HB 3448-1984 ⅠT6至ⅠT14级用非全形单头带柄光滑塞规（D≥80～180）.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3448-84 IT至IT4级用非全形单头带柄光滑塞规 代替 (D>80~80) 3 3 L 标记示例：尺寸等于咖H的单头光滑塞规； D220/0HIT、Z n 基本尺寸 主要只寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 D L 数量 1 2 通端 止端 标准号或 0220 HB795-74 分类代号 >80~100 124 122 规格一号 10×120 >100~120 127 或规格 D差带 2差带-2 >120~180 136 131 10×130 1.工作表面粗度：IT5级为，I7至IT9级为，ITI至ITI2级为；IT3至IT4级为. 2.技术条件搜HB3460-84 注：尺寸D大于2的塞规，工作表面粗糙度已按此降低一级. 航空工业部1984一10 发布 1985-01-01 实施 32 HB3448-84 用于I16至IT7级，基本尺寸D大于80至0，尺寸尾数为.2、0.3、.5、.7 1.8、0.0. 1.通 端量头 1220 其余子 2.止 D公差带- R1.5 R2 0 3 32 3-中12 中3H7(8.0) 08 45 中10H8(02) Ro 塞规制造公差带 公差带 量规制造极限煸差 磨损极限偏差 差带 量规制造极限偏差 磨损板限偏差 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止(2) 损(S) F6 0.8414 0-0580 0.0382 0.0548 0.0360 G7 0.0195 0、0470 0.0153 十0.0428 t0.0r20 G的 0.0174 0.0340 0.0120 H7 0.0075 0.0350 0.0142 0.0308 0.0033 0.0308 0 H6 0 0054 0-0220 -G.0055 0.0220 0.0022 0.0188 J7 ~.0097 0.0178 -0.0130 J6 =8888 0.160 -0.0060 Js? -0.0095 0、0170 0.0128 -0.0137 0.0128 -00170 J36 -0.0056 1.D::0 -0.0175 0.0100 一0.0098 0.0078 ~0.0110 K7 -0.027 0、0058 -0.0250 K6 -00126 0.0043 -0.C180 M7 -0.0275 0 -0.0158 0、0008 ~0.0317 一0.0042 -0.0350 M6 -0.0220 -0.0060 -0.0230 N7 -0.0375 -0.0100 -0、0255 -0.3092 一0 047 -0.0450 - -0.0142 -0.0326 N6 -0.0160 03B4 PT -0.0515 -0.0358 -0.0240 -0.0192 -0.0557 -0.0282 -0-0590 P6 -0.0466 -0.0300 -0.0448 -0.0332 -U-0520 R7 -0.0655 -0.0380 -0.0697 ~0.0422 -0.0730 R6 -0.0606 -0.0440 -0.0660 -0.0855 -0.0580 -0.0638 -0.0472 ST -0.0397 -0.0622 -0.0930 S6 -0.0806 -0.0640 -0-0860 T7 -0、1055 -D.0780 -0.0838 -0.0672 -0.1097 -0.1130...
HB 3447-1984 ⅠT6至ⅠT14级用套量头双头光滑塞规（D≥40～80）.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3447-84 IT至IT4级用套量头双头光滑塞规 代替 (D>40~8D) 3 标记示例：尺寸D等于45H7的双头光滑塞规 D22D45H7T、Z 基本尺寸主要尺寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 D L 数量 标准号或 分类代号 0220 H8794-84 >40~50 162 规格一件号 16 >50~65 174 或规裕 D公差带- 差-2 22 >65~80 f94 27 1.工作表面粗横度：ITi级为；IT7至IT9报为；IT0至ITI2级为；IT13至IT4级为 2.技术条件按HB3460-84 就空工业部1984一0 发布 1985-0/-01 实施 25 HB3447-84 用于IT至IT7级，基本尺寸寸D大于至50，尺寸间隔为1.. 其余 !通 D220 2止 端量头 D公着带-台 3 22 .5 0.5x45° 5 5 通24 中16H日(8027) 止 16 塞规制造公差表 公差帝 量规制造限隔差 磨损极限偏差 差带 量规制造极限偏差 磨损极限偏差 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止（乙） 损(S) F6 0.0290 0.0410 0.0145 0.0340 0.0266 0.038% 0.0250 G7 0.0D90 0.0115 0.0310 G6 D.0130 0.0250 0.0106 0.0226 0.0090 H7 0 0055 0、0250 0.0025 0.0220 0 H6 0.0040 0.0160 J7 -0.0055 0.0140 0.0016 0.0136 0 0.0085 -0、D110 J6 -0.0020 十0、0100 -0.0044 0、0076 -0.0D60 J57 -0.0065 .0120 -0.0095 0.0090 -0.0120 J56 -0.0040 0.0080 -0.0125 D.0070 -0.0064 0.0056 -0.0080 K7 0.0040 -0、0180 -0.0155 一0.0090 0.0030 K6 一0.0130 M7 -0.0195 0 -0.0114 0.0006 -0.0030 -0.0250 -0.0225 M6 -0.0160 -0.0040 -0.0184 -0.0064 -0.0200 N7 -0.02T5 -0.0080 -0.0305 -0.0!10 -0.0330 N6 -0.0240 -0.0120 -0.0280 P7 -0.0365 -0.0170 -0.0264 -0.0144 -0.0395 -0.0200 -0、0420 P6 -0.0330 -0.0210 -0.0354 -0.0234 -0.0370 R7 -0.0445 -0.0250 -0.0475 -D、028D -0.0500 R6 -0.0410 -0.0290 -0.0535 -0.0340 -0.0434 -0.0314 -0.0450 ST -0.0565 -0、0370 -0.0590 56 -0.0500 -0.0380 -0.0645 -0.0450 -0.0524 -0.0540 -0.0404 T7 -0.0700 -0.0675 -0.0480 T6 -0.0610 一D.0490 -0.0634 -0.0514 -0.0650 U7 -0.0605 -0.0610 0.0860 -0.0B35...
