中华人民共和国航空工业部部标准 H83494-85 孔加工工序间用的端面铂 代 本标准规定了花加工工序间尺寸尾数用的端面钢钻的公差带代号、极限偏差、制造依据和 标记代号. 加工表规定的工序闻尺寸尾数用的端面钢钻，除基本直径及板限偏差外，其余全部 尺寸按HB3496一85.HB3497一85中相邻近较小的标准端面银钻制造. 1153 例如：加工孔20.5mmd1=6mmR=1mm的H对端面钻，按20H-6xRI的标准四团为 端面钻的结构尺寸制造. 表 mm 端面锪钻基本直径 允许尺寸尾数 大于 至 10 12 02 05 08 12 30 02 0.5 0.8 30 40 0.5 2端面银钻基本直径的版限偏差，根据基本尺寸和公差带代号由表2查得 0.078 00T8 例如：加工孔20.5mm的Hi端面钻，其极限偏差为0.033，即20.58.033. 表2 mm 续表2 mm d d 基本尺寸 HI H12 基本尺寸 Hit H2 大于 至 极限偏差 大于 至 极限偏差 0.036 3 D.060 0015 0.025 10 18 0.066 0.108 0.028 0.045 3 6 0.045 0.072 18 30 0.078 0.126 0.019 0.030 0.033 0053 6 10 0.054 0090 0.023 0.038 30 50 0.096 0150 0040 0.063 端面银钻的标记代号，应标注工序间的基本尺寸和公差带代号. 1153 例：加工孔205mm di=6mm R=1mm的H州四对端面钻，其标记代号为205H6xR1. 航空二业部1985-06-07 发布 165-12-01 实施 ...

E-E 30° 5 R0.5 ~81 中华人民共和国航空工业部部标准 ~ 倒圆 HB3492-85 20 不通孔用四齿平对锥柄扩孔钻 代替 10.430 d=10~32mm 30° 用于d=10~15mm 0.04 A 65.5 1Q.883 D一D t2 共余 实际-1002~003) 对焊 A 号莫氏圆锥 13.5 中心孔B1 齿数Z=4 D 1Q2-03沿圆柱 0.4 R5 GB/45-59 50-0 10° A 20° R RL √2543″ c 0.02 A 0.10M D A-A B-B 分类代号：1143 C-C 标记系例：d=12mm.R=1mm的H1/W6Mo54V2AL钢制的扩孔钻 h 90° 1143 8 BL 12H11-R1 W6Mo5Cr4 V2AL d=12mm R=/mm铰前W6Mo5Cr4V2AL钢制的扩孔钻 8 0.4 1143 W6 Mo5Cr4 V2AL 30° 0.8 12- mm d 旋槽 基本 铰前 H1/ H12 R d h 导程 尺寸 酸懒 差 ≈S 10 招8号 ：8 7 20 863 11 0.2 120 25 35 8 22 94.9 12 021 0.07 0./1 13 -0.25 0.03 0.05 14 5BS50 125 103.5 9 25 130 27 112.2 30 40 3.0 120.8 135 1/ 15 3.2 129.4 /材料：工作部分W18C4V钢或W6M054V2AL钢，按YB12-77. 4.技术条件按HB3493-85. 柄部45钢按GB699-65. 2.硬度：工作部分W/8Cr4V钢HRC63~66 W6Mo5Cr4VALHRC65~68 橱部HRC32~48. 3.灯货者未提出R时，均制成R02mm 航空工业部1985-06-07发布 1985-/2-0/买 30° E一E Ra5 ≈81 HB3492-85 倒 20 R1.6片 不通孔用四齿平刀锥柄扩孔钻 3.2 hi K 其 用于d=16~22mm 30° l 0.05 A l2 D-D 80 K d实际-(0.02~a4) 对焊 A 2号莫氏圆罐 16 0.4 中风B1.5 齿数工=4 02~03沿圆柱 20 平 R6 GB145-59 哥 20 R LB Ri RI 12550 0.03 A t c 10 M B-B A A-A 分类代号：1143 C-C 0.4 h 90° 标示例：d=18mm R=/mm的H11W6W65Gr4V2AL钢制的扩孔 1143 V2AL 18H11-R1 d=18mm R=/mm饺前WoMo5Cr4V2AL钢制的护孔钻 4/ 08 1143 18-R1 Wo Mo5Cr4 V2AL 30 mm d K 螺旋槽 基本 铰前 Hll H12 R l2 di h 尺寸 hi 基本板限 导程 极 限 h2 差 尺寸 偏差 16 -0.21 /7 0.07 0.11 3.5 -0.25 0.2 155 35 45 12 138.0 10 0.03 0.05 0.5 37 15 146.7 18 1.0 人5 /9 0.8 160 40 14 40 155.3 20 -0.25 f0.08 0.5 0.13 4.2 15 170 40 50 4.5 0 163.9 21 0.29 0.04 0.06 20 16 2.0 1.2 172.5 4.6 15 20 181.2 22 180 45 60 17 4.8 189.8 材料：工作部分W18G...

D-D 中华人民共和国航空工业部部标准 倒圆 HB3491-85 R0.5 R0.3 不通孔用二齿平对直柄扩孔钻 代替 d=5~10mm hi 120° 45° 中心孔A 0.04 A 0.582 d实际-(10.01~002) l2 GB145-59 Q~015沿圆柱 其余 0.4 0.4 B 0.4 10 0 A R LB 0.5×45° 0.02 A A t 齿数Z=2 B A-A B一B C-C 0.4 0.5 120° 分类代号：114/ 101 标记示例：d=8mm R=/mm的H/W6Mo5C4AL钢制的扩孔钻 114 Ws Mo5Cr4 V2AL 8H11-R1 30 0.4 d=8mm R=fmm铁前W61Mo5Cr4V2AL钢制的扩孔钻 1141 W6Mo5Cr4V2AL 8-R mm d d2 螺旋槽 基本 铁前 H11 H12 R l l2 di 基本 极限偏差 B h 尺寸 hi 导程 枝限偏 差 尺寸 (h9) ≈S 5 0.07 4 0 25 6 0.03 70 0.2 15 25 5 6 0.030 1.3 0.5 43.1 7 05 30 1.5 51.8 -0.13 0.06 0.09 0.8 8 1.0 85 20 35 30 7 60.4 6 8 0 0-8 -0.16 9 0.03 0.04 40 2.0 69.0 -0.036 10 100 22 35 45 22 77.6 7 10 5.0 25 1.0 86.3 1.材料W1eCr4V钢或W6MO5CrAV2AL钢，按YB12-77 2.硬度：工作部分WeCr4VHRC63~66 W6Mo5Cr4V2ALHRC65~68 柄部HRC32~48. 3.灯货着未提出R时，均制成R02mm. 4.枚术条件按HB3493-85. 航空工业部1985-05-07发布 19a5-12-01实施 ...

