ICS 25.120.10 J62 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13911.3-2020
卡压式管件弯头成型机 第3部分：精度 Elbowformingmachineforpress-fittingjointPart 3:Accuracy
2020-04-16发布2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
库七七
JB/T13911.3-2020
目次
前言H 1范围. 2规范性引用文件， 3检验要求. 4几何精度.. 4.1冲头行程与基准面的平行度， 4.2换模定位精度..2 4.3换模定位重复精度...2 4.4上凹模行程与工作台面的垂直度，3 4.5双冲头运动同步精度.3 5工作精度（管件接头圆度）4 5.1检验方法， 5.2公差..
库七七
JB/T 13911.3-2020
前言
JB/T13911《卡压式管件弯头成型机》分为三个部分： 一第1部分：型式与基本参数； 一第2部分：技术条件； -第3部分：精度。

本部分为JB/T13911的第3部分。

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。

本部分起草单位：浙江金马逊机械有限公司、山东莱恩光电科技股份有限公司、马鞍山市裕华机械 制造有限公司、厦门瑞德利校准检测技术有限公司、浙江高精锻压股份有限公司。

本部分主要起草人：张飞、林姚辰、孙庆同、刘品华、邓其馨、吕康、林伟明、陈朝阳、钱功。

本部分为首次发布。

II
库七七
JB/T13911.3-2020
卡压式管件弯头成型机第3部分：精度
1范围
JB/T13911的本部分规定了卡压式管件弯头成型机的检验要求、几何精度、工作精度。

本部分适用于卡压式管件弯头成型机。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T10923锻压机械精度检验通则 GB/T19228.1不锈钢卡压式管件组件第1部分：卡压式管件 GB/T19228.2不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管
3检验要求
3.1精度检验应符合GB/T10923的规定。

3.2卡压式管件弯头成型机上安装下凹模的工作台面为卡压式管件弯头成型机几何精度检验的基准面。

3.3精度检验应在满负荷试验后、空载条件下进行。

3.4工作精度检验用试件应符合GB/T19228.1、GB/T19228.2的规定，试件直径为最大加工管件直径， 管件材料的屈服强度ReL≤300MPa。

3.5平行度、垂直度公差应按实际检测距离折算。

4几何精度
4.1冲头行程与基准面的平行度 4.1.1检验方法 将百分表固定在机器冲头模座上，使其测头顶在卡压式管件弯头成型机基准面上，从初始位置 移动到基准面最大范围（见图1)，读出百分表的最大读数和最小读数，误差按最大读数和最小读数差 值计。

图1
库七七
JB/T 13911.3-2020 4.1.2公差 冲头行程与基准面的平行度公差不应超过0.02/100。

4.2换模定位精度 4.2.1检验方法 将百分表固定在工作台上，使百分表测头和高度量表测头分别顶在A模座的基准面上并调整为零 数，换模定位精度误差按百分表和高度量表的读数值计。

图2
4.2.2公差 换模定位精度公差不应超过表1的规定。

表1单位为毫米 最大加工管件直径公差 ≤280.05 >28~540.07 >54~1080.10 4.3换模定位重复精度 4.3.1检验方法 按图2和图3所示，读取百分表和高度量表的读数，然后移动冲头进行换模动作，读取百分表的最 大读数和最小读数差，在同一换模位置重复进行6次，换模定位重复精度的误差按6次中百分表读数的 最大差值计。

...

J62 ICS 25.120.10
JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 13911.2-2020
卡压式管件弯头成型机 第2部分：技术条件 Elbowforming machine for press-fitting joint-Part 2:Technical specification
2020-04-16发布2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T13911.2-2020
目次
1范围.. 2规范性引用文件， 3技术要求. 4试验方法. 5检验规则.6 6包装、运输和贮存
JB/T 13911.2-2020
前言
JB/T13911《卡压式管件弯头成型机》分为三个部分： 一第1部分：型式与基本参数； 一第2部分：技术条件； 一第3部分：精度。

本部分为JB/T13911的第2部分。

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。

本部分起草单位：浙江金马逊机械有限公司、深圳国技仪器有限公司、安徽华天机械股份有限公 司、浙江创宇机械科技有限公司、嵊州市机械行业协会。

本部分主要起草人：张飞、杨康、李波、陶贵勇、林姚辰、曹兴海、林伟明、章伙龙、李超、楼宇。

本部分为首次发布。

ⅡI
JB/T13911.2-2020
卡压式管件弯头成型机第2部分：技术条件
1范围
JB/T13911的本部分规定了卡压式管件弯头成型机的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运 输和贮存。

本部分适用于卡压式管件弯头成型机。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6576机床润滑系统 GB/T7935液压元件通用技术条件 GB/T13306标牌 GB17120锻压机械安全技术条件 GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件 JB/T1829一2014锻压机械通用技术条件 JB/T3240锻压机械操作指示形象化符号 JB/T5775锻压机械灰铸铁件技术条件 JB/T8356机床包装技术条件 JB/T8609锻压机械焊接件技术条件 JB/T9954锻压机械液压系统清洁度 JB/T13911.1卡压式管件弯头成型机第1部分：型式与基本参数 JB/T13911.3卡压式管件弯头成型机第3部分：精度
3技术要求 3.1一般要求 3.1.1卡压式管件弯头成型机的技术文件应符合本部分的要求，并应按照规定程序经批准后，方能投 入生产。

