ICS29.120.30 CCS K 30 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13996-2022 家用和类似用途模数化插座 Modular socket-outlets for household and similar purposes 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 家用和类似用途模数化插座 JB/T13996-2022 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm0.75印张23千字 2023年4月第1版第1次印刷 定价：18.00元 * 书号：1511116523 网址：.cmpbook. 编辑部电话：(010)88379399 直销中心电话：(010)88379399 封面无防伪标均为 JB/T13996—2022 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 4.1基本要求 2 4.2特定要求 5关于试验的一般说明 4 5.1基本要求的试验 4 5.2特定要求的试验 .4 6检验规则 5 6.1检验分类 5 6.2出厂检验 .5 6.3型式试验 6.4检验项目 .5 7标志、包装、运输和贮存 .6 7.1标志 7.2包装 7.3运输和装卸 7.4贮环境 参考文献 图1卡装式电器附件用的宽35mm的TH型安装轨2 图2外壳及安装结构和电器附件的尺寸配合关系 .3 图3轨道安装模数化插座机械强度试验 5 表1检验项目 6 I ...

ICS29.120.20 CCS K60 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13995—2022 家用和类似用途带LED指示灯开关 Switches with LED indicator for household and similar purposes 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13995—2022 目 次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求 5分类 6结构 .2 7标志 2 8技术要求及试验方法 8.1总则 2 8.2标准试验大气条件 .2 8.3工作电压 2 8.4耐高、低温能力 2 8.5绝缘电阻和电气强度 2 8.6温升 .3 8.7指示灯的耐久性试验 8.8爬电距离、电气间隙 .3 I JB/T13995—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC67)归口. 本文件起草单位：中国电器科学研究院股份有限公司、中山市家的电器有限公司、广东福田电器有 限公司、公牛集团股份有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、浙江正泰建筑电器有限公司、北京ABB低 压电器有限公司、威凯检测技术有限公司、施耐德电气（中国）有限公司深圳分公司、西门子（中国） 有限公司上海分公司、TCL-罗格朗国际电工（惠州）有限公司、飞雕电器集团有限公司、湖南深思电 工实业有限公司、广东锦力电器有限公司、跃华控股集团有限公司、松下信息仪器（上海）有限公司、 广东盈德数字科技有限公司、西安立贝安智能科技有限公司、西安新林达数字科技有限公司、西安凯益 金电子科技有限公司、义乌日清家居用品有限公司、陕西硕恩大数据科技有限公司. 本文件主要起草人：蔡军、匡建、梁锡强、阮立平、汪凤琴、胡兰芳、邢磊、高一盼、龚志雷、查 鹏展、黄汉铿、郑伟、丁光明、伍锦生、王朝圣、严晶晶、李细琴、伍世兴、蔡映峰、张彭良、陈克杰、 杨涛年、黄子斌、孙婷、张直金、倪燎勇、吴财政、向梅、向希梅、南少微. 本文件为首次发布. ...

CCS K60 ICS 29.120.99
JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13994-2022
防火电缆桥架 Fire-resistantcable tray system
2022-09-30发布2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T13994-2022
目決次
前言m 1范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义， 4分类和型号.2 4.1分类..2 4.2型号..2 5结构和规格尺寸，3 5.1结构...3 5.2规格尺寸...3 5.3材料厚度尺寸..4 6要求...4 6.1外观..4 6.2耐火等级.4 6.3耐腐蚀.5 6.4防火材料..5 6.5防护等级.5 6.6电气连续性..5 6.7机械强度..5 7试验方法，6 7.1外观、尺寸精度和表面涂层.6 7.2耐腐蚀检验.6 7.3材料防火性能试验. 7.4机械性能试验..6 7.5防护等级试验. 7.6电气连续性试验.7 7.7耐火性能试验..8 8检验规则，11 8.1出厂检验， 8.2产品交收检验.12 8.3型式检验.12 9标志、包装、运输和贮存12 9.1标志..12 9.2包装...12 9.3运输..12 9.4贮存..12 参考文献.13
JB/T13994-2022
图1密封舌片板典型示例， 图2撞击试验的敲击布置. 图3电气连续性试验..8 图4桥架在耐火性能试验炉内的安装简图9 图5电缆在桥架内的布置示意图.10 图6动力电缆接线图，10 图7控制电缆接线图...11
表1复合型和普通型桥架的典型结构示例， 表2常用规格.4 表3耐火等级. 表4典型桥架安全工作载荷SWL 表5撞击试验要求.
ⅡI
JB/T13994-2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国电器附件标准化技术委员会（SAC/TC67）归口。

本文件起草单位：中国电器科学研究院股份有限公司、中山市恒易盈实业有限公司、河北福恩特电 气设备有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、广东一通科技股份有限公司、深圳市华易通工业电气有限公 司、江苏海纬集团有限公司、飞利富科技有限公司、威凯检测技术有限公司、中山市狮心电器有限公司、 广东欣亚科技有限公司、西安立贝安智能科技有限公司、义乌市粤鑫模具科技有限公司、西安凯益金电 子科技有限公司、陕西硕恩大数据科技有限公司。

本文件主要起草人：蔡军、黎达坚、徐林、高路、吴伟国、罗杨军、张跃进、周贻培、李细琴、郝 胜平、孙婷、张继兰、李玉桃、倪燎勇、张锦清、向梅、南少微。

本文件为首次发布。

ⅢI
JB/T13994-2022
防火电缆桥架
1范围
本文件规定了防火电缆桥架的术语和定义、分类、型号、结构和规格尺寸、要求、试验方法、检验 规则及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于工业与民用建筑中对消防耐火等级有要求的、在电压1kV以下的条件下敷设电缆的 钢制无孔电缆托盘直线段及连接件的制造。

