ICS39.040.20 分类号：Y11 备案号：46837-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4778-2014 液晶式语音报时石英钟 Liquid crystal displaying telling-time quartz clocks ." 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 . QB/T4778-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准主要起草单位：石狮市信佳电子有限公司、轻工业钟表研究所、福建省昇邦电子科技有限公 司、福建瑞达精工股份有限公司、深圳天福电子有限公司. 本标准主要起草人：李平等、陈斌、金英淑、吴晓霖、林坚、蒋维、李霞、卢仲元. I QB/T4778-2014 液晶式语音报时石英钟 1范围 本标准规定了液晶式语音报时石英钟（以下简称“报时钟”）的要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存. ! 本标准适用于具有石英谐振器、标称工作电压为DC3.0V 以液晶显示时间并可播报当前时间的报 时钟，其他类型报时钟亦可参照本标准. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2012 ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检索） GB/T4028计时仪器的检验位置标记(GB/T4028-2013 ISO3158:1976 DT) 3要求 3.1工作温度 报时钟在0℃~50℃的温度范围内不应停走，液晶显示及报时功能应正常. 3.2电压范围 标称工作电压为DC3.0V的报时钟在DC3.2V~DC2.7V的电压范围内不应停走，液晶显示及报时 功能应正常. 3.3使用可靠性 报时钟在正常使用条件下不应停走，液晶显示和报时功能应正常，其他各功能键应灵活可靠，零、 部、组件不应自行脱落. 3.4瞬时日差和平均瞬时日差 报时钟的瞬时日差和平均瞬时日差应符合表1规定. 3.5温度系数C、C2 报时钟工作温度由23℃变化到8℃时，平均每摄氏度引起的瞬时日差变化量为温度系数C1;温度 由23℃变化到38℃时，平均每摄氏度引起的瞬时日差变化量为温度系数C2.C1、C2应符合表1的规 定. 表1项目及指标 序号 项目 指标 1 瞬时日差m/(s/d) -2.0~2.0 2 平均瞬时日差m/(s/d) -2.0~2.0 3 温度系数C、Ca/[s/(d℃)] -0.15~0.15 4 电压系数Cy/[s/(dV)] -1.5~1.5 QB/T4778-2014 3.6电压系数Cv 标称工作电压为DC3.0V的报时钟工作电压由DC3.0V降至DC2.7V 电压每变化1V引起的瞬 时日差变化量为电压系数v Cy应符合表1的规定. 3.7平均功耗电流 报时钟在正常走时状态下的平均功耗电流应符合表2的规定. 表2平均功耗电流 液晶屏显示面积/cm 平均功耗电流/A ≤20 ≤ 15 >20~30 ≤ 25 >30~40 ≤ 35 注1：液晶屏显示面积大于40cm2时，平均功耗电流按每 平方厘米不大于1μA计. 注2：液晶屏选用特殊材料时，平均功耗电流可由供需双方商定. 3.8报时、闹时音量和平均功耗电流 报时钟的报时、闹时的音量和平均功耗电流应符合表3的规定. 表3报时、闹时的音量和平均功耗电流 龙方式 音量/dB 平均功耗电资/mA 蜂鸣片 ≥60 ≤10 扬声器 ≥70 ≤25 3.9报时与时间显示一致性 报时钟语音报时时刻应与报时钟显示时间相同. 3.10耐湿性能 报时钟在温度为(40士1)℃、相对湿度为85%~95%的条件下经受24h耐湿性能试验，试验期间 不应停走，试验液晶显示及报时功能应正常. 3.11耐振动性能 报时钟经受加速度为19.6m/s2 频率为30Hz~120Hz 扫描周期为1min的连续扫描振动试验后， 不应停走，零部件不应有松动和损坏，液晶显示及报时功能应正常. 3.12按钮耐疲劳性能 报时功能按钮经8000次、其他功能按钮经5000次按压试验后，按钮的按压和复位应顺畅、无卡 滞，按钮功能应正常. 3.13外观 3.13.1报时钟外观应光洁规整，不应存明显缺陷及划痕，镀、涂层应无气泡、无脱落. 3.13.2各功能键及钟壳棱边不应有毛刺、锐边等影响安全使用的缺陷. 3.13.3报时钟盘面及后盖上字符和图案应准...

ICS39.040.20 分类号：Y11 备案号：46836-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4777-2014 指针式石英钟机心与钟壳的配合尺寸 Fitting dimensions of movements to cases for analogue quartz clocks 只 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4777-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准主要起草单位：福建吉邦电子有限公司、常州市精科实业有限公司、福建省昇邦电子科技有 限公司、轻工业钟表研究所、广州市富达钟表有限公司、福建瑞达精工股份有限公司、漳州恒丽电子有 限公司. 本标准主要起草人：陈毅力、孙刚、吴晓霖、林坚、金英淑、罗晓梅、江天湘、蒋维、李霞、邵跃 明. I QB/T4777-2014 指针式石英钟机心与钟壳的配合尺寸 1范围 本标准规定了常用的指针式石英钟机心与钟壳的配合尺寸. 本标准适用于贸易量较大的56mm×56mm单走时和56mm×52mm带响闹的指针式石英钟机心. 本标准不适用于电波钟、公共用石英钟等特种钟机心，以及其他形状及尺寸的指针式石英钟机心. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1800.1产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础(GB/T 1800.1-2009 ISO286-1:1988 MOD) 3机心与钟壳的配合尺寸 3.1单走时机心 单走时机心配合尺寸示意图见图1，各功能部位坐标和配合尺寸见表1. 注：功能柱B1、B2、B3、B4的尺寸参见附录A. Y 1 BI HA L/2 d2 →X R1 B3 B4 h3 说明： A—基准面； A1—定位孔1； A2—定位孔2： d—定位孔直径； d2—中心台阶直径； h—扣位高度； h2—定位孔深度： h3—中心台阶高度/功能柱高度； L—扣位长度： 1—机心边长(56mm): l1—中心台阶定位缺口间距； 1 QB/T4777-2014 R1—中心台阶定位缺口半径： b1—扣位宽度. 图1单走时机心与钟壳配合尺寸 表1单走时机心功能部位坐标和配合尺寸 单位为毫米 序号 项目 要求 X -24.0 坐标位置 y 22.4 1 A d 2.8 h2 1.5 X 23.5 坐标位置 Y -8.8 2 Ap d 2.8° h2 ≥ 1.5 L 16.0 3 扣位 bi 13、1.5 hy 10.2 d2 14.0 h3 0.8、1.0 A 中心台阶 10.0 RI 3 注：机心轴高尺寸由供需双方商定. 3.2响闹机心 响闹机心配合尺寸示意图见图2，各功能部位坐标和配合尺寸见表2. Y h4 h5 Y Cl C1 D3 D4 Di D2 HA a 说明： a—机心长度(56mm): b—机心宽度(52mm): C—固机孔1： 2 ...

ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：46835-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4776-2014 手表柄头 Watch crowns 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 、 QB/T4776-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准主要起草单位：珠海罗西尼表业有限公司、深圳市飞亚达精密计时制造有限公司、麦哈氏精 机（深圳）有限公司、天王电子（深圳）有限公司. 本标准主要起草人：王永宁、荆江波、金泰洙、李育忠、郭新刚、赵娜、张守连、张克来. I QB/T4776-2014 手表柄头 1范围 本标准规定了手表柄头（以下简称“柄头”）的部位名称及分类、要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输、贮存. 本标准适用于基体为金属材料的柄头，基体为其他材料的柄头亦可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2012 ISO2859-1:1999 DT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6060.3表面粗糙度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加 工表面 GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T30106一2013钟表防水手表(ISO22810:2010 IDT) QB/T1901.2一2006表壳体及其附件金合金覆盖层第2部分：纯度、厚度、耐腐蚀性能和附 着力的测试 QB/T2399手表柄头和柄头管配合尺寸系列 QB/T4520一2013手表用密封件 EN1811:2001长期直接与皮肤接触的物品以及插入人体刺穿部位的组件的镍释放量参考试 验方法 3部位名称及分类 3.1部位名称 柄头各部位名称如图1所示. 6 3 5 8 1—柄帽；2一柄帽槽：3—柄头毂；4—柄头毂槽：5一柄头螺纹孔；6柄头锁紧螺纹；7弹簧；8一可压缩部件. 图1柄头各部位名称示意图 1 QB/T4776-2014 3.2分类 按截面形状及其结构分为W型柄头、T型柄头、TW型柄头和螺纹柄头，如图2所示. —一W型柄头：密封件通常只存在于柄帽槽内； 一T型柄头：密封件通常只存在于柄头毂槽内； ——TW型柄头：密封件通常同时存在于柄帽槽和柄头毂槽内，柄帽槽内的密封件通常起密封和定 位作用； 螺纹柄头：柄头与柄头管采用螺纹配合的方式. a)W型柄头 b)T型柄头 c)TW型柄头 d)螺纹柄头 图2柄头类型示意图 4要求 4.1可靠性 4.1.1柄头螺纹孔与柄轴的螺纹配合不应少于3圈，柄轴旋入柄头螺纹孔时应通畅、无卡滞，旋入后 无晃动. 4.1.2螺纹柄头可压缩部件被压缩时应顺畅，无卡滞，且能自动恢复至初始位置. 4.1.3螺纹柄头内的弹簧弹力及压缩量应符合相配合的机心设计要求. 4.1.4螺纹柄头与柄头管旋入或旋出时，柄头锁紧螺纹的配合应通畅、无卡滞，旋人后无晃动. 4.1.5柄帽上黏接、镶嵌或套装的装饰物应牢固可靠，不应脱落. 4.2外观 4.2.1表面状态 4.2.1.1柄头表面应清洁，柄头螺纹孔、柄帽槽、柄头毂槽等部位不应有蜡油等污渍. 4.2.1.2柄头外观造型、型面应规则、清晰、正确. 2 ...

ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：46833-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4774-2014 ! 合成蓝宝石手表玻璃 Synthetic sapphire watch glasses 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4774-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. .A 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准主要起草单位：深圳市飞亚达科技发展有限公司、新源光学实业（深圳）有限公司、珠海罗 西尼表业有限公司、上海关勒铭有限公司. 本标准主要起草人：周杰、王良标、郭新刚、吴剑光、张鸣、蒋志军、谢逸、钟慧敏. I QB/T4774-2014 合成蓝宝石手表玻璃 1范围 本标准规定了合成蓝宝石手表玻璃（以下简称“表玻璃”）的术语和定义、要求和试验方法、检验 规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于合成蓝宝石制造的手表玻璃，无机手表玻璃亦可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2012 ISO2859-1:1999 DT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T101251一2012，ISO9227:2006 DT) GB10810.3眼镜镜片及相关眼镜产品透射比规范及测量方法(GB10810.3一2006，ISO 8980-3:2003 MOD) GB/T18449.1金属材料努氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/T18449.1一2009，ISO 4545-1:2005 M0D) QB/T2813.1一2006无机和蓝宝石手表玻璃第1部分：尺寸和公差 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 合成蓝宝石synthetic sapphire 由人工制造的可含铁、钛、铬、钒、锰等元素的刚玉，常见为蓝、蓝绿、黄、橙等颜色，化学式为 Al2O3. 3.2 合成蓝宝石手表玻璃synthetic sapphire watch glasses 使用合成蓝宝石制造的手表玻璃，钟表行业内俗称蓝宝石表玻璃. 3.3 减反射膜antireflection coating 附着在表玻璃表面，提高表玻璃透射性的光学膜层. 3.4 装饰镀膜decorative coating 沉积在表玻璃表面，对表玻璃外观起装饰作用的金属或合金膜层. 4要求 4.1尺寸及公差 表玻璃的尺寸及公差应符合QBT2813.1一2006的规定. 1 QB/T4774-2014 4.2外观 4.2.1表玻璃表面常见外观缺陷见附录A中表A.1. 4.2.2表玻璃表面应色泽均匀，其透明度及棱边、棱角要求如表1所示. 表1表玻璃透明度及棱边、棱角 要求 等级 透明度 棱边及棱角 优等 透明清晰，不应有波纹、振纹、橘皮等缺陷 光滑、平直，角线均匀 一等 光滑、平直，角线均匀 透明清晰，不应有明显波纹、振纹、楠皮等缺陷 光滑、平直，上倒角角线均匀， 下倒角角 合格 线基本均匀 4.2.3各等级表玻璃表面不应有裂纹、深度缺陷等.表玻璃允许外观缺陷如表2所示，其中优等品的 缺陷只应在表玻璃的边缘，且自表玻璃正面、侧面目视检查均不应明显：等品、命格品的缺陷只应在 径向距表玻璃中心2/3处以外的区域，崩口只应在表玻璃边缘，各种缺陷自表玻璃正面目视检查均不应 明显. 表2表玻璃允许外观缺陷 缺陷 等级斑点、灰斑、麻点、疵点 崩口 表玻璃表面划伤 装饰镀膜、减反射膜划伤 直径/mm 数量 尺寸/mm 数量 尺寸/mm 数量 尺寸/mm 数量 优等 ≤0.10 1 划痕≤(0.30×0.03)； 一等 带日分放大镜及非 ≤0.10 1 ≤(1.0X0.03) 圆形玻璃的3、6、9、 12H无划痕 戈划痕≤(0.60×0.03) ≤0.10， 带日历窗放大镜及非 合格 2 ≤(0.3×0.10) 1 ≤(1.5X0.05) 1 2 间距>10 圆形玻璃的3、6、9、 12H无划痕 4.2.4表玻璃装饰镀膜边缘与表玻璃边缘应平行或同心，宽窄均匀，无歪曲、无锯齿边；镀膜应色泽 均匀，镀膜中的图案、文字、线条应正确、清晰均匀，无断线、断划等缺陷，镀膜中允许的斑点、划伤 等缺陷如表2所示. 注：特殊要求由供...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：46832-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4773-2014 木琴 Xylophone 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4773-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：天津津宝乐器有限公司、北京乐器研究所. 本标准主要起草人：刘运斌、吴定军、李中华、陈广义、戴勇才、王伟. I QB/T4773-2014 木琴 1范围 本标准规定了体鸣乐器木琴的分类、要求、主要原材料、试验方法、检验规则及标志、包装、运输 和贮存. 本标准适用于不同形制、不同构造、不同材质制成的木琴. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T3094一2012冷拔异型钢管 GB/T3451一1982标准调音频率 GB/T5237.1一2008铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T5237.2一2008铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材 GB/T6388一1986运输包装收发货标志 GB/T18107一2000红木 GB/T28489一2012乐器有害物质限量 GB/T31109一2014乐器声学品质评价方法 QB/T3826一1999(2009)轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS) 法 3分类 3.1根据产品不同的形制，分为竖排式、横排式两种. 3.2根据产品的构造，分为有共鸣管和无共鸣管两种. 3.3根据产品音域设置，分为高音木琴、低音木琴. 3.4根据产品音准、音质和用材的不同，分为高级品、普及品两种. 4要求 4.1律制 应采用十二平均律. 4.2标准音 按产品设计，小字一组a音的频率应在440.00Hz~443.83Hz的范围内确定. 4.3基本音域 4.3.1高音木琴的音域应在c~c3范围内. 4.3.2低音木琴的音域应在F1~c4范围内. 4.4音准 各音音准允许误差应符合表1的规定. QB/T4773-2014 表1 等级 各音音准允许误差/音分 高级品 土3 普及品 ±10 4.5音质 应符合表2的规定. 表2 等级 要求 高级品 清脆明亮， 有穿透力 普及品 柔和响亮， 有感染力 4.6谐和性 全音域内的八度音应谐和. 4.7发音持续时间 各音条发音持续时间应为1s~4s 4.8琴整体高度 琴整体高度不应大于900mm. 4.9琴框 整体结构应牢固，不应弯曲和变形. 4.10音条 4.10.1排列应整齐，间距应均匀，表面应平整，不应有加工痕迹、划痕和裂纹. 4.10.2边缘与倒角应圆滑，不应有毛刺，与琴体连接应稳定. 4.10.3表面涂饰应平整、光亮，色泽应均匀. 4.11共鸣管 4.11.1与音条应对应一致，调控应灵敏. 4.11.2排列应整齐、间距应均匀，表面应光滑、平整，不应有加工痕迹、划痕和裂纹 4.11.3表面不应有毛刺，管口边缘不应有斜薄边. 4.11.4表面涂饰应均匀、光亮，色泽应一致. 4.12支架 4.12.1结构应稳定、牢固，支撑琴体时不应出现晃动. 4.12.2设有升降调节和脚轮装置的支架应轻便、灵敏、稳定可靠 4.12.3表面镀层应完整、光亮，不应有脱皮、露底现象. 4.13琴槌 木质琴槌纹理应顺直，表面不应有毛刺，其等级应与木琴等级相一致. 4.14电镀件耐腐蚀性 按QB/T3826一1999(2009)的规定进行试验，耐腐蚀等级不应小于8级. 4.15有害物质限量 可迁移元素限量应符合GB/T28489一2012中5.2B类规定的要求 2 QB/T4773-2014 5主要原材料 5.1琴框 使用桦木、色木，或近似材质的木材 5.2音条 5.2.2 高级品音条用材见GBT18107一200第4幸规定的要求、 5.2.1 普及品音条用材应与产品等级相适应 5.3共鸣管 5.3.1 高级品共鸣管用材见GB/T5237.2一2008中4.5 5.3.2 普及品共鸣管用材见GB/T5237.1一2008中4.6. 5.4支架 见GB/T3094-2012中5.5. 5.5琴槌 琴槌用材应与产品等级相适应. 6试验方法 6.1试验环境 除另有要求的试验项目外，全部试验应在下述规定的条件下进行： √ 温度：(23±2)℃； 相对湿度：45%~75%. 