Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY65.3-2010代替QSY65—2007
油气管道安全生产检查规范第3部分：天然气管道
Safety inspection code for oil and gas pipelines-Part 3:Natural gas pipelines
2010-04-02发布2010-06-01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
QSY65的本部分规定了天然气管道系统安全生产管理检查的基本内容和要求。
本部分适用于天然气管道系统的安全生产检查。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1576工业锅炉水质
GB7144气瓶颜色标记
GB17888.1机械安全进入机械的固定设施第1部分：进人两级平面之间的固定设施的选择
GB17888.2机械安全进人机械的固定设施第2部分：工作平台和通道
GB17888.3机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏
GB17888.4机械安全进入机械的固定设施第4部分：固定式直梯
GB50140建筑灭火器配置设计规范
GB50183石油天然气工程设计防火规范
SYT0043油气田地面管线和设备涂色规范
SY5984油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规范
3检查内容
3.1生产工艺运行及设备设施管理总体要求
生产工艺运行及设备设施管理总体要求检查内容见表1。

3.2输气生产现场管理
输气生产现场管理检查内容见表2。

3.3阀门安全检查
阀门安全检查内容见表3。

3.4收发球筒安全检查
收发球筒安全检查内容见表4。

3.5银炉安全检查
锅炉安全检查内容见表5。

3.6压力容器安全检查
压力容器安全检查内容见表6。

ICS 35.080 CCS L 70
中国计算机用户协会团体标准
T/CCUA 014-2021
数据中心基础设施标识标志
Signage of data center infrastructure
2021一08一27发布
2021一09一27实施
中国计算机用户协会 发布

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。
本文件由中国计算机用户协会提出并归口。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件起草单位：中国计算机用户协会数据中心分会、中体彩科技发展有限公司、北京国信天元质量测评认证中心、审计署计算机技术中心、国家统计局数据管理中心、海关总署全国海关信息中心、中国人民银行清算总中心、中国建设银行总行、中国农业银行总行、中信银行股份有限公司、中国民生银行、中国光大银行股份有限公司信息科技部、中国建筑设计研究院有限公司、中国航空规划设计研究总院有限公司、中国石油勘探开发研究院、北京电信规划设计院有限公司、昆仑数智科技有限责任公司、北京科计通电子工程有限公司。

1范围
本文件规定了数据中心基础设施标识标志的范国、内容、位置、规格、制作工艺等要求。
本文件适用于数据中心基础设施标识标志的设计、管理。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于木文件：不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转豫胶砂轮法
GB2893安全色
GB2894安全标志及其使用导则
GB13495.1消防安全标志第1部分：标志
GB/T15565.2图形符号术语第2部分：标志及导向系统
GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
GB30981工业防护涂料中有害物质限量
GB30982建筑胶粘剂有害物质限量
GB38507油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值
GB50174数据中心设计规范
3术语和定义
GB/T15565.2和GB50174界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1数据中心基础设施data center infrastructure
在数据中心为保证电子信息设备安全、可靠、连续正常运行提供基本支持的空调与新风、电力与照明配置、防雷保护、系统接地、消防与安全保障、信息网络与布线、系统监控、给水排水等设施。
3.2标识（标志）signage
通过视觉、听觉、触觉或其他感知方式传递特定信息的信息载体。
3.3标识系统signage system
指为特定的环境或特定的场合服务而设计并设置的综合解决信息传递、识别、辨别和形象传递等功能的具有统一形象的系列化标识。
3.4交互式标识interactive signage
通过固定或可移动、可携带设备等，以条形码、二维码、RFID、UWB、NFC等识别方式，可以进行信息交互的标识。
4基本规定
4.1一般要求
4.1.1规范性要求
数据中心各区域、系统、设备的标识名称、分类及描述内容应符合GB50174相关要求。
安全类标识、消防安全类相关标识，在颜色选用、尺寸、标识内容、图形样式应符合GB2893、GB2894、GB13495.1等相关要求。
4.1.2展示要求
标识所设置的位置、样式应进行统一设计，确保各类标识与所处环境协调的同时，突出醒目、易于被识别、不被其他物体遮挡。
同种类型、同一应用场景的标识位置应保持一致，且不应遮盖设备出厂标识。
标识设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。观察角ā应接近90°：观察者位于最大观察距离时，观察角ā应不低于75°。偏移X应尽量缩小。对于最大观察距离1的观察者，偏移角0一般不宜大于5°，最大不应大于15°：如果受条件限制，无法满足该要求，应适当加大标识的尺寸以满足醒目度的要求。标识观察示意图如图1所示。

(略)

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY65.2-2010代替Q/sY65-2007
油气管道安全生产检查规范第2部分：原油成品油管道
Safety inspection code for oil and gas pipelines-Part 2:Crude and oil products pipeline
2010-04-02发布2010-06-01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY65的本部分规定了原油、成品油管道安全生产管理检查的基本内容。
本部分适用于原油、成品油管道的安全生产检查。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1576工业锅炉水质
GB50034建筑照明设计标准
GB50183石油天然气工程设计防火规范
SY0031石油工业用加热炉安全规程
SYT0043油气田地面管线和设备涂色规范
SY5984油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规范
3·检查内容及标准
3.1生产工艺运行及设备设施管理总体要求
生产工艺运行及设备设施管理总体要求的检查内容见表1。

3.2输油生产现场管理
输油生产现场管理的检查内容见表2。

3.3防雷防静电管理
防雷防静电管理的检查内容见表3。

3.4储油罐安全检查
储油罐安全检查的内容见表4。

3.5油罐附件安全检查
油罐附件安全检查的内容见表5。

3.6输油泵安全检查
输油泵安全检查的内容见表6。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY65.1-2010
油气管道安全生产检查规范第1部分：安全生产管理检查通则
Safety inspection code for oil and gas pipelines-Part 1:General inspection rules for safety management
2010-04-02发布2010-06-01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY65的本部分规定了原油、成品油与天然气管道安全生产检查的共性内容和要求。
本部分适用于原油、成品油与天然气管道的安全生产检查。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T19056汽车行驶记录仪
SYT6503石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范
JJG693可燃气体检测报警器检定规程
Q/SY1266油气管道设施锁定管理规范
石油天然气管道保护条例国务院(2001年)313号令
3检查内容及标准
3.1安全管理组织和制度
安全管理组织和制度的检查内容见表1。

