本书第二版修订工作取材以基础、标准、规范、实用为原则，并根据作者多年生产一线的经验，进一步合理完善图书结构，做到层次清楚，语言简炼，图表为主，方便使用。本书分为5章，包括：常用技术标准及应用：金属切削机床的型号与技术参数；机械零件：常用材料及热处理；机械加工工艺标准及应用。进一步突出了以工艺为主线的内容，如工艺工作基础、工艺设计、工艺装备设计、工艺管理及工艺纪律等，并按照现行国家标准和行业标准对原手册所引用的技术标准进行了全面细致地梳理和更新。
本书适用于机械行业工程技术人员、工艺设计和工艺管理人员技师、高级技术工人及工科院校相关专业的师生使用。

内容索引：

第1章常用技术标准及应用
1.1法定计量单位及其换算1
1,1,1国际单位制(S1)(GB3100一1993)1
1,1,1,1国际单位制的基本单位1
1.1.1.2国际单位制中具有专门名称和号约导出单位……1
1.1.1.3国际单位制词头………2
1.1.1.4可与国际单位制单位并用的我国法定非国际单位制计量单位…2
1.1.2常用法定计量单位与非法定计量单位的换算…3
1,1,3常用单位换算4
1.2产品几何技术规范6
1.2.1极限与配合(GB/T1800.1~2—2009)…………6
1,2,1,1术语和定义7
,2,1,2基本规定8
1.2.1.3孔、轴的极限偏差与配合(GB/T1801一2009)……………15
1.2.1.4一般公差……23
1.2.2工件几何公差的标注和方法(GB/T1182一2008)25
1,2,2,1符号31
1,2,2,2用公差框格标注几何公差的基本要求37
1.2.2.3标注方法……39
1.2.2.4图样上标注公差值的规定(GB/T1184一1996)………………42
1.2.2.5公差值表……43
1,2,2,6形位公差未注公差值(GB/T1184一1996)45
1,2.3表面结构4
1.2.31基本术语新日标准的对照…………………………………47
1.2.3.2表面结构的参数新旧标准的对……47
1.2.3.3评定表面结构的参数及数值系列-………………………48
1.2.3.4表面粗桃度符号、代号及标注《GB/T131—2006)-………49
1,2,3,5表面相楂度代号在图样上的标注方法m…5引
1.2.3.6各级表面粗度的表面特征及应用举例……………………53
1.3机械制图54
1.3.1基本规定54
1,3,1,1图纸帽面和格式(GB/T14689-2008)54
1.3.1.2标题栏和明细栏(GB/T10609,12008~10609,2-2009)55
1.3.1.3比例(GB/T14690-1993)…57

1.3.1.4字体(GB/T14691-1993)58
1.3.1.5图线(GB/T17450—1998)(GB/T4457.4-2002)60
1.3.1.6剖面符号63
1.3.2图样画法(GB/T4458.1-2002)…63
1.3.2.1视图
1.3.2.2剖视…-………66
1.3.2.3断面图…
1.3.2.4局部放大图………………70
1.3.2.5筒化画法…71
1.3.3尺寸注法(GB/T4458.42003)
1.3.3.1基本规则…79
1.3.3.2标注尺寸三要素…………-79
1.3.3.3标注尺寸的符号82
1.3.3.4筒化注法………84
1,3.4常用零件画法…88
1.3.4.1螺纹及螺纹紧固件…88
1.3.4.2齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法(GB/T4459.2—2003)………………91
1.3.4.3矩形花键的画法及其尺寸标注………93
1.3.4.4弹簧的画法(GB/T4459.4-2003)……94
1.3.4.5中心孔表示法(GB/T4459.51999)…………………95
1.3.4.6滚动轴承表示法(GB/T4459.7一1998)101
1.3.4.7动密封圈表示法(GB/T4459.8—2008、GB/T4459.9—2009)………105
1.3.4.8金属焊接件图样画法111
1.3.5轴测图(GB/T4458.3一2013)……117
1.3.5.1一般规定…………118
1.3.5.2圆的轴测投影图画法
1.3.5.3轴测图的剖面线画法…119
1.3.5.4轴测图上的尺寸标注121

第2章
金属切削机床的型号与技术参数
2.1车床123
2.1,1卧式车床的型号与技术参数123
2.1,2马鞍车床的型号与技术参数…123
2.1.3立式车床的型号与技术参数123
2.1,4转塔车床、回轮车床的型号与技术参数………………123
2.1,5仿形车床的型号与技术参数123
2.1.6曲轴车床的型号与技术参数123
2.1,7数控卧式车床的型号与技术参数123
2.2铣床123
2.2.1卧式升降台铣床的型号与技术参数123
2.2.2万能升降台铣床的型号与技术参数…123
2.2.3立式升降台铣床、数控立式升降台铣床的型号与技术参数……123

2.2.4工具铣床、数控工具铣床的型号与技术参数…123
2.2.5龙门1铣床的型号与技术参数…….123
2.3钻床
2.3.1台式钻床的型号与技术参数…-123
2.3.2立式钻床的型号与技术参数123
2.3.3摇臂钻床的型号与技术参数……123
2.3.4深孔钻床的型号与技术参数……123
2.4镗床123
2,4.1卧式铣床的型号与技术参数123
2.4.2数控卧式床的型号与技术参数…………………123
2.4.3落地床、数控落地铣床的型号与技术参数…………………123
2.4.4坐标镗床的型号与技术参数123
2.4.5精镜床的型号与技术参数126
2.5磨床144
2.5.1万能外圆磨床的型号与技术参数144
2.5.2无心外圆磨床的型号与技术参数…………149
2.5.3内圆磨床的型号与技术参数151
2.5.4卧轴矩台平面磨床的型号与技术参数154
2.5.5立轴矩台平面磨床的型号与技术参数…………157
2.5.6卧轴圆台平面磨床的型号与技术参数-……………….158
2.5.7立轴圆台平面磨床的型号与技术参数………159
2.5.8万能工具磨床的型号与技术参数161
2.5.9曲轴磨床的型号与技术参数…162
2.5.10花键轴磨床的型号与技术参数163
2.6拉床-…165
2.6,1立式拉床的型号与技术参数165
2.6.2卧式拉床的型号与技术参数165

2.7齿轮加工机床
2.7,1滚齿机的型号与技术参数…………166
2.7.2插齿机的型号与技术参数…
2.7.3剃齿机的型号与技术参数…172
2.7.4花键轴铣床的型号与技术参数172
2.8螺纹加工机床………173
2,8.1专用螺纹车床的型号与技术参数……173
2.8.2螺纹铣床的型号与技术参数173
2.8.3螺纹磨床的型号与技术参数……173
2.8.4攻丝机的型号与技术参数……173
2.8.5滚丝机的型号与技术参数……177
2.8.6搓丝机的型号与技术参数177
2.9创床与插床…177
2.9.1牛头刨床的型号与技术参数
2.9.2单臂刨床的型号与技术参数177
2.9.3龙门刨床、数控龙门刨床的型号与技术参数…177
2.9.4插床的型号与技术参数…177
2.10锯床180
2.10.1带锯床的型号与技术参数…………………………180
2.10.2圆锯床的型号与技术参数…180
2.10.3弓锯床的型号与技术参数……………………180

第3章机械零件
3.1螺纹182
3.1.1普通螺纹(M)182
3,1.1.1普通螺纹牙型(GB/T1922003)…-………182
3.1.1.2普通螺纹直径与螺距系列…182
3.1.1.3普通螺纹的基本尺寸(GB/T1962003)…………184
3.1.1.4普通螺纹的公差(GB/T1972003)……187
3.1.1.5标记方法及示例
3.1.2梯形螺纹(Tr)………196
3.1.2.1梯形螺纹牙型(GB/T5796.1一2005)196
3.1.2.2梯形螺纹直径与螺距系列m
3.1.2.3梯形螺纹基本尺寸-……198
3.1.2.4梯形螺纹公差(GB/T5796,4—2005)11…199
3.1.2.5梯形螺纹旋合长度…-203
3.1.2.6梯形螺纹代号与标记…203
3.1.3锯齿形螺纹(B)204
3.1.3.1锯齿形(3、30)螺纹牙型(GB/T13576.1—2008)………204
3.1.3.2锯齿形螺纹的直径与螺距系列…205
3.1.3.3锅齿形螺纹基本尺寸
3.1.3.4锯齿形螺纹公差(GB/T13576.4—2008)…………………208
3.1.3.5锯齿形螺纹标记方法及示例m…212
3.1.455*管螺纹213
3.1.4.155密封管螺纹(GB/T7306,1~7306,2—2000)…………213
3.1.4.255°非密封管螺纹216

3.1.560密封管螺纹…………………--217
3.1.5.1螺纹术语及代号…217
3.1.5.2螺纹牙型及牙型尺寸…
3.1.5.3国锥管螺纹的基本尺寸及其公差……………218
3.1.5.4圆柱内螺纹的基本尺寸及公差…………219
3.1.5.5有效螺纹的长度220
3.1.5.6倒角对基准平面理论位置的影响………220
3.1.5.7螺纹特征代号及标记示例220
3.1,6米制密封螺纹(Me、Mp)(GB/T1415—2008)………………221
3.1.6.1牙型221
3,16,2基准平面位置221
3.1.6.3基本尺寸221
3.1.6.4公差…………………222
3.1.6.5螺纹长度
3.1.6.6螺纹代号及标记示例222
3.1.7英制惠氏螺纹…223
3.1.7.1牙型
3.1.7.2芙制惠氏螺纹的标准系列223
3.1.7,3基本尺寸……223
3,1.7,4公差224
3.1.7.5标记示例226

3.2齿轮
3.2.1渐开线圆柱齿轮226
3.2.1.1基本齿席和模数
3.2.1.2圆柱齿轮的几何尺寸计算………………227
3.2.1.3齿轮精度…229
3.2.1,4齿轮检验项目…………245
3.2.1.5齿厚
3.2.1.6侧隙245
3.2.1.7中心距和轴线平行度…………………246
3.2.1.8齿轮的接触斑点247
3.2.1.9齿面表面粗糙度的推荐值…247
3.2.1.10齿轮坯的精度-…………248
3.2.2齿条250
3.2.2,1齿条的儿何尺寸计算250
3.2.2.2齿条精度(GB/T10096—1988)…………250
3.2.3锥齿轮…255
3.2.3.1锥齿轮基本齿廓尺寸参数……………………………255
3.2.3.2模数256
3.2.3.3直齿锥齿轮几何尺寸计算……………256
3.2.3.4锥齿轮精度257
3.2.3.5锥齿轮及锥齿轮副公差表…………………262
3.2.3.6锥齿齿轮坯要求…………………………272
3.2.4圆柱蜗杆和蜗轮………-273
3.2.4.1圆柱蜗杆的类型及基本齿廓(GB/T10087一1988)………273
3.2.4.2圆柱蜗杆的主要参数
3,2,4.3圆柱蜗杆传动几何尺寸计算…………………………………278
3.2.4.4圆柱蜗杆、蜗轮精度…….279
3.2.4.5蜗杆、蜗轮及其传动的公差表…………289
3.2.4.6齿还要求…291
3.3键、花键和销291
3.3.1键……….291
3.3.1.1平键291

3.3.1.2半圆键
3.3.1.3灰健298
3.3.1.4切向键(GB/T1974一2003)…,302
3.3.2花键……303
3.3.2.1花健连接的类型、特点和使用303
3.3.2.2矩形花键(GB/T1144-2001)
3.3.2.3圆柱直齿渐开线花键(GB/T3478.1~9—2008)…307
3.3.3销-……322
3.3.3.1销的类型及应用范围323
3.3.3.2常用销的规格尺寸……325
3.4链和链轮……328
3.4.1滚子链传动(GB/T1243—2006)…………………328
3.4.1.1滚子链的结构形式和规格尺寸………………328
3.4.1.2滚子链用附件(GB/T12432006)…………,329
3.4.1.3滚子链链轮329
3.4.2齿形链传动335
3.4.2.1齿形链的基本参数和尺寸336
3.4.2.2齿形链链轮337
3.5滚动轴承338
3.5.1滚动轴承的分类…338
3.5.2滚动轴承代号的构成(GB/T272一1993)………338
3.5.2.1基本代号340
3.5.2.2前置、启置代号343
3.5.2.3轴承代号示例345

3.5.3常用滚动轴承型号及外形尺寸举例345
3.5,3.1深沟球轴承(GB/丁276—2013)345
3.5.3.2调心球轴承(GB/T281—2013)348
3.5.3.3双列圆柱滚子轴承(GB/T285—2013)…349
3.5.3.4圆锥滚子轴承(GB/T297—2015)……351
3.5,3.5双列圆锥浪子轴承(GB/T299—2008)352
3.5,3.6角接触球轴承(GB/T292-2007)……353
3,5,3.7推力球轴承(GB/T301—1995)-……………354
3.5,4滚动轴承的配合……………354
3.6圆锥和棱体…355
3.6.1锥度、锥角及其公差……355
3,6.1.1圆锥的术语及定义……………355
3.6.1.2锥度与锥角系列(GB/T157—2001)……356
3,6.1.3圆雏公差(GB/T11334—2005)………………357
3.6,2棱体………360
3.6.2.1棱体的术语及定义……360
3.6.2.2棱体的角度与斜度系列(GB/T4096—2001)--……361

第4章常用材料及热处理362
4.1钢362
4.1.1钢铁材料性能的名词术语362
4.1.2钢的分类363
4.1.2.1按化学成分分类(GB/T13304.1-2015)……363
4.1,2.2按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类(GB/T13304.2一2008)363
4.1.3钢铁产品牌号表示方法(GB/T221一2008)……368
4.1,3.1牌号表示方法的基本原则
4.1.3.2产品用途、特性和工艺方法表示符号………368
4.1.3.3牌号表示方法及示例369
4.1.4钢材的标记…372
4.1.4.1钢产品标记代号(GB/T15575一2008)m…372
4.1.4.2钢材的涂色标记-………374
4,1.5钢的品种、性能和用途375
4.1.5.1结构钢………,375
4.1,5,2工具钢1396
4.1.5.3轴承钢…………402
4.1.5,4特种钢403
4.1.6型钢…412
4.1.6.1热轧圆钢和方钢尺寸规格…412
4.1.6,2热扎六角钢和八角钢尺寸规格………………412
4.1.6.3冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸规格…413
4.1.6.4级制圆钢、方钢尺寸规格………………416
4.1.6.5热轧等边角钢尺寸规格
4.1.6.6热乳不等边角钢尺寸规格……………418
4.1.6.7热L型钢尺寸规格
4.1.6.8热工字钢尺寸规格……………419
4.1.6.9热轧槽钢尺寸规格………420
4.1.6.10扁钢……421

4.1.7钢板和钢带……426
4.1.7.1热扎钢板和钢带(GB/T709—2006)…………428
4.1.7.2冷轧钢板和钢带(GB/T7082006)…430
4.1.7.3碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带(GB/T3274一2007)………432
4.1.7.4碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带(GB/T9122008)432
4.1.7.5碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带(GB/T11253一2007)-………………432
4.1.7.6优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带(GB/T711一2008)……432
4.1.7.7优质碳素结构钢热薄钢板和钢带(GB/T710—2008)…………………432
4.1.7.8合金结构钢热扎厚钢板(GB/T11251—2009)………433
4.1.7.9合金结构钢薄钢板(YB/T5132—2007)……………433
4.1.7.10不锈钢热轧钢板和钢带《GB/T42372007)-…434
4.1.7.11不锈钢冷礼钢板和钢带(GB/T32802007)………436
4.1.7.12耐热钢钢板和钢带(GB/T4238一2007)439
4.1.7.13锅炉和压力容器用钢板(GB/T7132008)…………444
4.1.7.14压力容器用调质高强度钢板《GB/T19189一2011)…446
4.1.7.15焊接气瓶用钢板和钢带(GB6653—2008)……………………446
418钢管…446
4.1.8.1无缝钢管(GB/T17395—2008)……446
4.1.8.2结构用无缝钢管(GB/T8162一2008)473
4.1.8.3结构用不锈钢无缝钢管《GB/T14975一2012)…………475
4.1.8.4不锈钢极薄壁无缝钢管(GB/T3089—2008)………478
4.1,8.5不锈钢小直径无缝钢管(GB/T3090一2000)478
4.1.8.6焊接钢管(GB/T21835—2008)……479
4.1.8.7直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)…505

4.2铸钢508
4.2.1铸钢的分类…508
4.2.2铸钢牌号表示方法…508
42,3铸钢件…509
4.2.3.1一般工程用铸造碳钢件(GB/T11352-2009)…509
4.2.3.2一般工程与结构低合金铸钢件(GB/T14408—2014)…510
4.2.3.3合金铸钢件(JB/T6402—1992)………….510
4,2.3,4工程结构用中、高强度不锈钢铸件(GB/T6967一2009)511
4.2.3.5一般用途耐蚀钢铸件(GB/T2100—2002)………………512
4.2.3.6一般用途耐热钢和合金铸件(GB/T8492-2014）………513
4.2.3,7耐磨钢铸件(GB/T26651—2011)…514
4.2.3.8焊接结构用铸钢件(GB/T7659—2010)…514
4.3铸铁…515
4.3.1铸铁的分类………………………515
4,3,2铸铁牌号表示方法………………515
4.3.3铸铁件
4.3.3.1灰铸铁件(GB/T94392010)516
4.3.3.2球墨铸铁件(GB/T1348—2009)……….……518
4.3,3,3可级铸铁件(GB/T9440—2010)520
4.3.3.4耐热铸铁件(GB/T9437—2009)-…………521
4.3.3.5抗磨白口铸铁件(GB/T8263—2010)…………………523
4.3.3.6高硅耐蚀铸铁件(GB/T8491—2009)……………………524
4.3.3.7等湿淬火球墨铸铁件(GB/T24733—2009)…………………525
4.4有色金属及其合金…526
44.1有色金属基础……-.526
4,4,1.1有色金属的分类……526
4.4.1.2有色金属及其合金的特点…………………………………526
4,4.1,3有色金属、合金名称及共汉语拼音字母的代号………527
4.4.1.4常用有色金属及其合金产品牌号的表示方法……………527
4.4.1.5有色金属材料理论质量的计算………528

