JB/ZQ 4521-1997 空气过滤器.pdf
8 JB/Z04521-97 空气过滤器 代替JB/ZQ452186 本标准适用于无介质紊流的空气储存器、减速器的排气. 1A型、B型的型式和尺寸见图1和表1. A型 B型 (有筛网) (无筛网) ds d3 过滤网 过滤精度:300m 人来划不 d 筛网 过滤精度:130μm d 图1 表1 mm di 15m/s时的 重量,kg d2 d3 l l2 l3 l4 空气流量 米制螺纹 管螺纹 A型 B型 1/min M33X2 G1A 28 60 107 36 17 6 46 66 0.4 0.25 M48×2 G1A 42 75 155 44 19 7 60 170 0.6 0.4 M60×2 G2A 53 93 187 48 22 7 75 265 0.9 0.6 M76X2 G22A 67 120 218 58 24 8 90 450 1.5 1.0 415 JB/ZQ4521-97 2C型的型式和尺寸见图2和表2. C型 d2 d DN d d 图2 C型过滤器一般用纸作为过滤材料,其过滤精度为25~50μm.在特殊情况下可以采用人造 纤维作为过滤材料,其过滤精度为10~20μm(D型,型式尺寸与图2一致) 表2 mm 公称通径 d 空气流量 过滤 重量 DN d2 d3 ds hi h2 h3 h4 s m3/min 面积 米制螺纹 管螺纹 C D cm2 kg 25 M33×2 GIA 55 102 17 46 92 41 0.68 32 M42×2 45 24 G1A 6 2.95 65 0.59 610 55 0.80 40 M48×2 G1A 19 60 2.05 50 M60X2 G2A 7 177 162 85 90 46 22 75 13.0 2.61 2720 80 2.30 65 M76×2 G2A 24 90 2.32 80 M90X2 G3A 9 212 192 100 95 45 26 105 15.85 3.17 3300 2.65 标记示例: d1=G2A的A型空气过滤器: 过滤器A-G2AJB/ZQ4521—97 d1=G1A 过滤材料为纸的C型空气过滤器: 过滤器C-G12AJB/ZQ4521一97 d1=G2A过滤材料为人造纤维(D型)的过滤器: 过滤器D-G2AJB/ZQ4521—97 416 ...
JB/ZQ 4219-1986 CLZ型齿式联轴器.pdf
国家机械工业委员会重型机械局企业标准 JB/ZQ4219-86 M *代替Q/ZB105一73 CLZ型齿式联轴器 共4页第1页 本标准所规定的LZ型齿式联轴器,适用于联接两水平同轴线传动轴系.有一定补偿两轴相对偏 移的性能,传递公称扭矩为710~1000000Nm. 1型式、基本参数和主要尺寸 1.1CLZ型齿式联轴器型式、基本参数和主要尺寸应符合图、表的规定. A型 (适用于CLZ1~CLZ7) S B型 (适用于CLZ8~CLZ19) L 批准 机械委重型机械局 1986年12月20日 9.14 JB/ZQ4219—86 共4页第2页 CLZ齿式联轴器基本参数和主要尺寸 公称扭矩许用转速 轴孔直径 轴孔长度 型号 Tn Y D n d:d D D. D C 转动惯量重量 L Nm r/min mm kgm2 kg 18 19 42 16 20 22 24 52 6 25 28 62 CLZ 1 710 3780 30 32 35 88 82 170 110 55 95 0.08 7.96 40 42 45* 48* 2.5 112 50 55°,56* 60年 142 30 32 35 38 82 40 42 45 48 CLZ2 1400 3000 112 185 125 70 110 2.5 0.06 12.8 50 55* 56 60* 68* 65* 70 142 40 42 45 48 112. 50 55 56 CLZ 8 3150 2400 60 63 65* 220 150 90 145 2.5 0.12 25 4 142 70* 71* 75* 80* 85* 90* 172 45 48 50 55 56 112 60 63 65 142 CLZ 4 5600 2000 70 71 75 250 175 110 170 2 5 0.22 37 5 80 85* 90 95 172 100 212 50 55 56 112 60 63 65 142 CLZ 5 8000 1680 70 71 75 290 200 130 190 5 0.44 54.8 80 85 90 95* 172 100 110* 120* 212 60 63 65 142 70 71 75 170 240 5 0.75 CLZ6 11200 1500 80 85 90 95 172 350 260 100 110 120* 125 212 130° 259 65 70 71 75 148 80 85 90 95 172 350 260 170 240 5 1.25 106 CLZ 7 18000 1270 100 110 120 125 212 130 140* 160 252 80 85 90 95 172 100 110 120 125 212 380 ...
