ICS83.140.01 分类号：G32 备案号：52179-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4881-2015 再生和回收塑料制品安全技术条件 Safety technical specifications for reworked and recycled plastic products 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 万方数据 QB/T4881-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准起草单位：东莞市拓展实业公司、上海天祥质量技术服务有限公司、广东树业环保科技股份 有限公司、肇庆天富新合纤有限公司、福建三宏再生资源科技有限公司、绍兴瑞思特环保科技有限公司、 宁波宫城塑料有限公司、上海太平洋纺织机械成套设备有限公司、东莞普能塑料科技实业有限公司. 本标准主要起草人：王建平、谭亦武、刘宇星、史君良、庄亮、张振文、沈来勇、肖海燕、吕潇、 林进帆. 本标准为首次发布. I 万方数据 QB/T4881-2015 再生和回收塑料制品安全技术条件 1范围 本标准规定了再生和回收塑料制品中有害物质控制的安全技术要求、取样和样品制备方法、试验方 法和判定规则. 本标准适用于再生和回收塑料用量在50%以上的塑料制品. 本标准不适用于食品接触、医用产品、玩具、文具及超出相关法律法规限定的制品. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T4615聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法 GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移 GB/T16288塑料制品的标志 GB18586室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚）的测 定 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求 GB28481塑料家具中有害物质限量 SN/T1877.2塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 其他塑料制品other plastic products 除本标准4.2.1至4.2.4之外其他在使用中直接与人体皮肤接触的塑料制品，如：运动或健身器材、娱 乐休闲设施、家居用品、室内装饰材料、礼品、收纳和周转箱、建筑材料、农用器具、园艺用品、农产 品容器、灯具等制品或部件. 4要求 4.1基本要求 4.1.1产品质量应符合相应产品质量标准的要求. 4.1.2产品的气味测试评级结果不应超过3级. 4.1.3产品应按GB/T16288规定的要求进行标识. 4.2有害物质控制安全技术要求 4.2.1家具 由再生和回收塑料制成的室内外和公共场所使用的各类家具制品中的有害物质限量应符合G 28481规定的要求. 万方数据 QB/T4881-2015 4.2.2电子电气产品 由再生和回收塑料制成的电子电气产品中有害物质的限量应符合GB/T26572规定的要求. 4.2.3包装材料 由再生和回收塑料制得的包装材料中铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)和六价铬(CrVI)的总量不 应超过100mg/kg. 4.2.4PVC卷材地板 由再生和回收PVC塑料制成的卷材地板中有害物质的限量应符合GB18586规定的要求. 4.2.5其他塑料制品 其他塑料制品(3.1)的有害物质限量控制参照采用GB28481规定的要求. 5取样及样品制备 5.1取样方法 5.1.1随机抽取满足相应试验所需的最低数量的成品进行试验. 5.1.2取样一般应取成品样，当成品样较大不便取样或取成品样可能给试样制备带来不便时，在确保 成品的成型加工中未使用受限的有害物质的前提下，可取成型加工用的原料粒子作为试样. 5.1.3成品若由不同的材质构成，应按材料分别取样测试. 5.1.4试验报告中应详细记录取样信息. 5.2试样的制备 5.2.1试样制备前除去样品上的附着物、表面涂饰等非试验材料本身的残余物. 5.2.2试样制备按相应的试验方法要求的规定进行. 5.2.3试样状态的预调节和试验环境要求按GB/T2918的规定执行. 6试验方法 6.1气味测试 6.1.1试样装置 具有空气循环功能的恒温测试箱，精度为2℃； 1L配有玻璃瓶盖的磨口玻璃广口瓶，在每次试验前应清洁并保持洁净无任何气味状态. 6.1.2试样准备 从样品上裁取3...

ICS83.140.99 分类号：Y28 备案号：52178-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4880-2015 注塑塑料椅 Injection moulding plastic chairs 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4880-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准起草单位：广东海兴塑胶有限公司、浙江君诚工贸有限公司、揭阳市华瑞工贸有限公司、广 州市振兴实业有限公司、茶花现代家居用品股份有限公司. 本标准主要起草人：宋旭彬、林伟鹏、林壁鑫、陈诚、李刚民、胡瑞山、方文川、陈葵生. 本标准为首次发布. QB/T4880-2015 注塑塑料椅 1范围 本标准规定了注塑塑料椅的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存. 本标准适用于以塑料为主要原料，经注塑成型的室内、室外用椅（以下简称“塑料椅”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T15596塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定 GB/T16288一2008塑料制品的标志 GB/T16422.2塑料实验室光源曝露试验方法第2部分：氙弧灯 GB28481塑料家具中有害物质限量 3分类 3.1产品分类 3.1.1按外形可分为无扶手椅(A类)和有扶手椅(B类)，示意图分别见图1、图2. 3.1.2按结构可分为一体椅和组装椅. 3.1.3 按标称承载质量可分为I型椅（承载质量大于50kg)和Ⅱ型椅（承载质量不大于50kg). 3.2产品结构示意图 A类塑料椅的主要部位见图1. Li B B: D 说明： B2—座前宽； B3——靠背宽： L1—背长； T1——座深： H—椅全高： H1—座前高： H2—座后高： D1—椅面直径（圆椅）. 图1A类塑料椅主要部位 QB/T4880-2015 B类塑料椅的主要部位见图2. B3 L B 说明： B1扶手内宽； B3——靠背宽； L1背长； T—座深； H椅全高： H1座前高 H2—座后高： H3扶手高. 图2B类塑料椅主要部位 4要求 4.1外观质量 4.1.1放置平稳、牢固. 4.1.2不应有直径1mm以上的杂质，不应有穿透性杂质. 4.1.3不应有直径1mm以上的气泡，直径1mm以下气泡不超过2个. 4.1.4无裂纹、飞边、毛刺：可有轻微伤痕、印痕及划痕. 4.1.5如果可触及间隙或孔可插入5mm的圆杆，则应也可插入25mm的圆杆. 4.1.6座面、椅背表面应光洁，无皱褶，无污渍. 4.1.7 颜色均匀一致，无明显色差. 4.2物理力学性能 应符合表1的规定. 表1物理力学性能 序号 项目 要求 1 耐老化性 试验后冲击强度的保持率不应小于60%，外观颜色变化评级不小于3级 2 耐静压性 无裂缝或其他结构性损坏 3 耐撞击性 无裂缝或其他结构性损坏 4 后腿靠背承载性 无裂缝或其他结构性损坏 5 扶手耐静压性 无裂缝或其他结构性损坏 2 QB/T4880-2015 表1（续） 序号 项目 要求 6 脱色试验 无明显褪色 仅有扶手椅需检验此项目. 4.3折叠椅组装性能 4.3.1折叠椅打开或折叠应顺畅，且无明显异音. 4.3.2机构应设有安全止动及锁定装置，折叠椅打开后，按下止动装置，折叠椅测试后，不可移动： 折叠椅打开后，按下锁定装置，折叠椅测试后，不可自动折叠. 4.3.3折叠椅打开后，运动部件之间的间隙可插入5mm的圆杆，则应也可插入25mm的圆杆. 4.4有害物质限量 应符合GB28481的规定. 5 试验方法 5.1试样 5.1.1 脱模24h后的产品方可取样进行有关试验. 5.1.2试样状态调节应按GB/T2918的规定进行.状态调节的条件为温度(23±2)℃，相对湿度 (50士10)%，调节时间不少于24h. 5.2外观质量 在自然光下，目测检查外观质量：黑点、杂质、气泡直径用精度为0.5mm的钢直尺测量；间隙或 孔用5mm和o25mm的圆杆进行试验. 5.3物理力学性能 5.3.1耐老化性 5.3.1.1按照GB/T16422.2的方法进行老化试验，老化前应先清除试样表面杂质，并在标准环境下调 节24h.试验条件：黑板温度(65±3)℃；相对湿度(65±5)%：喷水周期：每...