本文件不适用于有孔电缆托盘和电缆梯架，以及支吊架等用以支承电缆、具有连续的刚性结构系统 的其他附件。

2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 于本文件。

GB/T708一2019冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1720漆膜划圈试验 GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2423.55一2006电工电子产品环境试验第2部分：环境测试试验Eh：锤击试验 GB/T2518一2019连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 GB/T3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码） GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9978.1一2008建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB14907钢结构防火涂料 GB/T20285一2006材料产烟毒性危险分级 GB/T21762一2008电缆管理电缆托盘系统和电缆梯架系统 JB/T10216-2013电控配电用电缆桥架
3术语和定义
JB/T10216一2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 防火电缆桥架fire-resistantcabletray...

ICS29.120.10 CCS K65 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13993-2022 透明电表箱箱体技术规范 Empty transparent boxes for electricity meter-Technical specification 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13993—2022 目 次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4使用环境 5一般要求 .....2 6结构要求 2 7标志 .3 7.1产品标志 ..3 7.2接地标志 3 8电器元件 9技术要求 3 9.1绝绿电阻 .3 9.2电气强度 .3 9.3接地措施 13 9.4密封性能 3 9.5环境性能 9.6有毒有害物质含量 4 9.7燃烧性能 A 10试验方法 10.1试验环境条件 4 10.2标志检查 4 10.3.箱体检查 4 10.4有毒有害物质含量检测 .5 10.5燃烧性能试验 5 I JB/T13993—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC67)归口. 本文件起草单位：中国电器科学研究院股份有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、江苏健龙电器有限 公司、温州涞伊尔电气有限公司、深圳吉阳智能科技有限公司、中山市恒易盈实业有限公司、威凯检测 技术有限公司、中山市狮心电器有限公司、广东盈德数字科技有限公司、西安立贝安智能科技有限公 司、西安凯益金电子科技有限公司、义乌市经龙模具有限公司、陕西硕恩大数据科技有限公司. 本文件主要起草人：蔡军、牟涛、蒋国忠、郭庆孟、阳如坤、黎达坚、李细琴、张继兰、张直金、 倪燎勇、向梅、龚丽华、南少微. 本文件为首次发布. Ⅱ ...

ICS29.120.10 CCS K65 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13992—2022 等电位联结端子箱箱体 Empty terminal boxes for equipotential connection 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13992—2022 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类 5技术要求 .2 5.1使用环境条件 2 5.2标志 2 5.3尺寸 .2 5.4结构 5.5接地措施 5.6密封性能 .3 5.7环境性能 3 5.8有毒有害物质含量 6试验方法 3 6.1试验环境条件 6.2产品标志检查 6.3箱体检查 4 附录A(资料性)箱体优选尺寸 5 A.1总等电位联结端子箱规格尺寸 5 A.2局部等电位联结端子箱规格尺寸 参考文献 6 表A.1总等电位联结端子箱规格尺寸 .5 表A.2局部等电位联结端子箱规格尺寸 ..5 I JB/T13992—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC67)归口. 本文件起草单位：中国电器科学研究院股份有限公司、杭州鸿雁电器有限公司、广东华南家电研究 院、飞雕电器集团有限公司、深圳吉阳智能科技有限公司、温州涞伊尔电气有限公司、威凯检测技术有 限公司、中山市狮心电器有限公司、广东盈德数字科技有限公司、西安凯益金电子科技有限公司、义乌 市全咸模具有限公司、陕西硕恩大数据科技有限公司、西安立贝安智能科技有限公司. 本文件主要起草人：蔡军、牟涛、劳碧云、郑伟、阳如坤、郭庆孟、李细琴、张继兰、张直金、向 梅、邓瑞兰、南少微、倪燎勇. 本文件为首次发布. Ⅱ ...

CCSK15 ICS 29.035.20
JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10436-2022 代替JB/T 10436-2004
电线电缆用可交联阻燃聚烯烃料 Cross-linkable flame-retardant polyolefin poundsforwire and cable
2022-09-30发布2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 10436-2022
目次
前言. 1范围.. 2规范性引用文件， 3术语和定义， 4使用特性.. 5代号和产品表示方法. 5.1产品代号.1 5.2产品表示方法.. 6技术要求，2 6.1外观.. 6.2机械物理性能和电气性能. 7试验方法..4 7.1外观检查.. 7.2试样制备... 7.3拉伸强度和断裂伸长率试验，.5 7.4空气热老化试验. 7.5冲击脆化性能试验。

5 7.6热延伸试验...5 7.7体积电阻率试验. 7.8介电强度试验. 7.9氧指数试验.5 8检验规则...5 8.1检验分类. 8.2试验项目和试验类型，.6 8.3组批和抽样规则..6 8.4合格判定...6 9包装、标志、运输和贮存. 9.1包装...6 9.2标志..7 9.3运输..7 9.4贮存..
表1产品代号... 表2交联含卤阻燃聚烯烃绝缘料的性能要求，3 表3交联含卤阻燃聚烯烃护套料的性能要求， 表4试验项目和试验类型.6
JB/T10436-2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

技术变化如下： -修改了交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料和护套料的性能要求（见6.2.1、6.2.3，2004年版的表 1、表2)； -增加了绝缘料型号YJZ-150（见表2）； 增加了护套料型号HYJZ-150、HYJZF-150（见表3）； 修改了硅烷交联聚烯烃料试样制备方法（见7.2.2，2004年版的6.2.2）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。