4.4.2铜及铜合金529
4.4.2.1加工铜及钢合金………………529
4.4.2.2铜及铜合金棒材…………538
4,4,23铜及铜合金板、带材542
4.4.2.4铜及铜合金管村………550
4.4.2.5铸造铜合金(GB/T1176—2013)…………554
4.4.2.6压铸铜合金(GB/T15116一1994)…558
4.4.2.7铸造轴承合金(GB/T1174—1992)………559
4.4.3铝及铝合金………56
4,4.3,1铝及铝合金的新旧牌号对………561
4.4.3.2变形铝合金(GB/T3190—2008)………562
4.4.3.3一般工业用铝及铝合金拉制棒(YS/T624一2007)………………567
4.4.3.4一般工业用铅及铝合金板、带材《GB/T3880.1~3一2006)568
4.4.3.5铝及铝合金管材的尺寸和规格(GB/T4436一2012)………572
4.4.3.6铸造铝合金(GB/T1173—2013)…………………….574
4.4.3.7压铸铝合金(GB/T15115一2009)579
4.5粉末冶金材料……580
4.5.1粉末冶金材料的分类及应用举例…………580
4,5,2粉末冶金铁基结构材料……………,581
4.5.3粉末冶金摩擦材料……………………583
4.6非金属材料……585
4.6.1工程塑料及其制品………585
4.6.1.1常用工程塑料的性能特点及应用…………585
4.6.1.2工程塑料棒材-…585
4.6.1.3工程望料管材…………………587
4.6.2橡胶、石棉及其制品589
4.6.2.1常用橡胶的特性及用途…589
4.6.2.2橡胶、石棉制品590

4.7常用金属材料热处理工艺………….592
4.7.1热处理工艺分类及代号……592
4.7.2热处理工艺…593
4.7.2.1钢件的整体热处理-…………593
4.7.2.2钢的表面热处理595
4.7,2.3钢的化学热处理………-596
4.7.3常用金属材料热处理工艺参数……596
4.7,3.1优质碳素结构钢常规热处理工艺参数…597
4.7.3.2合金结构钢常规热处理工艺参数-…………………598
4.7.3.3弹黄钢常规热处理工艺参数-………………………603
47,3.4碳素工具钢常规热处理工艺参数605
4,7,3.5合金工具钢常规热处理工艺参数-………………606
4.7.3.6高速工具钢常规热处理工艺参数………………610
4,7,3.7轴承钢常规热处理工艺参数………………………611
第5章机械加工工艺标准及应用
5,1工艺技术基础614
5.1.1机械制造常用名词术语……614
5.1.1.1机械制造工艺基本术语…………614
5.1.1.2热处理工艺术语625

5.1.2产品结构工艺性……………………………627
5.1.2.1产品结构工艺性审查…630
5.1.2.2零件结构的切削加工工艺性………633
5,1.2.3零部件的装配工艺性……………642
5.1.2.4零件结构的热处理工艺性m……………657
5.1.3常用零件结构要素…………661
5,1.3.1中心孔………………-661
5,13.2各类槽…664
5,1.3.3零件倒圆与倒角-………………………670
5.1.3.4球面半径671
5.1.3.5螺纹零件673
5,1,4各种生产类型的主要工艺特点…………679
5.1.5零件表面加工方法的选择……679
5.1,6常用毛坯的制造方法及主要特点…681
5.1.7各种零件的最终热处理与表面保护工艺的合理搭配………682
5.1.8切削加工件通用技术条件…683
5.1.8.1一般要求
683
5.1.8.2线性尺寸的一般公差……684
5.1.8.3角度尺寸的一般公差684
5.1.8.4形状和位置公差的一般公差-……………684
5.1.8.5螺纹…………686
5.1.8.6中心孔
5.1.9机械加工定位、夹紧符号…686
5.1.9.1符号的类型…687
5.1,9,2各类符号的画法……688
5.1.9.3定位、夹紧符号及装置符号的使用……688
5.1.9.4定位、夹紧符号和装置符号的标注示例…688

5.2工艺设计工作692
5.2.1工艺文件格式及填写规则…………692
5.2.1.1工艺文件编号方法…692
5,2.1.2工艺文件的完整性……………694
52.1.3工艺规程格式
5,2.2工艺方案、路线、规程及定额等………713
5.2.2.1工艺方案设计……………713
5.2.2.2工艺路线设计………714
5,2.2.3工艺规程设计……………715
5,2.2.4工艺定额编制716
5.2.2.5工艺文件标准化审查…719
5.2.2.6工艺验证719
5.2.2.7工艺文件的修改……720
5.2.3工艺规程设计一般程序………721
5.2.3.1零件图样分析721
5.2.3.2定位基准选择……721
5.2.3.3零件表面加工方法的选择…………721
5.2.3.4加工顺序的安排…721
5.2.3.5工序尺寸的碗定723
5,2.3,6加工余量的确定…………730
5.2.3.7工艺装各的选择………………732
5.2.3.8切削用量的选择……732

5,2.3,9材料消耗工艺定额的编制…732
5.2.3.10劳动定额的制定-732
5.3工艺装备设计工作733
5.3.1工艺装备设计基础…733
5.3.1.1工艺装条编号方法…………-733
5.3,1,2专用工艺装备设计图样及设计文件格式a…739
5.3.1.3定位、夹紧符号应用及相对应的夹具结构示例……745
5,3.2工艺装备设计规则……747
5.3,2.1工艺装备设计及管理术语747
5.3.2.2工艺装备设计选择规则……………747
5.3.2.3工艺装备设计任务书的编制规则…………752
5.3.2.4工艺装备设计程序………753
53,25工艺装备验证的规则…………………755
5.4工艺管理及工艺纪律工作…757
5.4.1工艺管理总则(JB/T9169.1~2—1998)………757
5.4.1.1工艺管理的基本任务…757
5,4.1.2工艺工作的主要内容…………757
5.4.1.3产品工艺工作程序和内容……757
5,4.1.4工艺技术管理的组织机构及人员配备…………759
5.4.1.5工艺管理贵任制…………761
5,4,2生产现场工艺管理JB/T916910一1998)………767
5.4.2.1生产现场工艺管理的主要任务及内容…………767
5.4.2.2生产现场定置管理方法及考核…………768
5.4,3工艺纪律管理(JB/T9169.111998)…769
5.4.3.1基本要求…………………………………769
5.4.3.2工艺纪律的主要内容………………769
5.4.3.3工艺纪律的考核…769
5.4.4工艺试验研究与开发(JB/T9169.12一1998)……769
5.4.4.1基本要求
769
5.4.4.2工艺试验研究范图769

5.4.4.3立项原则770
5,4.4.4试验研究程序………………770
5.4.4.5研究成果的使用与推广
5.4.5工艺情报(JB/T9169.13—1998)…770
5.4.5.1基本要求……770
5,4.5.2工艺情报的主要内容…771
5,4.5.3工艺情报的收集…………771
54.5.4工艺情报的加工771
5.4.5.5工艺情报的管理……771
5.4.6工艺标准化(JB/T9169,14一1998)……………771
5.4.6.1基本要求771
5.4.6.2工艺标准化主要范围…771
5.4.6.3工艺标准的主要类型………771
5.4.6.4工艺标准的制订……771
5.4.6.5工艺标准的贯彻……………772
5.4.7管理用工艺文件格式的名称、编号和填写说明(JB/T9165.3一1998)…772
5,4.7.1文件的幅面及表头、表尾、附加栏………772
5.4.7.2工艺文件目录………772
5.4.7.3产品结构工艺性审查记录和工艺文件标准化审查记录……772
5.4.7,4产品零（部）件工艺路线表……772
5.4.7.5工艺关健件明细表…………………………772
5.4.7.6工序质量分析表…772
5.4.7.7产品质量控制点明细表……………………772
5.4.7.8零部件质量控制点明细表……772
5.4,7.9外协件明细表………772
5.4,7.10配作件明细表………772
5.4,7.11()零件明细表…………………772
5.4,7,12(外购、企业标准)工具明细表…………………772
5.4.7.13(专用工艺装备、组合夹具)明细表……772
5,4,7.14专用工艺装各明细表-……………772
5.4.7.15工位器具明细表……………772
5.4.7,16()材料清耗工艺定额明细表772

5.4.7.17单位产品材料消耗工艺定额汇总表………772
5,4.7,18工艺验证书……772
5,4.7.19工艺文件更改通知单………790
5.4.7.20封面和文件用纸790

问题专业：安装 预算 安装算量GQI

所属地区：山西

提问日期：2022-05-06 10:58:54

提问网友：嗨！!

室内塑料管道内直是否含在管道安装中

解答网友：xagcc

是的。

问题专业：安装

所属地区：山东

提问日期：2022-05-06 10:58:10

提问网友：core

解答网友：懂点装修

工程竣工验收单是整个项目就一张，与设备甲供有什么关系。

设备的验收资料可以让甲方去搜集，资料还需要施工方做。

答疑：请教这里具体的侧面面积是如何算出来的-河南

问题专业：土建

所属地区：河南

提问日期：2022-05-06 10:57:59

提问网友：y

解答网友：文竹

周长*高

问题专业：安装

所属地区：云南

提问日期：2022-05-06 10:57:13

提问网友：花开花落

解答网友：天山雪豹

管件制作及安装

本手册是根据广大电工及电气工程技术人员的实际需要而编写的，内容包括电工基础知识、电工材料、电工仪表、常用低压电器、交流电动机、直流电机、控制电机、变压器、交流电力拖动、常用小型发电设备、低压供配电线路、室内配电线路与电气照明、电力电子技术、可编程控制器、变频器、触摸屏、电动机软启动器、不间断供电电源、安全用电等。在编写过程中，本着从广大电工的实际需要出发，在内容上力求简明实用、通俗易懂，重点介绍了常用电气设备的基本结构、工作原理、安装和使用维修、常见故障及其排除方法等基本知识和技术数据。在表达方式上，尽可能采用插图立体化、数据表格化，以便于读者理解和查找有关内容。同时，还注意到内容的先进性，手册中介绍的电工产品主要是经过国家有关部门鉴定的新产品，但考虑到维修工作的需要，手册中还介绍了目前仍在使用的部分老型号产品。
本手册由孙克军主编，杨征、马丽为副主编，第1、2章由杨征编写，第3、19章由孙丽君编写，第4章由闫和平编写，第5、6章由马丽编写，第7、8章由孙克军编写，第9章由王鹏编写，第10、11章由王晓晨编写，第12章由刘浩编写，第13章由郭英军编写，第14章由王慧编写，第15章由赵小鹏编写，第16章由商晓梅编写，第17、18章由严晓斌编写。编者对关心本手册出版、热心提出建议和提供资料的单位和个人在此一并表示衷心的感谢。

内容索引：

第1章电工基础知识
1.1电工常用计算公式及基本定律…1
1.1.1直流电路常用计算公式………1
1.1.2电磁感应定律………5
1.1.3交流电路常用计算公式………………………7
1.2电工常用法定计量单位…………12
1.3电气设备常用文字符号………………………………17
1.3.1电气设备常用基本文字符号……………………17
1.3.2电气设备常用辅助文字符号……………………………17
1.4常用电气图形符号18
第2章电工材料23
2.1导电材料…………………………………………………23
2.1.1绝缘电线………………………………23
2.1.2电磁线23
2.1.3电缆…………28
2.2绝缘材料………28
2.2.1绝缘材料的耐热等级……………………………………29
2.2.2绝缘漆…29
2.2.3绝缘浸渍纤维制品…………29
2.2.4电工用薄膜、粘带及复合材料…………………………31
2.2.5层压制品32
2.3磁性材料……33
2.3.1电磁纯铁………34
2.3.2电工硅钢片…………………………………………34
第3章电工仪表………………………………………36
3.1电工仪表的类型和准确度等级36

3.1.1电工仪表的分类……………………………………36
3.1.2电工仪表的准确度等级……37
3.1.3电工仪表的面板符号………………………………37
3.2电流表与电压表…………39
3.2.1电流表和电压表的选择…………………39
3.2.2电流和电压的测量方法……40
3.2.3电流表和电压表使用注意事项………………41
3.3万用表………43
3.3.1万用表的分类43
3.3.2万用表的选择……45
3.3.3万用表的使用方法……………………46
3.3.4万用表使用注意事项…………………………47
3.3.5数字万用表的特点……………………………48
3.3.6数字万用表使用注意事项……………………48
3.4钳形电流表……52
3.4.1钳形电流表的分类…………………………………52
3.4.2钳形电流表的结构及工作原理…………………52
3.4.3钳形电流表使用注意事项……………54
3.4.4数字式钳形电流表特点及使用注意事项……………55
3.5绝缘电阻表…56
3.5.1绝缘电阻表的选择……………………………………56
3.5.2绝缘电阻表的使用方法……………………57
3.5.3绝缘电阻表使用注意事项……………………58
3.5.4数字绝缘电阻测量仪的特点………59
3.5.5数字绝缘电阻测量仪的使用方法………59
3.5.6数字绝缘电阻测量仪使用注意事项…………60
3.6电能表………61
3.6.1电能表的分类61
3.6.2电能表铭牌标志的含义……62
3.6.3电能表的选用方法…63
3.6.4电能表示值的读取64

3.6.5电能表的使用注意事项…………65
第4章常用低压电器66
4.1低压电器的分类…………………………66
4.2刀开关、隔离器及熔断器组合电器…………………………67
4.2.1刀开关和隔离器……67
4.2.2开启式负荷开关……69
4.2.3封闭式负荷开关……………………69
4.2.4刀开关、隔离开关及熔断器组合电器的选择……71
4.2.5刀开关、隔离开关及熔断器组合电器的安装………72
4.2.6刀开关、隔离开关及熔断器组合电器的使用和维护……72
4.2.7刀开关、隔离开关及熔断器组合电器的常见故障及其排除方法…………………………………73
4.3熔断器………74
4.3.1瓷插式熔断器………….74
4.3.2螺旋式熔断器………75
4.3.3无填料密闭管式熔断器…………………………………76
4.3.4有填料封闭管式熔断器…………………………78
4.3.5熔断器的选择………………………………79
4.3.6熔断器的安装…………………………81
4.3.7熔断器的使用与维护……………………………………81
4.3.8熔断器的常见故障及其排除方法………………………82
4.4断路器……………………83
4.4.1万能式断路器……..….……84
4.4.2塑料外壳式断路器…………84
4.4.3断路器选用的一般原则………………85
4.4.4断路器的安装…86
4.4.5断路器的使用与维护…………………87
4.4.6断路器的常见故障及其排除方法……………………88
4.5交流接触器………89
4.5.1交流接触器的结构90

4.5.2交流接触器的技术数据……………………………91
4.5.3交流接触器的选择………………………………91
4.5.4交流接触器的安装………………………………92
4.5.5接触器的使用与维护93
4.5.6接触器的常见故障及其排除方法………………94
4.6中间继电器………………………95
4.6.1中间继电器的结构96
4.6.2中间继电器的技术数据…………………96
4.6.3中间继电器的选择……………………………97
4.6.4中间继电器的使用与维护97
4.7时间继电器………97
4.7.1时间继电器的分类98
4.7.2时间继电器的结构99
4.7.3时间继电器的技术数据…………………100
4.7.4时间继电器的选择……………………101
4.7.5时间继电器的常见故障及其排除方法……101
4.8热继电器……102
4.8.1热继电器的分类………………………………102
4.8.2热继电器的结构………103
4.8.3热继电器的选择……………………103
4.8.4热继电器的安装与使用……………104
4.8.5热继电器的维护…105
4.8.6热继电器的常见故障及其排除方法…………105
4.9控制按钮………………106
4.9.1控制按钮的分类…………………………………106
4.9.2控制按钮的结构………………………107
4.9.3控制按钮的技术数据………………………107
4.9.4控制按钮的选择………………108
4.9.5控制按铂的使用与维护………………108
4.9.6控制按钮的常见故障及其排除方法……………109
4.10行程开关…………109

4.10.1行程开关的用途与分类…………………………109
4.10.2行程开关的基本结构与工作原理110
4.10.3行程开关的技术数据111
4.10.4行程开关的选择、使用与维护112
4.10.5行程开关常见故障及其排除方法……………………112
4.11接近开关………………113
4.11.1接近开关的用途与分类…113
4.11.2接近开关的基本结构与工作原理…………………115
4.11.3接近开关的技术数据………117
4.11.4接近开关的选择、使用与维护………………………117
第5章交流电动机………………………………………118
5.1交流电动机的分类…………………………………118
5.2三相异步电动机………118
5.2.1三相异步电动机的分类………………………119
5.2.2三相异步电动机的基本结构……………………120
5.2.3三相异步电动机的接法………………121
5.2.4三相异步电动机的技术数据……………122
5.3单相异步电动机……127
5.3.1单相异步电动机的分类……………127
5.3.2单相异步电动机的基本结构………127
5.4异步电动机的选择……130
5.4.1电动机种类的选择……130
5.4.2电动机外壳防护等级的选择…………………………131
5.4.3电动机额定功率的选择…………………132
5.4.4电动机电源的选择…………………………133
5.4.5电动机转速的选择………………………………………133
5.5电动机的安装…134
5.5.1安装地点的选择………………………………134
5.5.2电动机机座的安装…………………………………134
5.5.3电动机的校正……………………………………135

5.6异步电动机的运行与维护……………137
5.6.1电动机启动前的准备与检查……………………137
5.6.2电动机启动时的注意事项…………………138
5.6.3电动机运行中的监视与维护…………138
5.7异步电动机的常见故障及其排除方法…………………140
5.7.1三相异步电动机的常见故障及其排除方法…………140
5.7.2单相异步电动机的常见故障及其排除方法………143
5.8单相串励电动机……………145
5.8.1单相串励电动机的结构……………………146
5.8.2单相串励电动机的使用与维护…………………146
5.8.3单相串励电动机的常见故障及其排除方法……147
5.9常用电动工具…………………150
5.9.1电钻………………………150
5.9.2冲击电钻………………………………155
5.9.3电锤………..…….…158
5.9.4电动曲线锯………………………160
5.9.5电动角向磨光机……………163
第6章直流电机167
6.1直流电动机………………………167
6.1.1直流电机的分类………………………………………167
6.1.2直流电机的基本结构…………………………169
6.1.3直流电动机的型号……………………………170
6.1.4直流电动机的技术数据……………………170
6.1.5直流电动机的选择………………175
6.1.6直流电动机的使用与维护……………176
6.1.7直流电动机的常见故障及其排除方法…………179
6.2永磁直流电动机………………181
6.2.1概述……181
6.2.2永磁直流电动机的结构……………………182
6.2.3永磁直流电动机的机械特性与调节特性…………182

