2016年3月5日，在第十二届全国人民代表大会第四次会议上，中共中央政治局常
委、国务院总理李克强在《政府工作报告》中指出，改善产品和服务供给要突出抓好提升
消费品品质、促进制造业升级、加快现代服务业发展三个方面。鼓励企业开展个性化定
制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神，增品种、提品质、创品牌。中铁建设集团作
为“世界500强”一中国铁建股份有限公司的全资子公司，成立38年来秉承“安全是
天，质量是根”的理念，践行“周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺”的质量方
针，坚持“双百”方针，持续推进工序质量标准化体系的建设，经过近十年的总结和探
索，逐步总结形成了引领企业品质升级的工程质量标准化指导丛书。
本次出版的工程质量标准化指导丛书共六册，涵盖了房建工程9个分部、62个子分
部、305个分项工程内容，编制时主要依据国家、行业规范、规程以及国标图集，以直
观、明确、规范为目的，采用图文结合的编写形式，针对分部分项工程的关键工序或影响
建筑结构安全、使用功能和观感质量的环节，采用一张或多张构造图或图片对应展示，并
对其标准做概括性描述，力求简明扼要。

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第1章 管路敷设 11
1 管路敷设主要相关规范标准 11
2 材质要求 12
3 管路敷设施工流程 14
4 策划及排布 14
5 管材预制加工 16
6 测定管路及盒、箱位置 19
7 固定盒、箱 21
8 管路敷设及固定 23
9 管路连接 30
10 管路与盒、箱（柜）连接 31
11 管路与槽盒连接 35
12 管路与用电设备（器具）连接 35
13 管路接地 38
14 管路穿越变形缝做法 42
15 特殊部位的管路敷设 43
16 管路防腐、防火 45
17 管路成品保护及清扫 46
第2章 梯架、托盘和槽盒安装 48
1 梯架、托盘和槽盒安装主要相关规范标准 48
2 材质要求 49
3 策划及排布 51
4 基本规定 51
5 梯架、托盘和槽盒安装施工流程 55
6 支吊架选择及加工 55
7 洞口预留 56
8 弹线定位 56
9 梯架、托盘和槽盒水平安装 56
10 梯架、托盘和槽盒垂直安装 61
11 室外槽盒安装 62
12 金属梯架、托盘和槽盒接地 63
13 梯架、托盘和槽盒补偿 64
14 梯架、托盘及槽盒与箱柜、设备连接 65
15 梯架、托盘、槽盒标识 65
16 梯架、托盘和槽盒的防火封堵 66
第3章 防雷及接地安装 67
1 防雷及接地安装施工主要相关规范标准 67
2 强制性条文 68
3 材质要求 73
4 防雷接地的基本规定 74
5 防雷及接地安装施工流程 80
6 自然接地体安装 80
7 人工接地体安装 81
8 避雷引下线敷设 84
9 接地干线安装 88
10 均压环安装 91
11 接闪器安装 91
12 其他防雷接地要求 99
13 等电位安装 101
14 电气装置的接地 108
第4章 成套配电箱、配电柜及UPS、EPS安装 112
1 成套配电箱、配电柜及UPS、EPS安装主要相关规范标准 112
2 强制性条文 112
3 材料及设备基本要求 113
4 策划排布 118
5 基本规定 120
6 配电箱柜安装流程 123
7 配电箱安装 123
8 配电柜安装 126
9 箱、柜内配线 128
10 箱柜及二次系统接地 130
11 检查及试验 131
12 试运行验收 133
13 联动调试 133
14 UPS及EPS安装 134
15 电涌保护器（SPD）安装 135
16 成品保护 136
第5章 电线、电缆敷设 138
1 电线、电缆敷设工程主要相关规范标准 138
2 强制性条文 138
3 材料要求 140
4 基本规定 142
5 管内穿线 143
6 槽盒配线 147
7 塑料护套线直敷布线 149
8 电缆敷设 149
9 电线电缆T接 162
第6章 开关、插座、风扇安装 165
1 开关、插座、风扇安装工程主要相关规范标准 165
2 强制性条文 165
3 材料要求 166
4 基本规定 168
5 开关、插座安装施工流程 169
6 接线盒内线路检查及清理 169
7 开关插座接线 170
8 开关插座安装 171
9 其他器具安装 174
10 成品保护 175
第7章 灯具安装 176
1 灯具安装主要相关规范标准 176
2 强制性条文 176
3 材料要求 177
4 策划排布 180
5 基本规定 182
6 施工流程 185
7 检查灯其及组装 185
8 灯具安装 183
9 灯具接线 196
10 照明通电试运行及测量 197
第8章 母线槽安装 198
1 母线槽安装工程主要相关规范标准 198
2 强制性条文 198
3 材料设备要求 198
4 施工流程 200
5 安装前的准备工作 200
6 支架的选择和安装 201
7 母线安装 204
8 插接箱安装 208
9 母线与设备、箱柜的连接 208
10 母线的接地 210
11 试运行验收 210
12 成品保护 211

2016年3月5日，在第十二届全国人民代表大会第四次会议上，中共中央政治局常
委、国务院总理李克强在《政府工作报告》中指出，改善产品和服务供给要突出抓好提升
消费品品质、促进制造业升级、加快现代服务业发展三个方面。鼓励企业开展个性化定
制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神，增品种、提品质、创品牌。中铁建设集团作
为“世界500强”一中国铁建股份有限公司的全资子公司，成立38年来秉承“安全是
天，质量是根”的理念，践行“周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺”的质量方
针，坚持“双百”方针，持续推进工序质量标准化体系的建设，经过近十年的总结和探
索，逐步总结形成了引领企业品质升级的工程质量标准化指导丛书。
本次出版的工程质量标准化指导丛书共六册，涵盖了房建工程9个分部、62个子分
部、305个分项工程内容，编制时主要依据国家、行业规范、规程以及国标图集，以直
观、明确、规范为目的，采用图文结合的编写形式，针对分部分项工程的关键工序或影响
建筑结构安全、使用功能和观感质量的环节，采用一张或多张构造图或图片对应展示，并
对其标准做概括性描述，力求简明扼要。

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第1章 屋面工程 11
1 屋面工程施工相关规范标准 11
2 强制性条文 11
2.1《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012强制性条文 11
2.2《屋面工程技术规范》GB 50345-2012强制性条文 11
2.3《坡屋面工程技术规范》GB 50693-2011强制性条文 13
2.4《种植屋面工程技术规程》JGJ 155-2007强制性条文 14
2.5《倒置式屋面工程技术规程》JGJ 230-2010强制性条文 14
2.6《采光顶与金属屋面技术规程》JGJ 255-2012强制性条文 14
2.7《高层民用建筑设计防火规范（2005版）》GB 50045-95 14
2.8《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2015 15
2.9《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字46号 15
3 一般规定 15
3.1 技术要求 15
3.2 材料要求 15
3.3 现场要求 16
4 屋面工程策划 17
4.1 屋面工程策划的原则 17
4.2 屋面策划注意事项 17
4.3 屋面策划要点 17
4.4 屋面面层策划要求 21
5 基层与保护工程 23
5.1 一般规定 23
5.2 找坡层 23
5.3 找平层 23
5.4 隔汽层 25
6 保护层与隔离层 26
6.1 一般规定 26
6.2 隔离层 26
6.3 保护层 27
7 保温层和隔热层 34
7.1 一般规定 34
7.2 保温层 36
7.3 隔热层 39
8 防水与密封工程 42
8.1 一般规定 42
8.2 卷材防水层 42
8.3 涂膜防水层 47
8.4 复合防水层 47
8.5 接缝密封防水 48
8.6 收头及节点处理 48
9 瓦面与板面工程 50
9.1 一般规定 50
9.2 烧结瓦和混凝土瓦铺装 50
9.3 沥青瓦铺装 51
9.4 金属板铺装 53
9.5 玻璃采光顶铺装 57
10 细部构造工程 59
10.1 一般规定 59
10.2 檐口 59
10.3 檐沟和天沟 60
10.4 女儿墙和山墙 61
10.5 水落口 66
10.6 变形缝 68
10.7 伸出屋面管道 69
10.8 屋面出入口 71
10.9 反梁过水孔 72
10.10 设施基座 72
10.11 屋脊 76
10.12 屋顶窗 77
10.13 屋面排气构造 78
10.14 屋面其他 80
11 屋面工程验收 86
11.1 检验批划分 86
11.2屋面工程应对下列部位进行隐蔽工程验收 86
11.3 屋面工程观感质量检查应符合下列要求 86
11.4 蓄水试验 87
第2章 楼地面工程 88
1 楼地面工程主要相关规范标准 88
2 强制性条文 89
2.1《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010强制性条文 89
2.2《建筑地面设计规范》GB 50037-2013强制性条文 89
2.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-2010强制性条文 89
2.4《辐射供热供冷技术规程》JGJ 142-2012强制性条文 90
2.5《土方与爆破工程施工及验收规范》GB 50201-2012强制性条文 90
2.5《住宅室内防水工程技术规范》JGJ 298-2013强制性条文 90
3 基本要求 90
3.1 原材料要求 90
3.2 技术要求 91
3.3 施工程序 94
4 基层铺设 94
4.1 一般规定 94
4.2 基土 95
4.3 灰土垫层 96
4，4 砂垫层和砂石垫层 96
4.5 碎石垫层和碎砖垫层 96
4.6 三合土垫层和四合土垫层 97
4.7 炉渣垫层 97
4.8 水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层 97
4.9 找平层 98
4.10 隔离层 99
4.11 填充层 101
4.12 绝热层 102
5 整体面层铺设 103
5.1 一般规定 103
5.2 水泥混凝土面层 105
5.3 水泥砂浆面层 105
5.4 水磨石面层 106
5.5 硬化耐磨面层 109
5.6 防油渗面层 111
5.7 不发火（防爆）面层 111
5.8 自流平面层 112
5.9 涂料面层 115
5.10 塑胶面层 115
5.11 地面辐射供暖的整体面层 116
6 板块面层铺设 117
6.1 一般规定 117
6.2 砖面层 118
6.3 大理石面层和花岗石面层 124
6.4 预制板块面层 128
6.5 料石面层 130
6.6 塑料板面层 131
6.7 活动地板面层 134
6.8 金属板面层 137
6.9 地毯面层 137
6.10 地面辐射供暖的板块面层 141
7 木、竹面层铺设 141
7.1 —般规定 141
7.2 实木地板、实木集成地板、竹地板面层 144
7.3 实木复合地板面层 151
7.4 浸渍纸层压木质地板面层 153
7.5 软木类地板面层 155
7.6 地面辐射供暖的木板面层 156
8 汽车坡道 157