C一C旋转 (P) A-A B一B 中华人民共和国航空工业部部标准 20 8° 03-05沿圆柱 80.5 HB3490-85 0.5 不通孔用套式扩孔钻 代替 d=25~80mm 10.4 d=25~30扩孔七=03 用于d=25~40mm d=32~40孔钻七=04 其余 t A 1x45° R 分类代号：1121 A A 标圮示例：d=36mm R=1mm的H11WMO5C4V2AL钢制的扩孔钻 20 25 1:30 . C101V-000-务 1121W6M05G4V2AL 36H/1-R/ d=36mm R=1mm饺前W6Mo5CrV2AL钢制的扩孔钻 d=25~30扩孔钻七=0.05 BT B /121 d=32~40寸孔七=0.06 W6Mo5Cr4 V2 AL 36-RT /t A LC _l2 a20 A 齿数Z=4 mm d D b l2 K 螺旋槽 基本 铰前 HII H12 R 基本极限偏差 Di 基本极限愉差基本极基本极限 P h 导程 代号 尺寸 极 限偏 差 尺寸 1561 (H7) 尺寸 (H13) 尺寸偏差 尺寸差 ≈S 序号 25 7.0 5.5 25 215.7 26 -0.25 0.08 0.13 巧 14 43 6.0 15 0.5 71 6.0 29 224.3 28 -0.29 0.04 0.06 好 0.180 0 0.018 7.0 6.43.5 241.6 001 30 08 32 10 0 0 7.2 6.537 258.8 32 1.0 16 17 5.4 7-0 0.4 92 7.8 3.5 276.1 34 15 2.0 8.0 3.8 293.3 36 0.29 0.10 0.15 0.6 002 38 0.34 0.05 0.08 0.021 18 0 9.4 8.2 4.3 310.5 36 12 19 0 20 6.4 0.220 8.5 8.5 4.8 327.8 40 11.0 10.0 5.f 345.1 003 1材料：W1BGAV或W6Ma5G4V2AL钢，投YB12-77 6.技术条件按HB3493一85. 2.硬度：W1Qr4V锅HRC63~66 W6M05C4V2AL锅HRC65~68 注：兴角度姚刀加工时用，允许基本成形、 3.订货者未提出R时，均制成R0.2mm. 4.与刀杆HB3554一85组合使用. 5.槽铣刀HB734-77 航空工业部1985-06-07发布 1985-/2-01实施 C一C技转 (P) A-A B-B HB3490-85 20 8 0.5 a3.0.5沿圆柱 R0.5 不通孔用套式扩孔钻 81 用于d=42~66mm 0-4 d=42~50扩孔钻七=004 d=52~56书孔钻t-005 分类代号：1121 t A 1X45 标圮示例：d=42mm R=mm的H∥W6 MasCre4V2AL制的扩孔钻 112/ W6 Mo5Cr4V2AL 42H11-R1 d=42mm R=/mm铁前W6M05Cr4V2AL嫩制的护孔钻 20 /121 42-R1 W6Mo5Cr4 V2AL d=42~50扩孔钻七=0.06 B B d=52~56孔钻七=0.07 /tA 1 a20 A 齿数Z=4 mm d D b l2 螺旋槽 槽铣刀 基本 铰前 H1/ H12 R li 基本极限偏差 Dr di 基本极股偏差基本服 p h* 导程 代号 尺寸 根 限 差 尺寸 (H7) 尺寸 (H3) 尺寸偏差 ≈S 42 11.5 /...

B一B旋转 A一A 中华人民共和国航空工业部部标准 20 0.30.5沿圆柱 R05 HB3489-85 8° 通孔用套式扩孔钻 代替 d=25~80mm 苏2 d=25~30扩孔t=a03 用于d=25~40mm 其余 d=32~40扩孔钻t=004 t A 分类代号：1120 标圮示例：d=36mm R=/mm的H∥WMo5Gr4V2AL钢制的扩孔钻 20° 60 12 /20 11:30 36H11-R1 d=36mm R=1mm铁前W6Ma5Cr4VAL钢制的扩孔钻 d=25-30打孔钻t=205 d=32~40孔钻t=006 1120 W6Mos Cra V2AL 36-R tA LB 云 a20 A 齿数Z=4 mm d D b l2 K. 爆旋槽 槽铣刀 基本 铁前 H/1 H12 L li 基本 极限備差 Dr hi d 基本极限偏差 基本极服基本极限 P g h* 导程 代号 尺寸 极 備差 尺寸 (H7) 尺寸 (H13) 尺寸 偏差尺寸偏差 1561 ≈S 25 7.0 5.5 25 14 45 21 215.7 26 13 43 6.0 25 7./ 6.0 2.9 224.3 -0.25 0.08 0.13 15 001 28 -0.29 0.04 0.06 22 0 70 6.4 35 241.6 /0 f0.018 5.0 0.180 30 32 72 65 37 258.8 0 24 0 32 16 17 7.0 0.4 9.2 7.8 3.5 276./ 6.0 26 5.4 0 34 28 8.0 3.8 293.5 36 0.29 0.10 0.15 70 29 18 0.6 9.4 8.2 4.3 310.6 002 0.34 0.05 0.08 36 12 19 0.021 20 75 31 6.4 0.220 85 0 8.5 4.8 327.8 40 0 32 0 8.0 11.0 10.0 51 345.1 003 1.材料：4V钢或WoMasG4V2AL钢按YB12-77 5.技术条件按HB3493一85. 2.硬度：WGAV钢HRC63~66 W6MO5G4V2ALHRC65~68 注：角度才加工时用，允许基本成形. 3.槽锐HB754-77 4.与刀杆HB3554一85组合使用. 航空工业部1985-06-07发布 1985-12-0/实施 A-A B-B旋转 (P) HB3489-85 2.5 8° 0.3~0.5沿圆柱 R0.5 通孔用套式扩孔钻 3.2 其余√ 用于d=42~56mm d=42~50扩孔钻t=004 d=52~56孔钻t=05 t A 分类代号：120 标示例：d=42mmR=/mm的H/W6MO5G4V2AL铺制的扩孔钻 1120 60 42H11-R1 W6 Mo5 Cra V2AL 04 心 20 4/:02 d=42mm R=/mm锬前W6Mo5Cr4V2AL钢制的扩孔钻 d=42-50扩孔钻t=006 1120 WoMo5Cr4 V2AL a=52~56扩孔七=007 42-R/ / t A LB l2 020 A 齿数Z=4 mm d D 6 l2 旋槽 槽铣刀 基本 铰前 H11 H12 l 基本极限差 DI hi d d 基本极限備差 基本板限 P h* 导程 代号 尺寸 极 限偏差 尺寸 尺寸 尺寸偏差 1561 (H7) (H/3) ≈S 42 80 34 1小.5 10.0 50 362.3 45 娱际 11.7 10.3 ...