6.2.4永磁直流电动机的使用与维护………184
6.3无刷直流电动机…185
6.3.1无刷直流电动机的特点与系统的组成…………………185
6.3.2无刷直流电动机的基本结构与工作原理………………186
6.3.3无刷直流电动机的工作原理……………………189
6.3.4无刷直流电动机使用……………………………………190
第7章控制电机………………………………192
7.1控制电机的分类………………………192
7.2直流伺服电动机…………………193
7.2.1直流同服电动机的用途与特点……………………193
7.2.2直流伺服电动机的分类…………194
7.2.3直流伺服电动机的结构…………194
7.2.4直流伺服电动机的控制方式……………………………195
7.2.5直流伺服电动机的技术数据………………………196
7.2.6直流伺服电动机的选择………………197
7.2.7直流伺服电动机使用注意事项…………………197
7.3交流伺服电动机……198
7.3.1交流伺服电动机的用途与特点……198
7.3.2交流伺服电动机的分类…………………………199
7.3.3交流伺服电动机的控制方式………199
7.3.4交流伺服电动机的技术数据…………200
7.3.5交流伺服电动机的选择…………………………201
7.3.6交流伺服电动机使用注意事项………………202
7.4直流测速发电机203
7.4.1测速发电机的用途……………203
7.4.2直流测速发电机的分类…………………………203
7.4.3直流测速发电机的技术数据……………………………204
7.4.4直流测速发电机使用注意事项…………………………204
7.5交流测速发电机……205
7.5.1交流测速发电机的分类及特点………………205

7.5.2交流测速发电机的技术数据……………………207
7.5.3测速发电机的选择………………………207
7.5.4交流测速发电机的使用与维护…………………………208
7.5.5交流测速发电机使用注意事项…………………210
7.6步进电动机…210
7.6.1步进电动机的用途210
7.6.2步进电动机的分类及特点………211
7.6.3步进电动机的工作原理……213
7.6.4步进电动机的通电方式……214
7.6.5步进电动机步距角与转速的关系…………215
7.6.6步进电动机的技术数据216
7.6.7步进电动机使用注意事项…………………………216
7.6.8步进电动机的常见故障及其排除方法…………217
第8章变压器220
8.1变压器………………220
8.1.1变压器的分类………………………………………220
8.1.2变压器的基本结构……………………221
8.1.3变压器的主要技术参数………………………………223
8.1.4变压器的型号含义……………………………225
8.1.5变压器的技术数据………………………………226
8.1.6变压器容量的选用………226
8.1.7变压器的运行与维护…………………………228
8.1.8变压器的常见故障及其排除方法…………………229
8.2互感器230
8.2.1电压互感器…230
8.2.2电流互感器…232
8.3电焊变压器….…………233
8.3.1电焊变压器的工作原理…………………………233
8.3.2电焊变压器的主要类型……234
8.3.3电焊变压器的技术数据………234

8.3.4电焊变压器的使用与维护……………………………234
8.3.5电焊变压器的常见故障及其排除方法…………236
8.4调压器……………237
8.4.1调压器的用途与特点………237
8.4.2调压器的基本结构与工作原理……………………238
8.4.3调压器的技术数据……………………239
8.4.4接触调压器的使用与维护…………………………240
8.4.5感应调压器的使用与维护…………………………242
8.4.6调压器的常见故障及其排除方法………………………244
第9章交流电力拖动………………245
91三相异步电动机的启动……245
9.1.1三相异步电动机的直接启动……………………245
9.1.2自耦变压器降压启动………………………….245
9.1.3Y-△启动……….246
9.1.4绕线转子三相异步电动机的启动………248
9.2三相异步电动机的调速……………………248
9.2.1降低定子绕组电压调速……………249
9.2.2变极调速...…250
9.2.3变频调速………………………251
9.24绕线转子异步电动机转子回路串电阻调速…………253
9.3三相异步电动机的制动………………254
9.3.1三相异步电动机的回馈制动……………………………255
9.3.2三相异步电动机的反接制动…………………256
9.3.3三相异步电动机的能耗制动…………………………258
第10章常用小型发电设备260
10.1柴油发电机组…260
10.1.1柴油发电机组的特点及组成…………………260
10.1.2柴油机…………260
10.1.3同步发电机262

10.1.4柴油发电机组的选择263
10.1.5柴油发电机组的使用264
10.1.6柴油发电机组的维护271
10.1.7柴油发电机组的常见故障及其排除方法273
10.2小型风力发电机280
10.2.1风力发电系统的组成及分类280
10.2.2风力发电机安装场地的选择281
10.2.3小型风力发电机组的维护282
10.2.4小型风力发电机组的常见故障及其排除方法……283
10.3太阳能光伏发电284
10.3.1太阳能发电的分类284
10.3.2太阳能光伏发电系统的基本构成………285
10.3.3太阳能光伏发电系统的主要类型……………………285
10.3.4太阳电池286
10.3.5功率调节器……287
10.3.6太阳能光伏发电系统的使用与维护………289
第11章低压供配电线路291
11.1电力系统291
11.1.1电力系统的组成291
11.1.2电力系统的生产特点…………………………292
11.2低压架空线路292
11.2.1低压架空线路的一般规定………………………292
11.2.2低压架空线路路径的选择………………293
11.3低压架空线路主要组成部件……293
11.3.1电杆294
11.3.2横担…………………………………295
11.3.3绝缘子………………………………………295
11.3.4拉线………………………………297
11.3.5金具301
11.4导线301

11.4.1架空导线的分类…………………………………301
11.4.2架空导线的选择原则……302
11.4.3架空线路的安全距离…………303
11.5架空线路的检查与维护……………………307
11.5.1架空线路的检查……307
11.5.2架空线路的维护…………308
11.6接户线和进户线……………………………………………309
11.6.1低压线进户方式……………………………………309
11.6.2接户线………………310
11.6.3进户线…………………312
第12章室内配电线路与电气照明……………314
12.1室内配电线路的基本要求……………314
12.1.1室内配电线路的概念及基本要求………314
12.1.2室内配电线路的设计…….316
12.1.3室内配电线路导线的连接……….318
12.2室内配电线路的工艺要求322
12.2.1塑料护套配线…………322
12.2.2线管配线…………………324
12.3电气照明的基本常识…………………………326
12.3.1电气照明常用物理量………………………326
12.3.2电气照明的质量要求…………………327
124常用电光源的分类及选用…………………………328
12.4.1常用电光源的分类………328
12.4.2电光源的特性参数………………328
12.4.3电光源的选用……………………………….330
12.5照明灯具的分类及安装……………………………………330
12.5.1照明灯具的分类……………………………………330
12.5.2灯具的安装…………………………………………331
12.6白炽灯332
12.6.1白炽灯的使用注意事项………………………………332

12.6.2白炽灯的安装…333
12.6.3白炽灯的常见故障及其排除方法…………………333
12.7荧光灯………334
12.7.1荧光灯的使用注意事项……………………334
12.7.2荧光灯的安装………335
12.7.3荧光灯的常见故障及其排除方法……338
12.8高压汞灯………340
12.8.1高压汞灯的使用注意事项……340
12.8.2高压汞灯的安装340
12.8.3高压汞灯的常见故障及排除方法…………………341
12.9卤钨灯…………………341
12.9.1卤钨灯的安装…………342
12.9.2卤钨灯的常见故障及其排除方法……………………343
12.10LED照明………343
12.10.1LED基础知识……343
12.10.2LED驱动电源及应用………………345
12.10.3LED灯泡的电气连接…………………348
12.10.4LED使用时的注意事项…………350
第13章电力电子技术351
13.1电力电子器件……………………………351
13.1.1电力电子器件的分类…………………………351
13.1.2整流二极管……………………351
13.1.3普通晶闸管……………………………356
13.1.4特殊晶闸管……………………………359
13.1.5电力晶体管………………………360
13.2电力电子电路………………………………………360
13.2.1可控整流电路…………………………………361
13.2.2逆变电路……363
13.2.3直流斩波电路………364
13.2.4交流调压电路……366

13.3触发电路……………………370
13.3.1对触发电路的要求……………………………………370
13.3.2单结品体管触发电路………371
13.3.3正弦波同步触发电路…………………372
13.3.4锯齿波同步触发电路……………………373
第14章可编程控制器……………………………376
14.1概述…………376
14.1.1可编程控制器的定义…………376
14.1.2可编程控制器的分类…………………………376
14.2可编程控制器的基本组成及工作原理…………………377
14.2.1可编程控制器的基本组成………………377
14.2.2可编程控制器的工作原理……378
14.3编程…………………379
14.31PLC的编程语言…………………379
14.3.2主要指令的使用………….…383
14.3.3梯形图编程前的准备工作………………….388
14.4可编程控制器的使用与维修…………389
14.4.1PLC的选择………389
14.4.2PLC的安装………………………390
14.4.3PLC使用注意事项……………………392
14.4.4PLC的维修……393
第15章*变频器……………………397
15.1变频器的基本知识…………………397
15.1.1变频器的定义…………397
15.1.2变频器的分类………397
15.2变频调速控制方式…………………………………398
15.2.1UWf恒定控制……………………………398
15.2.2转差频率控制………………………399
15.2.3矢量控制………………399
15.3通用变频器的标准技术规范………………399

15.3.1型号……399
15.3.2变频器的容量…………400
15.3.3变频器的输出电压和输入电压…………400
15.3.4变频器的输出频率………………………401
15.3.5瞬时过载能力……..……………401
15.3.6变频器的防护结构………………401
15.4变频调速系统……………………402
15.4.1变频调速系统的构成和特点………………402
15.4.2变频调速的基本原理……………402
15.4.3变频调速的基本方式与特点…………404
15.5变频器的选用………….406
15.5.1变频器类型的选用……………406
15.5.2变频器容量的选择……407
15.5.3通用变频器用于特种电动机时的注意事项………409
15.5.4变频器的选用实例……………411
15.6变频器的安装…………………412
15.6.1对变频器的设置场所的要求……………412
15.6.2长期维持变频器可靠运行的条件…………………412
15.6.3变频器长期不用时的存放条件……413
15.6.4变频器的安装…………413
15.7变频器的保养……414
第16章触摸屏………………………………………419
16.1触摸屏概述
16.2常用触摸屏的结构与工作原理……………………420
16.2.1电阻式触摸屏……420
16.2.2电容式触摸屏………………………422
16.2.3红外线式触摸屏……………………………423
162.4表面声波式触摸屏……………………………425
16.3触摸屏的典型应用…………………………427
16.3.1触摸屏的基本功能及选型指标………………427

16.3.2触摸屏的使用方法与设计原则………………429
16.3.3触摸屏在变频恒压供水系统中的应用……………431
16.4触摸屏的使用与维护436
164.1触摸屏的使用注意事项……………………436
16.4.2触摸屏的日常维护…………………437
16.5触摸屏的检修方法·…438
16.6触摸屏的常见故障及其排除方法……………………442
16.6.1表面声波式触摸屏常见故障及其排除方法……442
16.6.2电阻式触摸屏常见故障及其排除方法…………444
16.6.3红外线式触摸屏常见故障及其排除方法……………446
16.6.4电容式触摸屏常见故障及其排除方法………447
第17章电动机软启动器…………………………450
17.1电动机软启动器的用途………………450
17.2电动机软启动器的组成与工作原理………………………450
17.2.1电动机软启动器的组成…450
17.2.2电动机软启动器的工作原理……………………452
17.3电动机软启动器常用保护措施的类型……452
17.4电动机软启动器的额定值453
17.5电动机软启动器的选择………………………454
17.5.1电动机软启动器的结构类型的选择………………454
17.5.2软启动器容量的选择……………455
17.5.3软启动器控制方式的选择……………………………457
17.6软启动器的使用……458
17.6.1安装软启动器时的注意事项……………………458
17.6.2调试软启动器前的注意事项………459
17.6.3软启动器系统的检查…………………………459
17.6.4软启动系统的空载试验…………………460
17.6.5软启动系统的负载试验………460
17.7软启动器的维护保养…….461
17.8电动机软启动器常用控制电路………463

第18章不间断供电电源………………………465
18.1UPS的基本类型……………465
18.2UPS的基本结构与工作原理……………………………466
18.2.1UPS的基本结构…466
18.2.2UPS的工作原理……………466
18.3常用UPS的主要性能………………………469
18.4UPS的选用…………470
18.4.1UPS的选择……………………470
18.4.2UPS的使用……471
18.5UPS的检查与维护………472
第19章安全用电……………………474
19.1电工安全常识…474
19.1.1安全电压…474
19.1.2防触电安全措施………474
19.2触电的形式与触电急救………………………………475
19.2.1触电的形式……………475
19.2.2触电救护……………………478
19.3接地装置与防雷保护………………………………………481
19.3.1接地的方式…………………481
19.3.2接地装置………482
19.3.3接地装置的维护和检查………………………………483
19.4漏电保护器…………………484
19.4.1漏电保护器的分类……484
19.4.2漏电保护器的结构和工作原理………………485
19.4.3漏电保护器常用技术数据……………………487
19.4.4漏电保护器常见故障及其排除方法……487
参考文献490

答疑：这个未注明的基底是不是就意味着基础的层底是-4.00-河南

问题专业：土建计量GTJ

所属地区：河南

提问日期：2022-05-06 10:57:08

提问网友：摸摸砖头

解答网友：

是的

答疑：这种屋顶上的多联机室外基础用什么构件画-河北

问题专业：土建 概算 预算 土建算量GCL2013 土建计量GTJ

所属地区：河北

提问日期：2022-05-06 10:57:06

提问网友：齐泽秀

解答网友：小野猫

栏板、剪力墙都可以

问题专业：土建

所属地区：重庆

提问日期：2022-05-06 10:55:59

提问网友：靓仔

关于发票，暂列金额项里的电梯现在能开13%的增值税专票，合同价是记取10.2%的税金，这相差的发票金额是否可以用于其他销项税额抵消

解答网友：刘建宁

这是企业的净利润，，合同开税票税金为10%，其中13-10=3点利润，是企业净利润

答疑：各位大家好，这里防水卷边高度是哪个呢？新手不太懂如何看图纸

提问日期：2022-05-06 10:55:58

提问网友：陈慧瑜

解答网友：

本书编写以“先进的设计理念、实用的工程实例、优化的设计系统、新颖的设计内容、典型的设计范例”为宗旨，列举写字楼、酒店、体育馆、会议中心、美术馆、博物馆、医院、剧院、航站楼、铁路客运站、图书馆、中学、居住小区等实际工程实例。在工程设计中积极采用可靠、实用、先进的设备，配备合理的建筑智能化，改变目前存在的盲目的集成、简单的集中、界面的堆砌大无法适应实际运营；各子系统孤岛设计、整合困难，难以实现真正的智慧化；软件临时定制，不可靠、不稳定；实施中反复变更，难以满足未来应用需要；综合造价高、运维成本高等缺点，使工程的安全性和实用性贯穿全生命周期。这些建筑智能化系统包括：信息化应用系统、智能化集成系统、信息设施系统、建筑设备管理系统、公共安全系统和机房工程等。
本书按建筑智能化方案设计、初步设计、施工图设计三个阶段，分为三章编写建筑智能化各阶段设计文件编制范本。各章第一节提出建筑智能化各阶段设计文件编制要点，各章第二节提出建筑智能化各阶段设计文件编制实例。在设计文件编制要点中，强调各阶段设计文件编制原则、编制内容、建筑智能化设计需收集的技术资料、建筑智能化专业设计各阶段与相关专业配合的内容、建筑智能化设计团队统一技术规定、建筑智能化施工技术交底主要内容，这些都是实现精品设计的必要资料，满足相关法律法规、技术标准，尤其是绿色节能技术的要求。在技术需求书中，列举了技术需求书编写模板，目的就是对建筑智能化设备选购建立公开、公平、公正的重要保障，是提高建筑智能化设备招标质量重要文本文件，是将设计文件更加具有法制化、工程化、标准化和国际化。
本书是为适应科技进步和满足基本建设的新形势下的产物，力求内容新颖，覆盖面广，可作为建筑智能化工程设计、施工人员实用参考书，也可供高等院校有关师生教学参考使用。由于建筑智能化技术的不断进步，书中若存在与国家现行标准不一致之处，应以国家现行标准为准。

内容索引：

第一章建筑智能化方案设计文件编制范本………1
第一节建筑智能化方案设计文件编制要点……-3
一、建筑智能化方案设计文件编制深度原则3
二、建筑智能化设计文件编制内容13
三、建筑智能化设计收集资料的内容
四、方案阶段智能化设计与相关专业配合输入表….4
五、方案阶段智能化设计与相关专业配合输出表4
六、智能化方案设计文件验证内容…5
第二节建筑智能化方案设计文件编制实例5
一、某写字楼建筑智能化方案设计实例…5
二、某酒店建筑智能化方案设计实例……16
三、某体育馆建筑智能化方案设计实例23
四、某会议中心建筑智能化方案设计实例37
五、某美术馆建筑智能化方案设计实例…47
六、某医院建筑智能化方案设计实例……63
七、某别院建筑智能化方案设计实例70
八，某航站楼建筑智能化方案设计实例……77
九、某铁路客运站建筑智能化方案设计实例85
十、某图书馆建筑智能化方案设计实例…90
十一、某中学建筑智能化方案设计实例…94
十二、某居住小区建筑智能化方案设计实例…101
第二章建筑智能化初步设计文件编制范本…107
第一节建筑智能化初步设计文件编制要点……109
一、建筑智能化初步设计文件编制深度原则……………109
二、建筑智能化初步设计文件编制内容…109
三、建筑智能化初步设计与相关专业配合输人表…110
四、建筑智能化初步设计与相关专业配合输出表……111
五、建筑智能化初步设计文件验证内容
第二节某博物馆建筑智能化初步设计文件编制实例……112
一、建筑智能化初步设计说明编制实例
二、建筑智能化系统概算编制实例134
三、建筑智能化初步设计图纸编刮实例157
第三章建筑智能化施工图设计文件编制范本…，177
第一节建筑智能化施工图设计文件编制要点……179
一、建筑智能化施工图设计文件编制深度原则…179
二，建筑智能化施工图设计文件编制内容……179

三、智能化设计团队统一技术规定（内部使用》183
四、建筑智能化施工图设计与相关专业配合输人表186
五、建筑智能化施工图设计与相关专业配合输出表187
六、建筑智能化施工图设计文件验证内容……
七，建筑智能化施工技术交底主要内容…189
第二节某办公楼建筑智能化施工图设计文件编制实例……189
一、建筑智能化施工图设计说明编制实例……189
二、建筑智能化系统设备清单编制实例
三、建筑智能化技术需求书编制实例……265
四、建筑智能化施工图设计图纸编制实例……326
参考文献355

高清无水印 L21ZJ201图集，pdf格式，施行日期：2022年2月1日，统一编号：DBJT37-2，主编单位：同圆设计集团股份有限公司，山东省建筑设计研究院有限公司，批准部门：山东省住房和城乡建设厅，批准文号：2021年第10号公告

