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ICs93.080.99
CCS R 18   DB13
河北省地方标准
DB13/T5578-2022
公路全预制装配式双T梁桥技术规范
Technical specification for fully prefabricated double T bridges on highways
2022-05-31发布2022-07-01实施
河北省市场监督管理局发布

DB13/T 5578,DB13/T 5578-2022,全预制装配式,公路,双T梁桥,技术规范,DB13/T 5578-2022 公路全预制装配式双T梁桥技术规范

1范围
本文件规定了公路全预制装配式双T梁桥技术的术语和定义、一般规定、材料要求、结构设计、耐久性设计、附属设施设计、构件制作、运输与安装、质量控制与检验。
本文件适用于跨径不大于0如的公路全预制装配式双T梁桥的设计与施工。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的椽改单)适用于本文件。
GB50010混凝土结构设计规范
GB50017钢结构设计标准
GB50046工业建筑防腐蚀设计标准
GB/T50476混凝土结构时久性设计标准
GB50661钢结构焊接规范
GB50666混凝土结构工程施工规范
GB/T51335声屏障结构技术标准
JG225预应力混凝土用金属波纹管
JG/T408钢筋连接用套筒灌浆料
JGT472钢纤维混凝土
JG55普通混凝土配合比设计规程
JG92无粘结预应力混凝土结构技术规程
JGJ94建筑桩基技术规范
JG107纲筋机械连接技术规程
JG276建筑施工起重吊装工程安全技术规范
JG/T406预应力混凝土管桩技术标准
JT/T722公路桥梁纲结构防腐涂装技术条件
JTG/T2231-01公路桥梁抗震设计规范
JTG3362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范
JTG D81公路交通安全设施设计规范
JT074高速公路交通安全设施设计与工技术规范
3术语和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
预制拼装桥墩prefabricated bridge piers
预制混凝土构件通过可靠连接构造拼装形成的混凝土桥粱立柱、盖梁或系粱。
3.1.2
预应力混凝土管桩prestressed concrete pipe pile
采用离心工艺成型的圆环形截面预应力混凝土桩,简称“管桩”。
3.1.3
高强无收缩水泥灌浆料high strength no-shrinkage cement grout

以水泥为基本材料,并配以细骨料、混凝土外加剂和其他材料组成的干混料,加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能,填充于套简或金属波纹管和带肋钢筋间隙内,简称灌浆料。
3.1.4
填芯混凝土filling concrete for pipe pilehead
填筑在管桩顶部或底部内腔一定深度的水泥混凝土。
3.1.5
砂浆垫层bedding mor tar
填充在不同类型构件拼接缝之间的高强无收缩砂浆过渡层。
3.1.6
调节垫块adjustment cushion block
设置在不同类型构件拼接缝之间的垫块,用于调节构件标高、水平度、垂直度以及控制砂浆垫层的厚度。
3.1.7
调节设备adjustment equipment
用于调整预制构件空间姿态的设备。
3.2符号
下列符号适用于本文件。
4基本规定
4.1装配式桥梁设计应遵循安全、耐久、适用、环保、经济、美观的原则,并满足施工标准化、工厂化、机械化要求。
4.2装配式混凝土桥梁的节点和接缝应受力明确、构造可靠,并应满足承载力、延性和耐久性等要求。
4.3恨据连接节点和接缝的构造方式和性能,确定结构的整体计算模型。
4.4根据构件的制作、运输、推放、安装、质量控制等要求,确定接缝的形式。
4.5施工前应根据设计文件、预制拼装精度要求、现场情况等编制施工组织设计文件。
4.6建立健全质量管理体系、安全生产管理体系和环境保护管理体系。

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ICS93.080.99
CCS R 18   DB13
河北省地方标准
DB13/T5577-2022
公路路基路面智能化施工质量管控技术规程
Technical specification for intelligent construction quality management of highway subgrade and pavement
2022-05-31发布2022-07-01实施
河北省市场监督管理局发布

DB13/T 5577,DB13/T 5577-2022,公路路基,施工质量管控技术规程,路面智能化,DB13/T 5577-2022 公路路基路面智能化施工质量管控技术规程

1范围
本文件规定了公路路基路面智能化施工管控技术的术语和定义、材料参数采集、智能化施工质量管控设备、施工工艺、质量控制与评价。
本文件适用于公路路基和路而智能化施工。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JTG3430公路土工试验规程
JTG3450公路路基路面现场测试规程
JTG/T3610公路路基施工技术规范
JTG20公路工程沥青及沥青混合料试险规程
JTG51公路工程无机结合料稳定材料试验规程
JTGF40公路沥青路而施工技术规范
3术语和定义
JTG3450、JTG/T3610、JTGE51、JTGF40界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
智能化施工intelligent construction
采用质量管控设备和系统,实现施工过程数据的实时采集、传输和处理,具有施工质量实时监测、评估及可视化功能的施工。
3.2
智能运输intelligent transportation
运输车柄装有GSS定位模块、温度传感器、湿度传感器等设备,可实时定位、采集参数。
3.3
智能进铺intelligent pavement
摊铺机装有SS定位模块、温度传感器、加速度传感器、高清摄像头等设备,可实时定位、采集参数。
3.4
智能压实intelligent compaction
压路机装有GNSS定位模块、压实度传感器、温度传感器等设备,可实时定位、采集参数及压实指标。
3.5
智能压实指标inte lligent compacti on measurement value(ICMV)
采用智能压实方法,利用压实度传感器采集钢轮振动应信号,经过频域分析,用于连续压实质量评价的压实控制指标。
3.6
智能管控系统intelligent management system
具有收集、储存、处理智能化施工过程中的各种参数,实时可视化监控施工质量状态和压实指标的平台系统。

4路基路面材料参数采集
4.1一般规定
路基路而材料参数采集试验方法应按照JTG3430、JTG3450、JTGE51、JTG20规定执行。
4.2路基
4.2.1施工前,对每公里路基填土取样点不少于2个。
4.2.2采集填土粒径、级配、含水率、最大干密度,记录于表A1。
4.3无机结合料稳定材料
施工前,采集拌合级配、水胶比、含水量、初凝时间,记录于表A.2。
4.4沥青混合料
施工前,采集拌合集料粒度、沥青软化点、沥背针入度、温度,记录于表A3。
5智能化施工质量管控设备
5.1一般规定
对路基路面施工材料运输车、推铺机增设监测设备,对压路机增设质量管控设备,各设备之间通讯协议可兼容。
5.2运输车设备要求
运输车应满足以下要求:
a)设有GSS定位模块,定位信息数据更新频率不应低于20z,动态水平定位精度不应低于5m;
b)无机结合料稳定材料运输车柄装有湿度传感器;
c)沥青混合料运输车辆装有温度传感器,测量精度不应低于0.1℃;
d)智能检测设备宜按图1安装。

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ICS45.120
CCS S 10   DB13
河北省地方标准
DB13/T5576-2022
公路上跨铁路桥梁水平转体施工技术规程
Technical specification for horizontal swivel construction method of highway bridge overcrossing railway
2022-05-31发布2022-07-01实施
河北省市场监督管理局发布

DB13/T 5576,DB13/T 5576-2022,公路上跨铁路,施工技术规程,桥梁水平转体,DB13/T 5576-2022 公路上跨铁路桥梁水平转体施工技术规程

1范围
本文件规定了公路上跨铁路桥梁水平转体施工的转动装置、施工、转体与控制、施工组织设计、质量检查与验收、安全与环保等内容。
本文件适用于上跨铁路采用水平转体法施工的公路桥梁。其他转体桥梁施工可参考本文件执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的悠改单)适用于本文件。
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢
GB/T706热轧型钢
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊
GB1499.1钢筋混凝土用光圆钢筋
GB1499.2钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T4171时附候结构钢
GB/T5224预应力混凝土用钢饺线
GB/T7324通用锂基润滑指
GB/T11352一般工程用铸造碳钢件
GB12523建筑施工场界环境噪声排放标准
GB/T14370预应力筋用锚具、夹具和连接器
GB/T17107锻件用结构钢牌号和力学性能
GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范
DG/TJ082129建设工程绿色施工管理规范
DG/TJ082152城市道路桥梁工程施工质量验收规范
JB/T6402大型低合金钢铸件技术条件
JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件
JG18钢筋焊接及验收规范
JG46施工现场临时用电安全技术规范
JG59建筑施工安全检查标准
JG订146建筑施工现场环境与卫生标准
JG/T163钢筋机械连接用套筒
JG/T3013预应力混凝土用金属螺旋管
JTT329公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器
JTT529预应力混凝土桥梁用塑料波纹管
JTT901桥梁支座用高分子材料滑版
JTGD62公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范
JTG/TF50公路桥涵施工技术规程
TB10002.5铁路桥涵地基与基础设计规范
TB10314邻近铁路营业线施工安全监测技术规程
CECS28钢管混凝士结构技术规程
国铁运输监〔2021)31号铁路营业线施工安全管理实施办法
京铁施工〔2021)300号中国铁路北京局集团有限公司营业线施工管理实施细则

3术语和符号
3.1术语
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
转体施工法swivel construct ion method
利用地形地貌现浇或预制桥跨结构,在桥墩或桥台上旋转就位跨中合龙的施工方法。
3.1.2
水平转体施工法horizontal swivel construction method
桥梁结构仅在水平面内进行旋转的转体施工法。
3.1.3
转动系统swivel system
为实现转体施工而设置的有关支承、牵引和平衡等的集成系统。
3.1.4
转动支承系统swivel bearing system
能承受转动体重量,并兼平衡等功能设计的装置总称,一般可分为球面转动系统和平面转动系统。
3.1.5
转体支座swivel bearing
一种在桥梁转体过程中起到中心支承作用,转体后作为永久固定支座的装置,主要由上球摆、下球摆、上锚固组件、下锚固组件等构件组成。
3.1.6
球铰支承centre bearing
由中心承压面承受转动体全部重量的支承形式。
3.1.7
撑脚foot bearing
在下转盘设置环道,上转盘设置撑脚以承受转动体重量的支承形式。
3.1.8
球铰与撑脚共同支承centre bearing and supporting foot bearing combined system
由撑脚和中心支承共同受力的支承形式。
3.1.9
转动体swivel structure
桥梁转体过程中的主要转动结构。
3.1.10
上转体(墩顶)up swivel
转体球较转体支座设置在桥梁墩顶的水平转体施工方法。
3.1.11
中转体(桥墩中部)intermediate swivel
转体球较转体支座设置在桥墩中间位置的水平转体施工方法。
3.1.12
下转体(墩底)bottom swivel
转体球铰/转体支座设置在桥墩底部的水平转体施工方法。
3.1.13
姿态调整attitude adjustment
桥梁转体施工就位后,通过千斤顶等设备对桥梁姿态进行满足规范要求的精准定位过程。
3.1.14
平衡系统ba lanced system

为防止转体结构顿覆而专门设计的包括撑脚、环道、销袖等设施的临时装置组合。
3.1.15
平衡配重ba lanced weight
为消除不平衡力矩而采取的平衡措施。
3.1.16
转动牵引系统swivel traction system
为转体施工提供动力牵引的机械设备或装置总称,由牵引及助推系统、微调系统、测量系统等构成。
3.1.17
球铰ball hinge
由上、下球铰组成,使转体结构上下传递荷载,实现转体的核心支承装置。
3.1.18
上转盘upper turntable
支承转动结构,并能多相对于下转盘转动的结构。一般布置有上球饺、撑脚、牵引索等。
3.1.19
下转盘lower turntable
和基础相连,支撑上转盘并与之相匹配的结构。一般布置有下球铰、环道、反力座、助推系统、轴线微调系统等。
3.1.20
助推系统boosting system
牵引系统不能正常工作时的应急或为牵引系统提供附加动力的装置组合。
3.1.21
测量系统measure system
在转动结构上布置监控点,对转体过程进行实时监控测量的装置组合。
3.1.22
称重试验weighing test
转体前测试转体结构的不平衡力矩、偏心距、摩阻力矩及摩阻系数等参数,为桥梁的顺利转体提供数据支持的准备工序。
3.1.23
环道ring slipping way
设置在下转盘,作为撑脚转动区域的圆环型通道。
3.1.24
限位装置locking system
设置在承台上,转动体限位用的止动装置。
3.1.25
封盘turntable fixing
下转体桥梁上下转盘之间浇筑混凝土,使转动体固结于下转盘形成承台(基础)的施工工序。
3.1.26
试转trial swiveling
正式转体前,按正式转体要求启动动力牵引系统,以检查转体结构和设备是香处于正常状态,并取得实验数据为正式转体做准备的施工工序。
3.1.27
邻近铁路营业线施工construction of temporary railway business line
靠近铁路营业线施工的项目或者工程。
3.1.28
稳定平衡stable balance

指不平衡弯矩小于摩阻弯矩的稳定平衡状态。
3.2符号
下列符号适用于本文件。

4总体要求
4.1转体施工项目应按照铁路管理部门相关规定划分邻近营业线施工类别,并根据施工类别制定相关方案。
4.2施工单位应深化转体施工设计文件,并应结合实际情况编制转体施工方案。转体施工方案应包括营业线施工风险评估及安全控制措施、现场应急处置预案。
4.3施工企业的资质、业绩条件和人员配备等要素应满足有关行业主管部门相关规定。
4.4水平转体法施工中使用的装置应满足国家相关标准的规定,并提供产品合格证等资料。每个出厂装置包装应牢固,且注明项目名称、产品名称、规格型号、出厂日期、外形尺寸和质量,并附有产品合格证书、使用说明和包装清单等。
4.5提前将施工方案、计划报相关铁路管理部门,按转体施工的五个工序匹配铁路对邻近营业线施工的要求申请天窗时间。
4.6施工给点前禁止所有机具设备、人员进入营业线安全界限内,安全防护员必颈备齐安全防护用品在指定地点进行防护
4.7转体设备操作人员应持证上岗,禁止非施工人员进入施工区域。
4.8转体过程实行表格化管理,明确各个部位的相关要求,认填写施工记录及有关施工质量文件。
4.9施工用电颈配备自发电源,且应能在三分钟内完成电源切换。

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中国电气工程大典,水力发电工程,第5卷,高清PDF《中国电气工程大典 第5卷 水力发电工程》

电的产生和应用是人类有史以来最伟大的科学技术成就之一。电力作为目
前最清洁和使用最方便的二次能源,在推动社会发展、促进科学技术进步和提
高人民生活质量方面发挥着越来越重要的作用。一个多世纪以来,电气技术的
不断发展,电力生产及应用的日益增长,迅速改变了人类社会的面貌,也深深
影响着人们的生活方式。电气化的程度已成为国家文明程度的重要标志之一。
改革开放30年来,我国科学技术取得了突飞猛进的发展,科技创新巳成为
国家发展的重要战略。在电气工程领域,新原理、新技术、新工艺、新材料得到
了广泛应用,涌现出一大批具有自主知识产权的科研成果和产品。三峡电站的建
设,大容量高效清洁超临界和超超临界压力机组的迅速发展,特高压交直流输电
技术和灵活交流输电技术的发展和应用,先进的核能发电厂及可再生能源发电厂
的成功建造,大电网智能化动态稳定监控系统和信息管理系统的广泛应用,具有
先进水平的电气装备制造业的高速发展,大容量电能变换与节能节电技术,风力
发电、太阳能光伏发电等资源节约、环境友好的新技术的大量应用,计算机和信
息网络技术在电气领城的普及,明显改变着电气工程领域技术发展状况。超导电
工技术、脉冲功率技术,纳米材料、永磁材料、有机硅材料等各类电工新技术和
新材料的探索与应用,都充分展示了中国电气工程领城所取得的骄人业绩,引起
了世界的高度关注。其中许多科研成果和产品,巳达到国际先进水平。
电气工程从业人员多,涉及面广,技术进步快,科研成果多,许多科研
成果需要总结和积累,许多新的知识需要普及和传播。盛世修典,素有遗风。
为反映电气工程领城最新的发展成就,总结已有的科研成果,传播工程领域
最新的科学技术知识,中国电工技术学会、中国机械工程学会、中国电机工
程学会、中国动力工程学会和中国水力发电工程学会五个学会,联合组织了
电气工程各领域的约2000位专家和学者,编撰了《中国电气工程大典》。

