ICS 91.140.90
Q 78 DB41
河南省地方标 准
DB41/T 1585-2018
通用桥、门式起重机安全评估规则
2018-04-17 发布 2018-07-17 实施
河南质量技术监督局 发布

1 范围
本标准规定了通用桥、门式起重机安全评估的要求、程序、结果判定规则以及安全评估报告的编制。
本标准适用于通用桥、门式起重机（以下简称起重机）安全的评估。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3811-2008 起重机设计规范
GB/T 5905-2011 起重机试验规范和程序
GB 6067.1—2010 起重机械安全规程 第1部分：总则
GB 6067.5—2014 起重机械安全规程 第5部分：桥式和门式起重机
GB/T 14405-2011 通用桥式起重机
GB/T 14406-2011 通用门式起重机
GB/T 28264-2017 起重机械 安全监控管理系统
GB/T 20900-2007 电梯自动扶梯和自动人行道 风险评价和降低的方法
JGJ/T 189-2009 建筑起重机械安全评估规程
3 一般要求
3.1 评估对象
达到设计使用年限的且使用单位认为有必要通过安全评估拟继续使用的通用桥、门式起重机。
3.2 评估机构
从事安全评估的机构应是独立的具有检验检测资质的检验检测机构。
3.3 评估人员
评估人员应满足以下条件：
a) 具备机械电气工程类相关专业工程师职称及以上资格；
b) 熟悉起重机相关技术标准和安全技术规范；
c) 从事起重机专业技术工作 10 年以上。
3.4 评估现场环境及设备状态
评估现场环境及设备状态应符合下列要求：
a) 评估现场应无与起重机相关且影响评估工作的交叉作业；
b) 被评估起重机应处于可运行状态。
3.5 评估仪器设备和计量器具
评估所使用的仪器设备和计量器具应在计量检定合格或校准有效期内，其精度应当符合表1的规定。

4 评估程序
4.1 协议与接受
了解用户的评估需求，与用户沟通可接受的安全评估项目，签订评估协议。
4.2 成立评估组
成立由组长负责的评估组，组长应为具有高级工程师资格或5年以上工程师资格的评估人员。
评估组应至少由2名以上（含2名）评估人员组成，分别设立与相关专业匹配的评估项目小组。
4.3 编制评估方案
对起重机进行评估时，按照GB/T 20900-2007中4.5、第5章和第7章的相关要求，依据评估协议书，
制定有针对性的安全评估方案。
评估方案应至少包括以下内容：
a) 起重机基本概况；
b) 评估项目与人员分配；
c) 评估仪器准备；
d) 评估进度计划；

ICS 53.020.99
J 80 DB41
河 南 省 地 方 标 准
DB41/T 1584—2018
机械式停车设备安装与拆卸安全要求
2018 -04 - 17 发布 2018 - 07 - 17 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了机械式停车设备安装与拆卸的基本要求、安全要求、检查与验收。
本标准适用于各种类别的机械式停车设备（以下简称停车设备）。
本标准不适用于以下情况：
a) 汽车举升机（维修用）；
b) 对建筑的要求，即使停车设备由该建筑直接支承，也不在本标准范围内；
c) 停车设备的周边设备。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 6067.1—2010 起重机械安全规程 第1部分：总则
GB 17907—2010 机械式停车设备通用安全要求
GB/T 26476—2011 机械式停车设备 术语
3 术语和定义
GB 17907—2010、GB/T 26476—2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 基本要求
4.1 安装与拆卸施工单位
4.1.1 停车设备安装与拆卸施工单位（以下简称施工单位）应取得安装许可资质，施工范围为资质许
可的停车设备。
4.1.2 施工单位应具备健全的安全管理制度。
4.1.3 起重作业人员应符合 GB 6067.1—2010 中第 12 章的规定。
4.1.4 起重作业主管应符合 GB 6067.1—2010 中 12.1 和 12.2 的规定。
4.1.5 施工单位安装的停车设备应是经许可的制造商生产的合格产品；进口的停车设备应有型式试验
证书和产品合格证。
4.2 施工环境气候条件
4.2.1 施工现场不应有易燃、易爆及其它影响安全施工的杂物。
4.2.2 对设置在室外的停车设备，当遇有大风、大雾、雷电、雨天等恶劣气候，禁止安装与拆卸，具
体要求按施工单位安装、拆卸施工作业文件的规定执行。
4.2.3 停车设备不宜在夜间进行安装拆卸作业；当须在夜间作业时，现场应配备足够的照明。
4.2.4 当遇特殊情况安装或拆卸作业不能连续进行时，应将停车设备固定牢靠，经检查确认无隐患后，
方可停止作业。
4.3 安全距离
4.3.1 停车设备的所有运动部分与建筑物的净距应符合 GB 6067.1—2010 中 10.2.1 的规定。
4.3.2 停车设备馈电裸滑线与周围设备的安全距离应符合 GB 6067.1—2010 中 15.3.2 的规定。否则应
采取安全防护措施。
4.3.3 停车设备与相邻输电线的安全距离应符合 GB 6067.1—2010 中 15.3.3 的规定。

ICS 01.140
A 14 DB41
河南省地方标 准
DB 41/T 1543—2018
文物建筑数码照片资料管理规范
2018 - 03 - 14 发布 2018 - 06 - 14 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了文物建筑数码照片资料管理的术语和定义、资料收集、资料整理、存储与保管。
本标准适用于文物建筑数码照片的资料管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DA/T 38 电子文件归档光盘技术要求和应用规范
DA/T 50 数码照片归档与管理规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
文物建筑
依法核定为文物保护单位的或其它具有文物价值的古遗址中建筑遗址、古墓葬、古建筑、石质文物、
壁画与彩画、近现代重要史迹及代表性建筑等不可移动文物本体及其附属建筑物。
3.2
数码照片
用数字成像设备拍摄或扫描获得的，以数字形式存储于磁盘、光盘等载体，依靠计算机等数字设备
阅读、处理，并可在通信网络上传送的静态图像文件；正摄影像这样的静态图像文件；收集和翻拍的文
物建筑不同时期的老旧照片。
3.3
数码照片组
同一文物建筑数码照片的集合。
注：如不同时间、不同单位和拍摄人所拍摄的同一个文物建筑数码照片为一个数码照片组，全部存储到同一层级文件夹内。
4 资料收集
4.1 收集内容
文物建筑本体及翻拍的历史文献、文物建筑现状调查、现场勘测、保护工程、检测检查、开放管理等。
4.2 收集范围
4.2.1 古建筑和近现代重要史迹及代表性建筑类
4.2.1.1 日常管理、调查工作中及工程前后，古建筑、近现代重要史迹及代表性建筑全貌及周边环境
的数码照片。
4.2.1.2 日常管理、调查工作中及工程前后，单体建筑的正立面、侧立面、背立面以及屋面正摄影像
数码照片。
4.2.1.3 日常管理、调查工作中及工程前后，反映单体建筑柱、梁架等内部结构的数码照片。
4.2.1.4 日常管理、调查工作中及工程前后，说明建筑地域与时代特征的局部数码照片，如台基、地
面、屋身、屋顶和墙体及砖、木、石雕装饰、斗拱及门窗装修；彩画、壁画及其他；陈设在建筑内、外
的附属文物；雕塑；建筑题记数码照片；碑刻、造像、室内外陈设物及其它数码照片。
4.2.1.5 建筑维修部位修复前残损状况数码照片、工程中新发现的残损部位数码照片、修复每道工序
实施过程数码照片、工序结束数码照片。
4.2.1.6 日常管理、调查工作中及工程中，各种新发现的题记、壁画、碑碣和其他文物的数码照片。
4.2.1.7 工程中的开工、质量检查、竣工、验收等活动的数码照片。
4.2.1.8 与工程有关的评审、咨询、论证会议等活动的数码照片。
4.2.1.9 建设、勘察、设计、施工、监理、质检等工作场景数码照片。
4.2.1.10 其他具有保存价值的数码照片：如历史沿革中用数码相机翻拍的老照片；在预防性保护中的
监测、检测内容，与环境存在高度依存关系的建筑的环境数码照片等。

