ICS25.040
CCS N 10 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41570-2022
流程生产能效计量技术规范
Technical specification for energy efficiency measurement in process production

2022-07-01发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了流程生产用能单位的能效计量技术规范。
本文件适用于流程生产企业。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6422用能设备能量测试导则
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
用能单位organization of energy using
流程生产行业中具有独立结算能力的单位。
3.2
次级用能单位sub-organization of energy using
用能单位下属的能源核算单位。
[来源：GB17167一2006,3.3]

3.3
主要用能设备main equipment of energy using
次级用能单位内部一种或多种能源消耗量大于或等于限定值，需要单独进行能耗考核的用能设备。
[来源：GB/T35461一2017,3.3，有修改]
3.4
能源energy
电、燃气、热力、压缩空气以及其他类似介质。
[来源：GB/T23331一2020,3.5.1，有修改]
3.5
能效计量器具measuring instrument of energy
测量对象为能源和载能工质的计量器具。
[来源：GB17167一2006,3.1，有修改]
3.6
能效energy efficiency
输出的绩效、服务、产品、商品或能源与输入的能源之比或其他数量关系。

示例1：转换效率，能源需求/能源实际使用。
示例2：输出/输，理论运行的能源量/实际运行的能源量。
[来源：GB/T23331一2020,3.5.3，有修改]
4缩略语
下列缩略语适用于本文件，
API
应用程序接口(Application Programming Interface))
MES
制造执行系统(Manufacturing Execution System)
XML
可扩展标记语言(Extensible Markup.Language)

ICS25.080
CCS J 30 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41516一2022
机械加工工艺能效优化方法
Optimization method of energy efficiency for machining process

2022-07-01发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了机械加工工艺能效优化总则、工艺参数能效优化、工艺路线能效优化以及工艺能效优化的评审与改进。
本文件适用于机械加工工艺设计或工艺改进设计过程中的工艺能效优化。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4863机械制造工艺基本术语
GB/T40799机械加工过程能效基础数据检测方法
3术语和定义
GB/T4863、GB/T40799界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
工艺过程总能耗total energy consumption of machining process
产品或零件按照某一工艺路线进行生产所需的总能耗。

4机械加工工艺能效优化总则
4.1基本原则
机械加工工艺能效优化应遵循以下基本原则：
在满足生产需求的情况下，应基于经济效益和节能效果确定优化方法：
在机械加工工艺能效优化过程中，应满足产品加工质量、效率和成本等约束性要求。
4.2重点内容
机械加工工艺能效优化的重点内容应包括：
一工艺路线优化：
一工艺参数优化。
4.3主要依据
机械加工工艺能效优化的主要依据应至少包括：
—GB/T40799等节能标准、规范、技术管理文件和质量保证文件；
—零件设计和技术文件，
一工艺技术水平和企业生产能力。

ICS23.100
CCS J 70 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41513-2022
喷射设备分类及名词术语
Classification and terms for jet equipment

2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件界定了喷射设备的分类和常用名词术语与定义。
本文件适用于喷射设备专业领域。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3基本概念术语
3.1
喷射设备jet equipment
以各种喷嘴、喷头、喷枪等射流元件为核心，集成泵、阀、机械机构、液压与电动控制等为一体，形成
各种喷射装置及流程系统，产生射流并以射流实现清洗、除层、破碎、切割、表面处理、喷涂、流体传质传输等工程目标的设备。
注：喷射设备通常包括高压水射流设备、喷涂设备、喷砂设备，射流混合与输送设备（射流泵与喷射器）等，
4高压水射流设备术语
4.1基础术语

4.1.1
高压水射流设备high pressure waterjet unit
通过水射流进行喷射作业的设备。
注：射流中可以加人固体颗粒或化学剂，也可加温。高压水射流设备常用于清洗、除层（除锈、除漆，除胶等）、破碎、切割等工程作业。其构成一般为：高压水发生设备（一觳是往复泵机组、增压器机组）、控制系统（安全阀、调压阀（溢流卸荷阁）、控制阀、电控柜、控制台等)、执行机构（喷枪、喷头、磨料射流总成等部件及其进给机构）、轴助系统（仅表、管路、搭载、防护等）。
4.1.2
水射流waterjet
水增压后经喷嘴喷出形成不同形状的高速水流束。
注：射流的流速主要取决于喷嘴断面的压力降。
4.1.2.1
低压水射流low pressure waterjet
工作压力不大于10MPa的水射流.
注：其设备主机多为离心泵或低压往复泵，
4.1.2.2
高压水射流high pressure waterjet
工作压力在10MPa~100MPa之间的水射流.

注：其设备主机多为高压往复泵。
4.1.2.3
超高压水射流ultra high pressure waterjet
工作压力不小于100MPa的水射流。
注：其设备主机多为超高压往复泵。
4.1.2.4
连续射流continuous jet
连续形式的水射流。
4.1.2.5
间断射流discontinuous jet
利用强制截断措施形成的非连续形式的水射流。
注：也称非连续射流。
4.1.2.6
脉冲射流pulsating jet
利用液体震荡、聚能骤放、压力挤出等形式产生有规律脉动的水射流。
4.1.2.7
空化射流cavitating jet
在水射流流束内产生空泡，利用空泡破裂产生的强大冲击力增强射流的作用效果。
4.1.2.8
雾化射流spray jet
均匀发散形成细小水滴的水射流。
4.1.2.9
淹没射流submerged jet
射人同种物理性质介质的射流。
注：如水中的水射流。

ICS25.100.70
CCS J 43 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41511-2022
涂附磨具剥离强度测试方法
Test method for peel strength of coated abrasives