本文件负责起草单位：上海电缆研究限公司。

本文件参加起草单位：常熟中联光电新材料有限公司、无锡杰科塑业有限公司、江苏德威新材料股 份有限公司、上海至正道化高分子材料股份有限公司、杭州高新橡塑材料股份有限公司、中广核三角洲 （苏州）高聚物有限公司、浙江万马高分子材料有限公司、浙江太湖远大新材料股份有限公司、苏州科 宝光电科技有限公司、扬州兰都塑料科技有限公司。

本文件主要起草人：张李晶、张尔梅、游泳、陈敏、宋刚、吴畏、谢飞、齐兴国、蔡煜明、陈良、 王志勇。

本文件所代替文件的历次版本发布情况为： -JB/T10436-2004。

JB/T10436-2022
电线电缆用可交联阻燃聚烯烃料
1范围
本文件规定了电线电缆绝缘或护套用可交联阻燃聚烯烃料的使用特性、代号、产品表示方法、技 术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。

本文件适用于以聚乙烯或乙烯共聚物为基料，加入阻燃剂、交联剂及其他助剂混合而成，额定电压 为1kV及以下交联阻燃聚烯烃绝缘电线电缆用可交联阻燃聚烯烃绝缘料或护套料的制造。

2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 于本文件。

GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T1408.1一2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T2406.2-2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热 老化试验方法 GB/T2951.21一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用 试验方法耐臭氧试验-热延伸试验-浸矿物油试验 GB/T5470一2008塑料冲击法脆化温度的测定 GB/T31838.2一2019固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性（DC方法）体积电 阻和体积电阻率 GB/T32129一2015.电线电缆用无卤低烟阻燃电缆料 3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。

4使用特性 适用的电缆导体长期允许最高工作温度有：90℃、105℃、125℃、150℃。

5代号和产品表示方法 5.1产品代号 产品代号应符合表1的规定。

JB/T 10...

This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards Guides and Remendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT)Committee. ISO/ASTM52942:2020(E) 0 INTERNATIONAL Additive manufacturing Qualification principles- Qualifying machine operators of laser metal powder bed fusion machines and equipment used in aerospace applications' This standard is issued under the fixed designation ISO/ASTM 52942:the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or in the case of revision the year of last revision. 1.Scope EN 4179 Aerospace series-Qualification and approval of 1.1 This document specifies requirements for the qualifica- personnel for non-destructive testing tion of operators of laser metal powder bed fusion machines NAS 410 NAS CERTIFICATION QUALIFICATION OF and equipment for additive manufacturing in aerospace appli- NONDESTRUCTIVE TEST PERSONNEL cations. 3.Terms and definitions 1.2 This document is applicable if the operator qualification 3.1 For the purposes of this document the terms and testing is required by contract or by application standards in the definitions given in ISO/ASTM 52900 ISO/ASTM 52921 and field of aerospace. the following apply. 1.3 This international standard was developed in accor- ISO and IEC maintain terminological databases fo...

This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards Guides and Remendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT)Committee. ISO/ASTM52941:2020(E) 0 INTERNATIONAL Additive manufacturing System performance and reliability Acceptance tests for laser metal powder-bed fusion machines for metallic materials for aerospace application This standard is issued under the fixed designation ISO/ASTM 52941:the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or in the case of revision the year of last revision. 1.Scope ISO and IEC maintain terminological databases for use in 1.1 This document specifies requirements and test methods standardization at the following addresses: for the qualification and re-qualification of laser beam ma- -ISO Online browsing platform:available at https:/ chines for metal powder bed fusion additive manufacturing for .iso.org/obp aerospace applications. -IEC Electropedia:available at .electropedia.org 1.2 It can also be used to verify machine features during periodic inspections or following maintenance and repair 3.2 Definitions: activities. 3.2.I scanning speed-relative linear speed of the laser beam movement in the plane of the build platform (working 2.Normative references plane). 2.1 The following documents are referr...

IEC 1EC62282-8-102 Edition 1.0 2019-12 INTERNATIONAL STANDARD NORME INTERNATIONALE colour inside Fuel cell technologies- Part 8-102:Energy storage systems using fuel cell modules in reverse mode- Test procedures for the performance of single cells and stacks with proton exchange membranes including reversible operation Technologies des piles a bustible- Partie 8-102:Systemes de stockage de I'energie utilisant des modules a piles a bustible en mode inverse Procedures d'essai pour la performance des cellules elementaires et des piles a membrane echangeuse de protons prenant le fonctionnement reversible INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION COMMISSION ELECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE ICS27.070 ISBN978-2-8322-7675-4 Warning!Make sure that you obtained this publication from an authorized distributor. Attention!Veuillez vous assurer que vous avez obtenu cette publication via un distributeur agree. Registered trademark of the Intemational Electrotechnical Commission marque oe ln -2- 1EC62282-8-102:20191EC2019 CONTENTS FOREWORD.. INTRODUCTION.. .7 1 Scope... .8 2 Normative references. ..8 3 Terms definitions and symbols ....... .8 3.1 Terms and definitions.. .8 3.2 Symbols 13 3.3 Standard temperature and pressure (STP)values for gas temperature and pressure ................. 15 4 General safety considerations ............ .15 5 Test environment. .....16 5.1 General.. 16 5.2 Reversible PEM cell/stack assembly unit.. 17 5.3 Separated reversible PEM cell/stack assembly ...

HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6210 HB/Z91-2014 代替HB/Z91-1985 航空用高温合金涡轮叶片模锻件规范 Specification for forged superalloy turbine blade for aviation 2014-11-17发布 2015-02-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z91-2014 前言 本规范代替HB/Z91-1985《航空用高温合金涡轮叶片模锻件》. 本规范与HB/Z91-1985相比，主要技术内容变化如下： a)增加了GH4080A、GH4093、GH4105、GH4133B合金及其原材料要求、热处理制度、力学性 能、高低倍组织等要求： b)低倍组织中增加规定锻件低倍流线要求； c)将半成品叶片和成品叶片的有关要求列为附录：GH4033半成品叶片带状组织由允许存在及其 具体要求改为“不允许存在带状组织”：GH4033、GH4037、GH4049半成品叶片表面晶粒度要 求以及GH4037半成品叶片带状组织要求，均改为按专用技术文件的规定：增加成品叶片的渗 透检验要求： d)删除几何形状和尺寸要求中对锻件单面最小加工余量的规定： e)完善检验要求及判定与复验规则. 本规范的附录A为规范性附录. 本规范由原中国航空工业第一集团公司提出. 本规范由中国航空综合技术研究所、中国航空工业集团公司航空材料标准化技术负责单位归口. 本规范起草单位：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司、西安航空发动机（集团）有限公司、南 方航空工业（集团）有限公司. 本规范主要起草人：赵兴东、白亚波、周建国、邰清安、汪大成、王莹. 本规范于1985年10月首次发布. HB/Z91-2014 航空用高温合金涡轮叶片模锻件规范 1范围 本规范规定了航空用高温合金涡轮叶片模锻件的要求、质量保证规定和交货准备等. 本规范适用于航空发动机高温合金模锻涡轮叶片. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范. GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T2039金属拉伸蠕变及持久试验方法 GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法 :GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GBT14999.1高温合金试验方法第1部分：纵向低倍组织及缺陷酸浸检验 GB/T14999.2高温合金试验方法第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验 GJB1953航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范 HB5402锻件试制定型规范 HB/Z61渗透检验 3要求 3.1原材料 3.1.1冶炼方法 合金采用表1中所列的冶炼方法生产，也可采用供需双方商定的能满足本规范规定的其他冶炼方法 生产. 表1 冶炼方法 合金牌号 电弧炉 电弧炉 非真空感应炉 非真空感应炉 真空感应炉 真空感应炉 电渣重熔 真空自耗重熔 电渣重熔 十真空自耗重熔 电渣重熔 真空自耗重熔 GH4033 GH4037 GH4049 GH4080A GH4093 GH4105 GH4133B 注：●表示采用的冶炼方法：一表示不采用的冶炼方法. 1 ...

HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z76-2016 FL0190 代替HB/Z76一1983 结构钢和不锈钢航空锻件超声检测方法 Ultrasonic inspection method of structure steel and stainless steel aviation forgings 2016-01-19发布 2015-03-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z76-2016 前言 本指导性技术文件代替HB/Z76一1983《结构钢和不锈钢航空锻件超声检测方法》. 本指导性技术文件与HB/Z76一1983相比主要有以下变化： a)扩大了适用范围； b)增加了人员、检验环境、超声检测机械扫查系统和计算机软件、横波用对比试块、专用试块、 重复频率、被检件的防护等要求，并细化了声束入射方向和入射面的选择、检测频率的选择、 灵敏度的调整、扫查等方面的内容和参数. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位：中国南方航空工业（集团）有限公司、中国航空综合技术研究所. 本指导性技术文件主要起草人：石剑、袁阿琳、孙向阳、龚农斌、石一飞. HB/Z76-2016 结构钢和不锈钢航空锻件超声检测方法 1范围 本指导性技术文件规定了结构钢和不锈钢航空锻件超声纵波和横波检测的要求、检测程序、评定、 检测记录和报告等内容. 本指导性技术文件适用于航空用结构钢和不锈钢锻坯、锻件及其经机加工制成零件的超声检测.本 指导性技术文件中的超声检测技术包括液浸和接触式脉冲反射检测技术. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款.凡是注日期的引 用文件，其随后的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓励 根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文 件，其最新版本适用于本指导性技术文件. GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GJB9712无损检测人员资格鉴定与认证 HB/Z59变形金属超声检测 JJG746超声探伤仪检定规程 ASTM E317不采用电子测量仪器评价脉冲回波式超声检测系统工作性能的方法 3术语和定义 GB/T12604.1确立的术语和定义适用于本指导性技术文件. 4要求 4.1检测人员 从事超声检测工作的人员应按GB9712或相关行业标准的规定进行培训与考核，取得技术资格证 书.各级人员只可从事与自己技术资格等级相应的工作. 4.2环境条件 工作场地的温度及湿度应在仪器、设备及器材所允许的范围内，不应在影响正常工作的强磁、震动、 高频电声信号以及灰尘大、有腐蚀性气体及噪音大的场地进行. 4.3超声检测仪 4.3.1校验 超声检测仪每年至少应进行一次使用性能的校验.在经过修理或更换任何影响响应特性的元器件 后，应进行校验，确认其仍满足使用要求方能投入使用.每次校验的数据均应保存备查.超声检测仪可 按下述任一标准进行校验： a)JJG 746: b)ASTM E317: c)HB/Z59: d)设备制造商推荐的方法. 4.3.2要求 对仪器使用性能的最低要求如下： a)按JJG746进行校验时，应符合其规定的要求； ...

HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z5446-2014 代替HB/Z5446-1990 铸造铝合金热处理 Heat treatment for cast aluminum alloys 2014-11-17发布 2015-02-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z5446-2014 前言 本指导性技术文件代替HB5446一1990《铸造铝合金热处理》. 本指导性技术文件与HB5446一1990相比主要有以下变化： a)增加了ZL101A、ZL105A、ZL206、ZL210A、ZL303、ZL401共6个铸造铝合金代号及相应的 热处理制度： b)增加和完善了ZL105合金T6状态、ZL114A合金T5和T6状态、ZL116合金T5和T6状态、 ZL201合金T7状态等铸造铝合金的热处理状态和工艺参数： c)增加了合金牌号表示方法： d)调整了重复热处理的部分规定； e)明确了检验及质量控制方面的要求： f)增加了对归档的原始记录的保存期要求： g)完善了“铸件冷热循环处理”的文字表述. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所、中国航空工业集团公司航空材料标准化技术负责单 位归口. 本指导性技术文件起草单位：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、112厂、3017厂. 本指导性技术文件主要起草人：刘国利、曲凤、刘琴、陈邦峰、贺鹏、蒋辉、刘东升. 本指导性技术文件于1979年首次发布，1990年09月第一次修订. 1 HB/Z5446-2014 铸造铝合金热处理 1范围 本标准规定了铸造铝合金的热处理状态、设备、工艺、检验及质量控制等要求. 本标准适用于铸造铝合金（压铸除外）的热处理. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. HB5143金属室温拉伸试验方法 HB5168金属布氏硬度试验方法 HB5354一1994热处理工艺质量控制 HB5425一2012航空制件热处理炉有效加热区测定方法 HB/Z61渗透检验 3热处理状态 铸造铝合金热处理状态的分类、代号及特性见表1，铸件的热处理状态应在图样中注明. 表1铸造铝合金热处理状态的分类、代号及特性 热处理状态的分类 状态 代号 特性 人工时效 TI 对于件金型高别是压件改于知庭快有部分 退火 T2 消除铸件在铸造和加工过程中产生的应力，提高尺寸稳定性及合金的塑性 固溶热处理加自然时效 T4 过加的及快冷超现溶强化以提高合金的力学性能，特别是提 固溶热处理加不完全人工时效 T5 固溶热处理不金食和时效时效是在较低的温度或较短的时间下进 固溶热处理加完全人工时效 T6 可获料最高的抗拉强度，但塑性有所下降，时效在较高的温度或较长的时间 固溶热处理加稳定化处理 T7 招转件组经和过性孕食的抗南性能.主用于较高温度下工作 固溶热处理加软化处理 T8 游韵的处程后采用高于稳定化处理的温度进行处理，获得高塑性和尺寸稳定 4设备 4.1加热设备 4.1.1铸造铝合金热处理应采用带风扇的空气循环电阻加热炉，应安装隔热屏或其他能防止炉料中任 何点被直接辐射加热的保护装置，确保炉料不被辐射加热，并符合HB5354一1994和HB5425一2012中 Ⅱ类或Ⅱ类以上设备的技术要求. 4.1.2每台加热炉都...

HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z5132-2014 代替HB5133一1979，HB/Z5132-1979 超高强度钢熔焊工艺及质量检验 Fusion welding process and quality inspection for ultrahigh-strength steel 2014-11-17发布 2015-02-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 务热线：4006181 HB/Z5132-2014 前言 本指导性技术文件代替HB/Z5132一1979《30 CrMnSiNi2A钢熔焊工艺》、HB5133一1979 《30 CrMnSiNi2A钢熔焊接头质量检验》. 本指导性技术文件与HB/Z5132一1979、HB5133一1979相比，主要技术变化如下： 增加了16Co14Ni10Cr2MoE、23Col4Nil2Cr3MoE两种超高强度钢： 一适用范围增加了对焊接厚度小于4mm的处理原则： 一一30 CrMnSiNi2A钢焊接用电焊条和焊丝采用了新牌号： 一修订了焊接方法及选择规定； 一增加了自动钨极氩弧焊工艺： 一增加了30 CrMnSiNi2A钢熔化极氩弧焊工艺； 一删除了焊接接头的力学性能要求： ——增加了技术安全规定. 本指导性技术文件的附录A为资料性附录. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所、中国航空工业集团公司航空材料标准化技术负责单 位归口. 本指导性技术文件起草单位：北京航空材料研究院、沈阳飞机工业（集团）有限公司、成都飞机工业 (集团)有限责任公司. 本指导性技术文件主要起草人：郭绍庆、王行建、李洪林、李能、孙兵兵、唐思熠、陈冰清、 于雷. 本指导性技术文件于1980年10月首次发布. HB/Z5132-2014 超高强度钢熔焊工艺及质量检验 1范围 本指导性技术文件规定了超高强度钢熔焊（包括氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧自动焊等）的一般要求、 焊接材料、设备、焊前准备、焊接工艺、焊件的校正、接头质量要求、缺陷修补、质量检验和技术安全. 本指导性技术文件适用于焊接厚度不小于4mm的30 CrMnSiNi2A(及其与30 CrMnSiA、20、25钢 相结合)、16Col4Ni10Cr2MoE(AF1410)、23Col4Ni12Cr3MoE(AerMetl(00)超高强度钢的熔焊，焊接厚 度小于4mm的可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款.凡是注日期的引 用文件，其随后的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓励 根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文 件，其最新版本适用于本指导性技术文件. GBT985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T4842氩 GJB2612焊接用高温合金冷拉丝材规范 GJB3021航空用结构钢焊丝规范 HB459航空用结构钢焊条规范 HB462航空用不锈钢及高温合金焊条规范 HB5299.1航空工业焊接操作人员资格鉴定与认证第1部分：手工熔焊 HB5354一1994热处理工艺质量控制 HB5363焊接工艺质量控制 HB/Z136航空结构钢热处理工艺 3一般要求 3.1从事航空产品超高强度钢熔焊的焊工应持有HB5299.1规定的焊工资格证书. 3.2焊接场地的环境温度一般不低于20℃，相对湿度应不大于...