ICS 29.020
K 60 DB41
河南省 地 方 标 准
DB41/T 1539—2018
电动自行车充电桩技术条件
2018 — 03 — 14 发布 2018 — 06 — 14 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了电动自行车充电桩的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、
包装、运输及贮存。
本标准适用于以铅酸蓄电池为动力的电动自行车用充电桩（以下简称充电桩）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.1—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.3—2016 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.17—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾
GB 4208—2017 外壳防护等级（IP代码）
GB 4706.1—2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求
GB 9254—2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法
GB 17625.1—2012 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)
GB/T 17626.2—2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3—2016 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T 17626.4—2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 17626.5—2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T 17626.11-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电动自行车
以车载蓄电池作为辅助能源，具有脚踏骑行能力，能实现电助动或/和电驱动功能的两轮自行车。
3.2
电动自行车充电桩
固定安装在电动自行车专用停车区域、与交流电网连接，为电动自行车铅酸动力蓄电池提供相匹配
直流电源的充电装置。
4 产品分类
4.1 按使用环境分为以下两类：
a) 室内充电桩：安装在室内环境的充电桩；
b) 室外充电桩：安装在户外环境的充电桩。
4.2 按使用型式分为以下两类：
a) 自适应型充电桩：可对电动自行车或蓄电池进行充电，适用蓄电池电压范围为 36 V、48 V、
60 V、72 V;
b) 专用型充电桩：可输出单一电压对电动自行车进行充电。

ICS 53.020.20
J 80 DB41
河南省地方标 准
DB41/T 1534—2018
钢丝绳电动葫芦轻量化设计通用技术条件
2018 - 01 - 03 发布 2018 - 04 - 03 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了钢丝绳电动葫芦轻量化设计通用技术条件的术语和定义、工作条件及设计要求。
本标准适用于钢丝绳电动葫芦（以下简称“电动葫芦”）的轻量化设计，其他环境中使用的电动葫
芦也可参照采用。
本标准不适用于下列环境中使用的电动葫芦：
——爆炸性气体、可燃性粉尘及腐蚀性气体环境；
——核辐射环境、有毒气体环境；
——吊运熔融金属环境。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 755—2008 旋转电机 定额和性能
GB/T 3811—2008 起重机设计规范
GB/T 4942.1—2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T 10051.1—2010 起重吊钩 第1部分：力学性能、起重量、应力及材料
GB 18613—2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
JB/T 9008.1—2014 钢丝绳电动葫芦 第1部分：型式与基本参数、技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
轻量化设计
在保证电动葫芦的使用性能的前提下，通过对其零部件的材料、结构和几何尺寸等方面的优化设计
达到降低自重、减小体积、优化结构、节能节材效果的设计方法。
4 工作条件
4.1 电动葫芦起升机构和运行机构的工作级别应能满足 GB/T 3811—2008中 3.3.3规定的 M5工作级别。
4.2 起升速度应优先采用双速，慢速推荐为正常工作速度的 1/2～1/10，也可与用户商定。
4.3 运行速度应优先采用双速，慢速推荐为正常工作速度的 1/2～1/10，也可与用户商定。

ICS 53.020.20
J 80 DB41
河 南 省 地 方 标 准
DB 41/T 1533—2018
桥架型起重机电气防摇摆控制系统 技术条件
2018 - 01 - 03 发布 2018 - 04 - 03 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了桥架型起重机电气防摇摆控制的工作条件、技术要求、试验方法、图纸资料及标志、 包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于安装了电气防摇摆控制系统（以下简称“控制系统”）的桥架型起重机。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3811—2008 起重机设计规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 电气防摇摆控制
根据防摇摆控制的原理，通过采用电气控制运行速度的变化，使载荷摇摆在起重机的运行启动和行 运过程中减小或消除的控制方法。
3.2 载荷摇摆
由柔性绳索悬挂在起重机上的载荷，在载荷自身重力、绳索拉力和可能存在的其他外力作用下，在 平衡位置附近作往复运动。
3.3 摇摆量
载荷摇摆过程中，在水平方向上载荷重心沿铅锤线方向上偏离自然悬挂平衡位置的距离。
3.4 摇摆周期
悬挂着的载荷在没有外力作用下，完成一个摇摆循环所需的时间。
3.5 摆幅在载荷自然摇摆的过程中，载荷的摇摆量。
3.6 悬挂长度 柔性绳索的悬挂固定位置到所悬挂载荷的重心之间的距离。
4 控制系统及工作条件
4.1 控制系统
4.1.1 由主令控制器、中央控制单元、起升高度检测装置、变频器驱动装置、电动机等组成。典型电 气防摇摆控制系统见图 2。
4.1.2 防摇摆控制单元可由具有计算功能的电气模块或设备组成。起升高度检测装置可由编码器或其 它可检测起升高度的检测器件组成。
4.1.3 运行控制操作命令传递给防摇摆控制单元，防摇摆控制单元根据运行控制操作命令和当前的起 升高度，实时对起重机大小车发出运行速度命令。