3.2危害识别、评价和控制
危害识别、评价和控制的检查内容见表2。

3.3特种设备管理
特种设备管理的检查内容见表3。

3.4锁定管理
锁定管理的检查内容见表4。

3.5作业许可管理
作业许可管理的检查内容见表5。

QGO
中国石油天然气管道局企业标准
Q/GDG0013-1999
管道局环境保护管理规定
1998-01-14发布1998-04-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了管道局环境保护工作的管理内容、各级环境保护部门机构设置及工作职责、管道局环境保护的先进评比条件、奖惩规定及创建清洁无害化单位验收条件、验收程序和评分办法。
本标准适用于管道局所属各单位，对外合资、合作、股份制及外来的承包单位，均按本标准管理。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5794-85生活饮用水卫生标准
GB8978-1996污水综合排放标准
GB9078-1996工业炉窑烟尘排放标准
GB12348-90工业企业厂界噪声标准
GB13271-91锅炉大气污染物排放标准
GB16297-1996大气污染物综合排放标准
SY24-87油气田和长输管道建设项目环境保护设计规范（试行）
TJ36-79.工业企业设计卫生标准
QGD0135-93管道局建设项目环境保护规范
工业企业噪声卫生标准（试行）1979年8月31日
3环境保护管理内容
3.1环境保护工作关系经济社会的可持续发展，是必须长期坚持的基本国策。在发展石油管道事业的同时，要保护生态环境，切实做好环境保护工作。
3.2石油天然气的管道建设、输送储存及生产建设要防止对大气、水系、海洋、土地、矿藏、森林、草原、野生生物、自然遗迹、人文遗迹、自然保护区、风景名胜区、城市和乡村等造成污染，保护人类的生态环境。
3.3石油天然气的管道建设、输送储存及其生产、生活建设应与保护环境同步规划同步实施同步发展（简称“三同步”），不断提高管道企业单位的生产和生活质量，实现经济效益、社会效和环境效益的统一。
3.4认真贯彻执行国家、行业环保法规和规定，坚持“谁开发，谁保护，谁污染，谁治理”的原则，管道企业及所属单位应强化环境管理，采取有效措施，防治在生产建设或其他活动中产生的废气、废渣、污油、粉尘、恶臭、放射性物质以及噪声、振动、电磁波辐射等对环境的污染和危害。排放污染物要执行国家和地方政府排污申报制度，并符合国家和地方政府的规定。
3.5积极开展环境保护宣传教育活动，普及环境保护科学知识，提高全体职工的环境意识，摘好在职人员的培训工作。
3.6管道科研设计单位，在研究推广应用新工艺、新技术、新设备的同时，必须研究和采用相应的防治污染的工艺技术和装备。
3.7各施工、输油气单位在管道施工建设和生产管理过程中，应建立“HSE”健康、安全、环境管理体系标准，防止在施工和生产运营中对环境造成污染。
3.8对环境保护工作做出显著成绩和贡献的管道企业单位及个人，应给予表彰奖励：对违反国家和上级有关环境保护法规、严重污染和破坏环境、危害人体健康的单位和个人，应追究责任予以惩罚。
4机构设置和工作职贵
4.1机构设置
4.1.1局级单位应设置环境保护委员会，并设环境保护管理专职机构，由一名处级干部专管环境保护工作。
4.1.2公司（厂、处）级单位应成立环境保护委员会，并设办事机构，设一名专（兼）职环境保护管理人员；站队级单位要成立环境保护领导小组，并设兼职环境保护工作人员。
4.2环境保护委员会工作职责
4.2.1贯彻执行国家及上级主管部门有关环境保护方针政策、法令和法规。
4.2.2组织制定本单位环境保护管理规定和实施细则：组织实施环境保护工作的定量考核。
4.2.3负责审定本单位环境保护长远规划、年度计划和限期治理项目，以及环境保护设施的引进工作，做好经济论证，并组织实施。
4.2.4负责审定本单位环境保护科研规划和年度计划，监督环境保护科研计划的执行。
4.2.5审定年度环境保护先进集体和先进个人；负责对发生污染事故的单位和有关责任人的处理决定。
4.3环境保护机构职责
4.3.1贯彻执行国家、政府和行业有关环境保护方针、政策、法规。对本单位环境保护委员会负责。
4.3.2组织制定本单位环境保护长远规划和年度计划，并组织实施，定期检查执行情况。
4.3.3负责本单位环境保护委员会日常工作，组织召开环境保护委员会会议。
4.3.4组织开展环境保护宣传教育、技术情报和经验交流活动，推广环境保护先进技术和科研成果。
4.3.5组织开展创建中国石油天然气集团公司“清洁无害化矿区（工厂、公司）”和管道局“清洁无害化单位”活动。强化基础工作，建立完整、规范、准确的环境管理基础资料。评选推荐环境保护先进集体和先进个人。
4.3.6·负责下达污染物排放总量控制计划及上报污染物排放总量控制计划完成情况。掌握污染源、环境质量状况及本单位排污交费情况。
4.3.7协调处理有关污染事故和污染纠纷。
4.3.8监督、检查本单位有关建设项目环境保护管理标准的执行情况：参与新建、改建、扩建工程项目的厂址选择、工程设计方案审查及竣工验收；参与“环境影响报告书”的审定和“环境影响报告表”的审批。
4.3.9参与本单位污染治理项目设计方案的审查。
4.3.10各级环境监测单位受同级环境保护部门领导，环境监测站的任务是对本企业污染源、排放口、厂区境进行监测、综合分析，了解和掌握排污特性，按照国家和地方规定的排放标准，进行环境质量评价，研究污染发展趋势，为本企业的防治污染、综合利用、节约能源、资源、开展环境科学研究提供依据。
4.3.11环境保护主管部门负责规划和组织环境监测工作，环境监测部门应逐步实现环境监测的标准化和自动化。
4.3.12各级环境保护机构对因发生事故或其他突发性事件，造成或可能造成重大污染事故的单位，必须立即采取有效措施，并及时通报可能受到污染危害的单位和居民，同时向当地和上级环境保护部门报告，接受调查处理。

