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日本工業規格 JIS Z3906-1988 八污沙弘习分析方法 Methods for Chemical Analysis of Palladium Brazing Filler Metals 1.適用範乙規格体，JISZ3267(亏沙少弘)c規定之九八亏沙弘，銀，銅，>>， 二少及鉛定量方法记气规定为. 引用规格： JISK0050化学分析方法通则 JISK0115吸光光度分析女通則 JISK0121原子吸光分析幼通則 JISZ3267八亏沙弘35 JISZ3900貴金属350>>方法 JISZ8401数值丸女方 2.一般事項分析方法共通存一般事項，JISK0050(化学分析方法通)，JISK0115(吸光光度分 析老的通则)及JISK0121(原子吸光分析大女通则)c. 3.分析试料探月方及取极方 3.1试料探方 3.1.1料探方，JISZ3900(贵金属35y少方法)记. 3.1.2試料，平均品質龙代表寸为5乙，特记倡析，污染艺注意乙女计礼球5女八. 3.2试料味力月方 3.2.1试料休加取为際法， (2) 定量 Pd一Ag一Mn系 BPd-9 10 (6.2.4) (7.2.4.1) (9.2.3.1 又法9.3.3) 八亏沙少么定量一液(B)一铜定量一電解残液一 (7.2.4.2) (8.2.4) Pd一Cu一Mn一Ni系BPd-12 (9.2.3.2) (3) 定量一试料溶液(D)一二少儿定量 (10.2.3.2) 八亏沙少么定量一液(B)一>方定量一鼠料溶液(C) Pd一Mn一Ni系 (7.2.4.2) BPd-11 (9.2.3.1) 一二少今儿定量 (4) (10.2.3.1) Pd一Ni系 BPd-14 亏沙少么定量一液(B)一二少/定量 (7.2.4.2) (10.2.3.1) 6.銀定量方法 6.1定量方法銀定量方法法，化銀重量法.乙方法法，種别(1)及(2)適用亨百. 6.2临化銀重量法 6.2.1要旨试料龙硝酸飞分解儿，了毛二了水過剩加元℃八亏沙么龙了三>错体之儿北後，酢 酸老用℃弱酸性之，堪酸左加℃化银堂沈殿之世为.生成儿龙堪化銀方又弓過器用℃乙儿 分过，乾燥儿後飞質量量[液及洗液这液(A) 八亏沙沙定量用小]. 6.2.2鼠藻试莱味，次为. (1)酸(19) (2)硝酸(11 1100) (3)了毛二了水(11) (4)醉酸(11) 6.2.3鼠料休力取量鼠料办取量0.5g岁为. 6.2.4操作定量操作味，次手順℃行5. (1)试料分解试料续力加取一℃口二力/一力一(300ml)c移L人九，硝酸(11)20ml加元， 時计皿飞覆加熟儿分解亨. (2)化银沈殿生成時计皿下面及一力一内壁水飞洗v 水老加元℃液量約150ml七乙， 了毛二了水(1十1)加元℃微了儿力J性之乙光後，酢酸(11)龙弱酸性上女为℃加元为.溶液 龙力营混在5酸(1十9)少量岁加元℃化銀沈殿生成之世石.沈殿力生在<在一龙 後，更记子1ml堂過剩c加℃十分记力老混迁，時計皿下面及一力一内壁堂水飞洗v 加 熟乙℃約5分間静力煮沸亨. (3)沈殿乙儿分计及洗净暗所记1夜間放置已後，5办七功恒量之儿龙亏又過器(1G4)龙用 3 Z3906-1988 ℃乙儿分过，初幼硝酸(1100)飞，次冷水飞十分记洗净为[液及洗液体，液(A)七 ，種别(1)及(2)八亏么定量记用小.]. (4)沈殿乾燥及量沈殿方又弓過器之共約130℃空氨浴中飞約1時間乾燥L 一夕一中℃約1時間放冷儿後子贺量量，恒量之为东飞乙操作龙操返亨. 6.2.5空鼠试莱龙计用v℃6.2.4(1)...

日本工業規格 JIS Z3902-1984 黄銅弓分析方法 Methods for Chemical Analysis of Brass Brazing Filler Metals 1.適用範团乙規格体，JISZ3262(黄銅弓)记規定之九化学成分（銅，岁，铁，二少， 鉛，了三二少弘，方，銀，九，素)分析方法气规定为. 引用规格： JISH0301地金試驗並记查通则 JISH0321非铁金属材料查通則 JISH2102了儿三二少地金 JISH2104二少/地金 JIS H 2105 鉛地金 JIS H 2107 亚鉛地金 JISH2108岁岁地金 JISH2121電氨铜地金 JISH2141銀地金 JISH4502電子管陰極用二少儿板及条 JISK0050化学分析方法通則 JISK0115吸光光度分析龙女通則 JISK0121原子吸光分析老幼通则 JISK8005容量分析用標準試莱 JISK8701鉛（试藥） JISZ3262黄銅弓 JISZ8401数值丸方 2.一般事項分析方法共通一般事项味，JISK0050(化学分析方法通則)，JISK0115(吸光光度分 析龙幼通则)及JISK0121(原子吸光分析大通则)为. 3.分析试料探月方及取极L方 3.1分析试料探取调製 3.1.1分析試料0探取製记際乙℃这，鼠料全体平均品龙代表记乙，特配偏析，污染存艺 记注意L过机在5在八. 2 Z3902-1984 3.1.2分析试料0)探取匕調製，JISH0321(非铁金属材料横查通则)5.及JISH0301(地金鼠 驗业梭查通则)2.2记心行匕，1融解乙二以上(1融解量力特记少本比老一 )0达料約100g取 乙试料削>乙分析必要量2倍以上切粉作，乙礼十分 混合分析料上为. 3.1.3达试料削方法，次手顺配℃行5. (1)营，他工具類龙，工夕一在℃清净为. (2)试料表面付八油他付着物除气清净. (3)试料中央部又而端记近八部分女艺片面办直角记老办儿℃贯通之世加，丙面办5少< 上中心部记達东飞老办岁为.乙礼老力办飞老八場合，通当方法℃， 削取石. (4)削试料大营，切粉办来厚<存5v程度c老艺苏L乙長之約5mm以下lc岁.告 ，切粉力心艺状比老法，清净办飞約5mm以下切断百. ，乙老切粉老摩耗粉力混入已配注意亨.东龙，鼠料龙冷却为龙女记水 在艺注加儿℃法在5存. 3.1.4分析试料0探取匕调製上配規定九場合味，当事者間協曦为. 3.2分析试料法力取月 3.2.1分析試料龙这力取際味，良<加老混℃平均粗成龙表5注意乙，大異物力混入儿℃ 3.2.2分析试料味加取记脉化学续加用v 0.1mg大来℃蔬办取. 4.分析操作上注意 4.1分析，同一试料℃，原则之儿℃2回以上行力计机5. 4.2分析记当龙℃，全操作通℃空鼠驗行八，含有率補正L5在八. 5.分析桔果表乙方分析值法百分率飞表乙，二以上分析值平均L，JISZ3262c规定之九 位JSZ8401(数值丸方)℃丸为.光L 亚鉛分℃法亚铅以外化学成分龙前記 ℃算出乙北後，各0計龙100加5差引小光残分岁为. 6.銅定量方法 6.1方法0区分定量方法，電解重量法为. 6.2電解重量法 6.2.1要旨试料硝酸飞分解 水及硫酸加後，電解行，除極化析出儿贸量加 为. 6.2.2鼠试莱，次记上为. (1)酸(19) (2)硝酸(11 150 1100) (3)硫酸(11 150) (4)工夕一/(95%) 6.2.3装置及器具装置及器具，原则儿次屯龙用v石. (1)電解用一力一（付1参照） 3 Z3902-1984 (2)白金電A(付图2参照) (3)白金電極B(付3参照 (4)半円形時計皿（付4参照） 6.2.4鼠料休力取月量試料，1g龙加取. 6.2.5操作定量操作，次)手顺上℃行5. (1)试料力取一℃卜一/一力一(300ml)记移L入九，時計皿飞覆v 硝酸(11)10ml加元静 加记加热分解儿，煮沸儿酸化窒素追出儿大後，時計皿下面及一力一内壁水洗亨百. (2)乙礼记水加元℃液量約100mlL 办老混5，硫酸(11)10ml少量岁加元为(). (3)溶液電解用一力一移儿入，水℃約150ml薄後，5加量龙加2龙白金電板A 龙陰極之L 白金電極B龙隔極记用v 2個半円形時計皿飞覆，室温飞0.3~0.5A電流龙通艺 ℃1夜間電解. (4)少量水飞時計皿下面，一力一内壁及電極柄液面露出儿大部分洗、，无洗净水 ℃電解液面約5mm上昇之世，更約30分間電解为. (⑤)新儿〈電解液记法大除板柄部分记，这中铜力析出儿<在标，電流起流乙龙来东水洗 在力而極老引老上，最後化手早<新水中浸℃除极外事. (⑥)陰極始法水飞，次工夕一儿(95%)龙用℃洗，約80℃0空浴中℃速中办红乾燥L 亍氵分一夕一中℃約3...