ICS 53.020.30

J 80 DB41

河 南 省 地 方 标 准

DB 41/T 1532—2018

桥式和门式起重机用轴承箱车轮组

2018 - 01 - 03 发布 2018 - 04 - 03 实施 河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了桥式和门式起重机用轴承箱车轮组的结构型式和基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于桥式和门式起重机用轴承箱车轮组（以下简称“车轮组”）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699—2015 优质碳素结构钢
GB/T 1348—2009 球墨铸铁件
GB/T 3811 起重机设计规范
GB/T 9439—2010 灰铸铁件
GB/T 11352—2009 一般工程用铸造碳钢件机电产品包装通用技术条件
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
JB/T 6392-2008 起重机车轮
3 结构型式和基本参数
3.1 结构型式 按采用轴承箱的结构型式分为:
a) 角形轴承箱车轮组，车轮组的轴承箱与端梁或台车架的联接面为夹角为90°的两平面，车轮 组采用两平面的凹槽固定，并通过增减垫片调整安装精度，结构见图1。
b) 剖分轴承箱车轮组，车轮组的轴承箱与端梁或台车架的联接面为圆柱形面，车轮组采用45° 剖分半环固定，结构见图2。
c) 圆形轴承箱车轮组，车轮组的轴承箱与端梁或台车架的联接面为圆柱形面，车轮组采用轴承 箱端面的法兰孔固定，结构见图3。

3.2 基本参数
3.2.1 基本尺寸
基本尺寸见表1。
3.2.2 车轮组的承载能力
车轮组的最大承载能力应以车轮的最大许用轮压为准，并以此来校核其余零部件（车轮轴、轴承等） 的承载能力。
车轮的许用轮压计算按GB/T 3811-2008中6.3.4.2的要求，车轮组的承载能力参见附录A。
4 技术要求
4.1 材料 车轮组零件材料力学性能见表2。
4.2 精度
4.2.1 车轮精度应符合 JB/T 6392 的规定。
4.2.2 车轮轴轴伸与联轴器、轴接手配合时，轴伸直径尺寸公差宜为 s6，与减速器空心轴孔配合时， 宜为 g6。
4.2.3 剖分轴承箱、圆形轴承箱外径 D1（见图 2、图 3）与尺寸偏差宜为 f8。
4.3 表面质量
4.3.1 车轮表面质量应符合 JB/T 6392—2008 的规定，车轮踏面硬度为 300HBW～380HBW。 4.3.2 车轮轴轴伸加工表面的粗糙度，不应低于 Ra3.2。
4.3.3 轴承箱与端梁、台车架联接处加工表面粗糙度，不应低于 Ra6.3。
4.3.4 轴承箱机械加工面和车轮轴等外露部位应涂防锈油，非加工面应进行涂装。
4.3.5 铸件加工表面不应有砂眼、气孔、缩孔、裂纹和疏松等缺陷，非加工表面不应有影响强度的缺 陷。
4.3.6 锻件表面应光洁，不应有裂纹、折叠等缺陷。

ICS 29.060
K 12 DB41
河南省地方标 准
DB41/T 1531—2018
额定电压 450/750V 及以下铜芯橡皮绝缘塑
料护套软电缆
2018 - 04 - 03 发布 2018 - 04 - 03 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了额定电压450/750V及以下铜芯橡皮绝缘塑料护套软电缆的代号、产品表示方法及型号
规格、使用特性、技术要求、试验方法、验收及检验、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于交流额定电压为450/750V及以下铜芯橡皮绝缘塑料护套软电缆（以下简称电缆）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2951.11 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法——厚度和外
形尺寸测量——机械性能试验
GB/T 2951.12 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法——热老化试验方法
GB/T 2951.14 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法——低温试验
GB/T 2951.21 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分：弹性体混合料专用试验方法
——耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验
GB/T 2951.31 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方
法——高温压力试验——抗开裂试验
GB/T 2951.32 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方
法——失重试验——热稳定性试验
GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法 第4部分：导体直流电阻试验
GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 第8部分：交流电压试验
GB/T 5013.1 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第1部分：一般要求
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 18380.12 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延
试验 1kW预混合型火焰试验方法
GB/T 12527 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆
JB/T 8137（所有部分） 电线电缆交货盘
3 代号、产品表示方法及型号规格
3.1 代号
3.1.1 系列代号
固定布线用电缆(电线)……………………………………………………………………………………B
3.1.2 材料特征代号
铜导体…………………………………………………………………………………………………省略
乙丙橡胶混合物绝缘…………………………………………………………………………………… E
聚氯乙烯护套………………………………………………………………………………………… V
聚乙烯护套…………………………………………………………………………………………… Y
3.1.3 使用特性代号
户外用………………………………………………………………………………………………………W
3.2 产品表示方法
产品用型号、规格及本标准编号表示。
产品型号的组成和排列顺序如下：

示例 1：额定电压 450/750V 铜芯乙丙橡胶绝缘聚氯乙烯护套户外用软电缆， 2.5 mm2，表示为：BEVW-450/750V 2.5 DB41/T ×××—××××
示例 2：额定电压 450/750V 铜芯乙丙橡胶绝缘聚乙烯护套户外用软电缆， 2.5 mm2
，表示为：BEYW-450/750V 2.5 DB41/T ×××—××××
3.3 型号
电缆型号见表1。

4 使用特性
4.1 额定电压 UO/U 为 450/750V。
4.2 电缆导体允许长期最高工作温度为 70 ℃。
4.3 电缆敷设温度：聚氯乙烯护套电缆不低于 0 ℃，聚乙烯护套电缆不低于-10 ℃。
4.4 “W”派生电缆具有耐气候和耐油性能，适宜于户外或接触油污的场合使用。