2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了涂附磨具剥离强度的测试方法。
本文件适用于涂附磨具剥离强度的测试，用于产品质量和性能的评估。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13657双酚A型环氧树脂
JB/T7424涂附磨具抗拉强度和伸长率测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
剥离强度peel strength
在规定条件下，将涂附磨具基材与胶砂层剥离所需要的力。
注：剥离强度单位通常以N/50mm表示。
3.2
不完全剥离peeled incompletely
剥离后基材上有胶砂层残留物。

4原理
将试样（胶砂层面）用胶粘剂粘接在金属板上，金属板无胶粘剂一端固定在拉力试验机的一个夹钳
上，试样自由端反转180固定在拉力试验机的另一个夹钳上，在规定的条件下拉伸使试样基材与胶砂
层剥离，测量出剥离过程中所需的力。剥离强度测试如图1所示。

ICS53.020.20
CCS J 80 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41510-2022
起重机械安全评估规范通用要求
Safety assessment rules for lifting appliances-General requirements

2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了起重机械安全评估通用的目的、对象、方式和程序、职责与能力、方法、综合判定及处置措施、安全评估报告。
本文件适用于塔式起重机、流动式起重机、臂架起重机、桥式和门式起重机及缆索起重机，其他类型的起重机械可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术
GB/T3323.2焊缝无损检测射线检测第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术
GB/T3811起重机设计规范
GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废
GB/T6067(所有部分)起重机械安全规程
GB/T6974.1起重机术语第1部分：通用术语
GB/T20863.1起重机分级第1部分：总则
GB/T22437.1一2018起重机载荷与载荷组合的设计原则第1部分：总则
GB/T26951焊缝无损检测磁粉检测
GB/T26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级
GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级
GB/T30024一2020起重机金属结构能力验证
JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测

3术语和定义
GB/T6974.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
起重机械安全评估safety assessment of lifting appliances
专业技术人员通过安全技术档案审核、现场检查、试验和数据采集、剩余寿命理论估算等方法，对起
重机械的结构、机构、液压、电气及其零部件等可能存在的安全隐患进行分析判断，对起重机械的安全状
态做出综合性评价的活动。
3.2
降级使用degrade application
经安全评估，起重机械的安全性能不能达到设计要求，需降低起重机械使用技术参数或限制部分使用功能的情况。

3.3
安全等级safety class
经安全评估后所确定的起重机械安全级别。
3.4
重要结构件principal structural member
起重机械金属结构的主要受力构件，因其失效会导致起重机械不安全的结构件。
3.5
关键零部件critical component
因其失效会导致起重机械不安全的零部件。
3.6
设计寿命design life
基于起重机械初始设计要求，并考虑工作循环次数以及预期工况的预设载荷谱条件下预估的许用工作时间。
3.7
使用寿命service life
在实际工作循环数、载荷谱条件下，起重机械从投入使用至达到报废条件的实际工作时间。
3.8
剩余寿命remaining life
起重机械从当前时间到其报废为止的工作时间。
注：为使用寿命与已使用时间的差值。
3.9
维护maintenance
为使起重机械保持或恢复到能执行其规定功能的状态而进行的一系列工作。
注：维护分为计划性维护和非计划性维护。维护工作包括保养和维修。

4安全评估目的、对象、方式和程序
4.11评估目的
以起重机械安全使用为主要目标，查找起重机械可能存在的安全隐患，分析判断安全隐患的影响程度，综合评价起重机械的安全状态，提出合理可行的安全应对措施，指导影响起重机械安全的危险源（影响起重机械安全的危险根源，包括起重机械本体缺陷、环境危险、违规操作等)监控和事故预防，降低事故发生率，减少损失。
4.2评估对象
有下列情况之一时，应进行起重机械安全评估工作：
a)发现有重要结构件或关键零部件损伤：
b)接近/达到/超过设计寿命：
c)发生影响起重机械安全的事故；
d)受极端环境影响，如暴风、重大地震等，存在安全隐患；
e)影响起重机械安全的故障频发；
f)起重机械工作状况明显恶化：
g)使用单位有需求：
h)安全监督管理部门认为有必要。

ICS25.010
CCS J 30 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41509一2022
绿色制造
干式切削工艺性能评价规范
Green manufacturing-Performance evaluation specifications for dry cutting

2022-07-01发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了干式切削工艺性能评价的基本原则、指标体系、评价方法、评价流程、评价要求以及评
价报告要求。
本文件适用于干式切削加工工艺性能分析和评价。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T230.1一2018金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB3095一2012环境空气质量标准
GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分：规范
GB/T16460一2016立统刀寿命试验
GB/T16461一2016单刃车削刀具寿命试验
GB/T17248.1一2000声学机器和设备发射的噪声测定工作位置和其他指定位置发射声压级的基础标准使用导则
GB/T17421.3-2009机床检验通则第3部分：热效应的确定
GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定
GB/T19067.1一2003产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法测量标准第1部分：实物测量标准
GB/T23573-2009金属切削机床粉尘浓度的测量方法
GB/T23574一2009金属切削机床油雾浓度的测量方法
GB/T24179-2009金属材料残余应力测定压痕应变法
GB/T31310-2014金属材料残余应力测定钻孔应变法
HU618一2011环境空气PM1。和PMs的测定重量法

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
干式切削dry cutting
在切削过程中不使用任何切削液的工艺方法。
[来源：GB/T28614-2012,3.2]
3.2
工艺性能process performance
工艺适应实际生产的能力。
注：包括技术、经济、环境等属性。

3.3
材料去除率material removal rate
单位时间里所去除材料的体积。
[来源：GB/T12204一2010,7.6，有修改]
3.4
机床切削比能cutting specific energy of machine tool
机床切削过程中去除单位体积工件材料所消耗的机床总能量。
3.5
加工表面完整性machined surface integrity
零件加工后表面纹理和形貌特性以及表面、亚表面物理力学性能。
注：主要包括粗糙度、微观裂纹、残余应力、硬化层、相变等。
3.6
机床热稳定性thermal stability of machine tool
在产热、传热的影响下，机床在运行过程中保持加工精度的能力。
3.7
热致加工误差machining error induced by thermal effect
由产热、传热导致机床及工件热变形而引起的加工误差。
3.8
加工成本processing cost
零件切削加工过程中所消耗的原轴材料、刀具、以及制造费用（包括人员工资、水电气费用、固定资
产折旧等)等相关的经济成本。

