ICS 11.040.40 C35 中华人民共和国医药行业标准 YY/T0808-2010 血管支架体外脉动耐久性标准测试方法 Standard test methods for in vitro pulsatile durability testing of vascular stents 2010-12-27发布 2012-06-01实施 国家食品药品监督管理局 发布
YY/T 0808-2010 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4测试方法概述 5样品规格、状态和准备工作 6仪器 7测试参数 8测试报告 附录A（规范性附录）测试方法 附录B（资料性附录）计算 参考文献
YY/T 0808-2010 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准使用重新起草法参考ASTMF2477：2007《血管支架体外脉动耐久性标准测试方法》编制.

本标准与ASTMF2477：2007的技术性差异如下： 删除了第9章“精度和偏差”和第10章“关键词”： 一将附录X1改为参考文献，将附录X2改为附录B，内容不变.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由全国外科植人物和矫形器械标准化技术委员会心血管植人物分技术委员会（SAC/TC110/ SC2)归口.

本标准起草单位：国家食品药品监督管理局天津医疗器械质量监督检验中心、微创医疗器械（上海） 有限公司.

本标准主要起草人：樊铂、王国辉、马春宝、孙惠丽、张路、子厉、
YY/T 0808-2010 血管支架体外脉动耐久性标准测试方法 1范围 本测试方法通过施加流体脉动负载使得血管支架处于与体内环境类似的直径膨胀水平来评价血管 支架的耐久性能.

该方法适用于已经在模拟血管（模拟血管弹性）中扩张的支架测试样品.

典型的耐久 测试期相当于10年时间（按照每分钟72次心跳计算）或至少3亿8千万次心动周期.

本方法适用于金属或合金的球囊扩张支架或自扩张支架.

虽然这个测试方法也可用于涂层支架、 聚合物支架或降解支架产品，但并不特别针对这些支架所特有的属性.

本方法并不推荐用于治疗动脉瘤或外周血管损伤或提供血管通路的覆膜支架或其他导管产品.

但 其中的一些信息也许可以用在这些产品的评价上.

本方法适用于由于典型的周期性血管直径膨胀导致的支架失效，但不涉及动态弯曲、扭转、拉伸、挤 压或磨损等导致支架失效的模式.

本方法不涉及弯曲血管模型的测试条件.

本方法不涉及支架重叠测试条件.

本标准并非试图对所涉及的安全问题进行闻述，即便需要，也应结合其使用，确立适当的安全 健康的操作规范，以及在应用前明确管理权限，是本标准用户自身的责任.

说明一-本文件为当今多数实验室测试实施的指南，如果有其他更有效的测试技术，鼓励使用.

无论使用哪种测试技术，测试者都有义务去论证特定测试技术、测试仪器和测试方案应用的可行性.

本 标准还包含了如何选择和适当校准的测试设备.

与本标准的建议有偏离的地方或许是可行的，但 需要全面论证将要使用的技术.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

YY0500-2004心血管植人物人工血管 3术语和定文 下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 心动周期cardiaccycle 心脏每舒张和收缩一次形成一个周期.

顺应性pliance 由于周期性压力变化引起血管内径的变化.

顺应性按照YY0500-2004中8.10.5的定义表示成 每100mmHg压力的变化造成血管直径变化的百分比，公式如下： 顾应性（%）= D -D D（p：-p) X10°
YY/T 0808-2010 式中： D-压力为p时的内径； D一-压力为p时的内径； P：一低压值（舒张压），单位为毫米汞柱（mmHg）； ：一高压值（收缩压），单位为毫米汞柱（mmHg）. 3. 3 径向应变diametric strain 模拟动脉血管直径变化量除以原始直径.

这个术语与支架材料的机械应变没有关系.

径向应变定 义如下： 径向应变= D-D Dn 也可以表示为： 径向应变最大内径一最小内径 最小内径 3. 4 膨胀distension 直径变化：比如由于压力变化导致的血管内径的变化，“直径膨账”也即每次血液循环脉动引起血 管内径的变化.

例如，每次血液循环脉动期闻舒张压和收缩压之间血管直径的变化.

