1范围
本文件规定了下列各类金属切削车床和车削中心设计中消除危险或减小风险的要求和方法。
——1类:不具有数控功能的手动控制车床。
——2类:具有有限数控功能的手动控制车床。
——3类:数控车床和车削中心。
——4类:单轴或多轴自动车床。
注1:机床分类更详细信息见3.4,操作模式的强制配置和可选配置见3.3。
注2:本文件的要求通常适用于所有各类车床。如某些要求只适用于某类车床,已明确指出了哪类车床。
注3:来自其他金属切削过程(如:磨削和激光加工)产生的危险在其他标准中子以说明(见参考文献),
本文件中第4章列出的重要危险因素,同样适用于与机床一体化的辅助设备(如:工件、刀具和工件夹紧装置、装卸设备和排屑装置)。
本文件同样适用于集成到自动生产线的机床或车削单元,因为在此状况下出现的危险及风险与独立状态的机床类似。
本文件包括制造商向用户提供必不可少的关于安全方面的信息。见GB/T15706一2012中的图2,用图解方式说明制造商和用户之间关于操作安全的责任,用户的职责是发现某些危险(如:火灾和爆炸)和尽量减少与之相关的临界风险因素(如:集中控制排气装置是否工作正常),涉及其他加工(铣、磨等)的地方,本文件仅提及安全要求基础性内容;更详细内容见参考文献。本文件适用于发布日期之后生产的机床。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3766一2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求(ISO4413:2010,MOD)
GB/T3767一2016声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级,反射面上方近似自由场的工程法(ISO3744:2010,IDT)
GB/T3768一2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法(ISO3746:2010,IDT)
GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2016,IDT)
GB7247.1一2012激光产品的安全第·1部分:设备分类、要求(IEC60825-1:2007,IDT)
GB/T7932一2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求(ISO4414:2010,IDT)
GB/T8196一2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求(ISO14120:2015,IDT)
GB11291.2一2013机器人与机器人装备工业机器人的安全要求第2部分:机器人系统与集成(1SO10218-2:2011,IDT)
GB/T12668.502一2013调速电气传动系统第5-2部分:安全要求功能(1EC61800-5-2:2007,IDT)
GB/T14574一2000声学机器和设备噪声发射值的标示和验证(egv ISO4871:1996)
GB/T15706一2012机械安全设计通则风险评估与风险减小(ISO12100:2010,IDT)
GB/T16251一2008工作系统设计的人类工效学原则(1SO6385:2004,IDT)
GB/T16754一2021机械安全急停功能设计原则(1SO13850:2015,1DT)
GB/T16855.1一2018机械安全控制系统安全相关部件第1部分:设计通则(1SO13849-1:2015,IDT)
GB/T16855.2一2015机械安全控制系统安全相关部件第2部分:确认(1SO13849-2:2012,IDT)
GB/T17161一1997机床控制装置的操作方向(qv ISO447:1984)
GB/T17248.3一2018声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射声压级(ISO11202:2010,IDT)
GB/T17248.5一2018声学机器和设备发射的噪声采用准确环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射声压级(ISO11204:2010,IDT)
GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分:噪声发射的确定(1SO230-5:2000,IDT)
GB/T17454.2一2017机械安全压敏保护装置·第2部分:压敏边和压敏棒的设计和试验通则(1S013856-2:2013,IDT)
GB/T17454.3一2017机械安全压敏保护装置第3部分:压敏缓冲器、压敏板、压敏线及类似装置的设计和试验通则(ISO13856-3:2013,DT)
GB17799.4一2012电磁兼容通用标准工业环境中的发射标准(1EC61000-6-4:2011,IDT)
GB/T17888.1一2020机械安全接近机械的固定设施第1部分:固定设施的选择及接近的一般要求(1SO14122-1:2016,IDT)
GB/T17888.2一2020机械安全接近机械的固定设施第2部分:工作平台与通道(ISO14122-2:2016,IDT)
GB/T17888.3一2020机械安全接近机械的固定设施第3部分:楼梯、阶梯和护栏(ISO14122-3:2016,IDT)
GB/T17888.4一2020机械安全接近机械的固定设施第4部分:固定式直梯(1S014122-4:2016,IDT)
GB/T18717.1一2002用于机械安全的人类工效学设计第1部分:全身进人机械的开口尺寸确定原则(ISO15534-1:2000,NEQ)
GB/T18717.2一2002用于机械安全的人类工效学设计第2部分:人体局部进人机械的开口尺寸确定原则(1SO15534-2:2000,NEQ)
GB/T18831一2017机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则《1S014119:2013,IDT)
GB/T19660一2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系运动命名(ISO841:2001,IDT)
GB/T19670一2005机械安全防止意外启动(ISO14118:2000,MOD)
GB/T19671一2005机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则(ISO13851:2002,MOD)
GB/T19876一2012机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位(ISO13855:2010,IDT)
GB/T19891一2005机械安全机械设计的卫生要求(ISO14159:2002,MOD)GB/T23290一2009机床安全卡盘的设计和结构安全要求(ISO16156:2004,IDT)
GB/T23821一2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(ISO13857:2008,IDT)
GB/T25078.1一2010声学低噪声机器和设备设计实施建议第1部分:规划(ISO/TR11688-1:1995,DT)
GB/T28780一2012机械安全机械的整体照明(EN1837:1999,IDT)
ISO702(所有部分)机床主轴端部与卡盘连接尺寸(Machine tools一Connecting dimensions of spindle noses and work holding chucks)