日本工業規格 JIS Z3901-1988 銀弓分析方法 Methods for Chemical Analysis of Silver Brazing Filler Metals 1.適用範田乙)規格，JISZ3261(銀)規定之机銀，銅，二少/，亚鉛，力下三少， ，千少弘，铅及铁定量方法℃規定事为. 引用规格： JISH2105鉛地金 JISK0050化学分析方法通则 JISK0121原子吸光分析幼0通则 JISK8005容量分析用標试菜 JISK8701鉛（试莱） JISZ3261銀5 JISZ3900贵金属弓y寸少方法 JISZ8401数值丸的方 2.一般事项分析方法共通一般事項，JISK0050(化学分析方法通则)及JISK0121(原子吸 光分析女通则)为. 3.分析鼠料探月方及取极方 3.1分析试料探取七调製分析试料操取之调製法，次为. (1)分析试料探取之調製记際乙℃这，平均品質代表亨为乙，特记偏析，污染女艺注意乙计 (2)分析试料)探取调製法，JISZ3900(貴金属>y少方法)比名. 3.2试料味力月方试料法加方法，次上百. (1)分析试料法加取为際，上<加营混世平均粗成表汇注意乙，东龙，異物力混入乙乙 (2)分析试料力取过，化学力龙用v 0.1mg大飞办取为. 4.分析值来七女方 4.1分析回数分析法，同一鼠料℃2回以上行℃果龙確办幼为. 4.2分析值0表示分析值表示法，次为. (1)分析值，量百分率飞表. 2 Z3901-1988 (2)月千少左除龙用v八.老龙乙，精度及正確 龙满足为乙之碰認儿℃九活，空氯水素，飞他7一私龙用v℃. 6.空鼠驗分析c当光℃法，全操作龙通七℃空试驗龙行，测定值龙補正乙九5. 7.安全化開支百注意原子吸光法招计为高压力又取报八，7一私点火及消火体十分注意 岁. 光，燃料又了七千堂使用儿小为龙的鼠料中银在艺匕爆凳性了七千少化物堂作为招子 机办飞，使用都度，式一十一少下龙水飞洗净亨为女艺处置，炎害防止努功过礼 活八. 8.銀定量方法 8.1定量方法区分银定量方法，次小岁礼办上为. (1)化十卜月少滴定法（分人月工女y夕法）乙0方法味，BAg-7 7A 7B 18及21亨岁老 含试料记味通用儿八. (2)千才了>酸了毛二少么滴定法（小八L卜法）乙方法续，BAg-1 1A 2 3 4 5 6 7A 7B 20 20A及24银含有率51wt%以下0試料c適用岁石. (3)堪化銀重量法 8.2临化十卜么滴定法 8.2.1要旨試料老硝酸飞分解乙，酸化空素除去L龙後，化卜少弘標準溶液℃滴定老行，化 銀记上为白淄力生七〈在为点终点为. 8.2.2鼠藥试莱味，次记. (1)硝酸(1十1)化物人才>含东女屯. (2)化卜J少弘標溶液A化卜J少私[JISK8005(容量分析用標盐莱)]5.418g水k溶解 L 1000ml全量7亏又口lc水用v℃移L人九，水飞標線飞薄为.乙標溶液1ml休银0.01g 相当儿，次方法比一℃標定行. 银(99.99wt%以上)1.000g法办取℃分解瓶lc移儿人礼，硝酸(11)15ml加元，糙中办加 熟分解为.以下8.2.5(2)~(4)手顺從℃操作L 堪化卜少私標准溶液℃滴定行v八，1ml 记相当为銀量龙次式记℃算出为. G f=V2-0.1 V 10 乙乙c f广堪化卜少弘標举溶液A1mlk相当亨石銀量 (g) 3 Z3901-1988 V1:化卜J少弘標华溶液A使用量(ml) V2:化卜J少標华溶液B使用量(ml) G:銀续办取b量(g) 空鼠驗味，次上行. 硝酸(11)15ml龙分解瓶c取 8.2.5(1)，(2)l℃操作行2後，监化卜J少么標举溶液B 龙滴加儿，白濁力生<飞要光標溶液量龙先℃空试驗值匕岁. (3)化卜少弘標溶液B(2)飞調製L標準溶液A水飞正確c10倍薄幼为. (4)標銀溶液(1mgAg/ml)銀(99.99wt%以上)0.500g苍法办取一一力一(300ml)lc移L入礼，硝 酸(11)5~7ml飞加熟分解乙光後，引营統老加熟乙酸化室素除去乙，常温℃冷却儿光後500ml 全量7亏久口水龙用v小℃移L人礼，水飞標線东飞薄.乙溶液味，褐色瓶中保存亨为. 8.2.3器具分解瓶味，通常付图1龙用小为.良贸试柴瓶(250ml)...

(1) 著作法记上無断心少複製，松载等禁止九材主寸. (2) 著作法记上無断心少複製，松载等禁止九材主寸. 著作椎法记上無断心梅製，标载等过禁止含礼门主寸 著作椎法记上無断心梅製，标载等过禁止含礼门主寸 著作椎法记上無断心梅製，标载等过禁止含礼门主寸 ...

Z3351:2012 目次 心一 序文 1適用用 2引用规格 3用語及乙定義 4種類及记号0付计方 2 5品質 2 5.17亻巾寸法及許容差並仁製品状態 5.27个巾0化学成分 6試方法 6.1口少卜0决方 6.27个巾0分析鼠- 7查方法 8製品呼方 9包装 10表示 6 10.1裂品表示 *6 10.2包装0表示 6 (1) Z3351:2012 东元老 乙規格，工業標準化法第14条记上℃準用寸石第12条第1項規定基老，社团法人日本溶接 協会(WES)办5，工業標原案龙具儿℃日本工業規格龙改正寸心老之申出力，日本工業標準调查 会密曦龙释℃，释济產業大臣改正乙日本工業規格飞. 乙礼比2，JISZ3351:2007续改正之，規格置老换元5机. 乙規格味，著作權法飞保護对象匕存℃小石著作物飞苏石. 乙)規格)一部，特許椎，出願公開後特許出願又法美用新案椎抵触可能性苏己之注意 龙唤起名.释消產業大臣及日本工業標调查会，乙上特許榷，出願公開後特許出願及美 川新案汇为℃，贵任艺光存. (2) 日本工業規格 JIS Z3351:2012 炭素鋼及低合金鋼用 女又一沙了一夕溶接少人力 Solid wires for submerged arc welding of carbon steel and low alloy steel 序文 乙0规格，1988年制定机，子0後30改正龙释℃今日配至2℃马.前0改正脉2007年 行初礼，)後)規格票樣式改正)準抛之材)JIS改正对亨为光的改正. 1適用範用 乙規格，炭素鋼及低合金（高張力鋼，耐熱氧，低温用鋼及耐候性）丁一少了一夕溶 接使用石川少下巾（以下，巾弓.）配規定寸为. 2引用規格 次揭于規格，乙規格引用达礼乙之仁℃，乙規格規定一部槽成为.乙机5 引用規格，子最新版（追補龙含.）龙適用寸名. JISG1201铁及钢一分析方法通则 JISG1211規格群铁及一炭素定量方法 JISG1212铁及一素定量方法 JISG1213铁及钢一令方定量方法 JISG1214铁及鋼一b定量方法 JISG1215規格群铁及钢一硫黄定量方法 JISG1216铁及钢一二少定量方法 JISG1217铁及一夕口定量方法 JISG1218铁及钢一毛)宁定量方法 JISG1219铁及鋼一銅定量方法 JISG1253铁及一又一夕放光分光分析方法 JISG1256铁及钢一蛋光X線分析方法 JISG1257铁及钢一原子吸光分析方法 JISG1258规格群铁及一ICP光分光分析方法 JISZ3001-1溶接用語一第1部：一般 JISZ3001-2溶接用語一第2部：溶接方法 JISZ3200溶接材料一寸法，許容差，製品0状態，表示及包装 JISZ3423溶接材料調達指針 2 Z3351:2012 3用語及定義 乙规格飞川v石主存川及定義味，JISZ3001-1及JISZ3001-2上石. 4種類及記号0付付方 巾種類注，表1上℃示寸之L 記号付计方休，图1之招之寸为. 表1一7巾0種類 種類 成分系（参考） 種類 成分系（参考） YS-S1 Si-Mn系 YS-N1 Ni系 YS-S2 YS-N2 YS-S3 YS-NMI Ni-Mo系 YS-S4 YS-NM2 YS-S5 YS-NM3 YS-S6 YS-NM4 YS-S7 YS-NM5 YS-S8 YS-NM6 YS-MI Mo系 YS-NCMI Ni-Cr-Mo系 YS-M2 YS-NCM2 YS-M3 YS-NCM3 YS-M4 YS-NCM4 YS-M5 YS-NCMS YS-CM1 Cr-Mo系 YS-NCM6 YS-CM2 YS-NCM7 YS-CM3 YS-CuCI Cu-Cr系 YS-CM4 YS-CuC2 Cu-Cr-Ni系 YS-ICMI YS-CuC3 YS-ICM2 YS-CuC4 YS-2CM1 YS-G YS-2CM2 YS-3CM1 YS-3CM2 YS-5CM1 YS-5CM2 ￥￥ 7中化学成分記号 对一少了一夕溶接記号 溶接刀中記号 图1一種類記号0付计方 5品質 5.17巾寸法及老0許容差並裂品0状熊 7巾寸法及老許容差並记製品0状熊休，JISZ3200適合L在寸礼5存八. 代表的存巾径及賀量龙表2汇示寸. 3 Z3351:2012 表2一代表的7巾0径及質量 径 質量(kg) (mm) 口儿卷老 大一儿卷老 他 1.2 1.6 2.0 12.5 25 75 10 12.5 20 受渡当事者間 2.4 3.2 4.0 協定记上为 4.8.6.4 5.2个巾0化学成分 巾化学成分味，6.2方法比上2℃分析试驗行老，表3適合儿存计礼活本存.龙龙 儿，必要记，表3记示以外成分添加为乙之老为. 表3一7亻巾化学成分 单位%...