QGO
中国石油天然气管道局企业标准
Q/GD0219-1998
低温低压液化石油气钢制焊接储罐施工及验收规范
1998-02-24发布1998-07-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准适用于在地面上建造的，储存液化石油气(LPG)双层结构钢制焊接储罐的预制、安装、焊接过程的施工及验收；单层结构液化石油气帮制焊接储罐的施工及验收可参照本标准内罐进行。
2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB128-90立式因筒形钢焊接油罐施工及险收规范
API620大型弹接低压储罐的设计及建造的推荐规定(1990)
ASM正美国锅炉和压力容器规范(1995)
3材料及附件检验
3.1选用的材料和附件，应具有产品说明书、质量控验合格证或质量证明书。当对质量有怀疑时，应进行复验，合格方可使用。
3.2焊接材料（焊条、焊丝及焊剂）应具有产品说明书、质量检验合格证或质量证明书；产品说明书应包括熔敷金属的化学成分、机械性能及使用要求。对质量有怀疑时，应对焊接材料进行复验，合格方可使用。
3.3选用的钢板，应逐张进行外观检查，其表面质量应满足相应钢板标准的规定。钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合表1钢板厚度的允许偏差的规定。
4储镶预制
4.1基本要求
4.1.1样板的制作应符合下列规定。
4.1.1.1直线样板长度不得小于1m。
4.1.1.2测量焊缝角变形的孤形样板，其弦长不得小于1m。
4.1.1.3当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，孤形样板弦长不得小于1.5m:曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于2m。
4 .1.2钢板切割及坡口加工，应符合下列规定。
4.1.2.1钢板切割及坡口加工，应采用机械加工或自动、半自动火焰切制加工。底边缘板的圆孤边缘、底图壁板开孔、拱顶及吊顶板加工，可采用手工火焰切都加工。
4.1.2.2钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷，火焰切制坡口产生的表面硬化层，应用辔光机清除。
4.1.2.3坡口尺寸应符合设计图纸要求，其角度允许偏差不得大于2.5。坡口出现观缺时，应进行补焊并打磨光滑。
4.2所有预制构件在保管、运输及现场堆放时.应采取有效措施防止变形、贯伤和锈蚀。
4.3壁板预制。
4.3.1壁板预制前应按设计图纸制排版图，制订切割方案，并根据切割方案进行下料。
4.3.2壁板尺寸的允许偏整及测量部位，应符合表2及图1的规定4.4.7底板中幅板采用对接接头时，中幅板的尺寸允许偏差应符合本标准4,3,2：如采用搭接时，搭接宽度允许偏差±5mm。
4.5拱顶的预制
4.5.1拱顶预测前应按设计图纸编制排版图，制订切割方案，并按切割方案进行下料。
4.5.2拱顶中幅板宜采用丁字型排板，边缘板宜采用橘瓣型排板。
4.5.3拱顶宜采用搭接形式，中辐板搭接宽度为45m,边缘板与中幅板的搭接宽度为60mm;搭接宽度允许偏差为±5mm。
4.5.4拱顶骨架可分段预制，三根为一组，应严格按设计图纸控制骨架几何尺寸，其中心环平整度不得大于4mm,中间环两立柱相邻两点平整度不得大于12mm,任意两点平整度不得大于30mm。
4.6吊顶的预制
吊顶应按切割方案进行下料，宜在罐底板焊接完之前预制完成。
4.7压力环预制
4.7.1压力环在现场预制时，应在预制平台上的专门卡具控制下进行，并严格控制其几何尺寸，其预制尺寸允许偏差应符合表4及图4的规定。

Q/GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/GD0194-1996
R一PP改性沥青挤出包覆工艺规程
1996-01-22发布1996-03一01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了R一PP改性西青挤出包履工艺的要求及防腐层质量要求。
本标准透用于埋地钢质管道R一PP改性沥青防腐层的挤出包覆作业。
2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新：本的可能性。
GB8923一88涂装前钢材表面锈性等级及除锈等级只高十
GB)235一82工业管道工程施工及验收规范
Q/GD1939一1996埋地解质管道R一PP改性新青防腐层技术规范
3生产准备
3.1钢管的质量及规格，型号应符合设计或国家有关规定，并有出厂合格证。
3.2除锈
钢管表面处理应达到GB8923中规定的S3级以上质量标准。
3.3底漆配制
浙青系底漆为管道专用衙背与无铅汽油按1：2一3（体积比）配制而成。
3.4挤出包覆作业线检查及调整
3.4.1检查作业线各都位紧围螺栓是否有松动，应拧紧螺栓。一丹酒形
3.4.2检查挤出机润滑袖是香饱满，应加足胸滑油。
3.4.3检查挤出机整腔，腔内应无异物，检查动力系统电机，发声应正常。中
3.5枫头组装各部件应定位组装，松繁适度，严禁强力组装。
4挤出包覆作业
4.1挤出机准备
4.1.1挤出机启动前应对模头预热，棋头预热温度应视环境湿度确定，夏季55±5℃，冬季70±5℃，孤热达到规定温度后，立即开机。
4.1.2挤出机启动后应空转30秒钟，然后开始投料，投料量应少，速度要慢，待环形模口出料后方可正常投料。
4.2钢管预热
应对钢管外表面预热，预热应均匀，预装温度60一80℃。
4.3徐刷底裱
将底漆均匀徐剧在钢管外壁。
4.4挤出包覆
4.4.1挤出作业时，应及时调整棋头环形口模微调螺栓，调整挤出速度，使包覆均匀。
4.4.2根据挤出机机身温度和防腐层表面情况调整冷却水。
4.4.3挤出作业时随时检查防腐层质量，发现间题及时处理：挤出防腐层缺陷产生的原因和防止方法见附录B(提示的附录)。
4.4.4挤出包覆各个工序间应相互协调，光管上管及上接头时应快上轻放，防止脱管和碰擅，防腐管下管要及时，轻放，防止损伤防腐层。
4.4.5防腐好的钢管应及时修切管端，管两端预留长度分别为150mm。
4.5每个台班作业完毕后应及时拆卸模头。拆卸模头时应挂意下列事项。
4.5.1停机前应尽量把机脑内的余料挤出。工度工滑工。
4.5.2模头各都件折御时用力适当，严禁强力拆卸。
4.5.3清理模头内余料应用专用工具，防止划伤模头内部件表面。
4.5.4模头各都件表面的R一PP改性而青应立即除去，并用溶剂对部件进行请洗。

QGO
中国石油天然气管道局企业标准
Q/cD0169-94
储油罐防静电环氧涂层施工及验收规范
1994一12一28发布1995一07一01实施
中国石油天然气管道局发布

1总则
1.1为延长钢质油饿的使用寿命，避免静电集聚，提高储袖罐防静电环氧徐层（以下简称防静电涂层)能工水平，特制定本规范。
1.2本规范适用于钢质油罐内壁涂数防静电涂层的施工及验收。
1.3防静电涂层的旌工及验收除执行本规范外，还应符合国家和行业现行的有关标准的规定。
1.4引用标准
SY4007涂装前钢材表面处理规范
Q/GD0168储油罐防静电环氧涂料及涂层技术标准
2涂料
2.1涂料性能应符合Q/GD0168表1的规定。
2.2徐料有下列情况之一者，不得使用：
a.设有产品合格证，质量检验单或出厂证；
b.质量检验单数据不全或对数据有怀疑，且未经复验或复验不合格；
c.从生产之日算起，储存超过一年，且朱复验或复验不合格。
3施工技术要求
3.1施工环境条件
宜在气温高于10℃，相对湿度小于80%的环境施工，气温低于5℃，不宜海工。
3.2表面处理
3.2.1钢铁表面应采用喷（抛）射除锈，达到SYJ4007规定的Sa21/2级。
3.2.2钢结构焊缝的表面应达到无焊瘤、无棱角、无毛刺。
3.2.3应彻底清除钢铁表面的灰尘。
3.2.4钢铁表面处理后。一般应在8h内涂第一道漆。
3.3涂料配制
3.3.1防静电徐料在配制前应搅拌均匀。

