ICS21.100.20 J11 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T39271.2-2020/ISO20056-2:2017 滚动轴承 陶瓷滚动体混合轴承的 额定载荷第2部分：额定静载荷 Rolling bearings-Load ratings for hybrid bearings with rolling elements made of ceramic-Part 2:Static load ratings (ISO20056-2:2017 IDT) 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 中华人民共和国 国家标准 滚动轴承陶瓷滚动体混合轴承的 额定载荷第2部分：额定静载荷 GB/T39271.2-2020/ISO20056-2:2017 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045) 网址：.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2020年11月第一版 * 书号：1550661-65996 GB/T39271.2-2020/ISO20056-2:2017 前言 GB/T39271《滚动轴承陶瓷滚动体混合轴承的额定载荷》分为2个部分： —第1部分：额定动载荷； ——第2部分：额定静载荷. 本部分为GB/T39271的第2部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用翻译法等同采用ISO200562:2017《滚动轴承陶瓷滚动体混合轴承的额定载荷第 2部分：额定静载荷》. 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： —GB/T4662—2012滚动轴承额定静载荷(ISO76:2006 IDT) GB/T6930—2002滚动轴承词汇(ISO5593:1997 IDT) 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口. 本部分起草单位：洛阳轴承研究限公司、浙江五洲新春集团股份有限公司、慈兴集团有限公司、 重庆长江轴承股份有限公司、上海天安轴承有限公司. 本部分主要起草人：李飞雪、杜晓宇、李小锋、宋丽、赵兴新、庄仁杰、马仁杰. I ...

ICS21.100.20 J11 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T39271.1-2020/ISO20056-1:2017 滚动轴承 陶瓷滚动体混合轴承的 额定载荷第1部分：额定动载荷 Rolling bearings-Load ratings for hybrid bearings with rolling elements made of ceramic-Part 1:Dynamic load ratings (ISO20056-1:2017 IDT) 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 中华人民共和国 国家标准 滚动轴承陶瓷滚动体混合轴承的 额定载荷第1部分：额定动载荷 GB/T39271.12020/ISO20056-1:2017 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045) 网址：.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2020年11月第一版 * 书号：1550661-65995 GB/T39271.1-2020/ISO20056-1:2017 前言 GB/T39271《滚动轴承陶瓷滚动体混合轴承的额定载荷》分为2个部分： —第1部分：额定动载荷； ——第2部分：额定静载荷. 本部分为GB/T39271的第1部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用翻译法等同采用ISO200561:2017《滚动轴承陶瓷滚动体混合轴承的额定载荷第 1部分：额定动载荷》. 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： —GB/T6391一2010滚动轴承额定动载荷和额定寿命(ISO281:2007 IDT) GB/T6930—2002滚动轴承词汇(ISO5593:1997 IDT) 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口. 本部分起草单位：洛阳轴承研究限公司、慈兴集团有限公司、浙江五洲新春集团股份有限公司、 重庆长江轴承股份有限公司、上海天安轴承有限公司、江苏天驰轴承有限公司、山东哈临集团有限公司. 本部分主要起草人：杜晓宇、赵坤、梁贵林、赵兴新、杨艾婷、陆静、顾金芳、张博文、马继业. I ...

ICS23.100.60 CCS J 20 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T37162.4-2023/ISO21018-4:2019 液压传动液体颗粒污染度的监测 第4部分：遮光技术的应用 Hydraulic fluid power-Monitoring the level of particulate contamination of the fluid-Part 4:Use of the light extinction technique (ISO21018-4:2019 IDT) 2023-03-17发布 2023-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T37162.4-2023/ISO21018-4:2019 目 次 前言 ……Ⅲ 引言………… ……NV 1范围…………………………………………1 2规范性引用文件……………………………………………… 1 3术语和定义…………………………………………… ………………1 4健康与安全…………………………………………2 5设备………… ……2 6操作程序………………… ……………………………………………2 7校准和验证程序…………………… ....………5 8校准和验证程序的结果报告………………………………………………… 9试验报告…………… ………………………7 ………………………7 参考文献…………………… ………………8 I ...

CCS J 20 ICS 23.100.60
B 中华人民共和国国家标准 GB/T 37162.3-2021/ISO 21018-3:2008
液压传动液体颗粒污染度的监测 第3部分：利用滤膜阻塞技术 Hydraulic fluid power-Monitoring the level of particulate contamination of thefluid-Part3:Use of thefilterblockagetechnique (ISO 21018-3:2008,IDT)
2021-05-21发布2021-12-01实施 国家市场监督管理总局发布 国家标准化管理委员会
GB/T37162.3-2021/ISO21018-3:2008
目次
前言 引言IV 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4健康与安全2 4.1总则 4.2电源. 4.3流体动力源 4.4液体处理 5滤膜阻塞技术原理 6设备 6.1总则 6.2用于在线及离线校准和验证的设备 7操作程序 7.1总则 7.2从压力管路中取样测试 7.3从系统油箱中取样测试 7.4从大体积容器中取样测试 7.5瓶取样测试 8校准和验证程序 8.1总则. 8.2所需设备 8.3准备程序 8.4粉尘液样的准备8 8.5在线校准/验证程序 8.6正确操作的验证 9校准和/或验证 10验证报告10 11标注说明10 附录A（资料性）滤膜阻塞技术的适用性及应用举例11
GB/T37162.3-2021/ISO21018-3:2008
前言
起草。