Z3315:2012 目次 心一 序文 1適用用 2引用规格 3用語及乙定義 4種類及记号0付计方 *2 5品質- *3 5.17巾寸法及子許容差並製品状態 5.27个巾0化学成分 5.3溶着金属機械的性質 6鼠方法 6.1口少卜0决女方 6.27巾分析鼠 6.3溶着金属引張鼠及衢擊試 7查方法 8製品呼方 9包装 10表示 10.1製品表示 7 10.2包装表示 007 附属害JA(参考)JIS七对国際规格匕对比表 8 (1) Z3315:2012 东元老 乙規格，工業標準化法第14条记上℃準用寸石第12条第1項規定基老，社团法人日本溶接 協会(WES)办5，工業標原案龙具儿℃日本工業規格龙改正寸心老之申出力，日本工業標準调查 会密曦龙释℃，释济產業大臣改正乙日本工業規格飞. 乙礼比2，JISZ3315:2007续改正之，規格置老换元5机. 乙規格味，著作權法飞保護对象匕存℃小石著作物飞苏石. 乙)規格)一部，特許椎，出願公開後特許出願又法美用新案椎抵触可能性苏己之注意 龙唤起支为.释消產業大臣及日本工業標调查会这，乙上特許，出願公開後特許出願及美 川新案汇为℃，贵任艺光存. (2) 日本工業規格 JIS Z3315:2012 耐候性鋼用又分溶接及三溶接用 yy下7巾 Solid wires for MAG and MIG welding of atmospheric corrosion resisting steel 序文 乙规格，2010年仁第2版七L℃登行之礼老ISO14341及2006年第1版L℃登行之礼ISO 16834基之L 技術的内容变更LC作成L日本工菜規格飞.ISO14341，EN440之環太平洋 地域飞使用机T名規格共存形℃，ISO16834休，EN12534之環太平洋地域飞使用之九 规格之共存形飞高，岁机对際规格，艺专加规格兴隙市場记通川儿℃ L.乙D左，環太平洋地域℃使用寸百規格汇該当寸石部分(ISo14341 System B及UISo16834 System B)专，耐候性鋼用少溶接及三少溶接用yy下巾本体飞規定L. 存书，己規格飞側線又点線下線老施儿乙筒所味，对国際規格龙变更儿石事項飞石. 变更)一質表脱明付计飞，附属善JA示. 1適用範用 乙規格，耐候性钢用了少溶接及三少溶接用y少下7巾（以下，7巾.） ℃規定石. 注記乙規格对国際規格及还对程度表記号龙，次配示亨. ISO 14341:2010 Welding consumables-Wire electrodes and weld deposits for gas shielded metal arc welding of non alloy and fine grain steels-Classification ISO 16834:2006 Welding consumables-Wire electrodes wires rods and deposits for gas-shielded arc welding of high strength steels-一Classification(全体評低：MOD) 书，对程度表記号“MOD”味，ISO/IEC Guide21-1k基j老，“修正LTv小石” 乙七龙示亨. 2引用規格 次揭于規格，乙规格化引用礼石乙配上℃，乙規格規定一部成支为.乙机5 引用規格法，子最新版（追補龙含心.）老適用寸石. JIS.G0203.然剑！.(裂及2.. JSG0320材02溶分析方法 JIS.G3114.溶接横造思耐候性熟压延氟材 S.G.31.40.梁隆伏点板 JIS.Z3001-1溶接用語一第.1.部：二般 JIS.Z3001-2溶接用語一第.2.部：溶接方法 2 Z3315:2012 JISZ3111溶着金属引張及街擊試方法 注記对隙格：ISO15792-1:2000 Welding consumables-一Test methods-一Part1:Test methods for all-weld metal test specimens in steel nickel and nickel alloys (MOD) JISZ3200溶接材料一寸法，許容差，製品状熊，表示及包装 注記对国際規格：ISO544 Welding consumables一Technical delivery conditions for welding filler materials-Type of product dimensions tolerances and markings (MOD) JISZ3253溶接及熱切断用一下又 注記对国際規格：ISO14175 Welding con...

Z3252:2012 目次 心一 序文 1適用用 2引用规格 3用語及乙定義 4種類及记号0付付方 02 5品質 3 5.1寸法，許容差及製品状態 e3 5.2化学成分 6試方法 6.1口少卜0决方 6.2分析鼠 7查方法 8製品呼方 9包装 10表示 10.1裂品表示 10.2包装0表示 8 11查证明書 附属書JA(参考)JIS七对志国際規格七对比表 9 (1) Z3252:2012 东元老 乙規格，工業標準化法第14条记上℃準用寸石第12条第1項規定基老，社团法人日本溶接 協会(WES)及財团法人日本規格協会(SA)办，工業標原案龙具L℃日本工業規格龙改正寸心老 之申出，日本工業標準調查会密議龙释飞，释济產業大臣改正儿日本工業規格飞为. 乙礼比2，JISZ3252:2008续改正之，規格比置老换元5机. 乙規格味，著作權法飞保護对象匕存℃小石著作物飞苏石. 乙)規格)一部，特許椎，出願公開後特許出願又法美用新案椎抵触可能性苏己之注意 龙唤起支为.释消產業大臣及日本工業標準调查会这，乙上特許，出願公開後特許出願及美 川新案汇为℃，贵任艺光存. (2) 日本工業規格 JIS Z3252:2012 铸铁用被覆了一夕溶接棒，少下巾，溶加棒 及亏少夕又入巾 Covered electrodes solid wires rods and flux cored wires for cast iron 序文 乙规格，2003年仁第2版乙℃登行之礼老ISO1071龙成之L 技術的内容龙变更作成L老日 本工業規格飞名. JISZ3252:2001休，適用範龙被覆了一夕溶接棒限定L乙v小.一方，今回改正基之存 ISO1071味，被了一夕溶接棒以外℃规定℃飞.今，|时规格之整合化当， 適用範龙ISO合打世为之儿光. 在招，乙規格飞側線又味点線下線施儿石箇所味，对国際規格变更儿飞小石事項飞苏石. 变更一質表红)说明左付计℃，附属善JA示. 1適用範用 乙規格，铁溶接记使用寸名次溶接材料记℃規定寸. a)被覆了一夕溶接棒 b)方又一下了一夕溶接用y少下7巾（以下，y少下7巾.） c)子少溶接用溶加棒及又溶接用溶加棒（以下，溶加棒之.） d)方又义一下了一夕溶接用及七7一儿下了一夕溶接用7亏少夕又入7巾（以下，7亏少夕 又入巾之巧.) 注記乙規格对国隙規格及对程度起表寸記号老，次示亨. ISO 1071:2003 Welding consumables-Covered electrodes wires rods and tubular cored electrodes for fusion welding of cast iron-Classification (MOD) 书，对店0程度龙表記号“MOD”，ISO/IEC Guide21-1c基了老，“修正LTv石” 乙之龙示. 2引用規格 次汇揭于規格过，乙規格引用达礼石乙上上℃，乙規格規定一部老成为.乙机5 引川规格，子最新版（追龙含.）老通川亨. JSG0320材02溶分析方法 JIS.G.0321.材2製品分析方法及2容变動值 JIS.G0404.材2一般爱波上条件. JIS.G1326乙..口三个水分析方法 JIS1151二之久儿地金分析方法 2 Z3252:2012 JISH1413铜二个儿抵抗材分析方法 JISZ2611金妈材料0光测光法k光分光分析方法则 JS..2615金属材料2炭素定量友法通則 JSZ3001-1溶接用語一第1部：二般 JIS.Z.3001-2溶接用語一第.2.部：溶接方法 ISZ3184化学分析用溶着金属作製方法及试料探取方法 注記对国際規格：ISO6847 Welding consumables一Deposition of a weld metal pad for chemical analysis (MOD) JISZ3200溶接材料一寸法，許容差，製品状熊，表示及包装 注記对国際規格：ISO544 Welding consumables一Technical delivery conditions for welding filler materials-Type of product dimensions tolerances and markings (MOD) JISZ3253溶接及熱切断用一下刀入 注記对国際規格：ISO14175 Welding consumables-一Gases and gas mixtures for fusion welding and allied processes (MOD) JIS.Z.3423溶接材料2調指 JISZ8401数值丸的方 注記对国際規格：ISO31-0...