ISO8525:2008机床空气中传播的噪声金属切削机床操作条件(Airborne noise emitted by machine tools-Operating conditions for metal-cutting machines)
ISO9241(所有部分)人类系统相互作用的人类工效学(Ergonomics of human-system interaction)
SO9355-1显示和控制致动器设计的人类工效学要求第1部分:显示器和控制致动器人机相互用(Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators-一Part 1:Human interactions with displays and control actuators)
ISO9355-2显示和控制致动器设计的人类工效学要求第2部分:显示器(Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators-Part 2:Displays)
ISO9355-3显示和控制致动器设计的人类工效学要求第3部分:控制致动器(Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators-Part 3:Control actuators)
ISO11161:2007+Amd.1:2010机械安全集成制造系统基本要求(Safety of machinery一lntegrated manufacturing systems-Basic requirements)
ISO11228(所有部分)人类工效学手工搬运(Ergonomics-一Manual handling)
ISO13732-1热环境的人类工效学.人对表面接触反应的评估方法第1部分:热表面(Egonomics of the thermal environment-Methods for the assessment of human responses to contact with surfaces--Part 1:Hot surfaces)
ISO13854:2017机械安全避免人体部分挤压的最小间距离(Safety of machinery一Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body)
IEC61000-6-2:2005电磁兼容性第6-2部分:通用标准工业环境的抗扰性[Electromagneticcompatibility (EMC)-Part 6-2:Generic standards-Immunity for industrial environments]
EN13478机械安全火灾的预防和保护(Safety of machinery-一Fire prevention and protection)
3术语和定义
GB/T15706一2012、GB/T16855.1一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1一般术语
3.1.1
车床turning machine
工件相对于静止刀具旋转作为主运动而进行切削的机床。
3.1.2
手动控制manual control
机床的每一个动作均由操作者逐个起动和控制。
ICS19.100
CCS J 04 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T33643—2022代替GB/T33643-2017 无损检测声发射泄漏检测方法
Non-destructive testing-Test methods for leak detection by means of acoustic emission
[ISO 18081:2016,Non-destructive testing-Acoustic emission testing(AT)-Leak detection by means of acoustic emission,NEQ
2022-03-09发布2022-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布
ICS19.100
CCS J 04 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T26642-2022/IS016371-2:2017代替GB/T25642-2011 无损检测基于存储磷光成像板的工业计算机射线照相检测金属材料X射线和伽玛射线检测总则
Non-destructive testing-Industrial computed radiography with storage phosphor imaging plates-General principles for testing of metallic materials using X-rays and gamma rays
(ISO 16371-2:2017,Non-destructive testing-Industrial computed radiographywith storage phosphor imaging plates-Part 2:General principles fortesting of metallic materials using X-rays and gamma rays,IDT)
2022-03-09发布2022-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布
1范围
本文件规定了计算机射线照相的基本技术,以期可经济、重复地获得符合要求的结果。该技术以检测基本理论和试验测量为基础。本文件规定了使用存储磷光成像板(I护)的工业计算机X和伽玛射线检测的一般规则。本文件以按1S05579确定的基于胶片的金属材料射线照相检测基本原理为基础。辐射源、探测器及其相应几何位置的基本设置符合IS05579和相关产品标准,如焊缝标准1S017636及铸造标准EN12681的要求。
本文件不规定缺欠的验收条款。计算机射线照相(CR)系统提供了仅能在计算机上查看和评价的数字灰度图像。本文件确立了选择探测器和射线照相检测的推荐原则。计算机、软件、显示器、打印机和观察条件等重要要素,不是本文件的主要内容。
本文件规定了计算机射线照相和数字图像的最低要求,以获得与IS05579确定的基于胶片的射线照相检测同等缺欠的检测灵敏度。某些应用标准如EN16407,则提供了可能要求不同或不太严格的检测条件。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T21355一2022无损检测基于存储磷光成像板的工业计算机射线照相检测系统分类(ISO16371-1:2011,IDT)
ISO5579无损检测金属材料X和伽马射线照相检测基本规则(Non-destructive testing一Radiographic testing of metallic materials using film and X-or gamma rays-Basic rules)
注:GB/T19943一2005无担检测金属材料X和伽马射线照相检测基本规则(ISO5579,1998,DT)。
ISO5580无损检测工业射线照相观片灯最低要求(Non-destructive testing一Industrial radio-graphic illuminators-Minimum requirements)
注:GB/T19802一2005无损检测工业射线照相观片灯最低要求(1S05580:1985,IDT).
