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ICS45.040 S13
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 1853-2018
代替TB/T1853-2006
铁路桥梁钢支座
Steel bearings for railway bridge
2018-07-31发布
2019-02-01实施
国家铁路局发布

TB/T 1853-2018,钢支座规范,铁路,铁路桥梁,铁路桥梁设计,铁路桥梁钢支座,正式版 TB/T 1853-2018 铁路桥梁钢支座.pdf

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本标准代替TB/T1853一2006《铁路桥梁钢支座》。与TB/T1853一2006相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
—增加了双曲面铁路桥梁钢支座(见第3章、第4章);
删除了生产过程中工艺设计尺寸公差要求(见2006年版的4.3.3、4.3.4、4.8.1);
修改了支座规格,扩大了支座的竖向设计承载力范围(见3.1.1,2006年版的3.1.1);
修改了活动支座纵向位移量等级(见3.1.2,2006年版的3.1.2);
修改了活动支座横向位移量等级(见3.1.3,2006年版的3.1.3);
增加了支座最大调高量分级(见3.1.4);
增加了支座竖向承载压缩变形量的要求(见4.1.1);
增加了支座设计水平承载力取值分级(见4.1.2);
增加了测力支座相关要求(4.1.5);
修改了支座钢件的要求(见4.2.1,2006年版的4.2、4.3);
增加了改性超高分子量聚乙烯板和改性聚四氟乙烯板材料及其性能要求(见4.2.2);
修改了不锈钢板的牌号(见4.2.1.3,2006年版的4.5);
增加了滑板的厚度极限偏差和与衬板凹槽的容许装配间隙(见4.3.4.1);
一增加了硅脂、不锈钢板、SF-1B三层复合板和机加工件的外观质量(见4.4.2、4.4.3、4.4.4、4.4.5);
修改了铸件的外观质量(见4.4.6,2006年版的4.2.4、4.2.5、4.2.6、4.2.7、4.2.8);
增加了支座钢件抛丸后涂装的间隔时间(见4.6.1);
修改了支座螺栓的防腐方法(见4.6.2,2004年版的4.11.1);
增加了支座组装时预压荷载的步骤(见4.7.4);
修改了支座组装尺寸极限偏差(见4.7.8,2004年版的表1);
修改了支座原材料进厂检验、产品出厂检验和型式检验的检验项目、检验内容和检验频次(见6.2.1、6.2.2、6.2.3,2004年版的第6章)。
本标准由中国铁路经济规划研究院有限公司提出并归口。
本标准起草单位:中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中国铁路设计集团有限公司。
本标准主要起草人:高俊莉、黄茂忠、宋顺忧、吴伟、赵柯、胡智博、臧晓秋、孙璐、石秋君。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:TB/T1853一1986、TB/T1853一1995、TB/T1853—2006。


1范围
本标准规定了铁路桥梁钢支座的规格、分类、型号、结构组成、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输。
本标准适用于竖向设计承载力为1000kN100000kN的铁路桥梁用圆柱面、柱面、双曲面、摇轴、辊轴和铰轴滑板钢支座(以下简称钢支座)的设计和制造,超出本标准规定承载力范围以及其他类型钢支座、其他桥梁及结构工程用钢支座可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法液体比重瓶法和滴定法
GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分:总则
GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T1184-1996形状和位置公差木注公差值
GB/T1804-2000般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T3280一2007一不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3398.1塑料硬度测定第1部分:球压痕法
GB/T4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法
GB/T7233.1一2009铸钢件超声检测第1部分:一般用途铸钢件
GB/T11352一般工程用铸造碳钢件
GB/T11379金属覆盖层工程用铬电镀层
HG/T2502—1993520F硅脂
JB/T5943-1991工程机械焊接件通用技术条件
TB/T1527-2011铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件
TB/T3274铁路混凝土梁配化合金共渗防腐技术条件
3规格、分类、型号及结构组成
3.1规格
3.1.1支座竖向设计承载力分为35级:1000kN、1500kN、2000kN、2500kN、3000kN、3500kN、4000kN、4500kN、5000kN、5500kN、6000kN、7000kN、8000kN、9000kN、10000kN、12500kN、15000kN、17500kN、20000kN、22500kN、25000kN、27500kN、30000kN、32500kN、35000kN、37500kN、40000kN、45000kN、50000kN、55000kN、60000kN、70000kN、80000kN、90000kN和100000kN。
3.1.2多向和纵向活动支座顺桥向设计位移分为7级:±30mm、±50mm、±100mm、±150mm、±200mm、±250mm和±300mm。
3.1.3多向和横向活动支座横桥向设计位移分为4级:±10mm、±20mm、±30mm和±40mm。
3.1.4支座的最大调高量分为3级:20mm、40mm和60mm。
3.1.5当有特殊要求时,设计位移和最大调高量可根据需要调整。
3.2分类
3.2.1按使用性能,支座分为下列四类:
a)多向活动支座:承受竖向荷载,具有竖向转动和水平多向位移性能,代号DX;
b)纵向活动支座:承受竖向荷载和横桥向水平荷载,具有竖向转动及顺桥向位移性能,代号ZX;
c)横向活动支座:承受竖向荷载和顺桥向水平荷载,具有竖向转动及横桥向位移性能,代号HX;
d)固定支座:承受竖向荷载和各向水平荷载,具有竖向转动性能,水平各向均无位移,代号GD。
3.2.2按适用温度范围,支座分为下列两类:
a)常温型支座:适用于-25℃~+60℃,代号C;
b)耐寒型支座:适用于-40%+60℃,代号F
3.3型号
支座型号表示方法如下(略)
4技术要求
4.1支座性能
4.1.1在竖向设计承载力作用下,摇轴、辊轴和铰轴滑板钢支座竖向压缩变形不应大于2.00mm;其他总高度不大于200mm的支座,竖向压缩变形不应大于2.00mm;总高度大于200mm的支座,竖向压缩变形不应大于支座高度的1%,且不应大于4.00mm。