3.5 流体负载hydrodynamic loading 通过向测试管路内注人一定体积的液体引起模拟血管内径的变化. 3.6 模拟血管mockvessel 一种通常由弹性材料制成的仿造血管.

模拟血管在生理压力（见A.1.2.2和A.2.4.2）或非生理 压力（见A.2.4.4）下使其接近人体自体血管的内径和直径膨账.

3. 7 自体血管native vessel 自然健康的血管.

3. 8 应变控制strain control 用来描述相对于初始内径的模拟血管直径膨胀的控制，注意不要和支架材料的应变控制混涌.

3. 9 血管支架vascular stent 一种被植入自体或移植的血管系统的人造管状结构，其目的是用于提供机械性的径向支撑以增强 血管的畅通性.

考虑本标准的目的，支架应是金属材质并且不应被人造纤维或组织移植材料所覆盖.

4测试方法概述 该测试方法适用于血管支架的疲劳/耐久测试，该测试使支架承受流体负载模拟支架在体内的受载 和（或）直径变化.

支架应释放到可使支架直径产生周期性变化的模拟血管中.

本标准详述了两种常用 的试验方法.

4.1生理压力测试方法一该方法（见附录A.1）要求模拟血管在生理压力、脉动速度，和尽可能高的 测试率下具有与自体血管相似的顺应性.

ICS 21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T 820--2015 代替GB/T820-2000 十字槽半沉头螺钉 Raised countersunkhead screwswith crossrecess [ISO 7047:2011 Raised countersunk head screws (mon head style) with type H or type Z cross recess-Product grade A MOD] 2015-12-31发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
中华人民共和国 国家标准 十字槽半沉头螺钉 GB/T 820-2015 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045) 网址.spc.net.cn 总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238 读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印剧厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16印张0.5字数12千字 2016年5月第一版2016年5月第一次印刷 书号：1550661-54191 定价14.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 ：（010)68510107
GB/T820-2015 前言 本标准是“开槽螺钉和十字槽螺钉”系列国家标准之一，该系列包括： GB/T65开槽圆柱头螺钉； -GB/T67开槽盘头螺钉； --GB/T68开槽沉头螺钉； --GB/T69开槽半沉头螺钉； GB/T818十字槽盘头螺钉； GB/T819.1十字槽沉头螺钉第1部分：4.8级； -GB/T819.2十字槽沉头螺钉第2部分：8.8级、不锈钢及有色金属螺钉； GB/T820十字槽半沉头螺钉； -GB/T822十字槽圆柱头螺钉； GB/T823十字槽小盘头螺钉； GB/T13806.1精密机械用紧固件十字槽螺钉.

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T820-2000《十字槽半沉头螺钉》，与GB/T820-2000相比，主要技术变化如下： 一删除“如需其他技术要求，.GB/T3098.6和GB/T3098.10)中选择.