3.1.2卡压式管件弯头成型机的参数和尺寸应与产品技术文件相一致。

3.1.3随机技术文件至少包括产品的合格证明书、装箱单、使用说明书。

3.1.4使用说明书的内容应包括安装、运输、贮存、使用维修、安全卫生、液压原理图、电气原理图 等要求。

3.1.5卡压式管件弯头成型机在环境温度为0℃～40℃，无强磁场、电场干扰，交流电网电压为（1士 1
JB/T 13911.2-2020 10%）的额定电压、频率波动不超出土1Hz的条件下应能正常工作。

3.1.6卡压式管件弯头成型机应有铭牌和润滑、操纵、安全等各种标牌或标志。

标牌的型式与尺寸、 材料、技术要求应符合GB/T13306的规定。

标牌上的形象化符号应符合JB/T3240的规定。

标牌应端 正牢固地固定在明显位置，并保证清晰。

3.2基本参数 卡压式管件弯头成型机的基本参数应符合JB/T13911.1的规定。

3.3精度 卡压式管件弯头成型机的精度应符合JB/T13911.3的规定。

3.4结构和性能 3.4.1卡压式管件弯头成型机应有机身、机头、夹料装置、进模装置、换模装置、液压系统、电控系 统等，一般为卧式设计。

3.4.2利用模具对管件弯头进行扩径、缩径、起鼓等成型加工。

3.4.3夹料装置应有可安装上下凹模的工作台。

3.4.4进模装置应有可安装冲头的模座。

3.4.5卡压式管件弯头成型机应有自动更换模具工位的功能。

3.4.6卡压式管件弯头成型机的机身、机头、夹料装置、进模装置、换模装置等应有足够的刚性和 强度。

3.4.7卡压式管件弯头成型机应有控制台，控制台应方便操作者操控机器。

3.4.8重要导轨及摩擦副应采取耐磨措施。

3.4.9导轨...

ICS25.120.10 J62 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13911.1—2020 卡压式管件弯头成型机 第1部分：型式与基本参数 Elbow forming machine for press-fitting joint-Part 1:Types and basic parameter 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 库七七..提供下载 JB/T13911.1-2020 目 次 前言 1范围. 2术语和定义 .1 3型式. 4基本参数. 2 I 库七七..提供下载 JB/T13911.1—2020 前言 JB/T13911《卡压式管件弯头成型机》分为三个部分： —第1部分：型式与基本参数； ——第2部分：技术条件； —第3部分：精度. 本部分为B/T13911的第1部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口. 本部分起草单位：浙江金马逊机械有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、马鞍山市申力特重 工机械股份有限公司、厦门瑞德利校准检测技术有限公司、佛山市质量和标准化研究院. 本部分主要起草人：张飞、杨康、刘攀超、李永灿、孙秋、曹兴海、丁沪闽、卓云、詹永庆. 本部分为首次发布. II ...

ICS 83.140.50 J22 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13888-2020 低温阀门用唇形密封元件 Lip seal used in cryogenicvalve 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
库七七 JB/T13888-2020 目次 前言 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4结构型式和尺寸， 2 5技术要求. 5 5.1材料要求. 5 5.2加工要求... .6 5.3夹套性能要求. .6 5.4密封性能要求. 6 6检验方法， .6 6.1尺寸检查. 6 6.2外观.. > 6.3夹套材料. 7 6.4密封性能. 7 7检验规则， 7 7.1检验项目. 7 7.2出厂检验... .8 7.3型式试验. 8 8包装及运输， 8 图1单向螺旋弹簧密封圈结构及沟槽型式 2 图2单向V形弹簧密封圈结构及沟槽型式 图3双向螺旋型弹簧密封圈结构及沟槽型式. 3 图4双向V形弹簧密封圈结构及沟槽型式 3 图5端面螺旋弹簧密封圈结构及沟槽型式. 4 图6端面V形弹簧密封圈结构及沟槽型式 4 图7典型结构. 5 图8密封试验系统原理.. 表1单向螺旋弹簧密封圈及沟槽推荐尺寸. 表2单向V形弹簧密封圈及沟槽推荐尺寸， 3 表3双向螺旋型弹簧密封圈及沟槽推荐尺寸， 表4双向V形弹簧密封圈及沟槽推荐尺寸， 4 表5端面螺旋弹簧密封圈及沟槽推荐尺寸. 4 表6端面V形弹簧密封圈及沟槽推荐尺寸， 5 表7主要零件材料表.. 5 表8PTFE夹套材料性能 6
库七七 JB/T13888-2020 表9UHMWPE夹套材料性能 表10PCTFE夹套材料性能. 6 表11检验项目、技术要求和试验方法， 8 Ⅱ
库七七 JB/T13888-2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。

本标准起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、北京裕泰行新材料科技有限公司、厦门旭隆密封 件有限公司、温州系统流程装备科学研究院、北京市阀门总厂股份有限公司、方正阀门集团有限公司、 凯氟隆（厦门）密封件有限公司、浙江奥新仪表有限公司。

本标准主要起草人：黄明亚、彭林、由鑫、施伟、吴婵曼、杨京生、吴钊、董惠刚、汪剑英、孙曾 兴、何剑飞。

本标准为首次发布。

Ⅲ
库七七 JB/T13888-2020 低温阀门用唇形密封元件 1范围 本标准规定了低温阀门用唇形密封元件的术语和定义、结构型式和尺寸、技术要求、检验方法、检 验规则、包装及运输。

