应按GB/T16508.4的要求向使用单位提供相应的技术资料

ICS27.060.30
CCS J 98
中华人民共和国国家标雅
GB/T16508.2—2022代替GB/T16508.2—2013
锅壳锅炉
第2部分：材料
Shell boilers-Part 2:Materials

2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了智壳锅炉受压元件和承载构件等材料的基本要求、适用范围（温度和压力）和许用应力，以及焊接用材料的选用要求。
本文件适用于GB/T16508.1界定的智壳锅炉的受压元件、承载构件等以及焊接材料的选材和用材。
2规范性引用文件
下列文件的内客通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150.2压力容器第2部分：材料
GB/T699优质碳素结构铜
GB/T7u0碳素结构铜
GB/T711优质碳素结构铜热礼铜板和铜带
GB/T713炉和压力容器用铜板
GB/T983不锈铜焊条
GB/T984堆焊焊条
GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓
GB/T1229铜结构用高强度大六角螺母
GB/T1230铜结构用高强度垫圈
GB/T1231铜结构用高强度大六角头螺栓，大六角螺母，垫圈技术条件
GB/T1348球墨铸铁件
GB/T1591低合金高强度结构铜
GB/T2900.48电工名词术语护
GB/T3077合金结构铜
GB/T3087低中压锅炉用无缝钢管
GB/T3如91低压流体输送用焊接铜管
GB/T3274碳素结构铜和低合金结构铜热礼铜板和铜带
GB/T332铜结构用扭剪型高强度螺栓连接副
GB/T5引117非合金铜及细晶粒铜焊条
GB/T5118热强铜焊条
GB/T293理弧焊用非合金铜及细品粒铜实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求
GB/T5310高压炉用无缝铜管
GBT313厚度方向性能铜板
GB/T6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T6803铁素体铜的无塑性转变温度落锤试验方法

3术语和定义
GB/T2900.48和GB/T1658.1界定的术语和定叉适用于本文件。
4设计选材
4.1基本要求
4.1.1钢炉受压元件和与受压元件焊接的承载构件用铜材应是镇静铜，未炉制造单位同意不应在材料中加人材料标准未规定的元素。
4.1.2钢炉受压元件和承载构件所用的树料以及焊接材料应是纳入国家标准或行业标准中的牌号，且是本文件规定的材料。若使用规定以外的材料，应符合本文件的相美要求：境外牌号的材料和新材料选用应符合GB/T16507.2的要求
4.1.3炉受压元件用铜板、铜管和铜锻件材料采用标准试样进行拉伸试验后的纵向室温断后伸长率(A)不应小于18%；室温夏比V型缺口冲击试验冲击吸收能量(KV2)值不低于27J.
4.1.4智炉受压元件所用的钢板、铜管、锻件，以及吊杆用圆铜等，当直接采用铸造铜还（包括模铸和连
铸)礼制或锻造时，其变形比不应小于3.0。

