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提问日期：2023-09-04 12:01:48

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QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ/Z133-85 铝及铝合金瓷质阳极氧化溶液分析方法 198508一01发布 1986一01一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 铝及铝合金瓷质阳极氧化溶液分析方法 QJ/Z133-85 溶液配方： 草酸钛钾〔K2Ti0(C2O4)22H2O] 35~45g/1 草酸(H2C2O42H2O) 2~7g/13 硼酸(H3BO3) 8~10g/1; 柠檬酸(C6HgO H2O) 1-1.5g/1 1铝的分析 1.1方法要点 电解液经强酸处理后过滤，调整酸度，加过量的EDTA与铝铬合，过量的EDTA用硫酸锌回滴. A13H:Y2=AlY2H Zn2H:Y-=ZnY2-2H 1.2试剂 硫酸：d=J.843 硝酸，d=1.42; 1:1的盐酸溶液； 1:]的氢氧化铵溶液， 20%氢氧化钠溶液， 0.2%二甲酚橙溶液； 六次甲基四胺（固体）； 刚果红试纸； 石蕊试纸； 氨水：d=0.89 PH=10的缓冲液； 铬黑T指示剂； 0.025 MEDTA标准溶液（按OJ/Z78一82）； 0.025M硫酸锌标准溶液： 配制：称取ZnSO47H2O7.2克加水溶解，稀释至1升. 标定：用移液管吸取0.025M的硫酸锌溶液20毫升，置于250毫升锥形瓶中，加水50毫升以氨水调 PH至10左右，加入PH=10的缓冲液10毫升，铬黑T指示剂适量，摇匀，以已标定的0.025 MEDTA溶液 滴定至由红变兰色为终点. M=--- 0.025×V 20 式中：M一标准硫酸锌溶液的克分子浓度. V一-耗用标准EDTA溶液的毫升数. 1.3分析步骤 航天工业部1985一08一10发布 1986一01一01实施 1 QJ/Z133-85 用移液管吸取5毫升电解液于250毫升烧杯中，加硝酸1毫升、硫酸5毫升.加热蒸发至冒白烟，取 下冷却.加水100毫升，加热溶解剩余物，用氢氧化钠溶液中和至碱性反应（用石蕊试纸试验），再过 量10毫升.充分搅匀后，加热煮沸10分钟，冷却后移入250毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀. 将上述溶液用干滤纸过滤于干燥的容器内，用移液管吸取25毫升于250毫升锥形瓶中，投入-一小块 刚果红试纸，用氢氧化铵溶液和盐酸溶液调节PH=3(刚果红试纸呈淡紫色)加25毫升EDTA标准溶 液，煮沸1分钟，加5滴二甲酚橙溶液，滴加氢氧化铵溶液至溶液呈紫色，再滴加盐酸溶液至溶液呈黄色. 加1.5克六次甲基四胺，用硫酸锌标准溶液滴定至溶液由黄色变为酒红色为终点. 1.4计算 (g/1)=(M1xV1M2xV2)×2698 VO 式中：M1--EDTA标准溶液的克分子浓度； V1—加入EDTA标准溶液的毫升数； M2—硫酸锌标准溶液的克分子浓度； V2-一消耗硫酸锌标准溶液的毫升数； V.一取样体积（毫升）. 注：电解液中铝合量低于2克/升时，应适当增加取样数量 2草钛酸钾的分析 2.1方法要点 在酸性条件下，加入过氧化氢与四价钛作用生成黄色的过钛酸，然后用分光光度计进行比色测定. 2.2试剂 1:4的硫酸溶液； 3%的过氧化氢溶液； 钛标准溶液：准确称取0.7394克草酸钛钾[k2Ti0(C204)22H20〕置入250毫升烧杯中，加 10毫升硫酸加热溶解，冷却后移入100毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀.此溶液每毫升含钛1毫 克. 2.3分析步骤 用移液管吸取电解液5毫升，于100毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀. 