大面积复合地基内部基坑信息化施工优化技术*
董希祥1，周婷婷2，李连祥2
(1.济南西城投资开发集团有限公司，山东济南250300：2.山东大学基坑与深基础工程技术研究中心，山东济南250061)
[摘要]济南省会文化艺术中心（大剧院）采用了大面积复合地基，其舞台台仓基坑位于CG复合地基内部。由于国内外相关领域尚无C℃复合地基的侧向变形和侧压力研究成果，基坑支护结构采用信息化施工技术，在施工过程中对舞台台仓锚拉双排桩支护结构进行了优化，将3排锚索改为1排，获得了良好的技术和工期效益。

内容摘抄：

1工程概况
1.1台仓基坑概况
济南省会文化艺术中心（大剧院）采用了筏板基础+CFG复合地基设计，其舞台台仓位于复合地基内部。台仓平面尺寸为64m×42m,形状呈不规则“T”字形，如图1所示。台仓顶部高程错落，基坑开挖深度不尽相同，基坑四周侧壁高分别为12.9，10.55,7.6m。

2信息化施工方案
2.1系统监测设计及布置
基于工程的重要性、岩土工程理论和计算分析的不确定性，台仓支护结构设计要求对施工过程进行系统监测，如图4所示。及时监测，反馈设计，控制变形，指导施工并预测后续开挖与支护过程周边CFG基桩的变化。

3动态施工与动态设计
3.1减少锚索设置
考虑现场地质和环境特点，结合复合地基工作机理5)，设计初期建设团队就判定C℉G群桩会对原状土有侧向加固作用。同时因CFG基桩间距不同，施工时预应力锚索成孔倾角、偏斜都可能与CFG基桩冲突。因此，优化结构设计时，减少预应力锚索数量不仅缩短工期，更是基于基本原理的社会和技术责任。

4实施效果
基坑开挖结束，A点最大水平位移为3.35mm,位于桩顶下6.5m。

（略）

大面积钢屋架多塔轮转双机抬吊施工技术
张焱
(中建三局建设工程股份有限公司（北京），北京100097)
[摘要]虽然双机抬吊是较成熟的吊装工艺，但也存在很大的危险性，因此在很多工程中都是单一使用且未做更多的组合。在某工程中，结合现场施工面积较大、多单体同时施工、群塔作业的情况，总结了一套群塔轮转抬吊的吊装工艺及操作要点。充分利用了现场已有设备，高效且安全地完成了施工任务。

内容摘抄：

1工程概况
某厂房工程结构形式为混凝土框架+钢结构屋盖，建筑高度为38.7m,单层建筑面积约4.5万m2,钢结构屋盖平面尺寸为339.6m×132m,与下层混凝土框架梁高差约12m,屋面形式为钢结构梁+混凝土组合楼板。
2工程特点和难点
1)现场多个单体建筑同时施工，可供构件卸车及临时堆放的场地有限，施工组织难。
2)现场塔式起重机布置存在肓区，现场吊装需多种安装方法相结合。
3)钢结构屋面构件质量约5000t,安装量大，工期紧张。
4)高空作业多且穿插多重吊装方法，安全防护至关重要。
3施工方案确定
在本工程施工中，因现场平面运输组织较为困难，且施工工期短，同时受塔式起重机吊力限制，为确保构件可在任意塔式起重机覆盖区域起吊，不受现场道路及堆场的影响，当构件倒运至屋面下层混凝土框架梁上部，再利用对角塔式起重机、平行塔式起重机或多塔轮转塔式起重机，将构件进行再次倒运或吊装就位。

4抬吊工况摸拟
按照塔式起重机的使用可将拾吊钢梁分为两类：①第1类使用同侧塔式起重机抬吊(36根)，可将钢梁由外围堆场利用单机转至格构梁上的抬吊起吊堆场，然后双机就位进行抬吊，格构梁上起吊堆场布置原则为既满足单机转运的吊重要求又满足双机抬吊吊重要求，在以上两点基础上尽量靠近抬吊就位点，尽量缩短抬吊距离，提高抬吊的安全性；②第2类使用对角塔式起重机进行双机拾吊(2根)，此种情况不能将构件由单机直接转至拾吊起吊堆场，需增加一次同侧塔式起重机的抬吊过程，此种情况共需要2次抬吊，格构梁上堆场布置原则同上。

（略）

大田水库病险原因分析及加固方案
罗荣1，张立勇1，胡顺能2，王利容2
(1.四川大学水电学院，四川成都610065；2.珠江水利委员会设计院，广东广州510620)
[摘要]大田水库最大坝高35.5m,坝顶长199m、坝顶宽4.8m,坝顶高程596.10m。2008年对大坝进行安全鉴定时，发现大坝下游574m高程有散浸现象，散浸面积达到776m2,初步认定产生此病害的原因为下游褥垫排水层失效。针对大田水库下游出现大面积散浸的病害现状，分析了产生此病害的的原因，针对分析结果制定了修复失效褥垫的整治方案。

内容摘抄：

1工程概况
大田水库最大坝高35.5m,坝顶长199m、宽4.8m,坝顶高程596.10m。上游坝坡坡比从上至下分别为1：1.6,1：3.0,1：3.75和1：2.5，采用混擬土六棱块护坡：下游坝坡坡比从上至下分别为1：1.93,1:2.75和1：2.8，坝基为厚约4~5m的泥夹块石，在高程590.0m和580.0m处各设有一级宽1.5m的马道。下游为褥垫式排水，下游坡脚还设有浆砌条石减压挡土墙。2008年对大坝进行安全鉴定时，发现大坝下游574m高程有散浸现象，散浸面积达到776m2。初步认定产生此病害的原因为下游褥垫排水层失效。为进一步验证此假设的正确性和拟定正确的除险加固方案，本文应用Geo-studio软件对大坝的渗流和稳定进行分析研究。
2排水褥垫正常情况渗流稳定分析
2.1计算简图
大田水库下游为一浆砌条石拱券，为计算方便，将大坝最大横剖面简化，如图1所示，计算范围为顺水流方向（即x方向）上下游分别取2倍坝高，沿深度方向（即y方向）取一倍坝高，模型的计算范围为x方向长338.66m,y方向长73.9m。

3排水褥垫失效情况渗流稳定分析
3.1计算说明
排水褥垫失效即为排水褥垫的渗透系数和坝体材料的渗透系数一样为1.41×106cm/s,其他坝体材料渗透系数保持不变。计算简图、有限元计算模型、边界条件均与排水褥垫正常情况一样。

4
加固方案的研究和确定
4.1工程病因分析
从图2可以看出，在坝体排水褥垫正常的情况下，坝体的浸润线（自由面）经过斜墙后，最后经过褥垫排向下游。可以看出褥垫具有较好的排渗效果，水头等势线分布合理。渗透坡降在斜墙部位分布较密，这说明渗流在穿过斜墙部位的渗透坡降较大，最大值达到2.6，小于斜墙土料允许的渗透坡降5,斜墙不会产生渗透破坏。在坝体中渗透坡降值较小，只有0.2,0.4，也不会产生渗透破坏，在渗流出口部位的坡降值为0.6，同样不会发生渗透破坏。

（略）

大型地下空间主体结构喷膜防水施工技术
葛照国，王宇航
(中铁十四局集团有限公司，山东济南250014)
[摘要]喷膜防水目前在大型地下空间主体结构防水中的应用尚少，施工工艺尚欠成熟。南京青奥地下工程地下水丰富，对基坑施工影响极大。将喷膜防水技术应用到南京青奥地下工程主体结构防水施工中，对施工工艺、技术要求、关键部位的构造和处理措施进行了系统介绍。工程实践表明，该防水方法取得了良好的防水效果。

内容摘抄：

1工程概况
南京青奥地下工程由梅子洲隧道、滨江大道及互通匝道和地下空间叠落交错组成，为局部地下3层框架结构，是整个工程的主要风险点和工期控制节点。基坑最大开挖深度达27m,最大开挖宽度(东西向)约258m,最大开挖长度（南北向）约323m。喷膜防水区段位于该工程的B2-J1节外部位，总防水面积约3000m2。
2喷膜防水设计
2.1防水构造及设计要求
B2-J1叠合结构部位底板采用单面自粘防水卷材防水，叠合结构连续墙与侧墙接缝处凿毛处理，其余外防水采用喷膜防水。喷膜防水区段两侧设变形缝（变形缝位置仍用自粘卷材覆盖）。结构的防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。

3施工流程及技术要求
3.1喷膜施工流程
丙烯酸盐喷膜防水施工流程如图1所示。（略）

3.2技术要求
1)喷膜设备
喷膜设备应符合下列工作性能指标：①物料输送速率应≥9L/min,流量可调；②泵送性能扬程>10m;③工作温度宜为5~35℃。施工中每喷5桶或250kg喷膜材料后应用清水清洗设备1min,避免喷膜材料沉积在管道壁、柱塞泵、球阀和喷枪中，造成堵枪等问题。

4施工方法
4.1侧墙喷膜施工方法
首先对基面进行清理。对侧墙基面的模板拉杆钢筋齐根切割干净，对侧墙基面漏浆处的表层浮渣采用手持式砂轮打磨平整，局部有蜂窝处用水泥砂浆进行抹平处理，将侧墙根部的建筑垃圾彻底清理、打扫干净，空出根部的喷膜作业面。对顶板边缘30cm范围的基面也进行打扫清理。在开始喷膜作业前，用高压水对侧墙待施工基面进行彻底清洗。

（略）

大型可移动弹性关节轴承铰支座装配工艺研究
孔维拯，申屠辉宏，周明，陈治，彭磊
（中建钢构有限公司，广东 深圳 518040)
[摘要]深圳机场T3航站楼十字指廊区大量采用了一种新型、可移动弹性关节轴承铰支座。通过对这种综合性机械产品工作机理的分析，确定了影响制定这类铰支座装配工艺的核心问题，并针对性地进行了详细的工艺设计与施工部署，提出了一套标准化的装配工艺。

内容摘抄：

1工程概况
深圳机场T3航站楼十字指廊区屋顶结构，采用带加强桁架的双层网壳。网壳曲面延伸到标高4.400m的2层楼面，与下部混凝土支撑结构对应，屋顶结构每隔18m设支座铰接于混凝土异形柱，并且在与支座对应的屋顶部位设置2榀加强桁架作为主要受力体系。通过设置4个温度缝，将结构分为5个施工区。本文以东指廊为例，对安装精度控制过程进行介绍。

2可移动弹性铰支座功能与构造
2.1可移动弹性铰支座功能
这种新型的铰支座，在当前建筑结构中流行使用的“万向”铰接节点基础上，穿人碟形弹簧组，赋予了铰支座沿芯轴轴向平动功能，并能保证支座具备一定的平动刚度。具体地，该支座可实现两个功能。

3装配工艺可行性的影响因素
可移动弹性关节轴承铰支座装配工艺的制定，应以保证铰支座安装完成后为初始构形，没有发生转摆和平动为中心。因此，从铰支座功能与构造上分析，从而制定出相应的装配对策。

4装配工艺的设计与部署
综上所述，解决装配工艺问题，应以实现弹性铰支座设计功能为目标，综合考虑各环节精度控制要求，更要考虑各环节工艺的可实现性与可行性，做出相应施工部署与措施设计。

（略）

稻壳粉末烧结页岩砖性能研究
黄榜彪2，赖骏2，朱基珍2，黎喜强2，武海龙2，关琼琼2，武卫峰2，吴元昌2
(1.华中科技大学光学与电子信息学院，湖北武汉430074：2.广西科技大学土木建筑工程学院，广西柳州545006)
[摘要]试验根据广西科技大学页岩砖课题组前期研究成果作为理论基础，以页岩烧结砖的原料组分及其物理性质为基础，以农业稻壳废料为添加剂，按照一定的原料配合比(0%~20%稻壳粉末)和成型工艺，研制开发稻壳粉末烧结页岩砖。在试验过程中对烧结样品的密度、吸水率、烧结前后尺寸变化和抗压强度等多项指标进行测试，结果表明：烧结样品各项性能均能达到《烧结普通砖》GB5101一2003相关要求。并进一步从微观层面对稻壳粉末的掺入量对样品孔隙率、抗压强度等特性进行相关探讨，为后续试验的开展及深层次研究提供了支持。

内容摘抄：

1原料和试验方法
1.1试验材料
试验所用页岩取自广西柳州市某砖厂制砖用页岩，页岩经干燥后，用球磨机粉碎并经80目筛，粒径平均180m(70~300um)。稻壳由周边农田稻谷处理后取得，烘干后通过机械粉碎，按课题组研究所得级配进行筛分。稻壳粉末颗粒级配如表1所示。

2结果与讨论
2.1页岩与稻壳粉末分析
表2显示了页岩与稻壳粉末含水率、可燃物含量、灰烬含量、主要化学组成。由表2可知，页岩和稻壳粉末含水率分别为(25.82±0.20)%和(0.32±0.14)%。页岩可燃物含量明显低于稻壳粉末。图3给出了页岩XRD数据，SiO2,是主要结品相，相对峰值较低的为Al203,Fe203。

3结语
1)随着稻壳粉末掺入量的增加和烧结温度的降低烧结样品密度显著下降。当烧结温度为1100℃、稻壳粉末掺入量为15%时，烧结样品密度<1800kgm3稻壳粉末掺入量越多即有机质越多，砖内孔隙率越大，砖内气体扩散路径越短。因此，高掺入量的稻壳粉末既增加砖内孔隙率又降低砖体的体积密度。
2)当烧结温度为1100℃、稻壳粉末掺入量<15%时，能得到满足《烧结普通砖》GB5101一2003基本要求的稻壳粉末页岩砖。在烧结温度为1000℃时，烧结样品抗压强度随着稻壳粉末掺入量增多而逐渐下降，为了同时提高砖体密度和抗压强度，需进一步对稻壳粉末掺入量和烧结温度进行研究。

3结语
1)随着稻壳粉末掺入量的增加和烧结温度的降低烧结样品密度显著下降。当烧结温度为1100℃、稻壳粉末掺入量为15%时，烧结样品密度<1800kgm3稻壳粉末掺入量越多即有机质越多，砖内孔隙率越大，砖内气体扩散路径越短。因此，高掺入量的稻壳粉末既增加砖内孔隙率又降低砖体的体积密度。
2)当烧结温度为1100℃、稻壳粉末掺入量<15%时，能得到满足《烧结普通砖》GB5101一2003基本要求的稻壳粉末页岩砖。在烧结温度为1000℃时，烧结样品抗压强度随着稻壳粉末掺入量增多而逐渐下降，为了同时提高砖体密度和抗压强度，需进一步对稻壳粉末掺入量和烧结温度进行研究。

（略）

地下室超高外墙植筋拉结单侧支模施工技术
周洋，何柱
(中建三局集团有限公司工程总承包公司，湖北武汉430064)
[摘要]地下室深基坑施工中常会遇到地下室外墙与基坑支护体系距离过近，外墙模板支设较难，造成材料浪费或者延误工期等工程事故。针对此类情况介绍了一种以拉结为主的单面支模施工体系，有效解决了地下室外墙因支护结构的影响使模板支设困难等问题，增加了空间使用率，并在实际工程中得到有效应用，取得了良好的经济效益。

内容摘抄：

1工程概况
本工程为工行新建办公楼附属用房地下车库工程，位于武昌中北路31号，东靠原江鹰酒店和在建办公大楼，西邻安顺家园住宅小区。拟建建筑物呈L形，为纯地下室，无上部建筑物，建筑面积地下1层为2895m2,地下2层为1960m2,总建筑面积5041m2。地下室外墙厚400mm,基坑支护为钻孔灌注桩和1道内支撑，基坑深9.5m。地质情况较好，主要为粉质黏土和黏土层，场地地下水为赋存于杂填土中的上层滞水，上层滞水主要受大气降水、生活用水等补给。因业主场地限制，基坑支护完成后建筑物施工无外墙施工距离，只能采用单面模板
支撑。
2单面支模方案的确立
该工程地下室混凝土外墙所用模板总面积约11000m2,最大层高5.1m,局部达到9.2m。基坑支护施工完后，其与建筑物地下室外墙的距离几乎为0,且不能采用常规的在外墙外施工砖侧模，以满堂支架斜撑为主的支模方式。本工程结构质量目标为创湖北省“楚天杯”，其混凝土墙体平整度、垂直度偏差均应控制在3mm之内。为确保质量目标的实现，施工单位拟定了一种以拉结为主的单面支模方案：在基坑支护桩上植筋，作为模板安装的对拉螺杆拉结筋，为保证螺杆孔的阵列方式，利用方钢转化1道调整模数，使螺杆孔同常规模板安装相同。

3单面支模系统设计单面模板主要分为两部分，模板拉结为主，满堂支架设置地锚斜撑为辅。

4单面支模的施工技术要求
4.1支模准备工作
1)按方案要求进行植筋钢筋和方钢管的加工配置。
2)按计划准备好合格的钢管扣件并提前3d进场。
3)外墙单面模支设前，宜先浇筑内侧框架柱混凝土，待其强度达到50%以上时方可施工，以便与模板架连接。
4)在浇筑底板或地梁前事先将预埋件按要求埋设。

（略）

福建省工程建设地方标准 DB
工程建设地方标准编号：DBJ/T13-167-2021
住房和城乡建设部备案号：J12282-2022
福建省城市道路雨水排水设计标准
Standard for Urban Road Drainage of Fujian Province

2021－12－17 发布 2022－2－1 实施
福建省住房和城乡建设厅 发布

前 言
本标准是根据福建省住房和城乡建设厅《关于公布全省工程建设 地方标准复审修编项目计划的通知》（闽建科〔2020〕13 号）的要求，由福建省土木建筑学会组织，福州市规划设计研究院集团有限公司会同有关单位修编而成，编制组经过广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家和地方先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。
本标准的主要技术内容是：总则，术语，基本规定，雨水设计流量，源头减排，雨水管渠，路面行泄通道，雨水泵站，调蓄设施及附录等。
本标准修订的主要技术内容是：
1. 修改了部分术语；

2. 修改了城市道路雨水排水系统的组成；

3. 补充了源头减排设施和路面行泄通道设计标准等内容；
4. 新增了第 3 章源头减排，规定了源头减排设施的组成和计算方法；
5. 新增了第 5 章路面行泄通道，规定了路面行泄通道的计算方法；
6. 修改了雨水泵站的集水池设计、泵房设计等内容； 7. 新增了多功能调蓄设施的内容。
本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福州市规划设计研究院集团有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见和建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处（地址：福州市北大路 242 号，邮编：350001）或福州市规划设计研究院集团有限公司公司（地址：福州市闽侯县高新区高新大道 1 号，邮编：350108）以供今后修订时参考。

目 次

1 总 则 ............................................... 1

2 术 语 ............................................... 2

3 基本规定 .............................................. 3

4 雨水设计流量 .......................................... 4

5 源头减排 .............................................. 9
5.1 一般规定 ......................................... 9
5.2 透水路面 ........................................ 10
5.3 下凹式绿地 ...................................... 11
5.4 植草沟 .......................................... 12
5.5 渗透管渠 ........................................ 13
6 雨水管渠 ............................................. 14
6.1 一般规定 ........................................ 14
6.2 水力计算 ........................................ 16
6.3 雨水管道 ........................................ 18
6.4 雨水检查井 ...................................... 19
6.5 雨水跌水井 ...................................... 20
6.6 雨水口 .......................................... 20
6.7 U 型侧沟 ........................................ 21
6.8 出水口 .......................................... 22
6.9 立体交叉道路排水 ................................ 22
6.10 广场排水 ....................................... 24
6.11 市政管线综合 ................................... 24
7 路面行泄通道 ......................................... 26
7.1 一般规定 ........................................ 26
7.2 水力计算 ........................................ 26
7.3 设计 ............................................ 27
8 雨水泵站 ............................................. 29
8.1 一般规定 ........................................ 29
8.2 设计流量和设计扬程 .............................. 30
8.3 集水池设计 ...................................... 30
8.4 泵房设计 ........................................ 31
8.5 出水设施设计 .................................... 32
9 调蓄设施 ............................................. 34
9.1 一般规定 ........................................ 34
9.2 水量和水质 ...................................... 36
9.3 雨水调蓄池 ...................................... 38
9.4 多功能调蓄设施 .................................. 40
附录 A 排水管道与其它地下管线（构筑物）的最小净距 ........ 41
本标准用词说明 .......................................... 42
引用标准名录 ............................................ 43
附：条文说明 ............................................ 44