3.3.2应配备称量器具，严格按产品说明书规定的比例将防静电涂料的两组分调配在一起搅拌均匀。
3.3.3配好的涂料在使用前宜熟化30min。
3.3.4配好的涂料应在5内使用完毕，在使用中，原则上应每丽2h加人适量溶剂稀释，并将落剂和涂料搅拌均匀。
3.4.1涂敬第一道漆应采用加人5%~10%的溶剂兑稀后的涂料，应采用刚涂。要求灣涂，涂膜连缤，完全润湿金属表面，不得漏涂。
3.4.2第一道漆表干后，应采用防静电腻子将焊缝、直角、低挂不平处腻平。腻子宜在2h内使用完毕。
3.4.3采用刚涂或喷涂涂败第二道漆，第二道漆实干后涂败第三道漆，在腐蚀严重的区城(通常为罐底及罐質)应涂敷第四道漆。每道漆均应涂数均匀。
3.5徐层固化
防静电涂层应完全固化后方可使用。
4涂层质量检验
4.1外观
采用目测检验，涂层表面应平整光亮、无漏涂。
4.2厚度检查
4.2.1采用无损测厚仪检查。涂层厚度：管通级不小于2004m,加强级应不小于250μm。
4.2.2每张钢板在板面内测2个点，在长缝上测2个点，在短焊魔上测1个点。对不合格处加密检查，确定不合格区域。
4.3表面电阻率检测
4.3.1采用Q/GD0168附录B方法检测，涂层表面电阻率应小于1.0×10”。
4.3.2每100m涂层检测2个点，测点均布。如不合格测点数超过10%，应在不合格测点四周加密检查，确定不合格区城。
4.4针孔检查
采用防静电涂层针孔检漏仪进行针孔检查。检查面积为100%。
4.5上述各项检测应在涂层实干后进行，应列表记录，检测结果归档保存。

L/G
中国石油天然气管道局企业标准
Q/GD0028-1997
立式圆筒形钢制焊接原油罐操作规程
1997一01-02发布1997-04一01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了立式圆筒形钢制焊接原袖罐操作及使用管理的要求。
本标准话用于10万m及以下的立式圆简形锅制焊接原油罐（以下简称油罐）。其它介质的同类储罐可参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新板本的可能性。
SY5225一94石油与天然气钻井，开发，储运防火防爆安全生产管理规定
Q/GD0088一1996原油管道工艺安全运行规程
3一般规定
3.1油罐（新建或修理后）在交付使用前应遵守有关的设计和继理规程，对篮工质量进行壁收和办理验收手线。
3.2验收检查出的同题应全部处理完毕，参加验收的各单位签署意见后方可投用，
3.3使用单位应建立油罐的技术管理档案，
3.4油罐在使用时，使用单位应根据本标准和有关工艺要求，建立相应的巡回检查制度和所管精油罐的运行工艺参数表，并严格执行。
4油罐投用前的检查
4.1在用罐进油前的检查
4.1.1检查排污阀应完好，关闭无误。
4.1.2检查原油和加热管路的阀门应完好，各阀门及管路连接处应牢固、密封可常，设置状态应符合工艺要求。

4.1.3检查搅拌器应完好，起停灵活。
4.1.4检查各人孔、清扫孔、透光孔应封闭严密。
4.1.5.检查呼吸阁、透气阀应完好。
4.1.6浮顶罐应检查：
a)紧急排水装置的水封槽水位应达到设计妥求；
b)导向装置无卡阻现象；
a)浮梯导轨上无杂物，浮梯滚轮转动灵活并加注润滑脂；
d)中央集水坑内无杂物，浮球阀（单向阀）无卡阻；
e)密封装置无打折和鼓包现象；
f)挡雨板与罐壁之间无杂物，排污口畅通无阻。
4.1.7固定顶罐应检查液压安全阀油位正常，油品符合规定要求。
4.1.8检查油罐上的检测仪器、仪表应齐全完好。
4.1.9检在油罐消防系统、防静电没施、防雷装置应符合SY5225规定。
4.1.10检查罐前防展金属软管应连接可靠，辅助拉杆调整应符合有关规定。
4.1.1山以上检查内容应记录在值班日记中。
4.2新罐或修理后的油进油前还应对以下项目进行试运行或检查。
4.2.1进行本标雅4.1的各项检查.
4.2.2罐底加热盘管及浮顶罐加热除蜡装暨应在工作压力、温度下选行热试运，进罐检查盘管支撑应完好，焊口及管路、连接件无渗漏。
4.2.3有搅并器的油罐应将搅拌器与电机联轴器脱开，盘车检查搅排器转动灵活，无卡阻：对电机近行空运，调试转向，然后联接备用。
4.2.4浮顶罐应检查刮蜡机构安装牢固，刮蜡板应紧贴罐壁，且相邻两板无重叠现象。
4.2.5浮顶罐应在罐内粒查密封装置无透光现象。
4.2.6检查液位计等罐内仪表元件安装完好，校验合格。
4.2.7清除罐内一切杂物。
4.2.8封闭所有人孔、清扫孔，透光孔。
4.2.9检查与油罐有关的所有阀门应完好，并使其符合投产工艺要求和开关状态。
4.2.10对消防系统进行试运行。
4.2.11检查结束后应按以上内容做好检查记录，并由单位技术负责人签字后截入油罐技术档案。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0294-2006
钢质热煨弯管熔结环氧粉末外防腐施工技术规范
Technical standard for construction of external fusion bonded epoxy coating for steel hot-bent pipeline
2006-03-01发布2006-03-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了以单、双层熔结环氧粉末涂料作为防腐涂层的埋地钢质热煨弯管外防腐施工的技术要求。
本标准适用于埋地钢质热煨弯管的单、双层塔结环氧粉末外防腐施工及验收。经涂敷的弯管可用于工作温度为-30℃一100℃的埋地或水下管道设施。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括物误的内容）或修订板均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新板本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBZ1工业企业设计卫生标准
GB)87工业产品噪声控制设计规范
GBT1408,1固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验
GBT1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GBT4472化工产品密度、相对密度测定通则
GBT6554电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分；试验方法.电气用涂敷粉末方法
GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化
GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GBT18570,2涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验清理过的表面上氯化物的实验室测定
JB/T 6570普通磨料磁性物含量测定方法
SYT0315钢质管道培结环氧粉末外涂层技术标准
Q/CNPC38埋地钢质管道双层熔结环氧粉术外涂层技术规范
3一般要求
3.1产品订货要求
3.1.1订购防腐弯管时，买方应向防腐厂提供下列资料：
a)执行标准编号和发布年号;
b)弯管数量、外径、壁厚、角度、曲率半径及直管段长度;
c)弯管光管的执行标准或规格牌号;
d)涂层的级别或厚度：e)管端预留段长度;
e)抗弯曲试验温度(-30℃或-18℃或0℃)。
3.12必要时，订货要求还可包括下列内容：
a)附加的表面预处理；
b）买方的工厂检验内容；
c)额外增加的试件；
d）额外增加的标记；
e)装运的要求；
f)储存的要求；
g）附加的实验室涂层试件；
h）其它特殊要求。
3.2标准的符合性要求
防腐厂应严格按照本标准的相应条款执行，应允许买方进行任何必要的审查以确认防腐厂对标准的符合性。
4环氧粉末涂层结构及厚度
单层环氧粉末外涂层为一次成膜结构。双层环氧粉末外涂层是由内、外两层环氧粉末一次喷涂成膜而构成。单、双层环氧粉末外涂层的最小厚度应分别符合表1、表2的规定。最大厚度可由买方在订货时规定。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0293-2006
钢结构氟碳外涂层技术规范
specification of fluorocarbon external coating for steel structure
2006-03-01发布2006-03-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
1.1本标准规定了钢结构件氟碳外涂层的技术要求。
1.2本标准适用于站场设备、储罐及露天钢结构氟碳外涂层的设计、施工和验收。
1.3氟碳涂层体系中所用其它涂料应符合其各自的技术标准要求。
1.4站场设备氟碳徐层的设计与施工除执行本标准外，还应符合国家现行有关强制性标准之规定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改条（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新板本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBT528硫化橡胶或热塑性橡胶应力应变性能测定
GBT1408.1固体绝缘材料工程电气强度试验方法
GB/T1723涂料粘度测定法
GBT1724涂料细度测定法
GBT1725涂料固体含量测定法
GBT1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GBT1732漆膜附冲击定法
GBT1763漆膜附化学试剂性测定法
GBT1768漆膜附磨性定法
GB/T1T71漆膜耐盐雾试验法
GBT8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级
GBT9266涂层附洗刷性的测定
GBT9286漆膜附着力测定法
GBT9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85镜面光泽的测定
SYTO320-98钢制储罐氯磺化聚乙烯外防腐层技术标准
SYT0413-2002埋地钢制管道PE防腐层技术标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1氟碳涂料(fluorocarbon paint)
它是以氟碳树脂为主成膜物，辅以各种改性树脂、颜料、城料等，经分散、研磨、调色等工艺加工而成的涂料，可分为氟碳色漆、仿金属氟碳漆等。
3.2氟碳涂层(fluorocarbon coating)
本标准规定的氟碳涂层系指下列两种结构的涂层：
a)底漆十中间漆十氟碳面漆;
b)聚尿底漆十氟碳面漆。
4材料
4.1氟碳涂料
氟碳涂料由A,B双组分组成，其技术指标应符合表1的规定。