2016年3月5日，在第十二届全国人民代表大会第四次会议上，中共中央政治局常
委、国务院总理李克强在《政府工作报告》中指出，改善产品和服务供给要突出抓好提升
消费品品质、促进制造业升级、加快现代服务业发展三个方面。鼓励企业开展个性化定
制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神，增品种、提品质、创品牌。中铁建设集团作
为“世界500强”一中国铁建股份有限公司的全资子公司，成立38年来秉承“安全是
天，质量是根”的理念，践行“周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺”的质量方
针，坚持“双百”方针，持续推进工序质量标准化体系的建设，经过近十年的总结和探
索，逐步总结形成了引领企业品质升级的工程质量标准化指导丛书。
本次出版的工程质量标准化指导丛书共六册，涵盖了房建工程9个分部、62个子分
部、305个分项工程内容，编制时主要依据国家、行业规范、规程以及国标图集，以直
观、明确、规范为目的，采用图文结合的编写形式，针对分部分项工程的关键工序或影响
建筑结构安全、使用功能和观感质量的环节，采用一张或多张构造图或图片对应展示，并
对其标准做概括性描述，力求简明扼要。

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第1章 钢筋工程 11
1 钢筋工程施工主要相关规范标准 11
2 强制性条文 12
2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015强制性条文 12
2.2《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011强制性条文 12
2.3《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2016强制性条义 12
2.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012强制性条文 13
2.5《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》JGJ 366-2015强制性条文 15
3 钢筋工程进场管理 15
3.1 钢筋进场检查 15
3.2 钢筋原材管理 16
3.3 钢筋原材检验 17
3.4 成型钢筋外加工进场管理 18
4 钢筋加工 19
4.1 钢筋配料 19
4.2 钢筋调直 19
4.3 钢筋切断 20
4.4 钢筋弯曲成型 21
4.5 钢筋立螺纹加工 23
4.6 半成品钢筋管理 25
5 钢筋定位措施 27
5.1 墙体竖向梯子筋 27
5.2 水平梯子筋 27
5.3 双F卡 28
5.4 柱钢筋定位框 29
5.5 钢筋马凳 30
5.6 其他措施筋 31
6 钢筋连接 31
6.1 绑扎搭接 31
6.2 滚压直螺纹连接 33
6.3 钢筋冷挤压连接 36
6.4 钢筋焊接连接 36
7 钢筋安装 38
7.1 钢筋绑扎及验收的“七不绑”、“五不验”原则 38
7.2 基础底板钢筋绑扎 39
7.3 柱钢筋绑扎 41
7.4 梁钢筋绑扎 46
7.5 梁柱节点钢筋绑扎 48
7.6 剪力墙钢筋绑扎 52
7.7 楼板钢筋绑扎 59
8 钢筋安装工程质量检查标准 62
8.1 钢筋隐蔽验收内容 62
8.2 钢筋加工的允许偏差 63
8.3 钢筋工程安装允许偏差及检查方法 63
9 钢筋施工的管理措施 63
9.1 技术交底制度 63
9.2 样板制度 64
9.3 三检制度 65
9.4 成品保护制度 65
第2章 模板工程 68
1 施工主要相关规范及标准 68
2 模板工程主要强制性条文、规定 68
2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015强制性条文 68
2.2《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011强制性条文 69
2.3《大体积混凝土施丁规范》GB 50196-2009强制性条文 69
2.4《滑动模板工程技术规范》GB 50113-2005强制性条文 69
2.5《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74-2003强制性条文 70
2.6《钢框胶合板模板技术规程》JGJ 96-2011强制性条文 70
2.7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008强制性条文 71
2.8《液压爬升模板工程技术规程》JGJ 195-2010强制性条文 72
2.9《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安仝技术规程》JGJ 231-2010强制性条文 72
2.10 建质[2009]87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法 72
3 模板的设计与选型要点 73
3.1 模板的设计 73
3.2 模板的选型 75
3.3 模板的支撑 77
4 制作与安装 80
4.1 基础模板 80
4.2 墙体模板 87
4.3 框架柱模板 114
4.4 梁板模板 122
4.5 楼梯校板 132
4.6 电梯井模板 135
4.7 门窗洞口、阳台及异形部位模板 139
4.8 后浇带及施工缝模板 145
5 模板的拆除 149
5.1 拆除顺序 149
5.2 模板拆除吋混凝土强度要求 149
6 模板的堆放与维护 150
6.1 模板堆放 150
6.2 模板的维护 151
7 质量检查 153
7.1 模板检查 153
7.2 现浇结构模板安装允许偏差及检查方法 154
第3章 混凝土工程 125
1 混凝土工程施工主要相关规范标准 1, 25
2 主要施工强制性条文 155
2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015强制性条文 155
2.2《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011强制性条文 156
2.3《大体积混凝土施丁规范》GB 50196-2009强制性条文 156
2.4《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011强制性条文 156
2.5《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011强制性条义 156
3 预拌混凝土资料要求及进场检验 157
3.1 资料检杳 157
3.2 现场检验 158
4 混凝土运输及输送 160
4.1 混凝十运输 160
4.2 況凝土输送 161
4.3 混凝土泵送施工设计 162
4.4 混凝土泵管的固定 165
5 混凝土浇筑 169
5.1 浇筑前的准备工作 169
5.2 浇筑条件 169
5.3 混凝土浇筑 170
5.4 混凝上振捣 173
6 施工缝与后浇带 174
6.1 施工缝的留置位置 174
6.2 施工缝的处理 177
6.3 施工缝或后浇带处混凝土浇筑 180
7 混凝土收面与养护 180
7.1 混凝土收面 180
7.2 混凝土的养护 181
8 大体积混凝土施工 184
8.1 —般规定 184
8.2 温控指标 184
8.3 配合比设计要求 184
8.4 施工缝 185
8.5 施工技术准备 185
8.6 混凝土浇筑 185
8.7 混凝土养护 186
8.8 特殊气候条件下的施工 187
8.9 温控施工的现场监测与试验 187
9 冬期、高温与雨期施工 189
9.1 一般规定 189
9.2 冬期施工 190
9.3 高温施工 193
9.4 雨期施工 194
10 混凝土试验 195
10.1 现场试验室的要求 195
10.2 现场混凝土试验 195
11 混凝土质量通病及预防、缺陷修整 197
11.1 混凝土结构缺陷分类 197
11.2 混凝土结构缺陷处理原则 198
11.3 混凝土结构外观一般缺陷修整 198
11.4 混凝土结构外观严重缺陷修整 198
12 混凝土结构质量控制 199
12.1 混凝土结构质量控制标准 199
12.2 混凝土结构允许偏差和检查方法 199
13 混凝土工程精品图片 200

2016 日，在第十二届全国人民代表大会第四次会议上，中共中央政治局常
委、国务院总理李克强在 政府工作报告 中指出，改善产品和服务供给要突出抓好提升
消费品品质、促进制造业升级、加快现代服务业发展 个方面 鼓励企业开展个性化定
制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神，增品种、提品质、创品牌 中铁建设集团作
为“世界 500 强” 中国铁建股份有限公司的全资子公司，成立 38 年来秉承“安全是
天，质量是根”的理念，践行“周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺”的质量方
针，坚持“双百”方针，持续推进工序质量标准化体系的建设，经过近十年的总结和探
索，逐步总结形成了引领企业品质升级的 程质量标准化指导丛书
本次出版的工程质 标准化指导丛书共六册，涵盖了房建 个分部、 62 个子分
部、 305 个分项工程内容，编制时主要依据国家、行业规范、规程以及国标图集，以直
观、明确、规范为目的，采用图文结合的编写形式，针对分部分项 程的关键工序或影响
建筑结构安全、使用功能和观感质量的环节，采用 张或多张构造图或图片对应展示，并
对其标准做概括性描述，力求简明扼要。

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第1章 幕墙工程强制性条文（共性） 9
1.幕墙工程常用规范 9
2.幕墙工程强制性条文 12
第2章 埋件工程 29
1.埋件工程施工主要相关规范标准 29
2.埋件工程强制性条文 29
3.埋件工程设计要求 29
4.埋件材料管理 31
5.埋件加工要求 34
6.埋件安装 35
7.埋件安装质量要求及相关试验 45
第3章 施工测量 47
1.基本规定 47
2.幕墙工程测量仪器、量具的检验校正与维护 47
3.幕墙工程施工测量操作要求 47
第4章 玻璃幕墙 53
1.玻璃幕墙工程施丁主要相关规范标准 53
2.玻璃幕墙工程强制性条文、基本规定 53
3.玻璃幕墙工程设计要求 55
4.玻璃幕墙工程材料管理 58
5.玻璃幕墙工程材料加工要求 67
6.玻璃幕墙工程安装 74
7.玻璃幕墙工程安装质量要求及相关试验 103
第5章 石材幕墙 109
1.石材幕墙工程施工主要相关规范标准 109
2.石材幕墙工程强制性条文、基本规定 110
3.石材幕墙工程设计要求 112
4.石材幕墙工程材料管理 115
5.石材幕墙工程材料加工要求 119
6.石材幕墙工程安装 124
7.石材幕墙工程安装质量要求及相关试验 141
第6章 金属幕墙 146
1.金属幕墙工程施工主要相关规范标准 146
2.金属幕墙工程强制性条文、基本规定 146
3.金属幕墙工程设计要求 146
4.金属幕墙工程材料管理 148
5.金属幕墙工程材料加工要求 149
6.金属幕墙工程安装 151
7.金属幕墙工程安装质量要求及相关试验 153