本标准适用于公称压力为PN16～PN260、压力等级为Class150～Class1500、最低使用温度为 -196℃～-29℃的低温阀门用唇形密封元件（以下简称密封元件）。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T14994高温合金冷拉棒材 GB/T17446流体传动系统及元件词汇 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T21283.2密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第2部分：词汇 HG2167聚三氟氯乙烯树脂 JB/T10688聚四氟乙烯垫片技术条件 QB/T4041聚四氟乙烯棒材 YB/T5253弹性元件用合金3J21 ISO5832-7外科植入物金属材料第7部分：锻造冷成形钴铬镍钼铁合金（Implantsfor alloy) 3术语和定义 GB/T17446和GB/T21283.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 单向螺旋弹簧密封圈uni-sealwithO-shapedspring 截面呈U形的夹套与截面为圆环状的螺旋弹簧组合的单向密封圈。

3.2 单向V形弹簧密封圈uni-sealwithV-shapedspring 截面呈U形的夹套与截面为V形的弹簧组合的单向密封圈。

3.3 双向螺旋弹簧密封圈bi-directionalsealswithO-shapedspring 截面呈U形的夹套、截面为螺旋形的弹簧、截面呈I形的挡圈与截面呈T形的支撑环组合的双向 1...

ICS23.060.99 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13887—2020 自动控制回流阀 Automatic recirculation valves 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13887-2020 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4结构型式 2 5技术要求 5.1压力-温度额定值 5.2旁路公称尺寸 5.3结构长度 5.4连接端 5.5壳体 4 5.6止回阀瓣 5 5.7密封面 5.8 阀体和阀盖的连接 S 5.9连接法兰 6 5.10弹簧 6 5.11主路压力降 6 5.12 切换点 6 5.13 旁路流量系数 6 5.14 旁路减压性能 5.15 噪声的预测 5.16 无损检测 6 5.17 壳体强度试验 5.18密封试验 6材料 6.1壳体 6.2止回阀瓣 6.3密封面堆焊 6.4旁通内件 6.5连接垫片 8 6.6连接紧固件 8 7检验和试验方法 7.1材料成分分析 8 7.2壳体材料力学性能 8 7.3主路压力降 8 7.4切换点 8 7.5旁路流量系数 8 7.6壳体强度试验 8 I JB/T13887-2020 7.7密封试验 .8 7.8标志 9 7.9无损检测 9 8检验规则. 9 8.1出厂检验 .9 8.2型式试验 .9 9标志、包装和储运 .10 9.1标志 .10 9.2包装和储运 .10 附录A(资料性附录)自动控制回流阀选型参数表 11 参考文献 12 图1低压型自动控制回流阀的典型结构 2 图2高压型自动控制回流阀的典型结构 3 表1旁路公称尺寸 表2主路结构长度 4 表3阀体最小壁厚 5 表4连接螺柱最小直径 6 表5密封面堆焊材料 表6检验项目、技术要求和试验方法 .9 表A1自动控制回流阀选型参数表 11 Ⅱ ...

ICS 23.060.99 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13886--2020
危险液体储运罐箱用安全截断底阀 Safety shutoff footvalve for storage and transportation tanks of dangerous liquid
2020-04-16发布2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
库七七
JB/T13886-2020
目次
前言.. 1范围. 2规范性引用文件1 3术语和定义2 4结构型式和型号编制.2 4.1结构型式，2 4.2型号编制，2 5技术要求..3 5.1功能要求，3 5.2结构要求，4 5.3设计压力.4 5.4结构长度.4 5.5外观..4 5.6阀体..4 5.7氟塑料全包覆橡胶0形圈，5 5.8焊接.5 5.9底部灌装流通能力.5 5.10操作机构.5 5.11材料..5 5.12性能要求，6 6试验方法.7 6.1压力试验，7 6.2振动试验，.8 6.3破裂安全性试验，.8 6.4动作试验8 6.5导静电性能试验..8 6.6寿命试验..8 阀体壁厚测量..8 6.8氟塑料全包覆橡胶O形圈试验 6.9材料化学成分分析.9 6.10阀体材质力学性能..9 6.11阀体标志、铭牌检查， 7检验规则...9 7.1出厂检验. 7.2型式试验.10 8标志...10 9供货要求..10 附录A（资料性附录）阀体最小壁厚计算.11
库七七
JB/T13886-2020 附录B（资料性附录）破裂安全性测试装置12 附录C（规范性附录）破裂安全性测试位置... 13 附录D（规范性附录）阀座密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈压缩回弹性能试验方法，... 14 D.1范围.... 14 D.2尺寸测量，..14 D.3试验装置，..14 D.4试验条件. D.5试验方法，... 15 D.6试验结果..15 D.7试验报告.. 15 附录E（资料性附录）底阀订货合同数据表.16 参考文献，17
图1典型结构.2 图B.1破裂安全性测试装置.... 12 图C.1破裂安全性测试位置...13 图D.1O形圈压缩回弹性能试验装置.14
表1驱动方式代号.3 表2连接形式代号..3 表3阀体结构型式代号，..3 表4底阀结构长度.4 表5阀体最小壁厚.4 表6氟塑料全包覆橡胶0形圈的性能.5 表7主要零件材料.. 表8检验项目...9 表E.1底阀订货合同数据表.16
ⅡI
库七七
JB/T13886-2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。