Z3214:2012 目次 心一 序文 1適用範用 2引用规格 3用語及乙定義 4種類及記号0付方 02 5品質 5.1溶接棒寸法及許容差並仁製品状態 5.2溶着金属0化学成分 5.3溶着金属機械的性質 5.4溶接棒適用飞老百溶接姿勢 5.5溶着金属0水素量 6鼠駿方法 6.1口少卜决女方 6.2溶着金属分析试 6.3溶着金属引張試及衡擊试 6.4支孙肉溶接鼠 6.5溶着金属水素量试 7查方法 8裂品呼方 9包装 10表示 10.1製品0表示- 10.2包装0表示 附属JA(参考)JIS七对志国際規格之对比表 9 (1) Z3214:2012 东元老 乙規格，工業標準化法第14条记上℃準用寸石第12条第1項規定基老，社团法人日本溶接 協会(WES)办5，工業標原案龙具儿℃日本工業規格龙改正寸心老之申出力，日本工業標準调查 会密曦龙释℃，释济產業大臣改正乙日本工業規格飞. 乙礼比2，JISZ3214:2007续改正之，規格置老换元5机. 乙規格味，著作權法飞保護对象匕存℃小石著作物飞苏石. 乙)規格)一部，特許椎，出願公開後特許出願又法美用新案椎抵触可能性苏己之注意 龙唤起支为.释消產業大臣及日本工業標调查会这，乙上本特許榷，出願公開後特許出願及美 川新案汇認℃，任艺光. (2) 日本工業規格 JIS Z3214:2012 耐候性鋼用被覆了一夕溶接棒 Covered electrodes for atmospheric corrosion resisting steel 序文 乙規格，2009年仁第3版七℃凳行之礼ISO2560龙基之L 技術的内容龙变更乙乙作成L日 本工業規格飞面.ISO2560，EN499之環太平洋地域飞使用芒礼石規格之0共存形飞，共存 而方又味专加規格特定市場记通用儿乙艺上之儿.乙龙的，環太平洋地域使用 亨石規格該当石部分(S02560 System B)专，耐候性用被覆了一夕溶接棒本体飞規定L. 在书，己)規格側線又点線)下線施儿℃箇所，对国際規格变更儿℃石事項飞苏为. 变更一览表说明付，附属善JA记示. 1適用範用 乙規格，耐候性鋼溶接记使用寸石被覆了一夕溶接棒（以下，溶接棒弓.）規定寸. 注記乙规格对隙规格及子对利度龙表亨记号龙，次示. ISO 2560:2009 Welding consumables-Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels-Classification (MOD) 书，对利度表记}“MOD”味，ISO/EC Guide21-1基老，“修正Lv石” 上龙示亨. 2引用規格 次揭名規格这，乙規格k引用之礼乙之飞，乙規格規定一部龙成为.乙机5 引川规格法，老最新版（追含花.）龙通川. JIS.G0321.材.0製品分析方法及2許容变值 JIS.G3101.二般横造用压延材 JIS.G3106溶接村造压延劉材 JIS.G3114.溶接横造用耐候性熱間压延材 JS.G3140.橋梁用高隆伏点氟板 JS.Z3001-1滚接思語一第.1.部：般 S.Z3001-2溶接思語-第.2.部：溶接方法 JISZ3011溶接姿勢一斜角及回耘角定義 注記对国際規格：ISO6947 Welds-一Working positions(MOD) JISZ3111溶着金属引張及街擊试驗方法 注記对国際規格：ISO15792-1:2000 Welding consumables一Test methods-一Part1:Test methods for all-weld metal test specimens in steel nickel and nickel alloys (MOD) 2 Z3214:2012 JISZ3118鋼溶接部水素量测定方法 注記对際格：ISO3690 Welding and allied processes一Determination of hydrogen content in ferritic steel arc weld metal (MOD) JISZ3181溶接材料亨办肉溶接試方法 注記对国際規格：ISO15792-3:2000 Welding consumables一Test methods-一Part3:Classification testing of positional capacity and root penetration of welding consumables in a fillet weld (MOD) JⅡSZ3184化学分析用溶着金属作製方法及鼠料探取方法 注記对国際規格：ISO...

Z3183:2012 目次 序文 1適用用 2引用规格 3用語及乙定義 4品質区分及記号付方 *2 5品 5 5.1溶着金属機械的性貿 5.2溶着金属0化学成分 5.3溶着金属0水素量 6 6試駿方法 6 6.1溶着金属0引張鼠驗及衡擊试駿 6.2溶着金属分析m 6.3溶着金属水素量 8 7記绿 8 (1) Z3183:2012 东元老 乙規格，工業標準化法第14条记上℃準用寸石第12条第1項規定基老，社团法人日本溶接 協会(WES)办5，工業標原案龙具儿℃日本工業規格龙改正寸心老之申出力，日本工業標準调查 会密曦龙释℃，释济產業大臣改正乙日本工業規格飞. 乙礼比2，JISZ3183:1993续改正之，規格置老换元5机. 乙規格味，著作權法飞保護对象匕存℃小石著作物飞苏石. 乙)規格)一部，特許椎，出願公開後特許出願又法美用新案椎抵触可能性苏己之注意 龙唤起支为.释消產業大臣及日本工業標调查会这，乙上本特許榷，出願公開後特許出願及美 川新案汇为℃，贵任艺光存. (2) 日本工業規格 JIS Z3183:2012 炭素鋼及低合金鋼用 女又一沙了一夕溶着金属品質区分 Classification for deposited metal of submerged arc welding for carbon steel and low alloy steel 序文 乙0規格，1988年比制定芒机，後2回0改正龙释℃今日配至2.前回0改正1993年记 行力扎左力，0)後規格票叨樣式改正八0)準抛七鋼材)JIS改正汇对寸百的汇改正. 1適用範用 乙規格，炭素钢及低合金（高張力钢，耐熟锅及耐候性鋼）溶接用机石一沙了 一夕溶接材料上℃得溶着金属（以下，溶着金属之.）品区分（機械的性及化学成分） 记℃規定. 2引用规格 次揭伊规格，乙规格引川之礼乙上℃，乙规格规定一部龙梢成为.乙机 引用規格，子最新版（追補龙含.）老適用寸石. JISG1201铁及乙钢一分析方法通则 JISG1211规格群铁及一炭定方法 JISG1212铁及一计v素定量方法 JISG1213铁及一方定量方法 JISG1214铁及U鋼一b定量方法 JISG1215規格群铁及钢一硫黄定量方法 JISG1216铁及钢一二少定量方法 JISG1217铁及钢一夕口定量方法 JISG1218铁及鋼一毛宁定量方法 JISG1219铁及C一铜定量方法 JISG1253铁及钢一又一夕放電凳光分光分析方法 JISG1256铁及钢一堂光X線分析方法 JISG1257铁及钢一原子吸光分析方法 JISG1258規格群铁及钢一ICP凳光分光分析方法 JISG3101一般構造用压延鋼材 JISG3103求及压力容器用炭素鋼及毛J宁钢钢板 JISG3106溶接構造用庄延鋼材 2 Z3183:2012 JISG3114溶接構造用耐候性熟間压延材 JSG3115压力容器川板 JISG3119求及压力容器用√少方>寸宁>及力少毛宁二少竹/鋼钢板 JISG3120压力容器用調質型y毛宁及方>毛二少钢板 JISG3128溶接構造用高降伏点钢板 JISG3140橋梁用高降伏点板 JISG4109求亏及压力容器用夕口私毛宁>板 JISZ3001-1溶接用語一第1部：一般 JISZ3001-2溶接用語一第2部：溶接方法 JISZ3111溶着金属引張及街擊鼠方法 JISZ3118鋼溶接部水素量测定方法 ISZ3351炭素及下低合金用寸叉一沙了一夕溶接y少下7巾 JISZ3352廿一了一夕溶接用7少夕入 3用語及定義 乙0規格飞用名主存用語及定義法，JISZ3001-1及JISZ3001-2名. 4品質区分及U記号0付计方 溶消金属品区分这，溶消金料最小利強之，义中比一吸收工书一，主存通川及溶着 金属化学成分上2℃区分 記号0付计方，图1比. 規定亨石品賀区分全味，表6~表8上石.末龙，使用巾比7亏少夕又比粗合世饼世℃示 寸场合表示方法，图2之拓之支石. S Q O-Q 溶着金属化学成分記号（表3~表5上石.） 溶着金属)主適用種記号（表2记上石.） 溶着金属中儿一吸收工不儿书一記号(1~4之，表6~表8k.) 溶金属最小张之1记号（表1k上为.） 一少了一少溶接記号 图1一品区分0記号0付计方 S623-HB-AC--电 JISZ3352種類（略号） JISZ3351为秤（略号） 溶接電流種類及板性[AC DC()又味DC(一)] 溶着金属品区分 图2一使用7巾七7少夕上粗合世化石溶着金属品質区分表示方法例 3 Z3183:2012 表1一溶着金属0最小引張強 单位MPa 記号 溶着金属)最小引張強之 記号 溶着金属最小引張強之 42 410 62 610 50 490 64 630 50J) ...