内容索引:

前言Ⅲ
1范围1
2规范性引用文件1
3规格、分类、型号及结构组成1
4技术要求2
5检验方法8
6检验规则8
7标志、包装、储存和运输11
附录A(资料性附录)钢支座的结构与形式12
附录B(规范性附录)滑板初始静摩擦系数和线磨耗率试验方法18
附录C(规范性附录)SF-1B三层复合板层间结合牢度、压缩永久变形和初始静摩擦系数试验方法20
附录D(规范性附录)成品支座竖向承载力试验方法…22
附录E(规范性附录)成品支座摩擦系数试验方法23

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宝山钢铁股份有限公司工程通用图集
钢梯和平台栏杆
图集号:BS-015-2014
编制单位:宝钢工程技术集团有限公司
批准部门:宝山钢铁股份有限公司
发布日期:2014年12月
实行日期:2015年01月

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1编制目的
为统一协调宝钢股份建设技改项目中的钢梯及栏杆设计、制作及安装,使设计合理、应用方便,特编制本图集。
2编制依据
本图集依据下列规范、标准:
《固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯》GB4053.1-2009
《固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯》GB4053.2-2009
《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢梯》02J401、02(03)J401
《宝钢钢结构通用技术标准》(试行版)
3适用范围
3.1本图集适用于宝钢股份建设技改项目中的一般工业建筑、作业平台、地坑、设备平台、安全通道、参观走道和屋面的钢梯和栏杆。
3.2本图集包括钢斜梯、钢直梯、防护栏杆的形式、材料和基本节点等,可供设计、制作及施工安装使用。
3.3本图集不适用于酸碱腐蚀等特殊环境。
4钢梯、栏杆的编号及选用原则
4.1钢斜梯
4.1.1钢斜梯分为4种类型:
1)普通钢斜梯(代号:A);
2)上端带平台钢斜梯(B);
3)下端带平台钢斜梯(C);
4)上下两端带平台钢斜梯(D)。
钢斜梯的倾角分为45°、51°、59°、30°四种梯型。
4.1.2本图集45°钢斜梯有600mm、700mm、900mm、1100mm四种宽度,51°、59°钢斜梯有600mm、700mm两种宽度,30°钢斜梯有1200mm、1500mm两种宽度。
4.1.3选用原则:
1)一般情况下应选用45°钢斜梯;
2)狭小空间等特殊情况的设备平台自带梯,可选用51°钢斜梯,的确无布置空间时才可选59°钢斜梯。
3)仅参观走道梯可采用30°钢斜梯。
4.1.4踏步板型式分为a型(花纹钢板)、b型(钢格栅板)两种。
室内钢斜梯踏步板为a型,应采用厚度不小于4.5mm厚的扁豆型花纹钢板。
室外钢斜梯踏步板可采用a型和b型。当采用a型时,扁豆型花纹钢板踏步厚度为6mm;当采用b型时,格栅板的型式及做法见本图集第29页。
注:仅铁前区室外设备平台钢斜梯踏步板应采用镀锌钢格栅板。
4.1.5本图集钢斜梯采用踏步均分梯段高度的方式编制。
4.1.6梯段限高见《钢斜梯选用表》。
4.1.7钢斜梯扶手高度为踏步前缘到扶手顶的高度,扶手的高度不应低于4.3.3中规定的栏杆高度。
4.1.8钢斜梯休息平台在行进方向的有效长度不应小于梯子的宽度,且不应小于850mm。两者取较大值。
4.1.9钢斜梯休息平台防护栏杆及踢脚板的设置要求应符合4.3中的规定。
4.1.10当室外钢梯作为疏散楼梯时,栏杆、扶手的高度不应小于1.1m,楼梯的净宽度不应小于0.9m;倾斜角度不应大于45°。
安全出口处的楼层平台,一般应采用混凝土平台;当采用钢结构平台时,耐火极限不应低于1.00h。
4.1.11钢斜梯选用编号示例(钢斜梯和钢直梯代号为T):