本标准起草单位：江苏神通阀门股份有限公司、保一集团有限公司、泰州市百冠泵阀科技有限公司。

本标准主要起草人：张清双、郁正涛、张晓秋、张生龙。

本标准为首次发布。

Ⅲ
库七七
JB/T13886-2020
危险液体储运罐箱用安全截断底阀
1范围
本标准规定了危险液体储运罐箱用安全截断底阀（以下简称底阀）的术语和定义、结构型式和型号 编制、技术要求、试验方法、检验规则、标志以及供货要求。

本标准适用于公称压力为PN6～PN25、公称尺寸为DN80～DN100、介质温度为-40C～200C的液 体石油产品和其他符合GB6944一2012中第3类危险液体，包括50C时蒸汽压力不大于110kPa的石 油，但不包括液态退敏爆炸品、毒害品和腐蚀品类的储运罐箱上安装的底阀。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T150.1压力容器第1部分：通用要求 GB/T150.3压力容器第3部分：设计 GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1239.2-2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB/T3452.2液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范 GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列 GB/T12220工业阀门标志 GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T14976流体输送不...

ICS23.060.99 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13885—2020 气体调压装置用安全切断阀 Gas pressure regulating device with safety shut-off valve 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13885—2020 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类和结构型式 2 5技术要求 .4 6试验方法 7 7检验规则 10 8标志、标牌 11 9包装、贮存和运输 11 图1直接作用式安全切断阀 2 图2间接作用式安全切断阀（一） 3 图3间接作用式安全切断阀（二） 图4阀座密封性测试系统 8 图5切断压力精度测试系统 图6响应时间测试系统 表1法兰连接安全切断阀的结构长度 表2内螺纹连接安全切断阀的结构长度 表3阀座泄漏量 . 5 表4切断压力精度等级 .6 表5响应时间 .6 表6用于阀门的金属材料 .6 表7检验项目、技术要求和试验方法 10 I JB/T13885—2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口. 本标准起草单位：天津贝特尔流体控制阀门有限公司、四川飞球（集团）有限责任公司、合肥通用 机械研究院有限公司、博思特能源装备（天津）股份有限公司、重庆茂余燃气设备股份有限公司、高拓 石油天然气技术（上海）有限责任公司、宁夏艾克孚流体控制技术有限公司、克里特科技股份有限公司. 本标准主要起草人：刘维洲、朱永平、程红晖、李东明、钟传继、张永亮、高卫兵、李永国. 本标准为首次发布. ...

ICS23.060.01 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13884—2020 阀门启闭扭矩测试规程 Valve opening and closing torque test regulation 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13884—2020 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4测试方法与测试要求 12 4.1测试方法 4.2测试要求 .3 5测试步骤、数据记录 .3 6附则. .3 附录A(资料性附录)阀门启闭扭矩测试记录 .4 附录B(资料性附录)用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试 5 B.1总则 .5 B.2测试要求 附录C(资料性附录)阀门启闭阀杆轴向力测试 .7 C.1范围 .7 C.2测试方法 .7 C.3测试要求 8 C.4测试步骤及数据记录 8 图1典型扭矩测试装置原理图 图B.1用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试原理 5 图C.1典型轴向力测试装置原理 7 表A.1阀门启闭扭矩测试记录 4 表C.1阀门启闭轴向力测试记录 8 I JB/T13884—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口. 本标准负责起草单位：黄山良业智能控制股份有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、宁波埃美 柯铜阀门有限公司、浙江万得凯流体设备科技股份有限公司、中核苏阀科技实业股份有限公司. 本标准参加起草单位：远大阀门集团有限公司、大通互惠集团有限公司、玉环县金炜阀门厂、浙江 利水科技股份有限公司、浙江鑫帆暖通智控股份有限公司、安徽铜都流体科技股份有限公司. 本标准主要起草人：项美根、项晓明、胡春艳、郑雪珍、查昭、陈鉴平、刘丙志、赵赞、董根 法、黄辉、蒋灵会、王春. 本标准为首次发布. ...

ICS23.060.99 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13883—2020 阀门电液执行装置 Electro-hydraulic actuator for valve 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13883—2020 目 次 前言 Ⅲ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类和结构型式 2 4.1分类 4.2结构型式 5功能要求 5 5.1基本功能要求 5.2可选功能要求 6 6技术要求 7 6.1一般要求 6.2液压系统 8 6.3液压缸 9 6.4蓄能器 9 6.5性能要求 9 6.6电磁兼容性要求. 11 6.7调节型执行装置 11 6.8隔爆型执行装置 11 7试验方法 .11 7.1功能检查 11 7.2通用技术要求试验部分 .11 7.3电磁兼容性试验 14 7.4调节型执行装置试验 14 7.5隔爆试验 15 8检验规则 15 8.1出厂检验 15 8.2型式试验 17 9标志、包装、运输和贮存 17 9.1标志 17 9.2包装 17 9.3运输和贮存 18 图1液压泵式部分回转执行装置的典型结构2 图2液压泵式直行程执行装置的典型结构 .3 图3蓄能器式部分回转执行装置的典型结构 3 图4蓄能器式直行程执行装置的典型结构 图5弹簧式部分回转执行装置的典型结构 4 I JB/T13883—2020 图6弹簧式直行程执行装置的典型结构 5 表1供电电源 2 表2最大允许压力 7 表3直行程执行装置公称推力 表4部分回转执行装置公称转矩 8 表5电气间隙和爬电距离 8 表6绝缘电阻 9 表7绝缘强度 ....10 表8位置重复偏差 10 表9推力/转矩重复精度 10 表10寿命试验要求 ..11 表11基本误差、回差和死区限值 .11 表12检验项目 16 Ⅱ ...

