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广东省标准
DBJ/T15-233-2021
备案号J16701-2021
建筑施工附着式升降脚手架安全技术规程
Technical specification for safety of attached lifting scaffold in construction
2021-11-22发布
2022-04-01实施
广东省住房和城乡建设厅发布

DBJ/T15-233-2021,DBJT15-233-2021,广东省,建筑施工附着式升降脚手架安全技术规程,爬架规范,附着式爬升架规范,高清版 DBJ/T15-233-2021 建筑施工附着式升降脚手架安全技术规程.pdf

根据《广东省住房和城乡建设厅关于发布〈2020年广东省工程建设标准制（修）订计划〉的通知》（粤建科函〔2020〕397号)，编制组认真总结近年来附着式升降脚手架在工程应用中的经验，参考国内相关标准，在全省范围内广泛征求了建设主管部门以及施工、生产厂家、专业分包单位和监理单位的意见，制定了本规程。
本规程不涉及专利。
本规程主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3基本规定；4构配件；5荷载与设计计算；6构造要求；7安装、升降、使用与拆除；8检查与验收；9安全管理。
本规程由广东省住房和城乡建设厅负责管理，由主编单位负责具体技术内容的解释。

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1总则
1.0.1为加强附着式升降脚手架设计、安装、升降、检测检验、验收、使用及拆除的管理，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程附着式升降脚手架的设计、安装、升降、检测检验、验收、使用、拆除及安全管理。
1.0.3附着式升降脚手架的设计、安装、升降、检测检验、验收、使用及拆除，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号
2.1术语
2.1.1附着式升降脚手架attached lifting scaffold
架体构配件全部采用金属材料，由架体构架、竖向主框架、水平支承结构、升降机构、防倾覆装置、防坠落装置、卸荷装置及同步控制装置等组成，并由工厂加工制作，现场组装，搭设一定高度通过附着支承装置附着于建筑结构上，依靠自身的升降机构，随建筑结构逐层升降，具有安全防护、防倾覆、防坠落和同步控制等功能的脚手架。
2.1.2导轨guide rail
设置在附着支承装置上或竖向主框架上，引导架体上升和下降的轨道。
2.1.3竖向主框架vertical main frame
垂直于建筑结构外立面，并与导轨和附着支承装置连接，主要承受并传递竖向和水平荷载的竖向框架。
2.1.4水平支承结构horizontal supporting structure
布置在架体底部内、外立杆两侧，与竖向主框架相连，承受架体构架竖向荷载，并传递至竖向主框架。
2.1.5架体构架scaffold frame
位于相邻竖向主框架之间，由水平支承结构支承，为施工作业提供操作平台的架体。由架体立杆、脚手板和防护网组成。
2.1.6附着支承装置adhering supporting device
附着式升降脚手架与建筑结构相连接的构件，承受并将架体荷载传递至建筑结构的装置。
2.1.7防倾覆装置anti-overturning device
防止架体在升降和使用过程中发生倾斜的装置。
2.1.8防坠落装置anti-falling device
防止架体在升降或使用过程中发生坠落的制动装置。
2.1.9卸荷装置unloading device
设置在附着支承装置上，当架体停在某一楼层上时，将架体荷载传递至附着支承装置上的装置。
2.1.10升降机构lifting mechanism
控制架体升降运行的动力设备及其机构。由升降支座、上吊点和下吊点、导轨和升降动力设备组成。
2.1.11升降支座lifting supports
直接附着在建筑结构上，并与升降动力设备连接，承受并传递架体升降荷载的支承结构。
2.1.12同步控制装置synchronous control device
通过控制机位的荷载或位移值，使各机位处的架体竖向位移差控制在设计范围内的装置。
2.1.13架体高度scaffold height
架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆（护栏）轴线间的距离。
2.1.14架体宽度scaffold width
架体竖向主框架内、外排立杆轴线之间的水平距离。
2.1.15架体支承跨度scaffold supports span
两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离，也是两个机位之间的距离。
2.1.16悬臂高度cantilever height
架体最上部具有防倾覆功能的有效附着支承装置以上的架体高度。
2.1.17悬挑长度overhang length
架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。
2.1.18架体步距scaffold step
沿架体高度竖向相邻脚手板间的距离。
3基本规定