用移液管吸取上述溶液5毫升于100毫升容量...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ/Z127-84 变形铝合金的热处理 1985-04一01发布 1985一05一01实施 中华人民共和国航天工业部 批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJZ127-84 变形铝合金的热处理 本标准适用于航天工业部常用变形铝合金的热处理. 变形铝合金的化学成分应符合GB3190一82《铝及铝合金加工产品的化学成分》. 1常用变形铝合金的种类（见表1） 表1常用变形铝合金的种类 序号 类别「组别 合金牌号 代号合金系 一号工业纯铝 L 2 二号工业纯铝 L2 3 三号工业纯铝 La 4 不可热处理强化的铝及铝合金 工业纯铝 四号工业纯铝 L 5 五号工业纯铝 Ls 6 六号工业纯铝 Ls 7 二号防锈铝 LF2 8 三号防锈铝 LF3 9 防锈铝合金 五号防锈铝 IFs 10 六号防锈铝 LF6 Al-Mg 11 十号防锈铝 LF 10 12 十-号防锈铝 LFu 13 十二号防锈铝 LF12 14 二十一号防锈铝 IF21 Al-Mn 15 一号硬铝 LY 16 二号硬 LY2 17 四号硬铝 LY 18 六号硬铝 LYe Al-Cu-Mg 硬 19 八号硬铝 LY8 20 九号硬铝 LY 21 十号硬铝 LY10 22 23 24 25 26 27 可热处理强化的铝合金 十一号硬铝 LY 十二号硬铝 LY 12 Al-Cu-Mg 铝 十三号硬铝 LYI3 十六号硬铝 LY16 Al-Cu-Mn 十七号硬铝 LY7 二号锻铝 LD2 28 五号锻铝 LDS Al-Cu-Mg-Si 29 六号锻铝 LD6 36 七号锻铝 LD Al-Cu-Mg-Fe-Nt 31 八号锻铝 LD8 32 九号锻铝 LD9 33 十号锻铝 LD1o Al-Cu-Mg-Si 34 三号超硬铝 LCa 35 四号超硬铝 LC4 36 超硬铝 九号超硬铝 LC9 Al-Zn-Mg-Cu 37 十号超硬铝 航天工业部1985-04-01发布 1985-05-01实施 1 QJ/Z127-84 2变形铝合金材料的主要供应状态及代号（见表2） 表？变形铝合金材料的主要供应状态及代号 供应状态 代号 供应状态 代号 供应状态 代号 不包铝、淬火及冷 热轧热挤 R 加厚包铝 J 作硬化 BCY 退火 M 蒙皮用优质板 0 淬火、自然时效及 冷作硬化 CZY 34硬、1/2硬、 淬火及自然时效 CZ 不包铝退火 BM Y1、Y2 13硬、1/4硬 Y3、Y 浮火及人工时效 CS 退火、优质表面 MO 不包铝 B 冷作硬化 Y 3热处理分类及其工艺 变形铝合金通常采用热处理种类有：退火、淬火、时效、回归、循环处理和冷锻处理. 3.1退火 变形铝合金常用的退火方式为完全退火、快速退火和低温退火. 3.1.1完全退火 3.1.1.1将合金加热到再结晶开始温度以上，一般为400~450℃，保持一定时间、然后缓慢冷却到 某一较低温度，使其再结晶和强化相析出、集聚的过程得以充分完成，从而得到近于平衡的组织，达 到软化目的的工艺方法. 3.1.1.2完全退火可以使零件获得最高塑性并能完全消除由于淬火时效及压力加工等形成的硬化. 还可以充分消除半制品及焊接件的内应力. 3.1.1.3可用于冷压力加工之间（即中间退火），以便续继进行冷加工变形；可用于不要求热处理强 化的软状态制品（即成品退火）. 3.1.2快速退火 3.1.2.1将合金加热到再结晶开始温度以上，一般为300~400℃，保持一定时间.使其固溶体分解 强化相部分集聚或完成再结晶过程、然后在空...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z122-83 铝及铝合金导电氧化 溶液分析方法 1983一10一01发布 1984一0101实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部 QJ /Z122-83 指导性技术文件 铝及铝合金导电氧化溶液的分析方法 溶液配方：铬酸 4~5克/升 铁氰化钾 0.5~0.6克/升 氟化钠 1~1.2克/升 1铬酸的分析 1.1方法要点 在硫酸溶液中六价铬被亚铁还原成三价铬.