ICS23.060.99 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13882—2020 电站用高温高压平板闸阀 High temperature and/or high pressure parallel slide gate valve for steam power plant 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 库七七..提供下载 JB/T13882-2020 目 次 前言 1范围 ..1 2规范性引用文件 .1 3术语和定义 2 4结构型式 2 5技术要求 ..8 6检验与试验方法 .15 7检验规则 .17 8标志. 9出厂文件资料 ..18 10包装、防护、运输和贮存 19 图1带导流孔单闸板平板闸阀的典型结构型式 .3 图2带导流孔双闸板平板闸阀的典型结构型式 4 图3无导流孔单闸板平板闸阀的典型结构型式 5 图4无导流孔双闸板平板闸阀的典型结构型式 6 图5螺栓连接内撑开式双闸板平板闸阀的典型结构型式 7 表1主要零件材料的选用 ..11 表2旁通装置管道尺寸 13 表3检验项目、技术要求及试验方法 17 I 库七七..提供下载 JB/T13882-2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口. 本标准负责起草单位：南通市电站阀门有限公司、武汉锅炉集团阀门有限责任公司、安徽淮南平 圩发电有限责任公司、上正阀门集团有限公司、浙江伯特利科技有限公司、中核苏阀科技实业股份有 限公司. 本标准参加起草单位：安徽省屯溪高压阀门有限公司、江苏苏盐阀门机械有限公司、环球阀门集团 有限公司、凯瑞特阀业有限公司、精工阀门有限公司、合力阀门有限公司、中广核工程有限公司、上海 高中压阀门股份有限公司、保一集团有限公司、良工阀门集团有限公司、君品集团有限公司. 本标准主要起草人：张建华、吕召政、杨立新、周少华、叶超超、陈鉴平、胡家勇、韩正海、吴光 忠、李运龙、杨连成、王哲臻、蒋晓红、邓继林、夏胜建、黄爱义、汤裕浩、张娜. 本标准为首次发布. IⅡ ...

ICS23.060.99 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13881—2020 船用阀门电动装置技术条件 The technical specification of electric actuator for marine valve 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 库七七..提供下载 JB/T13881-2020 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 1 3术语和定义 2 4技术要求. 2 4.1一般要求 2 4.2通用技术要求 2 4.3电磁兼容性要求. 5 5试验方法 6 5.1常规试验 6 5.2通用技术要求试验 7 5.3电磁兼容性试验 9 6检验规则 10 6.1出厂检验 10 6.2型式试验 .10 7标志、包装、运输和贮存 11 7.1标志 11 7.2包装 ......11 7.3运输和贮存. 11 图1试验周期. 8 表1电动装置环境条件分类 3 表2交流电源稳态波动 表3交流电源瞬态波动 3 表4直流电源波动 4 表5倾斜和摇摆试验参数 4 表6振动试验参数 表7耐电压要求 5 表8电磁兼容性能指标要求 5 表9传导发射限值 6 表10外壳端口辐射发射限值 6 表11电磁兼容性试验方法 .9 表12检验项目 10 I 库七七..提供下载 JB/T13881—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口. 本标准起草单位：扬州电力设备修造厂有限公司、黄山良业智能控制股份有限公司. 本标准主要起草人：蔡军、汤占峰、项晓明. 本标准为首次发布. ...

ICS23.060.99 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13880—2020 橡胶瓣止回阀 Rubber disc check valves 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13880—2020 目 次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3结构型式 4技术要求. 2 4.1结构长度 4.2连接端 2 4.3阀体、阀盖 2 4.4阀瓣. 3 4.5性能要求 4.6材料 3 4.7外观质量 4.8卫生要求 5检验与试验 5.1尺寸检验 4 5.2壳体强度检验 4 5.3密封试验 4 5.4外观检验 5 5.5涂装检验 5.6卫生检测 5 6检验规则 5 6.1检验项目 S 6.2出厂检验 6.3型式试验 5 7标志和供货要求 6 7.1标志 6 7.2供货要求 6 图1典型结构 表1阀体、阀盖最小壁厚 2 表2主要零部件材料的推荐选用 表3检验项目 5 I JB/T13880—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口. 本标准负责起草单位：安徽铜陵科力阀门有限责任公司、安徽方兴实业股份有限公司、博纳斯威阀 门股份有限公司、上海冠龙阀门机械有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司. 本标准参加起草单位：江苏竹箦阀业有限公司、安徽铜都流体科技股份有限公司、浙江瑞格铜业有 限公司、台州浙泉阀门有限公司、浙江苏明阀门有限公司、凯瑞特阀业有限公司、安徽荣达阀门有限公 司、远大阀门集团有限公司. 本标准主要起草人：汪军平、徐亮亮、谢金武、廖志芳、余家荣、郑雪珍、肖朋、查金平、李振坤、 王健红、苏宗尧、李运龙、蒋懂事、米红娟. 本标准为首次发布. ...