=8° 中华人民共和国航空工业部部标准 R0.5~1.5 HB 3488-85 RI.2 加工铝合金不通孔用锥柄扩孔钻 代替 d= 10~ 32 mm a E t2 65.5 用于d=10~12.5mm 3.2 0.04 其余 1号莫氏圆滩13.5 2-中孔B1 8 对焊 GB145-59 B C D 0.4 R5 5.2 d A 齿数z=3 R B 25° /R0.5 1'25'43" 3 0.02 A B-B+g-5 0.10M A 分类代号：1113 标纪示例：d=12mm，R=1 m.m的H11 W6Mo5Cr4V2AL制的扩孔钻 1.2-03沿圆柱 A-A c-c D-D R15 1113 W6Mo5Cr4V2AL 415 0.8 12HII-RT 12 h d=12mm，R=1mm 铁前W6Ma5Cr4V2AL 钢制的扩孔铬 30 1113 W6Ma5CraV2AL 12-RI mm 蝶旅槽 d di 导程 基本 钦前 H!! H12 R ts C2 3 d2 D a B 尺寸 限 差 S 10.0 %13 0.8% 0.04 95 25 d实际 +29 0.2 2.7 (10.5) 0.5 10.0 28 70.7 1.0 8' 0.04 160 78 85 4.2 0.8 70 10.5 29 74.1 11.0 +0.07 -0.21 +0.!! 3.0 ~0.06) 1.0 +0.03 10.8 3.2 77.5 （11.5) -0.25 +0.05 1.5 d实际 11.3 3.1 80.8 12.0 2.0 170 88 95 3.4 1.5 75° 0.06 80 5 11.5 3.4 ~0.00 84.2 (12.5) 1. 材料：I作部分W18Cr4V 销或W6Mo5Cr4V2AL.，按YB12-T7 . 4.技术条件按HB3493-85。

柄部45钢，按GB699-65。

注：角度號刀加工时用，允许保持齿厚B及基本齿形。

2. 硬度：I作部分 Wie Cr4V 铺HRC 63~66 ，WoMa5Gr4V2 AL铺 HRC65~68 。

柄部HRC32~48。

3.订货者未提出R时，均制成 R0.2 mm 航空工业部1985-06-07发布 1985-12-01 实施
A型 (010~900)- HB 3488 -- 85 60° 65.5 R0.5~1.5 R0.5 加工铝合金不通孔用锥柄扩孔 其余 RI.21 用于 d=13~15mm 45° B型 151 l2 65.5 0.04 A li 1号奠氏圆滩 13.5 2一中心孔B! 对煤 g实障-006~0./0)1 B GB145-59 D D R5 a 齿数Z=3 R B 25° R0.5 1'25'43" 3 0.02 A B-B [0.10 M 分类代号：113 5+o5 2~03沿厨柱 标记示例：d=14mm，R=1mm的H11 W6 Mo5Cr4V2AL销制的扩孔 R c-c D-D 1113 W6 Mo5 Cr4V2AL 5° 14H1/-R! 0-8 d=14mm，R= /mm 较前WoMo5Cr4V2AL 钢制的扩孔钻 12 1113 WoMo5Cr4V2AL 30 14-R1 mm d 螺旋槽 型 基本 钦前 R 2 B HII H12 l2 d h 导程 别 F寸 极 限 差 α RS 13.0 0-2 1.5 3.1 B 87.6 3.6 05 170 88 80 80° （13.5） 95 12.8 3.6 90.9 -0.21 +0.07 +0.11 0.8 14:0 -0.25 +0.03 +0.05 13.3 3.8 94.3 3.9 (14.5) 13.8 3.9 A 97.7 2.0 /80 66 75° 105 90 15.0 14.3 4.1 4.1 101.0 1. 材料：工作部分W18Cr4V钢或W6 Mo5Cr4V2AL 钢，按YB12-77。

4.技术茶件按HB3493-85。

树部45销，按GB699--65。

注：*角度姚刀加工时用，允许保持齿厚B及基本齿形。

2. 硬度：工作部分W18Cr4 V铺HRC 63~66，W6 Mo5Cr4V2AL 期HRC 65~68 树部HRC32~48, 3. 切贷者未提出R时，均制成R0.2mm。

A型 E-E ~8° 60 80 R0.5~1.5 R0.5 HB 3488 - 85 125 R1.6 加工铝合金不通孔用锥柄扩孔钴 3.2 其余 45 B型 用于d=16~22 mm 0.05A ts 2号奠氏网维16 2-中心B1.5 对焊 GB145-59 R6 D 14 R 齿数Z=3 B 25° RO.5 1...

30D-D≈8°
R0.5中华人民共和国航空工业部部标准
HB3486 -85 R2妈不通孔用锥树扩孔铺 30代替 a d=10~32 mm
265.5用于 d=10~12.5 mm其余3.2 0.04
1号奠氏圆锥13.52-中心孔B!02~0.3沿厨柱 对焊GB145-59 0.404!R55.2齿数z=4 q R20°RO.525'43" 0.02A t3
0-10
分类代号：111 A-A B-B c-C标示例：d=12mm，R=/mm的H11WoMo5Cr4V2AL 制的扩孔钻 8585!!!!W6 Mo 5Cr4 V2AL.
R12H11-R1
d=12mm，R=/mm 铰前WoMo5Cr4V2AL虽钢制的扩孔钻 0.40.8W6 Mo5Cr4 V2 AL
12-R1
mm d螺旋槽 基本铰前H!! H/2 R l2（3d2 D h a di导程 尺寸极差RS 10-0-8:13+0.03+0.06F8840.29.52.0d实际86.3 (10.5)0.578857010.02.190.6 11.0-0.2/+0.07fo.!!0.816010.54.22.21.0(0.0494.9 (11.5)+0.03+0.051.01.510.82.3~0.06)
-0.252.099.2 12..32.5103.5 (12.5)958011.55.02.615-(0-06~0.08)107.8 1. 材料：I作部分Wi8Cr4V 或WoMo5Cr4V2AL 钢，按YB12-77 .3. 订货者未提出 R时,均制成 R0.2 mm。

