QB/T5137-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准主要起草单位：浙江华峰合成树脂有限公司 本标准参加起草单位：上海华峰超纤材料股份有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、嘉兴禾欣 化学工业有限公司、台州市宏得利树脂有限公司、中卫安（北京）认证中心、昆山华富新材料股份有限 公司、浙江梅盛实业股份有限公司、温州人造革有限公司、浙江五洲实业有限公司、江苏世名科技股份 有限公司. 本标准主要起草人：郝智平、张初银、吴晓敏、俞杰、杨乙楠、金美金、彭峰、王晓静、吕仕名、 张晓隆. 本标准为首次发布. I QB/T5137-2017 服装合成革用聚氨酯树脂 1范围 本标准规定了服装合成革用聚氨酯树脂的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于由异氰酸酯、多元醇、溶剂、添加剂等原辅材料经化学反应、物理混合而形成的具有 一定固体含量的服装合成革用聚氨酯树脂. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）皆适用于本文件. GB190危险货物包装标志 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T4857.1包装、运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6680液体化工产品采样通则 GB/T7193一2008不饱和聚酯树脂试验方法 GB12463危险货物运输包装通用技术条件 HG/T3052一2008橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定 QB/T2714一2005皮革物理和机械试验耐折牢度的测定 QB/T4197一2011合成革用聚氨酯树脂 QB/T4671一2014人造革合成革试验方法耐水解的测定 QB/T4908一2016人造革用水性聚氨酯粘接浆料 3分类与规格 3.1分类 3.1.1按应用工艺分类 见表1. 表1按应用工艺分类 类别 应用工艺 A类 合成革湿法工艺用 B类 合成革干法工艺用 3.1.2按合成革性能分类 按合成革性能分类，分普通型、高剥离型、耐水解型和耐寒型等类别. 3.2规格 以100%模量划分，见表2. QB/T5137-2017 表2按100%模量划分 单位为兆帕 型号 100%模量 I型 1.5~2.5 Ⅱ型 2.6~3.5 4要求 4.1外观 应符合表3的规定. 表3外观 类别 要求 A类 无色或淡黄色、透明或微浑浊黏稠液体 B类 无色或淡黄色、透明黏稠液体 4.2黏度 应符合表4的规定. 表4黏度 单位为帕秒 类别 要求 极限偏差 A类 160~260 ±20 B类 80~160 ±20 4.3固体含量 应符合表5的规定. 表5固体含量 类别 要求/% A类 30.0±1.0 B类 30.0±1.0 4.4物理力学性能 试样的物理力学性能应符合表6的规定. 表6物理力学性能 要求 检测项目 类别 I型 Ⅱ型 A类 1.5~2.5 2.6~3.5 100%拉伸模量/MPa B类 1.5~2.5 2.6~3.5 A类 20 25 拉伸强度/MPa ≥ B类 20 25 2 QB/T5137-2017 表6（续） 要求 检测项目 类别 I型 I型 A类 550 500 断裂伸长率/% B类 500 450 纵向≥30 纵向≥30 剥离负荷N A类 横向≥20 横向≥20 纵向≤50 纵向≤50 耐水解剥离负荷变化率% A类 横向≤50 横向≤50 耐折牢度° B类 表面无裂口 表面无裂口 a高剥离型剥离负荷：纵向≥40N 横向≥30N. b耐水解型的耐水解剥离负荷变化率：≤20%. c耐寒型的耐折牢度为-10℃，5万次试验，表面无裂口. 4.5有害物质限量 应符合QB/T4197一2011中4.3的规定. 5试验方法 5.1试样状态调节和试验环境 试样的状态调节按GB/T2918一1998的规定，在温度(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的标准 环境下进行，薄膜试样和成品革试样的状态调节时间不少于24h 并在此环境条件下进行试验. 5.2外观 在自然光下目测. 5.3黏度 按GB/T7193一2008中4.1的规定进行. 5.4固体含量 按GB/T7193一2008中4.3的规定进行. 5.5100%拉伸模量、拉伸强度和断裂伸长率 5.5.1试样制作 薄膜试样按QB/T4197一2011中附录A的规定进行，尺寸为10mm×50mm 试样数量不少于5个. 5.5.2试验步骤与结果 按QB/T4197一2011中5.5的规定进行. 5.6剥离负荷 5.6.1试样制作 试样按附录A的要求制...

QB/T5136-2017 前 言 本标准按GB/T1.1一2009的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口. 本标准起草单位：广东好女人母婴用品股份有限公司、广东省汕头市质量计量监督检测所、浙江辉 伦婴童用品有限公司、中国家用电器研究院、广东省轻工业协会、好孩子（中国）商贸有限公司、深圳 市亚贝利科技有限公司、广州嘉憬家用电器有限公司. 本标准主要起草人：郑鸿升、闫凌、赖太群、李寿林、陈伟、黄德荣、谷世峰、赵荣利、蒋伟林、 刘水华、陈昌鑫. 本标准为首次发布. I QB/T5136-2017 自动吸奶器 1范围 本标准规定了自动吸奶器的术语和定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存. 本标准适应于哺乳期女性在家庭或类似环境使用的个人专用的自动吸奶器. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1019家用和类似用途电器包装通则 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB4214.1声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准 GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法 GB/T4857.7一2005包装运输包装件基本试验第7部分：正弦定频振动试验方法 GB/T4857.10—2005包装运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法 GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T5009.66橡胶奶嘴卫生标准的分析办法 GB5296.1消费品使用说明第1部分：总则 GB5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器 GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 3.1.1 吸奶器breastpump 一种具有负压装置，通过三通吸取器（部件）作用于人体乳房，疏通乳腺或乳头而吸取乳汁的器具 (也称吸乳器). 3.1.2 自动吸奶器automatic breastpump 具有电动负压装置，采用程序或电路控制的吸奶器（也称电动吸奶器）. 3.1.3 三通吸取器three-port suction device 具有3个通口（换气口、吸奶口、出奶口）和各自导流的两条通道（气流通道、液流通道），用于 连接负压装置，而作用在人体乳房上实现吸取乳汁的部件. 注：若该部件的结构在位置、大小、形态、连通方式以及制造材料上出现某些变化时，可产生差异性或改进的三通 吸取器. 1 QB/T5136-2017 3.2 3.2.1 活塞式piston type 一种由活塞在密封腔体中往复运动而产生负压的工作方式. 3.2.2 隔膜式diaphragm type 一种由隔膜在密封腔体中往复振动而产生负压的工作方式. 3.2.3 单边型single type 单侧吸奶型式，对人体双侧乳房的任一侧乳房单独进行吸奶. 3.2.4 双边型double type 双侧吸奶型式，对人体双侧乳房可同时进行吸奶. 3.3 3.3.1 催乳stimulation 较高频率和低强度刺激乳房、乳头以及乳腺，促进生乳及喷乳的引导过程. 3.3.2 吸奶expression 在适应个性生理反应的刺激强度和频率下，有效、顺畅地吸取乳汁的过程. 3.3.3 吸奶频率expression rate 器具工作时，单位时间内吸奶的次数. 注：吸奶频率为模仿婴儿正常吮吸的节奏而设定，单位：次/min. 3.3.4 催乳频率stimulation rate 器具工作时，单位时间内催乳的次数. 注：催乳频率为模仿婴儿快速吮吸的节奏而设定，单位：次/min. 3.3.5 吸奶强度expression suction 器具吸奶时，在三通吸取器的封闭腔体内的负压（真空度）的大小. 注：吸奶强度为模仿婴儿正常吮吸的力度而设定，单位：MPa. 3.3.6 催乳强度stimulation suction 器具催乳时，在三通吸取器的封闭腔体内的负压（真空度）的大小. 注：吸奶强度为模仿婴儿快速吮吸的力度而设定，单位：MPa. 3.4 仿真测试头simulation tester 一种模仿产妇乳房形状特征而设计制作的用于测量吸奶（催乳）强度的柔性连接试具. 2 QB/T5136-2017 4分类与命名 4.1产品分类 自动吸奶器的类型： 一按其工作方式分为：活塞式(H)、隔...