JB/T 9148-2017 弹性块联轴器.pdf
ICS21.120.20 J19 备案号:61115—2018 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9148—2017 代替JB/T91481999 弹性块联轴器 Resilient coupling with elastomer 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9148-2017 目 次 前言…… .Ⅱ 1范围… 一2天规范性引用文件1 3分类… .1 4型号和标记…… .2 4.1型号表示方法…… ….2 4.2标记方法… …2 5基本参数和主要尺寸…2 5.1LK型联轴器 2 5.2LKA型联轴器….4 5.3弹性块的主要尺寸…… …6 5.4联轴器的许用补偿量 ……8 6技术要求…… ..8 7检验规则…. 8标志、包装和贮存…… 9 8.1标志… ….9 8.2包装…. .9 8.3贮存…… 9 图1LK型联轴器… 2 图2LKA型联轴器… ……4 图3弹性块结构示意图…6 表1联轴器型式分类 表2LK型联轴器的基本参数和主要尺寸 表3LKA型联轴器的基本参数和主要尺寸 表4LK型弹性块主要尺寸… .6 表5LKA型弹性块主要尺寸 .7 表6LK型、LKA型联轴器许用补偿量.…8 表7联轴器零件材料性能…… ……8 表8橡胶弹性块物理机械性能…… ….8 I JB/T9148—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9148一1999《弹性块联轴器》,与JB/T9148一1999相比主要技术变化如下: 一删除图1、图2中J 型的尺寸(见1999年版的图1、图2); —删除表2、表3中L尺寸(见1999年版的表2、表3). 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)归口. 本标准起草单位:中机生产力促进中心、乐清市联轴器厂、太原重工股份有限公司、浙江西普力密 封科技有限公司、河北省冀州市联轴器厂. 本标准主要起草人:黄晓静、明翠新、王晓凌、奚为民、刘亦晨. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —ZBJ19029—1990; —JB/T9148—1999. ...
JB/T 9141.8-2016 柔性石墨板材 第8部分:滑动摩擦系数测试方法.pdf
ICS 21.140 J22 备案号:53657-2016 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9141.8-2016 代替JB/T9141.8-1999 柔性石墨板材 第8部分:滑动摩擦系数测试方法 Flexiblegraphitesheets --Part 8: Test method for sliding friction coefficient 2016-01-15发布 2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 9141.8-2016 目次 前言.. Ⅱ 1范围... 2设备... 2.1摩擦磨损试验机 2.2试样夹具. 2.3对磨圆盘. 7 3试样.. 2 3.1试样尺寸. 2 3.2试样制备. 2 4试验条件. 3 5试验步骤. 3 6试验结果和计算, 3 7试验报告. 图1试样夹具. 图2对磨圆盘, 图3试样.
JB/T 9141.8-2016 前言 JB/T9141《柔性石墨板材》分为九个部分: 一第1部分:密度测试方法; 一第2部分:抗拉强度测试方法; -第3部分:压缩强度测试方法; 一第4部分:压缩率、回弹率测试方法; 一第5部分:灰分测定方法; 一第6部分:固定碳含量测定方法; 一第7部分:热失重测定方法; 一第8部分:滑动摩擦系数测试方法; 一第9部分:取样方法。
本部分为JB/T9141的第8部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替JB/T9141.8-1999《柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法》,与JB/T9141.8-1999 相比主要技术变化如下: 修改了试样尺寸与试样尺寸图(见3.1,1999年版的3.1); 修改了试样夹具结构与尺寸图(见2.2,1999年版的2.4); -增加了试样粘合时,单层柔性石墨板材厚度的规定(见3.2.1); 修改了试验负荷(见第4章,1999年版的第4章); 一修改了试验设备的精度(见2.1,1999年版的2.1~2.3); -取消了试验设备和粘结剂的备注内容(见1999年版的第2章和5.1)。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国填料与静密封标准化技术委员会(SAC/TC350)归口。
本部分起草单位:上海索拓密封材料有限公司。
本部分主要起草人:潘洲、濮月珍、田辉。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ZBJ22016-1989; --JB/T 9141.8-1999。
II
JB/T9141.8-2016 柔性石墨板材 第8部分:滑动摩擦系数测试方法 1范围 JB/T9141的本部分规定了测试柔性石墨板材滑动摩擦系数的设备、试样、试验条件、试验步骤、 试验结果和计算。
本部分适用于柔性石墨板材滑动摩擦系数的测试。
2 设备 2.1摩擦磨损试验机 2.1.1传动系统:带动圆盘以给定的速度进行旋转,精确到土3%以内,并要求圆盘安装部位轴的径向 圆跳动小于0.01mm。
2.1.2加载系统:对试样和圆盘施加法向力,精确到土3%以内。
2.1.3测试系统:测定摩擦力矩,精确到土3%以内。
2.2试样夹具 结构和尺寸如图1所示,材质为45钢。
// 0.02A 12'8 30±0.050 7±0.050 M3X0.35 8 p16*0019 0.02B 25 0.02B //0.02A 0024 p4.5 12*009 3+0010 Ra 3.2 图1试样夹具
JB/T9141.8-2016 2.3对磨圆盘 尺寸如图2所示,材质为45钢(热处理40HRC~50HRC)或铁素体不锈钢。
圆盘可以重复使用, 每次试验后需重新磨削,但外径削减量不得大于0.5mm。
圆盘材质亦可按需而定。
02 s0:8,0g 2o8,91g @0.02A 10-0 Ra 1.6 图2对磨圆盘 3试样 3.1试样尺寸 试样尺寸为30mm×7mm×6mm,如图3所示。
6±0.2 30+3 7-01 图3试样 3.2试样制备 3.2.1试验用的柔性石墨板材厚度应大于1.0mm,将试验板材裁成200mm×100mm,用于粘合。
将 n层柔性石墨板材用粘结剂平整、牢固地粘合,粘合时尽量排除板与板之间的空气。
试样厚度为6mm, 即tn=6mm,t为柔性石墨板材的厚度。
3.2.2将粘合好的试验板材,按粘结剂的固化要求进行固化处理。
固化放置时,试验板材需放置在平 整的铁板上,并在试验板材上加重力压板,压板的尺寸应大于试验板材的尺寸,使试验板材在固化时尽 量排出内层空气。
3.2.3用机械切割的方式在试验板材上切割试样,也可用模具冲制试样。
3.2.4测量试样尺寸,如四边不平整,可在细砂皮上打磨,边磨边测量,磨到本部分规定的试样尺寸...