6.2律制、标准音、基本音域 用符合GB/T3451一1982要求的音准仪或频率计检查. 6.3...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：46831-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4772-2014 定音鼓 Timpani 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4772-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：天津津宝乐器有限公司、北京乐器研究所. 本标准主要起草人：刘运斌、吴定军、李中华、戴勇才、陈广义、王伟. QB/T4772-2014 定音鼓 1范围 本标准规定了膜鸣乐器定音鼓的分类、要求、主要原材料、试验方法、检验规则及标志、包装、运 输和贮存. 本标准适用于鼓腔由不同材质制成且采用不同变音结构的定音鼓. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2040一2008铜及铜合金板材 GB/T3451一1982标准调音频率 GB/T6388一1986运输包装收发货标志 GB/T8237一2005纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T28489一2012乐器有害物质限量 GB/T31109一2014乐器声学品质评价方法 QB/T3814一1999(2009)轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法 QB/T3826一1999(2009)轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS) 法 HG/T2006一2006热固性粉末涂料 3分类 3.1根据鼓腔外径，定音鼓分为505mm、580mm、660mm、735mm、810mm五种规格. 3.2根据演奏需要，定音鼓由2只~5只构成一套. 3.3根据音准、音质、发音持续时间和材质要求的不同，分为高级品和普及品两种. 4要求 4.1律制 应采用十二平均律. 4.2标准音 按产品设计，小字一组a音的频率应在440.00Hz~443.83Hz范围内确定. 4.3基本音域 应符合表1的规定. 表1 项目 要求 规格/mm 505 580 660 735 810 基本音域 e~c c~a A~f F~d D~B 1 QB/T4772-2014 4.4音准 每只鼓在鼓面不同位置的同一音的音准允许误差应符合表2的规定 表2 等级 各音音准允许误差/音分 高级品 ±15 普及品 ±20 4.5音质 应符合表3的规定. 表3 等级 要求 高级品 各鼓发音灵敏、主音清晰，音色柔和、纯净、饱满，表现力丰富有层次感，共鸣好，无杂音 普及品 各鼓主音明显，洪亮，有共鸣，无杂音 4.6谐和性 各鼓之间发音应谐和. 4.7发音持续时间 高级品发音持续时间不应小于5s 普及品发音持续时间不应小于2s. 4.8鼓腔 4.8.1鼓腔内径、鼓腔高度、鼓体高度、鼓腔圆度应符合表4的规定 表4 单位为毫米 要求 规格 鼓腔内径允许误差 鼓腔高度允许误差 鼓体高度允许误差 鼓腔圆度 505 490±3 435±3 8605 580 567±3 465±3 860±5 660 636±3 490±3 860±5 ≤5 735 716±3 525±3 860土5 810 799±3 535±3 860±5 4.8.2金属鼓腔各鼓外表面粗糙度Ra应为0.8um~1.6um. 4.9鼓膜 4.9.1各鼓膜与膜圈结合应紧密、牢固. 4.9.2各鼓膜的膜圈内径应大于鼓腔外径20mm~25mm. 4.9.3各鼓膜静压力在150N~200N时，不应破裂. 4.9.4经本标准6.12耐久性试验后，鼓膜不应破裂、 4.10踏板 4.10.1各鼓踏板行程应为100mm~320mm. 4.10.2各鼓踏板负荷应为50N~65N. 4.10.3变音时，各鼓踏板控制应灵敏、准确、可靠 4.10.4各鼓踏板与变音调节装置连接应牢固，运动时应平稳、轻便，不应有杂音. 2 QB/T4772-2014 4.11音域指示表盘（或标尺） 各鼓音域指示表盘（或标尺）的表针指示应准确，运动应灵活. 4.12变音调节装置 各鼓的变音调节装置与鼓膜压圈连接应牢固，整体运动上下应一致、有效、灵活，不应扭曲，不应 有杂音 4.13 卡具与调节螺丝 各卡具与调节螺丝配合应紧密，各螺丝调节时应灵活、轻便、有效、不松框 4.14鼓槌 木质鼓槌纹理应顺直，不应有毛刺；包毡应严密、不松散. 4.15外观 4.15.1 各鼓体内外面应洁净光亮、平整，不应有划痕、毛刺. 4.15.2 各鼓腔外表面漆膜、涂层色泽应协调、平整、光滑. 4.15.3 各鼓膜...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：46830-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4771-2014 管钟 Chimes 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4771-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：天津津宝乐器有限公司、北京乐器研究所. 本标准主要起草人：刘运彬、吴定军、李中华、陈广义、王伟. QB/T4771-2014 管钟 1范围 本标准规定了体鸣乐器管钟的分类、要求、主要原材料、试验方法、检验规则及标志、包装、运输 和贮存. 本标准适用于各种规格的管钟. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T1527一2006铜及铜合金拉制管 GB/T3451一1982标准调音频率 GB/T6388一1986运输包装收发货标志 GB/T28489一2012乐器有害物质限量 GB/T31109一2014乐器声学品质评价方法 QB/T3826一1999(2009)轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS) 法 3分类 根据产品音准、音质要求的不同，分为高级品、普及品两种. 4要求 4.1律制 应采用十二平均律. 4.2标准音 按产品设计，小字一组a音的频率应在440.00Hz~443.83Hz的范围内确定. 4.3音准 各音音准允许误差应符合表1的规定. 表1 等级 各音音准允许误差/音分 高级品 2 普及品 ±5 4.4音质 应符合表2的规定. QB/T4771-2014 表2 等级 要求 高级品 浑厚，悠长，明亮，有穿透力 普及品 明亮，清脆 4.5谐和性 全音域内的八度音应谐和 4.6发音持续时间 各管发音持续时间不应小于8s. 4.7制音时间 各管在制音后发音持续时间不应大于1s. 4.8整体高度 应为1750mm~1850mm 4.9音管 4.9.1各音管应与地面保持垂直，顶端高度应平齐. 4.9.2各音管排列应整齐，间距应均匀，连接应牢固，相互之间不应碰撞. 4.9.3相邻两支音管的高度误差不应大于4mm. 4.10制音踏板 4.10.1行程应为25mm~35mm. 4.10.2负荷应为55N~65N. 4.10.3与支架连接应牢固，控制应灵敏、可靠，运动时应平稳、轻便，不应有杂音 4.11支架 4.11.1结构应牢固，不应出现晃动 4.11.2脚轮应设有稳固装置. 4.12敲击槌 应与管钟等级相一致. 4.13外观 4.13.1整体色泽应一致，表面应洁净、光亮、平整. 4.13.2整体表面不应有加工痕迹、划痕、毛刺，音管口边缘应光滑，不应有斜薄边. 4.13.3表面涂、镀层应牢固、完整、光亮，应无脱皮、露底. 4.14电镀件耐腐蚀性 按QB/T3826一1999(2009)的规定，耐腐蚀等级不应小于8级 4.15有害物质限量 可迁移元素限量应符合GB/T28489一2012中5.2B类规定的要求. 5主要原材料 音管原材料使用GB/T1527一2006表1中H65的牌号，化学成分见GB/T15272006中3.2. 6试验方法 6.1试验环境 除另有要求的测试项目外，全部测试应在下述规定的条件下进行： —温度：(23士2)℃； 2 QB/T4771-2014 一相对湿度：45%~75%. 6.2律制、标准音 用符舍GB/T3451一1982要求的音准仪或频率计检查. 6.3音准 6.3.1测试前，应将受试样品在6.1规定的环境条件下放置不少于1h. 6.3.2用符合GB/T3451一1982要求的音准仪或频率计检查. 6.4音质、谐和性 按GB/T31109一2014中5.3的规定，感官检查. 6.5发音持续时间 用秒表检查从发音开始到声音逐渐衰减至消失的时间 6.6制音时间 用秒表检查从制音后到声音逐渐衰减至消失的时间. 6.7整体高度 用长度量具检查. 6.8音管 4.9.1和4.9.2规定的项目感官检查，4.9.3规定的项目用长度量具检查 6.9制音踏板 行程用长度量具检查，负荷用专用砝码或测力计检查，距离边缘30mm 其他项目感官检查. 6.10支架 感官检查. 6.11敲击槌 感官检查. 6.12外观 感官检查. 6.13电镀件耐腐蚀性 按QB/T3826一1999(2009)规定的方法进行试验，喷雾周期为8h. 6.14有害物质限量 按GB/T28489一2012中6....