1 总 则
1.0.1 为保障城市道路安全，提高城市道路雨水排水设施的服务水平，体现地方特点，制订本标准。
1.0.2 本标准适用于新建、改建和扩建的城市道路雨水排水工程设计。
1.0.3 城市道路雨水排水设计应以批准的国土空间总体规划、海绵城 市专项规划、排水规划、内涝防治规划及竖向规划等相关规划为依据，
以控制性详细规划、现状管线勘测数据、工程建设环境等为设计基础，并与城市防洪排涝、河道水系、道路交通、园林绿地、环境保护、环境卫生等专项规划和设计相协调。
1.0.4 城市道路雨水排水设计除应按本标准执行外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 道路雨水排水工程 road sewerage engineering
收集、输送、排放道路路面及其周边地块雨水的工程。
2.0.2 道路积水 road waterlogging
降雨超过道路排水能力，导致道路路面积水，影响道路正常使用功能的现象。
2.0.3 内涝防治设计 urban flooding design
为应对长历时、强降雨状态下的排水安全，对雨水排水工程进行设计和校核，使之满足内涝防治设计重现期要求的过程。
2.0.4 台风雨 typhoon rain
台风活动带来的降水现象。
2.0.6 临时抽排设施 temporary pumping facilities
临时用于抽送雨水的设施，如移动泵车、动力站等。
2.0.7 路面行泄通道 stormwater pathway
当降雨产生的径流超出源头减排、雨水管渠的承载能力时，用于输送超出部分雨水的路面雨水通道。
2.0.8 路面积水宽度 width of flow, spread
路缘石到道路中心线方向积水的宽度。
2.0.9 多功能调蓄设施 multi-purpose storage facilities
具有对雨水调节、储蓄的功能，与绿地、广场等空间结合，平时发挥正常的景观、休闲娱乐功能，暴雨产生积水时发挥调蓄功能的设施。
2.0.10 下沉式广场 sunken open area
高程低于周边汇水地面标高的广场，当降雨超出源头减排设施和排水管渠的承载能力时，可临时调蓄周边地区的雨水径流，起到排涝除险作用。
3 基本规定
3.0.1 城市道路雨水排水系统应包括源头减排、雨水管渠、路面行泄通道等工程性措施和应急管理的非工程性措施。 3.0.2 源头减排设施应有利于雨水就近入渗、调蓄或收集利用，降低雨水径流总量和峰值流量，控制径流污染。
3.0.3 雨水管渠设施应确保雨水管渠设计重现期下雨水的转输、调蓄和排放，并应考虑受纳水体水位的影响。

3.0.4 路面行泄通道应确保内涝防治设计重现期下超出源头减排设施和雨水管渠设施承载能力雨水的转输和排放。

4 雨水设计流量
Ⅰ 雨水管渠
4.0.1 当采用推理公式法时，雨水管渠的雨水设计流量应按下式计算： (4.0.1)
式中： ——雨水设计流量（L/s）；
——设计暴雨强度[L/(hm2·s)]；
——综合径流系数；
——汇水面积（hm2）。

4.0.2 当汇水面积大于 2km2 时，宜采用数学模型法确定雨水设计流量，并应符合下列规定：

1 应确定设计暴雨量和设计暴雨过程，设计暴雨量可按城市暴雨强度公式计算，设计暴雨过程宜选择城市设计雨型或典型降雨过程；

2 应根据雨水出水口、地形等因素划分汇水流域，计算汇水流域面积；

3 宜采用瞬时单位线法、时间面积等流时线法、线性水库、非线性水库和运动波法计算地表径流过程线；
4 宜采用运动波法计算管网汇流过程；当考虑下游回水的影响，宜采用动力波法进行校核；
5 在计算过程中应考虑径流调节的作用。

ICS 91.100.40
Q14备案号:14587-2004
中华人民共和国建材行业标准
JC/T940-2004
玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品
Glassfibre reinforced cement finished products
2004-10-20发布
2005-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

本标准参照国际GRC协会S-0110GRCA1995/10/10《玻璃纤维增强水泥的制造规范》。
本标准附录A是资料性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负贵起草单位:中国建筑材料工业协会玻璃纤维增强水泥GRC)分会、国家建筑材料工业技术监督研究中心。
本标准参加起草单位:北京宝贵石艺科技有限公司、海南友利装饰材料有限公司、大连开发区新型建材制品厂、北京永伦建材国际有限公司、大连达鹏达装饰工程有限公司、上海自治实业凝石建材工程公司、成都市新宿轻质建材有限公司、北京飞而达科贸有限公司、陕西玻璃纤维总厂、顺德协润建筑装饰制品厂、武汉天裕经济发展有限公司、上海雄美建筑工艺制品有限公司、威海鸿鼎欧式装饰工程有限公司、福建亿圆庄装饰材料发展有限公司、南京倍立达实业有限公司。本标准主要起草人;崔玉忠、崔琪、曹永康、杨斌。本标准参加起草人:王瑾、张宝贵、张滨、张华、储好、林肯尼、田勇、贾韵梅、阎京平。本标准委托中国建筑材料工业协会玻璃纤维增强水泥(GRC)分会负责解释。本标准为首次发布。

1范围
本标准规定了玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品的分类、材料、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、堆放、装卸、运输与出厂。
本标准适用于以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、快硬硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥为胶凝材料、砂子为集料制成的玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品。
本标准不适用于以膨胀珍珠岩或膨胀蛭石等为集料制成的轻质玻璃纤维增强水泥装饰制品。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条
GB 4237不锈钢热轧钢板
GB4356不锈钢盘条
GB/T7019纤维水泥制品试验方法
GB8076 混凝士外加剂
GB/T 14684 建筑用砂
GB/T 14685建筑用卵石、碎石
GB/T 15231.1玻璃纤维增强水泥性能试验方法体积密度、含水率和玻璃纤维含量
GB/T 15231.2抗压强度玻璃纤维增强水泥性能试验方法
GB/T 15231.3玻璃纤维增强水泥性能试验方法抗弯性能
GB/T 15231.4玻璃纤维增强水泥性能试验方法抗拉性能
GB/T15231.5玻璃纤维增强水泥性能试验方法抗冲击性能
JC/T 539 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法
JC/T572耐碱玻璃纤维无捻粗纱
JC 714 快硬硫铝酸盐水泥
JC/T841 耐碱玻璃纤维网格布
JGJ63 混凝土拌合用水标准
3分类
3.1类型
3.1.1 GRC 装饰制品根据用途分为:柱、栏杆、扶手、门窗套、山花、支托、线脚、块石、窗根、透窗、斗拱、简瓦、假山、雕塑等，主要产品类型与规格尺寸见表 1。瓦当、3.1.2根据制品的成型分为:(PS)(YH)铺网(PW)和合(HH)喷射工艺、铺网抹浆工艺、混合工艺适合制作平面、薄壁、细长的制品:预混工艺仅适合制作短、粗壁厚的构件，如柱头、柱基、支托等。
3.2质置等级
根据制品材料的物理力学性能，装饰制品分为一等品(B)与合格品(C)3.3产品标记
按照产品的成型工艺、规格、质量等级、标准编号顺序标记。示例:采用喷射工艺成型的直径 400 mm、高度3200m 的身合格品的标记为PS GRC ZS400X3200 C JC/T 940--2004
4.1材料
玻璃纤维
耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱应符合JC/T572的规定:耐碱玻璃纤维网格布应符合JC/T841的规定。
4.2水泥
快硬硫铝酸盐水泥应符合JC 714的规定。
硅酸盐水泥应符合GB 175的规定。采用硅酸盐水泥时，必须掺入能吸收Ca(0H)的消碱性材料或掺入丙烯酸乳液，并采用氧化错含量不小于16%的高耐碱玻璃纤维。4.3 集料
砂子的技术要求应符合GB/T 14684的规定，其中砂子含泥量不得大于1.0%，喷射工艺用砂子的最大粒径应小于1.2mm，预混或铺网抹浆工艺用砂子的最大粒径应小于2.4 m0.15以下颗粒的含量应小于10%;制品的加强肋或填充空腔用混凝土中砂子的粒径不受此限制。

ICS 01.040.27 F 02

备案号62781-2018

中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准

NB/T 20355—2018代替 NB/T20355-2015

核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额

Expense quota of CI civil and erection engineering for nuclear power plant construction project

2018-09-01实施2018-03-22发布

国家能源局 发 布

NB/T20355《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》与NB/T20356《核电厂建设工程常规岛建筑安装工程费用定额》、NB/T20357《核电厂建设工程机械台班费用定额》、NB/T20358《核电厂建设工程预算定额》共同构成了支撑核电建设工程预算和计价的核电定额系列标准。

本定额为NB/T 20355-2018 《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（以下称本定额），由国家能源局公告【2018年 第2号】发布，批准日期为2018年3月22日，实施日期为2018年9月1日。

本定额由能源行业核电标准化技术委员会提出。本定额由核工业标准化研究所归口。

一、范围

本定额规定了核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额。

本定额适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的核岛工程，以及BOP工程中的核岛废液贮罐厂房、常规岛废液贮罐厂房、放射性固体废物处理辅助厂房、固体废物暂存库、放射性机修及去污车间等有核安全要求的子项。其他堆型的核电工程和核工程可参考使用。

二、总则

1.《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（简称本定额）是根据建设部、财政部【建标（2013）44 号】关于印发《建筑安装工程费用项目组成》的通知及有关法律、法规、规章规定，结合核工业建设的特点制定的。

2. 本定额适用于国内核电厂工程，凡套用《核电厂建设工程预算定额》第1-10部分的核电厂工程，均执行本定额，其它核工程参考使用。

3. 本定额是编制核工业工程概、预算、招标标底、投标报价（施工图预算），签订施工合同以及工程结算、确定工程造价的依据。

4. 本定额的费用计算程序和施工取费计算规则属指令性范畴，施工取费费率（除定额另有规定外）属指导性或参考性范畴。

三、费用项目组成

建筑安装工程费用项目由直接费、间接费、利润、编制基准期价差和税金组成，费用项目组成详见表1建筑安装工程费用项目表。

编制基准期价差按照本标准管理机构颁发的调整规定及项目所在地定额（造价）管理部门发布的价格信息计取。

四、直接费

1.直接费由直接工程费和措施费组成。

2.直接工程费∶指施工过程中耗费的构成工程实体的各项费用，包括人工费、材料费、施工机械使用费。

3. 人工费∶是指支付给直接从事建筑安装工程施工作业的生产人员的各项费用。包括基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费。

a） 基本工资∶指根据国家规定计取的生产人员的岗位工资、岗位津（补）贴、技能工资、工龄工资和工龄补贴等，基本工资应按照规定的标准核定。

b） 工资性补贴∶指按照规定标准发放的物价补贴，煤、燃气补贴，交通补贴，住房补贴，以及流动施工津贴等。

c） 辅助工资∶指生产人员年有效施工天数以外非作业天数的工资。包括职工学习、培训期间的工资，调动工作、探亲、休假期间的工资，因气候影响的停工工资，病假在六个月以内的工资，以及产、婚、丧假期间的工资，女工哺乳期间的工资。

d） 职工福利费∶指以工资形式下发给生产人员的职工福利性补助。

e） 劳动保护费∶指以工资形式下发给生产人员的劳动保护费用。

1） 核电厂建筑工程人工工日单价为∶每工日120元。2） 核电厂安装工程人工工日单价为∶每工日135元。

4.材料费∶指施工过程中耗费的构成工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品或成品的费用和周转使用材料的摊销（或租赁）费用。材料费内容包括∶

a） 材料原价（或供应价格）。

b） 材料运杂费∶指材料自来源地运至工地仓库或指定堆放地点所发生的全部费用，包括装卸费、运输费及运输保险费。

c） 运输损耗费∶指材料在运输装卸过程中不可避免的损耗。

d） 采购及保管费∶指为组织采购、供应和保管材料过程所需要的各项费用。包括∶采购费、仓储费、工地保管费、仓储损耗。材料运杂费运、运输损耗费和采保费率合计为2.5%。

5. 施工机械使用费∶指施工机械作业所发生的机械使用费以及机械安拆费及场内运输费，内容包括∶

a） 折旧费∶指施工机械在规定的使用年限内，陆续收回其原值的费用。

b） 大修理费∶指施工机械按规定的大修理间隔台班进行必要的大修理，以恢复其正常功能所需的费用。

c） 经常修理费∶指施工机械除大修理以外的各级保养和临时故障排除所需的费用。包括为保障机械正常运转所需替换设备与随机配备工具附具的摊销和维护费用，机械运转中日常保养所需润滑与擦试的材料费用及机械停滞期间的维护和保养费用等。

d） 安拆费及场内运输费∶

1） 安拆费指施工机械（大型机械除外）在现场进行安装与拆卸所需的人工、材料、机械和试运转费用以及机械辅助设施的折旧、搭设、拆除等费用。

2） 场内运输费指施工机械整体或分体自施工现场内一施工地点运至另一施工地点的机械运输及转移费用。

3） 未列入本项费用的机械∶一是指不应考虑本项费用的机械，如水平运输机械等；二是单独计算本项费用的机械，如塔式起重机等。

e） 人工费∶指机上司机（司炉）和其他操作人员的工作日人工费及上述人员在施工机械规定的年工作台班以外的人工费。

f） 燃料动力费∶指施工机械在运转作业中所消耗的固体燃料（煤、木柴）、液体燃料（汽油、柴油）及水、电等费用。

g） 其他费用∶指施工机械按照国家规定和有关部门规定应缴纳的养路费、车船使用税、保险费及年检费用等。本标准中未计列，使用时可根据各省、市（自治区）规定标准列入台班单价。

6.措施费∶指为完成工程项目施工，发生于该工程施工前和施工过程中非工程实体项目的费用。内容包括∶

a） 环境保护费∶指施工现场为达到环保部门要求所需要的各项费用。包括水土及废气处理、垃圾储运、噪声控制、粉尘控制、除"四害"费用等。计算标准环境保护费（土建）=（见表2）环境保护费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）环境保护费（安装）=人工费×费率（见表4）

b） 文明施工费∶指施工现场文明施工所需要的各项费用。包括各类安全标示牌、企业标志、现场围挡、材料堆放、场容场貌等。计算标准文明施工费（土建）=（见表2）文明施工费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）文明施工费（安装）=人工费×费率（见表4）

c） 安全施工费∶指施工现场安全施工所需要的各项费用。包括安全宣教费用、安全防护费、劳动保护费、安全专项施工方案、安全专项检测费用、现场消防、应急救援、安全生产检查、评价及标准化建设费用等。计算标准安全施工费（土建）=（见表2）安全施工费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）安全施工费（安装）=人工费×费率（见表4）上述a）——c）项对应的技术水平为核电行业平均技术水平，如核电项目对安全文明措施有更高要求，可对费率进行相应调整。

d） 临时设施费∶指施工企业为进行建筑安装工程施工所必须搭设的生活和生产用的临时建筑物、构筑物和其他临时设施费用等。包括∶临时宿舍、文化福利及公用事业房屋与构筑物，仓库、办公室、加工厂以及规定范围内道路、水、电、管线等临时设施和小型临时设施的搭设、维修、拆除费或摊销费。计算标准临时设施费（土建）=（见表2）临时设施费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）临时设施费（安装）=人工费×费率（见表4）

e） 夜间施工增加费∶指根据设计施工的技术要求和合理施工进度的要求，必须在夜间连续进行施工所增加的费用，包括∶夜间施工所发生的夜班补助费、夜间施工降效、夜间施工照明设备摊销及照明用电等费用。计算标准夜间施工增加费（土建）=（见表2）夜间施工增加费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）夜间施工增加费（安装）=人工费×费率（见表4）

f） 白天照明增加费∶指白天施工需要照明的工程所增加的照明费用，内容包括照明费、照明设施费及人工降效。计算标准白天照明增加费（土建）=（见表2）白天照明增加费（安装）=人工费×费率（见表4）

g） 冬雨季施工增加费∶指在冬雨季期间，为使工程顺利继续施工、保证工程质量和安全生产所需增加的费用。包括防寒、防冻、保温、防滑、防雨雪、防台风、加热养护、临时取暖等所增加的材料费、燃料费、设施摊销费，以及增加工序、工效降低和机械降效所增加的费用，但不包括特殊重点工程采用暖棚、雨棚施工措施、蒸汽加热法、电气加热法施工而增加的费用及越冬工程基础的维护保护费和其它特殊施工措施等费用。计算标准冬雨季施工增加费（土建）=（见表2）冬雨季施工增加费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）冬雨季施工增加费（安装）=人工费×费率（见表4）费率适用范围为一类地区，二类地区需另行增加费用，冬雨季施工地区分类见表5。

h） 二次搬运费∶指因施工场地狭小等特殊情况而发生的材料二次搬运费用。计算标准二次搬运费（土建）=（见表2）二次搬运费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）二次搬运费（安装）=人工费×费率（见表4）

i） 已完工程及设备保护费∶指竣工移交前，对已完工程及设备进行保护所需费用。计算标准已完工程及设备保护费（土建）=（见表2）已完工程及设备保护费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）已完工程及设备保护费（安装）=人工费×费率（见表4）

j） 工程定位复测费、工程点交、场地清理费∶指工程定位复测、交工前室内清理所发生的费用。计算标准工程定位复测点交费（土建）=（见表2）工程定位复测点交费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）工程定位复测点交费（安装）=人工费×费率（见表4）

k） 生产工具和用具使用费∶指施工、生产、检验、试验部门所需的不属于固定资产的工具、用具等购置、摊销和维修费，包括电动工具的用电费，以及支付给工人自备工具的补贴费。计算标准生产工具和用具使用费（土建）=（见表2）生产工具和用具使用费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）生产工具和用具使用费（安装）=人工费×费率（见表4）

l） 检验试验费∶指施工企业按照有关标准规定，对建筑以及材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用，包括自设实验室建设费用、自设试验室进行试验所耗用的材料，以及技术革新和研究试验的费用。不包括新结构、新材料的试验费和业主对具有出厂合格证明的材料再次进行检验，对构件做破坏性试验及其他特殊要求检验试验的费用和建设单位委托检测机构进行检测的费用。计算标准检验试验费（土建）=（见表2）检验试验费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）检验试验费（安装）=人工费×费率（见表4）

m） 大型机械设备及基础轨道安拆费∶指大型机械及基础轨道在施工现场进行安装、拆卸所需的人工费、材料费、机械费、试运转费和安装所需的辅助设施的费用。本费用实际发生时根据工程具体情况按实计量。

n） 施工排水、降水费∶指为确保工程在正常条件下施工，采取各种排水、降水措施所发生的各种费用。本费用实际发生时根据工程具体情况按实计量，仅在土建工程中计取。

o） 混凝土、钢筋混凝土模板及支架费∶指混凝土施工过程中需要的各种钢模板、木模板、支架等的支、拆、运输费用及模板、支架的摊销（或租赁）费用。本费用实际发生时根据工程具体情况按实计量，仅在土建工程中计取。

p） 脚手架费∶指施工需要的各种脚手架搭、拆、运输费用及脚手架的摊销（或租赁）费用。本费用仅在土建工程中列项，安装工程中依各册规定计取。

q） 特殊工种培训费∶指安装核级管道、容器和特殊材料进行焊接时需对焊工进行特殊的技术培训、年度考核及焊前考试所需的费用。内容包括∶培训发生人工费、材料费、施工机械使用费、工具摊销费及其他学杂费等。不含核级管道、核级设备焊接培训所用母材费。为方便计算，本费用分摊在核工程技术性厂房工艺系统各单位工程中统筹计列。计算标准∶特殊工种培训费（安装）=（工艺设备和管道册人工费）×费率（见表4）

r）焊接工艺评定费∶为验证所拟订的焊件的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的道、核级设备的焊接工艺评定母材费。焊接工艺评定费仅安装各专业计取。计算标准焊接工艺评定（安装）=人工费×费率（见表4）

s） 清洁费∶指由于核工程工艺需要现场必须保证达到一定的清洁度要求而发生的费用。包括建立清洁管理机构及清洁区，清扫所需的工具，现场材料、构件、设备以及未交工前所需要的覆盖材料等费用。清洁费仅安装各专业计取。计算标准清洁费（安装）=人工费×费率（见表4）

五、间接费

1. 间接费由规费、企业管理费组成。

2. 规费∶指政府和有关权力部门规定必须缴纳的费用（简称规费）。包括∶

a） 工程排污费∶指施工现场按规定缴纳的工程排污费。

b） 社会保障费∶

1） 养老保险费∶指企业按规定标准为职工缴纳的基本养老保险费。

2） 失业保险费∶指企业按照国家规定标准为职工缴纳的失业保险费。

3） 医疗保险费及生育保险费∶是指企业按照规定标准为职工缴纳的基本医疗保险费及为职工缴纳的生育保险费。

4） 工伤保险费∶指企业按照国家规定标准为职工缴纳的工伤保险费。c） 住房公积金∶指企业按规定标准为职工缴纳的住房公积金。计算标准土建、安装按工程所在地的有关文件规定计算，见表2、表4。