HB 3446-1984 ⅠT6至ⅠT14级用圆锥尾量头双头光滑塞规（D≥1～40）.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3446-84 IT6至IT4级用 圆锥尾量头双头光滑塞规 代替 (D1~40) 2 标记示例：尺寸等于25H7的双头光滑塞规； 0220/25H7TZ m 基本尺寸 主R对 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 数量 f D 标准号或 分类代号 0220 HB793-74 >13 63 2.5×45 >3~6 72 4x52 >6~10 75 >10~14 85 规格一 6x60 >14~18 100 差带-1差带-2 870 或规 >18~24 115 月80 >24~30 131 15X90 >30~40 140 18×90 1.工作表面粗横度：I16级为；IT1至IT9级为；IT10至IT12级力；IT13至I4级为. 2.技术亲件按HB3460一84 注：尺寸卫大于或等于|主6的量规，允许用量头材料制成整体结构. 航空工业部1984一10 发布 985-01-0/ 实施 6 HB3446-84 用于IT6至IJ7级，基本尺寸D大于1至3，尺寸间隔为0.1. .通端量头 0220 2.止端量头 0220 D公差带- D公差带-2 其余子 1x0.1 15194524 D150 1:50 1x0.1 0.6 110.6 A4 部 601 60° 601 60° 6 4 0.6 0.6 入 4 8 21.5 /95 塞规制造公差表 mm 公差带 量规制造极限偏差 磨损极限偏差 公差带 量规制造极限偏差 磨损极限偷差 代号 通Tj 止(Z) 损(S) 代号 通T) 止(Z) 损151 F6 0.0075 0、0120 0.0042 0、0120 0.0065 0.0110 0.0060 G7 0.0030 0.0108 0.0020 G6 0.0035 0-0080 0、0020 0.0022 0.0100 0.0025 0、0070 H7 0.0010 0.0088 H6 0.0015 0.0060 ~0.0038 0.0040 0.0005 0 0.0050 J7 -0.0050 0.0028 -0.0060 J6 -0.0025 0.0020 -0.0035 0.0010 -0.0040 7 -0.0028 十0.0050 -0.0040 -0.0038 -0、9050 J36 -0.0015 0.0030 -0.0478 0 -0.0025 0.0020 -0.0030 K7 -0.0090 -0.0012 -0.0100 K6 -0.0045 0 -0.0098 -0.0020 一0.0120 -0.0055 -0.0060 -0.001D M7 -0.0110 -0.0032 -0.0065 -0.0020 0.018 -0.0040 M6 、-0.0080 -0.0015 -0.0030 N7 -0.0130 -0.0140 -0.0052 -0.0085 -0.0040 -0.0100 P7 -0.0138 -0 0060 N6 -0.0160 -0、0095 -0.0050 -0.0150 -0.0072 P6 -0、0105 一0.0060 -0.0120 -0.0115 R门 -0.0178 -0.0100 -0.0070 -0.0190 -0.0112 -0.0200 R6 一0.0145 -0.0100 -0.0160 -0.028 -0.0140 -0.0240 -0.0155 -0.0110 57 -0.0230...
HB 3445-1984 ⅠT6至ⅠT14级用针式双头光滑塞规（D≤3）.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3445-84 IT6至I4级用针式双头光滑塞规 代替 (D=D.1~3) t30 L 标记示例：尺寸D等于0.5H的双头光滑塞规； D220/0.5H87T、Z 基本尺寸 主要尺寸 件号 2 3 名称 通端量头 止端量头 手柄 D L t 数量 标准号或 0220 分类代号 HB792-74 <1 54 5 4 规格一件号 或规格 D公差带-1 公差带-2 DX45 ≥！~3 58 8 5 量头用胶结法紧固. 2.工作表面粗糙度；I6级为；IT7至I9级为；II0至IT12级为；IT3至 IT4报为. 3.技术亲件按HB3460-84 注：许用量头材料制成整体结构. 航空工业部1984-10 发布 1985-01-0/ 实施 HB3445-84 用于IT至IT7级，基本尺寸D大于或等于.至D.9 尺寸系列按下表规定： 0.10 0.11 0-12 0.14 016 0.18 0.20 G22 0.25 0.28 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.70 0.80 0.90 1.通端量头 0220 2.止端量头 D220 D公差带- D公差带-2 5 12 10 塞规制造公差表 公差带 量规制造极限偏差 磨损极陨偏差 公差带 量规制造板限偏差 磨损极陨偏差 代号 通(T) 止(Z) 损(S) 代号 通(T) 止(Z) 损(S) F6 0.0075 0.0120 0.0065 0.0060 0.0042 0.0120 0.0110 G7 0.0030 0.0108 0.0020 G6 0.0035 0.0080 0、0020 0.0022 0.0100 0.0025 0.0070 H7 0.0010 0.0088 D H6 0.0015 D.0060 -0.0028 0.0005 0.0050 0 J57 0.0050 -0.0040 0.0038 -0.0050 J56 -0.0015 0.0030 -0.0078 0 0.0020 -0.0030 K7 -0.0090 -0.0012 -0-0100 -0.0025 K6 -0.0045 0 -0.0010 -0.0060 -0.0098 -0.0055 M7 一0.0020 一0.0110 -0-0032 一0.0120 M6 -0.0065 -0.0020 -0.0118 一0.0040 -0.0075 -0.0030 -0.0080 N7 -0.0130 -0.0052 -0.0140 N6 -0.0085 -0.0040 -0、0100 P7 -0.0138 -0.0060 -0.0095 -0.0050 -0.0150 -0.0072 -0-0160 P6 -0.D105 -0.0060 -0.0115 -0.0120 -0.0070 R7 0.0178 -0.0100 一0.0200 -0.0190 -0.0112 -0.0218 R6 -0.0145 -0.0100 -0.0155 一0.0110 -0.0160 57 -0.0140 一0.0240 -0-0230 -0.0152 S6 -0.0165 -0.0140 -0.0200 -0.0258 -0.0180 -0.0280 -0、0195 -0.0150 U7 -0.0270 -0.0192 F7 0.0082 0.0160 0.0070 0.0060 0.0148 1.材料：CrMn...