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4.2钢直梯
4.2.1钢直梯分为无护笼和有护笼两种。无护笼钢直梯的梯宽为600mm,有护笼钢直梯为700mm。
4.2.2梯段高度大于3m时,应选择有护笼钢直梯,护笼底部距梯段下端基准面应在2100mm~3000mm之间,常用2200mm。
4.2.3单梯段高不应大于9m,梯高大于9m时应采用多梯段,梯段水平交错布置,并设梯间平台。
4.2.4当护笼用于多梯段时,每个梯段应与相邻的梯段水平交错并有足够的间距,设有适当空间的安全进、出引导平台,以保证使用者的安全。
4.2.4踏棍采用直径为20mm的圆钢。
4.2.5钢直梯选用编号示例(钢斜梯和钢直梯代号为T):

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4.3防护栏杆
4.3.1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆.
4.3.2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机械部件或物品等情况,应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
注:当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边沿时,可不设踢脚板。
4.3.3当临空高度小于20m时,栏杆高度不应低于1050mm;当临空高度大于等于20m时,栏杆高度不应低于1200mm。
4.3.4踢脚板采用100×4mm的钢板制作。室内平台、通道等临空部位,踢脚板下端一般不应留空隙;室外以及室内有排水或排出有害液体要求时,踢脚板下端距平台面应留10mm空隙。
4.3.5设备平台防护栏杆的设计、制作及安装方面的标准及要求应符合本图集规定。
4.3.6防护栏杆选用编号示例(防护栏杆代号为LG):

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5材料、荷载
5.1材料及要求
5.1.1本图集圆钢、钢板及型钢应采用Q235B钢。特殊情况下采用不锈钢时,其等级不应低于SUS304。
5.1.2栏杆可采用焊接钢管。母材为Q235B钢时,焊条采用E43型,焊接要求应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
本图集未注明角焊缝的焊脚尺寸不应小于5mm,且不大于较薄焊件厚度的1.2倍。
5.1.3钢梯扶手及栏杆均采用成品弯头或机械压制弯头。
5.2荷载限值
5.2.1钢斜梯及平台水平投影面上的均布活荷载标准值为3.5kN/m2。踏步板中点集中活荷载标准值取1.5kN。钢直梯踏棍中点集中活荷载标准值为1.0kN。
注:踏步板、踏棍中间的计算挠度控制在受弯构件跨度的1/250以内。
5.2.2扶手及栏杆顶部水平集中活荷载标准值取0.7kN/m。
6涂装与色彩
6.1涂装
6.1.1钢梯及栏杆的涂装应执行《宝钢钢结构通用技术标准(试行版)》的规定,并在设计图纸中注明具体要求。
1)涂装:钢构件表面除锈等级应不低于Sa2.5级。室内环境:采用醇酸磁漆,二底一中二面漆膜总厚度≥125M。
2)室外采用丙烯酸聚氨酯系列漆,二底一中二面漆膜总厚
度≥150um。
6.1.2特殊条件下,钢梯及栏杆的防腐要求由单体设计确定。
6.2色彩
6.2.1钢梯的色彩应执行《宝山钢铁股份有限公司工程设计统一技术规定》的规定,并在单体设计图纸中注明。
6.2.2栏杆、扶手的涂漆色彩为金黄色(色卡号108)。
注:色彩编号采用《宝钢股份色卡》(2002)的规定。
7生产制作及施工安装
7.1钢梯、栏杆的表面处理及涂装施工应符合《宝钢钢结构通用技术标准(试行版)》的要求。
7.2钢梯、栏杆的制作及安装应严格按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205执行。
对接焊缝等级为二级,角焊缝等级为外观二级。
7.3钢梯、栏杆制成后应检查零件是否齐全,焊缝不应有裂纹、过烧现象,外露处应磨平。所有构件及其连接部分表面应光滑无毛刺,无锐边、尖角或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
7.4钢构件在运输,安装过程中,应防止碰伤、变形、捆绑钢绳勒伤。构件在安装前必须严格检查,如有损伤、变形,应修补、校正。构件安装后不应有歪斜、扭曲、变形等缺陷。