问题专业：安装 装饰 电力

所属地区：天津

提问日期：2022-07-25 12:34:40

提问网友：奋斗

解答网友：大海

接线由安装（开关、插座、灯具）的人干。

穿线的人（在接线盒内）留出额定的长度，即可。

2016 日，在第十 届全国人民代表大会第四次会议上，中共中央政治局常
委、国务院总理李克强在《政府工作报告 中指出，改善产品和服务供给要突出抓好提升
消费品品质、促进制造业升级、加快现代服务业发展 个方面 鼓励企业开展个性化定
制、柔性化生产，培育精益求精的 匠精神，增品种、提品质、创品牌 中铁建设集团作
为“世界 500 强” 一一中国铁建股份有限公司的全资子公司，成立 38 年来秉承“安全是
天，质量是根”的理念，践行“周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺”的质量方
针，坚持“双百”方针，持续推进工序质 标准化体系的建设，经过近十年的总结和探
索，逐步总结形成了引领企业品质升级的 程质 标准化指导丛书
本次出版的 程质 标准化指导丛书共六册，涵盖了房建工程 个分部、 62 个子分
部、 305 个分项 程内容，编制时主要依据国家、行业规范、规程以及国标图集，以直
观、明确、规范为目的，采用图文结合的编写形式，针对分部分项工程的关键工序或影响
建筑结构安全、使用功能和观感质 的环节，采用 张或多张构造图或图片对应展示，并
对其标准做概括性描述，力求简明扼要。

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第1章 建筑给水排水及采暖工程 16
1 室内给水、中水、热水系统安装 16
1.1 工艺流程 16
1.2 材料、设备管理 16
1.2.1 基本规定 16
1.2.2 技术资料的验收 20
1.2.3 见证取样送检要求 20
1.3 预留预埋 21
1.3.1 预留洞 21
1.3.2 普通套管 22
1.3.3 刚性防水套管 23
1.3.4 柔性防水套管 25
1.3.5 墙体预留槽 26
1.4 支吊架制作安装 27
1.4.1 管道支吊架的分类 27
1.4.2 支架制作 32
1.4.3 管道支吊架的安装要求 33
1.5 管道安装 35
1.5.1 给水、中水、热水管道安装的一般要求 35
1.5.2 钢管（钢塑复合管）安装 37
1.5.3 塑料管道安装 40
1.5.4 薄壁不锈钢管道安装 41
1.5.5 铜管道钎焊连接 43
1.6 给水、中水、热水管道配件安装 44
1.6.1 阀部件安装质量标准 44
1.6.2 水表安装 45
1.6.3 仪表安装 47
1.6.4 补偿器安装 48
1.6.5 倒流防止器的安装 49
1.6.6 多功能水泵控制阀 49
1.7 给水系统设备安装 49
1.7.1 水泵安装 49
1.7.2 水箱安装 51
1.8 给水系统试验 52
1.8.1 金属及复合管 53
1.8.2 塑料给水管道 53
1.8.3 热水供应系统水压试压 53
2 自动喷水灭火系统安装 54
2.1 工艺流程 54
2.2 材料、设备管理 54
2.2.1 基本规定 54
2.2.2 技术资料的验收 55
2.3 支吊架制作安装 55
2.3.1 支吊架的一般要求 55
2.4 供水设施安装与施工 56
2.4.1 消防水泵安装 56
2.4.2 消防水箱安装和消防水池施工 57
2.4.3 消防气压给水设备和稳压泵安装 57
2.4.4 消防水泵接合器安装 57
2.4.5 管网及系统组件安装 58
2.4.6 喷头安装 58
2.4.7 报警阀组安装质量要求 62
2.4.8 其他组件安装质量要求 63
2.5 系统试压和冲洗 65
2.5.1 一般规定 65
2.5.2 水压试验 65
2.5.3 气压试验 66
2.5.4 冲洗 66
2.6 系统调试 66
2.6.1 消防水泵调试 66
2.6.2 报警阀调试 66
2.6.3 联动试压 66
3 室内消火栓系统安装 67
3.1 工艺流程 67
3.2 材料、设备管理 67
3.2.1 基本规定 67
3.2.2 技术资料的验收 68
3.3 管道及设备安装 68
3.3.1 消防水源 68
3.3.2 管道安装 68
3.3.3 消火栓 70
3.3.4 消防水泵 71
3.3.5 高位消防水箱 72
3.3.6 其他组件安装质量要求 72
3.4 系统试压和冲洗 73
3.4.1 水压试验 73
3.4.2 冲洗 74
3.5 系统调试 74
3.5.1 系统调试内容 74
4 室内排水系统安装 74
4.1 工艺流程 74
4.2 材料、设备管理 74
4.2.1 基本规定 74
4.2.2 技术资料的验收 75
4.2.3 见证取样送检要求 75
4.3 预留预埋 75
4.3.1 预留洞 75
4.3.2 UPVC止水节预埋 75
4.4 支吊架制作安装 76
4.5 管道安装 76
4.5.1 排水管道安装的一般要求 76
4.5.2 柔性接口排水铸铁管安装（承插式、卡箍式） 79
4.5.3 排水塑料管粘结 81
4.5.4 钢管焊接 85
4.5.5 雨水斗安装 85
4.6 潜污泵安装 87
4.6.1 安装方法 87
4.6.2 安装注意事项 88
4.7 排水系统试验 88
4.7.1 排水管道 88
4.7.2 雨水管道 88
5 室内采暖系统安装 89
5.1 工艺流程 89
5.1.1 采暖散热器安装 89
5.1.2 地板辐射采暖安装 89
5.2 材料、设备管理 89
5.2.1 一般规定 89
5.2.2 技术资料的验收 89
5.2.3 见证取样送检要求 90
5.3 采暖系统安装与施工 90
5.3.1 管道及配件安装 90
5.3.2 辅助设备及散热器安装 91
5.3.3 低温热水地板辐射采暖系统安装 93
5.4 采暖系统配件安装 94
5.4.1 系统配件安装前试验 94
5.4.2 采暖系统补偿器安装 95
5.4.3 采暖系统平衡阀及调节阀安装 95
5.5 系统水压试验及调试 95
5.5.1 采暖系统水压试验 95
5.5.2 低温热水地板辐射采暖系统水压试验 95
5.5.3 试运行与调试 96
6 卫生器具安装 96
6.1 工艺流程 96
6.2 材料管理 96
6.2.1 一般规定 96
6.2.2 技术资料的验收 96
6.3 卫生器具及配件安装 96
6.3.1 卫生器具安装 96
6.3.2 卫生器具配件安装 98
6.4 卫生器具满水和通水试验 99
7 管道与设备的防腐与绝热 99
7.1 材料管理 99
7.1.1 基本规定 99
7.1.2 技术资料的验收 99
7.1.3 见证取样送检要求 100
7.2 管道与设备的防腐 100
7.2.1 涂装防腐施工工艺流程 100
7.2.2 防腐施工质量标准 100
7.3 绝热 100
7.3.1 水管橡塑保温 100
7.3.2 水管玻璃棉保温 102
7.3.3 金属保护壳安装 102
7.4 管道及设备标识 103
7.4.1 工艺流程 103
7.4.2 基本要求 103
7.4.3 标识做法 103
第2章 通风与空调工程 112
0 基本规定 112
1 金属风管与配件制作 112
1.1 工艺流程 112
1.2 板材厚度要求 112
1.2.1 风管系统类别划分 112
1.2.2 钢板风管板材厚度 113
1.3 风管预制 113
1.4 风管拼接 114
1.4.1 风管板材拼接及接缝 114
1.4.2 风管铆接 114
1.4.3 风管板材咬口连接 114
1.4.4 风管焊接 115
1.4.5 控制要点 115
1.5 风管连接 115
1.5.1 风管法兰制作及连接 115
1.5.2 共板法兰风管制作连接 117
1.5.3 矩形风管C形、S形插条制作及连接 120
1.6 风管加固 121
1.7 配件制作 127
2 非金属与复合风管制作 129
2.1 工艺流程 129
2.2 连接形式 129
2.3 酚醛复合风管及配件制作 130
2.3.1 工艺流程 130
2.3.2 风管及配件制作 130
2.4 玻璃纤维风管制作 136
2.4.1 工艺流程 I21
2.4.2 风管及配件制作 136
3 支吊架制作与安装 139
3.1 工艺流程 139
3.2 支吊架制作 140
3.3 支、吊架安装 143
3.3.1 风管支、吊架安装 143
3.3.2 水管支吊架安装 147
3.3.3 支架安装要求 151
3.4 抗震支吊架 157
3.4.1 抗震支架的应用范围 157
3.4.2 抗震设防烈度 157
3.4.3 抗震设防烈度和设计基本地震速度值的对应关系 157
3.4.4 抗震支吊架在建筑机电工程中的应用范围 157
3.4.5 抗震支吊架的设置与安装要求 157
3.4.6 抗震支吊架的间距计算 159
3.4.7 地震水平作用计算及受力校核 160
3.4.8 抗震支吊架安装 161
3.5 成品支吊架 163
3.5.1 适用范围 163
3.5.2 工艺原理 163
3.5.3 施工工艺流程及操作要点 164
3.5.4 整体式组装支架现场安装 169
4 风管系统安装 172
4.1 金属风管安装 172
4.1.1 工艺流程 172
4.1.2 金属风管安装 172
4.2 风口安装 177
4.3 软接风管安装 179
4.4 风阀安装 181
4.5 消声器、静压箱安装 181
5 空气处理设备安装 182
5.1 空调末端设备安装 182
5.1.1 工艺流程 182
5.1.2 空调末端设备安装 182
5.2 风机安装 184
5.2.1 工艺流程 184
5.2.2 风机安装 184
5.3 空调机组安装 185
5.3.1 工艺流程 185
5.3.2 空调机组安装 185
6 空调冷源及辅助设备安装 187
6.1 制冷机组安装 187
6.1.1 工艺流程 187
6.1.2 制冷机组安装 187
6.2 冷却塔安装 189
6.2.1 工艺流程 189
6.2.2 冷却塔安装 189
6.3 换热设备安装 190
6.3.1 工艺流程 190
6.3.2 换热设备安装 190
6.4 软化水装置安装 191
6.4.1 工艺流程 191
6.4.2 软化水装置安装 192
6.5 水泵安装 192
6.5.1 工艺流程 192
6.5.2 水泵安装 192
7 空调水系统管道及附件安装 194
7.1 工艺流程 194
7.2 套管安装 194
7.3 管道连接 196
7.3.1 管道连接 196
7.3.2 安装要求 197
7.4 阀门与附件安装 201
8 防腐、绝热及管道标识 205
8.1 管道与设备防腐 205
8.1.1 工艺流程 205
8.1.2 管道与设备防腐 205
8.2 空调水系统管道与设备绝热 206
8.2.1 工艺流程 206
8.2.2 管道与设备绝热 206
8.2.3 施工要求 211
8.3 空调风管系统与设备绝热 212
8.3.1 工艺流程 212
8.3.2 管道与设备绝热 213
8.3.3 施工要求 213
8.4 设备、管道标识 216
9 通风与空调工程建筑节能 220
9.1 技术与管理 220
9.2 材料与设备 220
9.3 通风与空调节能工程 221
9.3.1 一般规定 221
9.3.2 主控项目 222
9.3.3 一般项目 225
9.4 空调与供暖系统冷热源及管网节能工程 225
9.4.1 一般规定 225
9.4.2 主控项目 225
9.4.3 一般项日 227
10 检测与试验 227
10.1 风管强度与严密性试验 227
10.2 风管系统严密性试验 228
10.3 水系统阀门水压试验 229
10.4 水系统管道水压试验 230
10.5 冷凝水管道通水试验 230
10.6 管道冲洗试验 230
10.7 开式水箱（罐）满水试验和换热器及密闭容器水压试验 231
10.8 风机盘管水压试验 231
10.9 制冷系统试验 231
10.10 通风与空调设备电气检测与试验 233
11 通风与空调系统试运行与调试 233
11.1 设备单机试运转与调试 233
11.1.1 水泵试运转与调试 233
11.1.2 风机试运转与调试 234
11.1.3 空气处理机组试运转与调试 234
11.1.4 冷却塔试运转与调试 235
11.1.5 风机盘管机组试运转与调试 235
11.1.6 水环热泵机组试运转与调试 235
11.1.7 蒸汽压缩式制冷（热泵）机组试运转与调试 236
11.1.8 吸收式制冷机组试运转与调试 236
11.1.9 电动调节阀、电动防火阀、防排烟风阀（口）调试 237
11.2 系统无生产负荷下的联合试运行与调试 237
11.2.1 系统无生产负荷下的联合试运行与调试前的检查 237
11.2.2 系统无生产负荷下的联合试运行与调试 238
11.2.3 监测与控制系统的检验、调整与联动运行 238
11.2.4 系统风量的测定和调整 239
11.2.5 空调水系统流量的测定与调整 240
11.2.6 变制冷剂流量多联机系统联合试运行与调试 241
11.2.7 变风量（VAV）系统联合试运行与调试 241
11.2.8 室内空气参数的测定 241
11.2.9 防排烟系统测定和调整 242
第3章 综合排布及屋面、机房等重点部位施工 244
1 综合排布 244
1.1 设备管线综合布置的原则 244
1.1.1 总体原则 244
1.1.2 垂直面管道排列原则 245
1.1.3 管道最小间距的原则 245
1.2 管线布置的原则 245
1.3 设备管线综合布置的避让原则 245
1.4 设备管线综合布置的注意事项 246
1.4.1 管线综合布置的注意事项 246
1.4.2 地下室、地上公共走道机电综合排布注意要点 247
1.4.3 各功能用房综合排布注意要点 247
1.4.4 屋面综合排布注意要点 247
2 屋面、机房等重点部位施工 247
2.1 屋面 247
2.1.1 策划内容 248
2.1.2 屋面设备安装工程质量控制点 249
2.2 卫生间 251
2.2.1 策划内容 251
2.2.2 卫生间洁具安装质量控制点 252
2.3 管廊、管井 253
2.3.1 策划内容 253
2.3.2 管廊、管井质量控制点 254
2.4 地下室及车库 255
2.4.1 策划内容 255
2.4.2 质量控制点 255
2.5 吊顶区域 257
2.5.1 策划内容 257
2.5.2 质量控制点 257
2.6 大型设备机房 258
2.6.1 策划内容 258
2.6.2 机房质量控制点 260