JB/T 9107-2015 往复压缩机术语.pdf
ICS23.140 J72 备案号:51875—2015 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9107-2015 代替JB/T9107一1999 往复压缩机术语 Reciprocating pressors-Vocabulary 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9107-2015 目 次 前言 .Ⅱ 1范围 2基本概念 3分类 4参数 7 5系统 6附属设备 .16 7零部件 17 中文索引(按汉语拼音顺序) 26 英文索引(按英文字母顺序) 31 I JB/T9107—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9107一1999《往复压缩机术语》,与JB/T9107一1999相比主要技术变化如下: —一新增了压缩机机组、变频压缩机、液压压缩机等术语: —修改了气冷、中间冷却等术语名称; —修改了余隙容积、后冷却等术语的定义内容; 一删除了带介质名称的压缩机术语: 一删除了用于设计计算的切向力图、法向力图等术语: 一删除了俄文术语. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归口. 本标准起草单位:浙江强盛压缩机制造有限公司. 本标准主要起草人:卢云、郭良盛、尤圣斌. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —ZBJ72025—1989: —JB/T9107—1999. II ...
JB/T 9103-2015 往复活塞乙炔压缩机.pdf
ICS23.140 J72 备案号:51874—2015 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9103—2015 代替JB/T9103.11999 JB/T9103.2一1999 往复活塞乙炔压缩机 Reciprocating acetylene pressor 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9103—2015 目 次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3型号和基本参数 4技术要求 2 5性能试验 4 5.1总则 4 5.2空气性能试验 5 5.3氮气试验 7 5.4乙炔性能试验 .7 6其他试验 7 6.1噪声测定 7 6.2振动测量 7 6.3清洁度测量 7 6.4润滑油消耗量测量 7 6.5全密封结构监测 7 6.6乙炔纯度测量 7检验规则 . .8 7.1检验类型 7.2型式检验 7.3出厂检验 ..8 8标志、包装、运输和贮存 9 附录A(规范性附录)试验结果的计算 .10 A.1数据的整理 .....10 A.2规定工况下的容积流量 .................10 A.3轴功率N7 11 A.4计算规定工况下的比功率 11 附录B(资料性附录)空气性能试验工况和操作规程 13 B.1空气性能试验工况 13 B.2空气性能试验操作规程 13 表1性能参数 2 I JB/T9103—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9103.1一1999《往复活塞乙快压缩机技术条件》和B/T9103.2一1999《往复活 塞乙炔压缩机性能试验方法》,与JB/T9103.1一1999、JB/T9103.2一1999相比主要技术变化如下: ——将技术条件与性能试验方法合并; 一将型号与基本参数编入第3章,公称容积流量的范围扩展至4.5m3/min 对应参数随之增加: —增加了安全要求,法兰、垫片、紧固件以及管道流速等设计要求,并对原标准中的部分条款进 行了修改和补充; —试验方法和检验规则内容进行了补充和修改. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归口. 本标准起草单位:江西气体压缩机有限公司. 本标准主要起草人:余秀琴、刘耿亮、曾宪山. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——ZBJ72015—1988、ZBJ72040—1990; —JB/T9103.1—1999、JB/T9103.2—1999. II ...
JB/T 9102.6-2013 往复活塞压缩机 金属平面填料 第6部分:密封圈和刮油圈技术条件.pdf
ICS23.140 J72 备案号:40744—2013 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9102.6—2013 代替JB/T9102.61999 往复活塞压缩机金属平面填料 第6部分:密封圈和刮油圈技术条件 Reciprocating pressor Metal rectangle packing -Part 6:Technical specification for sealing and wiper rings 2013-04-25发布 2013-09-01实施 电社C 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9102.6-2013 目次 前言… 1范围 2规范性引用文件 …… 3技术要求… 4检验规则和试验方法…… 2 4.1检验方法 4.2检验规则…… 3 5.标志、包装和贮存 3 I JB/T9102.6—2013 前言 B/T9102《往复活塞压缩机金属平面填料》分为以下六个部分: —第1部分:三斜口密封圈: 第2部分:三斜口刮油圈; —第3部分:三、六瓣密封圈; —第4部分:径向切口刮油圈; 一第5部分:密封圈和刮油圈用拉伸弹簧: —第6部分:密封圈和刮汕圈技术条件. 本部分是JB/T9102的第6部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替JB/T9102.6一1999《往复活塞压缩机金属平面填料第6部分:密封圈和刮油圈技术 条件》,与B/T9102.6一1999相比主要技术变化如下: —对原标准作了编辑性修改; 一对使用材料进行了规定; 一试验方法和检验规则做了调整. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归口. 本部分起草单位:姜堰启源机械配件有限公司(原江苏省姜堰市嘉诚粉末制品有限公司). 本部分主要起草人:丁根富、徐华平、包青山. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: —JB/T9102.6—1999. ...