ICS17.100 分类号：N13 备案号：46829-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4770-2014 科里奥利粉体定量给料秤 Coriolis constant feed weigher for powder 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4770-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准的技术内容参考了国际法制计量组织50号国际建议0IMLR50《连续累计自动衡器（皮带秤）》 : 1997年版，与0IMLR50的一致性程度为非等效. 本标准和OIML R50间存在的主要技术差异如下： 一增加了第2章“规范性引用文件”的内容； 增加第3章有关术语和定义“科里奥利粉体质量流量计”、“科里奥利粉体定量给料秤”、“计 量准确度等级”等内容； 增加了5.1准确度等级内容； 增加了6.5主要零部件要求； 增加了6.6装配要求； 增加了6.7外购件要求； 增加了6.8安全要求； 增加了第8章检验规则； 增加了第9章标志、包装、运输和贮存； 将影响量试验内容制定为附录A. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国衡器标准化技术委员会(SAC/TC97)归口. 本标准起草单位：河南丰博自动化有限公司、河南建筑材料研究设计院、江苏省计量科学研究院. 本标准起草人：杨德柱、李维庆、卢文运、胡强. I QB/T4770-2014 科里奥利粉体定量给料秤 1范围 本标准规定了科里奥利粉体定量给料秤的术语和定义、产品型号、计量性能、要求、试验方法、检 验规则及标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于根据质点在均匀转动参照系中作相对运动时受到科里奥利力作用的力学原理，通过测 量物料受到的科里奥利力的量值来获得物料的真正瞬时质量流量，通过连续的计量方式，确定并累计固 体散状物料质量的科里奥利粉体定量给料秤（以下简称“科里奥利秤”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T755旋转电机定额和性能 GB/T2423.1电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验A:低温 GB/T2423.2电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验B:高温 GB/T2423.3电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验 GB/T4167砝码 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T7551称重传感器 GB/T7721连续累计自动衡器（皮带秤） GB/T7724电子称重仪表 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14249.1电子衡器安全要求 GB/T14250衡器术语 GB/T15395电子设备机柜通用技术条件 GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 GB19517国家电气设备安全技术规范 GB/T26389衡器产品型号编制方法 3术语和定义 GB/T14250和GB/T7721界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 科里奥利粉体质量流量计coriolis flow meter for powder QB/T4770-2014 应用质点在均匀转动参照系中作相对运动时受到科里奥利力作用的力学原理，通过检测科里奥利力 的作用力矩来获得粉体物料质量流量的装置 3.2 稳流给料器steady flow feeder 向科里奥利粉体质量流量许提供流量稳定物料的设备，如稳流给料机、螺旋输送机和叶轮给料机等. 3.3 科里典利粉体定量给料秤 coriolis constant feed weigher for powder 按预定程序和设定的给料量，由稳流给料器、科里奥利粉体质量流量计和显示控制系统组成的连续 输送计量粉体物料质量的定量给料设备. 3.4 测量轮measuring wheel 由一定长度的叶片安装在给定盘面上组成的轮，用于测量固体粉料载荷的流量. 3.5 计量准确度等级 measuring accuracy class 对科里奥利粉体质量流量计内的粉状物料进行连续计量，...

ICS97.140 分类号：Y81 备案号：46827-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4768-2014 沙发床 Sofa bed 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4768-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家具标准化中心归口. 本标准起草单位：上海市质量监督检验技术研究院（国家家具质量监督检验中心）、喜临门家具股 份有限公司、顾家家居股份有限公司、中国家具协会、广东联邦家私集团有限公司、成都市明珠家具（集 团)有限公司、湖北联乐床具集团有限公司、烟台吉斯家具集团有限公司、福乐家具有限公司. 本标准主要起草人：姜艳、罗菊芬、许俊、杨磊、陈阿裕、顾江生、周山林、王建兵、周德文、孙 杰、靳喜凤. I QB/T4768-2014 沙发床 1范围 本标准规定了沙发床的术语和定义、产品分类、要求、试验方法，及检验规则和标志、包装、运 输、贮存. 本标准适用于沙发床产品. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1732漆膜耐冲击测定法(GB/T1732一1993，TOCT4765:1973 NEQ) GB/T1931木材含水率测定方法(GB/T1931一2009，ISO3130:1975 MOD) GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划(ISO2859-1:1999 IDT) GB/T3325一2008金属家具通用技术条件 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(GB/T3920一2008，ISO105-X12:2001 MOD) GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度(GB/T3922一2013，ISO105-E04:2013 MOD) GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法(GB/T4893.4一 2013 ISO2409:2007 MOD) GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法 GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能试验 第8部分：耐磨性测定法 GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法 GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具 GB/T6739一2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度(GB/T6739一2006，ISO15184:1998 IDT) GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T9286一1998，ISO2409:1992 EQV) GB/T10357.6家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性 GB/T13667.1一2003钢制书架通用技术条件 GB/T16799一2008家具用皮革 GB17927.1软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分：阴燃的香烟(GB17927.1一 2011 ISO8191-1:1988 NEQ) GB17927.2软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第2部分：模拟火柴火焰(GB17927.2 -2011 ISO8191-2:1989 NEQ) QB/T1952.1一2012软体家具沙发 QB/T4462一2013软体家具手动折叠沙发 QB/T4466一2013床铺面技术要求 3术语和定义 3.1 沙发床sofa bed 通过调节机构能将沙发功能与床的功能相互转换使用的家具. 1 QB/T4768-2014 4产品分类 按操作系统分类： —将椅背拉平的折叠式沙发床； ——靠滑轨拖拉伸缩的拖拉式沙发床； —其他转换式沙发床. 5要求 5.1主要尺寸及偏差 产品主要尺寸（功能尺寸）及偏差应符合表1的规定. 表1主要尺寸及偏差 单位为毫米 项目分类 序号 项目 要求 基本 一般 单人沙发床 480 座前宽B 双人沙发床 ≥ 960 √ 双人以上沙发床 ≥ 1440 1 坐姿主要尺寸 座深T 480~600 √ 座前高H 340~440 背高H2 600 对角线长度界限≤1000 允许差值≤8 座面对称度 对角线长度界限>1000 允许差值≤10 对角线长度界限≤1000 允许差值≤8 背面对称度 2 坐姿外形对称度 对角线长度界限>1000 允许差值≤10 对角线长度界限≤1000 允许差值≤8 相同扶手对称度 对角线长度界限>1000 允许差值≤10 围边对称度 厚度差≤5 3 长度 1900 4 卧姿主要尺寸 宽度 600 √ 5 高度 440 6 卧姿尺寸偏差 高度、宽度、长度 士20 √ 单人沙...

ICS97.140 分类号：Y82 备案号：46826-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4767-2014 家具用钢构件 Steel menbers for furniture 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4767-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家具标准化中心归口. 本标准主要起草单位：杭州德昌五金家具有限公司、浙江省家具与五金研究所、厦门谊瑞货架有限 公司、杭州双华科技有限公司. 本标准主要起草人：陈德昌、林鹏、梁米加、俞昊文、潘水华、边庆卫、胡正. I QB/T4767-2014 家具用钢构件 1范围 本标准规定了家具用钢构件的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于家具产品中的钢构件. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1732漆膜耐冲击测定法(GB/T1732一1993，TOCT4765:1973 NEQ) GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T3186一2006，ISO15528:2000 IDT) GB/T6739一2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜厚度(ISO15184:1998 IDT) GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T9286一1998，ISO2409:1992 EQV) GB/T10357.1家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性 GB/T10357.2家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性 GB/T10357.3家具力学性能试验第3部分：椅、凳类强度和耐久性 GB/T10357.4家具力学性能试验第4部分：柜类稳定性 GB/T10357.5家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性(GB/T10357.5一2011，ISO 7170:2005 MOD) GB/T10357.6家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性 GB/T10357.7家具力学性能试验第7部分：桌类稳定性 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T23994与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量 GB/T28203家具用连接件技术要求及试验方法 QB/T2189家具五金杯状暗铰链 QB/T2454家具五金抽屉导轨 QB/T3826轻工产品金属电镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 家具用钢构件steel members for furniture 家具产品中主要由金属材料构成的用于推拉、伸缩、支撑、升降、折叠、连接、贮藏及其他功能的 组件. 4产品分类 4.1按使用对象分，可分为： 一桌（几）类用家具钢构件； —椅凳（沙发）类用家具钢构件； —柜（架）类用家具钢构件： 1 QB/T4767-2014 —床类用家具钢构件. 4.2按使用功能分，可分为： 推拉用钢构件，见图1； —伸缩用钢构件，见图2； 支撑用钢构件，见图3； —升降用钢构件，见图4； 折叠用钢构件，见图5； 连接用钢构件，见图6； —贮藏用钢构件，见图7； 其他钢构件. 4/././.// / 图1推拉用钢构件示例图 图2伸缩用钢构件示例图 2 QB/T4767-2014 图3支撑用钢构件示例图 图4升降用钢构件示例图 3 ...