2016 日，在第十二届全国人民代表大会第四次会议上，中共中央政治局常
委、国务院总理李克强在《政府工作报告》中指出，改善产品和服务供给要突出抓好提升
消费品品质、促进制造业升级、加快现代服务业发展 个方面 鼓励企业开展个性化定
制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神，增品种、提品质、创品牌。中铁建设集团作
为“世界 500 强” 中国铁建股份有限公司的全资子公司，成立 38 年来秉承“安全是
天，质量是根”的理念，践行“周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺”的质量方
针，坚持“双百”方针，持续推进工序质量标准化体系的建设，经过近十年的总结和探
索，逐步总结形成了引领企业品质升级的工程质量标准化指导丛书。
本次出版的工程质量标准化指导丛书共六册，涵盖了房建工程 个分部、 62 个子分
部、 305 个分项工程内容，编制内容主要依据国家、行业规范、规程以及国标图集，以直
观、明确、规范为目的，采用图文结合的编写形式，针对分部分项工程的关键工序或影响
建筑结构安全、使用功能和观感质量的环节，采用 张或多张构造图或图片对应展示，并
对其标准做概括性描述，力求简明扼要。
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第1章 装修工程强制性条文（共性） 9
1《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-2001 9
2《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327-2001 9
3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-2010 10
4《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB 50354-2005 11
5《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-95（2001年局部修订） 13
6《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物限量》GB 18583-2008 14
7《住宅室内装饰装修设计规范》JGJ 367-2015 15
8《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ 190-2010 15
第2章 抹灰工程 16
1 抹灰工程施工主要相关规范标准 16
2 抹灰工程强制性条文、基本规定 16
3 抹灰工程原材料的现场管理 22
4 抹灰工程的操作要求 24
5 抹灰工程的质量查验标准 36
第3章 门窗工程 41
1 门窗施工主要相关规范标准 41
2 门窗工程强制性条文 42
3 门窗工程材料的现场管理 43
4 门窗工程的操作要求 44
5 门窗工程的质量检验标准 73
第4章 吊顶工程 81
1 吊顶工程施工主要相关规范标准 81
2 吊顶工程强制性条文 82
3 吊顶及其他设备端的综合排版 83
4 吊顶工程原材料的现场管理 84
5 吊顶工程的操作要求 89
6 吊顶工程的质量查验标准 126
第5章 轻质隔墙和隔断工程 128
1 轻质隔墙施工主要相关规范标准 128
2 轻质隔墙工程原材料的现场管理 128
3 轻质隔墙工程的操作要求 139
第6章 饰面板工程 175
1 主要相关规范标准 175
2 饰面板工程强制性条文 175
3 饰面板工程原材料的现场管理 176
4 饰面板工程的施工管理 177
5 饰面板工程的质量验收标准 207
第7章 裱糊工程 212
1 裱糊工程施工主要相关规范标准 212
2 裱糊工程强制性条文 213
3 裱糊工程材料的现场管理 214
4 裱糊工程的施工要求 215
5 裱糊工程的质量验收标准 231
第8章 软包工程 234
1 软包工程施工主要相关规范标准 234
2 软包工程强制性条文 235
3 软包工程材料的现场管理 236
4 软包工程的施工要求 237
5 软包工程的质量验收标准 249
第9章 涂饰工程 251
1 涂饰工程施工主要相关规范标准 251
2 涂饰工程强制性条文 252
3 涂饰工程材料的现场管理 252
4 涂饰工程的施工要求 253
5 腻子工程的质量验收标准 259
6 涂饰工程的质量验收标准 260
第10章 细部工程 262
1 细部工程施工主要相关规范及标准 262
2 细部工程强制性条文 262
3 细部工程原材料的现场管理 263
4 细部工程的施工要点 264
5 细部工程的质量查验标准 278