ICS83.100 分类号：G32 备案号：52177-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4879-2015 挤出聚丙烯发泡片材 Extruded polypropylene foam sheet 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 万方数据 QB/T4879-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准起草单位：轻工业塑料加工应用研究所、东莞市峄董塑胶科技有限公司、合肥会通新材料有 限公司. 本标准主要起草人：王向东、刘本刚、张瑞洋、陶慷. 本标准为首次发布. 万方数据 QB/T4879-2015 挤出聚丙烯发泡片材 1范围 本标准规定了挤出聚丙烯发泡片材的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于以聚丙烯树脂为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得具有泡孔结构 的表观密度在200kg/m3~800kg/m3的非交联单层片材. 本标准不适用于聚丙烯和其他材料构成的复合片材. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6342一1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T6343一2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T8811一2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T9341一2008塑料弯曲性能的测定 GB9685一2008食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9688一1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 QB/T1130一1991塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2669一2004泡沫塑料吸水性试验方法 3分类 3.1类别 挤出聚丙烯发泡片材按表观密度分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类，见表I. 表1挤出聚丙烯发泡片材表观密度范围 单位为千克每立方米 类别 表观密度范围 I 200~400 Ⅱ >400~500 Ⅲ >500~600 V >600~800 3.2产品标记 3.2.1标记方法 标记顺序：产品名称-类别产品厚度-本标准编号. 3.2.2标记示例 类别为V、厚度4mm的聚丙烯挤出发泡片材标记表示为： 挤出聚丙烯发泡片材-V-4mm-QB/T4879一2015. 万方数据 QB/T4879-2015 4要求 4.1外观质量 产品应平整，无夹杂物，颜色均匀，不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口等. 4.2尺寸和允许偏差 4.2.1厚度 产品厚度的尺寸和允许的偏差如表2所示. 表2产品的厚度规格及允许的极限偏差 厚度规格/mm 极限偏差/% 0.8 1.2 ±10 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 ±7 4.0 5.0 6.0 土6 7.0 4.2.2长度和宽度 产品的长度和宽度应当由供需双方达成一致，长度、宽度方向的允许偏差应以宽度和长度为基准， 平均偏差不大于1%. 4.3物理力学性能 产品的物理力学性能应符合表3的规定. 表3物理力学性能要求 项目 单位 I II Ⅲ V 横向 N/cm 260 310 390 500 撕裂强度 ≥ 纵向 N/cm 200 280 375 460 横向 MPa 3 4 5 1 拉伸强度 ≥ 纵向 MPa 5 6 7 8 横向 % 25 30 35 35 断裂伸长率 ≥ 纵向 % 30 35 40 40 横向 MPa 30 50 80 120 弯曲模量 ≥ 纵向 MPa 120 140 160 200 吸水率 ≤ % 0.5 0.4 0.3 0.2 尺寸稳定性 ≤ 长、宽、厚 % 3 2 1 2 万方数据 QB/T4879-2015 4.4卫生指标 用于直接接触食品时，产品的卫生性能应符合GB9688一1988和GB9685一2008的规定. 5试验方法 5.1时效和状态调节 试验样品应自生产之日起在自然条件下放置72h后进行测试.试验前应进行状态调节，除试验方法 中有特殊规定外，试验环境和试样状态调节按GB/T2918一1998中23/50二级环境条件进行，状态调节时 间不应少于8h. 5.2试样制备 除尺寸和外观检验，其他试验的所截取的试样与样品边缘的距离不应小于20mm. 5.3尺寸 按照GB/T6342一1996进行测定.厚度取5个点测量结果...

ICS83.100 分类号：G32 备案号：52176-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4878-2015 模塑聚丙烯泡沫塑料(PP-E) Expanded polypropylene for moulding 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 万方数据 QB/T4878-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准起草单位：轻工业塑料加工应用研究所、浙江爱华新材料科技有限公司、合肥会通中科材料 有限公司、重庆鸿岱科技有限公司、上海众通汽车配件有限公司. 本标准主要起草人：刘本刚、王向东、徐正明、郭宏武、赖彪、赵华. 本标准为首次发布. I 万方数据 QB/T4878-2015 模塑聚丙烯泡沫塑料(PP-E) 1范围 本标准规定了模塑聚丙烯泡沫塑料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于已发泡的聚丙烯珠粒模塑成型的聚丙烯泡沫塑料. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1410一2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6343一2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T6344一2008软质泡沫塑料拉伸强度和断裂伸长率的测定 GB/T8811一2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8813一2008硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T10294一2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295一2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 QB/T2669一2004泡沫塑料吸水性试验方法 3分类和标记 3.1分类 3.1.1按模压后制品的表观密度分为I、Ⅱ、ⅢI、IV、V类，见表1. 表1模塑聚丙烯泡沫塑料的分类 单位为千克每立方米 类别 表观密度 I 15 20 Ⅲ 30 IV 45 V 60 3.1.2按表面电阻率分为通用型和抗静电型. 3.2产品标记 3.2.1标记方法 3.2.1.1标记顺序：产品名称-类别-本标准编号. 3.2.1.2类别用以下代号表示：通用型用G表示，抗静电型用A表示. 3.2.2标记示例 密度为30kg/m3 抗静电型模塑聚丙烯珠粒表示为：PP-E-III-A-QB/T4878一2015. 万方数据 QB/T4878-2015 4要求 4.1外观 色泽均匀；表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形；无明显油渍、杂质等缺陷. 4.2物理力学性能 通用型和抗静电型模塑聚丙烯泡沫塑料的物理力学性能应符合表2要求. 表2物理力学性能要求 项目 单位 I II Ⅲ IV V 表观密度 ≥ kg/m3 15±2.0 20±2.5 30±4.0 45±5.0 6010.0 25%相对变形 ≥ kPa 55 75 130 230 280 压缩 50%相对变形 ≥ kPa 100 140 200 330 450 应力 75%相对变形 ≥ kPa 270 330 430 680 800 拉伸强度 ≥ kPa 150 220 350 580 800 导热系数 ≤ W/(mK) 0.045 (平均温度25℃) 尺寸稳定性 ≤ % 6 4 3 .2 吸水率 ≤ % 2 4.3表面电阻率 抗静电型模塑聚丙烯泡沫塑料的表面电阻率不应大于1022. 5试验方法 5.1制样 裁切试样时，对于厚度没有要求的试样，需要保留上、下表面，去掉四周表皮.对于有厚度要求的 试样，上、下表面应保留一侧表皮，去掉四周表皮. 5.2时效和状态调节 试验样品应自生产之日起在自然条件下放置72h后进行测试.试验前应进行状态调节，除试验方法 中有特殊规定外，试验环境和试样状态调节按GB/T2918一1998中23/50二级环境条件进行，状态调节时 间不应少于8h. 5.3外观 在自然光线下目测. 5.4表观密度 按照GB/T6343一2009规定进行，试样尺寸(100±1)mm×(100±1)mm×原厚，试样数量3个. 5.5压缩应力 按照GB/T8813一2008规定进行，相对形变为25%、50%、75%时的压缩应力.试样尺寸 (100±1)mm×(100±1)mm×原厚，试样数量5个，以试样初始厚度10%的速率压缩试样. 5.6拉伸强度 按照GB/T6344一2008规定进行，拉伸速率500mm/min. 5.7导热系数 按照GB/T10294一2008或GB...

ICS71.100.40 分类号：Y43 备案号：46794-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4745-2014 舌刮器 Tongue scraper 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4745-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口. 本标准起草单位：广州薇美姿个人护理用品有限公司、重庆登康口腔护理用品股份有限公司、广州 市中汉口腔用品有限公司、国家轻工业牙膏蜡制品质量监督检测中心. 本标准主要起草人：陈敏珊、蒋玮、钟锡基、郑伟. QB/T4745-2014 舌刮器 1范围 本标准规定了舌刮器的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志. 本标准适用于以塑胶等高分子材料制成的用于清洁舌面的手动舌刮器. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB19342牙刷 中华人民共和国卫生部《化妆品卫生规范》 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 舌刮器tongue scraper 由手持柄、支撑环及刮舌片等部分组成，用来清洁舌苔及舌头表面附着物的口腔清洁工具. 4要求 4.1产品用原料 生产舌刮器所使用的原料应符合相应的国家或行业标准. 4.2卫生指标 舌刮器产品的卫生指标应符合表1的要求. 表1 项目 指标 铅(Pb)含量/(mg/kg) ≤ 90 砷(As)含量/(mg/kg) ≤ 25 有毒物质限量 锅(Cd)含量/(mg/kg) ≤ 75 铬(Cr)含量/(mg/kg) ≤ 60 汞(Hg)含量/(mg/kg) ≤ 60 4.3感官指标、物理性能 舌刮器的感官指标、物理性能应符合表2的要求. QB/T4745-2014 表2 项目 指标 表面应清洁、外形光滑，不应有可见杂质、裂纹及面积大于1.5mm2 外观 感官指标 气泡（仅对透明柄而，工艺气泡除外） 脱色试验 舌刮器柄、舌刮器头部不应脱龟 柄部抗弯力（只适用于柄部长度大 不小于40N或变形极限范围内不断裂 于80mm的产品) 物理性能 颈部抗弯力（只适用于具有明显颈 不小于20N或变形极限范围内不断裂 部的样品) 耐温性能 (50±2 ℃水中浸泡20min无异常 4.4安全指标 舌刮器头部外形应光滑（具有特殊功能的设计除外），无锐边，无毛刺.舌刮器柄尾部形状不应对 人体造成伤害. 4.5包装外观 包装光洁、端正，图案印刷清晰，套色准确：包装应平整，无开裂、开胶现象. 5试验方法 本标准所用的水，除特殊规定外，均为符合GB/T6682规定的水. 5.1有毒物质限量 按GB19342中规定的方法进行检验. 5.2感官指标 5.2.1脱色试验 用充分浸透65%乙醇的棉花，在舌刮器上用力往返擦拭100次，目测观察棉花上是否有颜色. 5.2.2外观检验 在自然光线或40W灯光下距离舌刮器300mm目测检查. 5.3柄部抗弯力 5.3.1仪器 5.3.1.1带有反向器的0N~500N拉力试验机. 5.3.1.2恒温水浴锅：精度±1/℃. 5.3.1.3 直尺：精度1mm. 5.3.2试样制备 自舌刮器尾部顶端量至10m作第1标记，从此标记往下65mm处作第2标记，在温度(20±5)℃ 条件下，恒温4h. 5.3.3试验条件 温度(20土5)℃、试验机下降速度为匀速(100士10)mm/min 压头半径6mm 作用于两个标记 的中间部位. 5.3.4测定程序 将试样放在支座上，两标记分别对准左、右两支点，压头垂直作用于试样的轴线，开动试验机.读 取试样断裂时的读数或从压头接触试样起，下降33mm 试样仍不断时停止加荷（如图1）. 2 QB/T4745-2014 单位为毫米 32.5- R6 -65 —80 说明： 1——压头； 2——试样： 3—支座. 图1 5.4颈部抗弯力 5.4.1仪器 5.4.1.1带有反向器的0N~500N拉力试验机. 5.4.1.2恒温水浴锅：精度±1℃. 5.4.2试样制备 自舌刮器头部顶端量至15mm作第1标记，从此标记往下65mm处作第2标记，在温度(20士5)℃ 条件下，恒温4h. 5.4.3试验条件 温度(20土5)℃，试验机下降速度为匀速(100士10)mm/min. 5.4.4测定程序 将直径2mm 长约250mm的钢丝对折放入试验机的上夹持器中，舌刮器柄部放入夹具中并固定 在第2标记处，柄部夹具连接在试验机的下夹持器中，钢丝套在第标记处，开动试验机，读取试样断 裂时的读数...