3.企业管理费∶指建筑安装企业组织施工生产和经营管理所需费用。内容包括∶

a） 管理人员工资∶是指按规定支付给管理人员的计时工资、奖金、津贴补贴、加班加点工资及特殊情况下支付的工资等。其中，管理人员不包括∶质保人员、物资人员、器材人员、现场设计人员、调试服务管理人员以及勤杂工、清洁工等。

b） 办公费∶指企业管理办公用的文具、纸张、帐表、印刷、邮电、书报、办公软件、现场监控、会议、水电、烧水和集体取暖降温（包括现场临时宿舍取暖）等费用。

c） 差旅交通费∶是指职工因公出差、调动工作的差旅费、住勤补助费，市内交通费和误餐补助费，职工探亲路费，劳动力招募费，职工退休、退职一次性路费，工伤人员就医路费，施工机构迁移费以及管理部门使用的交通工具的油料、燃料等费用。

d） 固定资产使用费∶指企业属于固定资产的房屋、设备仪器等的折旧、大修、维修或租赁费。e） 工具用具使用费∶指企业管理使用的不属于固定资产的生产工具、器具、家具、交通工具和检验、试验、消防用具等的购置、维修和摊销费。

f） 劳动保险和职工福利费∶是指由企业支付的职工退职金、按规定支付给离休干部的经费，集体福利费、夏季防暑降温、冬季取暖补贴、上下班交通补贴等。

g） 工会经费∶是指企业按《工会法》规定的全部职工工资总额比例计提的工会经费。

h） 职工教育经费∶是指按职工工资总额的规定比例计提，企业为职工进行专业技术和职业技能培训，专业技术人员继续教育、职工职业技能鉴定、职业资格认定以及根据需要对职工进行各类文化教育所发生的费用。

i） 财产保险费∶是指施工管理用财产、车辆等的保险费用。

j） 税金∶是指企业按规定缴纳的房产税、车船使用税、土地使用税及印花税等。

k） 财务费∶是指企业为施工生产筹集资金或提供预付款担保、履约担保、职工工资支付担保等所发生的各种费用。

l） 总部单位管理费∶是指企业上缴给上级单位的总部单位管理费用。

m） 其他∶包括技术转让费、技术开发费、投标费、业务招待费、绿化费、广告费、公证费、法律顾问费、审计费、咨询费、保险费、现场交通班车费等。计算标准企业管理费（土建）=（见表2）企业管理费（独立土石方）=（实行综合费率、见表3）企业管理费（安装）=人工费×费率（见表4）

六、利润

利润∶指施工企业完成所承包工程获得的盈利，计算方法详见表2、表3、表4。

七、税金

税金∶指国家税法规定的应计入建筑安装工程造价内的营业税、城市维护建设税及教育费附加、地方教育税附加，计算方法详见表2、表3、表4。

八、附则

1. 定额材料调整∶根据工程所在地当期发布的材料信息价或市场价调整材料预算价，材料价差只计取税金。

2. 定额人工、机械调整∶执行核工业工程造价管理部门的相关规定。

3. 凡进入有放射性的厂房和区域施工时，保健费用按核工业有关规定计算。

九、有关营业税改增值税的处理

1.按照《关于全面推开营业税改征增值税试点的通知》（财税【2016】36号）要求，5月1日以前的项目，执行营业税；2016年5月1日以后的项目，执行增值税。

a） 执行增值税的项目，需做以下调整∶

1）五、3.j）税费∶是指企业按规定缴纳的房产税、车船使用税、土地使用税及印花税、城市建设维护税、教育费附加、地方教育附加等各项税费，其中城市建设维护税、教育费附加、地方教育附加已在管理费中综合考虑。

2）七 税金∶指国家税法规定的应计入建筑安装工程造价内的增值税额。

3）各项取费基数均以不含税价格计算，计算方法详见表2、表3、表4。

ICS 01.040.27

F 02

中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准

NB/T 20356—2018

核电厂建设工程常规岛建筑安装工程费用定额

Expense quota of Ni civil and erection engineering for nuclear power plant construction project

2019-04-01实施2018-12-10发布

国家能源局 发 布

NB/T356《核电厂建设工程常规岛建筑安装工程费用定额》与NB/T20355《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》、NB/T20357《核电厂建设工程机械台班费用定额》、NB/T20358《核电厂建设工程预算定额》共同构成了支撑核电建设工程预算和计价的核电定额系列标准。

本定额为NB/T356《核电厂建设工程常规岛建筑安装工程费用定额》（以下称本定额），由国家能源局公告【2018年 第14号】发布，批准日期为2018年12月10日，实施日期为2019年4月1 日。

本定额由能源行业核电标准化技术委员会提出。本定额由核工业标准化研究所归口。

1 范围

本定额规定了核电厂建设工程常规岛建筑安装工程费用定额。

本定额适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的常规岛及BOP建筑安装工程，其他类似工程可参照使用，但当工程量有较大变化时各项取费系数应予适当调整。

2 总则

2.1 《核电厂建设工程常规岛建筑安装工程费用定额》（简称本定额）是根据建设部、财政部【建标（2013）44号】 关于印发《建筑安装工程费用项目组成》的通知及有关法律、法规、规章规定，结合核工业建设的特点制定的。

2.2 本定额适用于国内核工业工程，凡套用《核电厂建设工程预算定额》第11-13部分的建安工程，均执行本定额。

2.3 本定额是编制工程概、预算、招标标底、投标报价（施工图预算），签订施工合同以及工程结算、确定工程造价的依据。

2.4 本定额的费用计算程序和施工取费计算规则属指令性范畴，施工取费费率（除定额另有规定外）属指导性或参考性范畴。

2.5 本定额中凡未专门指明适用简易计税法的，均按适用于一般计税法的情况编制。

3 费用项目组成

建筑安装工程费用项目由直接费、间接费、利润、编制基准期价差和税金组成，费用项目组成详见表1建筑安装工程费用项目表。

编制基准期价差按照本标准管理机构颁发的调整规定及项目所在地定额（造价）管理部门发布的价格信息计取。

4 直接费

4.1 直接费由直接工程费和措施费组成。

4.2 直接工程费∶指施工过程中耗费的构成工程实体的各项费用，包括人工费、材料费、施工机械使用费。

4.3 人工费∶是指支付给直接从事建筑安装工程施工作业的生产人员的各项费用。包括基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费。

a） 基本工资∶指根据国家规定计取的生产人员的岗位工资、岗位津（补）贴、技能工资、工龄工资和工龄补贴等，基本工资应按照规定的标准核定。

b） 工资性补贴∶指按照规定标准发放的物价补贴，煤、燃气补贴，交通补贴，住房补贴，以及流动施工津贴等。

c） 辅助工资∶指生产人员年有效施工天数以外非作业天数的工资。包括职工学习、培训期间的工资，调动工作、探亲、休假期间的工资，因气候影响的停工工资，病假在六个月以内的工资，以及产、婚、丧假期间的工资，女工哺乳期间的工资。

d） 职工福利费∶指以工资形式下发给生产人员的职工福利性补助。e） 劳动保护费∶指以工资形式下发给生产人员的劳动保护费用。

1） 核电厂建筑工程人工工日单价为∶每工日120元。

2） 核电厂安装工程人工工日单价为∶每工日135元。

4.4 材料费∶指施工过程中耗费的构成工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品或成品的费用和周转使用材料的摊销（或租赁）费用。材料费内容包括∶

a） 材料原价（或供应价格）。

b） 材料运杂费∶指材料自来源地运至工地仓库或指定堆放地点所发生的全部费用，包括装卸费、运输费。

c） 运输损耗费∶指材料在运输装卸过程中不可避免的损耗。

d） 采购及保管费∶指为组织采购、供应和保管材料过程所需要的各项费用。包括∶采购费、仓储费、工地保管费、仓储损耗。采购及保管费按材料原价的2.9%计取。4.5 施工机械使用费∶指施工机械作业所发生的机械使用费以及机械安拆费及场内运输费，内容包括∶

a） 折旧费∶指施工机械在规定的使用年限内，陆续收回其原值的费用。

b） 大修理费∶指施工机械按规定的大修理间隔台班进行必要的大修理，以恢复其正常功能所需的费用。

c） 经常修理费∶指施工机械除大修理以外的各级保养和临时故障排除所需的费用。包括为保障机械正常运转所需替换设备与随机配备工具附具的摊销和维护费用，机械运转中日常保养所需润滑与擦试的材料费用及机械停滞期间的维护和保养费用等。

d） 安拆费及场内运输费

1） 安拆费指施工机械（大型机械除外）在现场进行安装与拆卸所需的人工、材料、机械和试运转费用以及机械辅助设施的折旧、搭设、拆除等费用。

2） 场内运输费指施工机械整体或分体自施工现场内一施工地点运至另一施工地点的机械运输及转移费用。

3） 未列入本项费用的机械∶一是指不应考虑本项费用的机械，如水平运输机械等；二是单独计算本项费用的机械，如塔式起重机等。

e） 人工费∶指机上司机（司炉）和其他操作人员的工作日人工费及上述人员在施工机械规定的年工作台班以外的人工费。

f） 燃料动力费∶指施工机械在运转作业中所消耗的固体燃料（煤、木柴）、液体燃料（汽油、柴油）及水、电等费用。

g） 其他费用∶指施工机械按照国家规定和有关部门规定应缴纳的养路费、车船使用税、保险费及年检费用等。本标准中未计列，使用时可根据各省、市（自治区）规定标准列入台班单价。

4.6 措施费∶指为完成工程项目施工，发生于该工程施工前和施工过程中非工程实体项目费用。内容包括∶

a） 安全施工费∶指施工现场安全施工所需要的各项费用。包括安全宣教费用、安全防护费、劳动保护费、安全专项施工方案、安全专项检测费用、现场消防、应急救援、安全生产检查、评价及标准化建设费用等。计算标准安全施工费（土建）=（见表2）安全施工费（安装）=人工费×费率（见表3）

b） 文明施工及环境保护费

文明施工费∶指施工现场文明施工所需要的各项费用。包括各类安全标示牌、企业标志、现场围挡、材料堆放、场容场貌等。

环境保护费∶指施工现场为达到环保部门要求所需要的各项费用。包括水土及废气处理、垃圾储运、噪声控制、粉尘控制、除“四害”费用等。计算标准：文明施工及环境保护费（土建）=（见表2）文明施工及环境保护费（安装）=人工费×费率（见表3）

c） 临时设施费∶指施工企业为进行建筑安装工程施工所必须搭设的生活和生产用的临时建筑物、构筑物和其他临时设施费用等。包括∶临时宿舍、文化福利及公用事业房屋与构筑物，仓库、办公室、加工厂以及规定范围内道路、水、电、管线等临时设施和小型临时设施的搭设、维修、拆除费或摊销费。计算标准临时设施费（土建）=（见表2）临时设施费（安装）=人工费×费率（见表3）

d） 夜间施工增加费∶指根据设计施工的技术要求和合理施工进度的要求，必须在夜间连续进行施工所增加的费用，包括∶夜间施工所发生的夜班补助费、夜间施工降效、夜间施工照明设备摊销及照明用电等费用。计算标准夜间施工增加费（土建）=（见表2）夜间施工增加费（安装）=人工费×费率（见表3）

e） 白天照明增加费∶指白天施工需要照明的工程所增加的照明费用，内容包括照明费、照明设施费及人工降效。计算标准白天照明增加费（土建）=（见表2）白天照明增加费（安装）=人工费×费率（见表3）

f） 冬雨季施工增加费∶指在冬雨季期间，为使工程顺利继续施工、保证工程质量和安全生产所需增加的费用。包括防寒、防冻、保温、防滑、防雨雪、防台风、加热养护、临时取暖等所增加的材料费、燃料费、设施摊销费，以及增加工序、工效降低和机械降效所增加的费用，但不包括特殊重点工程采用暖棚、雨棚施工措施、蒸汽加热法、电气加热法施工而增加的费用及越冬工程基础的维护保护费和其它特殊施工措施等费用。计算标准冬雨季施工增加费（土建）=（见表2）冬雨季施工增加费（安装）=人工费×费率（见表3）费率适用范围为一类地区，二类地区需另行增加费用，冬雨季施工地区分类见表4。

g） 二次搬运费∶指因施工场地狭小等特殊情况而发生的材料二次搬运费用。计算标准二次搬运费（土建）=（见表2）二次搬运费（安装）=人工费×费率（见表3）

h） 已完工程及设备保护费∶指竣工移交前，对已完工程及设备进行保护所需费用。计算标准已完工程及设备保护费（土建）=（见表2）已完工程及设备保护费（安装）=人工费×费率（见表3）

i） 工程定位复测费、工程点交、场地清理费∶指工程定位复测、交工前室内清理所发生的费用。计算标准工程定位复测点交费（土建）=（见表2）工程定位复测点交费（安装）=人工费×费率（见表3）

j） 生产工具和用具使用费∶指施工、生产、检验、试验部门所需的不属于固定资产的工具、用具等购置、摊销和维修费，包括电动工具的用电费，以及支付给工人自备工具的补贴费。计算标准生产工具和用具使用费（土建）=（见表2）生产工具和用具使用费（安装）=人工费×费率（见表3）

k） 检验试验费∶指施工企业按照有关标准规定，对建筑以及材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用，包括自设实验室建设费用、自设试验室进行试验所耗用的材料，以及技术革新和研究试验的费用。不包括新结构、新材料的试验费和业主对具有出厂合格证明的材料再次进行检验，对构件做破坏性试验及其他特殊要求检验试验的费用和建设单位委托检测机构进行检测的费用。计算标准检验试验费（土建）=（见表2）检验试验费（安装）=人工费×费率（见表3）

l） 大型机械设备及基础轨道安拆费∶指大型机械及基础轨道在施工现场进行安装、拆卸所需的人工费、材料费、机械费、试运转费和安装所需的辅助设施的费用。本费用实际发生时根据工程具体情况按实计量。

m） 施工排水、降水费∶指为确保工程在正常条件下施工，采取各种排水、降水措施所发生的各种费用。本费用实际发生时根据工程具体情况按实计量，仅在土建工程中计取。

n） 混凝土、钢筋混凝土模板及支架费∶指混凝土施工过程中需要的各种钢模板、木模板、支架等的支、拆、运输费用及模板、支架的摊销（或租赁）费用。本费用实际发生时根据工程具体情况按实计量，仅在土建工程中计取。

o） 脚手架费∶指施工需要的各种脚手架搭、拆、运输费用及脚手架的摊销（或租赁）费用。本费用仅在土建工程中列项。

p） 特殊工种培训费∶指安装管道、容器和特殊安装材料进行焊接时需对焊工进行特殊的技术培训、年度考核及焊前考试所需的费用。内容包括∶培训发生人工费、材料费、施工机械使用费、工具摊销费及其他学杂费等。计算标准特殊工种培训费（安装）=人工费×费率（见表3）

q） 焊接工艺评定费∶为验证所拟定的焊件的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价，内容包括材料费、人工费、检测试验费、施工机械使用费、工具摊销费以及报告费用。计算标准焊接工艺评定（安装）=人工费×费率（见表3）

5 间接费

5.1 间接费由规费、企业管理费组成。

5.2 规费∶指政府和有关部门规定必须缴纳的费用（简称规费）。包括∶

a） 工程排污费∶指施工现场按规定缴纳的工程排污费。b） 社会保障费

1） 养老保险费∶指企业按规定标准为职工缴纳的基本养老保险费。2） 失业保险费∶指企业按照国家规定标准为职工缴纳的失业保险费。

3）医疗保险费及生育保险费∶是指企业按照规定标准为职工缴纳的基本医疗保险费及为职工缴纳的生育保险费。

4）工伤保险费∶指企业按照国家规定标准为职工缴纳的工伤保险费。c） 住房公积金∶指企业按规定标准为职工缴纳的住房公积金。计算标准土建、安装按工程所在地的有关文件规定计算，见表2、表3。

5.3 企业管理费∶指建筑安装企业组织施工生产和经营管理所需费用及附加税费，如城市建设维护税、教育费附加、地方教育附加等。内容包括∶

a）管理人员工资∶是指按规定支付给管理人员的计时工资、奖金、津贴补贴、加班加点工资及特殊情况下支付的工资等。其中，管理人员不包括∶质保人员、物资人员、器材人员、现场设计人员、调试服务管理人员以及勤杂工、清洁工等。

b）办公费∶指企业管理办公用的文具、纸张、帐表、印刷、邮电、书报、办公软件、现场监控、会议、水电、烧水和集体取暖降温（包括现场临时宿舍取暖）等费用。

c）差旅交通费∶是指职工因公出差、调动工作的差旅费、住勤补助费，市内交通费和误餐补助费，职工探亲路费，劳动力招募费，职工退休、退职一次性路费，工伤人员就医路费，工地转移费以及管理部门使用的交通工具的油料、燃料等费用。

d）固定资产使用费∶指企业属于固定资产的房屋、设备仪器等的折旧、大修、维修或租赁费。

e）工具用具使用费∶指企业管理使用的不属于固定资产的生产工具、器具、家具、交通工具和检验、试验、消防用具等的购置、维修和摊销费。

f）劳动保险和职工福利费∶是指由企业支付的职工退职金、按规定支付给离休干部的经费，集体福利费、夏季防暑降温、冬季取暖补贴、上下班交通补贴等。

g）现场交通班车费∶指所有人员，包括管理人员、施工人员及其他相关人员等从住宿地至施工现场（或现场办公场地）的交通班车费用。

h）工会经费∶是指企业按《工会法》规定的全部职工工资总额比例计提的工会经费。

i）职工教育经费∶是指按职工工资总额的规定比例计提，企业为职工进行专业技术和职业技能培训，专业技术人员继续教育、职工职业技能鉴定、职业资格认定以及根据需要对职工进行各类文化教育所发生的费用。

j）财产保险费∶是指施工管理用财产、车辆等的保险费用。

k）税金∶是指企业按规定缴纳的房产税、车船使用税、土地使用税及印花税等。

1）财务费∶是指企业为施工生产筹集资金或提供预付款担保、履约担保、职工工资支付担保等所发生的各种费用。

m）总部单位管理费∶是指企业上缴给上级单位的总部单位管理费用。

n）施工机构迁移费∶指施工企业根据建设任务的需要，派遣施工队伍从基地迁往施工所在地发生的迁移费用。包括∶迁移职工的差旅费、迁移期间的工资、施工机具、设备、周转性材料的运杂费以及生活家具、炊具的拆除、包装和运杂费等。

o）其他包括技术转让费、技术开发费、投标费、业务招待费、绿化费、广告费、公证费、法律顾问费、审计费、咨询费、保险费等。

p）附加税费∶包括城市建设维护税、教育费附加、地方教育附加、及其他地方政府规定的应缴相关费用。计算标准企业管理费（土建）=（见表2）企业管理费（安装）=（见表3）

6 利润

利润∶指施工企业完成所承包工程获得的盈利，计算方法详见表2、表3。

7 增值税

增值税∶指国家税法规定的应计入建筑安装工程造价内的增值税，计算方法详见表2、表3。

8 附则

8.1 定额材料调整∶根据工程所在地当期发布的材料信息价或市场价调整材料预算价，材料价差只计取税金。

8.2 定额人工、机械调整∶执行核工业工程造价管理部门的相关规定。

8.3 其他，上述费率不适用于独立土石方工程。

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核电厂施工机械台班费用定额Machinery cost quota for nuclear power plant construction project

2018-09-01实施2018-03-22发布

国家能源局 发 布

NB/T 20357《核电厂建设工程机械台班费用定额》、NB/T 20355《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》、NB/T 20356《核电厂建设工程常规岛建筑安装工程费用定额》与NB/T 20358《核电厂建设工程预算定额》共同构成了支撑核电建设工程预算和计价的核电定额系列标准。

其中NB/T 20358《核电厂建设工程预算定额》目前包括16个部分，具体组成如下所示∶——第1部分∶核岛建筑工程——第2部分核岛装饰工程——第3部分核岛钢结构工程————第4部分核岛工艺设备安装工程——第5部分核岛工艺管道安装工程——第6部分核岛通风空调安装工程——第7部分核岛电气设备安装工程——第8部分∶核岛自动化控制仪表安装工程——第9部分∶核岛通信设备安装工程——第10部分核岛防腐、保温工程——第11部分常规岛建筑工程——第12部分∶常规岛热力设备安装工程——第13部分∶常规岛电气设备安装工程——第14部分调试工程——第15部分模块及钢制安全壳制作——第16部分∶模块及钢制安全壳拼装和安装

本定额为NB/T20357《核电厂建设工程机械台班费用定额》（以下称本定额），由国家能源局公告【2018 年 第2号】发布，批准日期为2018年3月22日，实施日期为2018年9月1日。

一、范围

本定额规定了核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额。

本定额适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的核岛工程，以及BOP工程中的核岛废液贮罐厂房、常规岛废液贮罐厂房、放射性固体废物处理辅助厂房、固体废物暂存库、放射性机修及去污车间等有核安全要求的子项。其他堆型的核电工程和核工程可参考使用。

二、说明

1.《核电厂建设工程机械台班费用定额》（以下简称本定额），是以建设部2015年颁发的《建设工程施工机械台班费用编制规则》及电力企业联合会2006年发布的《电力建设工程施工机械台班费用定额》为基础编制补充的。机械台班单价依据的是核电厂施工现场的机械种类及价格（不含提升质量750t 以上的履带式起重机机械），并与国家同类机械的价格水平对比，部分进行了适当的调整，本定额是编制核电厂建设工程概、预算定额的基础及商定施工机械台班租赁费的参考。

2本定额包括∶土石方及筑路机械、起重机械、水平运输机械、垂直运输机械、混凝土及砂浆机械、加工机械、泵类机械、焊机机械、动力机械、其他机械、安全壳预应力张拉机械共计十一章529个子目以及基础数据附表。

3.本定额每台班按8小时工作制计算。

4.本定额由以下7项费用组成∶

1）折旧费∶指施工机械在规定的使用年限内，陆续收回其原值及资金时间价值的费用。2）大修理费∶指施工机械按规定的大修理间隔台班进行必要的大修理，以恢复其正常功能所需的费用。

3）经常修理费∶指施工机械除大修理以外的各级保养和临时故障排除所需的费用。包括为保障机械正常运转所需替换与随机配备工具附具的摊销和维护费用，机械运转中日常保养所需润滑与擦拭的材料费用及机械停滞期间的维护和保养费用等。