HB 3444-1984 钻槽铣刀 用于直径13.3～20mm的钻头.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3444-84 钻槽铣刀 用于直径13.3~20mm的钻头 A-A 7°±1 其余V5 25 齿数Z=12 A R05 钻头前面对应边 R1.5 工 两面 0.03 F 43 287 06 300 30° 145° 庄一个齿的后面上按样板 规定的位置C刻线 F 中278021 0.2~D.3 0.05 F 切 右切 沿型面 6 标记示例：钻头直径d=18.5~192在切 W18Cr4V钢制的钻槽镜 1560 32518.5~19.2 W18Cr4V mm 在切 左切 钻头直径 样板 分类代易 分类代号 偏心 b 来用 米时 a b. f H H 基本 分类代号 1560 标记 1560 标记 自到 C 0614 序号 序号 尺寸 序号 309 310 3.3 13.7 2.8 5.2 10.05 2.2 029 311 312 仔8 14.1 2.9 10 14 5.4 10.40 030 313 314 14.2 14.6 3.0 2.3 5.6 10.75 031 315 316 14.7 15.5 3.2 2.5 5.9 1.45 032 2 311 318 15.6 16.4 3.4 2.6 6.3 12.20 033 15 319 320 6.5 17.2 3.6 6.7 12.90 034 321 322 2.8 17.3 17.9 3.7 6.9 13.25 035 323 324 18.0 18.4 3.8 2.0 7.0 13.60 030 16 325 326 18.5 19.2 4.0 3.0 2 7.5 2.5 14.50 037 327 328 19.3 20.0 4.2 7.9 15.20 038 1材料：W16C4V钢瘦YB12-77. 2硬度：HRC63~66. 3 沿前面的齿深，己翅过齿型高度可不再月蘑侧槽. 4用样板沿铣才旋转面检查时齿型面与样放的间隙不大于0.08mm 5其余技术条件按HB75B-79 航空工业部1984一08一25 发布 1985-0/-0/ 实施 HB 附加说明： 本标准由航空工业部三口一研究所提出. 本标准由3027厂、120厂资青起草. 本标准主要起草人：李汉华、袁保成. 本标准1984-08-23发布. ...
HB 3443-1984 钻槽铣刀 用于直径2～13.2mm的钻头.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3443-84 钻槽铣刀 禁 用于直径2~3.2mm的钻头 619 其余75 齿数Z=14 b Cx 钻头前面对应进 R 工 两面 0.03 F A X在一个齿的后面上按样板 0.545 规定的立置"C”刻线 02 0.05F 左切 切 沿型面 标记示例：钻头直径d=4~43右切 W18Cr4V钢制的钻槽铣刀 1560 273 4~4.3 W18Cr4V mm 在切 左 切 钻头直径 D d b 偏心 C 样板 分类代号 1560 序号 用标记 分类代号 用标记 自到 基本 基木 偏差 基本 H C 基本 极限 基本 限 分类代号 1150 R 序号 时 尺寸 快守 寸 Kr 0614 常号 263 264 2.022 185 10 006 5 265 266 23:2-4 225 15 007 267 268 25 3.0 25 008 269 270 3.1 3.4 2.8 55 12 009 45 16 4 17.7 271 25 0.6 272 3.53.9 3.2 4 010 273 274 4.04.3 3.5 15 011 山 6 275 2T6 4.44.8 3.9 17 012 277 278 4.9 5-2 43 7 1.9 013 279 280 5.3 5.8 4.5 23 014 281 282 5.9 6.3 4.9 6 25 015 65 27 29.8 N 3.5!2 283 6.125 284 6.4 > 6.7 15 5-2 2.7 十 016 285 286 6.8 73 5.0 9 2.9 017 航空工业部1984-08一25 发布 1985-01-0/ 实施 6 HB3443-84 续表 mm 有切 车切 钻头直径 D d b 偏心 a C 样板 分类代号 1500 买用怀记 分类代号 1560 来用标记 自 到 基只 本 极限 基本 寸 时 极佛差 基尺 本 H C 本 基只 本 号 序号 寸 极限備差 分类代号 R K Y 0614 、、 最大 序号 287 288 7.4 78 3.1 018 9 289 290 7.9 8.4 6.30 3.3 019 65 291 292 8.5 8.9 6.70 3.5 020 293 294 9.0 9.2 7.05 0 021 37 295 296 9.3 97 725 12 022 7 29.8 297 298 19.8 10.2 1 27 0 3.9 系251 35 023 299 300 10310.5 795 4.1 024 301 302 0.6:.1 70 8.30 4.3 025 303 304 打2 11.9 9.00 4.7 026 305 306 120 12.6 9.35 4.8 027 12 307 308 12.7 3.2 9.70 5.0 028 材料：4V钢 按YB12-77. 2 硬度：HRC63~66. 3 用样故沿镜刀旋转面检查时， 钻头直径d3~5.2mm时齿型面与样间隙不大于0.05mm; 钻头直径d>5.3~92mm时齿型面与样板间不大于006mm; 钻头直径d>9mm时齿型面与样饭隙不大于0.08mm 4其余技术茶件按H8758-79. 了 ...
HB 3442-1984 钻槽铣刀 用于直径1～1.95mm的钻头.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3442-84 钻槽铣刀 用于直径1~1.95mm的钻头 0.05 F 其余5 齿数 25° 沿型面 1.5 箭头前面对应地 80.8 的 6604 ※在一个齿的后面上按样 0.5x45 板规定的位置”C“刻先 两面 a 0.03 F C 0.1n0.2 左切 右切 3-005 标记示例：钻头直径d=15~7有切 W18G4V钢制的钻槽铣刀 1560 259 15~17 W18 Cr4V mm 右切 左切 钻头直径 D 分类优号 分类代号 偏心 b 样板 来用 1560 采用 自到 基本 H K Z 基本 极限分类代号 序号 标记 1560 序号 标记 尺寸 C 尺寸 0614 编差 序号 253 Z54 系00 00 35 0516 0.95 001 255 256 3 15 0:1、20 0.592 1.10 002 257 258 425 145 16 0.700 40 4 2 135 0 -0-06 003 259 260 150 1.70 0.800 1.55 004 261 262 175 195 45 2.5 14 0900 f75 005 1 材料18C4V钢 按YB12-77. 2. 硬度：HRC63~66. 3.用样放铣刀旋辅面检查时：钻头直径dk145mm时齿型面与样板的间隙不大于0.03mm 钻头直径d>1.45mm时齿型面与样板的间隙不大于0.04mm 4其余技术条件HB758一79. 航空工业部1984一08-25 发布 1985-01-0/ 实施 5 ...