ICS49.090 V35 HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z422-2014 民用飞机综合模块化航空电子系统 开发与认证指南 Development and certification guidance of IMA for civil aircraft 2014一07一09发布 2014一11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HB/Z422-2014 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 1 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 4 4一般要求 -5 4.1架构考虑5 4.2关键特性 *6 4.3利益相关方 5开发考虑综述 9 5.1概述 5.2IMA系统的开发过程 -10 5.3IMA系统的资源分配活动 13 5.4飞机的安全性和信息安全 13 5.5开发保证与工具保证 13 5.6分区隔离与资源管理活动 14 5.7健康监控与故障管理 17 5.8IMA系统的配置管理 19 5.9共享数据库的使用指南 20 5.10主最低设备清单(MMEL) 20 5.11人为因素的考虑 21 6认证任务 22 6.1认证过程概述 22 6.2任务1一—模块认可 23 6.3任务2——应用的认可 29 6.4任务3——IMA系统的认可 30 6.5任务4一—1MA系统的飞机级综合（包括确认与验证）32 6.6任务5——更改 34 6.7任务6——模块或应用的重用 *37 7完整的过程 39 7.1安全性评估 39 7.2系统开发的保证 43 7.3确认45 1 HB/Z422-2014 7.4验证 46 7.5配置管理 47 7.6质量保证(QA) 48 7.7认证联络 *49 8IMA系统的持续适航考虑53 8.1概述 53 8.2培训53 8.3维护 53 8.4认证后修改 54 附录A(资料性附录)目标表 55 附录B(资料性附录)IMA系统设计举例62 B.1范例1：单个的LRU平台 62 B.1.1本范例的目的 -62 B.1.2平台和模块的定义 *62 B.1.3在本系统中呈现的IMA关键特性 63 B.2范例2：分布式的IMA平台 -63 B.2.1本范例的目的 63 B.2.2平台和模块的定义 63 B.2.3在本系统中呈现的IMA关键特性 64 B.3举例3：确定分布式复杂MA系统的边界 65 B.3.1本范例的目的 B.3.2平台和模块的定义 65 B.3.3在本系统中呈现的IMA关键特性66 B.4举例4：软件设计的无线电例子 66 B.4.1平台和模块的定义 *66 B.4.2平台和模块的定义 -67 B.4.3在本系统中呈现的IMA关键特性 -67 Ⅱ ...

ICS49.090 V35 HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z421-2014 民用飞机机载系统和设备软件合格审定 保证指南 Assurance guidance for software in airborne systems and equipment certification for civil aircraft 2014一07一09发布 2014一11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HB/Z421-2014 目次 前言 IV 1范围 2规范性引用文件 1 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 4与软件开发有关的系统方面 -9 4.1系统和软件生存周期过程之间的信息流9 4.2失效状态和软件等级 4.3系统结构考虑 1] 4.4系统对用户可修改软件、带选项软件和商用成品软件的考虑12 4.5系统设计对外场可加载软件的考虑 12 4.6系统需求对软件验证的考虑 13 4.7系统验证中的软件考虑 13 5软件生存周期 13 5.1软件生存周过程13 5.2软件生存周期定义 14 5.3过程之间的转换准则14 6软件策划过程15 6.1概述 5 6.2软件策划过程目标15 6.3软件策划过程活动15 6.4软件计划 16 6.5软件生存周期环境策划16 6.6软件开发标准 17 6.7软件策划过程的评审和保证17 7软件开发过程 18 7.1概述 7.2软件需求过程18 7.3软件设计过程 19 7.4软件编码过程 20 7.5集成过程 7.6可追踪性 20 21 HB/Z421-2014 8软件验证过程 21 8.1概述 21 8.2软件验证过程目标 21 8.3软件验证过程活动 22 8.4软件评审和分析22 8.5软件测试 24 9软件配置管理过程27 9.1概述 .27 9.2软件配置管理过程目标 28 9.3软件配置管理过程活动 28 9.4资料控制类 30 10软件质量保证过程 -31 10.1概述 31 10.2软件质量保证过程目标31 10.3软件质量保证过程活动 -31 10.4软件符合性评审 32 11合格审定联络过程 32 11.1概述 32 11.2符合性方法和计划33 11.3符合性证明 33 11.4提交给合格审定机构的最少软件生存周期资料33 11.5与型号设计有关的软件生存周期资料 33 12航空器和发动机合格审定概述33 12.1概述 33 12.2合格审定基础 33 12.3软件的合格审定 .....34 12.4符合性确定 34 13软件生存周期资料 34 13.1概述 34 13.2软件合格审定计划35 13.3软件开发计划35 13.4软件验证计划 36 13.5软件配置管理计划37 13.6软件质量保证计划37 13.7软件需求标准38 13.8...