4）安拆费及场内运输费：安拆费指施工机械（大型机械除外）在现场进行安装与拆卸所需的人工、材料、机械和试运转费用以及机械辅助设施的折旧、搭设、拆除等费用。场内运输费指施工机械整体或分体自施工现场内一施工地点运至另一施工地点的机械运输及转移费用。

本定额中未列入本项费用的机械∶一是指不应考虑本项费用的机械，如水平运输机械等；二是单独计算本项费用的机械，如塔式起重机等。

5）人工费∶指机上司机（司炉）和其他操作人员的工作日人工费及上述人员在施工机械规定的年工作台班以外的人工费。本定额人工单价为120.00元/工日。

6）燃料动力费∶指施工机械在运转作业中所耗用的固体燃料（煤、木柴）、液体燃料（汽油、柴油）及水、电等费用。

7）其他费用∶指施工机械按照国家和有关部门规定应交纳的养路费、车船使用税、保险费、加固费及年检费用等。本定额中未计列，使用时可根据各省、市（自治区）规定标准列入台班单价。

5.本定额的燃料动力材料单价采用北京地区2016年12月价格，详见下表∶

册说明 ………………………………………………………………………1

一、土石方机械…………………………………………………………3

二、起重机械……………………………………………………………11

三、水平运输机械………………………………………………………20

四、垂直运输机械………………………………………………………26

五、混凝土及砂浆机械………………………………………………31

六、加工机械……………………………………………………………37

七、泵类机械……………………………………………………………47

八、焊接机械……………………………………………………………52

九、动力机械……………………………………………………………58

十、其他机械……………………………………………………………62

附录 A………………………………………………………………………70

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NB/T 20358.1——2018代替 NB/T20358.1-2015

核电厂建设工程预算定额第1部分∶核岛建筑工程

Cost estimation of nuclear power plant construction projectPart 1: Civil engineering for nuclear island

2018-03-22发布2018-09-01实施

国家能源局 发 布

本部分为NB/T 20358.1-2018《核电厂建设工程预算定额》的第1部分∶核岛建筑工程（以下称本定额），由国家能源局公告【2018年 第2号】发布，批准日期为2018年3月22日，实施日期为2018年9月1 日。

一、范围

本定额规定了核电厂建设工程预算定额中的核岛建筑工程定额。

本定额适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的核岛工程，以及BOP工程中的核岛废液贮罐厂房、常规岛废液贮罐厂房、放射性固体废物处理辅助厂房、固体废物暂存库、放射性机修及去污车间等有核安全要求的子项。其他核电堆型和核工程可参考使用。

二、说明

1.本定额与《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》、《核电厂建设工程机械台班费用定额》配套执行。

2.本定额是编制施工图预算、进行工程拨款和竣工结算、工程招标投标、工程量清单计价的依据，也是编制概算定额的基础。

3.本定额是在正常的自然条件、环境下，按现阶段合理的施工组织设计、施工机械配备，考虑合理交叉作业，以及压水堆核电厂的相关技术标准、施工及验收规范、质保大纲和安全操作规程、施工现场文明安全施工及环境保护的要求等为依据编制的。

4.本定额中的人工、材料、施工机械消耗量反映了现阶段核电厂建设施工技术水平和组织水平。除定额中规定允许调整者外，均不得因工程的施工组织、操作方法和材料损耗不同而调整定额。

5.本定额人工费的确定，规定如下∶

1） 本定额人工工日以综合工日表示，不分工种、技术等级，每个综合工日按8小时工作制考虑。

2） 本定额综合单价按生产工人人工费120元/工日执行，其中包括∶基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费。6.本定额材料消耗量的确定，规定如下∶

1） 本定额中的材料（半成品、成品）按合格品考虑，符合质量标准和设计要求，具有合格证书和试验记录

2） 本定额中的材料（半成品、成品）用量均已包括场内运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗

3） 本定额中周转性材料按周转摊销量计列；

4） 本定额中对用量小、价值低的零星材料，合并为“其它材料费”，以“元”表示；5） 材料费按材料库价格统一考虑计取，材料运杂费、运输损耗费和采保费率合计为2.5%。7.本定额施工机械消耗量的确定，规定如下∶

1） 本定额中建筑机械的类型、规格是按正常施工，合理配置，结合核工业施工企业机械配备情况综合考虑的，在执行中除定额另有说明或设计有特殊要求者外，不得因实际使用机械与定额不同而任意调整

2） 对小型施工机械摊销费，定额合并为“其它机械费”，以“元”表示；

3） 定额中已包括材料、半成品、成品从工地仓库、现场堆放点或现场加工地点至操作地点的水平和垂直运输所需的人工和机械消耗量；

4） 材料、成品及半成品应按施工组织设计规定的位置堆放。由于核电厂建设工程的施工现场绝大部分是土石方经爆破、开挖形成，场地紧凑，可布置为材料、成品及半成品场地十分有限，不可避免的要发生二次或多次搬运费，在建筑安装工程费用定额中二次搬运费项下列支。

8.本定额的工作内容中已说明主要的施工工序，次要工序虽未说明均已考虑在定额内。

9.本定额中注有“××以内”或“××以下”者均包括“××本身”，“××以外”或“××以上”者则不包括“××本身”。

10.本定额按在正常气候、地理、环境条件下施工考虑，未考虑特殊的冬季、雨季、夜间、高温、高寒、有害等条件下施工的因素。在特殊环境中施工造成施工降效的，增加费由施工单位上报另行计取。

11.本说明未尽事项，详见各章说明。

册说明……………………………………………………………………………………………1

第一章土石方工程……………………………………………………………………………3

章节说明…………………………………………………………………………………………4

1.1人工土石方…………………………………………………………………………………11

1.1.1人工挖土方、淤泥、流沙………………………………………………………………11

1.1.2人工挖沟槽、基坑………………………………………………………………………12

1.1.3回填土、打夯、场地平整………………………………………………………………16

1.1.4土方运输…………………………………………………………………………………17

1.1.5支挡土板…………………………………………………………………………………19

1.1.6人工凿石………………………………………………………………………………20

1.2机械土石方………………………………………………………………………………22

1.2.1场地机械平整、碾压、推土机退土方…………………………………………………22

1.2.2挖土机挖土、自卸汽车运土……………………………………………………………24

1.3石方工程……………………………………………………………………………………28

1.3.1一般石方爆破……………………………………………………………………………28

1.3.2沟槽石方爆破……………………………………………………………………………29

1.3.3基坑石方爆破……………………………………………………………………………30

1.3.4石方控制爆破……………………………………………………………………………31

1.3.5预裂爆破…………………………………………………………………………………37

1.3.6机械明挖出碴……………………………………………………………………………38

第二章砌筑工程………………………………………………………………………………39

章节说明…………………………………………………………………………………………40

2.1标准砖墙……………………………………………………………………………………42

2.2填充墙、贴砌砖……………………………………………………………………………48

2.3砌块墙………………………………………………………………………………………50

2.4砌石墙………………………………………………………………………………………52

2.5砌体加固钢筋………………………………………………………………………………57

第三章砼及钢筋砼工程……………………………………………………………………58

章节说明…………………………………………………………………………………………59

3.1现浇构件……………………………………………………………………………………64

3.1.1垫层及回填………………………………………………………………………………64

3.1.2基础………………………………………………………………………………………65

3.1.3设备基础…………………………………………………………………………………67

3.1.4安全壳……………………………………………………………………………………68

3.1.5重混凝土…………………………………………………………………………………69

3.1.6柱…………………………………………………………………………………………71

3.1.7梁…………………………………………………………………………………………72

3.1.8墙…………………………………………………………………………………………74

3.1.9有梁板……………………………………………………………………………………76

3.1.10平板……………………………………………………………………………………78

3.1.11整体楼梯、电梯井壁、沟道、地坑及其它…………………………………………80

3.1.12封堵……………………………………………………………………………………83

3.1.13施工缝钢丝网及其他…………………………………………………………………85

3.2预制构件……………………………………………………………………………………90

3.2.1梁…………………………………………………………………………………………90

3.2.2板…………………………………………………………………………………………93

3.2.3楼梯………………………………………………………………………………………95

3.3安全壳预应力………………………………………………………………………………97

3.4钢筋………………………………………………………………………………………101

3.4.1现浇构件圆钢筋………………………………………………………………………101

3.4.2现浇构件螺纹钢筋………………………………………………………………………102

3.4.3预制构件圆钢筋…………………………………………………………………………103

3.4.4预制构件螺纹钢筋………………………………………………………………………104

3.4.5箍筋……………………………………………………………………………………105

3.4.6钢筋直螺纹套简接头…………………………………………………………………107

3.5钢筋混凝土构件运输……………………………………………………………………109

3.6钢筋混凝土构件安装……………………………………………………………………111

3.7预制钢筋混凝土构件灌浆参考分析……………………………………………………120

3.8混凝土输送泵……………………………………………………………………………122

3.8.1混凝土输送泵…………………………………………………………………………122

3.8.2混凝土输送泵车………………………………………………………………………123

第四章门窗工程…………………………………………………………………………124

章节说明………………………………………………………………………………………125

4.1铝合金门窗安装…………………………………………………………………………126

4.2钢门安装…………………………………………………………………………………127

4.3特种门……………………………………………………………………………………128

4.4特殊五金安装……………………………………………………………………………133

第五章屋面工程……………………………………………………………………………135

章节说明………………………………………………………………………………………136

5.1屋面面层…………………………………………………………………………………137

5.1.1卷材屋面………………………………………………………………………………137

5.1.2涂膜屋面………………………………………………………………………………150

5.2屋面排水………………………………………………………………………………154

5.3刚性屋面…………………………………………………………………………………161

第六章防腐、保温、隔热工程…………………………………………………………162

章节说明……………………………………………………………………………………163

6.1防腐………………………………………………………………………………………164

6.1.1砂浆、混凝土、胶泥整体面层………………………………………………………164

6.1.2玻璃钢整体面层………………………………………………………………………170

6.1.3软聚氯乙烯塑料地面…………………………………………………………………174

6.2隔离层……………………………………………………………………………………175

6.3平面砌块料面层…………………………………………………………………………177

6.4耐酸防腐涂料……………………………………………………………………………189

6.5保温隔热…………………………………………………………………………………203

6.5.1屋面保温………………………………………………………………………………203

6.5.2天棚保温………………………………………………………………………………205

6.5.3墙体保温………………………………………………………………………………206

6.5.4楼地面隔热板…………………………………………………………………………209

6.5.5其它保温………………………………………………………………………………210

第七章构筑物工程…………………………………………………………………………213

章节说明………………………………………………………………………………………214

7.1砼沟道……………………………………………………………………………………216

7.2水塔………………………………………………………………………………………217

7.3钢筋混凝土贮水(油)池………………………………………………………………219

7.3.1砼池底…………………………………………………………………………………219

7.3.2砼池壁…………………………………………………………………………………220

7.3.3砼池盖…………………………………………………………………………………222

7.3.4沉淀池…………………………………………………………………………………223

7.4地沟………………………………………………………………………………………224

7.4.1沟道、地坑及其它……………………………………………………………………224

7.4.2池、沟、槽砌块料……………………………………………………………………225

第八章附属工程……………………………………………………………………………230

章节说明………………………………………………………………………………………231

8.1排水管道铺设……………………………………………………………………………232

8.2墙脚护坡、明沟、台阶…………………………………………………………………239

第九章混凝土及钢筋混凝土模板及支撑…………………………………………………246

章节说明………………………………………………………………………………………247

9.1现浇构件…………………………………………………………………………………249

9.1.1垫层及回填……………………………………………………………………………249

9.1.2基础……………………………………………………………………………………251

9.1.3设备基础………………………………………………………………………………252

9.1.4底板……………………………………………………………………………………254

9.1.5反应堆…………………………………………………………………………………255

9.1.6柱………………………………………………………………………………………256

9.1.7梁………………………………………………………………………………………257

9.1.8墙………………………………………………………………………………………258

9.1.9有梁板…………………………………………………………………………………260

9.1.10平板…………………………………………………………………………………261

9.1.11整体楼梯……………………………………………………………………………262

9.1.12沟道、地坑及其他…………………………………………………………………263

9.2预制构件…………………………………………………………………………………265

9.2.1楼板……………………………………………………………………………………265

9.2.2锚固块…………………………………………………………………………………266

9.2.3梁………………………………………………………………………………………267

9.2.4盖板……………………………………………………………………………………268

9.2.5楼梯……………………………………………………………………………………269

第十章脚手架工程…………………………………………………………………………270

章节说明………………………………………………………………………………………271

10.1外墙钢管脚手架…………………………………………………………………………272

10.2内墙钢管脚手架…………………………………………………………………………273

10.3斜道………………………………………………………………………………………274

10.4爬梯………………………………………………………………………………………275

10.5布料机承重钢管架………………………………………………………………………276

M310堆型核岛配合比(常规)…………………………………………………………………277

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NB/T 20358.2—2018代替 NB/T20358.2-2015

核电厂建设工程预算定额第2部分核岛装饰工程

Cost estimation of nuclear power plant construction project

Part 2: Decoration engineering for nuclear island

2018-03-22发布2018-09-01实施

国家能源局 发 布

本部分为NB/T 20358.2-2018《核电厂建设工程预算定额》的第2部分∶核岛装饰工程（以下称本定额），由国家能源局公告【2018年 第2号】发布，批准日期为2018年3月22日，实施日期为2018年9月1日。

一、范围

本定额规定了核电厂建设工程预算定额中的核岛装饰工程定额。

本定额适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的核岛工程，以及BOP工程中的核岛废液贮罐厂房、常规岛废液贮罐厂房、放射性固体废物处理辅助厂房、固体废物暂存库、放射性机修及去污车间等有核安全要求的子项。其他核电堆型和核工程可参考使用。

二、说明

1.本定额与《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》、《核电厂建设工程机械台班费用定额》配套执行。

2.本定额是编制施工图预算、进行工程拨款和竣工结算、工程招标投标、工程量清单计价的依据，也是编制概算定额的基础。

3.本定额是在正常的自然条件、环境下，按现阶段合理的施工组织设计、施工机械配备，考虑合理交叉作业，以及压水堆核电厂的相关技术标准、施工及验收规范、质保大纲和安全操作规程、施工现场文明安全施工及环境保护的要求等为依据编制的。

4.本定额中的人工、材料、施工机械消耗量反映了现阶段核电厂建设施工技术水平和组织水平。除定额中规定允许调整者外，均不得因工程的施工组织、操作方法和材料损耗不同而调整定额。

5.本定额人工费的确定，规定如下

1） 本定额人工工日以综合工日表示，不分工种、技术等级，每个综合工日按8小时工作制考虑。

2） 本定额综合单价按生产工人人工费120元/工日执行，其中包括∶基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费。

6.本定额材料消耗量的确定，规定如下∶

1） 本定额中的材料（半成品、成品）按合格品考虑，符合质量标准和设计要求，具有合格证书和试验记录

2） 本定额中的材料（半成品、成品）用量均已包括场内运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗

3） 本定额中周转性材料按周转摊销量计列；

4） 本定额中对用量小、价值低的零星材料，合并为“其它材料费”，以“元”表示∶

5） 材料费按材料库价格统一考虑计取，材料运杂费、运输损耗费和采保费率合计为2.5%。

7.本定额施工机械消耗量的确定，规定如下

1） 本定额中建筑机械的类型、规格是按正常施工，合理配置，结合核工业施工企业机械配备情况综合考虑的，在执行中除定额另有说明或设计有特殊要求者外，不得因实际使用机械与定额不同而任意调整

2） 对小型施工机械摊销费，定额合并为“其它机械费”，以“元”表示∶

3） 定额中己包括材料、半成品、成品从工地仓库、现场堆放点或现场加工地点至操作地点的水平和垂直运输所需的人工和机械消耗量

4） 材料、成品及半成品应按施工组织设计规定的位置堆放。由于核电厂建设工程的施工现场绝大部分是土石方经爆破、开挖形成，场地紧凑，可布置为材料、成品及半成品场地十分有限，不可避免的要发生二次或多次搬运费，在建筑安装工程费用定额中二次搬运费项下列支。

8.本定额的工作内容中已说明主要的施工工序，次要工序虽未说明均己考虑在定额内。

9.本定额中注有“××以内”或“××以下”者均包括“×本身”，“×以外”或“××以上”者则不包括“××本身”。

10.本定额按在正常气候、地理、环境条件下施工考虑，未考虑特殊的冬季、雨季、夜间、高温、高寒、有害等条件下施工的因素。在特殊环境中施工造成施工降效的，增加费由施工单位上报另行计取。

11.本说明未尽事项，详见各章说明。

册说明………………………………………………………………………………………………………1

第一章楼地面工程………………………………………………………………………………………3

章节说明……………………………………………………………………………………………………4

1.1垫层……………………………………………………………………………………………………5

1.2防水、防潮层……………………………………………………………………………………………11

1.3找平层……………………………………………………………………………………………………13

1.4整体面层…………………………………………………………………………………………………14

1.5块料面层…………………………………………………………………………………………………23

1.5.1大理石…………………………………………………………………………………………………23

1.5.2花岗岩…………………………………………………………………………………………………26

1.5.3彩釉砖…………………………………………………………………………………………………29

1.5.4缸砖……………………………………………………………………………………………………34

1.5.5镭射玻璃、块料面酸洗打蜡…………………………………………………………………………36

1.5.6塑料、橡胶板…………………………………………………………………………………………37

1.5.7地毯及附件……………………………………………………………………………………………39

1.5.8木地板…………………………………………………………………………………………………41

1.6栏杆、扶手………………………………………………………………………………………………44

1.6.1铝合金管扶手…………………………………………………………………………………………44

1.6.2不锈钢管扶手…………………………………………………………………………………………46

1.6.3塑料、钢管扶手………………………………………………………………………………………48

1.6.4硬木扶手………………………………………………………………………………………………50

1.6.5靠墙扶手………………………………………………………………………………………………51

第二章墙、柱面装饰………………………………………………………………………………………53

章节说明………………………………………………………………………………………………………54

2.1一般抹灰…………………………………………………………………………………………………57

2.1.1水泥砂浆………………………………………………………………………………………………57

2.1.2混合砂浆………………………………………………………………………………………………59

2.1.3一般抹灰砂浆厚度调整………………………………………………………………………………61

2.1.4分格嵌缝………………………………………………………………………………………………62

2.2镶贴块料面层…………………………………………………………………………………………63

2.2.1大理石…………………………………………………………………………………………………63

2.2.2花岗岩…………………………………………………………………………………………………68

2.2.3大理石、花岗岩饰面…………………………………………………………………………………72

2.2.4预制水磨石……………………………………………………………………………………………73

2.2.5釉面砖…………………………………………………………………………………………………75

2.3龙骨及饰面………………………………………………………………………………………………79

2.3.1龙骨基层………………………………………………………………………………………………79

2.3.2·面层……………………………………………………………………………………………………82

2.3.3龙骨及饰面……………………………………………………………………………………………87

2.3.4其他……………………………………………………………………………………………………91

第三章天棚装饰…………………………………………………………………………………………97

章节说明………………………………………………………………………………………………………98

3.1抹灰面层…………………………………………………………………………………………………99

3.2天棚龙骨…………………………………………………………………………………………………102

3.2.1天棚轻钢龙骨…………………………………………………………………………………………102

3.2.2天棚铝合金龙骨………………………………………………………………………………………106

3.3面层……………………………………………………………………………………………………116

3.4龙骨及饰面……………………………………………………………………………………………121

3.5送(回)风口……………………………………………………………………………………………122

第四章防水工程………………………………………………………………………………………123

章节说明……………………………………………………………………………………………………124

4.1楼地面防水、防潮………………………………………………………………………………………125

4.1.1卷材防水………………………………………………………………………………………125

4.1.1.1油毡卷材防水…………………………………………………………………………………125

4.1.1.2高分子卷材防水…………………………………………………………………………………128

4.1.2涂膜防水……………………………………………………………………………………………132

4.2变形缝…………………………………………………………………………………………………146

4.2.1填缝…………………………………………………………………………………………………146

4.2.2盖缝…………………………………………………………………………………………………153

第五章油漆、涂料工………………………………………………………………………………………157

章节说明……………………………………………………………………………………………………158

5.1油漆……………………………………………………………………………………………………159

5.1.1抹灰面油漆…………………………………………………………………………………………159

5.1.2抹灰面特种油漆……………………………………………………………………………………162

5.1.3金属门窗油漆………………………………………………………………………………………165

5.2涂料……………………………………………………………………………………………………171

5.3混凝土墙面打磨………………………………………………………………………………………172

ICS 01.040.27 F 02

备案号62785-2018

中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准

NB/T 20358.3—2018代替 NB/T20358.3-2015

核电厂建设工程预算定额第3部分∶核岛钢结构工程

Cost estimation of nuclear power plant construction project

Part 3: Steel structure engineering for nuclear island

2018-09-01实施2018-03-22发布

国家能源局 发 布

本部分为NB/T20358.3-2018《核电厂建设工程预算定额》的第3部分∶核岛钢结构工程（以下称本部分），由国家能源局公告【2018年 第2号】发布，批准日期为2018年3月22日，实施日期为2018年9月1 日。

一、范围

本部分规定了核电厂建设工程预算定额中的核岛钢结构工程定额。

本部分适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的核岛工程，以及BOP工程中的核岛废液贮罐厂房、常规岛废液贮罐厂房、放射性固体废物处理辅助厂房、固体废物暂存库、放射性机修及去污车间等有核安全要求的子项。其他核电堆型和核工程可参考使用。

