DB13/T 5353-2021 油气井水基钻井液 环保性能要求
ICS 13.060.01
CCS Z 50 DB13
河北省 地方标准
DB 13/T 5353—2021
油气井水基钻井液 环保性能要求
Technical requirements of drilling fluid environmental performance
2021 - 01 - 21 发布 2021 - 02 - 21 实施
河北省市场监督管理局 发 布
1 范围
本文件规定了油气井水基钻井液的环保性能要求及试验方法。 本文件适用于在温度低于150℃、非膏盐地层的油气井使用的水基钻井液(且非磺化钻井液体系)
入井前的环保性能判定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适
用于本文件。
GB/T 6920 水质pH值的测定 玻璃电极法
HJ 478 水质 多环芳香烃的测定 液液萃取和固相萃取高效液相色谱法
HJ 637 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法
SY/T 6788—2010 水溶性油田化学剂环境保护技术评价方法
3 本文件没有需要界定的术语和定义。
4 环保性能要求
油气井水基钻井液环保性能应符合表1的规定。
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DB13/T 5349-2021 园林行道树培育技术规程
ICS 65.020.20
CCS B 05 DB13
河北省 地方标准
DB 13/T 5349—2021
园林行道树培育技术 规程
2021 - 01 - 21 发布 2021 - 02 - 21 实施
河北省市场监督管理局 发 布
1 范围
本文件规定了园林行道树 培育的术语和定义,行道树 培育、苗木出圃、档案管理等技术要求。 本文件适用于园林行道树的培育。 2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适
用于本文件。
GB 4285 农药安全使用标准
GB/T 6001 育苗技术规程
GB/T 8321 农药合理使用准则(十)
GB 15063 复混肥料(复合肥料)
CJ/T 24 园林绿化木本苗
NY 525 有机肥料
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
行道树
以环境绿化、美化、遮荫和防护等为目的,在道路旁和分车带中栽植的乔木。
3.2
冠高比
树冠高度与树体自然高度的比值。
3.3
枝下高
树干最下一层主枝距地表的距离。
4 行道树培育
4.1 圃地选择
选择交通便利、有灌溉条件、排水条件良好的壤质土作为育苗地。
4.2 轮作
若圃地前茬为乔木,宜种植1年2年生农作物养地,如黄豆、小麦等。
4.3 树种选择
4.3.1 以适应本地气候条件的乡土树种为主。
4.3.2 寿命长、耐移植、抗逆性强。
4.3.3 花、果、叶无毒、无刺激性气味,干皮无枝刺,主干通直。
4.4 幼苗选择
长势健壮、树形匀称、无病虫害,地径2 cm~3 cm的优质苗木。
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DB13/T 5339-2021 安全生产教育培训工作规范
ICS 03.040
CCS A 12 DB13
河北省 地方标准
DB 13/T 5339—2021
安全生产 教育培训工作 规范
2021 -01- 21 发布 2021 - 02 - 21 实施
河北省市场监督管理局 发 布
1 范围
本文件规定了安全生产教育培训工作中培训准备、教学实施、教学质量控制、培训结束等环节的管
理与要求。
本文件适用于非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等高危行业生产经营单位,冶金、有色、
建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等一般生产经营单位以及安全生产教育培训机构从事的各类安全
生产教育培训,其他行业的安全生产教育培训可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 4754-2017 国民经济行业分类
GB/T 18894-2002 电子文件归档与管理规范
GB/T 19025-2001 质量管理 培训指南
GB/T 26997-2011 非正规教育与培训的学习服务 术语
GB/T 28913-2012 成人教育培训服务术语
GB/T 28915-2012 成人教育培训组织服务通则
GB/T 29358-2012 非正规教育与培训的学习服务质量要求 职业培训
GB/T 29359-2012 非正规教育与培训的学习服务质量要求 总则
GB/T 36447-2018 多媒体教学环境设计要求
GB/T 36642-2018 信息技术 学习、教育和培训 在线课程
AQ 2008-2006 金属非金属矿山主要负责人安全生产培训大纲
AQ 2009-2006 金属非金属矿山主要负责人安全生产考核标准
AQ 2010-2006 金属非金属矿山安全生产管理人员安全生产培训大纲
AQ 2011-2006 金属非金属矿山安全生产管理人员安全生产考核标准
AQ/T 2060-2016 金属冶炼单位主要负责人/安全生产管理人员安全生产培训大纲和考核标准
AQ/T 3029-2010 危险化学品生产单位主要负责人安全生产培训大纲及考核标准
AQ/T 3030-2010 危险化学品生产单位安全生产管理人员安全生产培训大纲及考核标准
AQ/T 3031-2010 危险化学品经营单位主要负责人安全生产培训大纲及考核标准
AQ/T 3032-2010 危险化学品经营单位安全生产管理人员安全生产培训大纲及考核标准
AQ/T 8011-2016 安全培训机构基本条件
DB13/T 2927-2018 金属非金属地下矿山从业人员安全生产培训大纲及考核规范
DB13/T 2928-2018 金属非金属露天矿山从业人员安全生产培训大纲及考核规范
DB13/T 2929-2018 金属非金属矿山选矿厂从业人员安全生产培训大纲及考核规范
DB13/T 2930-2018 危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲及考核规范
DB13/T 2931-2018 烟花爆竹生产经营单位从业人员安全生产培训大纲及考核规范
DB13/T 2932-2018 金属冶炼生产单位从业人员安全生产培训大纲及考核规范
3 术语和定义
GB/T 26997-2011、GB/T 28913-2012、AQ/T 8011-2016界定的术语和定义适用于本文件。 1
DB13/T 5339 —2021 4 培训实施单位条件
4.1 培训实施单位
培训实施单位应符合AQ/T 8011-2016的规定,并具有独立法人资格或能够独立承担法律责任。
4.2 培训教师
4.2.1 安全培训教师应具有 5 年以上相关专业现场实践经历或工作经历。其中,从事安全管理类教学
的教师应具有本科以上学历或中级以上技术职称,或中级以上注册安全工程师资格;从事特种作业类
教学的教师应具有大学专科以上学历或者助理级以上技术职称,或者初级以上注册安全工程师资格,
或者中等技能以上等级资格。
4.2.2 安全培训教师应具备如下专业与教学能力:
a) 掌握国家安全生产方针、政策和相关法律法规;
b) 熟悉培训专业领域安全生产规程、标准、技术规范;
c) 精通培训行业领域安全生产技术知识和管理知识;
d) 熟悉成人培训特点,把握成人教育心理;
e) 具备针对培训对象的培训内容需求分析、设计实施、效果评估能力;
f) 具备课堂控制能力和面向不同培训对象的授课艺术;
g) 掌握多媒体课件制作及现代授课技术。
4.2.3 安全培训教师应接受聘用单位的管理,完成聘用单位交给的培训教学及其他相关工作任务;主
动到生产经营单位现场进行对口专业调研;及时参加培训教师继续教育并通过(网络)自学,不断更新
知识,提升业务技能;积极参加各类专业研讨、教学竞赛、优质课评选等相关教研活动,加强与其他
教师间的横向交流。
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DB13/T 5338-2021 金属切削机械安全操作规程
ICS 03.100.50
CCS J 01 DB13
河北省 地方标准
DB 13/T 5338—2021
金属切削机械 安全操作 规程
2021 - 01 - 21 发布 2021 - 02 - 21 实施
河北省市场监督管理局 发 布
1 范围
本文件规定了金属切削机械(以下简称“机床”)作业的风险辨识、安全职责、通用操作规程、
专用操作规程、应急措施等。
本文件适用于机械制造行业及其他行业的车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、齿轮加工机床、
加工中心等机床的操作。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适
用于本文件。
GB/T 6477 金属切削机床 术语
GB/T 11651 个体防护装备选用规范
GB/T 12204 金属切削 基本术语
GB 15760 金属切削机床 安全防护通用技术条件
GB/T 18209.3 机械电气安全指示、标志和操作 第3部分:操动器的位置和操作的要求
3 术语和定义
GB/T 6477、GB/T 12204界定的术语和定义适用于本文件。 4 风险辨识
4.1 机械伤害
4.1.1 防护罩、盖、栏缺失或不完好。
4.1.2 各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自
动保护装置不完好、不可靠。
4.1.3 操作手柄、显示屏和指示仪表失效。
4.1.4 加工棒料、圆管,在工件长度超过机床尾部时未设置防护罩(栏),无明显的警示标志。
4.1.5 加工细长型工件时,工件向后超出机床 300mm 时,未设置有效的支撑架等防弯装置,未设置防
护栏或挡板。
4.1.6 机床上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键突出表面超过 3mm,或有毛刺、棱角,绞缠操作者衣服。
4.1.7 插床、刨床的限位开关失效,滑块不能准确停止在上、下极限位置,配重装置不牢固。
4.1.8 机床外露的旋转部位及运动滑枕的端部未设置防护罩。
4.1.9 操作者不按规定穿工作服,离机床转动部位太近,操作者的衣服被高速旋转的机床卷入。
4.1.10 长发操作者不佩戴工作帽或者头发未放入工作帽内,被高速旋转的机床卷入。
4.1.11 戴手套操作运转的机床,手套被高速旋转的机床卷入。
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DB13/T 3031-2022 大型游乐设施运营使用管理和维护保养规范
ICS 13.110
CCS C 68
河北省 地方标准
DB13/T 3031 —2022
大型游乐设施 运营使用管理 和维护保养 规范
Code for operational management and maintenance of large-scale amusementdevice
2022-03-25 发布 2022-07-01 实施
河北省市场监督管理局 发 布
1 范围
本文件规定了大型游乐设施运营使用管理和维护保养内容及要求。
本文件适用于依据《中华人民共和国特种设备安全法》,纳入《特种设备目录》范围内的大型
游乐设施运营过程中的使用管理和维护保养活动。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
GB 8408 大型游乐设施安全规范
GB/T 18168 水上游乐设施通用技术条件
GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
运营使用单位 amusement ride operator,owner
从事大型游乐设施日常经营管理,向监管部门办理使用登记的事业单位、企业和个体工商户等。
注:运营使用单位包括公司、子公司、事业单位、社会团体等具有法人资格的单位和具有营业执照的分公司、个体工商户等,一般是大型游乐设施的产权单位,也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的大型游乐设施实际使用管理者。
3.2
维护保养 maintenance
通过设备部件拆解,进行检查、系统调试、更换易损件,但不改变大型游乐设施的主体结构、