本文件是GB/T37162《液压传动液体颗粒污染度的监测》的第3部分。

GB/T37162已发布了 以下部分： 一第1部分：总则； 第3部分：利用滤膜阻塞技术。

本文件使用翻译法等同采用ISO21018-3：2008《液压传动液体颗粒污染度的监测第3部分：利 用滤膜阻塞技术》。

与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： -GB/T17446-2012流体传动系统及元件词汇(ISO5598：2008，IDT) GB/T17484-1998液压油液取样容器净化方法的鉴定和控制(idtISO3722：1976) GB/T17489-1998液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样（idtISO4021：1992) GB/T18854-2015液压传动液体自动颗粒计数器的校准（ISO11171：2010，MOD) GB/T28957.1-2012道路车辆用于滤清器评定的试验粉尘第1部分：氧化硅试验粉尘 (ISO 12103-1:1997,MOD) -GB/T37162.1-2018液压传动液体颗粒污染度的监测第1部分：总则（ISO21018-1： 2008,MOD) 本文件做了以下编辑性修改： 一删除了6.2.12及8.6.2.2中的注，因为注的内容不符合我国现有试验设备的实际情况。

表2及表3中的“μm"统一修改为“μm（c)”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。

本文件起草单位：北京欧洛普过滤技术开发公司、中国矿业大学(北京)、航空工业(新乡)计测科技 有限公司、天津润道油液监测有限责任公司、九江七所精密机电科技有限公司、北京化工大学、青岛特殊 钢铁有限公司。

本文件主要起草人：杨淼、卢继霞、丰兰、朱子新、陈建萍、李康、刘勇、李方俊、王猛。

查标准就到麦田学社() GB/T 37162.3-2021/ISO21018-3:2008
引言
在液压系统中，动力是借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的。

该液体既是润滑剂又是动 力传递介质。

液体中固体颗粒污染物的存在不仅会妨碍液压油液的润滑性能，而且还会导致元件的磨 损。

液体中颗粒污染的程度会直接影响系统的性能和可靠性，因此应将其控制在系统允许的范围内。

GB/T37162旨在为监测液压系统污染度的仪器提供统一、一致的程序，拟由四个部分构成。

一第1部分：总则。

目的在于规定用于监测液压系统颗粒污染度的方法和技术。

一第2部分：现场污染监测仪的校准和验证程序。

目的在于规定监控液压系统颗粒污染度的校 准、验证方法和程序。

第3部分：利用滤膜阻塞技术。

目的在于规定利用滤膜阻塞技术（也称为网眼遮挡法或孔阻塞 技术)在线或离线半定量监测液体颗粒污染度的方法。

一一第4部分：遮光技术的应用。

目的在于规定采用遮光技术（也称光阻法或遮光法）在线或离线 监测容器颗粒污染度的方法。

颗粒污染物的定量测定需要精确获得具有代表性的液样并准确测定其污染度。

...

ICS21.200 CCS J 17 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3480.5-2021/ISO6336-5:2016 代替GB/T3480.5一2008 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第5部分：材料的强度和质量 Calculation of load capacity of spur and helical gears- Part 5:Strength and quality of materials (ISO6336-5:2016 IDT) 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T3480.5-2021/ISO6336-5:2016 目 次 前言 引言 1范围 2规范性引用文件1 3术语、定义与符号 2 4齿轮疲劳强度极限值的确定方法 3 4.1总则 3 4.2A法 3 4.3B法 3 4.4B 法 3 4.5Bk法 3 4.6B法 3 5本文件中的疲劳极限——B法 3 5.1应用 3 5.2接触疲劳极限oHim 4 5.3弯曲疲劳极限oFim和oE 4 5.4Hlim、0Flim和oFE图的说明 5 5.5Hlm和OF lim的计算 5 5.6表面硬化齿轮的渗层深度 17 6材料质量及热处理工艺要求 20 6.1一般原则 20 6.2正火低碳锻钢或铸钢、普通碳素钢 21 6.3黑心可锻铸铁 21 6.4 其他材料 21 6.5试样 31 6.6抛丸机械清理 32 6.7强化喷丸 32 附录A(资料性)调质齿轮控制截面尺寸的确定 33 附录B(资料性)心部硬度系数 35 参考文献 36 GB/T3480.5-2021/ISO6336-5:2016 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件是GB/T3480《直齿轮和斜齿轮承载能力计算》的第5部分.GB/T3480已经发布了以下 部分： ——第1部分：基本原理、概述及通用影响系数； —第2部分：齿面接触强度（点蚀）计算； ——第3部分：轮齿弯曲强度计算； —第5部分：材料的强度和质量； ——第6部分：变载荷条件下的使用寿命计算. 本文件代替GB/T3480.5一2008《直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分：材料的强度和质量》， 与GB/T3480.5一2008相比，主要技术变化如下： a)更改了适用范围，增加了“ISO63...