QB/T5135-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口. 本标准起草单位：广东星星制冷设备有限公司、广东康宝电器股份有限公司、佛山市技术标准研究 院、中国家用电器研究院、广东科荣电器有限公司、佛山市顺德区南方电器有限公司. 本标准主要起草人：陈拥军、蔡星明、卓云、李鹏、何广恒、张庆玲、傅德金、朱炳泉、梁志勇. 本标准为首次发布. I QB/T5135-2017 毛巾保温箱 1范围 本标准规定了毛巾保温箱的术语和定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存. 本标准适用于单相器具额定电压不超过250V 其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途， 总容积不超过200L的毛巾保温箱（以下简称毛巾箱）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T411棉印染布 GB/T1019家用和类似用途电器包装通则 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4706.13家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求 GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定 GB5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器 GB/T20292一2006家用滚筒干衣机性能测试方法 GB21551.2一2010家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能抗菌材料的特殊要求 3术语和定义 GB4706.1和GB4706.13界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 毛巾保温箱towel insulated cabinet 由电力驱动，具有1个或多个间室对干、湿毛巾进行加热、制冷，并保温的器具. 3.2 保温温度keeping temperature 在正常工作时，毛巾箱内达到并保持制造商标称的温度范围. 3.3 加热式毛巾箱towel warmer 以加热为基本功能的毛巾箱. 3.4 制冷式毛巾箱towel cooler 以制冷为基本功能的毛巾箱. 3.5 冷/热两用毛巾箱towel warmer/cooler 既有制冷又有加热功能的毛巾箱. 3.6 标准负载standard load 1 QB/T5135-2017 符合GB/T20292一2006中附录B.1规定的毛巾. 3.7 正常工作normal operation 按使用说明的规定，装入标准负载后，毛巾箱正常使用的状态. 3.8 单位容积用电量unit volume power consumption E 单位容积所消耗的电量. 注：单位为千瓦时每升(kWh/L). 3.9 除菌率eliminating bacterial rate 在除菌试验中用百分率表示杀灭微生物的数量. 3.10 除菌对数值eliminating bacterial activity 作用对象在除菌试验前后回收获得的特定微生物的活菌数目对数值的差. 3.11 标称承载量nominal carrying capacity 使用说明明示的搁架承载毛巾的最大质量. 3.12 额定容积rated volume 门关闭并不带内部附件时，门和箱体内壁所包围的容积. 4分类与命名 4.1分类 4.1.1根据控制方式分为： 一电子式控温（用字母D表示）； 一机械式控温（用字母J表示）. 4.1.2根据功能分为： 加热式（用字母R表示）； 制冷式（用字母L表示）； 一冷/热两用式（用字母L/R表示）. 4.2命名 M口-口口 一 功能代号（见4.1.2） 控制方式代号（见4.1.1） 额定容积，L 毛巾箱代号 示例： 额定容积为200L的电子式控制、冷/热两用式毛巾箱表示为：M200-DL/R. 2 QB/T5135-2017 5要求 5.1基本要求 在以下室内条件下，毛巾箱应能正常使用： a)环境温度： 1)加热功能时：-5℃~40℃： 2)制冷功能：按使用说明标称的气候类型. b)环境相对湿度不超过80%(25℃时)； c)周围环境无易燃、易爆、腐蚀性气体和导电粉尘； d)电源电压波动范围在额定电压的±10%； e)电源频率波动范围在额定频率的士2%. 5.2外观 5.2.1箱体外表面和门体应平整、光滑，无明显划痕、裂纹，涂覆件表面不应有气泡、流痕、剥落等 缺陷. 5.2.2门封条应密封良好，与门框贴合紧密. 5.3功能检查 毛巾箱各调节旋钮/按钮应灵活、平稳、可靠，不应有影响使用的缺陷...

ICS97.100 分类号：Y69 备案号：58805-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5134-2017 多功能电子鞋柜 Multifunction electronic shoe-cabinet 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5134-2017 前言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口. 本标准起草单位：江苏金世康电器科技有限公司、广东康宝电器股份有限公司、中国家用电器研究 院. 本标准主要起草人：徐金宝、蔡星明、李福松、张庆玲、李鹏. 本标准为首次发布. I QB/T5134-2017 多功能电子鞋柜 1范围 本标准规定了多功能电子鞋柜的术语和定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包 装、运输、贮存. 本标准适用于额定电压220V、额定频率50Hz、额定输入功率不超过2kW的家用和类似用途多功 能电子鞋柜（以下简称电子鞋柜）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T411棉印染布 GB/T1019家用和类似用途电器包装通则 GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾 GB/T4214.1一2000声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4789.2食品卫生微生物学检验菌落总数测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 多功能电子鞋柜multifunction electronic shoe-cabinet 一种使用电能，具有除湿、除臭、除菌等功能的鞋存储器具. 3.2 空载no-load 电子鞋柜内不放置鞋的状态. 3.3 满载full-load 电子鞋柜内按使用说明规定放置额定容量鞋的状态. 注：老北京纯布鞋，男鞋42码，女鞋36码，根据鞋柜标称的额定容量，男鞋、女鞋各占50%，如果额定负载 数量为奇数，则男鞋多加一双. 3.4 工作周期operation period 电子鞋柜按设定的操作程序，从开始至结束的整个过程所用的时间. 注1：工作周期的时间用h表示. 注2：一个多功能电子鞋柜可有若干个不同的操作程序，对应不同的工作周期，如除菌工作周期、除湿工作周期、 除臭工作周期或综合的除湿、除臭工作周期等. 1 QB/T5134-2017 4分类与命名 4.1分类 按处理方式分为： 一一电热式电子鞋柜（用字母R表示）； 臭氧式电子鞋柜（用字母Y表示）； 组合式（由电热、臭氧等多种处理方式）电子鞋柜（用字母乙表示）. 4.2命名 XG口口-口 设计编码（企业自定） 容量（单位为双）：1 2 3 处理方式（见4.1） 电子鞋柜代号 示例： XGR24-01表示为：电热式电子鞋柜；容量24双；设计编码01. 5要求 5.1正常工作环境 电子鞋柜在下列条件下应能正常工作使用： a)环境温度为0℃~40℃； b)环境相对湿度不超过95%(25℃时)； c)周围环境无易燃、易爆、腐蚀性气体和导电粉尘； d)电源电压波动范围不超过额定电压的士10%. 5.2电器安全 应符合GB4706.1的相关要求. 5.3外观与结构 5.3.1外观 柜体外表面应平整、光滑，无明显划痕、裂纹，涂覆件表面不应有起泡、流痕、剥落等缺陷. 5.3.2柜门 5.3.2.1应开关灵活，与门框贴合紧密. 5.3.2.2具有臭氧功能的还应满足： a)闭合紧密性试验要求； b)具有如下的开关联锁装置： 当柜门打开的最大缝隙达到1cm时，臭氧发生器应立即停止工作.当把门重新关上后，才能使臭 氧发生器重新工作. 5.3.3搁架 搁架应有足够的机械强度，经6.3.3机械强度试验后，不应发生失去原来功能的变形. 5.3.4防锈 与臭氧长期接触的构件应选用具有抗侵蚀的材料.金属材料在盐雾试验后，除棱角及锐边2mm范 围以内，每100cm2表面积内的锈点和锈迹不应超过2个，每个锈点或锈迹不应超过1mm2;当试件表 面积小于100cm2时，则不应出现锈点或锈迹. 2 QB/T5134-2017 5.4涂层牢固性 经过6.4试验后，涂层脱落的格数不应超过15%. 5.5耐久性 5.5.1电子鞋柜按6.5.1的方法试验后，不应有危及安全的损坏，并能正常工作，除菌、除湿、除臭效 果应符合5.7性能要求. 5.5.2电子鞋柜的门系统，包括门轴支架、门开关、门缝压条和其他有...

ICS97.060 分类号：Y62 备案号：58756-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5131-2017 悬浮式离心脱水机 Suspended spin extractors 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5131-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口. 本标准起草单位：中国家用电器研究院、宁波乐士实业有限公司、合肥美的洗衣机有限公司、宁波 引发塑料科技有限公司、国家家用电器质量监督检验中心. 本标准主要起草人：朱焰、鲁建国、乐建荣、徐波、刘民、李义成、李珊珊. 本标准为首次发布. I QB/T5131-2017 悬浮式离心脱水机 1范围 本标准规定了悬浮式离心脱水机的术语和定义、产品分类与型号命名、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于干燥负载容量在10kg~20kg、以单相交流电力驱动的离心脱水机（以下简称脱水 机). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB191包装储运图示标志 GB/T1019家用和类似用途电器包装通则 GB/T4214.4一2008家用和类似用途电器噪声测试方法洗衣机和离心式脱水机的特殊要求 GB/T4288一2008家用和类似用途电动洗衣机 GB4706.26一2008家用和类似用途电器的安全离心式脱水机的特殊要求 GB5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器 QB/T4680一2014复式高滚筒洗衣机技术规范 3术语和定义 GB/T4288一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 悬浮式离心脱水机suspended spin extractors 采用悬浮式减震结构，利用电机驱动，依靠离心作用除掉织物负载中水分的器具（其结构参见附录 A). 3.2 含水率moisture content 在一个脱水运转循环后，试验负载质量与干燥负载质量之差除以干燥负载质量的百分比. 3.3 运转周期running period 脱水机单次运转最长工作时间. 3.4 制动时间braking time 脱水桶从制动开始到静止的时间. 注：单位为秒(s). 3.5 用电量energy consumption 脱水机在额定负载下，1个运转周期单位负载所消耗的电量. 注：单位为千瓦时(kWh). QB/T5131-2017 4产品分类与型号命名 4.1产品分类 a)固定式（以汉语拼音字母G表示）； b)非固定式（以汉语拼音字母Y表示）. 4.2规格 脱水机的规格在型号中以额定脱水负载质量(kg)数值乘以10表示. 4.3型号命名 脱水机的型号及其含义如下： XT口口-口 工厂设计序号，用阿拉伯数字或字母表示 规格代号，按4.2规定表示 分类代号，按4.1规定表示 悬浮式脱水机代号 示例： XTG50-01表示固定式、额定负载5kg、工厂设计序号为01的悬浮式脱水机. 5要求 5.1使用环境 a)环境温度为0℃~40℃； b)空气的相对湿度在85%以下； c)电源为单相交流，额定电压为220V~250V 额定频率为50Hz(特殊要求除外). 5.2安全 应符合GB4706.26一2008的要求. 5.3试运行 脱水机按照使用说明的要求，通电后开启开关，试运行正常；非锁定装载门在运行过程中开启时应 停机，并应符合GB4706.26一2008对应的条款要求. 5.4脱水桶强度 脱水机在额定工作负载下，经过载和脱水桶强度试验后，脱水桶不应有形变、胀裂，且仍能正常工 作. 5.5外观质量 5.5.1涂漆件的涂饰层应附着牢固，色泽均匀. 5.5.2电镀件的镀层应牢固，表面平滑，无锈浊和擦伤现象. 5.5.3黑色氧化件表面不应有锈蚀、花斑等缺陷. 5.6脱水性能 试验后，试验负载的含水率不应大于90%. 5.7用电量 脱水机在额定负载状态下进行1个运转周期的用电量不应大于0.015kWh/kg. 5.8噪声 脱水机在额定负载运转时的声功率级噪声值不应大于72dB(A计权). 5.9制动时间 脱水机在额定负载下的制动时间不应大于6s. 2 QB/T5131-2017 5.10振动 脱水机额定负载运转时机体前、后、左、右各侧面中央部位最大振动速度（峰值）不应大于60mm/s. 5.11无故障运行 脱水机经过5000次无故障运行试验后，应能正常工作. 6试验方法 6.1试运行及安全试验 脱水机的试运行及安全按GB4706.26一2008...