性能参数的活动,以及日常检查工作中紧固连接件、设备除尘、设备润滑等活动。
3.3
维护保养单位 maintenance unit
对大型游乐设施实施维护保养作业,承担维护保养义务和权利的单位。
3.4
维护保养周期 maintenance interval
实施大型游乐设施某项维护保养任务规定的时间间隔,如日、周、月、年。
3.5
改造 transformation
通过改变大型游乐设施主要受力部件、主要材料、设备运动形式、重要几何尺寸或主要控制系
统等,致使大型游乐设施的主体结构、性能参数发生变化的活动。
3.6
修理 repair
通过大型游乐设施部件拆解,进行更换或维修主要受力部件,但不改变大型游乐设施主体结构、
性能参数的活动。
3.7
重大修理 major repair
通过大型游乐设施整体拆解,进行检查、更换或维修主要受力部件、主要控制系统或安全装置
功能,但不改变大型游乐设施的主体结构、性能参数的活动。
4 运营使用管理
4.1 机构与制度要求
4.1.1 运营使用单位租借场地开展大型游乐设施经营的,应当与场地提供单位签订安全管理协议。
场地提供单位应核实运营使用单位满足相关法律法规要求的运营使用条件。
4.1.2 运营使用单位宜设置管理机构,配备安全管理人员,明确安全管理负责人。运营使用 10 台
以上(含 10 台)大型游乐设施的运营使用单位应设置安全管理机构,并逐台落实安全责任人。
4.1.3 运营使用单位应建立并实施大型游乐设施各项管理制度,包括但不限于:
a) 技术档案管理制度;
b) 使用登记、定期报检制度;
c) 安全操作规程;
d) 日常检查与定期自行检查制度;
e) 维护保养制度;
f) 作业人员及相关服务人员安全培训、考核制度;
g) 应急救援演练制度;
h) 突发故障、意外事件和事故报告和处理制度;
i) 风险分级管控和隐患排查治理制度;
j) 设备改造、修理、报废及零配件采购管理制度。
4.1.4 运营使用单位应根据本文件 4.1.3 规定的各项管理制度对每台(套)大型游乐设施建立技术
档案,并妥善保存。技术档案内容包括但不限于:
a) 出厂相关随机文件;
b) 监督检验和定期检验报告;
c) 使用登记相关文件;
d) 安装、改造和修理施工技术资料;
e) 年度自行检查记录;
f) 应急救援及其演练记录;
g) 运行、维护保养、日常检查、设备故障与事故或事件处理记录;
h) 作业人员培训、考核和资格证书管理记录;
i) 风险分级管控和隐患排查治理记录;
j) 制造单位设计变更相关文件;
k) 安全包络线图。
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DB13/T 3030-2022 客运索道运营使用管理和维护保养规范
ICS 13.110
CCS C 68
河北省 地方标准
DB13/T 3030 —2022
客运索道 运营使用管理 和维护保养 规范
Code for operational management and maintenance of passenger ropeway
2022-03-25 发布 2022-07-01 实施
河北省市场监督管理局 发 布
1 范围
本文件规定了客运索道运营使用管理和维护保养内容及要求。
本文件适用于依据《中华人民共和国特种设备安全法》规定,纳入《特种设备目录》范围内的
客运索道运营过程中的使用管理和维护保养活动。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)
适用于本文件。
GB 12352-2018 客运架空索道安全规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
客运索道 passenger ropeway
依靠动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备。
注:包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等,不包括非公用客运索道和专用于单位内部通勤的客运索道。
3.2
运营使用单位 passenger ropeway operator,owner
从事客运索道日常经营管理,向监管部门办理使用登记的事业单位、企业和个体工商户等。
注:运营使用单位包括公司、子公司、事业单位、社会团体等具有法人资格的单位和具有营业执照的分公司、个体工商户等,一般是客运索道的产权单位,也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的客运索道实际使用管理者。
3.3
维护保养单位 maintenance unit
对客运索道实施维护保养作业,承担维护保养义务和权利的单位。
3.4
维护保养 maintenance
根据使用维护说明书的要求,对客运索道设备进行清洁、润滑、检查、调试、紧固连接件、更
换易损件等,但不改变客运索道主体结构和性能参数的活动。
3.5
修理 repair
通过客运索道部件拆解,更换、修复主要受力部件,以恢复设备功能或者提高设备的安全性能,
但不改变客运索道主体结构和性能参数的活动。
3.6
重大修理 major repair
根据相关安全技术规范、标准要求,通过设备整体拆解,进行检查维护、无损检测或者零部件
更换,以确保客运索道所有主要受力部件得到安全检查,但不改变客运索道主体结构、性能参数的活动。
3.7
改造 transformation
通过改变客运索道主要设备结构及其布局、传动方式、制动方式、运行参数、线路设计、电气
控制系统等,致使客运索道主体结构、性能参数发生变化的活动。
4 运营使用管理
4.1 机构与制度要求
4.1.1 运营使用单位应设置管理机构,配备安全管理人员,明确安全管理负责人。
4.1.2 运营使用单位应建立客运索道各项管理制度,包括但不限于:
a) 技术档案管理制度;
b) 使用登记、定期报检制度;
c) 安全操作规程;
d) 日常检查与定期自行检查制度;
e) 维护保养制度;
f) 作业人员及相关服务人员安全培训、考核制度;
g) 应急救援演练制度;
h) 突发故障、意外事件和事故报告和处理制度;
i) 风险分级管控和隐患排查治理制度;
j) 设备改造、修理、报废及零配件采购管理制度。
4.1.3 运营使用单位应根据本文件 4.1.2 规定的各项管理制度对每条客运索道建立技术档案,并妥
善保存。技术档案内容包括但不限于:
a) 出厂相关随机文件;
b) 监督检验和定期检验报告;
c) 使用登记相关文件;
d) 安装、改造和修理施工技术资料;
e) 年度自行检查记录;
f) 应急救援及其演练记录;
g) 运行、维护保养、日常检查、设备故障与事故或事件处理记录;
h) 作业人员培训、考核和资格证书管理记录;
i) 风险分级管控和隐患排查治理记录;
j) 制造单位设计变更相关文件;
k) 安全包络线图(适用于拖牵索道)。
4.2 人员与培训要求
4.2.1 运营使用单位应根据客运索道的数量、特性、使用情况等配备适当数量的专职安全管理员、
特种设备作业人员和站台服务人员。
4.2.2 客运索道运营使用期间应保证每班至少有 1 名持证作业人员和 1 名持证安全管理人员在岗。
连续循环固定抱索器索道应保证每个站台至少配备 4 名站台服务员,其他索道应保证每个站台至少
配备 2 名站台服务员(滑雪索道下行侧除外)。
4.2.3 运营使用单位应根据岗位职责和业务需求制定培训方案,定期对人员进行培训,经考核合格
后方可上岗。主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不应少于 32 学时,每年再培训时间
不应少于 12 学时。采用包括但不限于笔试、实操等方式进行考核并留存记录,适时对培训效果进行
评估并不断改进。
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DB13/T 3027-2022 液氨贮存使用单位环境风险防控技术规范
ICS 13.200
CCS C 66
河北省 地方标准
DB13/T 3027 —2022
液氨贮存使用单位 环境风险防控 技术规范
Technical specification of environmental risk prevention and control for
liquid ammonia use and storage units
2022-01-14 发布 2022-04-01 实施
河北省市场监督管理局 发 布
1 范围
本文件规定了液氨贮存使用单位突发环境事件风险防控和突发环境事件应急处置等技术要求。
本文件适用于液氨贮存使用单位进行突发环境事件风险防控和突发环境事件应急处置等工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
HJ 169 建设项目环境风险评价技术导则
HJ 941 企业突发环境事件风险分级方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1突发环境事件 environmental accident
由于污染物排放或者自然灾害、生产安全事故等因素,导致污染物或者放射性物质等有毒有害物质
进入大气、水体、土壤等环境介质,突然造成或者可能造成环境质量下降,危及公众身体健康和财产安
全,或者造成生态环境破坏,或者造成重大社会影响,需要采取紧急措施予以应对的事件。
3.2突发环境事件风险 environmental accident risk
企业发生突发环境事件的可能性及可能造成的危害程度。
3.3应急演练 emergency drill
为检验应急计划的有效性、应急准备的完善性、应急响应能力的适应性和应急人员的协同性而进行
的一种模拟应急响应的实践活动。
3.4环境风险单元 environmental risk unit
长期或临时生产、加工、使用或存储环境风险物质的一个(套)生产装置、设施或场所或同属一个
企业且边缘距离小于500 m的几个(套)生产装置、设施或场所。
3.5环境风险受体 environmental risk receptor
在突发环境事件中可能受到危害的企业外部人群、具有一定社会价值或生态环境功能的单位或区域等。
4 突发环境事件风险防控
液氨贮存使用单位基本要求
4.1.1 突发环境事件风险评估
4.1.1.1 应按照 HJ 941 的要求进行风险评估,确定突发环境事件风险等级。
4.1.1.2 应按照 HJ 169 的要求进行不少于两种泄漏量的情景计算,包括危害后果及影响范围分析。
4.1.2 突发环境事件应急预案和信息通报机制
4.1.2.1 液氨贮存使用单位应依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等
有关规定编制突发环境事件应急预案,并至少每三年对应急预案进行一次回顾性评估。
4.1.2.2 液氨贮存使用单位要掌握周边 5 km 范围内人口集中区(如居住区、学校、医院等)的方位、
距离、管理部门及联系方式,并定期对名单进行更新,与相关管理部门建立突发环境事件信息通报机制。
4.1.3 突发环境事件隐患排查与治理
4.1.3.1 应建立突发环境事件隐患排查治理制度,开展突发环境事件隐患排查与治理工作(突发环境
事件隐患自查表和突发环境事件风险防控措施自查表参见附录 A 和附录 B,形成隐患排查治理档案。
4.1.3.2 隐患排查治理档案应包括:隐患排查治理制度,年度隐患排查治理计划,隐患排查表,重大
隐患治理方案,重大隐患治理验收报告,培训和演练记录以及相关会议纪要等隐患排查治理过程中形成
的各种纸质或电子版材料。隐患排查治理档案依据《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》要求至少留存五年。
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DB11/T 3031-2022 大型游乐设施运营使用管理和维护保养规范
ICS 13.110
CCS C 68
DB11
北京市地方标准
DB11/T 3031 —2022
代替 DB11/T 713—2010
大型游乐设施 运营使用
管理和维护保养 规范
Code for operational management and maintenance of large-scale
amusementdevice
2022-03-25 发布 2022-07-01 实施
北京市市场监督管理局 发 布
1 范围
本文件规定了大型游乐设施运营使用管理 和维护保养内容及要求。
本文件适用于依据《中华人民共和国特种设备安全法》,纳入《特种设备目录》范围内的大型游乐