编制说明：

一、适用范围
本图集适用于新建、改扩建以及既有民用与工业建筑屋面、地下室、建筑室内等有防水要求的建筑工程。
二、编制依据
1.《喷涂橡胶沥青防水涂料》JC/T2317-2015
2.《屋面工程技术规范》GB50345-2012
3.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
4.《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011
5.《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2010
6.《种植屋面工程技术规程》JGJ155-2013
7.《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
8.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
9.《建筑地面设计规范》GB50037-2013
10.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
11.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
12.《住宅室内防水工程技术规范》JGJ298-2013
三、编制内容
编制内容包括编制说明、屋面防水建筑做法及防水构造详图、地下室防水建筑做法及防水构造详图、建筑室内防水建筑做法及防水构造详图等。
四、材料性能要求及选用
(一)喷涂橡胶沥青防水涂料
1.喷涂橡胶沥青防水涂料是以橡胶沥青乳液组分(A组分)和破乳剂(B组分)反应生成的高弹性防水材料，属水性合成高分子防水涂膜类防水涂料。喷涂橡胶沥青防水涂料简称S防水涂料。S防水涂料与高分子增强抗裂胎基在现场制作铺贴形成现制SN复合防水卷材，
2.喷涂橡胶沥青防水涂料性能指标详见表1。

3.现制S复合防水卷材性能指标应符合现行《现制水性橡胶高分子复合防水卷材》T/CECS10017的规定，
4.喷涂橡胶沥青防水涂料中有害物质含量指标详见表2，

五、屋面防水工程
(一)平屋面
1.构造层设计要点及材料要求
(1)防水层
1)防水层设置应符合《屋面工程技术规范》GB50345、《种植屋面工程技术规程》JGJ155和《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230等相关标准的规定；
2)复合防水层选用的防水卷材和防水涂料应相容，防水涂料宜设置在防水卷材的下面。SN防水涂料上面不得采用热熔型防水卷材。
(2)附加防水层
1)在女儿墙、山墙、屋面出入口、变形缝、檐沟、天沟与屋面交接处、屋面平面与立面交接处，以及水落口、伸出屋面管道根部等部位、应设置卷材或涂料附加防水层。SN防水涂料附加层在平面和立面的宽度不应小于250mm,厚度不应小于1.5mm;
2)屋面找平层分格缝等部位，宜设置卷材空铺附加层，其空铺宽度不宜小于100mm。
(3)保温层
保温材料的厚度应由设计人员根据国家、行业及山东省相关标准要求经热工计算确定。
(4)保护层

1)保护层可采用：20mm厚1：2.5水泥砂浆、40(50)mm厚C25细石混凝土（内配中4@100双向钢筋网）、块体材料、地砖或30厚C25细石混凝土预制块；
2)水泥砂浆保护层表面应设分格缝，分格面积宜为1m;细石混凝土保护层表面应设分格缝，其纵横问距不应大于6m,分格缝宽度宜为10mm~20mm,并应嵌填密封材料；块体材料保护层宜设分格缝，其纵横间距不宜大于10m,分格缝宽度宜为20mm,并应嵌填密封材料。
(5)隔离层
隔离层材料可采用200g/m单面聚乙烯丙纶、0.4mm厚聚乙烯膜、3mm厚发泡聚乙烯膜、200g/m聚酯无纺布等。
(6)找坡层
1)当采用材料找坡时，找坡材料可采用1：6（体积比）憎水型水泥膨胀珍珠岩或其他轻骨料混凝土等材料。当采用结构找坡时，可不做材料找坡层；
2)平屋面坡度不应小于2%，天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不应大于200mm。
(二)坡屋面
1.坡屋面防水等级应按一级设计，并应符合《坡屋面工程技术规范》GB50693相关标准的规定。
2.块瓦屋面
(1)全部瓦片应采取固定加强措施。
(2)块瓦应根据瓦材特点采用挂、绑、钉的方法固定。瓦的排列、搭接及下钉位置、数量应按施工要求进行。
(3)钢筋混凝土屋面板预埋10钢筋头中距900mm×900mm,伸出保混隔热层和防水（垫）层30mm。

(4)35mm厚配筋细石混凝土持钉层中敷设的中4钢筋网应骑跨屋脊并与屋脊和檐口（沟）部位的混凝土屋面板中预埋中10钢筋可靠连结
(5)屋面与山墙及突出屋面结构的交接处，均应做不小于250mm高的泛水处理。
(6)木制顺水条和挂瓦条，均应作防腐、防火和防蛀处理；金属顺水条和挂瓦条，均应做防锈蚀处理，如涂刷防锈漆或近行镀锌处理等。
(7)木制顺水条和挂瓦条应采用等级为I级或Ⅱ级的木材，含水率不应大于18%。
(三)施工要求
1.屋面工程施工操作、质量管理、施工现场的环境保护、防火安全、质量验收等应按《屋面工程技术规范》GB50345、《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230、《坡屋面工程技术规范》GB50693、《种植屋面工程技术规程》JGJ155、《屋面工程质量验收规范》GB50207以及有关技术规定、施工操作规程等执行。
2.找平层表面应平整，与基层粘结牢固，不起砂，不应采用大量浇水或蓄水的养护方法。
3.基层阴阳角应做成小圆角，阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm,
4.在屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形蜂和出屋面管道等易发生渗漏的部位，防水层施工应用同种防水材料进行加强处理。
5.从事防水作业的施工人员应做好劳动保护，配置相应防护用品。
六、地下室防水工程

(一)设计要求
1.地下工程防水设计应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则，应做到定级准确、方案可靠、施工简便、耐久适用、经济合理，
2.地下工程必须从工程规划、建筑设计、材料选择、施工工艺等方面系统做好地下工程防排水。
3.地下工程防水设计内容主要包括：
(1)防水等级和设防要求；
(2)防水混凝土的抗渗等级和其他技术指标、质量保证措施；
(3)防水层选用的材料及其技术指标、质量保证措施：
(4)工程细部构造的防水措施，选用的材料及其技术指标、质量保证措施。
(5)工程的防排水系统，地面挡水、截水系统及工程各种洞口的防倒灌措施。
4.地下工程钢筋混凝土结构主体防水应采用防水混凝土，防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成，其抗渗等级不得小于P6.防水混凝土设计抗渗等级应符合表4规定。

(二)施工要求
1.地下室所用各种防水材料、制品及配件应满足国家、行业及山东省的要求。
2.严禁在雨天、雪天、五级及以上大风、气温低于5℃及高于35℃时施工，
3.地下工程防水施工期间，必须采取有效排水措施，随时降低基坑内的地下水位，防止地表水流入基坑，保持地下水位低于施工面不小于500mm。
4.基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等应修补处理，基层基本千燥、千净、无浮浆、无渗水。
5.对阴阳角、预埋件、穿墙管管根、桩头等部位用同种防水材料进行加强处理。
6.采用有机防水涂料时，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径大于50mm,阳角直径大于10mm,在底板转角部位应增加胎体增强材料，并应增涂防水涂料。
7.涂料施工后应及时做好保护，底板和顶板应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆和40mm~50mm厚细石混凝土保护层。卷材施工时底板应采用50mm厚细石混凝土保护层，顶板应采用70(50)mm厚C25细石混凝土保护。
8.侧墙防水层宜选用挤塑板或砖墙保护层。
七、建筑室内防水
(一)设计要求
1.建筑室内有防水设防要求的功能房问内楼地面、墙面应按标准要求设置防水层

2.卫生间及浴室等经常受水浸湿的楼地面应采用防水、防滑类面层。
3.防水楼地面面层应低于相邻相通房间楼、地面15mm,并设排水坡坡向地漏，坡度一般为1%。
4.防水楼层结构必须采用现浇混凝土，楼板四周除门洞外，应作200mm高（饰面层以上）混凝土翻边。
5.楼地面、楼地面沟槽、管道穿楼板及楼板相接墙面处应做好防水。
6.卫生间、浴室等设有配水点的墙面应设置防水层，防水层高度宜距楼、地面面层1.2m。
7.当卫生问有非封闭式洗浴设施时，花洒所在及其邻近墙面防水层高度不应小于1.8m.
8.防水涂料防潮层厚度为1.0mm.
(二)构造层设置及材料要求
1.防水层
防水层的设置除应满足本图集要求外，还应符合国家及行业标准的有关规定。
2.找坡层
找坡层一般采用LC7.0轻集料混凝土或C25细石混凝土。
(三)施工要求
1.卫生间和浴室防水工程应符合《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209的相关规定。
2.在地漏、管道根、阴角阳角和出入口等容易漏水的部位，应采用同种防水材料进行加强处理。
八、施工要点
1.基层必须满足防水施工的要求，表面应坚实、平整、无明水、无尖锐棱角、无疏松、无起砂、无起皮等现象。如不满足上述要求应进行修补处理。经验收合格后，方可进行防水施工。
2.施工时不得污染已完工的其他工序作业面及饰面，应对易受施工影响的作业区进行遮挡。
3.按设计要求在结构阴角阳角、穿墙（板）管根处、施工缝、屋面水落管、设备基座等特殊部位进行加强层的施工。可在需加强部位先预喷2~3遍喷涂橡胶沥青防水涂料作为加强层，也可采取胎体增强材料作为加强层。
4.喷涂作业时，喷枪宜垂直于喷涂基层、距离适中、均匀移动。应按照先细部构造后整体喷涂的顺序连续作业。一次多遍、交叉喷涂达到设计要求的厚度。在立面或坡面施工时，喷枪应按照从下而上、由低到高的顺序喷涂，两次喷涂作业面的搭接宽度大于等于100m。
5.防水层施工完毕后，在进行下道工序前应对防水层采取保护措施。
6.施工环境温度宜为5℃以上，冬季施工应选用冬季施工专用型材料，可在-15℃以上施工，但必须采取冬施措施。雨天、雪天及风力大于等于5级的天气不得实施露天作业，基层表面有结冰时不得施工。
7.喷涂作业前，应对A组分进行缓慢、充分的搅拌，不得在喷涂现场向A组分或B组分中添加任何物质。
8.防水涂层在5s内固化成膜，可以上人行走。形成胶膜需要至少12h(依温度、湿度而异，夏季6h后可进行下道工序)，在此期间胶膜表面有水析出并排气、排水，由此引起的起泡属于正常现象，不影响胶膜与基层的粘结力和防水效果。

内容索引：

目录1
编制说明2
屋面防水
屋面防水建筑做法8
种植屋面（地下室顶板）防水建筑做法11
坡屋面防水建筑做法12
女儿墙泛水、檐沟、落水口防水构造13
变形缝、出入口防水构造....…14
上人口、风道、钢制烟囱、通风管防水构造…………15
块瓦屋面檐沟防水构造……………16
块瓦屋面屋脊、天沟防水构造，……………….….17
块瓦屋面管道泛水构造18

地下室防水
地下室防水建筑做法.19
涂料防水构造23
甩槎、接茬和涂料外防外涂（内涂）构造24
后浇带防水构造25
变形缝防水构造26
桩基、穿墙管防水构造27
建筑室内防水
室内墙面、楼地面防水建筑做法……………28
水池、游泳池防水建筑做法……………………………29
室内管道穿越楼板、地漏防水构造……………………30
消防水池、水池防水构造……………………………31

问题专业：土建 安装 装饰 园林 水利

所属地区：北京

提问日期：2022-05-06 09:52:45

提问网友：答疑解惑福利官

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解答网友：茂途造价

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柔性连接装配式化粪池工艺设计图集，实施日期：2021—08—01，主编单位：天津大学建筑设计规划研究总院，保定市华光市政建材有限公司

编制说明：

为适应天津市建筑生活污水及污泥处理局部设施装配化施工需求，依据《建筑给水排水设计标准》GB 50015、《预制钢筋混凝土化粪池》JC/T 2460，编制天津市《柔性连接装配式化粪池工艺设计图集》。
1. 设计依据
《城镇给排水技术规范》 GB 50788
《建筑给水排水设计标准》 GB 50015
《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》 GB 50032
《工业建筑防腐蚀设计标准》 GB/T 50046
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 GB 50141
《天津市排水工程施工及验收标准》 DB/T 29-76
《柔性连接装配式化粪池应用技术规程》 T/TBMA 004
2. 适用范围
2.1 天津市新建、改建和扩建的民用建筑、工业建筑生活污水采用分隔沉淀对污泥进行厌氧消化的局部处理。
2.3 本设计图集装配式化粪池设计使用年限为 50 年。
3. 技术条件
3.1 进出水管适用管径 DN 及管内底距室外设计地坪深度 H1：
有效容积 2m3~9m3：DN ≤ 200mm、H1 ≤1.5m。
有效容积 12m3~100m3：DN ≤ 300mm、H1 ≤2.0m。 若 H1 超过上述要求，应进行结构设计复核。
3.2 池顶覆土厚度 H2：室外设计地坪以下 0.7m。
3.3 地下水位：室外设计地坪以下 0.6m。
3.4 冻土深度：室外设计地坪以下 0.6m。
3.5 汽车荷载：汽车 - 公路Ⅱ级。
3.6 土荷载：土重度标准荷载 18kN/m3、土浮重度标准荷载 10kN/m3。
3.7 地基承载力特征值 fak：fak ≥100kPa。
3.8 混凝土强度（C40、C35、C30）等级按照防腐蚀要求确定，抗渗等级 P6。
3.9 抗震设防烈度 8 度，地震动峰值加速度 0.2g。
3.10 清掏周期 T：水平装配式（SP）化粪池清掏周期 T ≤ 360 天，垂直装配式（CZ）化粪池清掏周期 T ≤ 180 天。
3.11 化粪池选用表给出了一般民用建筑、工业建筑生活污水与生活废水合流及生活污水单独排入装配式化粪池等情况下，计算的化粪池服务总人数，设计人可以直接按表查出。如表内参数与具体工程设计参数不符时，由设计人员另作计算确定。
4. 装配式化粪池装配连接与标识
4.1 装配式化粪池装配连接方式
1. 装配式化粪池按照构件装配方向分为水平装配式（SP）化粪池、垂直装配式（CZ）化粪池。
2. 水平装配式（SP）化粪池主体（含中隔板）采用橡胶密封圈连接，池两端的端板采用橡胶密封圈并配合螺栓进行连接，详见“装配式化粪池安装节点大样图（一）”。
3. 垂直装配式（CZ）化粪池采用厚浆、溶剂型沥青胶泥（有机硅密封胶）或聚氨酯、聚硫密封胶等进行连接，详见“装配式化粪池安装节点大样图（一）”。
4.2 装配式化粪池标识
1. 水平装配式（SP）化粪池标识采用“水平”汉语拼音字头“SP”表示，池型型号、有效容积采用数字表示，如 13 号、100m3 水平装配式（SP）化粪池标识为 SP13-100。

2. 垂直装配式（CZ）化粪池标识采用“垂直”汉语拼音字头“CZ”表示，池型型号、有效容积采用数字表示，如 13 号、100m3 垂直装配式（CZ）化粪池标识为 CZ13-100。
5. 化粪池有效容积计算及型号设计
5.1 化粪池容积计算
化粪池有效容积应为污水部分和污泥部分之和，并按下列公式计算：

式中：Vw——化粪池污水部分容积（m3）；
Vn——化粪池污泥部分容积（m3）；
qw——每人每日计算污水量［L/（人·d）］，按表 5.1-1 取用；
tw——污水在化粪池中停留时间（h），应根据污水量确定，宜采用12h~24h;
qn——每人每日计算污泥量［L/（人·d）］，按表 5.1-2 取用；
tn——污泥清挖周期应根据污水温度和当地气候条件确定，宜采用（3 ～ 12）个月；
bx——新鲜污泥含水率，可按 95% 计算；
bn——发酵浓缩后的污泥含水率，可按 90% 计算；
Ms——污泥发酵后的体积缩减系数，宜取 0.8；
1.2——清挖后遗留 20% 的容积系数；
mf——化粪池服务总人数；
bf——化粪池实际使用人数占总人数的百分比，按表 5.1-3 确定。

5.2 化粪池型号设计
确定化粪池有效容积后，应分别按照表 5.1-1、5.1-2、5.1-3 选定 q、b、 t 值，按照（5.2-1）式、（5.2-2）式计算化粪池服务总人数 m：
1. 生活污水与生活废水合流排入时：

5.3 经计算，如果污泥容积超过有效容积的 70%（V ≤ 25m3 时）或80%（V ≥ 30m3 时），则按污泥容积相应等于有效容积的 70% 或 80%，用污泥容积公式计算确定化粪池设计总人数。
5.4 当生活污水与生活废水分流时，如有中水系统按中水规范选用污水量定额（同给水量定额），当无中水系统时，按《建筑给水排水设计标准》GB 50015 选用污水量定额。
6. 工艺设计
6.1 装配式化粪池池型型式
1. 水平装配式（SP）化粪池采用 2 格池或 3 格池设置，每格池之间均设置 1 道过水口，水平装配式（SP）化粪池装配尺寸及所需构件、配件分别详见附表 1 及附表 2。
2. 垂直装配式（CZ）化粪池采用 2 组组合体设置或 3 组组合体设置，垂直装配式（CZ）化粪池装配尺寸及所需构件、配件分别详见附表 1 及附表 3。
3. 垂直装配式（CZ）化粪池组合体之间均设置高位和低位 2 道过水管，
2 道过水管均应采用埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管材，详见“装配式化粪池安装节点大样图（二）”。
6.2 装配式化粪池布置方式
1. 水平装配式（SP）化粪池一般采用单列式纵向连接布置。根据场地条件或设计需求可采用相同容积或不同容积（内外框尺寸应一致）的化粪池组成平齐式组合、错位式组合、平错式组合等不同并列组合型式的水平装配式（SP）化粪池，详见“水平装配式（SP）化粪池组合布置示意图”。
2. 垂直装配式（CZ）化粪池一般采用单列式纵向组合体连接布置。根据场地条件或设计需求采用相同容积或不同容积（组合体整体高度应一致）的化粪池组成平齐式组合、错位式组合、平错式组合等并列组合型式的垂直装配式（CZ）化粪池，详见“垂直装配式（CZ）化粪池组合布置示意图”。
3. 装配式化粪池装配型式选用及布置方式等由设计人员根据场地条件或使用需求确定。
6.3 装配式化粪池有效容积可根据具体工程的设计需求在其有效容积基础上，适当进行增减调整，有效容积增减调整和调整后的设计参数等由设计人员重新计算确定：
1. 水平装配式（SP）化粪池应按 1 榀构件的有效容积进行增减调整。
2. 垂直装配式（CZ）化粪池应按 1 组组合体的有效容积进行增减调整。
3. 装配式化粪池有效容积增减调整详见附表 4。
6.4 装配式化粪池检查井
1. 检查井采用预制混凝土井筒，直径 700mm，井筒壁厚 70mm，井盖直径 600mm。
2. 水平装配式（SP）化粪池每格池均应设置检查井，缩减有效容积不得减少检查井的设置数量。
3. 垂直装配式（CZ）化粪池每组组合体（含增加有效容积）均应设置检查井，严禁组合体不设置检查井。
6.5 装配式化粪池三通导流管
1. 三通导流管管径不得小于化粪池进出水管管径，如需三通导流管管径小于化粪池进出水管管径时，可将其进出水管道调整为缩小 1 级管径的
2 条进出水管道且管内底平接，并从化粪池的两个方向设置进出水管。
2. 三通导流管应优先采用建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、管件或采用排水用柔性接口铸铁管管材、管件。
3. 三通导流管管件预埋、安装及固定支架等详见“装配式化粪池安装节点大样图（二）”，三通导流管管件预埋、安装及固定支架等应采用工厂一体化生产。
4. 三通导流管中心线距池内壁的距离 a 详见表 6.5-4，三通导流管的预埋、安装必须根据管材、管件实际到货尺寸为准，表 6.5-4 相关尺寸仅供生产单位参考。