JB/T 9102.5-2013 往复活塞压缩机 金属平面填料 第5部分:密封圈和刮油圈用拉伸弹簧.pdf
ICS23.140 J72 备案号:40743—2013 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9102.5—2013 代替JB/T9102.5一1999 往复活塞压缩机 金属平面填料 第5部分:密封圈和刮油圈用拉伸弹簧 Reciprocating pressor Metal rectangle packing -Part 5:Tensile spring for sealing and wiper rings 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9102.5—2013 目次 前言 1范围 ….1 2规范性引用文件…… 3分类、标记…… ..1 3.1分类… ….1 3.2标记.. 4要求 2 4.1基本尺寸 ….2 42技术条件 I JB/T9102.5-2013 前言 B/T9102《往复活寒压缩机金属平面填料》分为以下六个部分: 一第1部分:三斜口密封圈; 第2部分:三斜口刮油圈; 第3部分:三、六瓣密封圈; 一第4部分:径向切口刮油圈; —第5部分:密封圈和刮油圈用拉伸弹簧; —第6部分:密封圈和刮油圈技术条件. 本部分是JB/T9102的第5部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替B/T9102.5一1999《往复活塞压缩机金属平面填料第5部分:密封圈和刮油圈用拉 伸弹簧》,仅对原标准做了编辑性修改,技术内容没有变化. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归口. 本部分起草单位:姜堰启源机械配件有限公司(原江苏省姜堰市嘉诚粉末制品有限公司). 本部分主要起草人:丁根富、徐华平、钱军. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: —JB/T9102.5—1999. II ...
JB/T 9102.4-2013 往复活塞压缩机 金属平面填料 第4部分:径向切口刮油圈.pdf
ICS23.140 J72 备案号:40742—2013 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9102.4—2013 代替JB/T9102.41999 往复活塞压缩机 金属平面填料 第4部分:径向切口刮油圈 Reciprocating pressor Metal rectangle packing -Part 4:Radical cut wiper rings 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9102.4-2013 目 次 前言… IⅡ 1范围… 2规范性引用文件 …… 3分类、标记… …… 1 3.1分类…. 1 3.2标记 2 4要求….… 2 4.1基本尺寸… 2 2 4.3技术要求 … 5 I JB/T9102.4—2013 前言 B/T9102《往复活塞压缩机金属平面填料》分为以下六个部分: —第1部分:三斜口密封圈: 一第2部分:三斜口刮汕圈; —第3部分:三、六瓣密封圈; 第4部分:径向切口刮汕圈: —第5部分:密封圈和刮油圈用拉伸弹簧; 一第6部分:密封圈和刮油圈技术条件. 本部分是JB/T9102的第4部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替B/T9102.4一1999《往复活塞压缩机金属平面填料第4部分:径向切口刮油圈》,除 编辑性修改外,技术内容没有变化. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归口. 本部分起草单位:姜堰启源机械配件有限公司(原江苏省姜堰市嘉诚粉末制品有限公司). 本部分主要起草人:丁根富、徐华平、钱军. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: —JB/T9102.4—1999. ...
JB/T 9102.3-2013 往复活塞压缩机 金属平面填料 第3部分:三、六瓣密封圈.pdf
ICS23.140 J72 备案号:40741—2013 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9102.3-2013 代替JB/T9102.31999 往复活塞压缩机金属平面填料 第3部分:三、六瓣密封圈 Reciprocating pressor Metal rectangle packing -Part 3:Three-six piece sealing rings 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9102.3—2013 目次 前言… II 1范围 2规范性引用文件… 3分类、标记…… ...1 3.1分类… 1 3.2标记. 2 4要求…. 2 4.1基本尺寸…. 2 4.2配对要求…… 4 4.3技术要求…… 4 I JB/T9102.3—2013 前言 B/T9102《往复活塞压缩机金属平面填料》分为以下六个部分: —第1部分:三斜口密封圈; ——第2部分:三斜口刮油圈; 第3部分:三、六瓣密封圈; —第4部分:径向切口刮油圈: —第5部分:密封圈和刮油圈用拉伸弹簧; ——第6部分:密封圈和刮油圈技术条件. 本部分是JB/T9102的第3部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替B/T9102.3一1999《往复活塞压缩机金属平面填料第3部分:三、六瓣密封圈》,除 编辑性修改外,技术内容没有变化. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归口. 本部分起草单位:姜堰启源机械配件有限公司(原江苏省姜堰市嘉诚粉末制品有限公司). 本部分主要起草人:丁根富、徐华平、钱军. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: —JB/T9102.3—1999. ...