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图集内容索引:

1.目录….….第1~2页
2.编制总说明………第3~6页
3.45°钢斜梯选用说明……第7页
4.T45A06、T45A07、T45A09、T45A11立、剖面图..…第8页
5.T45B06、T45B07、T45B09、T45B11立、剖面图.….…第9页
6.T45C06、T45C07、T45C09、T45C11立、剖面图.….…第10页
7.T45D06、T45D07、T45D09、T45D11立、剖面图.….第11页
8.45°钢斜梯节点详图.…….…第12页
9.51°、59°钢斜梯选用说明.….………第13页
10.T51A06、T51A07立、剖面图.…....…第14页
11.T51B06、T51B07立、剖面图….......…第15页
12.T59A06、T59A07立、剖面图…...…第16页
13.T59B06、T59B07立、剖面图….....第17页
14.51°、59°钢斜梯节点详图……第18页
15.钢斜梯上端带平台端部连接节点详图一……第19页
16.钢斜梯下端带平台端部连接节点详图一……第20页
17.30°、35.5°钢斜梯选用说明……第21页
18.T30A12、T30A15立、剖面图.….…第22页
19.T30B12立、剖面图.….……第23页
20.T30C12立、剖面图.…..……第24页
21.T30D12立、剖面图.…………第25页
22.30°钢斜梯节点详图.……第26页
23.钢斜梯上端带平台端部连接节点详图二……第27页
24。钢斜梯下端带平台端部连接节点详图二……第28页
25.斜梯梯段与踏步板详图……………第29页
26.钢斜梯预埋件详图….第30页
27.钢直梯选用说明…….第31页
28.T90A06无护笼钢直梯详图….………第32页
29.T90A07有护笼钢直梯详图第33页
30.T90B07-WG1钢结构厂房栏杆屋面山墙处钢直梯详图….…第34页
31T90B07-WG2钢结构厂房女儿墙屋面山墙处钢直梯详图.…第35页
32.T90B07-WG3钢结构厂房屋面外天沟处钢直梯详图….…第36页
33.T90B07-WG4钢结构厂房屋面内天沟处钢直梯详图……第37页
34。钢直梯护笼底部围护详图……第38页
35.T90B07-WH1混凝土女儿墙屋面钢直梯详图.……第39页
36.T90B07-WH2混凝土外天沟屋面钢直梯详图.….…第40页
37.T90B07-WH3混凝土挑檐屋面钢直梯详图….…第41页
38.检修平台靠行车驾驶室一侧设上行车顶钢直梯详图……第42页
39.防护栏杆选用说明……….…第43页
40.固定栏杆LG1-1050(1200)、LG2-1050(1200)详图..…第44页
41钢结构厂房屋面栏杆LG3-1050(1200)详图……第45页
42不锈钢栏杆LG4-1050详图......…第46页
43活动栏杆LGH1-1050(1200)、LGH2-1050(1200)详图.第47页
44.活动栏杆LGH3-1050(1200)详图……第48页
45.栏杆门立、剖面图…………第49页
46.活动门详图…….…第50页
47.钢斜梯材料表…………第51~61页
48.附加说明….……第62页

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《塑料温室大棚设计与建设》是根据广大农民群众生产、生活需求,就主要农产品的现代产业技术以及农民需要了解的管理经营、转移就业和农村日常生活等方面的知识,以简单明了的提问、开门见山的回答、通俗易懂的文字、生动形象的配图,讲解了关于农村温室大棚建造与使用的问题,具有很强的针对性、实用性和可操
作性。比照先前出版的《塑料温室大棚设计与建设》,塑料大棚在农业、林业、畜牧、水产、娱乐、仓储、生态园、工业、钓鱼馆、环保等领域的应用,本次《新编温室大棚设计与建设2020》从传统到现代看温室大棚的发展与展望,是一次对前版书的全面补充,也是对有关大棚在实际应用中的选型、降本和难点的一次集中答疑。本书得到了北京阿卡众联农业服务(北京)有限公司(以下简称阿卡农业)、上海必立结构设计事务所有限公司、佛山佛塑科技集团股份有限公司经纬公司、浙江精工钢构集团绿筑集成科技有限公司等的大力支持,没有他们的支持就不可能有此书与读者见面。为了便于读者能了解这些单位,特将其简介及负责人的情况附件于前言之后,以这种方式表达我对他们的感谢之情。