《中国电气工程大典》是由中国电工技术学会、中国机械工程学会、中国电机
工程学会、中国动力工程学会和中国水力发电工程学会共同组织全国电气工程各
领域的著名专家、学者编纂而成的。它是一部全面系统反映电气工程各领城最
新成就和技术水平的综合性工具书。《中国电气工程大典》包括现代电气工程基
础、电力电子技术、电气工程材料及器件、火力发电工程、水力发电工程、核
能发电工程、可再生能源发电工程、电力系统工程、电机工程、输变电工程、
配电工程、船舶电气工程、交通电气工程、建筑电气工程、电气传动自动化等
15卷。
本书为《中国电气工程大典》的第5卷,水力发电工程卷。主要内容包括
水力发电工程通论、水轮机、水轮发电机、水电站电气主接线和电气设备、水
电站自动控制综合系统与装置、水电站运行、抽水蓄能电站等。
本书主要供电气工程技术人员、技术管理人员及大专院校师生使用。

内容索引:

第1篇水力发电工程通论,…1
第1章水力发电及水力资源3
1水力发电。…3
1.1水力发电原理…3
1.2水力发电特点4
1.3水力发电简史…4
2水电开发方式……6
2.1开发方式综述…6
2.2坝式开发……7
2.3引水式开发7
2.4混合式开发7
之.5纯抽水若能电站…7
3水电站的主要特征参数8
3.1水位与库容…8
3.2水电站水头与引用流量9
3.3装机容量与保证出力9
3.4多年平均年发电量与装机容量年利用小时数9
4水力资源及开发情况9
4.1水力资源量计算9
4.2中国水力资激情况…10
4.3世界水力资源情况13
4.水力资源的开发情况……14

第2章水电站的水工建筑物17
1概述……17
2挡水建筑物…17
2.1挡水建筑物的类型…17
2.2常用坝型…………18
2.3大圳统计…20
3泄水建筑物…20
3.1泄水建筑物的作用与组成……20
3.2主要泄水建筑物介绍……21
4引水系统建筑物…24
4.1引水系统建筑物的作用与组成24
4.2主要引水建筑物介绍…24
5水电站厂房………27
5.1水电站的厂房及厂区…27
5.2水电站厂房布置……27
5.3水电站主厂房结构…29
6工程等别及建筑物级别29
6,1工程等别…29
6.2水工建筑物级别…29
第3章水电工程与环境31
1前言31
2水电开发与环境的关系…31
2.1水电工程的主要环境效益…31
2.2水电工程可能的不利环境影响33
2.3环境影响问题的对策与措施…·36

3水电建设的环保工作……37
3.1水电工程的环境影响评价…37
3.2水电工程的环境监测……37
3.3水电工程竣工环境保护验收一38
4水库移民及淹没处理……39
4,1水库移民安置………39
4.2水库库底清理及库区防护工程…41
4.3库区综合开发……41
第4章水电工程勘测设计…43
1水电开发的阶段与勘测设计…43
1.1水力资源普在(复查)43
1.2河流(段)规划…44
1.3工程项目的研究设计…45
1.4工程建设与验收…46
2水电枢纽工程设计………47
2.1水电枢纽的类型和布置…47
2.2档水建筑物(坝)的勘测设计…48
2.3泄水建筑物设计…49
2.4输水系统设计…50
2.5水电站厂房设计·50
2,6过坝设施设训51
2.7机电设计…51

28水资源综合利用…52
3主要助测设计专业工作简介53
3.1水文、泥沙专业53
3.2水能规划及动能经济专业53
3.3地质勘测和测量专业53
3.4水工建筑专业53
3.5机电及金属结构专业54
3.6施工专业54
3.7水库专业54
3.8环保与水保专业54
3.9定额编制和概预算专业54
3.10经济评价专业54

第5章水工建筑物施工…56
1概述……56
1.1施工主要工序和工艺…56
1.2中国水工建筑物的施工水平…57
2施工导流…58
2.1导流……59
2.2截流…60
2.3施工导截流典型案例………60
3混凝土工程施工……61
3.1混凝土生产…61
3.2混凝土浇筑与养护…62
3.3碾压混凝土施工…63
4土石方工程施工64
4.1土石方明挖64
4.2土石坝工程…66
5地下工程施工…68
5.1隧洞开挖、支护与衬砌…68

5.2大型地下洞室开挖与衬砌…69
5.3斜井、竖井施工69
第6章水电站的机电设备…71
1概述…71
1,1水电站机电设备的配置…71
1.2水电站机电设备的特点…71
2水电设备制造…72
2.中国的水电设备制造业…72
2.2当代世界水电设备工业的特点…81
2.3国外主要水电设备制造商…81
3水电站机电安装……85
3.1现场安装的主要内容…85
3.2主要安装工作简介…85
3.3我国水电机电安装的发展情况…89
第7章水电站金属结构…91
1概述……91
1.1泄水建筑物金属结构。91
1.2引水发电建筑物金属结构…91
1.3通航建筑物金属结构…94
2主要金属结构布置与设计…97
2.1拦污搬…97
2.2闸门………98

2.3钢管…102
2.4启闭机104
3水电站金属结构制造与安装…108
3.1闸门108
3.2钢管109
3.3启闭机109
3.4我国水电站金属结构制作与安装水平…109
4水电站金属结构防腐蚀110
4.1涂料涂装110
4.2热喷金属涂装…110
4,3埋件涂装110
第8章水电科学技术……111
1概况111
2水工水力学的科技进展…111
2.1高拱坝大流量泄洪消能技术研究…111
2.2导流洞改建(内消能)技术的研究与应用…112
2.3几种新型消能工的研究与应用…112
2.4大流量、大落差、深水河道截流技术…
112
3水工材料的科技进展…112
3.1混凝土耐久性研究…112
3.2混凝土外加剂与高性能混凝土…113

3.3高分子材料研究进展与应用…113
3.4水工结构修补及加固材料…114
4坝工技术的进展……114
4.1土石坝筑坝技术…114
4.2碾压混凝土坝筑坝技术…115
4.3高拱坝的结构研究…116
4.4高拱坝抗震技术研究……117
5岩质高边坡与地下工程技术研究进展118
5.1岩质高边坡技术研究
5.2地下工程研究…119
6水电勘测科技进展120
6.1钻探新技术120

6,2地质问题测试技术…
120
6.3工程物探技术…121
7大型水轮发电机组先进技术…122
7.1机组设计先进技术…122
7、2机组制造先进技术…123
8水电建设应重点研究的问题……125
8.1水工水力学研究发展趋势125
8.2混凝土结构研究的热点间题125
8.3岩土工程中值得研究的问题126
8.4其他应重点研究的问题126
第9章水电技术标准……127
1概述…127
1,1标准化的基本概念…127
1.2我国的标准化工作127
1.3我国水电标准化工作情况…129
1.4国际标准化活动简况129
2国内主要的水电技术标准130
2.1有关水电的国家标准…130
2.2有关水电的行业标准135
3国际主要的水电技术标准…145
3.1EC的水电技术标准145
3.2其他常用的有关水电的技术标准…148

第10章国内外著名水电站简介149
1中国著名水电站简介…149
1.1已建著名水电站简介149
1,2在建著名水电站简介156
2国外著名水电站简介……160
参考文献”167
第2篇水轮机169
第1章概论…171
1水电站与水轮机171
1.1水电站…171
1,2水轮发电机组171
2水轮机…171
2.1水轮机分类171
2.2水轮机型号171
2.3水轮机公称直径…172
2.4水轮机基本性能172
2.5各型水轮机的性能和特点…173
3水轮机的研发177
3.1水轮机研发的内容…177
3.2水轮机研发的软件方法……177
3.3水轮机研发的硬件条件…178

4水轮机的选型…178
5水轮机结构…179
5.1反击式水轮机的组成………179
5.2冲击式水轮机的组成179
6水轮机的发展趋势…179
6.1高水头、大容量179
6.2高质量、高效率179
6.3稳定性、可靠性180
6.4综合治理水轮机磨蚀问题……180
6.5由追求最高效率的提高到总体运行范围内效率的最优…180
6.6加速老水电站的改造180

6.7提高自动化监测和保护水平…180
6.8水轮机在新能源领域和节能领域的应用”180
6.9环保趋势………180
第2章水轮机的研发…181
1概述…。181
1.1水轮机的基本参数…181
1.2相似原理…181
1.3模型与原型的关系…181
1.4水轮机的研发与模型试验、计算流体力学(Computationai Fiuid Dynamics,CFD)的关系…182
2水轮机主要特性…182
2.1能量特性…182
2.2空化特性…182
2.3泥沙磨损183
2.4水轮机稳定性184
2.5水轮机的可靠性…185
3水轮机的模型开发……185
3.1水轮机通流部件的水力设计及计算流体力学(CD)计算…185
3.2水轮机的水力部件强度计算…187

4水轮机的模型试验的条件及内容…187
4.1试验的标准187
4.2模型试验台187
4.3模型装置187
4.4成像观察188
4.5流场测试188
4.6试验内容一览表188
4.7水轮机综合特性曲线188
5水轮机的现场试验188
5,1现场试验标准188
5.2相对效率试验190
5.3绝对效率试验190
5.4水力稳定性试验190
5.5机械稳定性试验190
5.6叶片动应力测试190
5.7水轮机在线监测*…190
5.8空蚀检查190
6材料及工艺研究190
6.1抗空蚀材料的研究190
6.2抗磨损材料的研究190
6.3抗磨蚀材料的研究191
6.4抗裂纹、抗疲劳、高寿命材料的研究…191

6.5铸造工艺的计算机过程模拟…191
6.6叶片热弯成型工艺的计算机过程模拟…191
6.7焊接工艺的计算机过程模拟…191
6.8数控工艺的计算机过程模拟191
7新结构的研究…191
7.1长短叶片转轮…191
7.2圆简阀191
7.3转轮与主轴连接结构191
7.4大转轮结构191
7.5双平板座环结构191
7.6轴承结构191
7.7主轴密封结构…191

7.8顶盖取水…191
7.9自润滑轴套191
7.10环保型轴流转桨式转轮技术的研究…192
7.11轴向水推力减少的结构192
7.12导水机构部件192
7.13补气结构…192
第3章水轮机选型……193
1概述…193
2水轮机基本参数的选择和确定197
2.1水轮机的选型流程说明…197
2.2水位与水头分析197
2.3额定转速和比转速的确定197
2.4转轮直径的确定…198
2.5电站安装高程的确定…198
2.6原型效率的确定199
2.7单位转速的确定199
2.8单位流量的确定199
2.9飞逸转速的确定…199
2.10水推力的确定…199
2.11水轮机性能的综合分析…199
3水轮机通流部件尺寸的确定…199

3.1水轮机流道199
3.2固定导叶…200
3.3活动导叶4…200
3.4蜗壳…201
3.5尾水管201
3.6电站厂房布置及机组控制尺寸的确定202
4调节保证(过渡过程)计算…202
4.1大波动过渡过程计算…202
4.2机组间动态大波动过渡过程的相互影响计算…203
4.3小波动过渡过程计算…203
4.4计算方法、模型试验和现场试验的情况介绍……203
5质量估算……203
5.1水轮机净质量的估算……203
5.2金属蜗壳质量…204
5.3混流式水轮机转轮质量204
5.4轴流转桨式水轮机转轮质量204
6冲击式水轮机的选型……204
6.1水斗式水轮机…204
6.2斜击式水轮机207
6.3双击式水轮机…207

第4章混流式水轮机的结构设计…………208
1概述…208
2混流式水轮机的总体布置及典型实例208
2.1总体布置…208
2.2典型实例…208
2.3轴系稳定性计算……209
3蜗壳的结构设计209
3.1蜗壳种类…209
3.2混凝土蜗壳209
3.3金属蜗壳…,209
4座环的结构设计210
4.1座环的种类…,210
4,2碟形边座环………210

4.3双平板座环…210
5导水机构的结构设计210
5.1导叶210
5.2导叶传动机构211
5.3导叶接力器211
5.4顶盖212
5.5底环212
5.6控制环212
6转轮的结构设计212
7尾水管的结构设计213
8主轴设计213
9主轴密封设计214
10导轴承…215
10.1稀油润滑油浸式分块瓦水导轴承…215
10.2稀油润滑简式水导轴承…215
10.3水润滑橡胶轴承…215
11附属装置的结构设计215
11,1补气装置…215
11,2取水装置…216
11.3排水阀…216
11.4真空破坏阀…216
第5章轴流式水轮机的结构设计…217

1概述217
2轴流式水轮机的典型实例217
3蜗壳的结构设计217
3.1蜗壳种类217
3.2混凝土蜗壳217
3.3金属蜗壳217
4座环的结构设计217
4.1座环的种类217
4.2与金属蜗壳连接的座环……219
4.3与混凝土蜗壳连接的座环…219
5导水机构的结构设计.220
5.1导叶220
5.2导叶传动机构………220
5.3导叶接力器220
5.4顶盖和支持盖的结构型式220
5.5底环…221
5,6挖制环.221
6轴流式水轮机转轮的结构设计221
6.1轴流定桨式转轮221
6.2轴流转桨式转轮221
6.3转桨式转轮主要部件设计...221
7尾水管的结构设计…222

8.受油器及操作油管……222
9主轴及操作油管设计…223
9.1主轴的结构…223
9.2操作油管…224
10主轴密封设计……224
11导轴承…224
12其他辅助设备的结构设计…224
第6章贯流式水轮机的结构设计…225
1概述…225
2贯流式水轮机的总体布置及典型实例225
2,1总体布置…225
2.2典型实例…225

2.3轴系稳定性计算226
3灯泡体及其支撑结构的结构设计…226
4水轮机引水室、管形座…226
5锥形导水机构的结构设计226
5.1导叶226
5.2导叶传动机构226
5.3导叶接力器229
5.4外配水环229
5.5内配水环229
5.6控制环229
6转轮的结构设计230
7尾水管的结构设计231
8受油器及操作油管231
9主轴设计232
10主轴密封设计……232
11水轮机导轴承设计…233
12附属装置的结构设计…233
12.1轴承润滑油系统…233
12.2油水气管路系统*…233
12.3测量仪表管路系统…233
12.4地板扶梯栏杆…233

12.5安装工具…233
第7章冲击式水轮机的结构设计…234
1概述234
2冲击式水轮机的总体布置及典型实例234
2.1总体布置234
2.2典型实例234
2.3轴系稳定性计算…234
3配水环的结构设计………234
4机壳的结构设计……235
5喷管部件的结构设计236
5.1喷管的结构设计236
5.2折向器…236
5.3制动喷嘴236
6转轮的结构设计237
7主轴设计237
8主轴密封设计237
9导轴承237
10进气阀…237
第8章水轮机进水阀门的设计……238
1概述238
1.1作用238
1.2型号238

1.3水轮机进水阀门的特点及应用范围…239
2蝶阀..…239
2.1蝶阀结构………239
2.2蝶阀操作的方式、控制机构的组成部分及控制原理…240
3球阀……240
3.1球阀结构…241
3.2球阀操作的方式、控制机构的组成部分及控制原理242
4圆筒阀……243
4.1圆简阀直径的选择243
4.2圆简阀的分类……243
4.3圆筒阀的结构243