JIS Z3821 不锈钢焊接技术检定试验 方法和判定基准 JISZ3821-1989 (1994确认) 1989年3月1日修订 日本工业标准调查会审议 (日本标准协会发行) JISZ3821-1989 Standard Qualificatiun provedure for Welding Technique of Stainless Steel 1、适用范围 本标准规定不锈钢电弧焊的技术检定试验方法及其判定基准，全自动焊除外. 2、用语的含义 本标准中使用的主要用语的含义，除符合JISZ3001(焊接用语)外，还有下述. (1)熔化极电弧焊接 指焊丝作为电极的焊接方法. 包括MIG、MAG 自动保护电弧焊. 3、试验的种类 试验的种类，按焊接方法、焊接姿势不同区分可分为如表1所示的种类.其名称和代号也 如表所示. 引用标准 JISG3459配管用不锈钢钢管 JISG4304热轧不锈钢板 JISG4305冷轧不锈钢板 JISZ3001焊接用语 JISZ3122对接焊焊接接头的模具弯曲试验方法 J1SG3124对接焊焊接接头的滚子弯曲试验方法 JISZ3221不锈钢涂药电弧焊焊条 JISZ3321焊接用不锈钢焊条及焊丝 JISZ3323不锈钢电弧焊填充焊剂金属丝 1 不锈钢焊接技术检定试验方法和判定基准 表1试验的种类 试验的种类 接头种类 试验名称 试验片 焊接方法溶接姿势 记号 试验材 试验材寸法 试验 形状 平焊 SUS CN-F 涂药电弧焊平焊试验 立焊 SUS CN-V N 涂药电弧焊立焊试验 横焊 SUS CN-H 板 板厚9mm 涂药电弧焊横焊试验 涂药弧焊 SUS CN-O 仰焊 涂药电弧焊仰焊试验 SUS CA-O A 水平固定 SUS CN-P(3) 公称直径 管 N 150A壁厚 涂药电弧焊固定管试验 铅直固定 SUS CA-P 9~11mm A 平焊 SUS TN-F TIG平焊试验 立焊 SUS TN-V TIG立焊试验 表面弯 横焊 板 板厚3mm SUS TN-H TIG横焊试验 曲和背 TIG焊 N 仰焊 SUS TN-O TIG仰焊试验 面弯曲 水平固定 公称直径 SUS TN-P 管 80~100A TIG固定管试验 铅直固定 壁厚3mm SUS MN-F N 平焊 熔化极电弧平焊试验 SUS MA-F A 熔化极 SUS MN-V N 立焊 SUS MA-V 板 板厚9mm 熔化极电弧立焊试验 电弧焊 A SUS MN-H N 横焊 SUS MA-H 熔化极电弧横焊试验 A 注：(1)平焊作业焊接的基本姿势. (2)N表示没有背垫板，A表示有背垫板 (3)初始1~3道用TIG焊时标记的未尾加M 4、试验材的制作 4.1试验材用不锈钢钢材 板的试验材使用的不锈钢钢材，为JISG4304(热轧不锈钢板)或JISG4305(冷轧不锈钢 板)中规定的SUS304 SUS304L SUS316或SUS316L中的一个；管的试验材用的不锈钢钢 材，为J349(配管用不锈钢钢管)中规定的SUS304TP、SUS304LTP、SUS316TP或 SUS316LTP中的一种. 另外，背垫板的材料使用上述中的一种. 4.2试验用焊条和焊丝 试验用的焊条和焊丝如下. (1)涂药电弧焊用的焊条，用JISZ3221(不锈钢涂药电弧焊焊条)中规定的D308、D308L、 D316或D316L中某一适合用的品种. (2)TIG焊用的焊条，用JISZ3321(焊接用不锈钢丝及焊丝)中规定的Y308、Y308L、Y316 或Y316L中某一适合的品种： (3)熔化极电弧焊用的焊丝，用JISZ3321中规定的Y308、Y308LY316或Y316L中的一 2* JISZ3821-1989 种或JISZ3323(不锈钢电弧焊填充焊药焊丝)中规定的YF308、YF308L、YF316YF316L每一 种中的C、S或G中适合的种类 4.3焊机 制作试验材用的焊机和附属设备没有规定. 4.4保护气体 保护气体没有规定.但是要注明是否用了保护气体以及若用了的话用的是哪种气体. 4.5.焊接姿势 板的焊接姿势如图1所示，固定管的焊接姿势如图2所示. 平焊(F) 立焊(v) 横焊(H) 仰焊(0) 水平 一水平 水平 一水平 水平 水平 铅垂 铅垂 图1板的焊接姿势 (a)水平固定 (b)铅垂定 水平 铅垂 图2管的焊接姿势 4.6试验材的形状和尺寸 试验材的形状和尺寸，根据焊接方法的不同分类如表2所示 3 不锈钢焊接技术检定试验方法和判定基准 表2试验材的形状和尺寸 焊接方法 试验材形状 尺寸 板 3 涂药电弧焊 管 4 板 5 TIG焊 管 6 熔化极电弧焊 板 7 4.7焊接注意事项 焊接时必须注意下列事项 (1)试验片为V...

UDC 中华人民共和国专业标准 JB/T9464-99 仪器仪表海洋环境条件 Ocean environmental conditions for instrumentation 1987-04-09发布 1987-10-01实施 国家机械工业委员会发布
中华人民共和国专业标淮 UDC 仪器仪表海洋环境条件 ZB N92 002-86 Ocean environmental conditions for instrumentation 引言 1.1本标准对永久性或临时性安装在海洋自然环境条件中的仪器仪表（以下简称产品）所遇到的各种 自然环境参数及其严酷程度进行分类、分级。

1.2本标准含气候环境条件（K）、生物环境条件（B）、化学环境条件（C）、机械作用物质环境条 件（S)、水文环境条件（H）和电磁环境条件（E）等的各种自然环境参数及其严酷等级，机械环境条 件等是人工造成的非自然环境，故本标准不予考虑，所给出的严酷等级是产品可能遇到的短时间内出现 的极端条件。

在实际环境中超越的概率甚小，它仅用来说明影响产品工作性能、结构强度和外观质量的 各种环境参数的严酷程度，不含偶然性事件。

1.3本标准的应用范围是为工作在海洋自然环境中的产品，在设计、制造、使用或制订有关产品标准 或技术要求时，按产品预期使用的各种环境参数及其严酷等级提供选择的依据，具体的使用方法见附录 A（补充件）对个别某些环境参数，目前尚不能定量地规定其严酷程度的数值，只能定性地加以描述。

1.4为保证产品在预期的海洋自然环境条件下能够安全可靠地工作，按各种预定的环境参数进行选择 和转换为试验条件后，对产品进行环境适应性试验，其试验方法，试验条件和要求按有关环境试验规程 和试验方法标准执行。

1.5GB2422-81《电工电子产品基本环境试验规程名词术语》和ZBY188-83《海洋仪器术语》 适应于本标准。

2各种环境参数及其严酷程度的分级 表1、2、3、4、5和表6中分别列出气候环境条件（K)、生物环境条件（B)、化学环境条件(C)、 机械作用物质环境条件（S）、水文环境条件（H）和电磁环境条件（E）等有限的各类环境条件下的 各种环境参数及其严酷等级。

任何一个使用于海洋自然环境条件下的产品，都需按预期的海洋自然环境 条件具体地选择本标准规定的各类环境条件等级。

其中，各类环境条件代号后的数字大的严酷等级，其 严酷程度可覆盖小的等级，如K3严酷于K2，更严酷于K1。

2.1气候环境条件见表1。

表1气候环境条件等级 肖 酷等级 环境参数 单位 K1 K2 K3 K4 高压 Pa 101 500 102000 102 500 103000 气压 低压 Pa 101000 100 500 100000 000 66 国家机械工业委员会批准 1987-10-01实施 1
ZB N92 002-86 续表1 酷等 级 环境参数 单 位 K1 K2 K3 K 4 高温 35 40 气 低温 -10 --20 - 25 温度变化率 ℃/min 0.1 1,0 3.0 % 85 06 90 95 高相对湿度 25 25 30 35 % 25 20 15 10 低相对湿度 5 15 -10 -5 最大风速 m/s 30 35 40 50 降水强度 mm/min 6 15 太阳辐照度 w/m2 1000 1120 2.2 生物环境条件见表2。

表2 生物环境条件等级 月 酷 等 级 环 境参 数 B1 B2 B3 空气中的植物 霉菌等条件 霉菌等条件 啮齿动物和其它有 啮齿动物和其它有 空气中的动物 害动物条件 害动物条件 细菌、海藻类及藤壶、 海水中的附着生物 苔藓虫等附着生物条件 2
ZB N92 002-86 2.3 化学环境条件见表3。

表3 化学环境条件等级 肖 酷 等 级 环境参数 单位 C1 C2 C3 空气中的物质： 盐雾 mg/m3 0.5 2.0 5.0 二氧化硫（SOz) mg/m3 0.1 1.0 1.0 硫化氢(HS) mg/m3 0.01 0.3 0.3 氧化氮（NO2当量值) mg/m3 0.1 1.0 1.0 臭氧（0) mg/m3 0.01 0.01 0.1 盐酸 (HCI) mg/ms 0.1 0.1 0.5 氢氟酸 (HF) mg/m3 0.003 0.003 0.03 氨(NHs) mg/m: 0.3 0.3 3.0 海水中的物质： kg/m* 30 溶解氧 10-3 14 2.4 机械作用物质环境条件见表4。

表 4 机械作用物质环境条件等级 酷 等 级 环境参数 单 位 S1 Ｓ２ S3 空气中的沙 g/m: 0.1 10 灰尘沉积 mg/(m2.h) 3.0 3,0 3
ZB N92 ....