ICS59.080.40 分类号：Y47 备案号：46764-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4714-2014 家居用聚氨酯合成革 Polyurethane synthetic leather for upholstery 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4714-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准主要起草单位：义乌市鑫挺人造革有限公司. 本标准参与起草单位：烟台万华超纤股份有限公司、安徽安利合成革股份有限公司、绍兴东泰聚合 材料有限公司、浙江禾欣实业集团股份有限公司、上海华锋超纤材料股份有限公司、无锡双象超纤材料 股份有限公司、浙江华意合成革有限公司. 本标准主要起草人：潘公挺、谭卫东、李华、陈艳萍、李竹英、刘姝、陆亦民、庄东霞. I es2 QB/T4714-2014 家居用聚氨酯合成革 1范围 本标准规定了家居用聚氨酯合成革的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于以非织造布基、机织布基或针织布基为底基，以聚氨酯树脂为主要原料，经干法或干 湿法等涂层工艺及后段加工制造的，用于室内内墙装饰、窗帘和家具表面等装饰用革. 本标准不适用于沙发用革. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T8949一2008聚氨酯干法人造革 QB/T1646一2007聚氨酯合成革 QB/T2726一2005皮革物理和机械试验耐磨性能的测定 QB/T2888一2007聚氨酯束状超细纤维合成革 QB/T4119一2010鞋里用聚氨酯合成革 QB/T4120一2010箱包手袋用聚氨酯合成革 QB/T4341一2012抗菌聚氨酯合成革抗菌性能试验方法和抗菌效果 3分类 3.1产品按用途分类见表1. 表1产品分类 类别 主要用途 A类 内墙装饰 B类 窗帘、家具表面等装饰 3.2产品按布基可分为非织造布基革、机织布基革和针织布基革. 4要求 4.1规格 4.1.1宽度、厚度及极限偏差 应符合表2规定. 1 ...

ICS59.080.40 分类号：Y47 备案号：46762-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4712-2014 沙发用聚氨酯合成革 Polyurethane synthetic leather for sofa 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4712-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准主要起草单位：安徽安利合成革股份有限公司. 本标准参与起草单位：义乌市鑫挺人造革有限公司、泉州万华世旺超纤有限责任公司、福建兰峰制 革有限公司、昆山协孚人造皮有限公司、安安（中国）有限公司、浙江梅盛实业股份有限公司、江苏东 泰聚合材料有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、浙江禾欣实业集团股份有限公司、福建省南平 金月合成革有限公司、浙江华意合成革有限公司. 本标准起草人：陈茂祥、贾义松、黄万里、姚和平、赵富胜、程艳西、王燕武、李革. : I QB/T4712-2014 沙发用聚氨酯合成革 1范围 本标准规定了沙发用聚氨酯合成革的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于以机织布基、针织布基或非织造布基为底基，以聚氨酯树脂为主要原料，经干、湿法 等加工工艺制造的沙发用聚氨酯合成革. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T8949一2008聚氨酯干法人造革 GB/T13772.2一2008纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法 GB/T19089一2003橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔方法 QB/T2714一2005皮革物理和机械试验耐折牢度的测定 QB/T2888一2007聚氨酯束状超细纤维合成革 QB/T4043一2010汽车用聚氯乙烯人造革 QB/T4120一2010箱包手袋用聚氨酯合成革 HG/T3689一2001鞋类耐黄变试验方法 3分类 3.1产品按所用底基制造方法分类见表1. 表1按底基分类 类别 种类 A类 机织布基革 B类 针织布基革 C类 非织造布基革 3.2产品按沙发使用部位分类见表2. 表2按使用部位分类 类别 使用部位 I类 正面及受力部位用，座面、靠背前面及上沿面、扶手内侧及上沿面 Ⅱ类 背面及非受力部位用，除I类外的其他部位 4要求 4.1规格 4.1.1产品厚度及极限偏差、宽度应符合表3规定. 1 ...

ICS97.100.10 分类号：Y63 备案号：46743-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4702-2014 稀土厚膜电路电热元件 Electric heating element of rare earth integrated with thick film circuit 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4702-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口. 本标准主要起草单位：佛山市技术标准研究院、中国电器科学研究院有限公司、佛山市海辰科技有 限公司、佛山市顺德区盛熙电器制造有限公司. 本标准参加起草单位：威凯检测技术有限公司、九阳股份有限公司、佛山市锦蓝温控器有限公司、 湖南利德电子浆料有限公司、浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司、中国科学院长春应用化学研究所、佛 山市标准化协会、广东省工业技术研究院、恩格美电子科学实验室、佛山市川东磁电股份有限公司、广 东省珠海市质量技术监督标准与编码所、宁波市万泓电器科技有限公司. 本标准主要起草人：龚悦、徐艳容、王晨、黄伟聪、卓云、许春才、孔睿迅、王克政、魏云杰、朱 洲阳、刘飘、蔡才德、王立民、肖方明、杨海、龙克文、杨柳慧、万慧君、王梓宇. I QB/T4702-2014 稀土厚膜电路电热元件 1范围 本标准规定了稀土厚膜电路电热元件的术语和定义、分类、命名与基本参数、要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于额定电压不超过250V的单相器具或额定电压不超过400V的其他器具中使用的稀土 厚膜电路电热元件（以下简称“电热元件”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志(ISO780:1997 MOD) GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温(GB/T2423.1一2008， IEC60068-2-1:2007 IDT) GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验(GB/T2423.3 -2006 IEC60068-2-78:2001 IDT) GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验FC:振动（正弦）(GB/T2423.10 -2008 IEC60068-2-78:2001 DT) GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾(GB/T2423.17一2008， IEC60068-2-11:1981 IDT) GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求(IEC60335-1:2001 DT) GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T5009.62陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法 GB/T5009.72铝制食具容器卫生标准的分析方法 GB/T5009.80食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准的分析方法 GBT5009.81不锈钢食具容器卫生标准的分析方法 GB/T6388运输包装收发货标志 GB9684食品安全国家标准不锈钢制品 GBT9969工业产品使用说明书总则 GB11333铝制食具容器卫生标准 GB11676食品安全国家标准有机硅防粘涂料 GB11678食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准 GB13121陶瓷食具容器卫生标准 GB14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求(IEC60730-1:2003 IDT) GB19778包装玻璃容器铅、镉、砷、锑溶出允许限量(GB19778一2005，ISO7086-2:2000 MOD) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 1 QB/T4702-2014 3.1 稀土厚膜电路电热元件electric heating elements of rare earth integrated with thick film circuit 使用具有半导体远红外功能的稀土电子浆料，经印刷或贴膜、烧结等工艺在金属或非金属基板上制 成的电热无件. 3.2 基板 substrate 用于承载稀土厚膜电路的一种材料，包括金属（如不锈钢、铝合金等）和非金属（如陶瓷、玻璃等）. 3.3 稀土电子浆料 rare earth electronic paste 由稀土氧化物等固体粉末和有机溶剂混合而成的膏状物. 3.4 热响应...