ICS21.200 J17 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3480.3—2021/ISO6336-3:2019 部分代替GB/T3480—1997 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第3部分：轮齿弯曲强度计算 Calculation of load capacity of spur and helical gears- Part 3:Calculation of tooth bending strength (ISO6336-3:2019 IDT) 2021-04-30发布 2021-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T3480.3-2021/ISO6336-3:2019 目 次 前言 V 引言 1范围 1 2规范性引用文件 3术语、定义、符号和缩略语 2 3.1术语和定义 2 3.2符号和缩略语 2 4齿轮断齿和安全系数 7 5基本公式 .7 5.1总述 7 5.2弯曲强度安全系数（防止轮齿断齿）SF 7 5.3弯曲应力计算值F 8 5.3.1总述 .8 5.3.2方法A .8 5.3.3方法B 8 5.4许用齿根弯曲应力P 9 5.4.1总述 9 5.4.2确定许用齿根弯曲应力P的方法的原理、条件假设和应用 9 5.4.3许用齿根弯曲应力oP:方法B 10 5.4.4有限寿命和高周疲劳寿命下的许用齿根弯曲应力P:方法B10 6齿廓系数YF 11 6.1总述 11 6.2齿廓系数Y的计算：方法B ...12 6.2.1总述 12 6.2.2当量齿轮的参数 14 6.2.3用滚刀生成的外齿轮的危险截面处的法向弦长SFn、齿根圆角半径pF、弯曲力臂hFe14 6.2.4用插齿刀生成的外齿轮的危险截面处的法向弦长SFn、齿根圆角半径pF、 弯曲力臂hFe 15 6.2.5用插齿刀生成的内齿轮的危险截面处的法向弦长SFn、齿根圆角半径PF 弯曲力臂hFe 18 7应力修正系数Ys 18 7.1基本用法 18 7.2应力修正系数Ys(方法B) 19 7.3齿根有台阶的齿轮的应力修正系数 19 7.4与试验齿轮尺寸相关的应力修正系数Ysr20 8螺旋角系数Y 20 I GB/T3480.3-2021/ISO6336-3:2019 8.1总述 20 8.2图解值 20 8.3解析值 20 9轮缘厚度系数YB 21 9.1总述 21 9.2图解值 21 9.3...

ICS21.200 J17 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3480.2-2021/ISO6336-2:2019 部分代替GB/T3480—1997 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第2部分：齿面接触强度（点蚀）计算 Calculation of load capacity of spur and helical gears- Part 2:Calculation of surface durability (pitting) (ISO6336-2:2019 IDT) 2021-03-09发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T3480.2-2021/ISO6336-2:2019 目 次 前言 Ⅲ 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语、定义、符号和缩略语 1 3.1术语和定义 3.2符号和缩略语 2 4点蚀损伤和安全系数 5 5基本公式 6 5.1总述 6 5.2齿面接触强度（点蚀）的安全系数S日 6 5.3接触应力的计算值H 7 5.4许用接触应力HP .7 5.4.1总述 7 5.4.2许用接触应力HP的确定——原理、条件假设和应用 8 5.4.3许用接触应力Hm的确定：方法B .8 5.4.4有限寿命和高周疲劳寿命的许用接触应力.H的确定：方法B9 6节点区域系数ZH和单对齿啮合系数ZB及Zn 10 6.1总述 10 6.2节点区域系数ZH的确定 11 6.2.1总述 11 6.2.2图解值 11 6.2.3解析值 11 6.3当e≤2时，啮合系数ZB和ZD的确定 11 6.4当e.>2时，啮合系数ZB和ZD的确定 .13 7弹性系数ZE .13 8重合度系数Z、 14 8.1总述 14 8.2重合度系数Z的确定 14 8.2.1图解值 14 8.2.2解析值 .15 8.3端面重合度e.和轴向重合度e的确定 15 8.3.1端面重合度e. .15 8.3.2轴向重合度 16 9螺旋角系数Z 16 10试验齿轮的接触疲劳极限17 I GB/T3480.2-2021/ISO6336-2:2019 10.1总述 17 10.2方法B中接触疲劳极限oHim 17 10.3方法B中接触疲劳极限值 17 11寿命系数ZNT(齿面) .18 11.1总述 18 11.2寿命系数ZNT:方法A 18 11.3寿命系数ZNT:方法B 18 12润滑油膜影响系数ZL、Z、和ZR 20 12.1总述 20 12.2润滑油膜的影响：方法A 20 12.3润滑油膜影响系数Z、Z、和Z:方法B 20 12.3.1总述 20 12.3.2接触耐久性极限下的ZL、Z、和ZR 21 12.3.3静强度下的润滑油影响系数ZL、Z、和ZR 25 13齿面工作硬化系数Zw 25 13.1总述 25 13.2齿面工作硬化系数Zw:方法A ...