ICS97.140 分类号：Y82 备案号：46825-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4766-2014 家具用双包镶板技术要求 Technical specification of double-faced hollow-core panel for furniture 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4766-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家具标准化中心归口. 本标准主要起草单位：浙江圣奥家具制造有限公司、梅州市汇胜木制品有限公司、亚振家具股份有 限公司、南京林业大学、江苏省家具家饰产品设计工程技术研究中心、江苏省工业设计中心、上海太亿 企业股份有限公司. 本标准主要起草人：吴智慧、倪良正、黄琼涛、高伟、徐伟、张叙俊、曹永宏、常乐、熊先青、祁 忆青、李开明. QB/T4766-2014 家具用双包镶板技术要求 1范围 本标准规定了家具用双包镶板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存. 本标准适用于家具用双包镶板.其他单包镶板可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3324木家具通用技术条件 GB/T6544一2008瓦楞纸板 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(GB18580一2001，EN 312-1:1997 NEQ) GB/T26700一2011门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T28202一2011家具工业术语 LY/T1856一2009挤压法空心刨花板 QB/T4369一2012家具（板材）用蜂窝纸芯 3术语和定义 GB/T28202一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 芯层材料core 用于板材内部并具有一定充填厚度和支承强度的材料. 3.2 周边木框frame 在板材内部围合芯层材料并起加固和增强等作用的方材或木框架，又称边框. 3.3 包镶面板faced material;overlay 在周边木框、芯层材料上下表面起加固、平整和装饰美观作用的薄板. 3.4 蜂窝纸芯honeyb core 由多条芯纸通过胶接、拉伸、开槽等工艺形成的平整、连续蜂巢状材料. 3.5 包镶板hollow-core panel;sandwich plywood 由包镶面板（如胶合板、纤维板、树脂浸渍纸高压层压装饰板等）与芯层材料或空心填料（如栅状、 格状、网状、瓦楞状、波浪状、蜂窝状等结构)胶合而成的空心结构板材，又称空心板. 3.6 双包镶板double-faced hollow-core panel 芯层材料的两面都有覆面材料包覆的空心结构板材，又称双包镶空心板. 1 QB/T4766-2014 3.7 平压flatwise pression 垂直于空心结构板材面板方向的加载压缩. 4分类 4.1按芯层材料的类型和结构分为木栅状双包镶板、网格状双包镶板、蜂窝状双包镶板、瓦楞状双包 镶板、波浪状双包镶板和泡沫状双包镶板等.其主要类型见图1. a)木栅状双包镶板 b)网格状双包镶板 c)蜂窝状双包镶板 d)瓦楞状双包镶板 e)波浪状双包镶板 f)泡沫状双包镶板 图1双包镶板类型 4.2按内部是否设置周边木框分为有框双包镶板和无框双包镶板. 5要求 5.1材料 5.1.1使用的木材不应有活虫尚在侵蚀，应经杀虫和干燥处理：木材含水率应为8%~[产品所在地区 年平均木材平衡含水率（参见附录A)1%]. 5.1.2使用的胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、集成材、层积材、树脂浸渍纸高压层压装饰板、 单板等应符合相应标准的规定；且含水率应符合GB/T3324的规定. 5.1.3边框、撑档及撑块（图2）应采用同类材料、同一树种或相近材质的干燥木材. 3、 2 说明： 1——边框： 2 QB/T4766-2014 2——撑档（木栅或衬条）； 3撑块（垫木）. 图2木框的结构组成 5.1.4使用的瓦楞纸板应符合GB/T6544一2008有关规定. 5.1.5使用的蜂窝纸芯应符合QB/T4369一2012有关规定. 5.1.6使用的空心刨花板应符合LY/T1856一2009有关规定. 5.1.7使用的泡沫塑料应符合GB/T26700一2011有关规定. 5.2外观 5.2.1板面应干净，不应有油污、水渍、斑纹、黏痕、胶线、裂纹等缺陷. 5.2.2胶压应严密，不应有边角开胶、边...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：62778-2018 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4294.5-2018 服装机械直刀式数控裁剪机 第5部分：选择、安装、验收和维修 Garment machinery-NC straight knife cutting machine- Part5:selection installation acceptance and maintenance 2018-02-24发布 2018-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4294.5-2018 前 言 QB/T4294《服装机械直刀式数控裁剪机》分为如下几个部分： —第1部分：通用技术条件； —第2部分：数控系统技术条件； —第3部分：结构要求； —第4部分：接口系统技术条件： ——第5部分：选择、安装、验收和维修. 本部分是QBT4294《服装机械直刀式数控裁剪机》的第5部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本部分起草单位：长园和鹰智能科技有限公司、台州拓卡奔马机电科技有限公司、上海市缝纫机研 究所. 本部分主要起草人：尹智勇、崔振东、杜能平、王骏超. 本部分为首次发布. I QB/T4294.5-2018 服装机械直刀式数控裁剪机第5部分：选择、安装、验收和维修 1范围 本部分规定了直刀式数控裁剪机的选择、安装、验收和维修的术语和定义、要求. 本部分适用于直刀式数控裁剪机（以下简称“裁剪机”）的选择、安装、验收和维修. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T4294.1一2012服装机械直刀式数控裁剪机第1部分：通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 对条对格pair of bars 对有条纹或格子的软性材料，裁剪后，能满足不同裁片缝纫所需达到的条纹或格子对接要求的裁剪 工艺. 3.2 裁刀冷却cutter cooling 通过循环冷风或其他方式降低裁刀温度，防止裁片粘连. 3.3 换床吸附over bed adsorption 换床时，为防止裁片反弹，发生变形、移位，而保持一定吸附力的控制功能. 4裁剪机的选择 4.1裁剪材料的选用原则 裁剪机选择时应按裁剪的软性材料，选择适用的机型. 4.2裁剪功能的选用原则 裁剪机选择时应满足裁剪的基本功能外，可根据裁剪特殊功能的要求，选择具有相应特殊功能的机 型： a基本功能型：能满足按裁剪数据文件完成基本的裁剪功能的裁剪机.选择的基本参数有：裁剪 层数（单层型、多层型）、有效裁剪宽度、有效裁剪长度； b)特殊功能型：除具有基本功能外，还具有特殊要求的裁剪功能的裁剪机.选择的特殊功能有： 对条对格、裁刀冷却、换床吸附等特殊要求的功能. 5安装 5.1安装准备 5.1.1安装环境 裁剪机安装环境应符合下列条件： a)裁剪机应安装在干净明亮、平整、作业空间宽敞的室内； b)以裁剪机最大外形尺寸为基础，周围应保证设备平面范围外1m以上的工作安全通道； 1 QB/T4294.5-2018 c)现场应配备符合产品规定的电源、气源. 5.1.2地基要求 5.1.2.1地基应采用混凝土地基，不应有空洞、虚土等不良现象. 5.1.2.2地基承重应满足裁剪机工作时最大重量的要求. 5.1.3运输要求 5.1.3.1运输时应符合运输要求、应采用便于装卸和保证裁剪机运输安全的包装，防止裁剪机及其附 件在运输过程中损坏、锈蚀、雨淋、曝晒. 5.1.3.2在使用木箱包装时，其强度应满足运输过程中的强度要求. 5.1.4吊装要求 5.1.4.1裁剪机吊装时，应按产品说明书规定的吊装点进行平稳吊装，保证裁剪机整体的平衡性. 5.1.4.2裁剪机吊装时，应使用符合吊装重量的承重吊带. 5.2安装与调试 5.2.1根据客户的平面布置图，确认设备的摆放位置. 5.2.2机架就位后，调整设备的水平. 5.2.3安装电脑、数据线及电缆架内的接线. 5.2.4安装外壳并进行通电前的检查项目，确认后通电. 5.3通电前检查 5.3.1电源应符合产品说明书规定的电源要求. 5.3.2压缩空气源的气压应符合产品说明书规定的气压要求. 5.3.3的接线应牢固可靠，无松动. 5.3.4手动移动机头在X及Y方向全程移动应顺畅. 5.3.5电缆的两端应固定可靠，无损坏电缆现象. 5.3.6电缆的标记管记号应向外，便于识别.裁剪机的各标志，无遗漏或损坏. 5.3.7压缩空气管接口不应漏气. 5.4通电后检查 5.4.1...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：62777-2018 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4294.4-2018 服装机械直刀式数控裁剪机 第4部分：接口系统技术条件 Garment machinery-NC straight knife cutting machine- Part4:technical conditions of interface system 2018-02-24发布 2018-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4294.4-2018 前言 QB/T4294《服装机械直刀式数控裁剪机》分为如下几个部分： ——第1部分：通用技术条件： —第2部分：数控系统技术条件； —第3部分：结构要求； —第4部分：接口系统技术条件： —第5部分：选择、安装、验收和维修. 本部分是QB/T4294《服装机械直刀式数控裁剪机》的第4部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本部分起草单位：长园和鹰智能科技有限公司、台州拓卡奔马机电科技有限公司、上海市缝纫机研 究所. 本部分主要起草人：尹智勇、崔振东、杜能平、王骏超. 本部分为首次发布. I QB/T4294.4-2018 服装机械直刀式数控裁剪机第4部分：接口系统技术条件 1范围 本部分规定了直刀式数控裁剪机的接口系统技术条件的术语和定义、接口分类和要求. 本部分适用于直刀式数控裁剪机的接口系统. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3797一2016电气控制设备 GB/T18726一2011现代设计工程集成技术的软件接口规范 GB/T22076一2008气动圆柱形快换接头、插头连接尺寸、技术要求、应用指南和试验 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 电气接口electrical interface 连接驱动电机与运动控制器、运动控制器与整机的信号电气组件的构件（装置）. 3.2 运动控制卡motion control card 基于PC1总线的高集成度、高可靠度，可控制多个步进电机或伺服电机的脉冲式的控制单元. 3.3 裁剪数据cutting data 一种能让裁剪设备识别的语言. 3.4 容错性fault tolerance 规定功能的系统，在一定程度上对自身错误的作用具有屏蔽能力，则称此系统具有容错性. 3.5 健壮性robustness 对于规范要求以外的输入，运动控制系统能够判断出这个输入不符合规范要求，并能有合理的处理 方式. 4接口分类和要求 4.1电气接口 4.1.1电源接口 电源接口应以方便安装、操作和维修为原则，并符合电气安全标准要求. 4.1.2控制柜接口 控制柜接口应符合GB/T3797一2016的4.12中的要求. 4.1.3执行机构控制接口 电机、电磁铁、传感器等执行机构的控制信号接口，应符合防水、防油污、防尘要求，保证接头牢 固. QB/T4294.4-2018 4.2气源接口 外供气源接口应符合GB/T22076一2008中第6章规定. 4.3自动换床接口 拾料台平面高度不应高于刚毛平面高度，软性材料自动换床时，应平稳、顺畅. 4.4通信接口 运动控制卡等通信接口，应采用PCI总线标准协议，PCI插槽应连接可靠、稳定，具备抗干扰能力. 4.5软件接口 4.5.1裁剪数据文件 4.5.1.1裁剪机应能识别和执行其他设备提供的裁剪数据，完成裁剪工作. 4.5.1.2裁剪机能识别和执行其他设备提供的裁剪数据文件，应包括基本样板数据文件、放码数据文 件和排料数据文件等裁剪工作用的裁剪数据文件. 4.5.1.3裁剪机应能识别DXF格式的裁剪数据文件. 4.5.2软件接口要求 软件接口是软件系统中程序之间的接口.包括软件系统与其他系统或子系统之间的接口、程序模块 之间的接口、程序单元之间的接口等. 软件接口应满足以下原则： a)面向对象设计原则； b)软件数据接口应具有高容错性和高健壮性； c)软件数据接口应具有可扩展性； d)应满足GB/T18726一2011中第4章中的规定. 2 ...