ICS97.140 分类号：Y80 备案号：46067-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4668-2014 办公家具人类工效学要求 Ergonomics requirements for office furniture 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4668-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家具标准化中心归口. 本标准起草单位：国家家具及室内环境质量监督检验中心、北京黎明文仪家具有限公司、深圳长江 家具有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、北京华谛盟家具有限公司、震旦（中国）有限公司、 安吉县质量技术监督检测中心、北京国林系统家具有限公司. 本标准主要起草人：周旭、罗炘、李继光、孙书冬、于雪斐、王文峰、黎胜国、江学院、许俊、孙 超、高曰菖、汪洋、蒋光辉. 引言 随着我国经济和科技的发展，产品的安全和质量水平日益提高.在此基础上，人们对产品的人类工 效学（也叫做人因工程学、人体工程学或人机工程学等）特性提出了更高的要求.人类工效学旨在按照 人的生理和心理特性设计和改善产品与环境，以实现人、机（包括机器、计算机、工作生活用品及软 件界面等)、环境三者的最佳匹配，为人们创造“安全、健康、舒适、高效”的工作生活条件.符合人 类工效学原理的产品设计能有效提高产品的竞争力，改善人民生活质量. 办公桌椅、文件柜是人们室内工作最常用的办公家具产品，其工效学性能对办公人员的安全、健康、 舒适和工作效率有着重要影响.在实际工作中，如果办公家具不符合人类工效学原理，会对办公人员的 背部、脊椎、肌肉、手臂产生不良的影响或造成伤害.因此，有必要根据人类工效学原理，规定符合人 体生理和心理特点的办公家具的技术要求，提高办公家具的工效学性能，从而满足安全、健康、舒适、 高效的工作要求. Ⅱ QB/T4668-2014 办公家具人类工效学要求 1范围 本标准规定了常用办公家具产品中办公桌、办公椅和文件柜的一般人类工效学要求. 本标准适用于一般办公场所使用的办公桌、办公椅和文件柜产品. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3326家具桌、椅、凳类主要尺寸 GB/T10000中国成年人人体尺寸 QB/T2280办公椅 ISO/TR24496:2012(E)办公家具办公椅尺寸的测试方法(Office Furniture-Office chairs一 Methods for the determination of dimensions) 3术语和定义 GB/T3326、QB/T2280和ISO/TR24496界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 人类工效学ergonomics 按照人的生理和心理特性设计和改善产品与环境，以实现人、机（包括机器、计算机、工作生活 用品及软件界面等)、环境三者的最佳匹配，为人们创造“安全、健康、舒适、高效”的工作生活条 件的一门学科. 3.2 座面倾角dip angle for seat surface 加载模块（见图16）底面和水平线之间的夹角.见图1. 单位为毫米 ① ① ② ② ② a a)静止位置 b)座面后倾 c)座面前倾 说明： ①—加载模块： ②—水平线： a——座面倾角. 图1座面倾角 QB/T4668-2014 3.3 座深seat depth 从靠背线到座面最前端之间平行于加载模块的距离.见图2. ③ ② ① L 说明： ①—座面 ②—加载模块： ③—靠背线 L1—座深. 图2座深 3.4 座面宽度区域seat surface width zone 以沿着座面从靠背线向前65mm处为起始线，向前直到120mm处为止的区域.见图3 单位为毫米 ③ ① 0 圈88888888888888 ① —120 65 120 a) b) 2 ...

ICS61.060 分类号：Y78 备案号：43580-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4558-2013/ISO10765:2010 鞋类弹性材料试验方法拉伸性能 Footwear-Test method for the characterization of elastic materials-Tensile performance (ISO10765:2010 IDT) 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4558-2013/ISO10765:2010 前言 本标准按照GB/T1.I一2009给出的规则起草. 本标准使用翻译法等同采用ISO10765:2010《鞋类弹性材料试验方法拉伸性能》（英文版）. 本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： 一GB/T22049一2008鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境(ISO18454:2001 IDT). 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改： 一小数点符号用“”代替“，”； 一用“本标准”代替“本国际标准”； 删除国际标准的前言. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、德尔惠（中国）有限公司、美丽华企业（南京）有 限公司. 本标准主要起草人：田旺、马琳、丁明炉、何苦、万祥华. QB/T4558-2013/ISO10765:2010 鞋类弹性材料试验方法拉伸性能 1范围 本标准规定了用负荷/延伸率图来测定鞋用弹性材料特性参数的试验方法. 本标准适用于任何鞋用弹性材料拉伸性能的测试. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. ISO 18454 Footwear Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and ponents for footwear 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 弹性材料elastic materials 含有橡胶或类似物的材料，如松紧带、松紧绳或弹性织物.这类材料能在拉伸后复原. 注：通常弹性材料应用在帮面的鞋腰部位或鞋襻带中，以便将鞋固定在脚上. 3.2 弹性梯度elastic gradient 曲线图中直线部分的斜率与试样宽度的比值. 3.3 模量modulus 单位宽度上将弹性材料拉伸至规定延伸率所需的力. 3.4 有效延伸极限limit of useful extension 曲线上的一点所对应的延伸值.该点的斜率比曲线初始部分平均斜率大5倍. 注：在这点上，构成弹性材料的纺纱和橡胶类线会同时被拉伸. 3.5 最大延伸性maximum extension resistance 施加最大负荷时的延伸性. 3.6 断裂延伸率extension at break 弹性材料断裂时的延伸率. 4试验仪器和材料 4.1拉力试验机 横梁的移动速度为(100士20)mm/min和(50士10)mm/min;具有能自动记录负荷/延伸率的装置. 4.2钢直尺 精确到0.5mm. 1 QB/T4558-2013/ISO10765:2010 4.3缝纫机 圆头针，公称尺寸90s或70s;尼龙或聚酯线（约为tex17/3);针距为6针/cm. 4.4聚氨酯(PU)涂层织物 厚度约1mm. 5取样和环境调节 5.1取样 5.1.1标准试样的尺寸见图1. 单位为毫米 8 C3 二二 15 5 4 二二 12 说明： 1-缝合： 2—涂层织物： 3——缝线； 4—弹性试样的划线； 5弹性试样； a较短试样两条划线距离为40mm. 图1标准试样尺寸 5.1.2一般来说，试验长度为100mm 如果材料有限，试验长度可减少到50mm. 5.1.3剪切3个试样，试样长度至少为150mm.在试样上画两条相距90mm的线，每条线距试样边 缘不少于30mm. 如果试样较短，长度不应低于80mm 两条线相距40mm 每条线距试样边缘不少于20mm. 5.1.4剪切12个矩形涂层织物(4.4)试样，50mm宽，长度为弹性试样的宽度加30mm.在其中的 6个织物距长边边缘5mm处画一条平行的线. 5.1.5将有标记和没有标记的矩形织物两两对齐，涂层面朝外.在两者之间夹入弹性试样，弹性试样 上的标线(5.1.3)与矩形织物的边缘对齐，弹性试样的两侧织物突出大约15mm. 2 QB/T4558-2013/ISO10765:2010 5.1.6将3片材料在此位置上...

ICS61.060 分类号：Y78 备案号：43579-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4557-2013/ISO10768:2010 鞋类弹性材料试验方法抗疲劳性 Footwear-Test method for the determination of the resistance of elastic materials for footwear to repeated extension -Fatigue resistance (ISO10768:2010 IDT) 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4557-2013/ISO10768:2010 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用翻译法等同采用ISO10768:2010《鞋类弹性材料试验方法抗疲劳性》（英文版）. 本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T22049一2008鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境(ISO18454:2001 IDT): 一QB/T4558一2013鞋类弹性材料性能试验方法拉伸性能(ISO10765:2010 DT). 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改： —小数点符号用“.”代替“，”； 一用“本标准”代替“本国际标准”； 删除国际标准的前言； ——在6.11中加入标题“加速老化试验”. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、浙江红草帽鞋业有限公司、日泰集团有限公司. 本标准主要起草人：李伟明、陈谌、瞿成圣、金哲新. I QB/T4557-2013/ISO10768:2010 鞋类弹性材料试验方法抗疲劳性 1范围 本标准规定了鞋用弹性材料在正常行走时抗反复拉伸性能的试验方法.本试验方法可在加速老化前 /后进行. 本标准适用于任何鞋用弹性材料抗疲劳性的测试. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. ISO10765鞋类弹性材料性能试验方法拉伸性能(FootwearTest method for the characterization of elastic materials Tensile performance) ISO18454鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境(Footwear-Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and ponents for footwear) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 弹性材料elastic materials 含有橡胶或类似物质的材料，如松紧带、松紧绳或弹性织物.这类材料能在拉伸后复原. 注：通常弹性材料应用在帮面的鞋腰部位或鞋带中，以便将鞋固定在脚上. 4试验仪器和材料 4.1缝纫机 圆头针，公称尺寸90s或70s;尼龙或聚酯线（约为tex17/3);针距为6针/cm. 4.2反复拉伸机 最小分离距离为(60士10)mm 最大分离距离为最小距离加150mm 通过简谐波往复运动可使夹 具钳从最小距离至最大距离，并且以(60士5)次/min的频率往复.装有计数装置. 4.3烘箱 控制温度为(70±2)℃，用于加速老化处理. 4.4钢直尺或游标卡尺 4.5聚氨酯(PU)涂层织物 厚度大约为1mm. 5取样和环境调节 5.1取样 5.1.1试样的尺寸见图1. 1 QB/T4557-2013/ISO10768:2010 单位为毫米 A 8 4 3 ≥5 生A 2 说明： 1——涂层织物； 2——缝线； 3弹性材料上的画线； 4一—弹性材料. 图1标准试样尺寸 5.1.2剪取3个弹性材料试样，尺寸为(65±5)mm.如果要进行老化试验，需要另取3个试样.宽 度应与夹具钳尺寸相符，以便试样能正确地固定在反复拉伸机中. 5.1.3用钢直尺(4.4)在距试样两端(15士0.5)mm处做与其平行的线. 5.1.4每个试样对应剪切4片涂层织物，尺寸如下： a)长度为30mm; b)宽度比试样宽10mm(最小为30mm). 5.1.5在每个涂层织物片上，距宽边边缘5mm处做与其平行的线(AB 见图1). 5.1.6在每个涂层织物的背面贴双面胶，放在弹性试样上，使弹性材料上的线(5.1.3)与织物边缘线 (画AB线的一端)完全重合并黏合.将样品翻过来，把另一涂层织物同样黏在弹性材料上，涂层面向 上.两个涂层织物应重合.将三...