6.6 装配式化粪池疏通维护孔
1. 水平装配式（SP）化粪池 SP1-2~SP13-100 的 3 个进出水方向的dn110 疏通维护孔均在其三通导流管上方设置，详见“装配式化粪池安装节点大样图（二）”。
2. 垂直装配式（CZ）化粪池 CZ1-2~CZ3-6 的 3 个进出水方向三通导流管的疏通维护均在检查井井内直接进行；CZ4-9~CZ13-100 的的 3 个进出水方向的 dn110 疏通维护孔均在其三通导流管上方设置，详见“装配式化粪池安装节点大样图（二）”。
3. 疏通维护孔应优先采用建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、管件或采用排水用柔性接口铸铁管管材、管件。
4. 疏通维护孔直通管件的预埋应在生产工厂内进行，疏通维护孔中心线距检查井内壁的距离 b 详见表 6.6-4，直通管件预埋必须根据管材、管件实际到货尺寸为准，表 6.6-4 相关尺寸仅供生产单位参考。

5. 疏通维护孔必须采用建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）三通管与化粪池检查井连通，疏通维护孔孔盖应由装配式化粪池生产厂供应配套产品。
6.7 装配式化粪池连接检查井
1. 化粪池进出水管必须设置连接检查井。
2. 进水管连接检查井与化粪池之间、化粪池与出水管连接检查井之间连接管道的最小设计坡度均应＞ 10‰。
3. 应采取有效措施切实做好连接检查井与化粪池之间的连接管道、连接检查井基础的肥槽处理。
4. 连接管应采用埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，详见“装配式化粪池安装节点大样图（二）”。
6.8 装配式化粪池检查井井盖应采用具有防盗、防坠落、防跳响、防臭味等多种防范功能的双层井盖，井盖及盖座承载能力应符合下列要求：
1. 住宅区及工业企业、事业单位绿地≥ B125 级。
2. 住宅区及工业企业、事业单位内部道路≥ C250 级。
3. 工业企业、事业单位内部主干道路≥ D400 级。
4. 检查井双层井盖作法应遵照天津市《城市道路质量通病防范系列图集》DBJT 29-175 执行。
6.9 装配式化粪池位置
1. 距离生活饮用水水池不得小于 10m；距离地下取水构筑物不得小于30m；距离建筑物外墙净距不宜小于 5m，并不得影响建筑物基础。
2. 设置于道路路外或绿地内的化粪池应便于日常维护和机械清掏作业。
3. 设置于绿地内的化粪池检查井井盖、疏通维护孔孔盖应高出绿地0.1m，设置于道路下的化粪池检查井井盖、疏通维护孔孔盖应与道路标高持平。
6.10 装配式化粪池通气管
1. 通气管由检查井井壁单独接出或经检查井串联、并联后一并接出至通气管排出口。

2. 通气管管材、管件应采用排水用柔性接口铸铁管管材、管件。
3. 通气管排出口的设置位置应不影响人员与车辆通行安全或设置于僻静的绿地位置，并应避开建筑物门、窗等空气环境敏感的区域，同时满足环境保护的要求。
4. 通气管排出口应设置罩型通气帽（管）。

内容索引：

目次…………………………………………………………… 01
编制说明……………………………………………………… 02
生活污水和生活废水合流排入化粪池服务
总人数表（360 天） ……………………………………… 09
生活污水和生活废水合流排入化粪池服务
总人数表（180 天） ……………………………………… 10
生活污水单独排入化粪池服务总人数表
（180 天、360 天） ……………………………………… 11
SP1-2 水平装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 12
SP2-4 水平装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 13
SP3-6 水平装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 14
SP4-9 水平装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 15
SP5-12 水平装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 16
SP6-16 水平装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 17
SP7-20 水平装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 18
SP8-25 水平装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 19
SP9-30 水平装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 20
SP10-40 水平装配式化粪池平面、剖面图 ……………… 21
SP11-50 水平装配式化粪池平面、剖面图 ……………… 22
SP12-75 水平装配式化粪池平面、剖面图 ……………… 23
SP13-100 水平装配式化粪池平面、剖面图 ……………… 24
CZ1-2 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 25

CZ2-4 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 26
CZ3-6 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 27
CZ4-9 垂直装配式化粪池平面图 ………………………… 28
CZ5-12 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 29
CZ6-16 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 30
CZ7-20 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 31
CZ8-25 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 32
CZ9-30 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ………………… 33
CZ10-40 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ……………… 34
CZ11-50 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ……………… 35
CZ12-75 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ……………… 36
CZ13-100 垂直装配式化粪池平面、剖面图 ……………… 37
水平装配式（SP）化粪池组合布置示意图 ……………… 38
垂直装配式（CZ）化粪池组合布置示意图 ……………… 39
垂直装配式（CZ）化粪池通气管设置示意图 …………… 40
装配式化粪池安装节点大样图（一）……………………… 41
装配式化粪池安装节点大样图（二）……………………… 42
附表 1 装配式化粪池（单列式）与国标图集 03S702
化粪池尺寸对照表………………………………… 43
附表 2 水平装配式（SP）化粪池池体构件、配件明细表 44
附表 3 垂直装配式（CZ）化粪池池体构件明细表 …… 45
附表 4 装配式化粪池有效容积增减明细表 ……………… 46

高清无水印 川2021j153一TJ图集，pdf格式，实施日期:2021年12月1日，主编单位:成都美厦建筑设计有限公司，航天建筑设计研究院有限公司，成都中建材光电材料有限公司，参编单位:四川省建筑设计研究院有限公司，四川省建筑科学研究院有限公司，中国建筑西南勘察设计研究院有限公司，中国建筑西南设计研究院有限公司，四川华西建筑装饰工程有限公司，重庆西南铝装饰工程有限公司，四川建中建筑设计有限公司，深圳市华创建科有限公司，批准部门:四川省住房和城乡建设厅，批准文号:川建标发 〔2021〕204号

1编制依据
1.1本图集根据《四川省住房和城乡建设厅关于同意编制<啼化锡发电玻璃建筑一体化系统构造)图集的批复(川建标发(2020」325号)》进行编制。
1.2本图集主要依据以下标准编制:
《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》 GB 巧763.2一2005
《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》 GB 15763.3一2009
《建筑结构荷载规范》 GB 50O09一2012
《建筑抗震设计规范》(2016年版) GB 50011一2010
《建筑设计防火规范》(2018年版) GB 5001吞一2014
(建筑物防雷设计规范》 GB 50057一2010
《建筑结构可靠性设计统一标准》 GB 5006冬一2018
《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 5019今一2014
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 5030住一2013
《屋面工程技术规范》 GB 50345一2012
《民用建筑设计统一标准》 GB 50352一2019
《半钢化玻璃》 GB/T 17841一2008
《建筑幕墙》 GB厅2108吞一2007
《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》 GB似9551一2013
《建筑用太阳能光伏中空玻璃》 GB厅2975乡一2013
《建筑光伏系统应用技术标准》 GB汀51368一2019
《建筑防火封堵应用技术标准》 GB厅5141住一2020
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102一20仍
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ n3一2015
《民用建筑太阳能光伏系统应用技术规范》 JGJ 203一2010
《采光顶与金属屋面技术规程》 JGJ 255一2012

《建筑用光伏构件通用技术要求》 JGJ 492一2016
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T 139一空020
《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》 JG厅455一2014
当依据的标准规范进行修订或有新的出版实施时，本图集与现行标准规范不符的内容、限制或淘汰的技术或产品，视为无效。技术人员在使用时，应注意加以区分和复核。
2 范围
2.1本图集适用于四川省新建、改建、扩建的民用和工业建筑墙面、屋面等采用啼化锡发电玻璃建筑一体化的系统或啼化锡发电玻璃。
2.2本图集适用于四川省抗震设防烈度在8度及8度以下地区的建筑物或构筑物，大于8度设防地区应另行设计并进行论证。
2.3本图集供建筑设计人员、啼化锡发电玻璃建筑一体化系统设计人员以及建筑施工人员在进行蹄化锡发电玻璃建筑一体化系统设计与安装时使用和验收。
3 名词解释
3.1蹄化锡发电玻璃指一种在玻璃或是其他柔性衬底上依次沉积多层薄膜而构成的光伏器件。啼化锡发电玻璃一般由五层结构组成，依次为玻璃衬底、TCO层(透明导电氧化层)、窗口层、CdTe吸收层、背接触层和背电极。其发电系统结构由玻璃、蹄化锡电池、中间层、汇流条、绝缘胶带、引出端(接线盒及电缆连接器等)等材料组成。
3.2 啼化锡发电玻璃建筑一体化系统将啼化锡发电玻璃安装在建筑物上，与建筑相结合实现一体化，并满足建筑安全、功能、美观等要求，其应用形式可分为建筑集成光伏发电系统(BIPV)和建筑附加光伏发电系统(BAPV)。
3.3化锅发电玻璃具有封装及内部联结，能单独提供直流电输出的最小不可分割的光伏电池组合装置。
3.4支撑体系支撑和固定砖化锅发电玻璃的组合装置。
3.5构件型确化锅发电玻璃与建筑构件组合在一起或独立成为建筑构件的砖化锅发电玻璃。如建筑雨篷构件、遮阳构件、栏板构件等。
3.6建材型确化锅发电驶璃将确化铺发电玻璃与瓦、砖、卷材、玻璃等建筑材料复合在一起，成为不可分割的建筑构件或建筑材料，如玻璃光伏幕墙、光伏采光顶、光伏瓦、光伏砖等。
4化镉发电玻璃特点和类型
4.1化锯发电玻璃（以下简称发电玻璃）的光电转换效率高，一般为7%~18%,并具有在弱光条件发电、能耗低、污染小、发电周期衰减小、能源回收周期短等特点。
4.2透光率好，产品色彩和形状可定制，在建筑的墙面、屋面、采光屋顶、幕墙、室外加装电梯等处更适于实现与建筑一体化的应用，实现两者的协调和统一。
4.3发电玻璃既可作为构件型确化锡发电玻璃，也可作为建材型确化发电玻璃。根据产品构造特点，主要可分为普通型、中空型、三叠层型，在建筑上应用具有广阔的发展前景。
5碎化镉发电玻璃及技术要求
5.1普通型发电玻璃技术参数见表5.1-1，中空型发电玻璃技术参数见表5.1-2，三叠层型发电玻璃技术参数见表5.1-3。

5.2发电玻璃的镀膜厚度为0.5脚碑.0脚。
5.3发电玻璃系统的电能质量应满足《光伏系统并网技术要求》GB厅19939等国家标准关于电压偏差、闪变、频率偏差、谐波、三相不平衡度和功率因数等的要求。
5.4啼化锡发电玻璃基本性能应符合现行国家标准《地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型》GB汀18911的有关规定，安全性能应符合现行国家标准《光伏(PV )组件安全鉴定第1部分:结构要求》GB厅20047.1规定。
5.5发电玻璃所采用的中空玻璃应符合《建筑用太阳能光伏中空玻璃》GB厅29759的规定，单层玻璃应符合《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB 15763.么一2005的规定，夹层玻璃应符合《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》GB舰9551的规定，半钢化玻璃应符合《半钢化玻璃》GB 汀17841的规定。
5.6发电玻璃系统宜采用铜芯电缆，啼化锡发电玻璃及方阵连接电缆应符合现行行业标准《光伏发电系统用电缆》NB厅 42073的有关规定。
5.7发电玻璃系统所用逆变器、汇流箱、交/直流配电柜等构配件和产品的材质与性能应符合现行国家和行业标准《光伏发电站汇流箱技术要求》GB厅34936等的有关规定。
5.8发电系统用钢材及铝合金应符合国家现行标准《彩色涂层钢板及钢带》GB厅12754等的有关规定。
5.9发电玻璃系统用硅酮胶及密封材料应符合国家现行标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB 厅14683等的有关规定。
5.10发电玻璃系统用其他材料应符合下列规定:
1除不锈钢外，系统中使用的不同金属材料的接触部位应设置绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施。
2建筑光伏系统用连接件、紧固件、组合配件宜选用不锈钢或铝合金材质。
5.11发电玻璃系统用储能系统应符合国家现行标准的有关规定。
5.12应综合考虑建筑功能、外观效果以及周围环境条件等因素，合理选择发电玻璃的型号、色泽、安装位置和安装方式。

6 设计
6.1一般规定
6.1.1在新建、改建、扩建的建筑上安装发电系统，应进行建筑结构安全、光伏系统的电气安全复核，并应满足光伏安装的防水、防雷、防火、防静电等相关功能要求，且不得影响建筑的采光、通风，不应引起建筑能耗的增加。
6.1.2发电玻璃建筑一体化系统的建筑设计应符合建筑构件的各项物理性能要求。根据不同地域气候特点，对啼化锡发电玻璃应采取相应的防水、防雷、防火、防静电等技术措施。
6.1.3结合周边建筑特点，应对发电玻璃建筑一体化系统可能引起的次辐射和光污染进行分析并采取相应的措施。
6.2建筑设计
6.2.1发电玻璃结构设计应符合现行国家和行业标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068、(建筑结构荷载规范》GB 50009、《建筑光伏系统应用技术标准》GB厅51368、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102、《采光顶与金属屋面技术规程》IGJ 255、《建筑玻璃应用技术规程》JGJll3等有关规定。
6.2.2发电玻璃建筑一体化系统，应结合当地太阳能资源、发电规模、建筑条件、负荷特点、安装和维护条件等因素确定系统选型，且应遵循安全可靠、环保美观、便于安装和维护的原则。
6.23发电玻璃建筑一体化系统各组成部分在建筑中的安装位置应合理布置，并应满足其所在部位的建筑防水、排水和系统的检修、更新与维护的要求。
6.2.4建筑形体及空间组合应为发电玻璃系统接收更多太阳光照射面积创造条件。
6.2.5发电玻璃在建筑不同部位安装最佳角度应根据建筑所在的纬度、朝向和建筑效果综合确定。具体项目依据设计最大辐照量计算安装倾角;发电玻璃的安装要求应符合国家标准《光伏发电站施工规范》GB 50794的规定。
6.2.6发电玻璃不应对建筑形体完整构成破坏。
62.7发电玻璃建筑一体化系统在屋面的布局应不影响建筑消防设施的安全运行。
6.2.8建筑设计应满足谛化锡发电玻璃的散热要求，通过擂件、支撑件的合理布置形成通风散热通道。
6.2.9发电玻璃建筑一体化系统直接构成建筑围护结构时，应与建筑周围环境相协调，且应满足所在部位的结构安全和建筑围护结构功能的要求。
6.2.10建筑设计应根据啼化锡发电玻璃的类型、安装位置、安装方式，为发电玻璃的安装、使用、维护和保养等提供必要的承载力条件和空间。
6.2.11在人员有可能接触或接近发电系统的位置，应设置防触电警示标识。
6.2.12发电玻璃建筑一体化的发电系统设计应综合考虑建筑物光照条件、建筑结构、模数协调、使用功能、用电负荷等情况，结合建筑外观、结构安全、井网条件、发电效率、运行维护等因素，并应符合现行国家标准《建筑光伏系统应用技术标准》GB厅51368、《民用建筑太阳能光伏系统应用技术规范》JG1203的规定。
6.2.13发电玻璃建筑一体化系统的建筑防火、电气防火应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《民用建筑电气设计标准》GB 51348等的规定。
6.3构造设计
6.3.1平屋面上安装发电玻璃应符合下列规定:
1支架安装型光伏方阵中发电玻璃的间距应满足冬至日不遮挡太阳光的要求;
2应设置方便人工清洗、维护的设施与通道;
3应选择不影响屋面排水功能的支座形式和安装方式;