二、说明

1.本定额与《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T 20355）、《核电厂建设工程机械台班费用定额》（NB/T 20357）配套执行。

2.本部分是编制施工图预算、进行工程拨款和竣工结算、工程招标投标、工程量清单计价的依据，也是编制概算定额的基础。

3.本部分是在正常的自然条件、环境下，按现阶段合理的施工组织设计、施工机械配备，考虑合理交叉作业，以及压水堆核电厂的相关技术标准、施工及验收规范、质保大纲和安全操作规程、施工现场文明安全施工及环境保护的要求等为依据编制的。

4.本部分中的人工、材料、施工机械消耗量反映了现阶段核电厂建设施工技术水平和组织水平。除定额中规定允许调整者外，均不得因工程的施工组织、操作方法和材料损耗不同而调整定额。

5.本部分人工费的确定，规定如下:

人工工日以综合工日表示，不分工种、技术等级，每个综合工日按8小时工作制考虑。

综合单价按生产工人人工费120元/工日执行，其中包括基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费。

6.本部分材料消耗量的确定，规定如下∶

a） 材料（半成品、成品）按合格品考虑，符合质量标准和设计要求，具有合格证书和试验记录∶

b） 材料（半成品、成品）用量均已包括场内运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗；

c） 周转性材料按周转摊销量计列；

d） 对用量小、价值低的零星材料，合并为“其它材料费”，以“元”表示；

e） 材料费按材料库价格统一考虑计取，材料运杂费、运输损耗费和采保费率合计为2.5%。

7.本部分施工机械消耗量的确定，规定如下∶

a） 建筑机械的类型、规格是按正常施工，合理配置，结合核工业施工企业机械配备情况综合考虑的，在执行中除定额另有说明或设计有特殊要求者外，不得因实际使用机械与定额不同而任意调整

b） 对用量小、价值低的施工机械摊销费，定额合并为“其它机械费”，以“元”表示；

c） 定额中已包括材料、半成品、成品从工地仓库、现场堆放点或现场加工地点至操作地点的水平和垂直运输所需的人工和机械消耗量

d） 材料、成品及半成品应按施工组织设计规定的位置堆放。由于核电厂建设工程的施工现场绝大部分是土石方经爆破、开挖形成，场地紧凑，可布置为材料、成品及半成品场地十分有限，不可避免的要发生二次或多次搬运费，在建筑安装工程费用定额中二次搬运费项下列支。

8.本部分的工作内容中已说明主要的施工工序，次要工序虽未说明但均已考虑在定额内。

9.构件制作项目中已包含制作平台摊销费用、预拼装所需的人工、材料、机械台班用量及平台摊销费用。

10. 构件制作、安装项目中已包含无损探伤检测费用及热处理费用。

11.本部分中注有“××以内”或“××以下”者均包括“××本身”，“××以外”或“××以上”者则不包括“××本身”。

12.本部分按在正常气候、地理、环境条件下施工考虑，未考虑冬季、雨季、夜间、高温、高寒、有害等特殊条件下施工的因素。在特殊环境中施工应按有关规定另行增加费用，在有害健康的环境中施工；降低工效增加费按定额人工费的10%计取。

13.工程施工用水电，应由建设单位在现场自装水、电表交施工单位保管使用，施工单位按表计量，按预算价格计算费用退回给建设单位。

14.本说明未尽事项，详见各章说明。

册说明……………………………………………………………………………………1

第一章不锈钢构件制作工程………………………………………………………3

章节说明………………………………………………………………………………4

1.1不锈钢覆面制作…………………………………………………………………5

1.2不锈钢框架制作…………………………………………………………………7

1.3不锈钢水闸门框制作……………………………………………………………9

1.4其他不锈钢类构件制作…………………………………………………………11

第二章不锈钢构件安装工程……………………………………………………22

章节说明………………………………………………………………………………23

2.1不锈钢覆面安装…………………………………………………………………24

2.2不锈钢专用框架安装……………………………………………………………25

2.3不锈钢水闸门框安装……………………………………………………………26

2.4其他不锈钢类构件………………………………………………………………27

第三章碳钢构件制作工程…………………………………………………………32

章节说明………………………………………………………………………………33

3.1一般碳钢构件制作……………………………………………………………34

3.1.1钢柱制作………………………………………………………………………34

3.1.2钢屋架、钢托架制作……………………………………………………35

3.1.3钢吊车梁、钢制动梁制作……………………………………………37

3.1.4钢支撑、钢檩条、钢墙架制作………………………………………38

3.1.5钢平台、钢栏杆、钢梯子制作………………………………………39

3.1.6主厂房碳钢构件构件制作……………………………………………41

3.2龙门架制作…………………………………………………………………43

3.3钢衬里制作…………………………………………………………………45

3.4贯穿件、套筒制作………………………………………………………47

3.5牛腿、锚固件制作………………………………………………………50

3钢箱梁…………………………………………………………………………51

3.7反应堆堆腔底部构架制作……………………………………………52

3.8抗甩击钢构件制作……………………………………………………53

3.9其他碳钢构件制作……………………………………………………55

3.9.1零星碳钢构件制作…………………………………………………55

3.9.2碳钢预埋件制作……………………………………………………56

3.9.3各种胎具制作………………………………………………………57

第四章碳钢构件安装工程……………………………………………60

章节说明……………………………………………………………………61

4.1一般碳钢构件安装…………………………………………………62

4.2龙门架安装……………………………………………………………66

4.3钢衬里安装…………………………………………………………67

4.4贯穿件、套筒安装………………………………………………70

4.5牛腿、锚固件安装………………………………………………72

4.6反应堆堆腔底部构架安装……………………………………73

4.7抗甩击钢构件安装………………………………………………74

4.8其他碳钢构件安装………………………………………………75

4.8.1钢格栅板安装……………………………………………………75

4.8.2零星碳钢构件安装……………………………………………76

4.8.3碳钢预埋件安装………………………………………………77

48.3卡轨安装…………………………………………………………78

4.8.5压型钢板安装…………………………………………………79

4.8.6钢板网、钢丝网安装………………………………………81

第五章金属构件其他项目………………………………………82

章节说明………………………………………………………………83

5.1金属构件运输……………………………………………………84

5.2金属结构特殊喷涂……………………………………………87

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备案号62786-2018

中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准

NB/T 20358.4—2018代替 NB/T20358.4-2015

核电厂建设工程预算定额第4部分∶核岛工艺设备安装工程

Cost estimation of nuclear power plant construction project

Part 4: Mechanical equipment installation engineering for nuclear island

2018-03-22发布2018-09-01实施

国际能源局 发 布

本部分为NB/T 20358.4-2018《核电厂建设工程预算定额》的第4部分∶核岛工艺设备安装工程（以下称本部分），由国家能源局公告【2018年 第2号】发布，批准日期为2018年3月22日，实施日期为2018 年9月1日。

一、范围

本部分规定了核电厂建设工程预算定额中的核岛工艺设备安装工程定额。

本部分适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的核岛工程，以及BOP工程中的核岛废液贮罐厂房、常规岛废液贮罐厂房、放射性固体废物处理辅助厂房、固体废物暂存库、放射性机修及去污车间等有核安全要求的子项。其他核电堆型和核工程可参考使用。

二、说明

1. 本部分与《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T 20355）、《核电厂建设工程机械台班费用定额》（NB/T 20357）配套执行。

2.本部分是编制施工图预算、进行工程拨款和竣工结算、工程招标投标、工程量清单计价的依据，也是编制概算定额的基础。

3.本部分是在正常的自然条件、环境下，按现阶段合理的施工组织设计、施工机械配备，考虑合理交叉作业，以及压水堆核电厂的相关技术标准、施工及验收规范、质保大纲和安全操作规程、施工现场文明安全施工及环境保护的要求等为依据编制的。

4. 本部分中的人工、材料、施工机械消耗量反映了现阶段核电厂建设施工技术水平和组织水平。除定额中规定允许调整者外，均不得因工程的施工组织、操作方法和材料损耗不同而调整定额。

5. 本部分人工费，规定如下

人工工日以综合工日表示，不分工种、技术等级，每个综合工日按8小时工作制考虑。

综合单价按生产工人人工费135元/工日执行，其中包括∶基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费。

6. 本部分按下列正常施工条件进行编制∶

a） 设备、材料、成品、半成品及构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证和试验记录，供货满足安装进度要求。

b） 安装工程和土建工程之间的交叉作业正常，土建工程不影响安装工程的正常施工。

c） 安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合设计标准，满足安装要求。

d） 现场安装条件符合设计要求，并满足技术条件。

e） 水、电供应均满足安装施工正常使用。

f） 地理环境、气候条件均不影响安装工人正常作业及身体健康。在特殊环境中施工应按有关规定另行计算费用。

7.材料费，规定如下

a） 材料包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等；材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的使用量、摊销量和规定的损耗量。

b） 材料损耗包括∶从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。

c） 未注明单价的材料为主要材料，基价中不包括其价格，应根据所列用量按实际价格计算。

d） 材料用量很少并对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，以“元”为单位计算列入材料费。

e） 安装工程主要材料消耗率见NB/T20358《核电厂建设工程预算定额》第4部分～第10部分各定额。

f） 材料单价按材料库价格计取，材料运杂费、运输损耗费和采保费率合计为2.5%。

8. 施工机械使用费，规定如下∶

a） 定额中施工机械使用费以机械台班使用量表示。

b） 定额中施工机械是按照正常合理的机械配备和施工企业的机械化装备水平综合取定的，实际与定额不符时，除各章节另有说明外，均不作调整。

c） 定额子目中仅列出主要设备、机具、仪器、仪表等的消耗量，对用量很少，对基价影响很小的零星机械合并为其他机械费，以“元”为单位计算列入机械费。

d） 凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具不进入定额，在《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T 20355）中考虑。

9.关于水平和垂直运输，规定如下∶

a） 设备∶包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输，不包含大型设备的水平和和垂直运输。

b） 材料、成品、半成品∶包括自施工单位现场仓库或指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。

c） 垂直运输基准面∶室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。

10. 本部分下列费用按表1中规定的系数计取

11.除各部分、章另有说明外，均不包括下列各项内容∶

a） 配合关键设备的单机试车费、配合联动试车费。

b） 单机功能试验费。

c） 单机试车所需要的电、蒸汽、工业水、循环水、除盐水、压缩空气、氮气、润滑油（脂）、物料等。

d） 设备、材料、成品、半成品的场外运输。

e） 超规范增加的人工、材料、机械费用。

f） 设备、构件等不符合设计要求的工作。

g） 大型机械进出场费、使用及停滞台班费用。

h） 工程特殊性所要求的特殊劳动用品费用。

i） 工程特殊性所要求的特殊保健费用。

j） 工程特殊性所要求的特殊技术措施费用。

12. 本部分中注有“XX以内”或“XX以下”字样者，均包括“XX”本身；注有“XX以外”或“XX以上”字样者，均不包括“XX”本身。

13. 本部分未尽事宜，详见各部分、章说明。

三、本部分说明

1. 工作内容包括∶

a） 根据核电厂工程的特殊性，设备安装工作内容具体见各章说明。

b） 与设备本体联体的平台、梯子、支架、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装。

c） 设备安装所使用的起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。

d） 施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转。

2.关于下列各项费用的规定∶

a） 超出本部分所示重量的设备安装时，按以下公式求出设备重量差系数，再按同类设备安装费用乘以调整系数∶设备重量差系数=安装设备实际重量/定额重量

b） 设备拆除费按照设备安装（人工费 ＋ 材料费 ＋ 机械费）的50%计取。

c） 对设备的垂直运输均做了综合考虑，除大件吊装、特殊措施等需要单独计取费用的工作外，均不因其高度的改变进行调整。

d） 超出表2给出的设备重量差系数时，不应按照表2进行调整系数的外推，应按照设备安装实际情况确定调整系数。

e） 不超出定额所示的设备重量时，不必调整。

3. 本部分不包括的内容，发生时另行计算∶

a） 大型设备自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作。

b） 因场地狭小，有障碍物（沟、坑）等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作。

c） 设备基础的铲磨、垫高、地脚螺栓孔的修正所发生的费用。

d） 设备、材料、成品、半成品、零部件（锻件）的加工费用，试化验费用。

e） 特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用。

f） 设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。

g） 负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。

h） 设计变更或超规范要求所需增加的费用。

i） 设备的拆装检查（或解体拆装）。

j） 高强螺栓。

k） 电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作，非与设备本体联体的附属设备或附件的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。

册说明………………………………………………………………………………………………………1

第一章主系统设备…………………………………………………………………………………………………5

章节说明………………………………………………………………………………………………………6

1.1堆本体设备………………………………………………………………………………………………8

1.2一回路设备………………………………………………………………………………………………18

第二章燃料贮存及工艺运输系统……………………………………………………………………………31

章节说明………………………………………………………………………………………………………32

2.1反应堆厂房设备…………………………………………………………………………………………34

2.2反应堆及燃料厂房设备…………………………………………………………………………………41

2.3燃料厂房设备……………………………………………………………………………………………46

第三章主辅设备吊装………………………………………………………………………………………60

章节说明………………………………………………………………………………………………………61

3.1主设备吊装………………………………………………………………………………………………63

3.2辅助设备吊装……………………………………………………………………………………………72

第四章专设安全设施………………………………………………………………………………………………75

章节说明………………………………………………………………………………………………………76

第五章核辅助设备…………………………………………………………………………………………………84

章节说明………………………………………………………………………………………………………85

5.1泵类设备…………………………………………………………………………………………………86

5.2柴油机，发电机，空压机安装…………………………………………………………………………101

5.3热交换器、过滤器等器类设备…………………………………………………………………………111

5.4箱、罐、槽类设备………………………………………………………………………………………124

5.5转运及门类设备………………………………………………………………………………………148

5.6其它设备………………………………………………………………………………………………159

5.7地脚螺栓孔及基础灌浆………………………………………………………………………………169

第六章核起重设备………………………………………………………………………………………………173

章节说明……………………………………………………………………………………………………174

6.1起重机安装……………………………………………………………………………………………175

6.2起重机轨道安装………………………………………………………………………………………181

第七章泵站设备………………………………………………………………………………………………194

章节说明……………………………………………………………………………………………………195

第八章金属贮罐制作安装………………………………………………………………………………………203

章节说明……………………………………………………………………………………………………204

8.1本体制作安装…………………………………………………………………………………………205

8.2贮罐附件安装…………………………………………………………………………………………208

8.3容器设备开孔…………………………………………………………………………………215

8.4设备支架制作安装……………………………………………………………………………217

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NB/T 20358.5—2018代替NB/T20358.5-2015

核电厂建设工程预算定额第5部分∶核岛工艺管道安装工程

Cost estimation of nuclear power plant construction project

Part 5: Pipe installation engineering for nuclear island

2018-03-22发布2018-09-01实施

国家能源局 发 布

本部分为NB/T 20358.5-2018《核电厂建设工程预算定额》的第5部分∶核岛工艺管道安装工程（以下称本部分），由国家能源局公告【2018年 第2号】发布，批准日期为2018年3月22日，实施日期为2018 年9月1日。

一、范围

本部分规定了核电厂建设工程预算定额中的核岛工艺管道安装工程定额。

本部分适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的核岛工程，以及BOP工程中的核岛废液贮罐厂房、常规岛废液贮罐厂房、放射性固体废物处理辅助厂房、固体废物暂存库、放射性机修及去污车间等有核安全要求的子项。其他核电堆型和核工程可参考使用。

二、说明

1.本部分与《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T 20355）、《核电厂建设工程机械台班费用定额》（NB/T 20357）配套执行。

2.本部分是编制施工图预算、进行工程拨款和竣工结算、工程招标投标、工程量清单计价的依据，也是编制概算定额的基础。

3.本部分是在正常的自然条件、环境下，按现阶段合理的施工组织设计、施工机械配备，考虑合理交叉作业，以及压水堆核电厂的相关技术标准、施工及验收规范、质保大纲和安全操作规程、施工现场文明安全施工及环境保护的要求等为依据编制的。

4. 本部分中的人工、材料、施工机械消耗量反映了现阶段核电厂建设施工技术水平和组织水平。除定额中规定允许调整者外，均不得因工程的施工组织、操作方法和材料损耗不同而调整定额。

5.本部分人工费，规定如下

人工工日以综合工日表示，不分工种、技术等级，每个综合工日按8小时工作制考虑。

综合单价按生产工人人工费135元/工日执行，其中包括∶基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费。

6.本部分按下列正常施工条件进行编制∶

1） 设备、材料、成品、半成品及构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证和试验记录，供货满足安装进度要求。

2） 安装工程和土建工程之间的交叉作业正常，土建工程不影响安装工程的正常施工。

3） 安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合设计标准，满足安装要求。

4） 现场安装条件符合设计要求，并满足技术条件。

5） 水、电供应均满足安装施工正常使用。

6） 地理环境、气候条件均不影响安装工人正常作业及身体健康。在特殊环境中施工应按有关规定另行计算费用。

7.材料费，规定如下∶

1） 材料包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等；材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的使用量、摊销量和规定的损耗量。

2） 材料损耗包括∶从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。

3） 未注明单价的材料为主要材料，基价中不包括其价格，应根据所列用量按实际价格计算。

4） 材料用量很少并对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，以“元”为单位计算列入材料费。

5） 安装工程主要材料消耗率见NB/T20358《核电厂建设工程预算定额》第4部分～第10部分各定额。

6） 材料单价按材料库价格计取，材料运杂费、运输损耗费和采保费率合计为2.5%。

8.施工机械使用费，规定如下

1） 定额中施工机械使用费以机械台班使用量表示。

2） 定额中施工机械是按照正常合理的机械配备和施工企业的机械化装备水平综合取定的，实际与定额不符时，除各章节另有说明外，均不作调整。

3） 定额子目中仅列出主要设备、机具、仪器、仪表等的消耗量，对用量很少，对基价影响很小的零星机械合并为其他机械费，以“元”为单位计算列入机械费。

4） 凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具不进入定额，在《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T 20355）中考虑。