HB 3441-1984 自动机床用的钻槽铣刀 用于直径1～11.9mm的钻头.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 自动机床用的 HB3441一84 钻槽铣刀 代替 用于直径~11.9mm的钻头 其余5 齿数Z 6“上1 B 30 b 钻头前面对应边 R0.4 R0.5 F 0.4x45 45 4处 在一个齿的后面上按样 板规定的位置C”刻线 F 0.5×45° b. 0.05 F 0.1~02 左切 右坊 沿型面 60 0.03 F 标记不例：钻头直径d=79~84在切W18Cx4V钢制的钻槽铣刀 1560 237 7.9~8.4 W18Gr4 V mm 在左切钻头直径 D d 8 a b. e H 心 b 祥板 分类代号 采用标記 分类优号 用记 极眼差 基刺 黄 D K 齿教 分类代号 156h0 1560 自 到 最大 Z C 0614 序号 序号 序号 201 202 100 100 5.43 0.516 295 00 203 204 10 120 5.51 20 205 206 125 1.45 565l 2 0.592 10 002 207 208 L50 170 16 5 55 33 25 0.6 03 12 2.2 03 0.700 135 003 0.9 4 0800 155 D04 209 210 1.75 195 585 2.4 0.900 175 1 005 211 212 200 2.20 625 25 L000 1.85 006 213 214 230 2.40 650 50 ~G 2.7 L150 225 007 215 216 250 3D0 980 3.5 1100 250 008 2/7 218 310 340 0.30 3.6 200 280 009 219 220 350 3.90 13 20 84 5 3.8 05 17 1 1256 400 320 01D 221 222 400 430 十 1500 3.50 011 225 440 480 40 700 3.90 012 225 490 5.20 080 1900 430 013 航空工业部1984一08-23 发布 1985-0/-01 实施 3 HB3441-84 续表 mm 有切 左切错头直径 D d B a b. e H b 祥板 代乳 分类代 用记 被備差 基机 基 极限 基本 本 极暖著 板储 K 心 分类代号 1560 1560 自 到 基 序号 只守 时 只 C 板限差 0014 序号 227 228 5.3 5.8 1200 40 2.3 450 014 229 230 59 6.3 .80 41 25490 015 231 232 64 6.7 90 43 2.7 520 016 233 234 68 7.3 45 29 500 017 235 236 74 78 47 31 6.00 016 237 238 79 8.4 5.0 3.3 6.30 019 239 240 85 89 40 84 ~ 5.6 205 06024 53 16 14 3.5 6.70 020 241 242 90 92 75 56 705 021 37 243 244 93 97 H95 59 725 022 245 246 98 102 61 3.9 7601 023 241 248 103 105 6.3 41 795 024 249 250 10.6 111 65 43 a30 251 252 2 19 1270 67 47 900 1材料：W18C4V钢按B12-77. 2 硬度：HRC63~66. 3 用样板沿铣刀旋...
HB 3440-1984 样板及校对样板 检验1560／201～328钻槽铣刀截形用尺寸.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3440-84 样板及校对样板 检验1560/201~328钻槽统刀截形用 代替 尺寸 其余口5 A-A B R3 5 2-中 5处 3 0.5 样 刻线宽01 A 头前面对应 沿型面 Y C 5 工 8 A Q T 300 7 90° 12 80° t A7 b 校一样 0.5 B. 标记示例：d=25~3钻头用的钻槽饿刀样板 0014 2.5~3 008 mm 分类代引采用钻头直径 偏心 0614 标记自 到 b l2 R. R2 C不大于 L.:H H 序 001 1、00 1.00 0.95 0.516 0.209 0.230 0.725 0.664 0.110 C=t 10.69 002 1101.20 1-10 0.592 0.240 0.265 0.832 0.773 0 125 0.80 2 003 125 45 1.35 0.790 0.309 0362 1099 0.922 0-70 0-150 103 004 系50 1.70 155 0.910 0.358 0.419 系268 1059 0-80 小.175 35 15 35 8 2 005 1.75 195 175 1.040 0.415 0480 系455 不190 .90 0.200 138 006 2-00 2.20 1.85 1.130 0.420 0.500 1.550 220 100 0230 42 3 007 230 2-40 2.25 4.300 0.520 0-610 系820 560 15 0.250 1.75 008 2.50 3.00 2.50 1.340 0、550 0.590 1890 1750 .10 0.150 10 1.78 3.5 航空工业都1984一08一23 发布 1985-01-0/ 实施 HB3440-84 续表 mm 分类代号 采用头直径 篇心丫 0614 b t2 R R2 L 8 H 6 H 序号 标自 到 C 不大于 L 009 3.1 3.4 2.80 1.49 0.63 0.67 2-12 98 12 0.175 2.02 3.5 010 3.5 3.9 3.20 1-70 0.71 0.76 2.41 2.25 14 0.200 2.30 3.0 011 40 4.3 3.50 1.85 0.80 0.85 2.65 2.51 5 0.225 257 012 4.4 48 390 :2.10 0.88 0.94 2.98 2.74 1-7 0.250 2.85 3.27 3.03 19 0.275 15 10 2.5 013 4.9 5.2 4.30 2.30 0.97 1.03 312 0f4 5.3 5.8 4.50 2.60 0.84 不24 3.44 314 2.3 0.300 3.31 2.0 2 015 5.9 6.3 4.90 2.80 0.90 1.34 3.70 344 2.5 0.325 3.59 016 6.4 6.7 5.20 3.02 0.96 44 3.98 3.62 2.7 0.350 3 86 017 6.8 7.3 5.60 326 1.03 54 429 3.88 2.9 0.375 35 413 5.0 015 74 7.8 6.00 3.44 不10 系64 4.54 4.20 31 0.400 4.39 019 79 8.4 6.30 3.69 17 174 486 435 33 0.425 467 020 8.5 8.9 6.70...