ICS61.060 分类号：Y78 备案号：43577-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4555-2013 鞋类化学试验方法苯乙酮的测定 气相色谱-质谱法 Footwear-Chemical test method-Determination of acetophenone- GC/MS 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4555-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准起草单位：嘉兴市皮毛和制鞋工业研究所、金猴集团有限公司、东莞市新虎威实业有限公司、 中国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：张文军、谷方国、章文福、刘显奎、赵洋. I QB/T4555-2013 鞋类化学试验方法苯乙酮的测定气相色谱一质谱法 警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验.本标准并未指出可能的安全问题. 使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件. 1范围 本标准规定了鞋类和鞋类部件中苯乙酮的检测方法——气相色谱质谱检测方法. 本标准适用于以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或聚氨酯(PU)为原料的鞋类和鞋类部件中苯乙酮 的测定. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境(GB/T22049一2008， ISO18454:2001 IDT) 3原理 用甲醇对样品进行超声萃取，萃取液经净化后采用气相色谱质谱仪或气相色谱串联质谱仪测定和 确证，外标法定量. 当采用GC-MS测出基质干扰严重、苯乙酮含量较低时，只能采用GC-MS-MS. 4试剂 4.1总则 除非另有规定，仅使用分析纯试剂或更高纯度试剂. 4.2甲醇 4.3苯乙酮标准品 纯度不小于99%. 4.4标准溶液 4.4.1苯乙酮标准储备溶液(1000μg/mL) 用甲醇将苯乙酮标准品配制成浓度约为1000μg/mL的储备溶液. 苯乙酮标准储备溶液应保存在棕色瓶中，在0℃~4℃保存，保存期1个月. 4.4.2苯乙酮标准工作液(10g/mL) 从苯乙酮标准储备溶液中取0.1mL置于容量瓶中，用甲醇定容至10mL. 标准工作液现配现用，根据需要可配制成其他合适的浓度. 5仪器和设备 5.1分析天平：精度0.0001g. 5.2分析天平：精度0.01g. 5.3气相色谱-质谱联用仪(GC-MS):配有电子轰击电离离子源(EI). 5.4气相色谱-串联质谱联用仪(GC-MS-MS):配有电子轰击电离离子源(EI). 5.5超声波萃取器：水浴温度(30士2)℃. 1 QB/T4555-2013 5.6一次性无菌注射器（带针）：2mL. 5.7针式过滤头：孔径0.22Hm、有机相. 5.8容量瓶：5mL. 5.9旋转蒸发仪. 6试验步骤 6.1试样的制备 样品按GB/T22049的规定进行环境调节24h后，裁剪成约3mmX3mm×3mm或更小的试片. 6.2试样的处理 称取剪碎试样1.0g(精确至0.01g)于合适的反应器中，每次加入10L甲醇，于30℃超声波萃取 两次，每次30min 合并萃取液于100mL圆底烧瓶中.在(30士2)℃的旋转蒸发仪[真空度(0.07士0.01) .MPa](5.9)中，将甲醇提取液浓缩至约3mL 浓缩液转移至5mL容量瓶(5.8)中，用少量甲醇淋洗 圆底烧瓶，洗液并入容量瓶(5.8)，用甲醇(4.2)定容.静置5min后，用针式过滤头(5.7)过滤， 取滤液上机分析. 6.3气相色谱-质谱仪(GC-MS)的测定 6.3.1气相色谱-质谱仪参数 由于测试结果取决于所使用仪器，因此不可能给出气相色谱一质谱分析的通用参数.设定的参数应 保证色谱测定时被测组分与其他组分能得到有效的分离，下列给出的参数证明是可行的： a)色谱柱：HP-5MS 30mX0.25mm(内径)X0.25um 或相当者； b)柱温：60℃(3min)10℃min160℃(5min)20℃min260℃(1min); c)进样口温度：250℃； d)质谱接口温度：260℃； e)载气：氨气，纯度大于99.999%，流量为1mL/min; f)进样方式：不分流进样； g)进样体积：1uL; h)质量扫描范围：50amu~150amu; i)扫描方式：全扫描； j)离子源：电子轰击离子源(EI): k)电离能量：70eV; 1)离子源温度：230℃； m)溶剂延迟：4min....

ICS61.060 分类号：Y78 备案号：43576-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4554-2013 鞋类化学试验方法全氟辛烷磺酸盐和 全氟辛酸的测定液相色谱-串联质谱法 Footwear-Chemical test method determination of perfluorooctane sulfonate and perfluorooctanoate- LC-MS/MS 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4554-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准起草单位：深圳市计量质量检测研究院、浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司、中国皮革和制鞋工 业研究院、东莞市新虎威实业有限公司、深圳市华测检测技术股份有限公司. 本标准主要起草人：张海煊、钱金波、林紫威、赵洋、章文福、孔蕾、张骁. QB/T4554-2013 鞋类化学试验方法全氟辛烷磺酸盐和 全氟辛酸的测定液相色谱-串联质谱法 警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验.本标准并未指出可能的安全问题. 使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件. 1范围 本标准规定了鞋类和鞋类部件中全氟辛烷磺酸盐(PFOS)和全氟辛酸(PFOA)的试验方法——液 相色谱-串联质谱检测方法. 本标准适用于纺织品和皮革材质的鞋类部件中全氟辛烷磺酸盐(PFOS)和全氟辛酸(PFOA)的测 定. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682一2008，ISO3696:1987 MOD) 3原理 试样纺织品部分用甲醇超声提取，提取液经浓缩、定容后用液相色谱-串联质谱仪测定和确证，外 标法定量. 试样皮革部分用甲基叔丁基醚和四丁基硫酸氢铵水溶液超声萃取，有机相萃取液经浓缩、定容后用 液相色谱-串联质谱仪测定和确证，外标法定量. 4试剂 4.1总则：除非另有规定，所用试剂均为分析纯，试验用水符合GB/T6682的一级水. 4.2乙腈：色谱纯. 4.3甲醇：色谱纯. 4.4四丁基硫酸氢铵. 4.5甲基叔丁基醚：色谱纯. 4.6乙酸铵：优级纯. 4.7四丁基硫酸氢铵水溶液(0.5Mo1/L):称取16.98g四丁基硫酸氢铵(4.4)，用水溶解并定容至 100mL. 4.8定容液：乙腈：乙酸铵溶液(0.005Mo/L)为9：1（体积比）. 4.9全氟辛烷磺酸钾标准物质：纯度不小于98%(CAS:2795-39-3). 4.10全氟辛酸标准物质：纯度不小于98%(CAS:335-67-1). 4.11全氟辛烷磺酸钾标准储备溶液(100g/L):用甲醇或其他合适的溶剂将全氟辛烷磺酸钾标准物 质(4.9)配制成浓度约为100mg/L的全氟辛烷磺酸钾标准储备溶液. 注：全氟辛烷磺酸钾标准储备溶液在0℃~4℃冰箱中保存有效期为6个月. 4.12全氟辛酸标准储备溶液(100mg/L):用甲醇或其他合适的溶剂将全氟辛酸标准物质(4.10)配 制成浓度约为100mg/L的全氟辛酸标准储备溶液. 注：全氟辛酸标准储备溶液在0℃~4℃冰箱中保存有效期为6个月. 1 QB/T4554-2013 4.13标准工作溶液：准确移取适量的标准储备溶液(4.11)和(4.12)，用甲醇或其他适合溶剂稀释 至需要的浓度. 注：标准工作溶液在0℃~4℃冰箱中保存有效期为1个月. 5仪器与设备 5.1液相色谱-串联质谱仪. 5.2分析天平：感量0.0001g和0.01g各1台. 5.3超声波萃取器. 5.4高速离心机：转速不小于4000r/min. 5.5氮吹仪. 5.6直尺：最小分度1mm. 5.7聚丙烯刻度离心管（带螺旋盖）：50mL、15mL. 5.8滤膜：0.22um. 6测定步骤 6.1试样的制备 衬里和帮面可拆分的，对不同材质的帮面材料分别进行检测；如果衬里和帮面不可拆分，衬里和帮 面一起检测，检测方法同帮面. 6.2试样的处理 6.2.1试样纺织品部分 剪取代表性的样品，面积约为25cm2 剪碎成约5mm×5mm小块，置于50mL离心管(5.7)中， 加入25.0mL甲醇(4.3)超声提取40min 以4000r/min离心3min 移取10.0mL.上清液至i5mL离心管 (5.7) 氮吹至近干，加1.0mL定容液(4.8)，混匀，用0.22μm滤膜(5.8)过滤，待测. 6.2.2试样皮革部...