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第三部分为自动喷水灭火系统，主要介绍了自动喷水灭火系统及其分类、组件、
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第四部分为气体灭火系统，主要介绍了气体灭火系统及其分类、原理、组件、
适用范围、设计参数及系统操作与控制。该部分包含81个知识点，15个规范强制
性条文，43张彩色高清图片。
第五部分为火灾自动报警系统，主要介绍了火灾自动报警系统及其分类、系统
设备设计要求、布线与联动控制设计。该部分包含109个知识点，4个规范强制性
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第六部分为建筑防烟排烟系统，主要介绍防烟系统和排烟系统的相关设置要
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内容索引：

第一部分 消防给水系统
一、消防给水系统的介绍/2
二、消防给水系统按水压方式分类/2
三、阀门组件与管道连接方式/4
四、消防给水设施/7
五、消防给水形式/24
第二部分 消火栓系统
一消火栓系统的分类与介绍/29
二、消火栓系统的设置要求/31
第三部分 自动喷水灭火系统
一、自动喷水灭火系统的介绍与分类/38
二、自动喷水灭火系统主要组件/41
三、系统的工作原理与适用范围/48
四、火灾危险等级划分/52
五、系统设计基本参数/53
六、系统主要组件的设置要求/56

第四部分 气体灭火系统
一、气体灭火系统的个绍/64
二、气体灭火系统的分类/64
三、系统联动控制原理/67
四、组合分配气体灭火系统组件/71
五、系统的适用范围/77
六、系统的设计参数及系统组件设置要求/77
七、系统的操作与控制/82

第五部分火灾自动报警系统
一、火灾自动报警系统的介绍/84
二、火灾自动报警系统注要组件介绍/87
三、火灾自动报警系统的分类/90
四、报警区域和探测区域的划分/91
五、系统设备的设计及设置/93
六、布线设计要求/102
七、消防联动控制设计/104
第六部分建筑防烟排烟系统
一、防烟排烟系统的介绍/118
二、防烟系统/119
三、排烟系统/128

第七部分建筑灭火器
一、灭火器的分类与展示/140
二、灭火器的型号编制/141
三、灭火器的构造/142
四、灭火器的灭火机理与适用范围/144
五、灭火器配置场所的危险等级/145
六、灭火器的配置/147
三维图解使用说明/153

1 项目目标责任制管理............................................................................................1

1.1 术语定义.........................................................................................................1

1.2 职责与权限.....................................................................................................1

1.3 项目目标责任书签订与分解.........................................................................2

1.4 预留风险金管理.............................................................................................5

1.5 项目兑现.........................................................................................................8

1.6 非正常情况下项目目标责任书中止、解除...............................................15

1.7 表单、模板...................................................................................................17

2 商务策划管理......................................................................................................17

2.1 术语定义.......................................................................................................17

2.2 职责与权限...................................................................................................18

2.3 施工阶段商务策划各部门职责分工...........................................................19

2.4 商务策划管理...............................................................................................19

2.5 签证索赔管理...............................................................................................23

2.6 商务策划创效考核兑现...............................................................................24

2.7 表单、模板...................................................................................................27

3 成本管理..............................................................................................................27

3.1 术语定义.......................................................................................................27

3.2 职责与权限...................................................................................................28

3.3 职责分工.......................................................................................................29

3.4 成本测算.......................................................................................................31

3.5 成本控制.......................................................................................................33

3.6 经济活动分析...............................................................................................34

3.7 成本考核.......................................................................................................34

3.8 完工成本盘点...............................................................................................34

3.9 成本锁定.......................................................................................................35

3.10 成本复盘.....................................................................................................37

3.11 海外成本数据库.........................................................................................38

3.12 表单、模板.................................................................................................39

4 结算管理..............................................................................................................39

4.1 术语定义.......................................................................................................40

4.2 职责与权限...................................................................................................40

4.3 施工图预算管理...........................................................................................41

4.4 产值确权.......................................................................................................44

4.5 总包结算.......................................................................................................44

4.6 分包结算.......................................................................................................54

4.7 表单、模板...................................................................................................58

5 招投标管理..........................................................................................................58

5.1 术语定义.......................................................................................................58

5.2 职责与权限...................................................................................................58

5.3 投标管理（经济标）...................................................................................59

5.4 招议标管理...................................................................................................62

5.5 表单、模板...................................................................................................72

6 商务数据与资料管理..........................................................................................73

6.1 职责与权限...................................................................................................73

6.2 数据统计.......................................................................................................73

6.3 商务资料归档...............................................................................................73

6.4 表单、模板...................................................................................................74

1 项目目标责任制管理

1.1 术语定义

1 目标效益率 由二/三级单位与项目部根据中标价、目标成本、承接效益、项目实 际情况等协商确定

2 自施产值 指已完成工程（工作）中自施部分，按承包合同约定的计价条款， 确定的工程造价（合同收入），包含总承包服务费和定点类分包缴 纳总包管理费

3 异常项目 指目标效益率为负或有其他特殊情况的项目

1.2 职责与权限

1.2.1 管理职责

1.2.2 审批权限

1.3 项目目标责任书签订与分解

1.3.1 项目管理目标的内容

1 效益目标 目标效益率 三级单位商务部

2 质量目标 整体质量必须保证合格，有创优要求在责任书 中明确 三级单位工程部

3 工期目标 满足合同约定的工期目标，满足节点考核的节 点工期 三级单位工程部

4 资金管理目 标 包括按合同约定回收工程款、应收款管理、现 金流管理、安排项目资金支付、资金集中管理 等 三级单位财务资金 部

5 资源消耗量 控目标 对于以钢筋砼结构为主的项目，钢材节约率、 混凝土损耗率必须纳入目标考核 三级单位物资部（工 程部）、商务部

6 职业健康安 全目标 杜绝重伤和死亡事故，严控工伤频率 三级单位安监部

7 环境管理目 标 包括环境管理节点减排、绿色施工目标等 三级单位工程部

8 技术目标 包括科技工作目标、技术资料归档、竣工验收 资料归档目标 三级单位科技部

1.3.2 项目目标效益率确定原则 三级单位在确定和计算项目效益时，应保持收入、成本、利润的口径 与范围一致，一般情况下，范围为总包合同中自施合同额、总包配合 费及服务费，目标成本测算详见本章 3.4.4 目标成本测算管理流程 （MS01.02-SW-L010301）。 项目在施工过程中，因非项目部管理原因导致效益率发生较大变化时， 为了公平起见，项目部或三级单位可在主体结构（基础设施项目为主
3/74 体工程）完成前申请一次项目目标效益率调整。经审批调整的目标效 益率作为项目成本分析和考核的依据，目标效益率调整要形成台账记 录报局商务管理部备案。

（1） 目标效益率调低：由项目部申请提交《项目目标效益率调整表》报三 级单位商务管理部，经双方协商一致，由三级单位班子会审核后报至 二级单位商务管理部复审，经二级单位总经理/董事长审批后给予调整。

（2） 目标效益率调高：由三级单位商务部提出并与项目部协商达成一致意 见并提交《项目目标效益率调整表》，由三级单位班子会审核后报至二 级单位商务管理部复审，经二级单位总经理/董事长审批后给予调整。

1.3.3 目标责任书签订及分解

（1） 管理流程

（2） 流程说明

1 组织相关 部门拟定 目标 组织三级单位财务部、科技部、工 程部、安监部、物资部按主合同约 定，与项目部协商确定项目管理目 标 施工合同签 订或项目开 工后 7 天内 三级单位商 务部 -

2 成本测算 详见第3.4.4节目标成本测算管理流 程（MS01.02-SW-L010301） 1）Ⅲ级项 目：施工合 同签订（或 项目开工） 三级单位商 务部 -

3 确定管理 目标 与项目部核定无异议后确定目标责 任书中管理目标 三级单位商 务部

4 起责草任目书标 项目目标管理责任书内容包括工程 概况、施工范围、预留风险金、责 任指标及考核标准、项目兑现等有 关事项 三级单位商 务部 《项目目标责 任书》

5 审核 组织三级单位工程部审核目标责任 书的各项目标指标是否满足要求， 报三级单位生产副总、总经济师审 核 三级单位商 务部 《项目目标责 任书》评审表

6 审核批/审 常规项目，目标责任书审批 三级单位总 经理 异常项目，审核后报二级单位审批

7 审核 异常项目，报二级单位的商务部、 工程部审核目标责任书后报二级单 位的生产副总、总经济师审核 二级单位商 务部

8 审批 异常项目目标责任书审批 二级单位总 经理/董事 长

9 签订 完成责任书签订 三级单位总 经理、项目 经理 《项目目标责 任书》

10 签责订任岗书位 将管理目标进行定性定量分解，与 项目管理人员签订岗位目标责任书 目标责任书 签订后 30 天内 项目经理 《岗位目标责 任书》、《项目 目标成本岗位 责任分解表》

11 备案 对目标责任书和岗位责任书进行存 档并将电子台账备案至二级单位商 务部 目标责任书 审批后 7 天 内 三级务单部位商 -

12 备案 电子台账报至局商务部备案 每月底 二级单位商 务部 《项目目标责 任制管理台账》

目录

第一章结构基本知识及概念
第一节建筑结构类型及抗震基本概念01
第二节常用钢材重量计算及公式大全05
第三节受拉钢筋基本锚固长度概念及lab、labe、la、lae四个锚固表逻辑关系…11
第四节嵌固部位的概念…15
第五节钢筋搭接面积百分率…16
第六节箍筋长度计算…21
第七节梁钢筋锚固、连接区段及起步距离汇总22
第八节钢筋网片XY方向及标高关系表……31
第二章建筑工程代号大全
第一节土建施工图常见代号33
第二节钢结构图纸常见代号…35
第三节人防施工图常见代号…36
第四节安装施工图常见代号…37
第五节图集中常见名词…38
第六节结构识图案例解析39
第三章基础篇
第一节基础类型…50
第二节钢筋网片哪个方向在上？哪个在下？51
第三节独立基础（阶形、坡形）识图、计算…52
第四节双柱独立基础识图、计算55
第五节杯口独立基础识图
第六节单柱带短柱独立基础识图…57
第七节条形基础识图…58