设施运营过程中的使用管理和维护保养活动。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB 8408 大型游乐设施安全规范
GB/T 18168 水上游乐设施通用技术条件
GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
运营使用单位 amusement ride operator,owner
从事大型游乐设施日常经营管理,向监管部门办理使用登记的事业单位、企业和个体工商户等。
注:运营使用单位包括公司、子公司、事业单位、社会团体等具有法人资格的单位和具有营业执照的分公司、个体 工商户等,一般是大型游乐设施的产权单位,也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的大型游乐
设施实际使用管理者。
3.2
维护保养 maintenance
通过设备部件拆解,进行检查、系统调试、更换易损件,但不改变大型游乐设施的主体结构、性能 参数的活动,以及日常检查工作中紧固连接件、设备除尘、设备润滑等活动。
3.3
维护保养单位 maintenance unit
对大型游乐设施实施维护保养作业,承担维护保养义务和权利的单位。
3.4
维护保养周期 maintenance interval
实施大型游乐设施某项维护保养任务规定的时间间隔,如日、周、月、年。
3.5
改造 transformation
通过改变大型游乐设施主要受力部件、主要材料、设备运动形式、重要几何尺寸或主要控制系统等, 致使大型游乐设施的主体结构、性能参数发生变化的活动。
DB11/T 3031—2022
3.6
修理 repair
通过大型游乐设施部件拆解,进行更换或维修主要受力部件,但不改变大型游乐设施主体结构、性
能参数的活动。
3.7
重大修理 major repair
通过大型游乐设施整体拆解,进行检查、更换或维修主要受力部件、主要控制系统或安全装置功能, 但不改变大型游乐设施的主体结构、性能参数的活动。
4 运营使用管理
4.1 机构与制度要求
4.1.1 运营使用单位租借场地开展大型游乐设施经营的,应当与场地提供单位签订安全管理协议。场
地提供单位应核实运营使用单位满足相关法律法规要求的运营使用条件。
4.1.2 运营使用单位宜设置管理机构,配备安全管理人员,明确安全管理负责人。运营使用 10 台以
上(含 10 台)大型游乐设施的运营使用单位应设置安全管理机构,并逐台落实安全责任人。
4.1.3 运营使用单位应建立并实施大型游乐设施各项管理制度,包括但不限于:
a) 技术档案管理制度;
b) 使用登记、定期报检制度;
c) 安全操作规程;
d) 日常检查与定期自行检查制度;
e) 维护保养制度;
f) 作业人员及相关服务人员安全培训、考核制度;
g) 应急救援演练制度;
h) 突发故障、意外事件和事故报告和处理制度;
i) 风险分级管控和隐患排查治理制度;
j) 设备改造、修理、报废及零配件采购管理制度。
4.1.4 运营使用单位应根据本文件 4.1.3 规定的各项管理制度对每台(套)大型游乐设施建立技术档 案,并妥善保存。技术档案内容包括但不限于:
a) 出厂相关随机文件;
b) 监督检验和定期检验报告;
c) 使用登记相关文件;
d) 安装、改造和修理施工技术资料;
e) 年度自行检查记录;
f) 应急救援及其演练记录;
g) 运行、维护保养、日常检查、设备故障与事故或事件处理记录;
h) 作业人员培训、考核和资格证书管理记录;
i) 风险分级管控和隐患排查治理记录;
j) 制造单位设计变更相关文件;
k) 安全包络线图。
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SY/T 10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐作法
ICS75.020
E09
备案号:10487一2002 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T10044-2002
炼油厂压力泄放装置 的尺寸确定 、选择
和安装的推荐作法
Sizing,selection and installation of pressure-relieving devices in refineries
2002-05-28发布2002-08-01实施
国家经济贸易委员会发布
1.1范围
本标准适用于最高允许工作压力等于或高于103.4kPa(表压)(15sg)的炼油厂及相关的工业
设备上的压力泄放装置的尺寸确定和选择。木标准所涉及的压力泄放装置用于保护无火压力容器及相
关设备,使之避免在操作和火灾申故时超压。
本标准包括基木定义及各种压力泄放装置的操作特性及应用范围,其中包括基于稳态流和牛顿流
的尺寸确定的程序及方法。
压力泄放装置仅肠止容器超压,不能防止火灾事故时容器结构的破坏,参见SY/T10043一2002
《泄压和减压系统指南》有关降低压力和限制热输人的适用万法。
包括在API Std2000中的常压和低压储罐和用于散装或整装运输石汕产品的压力容器,不包括
在本标准内。
ASME规范《锅炉和压力容器》的第1章和ASM上B31.1中所指的带火容器,也不包括在本标淮内。
1.2术语的定义
与本标准中的压力泄放装置及其尺寸和操作特性的有关术语见1.2.1到1.2.3,此外,在相应章
节和附录中还有更准确的解释。
1.2.1压力泄放装置
1.2.1,1
压力泄放装置pressure relief device
靠进装置前的静压力动作,在紧急情况或非正常情况下开启,以防止设备内流体压力超过设定压
力。压力泄放装置也可用于防止过度负压。压力泄放装置可以是压力泄放阀,非重新闭合压力泄放装
置或真空泄放阀。
1.2.1.2
弹簧加载式压力泄放阀spring-loaded pressure relief valve
自动再关闭、防止流体进一步流出的压力泄放装置。
1.2.1.2.1
泄放阀relief valve
一种靠阀前静压驱动的弹簧加载式泄压阀,阀的开度与超过设定压力的压力增量成正比。主要用
于不可压缩流体。
1.2.1.2.2
安全阀safety valve
一种靠阀前静压驱动弹簧加载式泄压阀,具有能迅速开启或紧急动作的特征,通常用于可压缩流
体。
1.2.1.2.3
安全泄放阀safety relief valve
既可作为安全阀又可作为泄放阀使用的弹簧加载式压力泄放阀。
1.2.1.2.4
常规式压力泄放阀conventional pressure relief valve
一种阀的肯压变化直接影响阀特性的弹簧加载式压力泄放阀
1.2.1.2.5
平衡式压力泄放阀balanced pressure relief valve
能够减小背压对阀的操作特性影响的弹簧加载式压力泄放阀。
1.2.1.3
导阀控制的压力泄放阀pilot-operated pressure relief valve
由主阀和控制主阀的辅助压力泄放阀(导阀)组成的压力泄放阀。
1.2.1.4
爆破片装置rupture disk
是靠膜片前静压作用的非重新闭合式差压泄放装置,靠带压爆破片破裂而起作用。爆破片装骨出
一个爆破片和一个夹持器组成
1.2.2压力泄放装置的尺寸特性
1.2.2.1
实际排放面积actual discharge area
流体通过阀门的最小净截面积。
1.2.2.2
帘面积curtain area
指当阀盘在阀:提升时,它之向形成的圆柱形或例锥形的通道面积。
1.2.2.3
有效泄放面积effective discharge area或当量流通面积equivalent flow area
压力泄放阀的公称或计算面积,通常用于公认的计算公式中确定阀门的尺寸,它比实际排放面积小。
2.1概述
本章描述单独使用或联合使用的压力泄放装置的基本原理、操作特性、适用范围及选型。这些装
置包括弹簧加载式压力泄放阀、导阀控制的压力泄放阀、爆破片装置及其他压力泄放装置,这些装置
在下文及图2~图17中加以说明及描述。
2.2弹簧加载式压力泄放阀
2.2.1安全阀
安全阀是当有微小超压时即会全开的弹簧加载式压力泄放阀,利用开关箱内的静压和气体(或蒸气)的动能来克服阀盘提升时的弹簧力,造成一种突开动作。关闭压力为低于设定压力并在完成泄放
阶段后所达到的某点压力。
2.2.2泄放阀
泄放阀是用于液体泄放的弹簧加载式压力泄放阀,达到设定压力时,人口压力克服弹簧力,阀盘
开始提升,人口压力增加阀盘提升高度就增加,从而使通过的流体增加。关闭压力为低于设定压力并
在完成泄放阶段后所达到的某点压力。泄放阀的泄放量根据操作情况,通常在10%~25%超压时标定。
2.2.3安全泄放阀
安全泄放阀是弹簧加载式压力泄放阀,当用于气体或蒸气时,具有安全阀的特点;而当用于液体
时则具有泄放阀的特征。安全泄放阀装有一个带弹簧的阀盖和一个压力密封护罩,根据背压对安全泄
放阀的作用分为常规式和平衡式。
2.2.4压力泄放阀
2.2.4.1常规式压力泄放阀
当通过一根短管排放到大气,或通过一个低压汇管系统将一个或多个阀的排气引到远处时,通常
使用常规式压力泄放阀。弹簧压力是设定压力和大气压力之间的压差,除非对弹簧压力进行调整,否
则设定压力将随叠加背压而升高。积聚背压也可能会影响阀的性能,因此当阀的出口排放到汇管时,
其出口压力所受的影响应参照制造厂的资料确定。
3.1概述
从单个偶发事故到复杂的综合事故都可成为超压的原因。表1列出了主要操作故障引起的相应的
泄放能力。不是所有的情况都同时发生,因此,压力泄放阀应根据在一种或几种情况下所需要的最大
泄放量来确定尺寸,不要求在每个容器上都安装压力泄放阀,仅在被控制阀或其他阀门隔开的每个容
器或每组容器上安装(见附录C)。
SY/T10043一2002给出了有关超压的各种原因的详细描述:
3.2工艺事故(不包括火灾事故)
由于进出工艺设备及容器的流量不平衡,导致液体或蒸气的积聚,并可能产生超压,如果不加控
制,就必须在不超过允许积聚压力一定百分比的压力下通过泄放装置泄放,参见ASM正规范。
最简单的情况是泵送液体进储罐,泵排出的压力可能会高于容器的最大允许工作压力。在这种情
况下,当储罐装满时,必须有泄压阀以防储罐超压。设计者可向操作人员提供防止满罐溢流的报警手
段,也可提供自动停泵的装置。无论如何,必须安装一个泄压阀。
涉及泄放问题更多的是分馏塔,在分馏塔中,由于冷凝和回流系统、或重沸器和蒸气发生系统的
误操作,导致蒸气的产生和积聚,造成分馏塔压力升高,要用压力泄放阀来加以限制。
充满液体的设备(即带静压的)如果堵塞,加热时就存在一个液体水力膨胀的问题,在很多情况
下,潜在的危险能通过特殊设计或一定步骤加以控制(见SYT10043一2002)。防止管线和设备在环境温度变化时超压,常规尺寸的泄放阀(如3/4in×12i泄放阀)一般可以满足要求。膨胀率的计算
方法见附录C
不能承受外部大气压力的容器,如果可能处于真空,应有真空泄放装置。
3.3火灾事故
3.3.1概述
这里假定用户按API RP2001的要求采取了所有安全和防火措施,这对于估算火灾事故时的热输
入量非常重要。因为,容器表面喷淋和提供消防水都对限制热输人起重要的作用。
在处理易燃液体或气体的工厂里,任一压力容器在使用期间随时都可能基露于火灾中,即使容器
本身不是易燃物,这种危险依然存在。因此,储存液体的压力容器应安装压力泄放阀以泄放因火灾热
输入而产生的超压。
对于储存蒸气的压力容器,由于火火事故发生的仅用压力泄放阀不能防止容器爆炸,应考虑采取
措施使其压力降低到接近大气压力,并且需采取可靠措施限制因火灾造成的热输人。
从炼油厂设备中渗漏出来的任何可燃物质,一旦遇到明火就会产生火灾。火灾中液体或气体泄漏
源可能是暴露于火焰的容器,也可能是邻近的操作容器或储存容器。泄漏可能是由于管线或其他设备
的接头泄漏或操作事故引起,漏出的可燃流体可能从泄漏源被带到远处。若是液体,可沿着地面的自
然坡度流动;若是气体或蒸气,可随空气流动;如果由压力源泄漏的流体则成喷射流。
4.1泄放要求的确定
对于每一种应用情况,确定压力泄放装置的尺寸时,设计者必须首先确定所要求的超压保护条
件,对各种可能导致超压的故障情况应予以合理地慎重考感。
对于可能引起超压的各种情况必须依据它所产生的压力和必须泄放的流量予以评估。计算每一个
压力泄放装置单独的泄放流量时需要以下资料:工艺流程图、物料平衡、管线和仪表图、设备规格数
据表和设计基础数据。如果有工艺设备供应商的数据,对于上述计算是很有帮助的。
附录D提供了火灾条件下的泄放流量。表1列出了一些可能要求超压保护的常规操作条件。表
中所列的并不完全,各装置可能有必须要考虑的除表1之外的因素(泄放要求的详细讨论见SYT
10043-2002).