ICS61.060 分类号：Y78 备案号：43573-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4551-2013/ISO10748:2011 鞋类拉链试验方法拉头锁定强度 Footwear-Test method for slide fasteners-Slider locking strength (ISO10748:2011 IDT) 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4551-2013/ISO10748:2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用翻译法等同采用ISO10748:2011《鞋类拉链试验方法拉头锁定强度》（英文版）. 本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T16825.1一2008静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系 统的检验与校准(ISO7500-1:2004 IDT); GB/T2703一2008鞋类术语(ISO19952:2005 NEQ). 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改： —小数点符号用“”代替“，”； 一用“本标准”代替“本国际标准”； ——删除国际标准的前言. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、温州市质量技术监督检测院. 本标准主要起草人：秦小波、马琳、杨志敏. I QB/T4551-2013/ISO10748:2011 鞋类拉链试验方法拉头锁定强度 1范围 本标准规定了鞋类拉链拉头锁定强度的试验方法. 本标准适用于各种带有自锁装置拉链的拉头锁定强度的测试. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. ISO7500-1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校 准(Metallic materials-Verification of static uniaxial testing machines-Part 1:Tension/pression testing machines-Verification and calibration of the force-measuring system) ISO19952鞋类术语(Footwear-Vocabulary) 3术语和定义 ISO19952界定的及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 拉链slide fastener 由两条能互为啮合、带有牙链的柔性布带和一个拉头组成的连接件.当拉头向一个方向移动时，可 将两排链牙互相啮合，当向相反方向移动时，则链牙分离.如图1所示. 1 3 4 5 6 2 说明： 1—上止； 2——布带； 3—链牙； 4拉头； 5—拉片； 6—牙链； 7一下止. 图1拉链 I QB/T4551-2013/ISO10748:2011 3.2 布带tape 用于承载链牙及其他拉链组件的纺织带. 3.3 拉头slider 在牙链上滑动时，使链牙相互啮合或分开的部件. 3.4 拉片puller 连接在拉头上的塑料或金属片，便于使用者拉动. 3.5 链牙teeth 可彼此相对啮合，为拉链的独特部件. 3.6 上止top stop 下止end stop 牙链的始端或终端部件，阻止拉头从牙链带上脱离. 3.7 锁定装置locking device 在使用或穿着过程中，可阻止拉头随意移动的部件. 4原理 将拉头锁定在拉链的牙链上，通过牙链带向锁定装置180°的方向施加拉力.增加拉力直至锁定装 置损坏. 5设备（拉力试验机） 5.1夹钳，分离速度(100士10)mm/min. 5.2测力范围至2kN 精确度大于2%，符合ISO7500-1中的二级要求. 5.3最大拉力记录设备. 6试样制备 6.1至少3个拉链. 6.2测试前，试样应在温度(23±2)℃、相对湿度为(50士5)%条件下调节24h 并在相同环境下 进行试验. 6.3将拉头锁定在距上止30mm的位置上. 7试验步骤 7.1将拉力试验机的夹钳分开(50士5)mm 使试样置于夹钳中央位置，固定住上止端的前带头，如 图2所示. 7.2试验过程中锁定位置应固定不变.控制拉力试验机增加拉力直到锁定装置滑脱或试样损坏.记录 损坏时的拉力F 单位为牛(N) 精确到1N. 7.3记录损毁类型： —锁定装置滑脱； 2 QB/T4551-2013/ISO10748:2011 ——试样损坏. 7.4其他试样重复7.1至7.3步骤. 7.5记录每种损坏类型的数量，计算拉力...

ICS61.060 分类号：Y78 备案号：43572-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4550-2013/ISO10717:2010 鞋类拉链试验方法崩裂强度 Footwear-Test method for slide fasteners Burst strength (ISO10717:2010 IDT) 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4550-2013/ISO10717:2010 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用翻译法等同采用ISO10717:2010《鞋类拉链试验方法崩裂强度》（英文版）. 本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T3903.38一2008鞋类帮面试验方法可绷帮性(ISO17693:2004 DT): GB/T2703一2008鞋类术语(ISO19952:2005 NEQ). 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改： 一小数点符号用“”代替“，”； 一用“本标准”代替“本国际标准”； 一—删除国际标准的前言. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、温州市质量技术监督检测院. 本标准主要起草人：刘显奎、李伟明、林欧文. I QB/T4550-2013/ISO10717:2010 鞋类拉链试验方法崩裂强度 1范围 本标准规定了鞋类闭合拉链崩裂强度的试验方法. 本标准适用于类型拉链崩裂强度的测试. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. ISO17693鞋类帮面试验方法可绷帮性(Footwear-Test methods for uppers-Resistance to damage on lasting) ISO19952鞋类术语(Footwear-Vocabulary) 3术语和定义 ISO19952界定的及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 拉链slide fastener 由两条能互为啮合、带有牙链的柔性布带和一个拉头组成的连接件.当拉头向一个方向移动时，可 将两排链牙互相啮合，当向相反方向移动时，则链牙分离.见图1. J0000000 D0000009 3 5 6 2 7 说明： 1——上止； 2——布带； 3链牙； 4拉头； 5拉片； 6—牙链； 7—下止. 图1拉链 1 QB/T4550-2013/ISO10717:2010 3.2 布带tape 用于承载链牙及其他拉链组件的纺织带. 3.3 拉头slider 在牙链上滑动时，使链牙相互啮合或拉开的部件. 3.4 拉片puller 连接在拉头上便于拉动的塑料或金属片. 3.5 链牙teeth 可彼此相对啮合，为拉链的独特部件. 3.6 上止top stop 下止end stop 牙链的始端或终端组件，阻止拉头从牙链带上脱离. 4原理 夹住闭合拉链，以连接在活塞上的金属小球顶伸圆形区域内的拉链.记录拉链损坏时活塞上施加的 力. 5设备（试验机） 5.1可夹住待测拉链的夹持装置，中间有一个直径为(25士1)mm的圆形区域内可看到所夹持的拉 链.夹持系统应确保拉链在试验过程中不滑动.夹持装置见图2. 图2夹持装置的示例 5.2中央有一个尾端装有直径为(6.25±0.05)mm球体的活塞，活塞可向上移动进入夹持装置(5.1) 的圆形区域. 5.3相对于夹持装置(5.1)，以(0.20±0.05)mm/s的速度移动活塞(5.2). 5.4控制活塞上的力在(0~800)N之间，精确到10N 见图3.其他适用装置见ISO17693. 2 QB/T4550-2013/ISO10717:2010 1一带有球形端的活塞；2一崩裂试验机头. 图3装置简图 6试样 6.1需要进行3组测试.若有3个拉链，则在每个拉链的中点进行试验；若只有1个拉链，则需在3 个点进行试验：拉链两端和中点.建议进行多点试验时，试验点之间至少间隔15cm. 6.2测试前，试样应在温度(23士2)℃、相对湿度为(50士5)%的环境下放置24h 并在相同环境 下进行试验. 7试验步骤 7.1闭合待测拉链. 7.2重置试验机，中央的活塞(5.2)回归零位或至最小顶伸值.力值显示器回零. 7.3将待测拉链夹入试验机(5.1)中，使牙链带中心和活塞(5.2)中心对齐.对于重型拉链，需要较 大的夹持力.而对于轻型拉链，则需小心避免夹坏. 7.4活塞(5.2)以0.2mm/s的速度向拉链顶伸.对于ISO17693中所述的崩裂试验机...