4基本原则
4.1
科学性原则
干式切削工艺性能评价指标应合理，方法应科学，数据应详实，采集样本应具有代表性和广泛性。
4.2
规范性原则
干式切削工艺性能评价流程应覆盖所界定的目标及范围，确保指标计算的准确性和有效性。
4.3
系统性原则
干式切削工艺性能评价指标体系应涵盖反映机床、刀具、工件、工艺参数等加工要素的指标。
4.4先进性原则
干式切削工艺性能评价，应重点依据工艺的技术、经济、环境属性，选取典型的关键指标作为评价关注点。
4.5实用性原则
干式切削工艺性能评价指标与评价方法应相适宜，力求简洁实用，可指导生产实践。

ICS25.030
CCS J 04
中华人民共和国国家标准
GB/T41508一2022
增材制造通则
增材制造零件采购要求
Additive manufacturing-General principles-Requirements for purchased AM parts

(ISO/ASTM52901:2017,MOD)
2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了增材制造零件的采购要求。
本文件确立了客户和零件供应商在零件采购过程中的指导原则，包括客户订单信息、零件定义数据、原材料需求、零件性能和功能，检验要求和零件验收方法。
本文件适用于利用增材制造技术制造的能够满足最低验收要求的零件。在订购时，可通过增加一个或多个补充要求来满足更严格的客户要求。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T35022增材制造主要特性和测试方法零件和粉末原材料
GB/T35351增材制造术语
GB/T41507增材制造术语坐标系和测试方法(GB/T41507一2022，IS0/ASTM52921:2013,MOD)
3术语和定义
GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
出厂检验pre-shipment inspection
在交货前，根据零件的规格说明，对供应的零件上或测试试样进行检验，以确认这些零件是否符合
订单的要求。

3.2
鉴定件qualification part
在产品零件正式生产前制造的零件，鉴定合格后产品可投入正式生产。
注：被用于限定制造过程或零件特性的特定方面。
3.3
首件first production part
与订单要求的产品有相同的几何形状（以及相同的公差）、相同的材料和相同的特征的零件，用于验
证生产过程是否有相应的制造能力。
3.4
参考件reference part
与最终零件相似的零件，但具有不同的几何形状、尺寸或容易测量或表征的特征。
注：参考件通常是带有简单几何形状的解剖件，用于验证零件属性并减少测量工作。
3.5
验收acceptance
客户和零件供应商之间就交付零件符合采购订单要求达成的协议。

3.6
检验计划inspection plan
一套说明验证过程的规程，包括供生产计划参考的适当资源和检查顺序。
3.7
零件供应商part provider
利用增材制造工艺制造零件的制造商或经销商。
3.8
客户customer
订购利用增材制造设备制造零件的个人或团体。
4要求
4.1概述
客户和零件供货商的协议中应包含4.2~4.5的要求。附录A中给出了采购清单的典型示例。
4.2零件订单信息
零件订单应包括以下内容：
a)客户机构及联系方式（最好有订购、付款和发货的联系方式）；
b)零件制造要求；
c)交付给客户的相关条件；
d)其他订单要求，
e)本文件编号；
f)客户零件订单确认信息（订单编号，订单日期等）：
g)所需零件的名称或描述（零件编号/标识、修订索引等）：
h)所需零件数量；
i)规定交货日期（单订单）

ICs25.030
CCS J 04
中华人民共和国国家标准
GB/T41507-2022
增材制造 术语
坐标系和测试方法
Additive manufacturing-Terminology-Coordinate systems and test methodologies

(ISO/ASTM 52921:2013,Standard terminology for additive manufacturing-
Coordinate systems and test methodologies,MOD)
2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件界定了增材制造技术所涉及的术语和定义，以及增材制造的坐标系和测试方法的相关缩略语。
本文件适用于增材制造用户、生产者、研究者、教育工作者、出版社/媒体以及其他人员，可用于增材
制造系统生产的零件试验结果报告。术语中包括了机械/系统及其所包含零件的位置和方向的坐标系定义，目的是在可能的情况下与GB/T19660兼容，并阐明这些原则在增材制造中的适应性。
注1：本文件不涉及表面熔覆上的适用性评估。
注2：本文件不涉及非笛卡尔系统。
本文件不包含所有安全问题的处理。本文件的使用者负责在使用前建立适当的安全和健康措施，
并确定其限制的适用性。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
3.1增材制造设备和坐标系
3.1.1
成形平台build platform
成形开始时提供工作面，并在成形过程中起支撑作用的平台（见附录C中C.1)。
注：在某些系统中，制造过程中零件或实物直接或通过支撑结构连接到成形平台。在其他一些系统中，如粉末床系统，不是必需的。
[来源：GB/T35351一2017,2.3.4]

3.1.2
成形面build surface
叠加材料的平面区域，通常为最新的沉积层，作为下一层成形的基础。
注1：对第一层，通常成形面为成形平台。
注2：在定向能量沉积工艺中，成形面可以是已有零件或实物，在此基础上进行材料堆积成形。
注3：如果材料沉积或固化方向是变化的（或两者均变化），可以相对于成形面定义。
[来源：GB/T35351-2017,2.3.7]
3.1.3
正面front
设备上操作者正对的操作界面和/或主要观察窗的一侧。
注：除设各制造商另有指定外，通常指设备的正面（见C,1)。
[来源：GB/T35351一2017,2.3.16]