ICS61.080 分类号：Y17 备案号：62776-2018 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4294.3-2018 服装机械直刀式数控裁剪机 第3部分：结构要求 Garment machinery-NC straight knife cutting machine- Part3:structural requirements 2018-02-24发布 2018-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4294.3-2018 前言 QBT4294《服装机械直刀式数控裁剪机》分为如下几个部分： —第1部分：通用技术条件； ——第2部分：数控系统技术条件； —第3部分：结构要求； —第4部分：接口系统技术条件： —第5部分：选择、安装、验收和维修. 本部分是QB/T4294《服装机械直刀式数控裁剪机》的第3部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分由中国轻工业联合会提出. 本部分由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本部分起草单位：上海和鹰机电科技股份有限公司、台州拓卡奔马机电科技有限公司、上海市缝纫 机研究所. 本部分主要起草人：尹智勇、崔振东、杜能平、王骏超. 本部分为首次发布. I QB/T4294.3-2018 服装机械直刀式数控裁剪机第3部分：结构要求 1范围 本部分规定了直刀式数控裁剪机的术语和定义、主要结构及功能、要求、功能和设计原则. 本部分适用于直刀式数控裁剪机的结构要求. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T985.1一2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T4208一2008外壳防护等级(IP代码) GB/T8196一2003机械安全固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求的规定 QB/T4294.1一2012服装机械直刀式数控裁剪机第1部分：通用技术条件 QB/T4294.2一2016服装机械直刀式数控裁剪机第2部分：数控系统技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 换床change the bed 当实际的裁剪长度大于裁剪机的有效裁剪长度时，完成一次裁剪后，再进行下一次送料的过程. 3.2 真空腔体vacuum chamber 由机架上座与覆盖于整个刚毛工作台面构成的密封腔. 3.3 集尘装置dust collection device 位于真空腔体与真空泵连接处，过滤布屑的容器. 3.4 再覆盖塑料薄膜re-cover plastic film 裁剪过程中覆盖塑料薄膜裁破后，二次薄膜进行补充覆盖，减少空气进入真空腔体，保持一定的 真空度. 4主要结构及功能 4.1机身组件 由机架、刚毛及传动装置、直线导轨、同步带传动装置等组成.支承Y轨组件在X方向运动.见 图1. 4.2Y轨组件 由伺服电机、定制型材、直线导轨、同步带传动装置等组成.支承机头组件在Y方向运动.见图1. 4.3机头组件 由伺服电机、同步带传动装置、气缸、直线导轨、磨刀装置、裁刀和刀盘等组成.在丫轨组件上 按控制程序进行XY方向运动，机头组件上的裁刀做上、下运动，裁刀对软性材料进行裁剪.见图1. 1 QB/T4294.3-2018 4.4真空吸附系统组件 由真空泵、真空腔体、集尘装置、再覆盖塑料薄膜装置等组成.通过真空泵对真空腔体进行抽气形 成负压，从而使软性材料、覆盖塑料薄膜有效的吸附在刚毛上.见图1. 4.5电控箱组件 伺服驱动器、继电器组件、数控系统等组成.通过数控系统控制实现X、Y、Z、C轴方向运动. 见图1. 4.6拾料台组件 由传送带装置、电机、拾料台机架、滚筒等组成.通过刚毛传动到传送带上进行裁片的收集.见图 1. 真空吸附系统组件 Y轨组件 0 拾料台组件 a)俯视图 电控箱组件 机头组件 机身组件 b)主视图 图1组件结构示意图 5要求 5.1外观 5.1.1裁剪机外壳、工作台表面应平整光滑，无污斑和明显划痕. 5.1.2焊接处应均匀、牢固、无明显变形或焊损缺陷. 5.1.3暴露在外部环境的构件、零部件的表面应具有防腐蚀性. 5.1.4结构边缘应光滑无毛刺.不应有对操作者产生损伤或对裁剪对象产生损坏的缺陷. 5.2结构 5.2.1裁剪机整体结构，应能满足机械强度的要求.在机器工作时，不因设备工作振动而产生损伤. 5.2.2裁剪机吊装件应有足够的强度，其吊装件的设计位置应保证吊装时不引起裁剪机变形和损坏. 2 QB/T4294.3-2018 5.3材料 5.3.1裁剪机刚毛应采用抗潮、阻燃的材料制成. 5.3.2裁刀材料应能防腐蚀，或采取防腐蚀处理...

ICS71.120.99 分类号：Y99 备案号：46800-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1170-2014 代替QB/T1170一1997 真空乳化机 Vacuum emulsification machine 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1170-2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1170一1997《真空乳化机》的修订，与QB/T1170一1997相比，主要变化如下： —在规范性引用文件中增加了对GB/T3766和GB16798的引用（见2）： 在表1中增加了型号、全容积等参数，修改了其中部分参数（见表1 1997版的表1）： 一增加了型号命名方法中的控制形式：“‘A’表示按钮控制，‘D’表示PLC触摸屏控制”（见 3.2 1997版的3.3)； 一修改了罐体内壁表面粗糙度的Ra值，增加了搅拌、均质器等与介质接触部件的表面粗糙度的 Ra值（见4.2.3 1997版的4.1.3）： 修改了均质头与均质器的间隙要求（见4.3.6 1997版的4.2.5）； 修改了均质轴套的径向、轴向的跳动要求（见4.3.7 1997版的4.2.6）： 增加了机械保护内容（见4.4）； 增加了PLC自动控制系统内容（见4.6）； 修改了整机噪声声压级要求（见4.8.4 1997版的4.5.4）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会(SAC/TC101)归口. 本标准起草单位：温州天富机械有限公司. 本标准主要起草人：邵成国、汪剑豪、全红. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T1170-1991; —QB/T1170-1997. I QB/T1170-2014 真空乳化机 1范围 本标准规定了真空乳化机的型式和型号命名方法、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于化妆品、医药、食品等行业对黏度不大于10Pas的介质在真空状态下进行拌和、乳 化、均质的，工作容积为5L~1500L的真空乳化机及派生型真空乳化机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T13306标牌 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 GB16798食品机械安全卫生 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T1588.5轻工机械包装通用技术条件 JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分：射线检测 3型式和型号命名方法 3.1型式 产品由机、电两组无级调速分别传动，在一定真空条件下集刮板搅拌器和均质器于一体. 3.2型号命名方法 ZRJ口-口 控制形式：“A”表示按钮控制，“D”表示PLC触摸屏控制 工作容积：见表1 产品代号（真空乳化机） 示例：ZRJ350一A表示工作容积为350L、采用按钮控制的真空乳化机. 4要求 4.1基本要求 真空乳化机产品的制造应符合GB/T14253的规定，基本参数见表1. QB/T1170-2014 表1基本参数 型号 项目 ZRJ ZRJ ZRJ ZRJ ZRJ ZRJ ZRJ ZRJ5 ZRJ50 100 200 350 500 750 1000 1500 全容积L 8 85 145 280 440 625 920 1360 1850 罐体 工作容积/L 5 50 100 200 350 500 750 1000 1500 最大工作压力/MPa -0.10~0.15 最高工作温度/℃ 100 最大工作压力/MPa 0.3 夹套 加热介质 饱和水蒸气 冷却介质 自来水 刮 功率/kW 0.37 0.75 1.5 1.5 2.2 2.2 4 5.5 7.5 板搅拌器 转速/(r/min) 10~100(无级调速) 均 功率/kW 1.5 3 4 5.5 7.5 7.5 11 15.0 18.5 质器 转速/(r/min) 0~3500(无级调速) 总功率/kW 2.5 6.75 8.5 10 13.8 15.3 20.2 24.9 31.7 总质量/t 0.4 1.2 1.3 1.5 1....

