ICS03.180 A00 CWA CWA 中国焊接协会团体标准 T/CWAN0028—2021 机器人焊接培训基地建设规范 Requirements on setup of training facility of robotic welding 2021-02-26发布 2021-03-01实施 中国焊接协会发布 目次 前言……… IⅡ 1适用范围 …1 2规范性引用文件 … 3术语和定义 .1 4机器人焊接培训基地建设考核标准 4.1总体要求… ........1 … 1 42场地建设场所 4.3培训设施配置. ….2 4.4检测设备… ..3 师赛要录了 4.6组织管理 ….3 I 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》起 草. 本文件由广西机电职业技术学院提出. 本文件由中国焊接协会教育与培训工作委员会归口，中国焊接协会发布. 本文件起草单位：广西机电职业技术学院、杭州凯尔达机器人科技股份有限公司、欧地希机电 (上海)有限公司、唐山开元电器集团有限公司、珠海市福尼斯焊接技术有限公司、内蒙古机电职 业技术学院、南京埃斯顿自动化股份有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、广州逆变新纪元科 技有限公司、浙江钱江机器人有限公司、北京工业大学、中国焊接协会焊接设备分会. 本文件主要起草人：龙昌茂、侯润石、姚鹤鸣、李守红、匡学峰、张丽红、李玉龙、马强、刘 京伟、曲杰、肖珺、李波、李新松、戴建树、魏秀权、马亚南、肖勇、宋金玲. 本文件于2021年首次制定. II ...

ICS25.160.40 CCS J33 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T41115-2021/ISO10863:2020 焊缝无损检测 超声检测 衍射时差技术(TOFD)的应用 Non-destructive testing of welds-Ultrasonic testing- Use of time-of-flight diffraction technique (TOFD) (ISO10863:2020 IDT) 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T41115-2021/ISO10863:2020 目次 前言……………… I 1范围…… …1 2规范性引用文件……………………… ……1 3术语和定义…………… ……2 4TOFD技术能力概述…… 5检测等级……………… ………………………………3 6检测前所需信息………………… …………………3 7检测人员和检测设备的要求…………………………………………4 8检测准备…… 5 9母材检测…………… …………石 10范围和灵敏度设定 ……………7 11焊缝检测………… ………………………8 12TFD图像的解释和分析…………9 13检测报告…… ………15 附录A(资料性)参考试块……17 附录B(资料性)典型TOFD图像……22 参考文献 …….38 GB/T411152021/ISO10863:2020 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件使用翻译法等同采用ISO10863:2020《焊缝无损检测超声检测衍射时差技术(TOFD) 的应用》 与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： —GB/T9445一2015无损检测人员资格鉴定与认证(ISO9712:2012 IDT) 一—GB/T11345一2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定(ISO17640:2010 MOD) GB/T12604.1一2020无损检测术语超声检测(ISO5577:2017 MOD) —GB/T23902一2021无损检测超声检测超声衍射声时技术检测和评价方法(ISO16828: 2012 IDT) 本文件做了下列最小限度的编辑性改动： —增加了10.1.3的注（见10.1.3）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国机械工业联合会提出. 本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)归口. 本文件起草单位：上海材料研究所、国能锅炉压力容器检验有限公司、中国船级社实业公司、广州多 浦乐电子科技股份有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、浙江金洲管道科技股份有限公司、 哈...

ICS25.200 J36 备案号：33635—2011 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10312-2011 代替JB/T103122001 钢箔测定碳势法 Steel-foil method for determination of carbon-potential of carburizing atmosphere 2011-08-15发布 2011-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10312-2011 目 次 前言… IⅡ 1范围 2规范性引用文件……. 3术语和定义 4钢箔的技术要求……. 4.1钢箔的材料… 4.2材料确认 4.3钢箔的形状和规格 4.4钢箔的保存、包装与标识…… … 2 5钢箔渗碳装置和操作程序…… 444 2 5.1钢箔渗碳装置的基本要求…… 2 5.2钢箔渗碳操作的基本要求 2 6钢箔渗碳前后称重装置和操作程序 2 6.1称重用分析天平选择 .2 6.2钢箔渗碳前称重… 2 6.3钢箔渗碳后称重…… 444 2 7钢箔渗碳后碳含量计算…… 8渗碳气氛碳势的确定… …....3 9其他碳势测量和控制方法的标定 9.1其他方法测量值的标定… ….3 9.2其他方法控制精度的标定 表1钢箔在渗碳气氛中均匀渗透所需时间……2 I JB/T10312-2011 前言 本标准代替JB/T10312一2001《钢箔测定碳势法》. 本标准与JB/T10312一2001相比，主要变化如下： 一规范了“封面”的各种信息、给出了“目次”、调整并填充了“前言”中的相关要素； —增加了“适用范围”的内容（本版的第1章）； 一规范了“规范性引用文件”的引导语、核准了“规范性引用文件”的名称（本版的第2章）： —重新给出了“章”的标题和引导语（本版的第3章）； 一修改并完善了“章”的标题、钢箔包装袋上标识及钢箔的厚度范围，增加了“钢箔表面要求” (本版的4.3)； —增加了相关内容（本版的5.1.1、5.1.3）； ——取消了原标准的5.2.2、5.2.5； 一将原标准第6章内容细化，重新给出了标题及调整相关章节的内容（本版的第6~9章）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)归口. 本标准主要起草单位：西安热处理研究所、广东世创金属科技有限价公司、爱协林热处理系统（北 京)有限公司. 本标准主要起草人：杨鸿飞、董小虹、殷汉奇、燕波、闫京芳、张子铮、陈志强. 本标准所代替标准的历次版本发布情况： —JB/T10312—2001. ...