3.1.4
设备坐标系machine coordinate system
成形平台中根据某一固定点定义的三维坐标系。三个主轴分别标记为X、Y、Z,旋转轴分别为A、B和C(见C.1、C.2和C.3)。与X、Y、Z的角度用右手笛卡尔坐标表示，或者由设备制造商规定。
[来源：GB/T35351-2017,2.3.23]
3.1.5
原点origin;zero point
(0,0,0)(使用X、Y、Z坐标时》在坐标系中三个主轴交点处指定的通用参考点。
注：坐标系可以是笛卡尔坐标系或由设备制造商自行定义
[来源：GB/T35351一2017,2.3.17]
3.1.6
成形原点build origin
通常位于成形平台的中心，且固定于成形面上，也可以另行定义（见C.1和C.2).
[来源：GB/T35351一2017,2.3.18]
3.1.7
设备原点machine origin;machine home;machine zero point
由设备制造商定义的原点。
[来源：GB/T35351一2017,2.3.19]

4重要性和使用
4.1虽然许多增材制造系统是基于计算机数控(CNC),但是CNC的坐标系和具体术语不足以适用于增材制造设备的全部范围。本文件进一步阐述了GB/T19660的原理，并将其具体应用到增材制造中。尽管本文件是对于GB/T19660的补充，但如果本文件与GB/T19660出现任何冲突，本文件应优先用于增材制造。本文件中未涵盖的任何情况，可以使用GB/T19660中的原则。

4.2此外，针对增材制造从业者，本文件目前没有给出用作检测目的的具体试验方法或标准的使用规
范。但从业者可以采用目前适合的方法和标准来检测增材制造生产的零件。

ICS13.020.01
CCS Z 04 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41505一2022
电子信息制造企业绿色供应链管理规范
Specification of green supply chain management for manufacturing
enterprises in electronics information industry

2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了电子信息制造企业关于绿色供应链管理的总体要求，以及领导作用、策划、实施与控制、绩效评价和持续改进方面的要求。
本文件适用于电子信息制造企业及相关方对绿色供应链的管理和评价。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T19001质量管理体系要求
GB/T21474废弃电子电气产品再使用及再生利用体系评价导则
GB/T23685废电器电子产品回收利用通用技术要求
GB/T23686电子电气产品环境意识设计
GB/T29770电子电气产品制造商与回收处理企业间回收信息交换格式
GB/T33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则
GB/T38099.1废弃电器电子产品处理要求第1部分：小型IT设备和通信产品
GB/T38099.2废弃电器电子产品处理要求第2部分：含制冷剂的电器
GB/T39258绿色制造制造企业绿色供应链管理采购控制
GB/T39259绿色制造制造企业绿色供应链管理物料清单要求
SJ/T11364电子电气产品有害物质限制使用标识要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1
电子信息产品electronic information product
采用电子信息技术制造的电子雷达产品、电子通信产品、广播电视产品、计算机产品、家用电子产
品、电子测量仪器产品、电子专用产品、电子元器件产品、电子应用产品、电子材料产品等产品及其配件。
[米源：SJ/T11744一2019,3.2]
3.2
供应链supply chain
生产及流通过程中，涉及将产品提供给最终用户所形成的网链结构。
注：供应链包括供应商、制造商、物流商、内部配送中心、分销商、批发商以及联系最终用户的其他实体。
[来源：GB/T24420一2009,3.1]
3.3
绿色供应链green supply chain
将环境保护和资源节约的理念贯穿于企业从产品设计到原材料采购、生产、运输、存储、销售、使用和报废处理的全过程，使企业的经济活动与环境保护相协调的上下游供应关系。
[来源：GB/T33635一2017,3.3]
3.4
绿色属性green attribute
组织、过程、产品和物料的资源、能源、生态环境和人体健康安全特性。
[来源：GB/T39259-2020,3.3]
3.5
组织organization
为实现目标，由职责、权限和相互关系构成自身功能的一个人或一组人。
注：组织包括但不限于个体经营者、公司、集团、商行、企事业单位，行政管理机构、合伙制企业，慈善机构或社会机构，或者上述组织的部分或其组合，无论是否为法人组织，公有或私有。
[来源：GB/T45001-2020,3.1,有修改]
3.6
相关方interested party;stakeholder
可影响决策或活动、受决策或活动所影响，或者自认为受决策或活动影响的个人或组织。
[来源：GB/T45001一2020,3.2，有修改]
3.7
风险risk
不确定性的影响。
注1：影响指对预期的偏离，包括正面的或负面的。
注2：不确定性指对事件及其后果或可能性缺乏甚至部分缺乏相关信息，理解或知识的状态，
注3：通常风险以潜在“事件”和“后果”或两者的结合来表述。
注4：本文件中的“风险和机遇”指会对供应链管理的绿色属性造成负面或正面影响的风险和机遇。
[来源：GB/T45001一2020,3.20，有修改]

4总体要求
4.1分析需求
4.1.1理解企业及其所处的环境
企业应确定与其宗旨和战略方向相关，并影响其实现绿色供应链管理体系预期结果能力的内部议题和外部议题，包括所有能够影响企业或受企业影响的环境状况，
企业应对内部议题和外部议题的相关信息进行监视和评审。
4.1.2理解相关方的需求和期望
企业应确定：
a)与绿色供应链管理体系有关的相关方，包括供应商、制造商、外包方、分销商、零售商、顾客等；
b)各相关方在绿色供应链管理方面的需求和期望；
c)b)中涉及的需求和期望中所构成的绿色供应链管理的合规义务。
4.2明确目标
电子信息制造企业供应链管理体系应融人绿色制造、产品生命周期管理和生产者贵任延伸理念，识别产品及其生命周期各个阶段的绿色属性与相关风险，通过供应链上下游相关方的有效管理和协同运作，减少电子信息产品在生命周期各个阶段的资源（包括能源）消耗、环境污染和对人体的健康危害，实现电子信息制造企业的绿色、可持续发展。
企业应制定可量化、可测量或可评价的绿色供应链管理目标以及实现目标的方法。
4.3界定范围
企业应依据影响其绿色供应链管理预期结果的外部和内部问题以及相关方的需求和期望，根据权限和实施控制及影响的能力来确定绿色供应链管理的边界和范围，原则上应包括：
a)从产品设计、材料选用、采购、生产加工、运输、包装、存储、销售、使用、回收利用直至最终处置
生命周期全过程；
b)与企业有关的供应商、制造企业（包括电子材料生产、电子元器件生产、整机生产）、信息服务商、物流商、销售商、最终用户以及回收、拆解、再利用、废弃物处置等企业：
c）企业产品以及生产、包装中使用的材料和物质的绿色属性：
d)产品和物料的正向物流和信息流，还包括产品和物料的逆向物流和信息流。
电子信息制造企业绿色供应链管理流程的示意图参见附录A。