ICS23.100.60;83.140.50 CCS J 20 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3452.5—2022 液压气动用O形橡胶密封圈 第5部分：弹性体材料规范 O-rings for fluid power systems-Part 5:Specification of elastomeric materials (ISO 3601-5:2015 Fluid power systems-O-rings- Part 5:Specification of elastomeric materials for industrial applications MOD) 2022-10-12发布 2022-10-12实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T3452.5—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件是GB/T3452《液压气动用O形橡胶密封圈》的第5部分.GB/T3452已经发布了以下 部分： —第1部分：尺寸系列及公差； —第2部分：外观质量检验规范； —第3部分：沟槽尺寸； —第4部分：抗挤压环（挡环）； —第5部分：弹性体材料规范. 本文件修改采用ISO3601-5:2015《流体传动系统0形圈第5部分：工业用弹性体材料规范》. 本文件与ISO3601-5:2015相比做了下述结构调整： 一4.1中的“选用0形圈的材料时，应考虑工作条件.因此，用户宜根据使用的工作参数（如温 度、压力等)来确定0形圈材料.”对应ISO3601-5:2015中4.4的内容. —0形圈试样的性能及指标见附录C表C.1~表C.6 对应ISO3601-5:2015中表3、表5~表7、 表9、表10中0形圈试样的内容. 本文件与ISO3601-5:2015的技术差异及其原因如下： —一关于规范性引用文件，采用我国标准替换了国际标准，以适应我国的技术条件，增加可操作性， 本文件规范性引用文件与ISO3601-5:2015的对照情况见附录A; 一对表1进行了补充优化，删除了ISO3601-5:2015表1中硫化体系一列，将丁腈橡胶材料和三 元乙丙橡胶材料不区分硫化体系两行合为一行；增加了乙烯丙烯酸酯橡胶材料(AEM)和聚酯 型聚氨酯橡胶材料(AU)、聚醚型聚氨酯橡胶材料(EU)(见表1)，以提高技术水平，适应我国 的技术条件； 一删除了ISO3601-5:2015中的4.3及表2，以避免内容重复，并适应我国的技术条件； 一材料，采用标准试样进行的硬度试验增加了Shore A方法，并增加规范性引用的 GB/T531.1(见表2~表7)，以适应我国的技术条件； 一材料，336h的压缩永久变形更改为168h(见表2~表7、表C.1~表C.6) 并将指标做相 ...

ICS25.160.20 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32533-2016 高强钢焊条 Covered electrodes for manual metal arc welding of high-strength steels (ISO 18275:2011 Welding consumables-Covered electrodes for manual metal arc welding of high-strength steels-Classification MOD) 2016-02-24发布 2016-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T32533—2016 目 次 前言 Ⅲ 1范围 1 2规范性引用文件1 3型号 1 4技术要求 4 5试验方法11 6检验规则 13 7包装、标志和质量证明 13 附录A(资料性附录)焊条药皮类型15 附录B(资料性附录)焊条型号对照 17 附录C(资料性附录)扩散氢说明20 I GB/T32533-2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法修改采用ISO18275:2011《焊接材料高强钢焊条电弧焊用药皮焊条分 类》（英文版）. 本标准与ISO18275:2011的主要技术性差异及其原因如下： 一删除了规范性引用文件中引用的国际标准，直接引用我国已相应转化的国内相关标准； 一一型号编制采用国际标准编制方法，根据我国实际应用情况，将热处理状态代号中，焊态代号由 “A”修改为“无标记”； ——根据我国实际应用需求，在熔敷金属抗拉强度代号中，增加了73、88和98三个强度级别； 一根据我国实际应用需求，在熔敷金属化学成分分类代号中，增加了N7CM1、11 MoVNi和 11 MoVNiW等分类； —根据我国实际应用需求，增加了E5915-3M2、E5915-N5M1、E5918-3M2、E6215-N2M1、E6215- N5M1、E7815-G等焊条型号； —一增加了焊条偏心度的技术指标. 为便于使用，本标准还做了如下编辑性修改： —标准名称修改为“高强钢焊条”； ——标准结构方面，按型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明进行编写. 本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、天津市金桥焊材集团有限公司、四川大西洋焊接材料股份有 限公司、天津大桥焊材集团有限公司、...

ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32260.3-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验弧焊方法 第3部分：外载荷试验 Destructive tests on welds in metallic materials- Cold cracking tests for weldments- Arc welding processes-Part 3:Externally load tests (ISO17642-3:2005 MOD) 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国 国家标准 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验弧焊方法 第3部分：外载荷试验 GB/T32260.3-2015 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045) 网址 spc.net.cn 总编室：(010)68533533发行中心：(010)51780238 读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16印张0.75字数19千字 2016年2月第一版2016年2月第一次印刷 书号：1550661-53091定价16.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 ：(010)68510107 GB/T32260.3-2015 前言 GB/T32260《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法》分为3个部分： —第1部分：总则； —第2部分：自拘束试验； —第3部分；外载荷试验. 本部分为GB/T32260的第3部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用重新起草法修改采用ISO17642-3:2005《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹 试验弧焊方法第3部分：外载荷试验》. 本部分与ISO17642-3:2005的技术性差异及其原因如下： 一关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件.调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： —增加了GB/T3375《焊接术语》； ——将ISO17642-3:2005中引用的部分国际标准和欧洲标准，用我国对应的标准代替. 本部分与ISO17642-3:2005相比，在结构上减少了附录ZA. 本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本部分起草单位：哈尔滨焊接研究所、上海市特种设备监督检验技术研究院、东莞前程激光科技有 限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、中国石油天然气管道科学研究院、中国特种设备检测研究院. 本部分起草人：苏金花...

ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32260.2-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验弧焊方法 第2部分：自拘束试验 Destructive tests on welds in metallic materials- Cold cracking tests for weldments- Arc welding processes-Part 2:Self-restraint tests (ISO17642-2:2005 MOD) 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32260.2—2015 目 次 前言 1范围1 2规范性引用文件1 3术语和定义 4试验参数的名称及符号1 5原则 2 5.1概述 2 5.2定性评估2 5.3定量评估 2 6试验 2 6.1CTS试验 2 6.2铁研（斜Y型坡口）试验和里海(U型坡口)试验8 7试验报告 13 附录A(资料性附录)CTS试验报告 . 14 附录B(资料性附录)铁研（或里海）试验报告15 GB/T32260.2-2015 前 言 GB/T32260《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法》分为3个部分： —第1部分：总则； ——第2部分：自拘束试验； ——第3部分：外载荷试验. 本部分为GB/T32260的第2部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用重新起草法修改采用ISO17642-2:2005《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹 试验弧焊方法第2部分：自拘束试验》. 本部分与ISO17642-2:2005的技术性差异及其原因如下： 一关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件.调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ●增加了GB/T3375《焊接术语》； 将ISO17642-2:2005中引用的部分国际标准和欧洲标准，用我国对应的标准代替. 本部分与ISO17642-2:2005相比，在结构上减少了附录ZA. 本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本部分起草单位：哈尔滨焊接研究所、中船圣汇装备有限公司、东莞前程激光科技有限公司、上海市 特种设备监督检验技术研究院、中国石油天然气管道科学研究院、中国特种设备检测研究院、天津市金 桥焊材...

ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32260.1-2015 金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷 裂纹试验弧焊方法第1部分：总则 Destructive tests on welds in metallic materials-Cold cracking tests for weldments-Arc welding processes-Part 1:General (ISO17642-1:2004 MOD) 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T32260.1-2015 前 言 GB/T32260《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法》分为3个部分： 一第1部分：总则； —第2部分：自拘束试验； ——第3部分：外载荷试验. 本部分为GB/T32260的第1部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用重新起草法修改采用ISO17642-1:2004《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹 试验弧焊方法第1部分：总则》. 本部分与ISO17642-1:2004的技术性差异及其原因如下： —关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件.调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： 增加了GB/T3375《焊接术语》； 将ISO17642-1:2005中引用的部分国际标准和欧洲标准，用我国对应的标准代替. 本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本部分起草单位：上海市特种设备监督检验技术研究院、哈尔滨焊接研究所、东莞前程激光科技有 限公司、中国特种设备检测研究院、天津市金桥焊材集团有限公司、中国石油天然气管道科学研究院. 本部分起草人：徐彬、苏金花、欧小军、王克楠、石坤、杨咏梅、隋永莉、朴东光. I GB/T32260.1-2015 金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷 裂纹试验弧焊方法第1部分：总则 1范围 GB/T32260的本部分规定了冷裂纹试验的基本术语、定义及原理. 本部分适用于评定焊接材料、母材和焊接接头的冷裂纹敏感性. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3375焊接术语 GB/T32260.2金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法第2部分：自拘束 试验(GB/T32260.2-2015 ISO17642-2:2005 MOD) GB/T32260.3金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法第3部分：外载荷 试验(GB/T32260.3-2015 IS...

ICS 25.160.10 J33 中华人民共和国国家标准 GB/T 32257-2015 镍及镍合金熔化焊焊工技能评定 Qualificationtestingofweldersforfusionweldingonnickelandnickelalloys (ISO 9606-4:1999,Approval testing of welders-Fusion welding-- Part 4:Nickeland nickel alloys,MOD) 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 32257-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准使用重新起草法修改采用ISO9606-4：1999《焊工考试熔化焊第4部分：镍及镍合金》。

本标准与ISO9606-4：1999的主要技术性差异及其原因如下： --增加了焊工资格证书推荐格式、焊工考试认可标记、证书延期需确认的内容和镍及镍合金材料 分类指南，并以附录的形式给出以便于操作； 统一规定了焊工考试的主要参数及认可范围，并对焊接位置和母材的认可范围进行了必要调 整，使之更清晰、明确、合理，易于使用； 一将ISO9606-4：1999中引用的国外标准根据我国实际情况进行了调整。

术语、定义、焊接工艺 规程、无损检验及破坏性试验方法部分用我国相应标准代替，以便于执行。

本标准做了下列编辑性修改： 一增加了附录A（资料性附录）“焊工资格证书”； 增加了附录C（资料性附录）“专业知识”； 增加了附录D（资料性附录)“延期需确认及可追溯的参数”； 增加了附录E（资料性附录）“镍及镍合金分类指南”。