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内容索引:

第一章国内常用温室大棚分类大全
第一节第一方案传统北方温室及其改进/6
第二节第二方案棉被包裹的保温拱棚/1
第三节第三方案抗台风大棚/15
第四节第四方案新型全拱形焊接式冷棚/18
第五节第五方案特殊需求的改进型大棚/24
第六节第六方案连栋大棚/29
第七节第七方案装配式拱形大棚/35
第八节第八方案单跨在22m及以上的大棚/42
第九节第九方案一侧斜坡半拱形包裹保温被大棚/46
第十节第十方案提高棚内温度改善环境的方法/52
第二章
温室大棚科学设计、降本增效的理论认知
第一节传统温室墙体有明显的热学失误/60
第二节大棚钢筋混凝土圈梁基础有明显力学失误/65
第三节大棚骨架类型的选择/70
第四节双层大棚相比厚棉被的较量/79
第五节降低棚内湿度及温度的措施/87
第六节螺旋地锚在塑料大棚中使用将降低建设成本/92
附录1新型大棚在实践中的温度测试及效果论证/97
附录2装配式拱棚设计计算书/105
第三章大棚问答
第四章大棚施工
第一节椭圆管装配式塑料大棚钢结构制作与安装/129
第二节圆管装配式大棚制作与安装/145
第三节焊接式大棚钢结构的制作与安装/149
第四节大棚膜的安装/151
附录一位退休工程师的精彩人生—一执笔高和林小传/160
后序
兼谈农业设施现代化/166
附录
阿卡众联农业服务(北京)有限公司/168
上海必立结构设计事务所有限公司/172
佛山佛塑科技集团股份有限公司经纬分公司/178
浙江精工钢构集团绿筑集成科技有限公司/181

内容摘抄:

十几年来,我们设计了许多大棚图纸,加上收集到的国内常用的各类大棚图纸、照片,再经过验算,逐步形成了较为系统的大棚图纸资料库。包括从单管简易大棚、椭圆管、几字钢大棚到双层大棚、冷暖两用大棚、棚中棚、光伏大棚,鸟巢大棚、抗台风大棚和一批新型温室大棚等。
经总结、归纳形成了十大类温室大棚设计方案,内含80多个小方案。本章将分别对这些方案进行分析,介绍给大家,以便全国的大棚建设用户足不出户,便能了解目前国内外温室大棚的概况;再根据自身的地理位置、用途、经济状态,有针对性地选择某种或几种组合,再进行更深入的研讨,避免盲目决策,错误选型。以下分别介绍这十大类方案以及其中五彩缤纷的小方案。介绍的重点包括:
(1)适用范围。
(2)温度指标(本文所指温度均为我国东北、西北地区。在无采暖设备的情况下,凌晨棚内温度。黄河中下游、淮河地域可在这个温度的基础上增加5℃,长江中下游地域可增加10℃,两广地域可增加15℃)。
(3)造价。
(4)优缺点。
总之,要想建设适合自己的大棚,又想降低成本,做到既实用、耐久,又美观。选好大棚设计方案应该是头等大事。至于骨架强度,抗风、雪、雨、雹的能力应该是最基本的要求。
到目前为止,温室大棚是现代农、林、牧、渔业最常用的生产工具,已无须论证。然而,经过数十年的实践,我国的大棚事业虽然取得了巨大的成就,但还是存在许多不尽如人意之处,甚至留下了许多遗憾与无奈。其中,主要表现在以下四方面的不足:
(1)温室大棚建设成本高、投资回收期长,是最主要的现实和无奈,直接影响到温室大棚的建设和推广。
(2)大棚结构不合理,抗自然灾害能力差,特别是面对大风、大雪、冰雹、暴雨的袭击,往往只能是听天由命和灾后重建。这样既会产生二次建设成本,还会给大棚生产带来突如其来的损失。

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彩色高清PDF《塑料温室大棚设计与建设2020》阿卡众联农业服务(北京)有限公司已关闭评论