ICS 23.060.99 JB J16 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13879-2020 核电用非核级阀门 通用技术规范 Non-nuclear class valve for nuclear power plant -- General technical specification 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T13879-2020 目次 前言.. Ⅲ 1范围.. A 2规范性引用文件， 3非核级阀门分级 2 3.1非核安全级核岛阀门分级. 2 3.2常规岛阀门分级. 2 3.3阀门主要零部件质量保证分级， 2 4技术要求.. 3 4.1总则.. 3 4.2设计. 3 4.3一般要求， 4 4.4阀门结构. 5 4.5焊接. 6 4.6目视检验... 7 4.7尺寸检查， 7 4.8无损检测... 7 4.9清洗、装配 7 4.10性能要求. 8 5材料. 8 5.1壳体.. 8 5.2紧固件.. 8 5.3密封面及内件. .8 5.4非金属材料 9 5.5限制材料. 9 5.6材料替代.. 9 6试验方法和检验规则. 9 6.1试验方法.. 6.2检验规则.. .11 7质量保证要求.. ..12 7.1质量保证大纲.. ... 12 7.2不符合项或偏差.. .12 7.3验收. ...12 7.4过程和峻工文件的提交与确认 ... 12 8标志... .13 8.1标志的内容， 8.2阀体的标志. 13 8.3铭牌上的标志. 14 9防护、包装和储运 14
JB/T13879-2020 9.1防护. 14 9.2包装. 14 9.3储运.. 14 表1非核级阀门承压壳体应力校核评定准则. 表2检验项目、技术要求和试验方法 11 表3过程和峻工文件提交与确认.. 13 Ⅱ
JB/T13879-2020 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。

本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、中核苏阀科技实业股份有限公司、江苏 神通阀门股份有限公司、大连大高阀门股份有限公司、南通市电站阀门有限公司。

本标准参加起草单位：上正阀门集团有限公司、江南阀门有限公司、合肥通用环境控制技术有 限责任公司、环球阀门集团有限公司、江苏万恒铸业有限公司、远大阀门集团有限公司、方正阀门 集团有限公司、北京市阀门总厂股份有限公司、浙江奥新仪表有限公司。

本标准主要起草人：程红晖、孙芳、徐翠翠、肖箭、张建华、赵章正、杨顺为、吴光忠、季严 海、田志安、焦伦龄、杨京生、汪剑英。

本标准为首次发布。

Ⅲ
JB/T13879-2020 核电用非核级阀门通用技术规范 1范围 本标准规定了压水堆核电厂用非核级阀门(非核安全级核岛和常规岛及辅助设施系统阀门)的分级、 技术要求、材料、试验方法和检验规则、质量保证要求、标志、防护、包装和储运。

本标准适用于包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀和蝶阀，端部连接形式为法兰、焊接、对夹、承插 焊和螺纹的阀门。

本标准适用的非核级阀门参数范围为： a）公称压力为PN10～PN400、公称尺寸为DN10～DN1500，压力等级为Class150～Class2500、公 称尺寸为NPS3/8～NPS60； b）法兰连接阀门仅适用于标准压力级，不适用于特殊压力级和限定压力级阀门； c）对夹式连接阀门仅适用于蝶阀、止回阀； d）承插焊、螺纹连接阀门的公称尺寸不大于DN50（NPS2），承插焊连接阀门仅适用于公称压力不 大于PN140和压力等级不大于Class800的阀门。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

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GB/T150（部分）压力容器 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223（部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T4622.3缠绕式垫片技术条件 GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T9124（部分）钢制管法兰 GB/T12220工业阀门标志 GB/T12221-2005金属阀门结构长度 GB/T12224钢制阀门一般要求 GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T12230通用阀...

ICS23.060.30 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13878—2020 核电用非核级闸阀技术条件 Non classified gate valve for nuclear power plant-Technical specification 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13878—2020 目 次 前言 Ⅲ 1范围…… I 2规范性引用文件 3设计 3.1结构型式 3.2设计内容 3 3.3抗震要求 3.4压力-温度额定值……. 4 3.5结构长度 3.6连接端 3.7阀体 4 3.8阀盖 5 3.9阀盖与阀体的连接 5 3.10 闸板 J 3.11支架… 7 3.12 阀杆和阀杆螺母… 7 3.13 填料和填料箱 .8 3.14 螺栓连接 9 3.15 操作 3.16旁通装置和其他辅助连接 4材料… 9 4.1金属材料… 9 4.2非金属材料 19 4.3限制材料 10 5制造 10 6无损检测 10 6.1承压焊缝的射线检测 10 6.2承压锻钢件的超声检测…… 10 6.3承压铸钢件的射线检测 10 6.4承压件的渗透检测或磁粉检测…… .11 6.5密封面的渗透检测 11 7清洗和装配 12 8出厂试验 12 8.1一般要求…… 12 8.2壳体试验….… 12 8.3密封试验… 12 8.4动作性能试验…… 13 9验收 13 I JB/T13878—2020 10标志 13 10.1阀体的标志 … ..13 10.2铭牌上的标志 …..14 11防护、包装、运输和贮存…… ….14 11.1防护 .14 11.2包装…. …..14 11.3运输……. .14 11.4贮存… ....14 图1螺栓连接阀盖的闸阀典型结构 .2 图2自紧密封连接阀盖的闸阀典型结构3 图3闸板的结构 .6 图4闸板密封面磨损余量 6 图5阀体与阀盖（法兰连接阀盖） 表1公称尺寸800≤DN≤1050且公称压力为Class150、Class:300的闸阀阀座内径……4 表2闸板的磨损余量 .6 表3阀杆的最小直径… .7 表4碳素钢和合金钢锻件的合格等级 表5阀座的允许泄漏率 12 ...