本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。

本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、上海市安装工程集团有限公司、中船圣汇装备有限公司。

本标准起草人：苏金花、王克楠、陆欢军、张连伟、朴东光。

GB/T 32257--2015 镍及镍合金熔化焊焊工技能评定 1范围 本标准规定了镍及镍合金熔化焊的焊工考试方法。

本标准适用于手工焊操作方法。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T2653焊接接头弯曲试验方法（GB/T2653-2008，ISO5173：2000，IDT） GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相（GB/T3323-2005，EN1435：2003，IDT） GB/T3375焊接术语 GB/T5185焊接及相关工艺方法代号(GB/T5185-2005，ISO4063：1998，IDT) GB/T15169钢熔化焊焊工技能评定 GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义（GB/T16672-1996，ISO6947：1993， IDT) GB/T19418钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验（GB/T26955-2011，ISO17639， MOD) GB/T27551金属材料焊缝破坏性试验断裂试验（GB/T27551-2011，ISO9017：2001，IDT) ISO17637焊缝的无损检验熔化焊接头外观检验（Non-destructivetestingofwelds-Visual testing of fusion-welded joints) ISO/TR15608焊接金属材料分类指南（Welding-Guidelines for a metallic materials grouping system) 3术语和定义 GB/T3375、GB/T15169界定的术语和定义适用于本文件。

4符号及缩略语 4.1概述 填写焊工资格证书时，可使用下列符号及缩略语。

4.2试件 α-一焊缝计算厚度； BW-对接焊缝； D-管外径；
GB/T 32257-2015 FW-角焊缝； P 板； t 板厚或管壁厚； T 管； 焊脚尺寸。

4.3焊接材料 nm 无填充金属； wm- 有填充金属。

4.4其他 bs 双面焊； gg 焊缝背面清根； mb 带衬垫焊接； nb 无衬垫焊接； ng 焊缝背面不清根； ss 单面焊； s1 单层焊； ml 多层焊。

5主要参数及认可范围 5.1概述 焊工的技能评定以主要参数为基础，本标准规定了每个主要参数的认可范围。

如果焊工从事认可 范围之外的焊接，则需要进行新的考试。

应采用对实际结构有代表性的标准试件进行考试。

5.2焊接方法 本标准的...

ICS21.100.20 CCS J 11 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T309—2021 代替GB/T309一2000 滚动轴承滚针 Rolling bearings-Needle rollers CISO 3096:2018 Rolling bearings-Needle rollers-Boundary dimensions geometrical product specifications (GPS)and tolerance values NEQ] 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T309—2021 目 次 前言 L 引言 .. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号 2 5尺寸 3 6技术要求 4 6.1材料及热处理4 6.2公差 .4 6.3滚针表面形状 6 6.4残磁 6 6.5外观质量 6 6.6其他 6 7检测方法 6 8检验规则 .6 9标志 7 9.1标志内容 7 9.2标记示例 7 10防锈包装 7 附录A(资料性)GB/T309一2000中的符号和术语与本文件中的说明的关系 8 附录B(规范性)圆度误差测量方法 9 参考文献 10 GB/T309-2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T309一2000《滚动轴承滚针》，与GB/T309一2000相比，除结构调整和编辑性 改动外，主要技术变化如下： a)删除了部分术语、符号（见2000年版的第3章）； b)更改了部分符号的含义和图、表中的尺寸公差标注（见第4章、图1、图2和表3、表4；2000年 版的第3章、图1、图2和表2)； c)增加了部分规格滚针的尺寸（见表2）； d)更改了倒角尺寸的检测方法（见7.4 2000年版的7.3）. 本文件参考ISO3096:2018《滚动轴承滚针外形尺寸、产品几何技术规范(GPS)和公差值》起 草，一致性程度为非等效. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口. 本文件起草单位：洛阳轴承研究限公司、舍弗勒（中国）有限公司、宁波中和汽配有限公司、江苏 南方轴承股份有限公司、慈兴集团有限公司. 本文件主要起草人：...

ICS21.100.10 CCS J 11 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T304.9-2021 代替GB/T304.92008 关节轴承第9部分：通用技术规则 Spherical plain bearings-Part 9:General technical regulations 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T304.9—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件是GB/T304《关节轴承》的第9部分.GB/T304已发布以下4个部分： —GB/T304.1关节轴承分类； —GB/T304.2关节轴承代号方法； —GB/T304.3关节轴承配合： —GB/T304.9关节轴承第9部分：通用技术规则. 本文件代替GB/T304.9一2008《关节轴承通用技术规则》，与GB/T304.9一2008相比，除编辑性 改动外，主要技术变化如下： a)增加部分自润滑向心关节轴承径向游隙（见4.6.2）； b)扩大了表面粗糙度的尺寸范围并补充了球形表面的表面粗糙度值（见表6）； c)增加了部分材料热处理质量要求（见4.8）； d)增加了部分表面处理要求及表面处理层检测（见4.9.3和4.16.5）； e)增加了关节轴承的残磁限值（见表7）； f)增加了对自润滑关节轴承性能的要求和试验方法（见4.12和4.16.8）； g)增加了部分外观质量的要求（见4.13.3和4.13.4）； h)增加了载荷和寿命的试验方法（见4.16.7）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口. 本文件起草单位：福建龙溪轴承（集团）股份有限公司、洛阳轴承研究限公司、台州科锦轴承有 限公司、浙江精久轴承工业有限公司. 本文件主要起草人：陈志雄、杨炳华、宋豫聪、占松华、姚勇伟、邹宽城、林丽玲、林秋伟. 本文件所代替标准的历次版本发布情况为： —GB304—1964、GB/T304.9—1981、GB/T304.9—2008; ——本次为第三次修订. GB/T304.9-2021 引言 关节轴承是球面滑动轴承，主要适用于摆动运动、倾斜运动和低速旋转运动.GB/T304《关节轴 承》是指导我国关节轴承生产的基础性和通用性标准，拟由4个部分构成. 一第1部分：分类.旨在明确统一关节轴承产品类型和分类管理. ——第2部分：代号方法.旨在规范关节轴承代号的编制方法. ——第3部分：配合.旨在指导轴承用户根据工况条件正确选择与轴承配合的轴和轴承座孔的公 差带，保证轴承使用中正常运转. 一第9部分：通用技术规...