答疑：幕墙的钢骨架调整-广东

问题专业：装饰

所属地区：广东

提问日期：2022-10-28 09:58:48

提问网友：柴二神

我铝塑板幕墙算出来钢骨架是20kg/m2差不多，原本铝塑板幕墙子目中的钢骨架含量为13kg/m2，是不是只要在套一个钢骨架调整7kg/m2即可

解答网友：GXZ

骨架调整子目的工程量，它是根据幕墙套价后显示出的骨架使用量，与根据图纸要求计算出的骨架数量啊的差

问题专业：资料

所属地区：重庆

提问日期：2022-10-28 09:58:41

提问网友：不忘初心

解答网友：大家广联

 发你

答疑：钻孔和锚杆的长度是33m，但灌浆的长度应该是算33m还是23m呢？-广东

问题专业：土建

所属地区：广东

提问日期：2022-10-28 09:58:18

提问网友：等

如果是23m，剩下的10m是直接回填土吗？

解答网友：蓝鲸

就是注浆23m，其余10m不用回填。就是要让锚杆可以自由伸缩。

回答正确请采纳并点赞，因为每一个专家都是免费服务的

答疑：如图，设计说明上说热力入口安装的两个阀门，这两个阀门尺寸如何确定啊？-河北

问题专业：安装 预算 计价软件GCCP 安装算量GQI

所属地区：河北

提问日期：2022-10-28 09:57:20

提问网友：赵偏锋

是和供回水管道一个尺寸还是另有规格？

解答网友：杜鹃

这两个阀门尺寸要按管道确定

ICS53.020.20
CCS J 80GB
中华人民共和国国家标准
GB/T27996-2022代替GB/T27996-2011
全地面起重机
All terrain crane

2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了全地面起重机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于全地面起重机（以下简称起重机）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T783起重机械基本型的最大起重量系列
GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T3811起重机设计规范
GB3847柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）
GB4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB/T4208外壳防护等级(IP代码)》
GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB/T5226.32机械电气安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件
GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分：总则
GB/T6068一2021汽车起重机和轮胎起重机试验规范
GB/T6974.1起重机术语第1部分：通用术语
GB/T6974.2起重机术语第2部分：流动式起重机
GB7258一2017机动车运行安全技术条件
GB/T7935液压元件通用技术条件
GB8410汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T9286一2021色漆和清漆划格试验
GB9656机动车玻璃安全技术规范
GB/T9969工业产品使用说明书总则

3术语和定义
GB/T6974.1和GB/T6974.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1
全地面起重机all terrain crane
装在有油气悬架、多轴转向、多轴驱动和蟹行等特点的特制轮式底盘上，能在公路上行驶，且在作业
场地具有比汽车起重机更高的机动性的流动式起重机。
3.2
工况working conditions
由制造商规定的不同工作状态。
注：按照定位情况可分为行驶工况与起重作业工况。按照臂架配置情况又可分为主臂工况和副臂工况。主臂工况还可再分为基本臂工况、中长臂工况和全伸臂工况，副臂工况也可再分为固定副臂工况和变幅副臂（塔臂）工况等（参见附录A)。
3.3
超起装置superlift mechanism
带有超起臂杆和（或）超起平衡重及辅助机构，改善臂架受力状况及整机稳定性、提高起重性能的装置。
注1：可分为附加臂杆类和附加平衡重类等多种形式（参见附录B)。
注2：使用超起装置时为超起工况。
3.4
油气悬架hydropneumatic suspension
车架与车轴之间，以液压油为传递介质，以惰性气体为弹性介质，由悬架缸、蓄能器、推力杆和配流
系统等组成，缓和并衰减由地面引起的冲击和振动，同时传递力和力矩的连接装置。

3.5
固定副臂fixed jib
在起重作业过程中，不改变与主臂夹角的副臂。
3.6
变幅副臂luffing jib
在起重作业过程中，可改变与主臂夹角的副臂。
注：如塔式副臂。
3.7
组合平衡重combined counterweight
起重作业前需要根据额定起重量表进行拆装组合的平衡重。
3.8
驾驶室driver's cabin
用于起重机行驶的司机室。
3.9
操纵室operator's cabin
用于起重作业的司机室。
注：有些型号的起重机操纵室也可操纵起重机行驶。
3.10
行驶状态driving state
道路机动车辆产品公告规定的起重机上路行驶时的状态。
4技术要求