5进水阀的附属设备…244
5.1旁通阀
5.2伸缩节…244
5.3连接管244
5.4空气阀…244
第3篇水轮发电机…245
第1章概述…247
1水轮发电机分类……247
1.1常规型式水轮发电机…247
1.2灯泡贯流式水轮发电机…247
1,3发电电动机…4…250
2水轮发电机型号……250
第2章水轮发电机主要参数…251
1电气参数设计…251
1,1电负荷A…251
1.2空载气隙磁通密度B(磁负荷)251
1.3电、磁负荷的匹配…251
1,4短路比4…251
1.5直轴同步电抗X251
1.6直轴瞬变电抗X’…252
1.7直轴超瞬变电抗X”…252

1.8磁路设计252
1.9其他参数…253
1.10损耗与效率……253
2尺寸参考设计…255
2.1定子铁心内径D,和定子铁心长度l1的选择……255
2.2气隙长度σ的选择255
2.3定子槽数的选择256
2,4定子绕组设计………256
3运行特性257
3.1空载特性257
3.2短路特性258
3.3功率运行特性…258
3.4V形曲线259
3.5短路运行260
第3章水轮发电机结构…262
1水轮发电机总体结构…262
1.1水轮发电机结构型式…262
1.2水轮发电机总体结构262
1.3悬式和伞(半伞)式结构的判断…267
1.4全伞式机组稳定性267
2定子…267

2.1定子机座…268
2.2定子铁心270
2.3定子绕组276
2.4定子装配…281
3转子291
3.1转轴291
3.2转子支架294
3.3磁轭…294
3.4制动环296
3.5旋转挡风板296
3.6磁极296
3.7风扇298

3.8集电装置……298
4推力轴承299
4.1推力轴承支撑结构型式…299
4.2扇形瓦推力轴承润滑计算…304
4,3推力轴承的油压顶起减载装置…307
4.4推力轴承油循环冷却…310
4.5推力轴承主要结构部件317
4.6磁力减载装置…323
5导轴承…324
5.1导轴承结构型式…324
5.2导轴承设计与计算325
5.3导轴承主要结构部件…328
6机架331
6.1机架结构型式与分类331
6.2机架主要结构部件332
6.3机架适应变形的结构333
6.4上机架与基础的传力方式…333
6.5机架允许振动值…333
6.6负荷机架的计算333
7灭火系统335
7.1灭火方式……335
7.2水灭火系统336

7.3不同灭火系统的应用…336
8发电机中性点接地装置…336
8.1大型发电机中性点基本接地方式336
8.2水轮发电机中性点接地特点…337
8.3经消弧线圈接地337
8.4经高电阻接地……338
8.5设计原则与计算…338
9制动器及制动系统…339
9.1制动系统功能及制动器结构…339
9.2制动器计算…340
9.3电制动340
9.4制动力矩与转速的关系341
9.5机组转速与时间的关系…341
9.6计算各种制动力矩…341
9.7制动耗气量计算……341
第4章水轮发电机通风冷却系统…342
1水轮发电机通风系统分类及特点…342
1,1按循环方式分类…342
1.2按空气在发电机内的流动路径分类…342
1.3按空气进入发电机的路径分类…343
1,4按有无风扇分类…343
1.5按空气循环起因分类…343

4,1C℉D分析的前处理…347
4.2C下D分析的边界条件设置和仿真求解…347
4,3CFD分析的后处理…348
5水轮发电机冷却系统的发展…348
6水轮发电机冷却系统的分类、特点和活用范用……348
6.1水轮发电机冷却系统的分类…348
6.2不同冷却系统的特点及适用范围…348
7全空冷水轮发电机…349
7.1空冷技术的发展…349
7.2大型空冷水轮发电机的研究与试验…349
7.3大型空冷水轮发电机设计特点…350
8水内冷水轮发电机350
8.1水内冷水轮发电机定、转子冷却部件的组合方式…350
8.2水内冷水轮发电机设计特点…350
8.3水内冷水轮发电机结构…351
8.4水内冷水轮发电机冷却水循环系统…354
8.5水内冷水轮发电机的部分计算…355
9水轮发电机发热与传热…356
9.1水轮发电机内的热源356
9.2水轮发电机的通风损耗…356

9.3水轮发电机的发热与冷却过程及散热方式……357
9.4水轮发电机的温升极限及影响因素…358
9.5水轮发电机发热对材料的影响…358
9.6水轮发电机中的传热现象…359
第5章蒸发冷却水轮发电机…364
1蒸发冷却水轮发电机的原理及特点…364
2国内蒸发冷却水轮发电机运行概况及其成熟性…364
3猿发冷却介质…364
4蒸发冷却水轮发电机设计特点…365
5蒸发冷却水轮发电机结构…365
5.1总体布置………365
5.2蒸发冷却系统部分主要部件……365
5.3蒸发冷却系统部分检测系统…366
5.4蒸发冷却供排液系统4……366
第6章贯流式水轮发电机…367
1贯流式水轮发电机概述367
2贯流式水轮发电机的类型和特点…367
2.1轴伸贯流式水轮发电机组367
2.2全贯流(轮缘)式水轮发电机组…368
2.3灯泡贯流式水轮发电机组…368

2.4竖井贯流式水轮发电机组…370
3灯泡贯流式水轮发电机…371
3.1主要参数…371
3.2结构设计372
3.3通风冷却系统377
3.4发电机进人孔框架、封水盖板、导流板…380
3.5发电机辅助支撑…380
3.6灯泡贯流式水轮发电机消防灭火方式…380
3.7灯泡贯流式水轮发电机的防潮…380
第7章水轮发电机安装及试验…382
1一般安装程序…382
1,1悬式和伞式水轮发电机部件预装配…382

1.2悬式水轮发电机一般安装程序382
1.3伞式水轮发电机一般安装程序382
2定子装配…382
2.1定子组合工艺及要求…382
2.2分瓣定子合缝嵌线382
2.3工地叠片和嵌线定子…383
3转子装配383
3.1转子支架的组装及焊接383
3.2磁轭装压。383
4上、下机架装配…384
4.1组合式机架装配384
4,2焊接式机架装配…384
5发电机总装……384
5.1定子安装384
5.2转子安装384
5.3机架安装384
5.4推力轴承安装384
5.5推力轴承调整受力…385
5.6机组中心调整…385
5.7导轴承瓦间隙的确定…385
6工地试验…385
6.1水轮发电机试验标准…385

6.2水轮发电机试验
第4篇电气主接线和电气设备…389
第1章电气主接线……391
1概述…391
2发电机电压侧接线…………391
2.1有汇流母线的接线…391
2.2发电机一—变压器组合接线…392
3升高电压侧接线…393
3.1变压器一线路组接线393
3.2桥形接线…393
3.3单母线及单母线分段接线…394
3.4双母线及双母线带旁路母线接线…394
3.5角形接线……395
3.63/2断路器与4/3断路器接线…395
3.7均衡母线接线……396
3.8母线变压器接线…396
4抽水蓄能电站电动工况启动接线…397
4.1抽水蓄能电站主接线特点…397
4.2电动工况启动接线…397
5厂用电接线398
5.1水电站厂用电主要特点…398

5.2厂用电源配置与取得方式……398
5.3厂用电接线………398
5.4厂用变压器与厂用电设备…399
第2章主变压器…400
1主变压器选型…400
1.1主变压器选择特点…400
1.2主变压器结构型式选择………400
1.3主变压器参数选择…400
2主变压器布置……400
2.1主变压器布置型式…401
2.2主变压器布置位置401
2.3不同厂房型式的变压器布置……401

第3章高压配电装置…404
1概述…404
2高压配电装置位置选择原则…404
3敞开式配电装置…404
3.1低式布置…404
3.2中式布置405
3.3半高式布置405
3.4高式布置405
4气体绝缘金属封闭开关设备配电装置……406
4.1GS配电装置特点406
4.2GS配电装置布置…406
5混合式配电装置……407
第4章过电压保护…408
1系统电压和中性点接地方式…408
1.1电气设备运行电压和承受的各种电压…408
1.2系统中性点接地方式408
2暂时过电压、操作过电压及其保护…409
2.1暂时过电压及其限制409
2.2操作过电压及其保护…410
3雷电过电压保护411
3.1架空线路段雷电过电压保护…411
3.2发电厂雷电过电压保护…411

3.31旋转电机雷电过电压保护…412
3.4中性点雷电过电压保护413
4绝缘配合413
4.1绝缘配合原则413
4.2架空线路段绝缘配合……414
4.3发电厂绝缘配合…414
第5章接地…415
1接地设计标准415
1.1接地分类及要求……415
1.2低压供电接地…415
1,3接地电阻要求415
2接地电阻计算……416
2.1工频接地电阻计算……416
2.2冲击接地电阻计算…417
3均压网设计…418
3.1均压网设计一般要求…418
3.2接触、跨步电位差允许值…418
3.3接触、跨步电位差计算…418
3.4接地装置电位和入地电流计算419
3.5接地装置工顿暂态电压的反击419
4接地装置…419
4,1接地装置一般要求…419

4.2接地导体截面选择及计算…420
4.3接地体防腐和标志421
4.4接地电阻测量。421
第5篇水电站自动控制综合系统与装置423
第1章概述…425
第2章水电站计算机监控系统…426
1概述………426
2系统结构类型与选择…426
2.1系统总体结构426
2.2主站系统结构427
2.3网络系统拓扑结构428

2.4网络系统管理机制428
2.5网络介质的选择…429
3硬件429
3.1主站级设备…429
3.2现地控制单元…430
3.3电源系统431
4主站系统功能431
4,1数据采集…431
4.2安全监视与人机联系432
4.3电站设备的指令操作……432
4.4生产统计与管理…432
4.5报表打印432
4.6On-call系统..433
4.7WEB信息发布…433
4.8自动发电控制433
4.9厂内经济运行433
4.10梯级水电厂的经济运行…433
4,11自动电压控制…433
4.12智能辅助运行(CAO)133
4,13培训仿真系统…433
4.14事故记录与分析系统…433
4,15通信…433

4.16数据库与数据管理…434
4,17系统授权管理……434
4.18系统自诊新与自恢复…………434
5现地控制单元功能434
5.1数据采集与处理434
5.2人机联系435
5,3挖制与调节…435
5.4水力机械保护……435
5.5通信功能435
5.6自诊断功能435
6软件435
6.1系统软件435
6.2基本应用软件…436
6.3高级应用软件436
6.4开发支持软件436
7系统性能指标(ndex of system performance)…437
7.1实时性…437
7.2可靠性(Reliability)438
7.3可维修性(Maintainability)438
7.4可用率(Availability)438
7.5可扩性(Expandability)438
8典型系统与应用实例………438

8.1多层分布开放系统一三峡右岸电站计算机监控系统………438
8.2H9000V4.0计算机监控系统…440
8.3梯级远方集控系统一白山梯级水电站计算机监控系统。…442
8.4NC2000水电厂自动化监控系统…443
第3章水轮机调速系统……445
1水轮机调速系统的构成及其任务…445
1.1水轮机调速系统的构成…445
1.2水轮机调速器任务…445
1.3水轮机调速系统的特点445
2水轮机调速器……445

2.1我国水轮机调速器发展的历史及现状…445
2.2水轮机调速器的系统结构446
2.3水轮机调速器的调节规律…448
2.4水轮机调速器的调节模式…449
2.5水轮机调速器的静态特性…449
2.6水轮机调速器的动态特性450
2.7水轮机调速器的功能450
3水轮机调速器的电气部分451
3.1概述…451
3.2微机调速器测速环节…
4513.3调速器开关量输人………452
3.4调速器开关量输出452
3.5调速器的模拟量输入…452
3.6调速器的模拟量输出…452
3.7调速器的位控输出452
3.8控制电动机及其驱动器(步进、直流、交流)…453
3.9比例阀和数字阀及其驱动器…453
3.10调速器与上位机通信的接口与协议…453
3.11调速器的现场总线技术…453
3.12调速器的人机界面…453
3.13调速器的辅助测试与仿真功能…454

3.14调速器调节规律的形成……454
3.15调速器电气协联的实现…454
3.16多控单元调速器的调节与控制…455
3.17单微机与双微机控制的调节器构成…455
3.18微机调节器硬件的选择……455
4水轮机调速器的机械液压系统及主要部件455
4.1概述455
4.2电液随动系统455
4.3机械液压随动系统458
4,4电液转换装置…459
4.5前置液压放大器460
4.6主配压阀…460
4.7分段关闭装置…461
4.8机组防飞逸装置(事故配压阀、重锤关机)461
4,9紧急停机装置…463
4.10滤油器…………463
4.11主接力器位置反馈装置…463
5油压装置…463
5.1油压装置的形式和组成…463
5.2压力油罐…463
5.3油泵…464

5.4组合阀…464
5.5回油箱…464
6典型的水轮机调速器实例……464
6.1G引T-100型贯流式水轮机调速器…464
6.2抽水蓄能机组的数字式电液调速器…466
6.3WB(L)T型PCC调速器…467
7水轮机调速系统的试验、测试及实时仿直系统…468
7.1试验项目…468
7.2系统功能及测试项目469
7.3硬件配置及要求470
7.4软件功能及要求…470

7,5实时仿真系统原理…470
第4章水轮发电机励磁系统…473
1概述473
1.1水轮发电机励磁系统的作用…473
1.2水轮发电机励磁系统的发展及现状…473
2水轮发电机励磁系统的组成及特点…476
2.1水轮发电机励磁系统的组成…476
2.2微机励磁调节器的组成及特点…476
2.3励磁功率整流装置的组成及特点…476
2.4励磁灭磁及转子过电压保护
系统的组成及特点…477
2.5起励装置…477
3励磁调节器………477
3.1励磁调节器的系统组成及工作原理477
3.2励磁调节器的控制规律…479
3.3比较典型的励磁调节器数学模型…480
3.4励磁调节器通道配置482
3.5励磁调节器调节方式…482
3.6励磁调节器的功能…183
3.7励磁调节器的人机界面485
3.8励磁调节器的对外接口…483
3.9励磁调节器的调试软件…486

3.10励磁调节器的性能保证和技术条件…486
4功率整流系统…186
4.1对功率整流系统的要求……486
4.2功率整流系统的运行模式……186
4.3晶闸管元件的选用…487
4.4快速熔断器的选用487
4.5功率整流系统的冷却方式…488
4.6功率整流系统的结构形式488
4.7功率整流系统的过电压保护…188
4.8功率整流系统的智能化控制489
5灭磁系统489
5.1灭磁系统的任务及要求189
5.2灭磁方式的分类及特点490
5.3灭磁开关………191
5,4灭磁电阴492
5.5转子过电压保护…492
6励磁变压器………193
6.1励磁变压器的形式及特点493
6,2励磁变压器的结构与设计…194
6.3励磁变压器的辅助系统…194
6.4励磁变压器的选用计算495
7特殊类型水轮发电机励磁系统…496

7,1抽水蓄能机组励磁系统………496
7.2电制动系统………496
8水轮发电机励磁系统的调试与试验498
8.1遵循的试验标准………498
8.2标准规定的励磁系统试验项目…498
8.3具体的励磁设备试验内容…498
8.4励磁调节器电磁兼容性试验……498
8.5电力系统稳定器试验………499
9水轮发电机励磁系统的运行及维护…49g
9.1水轮发电机励磁系统的运行…499
9.2水轮发电机励磁系统的维护501
10水轮发电机励磁系统的典型应用实例·502