ICS77.040.30 N30 备案号：28671-2010 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9399-2010 代替JB/T9399—1999 X射线分析仪器主参数系列 Main parameter series for the X-ray analytical instrumentation 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9399-2010 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 ..1 4X射线分析仪器主参数. ......1 表1额定功率 表2额定管电压 JB/T9399--2010 前言 本标准代替JB/T9399一1999《X射线分析仪器主参数系列》. 本标准与JB/T9399一1999相比，主要变化如下： 一增加第2章“规范性引用文件”； 一增加第3章“术语和定义”. 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利.本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口. 本标准起草单位：辽宁仪表研究所. 本标准主要起草人：武太峰. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——ZBN30009—1989; —JB/T9399—1999. JB/T9399--2010 X射线分析仪器主参数系列 1范围 本标准规定了X射线分析仪器（全自动X射线衍射仪、X射线定向仪、X射线晶体分析仪、X射 线荧光光谱仪等)的主参数系列. 本标准适用于X射线分析仪器 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. JB/T7406.2一1994试验机术语无损检测仪器 3术语和定义 B/T7406.2中确定的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 额定管电压rated tube voltage 额定管电压是指X射线管在额定的条件下，加在阳极与阴极之间最大的电压峰值[单位为千伏 (kV)] 即最大X射线管电压. 3.2 额定功率rated power X射线管工作时，加在X射线管阳极的功率在定的使用条件下，X射线管功率的最大容许值. 4X射线分析仪器主参数 4.1额定功率为X射线分析仪器的第=主要参数，宜符合表1的规定. 表1额定功率 额定功率 第一主参数系列 备注 R10/3(0.251)R”10(14) 0.25、0.5、1、1.2、1.5、2、2.5、3、4 两个公比的复合系列 6、9、12、18 R20/3(618) kw R10/3(3060) 30、60、90 R”20/3(6090) 两个公比的复合系列 额定管电压为X射线分析仪器的第二主要参数，宜符合表2的规 表2额定管电压 额定管电压 第二主参数系列 备注 kV 30、40、50、60、80、100 R"I0(30100) UrUC oucu 中华人民共和国 机械行业标准 X射线分析仪器主参数系列 JB/T9399-2010 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm0.25印张6千字 2010年7月第1版第1次印刷 书号：151119791 网址：.cmpbook. 编辑部电话：(010)88379778 直销中心电话：(010)88379693 封面无防伪标均为 ...

ICS 19.0G0 N72 各案号：58467-2017 华人民共国行业标 C/T9386-2017 代替JB/T9386一1999 摆杆阻尼试验仪 I'enduluni damping testers 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9386-2017 目次 前言 II 1范围 1 2规范性引用文件 3技术要求. ] 3.1环境与工作条件 3.2试验仪结构 3.3一般要求 2 3.4摆杆 2 3.5标尺 4 3.6耐运输颠簸性能 4 4检验方法 4 4.1检验条件 4 4.2检验用仪器、工具和量具 4 4.3一般要求的检测 4.4摆杆的检测 5 4.5标尺的检查 .5 4.6耐运输颠簸性能的试验 5 5检验规则 5 5.1出厂检验 5 5.2型式检验- 5 5.3判定规则 6 6标志、包装、运输和贮存 6 图1试验仪的结构 图2科尼格摆 .2 图3珀萨兹摆 图4双摆 4 I JB/T9386—2017 前言 本标准按照GB/T1.1-一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T9386一1999《摆杆阻尼试验仪技术条件》，与B/T9386一1999相比主要技术变 化如下： —修改了图2、图3（见图2、图3 1999年版的图2、图3）： —增加了双摆技术要求及检验方法（见3.4.3、第4章）： —修改了检验用器具准确度表示方式（见4.2 1999年版4.2）； -一修改了标准玻璃值检测方法（见4.4.3 1999年版4.7）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口. 本标准起草单位：长春机械科学研究院有限公司、广州大学、深圳万测试验设备有限公司. 本标准主要起草人：张金伟、徐忠根、黄星. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —ZBN72020—86; —JB/T9386—1999. JB/T9386—2017 摆杆阻尼试验仪 1范围 本标准规定了摆杆阻尼试验仪的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于按GB/T1730测定漆膜硬度用的摆杆阻尼试验仪（以下简称试验仪）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T308.1一2013滚动轴承球第1部分：钢球 GB/T1730一2007色漆和清漆摆杆阻尼试验 GB/T2611一2007试验机通用技术要求 B/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 3技术要求 3.1环境与工作条件 试验仪在下列条件下应能正常工作： 一环境温度为室温，相对湿度不大于70%； 一安放在无振动的试验台上. 3.2试验仪结构 试验仪应由图1所示的几部分组成，其中摆杆有科尼格摆、珀萨兹摆、双摆三种. J 1- 21 1 0 3 净 中 9 10 说明： 1——外罩；2—试台起落装置手柄：3——立柱：4—底板：5—摆杆：6——试板： 7——试台；8—标尺：9—水平调节装置：10一止动器. 图1试验仪的结构 1 JB/T9386—2017 3.3一般要求 3.3.1试验仪紧固零件应牢固装紧，无松动、脱落等现象. 3.3.2试验仪涂层应完整、光滑、均匀和色调一致，不应有斑点、皱纹、脱落及开裂等缺陷，金属镀 层应均匀，无斑点、脱皮等现象. 3.3.3试验仪应有一种能支撑试板和摆杆的试台，其直径为100mm 厚度不小于10mm. 3.3.4试验仪应有水平调节装置和能指示出试台置于水平的装置. 3.3.5试验仪应装有一个能够使摆杆无振动地降落到试板上的机械装置，并上下操作灵活自如，不得 有卡滞或移滑的现象. 3.3.6试验仪应有能避免气流影响且透明的保护罩. 3.4摆杆 3.4.1科尼格摆 3.4.1.1科尼格摆的形状和几何尺寸应符合图2的要求.指针尖端距钢球的支撑面400mm士0.2mm. 单位为毫米 150±0.2 128±0.2 15±0.2 201051 IOFE 2 3 30±0.2 p4±0.1 S088E 01006 5 说明： 1—平衡器（可调节）；2——横杆（宽度为12士0.1）；3——钢球(5)；4——框架；5——指针尖端. 图2科尼格摆 3.4.1.2科尼格摆横杆下面嵌入两钢球作支点，钢球直径为5mm±0.005mm 钢球的洛氏硬度应符合 GB/T308.1中钢球硬度的要求. 3.4.1.3科尼格摆两钢球的距离为30mm士0.2mm. 3.4.1.4科尼格摆的垂直杆上有一调节摆动周期的滑动重锤，其直径为15mm士0.2mm 长度为 29mm±0.2mm. 2 ...

ICS 19.100 J04 备案号：49956-2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9218-2015 代替JB/T9218-2007 无损检测 渗透检测方法 Non-destructive testing-Test method forpenetrant testing 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
中华人民共和国 机械行业标准 无损检测渗透检测方法 JB/T9218-2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm1印张32千字 2016年1月第1版第1次印刷 定价：18.00元 书号：1511112835 网址：http：// 编辑部电话：（010） 直销中心电话：（010） 封面无防伪标均为
JB/T9218-2015 目次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 安全警示 5 总则. 2 5.1 人员 2 5.2 方法概要 5.3 操作顺序 5.4 设备 5.5 5有效性 产品、灵敏度和名称 6.1产品族. 6.2 检测产品 6.3 灵敏度 6.4 名称 检测材料与被检件的相容性 3 7.1 概述 3 7.2 渗透检测产品的相容性 4 7.3 渗透检测材料与被检件的相容性 4 检测工艺规程 4 8.1 书面的检测工艺规程 8.2 准备和预清洗 8.3 施加渗透剂 8.4 多余渗透剂的去除 8.5 施加显像剂 6 8.6 观察 8.7 记录 8 8.8 后清洗和防护 8 8.9 重新检测 8 9检测报告 8 附录A（规范性附录） 渗透检测的主要阶段 9 附录B（规范性附录） 渗透检测的验证 10 B.1 概述 10 B.2 参考试块 10 B.3 灵敏度等级的验证 10 B.4 系统性能的验证 10 B.5 注意事项 11 参考文献 12 表1检测产品
JB/T9218-2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

修改了检测工艺规程中的部分内容（见第8章，2007年版的第8章）； 删除了资料性附录“显示的验收水平”（见2007年版的附录C）。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）归口。

本标准起草单位：上海材料研究所、上海诚友实业集团有限公司、上海新美达探伤器材有限公司、 洛阳LYC轴承有限公司、宝钢集团上海金艺检测技术有限公司、中国商用飞机有限责任公司上海飞机设 计研究院、浙江云飞航空零部件制造有限公司、南车戚墅堰机车车辆工艺研究限公司、国核电站运 行服务技术有限公司、苏州新美达探伤器材有限公司、上海竹阳自动化设备有限公司、上海威诚邦达检 测技术有限公司、上海归龙图检测技术有限公司、上海市工程材料应用评价重点实验室。

本标准主要起草人：金宇飞、陈翠丽、罗云东、冯剑飞、应荣福、万升云、钱征宇、丁杰、赵成、 周玉官、张颖、丁鸣华、陈宏伟、李莉。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ04005-1987、JB/T9218-1999、JB/T9218-2007。

JB/T9218-2015 无损检测渗透检测方法 1范围 本标准规定了渗透检测方法。

金属材料，但也能用于其他材料，只要这些材料不是多孔的，且相对于检测介质是情性的即可。

被检材 料的实例包括铸件、锻件、焊缝、陶瓷等。

JB/T7523、GB/T18851.2和GB/T18851.3规定了渗透检测产品实用性能的测定和监控方法。

GB/T5616规定的应用无损检测时应遵循的基本规则适用于本标准。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB/T5097无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件 GB/T5616 无损检测应用导则 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.3无损检测术语渗透检测 GB/T18851.2 无损检测渗透检测第2部分：渗透材料的检验 GB/T18851.3 无损检测渗透检测 第3部分：参考试块 GB/T18851.4 无损检测渗透检测 第4部分：设备 GB/T18851.5 无损检测渗透检测第5部分：温度高于50℃的渗透检测 GB/T18851.6无损检测渗透检测第6部分：温度低于10C的渗透检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义 JB/T6064无损检测渗透试块通用规范 JB/T7523无损检测渗透检测用材料 3术语和定义 GB/T12604.3和GB/T2073...