”（2000年版第1章）； 引用螺纹标准统一为GB/T193、GB/T9145（第2章）； 增加钢及有色金属螺钉性能等级规定“d<3mm，按协议；”（表2）； 增加钢螺钉非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2（表2）； 增加不锈钢螺钉钝化处理技术要求按GB/T5267.4（表2）； 一增加有色金属螺钉电镀技术要求按GB/T5267.1(表2). 本标准使用重新起草法修改采用ISO7047：2011《H型或Z型十字槽半沉头螺钉（通用头型）产 品等级A级》(英文版）. 本标准与ISO7047：2011的技术性差异及其原因如下： 删除ISO7047规定：“如需其他技术要求，ISO4759-1和ISO8839中选择. ”（第1章），不 属于本标准规定的内容； 在规范性引用文件中，用我国标准代替国际标准（第2章），增加引用GB/T90.2（表2）和 GB/T1237（5.1），以符合我国紧固件基础标准； 的规定； 增加有色金属螺钉性能等级规定（表2)，扩大了标准的适用范围； 一增加包装技术要求（表2)，以符合我国紧固件基础标准； 修改标记示例为简化标记示例（5.2)，以符合GB/T1237的规定. 本标准还做了下列编辑性修改： "修改标准名称. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85)归口. 本标准负责起草单位：中机生产力促进中心. I GB/T820-2015 本标准参加起草单位：机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、宁波中机机械零部件检测有限 公司. 本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： --GB/T 820-1967、GB/T 820-1976、GB/T 820-1985、GB/T 820-2000. GB/T 820-2015 十字槽半沉头螺钉 1范围 本标准规定了十字槽半沉头螺钉的型式尺寸、技术条件和标记. 本标准适用于螺纹规格为M1.6~M10，性能等级为4.8、A2-50、A2-70、CU2、CU3和AL4，产品等 级为A级的H型和Z型十字槽半沉头螺钉. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. GB/T 90.1紧固件验收检查(GB/T90.1-2002 ISO3269：2000 IDT) GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T193普通螺纹直径与螺距系列(GB/T193-2003，ISO261：1998 MOD) GB/T944.1螺钉用十字槽(GB/T944.1-1985，eqvISO4757：1983) GB/T1237紧固件标记方法(GB/T1237-2000，eqvISO8991：1986) GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1-2000 idtISO898-1：1999) GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6一2014，ISO3506-1： 2009 MOD) GB/T3098.10紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3098.10一 1993 eqvISO8839:1986) GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（GB/T3103.1-2002，ISO4759-1：2000， IDT) GB/T5267.1紧固件电镀层（GB/T5267.1-2002，ISO4042：1999，IDT) GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层(GB/T5267.2-2002 ISO10683:2000 IDT) GB/T5267.4紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理（GB/T5267.4一2009，ISO16048：2003， IDT) GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注（GB/T5276一2015，ISO225： 2010 MOD) GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求（GB/T5779.1-2000 idtISO6157- 1:1988) GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸（GB/T9145一2003，ISO965-2：1998， MOD) GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件（GB/T16938-2008，ISO8992： 2005 IDT) 3尺寸 螺钉的型式尺寸见图1和表1. 1

ICS 23.100.01 J20 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 786.2-2018 流体传动系统及元件 图形符号和回路图 第2部分：回路图 Fluid power systems and ponents-Graphical symbols and circuit diagrams- Part 2:Circuit diagrams (ISO1219-2:2012 MOD) 2018-12-28发布 2019-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 786.2-2018 目次 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 4.1 一般要求 4.2 幅面 4.3 布局 4.4元件 3 5流体传动回路图中元件的标识规则 5.1元件和软管总成的标识代码 3 5.2 连接口标识 5.3 管路标识代码 5.4非强制性的管路应用代码 6回路图中的技术信息 6.1总则 6 6.2 回路功能 6.3电气参考名称 6.4元件 7补充信息 6 8回路图示例 9标注说明 10 附录A（资料性附录）元件和软管总成的标识代码与各独立元件之间的关系 11 附录B（资料性附录） 元件清单示例 12 附录C（资料性附录） 液压回路图示例 13 附录D（资料性附录） 气动回路图示例 16 附录E（资料性附录）润滑回路图示例 19 参考文献 21
GB/T 786.2-2018 前言 GB/T786《流体传动系统及元件图形符号和回路图》分为两部分： 第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号； 一第2部分：回路图.

本部分为GB/T786的第2部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分使用重新起草法修改采用ISO1219-2：2012《流体传动系统及元件图形符号和回路图第 2部分：回路图》.

本部分与ISO1219-2：2012的技术性差异及其原因如下： 一关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件.

调整的情 况集中反映在第2章"规范性引用文件"中，具体如下： 用等同采用国际标准的GB/T786.1代替ISO1219-1（见4.3.1、4.4.1、4.4.2、第8章注）； 用等同采用国际标准的GB/T2351代替ISO4397（见6.4.13）； 用等效采用国际标准的GB/T3141代替ISO3448（见第2章、6.4.1.1)； 用等同采用国际标准的GB/T7631.2代替ISO6743-4（见第2章、6.4.1.1)； 用修改采用国际标准的GB/T14689代替ISO5457（见4.2、第8章注）； 用等效采用国际标准的GB/T14691代替ISO3098-0（见第2章、4.2）； 用等同采用国际标准的GB/T17446代替ISO5598（见第3章）； 用修改采用国际标准的GB/T18853代替ISO16889（见6.4.12.1)； -增加了规范性引用文件GB/T3766、GB/T7932（见第2章、4.1.3）； 删除了术语和定义中的3.1、3.2、3.3、3.4（见第3章）； 一增加了“功能图作为补充信息"的相关要求（见7.2）.