其反应式为： 2H2 CrO6H2 SO6FeSO Cr2 (SO)s 3Fe2 (SO)a8!120 以苯基代邻氨基苯甲酸指示反应终点. 1.2试剂 硫酸1：1 苯基代邻氨基苯甲酸指示剂：秤取0.27克苯基代邻氨基苯甲酸，溶于5毫升5%碳酸钠溶液 中，以水稀释至250毫升. 标准0.02N硫酸亚铁铵溶液：秤取分析纯硫酸亚铁铵〔FESO (NH4)2SO46H2O]8克，溶 于冷的5：95硫酸500毫升中，溶解完毕后，如有浑浊应过滤，以5：95硫酸稀释至1000毫升. 标定方法：用移液管吸取已配制好的标准0.02N重铬酸钾溶液25毫升于300毫升锥形瓶中，加 水175亳升及浓硫酸10毫升，冷却，加入上述指示剂8滴，然后以上述已配好的硫酸亚铁铵溶液滴定至 溶液由紫红色转绿色为终点. N=25×0.02 V 式中：N一标准硫酸亚铁铵溶液的当量浓度； V一耗用标准硫酸亚铁铵溶液的毫升数. 1.3分析步骤 用移溶管吸取镀液2毫升于250毫升锥形瓶中，加水75毫升：1：1硫酸10毫升，加苯基代邻 氨基苯甲酸指示剂4~5滴，以标准0.02N硫酸亚铁铵溶液滴定至由紫红色转变绿色为终点. 1.4计算 含铬酸CrO3克/升= N×V×0.0333×1000 V. 式中：N一一标准硫酸亚铁铵溶液的当量浓度； V一一耗用标准硫酸亚铁铵溶液毫升数； V.一取样体积； CrOa 0.0333—— 3000 0 注：在亚铁滴定铬酸过程中先和铬酸反应，后和铁氰化钾反应生成兰色沉淀（根据它们的电极 电位)但因铁氰化钾含量少，测定时所取溶液体积较少故可以不考虑. 航天工业部1983一10一01发布 1984一01一01实施 1 QJ/Z122-83 2铁氰化钾的分析 2.1方法要点 在弱碱性溶液中，氯化钡与铬酸生成铬酸钡沉淀和铁氰化钾分离，滤液中过剩氯化钡用硫酸除 去，然后以硫、硝混合酸分解氰化物，在氯化铵存在下，用氨水使铁沉淀分离，将氢氧化铁溶解于盐酸， 以氯化亚锡还原高铁为亚铁，过量的氯化亚锡以氯化汞除去，然后用重铬酸钾标准溶液滴定亚铁，以二 苯胺磺酸钠指示终点.其主要反应式为： 2FeC1a Sn Cl 2FeCl Sn C14 SnCl22EgC12=Hg2C12↓SnC14 K2 Cr2O 6FeC12 14HC1=2CrC13 6FeCls 2KC17H O 2.2试剂 硫酸：(d=1.84); 硫酸：1：1； 盐酸：(d=1.19) 盐酸：1：1； 硝酸：(d=1.42); 磷酸：(d=1.70)3 氨水：(d=0.89); 氯化铵：固体； 20%氯化钡溶液； 10%氢氧化钠溶液； 5.%氯化汞溶液； 6%氯化亚锡溶液：6克氯化亚锡(SnC122H2O)溶于15毫升浓盐酸中，以水稀释至 100毫升； 二苯胺磺酸钠指示剂：0.2克溶于100毫升水中. 标准0.01N重铬酸钾溶液：准确称取0.9807克分析纯重铬酸钾(150℃干燥1小时)溶于水， 移入溶量瓶中，稀释至1000毫升，不需标定. 2.3分析...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z120-83 铝及铝合金化学导电氧化膜层 生产说明书 1983一10-01发布 198401一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z120~83 铝及铝合金化学导电氧化膜层 生产说明书 1本指导性技术文件，规定了铝及铝合金化学导电氧化膜层通用生产工艺方法. 铝及铝合金上的化学导电氧化膜，是一种路酸盐膜层.其颜色依工艺和零件材料不同而异.经本工 艺方法处理获得的氧化膜层为浅金黄色至彩虹色. 氧化膜层很薄、硬度低、不耐磨，不能锡焊；膜层能导电，具有较低的接触电阻；膜层具有一定的 抗蚀性能，可以在良好及一般条件下使用（含铜量大于2.6%的裸铝合金及铸造铝合金化学导电氧化膜 层只适用于良好条件下使用). 2工艺过程 2.1铝及铝合金化学导电氧化膜层的生产工艺过程 a.