ICS25.200 J.36 备案号：24497-2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8929-2008 代替JB/T8929-1999 深层渗碳 Deep carburizing 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8929-2008 目 次 前言 1范围 .1 2规范性引用文件 3深层渗碳材料 3.1钢种的选择 3.2材料的确认 3.3材料内在质量检验 .1 4深层渗碳设备 ..2 4.1加热设备 2 4.2球化退火与淬火加热设备 .2 4.3冷却设备 .2 4.4回火设备 2 4.5温度和碳势测量控制系统 2 4.6设备的维修、保养和检定 2 5深层渗碳工艺 .2 5.1处理前的准备工作 5.2深层渗碳处理 2 5.3淬火与回火 5.4后续工序 3 6质量检验 3 6.1材料 3 6.2外观 3 6.3表面硬度 3 6.4心部硬度 6.5硬化层深度的测量 6.6金相组织检验 6.7心部力学性能 4 6.8畸变检查 4 6.9裂纹检查 6.10表面脱碳 4 7安全与环保 .4 表1表面硬度不均匀性允许偏差 4 I JB/T8929—2008 前言 本标准代替B/T8929一1999《深层渗碳》. 本标准与B/T8929一1999相比，主要变化如下： 一一规范并标出了封面的各种信息. —调整并填充了“前言”中的相关要素. —增加、删除了相关的“规范性引用文件”，规范了“规范性引用文件”的导语及正确写法，并 对采标项目作了标记. -一除了原标准“3定义”. 将原第4章~8章的序号作了调整. 修改原标准4.3条中的相关内容为：“.金属平均晶粒度测量可按GBT6394规定的方法进 行；内部缺陷可按GB/T15822.2、GB/T15822.3的规定进行测量，”（见本标准的3.3）. 一将原标准的“5.1深层渗碳加热设备”改为“4.1加热设备”. 一一将原标准的5.1.2内容改为：“加热设备应满足气氛均匀性的要求，碳势控制精度应符合BT 10312的规定”（本标准4.1.2）. 一调整了标准内容中相关章的序号（见本标准的4.5.1、4.5.2、5.1.3、5.3.1、53.6及6.2的内容）. 一将“碳势测量”内容改为：“碳势检测可按3/T10312的规定进行”（见本标准的5.2.5）. 一将“变形”均改为“畸变”（见本标准的5.3.7、5.4.2、6.8内容）. 一重新给出了条的标题（见本标准6.2）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国热处理标推化技术委员会(SACTC75)归口. 本标准主要起草单位：北京机电研究所、西安理工大学. 本标准主要起草人：邵屑俊、杨君刚. 本标准所代替标准的历次版本发布情况： —JB/T8929-1999. Irt JB/T89292008 深层渗碳 1范围 本标准规定了深层渗碳材料、工艺、设备、质量检验及安全技术等基本要求. 本标准适用于工件深层渗碳处理. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T224钢的脱碳层深度测定方法 GB/T3077合金结构钢 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法(GB/T6394-2002 ASTM E112:1996 MOD) GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核(GB/T9450-一2005，ISO2639:2002 MOD) GBT9452热处理炉有效加热区测定方法 GB15735金属热处理生产过程安全卫生要求 GB/T15822.2无损检测磁粉检测第2部分：检测介质(GB/T15822.2-2005 ISO9934-2:2002 IDT) GB/T15822.3无损检测磁粉检测第3部分：设备(GB/T15822.3一2005，ISO9934-3:2002 IDT) GB/T16923钢件的正火与退火(GB/T16923-1997 eqv JISB6911:1987) GB/T16924钢件的淬火与回火(GB/T16924一I997 eqv JISB6913:1989) BT3999钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 B/T6141.1重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验 B/T6141.3重载齿轮渗碳金相检验 B/T6955热处理常用淬火介质技术要求 B/T9209化学热处理渗剂技术条件 JB/T10312钢箱测定碳势法 3深层渗碳材料 3.1钢种的选择 在B/T3999中...

ICS19.100 J04 备案号：49955—2015 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8428-2015 代替JB/T8428—2006 无损检测超声试块通用规范 Non-destructive testing-General specification for ultrasonic blocks 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8428-2015 目 次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 1 4分类 2 5技术要求 2 6检验方法 3 7检验规则 4 8标记 5 9标志和标签 6 10包装、运输和贮存 6 附录A(资料性附录)标准试块举例 7 附录B(资料性附录)参考试块举例 10 参考文献 15 图1槽口的断面形状 图A.ICSK-IA试块. 7 图A.2CSK-IB试块 8 图B.ICS-1试块.... 10 图B.2CS-2试块. 11 图B.3CS-3试块. 12 图B.4CS-4试块. 13 图B.5RB-1试块 13 图B.6RB-2试块 图B.7RB-3试块 14 表1试块的型式和（或）出厂检验项目 5 表A.ICSK-IB试块刻度线位置(I) 表A.2CSK-IB试块刻度线位置(II) .9 表B.ICS-1试块平底孔尺寸和位置 表B.2CS-2试块平底孔尺寸和位置 .11 表B3CS3试块横孔尺寸和位置 133 JB/T8428-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替JB/T8428一2006《无损检测超声检测用试块》，与B/T8428一2006相比主要技术变化 如下： —修改了范围（见第1章，2006年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，2006年版的第2章）； 增加了部分术语和定义（见第3章，2006年版的第3章）； 修改了分类（见第4章，2006年版的第4章）； 一修改了部分技术要求（见第5章，2006年版的第5章）； 修改了部分检验方法（见第6章，2006年版的第6章）； 一修改了检验规则（见第7章，2006年版的第7章）； —修改了包装、运输和贮存（见第10章，2006年版的第10章）. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)归口. 本标准起草单位：山东瑞祥模具有限公司（山东济宁模具厂）、上海泰司检测科技有限公司、上海 材料研究所. 本标准主要起草人：魏忠瑞、马建民、金宇飞、丁杰. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——JB/T8428—1996、JB/T8428—2006; —ZBY232—1984、JB/T10063-1999. Ⅱ JB/T8428-2015 无损检测超声试块通用规范 1范围 本标准规定了超声检测用试块（以下简称试块）的分类、技术要求、检验方法和检验规则等. 本标准的试块包括标准试块和参考试块，其中标准试块仅适用于钢质试块. 本标准适用于试块的型式检验和出厂检验.本标准也可作为用户订货的验收依据. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T699优质碳素结构钢 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T19001质量管理体系要求 GB/T23900无损检测材料超声速度测量方法 GB/T23908无损检测接触式超声脉冲回波直射检测方法 GB/T23912无损检测液浸式超声纵波脉冲反射检测方法 GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求 3术语和定义 GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了GB/T 12604.1中的一些术语和定义. 3.1 槽口groove notch 试块表面开口的人工不连续，其断面形状有矩形、U形和V形（见图1）. a)矩形槽口 b)U形槽口 c)V形槽口 图1槽口的断面形状 3.2 校准试块calibration block 标准试块standard test block 具有规定的化学成分、表面粗糙度、热处理及几何形状的材料块，可用以评定和校准超声检测设备. [GB/T12604.1—2005/ISO5577:2000 定义8.1] 1 JB/T8428—2015 3.3 参考试块reference block 对比试块 与受检件或材料化学成分相似，含有意义明确参考反射体的试块.用以调节超声检测设备的幅度和 (或)时间分度，以将所检出的不连续信号与已知反射体所产生的信号相比较. [GB/T...