10.1电站励磁系统的特点…502
10.2公伯峡励磁系统设计方案…503
第5章水电厂继电保护……506
1概述…506
1.1水电厂继电保护发展…506
1.2水电厂继电保护的特点…506
2水轮发电机保护…507
2.1发电机内部故障分析和保护…507
2.2定子单相接地保护510
2.3励磁回路接地保护513
2.4失磁保护…513
2.5失步保护
3变压器保护…515
3.1变压器保护配置原则…515
3.2变压器保护方案选择……516
4母线保护
4.1母线保护的配置原则…516
4.2母线保护方案选择…517
4.3TA特性对母线保护的影响…518
5断路器保护…518
5.1断路器保护配置原则…518
5.2母线形主接线的断路器失灵保护设计原则……519
5.3多角形主接线的失灵保护…519
5.4微机型失灵保护特点…519
6厂用电保护及安全自动装置…519
6.1厂用变压器保护…519
6.2厂用母线保护…520
6.3厂用联络线保护520
6.4备用电源自动投人装置…520
7故障录波…520
7.1故障录波的配置原则…520
7.2发变组故障录波521
7.3开关站(线路)故障录波…521
8继电保护及故障录波信息管理系统521
8.1设计原则521
8.2系统结构521
8.3系统功能……521
9火电厂继电保护配置实例……528
第6章水电厂自动化元件及辅机控制系统…529
1水电厂自动化元件应用综述…529
2水电厂自动化元件配置…529
2.1温度测量530
2.2压力测量……530

2.3流量测量…531
2.4液位测量532
2.5位置533
2.6其他533
3水电厂自动化执行元件及装置…534
3.1电控类…534
3.2液控类535
4水电厂辅机控制系统…536
4,1控制系统综述536
4.2压缩空气系统538
4.3供水系统542
4.4排水系统…542

4.5油压系统………544
第7章水电厂水情自动测报系统…548
1概述548
1,1水情自动测报系统组成…548
1.2水电厂水情自动测报系统发展历程…548
2水情自动测报技术…549
2,1遥测站…549
2.2中继站549
2.3中心站550
2.4数据通信550
3无线通信组网设计与电路质量测试…550
3.1无线通信组网设计…550
3.2无线电路质量测试551
4水情自动测报系统总体设计553
4.1概述553
4.2建设水情遥测系统的必要性、可行性与设计依据…………553
4.3设计原则…554
4.4系统基本功能…554
4.5系统工作体制选择554
4,6系统硬件配置及主要技术指标…555
4,7操作系统及应用软件556

4.8系统的供电及防雷措施556
4.9系统可靠性557
4.10土建工程…557
4.11系统建设进度、人员编制和培训…559
4.12系统工程概算…559
5系统的建设与考核…559
5,1系统的建设…559
5.2系统的考核验收……559
6水情自动测报系统常见问题及解决方法…560
6.1硬件部分560
6.2软件部分560
7卫星通信在水情自动测报系统中的应用…560
7.1海事(1 nmarsat)卫星通信在富春江水情测报系统中的应用…561
7.2VSAT卫星通信在映秀湾水情自动测报系统中的应用…562
8卫星与GSM通信在水情信道质量测试中的应用实例…562
8.1测试结果的分析…562
8.2结论563
第8章水电站闸门控制系统**…564
1概况…564

2水电站闸门启闭机简介……564
2.1固定卷扬式启闭机……564
2.2液压启闭机…564
2.3门式启闭机565
2.4桥式启闭机…565
2.5台车式启闭机…565
3闸门启闭电气传动与控制技术及装置……565
3.1液压启闭机的控制……565
3.2固定卷扬式启闭机及四连杆启闭机的电气传动与控制…567
3.3门桥机电气传动与控制…569
4闸门检测技术及装置…570

4.1闸门开度检测…570
4.2闸门位置检测…571
4.3门、桥机检测装置………571
4.4水位/水位差测量装置…572
4.5检测信号的处理和使用…573
5闸门监控技术及装置…573
5.1集中控制设备设置的原则…573
5.2监控系统网络结构…573
5.3集中控制功能…573
5.4集中控制设备配置…573
6水电站闸门控制自动化系统实例……574
6.1泄水闸的电气传动与控制实例…574
6.2水闸监控的典型工程实例…575
第9章水轮发电机组状态监测系统…578
1概述…578
1,1开展状态监测的必要性…578
1.2国外发展状况…578
1.3国内发展状况…579
1.4状态监测系统的设计原则·580
2状态监测系统的构成……580
2.1状态监测系统的基本结构580
2.2测点布置…581

2.3各类机组的典型测点配置…4…583
3状态监测系统的设备组成…584
3.1传感器选型584
3.2数据采集装置的选型………590
3.3上位机及网络设备的配置591
4状态监测系统的功能593
4,1振动摆度监测分析…593
4.2压力脉动监测分析593
4.3空化与能量监测分析
5934.4发电机气隙监测分析594
4.5发电机磁场强度监测分析594
4.6发电机局部放电监测分析595
4.7发电机运行参数监测分析595
4.8报警与预警595
4.9数据管理596
4,10故障诊断……596
4.11优化运行…596
4.12检修指导…596
4.13性能评估与试验…596
4.14状态报告597
4.15远程监测分析…598
4.16其他功能…598

5状态监测系统的典型应用
5.1实施概况598
5.2总体结构598
5.3监测内容599
5.4设备配置599
5.5主要功能601
5.6应用情况602
5.7应用经验604
第10章水电站管理信息系统605
1概述605
2水电站管理信息系统硬件…605
2.1水电站管理信息系统网络…605

2.2搭建水电站MIS系统网络……607
3水电站管理信息系统软件…607
3.1综合性M1S系统…608
3.2专用性MS系统…………611
4水电站管理信息系统的开发基础…612
4,1系统开发的认识…612
4.2系统的开发方式与阶段…613
5水电站管理信息系统开发的调查与分析·613
5.1组织结构调查614
5.2事务处理调查614
5.3信息流程调查与分析614
6水电站管理信息系统开发的设计…614
6.1系统总体设计…………614
6.2系统物理设计……615
6.3系统设计方案编写与评审619
7水电站管理信息系统开发的实施619
7.1系统环境的实施…619
7,2系统编程开发…619
7.3系统调试620
7.4编写系统使用说明书620
7.5系统的建立与转换621
7.6系统验收……621

8水电站管理信息系统的管理与维护…621
8.1系统管理与维护的组织…621
8.2系统的日常管理与维护…622
9实例一水电站专用MS系统应用软件方案介绍…622
9.1系统建设目标与原则622
9.2应用系统平台选型描述622
9.3 MAXIMO软件典型基本功能描述…623
9.4应用系统功能……624
第11章水电工程安全监测…626
1概述…626
1.1安全监测的目的626
1.2监测范围与监测项目…626
1.3监测工作的基本要求…626
2外部变形监测…627
2.1监测内容627
2.2监测设施和仪器设备…627
2.3监测方法与成果…628
3内部变形监测………629
3.1监测内容629
3.2监测仪器设备629
3.3观测及资料整理……631

4接缝和裂缝监测632
4,1监测内容632
4.2监测仪器设备632
4.3观测及资料整理632
5渗流渗压监测633
5.1监测内容633
5.2监测仪器设备633
5.3观测方法与成果…63
6应力、应变、压力及温度监测634
6.1监测内容634
6.2监测仪器设备634
6.3观测及资料整编635

7环境量监测636
7.1监测内容…636
7.2仪器设备636
7.3观测……637
8巡视检查637
8.1巡视检查内容637
8.2巡视检查方法637
8.3巡视检查报告编制…637
9工程安全监测自动化…637
9.1监测自动化项目和内容的选择原则…637
9.2监测自动化系统组成及网络布置形式…638
9,3监测自动化系统功能要求…638
9.4现场安装调试…639
9.5系统运行管理与维护…639
10监测资料整编分析………640
10.1监测资料分析目的和内容…640
10.2监测资料分析方法…641
10.3监测资料应用与反馈…641
第12章水电站通信系统……643
1通信系统特点…643
1.1可靠性要求高…643
1,2通信方式多样化……643

1.3信息种类繁多…643
1.4适应各类接口643
1.5设备布置相对集中…643
2系统组成及方式…643
2,1系统组成643
2.2通信方式…643
3对外通信系统643
3.1与水利系统的通信643
3.2与电力系统的通信643
3.3与公用电信部门的通信643
4电站内部通信系统…643
4.1内部调度通信
4,2内部行政通信……644
4.3有线通信线路645
5航运通信645
6施工期通信646
6.1施工内部通信646
6.2施工对外通信646
7梯级水电站及水电站群的通信……646
7.1调度管理中心的通信…646
7.2梯级水电站及水电站群的系统通信646
8综合网络管理…646

8.1主要任务646
8.2设置原则…646
8.3基本功能646
8.4网络结构646
8.5软件系统646
9光纤通信647
9.1传输体制647
9.2传输容量选择647
9.3保护方式647
9.4设备配置647
9.5公务电话647
9.6光纤传输网管647

9.7通信光缆647
10微波通信……647
10.1系统特点及组成…647
10.2PDH系统指标647
10.3SDH系统指标649
10.4路由断面设计……650
10.5系统核算方法…651
10.6设备选型及配置…。651
11电力线载波通信651
11,1系统组成…652
11.2耦合方式。652
11.3通道及频率…652
11,4设备选型及配置…652
12卫星通信…653
12.1系统组成…653
12.2地球站的设置…653
13通信电源…653
13.1系统主要特点…653
13.2系统组成…653
13.3系统配置653
14设备布置653
15仪器仪表…654

15.1厂内通信…654
15.2光纤通信654
15.3载波通信………654
15.4微波通信654
15.5卫星地球站、移动通信等……654
16三峡水利枢纽通信网络组网实例…654
参考文献…655
第6篇水电站运行657
第1章概述659
1水能资源的地位、作用和运行特点…659
1.1水能资源的地位659
1,2水能资源的作用及影响…659
1.3水电站的运行特点661
2水电站运行的任务、原则和内容…663
2.1水电站运行的任务…663
2.2水电站运行的原则…664
2.3水电站运行的内容…665
3水电站运行方式。666
3.1水电站的经济运行方式666
3.2水电站调节性能及其运行方式………667
4抽水蓄能电站及其运行方式…669

4.1抽水蓄能电站在电力系统中的作用…669
4.2抽水蓄能电站工作原理……670
4.3抽水蓄能电站类型。670
4.4抽水蓄能电站运行方式…671
5水电站及其互联电力系统联合优化安全经济运行……672
5.1电力系统中水、火电日负荷分配…672
5.2电力系统中水电站水库群联合优化运行…673
第2章水电站及水库动力特性……675
1机组段动力特性…675
1.1机组段流量特性曲线绘制…675
1.2水电站的机动性及开停机耗水量…676

2水电站水能动力特性…677
2.1水电站生产过程…677
2.2水电站水能动力特性与动力平衡677
2.3水电站动力指标…677
2,4水电机组的典型动力特性…678
3水库特性及其特征参数……680
3.1水库的面积特性与容积特性680
3.2水库的特征水位…680
4流域梯级水力电力联系…680
4,1梯级水电站间的流量联系…680
4.2梯级水电站间的水头联系681
第3章水轮发电机组运行…682
1概述…682
1.1水轮发电机组的基本知识682
1.2水轮发电机组的运行方式683
1.3水力发电机组的事故685
2调速器及励磁装置控制…685
2.1水轮机调速器……685
2.2水力发电机组励磁装置687
3油、气、水辅机系统的控制与运行688
3.1油系统688
3.2供水系统689

3.3排水系统690
3.4压缩空气系统691
4水工设备运行691
4,1闸门和阀门…691
4.2启闭机…693
4.3拦污栅及清理机…694
4,4水工机械设备的布置与选型…696
5开关站运行……697
5.1开关站的分类…697
5.2开关站中的电气设备697
5.3开关站的电气主接线699
5.4开关站的综合自动化700
6现代水电厂计算机控制…700
6.1水电站计算机监控技术的发展700
6.2水电站计算机监控系统的功能701
6.3水电站现地控制单元……702
6.4水电站电厂级控制…703
6.5水电站计算机监控系统的数据库704
7水电站自动发电控制的实现及运行…704
7.1电力系统自动发电控制…704
7.2水电站自动发电控制原理及任务…705
7.3水电站自动发电控制与电力系统自动发电控制结合方式及实现…705
7.4水电站自动发电控制运行模式及其实现………706
7.5水电站自动发电控制常用的算法706
第4章水电站厂内经济运行原理与应用…710
1水电站厂内经济运行的优化准则…710
1,1空间最优化准则……710
1.2时间最优化准则…710
2水电站最优发电计划和方案的制订…710
2.1水电站厂内经济运行的任务及内容…710
2.2。水电站经济运行方式…711
3机组间最优负荷的分配与最优开停机优化…711

3.1机组间最优负荷的分配…711
3.2水电站最优开停机优化计划…717
4最优负荷分配中的误差分析…718
4,1动力特性误差对效益的影响…719
4.2机组调节执行误差对效益的影响…719
5水电站厂内经济运行工程实践…720
5.1逐次通近动态规划法求解水电站厂内机组组合问题实例…720
5.2水电站厂内经济运行负荷分配实例…721
第5章水库及流域梯级优化运行…724
1水文循环描述与产汇流计算724
1.1水分循环及水量平衡724
1.2产汇流计算…725
2径流描述及其预报原理与方法…727
2.1短期降雨径流流域模型…727
2,2径流随机描述728
2.3Mark0v链径流描述…729
3水库短期优化运行…729
3.1水、火电日负荷分配模型729
3.2最优性条件730
3.3水电站、火电厂联合日最优运行方式制定的动态规划法…730

3.4几种常用的水电系统优化模型…731
4流域梯级短期联合优化运行…731
4.1数学模型及最优性条件…731
4.2梯级水电站之间的水力联系…732
4.3梯级水电站的情况…732
4.4进一步讨论…733
5水库中长期优化运行…734
5.1时段水能计算…734
5.2水库发电常规调度图的绘制…734
5.3随机优化调度模型与方法…735
6流域梯级中长期联合优化运行…737
6.1结合水库调度图的梯级水库群联合调度K判别法737
6.2隐随机优化调度方法…737
第6章水库及流域梯级防洪优化运行…741
1防洪调度原理…741
1.1水库调洪作用…741
1,2水库调洪演算的基本原理…742
1.3调洪计算方法…743
2水库防洪调度方案及渡汛计划编制…743
2.1防洪调度中要研究的问题…744
2.2有下游防洪任务的水库防洪调度……744

2.3无下游防洪任务的水库防洪调度…747
2.4水库防洪调度运用计划……747
3水库防洪优化运行………748
3.1水库防洪任务和最优准则……748
3.2单水库防洪优化调度的数学规划方法…748
3.3多目标防洪调度.750
3.4防洪调度其他问题750
4流域梯级防洪优化运行751
4.1水库群联合调洪方式751
4.2水库群防洪库容分配752
4.3水库群防洪调度数学模型…752
4.4水库群防洪优化调度的常用方法…755

5防洪调度运行的实施及其自动化系统755
5.1防洪调度综合自动化系统的规划设计755
5.2水情信息自动采集系统…755
5.3水调自动化计算机网络系统…757
5.4防洪调度决策支持系统…757
参考文献……759
第7篇抽水蓄能电站…761
第1章抽水蓄能技术的应用和发展…763
1抽水蓄能电站的类型…763
2抽水蓄能电站在电网中的作用763
3抽水蓄能电站的主要建筑物…763
4抽水蓄能电站的机组765
4.1抽水蓄能机组的型式765
4.2抽水蓄能机组技术发展趋势…765
5国外抽水蓄能发展概况767
6我国抽水蓄能技术发展概况…768
6.1已建工程768
6.2在建工程概况769
6.3设计和规划中的工程770
第2章混流式水泵水轮机的水力性能和试验…772
1水泵水轮机的水力参数…772

1.1比转速…772
1.2效率773
1.3单位转速和单位流量…773
1.4空化系数…774
1.5压力脉动774
1.6轴向水推力774
1.7径向水推力775
2水泵水轮机的水力设计………775
2.1转轮的水力设计…775
2.2蜗壳及座环的设计780
2.3活动导叶设计781
2.4尾水管设计
7823水泵水轮机的选型计算…783
3.1选型计算783
3.2模型与真机效率换算784
3.3运转特性曲线的绘制…784
3.4吸出高度的确定786
4水泵水轮机水力试验786
4.1水泵水轮机模型试验786
4.2模型试验788
4.3模型几何尺寸检查790
4.4试验结果的计算…790