ICS97.040.50 分类号：Y68 备案号：58807-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5129-2017 电磁加热电饭煲技术要求及试验方法 Technical requirements and methods for induction heating electric rice cooker 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5129-2017 电磁加热电饭煲技术要求及试验方法 1范围 本标准规定了电磁加热电饭煲（锅）的术语和定义、分类和型号命名、要求、试验方法、检验规则 和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于额定电压不超过250V的家用和类似用途的电磁加热电饭煲（锅）. 注：带有压力的电磁加热电饭煲的要求正在考虑中. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T4214.1一2000声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求 GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4706.19家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求 GB4806.1一1994食品用橡胶制品卫生标准 GB/T5009.60一2003包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准 GB/T5009.62一2003陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法 GB/T5009.72一2003铝制食具容器卫生标准的分析方法 GB/T5009.81一2003不锈钢食具容器卫生标准的分析方法 GB5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器 GB9684一2011食品安全国家标准不锈钢制品 GB11333一1989铝制食具容器卫生标准 GB11678一1989食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准 GB13121一1991陶瓷食具容器卫生标准 GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A) GB17762一1999耐热玻璃器具的安全与卫生要求 IEC62233一2005人体暴露于家用电器和类似装置的电磁场用测量方法(Measurement methods for electromagnetic fields of household appliance and similar apparatus with regard to human exposure) 3术语和定义 GB4706.1、GB4706.19界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 电磁加热电饭煲（锅）induction heating electric rice cooker 电磁电饭锅 通过涡流加热容器的电饭煲（锅）. 注：通过线圈电磁场在容器或盖子上感应产生涡流，或容器和盖子感应产生涡流. 3.2 小物件small armor piate 厚度为2.0mm、直径为60mm的Q235A(A3)钢板. QB/T5129-2017 3.3 线圈盘coil plate 将金属材质的导线绕组固定在支座上形成的产生电磁场的组件. 4分类和型号命名 4.1分类 按容器材质分：金属、非金属. 注：容器材质是以主体材料来确定的. 4.2型号命名 FC口口-口 设计序号：用字母或数字组成 规格代号：用器具的额定容积(L)X10 外形代号：方形用F 圆形用Y 其他用Q代替 产品名称代码 示例：FCF40-6 表示额定容积为4L 设计序号为6的方形电磁加热电饭煲. 5要求 5.1正常工作环境 器具在下述条件下应能正常工作： —一室内或类似环境，周围空气中应无易燃、腐蚀性气体及导电尘埃； 环境温度-10℃~40℃，最大相对湿度95%； —海拔高度不超过2000m; —电源电压：额定电压(1±10%)、额定频率±1Hz. 5.2安全 器具应满足GB4706.1、GB4706.19的要求. 5.3电磁兼容 器具应满足GB4343.1、GB17625.1的要求. 5.4与食物接触的零部件的卫生 5.4.1铝材料制品应符合GB11333一1989中的第3章、第4章的要求. 5.4.2橡胶材料制品应符合GB4806.1一1994中的第3章的要求. 5.4.3内锅涂层应符合GB11678一1989的第3章、第4章的要求. 5.4.4不锈钢材料制品应符合GB9684一2011中的第3章的要求. 5.4.5陶瓷材料制品应符合GB13121一1991中的第3章的要求. 5.4.6玻璃材料制品应符合GB17762一1999的第4章的要求. ...

ICS97.060 分类号：Y99 备案号：58793-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5127-2017 工业用折叠机 Industry flatwork folding machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5127-2017 工业用折叠机 1范围 本标准规定了工业用折叠机的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、包装、 标志、运输和贮存. 本标准适用于对烘干或熨平后的床单、台布等平面织物进行自动折叠的工业折叠机；也适用于对毛 巾、枕巾和类似织物折叠的自动工业折叠机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新的版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB25115.1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求 GB25115.5工业洗涤机械的安全要求第5部分：熨平机、送料机和折叠机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 折叠机flatwork folding machine 通常与熨平机相连接的可自动折叠平面物料的机器. 注：能用来完成烘干或熨平后的床单、台布等平面织物折叠操作的机器.该机器也可用来折叠毯子、化纤被单和类 似物料. 3.2 小件折叠机folding machine for small pieces 自动折叠毛巾、枕巾和类似物料的机器. 3.3 超宽检测over-length inspection 折叠机能自动检测物料超宽而不进入纵向折叠. 3.4 折叠通道folding channel 在折叠机最大工作宽度上能够单独同时完成折叠物料的数量. 4型号和基本参数 4.1型号 4.1.1折叠机以汉语拼音字母“折”为“Z” “叠”为“D”联合为“ZD”表示. 4.1.2按折叠次数分： a)二次折叠，以罗马字“I”表示： b)三次折叠，以罗马字“Ⅲ”表示； c)四次折叠，以罗马字“V”表示； d)五次折叠，以罗马字“V”表示； 1 QB/T5127-2017 e)六次折叠，以罗马字“VI”表示； f)以下，以此类推. 4.1.3标记 ZD-口口口 口 改进设计序号：A、B、C 依此类推，首次设计不表示 折叠次数，按4.1.2表示 规格代号，以折叠的平面物料的最大宽度表示，单位为毫米(mm) 折叠通道数：单通道不表示；双通道以罗马字“Ⅱ”表示；三通道， 以罗马字“Ⅲ”表示 折叠机代号 示例： ZD-3000V 表示折叠最大宽度3000mm 五折折叠机，单通道. ZDⅢI-3300V 表示折叠最大宽度3300mm 五折折叠机，三通道. 说明：按照本条款规定的产品型号应出现在产品铭牌上. 4.2折叠机的规格 折叠规格按折叠最大宽度尺寸设定，并标在产品铭牌上和写在产品使用说明书中. 5要求 5.1使用环境 周围环境温度为0℃~40℃. 在环境温度为25℃时，空气相对湿度在95%以下. 5.2安全 折叠机的安全要求应符合GB25115.1和GB25115.5的要求. 5.3装配 5.3.1各紧固件应牢固可靠，无松动现象. 5.3.2折叠机的工作台各表面应平整光滑，无利刃尖角或对物料勾纱和损坏现象. 5.3.3气动管路中各贮气管、电磁阀、管道接头等不应有漏气现象，电磁阀开闭应灵活. 5.3.4折叠机的机械传动应轻松、灵活、平稳，无异常响声. 5.4性能 5.4.1顺利地完成设定的折叠次数，折叠不齐边尺寸不应大于20mm(横向检测点为机器宽度中心点 误差，纵向检测为最终折叠侧边精度误差). 5.4.2物料在正常送入的情况下，可连续折叠设定的折叠次数，无卡死和异常现象，折叠合格率不应 低于95%. 5.4.3机器运行时的声压级噪声不应大于80B(A). 5.5超宽 超宽物料或横向不齐的物料应直接输出而不应进入纵向折叠. 5.6外观 5.6.1机器的油漆件或喷涂件的表面应色泽均匀，不应有漆底外露、皱纹、气泡、流痕、裂痕、划伤 等缺陷. 5.6.2机器上用电镀件的镀层应牢固，表面应色泽均匀，不应有剥落、锈蚀、气泡、流痕、斑点、划 伤等缺陷. 2 QB/T5127-2017 5.6.3机器上用的黑色氧化件表面不应有锈蚀、花斑、划伤等缺陷. 5.6.4铭牌和标志 铭牌应端正牢固地置于机器明显处，标志应清晰、完整，不应有划伤、裂痕等缺陷. 机器上的各种警示标志或警示说明应端正地地置于机器的各部件明显处，并清晰完整，附着力强， 不应有翘边、脱落等现象. 5.7能耗要求 电消耗功率不应大于额定输入功率的1.15倍. 6试验方法 6.1试验条件和试验仪器、仪表 6.1....