第入节基础平板筏上柱墩、下柱墩…59
第九节筏板封边构造节点61
第十节基础梁JL瑞部构造63
第十一节灌注桩钢筋构造计算以及与承台连接构造…65
第十二节承台梁识图、下料68
第十三节三桩承台识图、下料…70
第十四节集水坑相关计算…72
第四章柱子篇
第一节柱类型……73
第二节柱子列表法识图…74
第三节框架柱在基础中的插筋……75
第四节柱子钢筋连接方式…77
第五节柱箍筋加密区段计算…78
第六节柱变截面钢筋构造…79
第七节柱钢筋根数、直径变化构造…80
第八节框架柱封顶构造……81
第五章梁篇
第一节梁类型…84
第二节梁钢筋类型…85
第三节梁识图86
第四节梁箍筋加密87
第五节框架梁的锚固及案例计算…90
第六节WKL屋面框架梁锚固…96
第七节次梁锚固及案例…103
第入节框支梁概念、锚固、下料………106

第九节悬挑梁锚固……109
第十节梁水平、竖向加腋构造及下料…111
第十一节架立筋概念…115
第十二节支座负筋和不仲入支座钢筋计算…116
第十三节G构造钢筋和N抗扭钢筋锚固……118
第十四节框架梁拉筋构造……119
第十五节梁吊筋（元宝筋）计算…121
第六章剪力墙篇
第一节剪力墙的构成…122
第二节YBZ约束边缘构件和GBZ构造边缘构件的区别…123
第三节剪力墙柱基础插筋、连接构造…124
第四节剪力墙纵向钢筋基础插筋、连接构造……126
第五节剪力墙墙身和墙柱屋面封顶构造…128
第六节剪力墙水平钢筋构造………129
第七节拉筋构造………134
第八节地下室外墙钢筋构造……136
第七章板篇
第一节单向板和双向板…137
第二节板钢筋归纳…139
第三节板钢筋演变过程……140
第四节板钢筋构造的三种形式…145
第五节板钢筋锚固、放射筋、马凳筋…146
第六节节点大样构造……151

第八章楼梯篇
第一节楼梯类型…156
第二节AT型楼梯板配筋构造及计算…169
第三节BT型楼梯板配筋构造及计算…171
第四节DT型楼梯板配筋构造及计算…173
第五节AT型楼梯模板尺寸计算……175
第六节DT型楼梯模板尺寸计算………176
第七节旋转楼梯…177
第八节楼梯滑动支座构造…179
第九章二次构件篇
第一节二次结枸施工常见问题汇总………180
第二节枸造柱…185
第三节填充墙…190
第四节图梁、过梁…198
第五节窗台压顶、反坎…199
第十章人防工程篇
第一节人防工程概述………200
第二节人防工程专业术语及图示解释…207
第三节人防主体结构构造…224
第四节人防工程隐蔽工程施工阶段注意事项…238
第五节人防门质量安装控制……253

第一章
结构基本知识及概念

建筑结构类型

砖混结构：
墙体承重，抗震能力差，隔音效采差，层高不超过6层。造价便宜，就地取材，施工难度低。
框架-剪力墙结构：
平面布置灵活，具有足够大的刚度。造价较高，施工周期长。适用于高层建筑。

框架结构：
由梁板柱组成的框架结构，墙体不承重。在强震荷载下，结构水平位移较大，高度受限。造用于大规模工业化施工。
筒体结构：
利用房间四周墙体形成封闭筒体，主要纸抗水平荷载，多用于高层或超高层公共建筑中。抗刚度好，抗侧力，整体作用抗荷、空间分隔自由。成本高。

剪力墙结构：
抗震性和承风荷载能力强，侧向位移小，适用于建高层。间距不大，平面布置灵活性差，多用于开间小的房屋。
钢结构：
强度高、自重轻、刚度大，密封耐热性好，用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物；但不耐火、耐腐蚀性差，而且钢材较贵，从而成本较高。

一、地震等级
地震震级是地震的属性，是地震释放能量级别的对数袁示，一次地震只有一个震级，比如汶川地震，地震等级为8级。
二、地震烈度
地震烈度是建筑物受地震影响破坏的程度，同一次震级的地震，可能造成不同烈度的破坏。比如唐山大地震，震中唐山的烈度为11度，天津的烈度是8度，北京为6度。
三、抗震设防烈度
设防烈度可以简单理解成某个地区475年内所能发生的最强烈的地震烈度。
它是某个地区的属性，比如北京地区的杭震设防烈度是8度，广州是7度。抗震设防烈度为6度也就是能防御6度的地震破坏烈度，不是防御6级地震，可能6级的地震破坏程度就能达到8度。
四、抗震设防类别
甲类建筑：涉及国家公共安全的重大建筑工程
乙类建筑：生命线工程及大型公共建筑
丙类建筑：大量的民用建筑及工业建筑
丁类建筑：抗震次要工程
五、抗震等级
抗震等级根据设防类别、结构类型、烈度、房屋高度四个因素确定。可查《篷筑抗震设计规范》GB500112010袁6.1.2得出。

建筑安全等级：
现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》(GB50068-2018)规定，建筑结构设计时，应根据结构破杯可能产生的后采的严重性，采用不同的安全等级。建筑结构安全等级划分为三个等级（一级：重要的建筑物；二级：大量的一般建筑物；三级：次要的建筑物)。
建筑场地类别：
根据建筑场地覆盖层厚度和土层等效剪切波速等因素，按有关规定对建设场地所做的分类。用以反映不同场地条件对基岩地震震动的综合放大效应。
场地的类别分为四类，分别是I、Ⅱ、Ⅲ、V类，其中I类分为I0、I1两个亚类。县体的分类规定可以参照《建筑抗震设计规范》4.1.6条规定。
砌体施工质量控制等级：
砌体施工质量控制等级分为A、B、C三级。施工质量控制等级四要素：现场质量管理；砂浆、混凝土强度；砂浆拌和方式；砌筑工人技术水平。
建筑物耐火等级：
分为四级
一级耐火等级建筑是钢筋混颛土结构或砖墙与钢混凝土结构组成的混合结构；
二级耐火等级建筑是钢结构屋架、钢筋混凝土柱或砖墙组成的混合结构；
三级耐火等级建筑物是木屋顶和砖墙组成的砖木结构；
四级耐火等级是木屋顶、难燃烧体墙壁组成的可燃结构。

建筑物高度类别：
《高层建筑混凝土结构计算规程》JGJ3-2010
3.3.1按照结构的形式和高度进行区分的。没超过某个界限高度的建筑都是A类，超过了就是B类，不同结构形式的界限也不同。总的来就，B类建筑比较高，对于设计和施工的要求也比较高。

混凝土的抗渗性用抗渗等级(P)
抗渗等级是以28天龄期的标准试件，按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011),根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力，混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级。
一级接头和二级接头
1、抗拉强度及高应力和大变形条件下反复拉压性能不同
Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准位，并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
2、接头百分率不同
I级接头的接头百分率没有规定很制范围。
Ⅱ级接头的接头百分率不能大于其50%。
3、力学性能不同
I级接头破坏荷载必须大于连接钢筋的极很强度标准值的1.1倍，简单点说就是一级接头强度大一些。
Ⅱ级接头破坏荷载必须大于连接钢筋的极限强度标准位。

ICs25.060.20
J45   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7180—2021代替JB/T7180一1994
槽系列组合夹具元件通用技术条件
Elements of universal modular jig and fixture system with slots-General specifications
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了6mm、8mm、12mm和16mm槽系列组合夹具元件的技术要求、验收、标志、防锈与包装。
本标准适用于槽系列组合夹具各类元件（以下简称元件）的设计、制造与成品验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2一2016紧固件外螺纹零件米端
GBT3一1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
GB/T145—2001中心孔
GB/T191一2008包装储运图示标志
GB/T196一2003普通螺纹基本尺寸
GB/T197一2018普通螺纹公差
GB/T905一1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GBT3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3098.2一2015紧固件机械性能螺母
GB/T3103.1一2002紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T3103.3一2020紧固件公差平垫圈
GB/T5796.3一2005梯形螺纹第3部分：基本尺寸
GB/T5796.4一2005梯形螺纹第4部分：公差
GB/T6403.3-2008滚花
GB/T6403.4一2008零件倒圆与倒角
JB/T3625一2019组合夹具元件防锈包装技术条件
JB/T8048一2021槽系列组合夹具元件成品检验方法
3技术要求
3.1材料
3.1.1制造元件采用的材料应符合设计图样的规定
3.1.2图样上规定的各种材料可用其他材料代替，但代用材料的主要使用性能不应低于原定材料。
3.2毛还
3.2.1像件毛坯待加工表面上的缺陷深度不应超过机械加工余量的2/3：非加工表面上不应有烧痕、裂纹、夹层、氧化皮等缺陷。
3.2.2所有锻件毛坯均需进行正火或退火处理，铸铁件毛坯加工前应进行人工时效处理，铸钢件毛坯应进行正火处理。
3.2.3铸件毛还的浇口和冒口应经切割，剩余的浇口和冒口、铸痛、毛刺应进行清理，并除掉粘着物及氧化皮。
3.2.4铸件毛坯上不应有裂纹、冷隔及穿透性缺陷。
3.2.5普通铸件毛坯非加工表面清理后，应涂以防锈漆或进行化学氧化处理。
3.3热处理、表面处理
3.3.1元件表面渗碳层深度应均匀，且渗碳层不应有自表及里的急制变化，
3.3.2热处理后的元件应进行清理，去除氧化皮、盐碱等污物，元件上不应有裂纹。
3.3.3钢质元件的非磨削表面（特种加工表面和镀涂表面除外）需进行化学氧化处理，氧化膜颜色应美观均匀。
3.3.4元件的镀铬表面，镀层不应起皮、起泡和脱落。
3.4紧因件强度
系列紧固螺栓、螺钉的机械性能应符合GB/T3098.1一2010中10.9级的规定：紧固螺母的机械性能应符合GB/T30982一2015中10级的规定。
3.5机械加工
3.5.1采用符合GB/T905一1994的冷拉圆钢、方钢、六角钢制造螺栓、螺柱、螺钉和螺母等，若钢材外形尺寸符合元件相应尺寸，其外形可不加工。
3.5.2机械加工后，表面粗糙度Ra不大于1.6m的元件，表面不应有碰伤、烧伤、磨削裂纹、锈蚀等缺陷，允许有测量痕迹及硬度检查压痕，对凸出部位须修平整。
3.5.3元件主要部位尺寸精度和表面粗糙度Ra的最大允许值应符合表1的规定。