4.1工作条件
4.1.1地面应坚实，作业过程中不准许下陷，必要时应采取措施满足承载要求。行驶时地（路）面的承
载能力不应小于起重机的接地比压和轴荷。
4.1.2使用支腿作业时，所有轮胎应离地，整机保持水平状态，回转支承安装平面的倾斜度不应大于1%。
4.1.3不用支腿进行起重作业时，悬架应处于刚性支撑状态。地面倾斜度不应大于1%。
4.1.4起重机轮胎的工作压力应符合其产品说明书的规定，其误差为士5%。
4.1.5环境温度为一20℃40℃。当超出环境温度时应在订货合同中说明。
4.1.6工作风速不超过14.1m/s。当风速超过15.5m/s时，应将副臂收回，当风速超过20.0m/s时，应将整个臂架收回至行驶状态。
注：本文件中的风速均为3s时距平均瞬时风速。
4.1.7当臂长超过50m,且用户提供了工作风速时应按合同执行。
4.1.8海拔一般不超过2000m。
4.2整机
4.2.1起重机的设计计算应符合GB/T3811的有关规定。
4.2.2起重机的运行安全应符合GB7258一2017的规定。当起重机采用电动或混合动力系统时，还应符合GB18384的要求。
4.2.3起重机应符合国家机动车辆强制性认证和强制性检验等市场准入和法律法规的要求。
4.2.4应对起重机可能存在的所有重大危险按GB/T15706的方法进行风险评估，评估后应从设计上消除或减少危险。对设计上不能消除的危险，应有相应的防护装置。如仍不能消除危险的存在，则应设置安全警告标志。起重机可能存在的危险参见附录C。

ICS53.060
CCS J 83 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T26949.8-2022/ISO22915-8:2018代替GB/T26949.8一2016
工业车辆 稳定性验证
第8部分：在门架前倾和载荷起升
条件下堆垛作业的附加稳定性试验

Industrial trucks-Verification of stability-Part 8:Additional stability test for trucks operating in the special condition of stacking with mast tilted forward and load elevated
(ISO22915-8:2018,IDT)
2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了用来验证车辆在门架前倾和载荷起升条件下堆垛作业的附加稳定性试验。本文件适
用于以下类型的车辆：
a)ISO22915-2中规定的带有可倾斜门架的平衡重式叉车；
b)ISO22915-3中规定的带有可倾斜门架的前移式（可伸缩门架或货叉）和插腿式叉车
c)ISO22915-4中规定的带有可倾斜门架的托盘堆垛车；
d)ISO22915-7中规定的带有可倾斜门架的双向和多向运行（可伸缩门架或货叉）叉车；
e)ISO22915-13中规定的带有可倾斜门架的越野叉车：
ISO22915-15中规定的带有可倾斜门架的铰接转向的平衡重式叉车。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO3691-1工业车辆安全要求和验证第1部分：自行式工业车辆（除无人驾驶车辆、伸缩臂
式叉车和载运车)(Industrial trucks-一Safety requirements and verification一Part 1:Self-propelled in-
dustrial trucks,other than driverless trucks,variable-reach trucks and burden-carrier trucks)
注：GB/T10827.1一2014工业车辆安全要求和验证第1部分：自行式工业车辆（除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运车)(ISO3691-1:2011,IDT)
ISO22915-1工业车辆 稳定性验证
第l部分：总则(Industrial trucks一Verification of stability-Part 1:General)
注：GB/T26949.1一2020工业车辆稳定性验证第1部分：总则(ISO22915-1:2016,IDT)
ISO229l5-2工业车辆稳定性验证第2部分：平衡重式叉车(Industrial trucks-一Verification
of stability-Part 2:Counterbalanced trucks with mast)

注：GB/T26949.2一2013工业车辆稳定性验证第2部分：平衡重式叉车(1S022915-2:2008,IDT)
ISO22915-3工业车辆稳定性验证第3部分：前移式和插腿式叉车(Industrial trucks一Verification of stability-Part 3:Reach and straddle trucks)
注：GB/T26949.3一2018工业车辆稳定性验证第3部分：前移式和插腿式叉车(ISO22915-3:2014,IDT)
ISO22915-4工业车辆稳定性验证第4部分：托盘堆垛车、双层堆垛车和操作者位置起升高
度不大于12o0mm的拣选车(Industrial trucks一Verification of stability一Part 4:Pallet stackers,
double stackers and order-picking trucks with operator position elevating up to and including 1 200
mm lift height)
注：GB/T26949.4一2016工业车辆
稳定性验证第4部分：托盘堆垛车、双层堆垛车和操作者位置起升高度不
大于1200mm的拣选车(1S022915-4:2009,DT)

3术语和定义
ISO22915-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
特殊作业条件special operating condition
在门架前倾和载荷起升条件下堆垛作业。
注：见图1。

4试验条件
4.1总则
见IS022915-1.
4.2车辆在倾斜平台上的位置
4.2.1平衡重式叉车
车辆在倾斜平台上的位置应按照IS022915-2中试验1的规定。

4.2.2前移式和插腿式叉车
车辆在倾斜平台上的位置应按照IS022915-3中试验1的规定。
4.2.3.双向和多向运行叉车
车辆在倾斜平台上的位置应按照IS022915-7中试验1的规定。
4.3门架的位置
试验时门架和货叉应起升至最大起升高度，并且前倾至最大倾角。

ICS53.060
CCS J 83
中华人民共和国国家标准
GB/T26949.4-2022/ISO22915-4:2018代替GB/T26949.4—2016
工业车辆
稳定性验证第4部分：托盘
堆垛车、双层堆垛车和操作者位置起升
高度不大于1200mm的拣选车

Industrial trucks-Verification of stability-Part 4:Pallet stackers,double
stackers and order-picking trucks with operator position elevating up to and
including 1 200 mm lift height
(IS022915-4:2018,IDT)
2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了验证以下工业车辆稳定性的试验方法：
—托盘堆垛车；
一双层堆垛车；
一操作者位置起升高度（平台地板离地高度）不大于1200mm的拣选车。
本文件适用于带有可倾斜或不可倾斜门架或货叉，额定起重量不大于5000kg的同类型工业车辆。
本文件也适用于在相同作业条件下装有载荷搬运属具的同类型工业车辆，以及装有附加载荷提升装置的操作者位置起升高度不大于1200mm的拣选车。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO5053-1工业车辆.术语和分类第1部分：工业车辆类型(ndustrial trucks一Terminology
and classification-Part 1:Types of industrial trucks
注：GB/T6104.1一2018工业车辆术语和分类第1部分：工业车辆类型(ISO5053-1:2015,IDT)
ISO22915-1工业车辆稳定性验证
第l部分：总则(Industrial trucks一Verification of stability-Part 1:General)
注：GB/T26949.1一2020
工业车辆稳定性验证第1部分：总则(ISO22915-1:2016,IDT)
3术语和定义
ISO5053-1和ISO22915-1界定的术语和定义适用于本文件.