本部分还做了下列编辑性修改： ISO1219-2：2012中的泵、马达排量的单位为"cm””，本部分的泵、马达排量的单位均改为 "mL/r"; 删除ISO1219-2：2012中的参考文献[1]和[2]； 附录A～附录E按照标准正文提及的顺序进行了重新排列； 附录C～附录E图样中的"点划线”改为“双点划线”.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口.

本部分起草单位：徐州徐工液压件有限公司、北京机械工业自动化研究限公司、合肥协力液压 科技有限公司、江阴市洪腾机械有限公司、北京华德液压工业集团有限责任公司、山东中川液压有限 公司.

本部分主要起草人：陈登民、张强、曹巧会、黄翠萍、余彦冬、王清汉、郁庆祥.

ICS 91.140.60 N 12 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 778.4-2018/ISO4064-4:2014 饮用冷水水表和热水水表 第4部分：GB/T778.1中未包含的 非计量要求 Metersforcoldpotablewaterandhotwater- Part4:Non-metrologicalrequirementsnotcoveredinGB/T778.1 (ISO 4064-4:2014 Water meters for cold potable water and hot water-Part 4:Non-metrological requirements not covered in ISO 4064-1 IDT) 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 778.4-2018/ISO 4064-4:2014 前言 GB/T778《饮用冷水水表和热水水表》分为以下5部分： 一第1部分：计量要求和技术要求； 第2部分：试验方法； 第3部分：试验报告格式； 第4部分：GB/T778.1中未包含的非计量要求； 第5部分：安装要求.

本部分为GB/T778的第4部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分使用翻译法等同采用ISO4064-4：2014《饮用冷水水表和热水水表第4部分：ISO4064-1 中未包含的非计量要求》.

与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T17241.1-1998铸铁管法兰类型（ISO7005-2：1988，NEQ) GB/T17241.3-1998带颈螺纹铸铁管法兰（ISO7005-2：1988，NEQ） GB/T17241.4-1998带颈瓶焊和带颈承插焊铸铁管法兰（ISO7005-2：1988，NEQ） GB/T17241.5-1998管端翻边带颈松套铸铁管法兰（ISO7005-2：1988，NEQ） -GB/T17241.7-1998铸铁管法兰技术条件（ISO7005-2：1988，NEQ） 本部分做了下列编辑性修改： 修改了标准名称.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124)归口.

本部分起草单位：上海工业自动化仪表研究院有限公司、宁波水表股份有限公司、三川智慧科技有 限公司、宁波东海仪表水道有限公司、苏州自来水表业有限公司、浙江省计量科学研究院、河南省计量科 学研究院、宁波市计量测试研究院、南京水务集团有限公司水表厂、重庆智能水表有限责任公司、无锡水 表有限责任公司、上海水表厂、上海仪器仪表自控系统检验测试所、杭州水表有限公司、深圳市捷先数码 科技股份有限公司、汇中仪表有限公司、福州科融仪表有限公司、扬州恒信仪表有限公司、北京市自来水 集团京兆水表有限责任公司、济南瑞泉电子有限公司、杭州竞达电子有限公司、江阴市立信智能设备有 限公司、湖南常德牌水表制造有限公司、宁波市精诚科技股份有限公司、湖南威铭能源科技有限公司、青 岛积成电子有限公司、天津赛恩能源技术股份有限公司.

本部分主要起草人：李明华、赵绍满、宋财华、林志良、姚福江、赵建亮、崔耀华、马俊、陆聪文、 魏庆华、张庆、陈峥蝶、谢坚良、陈健、张继川、陈含章、张坚、张文江、董良成、杜吉全、韩路、朱政坚、 汤天顺、廖杰、张德霞、左哗、王嘉宁、宋延勇、王欣欣、王钦利.