ICS 29.060
K 12 DB41
河南省地方标 准
DB 41/T 1530—2018
额定电压 1kV 及以下
架空平行集束绝缘导线
2018- 01 - 03 发布 2018 - 04 - 03 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了交流额定电压1 kV及以下架空平行集束绝缘导线的代号、产品表示方法及型号规格、使
用特性、技术要求、试验方法、验收及检验、包装、标志、运输及贮存。
本标准适用于交流额定电压U为1 kV及以下架空电力线路用的平行集束绝缘导线（以下简称平行集束导线）
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2951.11 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法——厚度和外形
尺寸测量——机械性能试验
GB/T 2951.12 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法——热老化试验方法
GB/T 2951.13 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法——密度测定方
法——吸水试验——收缩试验
GB/T 2951.14 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法——低温试验
GB/T 2951.21 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分：弹性体混合料专用试验方法—
—耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验
GB/T 2951.31 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法
——高温压力试验——抗开裂试验
GB/T 2951.32 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法——失
重试验——热稳定试验
GB/T 3048.4 电线电缆的电性能试验方法 第4部分：导体直流电阻试验
GB/T 3048.5 电线电缆的电性能试验方法 第5部分：绝缘电阻试验
GB/T 3048.8 电线电缆的电性能试验方法 第8部分：交流电压试验
GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T 3953 电工圆铜线
GB/T 4909.2 裸电线试验方法 第2部分：尺寸测量
GB/T 4909.3 裸电线试验方法 第3部分：拉力试验
GB/T 6995.1 电线电缆识别标志方法 第1部分：一般规定
GB/T 12527 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆
GB/T 17048 架空绞线用硬铝线
GB/T 18380.12 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试
验1 kW预混合型火焰试验方法
JB/T 8137(所有部分) 电线电缆交货盘
3 代号、产品表示方法及型号规格
3.1 代号
3.1.1 系列代号
架空系列……………………………………………………………………………………………………JK
3.1.2 结构代号
平行集束……………………………………………………………………………………………………BS
3.1.3 材料特征代号
铜导体………………………………………………………………………………………………………省略
铝导体………………………………………………………………………………………………………L
聚氯乙烯……………………………………………………………………………………………………V
聚乙烯………………………………………………………………………………………………………Y
交联聚乙烯绝缘 …………………………………………………………………………………………YJ
3.2 产品表示方法
产品用型号、规格及本标准编号表示。
产品型号的组成和排列顺序如下：

示例 1：额定电压 1kV 铜芯聚氯乙烯架空平行集束绝缘导线,2 芯,标称截面 35 mm2,表示为:
BS-JKV-1 2×35 DB41/T ×××××—××××
示例 2：额定电压 1kV 铝芯交联聚乙烯架空平行集束绝缘导线, 4 芯,3 主芯标称截面 70 mm2
,1 中性线芯截面 50 mm2,表示为:
BS-JKLYJ-1 3×70+1×50 DB41/T ×××××—××××
示例 3：额定电压 1kV 铝芯聚乙烯架空平行集束绝缘导线,4 芯,标称截面 120 mm2,表示为:
BS-JKLY-1 4×120 DB41/T ×××××—××××
3.3 型号
平行集束导线的型号见表1。
3.4 规格
平行集束导线的规格见表2 。
平行集束导线的中性线和保护线导体标称截面见表3。

4 使用特性
4.1 额定电压 U 为 1 kV 及以下。
4.2 平行集束导线导体的长期允许工作温度:聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘应为 70 ℃；交联聚乙烯绝缘应
为 90 ℃。
4.3 平行集束导线敷设温度:聚氯乙烯绝缘的敷设温度应不低于 0 ℃；聚乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘敷设
温度应不低于-20℃。

ICS 29.060
K 12 DB41
河南省地方标 准
DB41/T 1529—2018
额定电压 0.6/1kV 及以下聚氯乙烯
丁腈复合物弹性体绝缘及护套软电缆
2018 - 01 - 03 发布 2018 - 04 -03 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了额定电压0.6/1 kV及以下聚氯乙烯丁腈复合物弹性体绝缘及护套软电缆代号、产品表示
方法及型号规格、使用特性、电缆结构及技术要求、试验方法、验收及检验、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于移动场所下使用的额定电压0.6/1 kV及以下聚氯乙烯丁腈复合物弹性体绝缘及护套软电
缆 (以下简称电缆)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2951.11 电线电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法——厚度和外形
尺寸测量——机械性能试验
GB/T 2951.12 电线电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法——热老化试验方法
GB/T 2951.14 电线电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法——低温试验
GB/T 2951.31 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方
法——高温压力试验——抗开裂试验
GB/T 2951.32 电线电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分：聚氯乙烯混合物试验方法——
失重试验—热稳定试验
GB/T 3048.3 电线电缆的电性能试验方法 第3部分：半导电橡塑材料体积电阻率试验
GB/T 3048.4 电线电缆的电性能试验方法 第4部分：导体的直流电阻试验
GB/T 3048.5 电线电缆的电性能试验方法 第5部分：绝缘电阻试验
GB/T 3048.8 电线电缆的电性能试验方法 第8部分：交流耐压试验
GB/T 3953 电工圆铜线
GB/T 3956 电缆的导体
GB/T 5013.2 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第2部分：试验方法
GB/T 5023.2 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分：试验方法
GB/T 6995.1 电线电缆识别标志方法 第1部分：一般规定
GB/T 12706.1 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：
额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆
GB/T 18380.12 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延
试验 1kW预混合型火焰试验方法
JB/T 8137（所有部分） 电线电缆交货盘
JB/T 8139 公路车辆用低压电缆（电线）
3 代号、产品表示方法及型号规格
3.1 代号
移动场所使用……………………………………………………………………………………………Y
软铜导体…………………………………………………………………………………………… 省略
聚氯乙烯丁腈复合物弹性体绝缘………………………………………………………………………T
聚氯乙烯丁腈复合物弹性体护套………………………………………………………………………T
3.2 产品表示方法
产品用型号、规格和标准编号表示。
示例：移动用聚氯乙烯丁腈复合物弹性体绝缘及护套软电缆，额定电压为0.6/1 kV，导体标称截面为4 mm2,三芯表示为：
YTT 0.6/1kV 3×4 DB41/××××-××××
3.3 型号
电缆的型号见表1。

4 使用特性
4.1 电缆的额定电压为 0.6/1 kV 及以下。
4.2 电缆的长期允许工作温度应不超过 70 ℃。
4.3 电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的 12 倍。