化学导电氧化前验收； b 有机溶剂除油； c.装挂； d.化学除油； e.热水洗； f冷水洗； g.混合酸腐蚀； h.冷水洗； i蒸馏水洗； j.化学导电氧化； k 冷水洗； 1.蒸馏水洗； m.热蒸馏水中处理； n.压缩空气吹干； 0 干燥（老化）， P.卸下夹具； q.检验； r.包装. 3主要工序说明 2.1化学导电氧化前验收按QJ451一79的规定执行. 3.2有机溶剂除油 航天工业部1983一10一01发布 1984一01一01实施 1 OJ/Z120-83 常用的有机溶剂有航空洗涤汽油；溶剂除油后，晾千；若零件表面油污很少时可不进行此工序. 3.3装挂时根据不同的零件，可用专用铝质挂具或铝丝绑扎. 3.4化学除油 3.4.1一般铝及铝合金零件在下列溶液中除油及腐蚀. 溶液配方：氢氧化钠(NaOH)60~80克/升. 操作条件：溶液温度60~80℃； 持续时间30~60秒钟. 3.4.2精密度和光洁度要求较高的零件在下列溶液中除油 溶液配方：碳酸钠(NaCO10H2O)30~50克/升： 磷酸钠(NasPO412H2O)30~50克/升. 操作条件：溶液温度50~60℃； 持续时间3~15分钟. 3.5混合酸光亮腐蚀 3.5.1一般铝及铝合金在下列混合酸中光亮腐蚀 混合溶液配方： 硫酸(H2SO4、比重1.84)：硝酸(HNO3、比重1.42)=1：1（体积比） 操作条件：溶液温度： 室温； 持续时间 5~10秒钟. 3.5.2铝硅合金在下列混合酸中光亮腐蚀 混合酸溶液配方： 氢氟酸(HF、比重1.15)：硝酸(HNO3、比重1.42)：水(H2O)=1:3:1(体积比) 操作条件：溶液温度 室温； 持续时间 5~15秒钟（表面灰褐色的渣去净为止）. 3.6化学导电氧化 可选择下列任何一种方法进行. 3.6.1方法一： 溶液配方：铬酐(CrO3)4~5克/升； 氟化钠(NaF)1~1.2克/升； 铁氰化钾〔K3Fe(CN)0.5~0.7克/升. 操作条件：溶液温度 25~35℃ 持续时间 30~60秒钟. 3.6.2方法二： 溶液配方：铬酐(CrO3) 3.5~4克/升； 重铬酸钠(Na2Cr2O7)3~3.5克/升； 氟化钠(NaF) 0.7~1克/升. 操作条件：溶液温度 25~35℃. 持续时间 2~3分钟. 3.7热蒸馏水中处理 蒸馏水温度： 40~50℃ 持续时间： 1~2分钟 3.8为了提高膜层的附着力和抗蚀性，化学导电氧化膜层在经压缩空气吹干后，可在50~60℃温 度下焕烤5~15分钟. 2 ...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 钢铁零件化学氧化溶...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z114-8...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z113-8...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z112-8...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z111-8...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z106-8...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 钢铁件化学除油或电...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z104-8...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z103-8...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z102-8...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z101-8...