ICS25.200 J36 备案号：57803—2017 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13023—2017 氮碳氧复合处理(QPQ)技术要求 Technical requirements of nitride carbonize and oxidize multi-treatment (QPQ) 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 工 yorw JB/T13023-2017 目次 前言… Ⅲ 1范围… .1 2规范性引用文件 ….1 3术语和定义 .2 4设备要求 2 4.1一般要求…… 2 4.2预热炉…… 2 4.3氮碳共渗炉…… 2 4.4氧化炉 4.5控制系统…… 3 4.6清洗装置 …3 4.7抛光设备… 3 4.8油槽… 3 4.9抽风系统… 3 4.10吊运系统…… ..3 5工艺材料要求…… 4 5.1工艺材料的组成… 4 5.2工艺材料的性能…… 4 5.3使用和维护 4 5.4包装、标志… 4 6工艺要求 5 6.1工艺流程…… 6.2工艺规范…… .5 6.3工艺过程要求… .5 7质量控制与检验…… 7.1质量控制… 8 7.2质量要求及检验… 8安全、卫生和环保要求 ..9 附录A(规范性附录)废气收集和处理装置原理 …..10 A.1抽风系统室外部分 …....10 A.2吸收塔内部结构 ....10 附录B(规范性附录) 氰酸根化学分析方法 ....12 B.1试剂 ….12 B.2分析测定 …...12 B.30.1mol/L NaOH标准溶液的配制方法 .13 附录C(资料性附录) 常用典型工件盐浴氮碳共渗温度和氮碳共渗时间……14 附录D(资料性附录)不同质量盐浴的推荐通气量 ...15 附录E(资料性附录)QPQ热处理生产过程记录卡 16 I JB/T13023-2017 图A.1抽风系统室外部分示意图 10 图A.2吸收塔内部结构示意图 11 表C.1常用典型工件盐浴氮碳共渗温度和氮碳共渗时间 ....14 表D.1不同质量盐浴的推荐通气量…… …...15 表E.1QPQ热处理生产过程记录卡 16 ...

UDC669.14:620.178.1 GB 中华人民共和国国家标准 GB5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火后 有效硬化层深度的测定 Determination of effective depth of hardening after induction or flame hardening of steel 1985-11-25发布 1986-08-01实施 国家标准批准 中华人民共和国国家标准 UDC669.14:620 .178.1 钢的感应淬火或火焰淬火后 GB5617-85 有效硬化层深度的测定 Determination of effective depth of hardening after induction or flame hardening of steel 本标准确定了钢制零件经过感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度(DS)和规定了这个硬化层 深度的测量方法. 本标准等效采用国际标准ISO3754一1976《钢一火焰淬火或感应淬火后有效硬化层深度的测定》 1适用范围 本标准适用于： a.感应淬火或火焰淬火的硬化层深度大于0.3mm. b 经过表面淬火后的零件，在离表面三倍于有效硬化层深度(DS)处的硬度，须低于极限硬 度(HVHL)减去100. 如果不能满足这个条件，经有关各方协议，可以规定采用较高的极限硬度值测定有效硬化层深度. 2名词、术语 2.1极限硬度：零件表面所要求的最低硬度(HV)的函数，由下式求出： HV HL =0.8 x HVMS 式中：HVHL一极限硬度； HVMs一零件表面所要求的最低硬度. 经有关各方协议，也可以采用其它的极限硬度值. 经有关各方协议，也可用表面洛氏硬度法测定.在这种情况下要规定极限硬度值. 2.2感应淬火或火焰淬火后，有效硬化层深度(DS):从零件的表面到维氏硬度等于极限硬度的 那一层之间的距离，硬度测量所采用的负荷为9.8N(1kgf). 经有关各方协议，可以采用4.9N(0.5kgf)到49N(5kgf)范围的负荷. 2.2.1感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度用字母“DS”表示，深度单位是mm.硬化层深度 表达方式如下： 例如：硬化层为0.5mm 可写成DS=0.5. 按照有关各方协议，负荷不采用9.8N(1kgf)或采用其它极限硬度值时，要在字母DS后面写 出下标. 例如：选定负荷为4.9N(0.5kgf) 极限硬度值采用零件所要求的最低表面硬度值0.9倍，测得 硬化层深度为0.6mm 可写成DS4.9/0.9=0.6. 3测盘 测量应在各方协议规定的表面上的一个或多个区域内进行，并且要在图纸上标明. 3.1有争议的情况 国家标准局1985.-11-25发布 1986-08-01实施 GB5617-85 .在有争议情况下，这里所规定的测定感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的方法...