4.5不确定度的分析……791
第3章混流式水泵水轮机机械设计…792
1混流式水泵水轮机组的总体设计792
1.1概况……792
1.2水泵水轮机总体设计必须考虑的问题794
1.3国内外一些典型的混流式水泵水轮机的主要参数及剖面图…794
2水泵水轮机转轮的结构设计………799
2.1转轮的结构特点及其设计的主要问题799
2.2转轮的材料选择799
2.3转轮的焊接结构799
2.4转轮的分瓣结构…,799

2.5转轮与主轴的连接800
2.6降低转轮动应力提高抗疲劳性能的措施…800
2.7水泵水轮机转轮刚强度、疲劳以及动态特性分析…800
3水泵水轮机轴承设计…806
3.1轴承结构型式和使用条件…806
3.2分块瓦轴承设计参数的选取807
3.3轴承计算……807
3.4轴承主要材质与制造要求…808
4主轴密封……808
4,1水泵水轮机主轴密封的运行条件和一般要求…808
4.2主轴密封的结构类型…809
5水泵水轮机导水机构设计…812
5.1导水机构的组成和作用…812
5.2导叶控制机构的形式和特点812
5.3单元式接力器的发展和应用……813
5.4广州抽水蓄能电站二期的数字型单元式接力器控制系统……814
5.5惠州和宝泉抽水蓄能电站的单元式接力器…815

5.6导叶及控制机构设计计算………815
5.7导叶控制机构的设计要点…815
6水泵水轮机顶盖、底环设计…815
6.1顶盖的结构特点及设计…815
6.2底环的结构特点及设计…816
6.3顶盖、底环的受力分析817
6,4水泵水轮机顶盖刚强度及动态特性分析818
7水泵水轮机蜗壳、座环设计820
7.1蜗壳设计820
7.2座环设计…822
7.3蜗壳座环强度分析823
7.4水泵水轮机固定导叶动态特性分析823
8水泵水轮机尾水管设计…823
8.1尾水管结构特点…823
8.2尾水管的基础受力……824
8.3尾水管强度计算………824
9水泵水轮机辅助系统及管路设计…825
9,1水泵水轮机油系统组成和管路设计825
9.2水泵水轮机气系统设计………825
9.3水泵水轮机水系统设计………826
10抽水蓄能机组的进水阀及控制机构…827

10.1进水阀的用途和种类……827
10.2球形阀的结构、计算及控制机构…828
10.3蝴蝶阀的结构及控制机构…833
第4章水泵水轮机的关键技术问题……836
1 S区及驼峰区的控制836
1.1 S特性及其控制…836
1,2驼峰区及其控制…836
2初次充水……836
2.1利用水泵水轮机初次充水…836
2.2利用辅助水泵初次充水……837
3工况转换837
4过渡过程……837

4.1水轮机工况启动及增负荷…837
4.2水轮机工况甩负荷838
4.3泵工况启动及抽水838
4.4水泵工况断电…838
4.5尾水管水柱分离838
4.6过渡过程计算…838
4,7水泵水轮机压力钢管的自激共振839
第5章发电电动机主要数据…840
1额定容量S和额定功率P、…840
2额定电压UN…840
3额定功率因数C0sN…840
4额定转速N…840
5飞逸转速,…840
6飞轮力矩GD…。840
7机械(惯性)时间常数Tm与储能常数H…841
8短路比SCR841
9直轴瞬态电抗X…841
10槽电流Is和定子绕组并联支路数841
11电负荷和热负荷…841
11.1电负荷A841
11.2热负荷AU842
12磁负荷…843

13铁心和绕组温升843
14效率与损耗…843
14.1额定效率小和加权平均效率…843
14.2损耗……844
15调相容量及充电容量…844
第6章抽水蓄能机组的双向推力轴承…845
1前言……845
2推力轴承的设计计算…845
2.1推力轴承的参数……845
2.2推力轴承的热弹流分析……845
3推力轴承支撑结构…847
3.1支柱螺栓支撑结构…848
3.2支柱托盘848
3.3小弹簧…848
3.4弹性盘848
3.5弹性油箱848
3.6弹性梁双托盘…849
4推力轴承主要零部件…849
4.1巴氏合金瓦…849
4,2弹性金属塑料瓦…849
4.3镜板推力头849
5推力轴承的润滑冷却…850

5.1外加泵外循环,850
5.2自身泵(镜板泵,导瓦泵)外循环850
6推力轴承的油密封……850
6.1密封盖密封……850
6.2挡油管密封851
7高压油顶起系统851
第7章发电电动机的通风冷却技术…852
1前言……852
2发电电动机的通风系统结构…852
2.1双路径向无风扇通风方式…852
2.2带风扇径向通风方式…852
2.3强迫通风方式852

3发电电动机的通风冷却特点852
3.1发电电动机总风量设计依据852
3.2发电电动机风扇系统设计…852
3.3发电电动机采用转子斜支臂对通风系统的影响…853
4发电电动机定子直冷技术853
4.1定子绕组直接冷却853
4.2定子绕组蒸发冷却系统…855
5发电电动机的强迫冷却方式·855
5.1发电电动机转子强迫冷却结构…855
5.2发电电动机通风系统计算网络857
第8章发电电动机的启动与工况转换…858
1概述……858
2发电电动机的辅助电动机启动858
3发电电动机的异步启动…858
3.1全压异步启动858
3.2降压异步启动…858
3.3异步启动方式的优缺点…859
4发电电动机的背靠背启动……859
5发电电动机的变频启动……859
5.1低速运行时的步进驱动方式859
5.2静止变频器启动方式的特点……860

5.3变频装置的谐波问题…860
6各种启动方式的比较860
7发电电动机的工况转换860
7.1发电电动机的工况概述860
7.2发电电动机的运行极限861
7.3发电电动机的制动861
第9章可变速双馈异步电机……862
1概述…862
2可调速电机的变速原理和特性862
3双馈异步电机的基本原理和结构…863
4双馈异步电机的稳态运行特性…864
4.1数学模型…864
4.2稳态运行865
4,3交流励磁电源容量…866
5交流励磁电源概述867
6交一直一交型变频器概述867
7交一交型变频器概述867
8双馈异步电机的控制原理及控制系统…869
8.1双馈异步发电机的数学模型…869
8.2双馈异步发电机的控制系统及控制策略…870
8.3双馈变速恒频异步发电机的控制系统…870
8.4双馈变速恒频异步发电机控制系统的设计分析·……871
8.5 400MW大河内可调速抽水蓄能机组的控制系统及策略…871
9双馈异步电机的动态分析873
10光纤电流互感器在可调速抽水蓄能机组系统的应用与研究874
10.1光纤电流互感器(OCT)的基本原理及应用……874
10.2光纤电流互感器(OCT)的应用……875
10.3光纤电流互感器的特性…875
11可调速水轮发电机组的转速和负荷控制…875
11.1水轮发电机组的数学模型…875

11.2水轮发电机组控制系统的设计…876
12可调速水轮发电机组的电网并联运行…877
12.1网络联结模型…877
12.2同步电机的动态模型…877
12.3可调速双馈异步电机动态模型·878
12.4可调速双馈异步电机与凸极同步电机的并联运行…879
13双馈异步电机的发展和应用…………880
13.1风机的功率模型……880
13.2双馈异步发电机的控制系统及控制策略…880
第10章抽水蓄能电站的运行和管理883
1抽水蓄能电站生产运行特点883
2抽水蓄能电站的生产管理体系883
2.1生产管理组织机构和职能883
2.2生产管理制度体系…883
3抽水蓄能电站的生产管理模式884
3.1运行管理模式……884
3.2检修维护管理模式…884
4抽水蓄能电站机组检修维护管理884
4.1日常维护消缺884
4.2机组检修………884

4.3检修工作应注意的事项…885
第11章抽水蓄能电站的现场试验…886
1设备无水调试……886
1.1分部调试886
1.2联合调试887
2抽水蓄能电站首台机组首次启动方式选择…887
2.1上水库已充蓄水的电站…887
2.2上水库未充蓄水的电站887
3水轮机工况试验…888

3.1充水试验……888
3.2机组启动试验888
3.3其他试验………889
4水泵工况试验…890
4.1机组启动前的准备……890
4.2水泵启动试验…890
4.3水泵工况停机试验891
5机组工况转换试验…891
5.1各种工况转换方式及基本流程…891
5.2主要工况转换试验…892
5.3监控系统其他试验893
6抽水蓄能机组调试的特点…893
6.1发电和抽水试验与水库初期蓄水相结合…893
6.2机组淹没深度大,调试期间必须考虑地下厂房的安全…893
6.3机组双向旋转的试验特点894
6.4各种运行工况的转换要求可靠快捷894
6.5引水系统一洞两机布置的机组甩负荷试验…894
6.6SF℃启动时部分继电保护的闭锁…894
6.7水库水位限幅保护…894

6.830天试运行…894
6.9背靠背启动试验……894
6.10调试时间……894
7抽水蓄能机组启动试验常见的问题…895
7.1变频启动时机组启动不成功…895
7.2背靠背启动失败…895
7,3运行工况转换失败895
7.4继电保护闭锁不当导致保护误动…895
参考文献…896

 

 

 

ICs23.020.30
CCS J 74   NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T10621-2021
储气井定期检验
Periodical inspection for gas storage wells
2021-04-26发布2021-08-26实施
国家能源局发布

NB/T 10621,NB/T 10621-2021,储气井,定期检验,NB/T 10621-2021 储气井定期检验

1范围
1.1本文件规定了储气井定期检验的程序、项目和方法。
1.2本文件适用于工作介质为天然气、空气、氮气或惰性气体的储气井。
1.3本文件适用的储气井的通用参数为:
a)设计压力不大于35MPa;
b)设计温度为-40℃一60℃;
c)竖埋深度不大于300m。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T19285一2014埋地钢质管道腐蚀防护工程检验
GB/T19624一2019在用含缺陷压力容器安全评定
GB/T20657石油天然气工业套管、油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算
GB/T35013承压设备合于使用评价
GB/T36212无损检测地下金属构件水泥防护层胶结声波检测及结果评价
JB4732一1995钢制压力容器一分析设计标准(2005年确认)
JG)94一2008建筑桩基技术规范
NB/T47013(适用部分)承压设备无损检测
3术语、定义和符号
3.1术语
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
储气井gas storage well
竖向置于地下用于储存压缩气体的井式管状设备,一般由井口装置、井筒、井底装置组成。
3.1.2
井筒well bore
井管和接箍依靠螺纹连接依次串联而成的管状筒体。
3.1.3
井管well pipe
用于制造储气井且两端带外螺纹的钢管。

3.1.4
接箍coupling
用于连接井管或井管与其他部件的带有内螺纹的圆筒体。
3.1.5
井口装置well head equipment
安装在储气井并简上端部,起密闭井口及安装进、排气管和排液管作用的组合件。
3.1.6
井底装置well bottom equipment
安装在储气并并筒下端部,起密闭井筒底部作用的封头或组合作。
3.1.7
水泥防护层胶结声波检测cement bond acoustic testing
采用液浸式声波传感器自动检测水泥防护层胶结质量的方法。
3.1.8
井内机频检测down hole video testing
利用数字图像传输和处理技术,对储气井井筒内表而状况进行观察,对缺陷和位置进行记录(拍照或录像),并进行数字化处理的一种检测方法。
3.1.9
加因reinforcement
在储气井井口装置下部至地下一定深度范围内,采用所需重量和结构的钢筋混凝土对储气井进行加强固定的方法。
3.1.10
水浸超声检测water immersion ultrasonic testing
在探头与工件之间填充一定厚度的水层,声被先经过水层再入射到试件中的一种非接触式的超声检测方法。
3.2符号
下列符号适用于本文件。
C一局部减薄腐蚀深度,mm;
D一储气井的内直径,mm;
D—储气井的外直径,mm;
T一储气井计算厚度。应取实测壁厚减去至下次检验日期的腐蚀量,mm。
4通用要求
4.1储气井定期检验程序包括检验前的准备、检验实施、缺陷及问题的处理、安全状况等级评定、出具检验报告等。
4.2储气并一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据储气井的安全状况等级,按照以下要求确定:
a)安全状况等级为1、2级的,一般每6年检验一次;
b)安全状况等级为3级的,一般每3年一6年检验一次;
c)安全状况等级为4级的,监控使用,其检验周期由检验机构确定,累计监控使用时间不得超过3年,在监控使用期间,使用单位应当采取有效的监控措施;
d)安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用。
4.3制造完成后超过3年开始投用的,投用前应进行检验
4.4有以下情况之一的储气井,定期检验周期应适当缩短:
a)介质及外部环境对储气井井管腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常;
b)当腐蚀速率大于0,2mm/年时,检验周期不应超过3年;
c)井简内外表面存在明显腐蚀、机械损伤等缺陷;
d)井简相对地面有明最上冒或下沉;
e)使用单位没有按规定进行年度检查;
f)检验中对其他影响安全的因素有怀疑。
4.5因情况特味不能按期进行定期检验的储气井,由使用单位提出书面申请报告说明情况,经使用单位主要负责人批准,征得上次承担定期检验的检验机构同意(首次检验的延期除外,向使用登记机关备案后。可以延期检验。对无法进行定期检验或者不能按期进行定期检验的储气并,使用单位应采取有效的监控与应急管理措随。
4.6检验机构成对定期检验报告的真实性、准确性,有效性负责。检验和检测人员(以下简称检验人员)应取得相应的特种设备检验检测人员证书,了解储气井损伤模式,具备材料、腐蚀等相关知识背景及检验检测相关的实践经验。现场检验人员至少应包括1名压力容器检验师。

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ICs23.020.30
CCS J74   NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T10619-2021
长管拖车管束式集装箱定期检验与评定
Periodic inspection and evaluation of tube trailer and tube-bundle container
2021-04-26发布2021-08-26实施
国家能源局发布

NB/T 10619,NB/T 10619-2021,定期检验与评定,管束式集装箱,长管拖车,NB/T 10619-2021 长管拖车、管束式集装箱定期检验与评定

1范围
1.1本文件规定了长管拖车与管束式集装箱定期检验与评定的基本方法和技术要求。
1.2本文件适用于大容积钢质无缝气瓶(以下简称气瓶)与框架连接构成的管束式集装箱,或与定型底盘或半挂车行走机构永久性连接的长管拖车。
1.3本文件适用于下列范围:
a)使用环境温度为-40℃一60℃;
b)气瓶公称T作压力为10MPa~30MPa,充装氧气的气瓶公称工作压力不大于20MPa;
c)单只气瓶公称水容积为1000L~4200L;
d)气瓶充装介质为天然气、氢、氧、空气、氮、氩、氮、复、氨等压缩气体,或三氟化氨硅烷、氧化亚氮等高压液化气体。
1.4本文件不适用于纤维盥绕气瓶的管束式集装箱、长管拖车的检验。
1.5本文件不适用于长管拖车、管束式集装箱所属车辆部分的检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T230金属材料洛氏硬度试验
GB/T231金属材料布氏硬度试验
GB/T9251气瓶水压试验方法
GB/T12137气瓶气密性试验方法
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T33145一2016大容积钢质无缝气瓶
NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测
NBT47013.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测
NB/T47013.8承压设备无损检测第8部分:泄稀检测
NB/T47013.9承压设备无损检测第9部分:声发射检测
3术语和定义
3.1
拆卸检验inspection with eylinder removed
将气瓶从长管拖车或管束式集装箱固定装置上拆卸下来后实施的检验。
3.2
不拆卸检脸inspection without cylinder removed
气瓶无需拆卸,在长管拖车或管束式集装箱固定装置上直接实施的检验。