蒸气、气体或液体的压力泄放阀的尺寸计算可以用4.3到4.5中的公式,这些方程是用来计算所
需的有效阀嘴面积,以便达到所要求的通过泄放阀的流量。然后选择有效泄放面积等于或大于该计算
结果的泄放阀来应用。
有效面积和假定的排出系统K=0.975,通常不同于用来确定压力泄放阀标定泄放能力的实际孔
板面积和排出系数。但是,用4,3到4.5中公式计算的有效面积将会使得所选用的压力泄放阀标定泄
放能力等于或超过所要求的泄放能力。
有效面积概念使得压力泄放阀尺寸的选择不依赖制造商的数据。标准有效孔板面积和相应的设计
类型在API Std526中找到。
4.2泄放压力
4.2.1概述
在各种尺寸计算方程式中用p1表示的泄放压力是压力泄放装置在泄放条件下的人1压力。泄放
压力等于设定压力、超压和大气压力的总和。这里列举的如何确定泄放压力的例了是针对压力泄放阀
的,但同样适用于爆破片装置(这类装置的压力变化关系见图1和图25)。
允许超压是出适用规范所许可的蓄积压力确定的。根据设定压力与被保护容器或系统的最大允许
工作压力的关系,允许超压可以随不同的应用而改变。只有当设定压力等于最大允许工作压力时,允
许超压才和允许积聚压力是相同的。
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SY/T 10043-2002 泄压和减压系统指南
ICs75.180.10
E09
备案号:10486一2002 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T10043.-2002代替SY/T4812-92
泄压 和减压 系统指南
Guide for pressure-relieving and depressuring systems
2002-05-28发布2002-08-01实施
国家经济贸易委员会发布
1.1范围
本标准适用于压力泄放和蒸汽减压系统。提供的资料是用来帮助选择最适用于各种装置在出现危
险情况时的泄压和减压系统。本标准的目的是补充API RP520I炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、
选择和安装第一部分尺寸确定和选择(第五版)所规定的作法,以便确立一个设计依据。
本标准为分析超压的主要原因、确定单项释放量以及选择和设计诸如容器、火炬和放空塔在内的
处理系统提供了指南。
在本标准5.4.1中提出了与泄压系统有关的管线资料。但是,实际管线应按照ASM正(美国机械
工程师学会)B31.3或其他适用的规范进行设计。
健康危险与压力泄放设备的操作可能有关。特殊风险的讨论超出了本标准的范围。
1.2参考文献(略)
1.3术语和定义
本标准在1.3.1一1.3.37中给出了使用与泄压系统有关的术语词汇的定义。许多术语和定义取自
API RP520I和ASME PTC25。
1.3.1
压力蓄积值accumulation
压力泄放装置进行排放时,超过容器最大允许工作压力的压力增量;压力蓄积值用压力单位或百
分数表示。最大允许压力蓄积值是根据操作和火灾意外事故适用标准确定的。
1.3.2
大气排放atmospheric discharge
蒸气和气体通过压力泄放和诚压装置排向大气。
1.3.3
背压back pressure
由于排放系统内的压力而导致在压力泄放装置出口处存在的压力。背压可能是恒量或变量,背压
是叠加背压和积聚背压之和。
1.3.4
平衡式压力泄放阀balanced pressure relief valve
弹簧加压式泄放阀的一种,它可使背压对泄压阀的操作特性的影响降低到最低程度(见API RP520I)。
1.3.5
泄放压差blowdown
压力泄放阀的设定压力与关闭压力之差,用设定压力的百分数或用压力单位表示。
1.3.6
积聚背压built-up back pressure
当一个或多个压力泄放装置打开之后,由于介质的流动而在排出汇管中建立起来的压力增量。
1.3.7
爆破压力burst pressure
引起爆破片装置动作的人口静压。
2.1概述
本章讨论炼厂设备超压的主要原因并为装置设计提供指南,以尽量减少这些原因所造成的影响。
超压是由于物料和能量的正常流动出现不平衡或异常造成的,超压将引起物料或能量,或二者在系统
某部分积聚。因此,分析超压原因和超压大小时,对工艺系统中物料和能量平衡进行研究,是一项重
要而复杂的工作。
对于每一个工艺系统,本章所述原理的应用都是不同的。虽然,本标准已努力能包含所有主要情
况,但读者注意不要把所描述的超压条件认为是仅有的超压原因。本标准所提供的超压处理方法只能
作为建议。在系统设计时,应考虑到在各种工作条件下系统中可能构成危险的任何情况。安装压力泄
放装置是为了保证系统或其中任何一部分中的压力避免超过最大允许蓄积压力。
2.2判断超压的准则
如果超压原因之间不存在工艺或机械或电气之间的联系,或如果可能相继发生超压的原因所间隔的时间很长,足以对它们进行单独的分类,那么包括外部火源在内的超压原因都被认为是独立的。如
果这些原因是独立的,那么能引起超压的两个或多个同时发生的情况将不假定。
操作者的失误是超压的潜在根源。
本章所述作法应该和良好的工程判断结合起来应用,并应全面考虑联邦政府、州、地方政府的条列和法则
此外,某些泄放方案要求安装高度完善的保护性仪表系统,以防止超压和(或)超温。如果采用
该方案,保护性仪表系统至少应和压力泄放装置系统一样可靠,而且只有当压力泄放装置不能使用
时,该系统才能使用。
事故安全装置、自动启动装置和其他常规的控制仪表不能代替压力泄放装置作为单个工艺设备的
保护。然而,在设计一个泄放系统的某些单元时,例如泄放汇管、火炬和火炬头,可假定仪表系统中
合适的仪表反应百分率,其值可根据冗余度、维修周期和其他影响仪表可靠性的因素进行计算。
2.3可能的超压原因
2.3.1概述
压力容器、热交换器、操作设备及管系是按照承受的系统压力设计的。设计是根据()操作温
度下的正常操作压力;(b)可能发生的机械荷载任何组合的影响以及不同作业间差值的影响;()压
力泄放装置的设定压力。工艺系统设计者必须确定最小释放量以防止设备中的压力超过最大允许蓄积
压力。本章2,3,2~2.3.16列举的主要超压原因可作为制定通常可接受的安全措施的指南。
2.3.2容器出口关闭
当装置运行时,若一个压力容器出口的截断阀误操作关闭,容器内的压力可能会超过最大允许工
作压力。如果出口截断阀关闭就可能引起超压,除非管理程序控制阀门的闭合,如安装锁定装置或锁
紧器,否则需要安装压力泄放装置。应考虑每一个控制阀可能的非正常动作,一般来说,在串联容器
出口上省略截断阀可以简化压力泄放的要求。
对于系统能力设计,可以假定:控制阀始终保持在正常操作位置下操作,该阀通常是开启的,在
出现故障时也能起作用且不受主要故障原因的影响。其他信息参见3.10.4。
3.1超压的主要原因
确定由各种超压原因引起的单项释放量的依据,将以一般要考虑的问题和专门建议的形式在本节
中提出。在各种情况下,要应用良好的工程判断能力,而不盲目地拘泥于这些建议。所得的结果应在
经济上、操作上以及机械性能上都是可行的,但无论在任何情况下,都应把装置及其操作人员的安全
放在首位。
表2列出了可能需要超压保护的一些常见的情况。表2建议的最大泄放能力并不全面或完整,它仅作为一种推荐的指导原则。本章的其他部分将提供更详细的分析。
3.2超压原因
确定需要泄放的液体或蒸气量是根据输入的净能量推算出来的。两种能量输入最普避的形式就是
(a)热输入即通过汽化或热膨胀过程引起的间接压力输入和(b)来自高压源引起的直接压力输入。
超压可能由其中一个或两个原因引起。
单项释放量的峰值就是为了保护设备所必须释放的最大流量。以免任何一种原因引起超压。两种独立的故障问时发生的可能性是很小的,通常不需考虑。
3.3压力、温度及组分的影响
为确定各种释放量应考虑温度和压力,因为它们影响液体和蒸气的体积及组分特性。当液体被加热时将产生蒸气。由于在固定的空间内压力的增加以及连续流进流出设备的物流焓值改变着平衡条件,因而产生的蒸气量随着平衡条件的改变而变化。在许多情况下,一定体积的液体可能是由许多沸点不同的组分组成的混合物。在泄压条件下,没有达到其临界温度的液体因吸热产生的蒸气多为低沸点组分。随着吸收的热量不斯增加,较重的组分将会陆续汽化。最后,如果吸收足够的热量,最重的组分也会汽化。
在泄压过程中,应研究不同时间间隔内蒸气量及分子质量的变化,以便确定释放量峰值及蒸气的组分(见API RP520I)。时间间隔的变化也可能影响到进口物流的组分,这还需作进一步的研究。
释放压力有时可超过系统中组分的临界压力(或假临界压力)。在这种情况下,为了计算系统流体的密度一温度一焓之间的关系,必须考虑确定压缩系统的修正值。如果超压是由于进口物流过量而引起的,那么超出的物流量应该在进口焓值等于出口焓值时所确定的温度下泄成掉。
在没有其他物流进出的系统中,如果超压是由于外部输人热量过多引起的,那么释放量将是初始物流量与在泄放过程中任何时刻计算的剩余物流量之差。无论初始物流量是留在容器中还是被放空,累积外部输入焓值等于初始物流量增加的总焓值。通过计算或绘制累积放空量与时间的关系曲线,可确定瞬间最大释放量。该最大值通常出现在临界温度附近。
在这种情况下,假设为理想气体可能太保守,用3.15.2.1.2中的公式(5)计算出安全泄放阀的尺寸过大,式(5)只有在缺乏流体的物理特性的情况下使用。
3.4操作人员反应的影响
在确定最大释放量条件时,判断操作人员的反应需要考虑操作人员在操作中的责任心和对非正确操作所造成后果的理解。根据装置的复杂程度,通常人们所接受的反应时间范围在10min~30min之间。这种反应的效果取决于工艺动态特性。
3.5出口关闭
当容器或系统的所有出口被堵塞时,为了防止容器或系统超压,泄放装置的释放量必须至少等于压力源的处理量。如果不是所有的出口都被堵塞,可以适当考虑没有堵塞出口的处理量。超压源包括泵、压缩机、高压管汇、从富吸收剂中脱出的干气以及工艺加热源。在有热交换器的情况下,出口关闭可能引起热膨张(见3.14),也有可能产生汽化。
所释放的物料量应该在设定压力加超压的条件下确定,而不是按正常的操作条件来确定。当考虑到各种条件的差异时,所需阀门的流通能力经常明显地降低。当确定需要的通过量时,也应该考虑到超压源与被保护系统之间的连接管线阻力降的影响。
4.1概述
处理方法的选择,可能要受到某一特殊位置或某一单独装置许多特定因素的制约。处理系统的用途在于使泄放流体输送到一个可以安全排放的地方。处理系统一般由管路和容器组成,所有部件在尺寸、压力等级和材料方面都应满足作业条件的要求。本章概述了确定最合适处理系统的一毅原理和设计方法。
4,2影响设计的流体特性
4.2.1物理及化学性质
在NFPA325M1(见6.1)中列出了某些可燃液体、气体和固体的闪点、可燃极限和燃点。在
含有不同情性气体和水蒸气量的空气和大气中的纯化合物及混合物的可燃特性的其他资料,可以在美
国矿业局通告6272中查到。这些文献还提供了关于爆炸极限的资料和根据纯化合物的性质提出了混
合物可燃特性的计算方法。
注:括号中的数字与4.7参考文献号对应。
不论是由于压力降低而导致液体蒸发,还是由于冷却而引起的蒸气冷凝,相态变化都应予以考
虑。对于自动制冷,除非向设施内加入蒸发所需要的热量,否则易挥发的液体是不可能完全蒸发的。
应注意避免混合可能在火炬管汇内起反应的化学剂。反应物在火炬管汇内引起高压,高火炬压力
会导致火炬管汇破裂。当反应物(例如烷基、钠、钾和硅烷)与水混合时反应剧烈,因此应输往不含
水的独立的管汇。
4,2.2生理及公害特性
应该研究压力泄放和减压系统泄放物质的生理和公害性质,以便确立正确的处理系统。
4.2.3回收价值
炼油厂废弃物的经济价值可能确保将排出物回收到工艺流程而采用的专门手段是经济可行的。工
程经济评价可以根据物料的回收价值来确定安装一套废弃物回收装置是否合理。如果安装一套回收系
统是合理的,请参见5.5作为指南。为了避免损失有价值的工艺物料,泄压装置的设定压力要高于正
常操作压力,以便给出可靠的压差余量(见图4)。
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SY/T 10040-2016 浮式结构物定位系统设计与分析
ICS75.180.10
E94
备案号:53507一2016 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SYT10040-2016代替SYT10040一2002
浮式结构物定位系统 设计与分析
Design and analysis of stationkeeping systems for floating structures
2016-01-07发布2016-06-01实施
国家能源局发布
1范围
本标准的目的在于为浮式结构物定位系统提出一种合理的分析、设计或评价的方法。这种方法提供了一个统一的分析工具,通过这个工具,在了解了某一特定海城的环境条件、系泊状态下的装置特性及其他因素的情况下,就能确定系泊系统的适应性和安全性。本标准阐述了定位系统(错泊、动力定位或推进器辅助系泊)的设计、分析和操作,给出了可移动式锚泊及永久性错泊的不同设计要求。
本标准中描述的设计过程基于确定性方法,其中系泊系统的响应,例如系泊缆张力、浮体位移及
描端力等,是在某一重现期定义的设计环境条件下进行计算的。然后,根据系泊缆强度、浮体位移及
错端承载力要求校核系泊系统的响应值,以保证其相对系泊系统破坏或过大的浮体位移而言的安全系
数。注意:该设计方法的可靠度水平可能与附录G中介绍的方法不同。
浮式结构物系泊技术发展迅速。在有足够资料可用的领域,本标准提供了具体而详细的推荐做
法:对于另一些领域,只做了一般性叙述,用以指出需要考虑的那些特殊点。鼓励设计人员使用所有
能获得的先进的科研成果。随着海洋工程技术的不断发展,本标准也将被修订,希望本标准中包含的
一般性叙述将逐渐被详细的建议所替代。
本标准不涉及系泊锚链的检测及维护要求,也不包括合成纤维缆的系泊。这些内容在下面的API规范中涉及:
一API RP2I(参考文献[1])
—API RP2SM(参考文献[2]).