HB 3439-1984 加工高温合金及钛合金用麻花钻技术条件.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 加工高温合金及钛合金用 HB3439-84 麻花钻技术条件 代替 本标准楚用于加工高温合金反钛合金用麻花钻. 技术要求 1!麻花钻表面不得有裂纹和毛刺，在磨削表面不得有黑斑和退火，其 切削习不得有钝口和崩刀.焊接钻头在焊处不得有砂眼和未焊透现象. 1.2麻花钻的表面光洁度按GB1031-68 1了非磨削表面热处理后须经喷砂或氧化处理. 14 未注尺寸公差按GB1804一79规定的IT14级；莫氏锥柄的公差按GB1443-76. 15两切削月允许星凹型. 1.6麻花钻工作部分淬硬范围： 整体钻头在离钻尖分月沟的长度上； 焊接钻头在离钻尖34月沟的长度上. 7直径d45~012 3.5 15 0.15 25 中12~中20 70 10 15 试件材料：镍基高温合金GH4133、5b二108~1203/mm2. 试件厚度：h=2d通孔 表2 直径 钥削速度 走刀量 钻孔数 ) (米/) (毫米（转） Wi8G4V W6Mo5 Cr4V2 At 中1~中5 2.0 25 30 >中5~中12 3.0 0.11 15 23 >中12中20 5.0 10 5 试件材料：钛合金TC9、5b二108K8mm2. 试件厚度：h-2d通孔o 表3 直径 切削速度 走刀量 钻孔数 d(mm) (米/分) (毫米/转) WI8Cr4 V W6Mo5 CX4V2 At 中1~中5 3.4 0.13 50 80 >5~中12 10 30 50 14 0.15 >中12~中20 15 25 25 试验过程中，要保持钻头锋利，如钻头出现崩对，应重新换刀. 26钻头磨钝标准为： d≤2mm时， △≤0.3mm; d=>12mm时，△≤0.4mm. 了标志： 3.1.1 钻头上应标志：标记代号、制造厂商标、钻头直经、村料牌号. 为一次磨的钻孔数. 27 HB3439-B4 注：①直径d≤了毫米的钻头标记钻头直径； ②)直径d≤2.5毫米的钻头可不标记. 3.1.2 钻头包装盒上应标志：部标号、产品名称、制进厂名称和商标， 钻头直径、材料牌号、件数、制年月. 3.2包装：钻头在包装前应经防锈处理，成包的钻头应能防止运输过 程中的损伤. 4验收： 4.1出厂麻花钻应符台本标规定的爷项要求，成挑出厂麻花钻的验 收方法，搜主管部门的有关规定执行. 附加说明： 本标准由航空工业部三口一研究所提出. 本标准由420厂贸责起草， 本标准主要起草人：李友春、张蜀权、龚汉平等. 本标准1984-0B-23发布. 28 ...
HB 3438-1984 加工高温合金及钛合金用锥柄麻花钻 d＝6～20mm.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 加工高温合金及钛合金用 HB3438-84 锥柄麻花钻 代替 d=6~20mm 其余丁5 R2.5 30° 0.X F 78 A R e 0.12 F 30° R0.5 C 中心孔Ad. V 8 0G8145-59 哥 C-C w F 莫氏谁柄 8 t4 0.4 L i ts 0.2~ 3 ~81 8-B D-D A-A t. D C 105° f R0.3 6°±2° A向 50 5 =12~15° 65°±5° 48°5°7 B 云F L 心 A 8 ⊕ 沟槽抛光 <(1.4~18):100 9 0.04~0.05)d 标记示例：d=16mm W6M.5G4V2AL钢制的有旋麻花钻 1038 188 16 W6M.5Cr4V2At 航空工业部1984一08一23 发布 1985-0/-01 实施 19 HB3438-84 表1 mm 分类代号 t t f K 采用标 螺旋槽槽刀 基本 限情差 基本 2基本 d dols 基 基本 1038 极備差 寸 B 导 程分类代 尺寸 只寸 t2 序号 莫氏维 (S) 1560 序号 105 6000 138 57 ? 5.58 1.85 天.60 35.4 106 6.10 5.67 3.65 90 36.0 0.72 28/282 107 6.20 375 36.6 108 630 68 苏.80 37.2 109 6.40 144 63 5.95 195 3.85 37.8 110 6.50 605 3.90 38.4 0.73 283284 111 6.60 614 2.00 3.95 39.0 112 6.70 4.00 39.6 113 6.80 4.Q5 38.5 114 6.90 2.10 4.10 39.1 115 7.00 4.15 39.7 285286 116 7.10 150 69 4 4.20 40.2 117 720 4.30 0.75 40.8 118 7.30 2.20 4.35 41.4 1/9 740 4.40 41.9 120 7.50 4.45 42.5 121 7.60 450 43./ 287288 122 7.70 2.30 4.60 065456M 43.6 123 Z80 0.78 4.65 44.2 124 7.90 4.70 44.8 12.5 800 156 80 080 2.40 4.75 45.3 75 126 8.10 4.80 45.9 289290 127 8.20 a82 4.85 46.5 128 8.30 2.50 4.95 47.0 129 840 5.00 47.6 130 8.50 5.05 48.2 0.85 131 860 2.60 5.10 46.8 132 8.70 5.15 47.3 291292 133 680 8.16 0.88 5.20 . 47.9 134 8.90 162 81 86 823 2.70 5.25 48.4 135 9.00 837 0.90 5.30 49.0 283294 136 910 846 0.92 2.80 5.35 49.5 槽力的序号281~328为万能铣床上用镜刀的序号，适用于加工右旋麻花错. 20 HB3438-84 续表1 mm d 9 f K 分类代号 螺旋槽 槽铣刀 采用标 B 对 L 基本 d d ls ts 基本 1038 边 莫氏 导程 分类代号 1560 序号 尺寸 尺寸 (S) 序号 137. 9.20 8.56 0.92 ...