3.3
全面积测厚ful-area wall thickness measurement
使用专用气瓶超声波检测设备对100修检测面实施壁厚测定并形成可记录图像的技术。
4总则
4.1资质和职责
4.1.1进行长管拖车、管束式集装箱定期检验的单位,应具有相应的特种设备检验资质。
4.1.2实施定期检验过程中,从事长管拖车、管束式集装箱拆卸和检验后组装等检验辅助工作的单位,应当具备相应特种设备的制造资质。并对其工作质量负责。
4.1,3从事长管拖车、管束式集装箱定期检验和无损检测的人员应当取得相应资质证书。
4.2检验周期
4.2.1长管拖车、管束式集装箱的首次定期检验周期为3年。
4.2.2长管拖车、管束式集装箱首次定期检验后,充装天然气(煤层气)、氢气等易燃、易爆、有毒及腐蚀性气体介质的,下次检验周期最长不超过5年;充装氨气、氨气、氢气、氖气、空气等惰性、无腐蚀性气体介质的。下次检验周期最长不超过6年。
4.2.3在使用过程中,发现有下列情形之一的长管拖车、管束式集装箱,应当提前进行定期检验:
a)有严重腐蚀、损伤或者对其安全使用有怀疑的;
b)充装介质不符合国家相应标准规定的;
c)发生过交通、火灾等事故,对安全使用有影响的;
d)未进行年度检查或年度检查过程中发现问题,且影响安全使用的。
4.2.4在定期检验过程中,发现有下列情形之一的长管拖车、管束式集装箱。应当缩短下次定期检验周期:
a)超过设计使用寿命运行的;
b)上一个定期检验周期内,未如期进行年度检在的;
c)检验人员认为存在风险隐患,设备制造和管理水平等不足以支撑一个检验周期的;
d)检验人员认为采用不拆卸检验方法无法满足一个检验周期安全使用,且无法采用拆卸检验方法进行检验的。
4.3检验内容
长管拖车、管束式集装箱的定期检验内容包括资料审查、气瓶瓶体(以下简称瓶体)检验、附件(包括端塞、阀门、管路和快装接头等)检验、安全附件检验、气瓶固定装置(包括框架、捆绑带和多孔板等)检验和整车气密性试验。
4.4检验结论
检验结论分为符合要求和不符合要求两种:
a)符合要求:各项检验检测未发现影响安全使用的缺陷(情况),或者经过维修确认发现影响安全使用的缺陷(情况)已消除,检验结论为符合要求;
b)不符合要求:检验检测发现存在影响安全使用的缺陷(情况),并且缺陷(情况)未消除,检验结论为不符合要求。检验结论为符合要求的,应当按照4.2.2和4.23的规定,确定下次定期检验日期。

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问题专业:安装 预算

所属地区:广东

提问日期:2022-07-21 16:22:57

提问网友:鸭梨。


总包配合费和总包服务费在哪个条文中有提及到,包括需配合是内容

解答网友:懂点装修


总包服务费在清单规范里有概念,但具体解释在《跳出造价做造价》和《深入造价做造价》一书中有明确说明,还有案例分析及包括的内容和操作程序。

ICs29.100.01
K30   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14210-2021代替JB/T50191一1999
机床电器运行可靠性要求试验方法
Reliability requirements and test methods for machine tool electrical apparatus
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 14210,JB/T 14210-2021,机床电器,要求,试验方法,运行可靠性,JB/T 14210-2021 机床电器运行可靠性要求和试验方法

1范围
本标准规定了机床电器运行可靠性要求、试验方法、试验记录和试验报告等。
本标准适用于机床电器(以下简称电器),包括控制类电器和保护类电器,也可适用于有类似可意性要求的其他电器产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2900.18一2008电工术语低压电器
GB/T14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则
GB/T14048.5一2017低压开关设各和控制设备第5-1部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T19334一2003低压开关设备和控制设备的尺寸在成套开关设备和控制设备中作电器机械支承的标准安装轨
GBZ22204一2016过载继电器可靠性试验方法
3术语和定义、符号
3.1术语和定义
GBT2900.18一2008、GB/T14048.1一2012、GB/T14048.5一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
运行可靠性running reliability
电器在连续通断工作过程中的可靠性。
3.12
置信度confidence lavel
电器的真实失效率等于规定指标时被判为不合格的概率。
3.1.3
定级试验grading test
首次确定产品失效率等级而进行的试验,或在某一次失效率等级的维持试验失败后,对产品重新确定其失效率等级而进行的试验。
3.1.4
维持试验maintenance tests
证明产品的失效率等级仍不低于定级试验所确定的失效率等级而进行的试验。

3.2符号
下列符号近用于本文件。

4分类
4.1按可靠性等级
电器分为普通级和较高级。所有电器产品都应符合本标准对普通级的要求。普通级有触点控制电器的运行可靠性特征量是可靠电寿命、耐久电寿命和机械寿命。普通电磁铁类电器的运行可靠性特征量是可靠机械寿命和耐久机械寿命。较高级有触点控制电器的运行可靠性特征量除包括普通级规定的特征量外,还包括控制触头接触失效率(以下简称失效率)。
4.2按使用性能
电器分为控制类电器和保护类电器:
a)控制类电器包括继电器、接触器、电磁阀等;
b)保护类电露包括过载继电器和热保护继电器等。

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ICS25.060.10
J51   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14209.3-2021代替B/T7175.4-2006
滚珠直线导轨副第3部分:技术条件
Ball linear guide -Part 3:Specifications
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 14209.3,JB/T 14209.3-2021,技术条件,滚珠直线导轨副,JB/T 14209.3-2021 滚珠直线导轨副 第3部分:技术条件

1范围
BT14209的本部分规定了滚珠直线导轨副的材料与热处理、加工和装配质量、安全卫生、外观质量、标志、检验规则、防锈、包装和运输,本部分适用于以滚珠为滚动体,规格为15一125的滚珠直线导轨副。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修政单)适用于本文件。
GB/T191一2008包装储运图示标志
GB/T174215一2015机床检验通则第5部分:噪声发射的确定
B/T3207一2005机床附件产品包装通用技术条件
BT14209.2一2021滚珠直线导轨副第2部分:精度检验
3材料与热处理
3.1滚珠直线导轨副各零、部件的材料应满足精度、性能、寿命、强度和承载能力以及其他特定的技术要求。
3.2原材料进厂后应进行下列各项检验:化学成分、县微组织、外观、弯曲度、低倍组织、非金属夹杂物、硬度等。
3.3导轨和滑块的坯料应进行预备热处理,可根据不同材质和要求进行球化退火、调质、正火。
3.4导轨和滑块淬火后,滚道表面硬度不应低于58HRC。
4加工和装配质量
4.1加工质量
4.1.1导轨应按图样和加工工艺规程加工,各加工件均应符合设计及工艺要求。
4.1.2滑块应按图样和加工工艺规程加工,各加工件均应符合设计及工艺要求。
4.1.3其他相关零件应符合设计及工艺要求。
4.1.4导轨和滑块在进行冷、热加工后应进行退磁处理,其残磁量应不影响工作性能和稳定性。
4.2装配质量
4.2.1滚珠直线导轨副应按图样和装配工艺规程装配。装配的零件均应符合质量要求,零件应清洗干净,加工面不许有磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。
4.2.2滚珠直线导轨副装配后,应运动灵活、轻便,且运行平稳,无阻滞现象。

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安装工程,胡婧,识图与构造,高清PDF《安装工程识图与构造》胡婧

本教材紧紧围绕职业岗位对学生职业能力的要求,以施工图为载体,以职业技能培养为目标,对本课程内容体系作模块化划分,并进行施工图识读的导入和解析,方便学生明确学习目标,有针对性地学习知识,通过本教材的学习将相关知识转化为实践能力,注重培养学生的专业知识能力与实际识读能力。
教材编写内容贴近行业新规范、新工艺、新技术,内容繁简恰当,难度适中。本教材反映了当前我国安装工程的实际内容,注重工程实践,符合专业教学的需求。
本教材共分为5个模块,即建筑电气工程安装工艺与识图、防雷与接地系统安装工艺与识图、建筑采暖系统安装工艺与识图、建筑给水排水系统安装工艺与识图、通风空调系统安装工艺与识图,分别介绍了各专业系统的组成、形式、施工图的识读等内容。

模块1建筑电气工程安装工艺与识图…1
1.1建筑电气基础知识……1
1.1.1建筑供配电系统…1
1.1.2建筑电气照明系统…4
1.2电气照明线路安装…8
1.2.1电气照明线路的组成…8
1.2.2配电箱的安装要求与分类…14
1.2.3照明线路的敷设…14
1.2.4照明灯具的安装……20
1.2.5灯具开关、插座的安装…21
1.2.6建筑物照明通电试运行…22
1.3建筑电气施工图的识读…23
1.3.1电缆的组成…23
1.3.2常用电气施工图的图例…26
1.3.3图纸识读……28
练习题……33
模块2防雷与接地系统安装工艺与识图
2.1雷电的种类与危害…34

2.2防雷装置及其安装…37
2.2.1防雷装置的组成…38
2.2.2防雷装置的安装……41

2.3接地装置的安装及降低措施…48
2.3.1接地装置的安装…49
2.3.2降低接地装置的措施…51
2.4防雷与接地系统施工图的识读…52
2.4.1防雷与接地系统施工图的组成…52
2.4.2防雷与接地系统施工图的识读步骤…52
2.4.3防雷与接地系统施工图识读…52
练习题…54
模块3建筑采暖系统安装工艺与识图…57
3.1采暖系统的组成与分类…57
3.1.1采暖系统的组成……57
3.1.2采暖系统的分类……57
3.2机械循环散热器采暖系统的组成59
3.2.1热水采暖系统的形式…59
3.2.2散热器及辅助设备…62
3.2.3采暖管道…71
3.2.4管道防腐与保温…73

33低温地辐射采暖系统的组成…74
3.3.1系统的组成与形式…74
3.3.2地热管的管材与布管方式…74

3.3.3分集水器构造……75
3.3.4地辐射采暖地板…76
3.4散热器及辅助设备安装…76
3.4.1散热器安装……76
3.4.2低温地辐射采暖系统地热管安装…79
3.4.3热水采暖系统辅助设备安装…81
3.5室内采暖系统安装…83
3.5.1室内采暖管道安装基本要求…83
3.5.2室内采暖管道安装…84
3.5.3系统水压试验…86
3.6室内采暖工程施工图的识读…87
3.6.1采暖工程施工图的组成与内容…87
3.6.2采暖工程施工图的一般规定…88
3.6.3采暖工程施工图识读…90
练习题……91
模块4建筑给水排水系统安装工艺与识图93
4.1室内生活给水排水系统…93
4.1.1建筑给水排水系统的分类…93

4.1.2室内生活给水系统…94
4.1,3室内生活排水系统…100
4.2给水排水常用管材、卫生器具水箱、水泵103
4.2.1建筑给水管材…103
4.2.2建筑排水管材……104
4.2.3卫生器具的安装…104
4.2.4水泵、水箱、水表的安装…106
4.3室内消防给水系统……108
4.3.1室内消火栓给水系统…108

4.3.2自动喷水灭火系统…110
4.4建筑给水排水工程施工图的识读…112
4.4.1给水排水工程施工图的组成与内容…12
4.4.2常见的给水排水施工图图例…112
4.4.3给水排水施工图识读…115
练习题……115
模块5通风空调系统安装工艺与识图…l17
5.1通风系统的分类与组成…117
5.1.1通风系统的分类…117
5.1.2通风系统的组成……120
5.1.3高层建筑防排烟…124
5.2空调系统的分类与组成…129
5.2.1空调系统的分类…129
5.2.2空调系统的组成…132
5.3通风空调系统管道安装…135
5.3.1通风空调管道管材及附件…135
5.3.2风管支、吊架安装…138

5.3.3风管的安装…139
5.4通风空调工程施工图的识读…143
5.4.1通风空调工程施工图的组成…143
5.4.2通风空调工程施工图的规定…144
5.4.3通风空调施工图识读…145
练习题152
参考文献…153

ICs25.060.10
J51   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14209.2-2021代替JB/T7175.4-2006
滚珠直线导轨副第2部分:精度检验
Ball linear guide-Part 2:Testing of the accurary
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 14209.2,JB/T 14209.2-2021,滚珠直线导轨副,精度检验,JB/T 14209.2-2021 滚珠直线导轨副 第2部分:精度检验

1范围
B/T14209的本部分规定了滚珠直线导轨副的精度要求、检验方法及相应的公差。本部分适用于以滚珠为滚动体,规格为15~125的滚珠直线导轨副。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3精度等级
滚珠直线导轨副根据使用范围分为五个精度等级:1级、2级、3级、4级、5级。精度等级以1级为最高,依次逐级降低。
4简要说明
4.1执行标准
使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998的规定执行。有关的检验应与GB/T17421.1一1998的规定一致。
4.2检验工具
在第5章的检验项目栏所列出的检验工具仅为示例,可以使用测量相同物理量且具有至少相同精度的其他检验工具。
4.3检验顺序
本部分所列出的检验项目顺序并不表示实际检险顺序。为了检验方便,可按任意次序进行检验。
4.4简图
本部分的简图仅为示例。

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ICs23.100.20
H93   JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13985-2021
有色金属连铸机用内导式液压缸
Inner guide hydraulic cylinder for non-ferrous metal continuous casting machine
2021-05-17发布
2021-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 13985,JB/T 13985-2021,内导式液压缸,有色金属连铸机用,JB/T 13985-2021 有色金属连铸机用内导式液压缸

1范围
本标准规定了有色金属连铸机用内导式液压缸(单作用)的结构型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于支承力不大于1500kN、有色金属连铸机用内导式液压缸(以下简称内导式液压缸)。
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GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值
GB/T1800.1一2020产品几何技术参数(GPS)线性尺寸公差IS0代号体系第1部分:公差、偏差和配合的基础
GB/T180022020产品几何技术规定(GPS)线性尺寸公差IS0代号体系第2部分:标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表
GBT3452.2液压气动用0形橡胶密封图第2部分:外观质量检验规范
GB/T7935一2005液压元件通用技术条件
GBT13384机电产品包装通用技术条件
GBT14039一2002液压传动油液固体频粒污染等级代号
GBT37400.3重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
GB/T37400.8重型机械通用技术条件第8部分:锻件
GB/T37400.10重型机械通用技术条件第10部分:装配
GBT37400.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装
JB/T11588一2013大型液压油缸
3结构型式与基本参数
3.1结构型式
内导式液压红结构型式如图1所示。

3.2型号与标记
3.2.1型号表示方法如下。

3.2.2柱塞杆表面处理方法:常规电镀省略,T一陶瓷喷涂,J一激光熔覆。
3.2.3常用工作介质代号:矿物油省略,EG一水乙二醇,PE—磷酸酯。
3.2.4标记示例:柱塞杆直径d420mm,红体内径D-560mm,设计行程ST-7000mm,柱塞杆表面激光熔覆,工作介质为矿物油的内导式液压缸,标记为:NDG-560/420-7000-J
3.3基本参数
内导式液压缸主要尺寸如图2所示,基本参数应符合表1的规定。

4技术要求
4.1一般要求
4.1.1内导式液压缸焊接件应符合GB/T37400.3的规定,锻件应符合GB/T37400.8的规定,装配应符合GB/T37400.10的规定,涂装应符合GB/T37400.12的规定,液压元件应符合GB/T7935的规定。
4.1.2内导式液压红工作压力为4.0MPa-10MPa。
4.2密封
4.2.1密封应符合工作介质和工况的要求。

4.2.2形密封圈应符合GB/T3452.2的规定。
4.3主要部件技术要求
4.3.1压盖结构如本标准图3所示,并应满足以下要求:
——压盖材料的屈服强度应不低于280MPa;
——压盖内孔堆焊锡黄铜,堆焊锡黄铜前需预热工件,要求堆焊锡黄铜无气孔、凹坑、脱落现象;
——压盖内孔焊铜处的圆柱度公差应不低于GB/T1184一1996中的8级;
——压盖内孔导向环槽底的圆柱度公差应不低于GB/T1184一1996中的8级,且其对基准A的同轴度公差应不低于GB/T1184一1996中的7级;
——压盖配合面处外圆的圆柱度公差应不低于GB/T1184一1996中的8级,且其对基准A的同轴度公差应不低于GB/T1184一1996中的7级。