ICS83.140.99 分类号：Y28 备案号：42350-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4543-2013 牙刷用磨尖丝 Tapered filament for toothbrushes 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4543-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国口腔护理用品技术委员会牙刷分技术委员会(SAC/TC492/SC2)归口. 本标准起草单位：无锡市兴达尼龙有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、江苏五爱集团有 限公司、狮王日用化工（青岛）有限公司、扬州明星牙刷有限公司、扬州金巴丽刷业有限公司、高露洁 三笑有限公司、江苏兴盛刷业有限公司、好来化工（中山）有限公司、两面针（扬州）酒店用品有限公 司、广东雪洁日化用品有限公司、扬州金霞塑胶有限公司、国家洗漱用品质量监督检验中心. 本标准主要起草人：殷新中、李传和、杨兆金、刘婧、张文生、陈兴龙、肖清、盛大明、顾明、兰 进、李端翌、屠金祥、施江杨、郭斌、王昕瑶、程小虎. QB/T4543-2013 牙刷用磨尖丝 1范围 本标准规定了牙刷用磨尖丝的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于化学方法制成的牙刷用磨尖丝. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志(ISO780:1997 MOD) GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法(ISO3696:1987 MOD) GB19342一2013牙刷 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 磨尖丝tapered filament 刷丝尖端呈圆锥形的刷毛. 3.2 未牵伸丝undrawn filament 在挤出工艺过程中未经充分拉伸而呈现粗细不均匀的单丝. 3.3 波浪丝irregular filament 非工艺要求呈不规则形状的单丝. 4要求 4.1外观质量 外观质量应符合表1的规定. 表1 序号 项目 要求 1 乱丝、波浪丝 2 油渍杂质 不应出现 3 未牵伸丝 4.2卫生 4.2.1有色刷丝不应脱色. 4.2.2刷丝应清洁、无污物. QB/T4543-2013 4.2.3磨尖丝的pH应符合5.5~8.0 4.3有害元素限量 产品中可溶锑、砷钡、隔、铬、铅、汞、硒或这些元素组成的任何可浴性化合物的无素含量不应超 过表2中的数值 表2 单位为毫克每千克 元素名称 锑Sb As 钡Ba 镉Cd 铬Cr 铅Pb 求Hg 硒Se 含量 60 25 1000 75 90 60 500 4.4刷丝规格偏差 刷丝直径偏差为公称丝径的主7%.刷丝长度偏差为士1.0mm. 4.5单丝弯曲恢复率 单丝弯曲恢复率不应小于60% 4.6锥体高度和末尾丝径 4.6.1锥体高度不应小于4mm 4.6.2末尾坐直径（》不应大于0.08mm. 5试验方法 5.1外观质量 在自然光线下目测. 5.2卫生 5.2.1脱色试验按附录A或附录B方法测试，如有争议以附录B作为仲裁法 5.2.2目测检查刷丝是否符合4.2.2的要求 5.2.3磨尖丝pH按附录C方法测试 5.3有害元素限量 有害元素限量按GB19342一2013附录A规定的方法进行测试 5.4刷丝规格偏差 用最小分度值为0.001mm的测试仪器测量丝径，并用最小分度值为0.5mm的钢直尺测量长度. 5.5单丝弯曲恢复率 5.5.1试验装置：恒温水槽、秒表，金属板1块，钻有直径(1.5士0.1)mm的通孔5个（见图1）. 单位为毫米 50 中15±0.1 图1 5.5.2试样制备：随机抽取一个包装箱中的2卷，每卷抽取5根丝. 2 QB/T4543-2013 5.5.3试样条件及步骤：将制备好的试样分别轻轻放入孔内，凸出部分不应大于孔的半径，单丝的放 入方法见图2a).将金属板连同试样一起浸入盛有(50士2)℃水的水槽中2min 取出后立即浸入 (20±2)℃的水中浸泡30s后取出；然后再将试样轻轻从孔中取出，浸入(20士2)℃的水中15min 取出后立即将试样置于平滑的表面，用量角器分别测取5个0角，见图2) 正确 不正确 a) o) 图2 5.5.4将所测得10个0角（以°为单位），按公式(...

ICS83.140.99 分类号：Y28 备案号：42349-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4542-2013 牙刷用聚酰胺丝 Polyamide filament for toothbrushes 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4542-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国口腔护理用品技术委员会牙刷分技术委员会(SAC/TC492/SC2)归口. 本标准起草单位：无锡市兴达尼龙有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、江苏五爱集团有 限公司、杜邦兴达（无锡）单丝有限公司、宝洁（中国）有限公司、高露洁三笑有限公司、国家洗漱 用品质量监督检验中心. 本标准主要起草人：李传和、胡瑞莉、杨兆金、邓小民、喻朝阳、肖清、张林、杨欣、程小虎、张 秋格. I QB/T4542-2013 牙刷用聚酰胺丝 1范围 本标准规定了牙刷用聚酰胺丝的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存. 本标准适用于聚酰胺树脂原生切片（俗称尼龙，简称PA)经熔融挤出工艺制成的实芯圆形牙刷用 丝. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，ISO780:1997 MOD) GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (ISO2859-1:1999 DT) GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB19342一2013牙刷 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 未牵伸丝undrawn filament 在挤出工艺过程中未经充分拉伸而呈现粗细不均匀的单丝. 3.2 波浪丝irregular filament 非工艺要求呈不规则形状的单丝. 3.3 原生切片primary section 由单体经聚合直接生成的一种单一物质，不包括经螺杆二次混炼加入玻璃纤维、矿物质、阻燃剂等 改性切片. 4产品分类 产品按材质可分为PA610、PA612等. 5要求 5.1外观质量 外观质量应符合表1的规定. 1 QB/T4542-2013 表1 序号 项目 要求 1 乱丝、波浪丝 2 油渍杂质 不应出现 3 未牵伸丝 5.2卫生 5.2.1有色刷丝不应脱色. 5.2.2刷丝应清洁、无污物. 5.3有害元素限量 产品中可溶锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒或这些元素组成的任何可溶性化合物的元素含量不应 超过表2中的数值. 表2 单位为毫克每千克 元素名称 锑Sb 砷As 钡Ba 镉cd 铬Cr 铅Pb 汞Hg 硒Se 含量 60 25 1000 75 60 90 60 500 5.4刷丝直径偏差 刷丝直径偏差应为公称丝径的±7%. 5.5物理性能 产品物理性能应符合表3规定. 表3 项目 要求 单丝拉断力N 单丝断裂伸长率/% ≤ 35 单丝弯曲恢复率/% ≥ 60 耐温性能 在(50土2)℃水中浸泡20min无异常 注1：S代表刷丝横截面积，单位为mm2 注2：压强P=330N/mm2. 6试验方法 6.1外观质量 在自然光线下目测 6.2卫生 6.2.1脱色试验按附录A或附录B方法测试，如有争议以附录B作为仲裁法. 6.2.2目测检查刷丝是否符合5.2.2的要求. 6.3有害元素限量 有害元素限量按GB9342一2013附录A规定的方法进行测试. 6.4刷丝直径偏差 用最小分度值为0.001mm的测试仪器测量. 2 QB/T4542-2013 6.5物理性能 6.5.1单丝拉断力 6.5.1.1试验条件：温度(20±2)℃，放置4h. 6.5.1.2试验装置：拉力试验机（最小分度值为0.1N). 6.5.1.3 试验步骤：将刷丝通过夹具连接在拉力试验机的上下钳口上，中空距离为10mm 并保 持试样处于松弛状态（张力正好为零），拉力试验机升降速度为500mm/min.刷丝在中部拉断为有效 试验数据. 6.5.2单丝断裂伸长率 单丝断裂伸长率按6.5.1的方法测试，按公式(1)计算断裂伸长率： 上x100% (1) Lo 式中： 断裂伸长率，%； Li 一 伸长值，单位为毫米(mm); Lo 起始长度，单位为毫米(mm 6.5.3单丝弯曲恢复率 6.5.3.1试验装置：恒温水槽、秒表，金属板一块，钻有直径(1.5士0.1)mm的通孔5个（见图1）. 单位为毫米 50 10 中1.5士0.1 图1 6....

ICS87.080 分类号：A17 备案号：42345-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4538-2013 水性柔性版耐高温预印油墨 Water-based flexographic resistance to high-temperature pre-printing ink 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4538-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口. 本标准起草单位：浙江永在化工有限公司、东莞市英科水墨有限公司、杭华油墨化学有限公司、山 东德创精化科技有限公司、成都市新津托展油墨有限公司、北京工商大学. 本标准主要起草人：吴敏、朱力勇、谢嘉义、陈胜政、王强、辛秀兰. I QB/T4538-2013 水性柔性版耐高温预印油墨 1范围 本标准规定了水性柔性版耐高温预印油墨的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于柔版轮转印刷机上使用的水性柔性版耐高温预印油墨. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，ISO780:1997 MOD) GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T3186一2006，ISO15528:2000 IDT) GB/T13217.1液体油墨颜色检验方法 GB/T13217.4一2008液体油墨粘度检验方法 GB/T13217.6液体油墨着色力检验方法 GB/T13217.7液体油墨附着牢度检验方法 QB/T1012胶版印刷纸 QB2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 QB2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、锅、六价铬 HJ/T371一2007环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨 3要求 3.1本产品各项技术性能指标应符合表1、表2规定. 表1技术性能指标 要求 序号 指标 油墨 光油 1 颜色/级 ≥4 2 着色力1% 95~105 3 黏度（察恩4号杯）/s 9~32 10~36 4 pH 8.0~9.5 8.0~9.5 5 表干性/min ≤1.5 6 流动性/% ≥95 7 挥发性有机化合物(V0C)含量/% ≤5 ≤3 8 耐热性/℃ ≥200 ≥200 9 耐摩擦性/（次/500g) ≥200 表2有害可溶性元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 锑Sb 砷As 钡Ba 镉Cd 铬Cr 铅Pb 汞Hg 硒Se 限量 60 25 1000 75 60 90 60 500 3.2铅Pb、汞Hg、镉Cd、六价铬Cr(Ⅵ)的总含量应小于100mg/kg 1 QB/T4538-2013 4试验方法 4.1颜色 按GB/T13217.1进行检验. 4.2着色力 按GB/T13217.6进行检验. 4.3黏度 按GB/T13217.4-一一-2008第3章规定进行检验. 4.4pH 4.4.1检验原理 使用pH计对油墨进行检验 4.4.2工具与材料 4.4.2.1pH计（最小分辨率0.02）. 4.4.2.2标准缓冲溶液. 4.4.2.3蒸馏水. 4.4.2.4滤纸. 4.4.3检验步骤 用标准缓冲溶液校准pH计，蒸馏水消洗电极头部，用滤纸吸干，然后测量试样的pH 进行两份试 样平行检验， 4.4.4检验结果 检验应平行进行2次，其测定误差值不应大于0.30，结果取其算术平均值. 4.5表干性 4.5.1检验原理 在一定时间使油墨在白卡纸上的印样与80g/m2胶版纸在一定压力下摩擦，检查胶版纸因摩擦而染 色的程度. 4.5.2工具与材料 4.5.2.150g五等砝码1只 4.5.2.2白卡纸、80g/m胶版纸（符合QB/T1012要求）. 4.5.2.3调墨刀. 4.5.2.4展色仪 4.5.2.5秒表. 4.5.3检验步骤 4.5.3.1将油墨搅拌均匀，用调墨刀取一定量油墨滴在承印白卡纸上，用展色仪制样或打样、记时. 4.5.3.2 同时，将印样平放于光滑的玻璃板上（墨样向上），上面覆以80gm2胶版纸，/然后在纸条 上靠近印样的一端处压上50g砝码 4.5.3.3在1.5min内抓住空白胶版纸条的另一端沿印样横向移动，使胶版纸在砝码的压力下与印样 摩擦. 4.5.4检验结果 检查纸条上是否染色，不染色即为合格 4.6流动性 4.6.1检验原理 由定量油墨从指定容器底部漏嘴孔流出量与油墨总量的百分比来相对比...