HB 3437-1984 加工高温合金及钛合金用锥柄短麻花钻 d＝6～20mm.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 加工高温合金及钛合金用 HB3437-84 锥柄短麻花钻 代替 d=6~20mm 其余75 R2.5 30° 0.X F V8 A R e 0.12 F 30° R0.5 di C 中心孔Ad. r 0G8145-59 2.06 心 C-C 78 w F 莫氏缝柄 8 t4 LL t 15 0.2~0.4 0.2 t红 ts 6~8 B-B D-D A-A t. D 1105° R0.3 77 27 6±21 A向 5045° d=12°~15° 65±5° 48°5 A F 4 ⊕ ⊕ 槽抛光 1(1.4~18):100 9 (0.04~0.05)d 标记示例：d=16mm W6M5G4V2AL钢制的右旋麻花钻 1038 16 W6M.5G4V2At 084 航空工业部1984-08一23 发布 1985-01~01 实施 13 HB3437-84 表1 mm d t li 2 K 分类代号 莫 采用标妃 极 w 爆旋槽槽铣刀 基本 1038 序号 极服差 尺 腹差 基本 to ta 基本 d do sls 愉差 尺寸 极差 基本 2 氏 导程 分类代号 尺 21 (S) 1560 序号 00/ 6.00 00 30 355.58 1.85 3.60 5.4 002 6.10 5.67 0.72 1.90 3.65 36.0 003 6.20 5.77 28/282 105 3.75 36.6 004 6.30 32 38 5.86 10.3.80 37.2 005 6.40 5.95 1.95 3.85 37.8 006 6.50 6.05 a.73 3.90 38.4 Q07 6.60 6.14 39.0 297284 2.00 3.95 008 6.70 6.25 4.00 39.6 009 6.80 6.32 4.05 30.5 010 6.90 6.42 2.10 4.10 39.1 01 Z00 5 40 6.51 /10 4.15 39.7 012 285286 Z10 6.60 4.20 40.2 03 7.20 6.70 75 4.30 40.8 014 7.30 6.79 1 220 4.35 41.4 015 7.40 6.88 引 4.40 41.9 016 7.50 6.98 4.45 42.5 017 7、60 450 43./ 287288 018 7.70 2.30 460 43.6 019 7.80 0.78 4.65 44.2 020 790 470 0 44.8 021 8.00 0.80 240 475 45.3 022 8.10 4.80 45.9 023 289290 0.20 0.82 4.85 46.5 024 8.30 40 45 2.50 4.95 47.0 025 840 115 5.00 476 026 8.50 085 5.05 48.2 027 8.60 8.00 2.60 5.10 46.8 026 8.70 8.09 5.15 47.3 291292 029 8.80 8./8 5.20 D 0.88 47.9 030 8.90 8.28 8 2:70 5.25 48.4 Q31 9.00 8.37 0.90 5.30 49.0 293294 Q32 810 8.46 0.92 280 5.35 49.5 槽力的序号281~328为万能镜床上用槽刀的序号，适用于加工在旋麻花钻. 14 26 尽 宝 .22 01 保 会 居 255 0 -0.027...
HB 3436-1984 加工高温合金及钛合金用直柄麻花钻 d＝1～12mm.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 加工高温合金及钛合金用 HB3436-84 直柄麻花钻 代替 d=i~12mm 其余5 83 F 0.10 F 65±5° 48°5 (0.04~0.05)d F A B 中心Ad0 A GB145-59 W F X B 槽抛光 0.5×45° 9 L F 左旋麻花钻 C-C A-A B-B C R0.3 I 110°±5° 57 50±5° 6±2 A向 .F 0.20网) F =1215° 标记示例：d=8mm W6M5Cr4V2A钢制的有旋麻花钻 1028 159 8 W6Mo 5Cr4V2AL 航空工业部1984一08一23 发布 1985-0/-0/ 实施 7 HB3436-84 表1 mm 右旋左旋 d t 9 f K 分类代号 蝶 槽铣刀 分类代号 采用橱 采用标兒 基本 基本 基本 d. 基本 基本 B w 导程 分类代号 1028 1028 尺寸 尺寸 对 极眼偏差 尺寸 尺 寸 尺寸 ≈ 序号 序号 t2 (S) 1560 序号 001 002 12 0.93 7.0 20/202 1.00 0.35 0.40 0.62 253254 003 004 1.10 14 102 0.37 0.44 0.68 7.8 203204 005 006 1.20 112 0.40 0.48 0.75 8.5 255256 007 008 1.25 38 16 1.16 0.4/ 0.50 0.78 8.8 009 010 130 12/ 0.42 0.52 0.81 9.2 0/1 012 1.35 126 0.45 0.54 0.84 9.5 205206 013 014 1.40 40 1.30 0.44 18 0.56 0.87 24° 9.9 257258 015 016 145 1.35 0.45 0.58 0.90 10.2 017 018 150 1.40 0.46 0.60 0.93 10.6 019 020 1.60 43 20 1.49 0.48 0.64 100 H.3 207208 02/ 022 1.70 1.58 0.68 259260 1.06 12.0 023 024 1.75 1.63 0.50 0.70 109 12.3 025 026 .80 46 22 1.67 0.72 1.12 12.7 209210 027 Q28 1.90 大.77 g 0.76 1.18 13.4 261262 029 030 1.95 1.81 0.78 0.51 1.21 13.8 031 032 200 486 0.80 033 49 24 1.22 13.5 034 2.05 2 1.91 0.82 1.25 13.8 035 2.10 2/212 036 1.95 0.84 1.30 /4./ 037 038 2.15 2.00 0.52 263264 0.86 1.32 14.5 039 040 2.20 53 27 2.05 088 1.35 25 14.8 041 042 2.30 2.14 0.53 0.92 1.42 15.5 213214 043 044 2.40 223 0.96 150 16.2 265266 045 046 2.50 047 57 30 233 1-00 1.55 16.8 048 2.60 2.42 0.54 1.04 1.60 17.5 049 050 2.65 246 1.06 1.62 178 051 052 2.70 25216 2.51...
HB 3435-1984 加工高温合金及钛合金用直柄短麻花钻 d＝1～12mm.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 加工高温合金及钛合金用 HB3435-84 直柄短麻花钻 传替 d=~12mm 其余75 F 0.10 F 65°5° 48°5° (004~0.05)d F A B -书 中心孔Ado A 78 √7 G8145-59 0 w A tr F B 0.545 沟槽抛光 L ④E 左旋麻花钻 C-C A-A 8-B R03110±5 50°士5 6±2° A向 =d F 0.20 F R 以=12~15 标记示例：d=8mm W6MU5Cr4V2At钢制的有旋麻花钻 L1018 159 8 航空工业部1984-08-23 发布 1985-0/-0/ 实施 1 HB3435-84 表！ mm 在旋 左旋 d l l ? f K t2 w 螺槽槽铣刀 分类代号 米用桥 B 分类代号 采用标记 基本 基本 基本 d 基本 t2 导 程 分类代号 1018 1018 序号 尺寸 心 尺寸 尺寸 寸 寸 1560 序号 (S) 序号 201202 001 002 1-00 26 6 0.93 0.35 0.40 0.62 7.0 253254 003 004 1.10 28 7 1.02 0.37 0.44 0.68 7.8 203204 005 006 1.20 1.12 0 40 0.48 0.75 8.5 255256 007 008 125 孔0 8 1.16 0.4 0.50 0.78 8.8 009 0/0 1.30 1.2/ 0.42 0.52 0.81 92 0// 012 1.35 1.26 0.43 205206 0.54 0.84 9.5 257258 013 014 1.40 32 9 1.30 0.44 0.56 0.87 9.9 015 016 1.45 135 0.45 0.58 0.90 241 10.2 0/7 016 1.50 40 0.46 0.60 0.95 10.6 019 020 60 207208 34 10 1.49 0.48 0.64 1.00 113 259260 021 022 1.70 1.58 0.68 1.06 120 023 024 1.75 163 0.50 0.70 1.09 12.3 025 026 1.80 36 1.67 0.72 1.12 127 209210 027 028 1.90 1.77 06 0.76 1.18 13.4 261262 029 030 1.95 1.81 0.51 0.78 121 13.8 031 032 200 1.86 0.80 13.5 38 12 1.22 033 Q34 2.05 1.91 0.82 1.25 138 211212 035 036 2.10 1.95 0.84 1.30 14.1 263264 037 038 2.15 2.00 0.52 0.86 1.32 14.5 039 040 2.20 40 len 13 2.05 0.88 1.35 25 14.8 04/ 042 2.30 2.14 0.92 1.42 0.53 15.5 213214 043 044 2.40 2.23 0.96 1.50 16.2 265266 045 046 250 2.33 43 .00 1.55 16.8 047 048 2.60 14 2.42 0.54 1.04 1.60 17.5 049 050 2.65 2.46 1.06 62 17.8 0.51 052 2:70 2.51 215216 1.0...