ICS 29.060

K 12 DB41

河 南 省 地 方 标 准

DB 41/T 1528—2018

额定电压 450/750V 及以下弹性体绝缘及护 套扁形软电缆

2018 -01 -03 发布 2018 - 04 - 03 实施

河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了额定电压 450/750 V 及以下弹性体绝缘及护套扁形软电缆的代号、产品表示方法及 型号规格、使用特性、技术要求、试验方法、验收及检验、标志、包装、运输及贮存。
本标准使用于交流额定电压450/750 V及以下、电器、电动工具和各种移动式电气设备的连接和安 装的扁形软电缆（以下简称电缆）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2951.11 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法—厚度和外 形尺寸测量—机械性能试验
GB/T 2951.12 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法——热老化 试验方法
GB/T 2951.14 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法——低温试 验 GB/T 2951.31 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验 方法——高温压力试验——抗开裂试验
GB/T 2951.32 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方 法——失重试验——热稳定性试验
GB/T 3048.4 电线电缆的电性能试验方法 第4部分：导体的直流电阻试验
GB/T 3048.5 电线电缆的电性能试验方法 第5部分：绝缘电阻试验
GB/T 3048.8 电线电缆的电性能试验方法 第8部分：交流耐压试验
GB/T 3956 电缆的导体 GB/T 4909.2 裸电线试验方法 第2部分：尺寸测量
GB/T 5023.2—2008 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分：试验方法
JB/T 8137（所有部分） 电线电缆交货盘
3 代号、产品表示方法及型号规格
3.1 代号
3.1.1 系列代号 移动用电缆........................................ Y
3.1.2 材料特征代号
铜导体.......................... 省略
聚氯乙烯丁腈复合物弹性体绝缘.......................................T
聚氯乙烯丁腈复合物弹性体护套.................................T
3.1.3 结构特征代号 扁形................................................... B
3.2 产品表示方法
产品用型号、规格及标准编号表示。 示例：弹性体绝缘及护套扁形软电缆，额定电压为 450/750 V，四芯，标称截面积为 16 mm2，表示为： YTTB 450/750 V 4×16 DB41/T ×××××—×××× 3.3 规格 电缆的型号规格见表1。
4 使用特性
4.1 电缆主要适用于各种起重机机械配电和控制的连接线，也适用于其他要求电缆做频繁移动场合。
4.2 正常使用时，电缆导体最高温度为 70 ℃。
4.3 电缆最小弯曲半径为电缆短轴的 10 倍。

ICS 93.080.01

P 66 DB 41

河 南 省 地 方 标 准

DB41/T 1527—2018

沥青混合料垂直振动压实成型试验规程

Standard Vertical Vibrocompression Testing Method of Asphalt Mixtures

2018-01-03 发布 2018-04-03 实施

河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了沥青混合料垂直振动压实成型试验的术语和定义、试件制作条件和试件数量、仪具与 材料技术要求、准备工作、沥青混合料拌制及垂直振动压实成型方法。
本标准适用于沥青混合料垂直振动压实成型试验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JTG E20—2011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 垂直振动压实仪
工作时只产生垂直振动力而没有水平力的振动压实仪。
3.2 垂直振动压实成型方法
采用垂直振动压实仪将沥青混合料振动压实至规定压实度和尺寸要求的圆柱体试件的方法。
4 试件制作条件和试件数量
4.1 当集料公称最大粒径小于或等于 26.5 mm 时，采用标准试件，尺寸为直径 100 mm×高度 63.5 mm。 一组试件数量不少于 4 个；
4.2 当集料公称最大粒径大于 26.5 mm 时，宜采用大型试件，尺寸为直径 150 mm×高度 93.5 mm。一 组试件数量不少于 6 个。

ICS 73.020
D 09 DB41
河南省地方标 准
DB 41/T 1523—2018
金属非金属地下矿山采空区安全技术规程
2018 - 01 - 03 发布 2018 - 04 - 03 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了金属非金属地下矿山采空区的术语和定义、总则、规模与安全分级、矿山设计与建设、
老采空区的防治、生产采空区的处理、监测监控与安全管理。
本标准适用于金属非金属地下矿山采空区防治与安全管理。
本标准不适用于石油、天然气、矿泉水等液态或气态矿藏以及井盐开采形成的溶洞和采空区。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 6722 爆破安全规程
GB 12719 矿区水文地质工程地质勘探规范
GB/T 13908 固体矿产地质勘查规范总则
GB 16423 金属非金属矿山安全规程
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB 50026 工程测量规范
AQ 2031 金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范
AQ/T 2053 金属非金属地下矿山建设规范监测监控系统通用技术要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
采空区
地下固体矿物开采后形成的废弃空间。包括单一采空区和采空区群。
3.2
单一采空区
开采孤立矿体或边缘矿体所形成的采空区。
3.3
采空区群
在一个区域内密集分布，共同作用导致围岩变形或崩落的多个采空区的总称。
3.4
老采空区
已经停止开采、废弃后情况不明的历史遗留采空区。
3.5
生产采空区
正在开采、未达充分采动、各种变形仍在继续发展的采空区。
3.6
采空区暴露面积
采空区空间形态的水平投影面积，亦称顶板暴露面积。
3.7
保安矿壁
采空区空间边界外围具有一定厚度的、连续的矿岩体或其他材料堆筑形成的连续支护体。
3.8
保安矿柱
为了保护采空区上部建（构）筑物、水体和邻近矿体，避免采空区上覆岩层和周边围岩移动造成破
坏，而按照一定规则设计和保留的不连续的保安矿壁。
3.9
空区水
采空区内的积水，亦称老空水、老窿水、老窑水。
3.10
“三下”开采
在地表水体、建筑物及铁路下进行矿体开采的统称。
4 总则
4.1 采空区防治和处理分地质勘查、矿山建设、生产、闭坑后四个阶段，并应纳入矿区地质勘查、矿
山基建、生产、关闭的总体规划。
4.2 在地质勘查阶段，地质勘探报告应按 GB 12719、GB/T 13908 的相关规定，明确老采空区的分布范
围、深度、积水和塌陷情况，圈定老采空区，估算积水量，并提出矿山开采中对老空水的防治建议。企
业取得采矿权前，存在因老采空区诱发地质灾害的，应按照地质灾害防治相关规定，编制配套建设的地
质灾害治理工程方案，并在矿山建设项目基建期内进行专项治理和验收。
4.3 生产采空区的处理设计应与采矿工艺设计一并进行，矿山企业应按照设计要求对生产采空区及时
处理。矿山闭坑（中段）后的采空区按照地质灾害有关规定进行管理。
4.4 采空区防治所形成的勘查、安全评价、设计、施工、监理、竣工验收等档案资料应永久保存；其
他相关资料保存期限不应少于 3 年。企业整合、改制、法人变更、关闭时，其采空区档案资料应随矿山
主体工程技术档案一并移交归档保管。