3.0.1附着式升降脚手架应具备下列资料，产权单位和使用单位应对附着式升降脚手架使用情况进行记录和归档：
1产品制造商、出厂检验日期、产品编号等信息；
2产品型式检验合格报告；
3产品出厂合格证；
4使用说明书，包括产品型号、技术参数、架体构造、适用条件和范围、安装/升降/拆除施工工艺、安全技术操作规程、安全使用、检查、验收及维护保养等内容；
5其他必要的技术证明文件。
3.0.2附着式升降脚手架应具有防倾覆、防坠落和同步控制的安全装置，并应齐全、有效。
3.0.3附着式升降脚手架应根据建筑结构类型、特点、施工环境以及产品使用说明书编制专项施工方案，专项施工方案主要内容应包括：
1工程概况：工程概况和特点、附着式升降脚手架应用部位、施工平面布置、场地及周边环境情况、施工要求和技术保证条件等；
2编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、操作规程及施工图设计文件、施工组织设计等；
3施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划等；
4附着式升降脚手架方案设计：竖向主框架、水平支承结构、架体构架、防坠落和防倾覆装置、同步控制装置、附着支承装置、升降机构、架体典型结构、特殊部位和重要零部件等设计；
5施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作（略）
4构配件
4.1构配件的材质
4.1.1构配件应有质量证明书或合格证，并应符合产品设计规定。
4.1.2构配件所用的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中对于Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中对于Q355级钢的规定。钢管还应符合下列规定：
1圆管壁厚不应小于3.6mm,壁厚允许偏差范围为±0.36mm;
2矩形钢管壁厚不应小于3.0mm,壁厚允许偏差范围为-0.2mm~0.3mm;
3钢管应平直，其弯曲度不应大于管长的1/500；
4钢管表面的锈蚀深度不应大于0.25mm;
5钢管在使用前应做防锈处理，宜优先采用镀锌处理；
6Q355级钢管应有明显标识。
4.1.3构配件所用型钢、钢板、圆钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中对于Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中对于Q355级钢的规定。架体结构承力的附着支承装置、导轨、立杆、竖向主框架、水平支承结构、上/下吊点、防坠落装置等，不应采用强度等级低于Q235级钢。
4.1.4构配件采用铝合金型材，其力学性能不应低于6061-T6牌号力学性能，其材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237和《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892的规定；铝合金板材可采用3003或3004牌号的系列产品，其材料性能应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880的规定。
4.1.5防坠落装置的制动构件不应采用铸铁制作，采用碳素铸钢制作，其性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，材料性能不应低于Q235级钢的要求。
4.1.6构配件采用其他金属材料时，除应满足设计要求外，还应符合国家现行相关标准及本规程的要求。
4.1.7架体构架的连接材料应符合下列要求：
1钢构件的焊接材料应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定，宜采用C02气体保护焊。焊丝应符合现行国家标准《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》GB/T8110的规定；手工焊接所采用的焊条，应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118的规定，焊条型号应与结构主体金属力学性能相适应，对于承受动力荷载或振动荷载的桁架结构宜采用低氢焊条；
2铝合金材质焊接时宜采用手工焊接或自动焊接，所用焊条和焊丝应符合现行国家标准《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的规定，应选用SA15356或SAl4043、SAl5556焊丝；
3普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定，螺栓应采取防止电化学腐蚀的措施；
4锚栓和销轴可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中规定的Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的Q355级钢制成。
4.1.8脚手板应采用钢或铝合金等金属材料制作，并应符合下列规定：
1金属脚手板的板面挠曲不应大于10mm,且不得有裂纹、开焊；使用前应做防锈处理，宜优先采用镀锌处理；
2防滑花纹钢板脚手板的面板厚度不应小于2mm;（略）