GB/T 778.4-2018/ISO 4064-4:2014 饮用冷水水表和热水水表 第4部分：GB/T778.1中未包含的 非计量要求 1范围 GB/T778的本部分规定了封闭满管道中测量冷水和热水体积并配有累积流量指示装置的饮用冷 水水表和热水水表的技术特性要求.

本部分适用于以下各类水表： a）最高允许压力（MAP)大于等于1MPa（管道公称通径DN≥500mm的水表为0.6MPa）； b）最高允许温度（MAT)为30C的饮用冷水水表； c）最高允许温度（MAT)按等级最高可达到180C的热水水表.

本部分既适用于基于机械原理的水表，也适用于基于电或电子原理以及基于机械原理带电子装置、 用于计量饮用冷水和热水体积流量的水表.

本部分同样适用于电子辅助装置.

通常电子辅助装置为选 装件，但国家或国际法规可能会根据水表的使用情况确定某些辅助装置为必备件.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件.

GB/T778.1一2018饮用冷水水表和热水水表第1部分：计量要求和技术要求（ISO4064-1： 2014 IDT) ISO228-1非密封管螺纹第1部分：尺寸、公差和标识（Pipe threads where pressure-tight jonts are not made on the thrcads-Part 1:Dimensions tolerances and designation) ISO 7005-2金属法兰第2部分：铸铁法兰（Metallicflanges一Part 2:Cast iron flanges） ISO7005-3金属法兰第3部分：铜合金及复合材料法兰（Metallicflanges一Part3：Copper alloy and posite flanges) 3术语和定义 GB/T778.1一2018界定的术语和定义适用于本文件.

注：本部分使用的许多定义与ISO/IEC导则99:2007/OIMLV2-200:2012、OIMLV1:2013及OIMLD11： 2013]一致.

4技术特性 4.1管道式水表 4.1.1水表的口径和总尺寸 水表的口径以连接端的螺纹尺寸或法兰的公称通径表示.

每一种口径的水表均相应有一组固定的 1

ICS 91.140.60 N12 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T778.2-2018/ISO4064-2:2014 代替GB/T778.3-2007 饮用冷水水表和热水水表 第2部分：试验方法 Metersfor coldpotablewater andhotwater- Part 2:Testmethods (ISO 4064-2:2014 Water meters for cold potable water and hot water- Part 2:Test methods IDT) 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 778.2-2018/ISO 4064-2:2014 前言 GB/T778《饮用冷水水表和热水水表》由以下5部分组成： 第1部分：计量要求和技术要求； 第2部分：试验方法； 第3部分：试验报告格式； 第4部分：GB/T778.1中未包含的非计量要求； 一第5部分：安装要求.

本部分为GB/T778的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T778.3一2007《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部 分：试验方法和试验设备》.