ICS29.140.40 CCS K 74
团体标准
T/SCJA 7-2020
分段式道路交通信号灯杆
Sectionalized road traffic signal poles
2020-10-19发布
2020-11-19实施
四川省道路交通安全协会发布

T/SCJA 7-2020,交通信号灯杆,分段式道路,T/SCJA 7-2020 分段式道路交通信号灯杆.pdf

分段式道路交通信号灯杆的核心是将现有交通信号或庭院灯的主要灯杆、底座以及型材等部件结构工艺简便化;在不使用额外工具的前提下,能用多段式自定义灯杆长度及样式,达到适应多种灯杆结构的要求。最终达到节省人力及财力、提高交通信号灯后续维护保养效率的目的要求。
本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及到本文件第3章第3.1条、第4章、第5章、第6章、第7章,以及附录A、附录B、附录C、附录D、附录E与中华人民共和国《分段式道路交通信号灯杆》等相关系列专利,专利号:ZL2019208147286、ZL2019209881934、ZL2019208147036、ZL2019104733432、ZL2019105719339、ZL2019105719413的使用。

1范围
本文件规定了顶式安装和悬臂安装的单柱分段式道路交通信号灯杆(以下简称“灯杆”)的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于分段设置的道路交通信号灯杆、道路照明灯杆、庭院照明等室外灯杆。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
GB14886道路交通信号灯设置与安装规范
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T14436工业产品保证文件总则
GB/T20138电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)
JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分:射线检测
QB/T5093.1-2017灯杆第1部分:一般要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1分段式灯杆sectionalized poles
各部位都可用插、套、卡的方式简便安拆的道路交通信号灯杆
4分类
灯杆可按如下方式分类:
一一按灯杆用途可分为:分段交通信号灯杆、分段式道路照明灯杆和分段式庭院灯杆;
按灯杆杆型可分为:阶梯杆、等径杆和锥形杆;
按主杆截面形状可分为:圆形、正多边形;
按悬臂数量可分为:无悬臂、单悬臂、双悬臂和多悬臂;
按安装方式可分为:直埋式和法兰式。
5灯杆底座
如图1所示,一种用于组合式信号灯杆的底座,包括筒体(1)和底板(3),筒体(1)的外侧壁对称或者等圆周角设置有用于固定连接筒体(1)和底板(3)的加强筋(2),其特征在于:

内容索引:

前言.III
引言……IV
1范围.1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4分类.1
5灯杆底座.1
6灯杆型材.5
7技术要求7
7.1尺寸及公差…7
7.2耐冲击性能……8
7.2.1检修门耐冲击性能…….8
7.2.2灯杆耐冲击性能…….8
7.3外壳防护等级….8
7.4强度设计….8
7.5探伤要求.8
7.6耐腐蚀….8
8试验方法…9
8.1尺寸及公差…9
8.2耐冲击性能….9
8.3外壳防护等级….9
8.4强度校核….9
8.5探伤要求….10
8.6耐腐蚀….…10
9检验规则.10
9.1检验分类……10
9.2出厂检验….10
9.3型式检验…….10
10标志、包装、运输和贮存…11
10.1标志.11
10.2包装….11
10.3运输….11
10.4贮存.12
11灯杆应用.…12
11.1臂型集成化机动车信号灯杆指示系统12
11.2多臂型集成化机动车信号灯杆指示系统..12
附录A(资料性附录)单臂型集成化机动车信号灯杆指示系统.13
附录B(资料性附录)多臂型集成化机动车信号灯杆指示系统…….14
附录C(资料性附录)庭院灯杆应用系列.16
附录D(资料性附录)交通信号灯单立柱系列……….28
附录E(资料性附录)型材灯杆基础.29

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ICS29.180
K41 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10775—2020代替JB/T10775—2007
6kV~66kV干式并联电抗器
技术参数和要求
Specification and technical requirements for 6 kV~66 kV dry-type shunt reactors

2020-04-16发布 2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

6kV~66kV干式并联电抗器,JB/T 10775,JB/T 10775-2020,技术参数,JB/T 10775-2020 6kV~66kV干式并联电抗器技术参数和要求

1范围
本标准规定了三相干式铁心并联电抗器和单相干式空心并联电抗器的术语和定义、产品型号、使用条件、性能参数、技术要求、检验规则及试验方法、标志、包装、运输、贮存及出厂文件。
本标准适用于系统标称电压为6kV~66kV、额定频率为50Hz、并联在电力系统中、主要用以补偿电容电流的三相和单相干式并联电抗器(以下简称电抗器),
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T311.1绝缘配合第1部分:定义、原则和规则
GB/T1094.1一2013电力变压器第1部分:总则
GB/T1094.6一2011电力变压器第6部分:电抗器
GB/T1094.11一2007电力变压器第11部分:千式变压器
GB/T1094.12电力变压器第12部分:千式电力变压器负载导则
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T5273高压电器端子尺寸标准化
GB/T7354高电压试验技术局部放电测量
JB/T3837变压器类产品型号编制方法