ICS23.060.40 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13877-2020 温度-压力控制阀 Temperature-pressure control valves 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13877-2020 目 次 前言 Ⅲ 1范围… 2规范性引用文件 3术语和定义 4结构型式….… 2 5型号编制…… 8 6技术要求 9 6.1总则… 6.2连接端…… 6.3阀体… 9 6.4阀座…… 10 6.5阀瓣…… 10 6.6套筒…… 10 6.7阀杆…… 10 6.8阀盖 10 6.9 阀体与阀盖连接 10 6.10 填料和填料函 10 6.11 操作… 11 6.12 温控系统 11 7材料 11 7.1一般要求…… .11 7.2 阀体与阀盖…… 11 7.3套筒 11 7.4阀座与阀瓣….… 12 7.5阀杆 12 7.6填料… 12 7.7紧固件 12 7.8密封垫…… 12 7.9混合装置 12 8性能要求 ….12 8.1基本误差、回差、死区、额定行程偏差12 8.2温度控制范围 .12 8.3压力控制范围 12 8.4 流量控制范围 13 8.5喷嘴机械特性 …...13 8.6 温控调节阀动作特性…… 13 8.7 泄漏量… 13 8.8壳体试验 13 I JB/T13877—2020 8.9密封性试验 13 8.10流量系数及偏差 13 8.11噪声 .13 9检验与试验方法…， 14 9.1一般要求 444 14 9.2试验方法 14 10检验规则 14 10.1出厂检验…… .14 10.2型式试验… 15 11质量文件 . 15 12标志、包装、贮存与供货… 附录A(资料性附录)订货合同数据表…… 16 附录B(规范性附录)泄漏量试验方法 ….17 B.1A型试验方法 17 B.2B型试验方法 17 附录C(规范性附录)基本误差、回差、死区和额定行程偏差试验方法 .....18 C.1基本误差试验 .18 C.2回差试验 …… …....18 C.3死区 18 C.4额定行程偏差 18 图1温度控制阀典型结构 3 图2压力控制阀典型结构 4 图3温度-压力控制阀典型结构a.… 5 图4温度-压力控制阀典型结构b…… 6 图5温度-压力控制阀典型结构c…… 7 图6温度-压力控制阀典型结构d…… 图7雾化喷嘴试验 11 表1结构型式代号…… 9 表2系数k… …....10 表3基本误差、回差、死区、额定行程偏差 .....12 表4压力偏差 13 表5泄漏等级及试验方法 ..13 表6总体噪声水平 ….13 表7检验项目、技术要求和试验方法 14 表A.1订货合同数据表 16 Ⅱ ...

ICS23.060.99 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13876—2020 阀门零部件 阀杆通用要求 Valve spare parts-General requirements for stem 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13876—2020 目 次 前言… Ⅲ 1范围….… 2规范性引用文件 3分类和结构型式 2 3.1分类…… 2 3.2结构型式 2 4技术要求 4.1一般要求… 4 4.2启闭件连接端…… 4 4.3动密封部位 5 4.4上密封部位……. 4.5驱动件连接端 6 4.6 阀杆最小直径…… 4.7梯形螺纹 4.8阀杆材料…… 8 4.9化学成分 8 4.10力学性能 4.11耐腐蚀性能…… 4.12a相 4.13 阀杆的加工与处理 4.14无损检测 5试验方法…… 5.1外观和标志 9 5.2尺寸和几何公差…… 5.3表面粗糙度… 9 5.4梯形螺纹 9 5.5表面硬度… 9 5.6材料化学成分… 10 5.7材料力学性能…… 10 5.8耐腐蚀性能…… 10 5.9a相…… 10 5.10无损检测 10 6检验规则… 10 6.1检验分类….… 10 6.2出厂检验…… 10 6.3抽样检验… 11 7标志、包装和储运…… 11 7.1标志 11 I JB/T13876—2020 7.2包装 12 7.3储运 12 图1升降式闸阀阀杆的典型结构 2 图2非升降式闸阀阀杆的典型结构…… 2 图3升降式截止阀阀杆的典型结构 2 图4球阀阀杆的典型结构. 3 图5蝶阀阀杆的典型结构…… ….3 图6旋塞阀阀杆的典型结构…… ….3 图7提升加旋转式球阀阀杆的典型结构 3 图8提升式旋塞阀阀杆的典型结构 图9T形头连接端 图10扁形头连接端 图11对边定心连接端…… 图12键槽连接端….… ...5 图13对边扁头连接端…… 5 图14花键连接端……. .5 图15螺纹连接端…… 5 图16方锥体连接端…. 6 图17正方体连接端…. ….6 图18四方连接端与扁平头连接端 6 图19六角连接端…… 7 图20键槽连接端 7 表1常用阀杆材料与热处理 8 表2出厂检验和抽样检验 10 II ...