ICS49.090 V35 HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z420-2014 民用飞机机载电子硬件合格审定保证指南 Assurance guidance for civil aircraft electronic hardware certification 2014一07-09发布 2014一11-01实施 正版行 中华人民共和国工业和信息化部发布 HB/Z420-2014 目次 前言 V 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义、缩略语1 3.1术语和定义 3.2缩略语 4系统和硬件设计保证过程的关系 4.1概述 4.2信息流 4.3系统安全性评估过程 10 4.4硬件安全性评估 10 5硬件设计生命周期 14 5.1概述 14 5.2硬件设计生命周期过程 14 5.3转换准则 *-14 6策划过程 6.1概述 14 6.2策划过程目标 -14 6.3策划过程活动 5 7硬件设计过程 15 7.1概述 5 7.2需求获取过程 17 7.3概要设计过程 8 7.4详细设计过程 8 7.5实现过程 7 6生产转化过程19 7.7验收测试 20 7.8批量生产20 8确认与验证过程 20 8.1概述 20 8.2确认过程20 8.3验证过程 2 8.4确认和验证方法22 1 HB/Z420-2014 9构型管理过程 -24 9.1构型管理目标24 9.2构型管理活动25 9.3数据控制类别26 10过程保证 27 10.1概述 .27 10.2过程保证目标 27 10.3过程保证活动 -27 11认证联络过程 28 11.1概述 28 11.2符合性方法和计划28 11.3符合性证明 28 12硬件设计生命周期数据要求28 12.1概述 28 12.2硬件计划 29 12.3硬件设计标准和指南31 12.4硬件设计数据32 12.5确认和验证数据33 12.6硬件验收测试准则34 12.7问题报告34 12.8硬件构型管理记录34 12.9硬件过程保证记录 34 12.10硬件完成总结35 13其他考虑 35 13.1概述 35 13.2已开发硬件的复用35 13.3商用货架产品(COTS)部件的应用36 13.4产品服务经历 37 13.5工具评估和鉴定38 附录A(规范性附录)硬件设计保证等级与硬件生命周期数据的对应关系41 附录B(资料性附录)A级和B级功能的设计保证考虑 43 B.1概述 43 B.2功能失效路径分析 *43 B.2.1综述 B.2.2功能失效路径分析方法 43 B.2.3功能失效路径的分析数据 44 B.3A级和B级功能的设计保证方法44 B.3.1架构缓解（措施）44 ...

ICS49.040 V16 HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z419-2017 民用飞机用钛及钛合金热处理工艺 Heat treatment of titanium and titanium alloys for civil aeroplane 2017一04一12发布 2017一10一01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HB/Z419-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国航空综合技术研究所归口. 本标准起草单位：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、中国商用飞机有限责任公司上海飞 机设计研究院、中国商用飞机有限责任公司上海飞机制造有限公司、中国航空工业集团公司成都飞机工 业（集团）有限责任公司. 本标准主要起草人：王清瑞、沙爱学、张韧、杨冬雨、刘东波、李国庆、刘东升. HB/Z419-2017 民用飞机用钛及钛合金热处理工艺 1范围 本标准规定了民机用钛及钛合金热处理的总则、设备和介质、热处理前的准备、热处理制度、检验 和质量控制等要求. 本标准适用于民机用钛及钛合金半成品和零件的热处理. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件. GB/T4842氯 GB/T4698海绵钛、钛及钛合金化学分析方法真空加热气相色谱法测定氢量 GB/T23603钛及钛合金表面污染层检测方法 HB5354热处理工艺质量控制 HB5425航空制件热处理炉有效加热区测定方法 3总则 热处理采用的设备和工艺应保证氧、氮、氢、碳对工件的污染程度最低，并保证热处理后的工 件满足相应技术文件的要求.也可采用能满足上述要求的其他工艺，但应征得需方同意. 4设备和介质 4.1概述 工件可以采用空气炉、燃气炉、燃油炉（弱氧化气氛）、惰性气体炉或真空炉等设备进行热处理.严 禁炉中呈还原性气氛. 4.2加热设备 4.2.1采用空气炉进行热处理时，利用电热元件加热，炉内气氛为空气. 4.2.2采用燃油炉或燃气炉进行热处理时，利用燃油或燃气加热，炉内气氛应为弱氧化性气氛，且火 焰不应与工件直接接触. 4.2.3采用惰性气体炉进行热处理时，利用电热元件加热，炉内气氛为惰性气体，惰性气体应循环良 好，并能保护工件的表面.炉内的管道和装料区应密封好，以防止工件的污染超出相应技术文件的 要求. 4.2.4采用真空炉进行热处理时，真空炉内的真空工作压强应不大于6.7×10Pa.当温度超过750℃ 时，一般将真空工作压强控制在不小于2×10Pa 或采用高纯氩气进行分压控制.进行过真空钎焊的 热处理炉不宜直接用于钛合金的真空热处理. 4.3炉温均匀性或炉温分布 1 ...