4.2
氟碳涂层
氟碳涂层的技术指标均应符合表2的规定。

4.3材料验收
4.3.1标志
材料应用密封容器盛装，容器上应有耐久的商品标志，至少应标示下列内容：
a)材料名称;
b)材料型号;
c)产品执行标准;
d)生产批号或生产日期;
e)生产厂名称及厂址;
f)储运说明及危险警告。
4.3.2技术资料
材料厂应提供产品合格证、使用说明书、检验报告和型式检验报告（要求时）。说明书内容至少应包括下列各项：
—产品的技术指标;
—A、B双组分的混配比例;
—使用方法及注意事项;
—参考用量;
—运输及储存方法及注意事项。
检验报告和型式检验报告的内容应分别符合表I、表2规定。
4.3.3抽样检验

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD 0251-2006
埋地钢质管道热涂聚乙烯粉末外覆盖层技术规范
Standard of fusion bonded polythene external coating for buried steel pipeline
2006-01-01发布2006-03-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本规范规定了埋地钢质管道热涂聚乙烯粉术外覆盖层的技术要求。
本规范适用于环境温度-20℃~70℃，管径DIN100~DIN600埋地钢质管道热涂聚乙烯粉术外覆盖层的工程设计、施工与验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 531硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法
GB/T1040塑料拉伸性能试验方法
GB/T1408固体绝缘材料工颍电气强度的试验方法
GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T1633热塑性塑料软化点（维卡）试验方法
GB/T1842聚乙烯环境应力开裂试验方法
GB/T2792压皱胶带180”利离强度测定方法
GB/T3682热理性塑料培体质量流动速率和熔体体积流动速率试验方法
GB/T4472化工产品密度、相对密度测定通则
GB/T 5170塑料冲击跪化温度试验方法
GB/T6554电气绝缘涂欺粉末试验方法
GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
SY/T0041管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法
SY/T0413埋地钢质管道聚乙烯财腐层技术标准
SY/T0447埋地钢质管道还氧煤沥青防腐层技术标准
3防腐层结构
3.1埋地钢质管道热涂骤乙烯粉末外防腐层为单层聚乙烯结构。聚乙烯防腐层是通过淋徐的方式将聚乙烯粉末涂数在加热的钢质管道表面。

3.2防腐层厚度规定为普通级和加强级。热涂聚乙烯粉末防腐层结构和防腐层厚度见表1。

4.材料
4.1钢管
4.1.1涂敷厂家成在生产前对钢管进行验收。
4.1.2钢管应符合设计提出的有关标准的规定，并有出厂合格证。
4.1.3对钢管逐根进行外观检查，不合格的钢管不应涂敷防腐层。
4.2防腐层材料
4.2.1一般规定
4.2.1.1防腐层的各种原料均应有出厂质量证明书、检验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期。
4.2.1.2防腐层的各种原材料均应包装完好，并存放在阴凉、干燥处，防止受潮，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。
4.2.1.3不同批号的聚乙烯混合料，在使用前均应由国家计量认证的检验机构，按表2中规定的性能项目进行检测，性能达不到规定要求的不应使用：性能达到规定要求的，按本规范第4.3节的规定进行顶生产试验。
4.2.2聚乙烯粉末混合料
聚乙烯粉末混合涂料的性能指标应符合表2的规定。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD 0245-2002
埋地钢质运行管道石油沥青防腐层修理施工及验收
2002-12-30发布2003-01—01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定现场防腐施工全部为人工手工作业。
本标准适用于输送介质低于110℃埋地钢质管道的石油沥青防腐层的修理和一般性的维修施工及施工质量的验收。也适用于输送压力不大于6.4Ma的管道在不停输条件下防腐层的修理施工。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T0420埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准
SY/T 5918埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定
GB/T4509石油沥青针入度测定法
GB/T4508石袖沥青廷度测定法
GB/T4507石油沥青软化点测定法
GB/T1114石油沥青溶解度测定法
GB/T 267石油产品闪点与燃点测定法（开口杯法）
GB/T 260石油产品水分测定法
GB/T1040塑料拉伸性能试验方法
JC176玻璃纤维制品试验方法
3一般规定
3.1新修理防腐层的等级不应低于原防腐层的等级。
3,2在修理过程中需合理安排各工序，确保输油管道、施工人员的安全。
3.3修理过程中的机械作业、劳动保护、安全措施，按国家和本行业有关规定执行。
3.4在管道防腐层修理作业中应对运行管道存在的其他缺陷进行修理。
3.5有管道附属设施处及数设管段中含有地下构筑物（如光缆、电缆）的区域，不应机械推土作业。
3.6管道补焊规定
当管体有腐蚀坑时，应按以下规定补强。
3.6.1烛坑深度大于1mm,腐蚀面积小于1cm时，采用直接补焊。
3.6.2蚀坑深度大于2mm,禽蚀面积大于1cm时，采用解板补焊加强，钢板外边缘距腐蚀外边缘不应小于5cm。