ICS25.160.20 CCS J 33 V CWA CWA 团 体 标 准 T/CWAN0018-2020 铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢 焊接材料 Welding material of atmospheric corrosion resisting steel and stainless steel for rolling stock 2020-09-28发布 2020-12-01实施 中国焊接协会 发布 T/CWAN0018-2020 目 次 前言 Ⅲ 1范围1 2规范性引用文件 3分类及牌号编制方法1 3.1耐大气腐蚀钢实心焊丝分类 1 3.2耐大气腐蚀钢焊条分类 2 3.3不锈钢焊丝分类 2 4技术要求3 4.1耐大气腐蚀钢实心焊丝和埋弧焊丝 3 天气腐了 4.3不锈钢焊丝 .....7 5试验方法 9 5.1尺寸及表面质量 9 5.2T型接头角焊缝试验 .9 5.3化学分析 9 5.4力学性能试验 9 6检验规则 10 6.1批量划分 10 6.2取样方法 ..10 6.3验收 10 6.4复验 11 7包装、标记和质量证明及追溯 11 7.1包装 11 7.2标志 11 7.3质量证明 11 7.4产品质量追溯 11 附录A(规范性)焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法12 附录B(资料性)耐大气腐蚀钢及不锈钢焊材牌号及型号对照15 附录C(资料性)耐大气腐蚀钢对应焊接材料16 I T/CWAN0018-2020 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件由中国焊接协会提出并归口. 本文件主要起草单位：中车长春轨道客车股份有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、中车齐齐哈 尔滨车辆有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、山东聚力焊接材料有限公司、中车戚墅堰机车车辆研 究限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、中车沈阳机车车辆有限公司、江苏九洲新材料科技有限 公司、中车眉山车辆有限公司、聚力新材料科技（日照）有限公司、中车株洲车辆有限公司、福建青拓特钢 技术研究有限公司、中车山东车辆有限公司、北京金威焊材有限公司、晋西铁路车辆有限责任公司、福建 省特种设备检...

ICS25.120.30 J46 备案号：67420—2019 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13621-2018 铸造模 技术条件 Casting moulds-Specifications 2018-12-21发布 2019-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13621-2018 目次 前言… Ⅱ 1范围…… 2规范性引用文件… ..1 3要求…… 3.1结构要求…. 3.2零件要求 3.3装配要求…… 6 4检验……. 6 5验收… 6 6标志、包装、运输和贮存……. 7 图1砂型铸造模基本结构…… 2 图2热砂芯铸造模基本结构…… 图3冷砂芯铸造模基本结构…… .3 图4人工制芯铸造模基本结构…… 4 表1铸造模主要零件推荐材料和硬度…… 4 表2成型圆弧未注公差尺寸的极限偏差…… 4 .....5 表3成型部位未注角度和锥度的极限偏差…… ….6 表4模具分型面对模具安装平面的平行度公差…… 6 I JB/T13621-2018 前言 本标准按照GBT1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国模具标准化技术委员会(SAC/TC33)归口. 本标准起草单位：宁波合力模具科技股份有限公司、山东豪迈机械科技股份有限公司、滁州市鑫鼎 机械模具制造有限公司、深圳中航技术检测限公司、宁波臻至机械模具有限公司、宁波遵航汽车零 部件有限公司、安徽建筑大学、义乌市全义模具产业发展有限公司、东莞市恒明机器人自动化有限公司、 桂林电器科学研究院有限公司. 本标准主要起草人：姚杰、杜平、蔡学中、张旭敏、张群峰、严云宏、雷声、金承高、吴洪军、张 莉、刘永跃、韩桂强、杨正军、魏居锋、周金荣、沈友良. 本标准为首次发布. II ...

CCS J33 ICS 25.160.50
中华人民共和国国家标准
GB/T38265.14-2021
软钎剂试验方法 第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价
Test methods for soft solderingfluxes- Part 14:Assessment of tackiness of flux residues
(ISO 9455-14:2017,Soft soldering fluxes-Test methods- Part 14:Assessment of tackiness of flux residues,MOD)
2021-12-31发布2022-07-01实施 国家市场监督管理总局发布 国家标准化管理委员会
GB/T 38265.14-2021
目次
前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4原理 5试剂和材料 仪器设备 7试件 8试验步骤 9试件的检查 10试验结果的表达. 11试验报告
GB/T 38265.14-2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

本文件是GB/T38265《软钎剂试验方法》的第14部分。

GB/T38265已经发布了以下部分： 一一第1部分：不挥发物质含量的测定重量法； 一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法； -一第5部分：铜镜试验； -一第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法； -一第11部分：钎剂残留物的可溶性； 一第13部分：钎剂溅散性的测定； -一第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价； 一第15部分：铜腐蚀试验； -一第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法。

本文件修改采用ISO9455-14：2017《软钎剂试验方法第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价》。

本文件与ISO9455-14：2017的技术性差异及其原因如下： 一一关于规范性引用文件，本文件做了具有技术差异性的调整，以适应我国的技术条件，调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： 用修改采用国际标准的GB/T11086代替ISO197-1（见5.4)； 用GB/T3131和修改采用国际标准的GB/T20422代替了ISO9453：2014（见5.6、8.2.2)； 用修改采用国际标准的GB/T38265.1代替了ISO9455-1（见8.1.1)； 用修改采用国际标准的GB/T38265.2代替了ISO9455-2（见8.1.1)； 增加引用了GB/T686（见5.5）。

本文件做了下列编辑性修改： -一将标准名称修改为《软钎剂试验方法第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价》； 一增加了参考文献，作为资料性引用，便于应用。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。

本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、北京康普锡威科技有限公司、深圳市唯特偶新材料 股份有限公司、苏州柯仕达电子材料有限公司、哈尔滨工业大学、中机智能装备创新研究院（宁波）有限 公司、南京理工大学、厦门市及时雨焊料有限公司、江苏科技大学、绍兴市天龙锡材有限公司、中山翰华 锡业有限公司。