ICS 13.100
G 01 DB41
河南省地方标 准
DB 41/T 1522—2018
可燃气体和有毒气体报警仪检查检测技术规范
2018 - 01 - 03 发布 2018 - 04 - 03 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了可燃气体和有毒气体报警仪现场检查检测的项目、要求和方法、程序和数据整理。
本标准适用于固定式可燃气体和有毒气体报警仪的现场检查检测，不适用于矿井作业环境中使用气
体报警仪的检查检测。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
GB 3836.1—2010 爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求
GB 12358—2006 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求
GB 15322.1—2003 可燃气体探测器第 1 部分：测量范围为 0～100%LEL 的点型可燃气体探测器
GB 15322.2—2003 可燃气体探测器第 2 部分：测量范围为 0～100%LEL 的独立式可燃气体探测器
GB 16808—2008 可燃气体报警控制器
GB 50493—2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本件。
3.1
可燃气体
甲类、乙类可燃气体或甲类、乙类可燃液体气化后形成的可燃气体。
3.2
有毒气体
通过身体接触可引起急性或慢性有害健康的气体。
3.3
检（探）测器
由传感器和转换器组成，将可燃气体和有毒气体浓度转换为电信号的电子单元。
3.4
指示报警设备
接收检（探）测器的输出信号，发出指示、报警、控制信号的电子设备。
3.5
气体报警仪
用于探测作业场所可燃气体或有毒气体的浓度，当空气中的可燃气体或有毒气体浓度超过设定值，
检（探）测器就会被触发报警，并通过指示报警设备对外发出声光报警信号。
3.6
气体浓度检测范围
检（探）测器在实验条件下能够检测出被测气体浓度的范围。
3.7
报警设定值
报警器预先设定的报警浓度值。
3.8
响应时间
在实验条件下，从检（探）测器接触被测气体到达报警示值的时间。
3.9
爆炸下限
可燃的蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物，遇火源即能发生爆炸的最低浓度（可燃蒸气、气体
的浓度，按体积比计算）。
3.10
最高容许浓度
工作地点在一个工作日内任何时间均不应超过的有毒化学物质的浓度。
4 基本要求
4.1 检查检测项目
新建、改建和扩建的项目在投入运行之前，其气体报警仪应由具有相应资质的机构进行首次检查检
测。对在役的气体报警仪应由具有相应资质的机构定期进行检查检测。为保证气体报警仪处于良好状态，
使用单位应进行连续监督。气体报警仪的检查检测周期不超过1年。气体报警仪经过非正常振动，或对
示值有怀疑时，以及更换主要元件后，应随时委托具有相应资质的机构进行检查检测。
4.2 检查检测环境要求
环境温度： -15 ℃至+50 ℃；
相对湿度：<85%；
通风良好，无干扰被测成分。
4.3 检查检测机构和人员
4.3.1 检查检测机构和人员应符合以下要求:
a) 现场检查检测的机构应具有国家规定的资质；
b) 检查检测人员应经过相应培训合格；
c) 现场检查检测工作不少于三人。
4.3.2 检查检测人员应穿戴好相应的个体防护用品，遵守以下作业安全规定：
a) 检查检测现场不得携带火种和非防爆通讯设备；
b) 不得吸烟；
c) 现场不得随意敲打金属物；
d) 应使用与被检测场所相适应的防爆性能的检测仪器和不易产生火花的工具；
e) 遵守受检企业的规章制度。

ICS 07.060

D 14 DB41

河 南 省 地 方 标 准

DB 41/T 1507—2017

水文地质环境地质调查规范（1:25 000）

2017 - 12 - 06 发布 2018 - 03 - 06 实施

河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了水文地质环境地质调查（1：25 000）的术语和定义、总则、基本工作内容、水文地 质环境地质复杂程度分类、调查工作量定额、设计书编写、技术方法及要求、综合评价、综合研究与报 告编制、数据库建设以及野外验收与报告审查。
本标准适用于1：25 000水文地质环境地质调查，其它比例尺的水文地质环境地质调查也可参照执 行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB/T 14848 地下水质量标准
GB 15618 土壤环境质量标准
GB 50021 岩土工程勘察规范
GB 50027 供水水文地质勘察规范
GB 50296 管井技术规范
DZ/T 0017 工程地质钻探规程
DZ/T 0072 电阻率测深法技术规程
DZ/T 0133 地下水动态监测规程
DZ/T 0151 区域地质调查中遥感技术规定（1:50 000）
DZ/T 0173 大地电磁测深法技术规程
DZ/T 0181 水文测井工作规范
DZ/T 0190 区域环境地质勘查遥感技术规程（1：50 000）
DZ/T 0261 滑坡崩塌泥石流灾害调查规范（1：50 000）
DZ/T 0282 水文地质调查规范（1：50 000）
DZ/T 0283 地面沉降调查与监测规范
DZ/T 0286 地质灾害危险性评估规范
DZ/T 0288 区域地下水污染调查评价规范
HJ 493 水质水样样品的保存和管理技术规定
SL 166 水利水电工程坑探规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1地下水系统
具有水量、水质输入、运移和输出的地下水基本单元及其组合。包含地下水含水系统与地下水流动 系统。
3.2 地下水含水系统
由隔水或相对隔水岩层圈闭的，具有统一水力联系的含水地质体。
3.3 地下水流动系统
由源到汇的流面群构成的，具有统一时空演变过程的地下水体。
3.4 包气带
地表面与地下水面之间与大气相通的含有气体的地带。
3.5 含水层
能赋存、传输并能给出相当数量水的可渗透岩层（体）。
3.6 含水层富水性
含水层输导、汇聚、产出地下水的能力。通常用规定口径与降深的单井出水量或泉水流量来表征。 3.7 环境地质问题
对人类生存与发展有不利或潜在不利影响的各种不良地质现象和作用。包括崩塌、滑坡、泥石流、 地面塌陷、地面沉降、地裂缝等地质灾害，采矿活动引发的矿山地质灾害、地形地貌景观破坏、含水层 破坏与土地资源损毁等矿山地质环境问题，以及区域地下水位降落漏斗、地下水污染、土壤污染、地方 病、原生劣质地下水、生态环境恶化（石漠化、荒漠化、盐渍化、沼泽化）等与地下水有关的环境水文 地质问题。
4 总则
4.1 调查目的 1：25 000水文地质、环境地质调查工作主要目的是提高河南省水文地质、环境地质调查程度和研 究水平，服务于河南省生态文明建设和社会经济可持续发展，为地下水资源的合理开发利用与管理、地 质环境保护与地质灾害防治、国土开发与整治规划以及重大工程建设提供科学依据。
4.2 调查任务 1：25 000水文地质环境地质调查工作的任务包括：
a) 查明含水层或蓄水构造空间结构与边界条件、地下水赋存分布及其数量质量特征；
b) 查明地下水补给、径流、排泄条件及地下水动态特征、水化学特征和影响因素；
c) 查明地下水开采历史、开发利用现状及存在的问题，进行地下水资源评价；
d) 查明主要环境地质问题分布、发育特征、成因、活动规律及危害程度，并预测发展趋势，进行 地质环境评价；
e) 提出地下水合理开发利用保护区划、地质灾害防治与地质环境保护的对策建议； f) 建立 1：25 000 水文地质环境地质调查成果数据库。