内容索引：

1总则1
2术语和符号2
2.1术语2
2.2符号4
3基本规定7
4构配件9
4.1构配件的材质…9
4.2构配件制作要求11
5荷载与设计计算13
5.1荷载13
5.2基本计算规定16
5.3构件结构设计计算18
5.4附着支承装置设计计算24
5.5升降机构设计计算29
6构造要求32
6.1一般规定32
6.2架体构架34
6.3安全装置37
6.4升降机构39
6.5同步控制装置40
7安装、升降、使用与拆除42
7.1一般规定42
7.2安装43
7.3升降45
7.4使用47
7.5拆除48
8检查与验收…50
8.1安装平台检查与验收…….50
8.2构配件检查与验收51
8.3架体构架检查与验收52
8.4检验53
9安全管理…54
9.1一般规定…….54
9.2维护与报废56
附录A轴心受压构件的稳定系数57
附录B附着式升降脚手架主要构件进场检查验收表……59
附录C附着式升降脚手架安装平台检查验收表……62
附录D附着式升降脚手架检查验收表……64
附录E附着式升降脚手架检验报告81
本规程用词说明…88
引用标准名录89

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高清版 DBJ/T15-233-2021 建筑施工附着式升降脚手架安全技术规程.pdf已关闭评论

问题专业：安装 招投标

所属地区：陕西

提问日期：2022-04-17 18:24:13

提问网友：苹果汷の贵族

1、请问我要编制阀门设备的招标最高限价，甲方给的限价是1422,5258元，

其中含： 工程暂列金130万元（由发包人掌握使用），请问这个暂列金额我是把130万元平摊到各个阀门的单价中吗？（因为招标文件给的投标格式里面只有分部分项工程量清单、措施项目清单，并没有其他项目清单），请问大神怎么处理。

解答网友：张年春

暂列金额全部按照招标人的数字写上，不是分摊的费用


安装,招投标,陕西,答疑：编制招标最高限价-陕西

ICS77.140.50 H46
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4001.1—2019
代替YB/T4001.1—2007
钢格栅板及配套件
第1部分：钢格栅板
Steel bar grating and matching parts Part 1:Steel bar gratings
2019-08-27发布
2020-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

YB/T 4001.1-2019,YB∕T 4001.1-2019 钢格栅板,正式版,第1部分,钢格栅板,钢格栅板及配套件,正式版 YB/T 4001.1-2019 钢格栅板及配套件 第1部分：钢格栅板.pdf

YB/T4001《钢格栅板及配套件》分为3个部分：
第1部分：钢格栅板；
第2部分：钢格板平台球型护栏；
第3部分：钢格板楼梯踏板。
本部分为YB/T4001的第1部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本部分代替YB/T4001.1一2007《钢格栅板及配套件
第1部分：钢格栅板》，与YB/T4001.1一
2007相比主要技术变化如下：
调整了章节结构，第6章订货内容、第8章钢格板重量和面积计算，合并为第10章订货合同、重量、面积和交付结算（见第10章，2007版的第6章、第8章）；
修改了钢格栅板原材料的技术要求，由“承载扁钢可采用GB/T700的Q235-A或B级钢制造”，改为“承载扁钢采用碳素结构钢、低合金高强度结构钢材料，并且符合GB/T700、GB/T1591、GB/T702的要求；采用奥氏体不锈钢、双相不锈钢材料，并且符合GB/T4237、GB/T3280的要求”（见7.1,2007版的9.1）；
细分钢格板的包边为装饰包边和承载包边（见7.2,2007版的9.1.3）；
增加了检验要求和抽样规定（见第9章）；
删除了附录A楼梯踏步板，将其合并到本标准的第3部分：钢格板楼梯踏板(2007版的附录A);
删除了附录B钢格板沟盖(2007版的附录B);
将附录荷载与挠度的测试调整为附录A,修改了钢格板静力荷载检验，作为钢格板的规定检验项目（见附录A,2007版的附录C);
增加了附录B钢格板的安装和固定（见附录B);
一将附录D钢格板外加荷载与挠度的计算和附录E安全荷载与挠度表合并为附录C钢格板安全荷载与挠度的计算（见附录C,2007版的附录D和附录E)。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本部分起草单位：佛山市南海大和钢结构有限公司、新兴铸管股份有限公司、烟台新科钢结构有限公司、冶金工业信息标准研究院、喜利得（中国）商贸有限公司、无锡众盟钢格板有限公司、宁波九龙机械制造有限公司。
本部分主要起草人：陈掌文、魏国锋、赵福恩、张军强、李倩、秦贵锋、陈斌、潘正利、骆玉江、李生、张文民、张维旭、李兴民、申丽萍、侯捷、古超、钱雯、卢翰霖、智绪民。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
—YB4001—1991、YB/T4001—1998、YB/T4001.1-2007。