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2017版,席三忠,泵试验技术,泵试验技术实用手册,高清PDF《泵试验技术实用手册》席三忠 2017版

本书是泵试验理论与实践相结合的专业工具书。 本书共分四篇, 包含二十四章和七个附录。 第一篇为基础知识, 包括 第一章 ~ 第五章, 分别介绍了水力学、 泵、 电动机、 电工技术及测量不确 定度的基本知识; 第二篇为试验设备, 包括第六章 ~ 第十一章, 分别介绍 了泵试验室的工艺设计、 水力循环系统、 强电及控制系统、 测量系统的设 计; 第三篇为测量技术, 包括第十二章 ~ 第十八章, 分别介绍了流量、 压 力、 功率、 转速、 振动、 噪声、 其他参数 (温度、 液位、 大气压力)、 电 参数测量及其数字测量仪表及计算机自动测试系统; 第四篇为试验方法, 包括第十九章 ~ 第二十四章, 分别介绍了离心泵、 混流泵、 轴流泵、 长轴 深井泵、 潜水电泵、 潜油电泵、 其他类型泵 (屏蔽电泵、 水环真空泵、 螺杆泵、 机动往复泵、 核Ⅱ级泵、 汽车发动机冷却水泵及汽油机直联泵) 及模型泵的试验方法与不确定度的评定; 七个附录, 包括附录 A ~ 附录 G, 分别介绍了水的物理性质、 局部阻力系数、 常用电动机参数、 单位换 算、 国内外泵试验标准目录及我国部分城市海拔及大气压力值。 本书可供泵行业设计、 制造、 使用、 调试、 检验及维修人员使用。

泵属于通用机械的范畴, 广泛应用于国民经济的各个部门。 一般来说, 泵的结构相对比 较简单, 但其内部的液体流动是相当复杂的。 尽管当前测试技术及计算机技术得到了飞速发 展和广泛应用, 但目前仍不能用数学解析的方法准确地确定泵性能。 试验仍是目前获取泵性 能的唯一可靠的手段, 可以说泵是建立在试验基础上的一门学科。 因此, 试验技术在其生 产、 科研及使用方面都有着不可替代的作用。

近年来, 随着我国泵制造业向大型、 高速、 高压方向的发展, 泵的试验技术也得到了相 应的提高, 尤其是泵生产许可证制度及全面质量管理的推行, 使人们的质量意识普遍加强, 试验工作逐渐引起人们的重视。 很多企业、 科研院所及质检单位都建立了试验台 (站), 从 事泵试验的人员也日益增多, 且试验项目与内容不断更新, 但人员素质普遍偏低, 尤其是使 用计算机测试系统以来, 有些人只会按键盘而不知其所以然, 专业知识差, 基本概念不清, 亟待充实提高。 我们在工作中经常接待有关单位或个人来访, 询问泵试验方面的问题或收集 有关资料, 这说明工厂企业等基层单位很需要普及这方面的知识。 而当前介绍泵试验方面的 书籍较少。 因此在当前既需要又无书的情况下, 为从事泵试验工作的相关人员提供一本有实 用价值的手册是十分必要的。

很早就想编写一本关于泵试验方面的书, 目的在于为从事泵试验工作的同志提供一本实 用性较强的工具书, 指导试验工作的正确进行和提高泵的测试水平, 解决泵试验工作中的一 些问题, 提高从事泵试验者的技术水平和推进国家标准的执行, 介绍泵试验工作中的先进经 验。 总之, 我们想结合多年来从事泵试验工作的经验并参考有关资料为泵测试人员提供一本 有实用价值的参考书。

本书共分四篇, 包含二十四章和七个附录。 第一篇为基础知识, 包括第一章 ~ 第五章, 分别介绍了水力学、 泵、 电动机、 电工技术及测量不确定度的基本知识; 第二篇为试验设 备, 包括第六章 ~ 第十一章, 分别介绍了泵试验室的工艺设计、 水力循环系统、 强电及控制 系统、 测量系统的设计; 第三篇为测量技术篇, 包括第十二章 ~ 第十八章, 分别介绍了流 量、 压力、 功率、 转速、 振动、 噪声、 其他参数 (大气压力、 温度、 液位) 电参数测量及 其数字测量仪表及泵试验的计算机自动测试系统; 第四篇为试验方法, 包括第十九章 ~ 第二 十四章, 分别介绍了离心泵、 混流泵、 轴流泵、 长轴深井泵、 潜水电泵、 潜油电泵、 其他类 型泵 (屏蔽电泵、 水环真空泵、 螺杆泵、 机动往复泵、 核Ⅱ级泵、 汽车发动机冷却水泵及 汽油机直联泵) 及模型泵的试验方法与不确定度的评定; 七个附录, 包括附录 A ~ 附录 G, 分别介绍了水的物理性质、 局部阻力系数、 常用电动机参数、 单位换算、 国内外泵试验标准 目录及我国部分城市海拔高度及大气压力值。

本书的特点如下:

实用性: 本书是一本专业性较强的工具书。 根据工具书的特点我们未将理论阐述、 公式 推导等作为重点, 而是尽量简单明了、 通俗易懂地说明问题, 且紧密结合我国当前泵测试的 技术水平与实际情况, 有的放矢, 使大家在试验中遇到问题通过查阅本手册可以得到比较圆 满的解决或受到启发。 在内容上以介绍泵的外特性测试为主, 泵的内特性如流场的测定、 压 力分布、 压力脉动等带有科研性质的内容本书不做介绍。

可操作性: 泵试验是一种脑力与体力、 理论与实践相结合的工作, 只有理论还不够, 必 须通过实际操作才能完成, 即实践性很强。 本书内容深入浅出、 结合实际, 具有极强的可操 作性。

科学性: 本着对读者负责的精神在内容上力求准确无误, 材料真实可靠, 书中介绍的公 式、 数据、 方法、 图表都是有根有据, 并经过实践证明是正确的。 严格遵守和执行相关的国 家、 行业标准及规程。 书中介绍的经验都是切实可行的, 正在研究或有争议的内容本书将不 做介绍。

全面性: 由于泵试验的特点, 要求从事这方面工作的人员知识面要宽, 但又不要求很深 入。

因此, 本手册对试验过程中涉及相关方面的泵、 水力学、 电工技术等基本知识及机械设 备、 仪器仪表、 计算机及软件等专业知识结合泵试验的特点进行了全面介绍。

内容索引:

第一篇 基 础 知 识

第一章 水力学基础知识 …………………… 1
第一节 液体的主要物理性质………………… 1
一、 液体的密度……………………………… 1
二、 液体的黏滞性…………………………… 2
三、 液体的压缩性与膨胀性………………… 3
四、 液体的表面张力特性…………………… 3
五、 液体的汽化压力特性…………………… 4
第二节 水静力学基本方程…………………… 4
一、 水静力学基本方程……………………… 4
二、 压力的计量……………………………… 5
三、 压力的计量单位………………………… 6
四、 水静力学方程的应用———液柱式 压力计…… 7
第三节 伯努利方程…………………………… 8
一、 实际液体的伯努利方程………………… 8
二、 实际液流伯努利方程的讨论…………… 9
第四节 水头损失 …………………………… 10
一、 水头损失的分类 ……………………… 10
二、 流动状态的判定 ……………………… 10
三、 水头损失的计算 ……………………… 11
第五节 短管的水力计算及其基本问题 …… 15
一、 短管的水力计算 ……………………… 15
二、 短管水力计算的基本问题 …………… 16
参考文献 ……………………………………… 16
第二章 泵的基础知识…………………… 17
第一节 泵的分类、 工作原理及特点 ……… 17
一、 泵的分类及工作原理 ………………… 17
二、 各类泵的特点 ………………………… 19
第二节 泵的基本参数 ……………………… 20
一、 流量 …………………………………… 20
二、 扬程 …………………………………… 20
三、 转速 …………………………………… 21
四、 功率 …………………………………… 21
五、 效率 …………………………………… 21
六、 汽蚀余量 ……………………………… 22
第三节 泵特性曲线 ………………………… 22
一、 基本性能曲线 ………………………… 23
二、 相对特性曲线 ………………………… 25
三、 通用特性曲线 ………………………… 26
四、 综合性能曲线 (型谱图) …………… 27
五、 全性能曲线 …………………………… 28
第四节 叶片泵的相似理论 ………………… 31
一、 相似条件 ……………………………… 31
二、 相似定律 ……………………………… 33
第五节 泵的汽蚀 …………………………… 34
一、 汽蚀现象的发生过程 ………………… 34
二、 汽蚀的危害 …………………………… 34
三、 汽蚀性能参数 ………………………… 35
第六节 比转数与型式数 …………………… 39
一、 比转数 ………………………………… 39
二、 型式数 ………………………………… 41
第七节 叶片泵的运行特性与调节 ………… 42
一、 泵装置系统的管路特性 ……………… 42
二、 泵工况点的确定 ……………………… 43
三、 泵的串并联运行 ……………………… 43
四、 泵运行工况的调节 …………………… 45
参考文献 ……………………………………… 47
第三章 电工技术基础知识 ……………… 48
第一节 三相交流电路 ………………………48
一、 概述 …………………………………… 48
二、 我国配电网的供电方式 ……………… 48
三、 三相负载的连接方式 ………………… 50
四、 三相电路的功率 ……………………… 51
五、 影响功率因数的主要因素与提高功率 因数的措施 52
第二节 变压器、 调压器及互感器 ………… 53
一、 变压器 ………………………………… 53
二、 调压器 ………………………………… 54

三、 互感器 ………………………………… 56
第三节 低压电器 …………………………… 60
一、 概述 …………………………………… 60
二、 隔离开关 ……………………………… 61
三、 断路器 ………………………………… 62
四、 熔断器 ………………………………… 64
五、 接触器 ………………………………… 66
六、 继电器 ………………………………… 68
七、 主令电器 ……………………………… 73
第四节 三相交流电动机的控制与起动 …… 76
一、 三相交流电动机的电气控制电路 …… 76
二、 三相交流异步电动机的起动方式 …… 79
参考文献 ………………………………………83
第四章 异步电动机的基本知识 85 …………
第一节 异步电动机的用途及分类 ………… 85
一、 异步电动机的基本特点和用途 ……… 85
二、 异步电动机的分类 …………………… 85
三、 异步电动机产品的基本系列与派生 系列 … 87
四、 异步电动机产品型号编制方法 ……… 89
第二节 异步电动机的工作原理与结构 …… 91
一、 与电动机工作原理相关的基本电磁 定律 … 91
二、 三相异步电动机的结构与工作原理 … 92
三、 泵用单相异步电动机的结构与工作 原理… 108
第三节 异步电动机的特性及相关参数…… 112
一、 异步电动机术语的基本定义及 额定值 112
二、 异步电动机的特性及相关参数……… 114
第四节 异步电动机的运行………………… 121
一、 异步电动机的运行条件……………… 121
二、 异步电动机的变频调速……………… 125
参考文献 126
第五章 单位制、 测量误差及测量 不确定度评定 127
第一节 国际单位制、 我国的法定计量 单位…… 127
一、 国际单位制…………………………… 127
二、 我国的法定计量单位………………… 129
三、 泵试验中常用的物理量、 符号、 量纲和单位… 130
第二节 测量、 测量误差与测量不确定度 评定132…
一、 测量与测量误差132
二、 仪表与传感器的主要特性与静态 指标…… 135
三、 概率论与数理统计的基本知识……… 136
四、 测量不确定度概述…………………… 143
五、 测量不确定度的评定及数学模型的 建立… 147
六、 不确定度传播律……………………… 149
七、 标准不确定度的 A 类评定 ………… 149
八、 标准不确定度的 B 类评定…………… 150
九、 合成标准不确定度的评定…………… 153
十、 扩展不确定度的评定………………… 155
十一、 试验及测量结果的表示…………… 155
第三节 数值修约规则……………………… 156
一、 术语和定义…………………………… 156
二、 数值修约的一般规则………………… 156
参考文献……………………………………… 157

第二篇 试 验 设 备

第六章 部分国内外泵试验台简介 …… 158
第一节 部分国内泵试验台简介…………… 158
一、 中国农业机械化科学研究院水泵 试验室…… 158
二、 上海凯泉泵业 (集团) 有限公司 测试中心…… 160
三、 大连深蓝集团核Ⅱ级泵试验台……… 163
四、 南水北调工程用泵模型试验台……… 163
五、 中国农业机械化科学研究院部分 推广项目… 164
第二节 部分国外泵试验台简介…………… 167
一、 德国 KSB 集团公司试验台 ………… 167
二、 美国 Xylem 集团……………………… 171
三、 瑞典 Flyght 公司大型潜水泵 试验台…… 175
四、 美国 CWFC 公司的工程泵分部 (EPD) 的试验设备… 176
五、 日本荏原 (EBARA) 低温潜没电泵

试验设施 ……………………………… 177
第七章 水泵试验室的工艺设计 ………180
第一节 概述………………………………… 180
一、 水泵试验室的作用及任务…………… 180
二、 水泵试验室的分类及特点…………… 181
三、 水泵试验室的构成…………………… 182
四、 水泵试验室工艺设计………………… 182
第二节 水泵试验室总体布置的工艺 设计………… 184
一、 水泵试验室内区域的划分…………… 184
二、 水泵试验室的总体布置方案………… 184
三、 水泵试验室对建筑、 起重、 运输及 给排水等的要求与选择…… 186
第三节 水泵试验室水力循环系统 (试验台) 的工艺设计 …… 188
一、 试验水池……………………………… 189
二、 试验台类型、 参数的选择与确定…… 192
三、 试验台结构的初步设计……………… 194
第四节 水泵试验室配电系统的工艺 设计… 194
一、 概述…………………………………… 194
二、 水泵试验室对供配电的基本要求…… 195
三、 配电系统方案设计的主要内容……… 195
第五节 水泵试验室测试系统的工艺 设计……… 200
一、 测试系统初步设计的内容和依据…… 201
二、 确定测试系统的形式………………… 201
三、 提出测试系统应具有的功能及主要 技术指标…… 202
四、 提出自动测试系统硬件的总体 配置…… 203
五、 提出对自动测试系统应用软件的 基本要求…… 203
参考文献……………………………………… 203
第八章 泵试验的水力循环系统 (试验台) 设计 …… 204
第一节 概述………………………………… 204
一、 试验台的分类………………………… 204
二、 试验台的特点与比较………………… 205
第二节 开敞式试验台的设计……………… 206
一、 试验台的布置形式…………………… 206
二、 入口管路的设计……………………… 206
三、 出口管路的设计……………………… 209
四、 管法兰的选择 ………………………… 211
第三节 封闭式试验台的设计  ………………214
一、 封闭式试验台的水力计算…………… 214
二、 封闭式试验台试验段及水力元件的 设计……… 217
三、 试验管路及其附件的设计与选择…… 228
四、 附属设备的选择……………………… 240
第四节 几种典型试验台…………………… 242
一、 多功能开敞式试验台………………… 242
二、 开、 闭式试验台……………………… 243
三、 微型泵试验台………………………… 244
四、 卧式结构的轴 (斜) 流泵模型与 装置模型试验台……… 246
五、 封闭式汽蚀试验台…………………… 247
参考文献 ………………………………………248
第九章 测量系统的设计 ………………… 249
第一节 概述………………………………… 249
一、 测量与测量系统……………………… 249
二、 测量的分类…………………………… 249
第二节 泵试验中测量系统的构成………… 250
一、 参数测量部件 (或部位) ………… 250
二、 测量仪器仪表………………………… 251
三、 测量线路 (引压管与信号 连接线) …… 252
第三节 泵试验中的参数测量……………… 253
一、 泵试验中参数测量的类型…………… 253
二、 泵试验中主要参数测量的方法与 选择……… 253
参考文献 ……………………………………… 259
第十章 泵试验室配电系统的设计 …… 260
第一节 概述………………………………… 260
第二节 电气技术文件、 图形符号及电气图 的设计 … 260
一、 电气技术文件的内容 ………………… 260
二、 电气技术文件的特点 ………………… 261
三、 电气文字符号和图形符号…………… 262
四、 电气图样设计………………………… 272
第三节 泵试验常用的几种典型电路……… 274
一、 直接起动转矩测功方式的试验 电路……… 275
二、 使用起动器的单回路试验电路……… 276
三、 多起动回路转矩测功的试验电路277