3.6.3当钢板补焊弧长超过半个國管时应打套袖补强，套袖边缘距腐蚀外边缘不应小于5cm。
4修理后的石油沥青防腐层结构与等级按表1执行。

4材料
4.1防腐沥青：必须使用石油改性沥青，其性能指标应符合表2的规定。

4.2防腐用玻璃丝布：规定使用中碱玻璃丝布，其性能规格及魔度应符合表3、表4的规定。

4.3聚氯乙烯工业膜
4.3.1聚氯乙烯工业膜性能、规格和技术指标应符合表5的规定。
4.3.2聚氯乙烯工业膜存放时应严格防潮，并在施工使用前根据不问管径及单位施工作业长度予制成适当规格的备用卷。
4.3.3不同管径采用的聚氯乙烯工业膜的宽度同玻璃丝布的宽度，具体见表4。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0240-2006代替Q/CNP℃C-GD0240-2001
光纤数字通信设备技术维护规程
Maintenance Specification for FOC Digital Communication Equipment Technology
2006-03-01发布2006-03-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了光纤数字通信设备维护应遵循的原则和要求。
本标准适用于石油天然气管道系统上所使用的光纤数字通信设备的技术维护。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
YD5044《同步数字系列(SDH)光缆传输设备安装工程验收暂行规定
ITU-T/CCITT G703《数字接口物理及电气特性》
TU-T/CCITT G826《误码性能参数》
ITU-T/CCITT G957《同步数字系列设备光接口》
中国石油天然气总公司《通信技术雏护规范》
3设备维护
3.1日常维护，包括对全网的实时监控，对设备、系统、电路的周期检测，传输机房遮视和环境维护以及设备、系统电路的障碍处理等。
3.1.1保持适宜的工作条件，避免设备机械损伤和电气损伤。机房及设备应保持清洁，注意防尘，注意防静电。
3.1.2工作环境湿度应不大于85%，环境温度宜为15℃-25℃，最高不应超过40℃。
3.1.3供电电源一般为-48V和-24V,应采用蓄电泡供电，或蓄电池浮充供电，以保证电源的可靠性。
3.1.4不应用手触摸电路板上的元件引线和布线导体。
3.1.5不宜带电插拔机盘或随意拔动机盘中的微型开关，确有必要时应采取防静电措施。
3.1.6不应肉眼正视工作状态下的激光器尾纤端面.
3.1.7用仪表探测设备时，在使用前应将仪表“地”与机架“地”（机壳）相连。
3.1.8光纤弯曲的曲率半径应不小于50mm
3.1.9光纤连接器应保持清洁。
3.2维护工作的基本任务：)保证在用设备和电路的性能符合标准：
a)迅速准确地排除故障，尽力减少故障引起的损失；
b)确保机房环境符合要求，保持设备完整、安全、清洁和良好。
在保证通信质量的前提下，提高维护效率，延长设备使用寿命，节约能源、器材和维护费用。
3.3光纤数字通信设备基本上是由大规模数字集成电路构成，工作性能稳定，因此一骰不需要日常例行测试和调整，只提侣利用实时监测手段作定期预防性监测，不宜进行预防性调测。无故障成无明显故障迹像不动设备。设备故障的判断只需确定到机盘，然后通过更换备用机盘来处理，机盘的维修应由维修点或厂家进行。
3.4实时监测
3.4.1通过集中监控系统实时不间断地对光传输网进行监视和跟踪，收集各类设备的告警信号，收集表征系统传输质量和工作状况以及机房环境的信息，以指导维护工作。
3.4.2利用传输监控系统设置性能告警门限，当性能超越门限时，监控系统应得到有关中继段、通道性能劣化的告警事件，并可进行历史性能数据分析，必要时可将性能数据打印输出。
3.5检测项目及周期
3.5.1PDH数字传输系统定期监测应按表1所列项目进行，指标应符合设备技术规定。

3.5.3SDH设备和系统的定期测试应按表3所列项目进行。

3.5.4SDH系统告警功能检查应按表4所列项目进行，指标应符合设备技术规定。

3.6监控系统的维护
3.6.1监控系统是日常维护中对运行中的系统、设备等进行不中断业务监测的重要手段，应加强管理。工程竣工后，应由业务指导部门（站）负贵，按监控系统中的划分和设凰，分级完善其管理层次及与其有关的各种初始设置。
3.6.2初始参数一经设置，不应随意变更，已设参数和全部菜单每年进行一次检查。参数设置的变动应按规定程序进行，由专人核对，操作应有两人在场，变动后应在值班日记中作好记录，必要时，应通知相关局站。
3.6.3不应在工作台上进行与维护无关的操作，不应使用与维护配置无关的软盘。为保证告警信号的真实性，应清理未开业务的通道及其它原因产生的无效告警。告警的历史信息不应随意清除。
3.6.4监控系统所用的系统软件和数据，均应设置一份以上的备份，参数设置改变时应及时复制，备盘应作相同改变，备盘的菜单及参数检查周期与主用相同。
3.7辅助系统的维护
3.7.1公务联络系统呼回试验每月一次，发现问愿及时检测。
3.7.2同一数字线路系统的自动保护倒换子系统要采用同一倒换制式，平时应保持在自动状态。保护倒换系统不应随意操作。根据需要由专人组织进行功能检查，包括人工、自动、优先倒换功能，人工、自动还原功能，告警功能等。
3.7.3供电系统日常维护测试应按表5、表6所列项目和周期进行，具体可参照电源维护规程或产品说明。

4常用维护仪表
在光通信设备维护中常用仪表有：示被器、数字传输分析仪或误码分析仪+抖动分析攸、PCM测试仪、光接口测试仪、光功率计、SDH测试仪、光赛减器等，仪表的配备与应具备性能由系统及维护站级别确定。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0234-2001
埋地钢质管道无溶剂环氧煤沥青防腐层技术规范
2001-03-31发布2001-05-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了埋地解质管道无溶剂环氧煤沥青防腐层的设计、施工及验收规范。
本标准适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道。铜质储罐采用无溶剂环氧煤沥青防腐层时，可参照执行。
埋地钢质管道无溶剂环氧煤沥青防腐层的设计、施工及验收，除执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准（规范）的规定。
2引用标准
下列标准所包含的条文，遵过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1408一1989固体绝缘材料工频电气强度试验方法
GB/T1410一1989固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T1720一1979漆膜附着力测定法
GB/T1723一1993涂料粘度测定法
GB/T1724一1979涂料细度测定法
GB/T1725一1979涂料固体含量测定法
GB/T1728一1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1730一1993漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验
GB/T1731一1993漆膜柔韧性测定法
GB/T1732一1993漆膜耐冲击测定法
GB/T1738一1979绝缘漆漆膜吸水率测定法
GB/T1763一1979漆膜耐化学试剂性测定法
GB3186一1982涂料产品的取样
SYT0037一1997管道防腐层阴极剥离实验方法
SY/T0041一1997管道防腐层与金属粘结的剪切强度实验方法
SY/T0063一1999管道防腐层检漏试验方法
SYT0407一97涂装前钢材表面预处理规范
SYT0447一96埋地钢质管道环氧煤沥青防离层技术标准
SY0401一98输油、输气管道线路工程施工及验收规范3防腐层等级与结构00
3.1为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，无溶剂环氧煤新青防腐层分为普通级和加强级，必要时可涂数底漆。新钢质管道采用无溶剂环氧煤沥青防嘴层时，可直接涂面漆，其结构由两层或多层面漆组成：对于补口、补伤、管道表面处理达不到要求等情况，可先涂底漆，其结构由一层底漆和两层或三层面漆细成。不同情况防腧层等级与结构见表1、表2。