柄部45钢，GB699-65.4.技术条件按HB3493-85。

2.硬度：工作部分 W18 Cr4V 钢 HRC 63~ 66，W6 Ma5Cr4V2AL 钢HRC65~68。

柄部HRC 32~48。

航空工业部1985-06-07发布1985-12-0/实施
A型 d实酶-(0.06~0.10)65.5 1.0D-D RO.5. RO. HB3486 - 85
R/2不通孔用锥柄扩孔3.2
用于d=13~15mm其余 1-5.
65.5 0.04号奠氏圆维2-中心孔B!108t83
d实际(0.06-010)13.50.2~03沿圆柱 对焊R5 GB145-59 0.4rB0.452齿数Z=4
R B20°7RO.51°25'43" 0.02@=
A-A B-B c-c分类代号：11!1
5°标记示例：d=14mm，R=/mm的H11WMo5Cr4V2AL钢制的扩孔钻 8ii
14HII-RIWoMo5Cr4V2AL 0.8d= 14mm，R=/mm铁前WoMo5 CraV2AL 钢制的扩孔钻 !!W6Mo5Cr4V2AL 14-R! 30°
mm d型螺旅槽 基本锁前HII H(2 R L ti(zdi别导程 尺寸极偏差S 13.00.211.52.7B112.2 （13.5)-0.2!+0.07+0.!0.80.517088958012.828116.5 14.0--0.25+0.03+0.051.51.013.33.0A120.8 (14.5)2..1125.1 15.014.33.2129.4 1、材料：工作部分W18Cr4V钢或W6Mo5Cr4V2AL钢，按YB12-77。

柄部45钳，按GB699-65。

2 .硬度：工作部分W18Cr4V HRC63~66，W6Mo5Cr4V2AL 钢HRC65~68。

树部 HRC32 ~48。

3、灯货者未提出R时，均制成Ro.2mm。

4.技术条件救HB3493-85。

A型 30D-D
88HB3486 -- 85 RO.5
不通孔用锥柄扩孔钴其余3-2 R1.6F用于d=16~22mm
30B型
8 0.05!Ci K
2号莫氏圆锥162-中心孔B1.5a2~a3沿圆柱 对焊R6 GB145-59
齿数Z=4 8
R20°>RO.5!'25'50" 0.030.10M
A-A B-B C-C分类代号：1111
5标记示例：d=18mm，R=1mm的 H11 W6 Mo5CraV2AL 射制的扩孔钻 8°85i! W6Mo 5Cr4 V2AL
20T8H!1-R!
08d=18mm.R=/mm铁前Wo Mo5Cr4 V2AL 钢制的扩孔钻
11!W6Mo5Cr4V2AL 18-RI 30°mm d K型螺旋槽 基本致前HI! H12 R7ls ts d2 h! Y基本极限di别导程 尺寸限差尺寸懒差RS 1615.23.50.51.0α实际138.0
-0-21+0.07+0.110.22001051109516.23.715~0.10)90:0)146.7 17-0.25+0.03+0.05...

E一E D一D 60° R0.5 05 12° 中华人民共和国航空工业部部标准 HB3484-85 加工铝合金不通孔用直柄扩孔钻 2.4 代替 E d=5~9.5mm 0.04 d实际-(001~0.02) l2 「-B 2中心孔B0 D B D 3.2 0.4 4 其余 GB145-59 齿数Z=3 25° Ro5 R0.5 0.545° a.02 A A B-B K 分类代号：1103 A-A 101~015沿圆柱 C-C 标记示例：d=8mm R=0.5mm的H11WMo5Gr4V2AL钢制的扩孔钟 0.8 1103 WoMo5Cr4 V2AL 15 8H1-R0.5 d=8mm R=0.5mm铰前W6Mo5C4V2AL钢制的扩孔钠 0.4 1103 8-R0.5 W6 Mo5 Cr4 V2AL mm d 爆旋槽 基本 较前 H11 H12 R J* t l2 d 基本 极陵差 h B r hi 基本板限 导程 尺寸 极 限偏 差 尺寸 r (h9) 尺寸 煽差 ≈S 5.0 4.5 1.4 1.3 80 33.6 -0.12 0.05 0.07 0.2 0 5.5 0.15 0.02 0.5 70 20 25 5.0 6 1.5 07 2.2 0.5 -0.030 1.5 75° 37.0 0.03 6.0 1.6 0.2 1.6 404 17 0.8 3.0 0.8 80° 6.5) 0.2 6.0 0.6 0 1.8 43.7 7:0 0.5 18 1.9 85° 47.1 a8 80 22 27 8 3.5 (7.5 -0.13 0.06 0.09 2.0 80° 7-0 0 2.0 1.0 50.5 8.0 1.0 -0.16 0.03 2-2 85° 53.8 0.04 0.036 1.0 (8.5) 23 2.1 57-2 8.0 4.0 0.8 0.3 9.0 2WM 90 25 30 10 24 60° 60.6 (9.5) 8-5 26 1.2 1.2 24 63.9 /.材料：WBC4V钢或W6M05C4V2AL钢，按YB12-77 3、灯货者未提出R时，均制成R02mm 2.硬度：工部分WCx4V钢HRC63~66 W6M054V2AL钢1HRC65~68. 4.技术条件按HB3493-85 炳部HRC32~4 注：角度锐刀加工时用，允保持齿厚B及基本齿形 航空工业部1985-06-07发布 1985-12一01实施 ...