本文件主要起草人：何鹏、王志刚、李维俊、李春方、吕晓春、龙伟民、薛鹏、郑序漳、浦娟、刘彬、李锋、 李爱良、宋北、苏金花。

GB/T 38265.14-2021
引言
软钎剂作为软钎焊过程中的关键配套组合材料，其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响，我国正
模集成电路制造装备与成套工艺专项"中的核心电子器件、高端芯片及集成电路成套工艺等技术研发 中，软钎剂是关键的基础材料，其质量性能评价的试验方法标准制定具有重要意义。

我国从2001年起已陆续颁布实施了《锡铅钎料》《无铅钎料》《软钎剂分类与性能要求》以及《软钎 料试验方法》等配套实施的标准，软钎剂作为软钎料中的重要组成，不仅对钎料的可焊性、工艺性有重要 影响，同时对环境、对焊点的可靠性以及应用也非常关键。

GB/T38265《软钎剂试验方法》是软钎剂的 通用性试验方法标准，拟由以下部分构成。

-一第1部分：不挥发物质含量的测定重量法； -一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法； 第3部分：酸值的测定电位滴定法和目视滴定法； -一第5部分：铜镜试验； 一第6部分：卤化物（不包括氟化物）含量的测定； 一第8部分：锌含量的测定； 一第9部分：氨含量的测定； 第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法； -一第11部分：钎剂残留物的可溶性； 一第13部分：钎剂溅散性的测定； -一第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价； --第15部分：铜腐蚀试验； --第16部分：软...

ICS25.200 J36 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T37435-2019 热处理冷却技术要求 Cooling technical requirements of heat treatment 2019-05-10发布 2019-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37435—2019 目 次 前言……… 工 引言… Ⅱ 1范围………… …………1 2规范性引用文件………… ………1 3术语和定义……………… ………………………………………2 4淬火冷却工艺制定与实施…… 2 5淬火冷却介质的使用要求……8 6浸液式淬火冷却设备技术要求……………………………… ………………10 7淬火设备用辅助装置……………… ………14 8质量控制与检验………………………………… …….15 9安全生产与环保……… ……17 附录A(资料性附录)淬火冷却工艺制定方法一淬透性法（定性法）………19 附录B(资料性附录)防止淬火开裂和减小淬火畸变的措施……21 附录C(资料性附录)等效冷速试样…… …………23 附录D(资料性附录)淬火冷却介质的冷却特性……………26 附录E(规范性附录)淬火冷却介质冷却能力评价一—硬度梯度法……29 附录F(资料性附录)螺旋桨搅拌器与介质的导流、导向和均流…………31 附录G(资料性附录)冷却曲线测量用的介质搅动装置……………………33 参考文献…… ……………….34 521C GB/T374352019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)提出并归口. 本标准起草单位：上海交通大学、北京机电研究限公司、南京科润介质股份有限公司、北京华立 精细化工公司、湖北三环锻造有限公司、常州新区河海热处理工程有限公司、浙江双环传动机械股份有 限公司、江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司、贵州航宇科技发展股份有限公司、中车戚 墅堰机车车辆工艺研究限公司、西安福莱特热处理有限公司、宁乡核工业热处理材料有限责任公 司、山东天瑞重工有限公司、山东库珀轴承技术服务有限公司. 本标准主要起草人：陈乃录、徐跃明、胡小丽、左训伟、李俏、左永平、葛圣东、代合平、殷和平、 牛万斌、史有森、谢撰业、杨明华、杨鸿飞、张福泉、李永胜、燕敬祥. ...

ICS25.120.30 J61 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14166-2021 高速冲击多触头造型机 DYNAPULSE moulding machine 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14166-2021 目 次 前言 II 1范围…… 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 4参数……. 2 5技术要求 2 5.1一般要求…… 2 5.2气液联动高速冲击缸 4 5.3高速冲击多触头压实机构 5.4压实机构支撑架 4 5.5机械手辊道 4 5.6模板、砂箱举升机构 … 5.7模板、砂箱旋转机构 .5 5.8加砂斗… ....5 5.9主机架结构 5 5.10穿梭移动车 .5 5.11空运转要求… 5 5.12负荷运转要求 5 6试验方法 6 7检验规则 6 7.1出厂检验 .6 7.2型式检验…… 6 8标志、包装和运输 6 9保用期 表1基本参数 2 表2精度要求和检测方法 I JB/T14166-2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186)归口. 本标准起草单位：致恒（天津）实业有限公司、泉州市和森机械工贸有限公司、福建省闽旋科技股 份有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、威海工友铸造机械有限公司、东莞市新支点科技服务 有限公司、佛山小林智慧科技发展有限公司. 本标准主要起草人：任玉宝、李江泉、王俊然、李菲、朱斌、卢军、迟英杰、李毅、雷初泽. 本标准为首次发布. Ⅱ ...