JB/T 9102.2-2013 往复活塞压缩机 金属平面填料 第2部分:三斜口刮油圈.pdf
ICS23.140 J72 备案号:40740—2013 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9102.2—2013 代替JB/T9102.2一1999 往复活塞压缩机 金属平面填料 第2部分:三斜口刮油圈 Reciprocating pressor Metal rectangle packing -Part 2:Three-inclined cut wiper rings 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9102.2—2013 目次 前言…… 1范围 ....1 2规范性引用文件…… ….1 3分类、标记…. ..1 3.1分类 …. ….1 3.2标记…. 4要求…… .2 4.1基本尺寸…… ….2 4.2配对要求… 4.3 技术要求 3 I JB/T9102.2—2013 前言 B/T9102《往复活塞压缩机金属平面填料》分为以下六个部分: 一一第1部分:三斜口密封圈: —第2部分:三斜口刮油圈; —第3部分:三、六瓣密封圈; —第4部分:径向切口刮油圈; 一第5部分:密封圈和刮油圈用拉伸弹簧; —第6部分:密封圈和刮油圈技术条件. 本部分是JB/T9102的第2部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替B/T9102.2一1999《往复活塞压缩机金属平面填料第2部分:三斜口刮油圈》,与B/T 9102.2一1999相比主要技术变化如下: ——对原标准作了编辑性修改; —一延伸了基本尺寸系列. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归口. 本部分起草单位:姜堰启源机械配件有限公司(原江苏省姜堰市嘉诚粉末制品有限公司). 本部分主要起草人:丁根富、徐华平、钱军. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: —JB/T9102.2—1999. ...
JB/T 9102.1-2013 往复活塞压缩机 金属平面填料 第1部分:三斜口密封圈.pdf
ICS23.140 J72 备案号:40739—2013 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9102.1—2013 代替JB/T9102.1一1999 往复活塞压缩机 金属平面填料 第1部分:三斜口密封圈 Reciprocating pressor Metal rectangle packing -Part 1:Three-inclined cut sealing rings 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9102.1—2013 目次 前言… IⅡ 1范围 2规范性引用文件 .1 3分类、标记… 1 3.1分类.…. ....1 3.2标记……. 2 4要求 2 4.1基本尺寸…… 2 4.2配对要求… 4.3技术要求 5 I JB/T9102.1—2013 前言 JB/T9102《往复活塞压缩机金属平面填料》分为以下六个部分: —第1部分:三斜口密封圈; —第2部分:三斜口刮油圈; 第3部分:三、六瓣密封圈; 第4部分:径向切口刮油圈; —一第5部分:密封圈和刮汕圈用拉伸弹簧; 一第6部分:密封圈和刮油圈技术条件. 本部分是JB/T9102的第1部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替B/T9102.1一1999《往复活塞压缩机金属平面填料第1部分:三斜口密封圈》,与JB/T 9102.1一1999相比主要技术变化如下: —对原标准作了编辑性修改; 一延伸了基本尺寸系列. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归口. 本部分起草单位:姜堰启源机械配件有限公司(原江苏省姜堰市嘉诚粉末制品有限公司). 本部分主要起草人:丁根富、徐华平、钱军. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: —JB/T9102.1—1999. II ...
JB/T 9089-2014 试压泵.pdf
ICS23.100 J71 备案号:47450—2014 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9089-2014 代替JB/T9089-1999 试压泵 Pressure testing pump 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9089—2014 目 次 前言… II 1范围 2规范性引用文件 1 3基本参数… 3.1电动恒流量往复试压泵 3.2 电动高低压变流量往复试压泵…… 3.3单联手动试压泵 2 3.4双联手动试压泵 2 3.5柱塞直径… … 2 3.6型号 2 4技术要求 3 5试验方法…… 4 5.1一般要求… 5.2试运转… 5 5.3性能试验… 5 5.4连续运转试验… 6 5.5额定工况下的性能检查 6 5.6 保压试验 5 5.7 安全阀、溢流阀试验 6 5.8 噪声测量 6 5.9 参数测量和测量仪表精度的规定…… 6 5.10 数据处理 ? 5.11性能曲线的绘制 8 5.12试验报告 8 6检验规则 8 6.1检验类别… 8 6.2检验项目 9 6.3检验报告…… 9 7标志、包装和贮存… 附录A(资料性附录)电动恒流量往复试压泵基本参数…… …..11 附录B(资料性附录)手动试压泵试验装置原理……. ...12 附录C(资料性附录)电动试压泵试验装置原理…… ..13 附录D(资料性附录)电动试压泵试验记录表 ….14 图B.1手动试压泵试验装置原理 图C.1电动试压泵试验装置原理 12 13 I JB/T9089-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替B/T9089一1999《试压泵》,与B/T9089一1999相比主要技术变化如下: 一试压泵功率范围由原来的5.5kW扩展至110kW(见第1章,1999年版的第1章); 修改型号编制方法的规定(见3.6 1999年版的第3章); 基本参数中增加功率参数(见第3章,1999年版的第3章); —简化了数据处理条款(见5.10 1999年版的5.8). 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口. 本标准起草单位:四川杰特机器有限公司、合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任 公司、天津市通洁高压泵制造有限公司、庐江县新宏高压往复泵阀厂. 本标准主要起草人:石达君、薛胜雄、李文、陈正文、齐永健、左胜红、邱富彬、陈建、魏星. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: -JB/T9089-1999. ...