2基本考虑
2.1定位系统介绍
浮式结构物的定位系统可采用单点系泊,也可采用多点系泊。单点系泊多用于船型装置,而多点系泊多用于半潜式装置(SEMI)和深吃水立柱平台(SPAR)。定位系统的第三种形式是动力定位(DP)。动力定位作为一种定位方式,可单独使用,也可用来辅助悬链线系泊。动力定位既可用于船型装置,也可用于半潜式装置。
2.1.1多点系泊
在一个典型的多点系泊系统中,在浮式结构物的各角布置成组的系泊缆以保证浮体方向的稳定性。图1描述了一个采用悬链线多点系泊的半潜式平台。由于作用于半潜式平台或深吃水立柱平台上的环境力对方向不太敏感,所以它们的多点系泊系统的设计只需保持浮体的位置而不用考虑环境方向。然而,多点系泊系统也可用在对环境方向很敏感的船型装置上。系泊缆可为错链式、钢索式、纤维缆式或是三种形式的组合式。不论是传统的拖曳锚还是桩锚都可用于系泊缆的固定。
2.1.2单点系泊
单点系泊主要用于船型浮体。它使浮体能像风向标那样改变方向。为了使船型装置受到的环境荷载最小,使船型装置的船艏朝向环境条件主控制方向是非常必要的。单点系泊的设计种类很多,详见下文。
2.1.2.1转塔式系泊
转塔式系泊系统是若干悬链式系泊缆连接在一个转塔上,转塔上带有轴承,使浮式结构物可绕描腿转动。
通过适当的加强措施,可把转塔安装在浮式结构物艏部或舰部的外部(如图4所示),或者安装
到浮式结构物的内部(如图5所示)。描链盘可布置在水线之上或水线之下。转塔中也可集成立管系
统,该立管系统通过某种类似关节的连接机构(装有万向接头的架子、U型接头或锚链连接装置)连
接到浮式结构物的艏部或舰部(或内部)。立管的基础一般通过内部增重或底部悬挂重物进行配重。
上述转塔与浮式结构物的连接方式影响着系泊系统的性能。立管系统的配置包括钢管、锚链或钢缆等
部件,而且直径和长度的变化范围很大。链盘和立管的相对位置可根据设计变化。图6给出了工业上
使用的几种转塔设计类型。
3环境准则
3.1环境条件
在评估系泊系统强度时,业界认可的环境条件有两类:最大设计条件和最大作业条件。
3.1.1最大设计条件
最大设计条件指的是用于系泊系统设计的风、浪、流环境条件的组合。系泊系统应按照造成极值
载荷的风、浪、流设计环境条件组合进行设计。实际中,上述设计常常通过多重设计准则的组合近似
得到。例如,对重现期为100年的设计环境,通常研究如下三种设计准则:
a)重现期为100年的波浪,加上相对应的风和流.
b)重现期为100年的风,加上相对应的波浪和流。
c)重现期为100年的流,加上相对应的波浪和风。
对于所考虑的水久性设施,应指明符合现场环境条件的风、浪、流最恶劣的方向组合。需要特别
注意诸如大型船型装置这样的浮式结构,这类结构的运动常由低频运动主导。由于低频运动幅值随着
波浪周期的减小而增加,重现期为100年的波浪有可能不会产生最严重的系泊荷载。而较短周期的较
小波浪可能会产生更大的低频运动,从而造成更大的系泊荷载。
3.11.1永久系泊的最大设计条件
水久系泊系统应采用重现期为100年的设计准则。如果系泊系统的设计寿命实际上低于20年,
可考虑选用较短的重现期。在这种情况下,重现期应通过计入系泊系统失效后果的风险分析来决定。
有的水久系泊系统允许作业期间系泊的浮体快速与系泊系统解脱,对于这种系泊系统,最大设计
条件可取为浮体系泊时的最恶劣环境条件。但是,系泊系统本身(未系泊浮体)还应能抵御永久系泊
的最大设计环境条件。
3.1.12移动式系泊的最大设计条件
4环境力和浮体运动
4.1基本考虑
根据不同的频率范围,环境载荷可分类为以下三种:
a)定常力,例如风力、海流力、波浪漂移力,在所考虑的特殊期间内,其幅值和方向都是恒定的。
b)低频循环载荷会在平台织荡、横荡和摇艏的固有周期时激励平台。典型的固有周期范围为1min~10min.
c)波频循环载荷,其典型周期范围是5s~30s。波频循环载荷会造成浮体的波频运动,这种运动一般与系泊系统刚度是不相关的。在波频运动计算中忽略系泊系统刚度的方法通常是保守的。
对于小型浮式结构,例如浮筒,一阶波浪力不大,计入系泊系统刚度会得到更为理想的波频运动结果。同样,如果系泊浮体的固有周期接近波浪周期,其波频运动就取决于系泊系统刚度。在这种情况下,系泊系统刚度的作用要合理地计入。
4.2环境力和浮体运动计算指南
环境力和浮体运动既可由模型试验确定,也可通过计算确定。水深的影响应考虑在内。API RP2T(参考文献[7)给出了计算这些项目的指南。用于估算低频风力的推荐风谱可在附录B中找到。
对于移动式系泊浮体既可使用API RP2T中的方法,又可使用附录C中提供的简化方法。
圆柱形深吃水浮体,例如深吃水立柱平台(SPAR),在海流环境下可能遭遇严重的涡激运动(VM)。在涡激运动条件下系泊分析的指南可在附录H中找到。
4.3简化方法
附录C中给出了快速估算环境力和浮体运动的设计公式和曲线。这些简化的分析手段主要是针对移动式系泊分析而建立的。如果在设计过程的初始阶段无法获得更准确的资料,并且这些方法未超出使用的限制条件,那么它们可用于永久系泊的基本设计。简化方法适用于下列力的分量:
a)船型的和半潜式壳体的海流作用力。
b)船型的和半潜式钻井装置的平均波浪漂移力和低频运动。
c)定常风力。
d)大型油轮的风力和海流力。
e)斜向环境的作用力。
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SY/T 10029-2016 浮式生产系统规划、设计及建造的推荐作法
ICS75.180.10
E94
备案号:53506一2016 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SYT10029-2016代替SYT10029-2004
浮式生产系统规划 、设计及建造 的推荐作法
Recommended practice for planning,designing, and constructing floating production systems
2016一01一07发布2016一06一01实施
国家能源局发布
1范围
本标准将为浮式平台的结构设计与评估提供要求与指导。用于石油和天然气工业的浮式平台应具
有如下功能:
生产。
储存或卸油。
一一钻井和生产。
一一生产、储存或卸油。
一—钻井、生产、储存或卸油。
注1:浮式海洋平台根据其功能常采用简写形式进行引用,如FPS,FSU,PS0等(见第3章和第4章)。
注2:在本标准中,“浮式结构”有时会被简写为“结构”,作为-一种专业术语特指以上被定义的各种平台类型。
注3:在某些情形下,浮式平台被指定为“早期生产平台”,这种情况仪涉及一种资源发展战略。根据此项问际标准的的,“生产”也包括“早期生产”。
本标准的要求并不适用于可移动式平台设施的结构系统(MOUs),这些包括:
主要用于钻井或井口防护的浮式结构(常指MODUs),甚至额外被用于测井作业的平台结构:
用于海上建造作业的浮式结构(例如起重船或铺管船),临时性或永久性海上住宅(水上旅
馆),或者用于设备或产品的运输(例如运输船或货船),以上浮式结构的规范将由相关的船
级社(船级社)制定。
本标准的要求将适用于上述结构物的生存周期的所有阶段,例如:
新建平台的设计、建造与安装,包括审查要求、综合性管理以及未来拆除等;
结构的综合性管理包括现役平台的检验与评估;
一平台用途的改变(例如油轮被改造为生产平台)或在不同的地点重新使用。
以下形式的浮式平台被明确地包含在本标准的范围之内:
a)单体船(船型平台或驳船型):
b)半潜式平台
c)深吃水立柱式平台(简称SPAR)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
API RP 2A-WSD
固定式平台的规划、设计与建造工作应力设计(Planning,designing and
constructing fixed offshore platforms-working stress design),21
API Bull2NT-MET墨西哥湾颶风条件下的临时性指南(Interim guidance on hurricane
conditions in the gulf of mexico)
API RP2SK浮式结构物定位系统的设计与分析(Design and analysis of station keeping systems
for floating structures)
API RP14J海上生产设备设计与风险分析的工业标准(Recommended practice for design and
hazards analysis for offshore production facilities)
API RP7SL陆上石油和天然气生产操作及相关活动的安全与环境管理指南(Guidance document
for the development of a safety and environmental management system for onshore oil and natural gas
production operation and associated activities)
ISO13702石油与天然气工业海上平台生产与安装时起火或爆炸的控制与缓解要求与
(Petroleum and natural gas industries -Control and mitigation of fires and explosions on offshore
production installations-Requirements and guidelines)
IS019900:2002石油与天然气工业海上结构物的常规要求(Petroleum and natural gas
industries-General requirements for offshore structures)
IS019901-1石油与天然气工业海上结构物的特殊要求第1部分:海洋气象设计与操作
(Petroleum and natural gas industries -Specific requirements for offshore structures -Part 1
Metocean design and operating considerations)
ISO19902:2007石油与天然气工业固定式钢制平台结构(Petroleum and natural gas industries
-Fixed steel offshore structures)
注:设置在美国大陆架上的API浮式结构组合(AFSS)的工作应力设计标准请详见附录B。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
非常规abnormal
超过常规指定设计条件的状态,设计条件通常用于减轻非常规事件的影响。
3.2
意外设计工况accidental design situation
结构物的异常状态,例如:冲击、起火、爆炸或由压差所导致的局部失效与损失(例如浮力)的工况。
3.3
作用action
作用于结构的外部载荷(直接作用)、强迫变形或加速度(间接作用)。
例如:由于制造误差、沉降、温度变化或湿度变化引起强迫变形。
注:地震一般产生强迫加速度。
[ISO19900:2002]
3.4
作用组合action combination
特定极限条件下结构物设计校核中同时考虑不同作用时的设计值。
3.5
作用效应action effect
结构构件上的作用效应。
例如:内力、力矩、压力、扭矩、刚体运动或弹性变形。
[ISO19900:20021
3.6
气隙air gap
极端环境条件下水表面的最高点处与设计中不承受波浪冲击的暴露部分的最低点之间的距离。
[ISO19900:2002]
3.7
基本变量basic variable
代表物理量的一组规定变量之一,表示各种作用、环境影响、几何量或材料特性(包括土壤特
性)的特征。
[ISO19900:2002]
3.8
特征值characteristic value
在一定基准期内具有制定概率、不受非预期值影响的基本变量赋值、作用或结构模型。
注1:在效应和相关特性方面,特征值通常指特定周期。
注2:摘自ISO19900:2002,定义2.7。
4符号和缩略语
4.1符号
A一事故作用:
A一面积,或单位长度面积,单位为平方米(m)或米(m);
a,一振动幅值,单位为米(m),
B一型宽,单位为米(m):
b一宽度,单位为毫米(mm):
C一系数(量纲为一,除非特指),
D一平台生命周期内或给定作业阶段的疲劳损伤比;
d一构件直径,单位为米(m),
E—环境作用:
E一材料杨氏模量,单位为牛顿每平方米(N/m):
F一单位长度作用力,单位为牛顿每米(Nm):
F,一作用效果的设计值:
下一频率,单位为赫兹(Hz),
∫一分布参数,无量纲为一;
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SY/T 10028-2002 海洋石油工程制图规范
ICS75.020
E01
备案号:10479一2002 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T10028—2002
海洋石油工程 制图 规范
Specification for drawings of offshore oil development engineering
2002-05-28发布2002-08-01实施
国家经济贸易委员会发布
1范围
本标准规定了海上油(气)田原油和天然气工程技术制图的基本要求。
本标准适用于海上油(气)田原油和天然气工程的集输、处理、储运(包括陆上终端的收球器或
段塞流捕集器),公用系统、油田注水、含油污水处理、平台钢结构及舾装等工程的总体规划图、设
计图、竣工图和标准图的绘制(加工图除外)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方
研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB3100国际单位制及其应用
GB3101有关量、单位和符号的一般原则
GB3102.1空间和时间的量和单位
GB3102.2周期及其有关现象的量和单位
GB3102.3力学的量和单位
GB3102.4热学的量和单位
GB3102.5电学和磁学的量和单位
GB3102.6光及有关电磁辐射的量和单位
GB3102.7声学的量和单位
GB3102.8物理化学和分子物理学的量和单位
GB3102.9原子物理学和核物理学的量和单位
GB3102.10核反应和电离辐射的量和单位
GB3102.11物理科学和技术中使用的数学符号
GB3102.12特征数
GB3102.13固体物理学的量和单位
GB/T13362.4机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代(符)号
GB/T13362.5机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代(符)号数据集
GB/T14691技术制图字体
3总则
3.1目的
为了适应海洋石油工程建设的需要,使海上油田和气日建设的设计制图做到基本统一,图面简洁清晰,提高制图效率,保证设计质量,特制定本标准。
3.2一般原则
3,2.1本标准中未作规定的图例、符号、代号可根据需要,在本标准的基础上派生,并应在图纸上注明。