ICS49.040 V16 HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z418.2-2017 民用飞机用铝合金的热处理工艺 第2部分：变形铝合金热处理工艺 Heat treatment of aluminum alloys for civil aeroplane- Part 2:Heat treatment of wrought aluminum 2017一04一12发布 2017一10一01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HB/Z418.2-2017 前言 HB/Z418《民用飞机用铝合金的热处理工艺》分为2个部分： 一一第1部分：铸造铝合金热处理工艺； 一一第2部分：变形铝合金热处理工艺. 本部分为HB/Z418的第2部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分由中国航空综合技术研究所归口. 本部分起草单位：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、中国商用飞机有限责任公司上海飞 机制造有限公司、中国航空工业集团公司成都飞机工业（集团）有限责任公司. 本部分主要起草人：臧金鑫、汝继刚、刘东波、李国庆、吴鹏程、姚兰、刘国利、刘东升. HB/Z418.2-2017 民用飞机用铝合金的热处理工艺 第2部分：变形铝合金热处理工艺 1范围 本部分规定了民机用变形铝合金热处理设备、工艺控制、热处理工艺参数、检验及质量控制要求等. 本部分适用于民机用变形铝合金半成品和零件的热处理. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件. GB/T228.1金属材料室温拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T3246.1变形铝及铝合金制品显微组织检验方法 GB/T7998铝合金晶间腐蚀测定方法 HB5354热处理工艺质量控制 HB5356铝合金电导率涡流测试方法 3设备 3.1加热设备 3.1.1设备类型及其要求 进行热处理时，对设备类型的要求应符合表1的规定，其技术要求应符合HB5354的规定. 表1铝合金热处理的最低设备类型 热处理工艺 设备类型 固溶处理和人工时效 人工时效（用于7050合金二级时效温度高于150℃时） I 退火（用于温度范围小于等于30℃的情况） Ⅲ 退火（用于温度范围大于30℃的情况） IV 3.1.2空气炉 热处理用的空气炉应带有强制空气循环装置，并安装隔板或其他能防止炉料中任何点被直接辐射加 热的保护装置，确保炉料不被辐射加热.不应用火焰直接加热半成品和零件.应避免炉内气氛中含有硫 化物和水蒸汽. 1 ...

ICS49.040 V16 HB HB/Z 418.1-2017 民用飞机用铝合金的热处理工艺 第1部分：铸造铝合金热处理工艺 Heat treatment of aluminum alloys for civil aeroplane— Part 1:Heat treatment of cast aluninum alloys 2017一04一12发布 2017一10一01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HB/Z418.1-2017 前言 HB/Z418《民用飞机用铝合金的热处理工艺》分为2个部分： 一—第1部分：铸造铝合金热处理工艺； 一一第2部分：变形铝合金热处理工艺. 本部分为HB/Z418的第1部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分由中国航空综合技术研究所归口. 本部分起草单位：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、中国商用飞机有限责任公司上海飞 机制造有限公司、中国航空工业集团公司成都飞机工业（集团）有限责任公司. 本部分主要起草人：刘国利、刘东波、李国庆、吴鹏程、姚兰、臧金鑫、刘东升. I HB/Z418.1-2017 民用飞机用铝合金的热处理工艺 第1部分：铸造铝合金热处理工艺 1范围 本部分规定了民机用铸造铝合金热处理状态、热处理设备、热处理工艺、检验及质量控制等要求. 本部分适用于民机用铸造铝合金的热处理. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件. GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 HB5354热处理工艺质量控制 HB/Z61渗透检验 3热处理状态 铸造铝合金热处理状态的分类、代号及特性见表1，铸件的热处理状态应在图样中注明. 表1铸造铝合金热处理状态的分类、代号及特性 热处理状态的分类 状态代号 特性 人工时效 TI 对于湿砂型铸件、金属型铸件，特别是压铸件，由于冷却速度较快有部 分固溶热处理效果，人工时效可提高强度、硬度，改善切削加工性能 退火 T2 清除铸件在铸造和加工过程中产生的应力，提高尺寸稳定性及合金的塑 周溶热处理加自然时效 T4 通过加格机程化以提高合企的力学性能，特别 固溶热处理加不完全人工时效 T5 处理后进行不六金效是在低的温度或较短的时 固溶热处理加完全人工时效 T6 可状得高的抗拉强度，但性有所下降，时效在较高的温度或长的 固溶热处理加稳定化处理 T7 提件和定及合拿的腐住性能度主要用于较高温度下 固溶热处理加软化处理 T8 鞋处际用高于稳定化处是的温度进行处理.获得高性和尺寸 冷热循环处理 T9 充分消除铸件内应力及稳定尺寸，用于高精度铸件 ...

ICS49.040 V16 HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z416-2014 航空铝合金构件搅拌摩擦焊工艺 Process of friction stir welding for aluminum alloy aero-structural ponents 2014一05一19发布 2014一10一01实施 汉发行 中华人民共和国工业和信息化部发布 HB/Z416-2014 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求 -7 4.1人员 -7 4.2环境 7 4.3焊缝等级 4 1 4.4材料 7 4.5待焊件的接头要求 7 4.6设备与工装 8 4.7焊接设备的工艺性鉴定 8 4.8工艺参数选择与确定 9 4.9工艺参数的重新确定 9 4.10文件管理 5工艺控制 10 5.1工艺流程 10 5.2工艺验证 10 5.3焊前准备10 5.4装配 10 5.5施焊 11 5.6检验 11 5.7缺陷修补 12 5.8焊后处理 12 5.9验收 12 5.10包装防护 12 6质量控制12 7安全要求 13 附录A(资料性附录)搅拌摩擦焊设备形式、规格及功能14 附录B(资料性附录)搅拌摩擦焊设备工艺性鉴定书15 附录C(资料性附录)铝合金构件搅拌摩擦焊典型工艺参数16 HB/Z416-2014 前言 本指导性技术文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位：中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所、中国航空综合技术 研究所. 本指导性技术文件起草人：李继忠、董春林、赵华夏、李耐锐、孟强、张坤、柴鹏、王怡嵩、 李从卿、栾国红、梁勇. ...