ICS97.195 分类号：Y85 备案号：36720-2012 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1101-2012 代替QB/T1101一1991 纸伞 Paper umbrella 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1101-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草. 本标准是对QB/T1101一1991《纸伞》的修订. 本标准与QB/T1101一1991相比主要变化如下： 一一修改了适用范围： 一一修改了术语和定义； 一一增加了产品完整性要求； 一一增加了规格尺寸要求； 一一修改了外观要求； 一一增加了开关性能要求； 一一增加了使用安全要求； 一一修改了部件结合牢度要求； 修改了无故障连续开关次数要求； 一一修改了防雨性能要求； 一一修改了耐热要求： 一一增加了有害物质限量要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国日用杂品标准化中心归口. 本标准起草单位：杭州天堂伞业集团有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、太阳城（厦门） 雨具有限公司、泸州市江阳区分水伞厂、婺源县清华大自然工艺伞厂、富阳市文华工艺伞厂. 本标准主要起草人：李传和、陈晓雷、蔡荣湍、杨玉泉、胡三忠、闻士善、何玲君、魏晓英、程小 虎、章丽丽、王昕瑶. 本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T1101一1991《纸伞》. I QB/T1101-2012 纸伞 1范围 本标准规定了纸伞的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮 存. 本标准适用于伞面以纸、伞架以竹或木为主要材料制作的伞. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T2912.1一2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB6675一2003国家玩具安全技术规范 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 脱顶doff top 伞上盘（巢）与围顶脱开的现象. 3.2 脱骨doff bone 伞骨与伞面脱开的现象. 3.3 裂槽slotting 长、短骨槽的裂痕. 3.4 通槽groove opening 长骨开槽穿通. 3.5 裂眼split 短骨和长骨孔的裂痕. 3.6 脱齿perforation opening 上、下盘（巢）齿的崩脱. 1 QB/T1101-2012 4产品分类 按用途分为：防雨、非防雨. 5要求 5.1产品完整性 产品应完整，不应有零部件缺装、脱落（纸伞结构见图1）. 8 9 2 10 11 3 12 4 13 5 14 6 15 7 ! 说明： 1——围顶； 6——伞杆； 11——上盘（巢）： 2—伞面； 7—手柄； 12—连骨线：！ 3——分骨线： 8——伞帽； 13—短骨； 4—限位销； 9——销钉； 14—串盘线； 5—跳簧： 10—长骨； 15——下盘（巢）. 图1纸伞结构 5.2规格尺寸 规格尺寸应明示在产品上，其允许偏差为±8mm. 5.3外观 5.3.1伞面 5.3.1.1伞面应清洁，上油均匀，不应有破洞、脱顶、脱骨，围顶应圆顺，伞面绘画、喷绘、印花图 案清晰、层次分明. 5.3.1.2伞撑开时不应有伞面粘连、粘破现象. 5.3.2伞骨 长度一致，宽窄、薄厚均匀，不应有裂槽、裂眼、通槽、虫蛀、霉点现象.长骨与短骨结合处不应 有脱落现象. 2 QB/T1101-2012 5.3.3上、下盘（巢） 上、下盘（巢）槽距分布均匀，不应有破损、开裂等现象，各盘脱齿数应不大于2处，相邻齿脱齿 数应小于2齿. 5.3.4伞杆 伞杆应直顺，表面光滑，涂层不应有流挂、脱落现象. 5.4开关性能 开、关伞灵活轻便.开伞后跳簧（定位装置）应起到定位作用，限位销牢固. 5.5使用安全 在使用过程中可接触的部位不应有伤害人体的锐角、快口、毛刺，伞的顶端形状应呈圆弧形，长骨 尾端不应有锐利尖端. 5.6部件结合牢度 5.6.1伞杆与手柄之间应能承受120N静拉力不移位、不脱落. 5.6.2伞杆与上盘（巢）连接应能承受70N静拉力不移位、不脱落. 5.7无故障连续开关次数 伞连续开关200次，不应出现伞面破，连骨线、串盘线断，脱顶、脱骨，裂槽、裂眼，限...

ICS97.140 分类号：Y80 备案号：4.1571-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1094-2013 代替QB/T1094一1991 家具实木胶接件耐水性的测定 Determination of water resistance on bonded assembly of solid wood for furniture 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1094-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1094一1991《家具实木胶合耐水性测定》的修订，与QB/T1094一1991相比，除 编辑性修改外，主要技术变化如下： 一修改了“原理”内容； 删除了“水处理装置”； 增加了电热恒温水槽、电子称和恒温恒湿箱； 增加了试件浸泡后湿态的横纹压缩剪切强度试验； 增加了试件浸泡后干态的顺纹和横纹压缩剪切强度试验； 删除了“胶接件耐水性的评定”； 删除了附录中的“家具实木胶接合耐水性测定记录表”. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家具标准化中心归口. 本标准的主要起草单位：南京林业大学、梅州市汇胜木制品有限公司、亚振家具股份有限公司、中 山市鸿发家具有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、江苏省家具家饰产品设计工程技术研究中心、 广东联邦家私集团有限公司. 本标准主要起草人：徐伟、吴智慧、熊先青、黄琼涛、曹永宏、曹新民、许俊、邹媛媛、祁忆青、 周山林. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T1094-1991. QB/T1094-2013 家具实木胶接件耐水性的测定 1范围 本标准规定了家具实木胶接件耐水性测定的试验设备和测量仪器、试件、试验方法和试验结果. 本标准适用于家具及其他木制品上实木胶接件耐水性的测定. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. QB/T1093家具实木胶接件剪切强度的测定 3试验设备和测量仪器 3.1电热恒温水槽 控温范围：RT5℃~65℃，温度波动：士0.5℃. 3.2力学试验机、夹具、游标卡尺、木材含水率测定仪 力学试验机、夹具、游标卡尺、木材含水率测定仪应符合QB/T1093中3.1、3.2、3.3、3.4的规定. 3.3电子称 电子称的测量精度应达0.01g 3.4恒温恒湿箱 温度范围：RT10℃~100℃，温度波动度：士1℃，温度均匀度：±2℃，湿度范围：20%~98%. 4试件 4.1试件的形状及尺寸应符合QB/T1093中4.1的规定. 4.2试件的制取应符合QB/T1093中4.2的规定. 5试验方法 5.1原理 将试件在规定条件下进行水浸泡处理，分别在干态和湿态下用力学试验机测定试件顺纹压缩剪切和 横纹压缩剪切时的破坏载荷，计算该载荷下的应力. 5.2试件在水中浸泡处理时，电热恒温水槽内水温应保持在(20±2)℃，将试件放入水槽内，不可碰 到水箱壁，并使试件相互保持一定间隙，沉于水面下20mm~30mm. 5.3湿态剪切强度测定：取其中5件试件在水中浸泡，48h后取出擦干，在湿态下进行剪切强度试验. 5.4干态剪切强度测定：另取5件试件用电子称称重后在水中浸泡，48h后放入恒温恒湿箱中，在温 度30℃~32℃，相对湿度35%~40%的条件下干燥至恒重（即达到平衡含水率），并在干态下进行 剪切强度试验. 5.5应按QB/T1093中5.1、5.2、5.3的规定分别对试件进行胶合剪切强度测试. 6试验结果 6.1应按QB/T1093中6.1的规定进行胶合压缩剪切强度的计算. 6.2取试件剪切强度的算术平均值作为测定结果. 8122690600 中华人民共和国 轻工行业标准 家具实木胶接件耐水性的测定 QB/T1094-2013 * 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：100740 发行电话：(010)65241695 网址：.chlip..cn Email:club@chlip..cn 轻工业标准化编辑出版委员会编辑 地址：北京西城区下斜街29号 邮政编码：100053 电话：(010)68049923/24/25 书号：1550194085 QB/T1094-2013 印数：1一200册定价：14.00元 ...

ICS97.140 分类号：Y80 备案号：41572-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1093-2013 代替QB/T1093一1991 家具实木胶接件剪切强度的测定 Determination of shear strength on bonded assembly of solid wood for furniture 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1093-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1093一1991《家具实木胶接合顺纹压缩剪切强度的测定》的修订，与QB/T1093 一1991相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 修改了适用范围，增加了横纹剪切强度测定： 增加了“术语和定义”一章，增加了实木胶接件的术语和定义； 修改了“原理”内容； 修改了“试验设备与测量仪器”内容，试验机精度为10N 增加了夹具滑槽，夹具宽度增至 40mm 游标卡尺的精度为0.02mm: 修改了“试件”一章内容，将试件总宽度定为25mm~35mm 试件数为10件，分为顺纹剪 切试件和横纹剪切试件两种形式： 修改了“试验方法”一章，规定了试验机加载头均匀施压的速度为(50士5)mm/min: 删除了附录中“家具实木胶结合剪切强度测定记录表”. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国家具标准化中心归口. 本标准的主要起草单位：南京林业大学、梅州市汇胜木制品有限公司、亚振家具股份有限公司、中 山市鸿发家具有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、江苏省家具家饰产品设计工程技术研究中心、 广东联邦家私集团有限公司. 本标准主要起草人：徐伟、吴智慧、熊先青、黄琼涛、曹永宏、曹新民、许俊、邹媛媛、祁忆青、 周山林. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T1093-1991. QB/T1093-2013 家具实木胶接件剪切强度的测定 1范围 本标准规定了家具实木胶接件的术语和定义，剪切强度测定的试验设备和测量仪器、试件，以及试 验方法和试验结果. 本标准适用于家具及其他木制品中实木间胶接合顺纹、横纹剪切强度的测定. 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 2.1 实木胶接件bonded assembly of solid wood 实木与实木之间通过胶黏剂结合在一起的构件. 3试验设备和测量仪器 3.1力学试验机 试验机精度为10N. 3.2夹具 钢制夹具的结构与尺寸见图1. 单位为毫米 5 4 2 40 80 说明： 1——夹具座； 2夹紧调节杆 3—活动支撑； 4——试件； 5—压块. 图1夹具结构与尺寸 3.3游标卡尺 游标卡尺的精度为0.02mm. QB/T1093-2013 3.4木材含水率测定仪 木材含水率测定仪的测量精度不应小于士1%. 4试件 4.1试件尺寸及形状 4.1.1试件的形状和尺寸应符合图2的规定，当制品中胶合层的宽度小于试件规定的宽度时，允许试 件的宽度小于规定的值 单位为毫米 剪切胶层（中心层） 品 2010 20 30 图2胶层剪切强度试件 4.1.2胶接合试验的试件数为10件. 4.1.3顺纹剪切试件见图3，横纹剪切试件见图4. 说明： b——试件胶合面的宽度： L——试件胶合面的长度 图3顺纹剪切试件 2 QB/T1093-2013 说明： b——试件胶合面的宽度： L——试件胶合面的长度 图4横纹剪切试件 4.2试件制备 4.2.1试件锯制 试件应从胶合完成72h后的同一批次部件中锯取，试件的制作示意图见图5. 单位为毫米 3 3 1 胶合面 0E~S2 5220 5~10 50 .50 50 5~10 说明： 1——试件用毛料： 2——锯路； 3——加工余量. 图5锯制示意图 4.2.2试件预处理 试件在试验前应在温度为(20±2)℃，相对湿度为(65士3)%的环境中陈放48h. 3 ...