30° D-D 中华人民共和国航空工业部部标准 R0.5 HB3483-85 不通孔用直柄扩孔钻 d=5~9.5mm 代替 D 0.582 0.04 A d实际-(0.01-0.02) l2 2一中心孔B0.7 0015沿圆柱 其余 3.2 B GB/45-59 04 齿数=4 20° R A LB R0.5 R0.5 0.545° Ic 0.02 A A 分类代号：101 A-A B-B C-C 标圯示例：d=8mm R=a.5mm的H!WoMo5Cr4Y2AL钢制的扩孔钻 h 0.4 85 1101 8H1H-R0.5 Cr4 V2AL 20 d=8mm R=0.5mm铁前W6Mo5Cr4V2AL钢制的才孔钻 0.4 05 1101 V2AL 8-R0.5 30 mm d d2 螺旋槽 基本 铰前 HIi H12 R l2 d 基本 校偏差 h hi 导程 尺寸 极 限偏 差 尺寸 (h9) ≈S 50 -0.12 0.05 02 45 1.1 43.1 0.07 5.5 0.03 0.5 70 20 25 6 0 0.3 -0.15 0.02 5.0 -0.030 1.2 47.4 6.0 1.3 51.0 165) 0.8 好 6.0 1.4 56.1 70 08 80 22 27 8 1.5 60、4 (75) -0.13 0.06 0.09 人0 7.0 0 1.6 64.7 8.0 -0.16 0.03 0.04 -0.036 17 0.5 69.0 (8.5) 02 1.8 /0 0.5 73.3 90 98 90 25 30 8.0 10 1.9 77.6 (95) 1.5 2.0 1-2 82-0 1.材料：WreG4V钢或4V2AL钢，按YB12-77 3.灯货者未提出R时，均制成R0.2mm 2.硬度：工作部分W1BG4V钢HRC63~66 W6MO5Cr4VZAL钢HRC65~68 4、技术条件按HB3493一85. 炳部HRC32~48 航空工业部1985-06-07发布 195-12-0/实施 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3482-85 孔加工工序间用的扩孔钻 代替 本标准规定了孔加工工序间尺寸尾数用的扩孔钻的公差带代号、极限偏差、制蜡 依据知标记代号， /加工表规定的工序间尺寸尾数用的扩孔钻，除基本直径及放限差外，其余全 部尺寸楼HB5483-85~HB3492-85 中相邻近较小的标扩孔钻制造. 例如：加工通孔15.9H12用雉柄孔钻，按-标准扩孔钻的结构尺寸制造. 表1 mm 扩孔钻基本直径 允许的 尺 寸 尾数 20~50 0.5 >50~80 2 护孔钻基本直经的被限差，根据基本尺寸和公差带代号由表2查得， 例如：加工通孔15.9H12用罐橱扩孔钻，其极限储差为8，即扩孔钻基木直径的制造 极限尺寸为15.9#8.65 表2 mm d 铰前 H 基本尺寸 H12 限差 6~10 一0.13 0.06 0.09 -0.16 0.03 0.04 >10~16 0.21 0.07 0.11 -0.25 0.03 十0.05 >18~30 二833 0.08 0-13 0.04 0.06 30~50 一0.29 0.10 0.15 -034 0.05 土008 >50~80 0.35 十0.1 0.18 -0.41 0.06 0.09 至⊥驰1983一U0→U7 发布 1985-12-01 实施 HB3482-85 了扩孔钻的标记代号应标注工序间的基本尺寸和公差带代号 例如：加工通孔15.9H12用维柄扩孔钻，其标记代号岁： 1110 15.9H12 加工通孔15.9前用锥柄扩孔钻，其标记代号为： 110 15.9 加工不通孔5.9H12 R等于1毫米用锥柄扩孔钻，其标记代号为： 119 15.9H12-R1 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3460-84 光滑量规技术条件 代替 本技术条件适用于钢制光滑量规、槽用量规，长度量规和硬质合金光滑 量规. 1技术要求 1.本量规的测量标准条件是温度为2[和测量力力零. 1.2量规的加工表面粗糙度按GB1了1一8J检查. 1.3 量规用的材料应符合国标(GB)、后标(YB)技术条件的规定. 1.4量规手柄上的网交按丁B2一59. 1.5量规的中心孔按GB145-59A型或B型，定位锥面的粗度为 .在量规的工作部分上，不得有毛刺、刻痕、裂纹、黑班、损伤和锈 迹等缺， 1.7量规非工作部分锐边倒圆R3毫米. 1.8 量规按图！箭头所示处需抛光，抛光后的圆角不大于.！毫米， 【a) C) 图1 航空工业部1984年10月 发布 1985年1月1日实施 247 HB34A60-84 }.硬质台金量规的毛还（片、环）与量规体之间保持有].的间隙，以 保证胶结或铜焊.胶结或铜焊的硬质合金毛还不得有裂纹、歪扭、偏斜和脱 落现象. 1镶硬质合金的量规，允许用喷镀硬质合金代替. .‖量规在制造过程中应进行时效处理. 1.12塞规的量头应与手柄牢固结合，配合尺寸具有相应的精度，：5锥 面按相应的锥体量规检查，以保址互换，防止使用时产生松动现象. 当量规的材料和结构不同，而基本尺寸及公差带代号相同时，可以 相互代用. 1.14根据订货者要求，塞规通、止端的排气槽，按表列尺寸制造，见图 1(C).此时标记中增加标记“P”.例如：0220/5H7-P. 表1 mm D e 1~3 作成C≈0.5的纵向平面 >3~18 ≈03. >18 0.5 .5量规工作表面的形状和位置误差（塞规的圆柱度，卡规、槽用量规 和长度量规的两测量面的平行度)，应在量规工作表面制造公差范围内，其 公差为量规制造公差的5%.当量规尺寸公差小于或等于2毫米时，其形 状和位置公差为0.0毫米. .卡规和长度量规的平面度按下表规定： 表2 最大外廓尺寸 50~100 >1D0~2D0 >200~300 平面度 (不大于) B.05 0.10 0.15 D.20 248 HB3460-84 1.7 卡规和长度量规的平面A对测量面的垂直度不大于.2毫米，见图 ()、(b). :8在机械加工过程中，不允许用敲击的办法改变量规的尺寸和表面形 状. 1.19 量规一般尺寸偏差按GB814一79的IT14级造，电米以下按工0级制造. 1.20 量规一般角度偏差按下表制造. A以 表3 Aa 基本尺寸 角度偏差值 基本尺寸 角度偏差值 L tAd L 上4a (mm) (度，分) (mm) (度，分) ≥|~3 4° >10~18 2° L >3~5 3 >18~30 30 >6~10 239' >30~50 45* 图2 1.21卡规体上的空刀槽，允许用圆弧代替. 1.2硬质合金环的塞规头，其量头体不允许凸出环的端面. .3量规必须退磁. 2验收鉴定规则 2|为了鉴定塞规的工作尺寸和表面形状，对新制塞规应沿轴心线方向 等距离的三个截面上进行检查，两端的位置应距离倒角|毫米处检查.而检 查每个位置的尺寸时，应相互交错进行.位置上测得的结果，均应在塞 规制造公差带范围内.见图了. 90° 方向 图3 249 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 H83459-84 IT6至IT|4级用 硬质合金单头圆片形卡规 代替 (0>6~250) 用于I6氛，基本尺寸D大于至川，尺寸间为.. 中40 中8 R0.5 2-中3 除 26 R85 N A Dizy A 4 0. A→A 铜焊 2. 5 标记示例：尺寸等于8的单头圆片形卡规； 251/8h6TZ 卡规制造公差表 公差带 量规制造极限偏差 磨损极限偏差公差带 量规制造板限差 磨损极限愉差 代号 通(T 止(Z) 损(5) 代号 通() 止(Z) 攒(S) f6 -0 0139 -0.0206 00114 -0.0220 -0.0130 T6 0.0181 0.0190 -0.0153 0.0167 0、0100 -0.0059 -0.0126 0.023J 0.0164 6 -0.0050 P6 0.050 0.0240 -0.0073 -.0140 0.0217 -0.0009 -0.0016 0、0271 0、0204 0 T6 0.0280 h6 -0.0023 一0.0090 十0.0257 0、090 0.0061 -0.0006 0.0311 0 00T0 S6 0.0244 j6 0.0320 0.0047 -0.D020 0、0297 0-0230 0、0361 0.0294 6 0.0036 -0.0031 0.0022 一0.0045 0.0045 U6 0.0347 十0.0280 0、0370 0.0091 0.0024 0.0421 0.0354 K6 0.0100 X6 00077 十0.0010 0.0407 0.0340 0、0430 0.0141 0.0074 Z6 0.0501 0.0434 T6 0.0150 0.0510 D.0127 0.0000 0.0487 0.0420 i.材料：丫G8硬质合金，毛还按B799-74/3×卡规体45钢，按B69J-65残T0A钢， GB1298-77. 2.热处理：卡规体HRC40~45 3.表面处理；非工作部分发蓝. 4.技术件按HB3460一84 航空工业都1984一10 发布 1985→01—01实施 210 HB3459-84 用于IT7级，基本尺寸D大于6至，尺寸间隔为. 中40 中8 R0.5 26 其余 85 K N R 念 用 3 A 22 -A 4 0.点012 A-A 铜焊 标记示例：尺寸]等于孙们的单头圆片形卡规； 0251/8h7T、Z 卡规制造公差表 差带 量规制造极限偏差 磨损极限偏差公差带 量规制造板限偏差 磨损板限差 代号 通(T) 止(2) 损(S) 代号 通() 止(Z) 损(S) -0.0265 e7 -0.0382 -0-0283 -0.0400 -0.0250 m 0 095 00078 0.0177 0.0060 0.0210 f7 -0.0145 -0.0262 0.0235 0、0118 -0.0163 -0.0280 -0-0130 m 0.0217 0.000 0.0250 -D.0065 -0.0182 -0、0050 P7 0.0285 0.0168 -0.0083 -0.0200 十0.0267 0.0150 0.0300 h7 一0.0015 -0.0132 Y7 十0.0325 0.0208 -0.0033 -0.0150 十0.0307 0....