ICS 13.100
C 78 DB41
河南省地方标 准
DB 41/T 1501—2017
人工影响天气作业用 37 mm 高炮
操作考核规范
2017-12-06 发布 2018-03-06 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了人工影响天气作业用 37 mm 高炮操作考核的术语、定义、要求和考场设置等考核指标。
本标准适用于使用37 mm高炮进行人工影响天气作业人员的考核及高炮班的考核。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
QX/T 17—2003 37 mm 高炮防雹增雨作业安全技术规范
QX/T 18—2003 人工影响天气作业用 37 mm 高射炮技术检测规范
QX/T 165—2012 人工影响天气作业用 37 mm 高炮安全操作规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
撤去
将高炮由作业状态转换为行进状态的过程。
3.2
放列
将高炮由行进状态转换为作业状态的过程。
3.3
压弹
将炮弹压进压弹机的动作。
3.4
退弹
将炮弹退出压弹机或输弹机的动作。
3.5
装填机
利用人工或高炮射击时后座和复进的能量有节奏的将炮弹送入炮膛，保证高炮连续发射的装置。
3.6
压弹机
利用人工或高炮射击时后座和复进的能量将炮弹连续而有节奏地压到输弹机的装置。
3.7
输弹机
利用人工或高炮射击时后座和复进的能量将压弹机压下的炮弹输入炮膛的装置。
3.8
掉弹
炮弹从装填机内或弹夹掉出的现象。
3.9
卡弹
炮弹被卡住而影响高炮连续射击的现象。
3.10
炮后集合
炮班操作高炮前、后使用的队形。
3.11
就炮集合
炮班在放列高炮或推炮时使用的队形。
3.12
就定位
所有作业人员到达指定位置并做好射击准备。
4 考场设置
4.1 考场要求
4.1.1 场地开阔，地面平整。
4.1.2 设置候考区和考核区并有明显标志。
4.1.3 考核区应放置考核必要的高炮、工具、操作台、桌椅、计时、记录等物品。
4.2 实弹射击考场要求
应符合QX/T 17—2003中3.2的规定。
4.3 考核所使用的高炮、工具
4.3.1 高炮的技术状况
应符合 QX/T 18—2003 第 3 章的规定。
4.3.2 工具
应符合 QX/T 165—2012 附录 A 中表 A.2 炮用专用工具表的规定。

ICS 19.100
J 04 DB41
河南省地方标 准
DB41/T 1462—2017
PE 管道热熔接头超声检测方法
2017 - 09 - 30 发布 2017 - 12 - 30 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了PE管道热熔接头超声检测的术语和定义、人员要求、检测系统、检测准备、检测要求、
缺陷类型及判定、质量分级及检测报告。
本标准适用于PE管道热熔接头的超声检测。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本使用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9445 无损检测 人员资格鉴定与认证
GB/T 12604.1 无损检测 术语 超声检测
CJJ 63—2008 聚乙烯燃气管道工程技术规程
JB/T 9214 无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法
TSG D2002—2006 燃气用聚乙烯管道焊接技术规则
3 术语和定义
GB/T 12604.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超声检测
利用材料及其缺陷的声束性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能力变化来检验材料
内部缺陷的无损检测方法。
3.2
探头
电-声转换器件，通常由一个或多个用以发射或者既发射又接收超声波的换能器组成。
3.3
耦合剂
施加于探头和检测面之间以改善超生能量传递的介质。
3.4
模拟试块
用于培训考核及验证探伤方法正确性的含有特定缺陷的试块。
3.5
检测灵敏度
检测最小缺陷的能力，一般以有效检出工件中某一规定尺寸大小的缺陷作为度量。
3.6
扫查灵敏度
在基准灵敏度基础上，根据表面状况、检测缺陷要求及探头类型等适当提高相应的dB数（增益）进
行实际检测的灵敏度。
4 人员要求
从事PE管道热熔接头超声波检测的人员应符合下列条件：
a) 按照相关无损检测人员考核的规定取得超声波检测人员资格；
b) 具有一定的超声波检测实践，对材料、制造工艺、焊接工艺的充分了解，通过对检测中发现的
缺陷进行解剖、分析、验证，积累经验后，方可独立进行 PE 管道热熔接头的超声波检测工作。

ICS 23.020.30
J74 DB41
河南省地方标 准
DB 41/T 1461—2017
蒸压釜定期检验规范
2017 - 09 - 30 发布 2017 - 12 - 30 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了蒸压釜定期检验的术语和定义、通用要求、定期检验前的准备工作、蒸压釜定期检验
项目与方法、蒸压釜安全状况等级评定、定期检验结论与报告及定期检验后恢复。
本标准适用于《固定式压力容器安全技术监察规程》范围内钢制蒸压釜的定期检验。其他类似结构
型式压力容器也可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 150（所有部分） 压力容器
NB/T 47013.1 承压设备无损检测 第1部分：通用要求
NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测
NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测
NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测
NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测
TSG 21—2016 固定式压力容器安全技术监察规程
3 术语和定义
GB/T 150界定的以及下列术语及定义适用于本文件。
3.1
蒸压釜
能将被加工物处于设计温度高于 100 ℃、设计压力在 0.1 MPa 以上的饱和蒸汽中进行湿热处理的
压力容器，由釜体、釜门、启闭装置及安全联锁装置等组成。
3.2
定期检验
特种设备检验机构按照一定的时间周期，在蒸压釜停机时，对在用蒸压釜的安全状况所进行的符合
性验证活动。
3.3
快开门联锁装置
当快开门达到预定关闭部位方能升压运行以及当设备内部压力完全释放方能打开快开门的功能系
统装置（以下简称联锁装置）。
3.4
啮合齿锁装置
一种体积与两齿之间间隙一样大小的楔块，能确认釜门盖关闭后达到安全啮合状态，并起到限制釜
门盖转动的作用。
3.5
模拟工况试验
在模拟生产工况条件（在无蒸汽升温，不加压状态下）下以检验联锁装置功能是否齐全、灵敏、可
靠为目的而进行的功能试验。
4 通用要求
4.1 定期检验程序
定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷及问题的处理、检
验记录汇总、出具检验报告等。
4.2 检验机构及人员
检验机构应当按核准的检验范围从事蒸压釜的定期检验工作，检验和检测人员（以下简称检验人员）
应当取得相应的特种设备检验检测人员证书。检验机构应当对蒸压釜定期检验报告的真实性、准确性、
有效性负责。
注:真实性表示报告以客观事实为基础，不作假证；准确性表示报告所涉及检测数据的精度等符合相关要求；有效
性表示检验机构的资质、检验人员的资格符合要求，检验依据合法，报告审批程序符合要求。
4.3 报检
使用单位应当在蒸压釜定期检验有效期届满的 1 个月以前向检验机构申报定期检验。检验机构接到
定期检验申报后，应当在定期检验有效期届满前安排检验。
4.4 安全状况等级
在用蒸压釜的安全状况分为 1 级至 5 级，应当根据检验情况，按第 7 章的有关规定进行评定。