9.关于水平和垂直运输，规定如下∶

1） 设备∶包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输，不包含大型设备的水平和和垂直运输。

2） 材料、成品、半成品∶包括自施工单位现场仓库或指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。

3） 垂直运输基准面∶室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。

10.本部分下列费用按表1中规定的系数计取

11.除各部分、章另有说明外，均不包括下列各项内容∶

1）配合关键设备的单机试车费、配合联动试车费。

2） 单机功能试验费。

3） 单机试车所需要的电、蒸汽、工业水、循环水、除盐水、压缩空气、氮气、润滑油（脂）、物料等。

4） 设备、材料、成品、半成品的场外运输。

5） 超规范增加的人工、材料、机械费用。

6） 设备、构件等不符合设计要求的工作。

7） 大型机械进出场费、使用及停滞台班费用。

8） 工程特殊性所要求的特殊劳动用品费用。

9） 工程特殊性所要求的特殊保健费用。

10）工程特殊性所要求的特殊技术措施费用。

12.本部分中注有“XX以内”或“XX以下”字样者，均包括“XX”本身；注有“XX以外”或“X以上”字样者，均不包括“XX”本身。

13.本部分未尽事宜，详见各部分、章说明。

三、特殊说明

1.本部分未包括下列内容∶

1） 反应堆一回路主管道、稳压器波动管安装。

2） 管道焊缝热处理及焊缝无损探伤。

3）不锈钢管道现场焊口酸洗。

4） 管道及管道支吊架喷砂除锈、油漆、防腐和绝热工程施工。

5） 管道系统清洗试压所需水、电、气体、柴油、润滑油等费用。

6） 单体和局部试运转所需水、电、汽、气体、柴油、润滑油、制冷剂等费用。

7）配合管道系统联动试车所需费用。

8） 配合一回路主系统水压试验所需费用。

9）配合冷热态试验等调试工作所需费用。

10）管道安装完后充气、充联胺保护和防冻保护等特措费用。

11）设备、材料、成品、半成品、金属构件等在施工现场范围以外的运输费用。

12）地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程施工。

13）管道、管件等安装过程中需采取特殊施工技术措施的费用。

2. 以下内容执行其它相应部分定额∶

1） 反应堆一回路主管道、稳压器波动管安装，执行《核电厂建设工程预算定额 第4部分∶核工艺设备安装工程》。

2） 电动阀门电机接线及调试，执行《核电厂建设工程预算定额 第7部分∶核岛电气设备安装工程》。

3） 管道焊缝热处理及焊缝无损探伤，执行《核电厂建设工程预算定额第10部分∶核岛防腐、保温工程》。

4） 不锈钢现场焊口酸洗执行《核电厂建设工程预算定额第10部分∶核岛防腐、保温工程》。

5） 管道、管道支吊架及金属构件的喷砂除锈、油漆、防腐和绝热施工，执行《核电厂建设工程预算定额第10部分∶核岛防腐、保温工程》。

6） 高强螺栓安装，执行《核电厂建设工程预算定额 第7部分∶核岛电气设备安装工程》。

册说明………………………………………………………………………………………………………1

第一章管道安装…………………………………………………………………………………………4

章节说明………………………………………………………………………………………………………5

1.1不锈钢管…………………………………………………………………………………………………6

1.1.1核1级不锈钢管(氩弧焊)……………………………………………………………………………6

1.1.2核1级不锈钢管(氩电联焊)…………………………………………………………………………8

1.1.3核2级不锈钢管(氩弧焊)…………………………………………………………………………12

1.1.4核2级不锈钢管(氩电联焊)………………………………………………………………………24

1.1.5核3级不锈钢管(氩弧焊)…………………………………………………………………………32

1.1.6核3级不锈钢管(氩电联焊)………………………………………………………………………40

1.1.7非核级不锈钢管(氩弧焊)…………………………………………………………………………44

1.1.8非核级不锈钢管(氩电联焊)………………………………………………………………………50

1.2碳钢管……………………………………………………………………………………………………52

1.2.1核2级碳钢管(氩弧焊)……………………………………………………………………………52

1.2.2核2级碳钢管(氩电联焊)…………………………………………………………………………62

1.2.3核3级碳钢管(氩弧焊)……………………………………………………………………………74

1.2.4核3级碳钢管(氩电联焊)…………………………………………………………………………82

1.2.5非核级碳钢管(氩弧焊)……………………………………………………………………………96

1.2.6非核级碳钢管(氩电联焊)…………………………………………………………………………101

1.3主蒸汽、主给水管………………………………………………………………………………………105

1.3.1主蒸汽管(氩电联焊)………………………………………………………………………………105

1.3.2主给水管(氩电联焊)………………………………………………………………………………107

1.4超级管道组焊……………………………………………………………………………………………109

1.5镀锌钢管…………………………………………………………………………………………………111

1.5.1镀锌钢管(螺纹连接)………………………………………………………………………………111

1.5.2镀锌钢管(法兰连接)………………………………………………………………………………113

1.6铜管安装…………………………………………………………………………………………………114

1.7非金属管道安装…………………………………………………………………………………………115

1.7.1玻璃钢管安装(粘接)………………………………………………………………………………115

1.7.2硬质塑料管道安装(粘接)…………………………………………………………………………119

第二章管件安装…………………………………………………………………………………………122

章节说明……………………………………………………………………………………………………123

2.1不锈钢管件……………………………………………………………………………………………124

2.1.1核1级不锈钢管件(氩弧焊)………………………………………………………………………124

2.1.2核1级不锈钢管件(氩电联焊)……………………………………………………………………125

2.1.3核2级不锈钢管件(氩弧焊)………………………………………………………………………129

2.1.4核2级不锈钢管件(氩电联焊)……………………………………………………………………136

2.1.5核3级不锈钢管件(氩弧焊)………………………………………………………………………143

2.1.6核3级不锈钢管件(氩电联焊)……………………………………………………………………149

2.1.7非核级不锈钢管件(氩弧焊)………………………………………………………………………152

2.1.8非核级不锈钢管件(氩电联焊)……………………………………………………………………156

2.2碳钢管件………………………………………………………………………………………………160

2.2.1核2级碳钢管件(氩弧焊)…………………………………………………………………………160

2.2.2核2级碳钢管件(氩电联焊)………………………………………………………………………166

2.2.3核3级碳钢管件(氩弧焊)…………………………………………………………………………178

2.2.4核3级碳钢管件(氩电联焊)………………………………………………………………………184

2.2.5非核级碳钢管件(氩弧焊)…………………………………………………………………………198

2.2.6非核级碳钢管件(氩电联焊)………………………………………………………………………201

2.3.1主蒸汽管件安装(氩电联焊)………………………………………………………………………206

2.3.2主给水管件安装(氩电联焊)………………………………………………………………………207

2.4镀锌管件(螺纹连接)…………………………………………………………………………………208

2.5铜管件安装……………………………………………………………………………………………210

2.6喷淋系统喷头安装……………………………………………………………………………………211

第三章“阀门安装…………………………………………………………………………………………212

章节说明……………………………………………………………………………………………………213

3.1不锈钢焊接阀门安装…………………………………………………………………………………214

3.1.1核1级不锈钢焊接阀门安装(氩弧焊)……………………………………………………………214

3.1.2核1级不锈钢焊接阀门安装(氩电联焊)…………………………………………………………215

3.1.3核2级不锈钢焊接阀门安装(氩弧焊)……………………………………………………………217

3.1.4核2级不锈钢焊接阀门安装(氩电联焊)…………………………………………………………220

3.1.5核3级不锈钢焊接阀门安装(氩弧焊)……………………………………………………………223

3.1.6核3级不锈钢焊接阀门安装(氩电联焊)…………………………………………………………226

3.1.7非核级不锈钢焊接阀门安装(氩弧焊)……………………………………………………………229

3.1.8非核级不锈钢焊接阀门安装(氩电联焊)…………………………………………………………232

3.2不锈钢法兰阀门安装…………………………………………………………………………………234

3.2.1核1级不锈钢法兰阀门安装………………………………………………………………………234

3.2.2核2级不锈钢法兰阀门安装………………………………………………………………………236

3.2.3核3级不锈钢法兰阀门安装………………………………………………………………………239

3.2.4非核级不锈钢法兰阀门安装………………………………………………………………………242

3.3碳钢焊接阀门安装……………………………………………………………………………………245

3.3.1核2级碳钢焊接阀门安装(氩弧焊)………………………………………………………………245

3.3.2核2级碳钢焊接阀门安装(氩电联焊)……………………………………………………………247

3.3.3核3级碳钢焊接阀门安装(氩弧焊)………………………………………………………………251

3.3.4核3级碳钢焊接阀门安装(氩电联焊)……………………………………………………………253

3.3.5非核级碳钢焊接阀门安装(氩弧焊)………………………………………………………………256

3.3.6非核级碳钢焊接阀门安装(氩电联焊)……………………………………………………………258

3.4碳钢法兰阀门安装……………………………………………………………………………………260

3.4.1核2级碳钢法兰阀门安装…………………………………………………………………………260

3.4.2核3级碳钢法兰阀门安装…………………………………………………………………………266

3.4.3非核级碳钢法兰阀门安装…………………………………………………………………………272

3.5螺纹阀门安装…………………………………………………………………………………………276

3.5.1不锈钢螺纹阀门安装………………………………………………………………………………276

3.5.2碳钢螺纹阀门安装…………………………………………………………………………………278

3.6阀门水压试验、安全阀调试……………………………………………………………………………280

3.6.1不锈钢阀门水压试验………………………………………………………………………………280

3.6.2碳钢阀门水压试验…………………………………………………………………………………284

3.6.3安全阀调试、减压阀调试……………………………………………………………………………290

3.7阀门远传操纵装置安装………………………………………………………………………………294

3.8调节阀临时替代管制作安装及拆除…………………………………………………………………295

3.8.1不锈钢调节阀临时替代管制作安装及拆除………………………………………………………295

3.8.2碳钢调节阀临时替代管制作安装及拆除…………………………………………………………299

第四章法兰安装…………………………………………………………………………………………305

章节说明……………………………………………………………………………………………………306

4.1不锈钢对焊法兰………………………………………………………………………………………307

4.1.1核1级不锈钢对焊法兰(氩弧焊)…………………………………………………………………307

4.1.2核1级不锈钢对焊法兰(氩电联焊)………………………………………………………………308

4.1.3核2级不锈钢对焊法兰(氩弧焊)…………………………………………………………………312

4.1.4核2级不锈钢对焊法兰(氩电联焊)………………………………………………………………315

4.1.5核3级不锈钢对焊法兰(氩弧焊)…………………………………………………………………318

4.1.6核3级不锈钢对焊法兰(氩电联焊)………………………………………………………………320

4.1.7非核级不锈钢对焊法兰(氩弧焊)…………………………………………………………………322

4.1.8非核级不锈钢对焊法兰(氩电联焊)………………………………………………………………324

4.2碳钢对焊法兰………………………………………………………………………………………326

4.2.1核2级碳钢对焊法兰(氩弧焊)……………………………………………………………………326

4.2.2核2级碳钢对焊法兰(氩电联焊)…………………………………………………………………327

4.2.3核3级碳钢对焊法兰(氩弧焊)……………………………………………………………………333

4.2.4核3级碳钢对焊法兰(氩电联焊)…………………………………………………………………335

4.2.5非核级碳钢对焊法兰(氩弧焊)……………………………………………………………………339

4.2.6非核级碳钢对焊法兰(氩电联焊)……………………………………………………………………341

4.3不锈钢承插焊法兰…………………………………………………………………………………342

4.3.1核1级不锈钢承插焊法兰(氩弧焊)………………………………………………………………342

4.3.2核2级不锈钢承插焊法兰(氩弧焊)………………………………………………………………343

4.3.3核3级不锈钢承插焊法兰(氩弧焊)………………………………………………………………344

4.3.4非核级不锈钢承插焊法兰(氩弧焊)………………………………………………………………345

4.4碳钢承插焊法兰……………………………………………………………………………………346

4.4.1核2级碳钢承插焊法兰(氩弧焊)…………………………………………………………………346

4.4.2核3级碳钢承插焊法兰(氩弧焊)…………………………………………………………………347

4.4.3非核级碳钢承插焊法兰(氩弧焊)…………………………………………………………………348

4.5碳钢螺纹法兰安装…………………………………………………………………………………349

4.6铜法兰安装(氧乙炔焊)……………………………………………………………………………351

4.7非金属法兰安装……………………………………………………………………………………352

4.7.1玻璃钢法兰安装(粘接)……………………………………………………………………………352

4.7.2硬质塑料法兰安装(粘接)…………………………………………………………………………356

第五章管道水压试验、冲洗、吹扫及酸洗脱脂………………………………………………………360

章节说明…………………………………………………………………………………………………361

5.1管道压力试验………………………………………………………………………………………362

5.1.1不锈钢管道无离子水压试验………………………………………………………………………362

5.1.2碳钢管道无离子水压试验…………………………………………………………………………366

5.2管道系统冲洗、吹扫………………………………………………………………………………372

5.2.1不锈钢管道无离子水冲洗…………………………………………………………………………372

5.2.2碳钢管道无离子水冲洗……………………………………………………………………………376

5.2.3不锈钢管道无油压缩空气吹扫……………………………………………………………………382

5.2.4碳钢管道压缩空气吹扫……………………………………………………………………………386

5.3不锈钢管道酸洗……………………………………………………………………………………391

5.4碳钢管道脱脂…………………………………………………………………………………………393

5.5碳钢管道油冲洗………………………………………………………………………………………396

5.6主蒸汽管道压缩空气爆破吹扫………………………………………………………………………398

5.7主蒸汽、主给水系统联合水压试验…………………………………………………………………399

第六章管道支吊架、金属构件制作安装及其它………………………………………………………400

章节说明……………………………………………………………………………………………………401

6.1管道支吊架制作、安装………………………………………………………………………………402

6.1.1支吊架制作、安装…………………………………………………………………………………402

6.1.2阻尼器安装…………………………………………………………………………………………406

6.2甩击限制件、机械贯穿件安装………………………………………………………………………408

6.2.1甩击限制件安装……………………………………………………………………………………408

6.2.2机械贯穿件安装……………………………………………………………………………………412

第七章板卷管及管件制作安装…………………………………………………………………………413

章节说明……………………………………………………………………………………………………414

7.1板卷管制作安装………………………………………………………………………………………415

7.1.1板卷管制作…………………………………………………………………………………………415

7.1.2板卷管安装…………………………………………………………………………………………417

7.2板管件制作安装………………………………………………………………………………………419

7.2.1板管件制作………………………………………………………………………………………419

7.2.2板管件安装………………………………………………………………………………………421

7.3管道煨弯………………………………………………………………………………………………425

7.3.1不锈钢管道煨弯……………………………………………………………………………………………425

7.3.2碳钢管道煨弯………………………………………………………………………………………………427

第八章金属软管安装…………………………………………………………………………………429

章节说明…………………………………………………………………………………………………430

8.1不锈钢金属软管安装(氩弧焊)……………………………………………………………………431

8.2不锈钢金属软管安装(法兰连接)…………………………………………………………………432

8.3碳钢金属软管安装(氩弧焊)………………………………………………………………………434

8.4碳钢金属软管安装(法兰连接)………………………………………………………………………435

第九章给排水及消防器具安装………………………………………………………………………436

章节说明…………………………………………………………………………………………………437

9.1卫生器具、水龙头安装……………………………………………………………………………442

9.2排水栓、地漏及地面清扫口安装……………………………………………………………………449

9.3消防系统组件安装……………………………………………………………………………………452

ICS 01.040.27 F 02

NB 备案号62788-2018

中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准

NB/T 20358.6—2018代替NB/T20358.6-2015

核电厂建设工程预算定额第6部分∶核岛通风空调安装工程

Cost estimation of nuclear power plant construction project

Part 6:Ventilation and air-conditioning innstallation engineering for nuclear island

2018-09-01实施2018-03-22发布

国家能源局 发 布

本部分为NB/T 20358.5-2018《核电厂建设工程预算定额》的第6部分∶核岛通风空调安装工程（以下称本部分），由国家能源局公告【2018年 第2号】发布，批准日期为2018年3月22日，实施日期为2018 年9月1日。

一、范围

本部分规定了核电厂建设工程预算定额中的核岛通风空调安装工程定额。

本部分适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的核岛工程，以及BOP工程中的核岛废液贮罐厂房、常规岛废液贮罐厂房、放射性固体废物处理辅助厂房、固体废物暂存库、放射性机修及去污车间等有核安全要求的子项。其他核电堆型和核工程可参考使用。

二、说明

1.本部分与《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T20355）、《核电厂建设工程机械台班费用定额》（NB/T 20357）配套执行。

2.本部分是编制施工图预算、进行工程拨款和竣工结算、工程招标投标、工程量清单计价的依据，也是编制概算定额的基础。

3.本部分是在正常的自然条件、环境下，按现阶段合理的施工组织设计、施工机械配备，考虑合理交叉作业，以及压水堆核电厂的相关技术标准、施工及验收规范、质保大纲和安全操作规程、施工现场文明安全施工及环境保护的要求等为依据编制的。

4.本部分中的人工、材料、施工机械消耗量反映了现阶段核电厂建设施工技术水平和组织水平。除定额中规定允许调整者外，均不得因工程的施工组织、操作方法和材料损耗不同而调整定额。

5.本部分人工费，规定如下

a） 人工工日以综合工日表示，不分工种、技术等级，每个综合工日按8小时工作制考虑。

b） 综合单价按生产工人人工费135元/工日执行，其中包括∶基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费。

6.本部分按下列正常施工条件进行编制∶

a） 设备、材料、成品、半成品及构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证和试验记录，供货满足安装进度要求。

b） 安装工程和土建工程之间的交叉作业正常，土建工程不影响安装工程的正常施工。

c） 安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合设计标准，满足安装要求。

d） 现场安装条件符合设计要求，并满足技术条件。

e） 水、电供应均满足安装施工正常使用。

f） 地理环境、气候条件均不影响安装工人正常作业及身体健康。在特殊环境中施工应按有关规定另行计算费用。

7.材料费，规定如下

a） 材料包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等；材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的使用量、摊销量和规定的损耗量。

b） 材料损耗包括∶从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。

c） 未注明单价的材料为主要材料，基价中不包括其价格，应根据所列用量按实际价格计算。

d） 材料用量很少并对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，以“元”为单位计算列入材料费。

e） 安装工程主要材料消耗率见NB/T20358《核电厂建设工程预算定额》第4部分～第10部分各定额。

f） 材料单价按材料库价格计取，材料运杂费、运输损耗费和采保费率合计为2.5%。

8.施工机械使用费，规定如下∶

a） 定额中施工机械使用费以机械台班使用量表示。

b） 定额中施工机械是按照正常合理的机械配备和施工企业的机械化装备水平综合取定的，实际与定额不符时，除各章节另有说明外，均不作调整。

c） 定额子目中仅列出主要设备、机具、仪器、仪表等的消耗量，对用量很少，对基价影响很小的零星机械合并为其他机械费，以“元”为单位计算列入机械费。

d） 凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具不进入定额，在《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T 20355）中考虑。

9.关于水平和垂直运输，规定如下∶

a） 设备∶包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输，不包含大型设备的水平和和垂直运输。

b） 材料、成品、半成品∶包括自施工单位现场仓库或指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。

c） 垂直运输基准面∶室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。

10.本部分下列费用按表1中规定的系数计取

11.除各部分、章另有说明外，均不包括下列各项内容∶

a） 配合关键设备的单机试车费、配合联动试车费。

b） 单机功能试验费。

c） 单机试车所需要的电、蒸汽、工业水、循环水、除盐水、压缩空气、氮气、润滑油（脂）、物料等。

d） 设备、材料、成品、半成品的场外运输

。e） 超规范增加的人工、材料、机械费用。

f） 设备、构件等不符合设计要求的工作。

g） 大型机械进出场费、使用及停滞台班费用。

h） 工程特殊性所要求的特殊劳动用品费用。

i） 工程特殊性所要求的特殊保健费用。

j） 工程特殊性所要求的特殊技术措施费用。

12.本部分中注有“XX以内”或“XX以下”字样者，均包括“XX”本身注有“XX以外”或“X以上”字样者，均不包括“XX”本身。

13.本部分未尽事宜，详见各部分、章说明。

三、特殊说明

1.本部分是按正常施工条件进行编制，满足以下规定∶

a） 通风阀门、软接头等成品完整无损，符合设计要求和质量标准，具有合格证书。

b） 施工用的主要材料符合设计要求，具有合格证书。

c） 现场安装条件符合设计要求和技术条件规定。

d） 安装工程与土建工程交叉作业正常不影响安装施工。

2.通风、空调的喷砂、防腐、保温，执行《核电厂建设工程预算定额 第9部分∶核岛防腐、保温工程》相应定额。

3.高强螺栓的安装，执行《核电厂建设工程预算定额 第6部分∶核岛电气设备安装工程》定额。

4.通风系统调试费按系统工程人工费的20%计算，其中人工费55%，材料费20%，机械费25%。系统调试是指漏光试验；漏风试验；通风管道风量测定；风压测定；温度测定；各系统风口、阀门调整；以及配合风量平衡试验。