ICS97.060 分类号：Y99 备案号：58777-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5126-2017 领袖夹机 Collar and cuff press 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5126-2017 前言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本标准起草单位：深圳中施机械设备有限公司. 本标准主要起草人：陈光华、邹平、廖立平. 本标准为首次发布. I QB/T5126-2017 领袖夹机 1范围 本标准规定了领袖夹机的术语和定义、产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存. 本标准适用于熨烫上衣衣领和袖口的领袖夹机. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版 本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB150压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB25115.1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求 GB25115.6一2010工业洗涤机械的安全要求第6部分：整烫机和粘合机 3术语和定义 GB25115.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了其中的部分 术语和定义. 3.1 整烫机ironing machine 在两个部件之间，对织物进行压烫，使其平整或成型的机器；至少有一个部件被加热，另外，如有 需要时，可配备蒸汽设备. [GB25115.6一2010，定义3.1] 3.2 承压模头pressure-bearing mouldform 由一层或多层织物包覆的整烫机部件，在其上面物料可以按需要进行摆放、定位和成型. 注：承压模头可以被加热，并配备喷蒸汽装置，和/或吸风装置，和/或吹风装置. [GB25115.6一2010，定义3.3] 3.3 施压模头pressure-generating mouldform 通过与承压模头相互作用产生所需压力的整烫机的部件. 注：通常承压模头被加热，并且可以配备喷蒸汽装置和/或吸风装置.用于水洗物料的整烫机施压模头具有光滑的金 属熨烫表面；用于干燥物料的施压模头表面包有一层或多层织物. [GB25115.6一2010，定义3.4] 3.4 领袖夹机collar and cuff press 一般有两套袖口熨烫模头和一套衣领熨烫模头，能同时熨烫上衣衣领和袖口的整烫机. 3.5 干洗领袖夹机dry-cleaning collar and cuff press 承压和施压模头表面敷设弹性垫料层，用于熨烫干洗织物的领袖夹机. 1 QB/T5126-2017 3.6 水洗领袖夹机laundry collar and cuff press 只有承压模头敷设弹性垫料层，施压模头熨烫表面为光滑的金属表面，用于熨烫水洗织物的领袖夹 机. 4产品分类 4.1型式 4.1.1按自动化程度分： ——普通型（用汉语拼音字母P表示）： —自动型（用汉语拼音字母Z表示）. 4.1.2按加热方式分： —一自带蒸汽发生器（用汉语拼音字母D表示）； ——外接蒸汽型（用汉语拼音字母W表示）. 4.1.3按结构分： 一干洗领袖夹机：承压模头和施压模头表面敷设弹性垫料层（用汉语拼音字母F表示）； ——水洗领袖夹机：承压模头表面敷设弹性垫料层，施压模头熨烫表面为光滑金属面（用汉语拼音 字母G表示). 4.2标记 领袖夹机型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，其型号型式及含义如下： C口口口口 改进设计序号：用汉语拼音字母A、B、C表示.第一 次用A表示，第二次用B表示，依此类推 自动化程度：按4.1.1表示 加热方式：按4.1.2表示 结构：按4.1.3表示 领袖型夹机代号 示例1：CFDZB表示第二次改进设计的自动型自带蒸汽发生器的干洗领袖夹机. 示例2：CGWZC表示第三次改进设计的自动型外接汽源的水洗领袖夹机. 5要求 5.1使用环境 周围环境温度为0℃~40℃. 当环境温度在25℃时，空气相对湿度不大于95%. 5.2安全性能 5.2.1领袖夹机的安全应符合GB25115.1和GB25115.6的要求. 5.2.2自带蒸汽发生器的领袖夹机应有自动供水保护和自动恒压供气装置.蒸汽储气罐属于压力容器 的应符合GB150要求. 5.2.3上下模头的储气腔应做水压试验，试验压力不应低于工作压力的1.25倍. 5.3噪声 不大于85dB(A). 2 QB/T5126-2017 5.4外观 要求如下： a)标牌安装应牢固，字迹...

QB/T5125-2017 前 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本标准起草单位：江苏海狮机械集团有限公司、张家港市产品质量监督检验所. 本标准主要起草人：陈宏、陆亚琳、谢佳平. 本标准为首次发布. I QB/T5125-2017 隧道式洗涤机组 1范围 本标准规定了隧道式洗涤机组和相关机械的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存. 本标准规定的隧道式洗涤机组是集洗涤、脱水、烘干于一体的大型连续洗涤设备，主要应用于宾馆 酒店、医院、院校、铁路航空、社会洗衣厂、社会餐饮等领域. 本标准适用于隧道式洗涤机组： —隧道式洗涤机； —压干机或离心脱水机； —自动传输烘干机： —自动称重装载机； —穿梭机； —吊袋传输系统； —隧道式洗涤机组控制系统. 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本标准. GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB25115.1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求 GB25115.3工业洗涤机械的安全要求第3部分：隧道式洗涤机组和相关机械 GB25115.4工业洗涤机械的安全要求第4部分：烘干机 QB/T2330一2017工业烘干机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 转笼（内筒）basket(inner drum) 隧道式洗涤机在洗涤过程中，用来装载物料旋转具有传输功能容器，由多个仓段组成. 3.2 顶部传送top transmission 物料经隧道式洗涤机转笼内特定的螺旋板在仓段的上半部传送到下一级仓段. 3.3 底部传送bottom transmission 物料经隧道式洗涤机转笼内特定的螺旋板在仓段的下半部传送到下一级仓段. 3.4 洗涤摆动晃角max.moving angle 隧道式洗涤机转笼在洗涤时正反转方向摆动的最大角度. 1 QB/T5125-2017 3.5 额定容量rated capacity 在规定的工作条件下，隧道式洗涤机组转笼每仓段能够称重装载、洗涤、压干或脱水、传输及烘干 的最大负荷的质量，它是指洗涤前自然状态存放的干态物质量（其含水率不大于8%）. 3.6 容积载荷比ratio between volume and rated capacity 隧道式洗涤机组转笼仓段容积（含提升筋容积）与额定容量的比值. 注：单位为升每千克(L/kg). 3.7 脱水篮dewatering basket 存放从隧道式洗涤机中输出的物料，通过与压干机液压缸相连接并可上下运动的容器. 3.8 柔性隔膜flexible membrane 一种安装在压干机主液压缸压头上，用特殊柔性材料制成的内部可填充液体的容器. 4分类和标记 4.1分类 4.1.1自动装载机按称重装载方式分 a)传送带型（用汉语拼音字母“C”表示）； b)吊袋系统型（用汉语拼音字母“D”表示）. 4.1.2隧道式洗涤机按物料传输方式分 a)底传输型（不表示）； b)顶传输型（用汉语拼音字母“D”表示）. 4.1.3隧道式洗涤机按换水方式分 a)排水型（不表示）； b)溢流型（用汉语拼音字母“Y”表示）. 4.1.4按隧道式洗涤机组的脱水方式分 a)压榨脱水型（不表示）； b)离心脱水型（用汉语拼音字母“L”表示）. 4.1.5自动传输烘干机 分类按QB/T2330一2017中4.1要求. 4.2标记 4.2.1自动称重装载机 自动称重装载机型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，其型号型式及含义如下： SDZ口-口口 口 改进设计序号 装载方式按：按4.1.1表示 规格2：表示称重装载机的工位数（或吊袋数），用阿拉伯 数字表示，单位为个 规格1：表示称重装载机额定装载量（干态布草），用阿拉 伯数字表示，单位为kg 隧道式洗涤机组中称重装载机的代号 2 QB/T5125-2017 示例1：SDZ60-4C表示60kg、4隔仓传送带型自动称重装载机. 示例2：SDZ60-50D表示60kg、50个吊袋型自动称重装载机. 4.2.2隧道式洗涤机 隧道式洗涤机型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，其型号型式及含义如下： SDZ口-口口口 改进设计序号 换水方式按4.1.3的要求表示 物料传输方式按4.1.2的要求表示 规格2：表示隧道式洗涤机的隔仓段，用阿拉伯数字表示， 单位为个 规格1：表示隧道式洗涤机的额定洗涤量（干态布草），用 阿拉伯数字表示，单位为kg 隧道式洗涤机组中隧道式洗涤机的代号 示例1：SDX60-...