HB 3431-1984 方桌式调整钻模.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3431-84 方桌式调整钻模 代替 11 ⊥中0.01 A D 10 2 110.01A 工 d 3 g A 4 5 b 7 8 冲点 四处) 航空工业邵1984-06一21 发布 1984-10-0/ 实施 1HB3431-84 北8页第2页 标记示例： 钻模板安装孔D=中60的钻模 3009 002 mm 分类代号 主要 尺 寸 3009 序号 D(H)E d (dn) 基本根 一限 基本极限 H h B 寸 差 只寸 (最大) 00/ 45 0.025 0 20 -0.063 65 30 95 60 002 60 0.030 -0./95 0 30 85 40 120 80 件 号 / 2 3 4 分类代号 名称 主 体螺母 调节螺杆 压板 3009 序号 数量 } / 标准号或分类代号 3009 GB54-76 3009 3009 001 序号—件号 00/-/ M6 00/-3 001-4 002 或规格 002-/ M8 002-3 002-4 件号 5 6 7 分类代号 8 名称压块 锥端紧定螺钉 连接螺钉 3009 支脚 序 号 数量 4 标准号或分类代号 3009 G871-76 3009 3009 001 序号—件号 001-5 M5×/0 001-7 001-8 002 或规格 002-5 M6X12 002-7 002-8 件号 9 10 分类代号 1/ 名称 A 圆柱销 活节螺栓 3009 星形把于 序号 数量 2 / 标准号或分类代号 GB119-76 GB798-76 GB2219-80 00/ 序号—件号 580*18 M6×60 BM6 002 或规格 68ax25 M8×80 8M8 IB3431-84 共8页第3页 1 主体 其余V5 R-BS D 43 工 100 △7 5-d .5x45° di Ri 0 8 145° R2 L2 L mm 分类代号 D(H7) 3009 d d H Hi L 基 本极限 序号一件号 只 寸偏差 45 0.025 00/—/ M6-7HM5-7H 0 12 8.5 105 002—1 60 0.030 M8-7HM6-7H15 1/ 133 分类代号 3009 Li L2 L3 B Br B2 B3 Ri R2 序号一件号 001—/ 95 80 13 60 45 20 7 3 7.5 002-1 120 100 16 80 60 30 9 5 10 1.材料：45钢，按G8699-65 2.热处徨：淬火HRC35-40. 3.保证总图要求. 4.技术条件：按GB2259-80 其中一般公差按HB5800-82. ...
HB 3430-1984 带表卡尺技术条件.pdf
HB 中华人民共和国航空工业部部标准 HB343U-84 带表卡尺技术条件 1984-04-30发布 1984-07-0实施 中华人民共和国航空工业部 批准 中华人民共和国航空工业部部标准 HB343U-84 带表卡尺 代替 技术条件 本标适用于测量范围到0mm的带表卡尺. 型式与基本参数 .!带表卡尺的结构型式不作规定，各部分称如图，其测量范围和指 示表的示值范围、分度值应符合表]的规定. 2 3 4 56 7 8 9 1一尺身； 2-刀口内量爪；了—齿条；4—指示表 5—紧固螺钉；6—尺框；7—深度尺：8—外量爪； 9一滚轮： 航空工业部1984一04 发布 1984-07-01 实施 HB3430-84 表1 mm 测量范围 指示表示值范围 指示表分度值 2 0.02 0~150 5 0.05 2 0.02 0~200 5 0.05 2 0.02 0~300 5 0.05 2技术要求 2.1带表卡尺的尺身应有足够长度，在位於测量范围末端测量时，滚轮 不得超出尺身尾端. 2.2带表卡尺的尺框应能沿尺身平稳移动，无卡住和松动现象.深度尺 血牢固.紧固螺钉作用应可靠.指示表表盘转环应能活动，並有自锁或锁紧 机构，表及指针的安装应牢固. 带表卡尺尺框动力及同一把尺移动力的变化应符合表2的规定. 表2 指示表分度值 尺框移动力 同一把尺动力的变化 m m 克力 克力 0.02 不大于450 不大于100 0.05 不大于600 不大于150 2.3 :带表卡尺量爪测量面的硬度应不低于HRCB 下锈钢制带表卡尺量 爪测量面的硬度应不低于HRC53.带表卡尺用于测量深度和台阶高度的各测 量面的硬度应不低于HRC40. 2.4带表卡尺内、外量爪测量面的光洁度（按GB1031-68）应低于表 了的现定. 2 ...