与GB/T778.3一2007相比主要技术变化如下： 修改了标准名称； 一扩大了标准适用范围，未规定最大允许工作压力（见第1章，GB/T778.3一2007的第1章）； 删除了术语（见GB/T778.3-2007第3章）； 一增加了外观检验的要求（见第6章）； 增加了静压试验中流量为零的要求（见7.3.3.1）； 删除了静压试验中在同轴水表密封件上施加2倍于△p的压力的要求（见GB/T778.3一2007 的6.4); 删除了示值误差试验中管道系统出口要保持0.3bar正压力的要求（见GB/T778.3一2007的 5.4) ; 删除了误差试验中有关速度式水表的条款（见GB/T778.3-2007的5.4.4.5）； 增加了压力损失试验中对取压口的要求（见7.9.2）； 增加了压力损失试验中确定安装后的压力损失的试验程序（见7.9.3.1）； 增加了扰动试验中对于已证明不受扰动影响的水表可以不进行本试验的要求（见7.10.3）； 增加了耐久性试验中关于断续流试验时间长度的要求及1级水表的合格判据（见7.11.2)； 删除了断续流试验中有关复式水表的特定试验要求（见GB/T778.3一2007的8.2.3.2）； 增加了连续流试验中关于试验时间长度的要求及1级水表的合格判据（见7.11.3）； 增加了部分机械水表也应进行静磁场试验的要求（见7.12）； 增加了对水表辅助装置的试验（见7.13）； 一增加了影响量试验中未标明"V”的水表仅在水平轴上试验的要求，有两个参比温度的水表仅 在较低参比温度上进行试验的要求（见第8章）； 修改了直流供电水表电压试验中施加最大电压和最小电压的值（见8.5.3.3，GB/T778.3一 2007 的 9.5.5.4)； 增加了振动试验中仅适用于移动安装水表的要求（见8.6.1）； 增加了振动试验中被试装置处于恢复状态时应切断电源的要求（见8.6.3）； 增加了电压中断和降低试验的时间间隔要求（见8.8.3）； 增加了电压暂降和短时中断试验中的附加程序要求（见8.8.3）； 增加信号线脉冲群试验（见8.9）； 修改了电磁场辐射试验的试验程序（见8.12.3.GB/T778.3-2007的9.4.2）；
GB/T 778.2-2018/ISO 4064-2:2014 增加了电磁场传导试验（见8.13）； 增加了信号线和控制线的浪涌试验（见8.14）； 增加了零流量试验（见8.17）； 增加了型式评价的试验内容（见第9章表6）； 增加了系列水表型式评价的要求（见9.5）； 修改了首次检定的水温范围（见10.1.3.GB/T778.3-2007的11.4）； 增加了首次检定的合格判据（见10.1.4）； 增加了水表可分离部件的首次检定试验内容（见10.2）； 修改了试验报告的内容（见11.2.1.GB/T778.3-2007的12.1.2） 增加了电子装置的检查装置的型式检查和试验的要求（见附录A）； 增加了流动扰动试验装置的要求（见附录C)； 一增加了水表系列型式评价的要求（见附录D)； 增加了确定水的密度的内容（见附录F)； 增加了影响因子和扰动测量的最大不确定度的内容（见附录G)； 增加了压力损失试验取压口和孔槽的内容（见附录H).

本部分使用翻译法等同采用ISO4064-2：2014《饮用冷水水表和热水水表第2部分：试验方法》.

与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 (IEC 60068-2-1:2007 IDT) 一GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 (IEC 60068-2-2:2007 IDT) GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热 (12h2h循环)(IEC60068-2-30:2005 IDT) GB/T2423.7一1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌 与翻倒（主要用于设备型样品）（IEC60068-2-31：1982.IDT） GB/T2423.43一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法振动、冲击和类似动 力学试验样品的安装（IEC60068-2-47：2005，IDT） GB/T2423.56-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fh：宽带随机振 动（数字控制）和导则（IEC60068-2-64：1993，IDT） -GB/T2424.2-2005电工电子产品环境试验湿热试验导则（IEC60068-3-4：2001.IDT） GB/T17214.2-2005工业过程测量和控制装置的工作条件第2部分：动力（IEC60654-2： 1979 IDT) GB/T17626.1一2006电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论（IEC61000-4-1：2000， IDT) GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验（IEC61000-4-2： 2001 IDT) -GB/T17626.3一2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 (IEC 61000-4-3:2010 IDT) (IEC 61000-4-4;2004 IDT) GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC61000-4- 5 :2005 IDT) GB/T17626.6一2008电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T 778.2-2018/ISO 4064-2:2014 (IEC 61000-4-6 :2006.IDT) -GB/T17626.11一2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗 扰度试验（IEC61000-4-11：2004，IDT） GB/T17799.1一2017电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的抗扰度 (IEC 61000-6-1:2005 MOD) GB/T17799.2一2003电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验（IEC61000-6-2： 1999 IDT) GB/T18039.3一2017电磁兼容环境公用低压供电系统低频传导骚扰及信号传输的兼 容水平（IEC61000-2-2：2002.IDT) 境（IEC 61000-2-1:1990 IDT) 本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124)归口.

本部分起草单位：上海工业自动化仪表研究院有限公司、宁波水表股份有限公司、三川智慧科技有 限公司、宁波东海仪表水道有限公司、苏州自来水表业有限公司、浙江省计量科学研究院、河南省计量科 学研究院、宁波市计量测试研究院、南京水务集团有限公司水表厂、重庆智能水表有限责任公司、无锡水 表有限责任公司、上海水表厂、上海仪器仪表自控系统检验测试所、杭州水表有限公司、深圳市捷先数码 科技股份有限公司、汇中仪表有限公司、福州科融仪表有限公司、扬州恒信仪表有限公司、北京市自来水 集团京兆水表有限责任公司、济南瑞泉电子有限公司、杭州竞达电子有限公司、江阴市立信智能设备有 限公司、湖南常德牌水表制造有限公司、宁波市精诚科技股份有限公司、湖南威铭能源科技有限公司、青 岛积成电子有限公司、天津赛恩能源技术股份有限公司.