ICS97.060 分类号：Y99 备案号：58780-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5124-2017 菌型夹机 Mushroom press 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5124-2017 前 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本标准起草单位：深圳中施机械设备有限公司. 本标准主要起草人：陈光华、邹平、廖立平. 本标准为首次发布. QB/T5124-2017 菌型夹机 1范围 本标准规定了菌型夹机的术语和定义、产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存. 本标准适用于熨烫织物的菌型夹机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB150压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB25115.1工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求 GB25115.6一2010工业洗涤机械的安全要求第6部分：整烫机和粘合机 3术语和定义 GB/T25115.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了其中的部 分术语和定义. 3.1 整烫机ironing machine 在两个部件之间，对织物进行压烫，使其平整或成型的机器；至少有一个部件被加热，另外，如有 需要时，可配备蒸汽设备. [GB25115.6一2010，定义3.1] 3.2 承压模头pressure-bearing mouldform 由一层或多层织物包覆的整烫机部件，在其上面物料可以按需要进行摆放、定位和成型. 注：承压模头可以被加热，并配备喷蒸汽装置，和/或吸风装置，和/或吹风装置. [GB25115.6一2010，定义3.3] 3.3 施压模头pressure-generating mouldform 通过与承压模头相互作用产生所需压力的整烫机的部件. 注：通常承压模头被加热，并且可以配备喷蒸汽装置和/或吸风装置.用于水洗物料的整烫机施压模头具有光滑的金 属熨烫表面：用于干燥物料的施压模头表面包有一层或多层织物. [GB25115.6一2010，定义3.4] 3.4 菌型夹机mushroom press 具有菌型形状承压模头和施压模头的整烫机.如图1所示. 1 QB/T5124-2017 单位为毫米 1921 ri 图1 3.5 干洗菌型夹机dry-cleaning mushroom press 承压和施压模头表面敷设弹性垫料层，用于熨烫干洗织物的菌型夹机. 3.6 水洗菌型夹机laundry mushroom press 只有承压模头敷设弹性垫料层，施压模头熨烫表面为光滑的金属表面，用于熨烫水洗织物的菌型夹 机. 4产品分类和标记 4.1型式 4.1.1按自动化程度分： ——普通型（用汉语拼音字母P表示）； ——自动型（用汉语拼音字母Z表示）. 4.1.2按加热方式分： ——自带蒸汽发生器（用汉语拼音字母D表示）； 一外接蒸汽型（用汉语拼音字母W表示）. 4.1.3按结构分： 一干洗菌型夹机：承压模头和施压模头表面敷设弹性垫料层（用汉语拼音字母F表示）； —水洗菌型夹机：承压模头表面敷设弹性垫料层，施压模头熨烫表面为光滑金属面（用汉语拼音 字母G表示). 4.2标记 菌型夹机机型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，其型号型式及含义如下： M口口口口 改进设计序号：用汉语拼音字母A、B、C表示.第一 次用A表示，第二次用B表示，依此类推 自动化程度：按4.1.1表示 加热方式：按4.1.2表示 结构：按4.1.3表示 菌型夹机代号 2 QB/T5124-2017 示例1：MFDZB表示第二次改进设计的自动型自带蒸汽发生器的干洗菌型夹机. 示例2：MGWZC表示第三次改进设计的自动型外接汽源的水洗菌型夹机. 5要求 5.1使用环境 周围环境温度为0℃~40℃. 当环境温度在25℃时，空气相对湿度不大于95%. 5.2安全性能 5.2.1菌型夹机的安全应符合GB/T25115.1和GB/T25115.6的要求. 5.2.2自带蒸汽发生器的菌型夹机应有自动供水保护和自动恒压供气装置.蒸汽储气罐属于压力容器 的应符合GB150要求. 5.2.3承压模头和施压模头的储气腔应做水压试验，试验压力不应低于工作压力的1.25倍. 5.3噪声 不应大于85dB(A). 5.4外观 要求如下： a)标牌安装应牢固，字迹清晰； b)涂饰层应附着力强，不应有流痕、分层、剥...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：58754-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5123-2017 制鞋机械 滚筒式上胶机 Footwear machines-Cylinder gluing machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5123-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：东莞市鞋机商会、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、晋江市步致贸 易有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：王精文、黄祜炬、曾建伟、张永章、孔培利. 本标准为首次发布. I QB/T5123-2017 制鞋机械滚筒式上胶机 1范围 本标准规定了滚筒式上胶机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存. 本标准适用于制鞋工业中对鞋面、包中底鞋材、塑料鞋垫、皮革等各种平面软质鞋件上胶的滚筒式 上胶机，其他行业进行同类上胶工艺的机器可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 滚筒式上胶机主要由机体、送料机构、胶液自动循环装置、电气部分组成. 3.2型号编制 滚筒式上胶机的型号编制规则宜按QBT1525的规定. 3.3基本参数 滚筒式上胶机的基本参数应符合表1的规定. 表1基本参数 序号 项目 单位 基本参数 1 上胶宽度 mm 40、80、120、180、240、300、400、600、800 2 工件厚度 ≤ mm 15 3 送进（上胶）速度 ≤ mm/s 300 4 气源压力 MPa 0.4~0.6 4要求 4.1基本要求 4.1.1滚筒式上胶机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 4.1.4涂漆件应符合QB/T1588.4的要求. 1 QB/T5123-2017 4.2装配质量 4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.2.2送料辊的间隙调整应自然顺畅，无卡阻现象. 4.3整机性能 4.3.1送进（上胶）速度应能根据工作物需要在设计范围内任意调节. 4.3.2上、下送料辊间的间隙应能根据不同的工作物厚度在设计范围内任意调节. 4.3.3胶液自动循环装置供胶量应能根据需要任意调节，且应在工作全长上出胶均匀. 4.3.4胶液应密闭良好，在非工作状态时供胶的送料辊应无胶水外流. 4.3.5送料辊的间隙调整应能保持送料辊间轴线的平行度≤0.2mm. 4.4电气安全 4.4.1电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE. 4.4.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定. 4.4.3动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1M2. 4.4.4电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1S、电压为1000V、频率为 50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外. 4.5外观质量 4.5.1油漆件表面涂层应均匀、牢固，无气泡、流痕和露底等缺陷. 4.5.2电镀、发蓝和电泳处理的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象. 5试验方法 5.1基本要求 5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件. 5.1.2按QB/T1588.2、QB/T1588.4的相关规定检查4.1.3和4.1.4. 5.2装配质量 5.2.1按QB/T1588.3的有关规定检查. 5.2.2上下调节送料辊，目测检查4.2.2. 5.3基本参数和整机性能 5.3.1上胶宽度用直尺测量；工件厚度用游标卡尺测量. 5.3.2调整机器的送进（上胶）速度，放料试机，待速度稳定后测量10s内机器送进材料的长度，...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：58747-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5122-2017 制鞋机械液压式模切成型机 Footwear machines-Hydraulic diecutting machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5122-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TCI01/SC1)归口. 本标准主要起草单位：盐城市华森机械有限公司、盐城市质量技术监督综合检验检测中心、中国皮 革和制鞋工业研究院、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测中心. 本标准主要起草人：韦杰、王磊、王新生、陈立云、孔培利. 本标准首次发布. QB/T5122-2017 制鞋机械液压式模切成型机 1范围 本标准规定了液压式模切成型机的型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存. 本标准适用于由液压传动形成的冲裁力，使用成型模刀将物料裁断成型的液压式模切成型机（以下 简称成型机). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、T 标尺) GB/T1958一2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T10205液压缸技术条件 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2一2015轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T1588.5轻工机械包装通用技术条件 QB/T1753.1轻工机械产品图样及设计文件规定术语 3型号和基本参数 3.1型号 成型机的型号编制方法参照QB/T1525的规定. 3.2基本参数 成型机基本参数应符合表1规定. 表1基本参数 项目 单位 基本参数 最大裁断力 kN 5000 最大行程 Mm 500 最大幅宽 Mm 4200 最大冲裁速度 m/s 0.10 1 QB/T5122-2017 表1（续） 项目 单位 基本参数 系统压力 MPa 10~25 总功率 kW 外形尺寸 Mm 符合制造厂技术文件及图样规定 机组总质量 kg 4要求 4.1基本要求 4.1.1成型机应符合本标准要求，并按QB/T1753.1规定程序批准的图样和技术文件制造. 4.1.2焊接件应符合QB/T1588.1的要求： a)焊缝不应出现气孔、烧穿、裂纹、间断和凹坑等缺陷； b)油箱焊接件不应出现渗漏现象； c)承受冲击载荷的焊接部位应进行消除应力处理. 4.1.3切削件加工件应符合QB/T1588.2一2015中3、4、5的要求. 4.1.4配套件、外协件及其他外购件应符合使用要求，应有合格证书，经需方质检部门依据标准，检 验合格后方可使用. 4.2关键零件质量要求 4.2.1活塞杆 a)粗加工后应热处理调质硬度应为HB229~HB285; b)端面与活塞杆轴线垂直度公差等级不应低于7级； c)密封槽与活塞杆同轴度公差等级不应低于7级； d活塞杆表面硬度HRC42~HRC45 表面粗糙度Ra值不大于0.8um 必要时可镀铬，镀铬层厚 不应大于0.05mm 镀后应抛光. 4.2.2油缸 a)端面与油缸轴线垂直度公差等级不应低于7级； b)活塞孔圆柱度公差等级不应低于8级； c)活塞孔面粗糙度Ra值不应大于0.8um; d)活塞孔采用不低于H8级配合. 4.2.3定位导柱 a)外圆圆柱度公差等级不应低于8级； b)外圆表面粗糙度Ra值不应大于0.8um. 4.2.4压板、工作台面 a)压板下平面和工作台上平面的平面度公差等级不应低于8级； b)压板下平面和工作台上平面的表面粗糙度Ra值不应大于3.2um. 4.3装配质量 4.3.1零件应经检验合格才能装配，应符合QB/T1588.3的要求. 4.3.2压板上下移动应灵活自如，无卡滞现象. 