3术语和定义
GB/T1094.1一2013和GB/T1094.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
干式铁心并联电抗器dry-type core shunt reactor
铁心和绕组不浸在绝缘液体中,且绕组内部有带间隙铁心的并联电抗器。
3.2
干式空心并联电抗器dry-type air-core shunt reactor
绕组不浸在绝缘液体中,且绕组内部或外部均不含有用以控制磁通的铁磁材料的并联电抗器。
4产品型号
电抗器产品型号的编制方法按B/T3837的规定。

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ICS27.020
J93 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10737-2020代替JB/T10737一2007
内燃机
粉末冶金气门座技术条件
Internal combustion engines-Powder metallurgy valve seat inserts-Specification

2020-08-31发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 10737,JB/T 10737-2020,内燃机,技术条件,粉末冶金气门座,JB/T 10737-2020 内燃机 粉末冶金气门座 技术条件

1范围
本标准规定了内燃机粉末冶金气门座的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机的镶块式粉末冶金气门座(以下简称粉末冶金气门座)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T5163烧结金属材料(不包括硬质合金)可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定
GB/T6804烧结金属衬套径向压溃强度的测定
GB/T9097烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度和显微硬度的测定
GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法
B/T2798铁基粉末冶金烧结制品金相标准
B/T8063.1粉末冶金材料与制品化学分析方法第1部分:铁基材料与制品中碳的测定(气体容量法)
BT8063.2粉末冶金材料与制品化学分析方法第2部分:铁基材料与制品中铜的测定(氟化氢铵掩蔽-碘量法)
B/T8063.3粉末冶金材料与制品化学分析方法第3部分:铁基材料与制品中钼的测定(硫氰酸盐光度法)

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
外径outside diameter
外圆柱面的直径(见图1①)。

3.2
内径inside diameter
内孔面最小处的直径(见图1②)
3.3
密封面直径sealing face diameter
与气门盘锥面接触的圆锥面与上端面相交圆的直径(见图1③)。
3.4
高度height
上端面与下端面的距离(见图1④)。
3.5
压入倒角深度press chamfer depth
压入导向角与外圆柱面相交处至下端面的轴向距离(见图1⑤)。
3.6
压入倒角宽度press chamfer breadth
压入导向角与下端面相交处至外圆柱面的径向距离(见图1⑥)。
3.7
上层材高度upper layer height
采用双层材料时靠近上端面一侧材料的高度(见图1⑦).
3.8
外圆柱面outside cylinder
粉末冶金气门座上与气缸盖接触的圆柱面(见图1⑧)。
3.9
上端面top face
粉末冶金气门座上与气门盘锥面接触一侧的端面(见图1⑨)。
3.10
下端面bottom face
粉末冶金气门座上与气缸盖接触的端面(见图1⑩)。

4技术要求
4.1总则
粉末冶金气门座应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件的规定制造。
4.2材料
4.2.1推荐采用材料的化学成分应符合表1的规定。

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ICS21.060.01;25.220.40 J13
中华人民共和国国家标准
GB/T5267.3-2008/IS010684:2004
紧固件热浸镀锌层
Fasteners-Hot dip galvanized coatings
(ISO10684:2004,IDT)
2008-08-25发布
2009-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布

GB/T 5267.3-2008,热浸镀锌层,热镀锌标准,热镀锌规范,紧固件,GB/T 5267.3-2008 紧固件 热浸镀锌层

本部分是国家标准“紧固件表面处理”系列标准之一。该系列包括:
GB/T5267.1—2002紧固件电镀层;
一GB/T5267.2一2002紧固件非电解锌片涂层;
GB/T5267.3—2008紧固件热浸镀锌层。
本部分是GB/T5267的第3部分。
本部分等同采用IS010684:2004《紧固件热浸镀锌层》(英文版),主要差异如下:
—在引用文件中,用我国标准代替国际标准(第2章)。
本部分的附录A、附录B和附录E为规范性附录,附录C、附录D和附录F为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位:浙江海力集团有限公司、宁波市鄞州计氏金属表面处理厂、晋亿实业股份有限公司、浙江泽恩标准件有限公司和浙江高强度紧固件厂。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。
本部分系首次发布。