JB/T 9088-2013 往复式杂质泵.pdf
ICS23.080 J70 备案号:40556—2013 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9088-2013 代替JB/T90881999 往复式杂质泵 Reciprocating impurity pump 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9088—2013 目次 前言… II 1范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本参数 1 5要求…… 2 5.1基本设计准则 2 5.2性能要求 .2 5.3主要零部件…… 2 5.4制造 3 5.5装配… .3 5.6寿命和可靠性 5.7成套性 4 6试验和检验 4 6.1试验方法 … 4 6.2检验规则 4 6.3型式检验… 5 6.4抽样检验…. 5 6.5出厂检验….… 7标志、包装和贮存………… 5 7.1标志.… 5 7.2包装...… 6 7.3贮存…… .6 表1泵在额定工况下运行时噪声指标 表2活塞杆和阀箱部分的阀座、阀锥、阀芯热处理要求………3 表3泵的主要易损件寿命 4 表4试验项目和类型 5 JB/T9088-2013 前言 本标准按照GB/T1.1-一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9088一1999《往复式杂质泵》,与B/T9088一1999相比主要技术变化如下: —将标准范围由“排出流量至300m3h”修改为“流量不超过350m3/h”(见第1章,1999年版的 第1章); 修改了排出空气室出口压力的不均匀度的指标要求(见5.2.4 1999年版的3.4); 修改了易损件的寿命指标(见表3 1999年版的表3): 一增加了检验类型列表(见表4). 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口. 本标准主要起草单位:本溪水泵有限责任公司. 本标准主要起草人:赵宝东. 本标准于1999年7月首次发布,本次修订为第一次修订. Ⅱ ...
JB/T 9087-2014 油田用往复式油泵、注水泵.pdf
ICS23.080 J71 备案号:45519-2014 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9087-2014 代替JB/T9087一1999 油田用往复式油泵、注水泵 Reciprocating pump for crude oil water injection used in oil field 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9087-2014 目次 前言 II 1范围 .1 2规范性引用文件 1 3型号与基本参数……. 1 4要求… 2 4.1一般要求…… 2 4.2性能要求…… 2 4.3安全阀….… 2 4.4噪声…… 2 4.5寿命与可靠性 3 4.6制造 3 5试验方法…… 4 6检验规则 … 4 6.1检验类别…… 4 6.2检验项目…… 4 6.3检验报告…. 5 7标志、包装和贮存…… .5 附录A(资料性附录)泵的基本参数.… 7 附录B(资料性附录)试验记录表 表】泵性能指标 表2泵在额定工况下运行时的噪声指标 表3泵主要易损件更换时问 .3 表4试验项目及检验类型 表A.1泵的额定排出压力、额定流量、额定输入功率…… 7 表A.2泵的柱塞直径系列 ...7 I JB/T9087-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9087一1999《油田用往复式油泵、注水泵》,与JB/T9087一1999相比主要技术变化 如下: 一一适用范围温度参数由80℃增加到95℃(见第1章,1999年版第1章); 修改了泵型号表示方法(见3.1 1999年版3.3); 流量范围由2m3/h~200m3/h增加到0.5m3/h~250m3/h(见3.2 1999年版3.4); 一一性能要求效率参数≤35MPa的泵增加1%,对35MPa~50MPa的泵提出效率与容积系数要求, 增加了表注(见表1 1999年版表1); —增加了性能对泵压力的要求(见4.2.2): 提高了易损件寿命指标要求(见表3 1999年版表3); 一增加了进液管和排液管管径规定(见4.6.1): 一增加了安全阀开启后泵压的要求(见4.3.2): 一一一对泵配置安全报警装置提出了要求(见4.6.13 1999年版4.22); 一增加了涂漆要求(见4.6.15); 一将试验方法修改为按GB/T7784执行(见第5章,1999年版第5章). 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口. 本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、山东省潍坊生建机械有限责任公司. 本标准参加起草单位:宁波合力机泵有限公司、宁波钱湖石油设备有限公司、天津市通洁高压泵制 造有限公司、宝鸡航天动力泵业有限公司、河北恒盛泵业股份有限公司. 本标准主要起草人:...
JB/T 9075-2015 无润滑往复活塞高压氧气压缩机技术条件.pdf
ICS23.140 J72 备案号:49947—2015 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9075—2015 代替JB/T9075—1999 无润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件 Non-lubricated reciprocating high pressure oxygen pressors —-Specifications 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 无润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件 JB/T90752015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码:100037 * 210mm×297mm0.5印张15千字 2015年11月第1版第1次印刷 定价:12.00元 书号:1511112826 网址:.cmpbook. 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379693 封面无防伪标均为 JB/T9075—2015 目 次 前言 .Ⅱ 1范围 1 2规范性引用文件 ..1 3技术性能. 1 4技术要求 2 5试验方法和检验规则 3 6标志、包装和贮存 4 ...