4试验条件
4.1总则
见ISO22915-1。
4.2车辆在倾斜平台上的位置
4.2.1载重桥和驱动/转向桥
图1定义了车辆的截重桥和驱动/转向桥。

4.2.2试验1、试验2、试验6、试验7和试验8
车辆应放置在倾斜平台上，其驱动/转向桥BB和载重桥CC应平行于倾斜平台的倾斜轴线XY,见表1。
4.2.3试验3、试验4、试验5和试验9
车辆应放置在倾斜平台上，使MN线平行于倾斜平台的倾斜轴线X-Y,见表1。
M点位于驱动/转向桥BB在倾斜平台上的投影，且定义如下：
a)对于具有单个非铰接驱动/转向轮的车辆：M点是驱动/转向桥中心线与驱动轮轮宽中心面的交点在倾斜平台上的垂直投影。
b)对于具有刚性支撑的单脚轮或双联脚轮的车辆：M点是脚轮轮轴中心线与单脚轮轮宽中心面或双联脚轮的两轮之间中心面的交点在倾斜平面上的垂直投影，同时刚性支撑的脚轮轮轴中心线应平行且远离XY,使得稳定性最低。
c)对于驱动/转向桥安装在饺接架上，且铰接架铰接于车辆纵向中心平面内的车辆：M点是铰接架横向轴线与车辆纵向中心平面A-A的交点在倾斜平台上的垂直投影。
d)对于具有一个非刚性支撑的脚轮和单个刚性支撑的驱动/转向轮的车辆：M点是驱动轮轮轴中心线与驱动轮轮宽中心面之间的交点在倾斜平台上的垂直投影，同时驱动轮与X-Y平行，非刚性支撑的脚轮应远离X-Y使得稳定性最低。
e)对于具有非铰接双联驱动/转向轮的车辆：M点是驱动桥中心线BB与靠近X-Y的驱动轮轮宽中心面的交点在倾斜平台上的垂直投影，同时驱动轮与X-Y平行对于底盘具有非铰接、刚性支撑脚轮的车辆，M点是脚轮轴中心线和脚轮轮宽中心面的交点在倾斜平台上的垂直投影，同时刚性脚轮轮轴中心线应平行且远离X-Y,使得稳定性最低。
g）对于具有位于中心平面A-A上的单个非铰接驱动轮（已转向），且具有非刚性支撑脚轮的车辆：M点是驱动轮轮轴中心线与驱动轮轮宽中心面的交点在倾斜平台上的垂直投影，同时驱动轮轮轴中心线平行于倾斜轴线X-Y,距X-Y最近的脚轮轮轴中心线应平行并且远离X-Y,使得稳定性最低。

ICS77.160
CCS H 72 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T26052-2022代替GB/T26052一2010
硬质合金管状焊条
Tubular welding rods of tungsten carbide

2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了硬质合金管状焊条的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文
件和订货单内容。
本文件适用于钢件的表面堆焊或纤焊用的硬质合金管状焊条（以下简称焊条）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度
GB/T2967铸造碳化钨粉
YS/T 412硬质合金球粒
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4产品分类
焊条根据硬质颗粒种类分为HTYZ、HTYQ4、HTYQ6、HTYQ7四个牌号，见表1。

ICS73.100.30
CCS D 92 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25523-2022部分代替GB25523一2010
矿用机械正铲式挖掘机安全要求
Electric mining rope shovel-Safety requirements

2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了矿用机械正铲式挖掘机物理性能和预定使用方面的安全要求，给出了矿用机械正铲式挖掘机在其全生命周期内可能产生的危险因素。关于通用的机械、电气、气动、润滑和其他设备的危险，不包含在本文件中。
本文件适用于露天采矿用的矿用机械正铲式挖掘机（以下简称“挖掘机”）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T755旋转电机定额和性能
GB/T1251.1人类工效学公共场所和工作区域的险情信号险情听觉信号
GB4351.1手提式灭火器第1部分：性能和结构要求
GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T6829剩余电流动作保护电器(RCD)的一般要求
GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求
GB/T8419土方机械司机座椅振动的试验室评价
GB/T8420土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间
GB/T8595土方机械司机的操纵装置
GB/T8918重要用途钢丝绳
GB/T9089.3户外严酷条件下的电气设施第3部分：设备及附件的一般要求
GB9656机动车玻璃安全技术规范
GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T12265机械安全防止人体部位挤压的最小间距
GB/T12972.1矿用橡套软电缆第1部分：一觳规定
GB/T12972.5矿用橡套软电缆第5部分：额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆
GB/T13306标牌
GB/T13441.1机械振动与冲击人体暴露于全身振动的评价第1部分：一般要求
GB/T14711中小型旋转电机通用安全要求
GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小
GB16423金属非金属矿山安全规程
GB16710土方机械噪声限值
GB/T16754机械安全急停功能设计原则
GB/T16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则
GB/T16937土方机械司机视野试验方法和性能准则

3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4危险一览表
挖据机在其全生命周期内可能产生的危险因素见表1。

ICS27.020:43.060.40
CCS J 94 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25366-2022代替GB/T25366-2010
柴油机电控共轨系统
共轨管总成
Electronic control common rail system for diesel engines-The rail