CCS J33 ICS 25.160.50 B 中华人民共和国国家标准 GB/T 38265.13-2021 软钎剂试验方法 第13部分：钎剂溅散性的测定 Test methods for soft solderingfluxes-Part 13:Determination of flux spattering (ISO9455-13:2017,Soft solderingfluxes-Testmethods- Part 13:Determination of flux spattering,MOD) 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 38265.13-2021 目 盜次 前言 引言 1范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 原理 5 仪器设备 试验步骤 试验结果的表达 试验报告 参考文献
GB/T 38265.13-2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

本文件是GB/T38265《软钎剂试验方法》的第13部分。

GB/T38265已经发布了以下部分： --第1部分：不挥发物质含量的测定重量法； 一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法； -一第5部分：铜镜试验； -一第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法； -一第11部分：钎剂残留物的可溶性； 一第13部分：钎剂溅散性的测定； -一第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价； 一第15部分：铜腐蚀试验； -一第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法。

本文件修改采用ISO9455-13：2017《软钎剂试验方法第13部分：钎剂溅散性的测定》。

本文件与ISO9455-13：2017的技术性差异及其原因如下： 一一关于规范性引用文件，本文件做了具有技术差异性的调整，以适应我国的技术条件，调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ●删除了ISO9454-1、ISO 9453； 用GB/T5213代替了ISO3574（见5.2)。

本文件做了下列编辑性修改： -一增加了参考文献，作为资料性引用，便于应用。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。

本文件起草单位：深圳市唯特偶新材料股份有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、云南锡业锡材 有限公司、苏州柯仕达电子材料有限公司、北京康普锡威科技有限公司、哈尔滨工业大学、浙江亚通焊材 有限公司、亿达焊锡制造（昆山)有限公司、厦门市及时雨焊料有限公司、中机智能装备创新研究院（宁 波)有限公司。

本文件主要起草人：李维俊、吕晓春、秦俊虎、宋波、徐蕾、何鹏、刘宝祥、徐金华、郑序漳、龙伟民、 孙晓梅、林晓辉、荆文。

GB/T 38265.13-2021 引言 软钎剂作为软钎焊过程中的关键配套组合材料，其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响，我国正 模集成电路制造装备与成套工艺专项"中的核心电子器件、高端芯片及集成电路成套工艺等技术研发 中，软钎剂是关键的基础材料，其质量性能评价的试验方法标准制定具有重要意义。

我国从2001年起已陆续颁布实施了《锡铅钎料》《无铅钎料》《软钎剂分类与性能要求》以及《软钎 料试验方法》等配套实施的标准，软钎剂作为软钎料中的重要组成，不仅对钎料的可焊性、工艺性有重要 影响，同时对环境、对焊点的可靠性以及应用也非常关键。

GB/T38265《软钎剂试验方法》是软钎剂的 通用性试验方法标准，拟由以下部分构成。

-一第1部分：不挥发物质含量的测定重量法； -一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法； 第3部分：酸值的测定电位滴定法和目视滴定法； -一第5部分：铜镜试验； 一第6部分：卤化物（不包括氟化物）含量的测定； 一第8部分：锌含量的测定； 一第9部分：氨含量的测定； 第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法； -一第11部分：钎剂残留物的可溶性； 一第13部分：钎剂溅散性的测定； -一第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价； --第15部分：铜腐蚀试验； --第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法； 一第17部分：钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验。

本文件采用的方法定性评价软钎剂的溅散性，该方法具有操作简单、适用性强、结果准确可靠等优 点，目前已成为软钎剂产品中一种重要的检测手段。

IV
GB/T 38265.13-2021 软钎剂试验方法 第13部分：钎剂溅散性的测定 1范围 本文件规定了软钎剂溅散性的评估方法，包括原理、仪器设备、试验步骤、试验结果的表达、试验报 告等。

本文件仅...

ICS 25.160.50 CCSJ33 中华人民共和国国家标准 GB/T 41104.2-2021 实心和药芯软钎料丝 规范和试验方法 第2部分：钎剂含量的测定 Solder wire,solid andflux cored-Specification and test methods Part2:Determination of fluxcontent （ISO 12224-2:1997,Flux cored solder wire-Specification and test methods- Part2:Determinationoffluxcontent,MOD) 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T41104.2-2021 目次 前言 引言 V 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4原理 5仪器和材料 6试验步骤 7试验数据处理 8试验报告 附录A（资料性）本文件与ISO12224-2：1997相比的结构变化情况
GB/T 41104.2-2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

本文件是GB/T41104《实心和药芯软钎料丝规范和试验方法》的第2部分，GB/T41104已经发 布了以下部分： 一第1部分：分类和性能要求； -一第2部分：钎剂含量的测定； 一第3部分：药芯软钎料丝功效的润湿平衡试验方法。

本文件修改采用ISO12224-2：1997《实心和药芯软钎料丝规范和试验方法第2部分：钎剂含量 的测定》。

本文件与ISO12224-2：1997相比在结构上有较多调整，附录A列出了本文件与ISO12224-2：1997 的章条编号对照一览表。

本文件与ISO12224-2：1997的技术性差异及其原因如下： -一增加了第2章“规范性引用文件”，以适应我国技术条件，具体调整如下： 增加引用了GB/T687（见5.8）； 增加引用了GB/T3131和GB/T20422（见5.6）。

-增加了“5.6软钎料浴”中含有符合GB/T20422要求的软钎料，以适应我国技术条件（见5.6)。

本文件做了下列编辑性修改： 一一第7章式（1）中，计算药芯软钎料丝试样中钎剂含量，以"w”（质量分数）表示； --删除了资料性附录A。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。

本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、北京康普锡威科技有限公司、哈尔滨工业大学、郑州 机械研究限公司、绍兴市天龙锡材有限公司、深圳市汉尔信电子科技有限公司、中机智能装备创新 研究院（宁波)有限公司、浙江永旺焊材制造有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、中山翰华 锡业有限公司、东莞骏科仪器设备有限公司。

本文件主要起草人：宋北、胡强、林铁松、钟素娟、宋振亚、马鑫、龙伟民、盛永旺、刘勇、吕晓春、 苏金花、李爱良、黄从江。

GB/T 41104.2-2021 引言 实心和药芯软钎料丝作为软钎焊过程中的基础材料，其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响。