5.设备关于下列各项费用的规定∶

a） 超出本定额所示重量的设备安装时，按下列公式求出设备重量差系数，再按本定额同类设备安装费用乘以调整系数∶设备重量差系数=安装设备实际重量/定额重量

b） 设备拆除费按照设备安装（人工费+材料费+机械费）的50%计取。

c） 设备的垂直运输本定额中均做了综合考虑，除大件吊装、特殊措施等需要单独计取费用的工作外，均不因其高度的改变进行调整。

6.本部分不包括的内容，发生时另行计算∶

a） 设备自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作。

b） 因场地狭小，有障碍物（沟、坑）等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作。

c） 设备基础的铲磨、垫高、地脚螺栓孔的修正所发生的费用。

d） 设备、材料、成品、半成品、零部件（锻件）的加工费用，试化验费用。

e） 特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用。

f） 设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。

g） 负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。

h） 专用垫铁、特殊垫铁及地脚螺栓。

i） 设计变更或超规范要求所需增加的费用。

j） 设备的拆装检查（或解体拆装）。

k） 吸盘钻打孔（高强螺栓）。

册说明………………………………………………………………………………………………………1

第一章不锈钢板通风管道制作安装……………………………………………………………………5

章节说明………………………………………………………………………………………………………6

1.1不锈钢风管制作(咬口)…………………………………………………………………………………7

1.1.1圆形风管制作δ=1.2mm以内咬口……………………………………………………………………7

1.1.2矩形风管制作6=1.2mm以内咬口……………………………………………………………………9

1.2不锈钢风管制作(焊接)…………………………………………………………………………………11

1.2.1圆形风管制作δ=2mm以内焊接………………………………………………………………………11

1.2.2矩形风管制作δ=2mm以内焊接……………………………………………………………………13

1.2.3圆形风管制作8=2mm以上焊接……………………………………………………………………15

1.2.4矩形风管制作δ=2mm以上焊接……………………………………………………………………17

1.3不锈钢风管安装(咬口)………………………………………………………………………………19

1.3.1圆形风管安装δ=1.2mm以内咬口…………………………………………………………………19

1.3.2矩形风管安装δ=1.2mm以内咬口…………………………………………………………………20

1.4不锈钢风管安装(焊接)………………………………………………………………………………21

1.4.1圆形风管安装8=2mm以内焊接……………………………………………………………………21

1.4.2矩形风管安装δ=2mm以内焊接……………………………………………………………………22

1.4.3圆形风管安装6=2mm以上焊接……………………………………………………………………23

1.4.4矩形风管安装8=2mm以上焊接……………………………………………………………………24

第二章碳钢通风管道制作安装……………………………………………………………………………25

章节说明………………………………………………………………………………………………………26

2.1镀锌薄钢板风管制作……………………………………………………………………………………28

2.1.1圆形风管制作8=1.2mm以内咬口…………………………………………………………………28

2.1.2矩形风管制作8=1.2mm以内咬口…………………………………………………………………29

2.2碳钢风管制作(焊接)…………………………………………………………………………………30

2.2.1圆形风管制作δ=2mm以内焊接……………………………………………………………………30

2.2.2矩形风管制作δ=2mm以内焊接……………………………………………………………………32

2.2.3圆形风管制作δ=2mm以上焊接……………………………………………………………………34

2.2.4矩形风管制作δ=2mm以上焊接……………………………………………………………………36

2.3镀锌薄钢板风管安装……………………………………………………………………………………38

2.3.1圆形风管安装δ=1.2mm以内咬口…………………………………………………………………38

2.3.2矩形风管安装6=1.2mm以内咬口…………………………………………………………………39

2.4碳钢风管安装(焊接)…………………………………………………………………………………40

2.4.1圆形风管安装δ=2mm以内焊接……………………………………………………………………40

2.4.2矩形风管安装δ=2mm以内焊接……………………………………………………………………41

2.4.3圆形风管安装8=2mm以上焊接……………………………………………………………………42

2.4.4矩形风管安装δ=2mm以上焊接……………………………………………………………………43

2.5碳钢风阀贯穿件(圆形)安装…………………………………………………………………………44

2.6柔性接口及伸缩节安装…………………………………………………………………………………45

2.6.1柔性接口及伸缩节无法兰……………………………………………………………………………45

2.6.2柔性接口及伸缩节有法兰……………………………………………………………………………46

2.7软接头安装………………………………………………………………………………………………47

2.8风管检查孔制作、安装…………………………………………………………………………………48

2.9温度、风量测定孔制作、安装………………………………………………………………………………49

2.10主风管预制、安装……………………………………………………………………………………50

2.11支架制作、安装…………………………………………………………………………………………52

2.12静压箱制作、安装………………………………………………………………………………………54

第三章调节阀制作安装……………………………………………………………………………………55

章节说明………………………………………………………………………………………………………56

3.1调节阀制作………………………………………………………………………………………………57

3.1.1矩形风管三通调节阀制作……………………………………………………………………………57

3.2调节阀安装………………………………………………………………………………………………58

3.2.1空气加热器上通阀……………………………………………………………………………………58

3.2.2空气加热器旁通阀……………………………………………………………………………………59

3.2.3圆形瓣式启动阀………………………………………………………………………………………60

3.2.4风管蝶阀………………………………………………………………………………………………61

3.2.5密闭式斜插板阀………………………………………………………………………………………62

3.2.6矩形风管三通调节阀…………………………………………………………………………………63

3.3核电专用特殊阀门安装………………………………………………………………………………64

3.3.1安全级气动快速隔离阀………………………………………………………………………………64

3.3.2安全级截断型隔离阀…………………………………………………………………………………65

3.3.3安全级平衡阀…………………………………………………………………………………………66

3.3.4安全级电磁式快速隔离阀……………………………………………………………………………67

3.3.5核级止回阀……………………………………………………………………………………………68

3.3.6非核级止回阀…………………………………………………………………………………………69

3.3.7龙卷风隔离阀…………………………………………………………………………………………70

3.3.8核级防火阀……………………………………………………………………………………………71

3.3.9非核级防火阀…………………………………………………………………………………………72

3.3.10排烟阀………………………………………………………………………………………………73

3.3.11对开式隔离阀………………………………………………………………………………………74

3.3.12电动式风阀…………………………………………………………………………………………75

3.3.13非核级气动式风阀…………………………………………………………………………………76

3.3.14隔离和调节风阀……………………………………………………………………………………77

3.3.15非核级截断型隔离阀………………………………………………………………………………78

3.3.16非核级平衡阀………………………………………………………………………………………79

3.3.17重力卸压阀…………………………………………………………………………………………80

第四章风口制作安装……………………………………………………………………………………81

章节说明……………………………………………………………………………………………………82

4.1风口制作………………………………………………………………………………………………83

4.1.1网式风口T262………………………………………………………………………………………83

4.2风口安装………………………………………………………………………………………………84

4.2.1百叶风口……………………………………………………………………………………………84

4.2.2矩形送风口……………………………………………………………………………………………85

4.2.3方形散流器……………………………………………………………………………………………87

4.2.4圆形、流线型散流器…………………………………………………………………………………88

4.2.5送吸风口………………………………………………………………………………………………89

4.2.6网式风口………………………………………………………………………………………………90

4.2.7钢百叶窗………………………………………………………………………………………………91

4.2.8喷塑钢风口……………………………………………………………………………………………92

4.2.9风口(铝)…………………………………………………………………………………………93

4.2.10 COLT风口(不锈钢)安装……………………………………………………………………………94

第五章风帽制作安装…………………………………………………………………………………………96

章节说明………………………………………………………………………………………………………97

5.1圆伞形风帽T609制作、安装……………………………………………………………………………98

5.2锥形风帽T610制作、安装………………………………………………………………………………99

5.3简形风帽T611制作、安装……………………………………………………………………………100

5.4筒形风帽滴水盘T611制作、安装………………………………………………………………………101

5.5风帽筝绳…………………………………………………………………………………………………102

5.6风帽泛水…………………………………………………………………………………………………103

第六章罩类、消声器制作安装………………………………………………………………………………104

章节说明………………………………………………………………………………………………………105

6.1皮带防护罩T108制作、安装……………………………………………………………………………106

6.2电动机防雨罩T110制作、安装…………………………………………………………………………107

6.3消声器安装………………………………………………………………………………………………108

第七章防火材料通风管道制作安装………………………………………………………………………109

章节说明……………………………………………………………………………………………………110

7.1防火风管制作、安装…………………………………………………………………………………111

7.1.1防火风管制作………………………………………………………………………………………111

7.1.2防火风管安装………………………………………………………………………………………112

第八章玻璃钢通风管道及部件安装………………………………………………………………………113

章节说明……………………………………………………………………………………………………114

8.1玻璃钢通风管道安装…………………………………………………………………………………115

8.1.1玻璃钢圆形风管(δ=4mm以内)…………………………………………………………………115

8.1.2玻璃钢圆形风管(6=4mm以外)…………………………………………………………………116

8.1.3玻璃钢矩形风管(8=4mm以内)…………………………………………………………………117

8.1.4玻璃钢矩形风管(6=4mm以外)…………………………………………………………………118

8.1.5玻璃钢烟囱中4m……………………………………………………………………………………119

8.2玻璃钢通风管道部件安装…………………………………………………………………………121

8.2.1圆伞形风帽…………………………………………………………………………………………121

8.2.2锥形风帽……………………………………………………………………………………………122

8.2.3筒形风帽……………………………………………………………………………………………123

第九章铝板通风管道及部件制作安装………………………………………………………………124

章节说明…………………………………………………………………………………………………125

9.1铝板风管制作…………………………………………………………………………………………126

9.1.1圆形风管制作δ=1.2mm以内咬口………………………………………………………………126

9.1.2矩形风管制作6=1.2mm以内咬口………………………………………………………………127

9.2铝板风管安装…………………………………………………………………………………………128

9.2.1圆形风管安装8=1.2mm以内咬口………………………………………………………………128

9.2.2矩形风管安装δ=1.2mm以内咬口………………………………………………………………129

9.3铝板风管通风部件制作安装…………………………………………………………………………130

9.3.1圆伞形风帽…………………………………………………………………………………………130

9.3.2圆形法兰(气焊、手工氩弧焊)……………………………………………………………………131

9.3.3矩形法兰(气焊、手工氩弧焊)……………………………………………………………………132

第十章空调部件及设备支架制作安装…………………………………………………………………133

章节说明……………………………………………………………………………………………………134

10.1钢板密闭门……………………………………………………………………………………………135

10.2钢板挡水板……………………………………………………………………………………………137

10.3滤水器…………………………………………………………………………………………………138

10.4溢水盘…………………………………………………………………………………………………139

10.5电加热器外壳…………………………………………………………………………………………140

10.6金属空调器壳体………………………………………………………………………………………141

10.7设备支架………………………………………………………………………………………………142

第十一章通风空调设备安装……………………………………………………………………………143

章节说明……………………………………………………………………………………………………144

11.1空气处理机组安装……………………………………………………………………………………145

11.2过滤器、碘吸附器安装………………………………………………………………………………147

11.3盘管安装………………………………………………………………………………………………150

11.4电加热器安装………………………………………………………………………………………151

11.6冷风机安装…………………………………………………………………………………………154

11.7空气加热器(冷却器)安装…………………………………………………………………………156

11.8离心式通风机安装…………………………………………………………………………………157

11.9轴流式通风机安装…………………………………………………………………………………159

11.10屋顶式通风机安装…………………………………………………………………………………161

11.11卫生间通风器安装…………………………………………………………………………………162

11.12除尘设备安装………………………………………………………………………………………163

11.13空调器安装吊顶式…………………………………………………………………………………164

11.14空调器安装落地式…………………………………………………………………………………165

11.15空调器安装墙上式…………………………………………………………………………………166

11.16风机盘管安装………………………………………………………………………………………167

11.17分段组装式空调器安装……………………………………………………………………………168

ICS 01.040.27 F02

备案号62789-2018

中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准

NB/T 20358.7—2018代替 NB/T20358.7-2015

核电厂建设工程预算定额第7部分∶核岛电气设备安装工程

Cost estimation of nuclear power plant construction project

Part 7:Electrical equipment installlation engineering for nuclear island

2018-03-22发布2018-09-01实施

国家能源局 发 布

本部分为NB/T20358.7-2018《核电厂建设工程预算定额》的第7部分∶核岛电气设备安装工程（以下称本部分），由国家能源局公告【2018年 第2号】发布，批准日期为2018年3月22日，实施日期为2018 年9月1日。

一、范围

本部分规定了核电厂建设工程预算定额中的核岛电气设备安装工程定额。

本部分适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的核岛工程，以及BOP工程中的核岛废液贮罐厂房、常规岛废液贮罐厂房、放射性固体废物处理辅助厂房、固体废物暂存库、放射性机修及去污车间等有核安全要求的子项。其他核电堆型和核工程可参考使用。

二、说明

1. 本部分与《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T 20355）、《核电厂建设工程机械台班费用定额》（NB/T 20357）配套执行。

2. 本部分是编制施工图预算、进行工程拨款和竣工结算、工程招标投标、工程量清单计价的依据，也是编制概算定额的基础。

3. 本部分是在正常的自然条件、环境下，按现阶段合理的施工组织设计、施工机械配备，考虑合理交叉作业，以及压水堆核电厂的相关技术标准、施工及验收规范、质保大纲和安全操作规程、施工现场文明安全施工及环境保护的要求等为依据编制的。

4. 本部分中的人工、材料、施工机械消耗量反映了现阶段核电厂建设施工技术水平和组织水平。除定额中规定允许调整者外，均不得因工程的施工组织、操作方法和材料损耗不同而调整定额。

5. 本部分人工费，规定如下

a） 人工工日以综合工日表示，不分工种、技术等级，每个综合工日按8小时工作制考虑。

b） 综合单价按生产工人人工费135元/工日执行，其中包括∶基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费。

6.本部分按下列正常施工条件进行编制∶

a） 设备、材料、成品、半成品及构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证和试验记录，供货满足安装进度要求。

b） 安装工程和土建工程之间的交叉作业正常，土建工程不影响安装工程的正常施工。

c） 安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合设计标准，满足安装要求。

d） 现场安装条件符合设计要求，并满足技术条件。

e） 水、电供应均满足安装施工正常使用。

f） 地理环境、气候条件均不影响安装工人正常作业及身体健康。在特殊环境中施工应按有关规定另行计算费用。

7.材料费，规定如下

a） 材料包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等；材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的使用量、摊销量和规定的损耗量。

b） 材料损耗包括∶从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。

c） 未注明单价的材料为主要材料，基价中不包括其价格，应根据所列用量按实际价格计算。

d） 材料用量很少并对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，以“元”为单位计算列入材料费。

e） 安装工程主要材料消耗率见NB/T20358《核电厂建设工程预算定额》第4部分～第10部分各定额。

f） 材料单价按材料库价格计取，材料运杂费、运输损耗费和采保费率合计为2.5%。

8. 施工机械使用费，规定如下∶

a） 定额中施工机械使用费以机械台班使用量表示。

b） 定额中施工机械是按照正常合理的机械配备和施工企业的机械化装备水平综合取定的，实际与定额不符时，除各章节另有说明外，均不作调整。

c） 定额子目中仅列出主要设备、机具、仪器、仪表等的消耗量，对用量很少，对基价影响很小的零星机械合并为其他机械费，以“元”为单位计算列入机械费。

d） 凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具不进入定额，在《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T 20355）中考虑。

9.关于水平和垂直运输，规定如下

a） 设备∶包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输，不包含大型设备的水平和和垂直运输。

b） 材料、成品、半成品∶包括自施工单位现场仓库或指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。

c） 垂直运输基准面∶室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。

10. 本部分下列费用按表1中规定的系数计取

11. 工程超高增加费（已考虑了超高因素的定额项目除外）∶操作物高度离楼地面5m以上、20m以下的电气安装工程，按超高部分人工费的33%计算。

12. 高层建筑增加费（指高度在6层或20m以上的工业建筑）按下表计算（其中全部为人工工资）。

13. 除各部分、章另有说明外，均不包括下列各项内容∶

a） 配合关键设备的单机试车费、配合联动试车费。

b） 单机功能试验费。

c） 单机试车所需要的电、蒸汽、工业水、循环水、除盐水、压缩空气、氮气、润滑油（脂）、物料等。

d） 设备、材料、成品、半成品的场外运输。

e） 超规范增加的人工、材料、机械费用。

f） 设备、构件等不符合设计要求的工作。

g） 大型机械进出场费、使用及停滞台班费用。

h） 工程特殊性所要求的特殊劳动用品费用。

i） 工程特殊性所要求的特殊保健费用。

j） 工程特殊性所要求的特殊技术措施费用。

14. 本部分中注有“XX以内”或“X以下”字样者，均包括“XX”本身；注有“XX以外”或“X以上”字样者，均不包括“XX”本身。

15. 本部分未尽事宜，详见各部分、章说明。

三、本部分说明

1. 本部分适用于压水堆核电厂新建、扩建工程中10KV以下变配电设备安装工程、车间动力电气设备及电气照明器具、防雷及接地装置、配管配线、电气调整试验等安装工程。

2. 本部分的工作内容除各章已说明的工序外，还包括∶施工技术准备，施工质控文件准备，施工机械准备，标准仪器仪表准备，施工安全防护措施，安装位置的清理，设备材料及工机具的现场搬运，开箱检查，安装，调整试验，收尾，现场清理，配合质量检验，工种之间施工交叉配合，临时移动水、电、气源的停歇时间等。