4.3.3装配后的压板和工作台之间的平行度公差等级不应低于8级. 4.3.4液压...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：58748-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5121-2017 制鞋机械鞋面蒸湿软化机 Footwear machines-Uppers wet evaporate softening machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5121-2017 制鞋机械鞋面蒸湿软化机 1范围 本标准规定了鞋面蒸湿软化机的分类、组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存. 本标准适用于制鞋行业中皮鞋结帮前利用湿热蒸汽使鞋面皮和内里蒸湿软化以利结帮的鞋面蒸湿 软化机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB150.1压力容器第1部分：通用要求 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GBT9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T10394.1涂装设备通用技术条件第1部分：钣金件 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3分类、组成、型号和基本参数 3.1分类 鞋面蒸湿软化机按结构可分为箱式和管式两类，其中管式又可分为直管式和管式；按蒸汽压力不 同可分为高压式和低压式两类. 3.2组成 高压式鞋面蒸湿软化机主要由机体、蒸汽系统、热风系统和控制装置组成.低压式鞋面蒸湿软化机 主要由机体、蒸汽系统和控制装置组成. 3.3型号 鞋面蒸湿软化机的型号宜按QB/T1525的规定并按以下方法进行： 1 QB/T5121-2017 XBS口Y-口口 口 设计序号：第一次设计A(不标识)，第二次设计B 依次类推. 工位数 高压型（低压型无标记） 结构型式：X-箱式：Z-直管式：S-S管式. 鞋面蒸湿软化机 制鞋机械 示例：4工位直管式高压型鞋面蒸湿软化机（第2次设计）表示为：XBSZY-04B. 3.4基本参数 鞋面蒸湿软化机的基本参数应符合表1的规定. 表1基本参数 项目 单位 基本参数 蒸汽发生量 ≥ m2/h 1.5 蒸汽温度 ℃ 110±5 热空气温度 ℃ 75~150 水箱容积 ≥ L 15 气源压力 MPa 0.6±0.05 4要求 4.1基本要求 4.1.1鞋面蒸湿软化机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3焊接件应符合QB/T1588.1的规定. 4.1.4机壳钣金件宜符合JB/T10394.1的要求. 4.4.5蒸汽储罐应符合GB150.1的规定. 4.2装配质量 4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.2.2电气元件及线路应排列整齐有序、固定可靠、接头牢固；接线端子应有明显标志. 4.2.3管式鞋面蒸湿软化机喷气管座应安装牢固，掰动调整喷气管时管座应无松动现象. 4.2.4箱式鞋面蒸湿软化机工件移动机构应动作灵活平稳，无卡阻现象. 4.3性能要求 4.3.1蒸汽发生量、水箱容积和热空气温度应符合表1的规定. 4.3.2蒸汽系统应具有精密无级调节控制装置，正常工作时蒸汽不应有间断或急变现象. 4.3.3热风系统应有温度调节控制装置. 4.3.4热风系统应具有空气过滤装置，避免热风产生积碳. 4.3.5蒸汽和热风混合气体的温度应能根据加工物材质调节，并应有温度显示装置. 4.3.6高压型鞋面蒸湿软化机的蒸汽工作压力应为(0.30±0.03)MPa 且应配有压力显示装置. 4.3.7机器正常作业时噪声声压级应≤80dB(A). 2 QB/T5121-2017 4.4机械安全 4.4.1机器应设置急停装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7和GB16754的规定. 4.4.2蒸汽发生装置和热风装置应有固定式防护罩进行保护. 4.4.3高压型鞋面蒸湿软化机应设有蒸汽泄压安全装置，确保蒸汽安全压力不超过0.35MPa. 4.4.4机器宜有缺料保护装置，确保装入鞋面前无蒸汽喷出. 4.5电气安全 4.5.1电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：58749一2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5120-2017 制鞋机械鞋底曲面分割机 Footwear machines-Sole curved surface cutting machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5120-2017 制鞋机械鞋底曲面分割机 1范围 本标准规定了鞋底曲面分割机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存. 本标准适用于制鞋工业中鞋底材料分割的鞋底曲面分割机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1348球墨铸铁件 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9439灰铸铁件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GBT16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 鞋底曲面分割机主要由机体、送料装置、带刀机构、磨刀装置、滚轴调节装置、电气部分组成. 3.2型号 鞋底曲面分割机的型号宜按QB/T1525的规定编制. 3.3基本参数 鞋底曲面分割机的基本参数应符合表1的规定. 表1基本参数 序号 项目 单位 基本参数 1 加工宽度 mm 200~600 2 加工厚度 mm 2~50 3 带刀宽度 mm 60~80 4 带刀速度 m/min 290±10 5 滚轴转速 ≤ r/min 120 6 滚轴中心距 ≤ mm 140 1 QB/T5120-2017 4要求 4.1基本要求 4.1.1鞋底曲面分割机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 4.1.4焊接件应符合QB/T1588.1的要求. 4.1.5铸铁件应符合GB/T1348和GB/T9439的要求. 4.1.6涂漆件应符合QB/T1588.4的要求. 4.2送料装置 4.2.1送料平台的送料宽度应能在200mm~600mm范围内调节. 4.2.2送料平台应具备升降功能，以适应不同的材料厚度和确保分割后的两片材料相应厚度的一致 性. 4.2.3送料平台应具备前后调节功能，以适应不同材料要求的送料出口与带刀刃口的距离调节. 4.2.4上、下送料滚轴应设置为能快速拆装的形式，以便于不同模型的更换. 4.2.5上、下送料滚轴的高低均应两端单独可调，以适应分割面不同形状和材料尺寸的要求. 4.2.6送料滚轴轴线在机器正常运行时上下跳动应≤0.2mm. 4.3带刀机构 4.3.1带刀机构应设置张紧装置，以便于带刀装拆和使带刀拉紧. 4.3.2带刀张紧装置应设置在从动刀轮轴一侧. 4.3.3下压刀板的上平面应位于两刀轮的上公切面下方，且相互平行，其平行度应≤0.04mm;两平 面间的距离应≤0.06mm. 4.3.4带刀刃口素线应与下压刀板刃口素线平行，其平行度应≤0.15mm. 4.4磨刀装置 4.4.1鞋底曲面分割机应设置具备前后移动以及磨刀座转角调节功能的磨刀装置. 4.4.2上、下磨刀砂轮应为相同的型号和规格（包括砂轮目数）. 4.4.3上、下磨刀砂轮在磨刀作业时应以相同速度同时旋转. 4.4.4磨刀装置应使磨削后带刀刃口居中，即刃口两侧面角度和宽度均相等（见图1）.其中两侧面 角度差应≤0.2；两侧面宽度差应≤0.2mm. 里砂 板 上山 上江 图1磨刀示意图 2 QB/T5120-2017 4.5装配质量 4.5.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.5.2电气元件及线路应排列整齐有序、固定可靠、接头牢固；接线端子应有明显标志. 4.5.3送料平台、送料滚轴和磨刀装置的调节应灵活、轻便、可靠. 4.5.4带刀机构在张紧调整到位并锁定后： a)两刀轮外圆径向圆跳动均应≤0.05mm; b)两刀轮圆柱上素线与其两刀...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：58750一2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5119-2017 制鞋机械 外底铣槽机 Footwear machines-Sole shaving machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5119-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：东莞市海飞数控科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、 圣弗莱（福建）户外用品有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、国家皮革制品质量监督检验中心. 本标准主要起草人：张红阳、李幸、吴宜生、李刚、桑军. 本标准为首次发布. I QB/T5119-2017 制鞋机械外底铣槽机 1范围 本标准规定了外底铣槽机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存. 本标准适用于制鞋生产中对外底挖槽或坡边的外底铣槽机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1348球墨铸铁件 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T24342一2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T24343一2009工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T24344一2009工业机械电气设备耐压试验规范 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 外底铣槽机主要由机体、传动机构、送料装置、铣削装置、气动系统和电气系统组成. 3.2型号 外底铣槽机的型号宜按QB/T1525的规定进行编制. 3.3基本参数 外底铣槽机的基本参数应符合表1的规定. 1 QB/T5119-2017 表1基本参数 项目 单位 基本参数 铣刀轴转速 ≥ r/min 7500 加工鞋底最大厚度 mm 30 加工坡边角度 (°) 0~45 消耗功率 ≤ kW 3 4要求 4.1基本要求 4.1.1外底铣槽机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标 准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3气动系统应符合GB/T7932的要求. 4.1.4切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 4.1.5焊接件应符合QB/T1588.1的要求. 4.1.6铸铁件应符合GB/T1348和GB/T9439的要求. 4.1.7涂漆件应符合QB/T1588.4的要求. 4.2装配质量 4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的规定. 4.2.2电气元件及线路应排列整齐有序，布线清晰，固定可靠. 4.2.3铣刀轴安装后手握推动不应有明显轴向串动感. 4.3整机性能 4.3.1铣刀轴转速、加工鞋底最大厚度、加工坡边角度应符合表1的要求. 4.3.2送料工作台升降距离调节量应≥100mm. 4.3.3靠轮与送料轮最近点的距离应可在0mm~40mm范围内进行调节. 4.3.4送料装置应有高低速送料功能，以适应鞋底边不同部位的送料速度要求. 4.3.5铣削装置应有水平距离调节功能，其可调节量应≥20mm. 4.3.6整机运行平稳，正常运转时噪声声压级应≤85dB(A). 4.4机械安全 4.4.1机器应设置急停装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7和GB16754的规定. 4.4.2机器传动机构和铣刀处应有固定式防护罩进行保护. 4.5电气安全 4.5.1电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE. 4.5.2保护接地电路的连续性应符合GB/T24342一20...