我国正在实施的强基工程、国家科技重大专项“核心电子器件、高端通用芯片及基础软件产品专项"和 “超大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”中的核心电子器件、高端芯片及集成电路成套工艺等技 术研发中，实心和药芯软钎料丝是关键的基础材料，其产品和试验方法标准制定具有重要意义。

我国从2001年起已陆续颁布实施了《锡铅钎料》无铅钎料x软钎剂分类与性能要求》以及《软钎 料试验方法》等配套实施的标准，实心和药芯软钎料丝作为软钎料中的重要产品，对环境、对焊点的可靠 性以及应用非常关键。

GB/T41104《实心和药芯软钎料丝规范和试验方法》是软钎料丝的通用性产 品和试验方法标准，拟由以下部分构成。

一第1部分：分类和性能要求； 一第2部分：钎剂含量的测定； -一第3部分：药芯软钎料丝功效的润湿平衡试验方法。

本文件作为实心和药芯软钎料丝的试验方法标准，规定了两种钎剂含量的测定方法，这些方法具有 操作简单、适用性强、结果准确可靠等优点，目前已成为药芯软钎料丝产品中一种重要的检测手段。

N
GB/T 41104.2-2021 实心和药芯软钎料丝规范和试验方法 第2部分：钎剂含量的测定 1范围 据处理、试验报告等。

本文件适用于锡铅钎料合金、无铅钎料合金的药芯软钎料丝。

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本...

ICS25.020 CCS J 32 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T41859-2022 金属板材精密冷弯成形工艺规范 Sheet metal precise cold bending-Technical specification 2022-10-12发布 2022-10-12实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T41859—2022 目次 前言……………… Ⅲ 1范围 ……………1 2规范性引用文件………………………………1 3术语和定义…………… ………………1 4总则………………… ……………1 5工艺过程………… ………7 附录A(规范性)U形件弯曲圆角部分中性层弧长计算表……8 参考文献………………… …………9 I ...

ICS25.200 J36 备案号：57805—2017 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13025—2017 热处理用聚烷撑二醇(PAG) 水溶性淬火介质 Polyalkylene glycol (PAG)polymer quenchants for heat treatment 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13025-2017 目 次 前言… 1范围… 1 2规范性引用文件… .1 3术语和定义… 4技术要求 1 5试验方法…… 2 6检验和评定 2 7包装、标志、贮存、运输和保存期 2 7.1包装、标志…. 2 7.2贮存和运输…… 7.3保存期 2 8使用维护、更换和排放要求 8.1淬火介质的使用维护 3 8.2淬火介质的更换和排放要求 3 附录A(资料性附录)淬火介质使用说明 A.1淬火介质的冷却性能 4 A.2淬火介质的适用范围…… 5 A.3淬火介质工作液的配制…… 5 A.4淬火介质浓度的控制 5 A.5淬火介质温度的控制… 5 A.6淬火介质的消泡、防腐和防锈性 6 A.7淬火介质的再生 6 A.8更换及排放要求 6 图A.1典型淬火介质不同质量分数水溶液在30℃静止状态下的冷却曲线对比（参考曲线）……4 表1淬火介质的技术要求 2 表A.1典型淬火介质的冷却性能…… 4 表A.2淬火介质适用的材料及零件 5 I JB/T13025—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)归口. 本标准起草单位：南京科润工业介质股份有限公司、北京机电研究所、好富顿（上海）高级工业介 质有限公司、北京华立精细化工公司、西安福莱特热处理有限公司. 本标准主要起草人：聂晓霖、彭彬、姚继洪、王水、王锡樵、左永平、杨鸿飞、李俏. 本标准为首次发布. ...

ICS25.160.10 CCS J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T41979.3-2022 搅拌摩擦点焊铝及铝合金 第3部分：焊接操作工的技能评定 Friction stir spot welding-Aluminium and its alloys-Part 3:Qualification of welding operators (ISO 18785-3:2018 Friction stir spot welding-Aluminium- Part 3:Qualification of welding operators MOD) 2022-10-12发布 2022-10-12实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T41979.3—2022 目次 前言…………… I 引言…… Ⅱ 1范围……………………………………………………………1 2规范性引用文件…………… ……………1 3术语和定义…………… ……1 4评定要求………………… ………………………1 5资格证书…… ………………4 附录A(资料性)焊接设备功能方面的操作知识…………………………………5 附录B(资料性)搅拌摩擦点焊焊接操作工资格证书格式…………………6 GB/T41979.3-2022 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件是GB/T41979《搅拌摩擦点焊铝及铝合金》的第3部分.GB/T41979已经发布了以下 部分： —第1部分：术语及定义； ——第2部分：焊接接头设计； —第3部分：焊接操作工的技能评定； 一第4部分：焊接工艺规程及评定； ——第5部分：质量与检验要求. 本文件修改采用ISO18785-3:2018《搅拌摩擦焊铝第3部分：焊接操作工的技能评定》. 本文件与ISO18785-3:2018相比，有结构上的调整，将ISO18785-3:2018的4.5.2.2.1和4.5.2.2.2进行 了合并. 本文件与ISO18785-3:2018的技术性差异及其原因如下： 一用规范性引用的GB/T41979.1替换了ISO18785-1 并增加了规范性引用的GB/T3375(见 第3章)，以便于我国实际应用； —将ISO18785-3:2018的注改为正文，以适应我国的技术条件，增加可操作性（见4.1 4.6）； 一用规范性引用的GB/T41979.4替换了ISO18785-4(见4.4.2 4.4.3 4.5.2.2 4.5.2.3)，以适应 我国的技术条件，增加可操作性； -用规范性引用的GB/T41979.5替换了ISO18785-5(见4.5.2.1)，以适应我国的技术条件，增 加可操作性； 一用规范性引用的GB/T3323.1、GB/T3323.2、G...