ICS21.100.10 J12 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T2889.5-2021/ISO4378-5:2009 代替GB/T18327.2—2001 滑动轴承术语、定义、分类和符号 第5部分：符号的应用 Plain bearings-Terms definitions classification and symbols- Part 5:Application of symbols (ISO4378-5:2009 IDT) 2021-03-09发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T2889.5-2021/ISO4378-5:2009 前 言 GB/T2889分为以下6个部分： —GB/T2889.1滑动轴承术语、定义、分类和符号第1部分：结构、轴承材料及其性能： —GB/T2889.2滑动轴承术语、定义、分类和符号第2部分：摩擦和磨损： —GB/T2889.3滑动轴承术语、定义、分类和符号第3部分：润滑； GB/T2889.4滑动轴承术语、定义和分类第4部分：基本符号； ——GB/T2889.5滑动轴承术语、定义、分类和符号第5部分：符号的应用； —GB/T2889.6滑动轴承术语、定义、分类和符号第6部分：缩略语. 本部分为GB/T2889的第5部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替GB/T18327.2一2001《滑动轴承应用符号》，与GB/T18327.2一2001相比，除编辑性 修改外主要技术变化如下： —增加了A、AB、AG等250个罗马字母符号； 一—增加了a、B、a等52个希腊字母符号； ——增加了相关物理量的计算公式. 本部分使用翻译法等同采用1SO4378-5:2009《滑动轴承术语、定义、分类和符号第5部分：符 号的应用》. 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： —GB/T2889.4一2011滑动轴承术语、定义和分类第4部分：基本符号(ISO4378-4:2009 IDT) 与ISO4378-5:2009相比，本部分做了下列编辑性修改： ——更正了c公式中的编辑性错误. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会(SAC/TC236)归口. 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心、上海交通大学. 本部分参加起草单位：西安交通大学、洛阳轴研科技股份有限公司、合肥波林新材料股份有限公司、 临安东方滑动轴承有限公司. 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —GB/T18327.2—2001. I GB/T2889.5-2021/ISO4378-5:2009 引言 由于滑动轴承领域内存在大量的、以多方式命名的参数符号和名词术语，在解释标准和技术...

ICS17.220.20 CCS N 20 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T28879-2022 代替GB/T28879—2012 电工仪器仪表产品型号编制方法 Nomenclature of model for electrotechnical instruments 2022-10-12发布 2023-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T28879—2022 目 次 前言……… Ⅲ 1范围…………… ….1 2规范性引用文件……… …………1 3术语和定义 4产品型号的组成形式…… ……3 4.1(安装式)电能表 … ……………………3 4.2电磁参数测量仪器仪表……………… ……………5 4.3电源装置、标准仪表与校验设备……………………………………………………7 5产品型号的给定方法…… …………………….8 5.1类别代号、组别代号………… ……8 5.2形状代号…… ………………………………14 5.3设计序号……………………………………………………14 5.4注册号… ……….14 5.5改进号……………… ……….14 5.6规格号…………… ..……….14 5.7用途号……… …………16 5.8补充说明的符号…… ……16 5.9型号的调整……… ………………………………16 5.10型号的颁发…………… ………………16 6引进产品的型号……………………………… …… 16 表1电工仪器仪表产品类、组表一………… …………………………………8 表2电工仪器仪表产品类组表二……………… …………………………………10 表3安装式电能表产品的代号………… …………12 表4安装式电能表产品的代号示例…… …………13 表5电压质量监测仪产品的代号…… ……………14 表6安装式指示和记录电测量仪表（正面）尺寸特征表………………… 15 I ...

ICS21.100.20 CCS J 11 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T283—2021 代替GB/T2832007 滚动轴承 圆柱滚子轴承外形尺寸 Rolling bearings-Cylindrical roller bearings-Boundary dimensions 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T283—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T283一2007《滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸》，与GB/T283一2007相比， 除编辑性修改外，主要技术变化如下： a)补充了部分结构型式图中尺寸Ew或Fw的标注（见图2、图3、图5和图6）； b)增加了加强型NH型轴承的尺寸B:值（见表1~表4）； c)扩大了部分结构型式的尺寸段范围（见表1~表5 2007年版的表1~表5）； d)增加了10系列NJ型轴承的外形尺寸（见表5）； e)增加了部分轴承型号的尺寸a值（见表6和表8）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口. 本文件起草单位：洛阳轴承研究限公司、无锡沃尔德轴承有限公司、大连冶金轴承股份有限公 司、福建省永安轴承有限责任公司、浙江五洲新春集团股份有限公司、中车大连机车车辆有限公司. 本文件主要起草人：赵滨海、杜晓宇、秦贞山、王德惠、郑世浩、何城成、张顺. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ——GB283—1964、GB283—1981、GB283—1987、GB/T283—1994、GB/T283—2007; —GB284—1964、GB284—1981、GB284—1987; —本次为第五次修订. GB/T283—2021 滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸 1范围 本文件规定了符合GB/T273.3一2020规定的圆柱滚子轴承及无内圈和无外圈圆柱滚子轴承的外 形尺寸. 本文件适用于圆柱滚子轴承的设计和用户选型. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T2722017滚动轴承代号方法 GB/T274一2000滚动轴承倒角尺寸最大值 GB/T6930—2002滚动轴承词汇 GB/T20060一2011滚动轴承圆柱滚子轴承可分离斜挡圈外形尺寸 3术语和定义 GB/T6930一2002界定的术语和定义适用于本文件. 4符号 下列符号适用于本文件. 除另...