中华人民共和国航空工业部部标准 H83458-84 IT6至II14级用 硬质合金双头组合卡规 代 (D6) -[ Ic C1 0.5x65° aT 7 ic CI 60 标记示例：尺寸0等于1.5外的双头组合卡规； 025/.5hBTZ 基本尺寸 件号 2 3 4 名称 上规体 下规体 垫片 螺钉 数量 2 D 标准号或 标记代号 0251 GB70-76 5-6 或规搭 D2差市-1D胶差带-2D2差带-3 M4×18 .工作表面粗糙度：IT至IT7级为°；IT至III级为；TI至I[3级为； IT!4级为. 2.技术条件H3460一84 航空工业部1984一15 发布 i985-01-81 实施 204 HB3458-84 0251 1.上规体 D2差带-1 其余 R4 IC 中7.5 .C-C IC 铜焊 EDX It 20 Ic 0.5x45° 13.5 2x45° 2-中4.5 13.5 中0.25 M 3 ic 8 1×45° 15 30 60 1.材料：YG8硬质合金，毛坏按GB3612-B3/LK030603;卡规体45钢，按GB699-65;或T0A 钢，按GB1298-77. 2.热处理：卡规体序火HRC40~45 3.表面处理：非工作部分发蓝， 4.工作表面粗糙度：IT6至IT7级力；IT8至II0为；IT王II3级为心；I4级 为. 注：尺寸H为D(T)和(Z)之差值. 205 HB3458-84 2.下规体 0251 差带-2 其余 1C cl 1 1x3.5 0.5x45 C-C 18.8 铜焊 20° 2×451 Ic 2-M4-7H cl R4 一 中0.25 8 8 1X45 0 15 30 60 1.材料：YG8硬质合金，毛坯按GB3612一83/LK030603;卡规体45钢，按GB699-65;或T10A 钢，接GB298-77. 2.热处理：卡规体泽火HRC40~45. 3.衣面处理：非工作部分发蓝. 4.工作表面粗糙度：IT6王IT7级为/；IT8至IT0级力；IJI王II13级为义；IT4级 为. 206 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3457-84 I7至IT4级用 硬质合金非全形单头带柄光滑塞规 代替 (D>180~250) IA A-A IA Dery IA 3 IA D(z) 标记示例：尺寸等于240HB的单头光滑塞规； D22/240H T.Z nn 基本尺寸 件号 2 3 称 通端量头 止端量头 握柄 D 数量 2 标准号或 标记代号 0221 H8796-14 >180~200 规格一件号 >200~225 D公差带-D公差带-2 110 或规指 >225~250 .工作表面粗度：IT7级为；IT8至IT级为；ITI至ITI3为；IJ4级为. 2.技术条件按HB3460一84 航空工业部1984一10 发布 1985-01一01实施 197 HB3457-84 用于I7至IT级，基本尺寸大于18至20，尺寸间隔为05， i.通 0221 2.止 端量头 D公差带 R1.5米 其余1 2-中5 R2 1.545° 慢 高 0 40 70 4-中20 124 156 R2 胶统或铜焊 塞规制造公差表 公差带 量规制造极限偏差 磨损极陨偏差 公差带 量规制造极限偏差 损极限偏差 代号 通(T) 止(Z) 损S) 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 0.0597 0.0960 U7 -0.2553 -0.2190 F1 0.0500 -0.2b50 0.0543 0.0906 -0.2607 -0、2244 G1 0.0247 0.0610 D8 0.1835 0.2420 0.0150 十0.1700 0.0193 0.0556 十01765 0.2350 0.1135 H7 0.0047 0.ǖ460 E8 0.720 0.J000 0.0043 0 0406 0.1c65 0.1650 -0.0063 0.0300 F8 0.0b35 0.1220 J1 -0.0160 0.050a -G.0117 0.0246 00565 0.1150 -G.G:33 0.0230 0.0135 0.0720 J37 -0.0230 H8 0 -0.0187 0.0176 0-0065 0.0650 -0.0233 0.0130 -0.0115 0.0470 K7 -0.0330 0.0076 J8 -0.0250 -0.0287 -0.0185 0.0400 -0.0363 0 -0.0460 -0.0225 0.0360 MT -0.0417 -0.0054 J58 -0.0295 0.0290 -0.0360 、 ~0.0503 -0.0140 0.0220 N7 -0.0600 K8 -0.0365 -D.0500 -0.0557 -0.0194 -0-0435 0-0150 -0.0693 -0.0330 -0.0495 00090 P了 -0.0790 M8 -0.0630 -0.0147 -0.0384 -D.0565 0.0020 R7 0.0963 -0.0600 -0.1060 N8 -0.0635 -0.0050 -0.0770 ~0.1017 -0.0654 -0.0705 -0.0120 -0.1413 -0.1G50 S7 一0.1510 R8 -0.1355 一0.0770 -0、1490 -0.1467 -0.i04 -0.1425 0.040 T7 0.1853 -0.1490 -0.2360 -0.1907 -0.154...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3456-84 IT6至IT4级用 硬质合金菲全形单头带柄光滑塞规 代替 (D>80~180) 2 3 09 L L 标记示例：尺寸等于H了的单头光滑塞规； 0221/I0DH7 T.Z mm 基本尺寸 主要尺寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 L D 数量 2 通端 止端 标准号或 分类代号 0221 HB795-74 >80~100 124 规格一并号 10x120 122 >100~120 127 或规格 D公差带 D公差带 10×130 >120~180 136 131 .工作衣面粗糙度：IT6至IT7级为；IT8至IT级为；IT至IT3级为；I14级为 2.技术条件按HB3460一84 注：尺寸D大于的塞规，工作衣面粗树度已按此降低一级. 航空工业部1984一10 发布 1985-01-01 实施 186 HB3456-84 用于IT至IT7级，基本尺寸D大于0至，尺寸尾数为1.2、03 15、D.70.80.. 1.通 221 2.止 端量头 D公差带-2 R15余 2460° 其余 R2 心 32 心 2-中12 以 中3H7(8.0 电9H8(8.022 胶结或铜焊 4 塞规制造差表 公差带 量规制造极限偏差 磨损板限偏差 差带 量规制造极限偏差 磨损极限差 代号 通 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止(Z) 损(S) F6 0.0414 0.0580 0.0195 0.0470 0.0382 0.0548 D.0360 G7 0.0153 0.0428 0.0120 G6 0.0174 0.0340 0.0350 0.0142 0 0308 0.0120 H7 0.0075 0 0.0033 0.0308 H6 0.0054 0.0220 0 J7 -0.0055 0.0220 0.0022 0.01B8 -0 0097 0 0178 -0.0130 J6 -0.0006 0.0160 -0.0038 0.0128 -0.0060 57 0.0095 0.0170 -0、0470 0.0137 0.0128 Jsb -0.0056 0.0110 -0、0115 -0.0088 0.0078 -0.0110 K7 0.0100 -0、0250 0.0217 0.0058 一0.0126 0.0040 K6 -0.0180 M7 Q.0275 0 -0-0158 0.0008 -0.日350 -0、0317 、0042 M6 ~0.0226 一办.0060 -0.0375 -0.000 -0.0258 0.0092 -0.0280 N7 -0.0417 -0.0142 -0.0450 N6 -D.0326 -0、0160 -0.0515 -0.0240 -0.0358 一0.0192 -0.0380 P7 -0.0557 -0.0282 -0 0590 P6 -0、0466 -0.0300 -0.0655 -0.0380 -0 0498 -0.0332 -0.0520 RT -0.0697 -0.0730 一0.0422 -0.0606 R6 -0-0440 一0.0580 -0.0638 -0.0472 -0.0660 S7 -0.0855 -0.0930 0.0897 一.0622 56 -0.0806 -0.0640 -0.0750 -0.0838 -0.0672 -0.0860 -0、1055 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3455-84 IT6至IT4级用 硬质合金套量头双头光滑塞规 代替 (D>40~80) 2 Z 标记示例：尺寸D等于45H7的双头光滑塞规； 022145H7 T、Z 森 基本尺寸主要尺寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 D L 数量 标准号或 ! 