4发电玻璃支座与结构层相连时，防水层应上翻包到支座的上部，金属埋件与螺栓宜采用混凝土防护，防护层厚度不应小于50mm;
5在屋面防水层上安装啼化锡发电玻璃时，其支架支座下部应增设附加防水层;
6啼化锡发电玻璃周围屋面、检修通道、屋面出入口和光伏方阵之间的人行通道上部宜铺设屋面保护层;
7啼化锡发电玻璃的引线不宜穿过屋面;当必须穿过时，应预埋防水套管，并做防水密封处理。防水套管应在屋面防水层施工前埋设完毕。
6.3.2坡屋面上安装发电玻璃应符合下列规定:
1啼化锡发电玻璃宜采用平行于屋面、顺坡镶嵌或顺坡架空的安装方式;
2光伏构件与周围屋面材料连接部位应做好建筑构造处理，并应满足屋面整体的保温、防水等围护结构功能要求;
3顺坡架空安装的光伏构件与屋面之间的垂直距离应满足安装和通风散热间隙的要求。
6.3.3阳台或平台上安装发电玻璃光伏构件应符合下列规定:
1安装在阳台或平台栏板上的啼化锡发电玻璃支架应与栏板结构主体构件上的预埋件牢固连接;
2构成阳台或平台板的蹄化锡发电玻璃，应符合刚度、强度、防护功能和电气安全要求，其高度应符合护栏高度的要求;
3应采取保护人身安全的防护措施。
63.4墙面上安装发电玻璃应符合下列规定:
1安装在墙面的啼化锡发电玻璃支架应与墙面结构主体上的预埋件牢固锚固;
2啼化锡发电玻璃与墙面的连接不应影响墙体的保温构造和节能效果;
3设置在墙面的啼化锡发电玻璃的引线穿过墙面处，应预埋防水套管;穿墙管线不宜设在结构柱处;
4啼化锡发电玻璃镶嵌在墙面时，宜与墙面装饰材料、色彩、分格等协调处理;
5安装在墙面上作为遮阳构件的蹄化锡发电玻璃应做遮阳分析，满足室内采光和日照的要求;
6应采取保护人身安全的防护措施。
6.3.5幕墙上安装发电玻璃应符合下列规定:
1啼化锡发电玻璃尺寸应符合幕墙设计要求，谛化锡发电玻璃表面颇色、质感应与幕墙协调统一;
2光伏幕墙的性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关要求;
3由啼化锡发电玻璃构成的雨篷、檐口和采光顶，应满足建筑相应部位的结构安全、排水功能及防止空中坠物的安全性能规定;
4开缝式光伏幕墙或幕墙设有通风百叶时，线缆槽应垂直于建筑光伏构件，并应便于开启检查和维护更换;穿过围护结构的线缆槽，应采取相应的防渗水和防积水措施;
5啼化锡发电玻璃之间的缝宽应满足幕墙温度变形和主体结构位移的要求，并应在嵌缝材料受力和变形承受范围之内。
6.3.6蹄化锡发电玻璃不宜设置为可开启窗扇。
6.3.7采用螺栓连接的啼化锡发电玻璃，应采取防松、防滑措施;采用挂接或捕接的啼化锡发电玻璃，应采取防脱、防滑措施。
7 施工
7.1发电玻璃系统应结合工程项目特点，在施工前应编制专项施工组织设计方案。
7.2工程施工前应具备下列条件:
1施工通道应符合材料、设备运输的要求;
2施工单位的资质、特种作业人员资格、施工机械、材料、计量器具等应报监理单位或建设单位审查完毕;
3施工技术交底已经完成;
4工程定位测量基准应确定;
5其他应具备的条件等。
7.3安装发电玻璃系统的建筑主体结构应完成验收。采用脚手架施工时，脚手架方案应与主体结构施工用脚手架相结合，并应经过验收合格后方可使用。
7.46级及以上大风、大雪、大雾等恶劣天气应停止露天起重吊装和高处作业。
7.5进场安装的发电玻璃系统的设备、构件和原材料应符合设计要求并进行复检，经验收合格后方可使用。
7.6进场的设备、构件和原材料应分类进行保管;电气设备以及钢筋、水泥等材料应存放在干燥、通风场所。
7.7施工现场临时用电应符合现行国家和行业标准《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194、《施工现场临时用电安全技术规范)JGJ46的有关规定。
7.8建筑高处作业应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。
7.9支撑体系安装应符合下列规定:
1应在连接部件验收合格后安装支架。采用现浇混凝土基座时，应在混凝土的强度达到设计强度的70%以上后方可安装支架。
2支架安装过程中不应破坏防腐涂层。
3支架安装过程中不应气割扩孔;热镀锌钢构件，不宜现场切割、开孔。
4支架安装的尺寸允许偏差应符合《建筑光伏系统应用技术标准》GB汀51368的规定。

7.10现场宜采用机械连接的安装方式。当采用焊接工艺时，焊接工艺应符合下列规定:
1现场焊接应对影响范围内的型材和啼化锡发电玻璃采取保护措施;
2焊接完毕后应对焊缝质量进行检查;
3焊接表面应按设计要求进行防腐处理。
7.11 光伏幕墙连接部件和构件的安装施工应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102和《玻璃幕墙工程质量检验标准》JG班 130的有关规定。
7.12 光伏采光顶连接部件和构件的安装施工应符合现行行业标准《采光顶与金属屋面技术规程》JGJ255的有关规定。
7.13 光伏遮阳连接部件和构件的安装施工应符合现行行业标准《采光顶与金属屋面技术规程》IGJ255和《建筑遮阳通用要求》JG厅274的有关规定。
7.14电气设备安装时，应对设备进行编号;电缆及线路接引完毕后，应对线路进行标识，各类预留孔洞及电缆管口应进行防火封堵。
7.15啼化钥发电玻璃安装除应符合现行国家标准《光伏发电站施工规范》GB 50794的有关规定外，尚应符合下列规定:
1啼化锡发电玻璃安装的允许偏差应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》IGJ 102的规定;光伏采光顶和光伏遮阳组件安装的允许偏差应符合现行行业标准《采光顶与金属屋面技术规程》IGJ255的有关规定。
2啼化锡发电玻璃在存放、搬运、吊装等过程中应进行防护，不得受到碰撞及重压。
3不得在雨中进行蹄化福发电玻璃的连线作业。
4接通啼化锡发电玻璃电路后不得局部遮挡啼化锡发电玻璃。
7.16汇流箱、逆变器、二次设备、盘拒的安装及接线等应符合《建筑光伏系统应用技术标准》CB厅51368、(电气装置安装盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171等的规定外，尚应符合设计要求。桥架内横断面的填充率应符合设计要求。

内容索引：

总说明····················..… … 1
发电玻璃构造 ··················… … 10
发电玻璃与建筑一体化示意图··········… … 11
直立锁边金属屋面发电玻璃索引 ········… … 12
矮立边金属屋面发电玻璃索引·········… … 13
室外电梯发电玻璃索引 ·············… … 14
明框玻璃幕墙系统发电玻璃索引·········… … 15
隐框玻璃幕墙系统发电玻璃索引·········… … 16
层间发电玻璃索引···············… … 17
发电玻璃栏板索引················… … 18
发电玻璃雨棚索引················… … 20
采光顶发电玻璃索引 ··············… … 22
屋面独立发电玻璃索引 ·············… … 23

直立锁边金属屋面发电玻璃构造 ········… … 24
矮立边金属屋面发电玻璃构造 ·········… … 28
室外电梯发电玻璃构造 ·············… … 32
明框玻璃幕墙发电玻璃构造···········… … 36
隐框玻璃幕墙发电玻璃构造···········… … 40
层间发电玻璃构造 ···············… … 44
发电玻璃栏板构造 ···············… … 47
发电玻璃雨棚构造 ···············… … 49
采光顶发电玻璃构造 ··············… … 51
屋面独立发电玻璃构造·············… … 55
室外墙面发电玻璃构造 ······.....··… … 59

高清无水印 皖2013G404图集，实行日期：2013年03月01日，统一编号：DBJT11-166，编制单位：安徽省建筑科学研究设计院，安徽建华管桩有限公司，批准部门：安徽省住房和城乡建设厅，批准文号：安徽省住房和城乡建设厅，建标函[2013]86号

1编制目的及编制依据
1.1先张法预应力混凝土抱箍式连接抗拔管桩（以下简称抗拔管桩)是为满足抗拔承载力要求而特别设计制作的新型高强预制桩，其连接方式采用抱箍式机械连接。为了在桩基础设计与施工中正确使用先张法预应力混凝土抗拔管桩，规范抗拔管桩的生产、设计和施工，确保抗拔管桩的施工质量，并且为了便于设计者正确地选用桩型，特制定本图集。
1.2设计依据
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DB34/T1198-2010
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009
《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3-2005
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《建筑用砂》GB/T14684-2011

《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011
《混凝土外加剂》GB8076-2008
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《先张法预应力混凝土管柱用端板》JC/T947-2005
《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-2008
《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JG/T540-2010
《预应力混凝土管桩》10G409图集
2适用范围
2.1本图集为采用先张法离心工艺成型的预应力混凝土抗拔管桩（代号PHC(T)),适用于工业与民用建筑的低承台桩基础。市政、构筑物等工程的基础设计也可参考使用。
2.2本图集PHC(T)桩主要考虑承受竖向抗拉荷载，也能承受相应的抗压荷载。对于承受较大水平荷载的抗拔管桩、抗震设防区位于液化土层范围内的抗拔管桩，设计人员应根据相关规范的规定，对本图集抗拔管桩采用的箍筋直径、螺距及箍筋加密区长度作调整，并向生产厂家定制满足抗震构造措施和实际工程需要的抗拔管桩。
2.3本图集PHC(T)桩适用于抗震设防烈度不大于7度地区的一般工业与民用建（构）筑基础工程。
2.4本图集抗拔管桩按二b环境类别进行耐久性设计。当基础的环境地质条件对管桩有中度及以上侵蚀性时，应根据使用条件按有关规范采取有效的防腐措施。
2.5当抗拔管桩穿越厚度较大的淤泥等软土层或可液化土层时，应考虑桩身的稳定性及其对承载力的影响。
2.6设计人员应结合工程地质情况、上部结构特点、荷载大小及性质、施工条件、周边环境、沉桩设备等因素，综合分析后选用适宜的抗拔管桩。
2.7工程中选用PHC(T)桩作抗拔桩时，宜避免应力过分集中的一柱一桩，同一柱下宜采用多桩；每根桩宜采用单节桩。当采用多节桩时，PHC(T)桩接头数量不宜超过1个，抗拔管桩桩头连接采用机械连接，详见本图集第21~23页。
2.8抗拔管桩桩尖可参考《预应力混凝土管桩》10G409图集，设计时也可根据工程地质情况，采用无桩尖施工，或选用其他类型的桩尖。
2.9其他适用条件应符合安徽省《先张法预应力混凝土管柱技术规程》DB34/T1198-2010。
3材料分类及标记
3.1材料分类
3.1.1PHC(T)桩混凝土强度等级不得低于C80。
3.1.2PHC(T)桩按柱身混凝土有效预压应力值或其抗拉性能分为AB型、B型、C型三种类型，其力学性能应符合本图集规定。
3.1.3抗拔管桩按其外径分为：400mm、500mm、600mm、800mm.
3.2PHT桩的配筋及力学性能详见第13~14页。
3.3标记：
PHC (T)XXX X XX -L
预应力混凝
桩长(m)
土抗拔管桩
壁厚
抗拔管桩外径
抗拔管桩型号
示例：PHC(T)柱，外径为500mm,壁厚100mm,B型桩，桩长12m,预应力钢棒1420。标记为：PHC(T)500B100-12。
4原材料及构造要求
4.1水泥
应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的有关规定.
4.2骨料
4.2.1细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数宜为2.5~3.5，其质量应符合《建筑用砂》GB/T14684-2011的有关规定，且含泥量不应大于1.0%，不得有泥块。氯离子含量不得大于0.01%，硫化物及硫酸盐含量不得大于0.5%
4.2.2粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒径不应大于25mm,且不得超过钢筋净距的3/4，其质量应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011的有关规定，且含泥量不应大于0.5%，不得有泥块，硫化物及硫酸盐含量不得大于0.5%,针片状颗粒含量不得大于5%。
4.3水
混凝土拌合用水的质量应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。
4.4外加剂
外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB8076-2008的规定严禁使用氯盐类外加剂，应使用高效减水剂或高性能减水剂。
4.5掺合料宜采用矿渣微粉或硅砂粉、硅灰等，质量要求应符合《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009的有关规定。当采用其他品种的掺合料时，应通过试验鉴定，确认符合管桩混凝土质量要求时，方可使用。
4.6制作PHC(T)桩的混凝土质量等级应符合《混凝土质量控制标准》GB50164-2011的规定；PHC(T)桩混凝土强度等级为C80,其强度指标及弹性模量按表4.6-1采用。

4.7钢材
4.7.1预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒（代号PCB-1420-35-L-HG-GB/T5223.3),其质量应符合《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3-2005中的相关规定，抗拉强度不小于1420MPa,规定非比例延伸强度分别不小于1280MPa,断后伸长率不小于7.0%，1000h松弛率不大于2.0%，预应力钢筋的初始张拉应力0con为994MPa。抗拔管桩螺旋箍筋采用甲级冷拔低碳钢丝Ⅱ组或低碳钢热轧圆盘条，钢棒及钢筋的力学性能、几何特性及理论质量应分别符合表4.7.1-1、表4.7.1-2的要求。

4.7.2螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用甲级冷拔低碳钢丝，其质量应分别符合《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-2008、《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JC/T540-2010的规定。
4.7.3端板性能应符合《先张法预应力混凝土管桩用端板》JC/T947-2005的规定，应采用不低于Q235B的铸造类端板。
4.7.4连接卡材质的性能应符合《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235B的规定。
4.7.5桩套箍材质的性能应符合《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235B的规定。
4.8构造要求
4.8.1预应力钢筋混凝土保护层厚度不得小于40mm(用于特殊环境保护层厚度应符合相关标准规定)，
4.8.2本图集抗拔管桩应设置桩端锚固筋。
4.8.3钢筋配置及间距应符合下列要求：
1抗拔管桩的预应力筋沿桩周均匀布置，最小配筋率不得低于0.5%，并不得少于7根，间距允许偏差为±5mm。
2抗拔管桩螺旋筋直径不应小于表4.8.3的规定。加密区螺旋箍筋的间距为45mm,非加密区螺旋箍筋的间距为80mm。螺距允许偏差为±5mm。

6抗拔管桩的制作要求
6.1管模：制作抗拔管桩用管模必须具有足够的刚度，严格控制管模板的变形。
6.2脱模剂：应采用效果可靠的隔离剂，选择对钢筋无污染无腐蚀且易清洗的材料做脱模剂，喷涂时应均匀无积聚，
6.3预应力钢筋
6.3.1所采用的预应力钢筋必须符合《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3-2005规定，并按现行有关规定进行复检。
6.3.2预应力钢筋的下料长度应由计算确定。计算时应考虑抗拔管桩长度、端板厚度、锻头预留量、张拉伸长值、弹性回缩量等因素。
6.3.3预应力张拉设备应定期校验，保证张拉准确可靠.
6.3.4预应力钢筋的错具应稳固，张拉时应采取防护措施，防止断筋伤人。
6.3.5采用先张法施工预应力工艺，在张拉时应保证应力均匀方可进行张拉，预应力钢筋的初始张拉应力取钢筋抗拉强度标准值的0.70倍。
6.3.6同一骨架中，预应力钢筋下料长度的相对误差值不应大于L/5000(L为桩长)，且不应大于5mm。当柱长不大于10m时，钢筋下料长度差值不应大于2mm。主筋镦头强度不得低于该材料标准强度的90%。
6.3.7采用焊接骨架，预应力钢筋和螺旋箍筋的焊接点强度损失不得大于钢筋标准强度的5%。

6.4布料
6.4.1混凝土的坍落度宜为2cm一4cm,夏季可适当增加到5cm~7cm。
6.4.2向管模内布混凝土料，宜采用喂料机或皮带输送机沿管模长度方向均匀布料；靠两端各1m范围内，不得布料坍落度大于7cm的混凝土，且应保证混凝土量不少于管模长度内平均需要量。
6.4.3每个管模内布料的混凝土应采取定量控制，并应在布料前，检查钢筋骨架，若发现钢筋骨架有损坏等质量问题应予以修复处理。
6.4.4严格控制骨料的颗粒级配。每立方米混凝土的水灰比不宜超过0.35。
6.4.5混凝土必须用搅拌机充分搅拌，搅拌的时间根据工艺及各生产企业试验结果确定，
6.4.6配制混凝土时，混凝土原材料称量允许误差：水泥、水、外加剂溶液为±1%，粗、细骨料为±2%
6.4.7混凝土布料完毕后，应将管模两边及企口内落入的混凝土认真清理干净，然后将上扇管模对号吊装到下扇管模上，两端对齐。两边接口处的螺栓均应拧紧，力求紧固力基本一致。
6.5抗拔管桩成型
6.5.1抗拔管桩采用离心工艺成型，离心作用按低速、低中速、中速、高速四个阶段进行。离心工艺成型应根据产品的不同规格设定不同的工艺参数。

6.5.2离心完毕后，应将混凝土离出的水泥浆全部倒净。
6.6抗拔管桩养护
6.6.1经离心成型的抗拔管桩应采用蒸汽养或蒸压养护（蒸压釜养护)，蒸养制度可根据所用原材料及设备条件经试验确定。
6.6.2抗拔管桩采用饱和蒸汽养护，升温、升压、降压时应每半时记录一次，恒温、恒压时应每小时记录一次，并做好记录，当温差相差较大时应采取保温措施，防止因温差过大造成混凝土开裂。
6.6.3抗拔管桩经蒸汽养护达到放张强度时方可脱模。
6.7放张、脱模
6.7.1放张预应力钢筋时，预应力混凝土抗拔管桩的混凝土抗压强度等级不得低于45MPa。
6.7.2放张时，应采用对称、相互交错放张。
6.7.3抗拔管桩脱模后，应及时清除粘结在端板、预应力钢筋镦头的水泥浆以及突出于端板表面的混凝土。
6.8成品堆放
6.8.1长度不大于15m的抗拔管桩吊装宜采用两头钩吊法。
6.8.2堆放场地应坚实平整，且堆放层数应符合表6.8.2的规定。

注：抗拔管桩在生产时，根据工程需要接桩处应采用抗拔端板，非接桩处可采用非抗拔端板。当采取这样抗拔管桩结构时，抗拔管桩的构造、非接桩处端板构造及参数、非接桩处端板与桩套箍连接详见附录A。
7抗拔管桩质量要求
7.1对进厂原材料应按有关标准进行检验，
7.2在混凝土配合比相同的条件下，每拌制100盘或1个工作班拌制的混凝土不足100盘时，应同时制作3组试件；其中：一组试件蒸汽养护后检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度；两组试件蒸养脱模后与抗拔管桩同条件养护，作为检验抗拔管桩出厂时的混凝土抗压强度。
7.3预应力混凝土抗拔管桩的外观质量、尺寸允许偏差、外观质量和尺寸的检查工具及检查方法应符合表7.3-1~表7.3-3的规定。抗弯试验及检验规则按《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009执行。
7.4抗拔管桩抗弯与抗剪性能试验过程按GB13476-2009执行。

内容索引：

目录1
总说明2
预应力混凝土抗拔管桩(PHC(T))选用表···13
a型抗拔管桩配筋图…….14
PHC(T)抗拔管桩端板详图··15
PHC(T)抗拔管桩端板参数表·………·18
PHC(T)抗拔管桩端板锚固筋详图·19

PHC(T)抗拔管桩桩套箍详图及参数表·…,20
PHC(T)抗拔管桩机械连接卡、定位销详图及参数表.·21
PHC(T)抗拔管桩与承台连接详图·…·24
附录Ab型抗拔管桩27
附录B抗拔管桩设计选用示例…·31
附录C选择静力压桩机参数表.32

高清无水印 皖2015J908图集，pdf格式，实行日期：2015年12月1日，统一编号：DBJT11-178，主编单位：安徽省建筑科学研究设计院，批准部门：安徽省住房和城乡建设厅，批准文号：建标函〔20151904号