QJ 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z78~115-82 金属镀复溶液分析方法 1983一03一01发布 198305-01实施 航天工业部批准 目 录 QJ/Z78一82金属镀复溶液分析的一般要求 1 QJ/Z79一82镀钯溶液分析方法 11 QJ/Z80一82镀佬溶液分析分法 14 QJ/Z81一82铝及铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法16 Q/Z82一82铝及铝合金硬质阳极氧化溶液分析方法17 Q/Z83一82铝及铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法19 QJ/Z84一82铝及铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法22 Q/Z85一82普通镀镍、普通滚镀镍溶液分析方法25 Q/Z86一82光亮镀镍溶液分析方法 30 Q/Z87一82予镀镍溶液分析方法33 Q/Z88一82不锈钢镀镍溶液分析方法35 QJ/Z89一82氰化镀黄铜溶液分析方法40 QJ/Z90一82酸性镀铜溶液分析方法43 Q/Z91一82氰化镀铜溶液分析方法46 J/Z92一82焦磷酸盐镀铜溶液分析方法50 Q/Z93一82氰化镀银溶液分析方法 54 QJ/Z94一82铜及铜合金钝化溶液分析方法57 Q/Z95一82铜及铜合金氧化溶液分析方法59 Q/Z96一82酸性镀锡溶液分析方法61 QJ/Z97一82碱性镀锡溶液分析方法 64 Q/Z98一82不锈钢酸洗溶液分析方法68 QJ/Z99一82不锈钢酸洗溶液分析方法 74 Q/Z100一82不锈钢电化学抛光溶液分析方法 77 QJ/Z101一82柠檬酸性镀金溶液分析方法 84 QJ/Z102一82氰化镀金溶液分析方法 87 Q/Z103一82亚硫酸铵镀金溶液分析方法89 QJ/Z104一82重铬酸钾封闭溶液分析方法 91 Q/Z105一82钢铁件化学除油或电化学除油溶液分析方法92 QJ/Z106一82铜、铝件化学除油溶液分析方法 94 QJ/Z107一82碱腐蚀溶液分析方法 95 Q/Z108一82光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法96 QJ/Z109一82弱腐蚀溶液分析方法 97 Q/Z110一82硫酸弱腐蚀溶液分析方法98 Q/Z111一82氰化镀锌溶液分析方法 99 Q/Z112一82氰化镀镉溶液分析方法102 Q/Z113一82镀铬溶液分析方法105 QJ/Z114一82磷化溶液分析方法109 Q/Z115一82钢铁零件化学氧化溶液分析方法112 1 中华人民共和国航天工业部 指导性技术文件 QJ/Z100-8...

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ997.1~.26-86 铣床辅助工具 1986-04-05发布 1989-01-01实施 中华人民共和国航天工业部发布 目 录 序号 标准号 名称 简图 页次 莫氏圆锥转接衬套（外 锥莫氏3~5号内 1 QJ997.1-86 锥莫氏1~4号) 1 截短莫氏圆锥转接衬套 (外锥莫氏3~4号 2 QJ997.2-86 内锥莫氏2~5号) 2 7:24圆锥转接衬套 (外锥7：2440~50号 3 QJ997.3-86 内锥7：2430~40号) 3 复合圆锥转接衬套 4 QJ997.4-86 (外锥7：2440~50号 内锥莫氏2~5号) 三 4 长复合圆锥转接衬套 5 QJ997.5-86 (外锥7：2440~50号 5 内锥莫氏1~5号) 截短莫氏锥柄立铣刀用 6QJ997.6-86 夹头 11 (尾柄7：2440~50号 内锥莫氏3~4号) 1 序号 标准号 名称 简图 页次 截短莫氏锥柄立铣刀 7 QJ997.7-86 用夹头 15 (尾柄莫氏3~5号 内锥莫氏3~4号) 直柄立铣刀用夹头 8 QJ997.8-86 (尾7：2440~50号) 17 直柄立铣刀用夹头 9 QJ997.9-86 (尾柄莫氏3~5号) 21 10 QJ997.10-86 直柄立铣刀用夹头 24 (尾柄7：2440~50号) 11 QJ997.11-86 直枘立饶刀用夹头 27 (尾柄莫氏3~5号) 弹性衬套 12 QJ997.12-86 (d=3~20) 29 A型 30 13 QJ997.13-86 弹性衬套 (d=3~20) B型 31 2 ...