4.1.5材料制造单位应保证智炉用铜树的质量，并提供材料质量证明相美资料，具体要求如下：
a)材料制造单位应按相应材料标准和订货合同的规定，向用户提供材料质量证明书原件，材料质量正明书的内容应齐全，并印制可追谢的信息化标识，加盖材料制造单位质量检验章；
b)材料瓷营单位提供材料时应提供材料质量证明书原件或加盖了供货单位公章和办负责人签字（章）的材料质量证明书复印件。
4.1.6智炉制造单位应按JB/T3375规定的项目对炉用材料进行验收，合格后才能使用.符合下列情形之一的材料在验收时可免于理化和相应的无损检测复验：
a)材料使用单位验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收，并在检验报告或相美质量证明文件上进行见证签字确认：
b)用于额定工作压力小于3.8MPa智炉的碳素铜和碳锰铜材料，实物标识清晰、齐全，具有满足
4.1.5要求的材料质量正明书，且质量证明书与实物相符。
4.1.7材料标准的版本更新后，材料的性能指标或技术要求不作修改时则不影响库存材料的使用；若
材料的性能指标或技术要求作了更政，应按新版标准对变化内客进行验证合格后才可使用库存材料。
4.2受压元件
42.1材料的选用以铜炉的运行条件（温度、压力以及其他环境因素）为依据，同时考虑制造单位的加工工艺和装备条件。
42.2受压元件用金属材料及焊接材料在使用条件下应具有足够的强度、塑性、性以及良好的抗腐让性能。工况变化频繁的部件用材料应具有良好的抗疲劳性能。
4.2.3与受压元件焊接的非受压元件（如吊耳、片、翅片、挡板等）选用的材料应与它们所要连接的材料相匹配
42.4代用材料应满足原设计的强度、结构和工艺的要求，并材料代用单位的技术部门（包括设计和工艺部们同意。
42.5炉材料的许用应力可直接从本文件相对应的许用应力表中选取，本文件各许用应力表中粗实线后面的许用应力值系由持久强度计算，本文件中未给出的材料许用应力应按GB/T15081的规定进行计算。
4.2.6材料的弹性模量、导热系数和平均线影胀系数可从附录A选取.

ICS27.060.30
CCS J 98
中华人民共和国国家标雅
GB/T16508.4—2022代替GB/T16508.4—2013
锅壳锅炉
第4部分：制造、检验与验收

Shell boilers Part 4:Fabrication,inspection and acceptance
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了锅壳锅炉在制造过程中的基本要求、标记、材料切割与矫正、冷热成形、主要零部件制造与装配、胀接、焊接、热处理、检验与试验、涂装与包装、铭牌及出厂资料的各项要求，
本文件适用于GB/T16508.1界定的锅壳锅炉的制造、检验与验收，
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB/T2900.48电工名词术语锅炉
GB/T3375焊接术语
GB/T4863机械制造工艺基本术语
GB/T16507.5水管锅炉第5部分：制造
GB/T16507.6水管锅炉第6部分：检验、试验和验收
GB/T16508.1锅壳锅炉第1部分：总则
GB/T16508.2锅壳锅炉第2部分：材料
GB/T16508.3锅壳锅炉第3部分：设计与强度计算
GB/T30583承压设备焊后热处理规程
JB/T3223焊接材料质量管理规程
NB/T47013(所有部分)承压设备无损检测
NB/T47014承压设备焊接工艺评定
NB/T47015压力容器焊接规程
NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能检验
NB/T47018(所有部分)承压设备用焊接材料订货技术条件
NB/T47030锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管技术条件
NB/T47043锅炉钢结构制造技术规范
NB/T47055锅炉涂装和包装通用技术条件

3术语和定义
GB/T2900.48、GB/T3375、GB/T4863和GB/T16508.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件，
3.1
冷成形cold forming
在工件金属再结品温度以下进行的塑性变形加工，
注：在工程实践中，通常将常温温度下进行的塑性变形加工称为冷成形；高于常温至再结品温度之问的塑性变形加工称为温成形(warm forming).
3.2
热成形hot forming
在工件金属再结品温度以上进行的塑性变形加工，
3.3
管子成形tube forming
管子的弯管、镦厚、缩颈、扩口等加工过程，
3.4
水压试验压力hydrostatic test pressure
在水压试验时，按规定对锅炉整体或受压部件（元件）所施加的压力，

4基本要求
4.1锅炉用原材料应符合GB/T16508.2和设计图样的要求，
4.2锅炉受压元件的结构设计和强度计算应符合GB/T16508.3的要求，
4.3设计和制造工艺文件应与本单位的生产条件相符合，
4.4受压元件的制造应采用适宜的工艺和方法，不应存在产生影响安全和使用的附加应力、有害缺陷，

ICS27.060.30
CCS J 98
中华人民共和国国家标准
GB/T16508.5—2022代替GB/T16508.5—2013
锅壳锅炉
第5部分：安全附件和仪表