0221 HB794-84 分类代号 一-- >40~50 162 16 规格一件号 >50~65 174 或规格 D公差带-D公差带 22 >65~30 194 27 1.工作表面粗度：IT6至I7级为；IT8至IT级为；1TI至I级为；IT4报为. 2.技术条件按HB3460一84 航空工业部1984一0 发布 1985-09-01 实施 179 HB3455-84 用于T至I7级，基本尺寸D大于40至50，尺寸间隔为1.1. 1.通 1221 2.止 端量头 D公差带-之 3.1 片数2=6 胶结或铜焊 ≈0.2 D.5×45° 1 5 5 中16H8(8.027) K19 8 外 通24 K 止16 塞规制造公差表 m 公差市 量规制造极限偏差 磨损极限偏差 公差带 量规制造极限偏差 磨损板限偏差 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 0.0410 0.0145 0 0340 F6 0.0290 0.0250 0.0266 0.0380 GT t0.0090 0.0115 0.0310 D.0!30 0.0250 0.0055 0.0250 G6 0.0090 H7 0 0、0106 0.0226 0.0025 0.0220 0.0040 0.0160 -0.0055 0.0140 h6 0 -C.a110 0.0016 0.0136 J7 -0.0085 0.0110 -0.0020 0.0100 -0.0060 57 -0.0065 0.0120 J6 -0.020 -0.0044 0.0076 -00095 0.0090 -0.0040 0.0080 0.0070 Jsb -0.0080 K1 -0.0125 0.0040 -0、0!80 -0.0064 0.0056 -0.0155 -0.0090 0.0030 -0.0195 0 K6 -0.0130 MT -0.0250 -0.0114 0.0006 -0.0225 -0.0030 -0.0160 -0.0040 -0.0275 -0.0080 M6 -0.0200 N7 -0.0330 -0.0184 -0.0064 -0.0305 -0.0tt0 -0.0240 -0.0120 -0.0365 -0.0170 N6 -0.0264 -0.0144 -0.0280 P7 -1.0420 0.0395 -0、0200 P6 -0.0330 -0.0210 -0.0234 -0.0370 RT -0.0445 ~0、0250 -0.0500 -0.0354 -0.0475 -0.0280 -0.0410 -0.0290 -0.0340 R6 -0.0450 -0.0314 57 -0.0535 -0.0590 -0-0434 -0.0565 一0037D -0.0500 -0.0380 -0.0645 -0.0450 S6 -0.0404 -0.0540 T1 -0.07GG -0.0524 -0.0675 -0.0480 -0.0610 -0.0490 -0.0610 T6 -0...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3452-84 [T6至I4级用双头片状槽用量规 代替 (B450) 用于I[6至I9级，基本尺寸B小于或等于3的尺寸系列下：当尺寸B小于！时，尺 寸系列为.5、055、0.6、0.7.0.8、0.3；当尺寸B等于或大于！至了时，尺寸间隔为. A 其余 D 10 Q 50 0 25 标记示例：尺寸B等于D.H的槽用量规； 0340/0.6H9 T.Z 量规制造公差表 公差 量规制造限差 唐损限隔差公差 量规制造极限偏差 磨损限差 代号 通T) 止() 损(S) 代号 通() 止(Z) 损(S) H6 0.0015 0.0060 0 一0、0042 0.0070 0.0005 0.005D J5B -0、0058 0.0054 -0.0070 -0.0015 0.0030 0.0240 -0.0025 0.0020 -0.0030 D9 0.0450 0.0200 口.0220 0.0430 H7 0.0022 0.0100 D E9 0、01B0 -0.0390 0.0370 0.0140 0-0010 0.0088 0.0160 0、0040 0.0250 7 -0.0028 十0.0050 0.0038 ~0.0050 H9 0.0020 00230 0 -0.a040 0.070 D8 0.0228 0.0340 0-0212 0.0324 0.0200 9 -0.0080 -0.0120 -0.0100 4100 E8 0.0168 0.0280 0.0152 0.0264 0.0140 N9 一0，250 -0.0049 -0.0290 -0.0220 -0.0060 H8 0.0028 D.0140 -0.0278 00060 -0.0310 0-0012 0、0124 0 P9 0.0290 -0.0080 1.材料：CrMn钢，按GB1299-77. 2.热处理：浮火HRC5B~f5 3.表面处理：非工作部分发蓝. 4.工作表面粗糙度：I6级为；I7至IT9级为 5.技术条件按B3460-84 航空工业部1984年10月 发布 1985年1月1日实施 118 H83452-84 用于IΠ0王4圾，基本尺寸6小于或等于3的尺寸系列如下：当尺寸小于时，尺 寸系列为5.0.55.0.6.0.0.8.0.9；当尺寸B等于或大于|至了时，尺寸间隔为则. 0 其余 10 8 50 25 25 标记示例：尺寸B等于0.6HI1的槽用量规； 0340/0.6HT.Z 量规制造公差表 mn 公差带 量规制造极限隔差 磨损极陨偏差公差带 量规制造极限偏差 磨损极限差 代号 通) 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 0、0252 t0.0600 0.0300 D10 0.0200 一0、0230 0.0228 D.0576 一0.0260 0.0270 -0.0300 0.0052 0.0400 0.1510 0.2400 HIO 0 0028 0.0376 B2 0.1400 01470 02360 310 -0-0148 十0.0200 十0、0110 0.1000 0 -0.0172 0.0176 -0.0200 H2 0.0070 个0.0960 十0.2775 0.3300 -0.0390 00500 All 0.2700 阳2 -0.0430 十日，046...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3450-84 IT6IT14级用双头组合卡规 代替 (D乡6). C-C IC C 0.54.5° 0. 图 6 6 30° 60 C1 A型 B 型 标记不例：尺寸等于1.5h的B型双头组合卡规 250/B1.5h8TZ mm 基尺寸要 特号 2 3 4 上规体 下规体 垫片 螺钉 教量 / 2 D .b 标佳号或 分类代号 0250 GB70-76 ≤3！0.3 规一件号 M4×14 差带-12差常 D差带-3 >3-6 或规格 M4x16 1.工作表面粗糙度：IIF级为；IT门至IT级为；IT至ITI2级为义；I3至 IT4级为学、 2.技术亲件按HB3460-84 注：)根据订货者要求，元许特B型的尺寸b制成圆滑相切的厨弧R 其值规定如下：当b 等于.3时，R不大于2；当b等于」时，R下大于0.5.此时在标记后边加注尺值， (2)当采用A型时，标记可将A字省略. 航空工业部1984一10 发布 1985-01-01 实施 50 HB3450-84 0250 1.上规体 D公差1 其余 [-C R4 中点 R0.5 309 IC cl 1200 0.545° 80.5 2-中4.5 6 0.3 重 中0.25 C 60 A型 B型 8 !45° 10 M 15 30 .材料：T0A钢，按GB1298-77. 2.热处理：火HRC58~65. 3.衣面处理：非工作部分发蓝， 4.工作表面粗糙度：I6级为；IT7至IT9级为；II至IT|2级为/；II3至 I4级力. 注：)日型规体的倒角尺寸位置按图示双点划线加工. (2)尺寸H为D()和(Z)之差值. 51 HB3450-84 0250 2.下规体 D差带-2 其余 IC 2-M4-7H cI 中0.25 C-C 6 80点 0.5*45 0.3 8. Ic R4 60 30° B A型 B型 145 出 8 15 30 1.材料：T10A钢，按GB1298-77. 2.热处理：火HRC58~65. 3.衣面处理：非工作部分发蓝， 4.工作衣面粗糙度：IT6级为；I17至I19级为；IT0至ITI2级为；IT3至 IT4级为. 注：型规体的倒角尺寸位置按图示双点划线加工. 52 ...