ICS25.160.20 J33 备案号：61198—2018 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7520.6—2017 代替JB/T7520.6一1994 铜基钎料化学分析方法第6部分： 镍量测定 Methods for chemical analysis of copper base brazing filler metals-Part 6: Determination of nickel content 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7520.6—2017 目 次 前言… 1范围…. 2规范性引用文件 ........1 3总则 4方法一：丁二酮肟光度法 4.1原理… ....1 4.2试剂… 4.3仪器设备…… 4.4试验步骤… .2 4.5试验数据处理.3 4.6允许差 .3 5方法二：电感耦合等离子体原子发射光谱法 5.1原理… ..3 5.2试剂及材料 5.3仪器设备 .4 5.4试验步骤. 5.5试验数据处理…… 5.6精密度….… 5.7质量保证和控制 .6 表1允许差… 表2试料量及稀释体积 .4 表3电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定条件（推荐） 表4重复性限 ..6 表5再现性限 .6 I JB/T7520.6-2017 前言 JB/T7520《铜基钎料化学分析方法》分为六个部分： —第1部分：铜量测定； ——第2部分：银量测定； —第3部分：磷量测定； —第4部分：锑量测定； —第5部分：锡量测定； ——第6部分：镍量测定. 本部分为JB/T7520的第6部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替JB/T7520.6一1994《磷铜钎料化学分析方法丁二酮肟光度法测定镍量》，与JBT 7520.5一1994相比主要技术变化如下： ——修改了本部分名称； —将原标准中“磷铜钎料”改为“铜基钎料”； —范围中扩大镍量测试范围至0.0001%~11.00%（质量分数）； 一增加了规范性引用文件； 一增加了总则； ——增加了仪器； ——修改了溶液浓度的表示方法； —修改了称取试料量的表示； —修改了计算式中量的表示； —一增加了方法二：电感耦合等离子体原子发射光谱法： ——增加了数据修约的表述. 本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)归口. 本部分起草单位：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、杭州华光焊接新材料股份有限公司、郑州机 械研究所、浙江亚通焊材有限公司、常熟市华银焊料有限公司. 本部分主要起草人：蒋士芹、杨晶秋、金李梅、龙伟民、顾小龙、顾立勇、吕晓春、苏金花. 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —JB/T7520.6-1994. ...

ICS25.160.20 J33 备案号：61204一2018 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7948.5—2017 代替JB/T7948.6一1999 7948.7一1999 焊剂化学分析方法第5部分： 氟化钙含量测定 Methods for chemical analysis of welding fluxes-Part 5:Determination of calcium fluoride content 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7948.5—2017 目 次 前言… ...II 1范围……. ….1 2规范性引用文件 ….......1 3总则 4方法一：热解法测定氟化钙含量 4.1原理 1 4.2试剂…… 1 4.3仪器…… 4.4试样…… .2 4.5分析步骤… 4.6分析结果的计算 3 4.7允许差 ...3 5方法二：氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙含量 …… 5.1原理 …3 5.2试剂…… 5.3仪器…..… 5 5.4试样…. 5.5分析步骤…… .5 5.6分析结果的计算… 5.7允许差 .6 附录A(资料性附录)高氟低硅焊剂熔样添加二氧化硅的作用机理 图1氟化钙测定装置 .2 表1允许差 .3 表2称样量…… 表3二氧化硅加入量… 5 表4允许差 .6 JB/T7948.5-2017 前 言 JB/T7948《焊剂化学分析方法》分为九个部分： —第1部分：二氧化硅含量测定： ——第2部分：氧化锰含量测定； 一第3部分：氧化铝含量测定； —第4部分：氧化铁含量测定； ——第5部分：氟化钙含量测定； —第6部分：磷含量测定； —第7部分：氧化钠、氧化钾含量测定； ——第8部分：碳、硫含量测定； ——第9部分：氧化钙、氧化镁含量测定. 本部分为JB/T7948的第5部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分代替JB/T7948.6一1999《熔炼焊剂化学分析方法热解法测定氟化钙量》和JB/T7948.7一 1999《熔炼焊剂化学分析方法氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙量》，与JB/T7948.6一1999和JB/T 7948.7一1999相比主要技术变化如下： ——修改了本部分名称； —将JB/T7948.6一1999和JB/T7948.7一1999合并为本部分的方法一和方法二； ——将原标准中“熔炼焊剂”改为“焊剂”； 一测定范围调整为3.00%~60.00%（质量分数）； —增加了规范性引用文件； —增加了总则； —增加了仪器； —修改了溶液浓度的表示方法； 一修改了称取试料量的表示； —修改了计算式中量的表示； —增加了标准滴定溶液的配制和标定方法； ——增加了数据修约的表述. 本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC...