3,2.2浮式生产储油轮船体、非钢结构(如人工岛岛体、混凝土平台结构)以及其它等未涉及的部分应执行国家和行业现行的有关制图标准。
3,2.3滩海海洋石油工程可参照本标准执行。
3.2.4本标准适用于手工绘图和计算机绘图两种形式。
4制图
4.1图纸幅面
4.1,1基本幅面
图纸的基本幅面及图框尺寸、标题栏、修改栏、会签栏、倒图号栏等位置应符合表1的规定和图1的格式。图纸宜横式使用(A4除外)。
标题栏、修改栏、会签栏、倒图号栏的具体内容、格式应符合SY/T10036一2001的规定。
为了使图样和缩微时定位方便,图纸的四边应附有对中符号,对中符号应画在幅面线中点处,采用粗实线绘制,线宽不小于0.5mm,伸入图框内5mm
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SY/T 10003-2016 海上平台起重机规范
ICS75.180.10
E94
备案号:57739一2017 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T10003-2016代替SYT10003一1996
海上平台起重机 规范
Specification for offshore crane
2016一12一05发布2017一05一01实施
国家能源局发布
1范围
1.1概述
本标准对近海起重机 的设计、制造和试验提出了详细要求,并将基座式起升和回转起重设备定义
为近海起重机,其类型见图1,用于吊运器材或人员上、下供给船和平台。近海起重机通常安装在固
定平台(有固定基础)或浮式平台结构上,用于钻井和油田生产作业。
本标准不适用于吊架和/或应急逃离装置的设计、制造和试验,也不适用于船用起重机或重载起
重机的设计、制造和试验。船用起重机是指安装在水而船体上部,在港口或遮敲区域作业,用于吊运
货物、集装箱以及其他物品的起重机。重型起重机足指在港口或遮蔽区域或非常平静的海况下,安装
在驳船或其他船体上部,用于施工及海上救助作业所使用的起重机。
1.2安全工作极限
本标准的月的足根据起重机顶期的操作条件和环境条件,确定其安全T作负荷(SW1)。安全工
作负荷是基丁许川单元成力和设计系数确定。起重机制造厂商根据本标准确定其起重机的限定操作条
件。若超出此限定值操作,将会导致灾难性事枚,甚至包括整个起重机和操作人员从其基座上分离而
倒塌。如果发生超载情况,如拴住供给船,即使完全满足本标准规定的许用应力和安全系数,也不能
保证起重机不从其基座分离。
1.3关键部件
关键部件是指起重机组总成中不可缺的部件,和/或其失效将导致负载下降失控或上部结构回转
失控的辅助控制装置。由于其关键性,需对这些部件设计、材料、追踪和检验进行严格的要求。起重
机制造厂商应提供每台起重机的关键部件清单。附录A为起重机关键部件的示例清单。
1.4注解
附录B中的注解,包括了本标准中所涉及标题的详细说明和参考文献。附录B中的各章节与本
标准的章节对应。例如,本标准中的43对应于B.4.3。
1.5记录保留期限
制造商应保存所有检验和试验记录20年。这些记录应用在起重机故障评定的质量审查程序中,
其目的是为了纠正或消除设计、制造或检验中引起故障的因索。
1.6制造厂商应提供的资料
制造厂商就其制造的每台起重机应向买方提供一定资料。除非买方同意,否则资料应包括:
1.根据42要求的负荷曲线图和说明。
2.根据52要求的起重机基座设计受力值与力矩值。
3.根据13要求的关键部件清单和这些关键部件满足本标准材料、追踪、焊接和无损探伤等要求的证书。
4.操作、维修手册和零部件手册。
5.如买方要求,还应根据4.6的要求提供意外总超载的失效模式评估。
2规范性引用文件
2.1标准
参考下述标准所包含的条款,制定了本标准。除本章节中注明的版本外,可参用最新版本的标准。
API(美国石油学会)
RP2A海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法工作应力设计法(Planning,designing and
constructing fixed offshore platforms)-Working stress design
RP2D海上起重机操作与维护推荐作法(Recommended practice for operation and maintenance of
offshore cranes)
Spec2H海上平台管节点用碳锰钢板规范(Specification for carbon manganese steel plate for
offshore platform tubular joints)
RP2N寒冷条件下结构和海管规划、设计和建造的推荐作法(Recommended practice for
planning designing,and constructing structures and pipelines for arctic conditions)
RP2X海上结构建造的超声波检验推荐作法及超声技师资格考核指南(Recommended practice
for ultrasonic examination of offshore structural fabrication and guidelines for qualifications of technicians)
Spec9A钢丝绳规范(Specification for wire rope)
Spec Q1石油、石化和天然气行业质量程序规范(Specification for quality programs for the
petrolcum,petrochemical and natural gas industry)
RP14C海上尘产平台上部设施安全系统的基本分析、设计、安装和测试的推荐作法
(Rccommended practice for analysis,design,installation,and testing of basic surface safety systems for
offshore production platforms)
RPI4F无类别、一级·类及二类区域设计和安装的推荐作法(Recommended design and
installation for unclassified and Class I,Division I and Division 2 locations)
RP500石油设施电气设备安装一级一类及二类区域划分的推荐作法(Classification of locations
for electrical installations at petroleum facilities Classified as Class I,Division 1 and Division 2)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
A型架A一frame
见“门架”,也称“桅柱”(见图1,件号18)。
3.2
许用钢丝绳载荷allowable rope load
钢丝绳的“标称”破断拉力除以安全系数。
3.3
辅起升绞车auxiliary hoist
见“辅绳”(见图1,件号27)。
3.4
回转轴线axis of rotation
起重机上部结构回转的垂直轴线。
3.5
底座base(mounting)
见“基座”(参见图1,件号24)。
3.6
轴承滚道bearing raceway
接触回转轴承部件滚动件(滚柱或滚珠)的轴承座圈表面。
3.7
轴承座圈bearing ring
容纳回转轴承装置滚动元件(滚珠或滚柱)的动圈和静圈。
3.8
吊臂b00m
与回转的上部结构饺接,并用来支撑起升滑轮组的构件。
3.9
吊臂角度boom angle
吊臂纵轴线与其底座水平面上或下之间的角度。
3.10
吊臂角度指示器boom angle indicator
指示吊臂在水平面上角度的装置。
3.11
吊臂弦杆boom chord
桁架吊臂的主杆(见图1,件号1)。
3.12
伸缩臂boom extension
伸缩式吊臂的中间吊臂节(见图1,件号2)。
3.13
吊臂底部枢轴boom foot-pin
上部结构上的吊臂枢轴点(见图1,件号3)。
4起重机额定值
4.1概述
起重机额定值确定应适用于舷内吊运(起重机在其所安装平台/船舶甲板内吊运)和舷外吊运
(起重机与供给船之间的吊运等)两种状态。由于作业环境包括了垂向载荷、纵向载荷、横向载荷、
风载及其他载荷,海上起重机要承受多变载荷。用于舷外吊运的固定平台起重机是这种情况,而用于
舷内吊运和舷外吊运的浮式平台/船舶起重机更是如此。本标准规定的起重机的额定值不能覆盖所有
工况和所有起重机设备,尤其是安装在浮式平台和船舶上的起重机。因此,买方和卖方必须注意确定
适用于特定用途的工况,据此确定起重机的安全额定负荷和操作限定。
对安装在浮式平台/船舶上的起重机,强烈建议在确定起重机额定载荷时要考虑船舶的特有运动
及起重机在船舶上的位置。推荐用“船舶特定法”确定起重机的额定值,因为在特定的作业工况下,
该方法可就浮式平台/船舶对起重机额定载荷的影响提供最佳的评估。“船舶特定法”要求平台/船舶
业主提供足够的数据,以确定在预期的特定作业工况,起重机的运动和加速度。所要求的数据在附录
B中论述。若缺乏这些数据,随后章节中提供了“通用法”指定的运动和加速度,并作为各种类型的
浮式平台/船舶的代表值。对于浮式平台/船舶,不推荐采用“默认动态法”。“默认动态法”仅用于确定平静海况下固定平台起重机的额定值。在该海况中,供给船与平台的相对运动受带缆或其他方法限制。
表1总了后续章节中讨论的一些关键设计参数,说明了在何处狄得该参数以及它是适用丁停用状念及工作状念时舷内吊运和舷外吊运的条件。
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SY/T 7062-2016 水下生产系统可靠性及技术风险管理推荐做法
ICS75.180.10
E94
备案号:53478—2016 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SYT7062-2016
水下生产系统 可靠性 及
技术风险管理 推荐做法
Recommended practice for subsea production system reliability
and technical risk management
2016一01一07发布2016一06一01实施
国家能源局发布
1范围
海洋油气工业中应用水下技术投资大,运行费用高。对水下生产技术的评价取决于生可用性见(3.17),可用性以可靠性和可维护性表现。
本标准仅为水下项目的作业者、承包商及供应商在其工作和供应范围内应用可靠性技术提供指导。本标准适用于:
标准及非标准设备。
一从项目可行性研究到运行的各阶段。
本标准不对任何特定设备的使用进行规定,不对已安装设备的使用进行限制,也不推荐任何具体
做法,除非其已获得成功的工程应用,且可靠性被认定为可接受。本标准无意取代公司的内部流程、
程序、文件术语或编号,只作为指导性文件使用。如适用,本标准可用于改进现有流程。
在水下项月全生命周期过程中,本标准的使用者应对如何停理适当的可靠性水平进行更为深入的
理解。在整个行业范围内,使用者忙做到:
一认识到可靠性、工程投人与运行维护之问的平衡关系。
一为水下系统长期性能提供更好的保障。
有效悴理新设备的使用及标准设备的新应用带来的风险。
为项口安排足够影时间,以便处理所有的技术风险。
总之,本标准能促进对技术风险更为深人的理解,并增强在经济及技术方而具有桃战性的项目开发的信心。
此外,本标准为行业提供了通用的架构及用语,兼容IS020815《石油、石化及天然气工业生产保障及可靠性管理》,以便作业者、承包商及供应商之间进行可靠性交流。
通过全行业在最佳做法、已发生的管理失误以及性能数据的收集和分析等方面的广泛合作,可以解决可靠性问题。本标准为水下油气工业取得共识及合作发展提供了基础。
水下设备可用性的改善需要在组织层面上具有良好的管理程序及做法,以便对潜在的设备失效进行管理并使失效的可能性降到最低。
本标准的重点是具体活动(或任务),这些活动可在项目中实施,并使系统性能获得及时、切实的提高。
1.1项目类型
本标准可作为整个水下行业的指导性文件,适用于所有项目。包括:
重复性油气田开发项目,使用经过现场验证或充分认证的设施及零部件。
全部采用新技术的油气田开发项目。
在新运行条件下应用已有技术的油气田开发项目。
部分采用新技术的油气田开发项目。
本标准的基本方法是根据项目中技术风险的等级及来源,确定可靠性及技术风险管理工作的优先顺序。对高技术风险的项目及设备,宜开展更详细的可靠性工作。
对技术风险较低的项目及设备(如经现场验证或充分认证的设施及零部件),在现有有效管理做法之外,不必进行过多提高可靠性的工作。
1.2设备类型
本标准适用于所有水下设备,其中包括:
水下设备及零部件。API RP17A中定义的从井底到立管顶端的设备及零部件,一般包括钻完井系统、生产系统、上部接口、控制系统、各种海底管道。
安装装置及工具。与安装装置、设备、工具及流程相关的风险都应纳入考虑范围,以便确保建造过程不会对长期放置在水下的设备的可靠性造成不良影响。
系统界面。设备界面引起的风险应及时予以解决。特别是设备界面同时也是供应链中不同供应商之间或者项日管理组织中各团队之间的界面。
水下干预及维护。修井及干预方法和工具均应纳入水下系统评估。在评估中,它们对水下系
统的可维护性以及可用性均有直接影响。
1.3项目阶段
本标准适用于水下项月的各阶段,具体包括:
可行性研究。
概念设计。
前端T程设计(FEED)。
一详细设计及制造。
系统集成测试、安装、调试及运行。
1.4合格认证
合格认证是通过实验、测试或其他明确的证据,对设备满足预期用途的特定需求进行独立确认的过程。在本标准中,针对项目各阶段详细描述了设备不符合预期要求或被认定为不合格的风险。本标准的使用者可能已经具有白己的设备合格认证程序,在这种情况下,推荐的很多合格认证任务不必进行。
对于使用认证合格产品的项目以及其有较低附加风险的项目,可采用本标准的最低要求。由于技
术风险普遍存在,不可能单纯通过合格认证测试程序完全解决。即使确认为完全合格的产品,也宜依
据本标准中技术风险范围进行全面考虑,以确认所有问题均得到解决。
2其他类似文件
2.1 API Spec Q1 (ISO/TS 29001)
API Spec Q1(ISO/TS29001)是水下石油和天然气行业产品及服务质量的基本规范。本标准的
·制定同API Spec QI的要求相一致。
可靠性的获得需关注设计及制造的质量,如所需的质量无法满足,则可靠性目标无法实现。然而
高质量并不能提高不可靠设计的本质可靠性。本标准中包括一些良好的可靠性管理做法[如目标及需
求的制定,系统可靠性、可用性及可维护性(RAM)分析,可靠性测试等],这些做法通常不包含在
常规的质量保证(QA)及质量控制程序中。
2.2 DNV RP A203 API RP 17Q
DNV RP A203和API RP17Q推荐将技术风险识别,特别是设备失效模式识别作为确定设备合格状态的基本依据。该方法和B.6中所述技术成熟度(T℉L)概念对新技术进行可靠性分类的方法大致相同。
对水下项目中使用的新技术进行合格认证同可靠性紧密相关,并被视为关键的可靠性步骤(见B.6).