Shell boilers-Part 5:Safety appurtenances and instruments
2022-03-09发布 2022-10-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了锅壳锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水位测量装置、温度测量装置、排污和放水装置、安全保护和其他装置的设置、选用等要求。
本文件适用于GB/T16508.1界定的锅壳锅炉所选用的安全附件和仪表。
2规范性引用文件
下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.48电工名词术语锅炉
GB/T12241安全阀一般要求
GB/T16508.1锅壳锅炉第1部分：总则
GB/T16508.3锅壳锅炉第3部分：设计与强度计算
GB/T36699锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件
NB/T47063电站安全阀
3术语和定义
GB/T2900.48和GB/T16508.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全阀整定压力set pressure of safety valve
安全阀在运行条件下开始开启的设定压力。

3.2
点火安全时间ignition safety time
燃烧器点火火焰点燃的安全时间，即无点火火焰形成时，点火燃料控制阀得到开启信号与关闭信号之间的时间间隔。
3.3
熄火安全时间extinction safety time
燃烧器运行时，从火焰检测装置发出火焰熄灭的信号到安全切断阀开始关闭的时间间隔。
4基本要求
4.1锅炉所配置的安全附件和仪表应满足锅炉安全可靠运行的要求。
4.2锅炉所配置的安全附件和仪表应符合相关产品标准的要求。

ICS27.060.30
CCS J 98
中华人民共和国国家标准
GB/T16508.7—2022代替GB/T16508.7—2013
锅壳锅炉
第7部分：安装

Shell boilers-Part 7:Installation
2022-03-09发布 2022-11-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了锅壳锅炉的安装、调试和验收等要求。
本文件适用于GB/T16508.1界定的锅壳锅炉。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1576工业锅炉水质
GB/T2900.48电工名词术语锅炉
GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
GB/T16508.1锅壳锅炉第1部分：总则
GB/T16508.4锅壳锅炉第4部分：制造、检验与验收
GB/T16508.6锅壳锅炉第6部分：燃烧系统
GB50126工业设备及管道绝热工程施工规范
GB50211工业炉砌筑工程施工及验收规范
GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范
GB50273锅炉安装工程施工及验收规范
GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范
JB/T3271链条炉排技术条件
NB/T47050往复炉排技术条件

3术语和定义
GB/T2900.48和GB/T16508.1界定的术语和定义适用于本文件。
4基本要求
4.1锅炉安装单位应根据质量保证体系的要求进行施工，并确保现场质量保证体系有效运行。
4.2锅炉安装过程中，应由具有相应资质的检验机构对涉及安全性能的项目进行监督检验，并对安装受检单位质量保证体系运转情况进行监督检查。
4.3锅炉各部件安装前应取得锅炉制造单位的设备制造相关技术文件和质量证明文件，安装所用的材料进人现场，验收合格后才能使用。对于合金钢材料制成的承压部件的成品、半成品和原材料应进行100%的化学成分光谱分析复验。

4.4锅炉安装应符合制造单位提供的安装说明书和图样的要求。安装过程中，当发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，应停止安装。
4.5锅炉安装、调试过程中的作业人员应经过培训，并取得相应特种设备作业人员证书，方能进行现场作业。
4.6锅炉安装施工过程应做好防止噪声、扬尘、电弧光和射线辐射的污染等措施，减少施工废弃物的排放。焊接施工现场应有防风、防雨雪、防潮和防寒措施，当环境温度低于℃时应有预热措施。
4.7竣工后，安装单位应在验收后30d内将有关技术资料移交使用单位。

问题专业：市政 预算 计价软件GCCP

所属地区：山东

提问日期：2022-04-29 03:51:02

提问网友：孙乐

市政管涵工程中，桥涵两侧素土培坡如何套定额？

解答网友：MXMM

按回填土方计算