4验收
4.1元件的验收应符合设计图样及技术要求的规定。
4.2检验方法按B/T8048一2021的规定。

ICs25.080.99
J56   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6605.2-2021代替JB/T6605.2-2006
螺纹铣床第2部分：技术条件
Thread milling machines-Part 2:Specifications
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
B/T6605的本部分规定了螺纹铣床设计、制造、检验与验收的要求。
本部分适用于最大铣削直径至320mm的螺纹铣床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T6576—2002机床润滑系统
GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件
GB15760一2004金属切削机床安全防护通用技术条件
GB/T174215一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定
GB/T23570一2009金属切削机床焊接件通用技术条件
GB/T23572一2009金属切削机床液压系统通用技术条件
GB/T25372一2010金属切削机床精度分级
GB/T25373一2010金属切削机床装配通用技术条件
GB/T25374一2010金属切削机床清洁度的测量方法
GB/T25376一2010金属切削机床机械加工件通用技术条件
GB/T26220一2010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件
JB/T6605.1一2021螺纹铣床第1部分：精度检验
JB/T8356一2016机床包装技术条件
3一般要求
3.1按本部分验收机床时，还应对GB/T9061一2006、GB/T23570一2009、GB/T25373一2010、GB/T
25376一2010等中未经本部分具体化的有关项目进行检验。
3.2验收机床时，按GBT25372一2010规定的V级精度机床的要求检验。
4附件和工具
4.1为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工具。

ICs25.080.99
J56   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6605.1-2021代替JB/T6605.1-2006
螺纹铣床第1部分：精度检验
Thread milling machines -Part 1:Testing of the accuracy
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
B/T6605的本部分规定了螺纹铣床的几何精度、数控轴线定位精度和重复定位精度、工作精度的要求、检验方法及相应的允差。
本部分适用于最大铣削直径至320mm的螺纹酰床及数控螺纹铣床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GBT174211一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
GBT17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
GBT19660一2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名
3一般要求
3.1本部分中未注明单位的尺寸和允差的单位均为毫米(mm)。
3.2使用本部分时应按GBT17421.1一1998和GB/T174212一2016的规定执行，尤其是精度检验前的安装、检验方法和检验工具的精度。
3.3机床安装时，应按GB/T17421.1一1998中3.1调整安装水平。将溜板置于导轨行程的中间位置，在床身导轨两端（也可在床身导轨上放置专用桥板，在专用桥板上）放置水平仪，水平仪在平行和垂直于床身导轨两个方向的读数均不超过0.041000。
3.4本部分给出的检验顺序并不表示实际检验顺序，检验时为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。
3.5由于机床的结构和运动方式不同，本部分规定的检验项目不需要全部进行检验，制造厂可以根据机床的实际情况选择检验项目。
3.6为了验收目的而要求检验时，用户可根据需要，同制造厂协商确定相应的检验项目，但这些项目应在订货协议中明确。
3.7本部分规定的检验工具仅为例子，可以使用具有相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。
3.8工作精度检验时，试件的检验应在精铣后进行。
3.9当实测长度与本部分中的规定值不同时，则给定的允差值应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折算。折算结果小于0.001，仍按0.001计。
3.10允差计算结果的尾数按GB/T8170一2008的规定修约，精确到0.001。

4机床主要结构及运动轴线的命名
本部分按GB/T19660一2005的规定命名了机床的运动轴线，机床的结构和运动轴线命名如本部分图1所示。

ICs250.60.20
J45  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6192-2021代替BT6192-1992
孔系列组合夹具元件通用技术条件
Elements of universal modular jig and fixture system with holes-General specifications
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了孔系列组合夹具元件的技术要求、验收、标志、防锈与包装。
本标准适用于孔系列组合夹具元件（以下简称元件）的设计、制造与成品验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3一1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
GB/T145一2001中心孔
GB/T191一2008包装储运图示标志
GB/T196一2003普通螺纹基本尺寸
GB/T197一2018普通螺纹公差
GB/T905一1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1031一2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗桅度参数及其数值
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1800.1一2020产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差1S0代号体系第1部分：公差、偏差和配合的基础
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3098.2一2015紧固件机械性能螺母
GB/T5796.3一2005梯形螺纹第3部分：基本尺寸
GB/T5796.4一2005梯形螺纹第4部分：公差
GB/T64033一2008滚花
GB/T6403.5一2008砂轮越程槽
GBT6414一2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量
B/T3625一2019组合夹具元件防锈包装技术条件
3技术要求
3.1材料
3.1.1制造元件所采用的材料应安全可靠。
3.1.2图样规定的各种材料，可用其他材料代替，但代用材料的主要力学性能应不低于原规定材料。
3.2毛还
3.2.1铸铁件的尺寸公差应符合GBT6414一2017的规定.
3.2.2铸铁件不允许有裂纹、冷隔、气孔及穿透性的缺陷，浇口和冒口等应进行清理。

3.2.3锻件待加工表面的缺陷深度不应超过机械加工余量的23，非加工表面不应有烧伤、裂纹、夹层、氧化皮等缺陷。
3.2.4铸铁件在机加工前应进行时效处理，球墨铸铁件、铸钢件应进行正火处理，锻件及板材均应进行正火或退火处理。
3.3热处理及表面处理
3.3.1热处理后的元件不应有裂纹或龟裂，以及氧化皮、盐碱等污物。
3.3.2定位套和其他起定位、支承作用的元件，热处理后的硬度应不低于55HRC。
3.3.3元件上大于或等于M12的螺孔不允许渗碳。
3.3.4钢质元件的非磨削表面（特种加工表面除外）需进行化学氧化处理，氧化膜颜色应美观均匀或符合相应标准的规定。
3.3.5铸铁件非加工表面应涂以防锈漆。
3.4繁固件强度
系列紧固螺栓、螺钉的机械性能应符合GB/T3098.1一2010中10.9级的规定：紧固螺母的机械性能应符合GB/T3098.2一2015中10级的规定。
3.5机械加工
3.5.1采用符合GB/T905一1994的冷拉圆钢、方钢、六角钢制造螺栓、螺柱、螺钉和螺母等，若钢材外形尺寸符合元件相应尺寸，其外形可不加工。
3.52元件主要位置尺寸精度和表面粗糙度应符合表1的规定。

3.5.3元件的主要位置公差应符合表2的规定。

3.5.4未注公差的线性尺寸和角度尺寸的极限偏差按GB/T1804一2000中m级的规定。
3.5.5元件其他重要位置公差由供需双方确定。
3.5.6元件的磨削表面不应有烧伤、碰伤、划伤（测量纹路和硬度检验压穴除外）、斑点、毛刺、锈蚀等缺陷。
3.5.7元件锐角均应倒角或倒圆，同一元件上的倒角或倒圆应均匀一致，其尺寸应符合设计图样的规定。3.5.8图样未注明的砂轮越程槽按GB/T6403.5一2008的规定。
3.5.9元件中心孔应符合GB/T145一2001的规定。
3.5.10元件滚花应符合GB/T6403.3一2008的规定。
3.5.11元件表面粗糙度按GB/T1031一2009中的第一系列选取。
3.5.12螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角应按GB/T3一1997中的一般值选取。
3.5.13普通螺纹基本尺寸应符合GB/T196一2003的规定，公差应符合GB/T197一2018的规定，内螺纹按6H,外螺纹按6g。
3.5.14螺纹孔轴线对平而的垂直度误差在100mm长度上不大于0.5mm。
3.5.15梯形螺纹基本尺寸应符合GB/T57963一2005的规定，公差应符合GB/T5796.4一2005规定的中等精度。
3.5.16螺纹表面不应有裂纹、压伤、崩扣等缺陷。
3.5.17经磁力吸紧加工的元件，均需进行退磁处理，元件剩磁不应吸起0.6mm×25mm的钢丝。
3.6定位套粘接
3.6.1定位套采用粘接时，其孔径大于或等于10mm的单个定位衬套的粘接综合抗剪力不应小于30kN。
3.6.2定位套采用镶装灌注工艺时，灌注材料和定位套不应超出工作表面。
4验收
元件的验收应符合设计图样及技术条件的规定。