JB/T 8874-2010 滚动轴承 剖分立式轴承座 技术条件.pdf
ICS21.100.20 J11 D 备案号:28416—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8874—2010 代替JB/T8874一2000 滚动轴承 剖分立式轴承座技术条件 Rolling bearings Split type plummer block housings -Specifications 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8874—2010 目次 前言… Ⅲ 1范围…… 2规范性引用文件…t…】 3术语和定义 4符号 5技术要求2 5.1材料… .2 5.2公差… 5.3表面粗糙度.2 5.4外观质量…… 2 6测量方法…… 3 】公差的量4H 6.2表面粗糙度的测量… .3 7检验规则…… 3 8标志、防锈包装及贮存… 表!轴承座的主、次要检查项目 I JB/T8874—2010 前言 本标准代替JB/T8874一2000《滚动轴承座技术条件》. 本标准与JB/T8874一2000相比,主要变化如下: —修改了标推名称(2000年版和本版的封面及首页); —修改了部分符号(2000年版和本版的第4章); 一修改了结构示意图(2000年版和本版的图1); 一一删除了轴承座内孔轴心线对底面的平行度2的要求及其测量方法(2000年版的5.2.3和 6.1.2.2); —增加了铸钢材料(见5.1): 一增加了轴承座内孔单一宽度偏差g的要求及其测量方法(见5.2.1和6.1.2), 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口. 本标准起草单位:洛阳轴承研究所、洛阳轴研科技股份有限公司. 本标准主要起草人:宋玉聪. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——ZBJ11003—1987: —JB/T8874—1999、JBT8874—2000. m ...
JB/T 8872-2016 机械密封用碳石墨密封环技术条件.pdf
ICS 21.140 J 22 备案号:53591-2016
中华人民共和国机械行业标准 JB/T8872-2016 代替JB/T8872-2002
机械密封用碳石墨密封环技术条件
Specificationforcarbon-graphitesealingringformechanical seals
2016-01-15发布2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 8872--2016
目次
前言...II 1范围... 2规范性引用文件. 3产品分类. 4要求..... 5检验方法.3 6检验规定... 6.1检验分类. 6.2出厂检验.. 6.3鉴定检验.4 7标志、包装、运输和贮存、 附录A(资料性附录)碳石墨密封环材料的抗化学腐蚀性能5 附录B(资料性附录)碳石墨密封环的摩擦系数和推荐配对材料.6 附录C(资料性附录)碳石墨密封环的热性能参数值(常温~200℃)
表1碳石墨密封环材料分类. 表2各类碳石墨密封环材料的物理力学性能, 表3密封端面平面度误差,3 表A.1碳石墨密封环材料的抗化学腐蚀性能, 表B.1碳石墨密封环的摩擦系数和推荐配对材料6 表C.1碳石墨密封环的热性能参数值
JB/T 8872-2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替JB/T8872-2002《机械密封用碳石墨密封环技术条件》,与JB/T8872-2002相比主要 技术变化如下: 一-调整了部分碳石墨密封环材料的物理力学性能参数; 修改了石墨环水压试验方法; 修改了检验规定。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国机械密封标准化技术委员会(SAC/TC491)归口。
本标准起草单位:无锡中强电碳有限公司、合肥通用机械研究院、福建闽旋科技股份有限公司、浙 江天鹰机械密封件有限公司、宁波伏尔肯机械密封制造有限公司。
本标准主要起草人:吴强、涂湘华、邬国平、朱斌、赵加迁、李鲲。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为: *ZBJ222017-1989; -JB/T8872-2002。
II
JB/T 8872-2016
机械密封用碳石墨密封环技术条件
1范围 本标准规定了机械密封用碳石墨密封环的产品分类、要求、检验方法、检验规定、标志、包装、运 输和贮存。
本标准适用于机械密封用碳石墨密封环材料的选择及密封环设计。
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件。
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3177产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验 JB/T2934机械用炭材料及制品 JB/T8133.4电炭制品物理化学性能试验方法第4部分:肖氏硬度 JB/T8133.7电炭制品物理化学性能试验方法第7部分:抗折强度 JB/T8133.8电炭制品物理化学性能试验方法第8部分:抗压强度 JB/T8133.14电炭制品物理化学性能试验方法第14部分:体积密度
JB/T9580炭石墨产品分类及型号编制方法
3产品分类 按JB/T9580的规定,机械密封用碳石墨密封环材料分类见本标准表1。
表1碳石墨密封环材料分类 分类名称、代号系列名称、代号浸渍物或粘结剂浸渍物代号
环氧树脂H 呋喃树脂K 酚醛树脂F 巴氏合金B 机械用碳类M碳-石墨M1铝合金A
铜合金P 锑D 银 玻璃R
JB/T8872-2016
表1碳石墨密封环材料分类(续) 分类名称、代号系列名称、代号浸渍物或粘结剂浸渍物代号
环氧树脂H 呋喃树脂K 酚醛树脂F 巴氏合金B 机械用碳类M电化石墨M2铝合金A
铜合金P
D 银 玻璃R 树脂碳石墨M3树脂粘结剂二 特种石墨类T硅化石墨T10硅二 4要求 4.1各类碳石墨密封环材料的物理力学性能应符合表2的规定。
表2各类碳石墨密封环材料的物理力学性能 系列代号浸渍物肖氏硬度HS抗折强度MPa抗压强度MPa体积密度g/cm开口气孔率% 基体材料≥50≥30≥65≥1.50≤15 环氧树脂≥70≥49≥176≥1.75≤2.0 呋喃树脂≥70≥50≥180≥1.75≤2.5 酚醛树脂≥70≥48≥176≥1.78≤2.5 M1巴氏合金≥75≥70≥218≥2.50≤3.5
铝合金≥75≥70≥220≥2.00≤2.0 铜合金≥70≥70≥230≥2.50 锑≥75≥70≥220≥2.20≤3.0 银≥70≥70≥...