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：58751一2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5118-2017 制鞋机械烫平除皱机 Footwear machines-Ironing and face-lifting machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5118-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：本标准起草单位：东莞市华灿机械科技有限公司、南通市产品质量监督检验所、 中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、晋江市步致贸易有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：王鹏飞、林航、高海隆、张永章、孔培利. 本标准为首次发布. I QB/T5118-2017 制鞋机械烫平除皱机 1范围 本标准规定了烫平除皱机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存. 本标准适用于制鞋工业中，使绷帮后的皮鞋帮面回软和烫压以消除帮面残留皱褶的烫平除皱机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GBT16769金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T18153一2000机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据 JB/T10394.1涂装设备通用技术条件第1部分：钣金件 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 烫平除皱机主要由机体、烫压装置、蒸汽系统、热风系统和控制系统组成. 3.2型号 烫平除皱机的型号规则宜按QB/T1525的规定编制. 3.3基本参数 烫平除皱机的基本参数应符合表1的规定. 表1基本参数 项目 单位 基本参数 蒸汽发生量 ≥ m/h 1.5 热空气温度 ℃ 150~400 水箱容积 ≥ L 10 气源压力 MPa 0.6±0.05 QB/T5118-2017 4要求 4.1基本要求 4.1.1烫平除皱机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3焊接件应符合QB/T1588.1的规定. 4.1.4机壳钣金件宜符合JB/T10394.1的要求. 4.2装配质量 4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.2.2电气元件及线路应排列整齐有序、固定可靠、接头牢固；接线端子应有明显标志. 4.2.3烫压辊的运动应顺畅无卡阻现象. 4.3整机性能 4.3.1蒸汽发生量、热空气温度和水箱容积应符合表1的规定. 4.3.2蒸汽系统应具有无级调节控制装置，正常工作时蒸汽不应有间断或急变现象. 4.3.3热风系统应有温度调节控制装置. 4.3.4热风系统应具有空气过滤装置，避免热风产生积碳. 4.3.5机器应能根据不同加工材料调节蒸汽与热风混合气体的温度，并应有温度显示装置. 4.3.6蒸汽发生器应有水位控制装置和自动补水装置，高低水位容积差宜为(1.0±0.2)L. 4.3.7机器正常作业时噪声声压级应≤80dB(A). 4.4机械安全 4.4.1机器应设置急停装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7和GB16754的规定. 4.4.2蒸汽发生装置和热风装置应有固定式防护罩进行保护. 4.4.3机器的可接触表面温度不应超过GB/T18153一2000所给出的，接触时间大于或等于1s的相关 材料的烧伤阈. 4.5电气安全 4.5.1电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE. 4.5.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定. 4.5.3动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻应大于1M. 4.5.4电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电...

QB/T5117-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：东莞市航展精密机械科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公 司、晋江市步致贸易有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：王炜、黄祜炬、曾建伟、张永章、孔培利. 本标准为首次发布. I QB/T5117-2017 制鞋机械后帮定型机 1范围 本标准规定了后帮定型机的分类、组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存. 本标准适用于制鞋工业中，利用专用的冷、热模对鞋的后帮部位加热回软后冷却定型的双工位、四 工位和六工位后帮定型机.单工位后帮定型机可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932气动系统通用技术条件 GBT9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GBT16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QBT1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3分类、组成、型号和基本参数 3.1分类 按工位数量可分为双工位后帮定型机、四工位后帮定型机和六工位后帮定型机；按夹模施力方向可 分为直立式后帮定型机和卧式后帮定型机；按夹模性质可分为胶膜式后帮定型机和气囊式后帮定型机： 按模位形式可分为固定模位后帮定型机和旋转模位后帮定型机. 3.2组成 后帮定型机主要由机体、模位旋转机构（仅限于旋转模位后帮定型机）、定型装置、制冷及加热装 置、气动装置和电气控制系统组成. 3.3型号编制 后帮定型机的型号编制规则宜按QB/T1525的规定. 3.4基本参数 后帮定型机的基本参数应符合表1的规定. QB/T5117-2017 表1基本参数 基本参数 序号 项目 单位 双工位 四工位 六工位 1 冷模工位数 个 1 2 2 2 热模工位数 个 1 2 4 3 冷模最高工作温度 ℃ -8 4 外热模最低工作温度 ℃ 100 5 内热模最低工作温度 ℃ 80 6 气源压力 MPa 0.5~0.6 7 生产效率 双/8h 1000 1500 4要求 4.1基本要求 4.1.1后帮定型机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的规定. 4.1.4焊接件应符合QB/T1588.1的规定. 4.1.5气动系统应符合GB/T7932的规定. 4.2装配质量 4.2.1整机装配质量应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.2.2电气元件及线路应排列整齐、固定可靠、接头牢固；接线端子应有明显标志. 4.2.3冷、热模与夹模的中心平面应对齐. 4.2.4夹模的夹压动作及模位旋转机构的运动应顺畅无卡阻现象. 4.3整机性能 4.3.1夹模的夹头结构宜为可调节式，使鞋面与檀头可完整贴合. 4.3.2机器应具有冷、热定型时间的调整功能和控制装置.热定型时间应在8s~15s内可调；冷定型 时间应在12s~25s内可调. 4.3.3冷、热模的温度应能根据不同帮面材料进行调节.外热模的加热温度应在100℃~300℃范围 内可调；内热模的加热温度应在80℃~160℃范围内可调；冷模的冷却温度应在-15℃~-8℃范围内 可调. 4.3.4机器应有冷、热模相应的温度显示装置，温度显示值与模表面实际温度的误差不应超过 ±2℃. 4.3.5机器正常作业时噪声声压级应≤80dB(A). 4.4机械及电气安全 4.4.1机器应设置急停装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7和GB16754的规定. 4.4.2电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE. 4.4.3保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定. 4.4.4动力电路和保护联结电路之间的...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：58752-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5116-2017 制鞋机械 切带机 Footwear machines-Stripe cutting machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5116-2017 制鞋机械切带机 1范围 本标准规定了切带机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存. 本标准适用于利用超声波能量使刀模振动完成各种编织带、皮带、塑胶带等柔性带料剪切的机器. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 切带机主要由机体、送料机构、切割装置、电气部分组成. 3.2型号 切带机的型号规则宜按QB/T1525的规定编制. 3.3基本参数 切带机的基本参数应符合表1的规定. 表1基本参数 序号 项目 单位 基本参数 1 切带宽度 mm 80、100、160、220、300、400、500 2 切带长度 ≤ mm 9999 3 切带厚度 ≤ mm 10 4 切口角度 (°) 0~45 5 切刀行程 mm 30 6 送料速度 ≤ mm/s 300 1 QB/T5116-2017 4要求 4.1基本要求 4.1.1切带机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 4.1.4涂漆质量应符合QB/T1588.4的要求. 4.2装配质量 4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.2.2切刀升降应灵活顺畅、无卡阻和异响现象. 4.2.3送料机构应运行平稳，动作协调，无卡带和脱带现象. 4.3整机性能 4.3.1机器各调节机构应调节操作顺畅. 4.3.2机器性能应符合表1的规定. 4.3.3送料速度应能进行无级调节以适应不同材料和不同切割长度的要求. 4.3.4送料宽度应能在设计范围内任意调节. 4.3.5切带长度误差不应超过理论长度的士5.0%，且不应超过±1.5mm. 4.3.6机器正常作业时噪声声压级应≤85dB(A). 4.4机械安全 4.4.1切刀工作区域应设置固定式防护罩，防止接近工作区. 4.4.2送料机构的驱动部件应设置固定封闭式防护装置. 4.4.3机器应于操作区附近的便捷处设置紧急停机装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7和GB 16754的规定. 4.5电气安全 4.5.1电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE. 4.5.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定. 4.5.3动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻应大于1M2. 4.5.4电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为 50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外. 4.6外观质量 4.6.1涂漆件表面涂层应均匀、牢固，无气泡、流痕和露底等缺陷. 4.6.2电镀、发蓝和电泳处理的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象. 5试验方法 5.1基本要求 5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件. 5.1.2按QB/T1588.2和QB/T1588.4的规定4.1.3和4.1.4. 5.2装配质量 5.2.1按QB/T1588.3的有关规定检查机器. 5.2.2调整和试运行机器，目测检查4.2.2和4.2.3. 5.3整机性能 5.3.1目测检查4.3.1. 2 QB/T5116-2017 5.3.2机器性能检验：切带宽度、切带长度和切刀行程使用直尺测量；切带厚度使用游标卡尺测量； 切口角度...