ICs29.120.40
K31   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5554-2021代替JB/T5554一2004
机床组合开关
Combination switch for machine tools
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了机床组合开关的型式、特性、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于交流50Hz和60z,交流额定电压至690V或直流额定电压至660V,额定电流至100A的机床用组合开关（以下简称开关）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温
GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环)
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2900.18一2008电工术语低压电器
GB/T4207一2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法
GB/T5169.10一2017电工电子产品着火危险试验第10部分：約热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法
GB/T5169.11一2017电工电子产品着火危险试验第11部分：約热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT)
GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设各第1部分：通用技术条件
GB/T14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则
GB/T14048.3-2017低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器
GBT14048.4一2010低压开关设备和控制设备第41部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）
3术语和定义
GB/T14048.1一-2012、GB/T14048.3-2017、GB/T14048.4-2010和GB/T2900.18-2008界定的术语和定义适用于本文件。
4分类
4.1按用途分类
开关按用途可分为：
a)电源通断开关;

b)两种电源转换开关;
c)交、直流电动机控制开关;
d)一般隔离开关;
e)其他开关。
4.2按极数分类
开关按极数可分为：
a)二极开关;
b)三极开关;
c)四极开关;
d)多极开关。
4.3按操作件颜色分类
开关按操作件颜色可分为：
a)黑色、灰色：一般用途开关；
b)红色：急停开关、直接通断电动机开关，如果红色操作件后面有村托色，宜采用黄色；
c)其他：自定。
4.4按安装方式分类
开关按安装方式可分为：
a)板前安装；
b)板后安装；
c)其他。

ICs25.080.40
J54   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3769-2021代替JB/T3769一2006
方柱立式钻床技术条件
Box type vertical drilling machines-Specifications
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了方柱立式钻床的设计、制造和验收的技术要求。
本标准适用于最大钻孔直径为25mm~80mm的一般用途的方柱立式钻床（以下筒称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2815一2003钻床主轴端部
GB/T4019.1一1997方柱立式钻床精度检验第1部分：几何精度检验
GB/T4019.2一1997方柱立式钻床精度检验第2部分：工作精度检验
GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件
GB15760一2004金属切削机床安全防护通用技术条件
GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定
GB/T25373一2010金属切削机床装配通用技术条件
GB/T25374一2010金属切削机床清洁度的测量方法
GB/T25375一2010金属切削机床结合面涂色法检验及评定
GB/T25376一2010金属切削机床机械加工件通用技术条件
JB/T5763一2006钻床主轴技术条件
3一般要求
本标准是对GB/T9061一2006、GBT25373一2010、GB/T25376一2010等的具体化和补充。按本标准验收机床时，应同时对上述标准中未经本标准具体化的其余有关验收项目进行检验。
4附件和工具
4.1为保证机床的基本功能。应随机供应下列附件和工具：
a)退套楔，一套；
b)短变径套，一套；
c)钻夹头及接杆（最大钻孔直径大于或等于50mm的机床不供应），各一件；
d)卸刀扳手（按GB/T2815一2003中A型设计制造的主轴不供应），一件。
4.2机床的标准附件和工具均应保证连接部位的互换性和使用性能。
4.3扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按技术协议供应。

ICs25.080.40
J54  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3768-2021代替B/T3768一2006
圆柱立式钻床技术条件
Pillar type vertical drilling machines-Specifications
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了圆柱立式钻床的设计、制造和验收的技术要求。
本标准适用于最大钻孔直径为16mm~40mm的圆柱立式钻床（以下简称机床）及其变型产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2815一2003钻床主轴端部
GBT4018.1一1997圆柱立式钻床精度检验第1部分：几何精度检验
GB/T40182一1997圆柱立式钻床精度检验第2部分：工作精度检验
GBT5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件
GB15760一2004金属切削机床安全防护通用技术条件
GBT17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定
GB/T25373一2010金属切削机床装配通用技术条件
GBT25374一2010金属切削机床清洁度的测量方法
GB/T25376一2010金属切削机床机械加工件通用技术条件
B/T3756一2013轻型圆柱立式钻床精度检验
3一般要求
本标准是对GB/T9061一2006、，GBT25373一2010、GB/T25376一2010等的具体化和补充。按本标准验收机床时，应同时对上述标准中未经本标准具体化的其余有关验收项目进行检验。
4附件和工具
4.1为保证机床的基本功能。应随机供应下列附件和工具：
a)退套楔，一套；
b)短变径套，一套；
c)钻夹头及接杆，各一件；
d)卸刀扳手（按GB/T2815一2003中A型设计制造的主轴不供应），一件。
4.2扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按技术协议供应。
5安全卫生
5.1机床的安全防护除应符合GB15760一2004的规定外，还应符合下列要求。

ICs25.060.20
J45
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3624-2021代替JBT3624一1999
组合夹具基本术语
Universal modular jig and fixture system-Basic terminology
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了组合夹具的一般术语和组装术语。
本标准适用于组合夹具的设计、制造、组装和使用。
2一般术语
2.1
组合央具universal modular jig and fixture system
由可以重复使用的标准化、系列化的夹具元件配套组成，根据工艺要求能组装和拆卸的夹具。
2.2
结构要素construetional element
构成组合夹具元件的主要子结构，包括子结构的形状、尺寸和相对位置，以满足设计、制造和使用的一致性。
2.3
系列series
在组合夹具中，按元件间定位结构型式而区分的产品。
注：可区分为槽系列组合夹具和孔系列组合夹具。
2.4
品种type
在同一组合夹具系列中，根据结构要素不同而划分的产品。
注：如槽系列有16mm、12mm、8mm和6mm等品种。
2.5
槽系列组合夹具universal modular jig and fixture system with slots
主要通过定位键与定位槽确定元件之间相互位置的组合夹具。
2.6
孔系列组合夹具universal modular jig and fixture system with holes
主要通过定位销与定位孔确定元件之间相互位置的组合夹具。
2.7
元件elements
根据不同功能而设计的组合夹具标准件。
2.8
基础件base elements
主要用于组装夹具底座的元件。
2.9
支承件body elements
主要用于组装夹具体的元件。

2.10
定位件locating elements
主要用于确定元件与元件之间及元件与工件之间相互位置的元件。
2.11
导向件guiding elements
主要用于导向或确定位置的元件。
2.12
压紧件clamping elements
主要用于压紧工件或其他元件的元件。
2.13
紧圆件fastening elements
主要用于连接和紧固元件的元件。
2.14
其他件miscellaneous elements
不宜划入基础件、支承件、定位件、导向件、压紧件、紧固件的其他元件，
2.15
合件unit
根据不同功能而设计的、在组装使用中不拆卸的部件。
3组装术语
3.1
组装assembly
根据夹具设计原理和工件的工艺要求，用组合夹具元件装配成一套夹具的全过程。
3.2
组装复杂等级complication grade of assembly
衡量组合夹具组装过程的难易程度和工作量大小的一种评定方法。
3.3
自然套sets
以组装好的一套组合夹具作为计套单位。
3.4
标准套standard sets
以统一规定的一定的组装复杂等级作为计套单位。

ICS97.220.10
CCS Y 55   DB34
安徽省地方标准
DB34/T4149-2022
体育场馆运营管理规范
Opeational management specification of gymnasium and stadium
2022-03-29发布2022-04-29实施
安徽省市场监督管理局发布

1范围
本文件规定了体有场馆运营管理的总体要求，卫生环境要求、安全要求、运营管理要求、报务质量要求与评价、服务质量控制与改进。
本文件适用于体有场馆的运营管理。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB3096声环境质量标准
GB/T17093室内空气中细菌总数卫生标准
GB/T17249.2声学低噪声工作场所设计指南第2部分：噪声控制措施
GB/T18883室内空气质量标准
GB19079.1体有场所开放条件与技术要求第1部分：游泳场所
GB/T34311体有场所开放条件与技术要求总则
GB37488公共场所卫生指标及限值要求
GB37489.3公共场所设计卫生规范第3部分：人工游泳场所
3术语和定义
GB/T34311界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
外包outsourcing
利用外部专业化资原，承担体有场馆相关业务的管理和服务。
3.2
大型活动mega-events
在体有场馆内，全体参与者达到500人次以上的活动。
4总体要求
4.1体有场馆运营组织机构应健全，配备专业运营团队，设置合理部门岗位，健全管理制度、建立激励约束和绩效考核机制。
4.2场馆工作人员的岗位基本要求应符合GB/T34311的相关规定，并定期组织从业人员的岗位培训和进修教有等活动。
4.3坚持以体为本，多元经营。
4.4建立体有场馆运营管理程序，组织实施，并持续改进。
4.5运营管理人员应确保体有场馆各项服务工作的正常、有序运行。

ICs97.220.10
CCS Y 55   DB34
安徽省地方标准
DB34/T4148-2022
游泳场馆风险管理规范
Specification for risk management of swimming venues
2022-03-29发布2022-04-29实施
安徽省市场监督管理局发布

1范围
本文件规定了游泳场馆风险管理的管理原则、管理要求、风险评估和风险应对。
本文件适用于游泳场馆风险管理。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T23694风险管理术语
GB19079.1体有场所开放条件与技术要求第1部分：游泳场所
CJJ122游泳池给水排水工程技术规程
3术语和定义
GB/T23694界定的术语和定义适用于本文件。
4管理原则
4.1全面性原则
风险管理成当贯穿游泳场馆各个部分及活动的各个环节。
4.2组合管理原则
应考虑各类风险之间的相关性和集中度，从组合管理的角度识别、测量、管控风险。
4.3安全原则
识别游泳场馆的安全风险，通过把风险降低到低风险程度来达到游泳场馆的安全。
5管理要求
5.1组织架构
5.1.1游泳场馆应建立科学、规范的风险管理组织架构，明确各层级、各部门的职责范用保证其在风险管理和价值创造过程中发挥相应的作用。
5.1.2应当建立合理的流程以有效地识别、评估和管控风险。
5.1.3决策层对风险总负责，确保有效地识别、计量、监测和控制各项业务所承担的各类风险。
5.1.4管理层负责制定、审查和监督执行风险管理、程序，及时了解风险水平及其管理状况。