ICS23.060.40 25.040.40 N16 备案号：565712017 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8219-2016 代替JB/T8219一1999 工业过程控制系统用普通型及智能型 电动执行机构 Conventional and intelligent electrical actuators for industrial-process control systems 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 工业过程控制系统用普通型及智能型 电动执行机构 JB/T8219-2016 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm1.5印张44千字 2017年4月第1版第1次印刷 定价：24.00元 书号：1511114099 网址：.cmpbook. 编辑部电话：(010)88379399 直销中心电话：(010)88379399 JB/T8219—2016 目 次 前言 Ⅲ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类与基本参数. 2 4.1产品分类 2 4.2基本参数 2 5智能型执行机构的基本功能 3 5.1显示功能 3 5.2参数设置功能 3 5.3现场组态功能 3 5.4故障自诊断和报警功能 5.5通信功能 4 5.6其他功能 4 6要求 4 6.1基本性能要求 6.2影响量影响的性能要求 6 6.3外观 8 6.4外壳防护等级 8 6.5防爆性能 8 7试验方法 8 7.1试验条件 8 7.2试验的一般规定 9 7.3基本误差. 9 7.4位置输出信号基本偏差 9 7.5回差 10 7.6 死区 10 7.7时滞 10 7.8额定行程时间误差 10 7.9 起动特性 11 7.10 行程控制机构重复性误差 11 7.11 绝缘电阻 11 7.12 绝缘强度 11 7.13 温升 11 7.14 长期运行稳定性 .11 7.15 最大与最小控制转矩和推力重复性误差 .11 7.16 手动-电动切换机构 ..12 7.17智能型的基本功能 12 I JB/T8219-2016 7.18 噪声 13 7.19 无级（变频）调速 13 7.20 环境温度影响 13 7.21 湿热影响 14 7.22电源电压影响 14 7.23 机械振动影响 14 7.24运输环境影响 15 7.25射频电磁场辐射抗扰度 15 7.26电快速瞬变脉冲群抗扰度 .15 7.27 浪涌（冲击）抗扰度 .15 7.28 静电放电抗扰度 15 7.29 工频磁场抗扰度 15 7.30 外观 16 7.31外壳防护等级 .16 7.32防爆性能 ..16 8检验规则. .16 8.1出厂检验. .16 8.2型式检验 .16 9标志、包装和贮存 ..17 9.1标志 ...17 9.2包装 9.3贮存 .18 表1基本性能的技术指标 4 表2影响量的技术指标 6 表3检验项目 JB/T8219-2016 前 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替B/T8219一1999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》，与JBT8219一1999相 比主要技术变化如下： 一更改了标准名称； —更新了规范性引用文件（见第2章）： 一一产品分类中，将原标准中按执行机构输入输出之间的关系分类，修改为按执行机构控制方式分 类，分成开关型执行机构、调节型执行机构（见4.1.2）；增加了按电动机驱动模式分类的方法 (见4.1.4)； 一删除了“阻尼特性、间隙、惰走量”指标（见1999年版的4.2）； 一将原标准的3.7“比例式执行机构输入信号”修改为调节型执行机构的优选输入信号和开关型 执行机构的优选输入信号（见4.2.5）； 增加了智能型执行机构的基本功能的内容（见第5章）； 一准确度等级由原标准的“1级、2.5级、5级”修改为“0.5级、1.0级、1.5级、2.5级”（见 表1)； 一原表1中的“比例式电动执行机构”“积分式电动执行机构”修改为“调节型执行机构”“开关 型执行机构”； 一要求中增加了“最大与最小控制转矩和推力重复性误差”“智能型的基本功能”“射频电磁场辐 射抗扰度”“电快速瞬变脉冲群抗扰度”“浪涌（冲击）抗扰度”“静电放电抗扰度”“工频磁场 抗扰度”等要求（见6.1.13、6.1.15、6.2.6、6.2.7、6.2.8、6.2.9、6.2.10）； —修改或增加了部分试验方法，如温升（见7.13）、环境温度影响（见7.20）、电源电压影响（见 7.22)等. 本标准由...

ICS25.200 J36 备案号：203532007 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7713-2007 代替JB/T7713一1995 高碳高合金钢制冷作模具显微组织检验 Metallographic examination method of high-carbon high-alloy cold-work tool steel 2007-03-06发布 2007-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T77132007 目次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3技术要求 1 4试样要求 5显微组织级别特征及评级图 .2 6检验报告 图1Cr12型钢大块碳化物级别图x500 .2 图2Cr12型钢淬火回火马氏体级别图x500. 4 I JB/T7713—2007 前言 本标准代替B/T7713一1995《高碳高合金钢制冷作模具显微组织检验》. 本标准与JB/T7713一1995相比，主要变化如下： 一规范并标出了封面的各种要素； —增加了前言； 一将“主题内容与适用范围”改为“范围”；将“引用标准”改为“规范性引用文件”； 一给出了“规范性引用文件”的性质，并标出了采标程度. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)归口. 本标准起草单位：中国机械工程学会热处理分会、北京机电研究所. 本标准主要起草人：武兵书、林丽华、邵周俊. 本标准所代替标准的历次版本发布情况； —JB/T7713—1995. JB/T7713-2007 高碳高合金钢制冷作模具显微组织检验 1范围图 本标准规定了高碳高合金钢制冷作模具经淬火回火后碳化物、马氏体和晶粒度的评定方法及级别. 本标准适用于Cr12型和W6Mo5Cr4V2等钢制冷作模具的显微组织检验. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T1299合金工具钢(GB/T12992000 negASTM A681:1994) GB/T4462一1984高速工具钢大块碳化物评级图 GB/T6394一2002金属平均品粒度测定方法(ASTME112:1996 MOD) GB/T9943高速工具钢棒技术条件(GB/T9943一1988，neg ASTM A600:1979) GB/T13298金属显微组织检验方法 3技术要求 3.1C12型钢原材料品质要求应符合GB/T1299的有关规定，其共晶碳化物不均匀度的合格级别（见 表1). 表1 钢材截面尺寸 共晶碳化物不均匀度的合格级别（不大于） mm I组 Ⅱ组 ≤50 3 4 >50~70 4 5 >70~120 5 6 >120 6 双方协议 注：按GB/T1299第三级别图评定. 3.2W6Mo5C4V2钢原材料品质要求应符合GB/T9943的有关规定，其共晶碳化物不均匀度的合格级 别（见表2）. 表2 直径或边长 ≤40 >40~60 >60~80 >80~100 >100~120 mm 共品化物不的会别 3 4 5 6 7 注：按GB/T9943第二级别图评定. 4试样要求 4.1试样应从模具上有代表性的部位切取，也可用与模具同一熔炼炉号，有效尺寸相同，锻制条件和 1 JB/T7713-2007 热处理规范相同的圆柱形或长方形试样. 4.2试样在磨制和抛光过程中，其检测表面不允许有过热而导致组织变化.金相试样的制备应符合GB 13298的规定. 5显微组织级别特征及评级图 5.1侵蚀剂 Cr12型钢试样推荐用三氯化铁(5g)十盐酸(15mL)十乙醇(100mL)溶液侵蚀. 5.2放大倍率 显微组织级别在放大500倍的显微镜下检验. 5.3Cr12型钢大块碳化物级别评定方法 5.3.1C12型钢大块碳化物级别按颗粒大小，数量多少分为五级，见图1.各级别的最大尺寸见表3. a)1级 b)2级 图1Cr12型钢大块碳化物级别图×500 2 ...

ICS25.200 J36 备案号：20352—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7712-2007 代替JB/T7712一1995 高温合金热处理 Heat treatment of superalloy 2007-03-06发布 2007-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7712—2007 目 次 前言 II 1范围 ..1 2规范性引用文件 .1 3术语和定义 .1 5设备与工艺材料 4 5.1加热设备 4 5.2冷却设备 ..5 6工艺过程控制 5 6.1装炉. 5 6.2加热 ....5 6.3保温时间 中 .5 6.4冷却 .5 6.5清理 ....5 7检验 表1常用铁基变形高温合金热处理规范 表2镍基变形高温合金热处理规范 表3铸造高温合金热处理规范 4 I JDB/T7712-2007 前言 本标准代替JB/T7712一1995《高温合金热处理》. 本标准与JB/T7712一1995相比，主要变化如下： 一规范并标出了封面的各种要素； 一一增加了前言； 一将“主题内容与适用范围”改为“范围”；将“引用标准”改为“规范性引用文件”； 一一增加了条的标题和表格名称； 一将规范性引用文件“GB175《高温合金牌号》”更改为“GB/T14992-2005《高温合金和金属 间化合物高温材料的分类和牌号》”；并据此将原标准中三个高温合金的牌号进行了修改，即 GH761、GH901、GH903分别修改为GH2761、GH2901、GH2903. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)归口. 本标准起草单位：中国机械工程学会热处理分会、中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院. 本标准主要起草人：梁志凯、臧兰英、高宁. 本标准所代替标准的历次版本发布情况： —JB/T7712—1995. Ⅱ JB/T7712—2007 高温合金热处理 1范围 本标准规定了高温合金热处理设备、工艺、工艺材料、工艺过程的控制及品质检验等. 本标准适用于常用高温合金的热处理.专用技术文件或订货合同另有规定者除外. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002 eqv ISO6892:1998(E)) GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)[GBT230.1一2004，ISO6508-1:1999 MOD] GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法[GB/T231.1-2002 eqv ISO6506-1:1999 (E)] GB/T2039金属拉伸蠕变及持久试验方法(GB/T2039一1997，eqv ISO204:1997) GB/T7232金属热处理工艺术语(GB/T7232一1999，neg DIN EN10052:1994 JISB6905:1995) GB/T9452热处理炉有效加热区测定方法 GB/T10066.1一2004电热设备试验方法第1部分：通用部分(EC60398:1999 M0D) GB/T10067.1电热装置基本技术条件第1部分：通用部分 GB/T10067.4电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉 GBT14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 3术语和定义 GBT7232中确立的术语和定义适用于本标准. 4常用高温合金及热处理规范 4.1常用高温合金牌号及化学成分按GB/T14992规定. 4.2常用铁基变形高温合金热处理规范按表1规定. 表1常用铁基变形高温合金热处理规范 序号 热处理工艺 合金牌号 工序名称 备注 加热温度℃ 保温时间 冷却方式 中间退火 1080 板材5min~15min 锻件 空冷或水冷 板材厚度≤3mm 5min~ 1 GH1015 固溶处理 1150 约imin/mm 空冷或水冷 15min 中间退火 1080 板材5min~15min 锻件 空冷或水冷 板材厚度3mm~5mm 2 GH1016 12min~15min 固溶处理 1160 1.4min/mm 空冷或水冷 中间退火 1060~1100 板材1.2min/mm~ 3 GH1035 空冷 固溶处理 1120~1150 2min/mm 棒材1h~1.5h JB/T7712-20...