3. 本部分不包括以下工作内容∶

a） 10KV 以上及专业专用项目的电气设备安装。

b） 电气设备（如电动机等）配合机械设备进行单体试运转和联合试运转工作。

4. 本部分材料损耗率见下表2

册说明……………………………………………………………………………………………1

第一章柴油机、发电机………………………………………………………………………6

章节说明…………………………………………………………………………………………7

1.1柴油机安装…………………………………………………………………………………8

1.2柴油发电机组安装…………………………………………………………………………10

1.3电动机及电动发电机组安装………………………………………………………………13

第二章变压器…………………………………………………………………………………18

章节说明…………………………………………………………………………………………19

2.1油浸电力变压器安装………………………………………………………………………20

2.2干式变压器安装……………………………………………………………………………23

2.3消弧线圈安装………………………………………………………………………………25

2.4电力变压器干燥……………………………………………………………………………27

2.5变压器油过滤………………………………………………………………………………29

第三章配电装置……………………………………………………………………………30

章节说明…………………………………………………………………………………………31

3.1油断路器安装………………………………………………………………………………32

3.2真空断路器、SF6断路器安装………………………………………………………………33

3.3大型空气断路器、真空接触器安装…………………………………………………………34

3.4隔离开关、负荷开关安装……………………………………………………………………36

3.5互感器安装…………………………………………………………………………………38

3.6熔断器、避雷器安装…………………………………………………………………………40

3.7电抗器安装………………………………………………………………………………41

3.8电抗器干燥…………………………………………………………………………………43

3.9电力电容器安装……………………………………………………………………………45

3.10并联补偿电容器组架及交流滤波装置安装………………………………………………47

3.11高压成套配电柜安装………………………………………………………………………49

3.12组合型成套箱式变电站安装………………………………………………………………51

第四章母线及绝缘子…………………………………………………………………………53

章节说明…………………………………………………………………………………………54

4.1绝缘子安装…………………………………………………………………………………56

4.2穿墙套管安装………………………………………………………………………………59

4.3软母线安装…………………………………………………………………………………60

4.4软母线引下线、跳线及设备连线……………………………………………………………61

4.5组合软母线安装……………………………………………………………………………62

4.6带形母线安装………………………………………………………………………………64

4.6.1带形铜母线………………………………………………………………………………64

4.6.2带形铝母线………………………………………………………………………………67

4.7带形母线引下线安装………………………………………………………………………70

4.7.1带形铜母线引下线………………………………………………………………………70

4.7.2带形铝母线引下线………………………………………………………………………73

4.8带形母线用伸缩节头及铜过渡板安装…………………………………………………76

4.8.1带形铜母线伸缩节头及铜过渡板……………………………………………………76

4.8.2带形铝母线伸缩节头……………………………………………………………………78

4.9槽型母线安装………………………………………………………………………………79

4.10槽型母线与设备连接……………………………………………………………………80

4.10.1与发电机、变压器连接…………………………………………………………………80

4.10.2与断路器、隔离开关连接……………………………………………………………82

4.11共箱母线安装………………………………………………………………………………84

4.12低压封闭式插接母线槽安装………………………………………………………………86

4.12.1低压封闭式插接母线槽…………………………………………………………………86

4.12.2封闭母线槽进出分线箱…………………………………………………………………88

4.13重型母线安装………………………………………………………………………………89

4.14重型母线伸缩器及导板制作安装…………………………………………………………91

4.15重型铝母线接触面加工……………………………………………………………………93

第五章控制设备及低压电器…………………………………………………………………95

章节说明…………………………………………………………………………………………96

5.1控制、继电、模拟及配电屏安装……………………………………………………………98

5.2硅整流柜安装………………………………………………………………………………102

5.3可控硅柜安装………………………………………………………………………………103

5.4直流屏及其他电气屏(柜)安装……………………………………………………………104

5.5控制台、控制箱安装………………………………………………………………………106

5.6成套配电箱安装……………………………………………………………………………107

5.7不间断电源安装……………………………………………………………………………108

5.8控制开关安装……………………………………………………………………………109

5.9熔断器、限位开关安装……………………………………………………………………114

5.10控制器、接触器、起动器、电磁铁、快速自动开关安装………………………………116

5.11电阻器、变阻器安装………………………………………………………………………119

5.12按钮、电笛、电铃安装…………………………………………………………………120

5.13仪表、电器、小母线安装…………………………………………………………………121

5.14分流器安装………………………………………………………………………………123

5.15盘柜配线…………………………………………………………………………………124

5.16端子箱、端子板安装及端子板外部校接线……………………………………………126

5.17焊铜接线端子……………………………………………………………………………128

5.18压铜接线端子……………………………………………………………………………130

5.19压铝接线端子……………………………………………………………………………132

5.20穿通板制作、安装………………………………………………………………………134

5.21基础槽钢、角钢安装………………………………………………………………………135

5.22铁构件制作、安装及箱、盒制作…………………………………………………………136

第六章蓄电池………………………………………………………………………………137

章节说明…………………………………………………………………………………………138

6.1碱性蓄电池安装……………………………………………………………………………139

6.2固定密闭式铅酸蓄电池安装………………………………………………………………141

6.3免维护铅酸蓄电池安装……………………………………………………………………145

6.4蓄电池充放电………………………………………………………………………………147

第七章电机……………………………………………………………………………………150

章节说明………………………………………………………………………………………151

7.1发电机及调相机检查接线………………………………………………………………152

7.2小型直流电机检查接线…………………………………………………………………154

7.3小型交流异步电机检查接线……………………………………………………………155

7.4小型交流同步电机检查接线……………………………………………………………156

7.5小型防爆式电机检查接线………………………………………………………………157

7.6小型立式电机检查接线…………………………………………………………………158

7.7大中型电机检查接线……………………………………………………………………159

7.8微型电机、变频机组检查接线…………………………………………………………160

7.9电磁调速电动机检查接线……………………………………………………………161

7.10小型电机干燥……………………………………………………………………………162

7.11大中型电机干燥…………………………………………………………………………163

第八章滑触线装置……………………………………………………………………………164

章节说明………………………………………………………………………………………165

8.1轻型滑触线安装…………………………………………………………………………166

8.2安全节能型滑触线安装…………………………………………………………………167

8.3角钢、扁钢滑触线安装…………………………………………………………………169

8.4圆钢、工字钢滑触线安装………………………………………………………………171

8.5滑触线支架安装…………………………………………………………………………173

8.6滑触线拉紧装置及挂式支持器制作、安装……………………………………………175

8.7移动软电缆安装…………………………………………………………………………176

第九章电缆…………………………………………………………………………………178

章节说明………………………………………………………………………………………179

9.1电缆沟挖填、人工开挖路面……………………………………………………………182

9.2电缆沟铺砂、盖砖及移动盖板…………………………………………………………184

9.3电缆保护管敷设及顶管…………………………………………………………………186

9.4桥架安装…………………………………………………………………………………188

9.4.1钢制桥架………………………………………………………………………………188

9.4.2玻璃钢桥架……………………………………………………………………………194

9.4.3铝合金桥架……………………………………………………………………………197

9.4.4组合式桥架及桥架支撑架…………………………………………………………201

9.5塑料电缆槽安装…………………………………………………………………………202

9.6钢网式汇线桥架安装……………………………………………………………………203

9.7电缆桥架标识……………………………………………………………………………206

9.8电缆防火涂料、堵洞、隔板及阻燃槽盒安装……………………………………………207

9.9铝芯电力电缆敷设……………………………………………………………………211

9.10铜芯电力电缆敷设……………………………………………………………………212

9.11防火电缆敷设…………………………………………………………………………213

9.12堆顶电缆桥上的电缆敷设……………………………………………………………214

9.13户内干包式电力电缆头制作、安装…………………………………………………216

9.14户内热缩式电力电缆终端头制作、安装………………………………………………218

9.15户外电力电缆终端头制作、安装……………………………………………………220

9.16核级户内热缩式电力电缆终端头制安………………………………………………222

9.17控制电缆敷设…………………………………………………………………………225

9.18控制电缆头制作、安装…………………………………………………………………227

9.19核级控制电缆终端头制作、安装……………………………………………………230

9.20铜护套铜芯防火电缆终端头制作、安装………………………………………………232

9.21电缆着色标识……………………………………………………………………………233

9.22吸盘钻打孔……………………………………………………………………………235

9.23电缆桥架防火保护………………………………………………………………………238

第十章防雷及接地装置……………………………………………………………………240

章节说明………………………………………………………………………………………241

10.1接地极(板)制作安装……………………………………………………………………243

10.2接地母线敷设……………………………………………………………………………245

10.3接地跨接线安装…………………………………………………………………………253

10.4避雷针制作、安装…………………………………………………………………………257

10.4.1避雷针制作…………………………………………………………………………257

10.4.2避雷针安装……………………………………………………………………………259

10.4.3独立避雷针安装………………………………………………………………………268

10.5半导体少长针消雷装置安装……………………………………………………………269

10.6避雷引下线敷设…………………………………………………………………………270

10.7避雷网安装………………………………………………………………………………271

10.8火泥熔接接头(导线、扁带)制作安装……………………………………………273

第十一章电气调整试验……………………………………………………………………276

章节说明………………………………………………………………………………………277

11.1发电机、调相机系统调试…………………………………………………………………280

11.2电力变压器系统调试……………………………………………………………………281

11.3送配电装置系统调试……………………………………………………………………283

11.4特殊保护装置调试………………………………………………………………………285

11.5自动投入装置调试………………………………………………………………………287

11.6中央信号装置、事故照明切换装置、不间断电源调试…………………………………289

11.7母线、避雷器、电容器、接地装置调试…………………………………………………293

11.8电抗器、消弧线圈、电除尘器调试………………………………………………………296

11.9硅整流设备、可控硅整流装置调试……………………………………………………298

11.10普通小型直流电动机调试………………………………………………………………300

11.11可控硅调速直流电动机系统调试………………………………………………………301

11.11.1一般可控硅调速电机…………………………………………………………………301

11.11.2全数字式控制可控硅调速电机………………………………………………………303

11.12普通交流同步电动机调试………………………………………………………………305

11.13低压交流异步电动机调试………………………………………………………………308

11.14高压交流异步电动机调试………………………………………………………………310

11.15交流变频调速电动机(AC-AC、AC-DC-AC系统)调试…………………………………313

11.15.1交流同步电动机变频调速……………………………………………………………313

11.15.2交流异步电动机变频调速…………………………………………………………315

11.16微型电机、电加热器调试……………………………………………………………317

11.17电动机组联锁装置调试…………………………………………………………………318

11.18绝缘子、套管、绝缘油、电缆试验………………………………………………………320

11.19铁构件制作、安装及箱、盒制作………………………………………………………321

第十二章配管、配线………………………………………………………………………322

章节说明………………………………………………………………………………………323

12.1电线管敷设………………………………………………………………………………325

12.1.1砖、混凝土结构明、暗配………………………………………………………………325

12.1.2钢结构支架、钢索配管…………………………………………………………………329

12.2钢管敷设…………………………………………………………………………………332

12.2.1砖、混凝土结构明配……………………………………………………………………332

12.2.2砖、混凝土结构暗配…………………………………………………………………335

12.2.3钢模板暗配……………………………………………………………………………338

12.2.4钢结构支架配管………………………………………………………………………340

12.2.5钢索配管………………………………………………………………………………343

12.3防爆钢管敷设……………………………………………………………………………344

12.3.1砖、混凝土结构明配…………………………………………………………………344

12.3.2砖、混凝土结构暗配…………………………………………………………………347

12.3.3钢结构支架配管………………………………………………………………………350

12.3.4塔器照明配管…………………………………………………………………………353

12.4塑料管敷设………………………………………………………………………………354

12.4.1硬质聚氯乙烯管………………………………………………………………………354

12.4.1.1砖、混凝土结构明配…………………………………………………………………354

12.4.1.2砖、混凝土结构暗配……………………………………………………357

12.4.1.3钢索配管……………………………………………………………………………360

12.4.2刚性阻燃管敷设………………………………………………………………………361

12.4.2.1砖、混凝土结构明配………………………………………………………………361

12.4.2.2吊棚内敷设…………………………………………………………………………363

12.4.2.3砖、混凝土结构暗配………………………………………………………………365

12.4.3半硬质阻燃管暗敷设…………………………………………………………………367

12.4.4半硬质阻燃管埋地敷设………………………………………………………………371

12.5不锈钢金属软管敷设……………………………………………………………………373

12.6金属挠性管安装…………………………………………………………………………379

12.7管内穿线…………………………………………………………………………………380

12.8塑料护套线明敷设……………………………………………………………………387

12.8.1砖、混凝土结构………………………………………………………………………387

12.8.2沿钢索………………………………………………………………………………389

12.9线槽配线…………………………………………………………………………………391

12.10钢索架设…………………………………………………………………………………393

12.11母线拉紧装置及钢索拉紧装置制作、安装……………………………………………394

12.12车间带形母线安装………………………………………………………………………396

12.12.1沿屋架、梁、柱、墙………………………………………………………………396

12.12.2跨屋架、梁、柱………………………………………………………………………398

12.13动力配管混凝土地面刨沟………………………………………………………………400

12.14接线箱安装………………………………………………………………………………402

12.15接线盒安装……………………………………………………………………………403

第十三章照明器具……………………………………………………………………………405

章节说明……………………………………………………………………………………406

13.1普通灯具安装…………………………………………………………………………409

13.1.1吸顶灯具……………………………………………………………………………409

13.1.2其他普通灯具…………………………………………………………………………410

13.2装饰灯具安装……………………………………………………………………………412

13.2.1组合荧光灯光带……………………………………………………………………412

13.2.2标志、诱导装饰灯具……………………………………………………………………415

13.3荧光灯具安装……………………………………………………………………………416

13.3.1成套型…………………………………………………………………………………416

13.4工厂灯及防水防尘灯安装………………………………………………………………419

13.5工厂其他灯具安装………………………………………………………………………422

13.5.1碘钨灯、投光灯…………………………………………………………………………422

13.5.2混光灯…………………………………………………………………………………424

13.5.3烟囱、水塔、独立式塔架标志灯…………………………………………………425

13.5.4密闭灯具………………………………………………………………………………427

13.6路灯安装…………………………………………………………………………………429

13.7开关、按钮、插座安装……………………………………………………………………430

13.7.1开关及按钮……………………………………………………………………………430

13.7.2插座……………………………………………………………………………………435

13.7.3防爆插座………………………………………………………………………………445

13.8安全变压器、电铃、风扇安装………………………………………………………448

13.8.1安全变压器……………………………………………………………………………448

13.8.2电铃……………………………………………………………………………………449

13.8.3门铃……………………………………………………………………………………451

13.8.4风扇……………………………………………………………………………………452

13.9盘管风机开关、请勿打扰灯……………………………………………………………453

第十四章电气贯穿件安装…………………………………………………………………455

章节说明………………………………………………………………………………………456

14.1控制与测量电气贯穿件安装…………………………………………………………457

14.2中压电气贯穿件安装…………………………………………………………………459

14.3人员闸门电气贯穿件安装……………………………………………………………461

ICS 01.040.27 F02

备案号62790-2018

中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准

NB/T 20358.8—2018代替 NB/T20358.8-2015

核电厂建设工程预算定额

第8部分∶核岛自动化控制仪表安装工程

Cost estimation of nuclear power plant construction project

Part 8: Automation control instrument installation engineering for nuclear island

2018-03-22发布2018-09-01实施

国家能源局 发 布

本部分为NB/T20358.8-2018《核电厂建设工程预算定额》的第8部分∶核岛自动化控制仪表安装工程（以下称本部分），由国家能源局公告【2018年 第2号】发布，批准日期为2018年3月22日，实施日期为2018年9月1日。

本部分规定了核电厂建设工程预算定额中的核岛自动化控制仪表安装工程定额。

本部分适用于压水堆核电机组新建、扩建工程的核岛工程，以及BOP工程中的核岛废液贮罐厂房、常规岛废液贮罐厂房、放射性固体废物处理辅助厂房、固体废物暂存库、放射性机修及去污车间等有核安全要求的子项。其他核电堆型和核工程可参考使用。

二、说明

1. 本部分与《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T 20355）、《核电厂建设工程机械台班费用定额》（NB/T 20357）配套执行。

2. 本部分是编制施工图预算、进行工程拨款和竣工结算、工程招标投标、工程量清单计价的依据，也是编制概算定额的基础。

3. 本部分是在正常的自然条件、环境下，按现阶段合理的施工组织设计、施工机械配备，考虑合理交叉作业，以及压水堆核电厂的相关技术标准、施工及验收规范、质保大纲和安全操作规程、施工现场文明安全施工及环境保护的要求等为依据编制的。

4. 本部分中的人工、材料、施工机械消耗量反映了现阶段核电厂建设施工技术水平和组织水平。除定额中规定允许调整者外，均不得因工程的施工组织、操作方法和材料损耗不同而调整定额。

5. 本部分人工费，规定如下

a） 人工工日以综合工日表示，不分工种、技术等级，每个综合工日按8小时工作制考虑。

b） 综合单价按生产工人人工费135元/工日执行，其中包括∶基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费。

6. 本部分按下列正常施工条件进行编制∶

a） 设备、材料、成品、半成品及构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证和试验记录，供货满足安装进度要求。

b） 安装工程和土建工程之间的交叉作业正常，土建工程不影响安装工程的正常施工。

c） 安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合设计标准，满足安装要求。

d） 现场安装条件符合设计要求，并满足技术条件。

e） 水、电供应均满足安装施工正常使用。

f） 地理环境、气候条件均不影响安装工人正常作业及身体健康。在特殊环境中施工应按有关规定另行计算费用。

7.材料费，规定如下

a） 材料包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等；材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的使用量、摊销量和规定的损耗量。

b） 材料损耗包括∶从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。

c） 未注明单价的材料为主要材料，基价中不包括其价格，应根据所列用量按实际价格计算。

d） 材料用量很少并对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，以“元”为单位计算列入材料费。

e） 安装工程主要材料消耗率见NB/T20358《核电厂建设工程预算定额》第4部分～第10部分各定额。

f） 材料单价按材料库价格计取，材料运杂费、运输损耗费和采保费率合计为2.5%。

8. 施工机械使用费，规定如下

a） 定额中施工机械使用费以机械台班使用量表示。

b） 定额中施工机械是按照正常合理的机械配备和施工企业的机械化装备水平综合取定的，实际与定额不符时，除各章节另有说明外，均不作调整。

c） 定额子目中仅列出主要设备、机具、仪器、仪表等的消耗量，对用量很少，对基价影响很小的零星机械合并为其他机械费，以“元”为单位计算列入机械费。

d） 凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具不进入定额，在《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》（NB/T 20355）中考虑。

9.关于水平和垂直运输，规定如下∶

a） 设备∶包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输，不包含大型设备的水平和和垂直运输。

b） 材料、成品、半成品∶包括自施工单位现场仓库或指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。

c） 垂直运输基准面∶室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。

10. 本部分下列费用按表1中规定的系数计取

序号/项目名称/计算基数/系数(%)/其中人工费(%)

1/脚手架搭拆费

1.1/核岛机械设备安装工程/定额人工费/15/35

1.2/核岛管道安装工程/定额人工费/10/55

1.3/核岛通风空调工程/定额人工费/10/55

1.4/核岛电气设备安装工程/定额人工费/15/35

1.5/核岛自动化控制仪表安装工程/定额人工费/15/35

1.6/核岛通信设备安装工程/定额人工费/15/35

1.7/核岛喷砂、防腐、保温工程/定额人工费/20/25

2/安装与生产同时进行施工降效增加费/定额人工费/10/100

3/在有害身体健康环境中施工降效增加费/定额人工费/10/100

11. 除各部分、章另有说明外，均不包括下列各项内容∶

1）配合关键设备的单机试车费、配合联动试车费。

2） 单机功能试验费。

3） 单机试车所需要的电、蒸汽、工业水、循环水、除盐水、压缩空气、氮气、润滑油（脂）、物料等。

4） 设备、材料、成品、半成品的场外运输。

5） 超规范增加的人工、材料、机械费用。

6）设备、构件等不符合设计要求的工作。

7）大型机械进出场费、使用及停滞台班费用。

8） 工程特殊性所要求的特殊劳动用品费用。

9） 工程特殊性所要求的特殊保健费用。

10）工程特殊性所要求的特殊技术措施费用。

12. 本部分中注有“XX以内”或“XX以下”字样者，均包括“XX”本身；注有“XX以外”或“XX以上”字样者，均不包括“XX”本身。13. 本部分未尽事宜，详见各部分、章说明。

1.本部分适用于核电厂工程或其他与核有关的新建、扩建、改建项目中自动化控制装置及仪表的安装调试工程。

2. 本部分的仪表校验材料费包括校验用消耗材料和校验材料的损耗。

3.下列内容执行其他部分定额相应项目∶

a） 管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等及在管道上开孔焊接部件，应执行《核电厂建设工程预算定额 第5部分∶核岛工艺管道安装工程》相应项目。

b） 控制电缆敷设、电气配管、支架制作安装、桥架安装、盘柜的基础制作安装、接地及接地电阻测试，应执行《核电厂建设工程预算定额 第7部分∶核岛电气设备安装工程》相应项目。

c） 桥架、托臂、立柱、隔板、盖板、支吊架、仪表立柱、穿墙密封架、冲孔板/槽等为外购成品，安装执行《核电厂建设工程预算定额 第7部分∶核岛电气设备安装工程》“一般铁构件安装”定额；如需制作，应执行《核电厂建设工程预算定额 第7部分∶核岛电气设备安装工程》“一般铁构件制作”定额。

d） 高强螺栓执行《核电厂建设工程预算定额 第7部分∶核岛电气设备安装工程》相应项目。

e） 刷油、保温、喷砂、防腐、补漆，无损检测，应执行《核电厂建设工程预算定额 第10部分∶核岛防腐、保温工程》相应项目。

f） 混凝土基础执行土建定额相应项目。

4. 其他∶超高增加费，操作物高度离楼地面 5m以上、20m以下的仪表安装，按超高部分人工费的 33%计算，其中人工费100%。

册说明………………………………………………………………………………………………………1

第一章过程检测仪表……………………………………………………………………………………4

章节说明………………………………………………………………………………………………………5

1.1温度仪表…………………………………………………………………………………………………7

1.2压力仪表…………………………………………………………………………………………………15

1.3差压、流量仪表…………………………………………………………………………………………20

1.3.1差压、流量仪表………………………………………………………………………………………20

1.3.2节流装置………………………………………………………………………………………………31

1.4物位检测仪表…………………………………………………………………………………………34

1.5显示仪表………………………………………………………………………………………………45

1.6剂量检测仪表…………………………………………………………………………………………50

第二章过程控制仪表……………………………………………………………………………………61

章节说明………………………………………………………………………………………………………62

2.1电动单元组合仪表………………………………………………………………………………………64

2.1.1变送单元………………………………………………………………………………………………64

2.1.2显示单元………………………………………………………………………………………………68

2.1.3调节单元………………………………………………………………………………………………70

2.1.4转换单元………………………………………………………………………………………………73

2.1.5给定单元………………………………………………………………………………………………75

2.1.6辅助单元………………………………………………………………………………………………77

2.2气动单元组合仪表………………………………………………………………………………………80

2.2.1变送单元………………………………………………………………………………………………80

2.2.2显示单元………………………………………………………………………………………………84

2.2.3调节单元………………………………………………………………………………………………85

2.2.4辅助单元………………………………………………………………………………………………87

2.3组装式综合控制仪表……………………………………………………………………………………93

2.3.1输入输出组件…………………………………………………………………………………………93

2.3.2信号处理组件…………………………………………………………………………………………95

2.3.3调节组件………………………………………………………………………………………………97

2.3.4其他组件………………………………………………………………………………………………99

2.3.5盘装仪表……………………………………………………………………………………………101

2.4基地式调节仪表……………………………………………………………………………………103

2.5执行仪表………………………………………………………………………………………………106

2.5.1调节阀………………………………………………………………………………………………106

2.5.2直接作用调节阀……………………………………………………………………………………110

2.5.3执行仪表附件………………………………………………………………………………………110

2.6仪表回路模拟试验……………………………………………………………………………………115

2.6.1检测回路……………………………………………………………………………………………115

2.6.2调节回路…………………………………………………………………………………………………117

2.6.3报警回路………………………………………………………………………………………………118

2.7棒控棒位线圈组件测试…………………………………………………………………………………119

第三章集中检测装置及仪表………………………………………………………………………………120

章节说明………………………………………………………………………………………………………121

3.1机械量仪表………………………………………………………………………………………………123

3.1.1测厚测宽装置…………………………………………………………………………………………123

3.1.2旋转机械检测仪表……………………………………………………………………………………125

3.1.3称重装置与皮带打滑、跑偏检测……………………………………………………………………126

3.2过程分析和物性检测仪表……………………………………………………………………………128

3.2.1过程分析仪表………………………………………………………………………………………128

3.2.2物性检测仪表………………………………………………………………………………………136

3.2.3特殊预处理装置……………………………………………………………………………………137

3.2.4分析柜、室及附件安装………………………………………………………………………………139

3.3气象环保检测仪表……………………………………………………………………………………140

第四章集中监视与控制装置…………………………………………………………………………141

章节说明……………………………………………………………………………………………………142

4.1安全监测装置…………………………………………………………………………………………144

4.2工业电视………………………………………………………………………………………………146

4.3远动装置………………………………………………………………………………………………150

4.4顺序控制装置…………………………………………………………………………………………152

4.5信号报警装置…………………………………………………………………………………………155

4.6数据采集及巡回检测报警装置………………………………………………………………………161

第五章工业计算机设备安装…………………………………………………………………………163

章节说明……………………………………………………………………………………………………164

5.1工业计算机设备安装与调试…………………………………………………………………………168

5.1.1计算机柜、台设备安装………………………………………………………………………………168

5.1.2外部设备安装汇总…………………………………………………………………………………170

5.1.3辅助存储装置安装调试……………………………………………………………………………172

5.2管理计算机调试………………………………………………………………………………………173

5.2.1过程控制管理计算机调试…………………………………………………………………………173

5.2.2生产、经营管理计算机调试…………………………………………………………………………175

5.2.3双机切换及网络设备调试…………………………………………………………………………177

5.3基础自动化装置调试…………………………………………………………………………………179

5.3.1集散系统(DCS)调试………………………………………………………………………………179

5.3.1.1小规模(DCS)安装调试…………………………………………………………………………179

5.3.1.2中规模(DCS)调试………………………………………………………………………………182

5.3.1.3大规模(DCS)调试…………………………………………………………………………………185

5.3.2可编程逻辑控制器(PLC)调试………………………………………………………………………190

5.3.2.1小规模(PLC)调试…………………………………………………………………………………190

5.3.2.2中规模(PLC)调试…………………………………………………………………………………191

5.3.2.3大规模(PLC)调试…………………………………………………………………………………192

5.3.3操作站及数据通讯网络……………………………………………………………………………193

5.3.4过程IO组件调试……………………………………………………………………………………194

5.3.5与其他设备接口调试………………………………………………………………………………195

5.3.6直接数字控制系统(DDC)调试…………………………………………………………………196

5.3.7现场总线控制系统(FCS)安装调试……………………………………………………………198

5.3.7.1现场总线、操作站调试…………………………………………………………………………198

5.3.7.2现场总线仪表安装调试…………………………………………………………………………199

第六章仪表管路敷设、伴热及脱脂…………………………………………………………………201

章节说明……………………………………………………………………………………………………202

6.1钢管敷设………………………………………………………………………………………………204

6.2不锈钢管及高压管敷设………………………………………………………………………………206

6.3有色金属及非金属管敷设……………………………………………………………………………208

6.4管缆敷设………………………………………………………………………………………………211

6.5仪表设备与管路伴热…………………………………………………………………………………213

6.6仪表设备与管路脱脂…………………………………………………………………………………216

第七章仪表盘、箱、柜及附件安装……………………………………………………………………218

章节说明……………………………………………………………………………………………………219

7.1盘、箱、柜安装………………………………………………………………………………………220

7.2盘校线及盘上元件、附件安装………………………………………………………………………225

7.2.1盘柜附件、元件制作安装…………………………………………………………………………225

7.2.2盘柜校接线…………………………………………………………………………………………229

7.2.3核级专用电缆接插件安装校线……………………………………………………………………231

第八章仪表附件制作安装………………………………………………………………………………233

章节说明……………………………………………………………………………………………………234

8.1仪表阀门安装与研磨…………………………………………………………………………………235

8.2辅助容器、附件制作安装……………………………………………………………………………239