ICS17.060 CCS N 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26497-2022 代替GB/T264972011 电子天平 Electronic balances 2022-12-30发布 2023-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T26497-2022 目 次 前言 Ⅲ 1范围 … 2规范性引用文件…… 3术语和定义…… 1 4计量单位 …… …4 5基本参数……… 5.1检定分度值……… 4 5.2准确度等级……… 4 5.3最小秤量………… 5 5.4检定分度数………… 5 5.5正常工作条件… 6 6要求 …… 6 6.1外观及结构…… 6 6.2计量性能 …… …………………… 7 6.3 由影响量和时间引起的变化 … ……8 6.4 功能 6.5 称量结果指示…… …………………………………10 6.6 置零装置和零点跟踪装置…………………… 11 6.7 除皮装置………………… ………12 6.8 安全要求…… 12 6.9 抗干扰要求…… ……12 6.10 湿热、稳态……… ……13 6.11 量程稳定性…… ……13 6.12 耐久性 ……… ………13 6.13 软件附加要求…… ……13 6.14运输、贮存适应性…… ……16 7试验方法…… 17 7.1试验条件…… … 17 7.2试验设备…… ……17 7.3 试验准备…… 17 7.4外观及结构检查………… ………17 7.5计量性能试验…… …………17 7.6影响因子试验…… 19 7.7 功能检查…………… 22 7.8 预热时间试验…… 22 7.9称量结果的指示试验………………………………………… 23 I GB/T26497-2022 7.10 置零装置及零点跟踪装置试验 …………… 23 7.11除皮装置试验 … 24 7.12安全要求试验… … 24 7.13抗干扰性能试验…… … 25 7.14湿热、稳态试验…… 27 7.15 量程稳定性试验……………………… ……… 27 7.16耐久性试验…… …………28 7.17 软件附加要求的检查……… …… 28 7.18运输、贮存适应性试验…………………………………………28 8检验规则…… …… 29 8.1检验分类………………………………………… 29 8.2出厂检验………………… … 29 8.3型式检验……… ……… 29 9标签、标记……………… 30 9.1产品标签（铭牌）…………… …………30 9.2包装标志…… 31 10包装、运输和贮存…………… 31 10.1包装……………… 31 10.2运输 ……31 10.3贮存 …….31 Ⅱ ...

ICS17.180 CCS N 30 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26332.8—2022 光学和光子学 :光学薄膜 第8部分：激光光学薄膜基本要求 Optics and photonics-Optical coatings- Part 8:Minimum requirements for coatings used for laser optics (ISO9211-8:2018 MOD) 2022-10-12发布 2023-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T26332.8-2022 目次 前言 I 引言……… Ⅱ 1范围……………………………1 2规范性引用文件 … ……….1 3术语和定义……………… 4光学性能……………… ………2 5光学性能指标及偏离度的标识方法……………………………… 2 6图示标识 ……………2 7材料和膜层结构 ………………2 8基本要求 2 GB/T26332.8—2022 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件是GB/T26332《光学和光子学光学薄膜》的第8部分.GB/T26332已经发布了以下 部分： —第1部分：定义； —第2部分：光学特性； —第3部分：环境适应性； ——第4部分：规定的试验方法； —第5部分：减反射膜基本要求； —第6部分：反射膜基本要求； 一第7部分：中性分束膜基本要求； —第8部分：激光光学薄膜基本要求. 本文件修改采用ISO9211-8:2018《光学和光子学光学薄膜第8部分：激光光学薄膜的基本要 求》. 本文件与ISO9211-8:2018的技术差异及其原因如下： 一在“术语和定义”的引导语中删除了关于维护ISO和IEC的“标准化术语数据库”内容（见第3 章).因为我国的国家标准中不涉及维护ISO和IEC的“标准化术语数据库”内容，因此删除 该内容； —用规范性引用的GB/T26332.1一2018代替ISO9211-1(见第3章、第4章)， GB/T26332.2一2015代替ISO9211-2(见第5章)，以适应我国的技术条件； —因在文中引用到了具体试验方法序号，用规范性引用的GB/T26332.3一2015代替 ISO9211-3 GB/T26332.42015代替ISO9211-4 GB/T12085.2-2010代替 ISO9022-2 GB/T16601.1一2017代替ISO21254-1 GB/T16601.2-2017代替 ISO21254-2 GB/T37396.1-2019代替ISO11151-1:2015 GB/T37396.2-2019代替 ISO11151-2:2015 GB/T38245一2019代替ISO11551(见第8章)...