ICS59.140.40 分类号：Y94 备案号：42344-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4537-2013 、制革机械丫形不锈钢分格转鼓 Leather machines-Y shape stainless steel drum 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4537-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准由辛集巨龙皮革机械有限公司、东莞市鞋机商会、中国皮革和制鞋工业研究院负责起草. 本标准主要起草人：郭立英、郭造明、王精文、李刚. I QB/T4537-2013 制革机械丫形不锈钢分格转鼓 1范围 本标准规定了Y形不锈钢全自动分格转鼓的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输与贮存. 本标准适用于制革生产用Y形不锈钢全自动分格转鼓（以下简称“Y形转鼓”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(IEC60204-1:2005 IDT) GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB1524制革机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T2123制革机械尺寸规格系列 3产品分类 3.1型号 Y形转鼓的型号应符合QB1524的有关规定. 3.2尺寸规格 Y形转鼓的尺寸规格应符合QB/T2123的有关规定. 3.3基本参数 Y形转鼓的基本参数见表1. 表1基本参数 名称 基本参数 鼓体直径/cm 160 210 250 300 350 400 鼓体长度/cm 100 125 150 150 150 200 250 250 300 300 300 400 500 总容积L 2000 2500 3000 5190 7400 9800 12300 17700 21000 28800 37700 50000 63000 最高转速 20 20 20 16 12 12 12 9 9 7 6 5 5 /(r/min) 主电机最大功 率/kW 5.5 5.5 7.5 11 11 15 18.5 22 22 37 37 2×22 2×22 注：未列出的参数应符合有关技术文件的要求. 1 QB/T4537-2013 4要求 4.1基本要求 4.1.1Y形转鼓应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.1.2Y形转鼓的鼓体及加料斗等与皮液接触的零、部件，均应采用符合相应制革工艺要求的耐 酸、碱不锈钢材料 4.1.3对安装在鼓体及Y形转鼓其他部位，可能接触水或皮液的电器、气动元件，均应具有防水功能. 主电机也应具备防水溅功能 4.1.4套件、电器元件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书.外协件进厂时应由厂质检部门 根据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可入库使用. 4.1.5液体循环系统流通面积应设计合理，水道应畅通、光滑、无死角，不残留化料、皮料，并便于 清理. 4.2装配质量 4.2.1鼓体焊接应牢固.鼓体内、外部表面应光滑、平整，不应有虚焊、烧穿等缺陷. 4.2.2鼓体内部孔眼、格板、挡板及固定螺丝应经打磨、抛光处理、表面应光滑、无毛刺、无刃边. 4.2.3液体循环系统应畅通、无堵塞、无泄漏. 4.2.4气动系统应配备空气过滤及油雾装置.气动元件应动作灵活，控制准确，工作稳定. 4.2.5鼓体上各密封部位要求：鼓门、换气阀开闭灵活、稳定，密封严密；轴头与加料斗之间密封组 件相互压力适度，转动顺畅，密封严密. 4.2.6各紧固件应无松动；减速箱应密封严密，无泄漏. 4.2.7鼓体外圆相对轴颈公共基准轴线的径向圆跳动量不应超过基本尺寸的2.5%. 4.2.8鼓体两端面相对两轴颈公共基准轴线的端面跳动量不应超过基本尺寸的±3%. 4.2.9鼓体两侧中心轴的径向圆跳动量不应大于0.5mm;轴头端面跳动量不应大于0.5mm. 4.3整机性能 4.3.1产品主电机应能满载、平稳启动，不应有冲击现象，并应有电机过载保护功能. 4.3.2主传动应有制动功能及失重保护功能，应能保证一旦丫形转鼓偏载，准确定位. 4.3.3在正常工作情况下，鼓体主轴承采用滚动轴承时，温升不应大于40℃，最高工作温度不应大于 80℃. ...

ICS59.140.40 分类号：Y94 备案号：42343-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4536-2013 制鞋机械 中底包条机 Footwear machines-Insole folding machine 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4536-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准由温州市大顺机械制造有限公司、佛山市南海区尚格机械有限公司、东莞市友利五金机械有 限公司、中国皮革和制鞋工业研究院负责起草. 本标准主要起草人：夏正义、罗兵、黄国尧、王守民、李刚. I QB/T4536-2013 制鞋机械中底包条机 1范围 本标准规定了中底包条机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于制鞋生产中的自动上胶中底包条机和人工上胶中底包条机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(IEC60204-1:2005 IDT) GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 3产品分类 3.1结构形式 中底包条机产品按功能可分为自动上胶中底包条机和人工上胶中底包条机.中底包条机由钳口、包 带输送机构、包带裁断机构、水平推片机构、电气控制等部分组成，自动上胶中底包条机还包括自动输 胶机构. 3.2型号 产品型号宜按照QB/T1525的有关规定进行编制. 3.3基本参数 中底包条机的基本参数见表1. 表1基本参数 项目 单位 参数 包带宽度 mm ≤22 钳口步距 mm 0~5 自动上胶 胶盒加热温度 室温~150 中底包条机 上、下压脚加热温度 ℃ 室温~150 上、下压脚出胶量 g/min 0~12 机器电机功率 按设计规定 4要求 4.1基本要求 4.1.1中底包条机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 1 QB/T4536-2013 4.1.2配套件、电器元件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书.外协件进厂时应由厂质检部 门依据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3焊接件、切削加工件应符合QB/T15881、QB/T1588.2的有关规定. 4.2装配质量 4.2.1加工件应经质量检验合格才可装配，整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.2.2主轴转动应灵活、自如，钳口、包带输送机构、包带裁断机构、水平推片机构动作应相互协调. 4.2.3上、下钳口张开最大距离为10mm 且可调. 4.2.4切断内圆刀与切断外圆刀配合间隙为0.01mm 转动应灵活，无卡阻现象. 4.3整机性能 4.3.1上、下压脚的位置可单独调整，且上、下压脚之间的距离可调. 4.3.2输胶机构不应有漏胶现象，工作完毕后压脚出胶口不应有滴胶现象. 4.3.3保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008的要求，并按GB5226.1一2008中18.2的方法 进行试验. 4.3.4电系统绝缘电阻，按GB5226.1一2008中18.3的方法进行试验，不应小于1M2. 4.3.5电系统的电路导线和保护接地电路之间应经受1000V 至少1s的耐压试验，并按GB 5226.1一2008中18.4的方法进行试验. 4.3.6整机运行平稳，正常运转（主轴转速为2200r/min)时噪声声压级按GBT16769方法进行测定， 不应大于75dB(A). 4.3.7电器线路排列采用目测检验，应整齐，固定可靠，每条接线端应有明显编码. 4.3.8电气控制指令动作应灵敏、可靠. 4.4主关件质量 4.4.1凸轮 4.4.1.1凸轮表面硬度为58HRC~62HRC(或664HV~766HV) 4.4.1.2凸轮外圆、平面及孔表面粗糙度Ra不应大于0.8m. 4.4.1.3大凸轮孔与外圆偏心距为6.5mm 误差为士0.045mm;小凸轮孔与外圆偏心距为4mm 误差 为±0.037mm. 4.4.2主轴 4.4.2.1调质硬度为24HRC~28HRC;装配轴承的部分表面硬度为55HRC~58HRC(或599HV~ ...