四、 采用电测功 (损耗分析法) 的试验 电路… 279
参考文献 ……………………………………… 282
第十一章 泵试验台的安装、 调试及 验收285
第一节 泵试验台的安装…………………… 285
一、 概述…………………………………… 285
二、 水力循环系统的安装………………… 286
三、 配电与控制系统的安装……………… 289
四、 测量系统的安装……………………… 290
第二节 泵试验台调试及测量不确定度的 确定… 291
一、 水力 (管路) 循环系统的调试 …… 291
二、 测试系统分步调试…………………… 292
三、 试验系统整体调试 ……………………293
第三节 泵试验台验收 ……………………… 294
一、 验收的目的和范围…………………… 294
二、 验收的地点与形式…………………… 294
三、 验收现场应具备的试验条件………… 295
四、 验收的主要依据……………………… 295
五、 验收的主要技术指标与要求………… 295
六、 验收的内容、 方法和步骤…………… 296
参考文献……………………………………… 297

第三篇 测 量 技 术

第十二章 流量的测量 …………………… 298
第一节 原级法……………………………… 298
一、 概述…………………………………… 298
二、 原级法流量测量的分类、 原理……… 300
三、 原级法流量测量系统的组成………… 300
四、 流量计原位标定的操作程序及有关 规定…304
第二节 节流式差压流量计………………… 305
一、 节流式差压流量计的基本原理……… 306
二、 节流式差压流量计的流量计算 公式…… 306
三、 节流式差压流量计的分类及特点…… 309
四、 节流式差压流量计的适用范围……… 311
五、 节流式差压流量计的选型、 安装及 使用注意事项 311
第三节 涡轮流量计………………………… 318
一、 涡轮流量计的结构与工作原理……… 318
二、 涡轮流量计的分类及特点…………… 320
三、 涡轮流量计的性能参数与选型……… 323
四、 涡轮流量计的安装与使用注意 事项……… 324
第四节 电磁流量计………………………… 325
一、 概述…………………………………… 325
二、 电磁流量计的工作原理与结构……… 325
三、 电磁流量计的分类与特点…………… 327
四、 电磁流量计的性能参数与选型……… 329
五、 电磁流量计的安装与使用注意 事项…… 332
第五节 薄壁堰……………………………… 333
一、 概述…………………………………… 333
二、 薄壁堰的结构和要求………………… 334
三、 堰上水头的测量装置及方法………… 336
四、 薄壁堰测量流量的计算公式………… 338
五、 堰的标定……………………………… 340
六、 设计水堰的参考尺寸………………… 341
参考文献 ……………………………………… 342
第十三章 压力的测量 …………………… 343
第一节 概述………………………………… 343
第二节 液柱式压力计……………………… 343
一、 液柱式压力计的工作原理、 分类及 特点… 343
二、 液柱式压力计的压力计算…………… 345
三、 液柱式压力计的选型、 使用注意 事项……… 345
第三节 弹性式压力计……………………… 346
一、 概述…………………………………… 346
二、 弹性式压力表的分类及特点………… 346
三、 弹簧管压力表的工作原理及结构…… 348
四、 弹簧管压力表的形式与技术参数…… 349
五、 弹簧管压力表的选型………………… 350
六、 弹簧管压力表的安装………………… 351
七、 弹簧管压力表的校验………………… 352
八、 弹簧管压力表的订购及使用注意 事项… 355
第四节 压力 (差压) 变送器 …………… 356
一、 概述…………………………………… 356

二、 电容式压力 (差压) 变送器 ……… 359
参考文献 ……………………………………… 369
第十四章 功率及转速的测量 …………… 370
第一节 概述………………………………… 370
第二节 功率的测量………………………… 371
一、 转矩测功法…………………………… 371
二、 电测功法……………………………… 383
第三节 转速的测量………………………… 390
一、 测频法测速…………………………… 391
二、 感应线圈测速法……………………… 393
三、 振动测速法…………………………… 394
参考文献 ……………………………………… 395
第十五章 振动与噪声的测量 …………… 396
第一节 振动测量的基本概念……………… 396
一、 概述…………………………………… 396
二、 有关振动的基本概念………………… 397
第二节 振动测量系统……………………… 399
一、 振动测量方法的分类………………… 399
二、 振动测量系统的组成………………… 399
三、 常用测振仪…………………………… 406
第三节 泵的振动测量与评价……………… 408
一、 泵的振动测量………………………… 408
二、 泵的振动评价………………………… 411
第四节 噪声测量中的声学概念…………… 414
一、 声场…………………………………… 414
二、 声压级………………………………… 414
三、 声功率级……………………………… 415
四、 频程…………………………………… 415
五、 计权声级……………………………… 416
第五节 噪声测量仪………………………… 417
一、 声级计………………………………… 417
二、 频率分析仪…………………………… 420
三、 声级校准器…………………………… 420
第六节 泵的噪声测量及评价……………… 421
一、 泵噪声测量的要求…………………… 421
二、 A 计权表面声压级和 A 计权声功率级 的测量与计算… 422
三、 泵的噪声级别评价方法……………… 425
参考文献 ……………………………………… 428
第十六章 其他参数的测量 ……………… 430
第一节 大气压力的测量…………………… 430
一、 概述…………………………………… 430
二、 大气压力的测量仪器及其特点……… 431
第二节 温度的测量 ………………………… 437
一、 概述 …………………………………… 437
二、 温度测量的分类与比较 ………………438
三、 玻璃液体温度计……………………… 438
四、 热电偶温度计………………………… 440
五、 热电阻温度计………………………… 445
六、 温度变送器…………………………… 447
第三节 液位的测量………………………… 448
一、 概述…………………………………… 448
二、 玻璃管 (板) 式液位计 …………… 450
三、 磁翻柱 (板) 式液位计 …………… 451
四、 差压式液位计 ……………………… 453
五、 堰上水头的测量 ……………………… 456
参考文献 …………………………………… 458
第十七章 泵试验中电参量测量及其 数字式测量仪表 … 459
第一节 概述………………………………… 459
第二节 频率、 时间和相位差的测量……… 460
一、 频率的测量…………………………… 460
二、 时间间隔的数字测量………………… 462
三、 相位差的数字测量…………………… 463
第三节 电压、 电流和功率的测量………… 465
一、 电压的测量…………………………… 465
二、 电流的测量…………………………… 469
三、 电功率的测量………………………… 471
第四节 阻抗的测量………………………… 475
一、 概述…………………………………… 475
二、 直流电阻测量………………………… 476
第五节 电测法测量温度…………………… 479
一、 热阻式测温…………………………… 479
二、 热电偶测温…………………………… 480
三、 集成温度传感器 AD590 …………… 481
第六节 ZNX 系列数字式测量仪表………… 482
一、 ZNX⁃2503A 三相功率仪 …………… 483
二、 ZNX⁃RTA 电阻温度仪 ……………… 484
三、 ZNX⁃AK 流量仪 ……………………… 486
四、 ZNX⁃CS 转速仪 ……………………… 487
五、 ZNX⁃901A 转矩仪 (采用相位差 方式测量) …… 488
六、 ZNX⁃810C 压力真空仪 ………………490
参考文献 ……………………………………… 491
第十八章 泵试验的计算机自动测试系统 ……… 492
第一节 概述………………………………… 492
第二节 泵自动测试系统的总体要求……… 494
一、 泵试验对自动测试系统的要求……… 494
二、 泵自动测试系统的总体设计原则…… 495
第三节 自动测试系统的硬件配置………… 496
一、 计算机系统…………………………… 496
二、 接口与通信模式……………………… 499
三、 控制对象、 控制方式与输出 控制器……… 504
四、 测量参数、 数据采集方式及常用 仪表………… 512
五、 自动测试系统的抗干扰措施………… 516
第四节 测试系统应用软件………………… 517
一、 软件运行环境与支持………………… 517
二、 基本功能及组成……………………… 517
三、 软件的基本模块结构、 流程与数据流 分析………… 518
四、 曲线拟合数学模型及其对试验结果 的影响…… 520
第五节 PMS 泵自动测试系统……………… 523
一、 PMS 泵自动测试系统的结构型式、 适用范围及测量参数… 523
二、 PMS 泵自动测试系统的硬件配置…… 524
三、 PMS 泵自动测试系统应用软件 “PMSCAT” 的功能、 特点及 典型界面525
参考文献……………………………………… 529

第四篇 试 验 方 法

第十九章 离心泵、 混流泵、 轴流泵 水力性能试验方法… 530
第一节 概述………………………………… 530
一、 泵试验的分类………………………… 530
二、 关于泵的试验标准…………………… 532
第二节 离心泵、 混流泵、 轴流泵的性能 试验…… 533
一、 性能试验的原理……………………… 533
二、 试验条件……………………………… 534
三、 试验的实施…………………………… 538
四、 测量参数的计算……………………… 541
五、 试验结果的判定与比较……………… 544
六、 关于测量不确定度…………………… 548
第三节 离心泵、 混流泵、 轴流泵的汽蚀 试验…… 550
一、 汽蚀试验的类型……………………… 550
二、 汽蚀试验的原理———临界汽蚀余量 的获取方法…… 550
三、 试验条件及要求……………………… 554
四、 试验的实施…………………………… 555
五、 确定临界汽蚀余量 (NPSH3) 的具体 操作方法与步骤…… 557
六、 试验数据的计算与整理……………… 558
第四节 自吸泵自吸性能的测定…………… 558
一、 概述…………………………………… 558
二、 自吸性能试验的分类………………… 559
三、 自吸泵自吸性能的试验方法………… 559
四、 直接法测定自吸性能的试验条件…… 560
五、 直接法试验装置及测量仪表………… 561
六、 试验程序……………………………… 561
七、 试验结果的计算及性能曲线的 绘制……… 563
八、 试验结果的判定……………………… 563
参考文献……………………………………… 563
第二十章 潜水电泵、 长轴深井泵及液下泵 试验方法 … 564
第一节 潜水电泵试验方法………………… 564
一、 试验目的、 依据和项目……………… 564
二、 试验条件……………………………… 565
三、 试验方法与步骤……………………… 573
第二节 长轴深井泵及液下泵试验方法…… 599
一、 试验目的、 依据和项目……………… 599
二、 试验条件……………………………… 599
三、 试验方法与步骤……………………… 601
参考文献 ……………………………………… 603
第二十一章 潜油电泵试验方法 ……… 604
第一节 概述………………………………… 604
第二节 潜油电泵性能试验的类型和 项目… 604
一、 试验类型……………………………… 604
二、 试验项目……………………………… 605
第三节 潜油电泵的机组成套性能试验…… 606

一、 试验条件、 试验装置与设备………… 606
二、 机组成套性能试验…………………… 610
第四节 潜油泵的性能试验 (卧式安装 方式) 614
一、 试验条件、 试验装置与测量设备…… 614
二、 潜油泵性能试验……………………… 615
第五节 潜油泵水力部件性能的测定 (模型试验) …… 616
一、 试验条件、 试验装置与设备………… 616
二、 模型泵性能试验……………………… 616
参考文献 ……………………………………… 618
第二十二章 其他类型泵的试验 ……… 619
第一节 概述………………………………… 619
第二节 屏蔽电泵的试验…………………… 619
一、 概述…………………………………… 619
二、 试验条件、 试验装置、 设备与 仪器… 620
三、 试验内容、 方法及特点……………… 620
四、 试验结果的计算分析………………… 621
第三节 汽车发动机冷却水泵及汽油机 直联泵的试验…631
一、 概述…………………………………… 631
二、 汽车发动机冷却水泵的试验………… 632
三、 汽油机直联泵的试验………………… 633
第四节 核Ⅱ级泵的性能试验……………… 636
一、 概述…………………………………… 636
二、 试验条件、 试验装置、 测试系统 …… 638
三、 试验方法及特点……………………… 640
第五节 螺杆泵的试验……………………… 641
一、 概述…………………………………… 641
二、 试验条件、 装置、 设备与仪器 ……… 642
三、 试验方法及特点……………………… 643
四、 试验结果的计算与分析……………… 644
第六节 机动往复泵的试验………………… 646
一、 概述…………………………………… 646
二、 试验条件、 装置、 设备与仪器 ……… 647
三、 试验项目、 方法及特点……………… 649
四、 试验结果的计算与分析……………… 650
第七节 水环真空泵的试验………………… 653
一、 概述…………………………………… 653
二、 试验条件、 试验装置与设备………… 654
三、 试验方法及特点……………………… 660
四、 试验结果的计算分析………………… 660
参考文献 ……………………………………… 662
第二十三章 水泵模型试验 ……………… 664
第一节 概述………………………………… 664
一、 水泵模型试验的目的与适用范围…… 664
二、 水泵模型试验的特点………………… 664
三、 水泵模型试验的发展动态…………… 665
第二节 泵模型试验装置 (台) ………… 668
一、 泵模型试验装置 (台) 的分类 …… 668
二、 对泵模型试验装置 (台) 的要求 … 668
三、 泵模型试验装置 (台) 的设计 要点 … 672
第三节 模型泵……………………………… 680
一、 模型泵的范围………………………… 680
二、 模型泵的相似条件…………………… 681
第四节 模型试验方法……………………… 689
一、 能量试验……………………………… 689
二、 空化试验……………………………… 694
三、 飞逸特性试验………………………… 698
四、 压力脉动的测量……………………… 699
第五节 原、 模型泵的性能换算…………… 702
一、 原、 模型泵性能参数的换算………… 703
二、 原、 模型效率换算…………………… 705
参考文献 ……………………………………… 708
第二十四章 泵试验的测量不确定度 评定 710
第一节 泵试验的测量不确定度评定 总则……… 710
一、 概述…………………………………… 710
二、 泵试验中导致测量误差以及不确定度 的来源… 710
三、 测量过程及数学模型的建立………… 711
四、 泵试验的测量不确定度的评定 规则… 712
五、 泵试验结果不确定度的评定步骤…… 713
六、 泵测试系统的测量不确定度评定…… 719
第二节 潜水电泵的测量结果不确定度 评定… 719
一、 概述…………………………………… 719
二、 由随机效应导致的标准不确定度 (随机标准不确定度) … 721
三、 由系统效应导致的标准不确定度 (系统标准不确定度) 722

四、 合成标准不确定度及总不确定度…… 734
第三节 转矩测功模式试验结果的测量 不确定度评定 738
一、 概述…………………………………… 738
二、 由随机效应导致的标准不确定度 (随机标准不确定度) 740
三、 由系统效应导致的标准不确定度 (系统标准不确定度) 740
四、 合成标准不确定度及总不确定度…… 746
参考文献……………………………………… 749
附录 …………………………………………… 750
附录 A 水的物理性质 ……………………… 750
附录 B 局部阻力系数 ……………………… 762
附录 C 单位换算 …………………………… 771
附录 D 泵试验常用异步电动机的主要 技术参数 776
附录 E 国内现行泵试验标准目录 ………… 806
附录 F 国外泵试验标准目录 ……………… 809
附录 G 我国部分城市海拔及大气 压力值 812

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