1编制依据
1.1本图集根据《安徽省住房和城乡建设厅关于印发2014年度安徽省工程建设地方标准及标准设计图集制（修）订计划的通知》建标函〔2014]80号的要求编制。
1.2本图集依据下列标准和规范：
《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001
《建筑制图标准》GB50104-2001
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《住宅设计规范》GB50096-2011
《住宅建筑规范》GB50368-2005
《民用建筑设计通则》GB50352-2005
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《通风管道耐火试验方法》GB/T17428-2009
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑防雷设计规范》GB50057-2010
《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》GB1499.1-2007
《排油烟气防火止回阀》GA/T798-2008
《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T194-2006
《泡沫混凝土》JG/T266-2011
《非金属及复合通风管》JG/T258-2009
《住宅厨卫烟气集中排放系统施工与质量验收规程》DB34/T5026-2015
《镀锌电焊网》QB/T3897-1999

2适用范围
2.1本图集适用于我省新建住宅建筑厨房和卫生间竖向泡沫混凝土排气道产品的选用和施工安装及质量验收。既有住宅厨房和卫生间竖向泡沫混凝土排气道改造可参照使用。
2.2排气道总高度不大于100m(≤35层)。
3系统特点及说明
3.1采用泡沫混凝土机械制作的预制外方内圆排气道，具有密封好、质量轻、强度高、耐久性好、防火及抗柔性冲击性强的特点。通过专用套筒连接圆筒排气道阻力小、气流通畅。排气系统是由抽油烟机（排风扇）、排烟支管（软管)、防火止回阀、圆简式排气道及风帽组成，在不开抽油烟机（排风扇）时，屋顶风帽的作用下，进气口呈负压，开启抽油烟机（排风扇）后，向上拔气功能加大，防火止回阀打开，保障气流只能向上流动，而无法倒灌回流、串味。防火止回阀具有防火功能，当环境温度超过设定温度时，防火止回阀自动关闭，阻断火灾沿排气道向上蔓延。
3.2本图集排气道按住宅层高2800mm、2900mm或3000mm考虑。根据单体工程设计的层高需要可增减，单节最高不得超过3000mm,超过时应专项设计并采取加固措施。
3.3排气道的截面规格根据其功能及适用层数，在本图集第7页中选定。
3.4燃气热水器的排烟气管不得接入本图集的排气道内。其它管线禁止穿越排气道。

3.5排气道设计标准：
3.5.1厨房排气道每台抽油烟机排风量按300m3/h设计。
3.5.2卫生间排气道每台排风扇排风量按120m/h设计。
3.6排气道断面采用正方形，水平连接支管从烟道一侧接入排气道，也可通过隔墙与排气道相接，连接高度按吊顶高度确定。
3.7泡沫混凝土排气道采用整体模具、机械化生产，截面形式为外方内圆，便于烟气顺畅排放.A型用于卫生间，B型用于厨房。
3.8随着住宅层数增高，排烟气量加大，本图集采用分段变截面设计，减少排气道占用使用面积。
4排气道的材料要求及质量标准
4.1.1排气道采用的泡沫混凝土应符合《泡沫混凝土》的规定。泡沫混凝土干密度不应低于A04级：强度等级不应低于C2级，吸水率不应大于W15级。
4.1.2排气道增强材料宜使用22#~26#热镀锌钢丝网，热镀锌钢丝网网眼尺寸宜为10mmx10mm,其性能应符合《镀锌电焊网》的规定。
4.2排气道的产品质量应符合《住宅厨房、卫生间排气道》所规定的技术指标：
4.2.1排气道的垂直承载力应≥90kN。
4.2.2抗柔性冲击：使用10kg砂袋，由1m高度自由落下，同一位置冲击5次的条件下，排气道不开裂。
4.2.3排气道燃烧性能按《通风管道的耐火试验方法》经国家法定检测部门检测，其耐火极限应≥1h。
4.2.4排气道制品的允许偏差应满足下表要求：

4.2.5排气道内外表面应平整、无麻面、蜂窝和孔洞，不允许有裂纹。排气道端面应平整无飞边，且与管体外壁面相垂直。
4.2.6排气道有下列情况允许修补：每侧壁面的麻面、蜂窝不应超过两处，每处面积不应超过0.01m2;端面碰损，外壁纵深度不应超过30mm,宽度不应超100mm。
4.3排气道管道系统通风性能必须符合《非金属及复合通风管》的规定，并经国家法定检测机构检验合格。
5防火止回阀的材料要求及质量标准
5.1防火止回阀除感温原件以外的所有零部件应具有耐火、耐腐蚀、抗老化性能的金属材料制作。其外观质量应符合下列要求：
5.1.1防火止回阀的各零部件表面应平整，不得有裂隙、坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。
5.1.2防火止回阀和各零部件表面应有防腐、防锈性能，经处理后的表面应光滑、平整，不得有起泡、剥落、开裂以及漏漆、流痕、皱纹等缺陷。
5.2防火止回阀性能指标应符合《排油烟气防火止回阀》要求：

5.2.1厨房用防火止回阀在开启压力为80Pa时，阀片应能达到完全开启，最大开启角度不小于60°；卫生间用防火止回阀在开启压力为25Pa时，阀片开启角度应不小于最大开启角度的90%。
5.2.2防火止回阀应具备复位功能，安装应方便可靠。
5.2.3感温控制元件应采用能使其多次重复动作的材料及工艺技术制作，应具备控制其自动关闭的功能。厨房用排气道上的防火止回阀感温元件的公称动作温度为150℃；卫生间用排气道上的防火止回阀感温元件的公称动作温度为70℃.
5.2.4耐腐蚀性：经过5个周期共120h的盐雾腐蚀试验后，防火止回阀及各零部件均应不出现明显腐蚀损坏，标志牌的标示应清晰可识，阀片的启、闭动作应灵活、可靠。
5.2.5环境温度下的漏风量：在环境温度下，防火止回阀处于止回状态，阀片前后保持150Pa±15Pa的负压差，阀片单位面积上的漏风量（标准状态下）应不大于500m3/(m2·h)。
5.3防火止回阀耐火性能应符合下列要求：
5.3.1耐火试验开始后1min内，防火止回阀应达到温控关闭状态。
5.3.2防火止回阀的耐火性能时间应不得小于1h。
5.3.3在规定的耐火时间内，使处于开启状态下的温控关闭状态的防火止回阀叶片两侧保持300Pa±15Pa的正压差，阀片单位面积上的漏风量（标准状态下）应不大于700m3/(m2·h)。
5.3.4在规定的耐火时间内，使处于止回状态下的温控关闭状态的防火止回阀叶片两侧保持300Pa±15Pa的负压差，阀片单位面积上的漏风量（标准状态下）应不大于700m3/(m2·h)。

6排气道施工安装要求
6.1排气道的安装应在土建主体工程完毕之后。楼地面找平、墙面和顶棚粉刷及设备管道安装前进行。排气道安装顺序为自下而上逐层安装、分层固定。
6.2排气道安装前，施工单位应按照设计要求，在每层楼板上预留比排气道外包尺寸大50mm孔洞，洞口楼板边增设2业12加强筋（或详设计要求），并保证每层楼板预留孔洞尺寸和位置正确，且上、下垂直对中。
6.3首层安装时，地面用1：2水泥砂浆找平。
6.4排气道采用分段承托。每二层设一个承托点，做法为沿预留孔两边放置钢筋2业14，钢筋锚固于楼板上或墙体中。变截面处不设置承托点。承托在排气道连接套管安装后施工，详见第14页。
6.5安装排气道前，应在预留孔上弹出中线，排气道就位时对准中心线，查看左右是否对齐。周边先用木楔固定，挂线校直，上层排气道应套入下层排气道顶部连接套简上，结合面用聚合物砂浆座浆，再支吊模用C20微膨胀细石混凝土分二次将预留孔缝隙浇捣密实后，作整个房间的防水处理。
6.6连接套筒安装时，上下均应座浆。对变截面套筒，其下隙应先以C20微膨胀细石混凝土封闭，详见第15页。
6.7楼板处排气道井固定好后应立即进行防水处理（防水做法详单体设计)，再作地面面层。
6.8抽油烟机（风机）支管（水平塑料软管），防火止回阀应待排气道安装完后再接入，连接时应保证平整、牢靠、密封、不漏气。当这些部件装入吊顶时，在吊顶上应预留检修口。当排气道与厨房、卫生间不在同一房间须穿墙时，应在墙上先预留孔，保证排气软管畅通横穿。
6.9当排气道伸出屋面时，应将屋面板四周翻高，尺寸详见第16页。
6.10排气道饰面同该房间墙面做法，底糙应分二次施工。
在排气道外壁满挂网（增强材料），两边墙体搭接长200mm,外抹M7.5水泥砂浆。
6.11屋顶风帽必须与屋面避雷带连接。
7防火止回阀安装要求
7.1排气道安装前，防火止回阀的连接底板应用螺丝固定在排气道上，连接底板的洞口与排气道的洞口应对齐
7.2防火止回阀与排气道的连接处应加装垫片，保证平整、密封、不漏气。厨房、卫生间设有吊顶时、应在防火止回阀下部留有检修孔，便于防火止回阀脱卸清洗。
7.3防火止回阀的其余部件可在排气道全部安装就位后安装。
8风帽安装要求
8.1出屋面排气道风帽的安装应在屋面保温隔热层、防水层施工前进行。
8.2风帽出屋面高度根据屋面类型及周围情况不同而变化，详见第16页。
8.3无动力风帽（成品）安装时与排气道对齐，施工现场用中8膨胀螺栓固定于底座之上。
9排气道及防火阀的标志、检验、运输、储存排气道及防火阀的标志、检验、运输及储存根据《住宅厨卫烟气集中排放系统施工与质量验收规程》相关规定执行。
10其他
10.1本图集尺寸除注明外，均以毫米(mm)为单位。
10.2厨房的防火止回阀在投入使用后应定期清洗，每半年至少清洗一次，否则影响使用。屋顶风帽应三年检修一次。
10.3厨房与卫生间不得共用同一排气道。
10.4不得将排气道作为上下穿越管道孔。
10.5排气道采用分段变截面时，应注明预留洞口大小随层数变化。
11选用说明
例：某三十二层楼住宅厨房的排气道，最大尺寸应选用B4,
18~26层为B3,9~17层为B2,≤8层为B1。
引用方法：皖2015J908-B1~B4
若不采用变截面，楼层直接选用B4排气道。
引用方法：皖2015J908-B4

内容索引：

目录………1
编制说明2
排气道示意图6
排气道选用表……7
a型连接套筒参数表8
b型连接套筒参数表9
c型连接套筒参数表10
A型排气道安装示意图.….11

B型排气道安装示意图.….……….….….…….….…….12
排气道变截面组装示意图……………………………………13
排气道安装节点详图（一）….…………………………….14
排气道安装节点详图（二）……………………………………15
出屋面节点详图（一）………………………….….…16
出屋面节点详图（二）….….….17
防火止回阀及无动力风帽示意图……………………………18

高清无水印 湘2017SZ102-3图集，pdf格式，实行日期：2017.11.1，主编部门：长沙市规划设计院有限责任公司，上海市城市建设设计研究总院，批准部门：湖南省住房和城乡建设厅，批准文号：湘建设【2017】200号

1.编制依据
本图集根据湖南省建设厅的相关要求进行编制。
2.编制目的
为切实落实国家关于部暑推进城市综合管廊建设的精神，积极响应新型城镇化建设的要求，实现我省城市建设转型发展，指导、规范我省城市综合管廊的建设，特编制本图集。
3.基本原则
本次湖南省城市综合管廊标准图集编制过程中遵循：在设计过程中以规划为引导，坚持经济合理与远期发展相结合的原则实施过程中以安全为重、因地制宜为原则。
3.1坚持以规划为引导的原则。
新建城市综合管廊项目，在设计过程中应以综合管廊规划及各管线专项规划为引导，以保证综合管廊的合理性和系统性，提高综合管廊的效益。
3.2坚持经济合理与近远期发展相结合的原则。
在综合管廊标附属系统工程设计过程中，既要满足规划近远期的发展要求，又必须考虑经济的合理性。
3.3坚持安全为重的原则。
以保护人民生命财产和社会经济安全为出发点，根据国家规范和建设标准的要求，采取配套技术和工程措施提高综合管廊的建设质量和管理水平，消除安全隐患，保证综合管廊运行的安全。
3.4坚持因地制宜的原则

4.适用范围
4.1本册图集适用于现浇法施工的新建城市综合管廊工程。
4.2本册图集附属工程设计适用于单舱、双舱城市综合管廊。
4.3适用于容纳普通压力管道（给水管、再生水管、尾水管、污水压力管）、污水重力管、天然气、热力（水介质，温度5°≤t≤100°）、电力电缆、通信线缆（含电信、军缆、联通、移动、城通、天网、交安、广播电视等）及其它类似性质城市工程管线的综合管廊。普通压力管最大管道管DN≤1500mm,最大水压≤0.8MPa;污水重力管最大管道管径d≤1000mm,最大水压≤0.2MPa;天然气最大压力≤0.4MPa;电力电缆最大电压≤220kv。
4.4本册图集内容是与第一册（主体工程）、第二册（节点工程）配套的附属工程设计。
5.图集内容
本图集按技术内容分为六个部分，包括消防系统、通风系统、电气照明系统、监控与报警系统、排水系统和标识系统设计。
5.1消防系统
包括对细水雾灭火系统、水喷雾灭火系统、|G541气体灭火系统、二氧化碳气体灭火系统、七氟丙烷气体灭火系统、预制式气体灭火系统设计、热气溶胶灭火系统、超细干粉灭火系统以及灭火器设置的要求。
5.2通风系统
包括通风系统流程、通风量计算、通风形式选择、百叶窗面积计算、进排风口设置间距要求、通风设备选择等。

5.3电气照明系统
包括管廊系统的供电方案、高低压侧进出线方式、管廊内分区低压供配电设计、电气设备选择、照明系统设计、测量、计量及继电保护、防雷接地设计等。
5.4监控与报警系统
包括监控中心机房的设计、火灾自动报警系统、环境与设备监控系统、安全防范系统、专用通信系统、天然气探测报警系统、监控中心机房和统一管理信息平台等系统设计。
5.5排水系统
包含综合管廊排水沟、集水坑的设计，主要对排水沟的纵坡、横坡进行了明确，对集水坑的类型、设置位置和适用范围进行了相应的规定。
5.6标识系统
综合管廊标识系统主要包括导向标识、管理标识、专业管道标识、警示标识、管线标识。
6.设计依据
《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015
《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016
《城市抗震防灾规划标准》GB50413-2007
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005
《通信管道与通道工程设计规范》GB50373-2006

《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《输气管道工程设计规范》GB50251-2015
《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010
《光缆进线室设计规定》YD/T5151-2007
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
《环境空气质量标准》GB3095-2012
《声环境质量标准》GB3096-2008
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2012
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50243-2012
《通风管道技术规程》JGJ141-2004
等国家相关规范、标准、规程。
7.选用方法
本图集按技术内容分为六个部分，包括消防系统、通风系统、电气系统、监控与报警系统、排水系统和标识系统设计，各部分的选用方法详见各节分项说明。
8.附属系统设计一般性规定
8.1综合管廊承重结构体的燃烧性能应为不燃烧体，耐火极限不应低于3.0h。
8.2综合管廊的防火墙燃烧性能应为不燃烧体，耐火极限不应低于3.0h.
8.3容纳10kV及以上电力电缆舱室的防火分区间距不宜大于200m。
8.4天然气管道舱室应设置天然气探测报警系统。
8.5综合管廊非燃气舱宜采用自然进风和机械排风相结合的通风方式。天然气管道舱应采用机械进风、机械排风的通风方式
8.6综合管廊监控与报警系统按功能划分宜分为环境与设备监控系统、安全防范系统、通信系统、预警与报警系统、地理信息系统和统一管理信息平台等。
8.7监控与报警系统的组成及其系统架构、系统配置应根据综合管廊建设规模、纳入管线的种类、综合管廊运营维护管理模式和远期发展规划确定。
9.设备材料选型及施工工艺的要求各附属系统的设备选型及施工工艺要求详见各附属专业分项说明，同时，需满足《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015的相关要求。
10.使用中应注意的问题
10.1本册图集按六个部分分段编制，每部分有各自的图纸目录、说明和工艺详图。
10.2选用时应该阅读总说明，了解设计技术要点，确定设计内容是否适用于实际工程情况，当不适用时，需另行设计，
10.3综合管廊图集包括主体工程、节点工程、附属工程、预制拼装和BM技术应用五册，这五册应配合一并使用。其中主体工程、节点工程、附属工程适用于现浇法施工管廊，预制拼装册适用于预制管廊。
10.4如本图集内容不足时，可选用其他现行标准设计图集或者自行设计。

内容索引：

目录01
城市综合管廊附属工程总说明（一）~（三）05
1.消防系统
综合管廊自动灭火系统及消防器材总说明08
自动灭火系统类型选择表9
细水雾系统说明10
水喷雾系统说明12
气体灭火系统主要组件功能14
1G一541单元独立系统原理图15
全淹没二氧化碳单元独立灭火系统原理图17
七氟丙烷气体灭火系统19
柜式（无管网）预制灭火系统说明22

热气溶胶系统说明25
超细干粉系统说明26
综合营廊灭火器布置图（一）、（二）.27
2.通风系统
城市综合管廊通风系统说明（一）~（四）29
综合舱通风系统流程图33
天然气舱与电力舱通风系统流程图34
热力管线舱通风系统流程图35
污水舱通风系统流程图36
通风口处通风量与通风设备安装尺寸对照表37
污水舱下部排风口布置图38
天燃气舱进风口布置图39

端部井通贝布置图（一）、（二）……………………………40
端部井通风设备安装尺寸对照表………………………………42
防火单元内一端无通风口部的通风布置图（一）、（二）………………43
3.供电与照明系统
供电与照明系统设计说明（一）~（六）…………………………45
供电系统主接线方案（一）~（四）……………………………………51
分变电所配电系统示意图（一）、（二）…………………55
分变电所二级及三级负荷总配电系统示意图………………………………57
区间二级负荷配电系统示意图……………………………………58
区间三级负荷配电系统示意图………………-59
区间EPS电源配电箱系统示意图…60
区间UPS电源配电系统示意图………61
监控中心UPS电源配电柜系统示意图……-62
管廊检修插座箱典型配电系统示意图………………………………63
管廊普通照明及应急照明典型控制原理图（一）~（三）………………64
管廊排水泵典型控制原理图（一）~（三）…………………………67
管廊风机典型控制原理图（一）~（四）……………70
管廊照明与动力典型横断面布置图（一）~（四）………74
管廊照明典型平面布置示意图……………………………………78
管廊动力典型平面布置示意图………………………79
分变电所典型电气平面布置图……………………80