ICS83.140.99 分类号：Y27 备案号：58781-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5115-2017 聚氯乙烯发泡垫技术条件 Technical specification of polyvinyl chloride foam mat 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5115-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准主要起草单位：佛山市远华塑料实业有限公司. 本标准参与起草单位：三斯达（江苏）环保科技有限公司、东莞秋天塑胶有限公司、佛山市高明威 仕达塑料有限公司、中国合格评定国家认可中心、佛山市高明区塑料行业协会、佛山市高明区骏腾塑料 有限公司、浙江三博化工有限公司. 本标准主要起草人：王林生、夏冠明、夏冠杰、丁华雄、张友稳、詹金泰、范志冠、黄慧. 本标准为首次发布. I QB/T5115-2017 聚氯乙烯发泡垫技术条件 1范围 本标准规定了聚氯乙烯发泡垫的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于以基布为基材，以聚氯乙烯增塑糊为涂覆料，在基布上通过上浆、整形、发泡、冷却 工艺加工而成的发泡垫. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和实验的标准环境 GB/T3917.3一2009纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3923.1一2013纺织品织物拉伸性能 GB/T4167一2011砝码 GB/T5713一2013纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T8948一2008聚氯乙烯人造革 GB18586一2001室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材料地板中有害物质限量 GB21550一2008聚氯乙烯人造革有害物质限量 GB/T22048一2008玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 HG/T3050.2一2001橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第2部分：测定单位面积的总质量、单 位面积的涂覆质量 QB/T2725一2005皮革气味的测定 QC/T216一1996汽车用地毯的性能要求和试验方法 3产品分类 按产品结构分为有孔网格型和无孔网格型. 4要求 4.1尺寸及极限偏差 4.1.1宽度及极限偏差 宽度由供需双方协商确定，极限偏差为±0.5cm. 4.1.2长度及极限偏差 应符合表1的规定. 1 QB/T5115-2017 表1长度及极限偏差 单位为厘米 长度 极限偏差 50000.0 ±150.0 4.1.3厚度及极限偏差 厚度不大于0.30cm的产品，极限偏差为±0.03cm;厚度大于0.30cm的产品，极限偏差为±0.04cm. 4.2单位面积质量及极限偏差 应符合表2的规定. 表2单位面积质量及极限偏差 单位为克每平方米 单位面积质量 极限偏差 100~150 ±15 151~600 ±20 601~900 ±30 901~1300 ±40 1301~1600 ±50 1601~2000 ±100 2001~3000 ±150 3001~4000 ±200 注：其他单位面积质量由供需双方协商确定. 4.3外观 外观应符合表3规定. 表3外观 序号 项目 要求 1 花纹 基本一致 2 泡孔 发泡应均匀，表面基本一致 3 网格断裂 无 4 色差 无明显色差 5 印刷套位 印刷颜色重叠错位±0.3mm 6 印刷漏印 不允许 纬斜 产品纵向对折后纬斜不大于3cm 7 疵点 表面破损 不允许 2 QB/T5115-2017 4.4物理力学性能 应符合表4的规定. 表4物理力学性能 序号 项目 要求 有孔网格型 无孔网格型 纵向 ≥ 1 拉伸负荷/N 200 100 横向 ≥ 400 纵向 ≥ 2 断裂伸长率/% 10 15 横向 ≥ 纵向 ≥ 3 撕裂负荷/N 10 20 横向 ≥ 纵向 4 耐摩擦性 泡点无脱落、无开裂 横向 5 防滑性能 无下滑 6 压缩回弹率/% ≥ 90 干摩擦性 ≥ 7 耐摩擦色牢度/级 湿摩擦性≥ 褪色≥ 8 耐水色牢度/级 3 沾色 ...

ICS83.100 分类号：Y28 备案号：58755-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5114-2017 硬质聚氨酯泡沫塑料中残留发泡剂的测定 Determination of retained blowing agent in rigid polyurethane foam 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5114-2017 前 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准起草单位：江苏省产品质量监督检验研究院、霍尼韦尔（中国）有限责任公司、南京红宝丽 股份有限公司. 本标准主要起草人：王燕、曹丽芬、朱宇宏、秦桑路、邢益辉、余辉、郭静卓、刘军. 本标准为首次发布. I QB/T5114-2017 硬质聚氨酯泡沫塑料中残留发泡剂的测定 1范围 本标准规定了两种采用顶空气相色谱法测定硬质聚氨酯泡沫中残留发泡剂的方法，即方法A氢火焰 离子化检测器法(FID)和方法B电子捕获检测器法(ECD). 本标准适用于硬质聚氨酯泡沫的密度范围为30kg/m3~80kg/m3.其中方法A适用于硬质聚氨酯泡沫 中烷烃类（环戊烷、异戊烷）、甲酸甲酯发泡剂的测定；方法B适用于硬质聚氨酯泡沫中氟氯烃(CFC-11)、 氢氟氯烃(HCFC-141b、HCFC-22)和氢氟烃类(HFC-245fa、HFC-365mfc、HFC-227ea、HFC-134a) 发泡剂的测定. 本标准不适用于开孔型硬质聚氨酯泡沫. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T18826一2002工业用1 1 1 2-四氟乙烷 3原理 将适量的硬质聚氨酯泡沫样置于取样罐中，经过冷冻、挤压，使泡孔中的气体逸出，再通过加热使 气固两相达到平衡，气体顶空进样，由气相色谱柱分离，分别采用氢火焰离子化检测器和电子捕获检测 器检测，最后采用保留时间定性、外标法定量. 4试剂与材料 4.1标准品：纯度均不低于95%，应符合表1的规定. 表1标准品参数 商品名 CAS号 中文名 分子式 沸点/℃ CFC-11 75-69-4 一氟三氯甲烷 CCIF 23.7 HCFC-141b 430-57-9 一氟二氯乙烷 CH:CCI2F 32 HCFC-22 75-45-6 二氟一氯甲烷 CHCIF2 -40.76 HFC-245fa 460-73-1 1 1 1 3 3-五氟丙烷 CHF2CH2CF3 15.2 HFC-365mfc 406-58-6 1 1 1 3 3-五氟丁烷 CHCF2CH2CF3 40.2 HFC-227ea 431-89-0 1 1 1 2 3 3 3-七氟丙烷 CFCHFCF3 -16.5 HFC-134a 811-97-2 1 1 1 2-四氟乙烷 CHFCF3 -26.5 CP 287-92-3 环戊烷 CsH1o 49 IP 78-78-4 异戊烷 CsH12 30 MF 107-31-3 甲酸甲酯 C2H4O2 32 4.2载气：高纯氮气或氨气，纯度≥99.999%. 4.3燃气：氢气，纯度≥99.9%. 4.4助燃气：空气. 4.5液氮. 1 QB/T5114-2017 5试验仪器 5.1取样罐：见图1，取样罐使用的密封圈应满足耐-80℃~100℃，且刻度的精度为1mmo 单位为毫米 压力 di 活塞 气利 闲 0刻度 0 10 20 30 罐盖 40 d 1属话 50 d: 00 d d: a)取样罐的罐盖 b)取样罐的腔体 图1取样罐示意图 表2取样罐的尺寸 单位为毫米 名称 符号 尺寸 公差 活塞高度 h 118 ±0.5 活塞外径 d 19.1 ±0.1 罐盖外径 d2 51.4 ±0.1 活塞底外径 d3 32 ±0.1 腔体高度 12 58 ±0.5 腔体内径 ds 32.5 ±0.1 腔体外径 ds 51.4 ±0.5 5.2裁样刀：附录A.3推荐了裁样刀的尺寸和外形. 5.3气相色谱仪：配有氢火焰离子化检测器和电子捕获检测器.附录A推荐了不同检测器所对应的试 验条件. 5.4色谱柱：所选用的色谱柱应能实现标准品(4.1)相互间完全分离.附录A推荐了适宜的色谱柱， 也可根据所用仪器的性能及待测试样的实际情况选择最佳的气相色谱测试条件. 2 QB/T5114-2017 5.5顶空装置：具有自动/半自动进样能力.附录A推荐了适宜的顶空条件. 5.6气密注射器：1mL、10mL或者其他适宜体积. 5.7微量注射器：10μL...