3.2在腐蚀环境恶劣或用户要求的情况下，防腐层可适当增加面漆层数，
4材料
4.1无溶剂环氧煤沥青涂料
4.1.1无溶剂环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分（周化剂）、面漆的甲组分加乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用。
4.1.2无溶剂环氧煤沥青涂料的技术指标应符合表2、表3和表4的规定。

4.1.3出厂的每批涂料应提供表2的1项及表3的1-5项规定的的数据。在涂料配方调整、原材料或生产工艺有重大变动时，应提供表2、表3和表4规定的全套数据。
4.2材料验收
4.2.1底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。
4.2.2涂料应有包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证、否则应拒收。
4.2.3涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的适用期、涂数使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。
4.2.4涂料应按GB3186规定的取样数目进行抽查，质量符合本标准第4.1.3条规定的为合格。如不合格，应重新抽查，取样数目加倍。如仍不合格，则该批涂料为不合格，应拒收。
4.2.5涂料保质期应不小于1年。用户应按产品说明书所要求的条件储存，并在保质期内使用。超过保质期的涂料应按本标准第42.4条的规定重新检查，符合要求时方可使用。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0233-2001
埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范
2001-03-31发布2001-05-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标通过在本标准准规定了以双层熔结环氧粉末涂料（以下简称双层BE)作为成膜材料的埋地钢质管道外涂层的技术要求。
本标准适用于以双层FBE作为外涂层、工作温度为30~100℃的埋地管道或水下管道设施的设计、施工及验收。
2引用标准
下列标准规定所包含的条文，中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探时、使用下列标准最新版本的可能性。
GB7692-1987涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全
GB7693-1987涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化
GB/T1408-1989固体绝缘材料工频电气强度的试验方法
GB/T1410-1989困体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T4472-1984化工产品密度、相对密度测定通则
GB/T6554-1986电器绝缘涂数粉末试验方法
GB/T89231988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB)87-85工业产品噪声控制设计规范
TJ3679工业企业设计卫生标准
SY0401-98输油输气管道线路工程施工及验收规范
SYT0315-97钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准。
JB/T6570-19936普通磨料磁性物含量测定方法
3基本规定
3.1订购防腐管时，买方应向防腐厂提供下列资料：
a)钢管数量、外径、壁厚及长度;
b)弯管的角度和曲率半径;
c)钢管标准或规格型号;
d)涂层总厚度及各层厚度;

e)管端预留段长度
3.2必要时，订购还应包括下列内容：
a)附加的表面预处理;
b)买方的工厂检验;
c)额外增加的试件;
d)额外增加的标记;
e)装运的要求;
f)储存的要求;
g)附加的实验室涂层试件;
h)其他特殊要求。
3.3下列各项必须经买方和防胸厂双方同意：
a)在常规生产过程中，管体有缺陷而不能去除的管的处理方法;
b)涂数施工场地以外的买方检验场所；
c)钢管外表面错纹深度测量的备选方法；
d)表面有缺陷钢管的处理方法；
e)漏点超过预定限制时采用的修补方法；
f)管段试件的长度；
g)附加的重复测试方案；
h)其他可选用的修补剂料。
4双层FBE外涂层结构
4.1双层FBE外涂层为环氧类涂层，由内、外两种不同的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成限完成。
4.2双层FBE外涂层的厚度应符合管道工程的设计规定，设计无规定时，可根据涂层使用条件参照表1的规定选用。

O/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0230-2006
钢质弯管熔结环氧粉末外涂层加聚乙/丙烯胶粘带保护层技术规范
The technological specification of fusion bonded expoxy extern coatings and pe (pp)adhesive tape coatings for steel pipeline elbow
2006-03-01发布2006-03-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了以熔结环氧粉末涂料作为成膜防腐材料外加聚乙丙桶胶粘带保护层的钢质热樱弯管防腐层设计、施工及验收的技术要求。
本标准适用于以培结环氧粉末涂料作为成膜防腐材料外加聚乙/丙烯胶粘带保护层的钢质热煨弯管，该劝腐弯管输送介质温度为-30℃一100℃。
2规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在木标准中引用而构成本标准的条文。木标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，然而，鼓岛根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBJ87工业企业噪声控设计规范
GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全
GB7693涂装作业安全规程涂漆前处理通风净化
GB/T8923涂装前倒材表面锈蚀等级和除锈等级
SYT0315钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准
SY/T0407涂装前钢材表面预处理规范
SYT0414钢质管道聚乙/内烯胶粘带防商层技术标准
TJ/36工业企业设计卫生标准
3一般规定
3.1订购防腐弯管时，买方应向防腐厂提供下列资料
a)弯管数量、外径、壁厚及角度和曲率半径;
b)弯管标准或规格牌号;
c)涂层的厚度;
d管端预留段长度。
3.2必要时，订购要求还应包括下列内容：
a)附加的表面预处理；
b)买方的工厂检验；
c)领外增加的试件；

d)额外增加的标记；
e)装运的要求；
f)贮存的要求；
g)附加的试验室徐层试件
h)其它特殊要求。
3.3下列各项应经买方和防腐厂双方同意：
a)在常规生产过程中，管体有缺陷而不能去除的弯管的处理方法；
b)涂敷施工场地以外的买方检验场所；
c)弯管表面错纹深度测量的备选方法；
d)表面有缺陷弯管的处理方法；
e)漏点超过预定限制时采用的修补方法；
f)管段试件的长度；
g)附加的重复测试方案；
h)其它可选用的修补剂料；
i)带涂层弯管的重涂。
4熔结环氧粉末外涂层加聚乙/丙烯胶粘带保护层结构。
4.1环氧粉末外涂层的结构
4.1.1环氧粉末外涂层为一次成膜的结构
4.1.2热煨弯管环氧粉末外涂层厚度应符合管道工程的设计规定，设计无规定时，可根据涂层使用条件参照表1的规定选用。