ICS25.160.30 CCS J 64 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T40337-2021 气焊及相关工艺设备的气密性 Gas tightness of equipment for gas welding and allied processes (ISO9090:2019 MOD) 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T40337-2021 目 次 前言 I 1范围………… 1 2规范性引用文件……………………… *…1 3术语和定义…………………… 1 4泄漏的表述…… 1 5试验用气体…………… 2 5.1一般原则…… 2 5.2型式试验……………… ……………2 5.3常规试验 ………2 6试验压力… 2 6.1减压器……… ……………2 6.2其他设备 ……2 7上述定义压力条件下的最大允许外部总泄漏率 ………………2 7.1减压器 ……2 7.2焊割炬 ………………………………………2 7.3安全装置…… …………….3 7.4快速接头 7.5具有组合功能的设备 ……………………………3 7.6软管组件 …………3 7.7其他设备 .….3 8泄漏率的测量……… 3 8.1一般原则 ……3 8.2试验原理…… ……….3 8.3浸没试验装置…………………… ……………3 8.4试验步骤 3 附录A(资料性)本文件与ISO9090:2019相比的结构变化情况…… ………5 附录B(资料性)本文件与ISO9090:2019的技术性差异及其原因………6 附录C(规范性)校正系数 …… 附录D(规范性)焊割炬泄漏率测量试验方法 ……………………………………………8 GB/T40337—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件使用重新起草法修改采用ISO9090:2019《气焊及相关工艺设备的气密性》. 本文件与ISO9090:2019相比，在结构上有较多调整，附录A列出了本文件与ISO9090:2019章 条编号对照一览表. 本文件与ISO9090:2019相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术性差异及其原因的一览表. 本文件做了下列编辑性修改： —一气体压力单位转换为MPa. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本文件起草单位：青岛国胜焊割设备有限公司、厦门坤锦电子科技有限公司、青岛振得恒焊割工具 有限公司、常州骏恒焊割设备有限公司、阳谷新华安焊接设备有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、上 海正特焊接器材制造有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、东北石油大学、广东欣亚科技有限公司、...

ICS25.160.50 CCS J 33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T38265.9-2022 软钎剂试验方法 第9部分：氨含量的测定 Test methods for soft soldering fluxes-Part 9:Determination of ammonia content (ISO 9455-9:2020 Soft soldering fluxes-Test methods-Part 9: Determination of ammonia content MOD) 2022-10-12发布 2022-10-12实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T38265.9-2022 目 次 前言 I 引言…… Ⅱ ……………1 2规范性引用文件……… …………….1 3术语和定义……………………………………………… ……………1 4原理…………………………………………………………1 5试剂……… …1 6仪器设备……………………………………………………………………2 7试验步骤…………… 8试验数据处理…………… ………3 9精密度……………… ………………………………………………4 10试验报告……………… ……4 附录A(资料性)本文件与ISO9455-9:2020结构编号对照情况……5 参考文献……………… ……………………6 GB/T38265.9—2022 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件是GB/T38265《软钎剂试验方法》的第9部分.GB/T38265已经发布了以下部分： 一第1部分：不挥发物质含量的测定重量法； 一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法； —第3部分：酸值的测定电位滴定法和目视滴定法； —第5部分：铜镜试验； ——第6部分：卤化物（不包括氟化物）含量的测定； —第8部分：锌含量的测定； ——第9部分：氨含量的测定； —第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法； —第11部分：钎剂残留物的可溶性； —第13部分：钎剂溅散性的测定； —第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价； —第15部分：铜腐蚀试验； —第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法； ——第17部分：钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验. 本文件修改采用ISO9455-9:2020《软钎剂试验方法第9部分：氨含量的测定》. 本文件与ISO9455-9:2020相比，在结构上有较多调整，两个文件之间的结构编号变化对照一览表 见附录A. 本文件与ISO9455-9:2020的技术性差异及其原因如下： 一更改了试剂“氢氧化钠溶液(1.0mol/L)”的标定方法（见5.3），以适应我国的技术条件； 一更改了试剂“硫酸溶液溶液(0.5mol/L...

ICS77.140.85 J32 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14180-2021 钢质汽车转向节锻件工艺规范 Steel forgings of automobile steering knuckle-Technological design principle 2021-12-02发布 2022-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14180—2021 目次 前言… Ⅱ 1范围 2规范性引用文件…… .1 3术语和定义 1 4工艺要求……. 4.1一般原则 4.2锻件图的设计…… 2 4.3变形力（能）计算… 4.4变形温度 .5 4.5设备的选择…… .5 4.6模具的要求 5 4.7坯料的制备… ...6 4.8坯料的加热…. 16 4.9模具的预热与润滑…… 6 4.10锻造工艺过程… 6 4.11锻件的热处理… 6 4.12表面清理 6 4.13检验… …..7 图1典型转向节锻件图的设计图例 2 I JB/T14180-2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)归口. 本标准负责起草单位：湖北三环锻造有限公司、北京机电研究限公司、陕西汉德车桥有限公 司、湖北三环车桥有限公司、芜湖禾田汽车工业有限公司、一汽锻造（吉林）有限公司、上海交通大学. 本标准参加起草单位：湖北神力锻造有限责任公司、安徽省合肥汽车锻件有限责任公司、重庆大江 杰信锻造有限公司、湖北文理学院. 本标准主要起草人：张运军、陈天赋、安若维、周林、董立社、常艳昌、潘琦俊、陈登鹤、赵震、 吴玉坚、陶善虎、潘成海、吴华伟、晏洋、魏巍、王欢锐、金永洪、胡柏丽、胡成亮、李环宇、王战兵、 张振华、邴浩、周红、黄明伟. 本标准为首次发布. Ⅱ ...