ICS23.060.99 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13875—2020 电磁驱动截止阀 Solenoid driven globe valve 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13875—2020 目 次 前言… Ⅲ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 2 4结构型式 5型号编制…… 5.1型号组成 6 5.2代号表示方法 5.3示例 6技术要求 6.1压力-温度额定值 7 6.2流量系数 6.3 结构长度 8 6.4连接端 8 6.5阀体… 6.6阀盖… 8 6.7隔磁管件… 8 6.8阀瓣组件 8 6.9 导向套…… 8 6.10动铁芯… 8 6.11电磁驱动装置…… 9 6.12 连接要求 9 6.13 材料 9 6.14 压力试验 10 6.15 性能要求…… 11 6.16 无损检测…… 12 6.17卫生要求… 12 7检验和试验方法…… 12 7.1压力试验 12 7.2性能试验 13 7.3流量系数试验…… 13 7.4壁厚检验…… 13 7.5硬度检验 13 7.6电磁驱动装置试验…… 14 7.7化学成分 14 7.8力学性能 14 14 7.10标志 14 I JB/T13875—2020 8检验规则 14 8.1出厂检验 ….14 8.2型式试验…… .14 9标志… 15 9.1标志的内容…… 9.2阀体标志 .15 9.3阀盖标志…… 15 9.4铭牌标志 ….16 10防护、包装和储运…… 16 10.1防护 .16 10.2包装 .16 10.3储运……. .16 10.4随机文件… 17 10.5订货合同数据表 17 附录A(资料性附录)订货合同数据表 图1直动单阀座式电磁驱动截止阀的典型结构…… 图2分步直动活塞式电磁驱动截止阀的典型结构… ..4 图3先导活塞式电磁驱动截止阀的典型结构 .5 图4先导膜片式电磁驱动截止阀的典型结构…… 5 表1特殊功能代号 6 表2驱动方式附加功能代号…… 表3补充结构型式代号 7 表4允许最小流量系数…… .7 表5主要零件推荐材料 9 表6密封试验的密封副最大允许泄漏率 .11 表7允许最长响应时间 .12 表8保持试验压力的持续时间… .13 表9检验项目、技术要求和试验方法 表A.1订货合同数据表 18 Ⅱ ...

ICS13.240 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13769—2020 水击泄压阀 Surge relief valve 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13769-2020 目 次 前言… Ⅱ 1范围…… 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 2 4结构型式 2 5技术要求……. 4 6材料…… 6 7试验方法…… 7 8检验规则…… 9标志…… 10 10防护、包装和储运 11 图1氮气加载式水击泄压阀典型结构 图2先导式水击泄压阀典型结构 4 图3响应时间试验流程 表整定压力极限偏差 6 表2启闭压差 6 表3密封试验压力…… 6 表4壳体试验最短持续时间…… 7 表5密封试验最短持续时间 8 表6检验项目、技术要求和试验方法 I JB/T137692020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国安全泄压装置标准化技术委员会(SAC/TC503)归口. 本标准起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、重庆科特工业阀门有限公司、北京航天石化技术 装备工程有限公司、特技阀门集团有限公司、上海沪工阀门厂（集团）有限公司、安徽铜都流体科技股 份有限公司、株洲南方阀门股份有限公司. 本标准主要起草人：程红晖、杨四云、冯坤、吴显金、杨雄军、严杰、唐旭丽、欧立涛. 本标准为首次发布. Ⅱ ...

ICS13.240 J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13768—2020 电磁泄放阀 Electromatic relief valve 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13768—2020 目 次 前言… 1范围…… 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号编制 5结构型式…… 6技术要求 7材料 8性能要求…… 9检验和试验方法…… 6 10检验规则 7 11标志…. 8 12包装、贮存、涂漆和供货 9 13交付文件 9 14安装、校验调整 10 15订货要求 12 附录A(规范性附录)修正系数 13 附录B(资料性附录)订货数据表 19 图1单排式电磁泄放阀 2 图2双排式电磁泄放阀 2 图3双排倒密封式电磁泄放阀…… .3 图4单排电磁泄放装置的典型系统布置图 10 图5双排电磁泄放装置的典型系统布置图 11 表1试验最短持续时间 6 表2检验项目 7 表A.1过热修正系数Ksh…… 13 表A.2超临界修正系数Ksc…… 15 表B.1订货数据表 19 I JB/T13768—2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国安全泄压装置标准化技术委员会(SAC/TC503)归口. 本标准起草单位：武汉锅炉集团阀门有限责任公司、哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司、合肥通用 机械研究院有限公司、浙江省泵阀产品质量检验中心、浙江奥新仪表有限公司. 本标准主要起草人：冯燕、万胜军、张娜、李伟、王一翔、胡建田. 本标准为首次发布. ...

ICS23.060.99 J16 备案号：67445—2019 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13604-2018 氧化铝专用料浆阀 Special valve for alumina production process 2018-12-21发布 2019-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 氧化铝专用料浆阀 JB/T13604-2018 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm1.25印张36千字 2019年10月第1版第1次印刷 定价：21.00元 * 书号：1511115384 网址：.cmpbook. 编辑部电话：(010)88379399 直销中心电话：(010)88379399 封面无防伪标均为 JB/T13604-2018 目次 前言… Ⅲ 1范围… 1 2规范性引用文件 1 3结构型式 1 4型号 4.1型号编制… 5 4.2示例…. .......5 5技术要求 5 5.1压力-温度额定值 5 5.2连接端…… 5.3结构长度 5 5.4阀体… 444 6 5.5阀座…. 7 5.6阀盖… 8 5.7阀体与阀盖的连接 9 5.8密封垫… 9 5.9连接螺柱… 9 5.10 阀瓣 9 5.11 阀杆和阀杆螺母…… .9 5.12 填料和填料函 …....10 5.13 手轮和操作 ......10 5.14压力试验…… ...11 6材料 .11 6.1阀体和阀盖 .l1 6.2阀座和阀瓣 .11 6.3阀瓣与阀座密封面堆焊面 .11 6.4阀杆 .11 6.5 阀体与阀盖、支架连接螺柱… 12 6.6填料压盖与阀盖连接螺栓 12 6.7分体式阀盖的支架 12 6.8填料压套和填料压板 12 6.9填料 4 .12 6.10阀杆螺母 12 6.11手轮… 12 7检验和试验方法…… .12 7.1阀体壁厚测量 ...12 7.2.阀杆直径测量 ….12 7.3密封面硬度测量 12 ...