1范围
本部分规定了钢格栅板的术语和定义、产品构造、型号和标记、尺寸允许偏差、技术要求、使用设计、试验方法和检验规则、订货内容、重量、面积和交付结算、包装、标志及质量证明书。
本部分适用于石油、化工、冶金、轻工、造船、能源和市政等行业的工作平台、地板、走道、楼梯踏板和沟盖板等用钢格栅板（以下简称“钢格板”）。对于其他类型的钢格板和金属格栅板，也可参考本部分的有关规定执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T700碳素结构钢
GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB50009建筑结构荷载规范
GB50017钢结构设计标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1钢格板steel bar grating
由承载扁钢与横杆按照一定的间距正交组合加以固定而成为开敞通孔的板式钢构件。根据制作方法不同，分为压焊钢格板和压锁钢格板。
3.2承载扁钢bearing bar
钢格板中承受荷载的扁钢。
3.3横杆cross bar
固定于承载肩钢上的扭绞方钢、圆钢或扁钢等。
3.4净空间隙clear opening
钢格板开敞通孔的最大内切圆直径。
3.5承载扁钢中心间距bearing bar centers
相邻的两条承载扁钢中心到中心之间的距离。
3.6横杆中心间距cross bar centers
相邻的两条横杆中心到中心之间的距离。
3.7压力电阻焊pressure resistance weld
工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为压力电阻焊，简称压焊。
3.8包边band
在钢格板承载扁钢的端头、侧面或其他开口、切口的边缘上用扁钢、角钢、型钢、横杆或其他材料作为包边板进行固定。
3.9装饰包边trim band
用于改变外观，不承受和传递承载扁钢的荷载的钢格板包边。
3.10承载包边load-carrying band
在平台的特殊部位，承载扁钢端头没有支承，需要依靠包边板承受和传递承载扁钢的荷载的钢格板包边。
3.11踢脚板toe plate
固定于平台四周或钢格板切口、开孔的边缘高于承载扁钢并具有防护作用的挡板。
3.12钢格板长度length
平行于承载扁钢方向的钢格板最大尺寸。
3.13钢格板宽度width
垂直于承载扁钢方向的钢格板最大尺寸。
3.14钢格板厚度depth
钢格板厚度等于承载扁钢的宽度。
3.15钢格板跨距span
平行于承载扁钢方向的钢格板支承架构的净空距离。
3.16钢格板的荷载设计值grating design value of load
以钢材的抗弯强度设计值通过计算获得的钢格板荷载值。
3.17钢格板跨中集中荷载设计值design value of concentrated load at mid-span
作用于钢格板跨距中线上的集中荷载设计值。
3.18钢格板满跨均布荷载设计值design value of uniform load at full-span
作用于钢格板平面面积上的均匀分布荷载设计值。
3.19钢格板负载下的最大挠度容许值allow of maximum deflection under load
钢格板在外加荷载作用下的跨中最大挠度容许值。
4产品构造
4.1压焊钢格板
在承载扁钢和横杆的每个交点处，通过压力电阻焊固定的钢格板，称为压焊钢格板。压焊钢格板的横杆通常采用扭绞方钢或圆钢。如图1所示。

（略）

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