4.2聚乙/丙烯胶粘带保护层的结构
4.2.1聚乙/丙烯胶粘带保护层应符合如下要求。
聚乙/丙烯胶粘带罐绕一层，带间最小搭接宽度10m,胶粘带宽度值参照表2。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNP℃-GD0229-2000
管道工程施工环境保护规定
2000-02-25发布2000-05-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了管道施工作业环境保护要求。
本标准适用于管道工程施工过程中的环境保护管理。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出板时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5749-85生活饮用水卫生标准
3一般规定
3.1目的
为加强管道工程施工过程中的环境保护管理，避免在管道工程施工过程中对生态环境的破坏，满足健康、安全与环境(HSE)管理的要求。促进管道建设与环境保护协调发展。
3.2环境保护包含的内容
环境保护是指为了保护生态环境，在管道工程施工中，防止可能对周围环境造成污染、危害及不良影响所采取的措施和手段以及管道工程施工作业过程中作业人员所处工作环境的要求。环境是指大气、水、海洋、土地、矿藏、森林，草原野生动物、自然遗迹、人文遗迹、自然保护区、风景名胜区、城市和乡村等。
3.3制度建设
管道工程施工单位应根据上级有关环境保护规定和单位作业性质、内容制定环境保护实施细则。对不同的管道工程项目分别制定施工过程环境保护措施。这些措施要符合国家和施工作业所在地区环保部门要求。
3.4组织机构
建立健全环境管理机构。各施工单位要设立环境保护委员会：工程项目部、，作业处应设立环保领导小组：各作业机组应有环保监督员，明确规定和职责，并有效地开展工作。
3.5管理依据各工程施工单位应按照国家，上级环境保护标准、规定及建设项目“环境影响评价报告书或“环境影响报告表"要求，进行懂工过程的环境管理。
4管道工程施工环境保护培调
4.1工程能工单位对每一个管道工程项目必须在施工作业前制定出环境保护培训计划。培训计划应根据管道沿线环境特点，施工作业内容和环境评价报告书或报告表要求制定。
4.2工程施工单位施工前应对施工人员进行环境保护的培训。培调包括但不仅限于以下内容：
a)随工所在国和地方政府有关的环境保护方面的法律，政策、规定及作业者的要求；
b)实施环境保护规章制度及环境保护工作计划；
c)明确对环境有影响的因素（工业废弃物、噪声、废液、生活污物等）；
d)了解附近土地和水城利用情况，熟悉当地文化背景、民族风俗习惯及保护区城；
e)可能遇到的野生动物和水生动物的保护；
f)减少、收集和处理废弃物的方法；
g)危险品、燃料，机油，范工材料、设备的管理和存放；
h)作业者提供的环境保护资料。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNP℃GD0228-2000
钢质管道常温固化型陶瓷外防腐层技术规范
2000-02-25发布2000-05-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了常温固化型陶瓷外防腐层的技术要求
本标准适用于埋地和大气环境中，钢质管道常温固化型陶瓷外防腐层的工程设计、施工与验收。
埋地和大气环境中钢质管道常温困化型陶瓷外防腐层的工程设计与施工除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准（规范）的规定。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出板时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1410一89固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB/T1720-79漆膜附着力测定法
GB/T1723-93涂料粘度测定法
GB/T1724-79涂料细度测定法
GB/T1725-79涂料固体含量测定法
GB/T1728-79漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1729-79漆膜颜色及外观测定法
GB/T1763-79漆膜耐化学试剂性测定法
GB/T1771-91色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T3186-82涂料产品的取样
GB/T6739-86涂膜硬度铅笔测定法
SY/T0O41-97管道防腐涂料与金属粘结的剪切强度试验方法
SY/T0O63-98管道防腐层检漏试验方法
SY/T0315-97钢质管道培结环氧粉末外涂层技术标准
SY0320-98钢质储罐氯磺化聚乙烯外防腐层技术标准

SY/T0401-98输袖输气管道线路工程施工及验收规范
SYT0407-97涂装前钢材表面处理规范
SY/T0447-9%埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准
3定义
本标准采用下列定义：
3.1常温固化型陶瓷涂料
一种以有机物质为主要成眼物，并填加碳化钨、辉相矿，二氧化硅等微细无机材料粒子而制成的防腐涂料。
3.2常温固化型陶瓷耐候涂料
在常温固化型陶瓷涂料中添加了抗紫外光材料。当常温固化型陶瓷外防腐层在大气环境中使用时，用其作面漆。
4材料
4.1材料性能指标
4.1.1常温固化型陶瓷涂料技术指标应符合表1。

4.1.2常温困化型陶瓷防腐层技术指标应符合表2。

4.1.3常温周化型陶瓷耐候涂料技术指标应符合表1。
4.1.4常温固化型陶瓷耐候防腐层技术指标应符合表3。

4.2材料验收
4.2.1包装及标志
4.2.1.1常温固化型胸瓷涂料应采用密封容器包装，主剂、固化剂、稀释剂配套。
4.2.1.2包装容器上应有完整耐久的标志，标明产品名称、执行标准、厂址、生产厂名、生产日期及保质期。
4.2.2验收要求
4.2.2.1产品应有合格证，质量检验单及出厂证。
4.2.2.2生产厂家应提供产品使用说明书，内容应包括产品技术指标、使用方法、用量及运输储存过程的注意事项。
4.2.3抽样检验
按照GB/T3186规定的取样数量进行抽查，质量指标应达到本标准表1、表2、表3、的规定。若不合格，应加倍取样复验。仍不合格，则该批涂料为不合格。
4.2.4材料配套性
常温固化型南瓷涂料的主剂、固化剂等应由同一厂家生产。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0227-2006代替Q/GD0227-1997
通信电源设备维护管理规程
Maintenance Management Specification for Telecommunication Power Supply Equipments
2006-03-01发布2006-03-01实施

1范围
本标准规定了通信电源维护管理工作应遵循的原则和要求。
本标准适用于管道专用通信网上所使用的通信电源设备的雏护管理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBT13337.2《固定型防酸式铅酸蓄电池规格及尺寸
YDJ20《程控电话交换设备安装设计暂行技术规定》
YDT799《通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法》
YDJ2011《微波站防雷与接地设计规范》
YD5040《通信电源设备安装设计规范》
3通信电源技术指标
3.1直流电源电压变动范围，脉动电压和全程最大允许电压降应符合要求（见表1）。

3.1.1直流供电系统应采在线充电方式以全浮充制运行，电池浮充电压、电池再充电或均衡充电电压、初充电等，均应根据蓄电池种类和通信设备瑞子电压要求计算确定。
3.2交流电源电压供电标准应符合要求见表2。

3.3整流器浮充供电端电压调整标准（见表3）。

3.4地线接地电阻阻值标准

3.5通信电源系统保护措施
3.5,1各站防雷保护装置必须合理选择，且彼此之间应很好配合。原则为：
a)借助于限压型防雷器具有的稳压限流特性，不加任何藕元件（如电感L)
b)采用电感或电阻作为去藕元件，电感用于电源系统，电阻用于通信系统。
3.5.2在通信站局，防雷保护系统的防雷器配合方案为：前续防雷器具有不连续电流、电压特性，后续防雷器具有防压特性，在前级放电间隙出现火花放电，使后续防雷浪涌电流波形改变，因此后级防雷器的放电只存在低残压的放电。
4高频开关电源维护管理
4.1高烦开关电源维护项目及周期见表5。