HB 3429-1984 游标卡尺技术条件.pdf
HB 中华人民共和国航空工业部部标准 HB3429-84 游标卡尺技术条件 1984-14-30发布 1984-07-01实施 中华人民共和国航空工业部 批准 中华人民共和国航空工业部部标准 HB3429-84 游标卡尺 代替 技术条件 本标准适用于测量范围到110mm的游标卡尺. 型式基本参数与尺寸 1.1游标卡尺的结构型式不作规定，各部分名称如图1~2. 6 图1 1一尺身：2一刀内量爪；3一尺框；4一紧固螺钉； 5一游标；6一深度尺；7一外量爪 2了生 6 图2 一尺身； 2一尺框； 了—紧固螺钉 4—游标； 5一微动装置： 6一内外量爪. 航空工业部1984一04 发布 1984一07-01实施 HB3429-84 1.2游标卡尺应制成下列测量范围：U~150:1~20;0~300;0~500; 0~川0mm 具有微动装置的游标卡尺的测量范围为~30 0~180； 0~280;0~i00;0~1000mm. 注：根据订货要来允许制成其它测量范围的游标卡尺. 1.3游标卡尺的游标读数值可制成0.02；0.5或0.1mm. 14游标卡尺外量爪最大长度不得超过测量范围的三分之一，最长不得 超过200mm. 1.5游标卡尺的尺身血有足够长度，当测量在位于测量范围末瑞时，尺 框或微动等装置不得超出尺身尾端. 2技术要求 2.1游标卡尺角尺框和微动装置应能治尺身平稳移动，无卡住和松动现 象. 2.2 游标卡尺量爪测量面的硬度麻不低于HRC58 下锈钢制游标卡尺的 量爪测量面的硬度血不低于HRC3 游标卡尺用于测量深度和台阶高度的爷 测量面的硬度应不低于HRc40. 2.3游标卡尺内、外量爪测量面的光洁度（按GB031一8）应不低于表 】的规定. 表1 内量爪测量面 外量爪测量面 游标读数值 mm 光清 度 0.02 V9 V10 0.05、0.10 V9 V9 2.4 游标卡尺尺身刻线总长必须比卡尺测量范围至少长出游标刻线总长 度，尺身和游标的刻我方式应符合表2的规定. 2 ...
HB 3428-1983 支承块.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3428-83 支承块 代替 标记示例：测量范围L=200~350可调平板型测其用支承块 HB3428-83 002 标准号 基本尺寸 件 号 2 测量范围 名 称 支承块 蝶钉 HB3428-83 数量 序号 L 2 标准 HB3428-83 G870-76 001 75~200 001-1 002 200~350 002-1 003 350~500 序号一件号 003-1 004 M6X10 500~650 或规格 004-1 005 650~800 005-1 006 800~900 006-1 007 900~1000 007-1 航空工业部19 1983年9月发布 1983年12月1日 实施 114 HB342883 共2页第2页 1.支承块 其余75 l2 A向 M2:1 8 0.0 9 451 R3 l3 0.5 /×45° B △9 R3 (真实的) 3 R2 R了 78 zzo A 0 N A8 C R 27 Li 2-6.5沉孔 10.5深4 0、2 C 基本尺寸 序号 R l2 l3 l46 b2b3 001 102 39 /714 !740 24 i 8 002 177 003 252 004 327 57 2823:1554 34/0 005 402 006 452 007 502 1.材料：20钢，投GB699-65 2.表面.6渗磷，渗碳深度0.8~1.2. 3.热处理：淬火HRC58~65. 4.30*两件一致，尺寸差不大于0.005 共了页第/页 附录A 使用说明 (参考件) A. 本标准上各类测具，和相应的测量头配套后才能使用测具采用 与标准件尺寸相比较的办法检测零件；其测量零件时的状态应和在标准件 上调零时状态相一致（包括的安装位置），如果测具在水平状态测量零 件，则在标准件上呈水平状态调零；若在重直状态测量零件，测具就应在 垂直状态调零 A.2.可调平板型测其的使用 垓测具一般支靠在零件端面①上测量内外径，如A图1所示.如果支靠 在端面②上测量，可使用支承块和规定的测量头，如A图2所示 H83428-83 2 HB3424-83 A图1 A图2 A.3 可调管型测具的使用 管型测具用支架见A图3.其定位销到 定位 A-A 测量头中它线的距离h(即测量深度)为 十(0~71)和-(0~4)，定位 销相对测量头的轴何距离也可绸，其大 小和所选的测量头及定位销伸出长短有关 A 测量头 在测量前将两端支架的基面放在平台上， 基面 把4个定位销（每端2个）调到需要的h A图了.支架 ...
HB 3427-1983 测量头.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3427-83 测量头 代替 A-1型 微动测量头 其余75 R0.85 590.3 10 10 0.5x45° (1 N 79 A 22 80 ⊥ 0、002A 标记：A-1HB3427一83 1.材料：T12A，按GB1298-77 2.热处理：浮火HRC58~65. 3.一般公差按HB5800-82. 航空工业部1983年9月 发布 1983年12片1日 实施 HB3427-83 共9页第2页 A-2型 固定测量头 其余75 ⊥0.002 1/0.002 8 200. 10:2- 49-/XOIW B 2 2x中7 J R0.5 0.545° 容 △9 A 10 8 8 了 44 M4:1 R0.5 2 0.5 标记示例：(=6，A型固定测量头 6A-2HB3427-83 0 6 56 1.材料：T12A钢，按G81298-77. 2.热处理：率火HRC58~65. 了.一般公差接H85800-82 HB3427-83 共9页第3页 B-型 其余5 微动测量头 200.0 ! 10 10 0.5x45° 9 工 22 A 习 0.002 A 、 80 R0.75R0.5 △9 2 △7 5 R0.85 0.05 A 标圮：B-1HB3427-83 1.材料：T12A钢，按G81298-77 2热处理：率火HRC58~65. 3.一般公差按HB5800-82 ...
HB 3426-1983 测量头.pdf
中华人民共和国航空工业部部标准 HB3426-83 测量头 代替 A-1型 微动测量头 其余T5 R.85 0.5×45° A 40 /7 10 N 65 ⊥0.002A 标：A一1HB3426-83 1.材料：T12A钢，按GB1298-77 2.英处理：率火HRC5B~65. 3一般公差妆HB5800-82. 航空工业部1983年9月 发布 1983年12月1日 实施 H83426—83 共9顶第2页 A-2型 固定测量头 其余5 5300.0- 0.5X45° 0、006 8 △9 网纹0.6 1中7 A 100 110 ⊥ 0.002 A 标圮：A-2HB3426-83 1.材料：T12A钢，按G81298-77 2.热处理：率火HRC58~65 3.一般公差按H85800-82 H83426-83 共9第3页 B-1型 微动测量头 其余T5 80.85 2x0.5 0.5x45° 79 王 25 A 0.002 A 17 10 40 65 标讯示例：d=12 B型测量头： 12B-1HB3426-83 d /2 141618 1.材料：T12A钢，按GB1298-77 2.热处理：火HRC58~65. 3.一般公差按HB5800-82. ...