2.3 IS020815
IS020815是主要针对石油、石化及天然气行业的生产保障以及可靠性管理的标准。它要求一套
生产保障程序(PAP),该程序包括对RM活动的定义、计划及更新。RM活动在已运行项目或资产
的整个生命周期中发挥作用。
本标准旨在为水下项月中实施IS020815提供指导。符合本标准的项月也符合1S020815。
制定本标准中可靠性及技术风险管理程序的基础是IS020815中规定的PAP的六个关键方面。
遵循IS020815的项日可认为同时遵循本标准。IS020815低等级的细节内容会导致遗漏一些本
标准中的推荐做法。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可用性availability
提供所需外部资源后,设备在给定时间点或时间段、给定条件下执行指定功能的能力。
注:高可用性的获得可通过高可常性(设备很少发生枚障)、高可维护性(设备故碎后可迅速修复)或两者的结合米实现。
3.2
可用性要求availablity requirements
为满足项目要求,需达到的可靠性和/或可维护性性能特点的适当结合。
3.3
一般原因故障common cause failure
在相对较短时间内发生的,由同一直接原因导致的不同设备的故障,且各故障间无因果关系。
注:由相同原因导致产生故障的部件,失效的功能模式相同。因此有时也使用术语“普通模式”。但是在描述出一股原因导致的失效的特点时,该术语并不准确。
3.4
停机时间down time
由于故障或其他原因(如维护)导致某部件无法完成其预定功能的时间间隔。
3.5
失效failure
某部件无法实现其预定功能
注1:发生失效后,该部件产生故障
注2:失效和故障不同,失效表示事件,故障表示状态。
3.6
失效数据failure data
同失效事件相关的信息。
3.7
失效影响failure impact(effect)
失效对系统、设备功能、经济性、人员安全或环境产生的影响。
4缩写
CAPEX开发投资:
CHR-固定风险率:
ESS-环境应力筛选:
ETA一事件树分析;
FAT一工厂接收测试:
FEED一前端工程设计:
FMECA-失效模式、后果及严重度分析:
FTA—故障树分析;
GOR-气油比;
HALT高加速寿命测试:
HASS高加速应力筛选:
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SY/T 7057-2016 动态立管
ICS75.180.10
E94
备案号:53473一2016 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SYT7057-2016
动态立管
Dynamic risers
2016一01一07发布2016一06一01实施
国家能源局发布
1总则
1.1总则
1.1.1引言
本文件给出了海上石油和天然气行业中受静态和动态荷载作用的立管系统的结构设计、分析准则、要求和指南。
本文件的主要优势包括:
一基于柔性极限状态设计原则提供与安全等级一致的立管方案。
基于失效后果采用可接受标准的安全分级方法。
以荷载抗力系数设计(LRFD)形式提供最先进的极限状态函数,LRFD法采用基于可靠度的分项安全系数。作为备选方案,给出了简单保守的工作应力设计(WSD)方法。
提了有效的整体分析要求和指南,引入了设计校核(火效模式)、荷载条件和整体分析的荷载效成评估之间的一致联系。
允许使用基丁可靠性的设计方法等新技术和新方法。
设计的基本原则和功能要求均符合最先进的行业做法。
1.1.2目的
本文件的主要目的是:
一为石油和天然气行业的钻井、完井/修井、生产/注水或碳氢化合物运输(接入/外输)的钢制立管提供国际安全标准。
作为与合同相关的技术参考文件。
体现公认行业做法的先进技术和共识,作为立管设计和分析指南。
1.1.3应用范围
本文件适用于所有新建动态立管系统,以及已建立管的改造、操作和升级。
范围包括立管系统的设计、材料、制造、试验、操作、维护和再评估。还包括与文件、验证和质
量控制等相关的方面。主要目的是覆盖从浮式和固定式平台上操作的顶张紧和顺应式钢制立管系统的
设计和分析。本文件既适用于永久性作业(如采油、碳氢化合物输入/输出以及注水等),也适用于
临时性作业(如钻井以及完井/修井等作业)。
本文件适用于构成立管系统的所有带压部件的结构设计,且特别关注:
一外径与壁厚比小于45的单层管。
立管连接器以及张力节点和应力节点等其他立管部件。
指导性说明:
如果能够合理地估计钢管荷载,本文件也适用于复杂组合横截面(如脐带缆)中单根钢管设计。
本文件未直接考虑多管横截面(即管中管),只要假定这些管上的合理(保守)荷载分布,本文件也可用于此类横截面每个单管的设计。应特别关注钢管边界条件、温度以及局部接触荷载等。
原则上,对浮式结构类型、水深、立管应用和结构形式没有限制。然而,对于缺乏经验的新工
程,应特别注意确认可能存在的新失效机理、分析方法的有效性/适用性以及新的荷载和荷载组合。
指导性说明:
本文件应用于新型立管(如混合式立管系统、复杂立管管束等)时,应在文件中说明整体荷载效应的预测可以与传统立管系统具有相同的精度。通常要求通过物理试验来验证计算方法。
可以在文件中注明设计是否保守,也可以不注明典型浮式结构和立管布置如图1一2所示。典型立管系统的一些典型部件/重点位置如图1-3所示。
1.1.4其他规范
参考文件如与本文件的规定冲突,则以本文件的规定为准。
如果参考其他规范,除另有说明外,应采用本文件颁布之日有效的版本作为有效版本,见127。
DNV立管标准和推荐做法的结构如图I一I所示。
本文件提供了对于所有立管材料均有效的设计理念、荷载以及整体分析方法。本文件给出了钢材
的具体接受准则,钛金属和复合材料的验收标准正在制定中。为保持一致,这些推荐做法(RP)文
件采用了本文件中的安全理念和分析方法。
本文件符合DNV的海底管道系统标准DNV OS FIOI。DNV OS F1O1标准构成了立管材
料、试验和制造的主要参考文件。管子位移控制条件(如卷管)的成变限制和接受准则应符合
DNV OS F101。本文件和DNV OS F1O1的极限状态设计校核是相似的,但是由于控制失效模式和
土奖不确定性因索不同,安全系数存在·些差异。第5章将对此进行更详细的探讨。
指导性说明:
'与API(AIRP2RD和AIRP1111)所体现的当谕行业做法比,设计原则中的+要养别在于:
在ASMB和AP川规范中,静水力试验非常重要,通常决管道和外输立管的设计。血基于极限状态的
DNV OS标准是通过材料要求和试验相钻合,实现基于实际尖效模式和安全系数的设计。
API规范(RP2RD和RP111I)的隐含假设条件是位移控制的立管形状,次粤曲应力用于极端限制状
(ULS)设计校核。而DNV OS的假设条件为,重要立管位置(顶瑞和着泥点)均为荷载控制,除非另有争
议或文件规定。这意味着,AP规范中的疲步准则是隐式的过度弯曲控制,而不是与本文件相关的显式ULS设计校核。
2设计理念与设计原则
2.1总则
2.1.1目的
本章目的在于阐述本文件中所采用的安全原理和相应的极限状态设计方式。
2.1.2应用
本章适川丁按照本文件而制造的所有立管。本章也可为本文件在新准则等的扩展应用时提供指导。
2.2安全原理
2.2.1总则
本文件的目的是保证立管系统的设计、材料、制造、安装、试运行、操作、维修、再验证以及弃
置是安全的,并应考虑到公共安全和环境保护。
按照本文件制造的立管系统的完整性是由图21所示不同方面的原理综合保证的。
2.2.2安全目标
在从概念设计到回收或弃置所有阶段应建立计划和执行整体安全目标。
指导性说明:
所有公司都有针对人力、环境和财务问题的政策,这些政策一般都是总体要求,而在某些特定领域它们可以有更详细的目标和要求,这些政策宜作为一个特定立管系统安全目标的基础。一般要求如下:
与立管系统的运输、安装/回收、操作和维修等相关的一切工作不能发生任何威胁生命或导致不可接受的材料损伤或环境破坏的失效。
尽可能合理地减小对环境的影响(ALARP).
在立管和管道系统运行期间,不发生介质泄漏。
3荷载
3.1总则
3.1.1目的
本章定义了立管系统设计中应考虑的荷载,其划分为不同的荷载类别。
指导性说明:
荷载分类的目的是建立荷载效应与不同的不确定性因素和偶发性联系起来。
3.1.2应用
本章描述了LRFD准则中的各种荷载。
3.13荷载
荷载和变形应划分为以下四类:
压力(p)荷载(3.2).