ICS 23.020.10

J 74 DB41

河 南 省 地 方 标 准

DB 41/T 1460—2017

金属常压储罐检验规范

2017 - 09 - 30 发布 2017 - 12 - 30 实施

河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了金属常压储罐的术语和定义、年度检查的方法与要求、全面检验的方法与要求、结果 评价及记录和报告。
本标准适用于在用储存石油、石化产品及其它类似液体的立式圆筒形钢制焊接常压储罐的检验，包 括年度检查和全面检验。其它低压储罐的检验可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。
JB/T 10764 无损检测 常压金属储罐声发射检测及评价方法
JB/T 10765 无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法
NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测
NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测
NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测
NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 常压储罐
罐内气体或蒸气压力大于-0.02 MPa，但不超过 0.018 MPa 的储罐。
3.2 低压储罐
罐内气体或蒸气压力大于 0.018 MPa，小于 0.1 MPa 的储罐。
3.3 年度检查
为了确保常压储罐罐体在检修周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
3.4 全面检验
按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。
3.5 在线检验
常压储罐在运行过程中进行的较为全面的检验。
3.6 停工检验
常压储罐停工清罐时的检验。
3.7 基于风险的检验
对储罐群或罐区内的储罐逐一进行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风险计算，根据可 接受风险的大小和风险的发展趋势，决定储罐的检验周期和检测手段。
4 年度检查的方法与要求
4.1 年度检查项目包括常压储罐安全管理情况、常压储罐罐体及其运行状况检查等。年度检查以外部 宏观检查为主，主要包括目视和锤击法检测，必要时进行外侧的壁厚测定。年度检查工作可以由常压储 罐使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进 行。
4.2 每年应对罐体至少做一次测厚检查。测厚检查应对罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测 2 个 点，其他圈板可沿盘梯每圈板测 1 个点。测厚点应固定，设有标志，并按编号做好测厚记录。有保温层 的储罐，其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。
4.3 进行常压储罐年度检查，一般不拆除保温层，必要时，可以拆除部分保温层。
4.4 检查前应当全面了解被检常压储罐底板的使用情况、管理情况，认真查阅常压储罐技术档案资料 和管理资料，做好有关记录。 常压储罐安全管理情况检查的主要内容如下：
a) 常压储罐图样、产品质量证明书、使用说明书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料 是否齐全并且符合要求；
b) 常压储罐作业人员是否进行过安全管理培训；
c) 上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。
4.5 常压储罐罐顶及运行状况的检查主要包括以下内容：
a) 检查顶板是否变形，有无积水，有无凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔等现象；浮顶罐的浮顶是否 平整；
b) 检查顶板及浮顶裸露部分防腐层有无脱落、起皮等缺陷；
c) 检查顶板焊缝有无腐蚀、开裂等缺陷；
d) 保温（冷）层及防水檐是否完好，有无明显损坏，有无渗漏痕迹；
e) 转动浮梯、导向装置是否灵活好用，浮梯有无锈蚀，踏步板是否水平，有无滑动现象；
f) 浮顶的排水装置运行是否正常，出口阀门伴热器是否完好；
g) 浮顶的自动通气阀等系统是否完好；
h) 所有金属元件的接地是否良好；
i) 导向管、量油管是否发生弯曲变形；
j) 对固定顶的顶板及浮顶罐的浮顶进行一年一次的定点测厚。

ICS 23.020.30
J 74 DB41
河南省地方标 准
DB 41/T 1459—2017
车用液化天然气
焊接绝热气瓶定期检验规则
2017 - 09 - 30 发布 2017 - 12 - 30 实施
河南省技术质量监督局 发 布

1 范围
本标准规定了车用液化天然气焊接绝热气瓶定期检验的术语和定义、通用要求、检验前准备、检验
项目与方法、检验结果评定、检验标记、检验报告与报废处理。
本标准适用于在正常环境温度（-40 ℃～+60 ℃）下使用，盛装介质为液化天然气，设计温度不低
于-196 ℃、公称容积150 L～1000 L，工作压力为0.2 MPa～3.5 MPa，重复充装使用的车用液化天然气
焊接绝热气瓶（以下简称“气瓶”）的定期检验与评定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 12137 气瓶气密性试验方法
GB/T 18443.2 真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分：真空度测量
GB/T 18443.3 真空绝热深冷设备性能试验方法 第3部分：漏率测量
GB/T 18443.4 真空绝热深冷设备性能试验方法 第4部分：漏放气速率测量
GB/T 18443.5 真空绝热深冷设备性能试验方法 第5部分：静态蒸发率测量
NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测
TSG R0006 气瓶安全技术监察规程
TSG RF0001 气瓶附件安全技术监察规程
TSG Z7001 特种设备检验检测机构核准规则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
绝热层
气瓶内胆与外壳之间的真空夹层部分，填充或不填充绝热材料，并抽成真空的绝热方式，以降低内
容器与外壳之间的传热量。
3.2
夹层真空度
气瓶夹层空间的气体绝对压力，单位为 Pa。
3.3
静态蒸发率
气瓶在盛装大于 1/2 低温液体时，静置达到热平衡后，24 h 内自然蒸发损失的低温液体的质量和容
器有效容积下低温液体质量的百分比，换算为标准环境下（20 ℃，0.1 MPa）的蒸发值，单位为%/d。
3.4
真空夹层漏率
单位时间内漏入真空夹层的气体量，单位 Pa·m³/s。
3.5
漏放气速率
气瓶夹层放气速率与真空夹层漏率之和，单位 Pa·m³/s。放气速率为常温状态下在给定时间间隔内，
单位时间气瓶在真空夹层中各种材料解吸的气体量。
3.6
分配头
连接阀门管路系统与瓶体的部件。
4 通用要求
4.1 检验机构及人员
气瓶检验机构应按TSG Z7001的规定取得气瓶定期检验核准证，按核准的检验范围从事气瓶的检验工
作，并接受特种设备安全监察机构的监督。检验检测人员(以下简称检验人员)应当取得相应的特种设备
检验检测人员证书，并且按照规定进行注册。检验机构应当对检验报告的真实性、准确性、有效性负责。
4.2 检验周期
气瓶的检验周期为三年，产权单位或使用单位应于气瓶检验有效期满 30 日前申报检验。
出现以下情况之一时，使用单位应停止使用，及时送到检验机构提前检验：
a) 在使用过程中发现气瓶有严重损伤、变形；
b) 气瓶外壳表面有异常结露、结霜或结冰以及其他影响安全使用的缺陷；
c) 对其绝热性能或安全性能有怀疑时；
d) 在发生可能影响气瓶安全使用的交通事故后重新投入使用时；
e) 库存或停用时间超过一个检验周期后投入使用前。