1范围
本部分规定了M8~M64钢制粗牙螺纹紧固件、性能等级至10.9级螺栓、螺钉和螺柱,以及性能等级至12级螺母的热浸镀锌层的材料、工艺、尺寸和某些特性。对规格小于M8和(或)螺距小于1.25mm的螺纹紧固件,不推荐采用热浸镀锌。
注:在附录A中规定的M8和M10的加大攻丝尺寸的螺母保证载荷与保证应力,以及M8和M10的标准螺纹的螺栓、螺钉的最小拉力载荷与保证载荷,与GB/T3098.2和GB/T3098.1中规定的数值相比,均有所降低。
本部分主要用于钢制螺纹紧固件的热浸镀锌,但也适用于其他钢制螺纹零件。
本部分给出的技术条件也适用于钢制非螺纹零件,如垫圈。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T197普通螺纹公差(GB/T197-2003,ISO965-1:1998,ISO general purpose metric screw threads-Tolerances-Part 1:Principles and basic data,MOD)
GB/T1237紧固件标记方法(GB/T1237-2000,eqv ISO8991:1986)
GB/T2516普通螺纹极限偏差(GB/T2516-2003,ISO965-3:1998,ISO general purpose metric screw threads-Tolerances--Part 3:Deviations for constructional screw threads,MOD)
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1一2000,idt ISO898-1:1999)
GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(GB/T3098.2一2000,idt ISO898-2:1992)
GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法(GB/T4956一2003,ISO2178:1982,IDT)
GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸(GB/T9145一2003,ISO965-2:1998,
ISO general purpose metric screw threads-Tolerances-Part 2:Limits of sizes for general purpose external and internal screw threads-Medium quality,MOD)
GB/T12334金属和其他非有机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则(GB/T12334一2001,idt ISO2064:1996)
GB/T13825金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法(GB/T13825一2008,ISO1460:1992,IDT)
GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法(GB/T13912一2002,
ISO 1461:1999,ISO Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles-Specifications and test methods,MOD)
GB/T22028热镀锌螺纹在内螺纹上容纳镀锌层(GB/T22028一2008,ISO965-5:1998,
ISO general purpose metric screw threads-Tolerances-Part 5:Limits of sizes for internal screw threads to mate with hot-dip galvanized external screw threads with maximum size of tolerance position h before galvanizing,MOD)
GB/T22029热浸镀锌螺纹在外螺纹上容纳镀锌层(GB/T22029一2008,ISO965-4:1998,ISO general purpose metric screw threads--Tolerances-Part 4:Limits of sizes for hot-dip galvanized external screw threads to mate with internal screw threads tapped with tolerance position H or G after galvanizing,MOD)
3术语和定义
本部分给出的术语和定义应与GB/T12334(尤其是主要表面、测量面、局部厚度、最小局部厚度和平均厚度的定义)给出的术语和定义共同使用。
3.1批batch
同时进行表面清洗、活化、烘干等前处理,并在同一容器中进行热浸镀锌的相同型式与尺寸的零件数量。
3.2生产批production lot
连续地经过表面清洗、活化、烘千、浸人熔融锌液,并经过离心处理等工序,在温度和工艺成分配比一致,由相同的制造批生产的零件的数量(批)。
3.3批平均厚度batch average thickness
假定镀层是均匀分布在该批零件的表面,计算镀层的平均厚度。
3.4烘千baking
为使氢脆风险降到最小,在给定的温度和规定的时间内加热零件的过程。
3.5消除应力stress relief
为消除因加工硬化而形成的应力,在设定的温度和规定的时间内加热零件的过程。
3.6紧固件的热浸镀锌hot dip galvanizing of fasteners
将经过前处理的钢制紧固件浸入熔融的锌液中,在其表面形成锌和(或)锌-铁合金镀层的过程。
注:本过程包括将零件离心处理(或其他等效的方法),去除表面多余的锌。
4材料
4.1紧固件材料
4.1.1化学成分
热浸镀锌紧固件的材料应符合GB/T3098.1和GB/T3098.2的规定。此外当磷和硅的总含量在0.03%和0.13%之间时,推荐采用高温(530℃~560℃)镀锌。
注:选材时应考虑热浸镀锌温度对产品性能的影响。
4.1.2表面状态
在浸入锌液之前,紧固件表面应是清洁的,不应有任何污染物。否则,影响镀锌效果。
4.2锌

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