ICS85.100 分类号：Y91 备案号：37940-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1060-2012 代替QB/T1060一1998 柔软度测定仪 Softness tester 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1060-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1060一1998《柔软度测定仪》的修订. 本标准与QB/T1060一1998相比主要变化如下： 一根据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行了编辑性修改； 在规范性引用文件中增加了GB/T13384等引用文件（见2 1998年版的2）； 在规范性引用文件中引用GB/T8942一2002《纸柔软度的测定》（见2 1998年版的2）； —删除了对产品分类的规定（见1998年版的3）； ——对产品检验规则进行了修改，检验规则按检验分类、出厂检验、抽样检验和判定规则分条进 行描述（见5 1998年版的6）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会(SAC/TC101)归口. 本标准起草单位：四川长江造纸仪器有限责任公司. 本标准主要起草人：殷报春. 本标准自实施之日起代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T1060一1998《柔软度测定仪》. 本标准的历次版本发布情况为： —QB/T1060-1991; —QB/T1060-1998. I QB/T1060-2012 柔软度测定仪 1范围 本标准规定了柔软度测定仪的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于纸巾纸、卫生纸等生活用纸及烟草薄片等材料进行柔软度试验的柔软度测定仪（以下 简称“柔软度仪”).柔软度仪使用中的周期性校准亦应参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T8942一2002纸柔软度的测定 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 3要求 3.1基本要求 柔软度仪应符合本标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造. 3.2工作环境要求 柔软度仪正常工作的环境应满足以下要求： a)室温10℃~30℃，相对湿度不大于80%； b)工作台稳固，台面平整； c)工作环境应清洁、干燥，无震动和腐蚀性气体； d)工作电源电压为AC(220士22)V 频率为50Hz. 3.3技术要求 3.3.1基本参数 柔软度仪基本技术参数应符合表1规定. 表1柔软度仪基本技术参数 测头外形尺寸/mm 测头行程/mm 试样台狭缝宽度/mm 测头平均下降速度 长度 厚度 下端圆弧半径 总行程 压入深度 mm/s 240 2 1 12±0.5 885 5、6.35、10、20 1.2±0.2 3.3.2测力系统 3.3.2.1柔软度仪试验力测量准确度，在测量上限值的20%~100%，按级别应符合表2规定. 1 QB/T1060-2012 表2特准确度分级 允许值 柔软度仪级别 示值误差1% 示值变动性 10% 零点相对误差/(%F) 分辨力/mN 0级 0.5 ≤0.5 ±0.1 1级 ±1.0 ≤1.0 ±0.2 在测量上限值的20%以下，示值误差允许值为士2mN 注：FN为测量范围上限值. 3.3.2.2柔软度仪试验力指示装置应能及时、准确地指示出施加在试样上的力值，试验力的峰值应能 准确地保持 3.3.2.3柔软度仪15min零点相对漂移、30min标定值相对漂移及鉴别力阈按级别应符合表3要求. 表3零点相对漂移、标定值相对漂移及鉴别力阈 柔软度仪级别 1 零点相对漂移/(%F) ±01 0.2 标定值相对漂移/% ±0.75 鉴别力阙/(%FN) 0.1 0.2 3.3.3测量系统 3.3.3.1柔软度仪试样台狭缝宽度分为5mm、6.35mm、10mm、20mm四档，各档的宽度误差均不 应超过±0.05mm. 3.3.3.2试样台狭缝两边应平行，平行度误差不应超过0.05mm. 3.3.3.3两试样台板组成狭缝的两垂直平面的上部直边刃口应用装成45°的油石倒棱，狭缝的倒棱程 度及合格判定见附录A 3.3.3.4测头进入狭缝后，相对于狭缝两边的垂直面应对称，对称度误差不应超过0.05mm. 3.3.4机械系统 3.3.4.1机械系统各部应连接可靠，相对位置稳定，测量臂运动应灵活. 3.3.4.2测量臂运动平稳，运动过程中不应...

ICS85.100 分类号：Y91 备案号：37939-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1051-2012 代替QB/T1051一1998 纸板挺度测定仪 Board bending resistance tester 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1051-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T1051一1998《纸板挺度测定仪》的修订. 本标准与QB/T1051一1998相比主要变化如下： 一—根据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行了编辑性修改； —在规范性引用文件中增加了GB/T13384等引用文件（见2 1998年版的2）； 一在产品分类中对产品进行了重新分类（见3 1998年版的3）； 一一对产品检验规则进行了修改，检验规则按检验分类、出厂检验、抽样检验和判定规则分条进行 描述（见6 1998年版的6）； —删除了“计量检验合格证”（见1998版7.2.2）. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会(SAC/TC101)归口. 本标准起草单位：杭州轻通博科自动化技术有限公司. 本标准主要起草人：潘勇、陈岳、杜荣来. 本标准自实施之日起代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T1051一1998《纸板挺度测定 仪》. 本标准的历次版本发布情况为： ——QB/T1051-1991; QB/T1051-1998. QB/T1051-2012 纸板挺度测定仪 1范围 本标准规定了纸板挺度测定仪的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于泰伯式纸板挺度仪及以泰伯式挺度仪原理设计的信函挺度仪和电子卧式挺度仪（以下 简称“挺度仪”)，挺度仪使用中的周期性校准亦应参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 3产品分类 挺度仪按适用领域和结构型式划分类别，应符合表1规定. 表1挺度仪分类 分类 结构型式 适用领域 立式机械挺度仪 机械、座钟式 适用于各种纸板 立式电子挺度仪 机电一体化，座钟式 适用于各种纸板 卧式电子挺度仪 机电一体化，电子式 适用于纸张、纸板 信函挺度仪 机电一体化，电子式 适用于信函 4要求 4.1基本要求 挺度仪应符合本标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造. 4.2工作环境要求 挺度仪正常工作的环境应满足以下要求： a)工作环境温度应为10℃~30℃，相对湿度不大于80%； b)工作台稳固，台面平整； c)工作环境应清洁、于燥，无振动和腐蚀性气体； d)工作电源电压为AC(220±22)V 频率为50Hz. 4.3特性参数 挺度仪结构特性参数应符合表2规定. 1 QB/T1051-2012 表2结构特性参数 类别 一 摆力臂长/mm 负荷力臂长/mm 额定弯曲角/（°） 推辊尺寸/mm 试验速度/(/min) 立式机械挺度仪 15±0.3 100±0.1 50士0.1 立式电子挺度仪 和 中8.6×15 200±20 (角度盘旋转 纸板类 7.5±0.3 卧式电子挺度仪 50士0.05 速度) 信函类 15±0.5 中6X70 4.4测力矩系统 4.4.1测量范围、分档及重砣 挺度仪测量范围、范围分档及分档重砣应符合表3规定. 表3测量范围、分档及重砣 测量范围分档/(mNm) 分档重砣质量 挺度仪类别 测量范围/(mNm) 重砣质量误差/g 范围 分辨力 编号 质量/g 0~5 0.05 NO.1 5.098 ±0.010 0~10 0.10 NO.2 10.197 ±0.010 立式机械 0~20 0.20 NO.3 20.394 ±0.010 (或电子) 0~500 0~50 0.50 NO.4 50.986 ±0.015 挺度仪 0~100 1.00 NO.5 101.972 ±0.025 0~200 2.00 NO.6 203.944 ±0.050 0~500 5.00 NO.7 509.8601 ±0.125 注1：卧式电子挺度仪测量范围应不分档： 卧式电子 0~500 注2：卧式电子挺度仪分辨力应为0.1mNm; 挺度仪 (试验力范围0N~10N) 注3：卧式电子挺度仪应设定试验力显示功能，力值分辨力为0.01N. 4.4.2力...