2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了柴油机用电控共轨系统中共轨管总成的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输和贮存。
本文件适用于汽车、非道路机械（例如工程机械、发电机）及船用柴油机用电控共轨系统共轨管总成。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序
第1部分：按接收质量限(AQL)检素的逐批检验抽样计划
GB/T8029柴油机喷油泵校泵油
GB/T10826.5燃油喷射装置词汇第5部分：共轨式燃油喷射系统
GB19147车用柴油
GB/T25365.1柴油机电控共轨喷油系统总成技术条件第1部分：机械
GB/T25367柴油机电控共轨喷油系统喷油器总成技术条件
GB/T25368柴油机电控共轨喷油系统高压供油泵总成技术条件
JB/T8121柴油机喷油泵试验台用高压油管组件
JB/T9734喷油泵试验台技术条件
JB/T12850柴油机电控共轨喷油系统清洁度检测
ISO4113道路车辆柴油机喷油泵的校泵油(Road vehicles-一Calibration fluids for diesel injection equipment)
ISO16232道路车辆 部件和系统的清洁度(Road vehicles一Cleanliness of components and systems)

3术语和定义
GB/T10826.5和GB/T25365.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
额定压力nominal pressure
共轨管总成的最高工作压力。
4技术要求
4.1零件
共轨管总成的零件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

4.2
工作介质
共轨管总成在使用符合GB19147规定的燃油和正常滤清的情况下，应能保证正常工作。
4.3
互换性
共轨管总成中，除了限流器（对安装有限流器的共轨管总成而言）的阀体和内芯，限压阀的阀座和阀
芯作为两对偶件不准许互换外，其他零部件均应具有互换性。
4.4
灵活性
共轨管总成所有运动件均应能灵活动作，不应有卡滞现象。
4.5
密封性
共轨管总成工作时，各密封处应密封，不应有渗漏油现象。
4.6
限流器功能要求
当流经限流器的流量达到关闭流量时，限流器应能迅速关闭；在低于关闭流量时，限流器应能保证
流通，不应出现关闭情况。对于阀芯可复位的限流器，在出现关闭后，当共轨管总成内部燃油压力降低
至大气压力时，限流器的内芯应能在弹簧力作用下恢复初始位置，保证限流器初始的燃油流通能力。

ICS23.020.30
CCS J 74 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T241592022代替GB/T24159一2009
焊接绝热气瓶
Welded insulated cylinders

2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布

1范围
本文件规定了焊接绝热气瓶（以下简称“气瓶”）的符号，规定了气瓶的型号命名方法、基本参数、材
料、设计、制造、试验方法、检验规则、型式试验、标志、包装、运输、出厂资料、资料保存等要求。
本文件适用于在正常环境温度（一40℃~60℃）下使用，贮存液氧、液氮、液氩的公称容积范围为
10L~1000L,液化天然气的公称容积范围为150L~1000L,设计温度不高于一196℃，公称工作压力为0.2MPa~3.5MPa,可重复充装的气瓶。
对于贮存液态二氧化碳、液态氧化亚氮的气瓶可参照本文件进行制造和检验。
注：本文件凡未注明的压力均指表压。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T2653焊接接头弯曲试验方法
GB/T7144气瓶颜色标志
GB/T9251气瓶水压试验方法
GB/T12137气瓶气密性试验方法
GB/T12241安全阀一般要求
GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀
GB/T13005气瓶术语
GB/T15384气瓶型号命名方法
GB/T16804气瓶警示标签

GB/T16918气瓶用爆破片安全装置
GB/T17925气瓶对接焊缝X射线数字成像检测
GB/T18442.1固定式真空绝热深冷压力容器第1部分：总则
GB/T18442.3固定式真空绝热深冷压力容器第3部分：设计
GB/T18443.2真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分：真空度测量
GB/T18443.3真空绝热深冷设备性能试验方法第3部分：漏率测量
GB/T18443.4真空绝热深冷设备性能试验方法第4部分：漏放气速率测量
GB/T18443.5真空绝热深冷设备性能试验方法第5部分：静态蒸发率测量
GB/T18443.8真空绝热深冷设备性能试验方法第8部分：容积测量
GB/T18517制冷术语
GB/T24511承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带

3术语和定义
GB/T12241、GB/T13005、GB/T16918、GB/T18442.1、GB/T18442.3、GB/T18443.2、GB/T18517、
GB/T26929、GB/T33209及GB/T33215界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
批量lot/batch
按照相同规则组成的一定数量的产品（或内胆）。
3.1.1
内胆批量lot/batch of inner vessel
采用同一设计、同一牌号材料、同一工艺（主要指焊接工艺、无损检测工艺、耐压试验工艺）连续生产
的一定数量的气瓶内胆。
3.1.2
产品批量lot/batch of cylinder
采用同一设计、同一批内胆、同一工艺（主要指绝热工艺、抽真空工艺）连续生产的一定数量的气瓶
产品。
3.2
气瓶净重tare of cylinder
满足充装、贮存、运输、使用及安全等基本功能的空瓶（卧式气瓶含框架或支座）质量。
3.3
有效容积effective volume
气瓶准许充装的最大液体体积。
3.4
传热系数heat transfer coefficient
单位面积、单位温度差、单位时间内冷热流体之间所能传递的热量，表征传热过程强弱。
[来源：GB/T18517一2012,2.6.2，有修改]

4符号
下列符号适用于本文件。
Di:封头或筒体的内直径，mm。
D0:封头或筒体的外直径，mm.
E0:材料的弹性模量，MPa。
g:重力加速度，g=9.81m/s2。
Hi:封头内高度，等于封头内曲面深度与封头直边高度之和，mm。
hi:封头内曲面深度，mm。
h0:封头外曲面总高度，h。=h;十Sn;mm。
k1:由椭圆长短轴比值决定的系数。
L:筒体长度与每个封头的直边高度、内曲面深度的1/3的总和，mm。
P:公称工作压力，MPa。
P。:爆破片设计爆破压力，MPa。