通风口电气典型布置示意图…………………81
投料口电气典型布置示意图……………………82
人员出入口电气典型布置示意图…………………………8了
综合管廊接地平面示意图…………………………………………………84
4.监控与报警系统
综合管廊监控与报警系统编制说明（一）~（四）……………85
综合管廊监控与报警系统设计总说明（一）~（十二）…………………89
综合管廊监控与报警系统一各子系统结构图…………………………101
监控与报警系统集成示意图（一）、（二）……………………102
综合管廊监控与报警系统集成系统图……………………104
综合管廊非消防类网络拓扑示意图……………………………………105
综合管廊消防报警类网络拓扑示意图………………………………………106
环境检测与设备监控系统图…………………………………107
高清视频监控系统图………………………108
入侵报警系统图………………………………………109
出入口控制系统图……110
离线式电子巡更系统图……………………………………………111
无线对讲覆盖系统图（一）、（二）……………………………112
SIP紧急光纤电话通讯系统图…………………………………114
火灾自动报警及联动控制系统图……115
电气火灾监控系统图…116

感温电缆电气火灾监控系统图……………………………………117
防火门监控系统图………………………………118
天然气报警系统图………………………119
分变电所环控、安防系统原理示意图…………………………………120
典型区间环控、安防系统原理示意图……………………………121
分变电所及标准区间PLC模块箱系统图………………122
典型区间火灾自动报警及气体灭火系统原理示意图…………123
单舱标准段监控与报警系统平面图（一）~（十七）…………………124
分变电所监控与报警系统平面图（一）、（二）………………141
投料口监控与报警系统平面图（一）~（四）…143
通风口监控与报警系统平面图（一）~（三）……147
出入口监控与报警系统平面图（一）~（五）………150
5.排水系统
排水系统设计说明……155
排水沟……………………156
集水坑……………………………………157
6.标识系统
综合管廊标识系统说明……………158
导向标识
安全出口标识……159
逃生口标识…………………160

距离标识……161
楼梯标识…………………………162
爬梯标识………………………163
常闭式防火门标识……………………164
路名指示………………165
河道标识……………………166
管廊定位铭牌标示m…167
功能系统
变压器室标识…………………………168
控制中心标识………169
投料口标识……170
通风口标识…………………………171
集水坑标识…。172
专业管道标识
电力管道标识…………………………173
燃气管道标识…………………………174
热水管道标识…………175
给水管道标识…………………………176
排水管道标识…………………177
中水管道标识…………………………178
高压电缆标识……………………………179

低压电缆标识……………180
通信光缆标识……………………181
警示标示
当心触电标识…182
小心火灾标识………………………183
易爆物品标识184
禁烟标识185
小心碰头标识……………………186
小心脚下标识……………187
灭火器材标识……188
气溶灭火标识……………………189
禁止明火作业标识………………190
高压电禁止触摸标识………191
其他要求………………………192

高清无水印 海2017SZ102-4图集，pdf 格式，实行日期：2017.11.1，主编部门：长沙市规划设计院有限责任公司，上海市城市建设设计研究总院，参编部门：中泰国际高新技术有限公司，批准部门：湖南省住房和城乡建设厅，批准文号：湘建设【2017】200号

总说明
1.适用范围
1.1本图集适用于新建的单舱及双舱城市地下综合管廊的标准段，总宽度≤7.75m,总高度≤3.6m,顶板覆土为1.5~4.0m,其它情况应另外设计，
1.2本图集适用于抗震设防烈度为6度(0.05g)、7度(0.1g、0.15g)的地区，也适用于非抗震区。
1.3本图集适用于容纳普通压力管道（给水管、再生水管、尾水管）、天然气、热力（水介质，温度5≤≤100）、电力电缆、通信线缆（含电信、军缆、联通、移动、城通、天网、交安、广播电视等)及其它类似性质城市工程管线的管廊，最大管道管径≤1500mm,最大水压≤0.8MPa,天然气最大压力0.4MPa,电力管线最大电压≤220kV。
1.4本图集适用于采用明挖法施工的综合管廊，管廊断面形式采用矩形断面。当采用其它方法施工时，需参照其它图集或进行专门研究。
1.5当地基为软土、可液化土、膨胀土、湿陷性黄土、永久性冻土及其它特殊性岩土时，应按有关规定对地基妥处理后再使用本图集。当地基土和地下水存在腐性介质时，对管廊的防护应满足相关规范的要求。
1.6当综合管廊穿越河床、提坝、铁路路基时，应经有关主管单位同意并批准后才能应用本图集
1.7根据《混凝土结构耐久性设计规范》环境类别与作用等级分类，本图集管廊的环境类别为1一B类。
2.设计内容和设计原则

2.1本图集的预制拼装管廊属于整体装配式的综合管廊，其断面形式包括单舱和双舱两种。断面形式和尺寸参数如图1和图2所示。

2.2单舱管廊断面种类共有18种，其中净高h分为2.5m、2.8m、3.0m三种，净宽b分为2.4m、2.7m、3.0m、3.3m、3.6m、3.9m六种。
2.3双舱管廊断面种类共有81种，其中净高h分为2.5m、2.8m、3.0m三种，净宽b分为2.4m、2.7m、3.0m、3.3m、3.6m、3.9m六种，净宽b’分为1.8m、2.1m、2.4m、2.7m、3.0m五种，bb,
2.4预制管廊的安全等级为一级，结构重要性系数70=1.1。结构设计使用年限为100年，
2.5位于抗震设防区的预制管廊，其抗震设防类别为乙类。抗震等级：抗震设防烈度为6度地区，为四级；抗震设防烈度为7度地区，为三级。
2.6通过静力计算、裂缝宽度验算和地震反应计算，可知管廊截面的配筋不由地震作用控制，即在满足静力工况下的强度及裂缝要求时，均满足地震工况下的承载力要求。
2.7预制管廊结构上的作用，按性质分为永久作用和可变作用。在进行结构设计时，选择使整体结构或预制构件应力最大、工作状态最为不利的荷载组合。
2.8作用在预制管廊上的恒载主要包括：水压力和土压力，计算时采用水土分算，其中，土压力为静止土压力，侧压力系数取0.5。
2.9地面活荷载选取：有汽车时取城一A级，并将车辆荷载简化为与管廊顶部填土深度有关的均布荷载；无汽车时取10kN/m2。
2.10预制管廊应满足结构的抗浮稳定，计算时不考虑侧壁摩阻力且不计入管廊内管线和设备的自重，其它各项作用均取标准值，并应满足抗浮稳定性抗力系数不低于1.05。抗浮设计水位取地面以下0.5m,其它情况需另行复核。
2.11预制管廊结构构件的裂缝控制等级为三级，结构构件的最大裂缝宽度限值取为0.2mm,且不得贯通。
2.12预制管廊钢筋混凝土保护层厚度在迎水面取50mm,其余取30mm。
2.13预制管廊的防水等级标准为二级，其外周的建筑防水做法见城市综合管廊第三册《附属工程》；管廊主体结构及其连接部位耐火等级为一级。

3.设计依据
《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50838-2015
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016版)
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015版)
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008

《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2015
《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011
《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
4.采用材料
4.1混凝土：主体采用C40;垫层采用≥C15素混凝土。
4.2钢筋：采用HPB300(中)、HRB400(业)。
4.3钢板及型钢：采用Q235B钢。
4.4预应力筋：采用预应力钢绞线和预应力螺纹钢筋。
4.5焊条：HPB300级钢筋、Q235B钢--E43XX型；HRB400级钢筋--用E55XX型。
4.6预埋件：预制构件吊环采用未经冷加工的HPB300钢筋；预制构件吊装用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，应根据相应的产品标准和应用技术规定选用。
4.7管廊受力钢筋的锚固长度：非抗震及四级抗震为32d,三级抗震为34d(d为钢筋直径)。
4.8管廊受力钢筋的搭接长度，根据钢筋接头面积百分率的不同而不同：当≤25%时，为1.2倍锚固长度；当为50%时，为1.4倍锚固长度；当为25%~50%时，按内插取值。
4.9对材料的要求：
4.9.1混凝土应采用自防水混凝土，设计抗渗等级为尸6。混凝土的各项计算指标及混凝土耐久性能的要求应符合《混凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T5047的规定.
4.9.2钢筋的强度应具有不小于95%的保证率，其各项计算指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，且应满足现行抗震规范的规定。
4.9.3钢材的各项计算指标应符合《钢结构设计规范》GB50017的规定，且所使用的钢材性能尚应符合耐大气腐蚀和避免低温冷脆的要求。
4.9.4预应力筋应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224和《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065的有关规定。
4.9.5手工焊接用焊条的质量应符合现行国家标准《碳钢焊接》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；自动焊接或半自动焊接采用的焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957或《气体保护焊用钢丝》GB/T14958的规定。
5.设计计算
设计计算包括抗浮计算、配筋计算、裂缝宽度验算以及抗震计算四部分，计算时，裁面尺寸和覆土厚度以m计，重量kN计。

6.选用方法
6.1综合管廊断面型号
6.1.1单舱管廊
bxh
净宽(m)——净高(m)
6.1.2双舱管廊
(b+b')
净高(m)
左舱净宽(m)
右舱净宽(m)
6.2选用方法
6.2.1根据工艺专业提供的管廊断面舱数及净空尺寸，在第14~15页的管廊页码表中查找相应断面所在页码（每种断面共2页）；再根据地面活荷载类型（城一A级或10kN/m2）确定具体页码；最后根据覆土厚度（当覆土厚度介于两种覆土厚度之间时，取较大值)在表中选用相应的截面及配筋（表中未注明的尺寸均以mm为单位，有关符号及其意义见第16~23页)。
6.2.2当地基土能满足地基承载力特征值Pk,且100kPa时，直接在地基上施工垫层，然后铺放预制管廊；若不满足，则需进行地基处理后再施工垫层（其中，PK为管廊基底压应力标准值，已考虑管廊内部的设备自重及活荷载15kN/m2,若实际超过时，则Pk值相应增加。垫层采用素混凝土，厚度100mm,强度等级≥C15,要求表面平整).
7.预制管廊的制作及运输
7.1一般规定

7.1.1预制管廊加工单位应具备相应的资质等级，并建立起一套完善的预制构件加工质量管理体系，具有预制构件生产加工经验和必备试验检测手段。
7.1.2预制管廊加工制作前应审核预制构件深化设计加工图，具体内容包括：预制构件模板图、配筋图、预埋吊件及其埋件的细部构造图等，预制构件脱模、翻转过程中混凝土强度、构件承载力、构件变形以及吊具、预埋吊件承载力验算等。
7.1.3预制管廊加工前应编制生产加工方案，具体内容包括：生产计划及生产工艺、模板方案及模板计划、技术质量控制措施、成品保护等内容。
7.2制作准备
7.2.1总体规划：场内布置管廊预制区、钢筋堆放加工厂、现场办公室、工人宿舍等区域，各规划区域之间预留施工便道。预制场布置严格按照《职业健康安全和环境管理体系》以及《项目部职业健康安全的环境管理方案》的要求设置。各种安全、环境设施要求配套齐全，确保安全生产，污染物排放达到法律法规标准。
7.3预制构件制作
底座、底模的制作安装—一外模安装—一内模安装—一钢筋笼的制作—一浇筑混凝土——蒸养-一内外模拆除—养护
7.3.1模板的组成：管廊预制采用定型钢模具，模具大小尺寸符合设计要求。模具主要由底座、底模、内膜、外膜组成。
底座：为了在浇筑混凝土时不出现移位或者跑模，保证模具的独立稳定性，在混凝土板面上设置刚性底座，且固定于混凝土板面。为方便施工，底座高度不宜大于500mm,尺寸大小和模具的底模完全相同。
底模：根据设计要求的预制构件规格和尺寸，精确制作底模。在砼构件浇筑完成后带模转移到养护区进行养护作业，在砼强度达到设计强度60%以上，且符合要求的情况下，拆卸外膜和内膜，为了不破坏砼构件，所以连带底模一起吊出模具。根据天气静养1h后且具备拆模翻转强度时，拆底模并将预制构件面转，转移到自然养护期区进行保湿保温养护，待产品达到设计强度的80%以上方可吊装运输安装。外模：使用组合式整体钢模板，为了满足模板刚度要求，在模板外侧每隔450mm安装10mm钢板靠背。顶部外挂架作为操作平台内模：为了满足模板的强度和装拆方便的要求，内模使用组合式整体钢模。
7.3.2模具组装：模具运到场后，由专业的班组对整体模具进行检查、验收、组装、调试。检查模板的外观尺寸和各部分构件砼接触面的平整度，塞尺检测不能大于3mm、板面整体没有扭曲现象、如有硬伤硬茬需要磨光打平、板缝或者角部位置是否焊接牢固等。
1)组装过程中按照模板图及模板编号安装，由内而外、由下向上进行组装。组装完成后检查各板缝是否能够缝合，内模和底座接茬处贴一条双面海绵胶条，防止浇筑砼时漏浆或跑模。
2)为了保证砼构件脱模顺利和外观质量，在每次使用前将模具清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板需均匀涂刷一层专用脱模剂，不得采用污染混凝土的油剂或酸性材料，不得影响钢筋混凝土的质量宜选用脱模效果好且避免污染构件表面的水性或蜡质隔离剂。

7.3.3钢筋笼入模：在模板涂刷完脱模剂后，使用龙门吊把绑扎完的成品钢筋笼从钢筋加工场地吊装到组装好的模具里面。在吊装到模板上方时调整好角度，缓缓下落。在下落过程中注意调节砼保护层。
7.3.4合模及加固：当钢筋笼入模就位后，组织工人进行合模。在合模前四个角上的板缝必须粘贴双面胶带，在合模过程中必须四个方向的钢模同时合闭，四角螺丝加固必须受力均匀。在加固完成后，用钢尺测量构件尺寸及构件对角长度，如偏差较大需要局部调整。采用竖向工字钢加固，上中下三道拉杆。加固过程中边加固边检测构件尺寸，加固完成后竖向工字钢和构件竖向面应该平行。
7.3.5模具几何尺寸的检测：模具加固完成后必须对整个部位的尺寸进行检测，其误差要求不能超过设计尺寸的士2mm预制管廊的两端口尺寸要严格控制不能有任何的偏差。
7.3.6拆模：砼浇筑完成后达到设计强度的60%且停止蒸养一个小时以后，其蒸养棚内外的温差不大于5C,方可以拆模。其拆模的顺序是由内而外、由上而下。在拆除过程中要按顺序一步一步拆除，防止构件被破坏或者碰掉棱角。模具拆除完，预制管廊和底模一起吊出模具，吊装到指定区域进行自然养护，
7.3.7清理及养护：预制构件吊出模具后，模具工需要对整个模板的内外面进行清理。首先对模具的砼接触面进行清理，清理干净上面的砼渣块或浮尘；然后再检查板面是否平整光滑，如有问题需及时打磨修补；最后对整个板面用喷枪均匀喷涂一层专用脱模剂。
7.3.8混凝土筑方案
1)根据工程实际情况综合考虑混凝土强度等级，采用低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥，洁净水或可饮用的水，非碱活性骨料。
2)施工配合比设计和试验
为满足混凝土设计强度、抗冻性、抗渗性、抑制砂骨料膨胀率等要求和施工的和易性需要，进行混凝土施工配合比优选试验，同时满足施工水灰比和坍落度的要求。混凝土的配合比要保证所得到的混凝土能满足特定的烧筑条件，混凝土配合比中用水量尽可能小。混凝土配合比试验，包括混凝土强度等级试验和混凝土性能试验。
3)施工配合比控制
根据配合比试验的配料单控制混凝土配合比，并根据现场骨料的含水情况，在总用水量中予以调整。混凝土坍落度根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的丹落度。混凝土落度满足相关规范的要求。在混凝土浇筑过程中，施工方在出料口和浇筑现场进行混凝土取样试验。
7.3.9混凝土浇筑
在模具与钢筋笼安装完毕后方可进行管廊洞身浇筑，由于洞身距离地面高度为2m以上，高于规范要求的下落2m以内，因此在舱口设置软串简，保证砼倾落高度小于2m。管廊洞身混凝土采用对称浇筑法，且临边高度不宜超过400mm,采用连续浇筑法施工，不可间歇。现场混凝土期落度要控制在140~180mm,混凝土浇筑时按顺序、一定方向、一定的厚度分层进行。混聚土浇筑水平分层，分层厚度为250~350mm。振捣采用插入式振动棒，移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍，并与侧模保持50~100mm 的距离。振捣时插入下层混凝土50~100mm,每一次振完后要徐徐提出振动棒。对每一处振动部位必须振到该部位混凝土密实为止。
7.3.10产品养护
预制构件可根据需要选择自然养护或蒸汽养护方式。当采用蒸汽养护时应该采用以下方法：
1)混凝土浇筑完成初凝后，将管廊进行高温蒸养。蒸养设备采用生物质颗粒燃料蒸汽锅炉蒸养设备及定制的蒸养罩，将产品带模具用蒸养罩整体罩住，对蒸养罩底部进行密封。
2)蒸养过程中分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5C.升温：升温速度应控制在10C/h。恒温：当温度达到60C以后恒温蒸养四小时即可停止蒸养。降温：产品在蒸养桶内降温速度10°C/h以内降至产品表温度与环境温度相差不超过5℃，方可将产品移除蒸养棚。在蒸养过程中安排专人对温度的升降和时间有效控制并详细记录。
7.3.11产品脱模起吊
预制构件脱模起吊时，应根据设计要求或具体生产条件确定所需的混凝土立方体抗压强度。脱模强度应不小于12MP;起吊强度：小构件不应小于15MPa,大构件不应小于20MP。当采用蒸汽养护时，砼浇筑完成后达到设计强度的60%且停止蒸养一个小时以后等到蒸养棚内外的温度差不大于5C,方可拆模。其拆模顺序是由内而外、由上而下。在拆除过程中要按顺序一步一步拆除，模具拆除完，预制产品和底模一起吊出模具，运到指定成品自然养护区进行洒水自然养护。在拆模过程中严禁在模板下方用？？矛棍撞模板。

内容索引：

目录1
总说明2
1.管廊模板及配筋图
单舱营廊模板图16
双舱管廊模板图17
单舱管廊配筋图18
2.单舱管廊选用表
2.5m高单管选用表24
2.8m高单舱营岸选用表36
3.0m高单管选用表48

3.双舱管廊选用表
2.5m高双轮管选用表60
2.8m高双舱管廊选用表114
3.0m高双舱管廊选用表168
4.预埋件及连接图
管廊内部预埋件图222
管廊钢筋接地图225
连接图227
承插口连接处防水设计235

答疑：这个选择那种方式好-江西

问题专业：土建

所属地区：江西

提问日期：2022-05-06 07:20:19

提问网友：你好

解答网友：xagcc

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