中华人民共和国航空工业部部标准 HB3449-84 IT7至IT14级用 非全形单头带握柄光滑塞规 代替 (D>180~250) A-A IA IA D(T) 2 IA IA 3 D(z) 标记示例：尺寸D等于240H的单头光滑塞规 022D/240HlT.Z mm 基本尺寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 握柄 D 数量 2 标挂号或 D220 HB796-74 分类代号 >180~200 规格一件号 >200~225 110 或规格 D公差带-1 2差带-2 >225~250 .工作表面粗糙度：IT7至IT9级为；IT至ITI级为学；II|3至IT4级为Y. 2.技术条件按HB3460-84 航空工业部1984一10 发布 1985-01-01 实施 43 H83449-84 用于IT7至IT8级，基本尺寸D大于至2围，尺寸间隔为.5. 1.通 0220 2.止 端量头 D公差带-2 其余3子 R1.58 2-中5 R2 8 1.5*45 40 70 124 4-中20 3 156 D(.5 R2 0 塞规制造公差衣 川川 公差带 量规制造极限偏差磨损极限偏差 公差带 量规制造极限恫差磨损极限偏差」 代号 通(T) 止(Z) 损(S 代号 通T) 止(Z) 损(S -0.2553 -0、2J90 F7 0.0597 0.0960 0.0500 -0.2650 0.0543 0.0906 U7 -0.2607 -0.2244 0.0247 0.0610 0.1835 0.2420 G7 0.0556 0.0150 0.1700 0.0193 D8 0.1765 0.2350 0.0097 0.0460 0.1135 0.1720 H7 0 E8 D.0043 0.0406 0.1065 0.1650 0.1000 -D.0063 0.03D0 0.0635 0.1220 J7 0.0500 -0.0117 0.0246 -0.0160 F8 0.0565 0.1150 -0.0133 0.0230 00135 0.0720 J57 -0、0230 HB 0 -0.0187 0.0176 0.0065 0.0650 -0.0233 0、0130 -0.015 0.0410 K7 -0.0330 1-0.0287 0.0076 JB -0.0250 -0.0185 0.0400 -0.0363 0 -0.0225 0.0360 M7 -0.0460 J58 0.0290 -0.0360 -0.0417 -.0054 -0.0295 N7 -0.0503 0.0140 -0.0365 0.0220 -0.0600 -0.0194 KB -0.0500 -0.055T -0.0435 0.0150 -0.0495 0.0090 P7 -0、0693 -0.0330 -0.0790 M8 -0.0630 -0.0747 -0.0384 -0.0565 0.0020 -0.0963 -0.0600 -0.0635 -0.0050 R7 -0.1060 -0.0770 -0.1017 -0.0654 NB -0.0705 -0、0120 -0.1413 -0 1050 -0.0770 57 -0.1510 -0.1355 -0.1467 R8 -0 1104 -0.1425 -0.0840 -0.1490 -0.1853 -0-1490 -0.1950 -...