功能(F)荷载(3.3)。
环境(E)荷载(3.4)。
4分析方法
4.1总则
4.1.1目的
本章目的是提出整体分析的要求。重点是评估与第5章设计准则相关的整体结构荷载效应。
4.1.2应用
以下提供了压力、功能和环境荷载的组合荷载效应。偶然荷载及其效应见5.5。
4.2介绍了SLS,ULS和ALS的极端荷载效应评估,而4.3.2讨论了FLS的情况。
4.13立管分析规程
ULS设计方法一览如图4-1所示。这种设计方法可以概括如下:
确认所有相关的设计工况和极限状态,方法有:失效模式影响分析、危险与操作分析和设计
审查。
考虑第3章定义的所有相关荷载。
按照第5章规定,进行立管初步设计和静态压力设计校核(破裂、环向屈曲和扩展屈曲)。
建立4.2.3定义的荷载条件。
确定第5章定义的组合设计准则的广义荷载效应。
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SY/T 7055-2016 水下分离器结构设计推荐做法
ICS75.180.10
E94
备案号:53471-2016 SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SYT7055-2016
水下分离器 结构设计 推荐作法
Subsea separator structural design-recommended practice
2016一01一07发布2016一06一01实施
国家能源局发布
1通则
11概述
1.1.1引言
本标准为深水水下重力式分离器的设计、制造、检验、认证程序提供基本要求。其中深水定义为:
当起控制作用的载荷是外压而不是内压的水深。
本标准可以使分离器的结构强度达到总体安全的水平。
本标准已在全球范围内推行应用。对设备的安装,政府性的法规可能包含本标准未涉及的条款。
本标准摘录了欧盟承压设备指令PED(Pressure Equipment Directive)和欧盟委员会指令
No.9723/EC(EU Council Directive No.9723/EC)中的部分要求。安装于FFA(欧洲经济区域)人
陆架的水卜分离器需要考虑这此要求。
注:本标淮巾没有包含分离器功能方血的条款。
使用木标准的优点包括:
提供建造安全可行的用于深水水下分离器的解决方案;
以EN13445为基础,为分析设计提供具体的指导和要求,并符合承压设备指令PED(应用于EEA):
应用了一种基于风险的方法,且安全系数量值取决于失效后果(安全等级方法)。
1.1.2目标
本标准的目标是:
一为水下分离器的结构完整性提供国际接受的推荐作法:
当外压成为控制厚度的决定因素时,提供更具体的设计标准:
一为合同提供技术性参考;
为设计者、供应方、采购方和监察管理部门提供指导性说明:
为深水水下分离器的认证(或分级)提供程序和要求。
1.13应用和范围
本标准主要适用于石油和天然气工业中的深水水下分离器。已有的方法(例如EN13445-3中的
公式设计法)已经为一般水深提供可行的解决方案。在深水中,分析设计法能使设计更佳并拥有足够
的安全性。本标准基于的设计理论也可用于一般水深。
连接管线、基础、用于运输的锚固件和橇体、安装等都不在本标准的考虑范围内。
对于其他适用范围,需要特别考虑满足与其相关的法律法规。
1.1.4PED特殊条款要求
本标准本质上是基于EN13445的应用,EN13445是一个符合PED的协调性标准。但是,本标
准包含了PED制定时未涉及事项。为满足本质安全要求(PED的附录I),本标准补充了PED中未给
出明确规定的两个事项,即:
安全等级方法的应用:
验证试验(压力试验)。
1.2本标准使用说明
1.2.1本标准使用者
业主(购买者)是系统安装和使用的最终负责方。使用过程要遵守相关法律、法规和规章。
承包方受业主委托,承担全部或部分工程以使系统能够安装或使用。
设计者受承包方委托,承担全部或部分设计相关的工作,并是设计报告的主要编写者。
制造方受承包方委托,制造所有部件。
认证方通常由业主指定,提供认证。
1.2.2本标准的组成结构
木标准的结构流程图如图11所示。
第1章包括本标准的目标、范围以及规范性引用文件,并进步介绍了基木概念、定义和缩写。
第2章说明了设计原理,包括安全理论和设计公式。特别给出了安全等级的概慨念,并探讨了与
PED和EN13445的关系。
第3章是设计准则。给出了分析中用到的相关载荷效应及材料性质,并详细描述了怎样进行分析设计。
第4章是对基材的要求,包括制造、化学成分、特性、测试、抗腐蚀性及氢致开裂。特别考虑了
有关复合钢板和双相钢以及厚板的制造重要参数。
第5章包括复合钢板和双相钢钢板的制造、测试和检验要求。
第6章包括对分离器的制造、测试和检验的要求。
第7章给出认证行为的认证步骤,认证由认证方在设计和制造过程中进行。它同样包括制造方和
设计者提交的审核和批准文件清单。
第8章关于操作、维护和检查。强调前期活动,因容器安装后就很可能“不易再次观察”。本标
准未包括设备的安装。
所有的使用者都应仔细阅读描述本标准范围和设计原理的第1章和第2章。设计者应依据第3章
按照业主和承包方提出的要求进行分析设计。关于制造和认证,承包方、制造方和认证方应考虑第
2设计原理
2.1概述
2.1.1目的
介绍本标准的安全理论和极限状态设计理论。
2.1.2应用
本标准适用于依据本标准建造的水下分离器。注意,本标准的重点是深水分离器结构完整性。深
水中静外压是控制载荷,此种工况还没有确定设计方法。针对较浅水深,依据已有的规则和标准,已
有设计方法,起决定作用的载荷为外剩余压力,分析设计法也可以作为适用的选择。
2.2安全原理
依据本标准建造的深水水下分离器的结构完整性由图21中所示的不同方面进行保证。
2.2.1安全目标
应建立一个全面的安全理念,从概念设计到产品回收或废弃,整个过程都要计划,贯彻安全的理念。
注:所有的公司都要有关于人员、环境和经济方面的法规,这是典型的整体水平要求,但在其体方面要有更细的目标和要求。水下分离器的典型的安全要求包括:
建造期间所有的工作都要满足,单一故障不会对任何人造成危险,也不会对材料和环境造成不可接受的危害,对环境的影响要降到最低。
上述要求部分应用于所有情况,部分应用于个别情况。它们对工作的执行情况是最相关的(例如,承包方如何执行这项工作)和具体的设计解决方案。定义的安全目标,关于它是否在实际工程中实行是一个讨论点。
因此推荐,全面的安全目标要制定得更详细和可量化。
如果没有法规可参考,或安全目标不好定义,可以进行风险评估。风险评估要辨识所有的风险及后果,通过反馈来定义可以接受的标准、测试方法及需要严格监控的区域。
本标准中,选用安全等级要考虑结构失效概率。选择安全等级同样需要考虑安全目标。
2.2.2
系统性检查
各个阶段均应作系统性的检查或分析,可以确定和评价水下分离器失效后的后果,以便采取必要
的补救措施。这些后果包括对人、环境、财产和经济利益的影响。
3设计
3.1概述
本章提供了深水水下分离器在相关失效模式下使用极限状态的设计校核程序。
3.2材料选择
参考EN13445以及本标准第4章。
33载荷以及载荷影响
由静态外压与设计内压的压差或者静态外压与真空条件产生的压差是主要的控制载荷。也要考虑
分离器自重以及支撑条件产生的载荷。
应评估潜在的可能产生的意外载荷,例如坠落物体以及捕鱼用具的拖挂。
3.4抗力
参考3.7的设计准则。
3.5
极限状态及失效模式
极限状态的种类:
使用极限状态(SLS),
对应于分离器操作工况(正常工作时)的极限或控制准则。
最终极限状态(ULS),对应于失效前最大的结构强度。
意外极限状态(ALS),属于ULS的范畴中的由意外事故产生的载荷。
疲劳极限状态(F凡LS),属于ULS范畴内的一种的状态,考虑了累积循环载荷影响。
本标准仅考虑了ULS,ULS是根据最大承载能力定义的极限状态。原则上,SLS,ALS和FLS
也需要验证。一般对于深水水下分离器来说,这些极限工况都不太可能起主导作用。然而,对ALS,
也应对可能的坠物和其他少见的事故进行评估。一般不考虑由于环境载荷导致的疲劳,但对于特定的
结构组件和管件接口设备,宜考虑由于相关操作载荷变化或者涡激振动(VTV)造成的可能的疲劳。
与UIS相关的失效模式有多种。EN13445-3附录B“分析设计一直接法”描述了如下失效模式:
总体塑性变形(GPD)
渐增塑性变形(PD)。
失稳(I)。
披劳失效(F)。
静平衡(SE)。
本标准涉及的最重要的结构设计校核是总体塑性变形校核和失稳设计校核,这两种情况都会导敛
水下分离器的破环。分离器的破坏取决于承受外部(静态)止力的能力,而此承载力本质取秋于分
离器环向的耐压屈服强度以及分离器的初始椭圆度(参考OMAE2003一37219)。如果分离器使用板
材加工而成,建议评估分离器圆周方向上的实际耐压屈服强度。评估此耐压屈服强度必须使用圆形杆
件进行单轴的压缩试验(非延展)。
山于控制载荷为静水压,所以渐增塑性变形和披劳通常不需要评定。静平衡与单体安装时分离器
的稳定性有关。本标准中,有关分离器支撑情况,不在此操作规范规定的范畴,但必须保证与支撑结
构设计的接触面要协调、正确。本标准中没有进一步考虑这些设计校核。
4材料
4.1应用
本章的要求只适合于基材。就复合材料而言,其由基材和一层薄的覆层金属组成,相关的文献见第5章。
4.2规范性参考
本章的要求是对EN13445的补充。如果与EN13445之间发生冲突,按照较严格的一方执行。
4.3
总体要求
4.3.1材料类型
基材应选取SMYS(最小屈服强度)不超过555MPa的碳锰钢,或是22Cr,25Cr的铁素体奥
氏体不锈钢。经由挑选的基材将应用压力容器。如果可能的话,推荐采用EN10028中的钢号。
4.3.2SMYS(最小屈服强度)555MPa的碳锰钢
本标准没有包括SMYS>555MPa的碳锰钢。如果可行的话,推荐依据DNV-RP-A203“新技术
的资格认证工艺”进行资格认证。资格认证测试应基于模拟操作条件下的断裂力学测试。
4.3.3腐蚀
对外部腐蚀和氢致开裂的防护参见6.3的规定。
4.4材料制造
4.4.1制造工艺规范(MPS)
压力容器承包方/制造方应准备一份制造工艺规范,参见6,4.1。这份规范应说明影响产品质量和
可靠性的重要因素。材料制造方应确保材料完全符合本制造工艺规范的相关要求。
4.4.2总体要求
所有板材的制造都应按照认证的制造工艺规范中的制造顺序和可容许的变化执行。为了保证对制
造过程变量及其公差进行正确的控制,制造工艺规范中需要描述使用的制造方法和仪器。
制造过程应符合下面的要求:
轧机应准确控制始轧和终轧温度、轧制变形量和轧制后的冷却速率(即加速冷却)。
板材厚度应由连续操作装置控制。
热处理应由校准的温度测试装置控制。
板材边缘在轧制后应充分修剪,以确保不存在缺陷。
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问题专业: 土建 钢筋算量GGJ2013 土建计量GTJ
所属地区: 北京
提问日期: 2022-09-26 10:29:22
提问网友: .的
解答网友: 维达詹工
你好:梯柱的顶标高应该和梁的顶标高相同的。
问题专业: 安装
所属地区: 湖北
提问日期: 2022-09-26 10:26:10
提问网友: 15392067567
解答网友: 幸福像花一样
是的
答疑:配电柜的基础槽钢的作用是什么?-山东
问题专业: 安装 预算 安装算量GQI
所属地区: 山东
提问日期: 2022-09-26 10:26:00
提问网友: 李天泰
请问配电柜的基础槽钢的作用是什么?是所有落地式的配电柜和配电箱都有基础槽钢么?
解答网友: 幸福像花一样
是的落地式的配电柜和配电箱都有基础槽钢
柜平稳牢固
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…
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26
…
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