JB/T 88-2014 管路法兰用金属齿形垫片.pdf
ICS23.040.60 J15 备案号:45771—2014 B 中华人民共和国机械行业标准 JB/T88—2014 代替JB/T88一1994 管路法兰用金属齿形垫片 Serrated metal gaskets for pipe flanges 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T88-2014 目 次 前言 .II 1范围. 2规范性引用文件 1 3型式及代号 3.1型式 1 3.2代号 2 4尺寸 .3 5要求 .5 5.1垫片材料 5 5.2垫片制造 6 6检验 6 6.1检验方法 6.2检验规则 7 7标记及标志 7 7.1标记 7 7.2标志. 7 8包装及贮运 .8 8.1包装 8 8.2贮运 .8 图1基本型齿形垫片结构 1 图2整体带定位环型齿形垫片结构 .2 图3带活动定位环型齿形垫片结构 2 图4齿形垫片本体结构及相关尺寸 12 表1齿形垫片代号 2 表2全平面及突面法兰用整体带定位环型和带活动定位环型齿形垫片尺寸3 表3PN16~PN160榫槽面和凹凸面法兰用基本型齿形垫片尺寸 ...4 表4PN200凹凸面法兰用基本型齿形垫片尺寸 表5齿形垫片常用材料及代号 表6齿形垫片内外径尺寸极限偏差 表7齿形垫片其他外形尺寸极限偏差 .6 I JB/T88-2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替B/T88一1994《管路法兰用金属齿形垫片》,与B/T88一1994相比主要技术变化如下: —增加了垫片的分类和型式类别,修改了垫片的结构形状; 一修改了垫片的尺寸; 一一增加了垫片应有覆盖层的规定,并对覆盖层材料的技术及工艺要求做了规定; 一增加了垫片制造相关要求的规定; —增加了检验、标记及标志、包装及贮运. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC237)归口. 本标准起草单位:慈溪市恒立密封材料有限公司、中机生产力促进中心、温州一宇密封材料有限公 司. 本标准主要起草人:邱宽横、李俊英、方德银、冯峰、邹利航. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —JB/T88一1959、JB/T88—1994. II ...
JB/T 8723-2022 焊接金属波纹管机械密封.pdf
ICS21.140 CCS J22 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8723—2022 代替JB/T87232008 焊接金属波纹管机械密封 Welded metal-bwllows mechanical seal 2022-04-08发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8723—2022 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本型式、参数、材料代号及布置方式 2 4.1基本型式 2 4.2工作参数…… …… 4.3 型式代号…. 3 4.4材料代号…… 0 4.5布置方式… 4 5要求 4 5.1通用要求 5.2焊接金属波纹管组件 5.3材料要求 5.4其他主要零部件 6 5.5性能要求 6 6检验与试验方法 .6 7检验规定…… 7 7.1检验分类 .7 7.2出厂检验 7 7.3型式检验…… 8 8安装与使用要求…… 8 9标志与包装 9 图1I型密封… 2 图2Ⅱ型密封 2 图型密封……2 图4V型密封……. .3 图5焊菇形状…… 5 表1各零件材料代号 .4 表2同轴度、平行度要求 .5 表3焊接金属波纹管机械密封动态的平均泄漏量6 表4检验项目及要求 7 表5圆跳动公差 8 I JB/T8723-2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替JB/T8723一2008《焊接金属波纹管机械密封》,与B/T8723一2008相比主要技术变化 如下: a)修改了规范性引用文件(见第2章,2008年版的第2章); b)调整了焊接金属波纹管机械密封的工作参数(见4.2 2008年版的第1章); c)修改了部分材料代号(见表1 2008年版的表3); d)修改了焊接金属波纹管组件的同轴度和平行度要求(见表2 2008年版的表1); )修改了焊接金属波纹管组件最大可压缩量要求(见5.2.5 2008年版的4.1.4); f)修改了磨损量的要求(见5.5.3 2008年版的4.3.2); g)修改了使用期(见5.5.4 2008年版的4.3.3); h)修改了检验与试验方法(见第6章,2008年版的第7章); i)修改了检验规定(见第7章,2008年版的第6章). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国机械密封标准化技术委员会(SAC/TC491)归口. 本文件起草单位:丹东克隆集团有限责任公司、中密控股股份有限公司、西安永华集团有限公司、 上海博格曼有限公司、合肥通用机械研究院有限公司. 本文件主要起草人:王慧、张有华、申永峰、吴兆山、李香、李鲲、吴群峰、徐毅、班玉红. 本文...