ISO9712无损检测人员资格鉴定和认证(Non-destructive testing一Qualification and certification of NDT personnel)
注:GB/T9445一2015无损检测人员资格鉴定与认证(IS09712:2012,IDT)。
IS016371-1无损检测基于存储磷光成像板的工业计算机射线照相检测第1部分:系统分类
(Non-destructive testing-Industrial computed radiography with storage phosphor imaging plates-Part 1:Classification of systems)
ISO19232-1无损检测射线照相检测图像质量第1部分:丝型像质计像质值的测定(Non-dcstructive testing-Image quality of radiographs-Part 1:Determination of the image quality value using wire-type image quality indicators)
注:GB/T23901.1一2019无损检测射线照相检测图像质量第1部分:丝型像质计像质值的测定(1SO19232-
1:2013,DT)
ISO19232-2无损检测射线照相检测图像质量第2部分:阶梯孔型像质计像质值的测定
(Non-destructive testing-Image quality of radiographs-Part 2:Determination of the image quality
value using step/hole-type image quality indicators)
注:GB/T23901.2一2019无损检测射线照相检测图像质量第2部分:阶梯孔型像质计像质值的测(IS019232-2:2013,IDT).
ISO19232-3无损检测射线照相检测图像质量第3部分:像质分类(Non-destructive testing-Image quality of radiographs-Part 3:Image quality classes)
注:GB/T23901.3一2019无损检测射线照相检测图像质量第3部分:像质分类(1SO19232-3:2013,DT)。
ISO19232-5无损检测射线照相检测图像质量第5部分:双丝型像质计图像不清断度的测定
(Non-destructive testing-Image quality of radiographs-Part 5:Determination of the image unsharpness and basic spatial resolution value using duplex wire-type image quality indicators)
注:GB/T23901.5一2019无损检测射线煎相检测图像质量第5部分:双丝型像质计图像不清晰度的测定
(IS019232-5,2018,IDT)。
EN12543(所有部分)无损检测工业X射线系统焦点特性(Non-destructive testing一Charac teristics of focal spots in industrial X-ray systems for use in non-destructive testing)
EN12679无损检测射线照相方法工业射线伽玛源尺寸的测定(Non-destructive testing一Radiographic testing -Determination of the size of industrial radiographic gamma sources)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
ISO和IEC维护的标准化工作中使用的术语数据库网址如下:
ISO在线浏览平台:https:/www.iso.org/obp;
IEC电工百科:http://www,electropedia.org/。
3.1
计算机射线照相系统computed radiography system
CR系统CR system
由存储磷光成像板(IP)和相应的信息读出单元(扫描仪或读取器)及系统软件等组成,将IP上的信息转换为数字图像的完整系统。
3.2
存储磷光成像板storage phosphor imaging plate
成像板imaging plate;IP
一种可吸收并存储被检测物体射线透照信息形成潜在图像,同时当受到适当波长的红光激励时,会释放出与所吸收存储射线能量成比例的光致发光的磷光材料。
注:在进行计算机射线照相检测(3.1)时,采用P代替胶片。当建立与源尺寸或几何焦距相关技术时,IP作为探测器,焦距为射线源-探测器距离(SDD)。
3.3
成像板结构噪声structure noise of imaging plate
IP结构噪声structure noise of IP
由于存储磷光成像板(3.2)的感光层(粒度)和表面涂层的不均匀结构形成的固有图像噪声。
注1:在扫描光后的成像板时,不均匀性显示作为固有图像操声出现在数字图像中。
注2:该噪声限制了CR数字图像可达到的最高图像质量,类似于胶片图像的颗粒度。
3.4
灰度值grey value
GV
数字图像中像素数字化的数值。
注:与ASTM E2033、E2445、E2446和E2007规定的术语“像素灰度值-等同。
3.5
线性灰度值linearized grey value
GV
与探测器曝光剂量(如果探测器未曝光,则曝光剂量数值为零)成正比的像素灰度值。
注:与ASTM E2033、E2445、E2446和E2007规定的术语“线性像素灰度值”等同。
3.6
CR系统基本空间分辨率basic spatial resolution of CR system
SR
数字探测器在数字图像中所测定的不清晰度值的一半,且对应于图像中的有效像素尺寸,表示CR系统在几何放大倍数为1时数字图像中可显示分辨的最小几何细节。
注1:测量时,双丝型像质计1QI直接放置在CR成像板上。
注2:按1S019232-5测定不清晰度:也见ASTM E2002的规定。
3.7
数字图像空间分辨率basic spatial resolution of a digital image
检测获得数字图像中所测定图像的不清晰度值的一半,且对应于图像中的有效像素尺寸,表示数字图像中可显示分辨的最小几何细节。
注1:测量时,双丝像质计1Q1直接放置在被测工件的源侧表面上。
注2:按IS019232-5测定不清断度:也见ASTM E2002的规定。
注3:图像的有效像素尺寸(数字图像的基本空间分辨率)与像素间隔、几何不清晰度、探测器不清晰度和几何放大倍数相关。
3.8
信噪比signal-to-noise ratio
SNR
数字图像指定区域内,线性灰度值(3.5)的平均值与线性灰度值的标准差(噪声)的比值。
注:信噪比(SNR)取决于射线相剂量和CR系统特性。