本部分主要起草人：李明华、赵绍满、宋财华、林志良、姚福江、赵建亮、崔耀华、马俊、陆聪文、 魏庆华、张庆、陈峥蝶、谢坚良、陈健、张继川、陈含章、张坚、张文江、董良成、杜吉全、韩路、朱政坚、 汤天顺、廖杰、张德霞、左哗、王嘉宁、宋延勇、王欣欣、王钦利.

本部分所代替标准的历次版本发布情况： GB 778-1984; GB/T778.3-1996、GB/T 778.3-2007.

ICS 91.140.60 N12 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 778.1-2018/ISO4064-1:2014 代替GB/T778.1-2007 饮用冷水水表和热水水表 第1部分：计量要求和技术要求 Metersfor coldpotablewater and hotwater Part1:Metrological requirements and technicalrequirements (ISO 4064-1:2014 Water meters for cold potable water and hot water- Part 1:Metrological and technical requirements IDT) 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 778.1-2018/ISO 4064-1:2014 前言 GB/T778《饮用冷水水表和热水水表》分为以下5部分： 第1部分：计量要求和技术要求； 一第2部分；试验方法； 第3部分：试验报告格式； 一第4部分：GB/T778.1中未包含的非计量要求； 一第5部分：安装要求.

本部分为GB/T778的第1部分.

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本部分代替GB/T778.1一2007《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部 分：规范》，与GB/T778.1一2007相比主要技术变化如下： -修改了标准名称； 一扩大了标准适用范围，未规定最大允许工作压力（见第1章，2007年版的第1章）； 调整了标准的结构； 3.1.22、3.1.23、3.1.24、3.2.4、3.2.10、3.2.11、3.2.14、3.3.6、3.4.7、3.4.8、3.4.9、3.4.10、3.4.11、 3.4.12、3.4.13) ; “"P型自动检查装置"的定义（见3.1.3、3.1.7、3.2.7、3.3.10、3.4.2、3.4.4、3.5.6，2007年版的 3.26、3.32、3.49、3.17、3.50、3.5、3.40); 一修改了Q/Q：的值的选取（见4.1.4，2007年版的5.1.2）； 删除了参比流量的确定（见2007年版的5.1.5）； 增加了水表准确度等级的分类，增加了1级表的最大允许误差要求（见4.2.2）； 删除了“温度等级”表格参比条件一栏（见2007年版的5.4.1）； 增加了对于逆流水表两个方向上常用流量和测量范围可以不同的要求（见4.2.7）； 增加了静压时水表不损坏泄漏的要求（见4.2.10）； 一增加了对于不可更换电池，水表上应有更换电池的提示和最少使用寿命的要求（见5.2.3.2）； 增加了对于可更换电池在显示电池电量低时的最少使用寿命要求（见5.2.4.2）； 增加了更换电池应不损坏计量封印的要求（见5.2.4.4）； 一增加了水表设计应不便实施欺诈行为、应不有利于任何一方的要求（见6.1.7、6.1.9）； 增加了水表调整应不有利于任何一方的要求（见6.2.1）； 增加了水表安装条件的要求（见6.3）； 增加了铭牌上应有准确度等级、压力损失等级的要求（见6.6.2）； 删除了铭牌上提供给辅助装置输出信号类型的要求（见2007年版的6.8）； 修改为仅在带电子装置水表上的铭牌要求提供环境等级和电磁兼容等级（见6.6.2，2007年版 I
GB/T 778.1-2018/ISO 4064-1:2014 的6.8)； 增加了电子指示装置的显示要求（见6.7.2.2）； 增加了对于1级水表的指示装置分辨力的要求（见6.7.3.2.3）； 增加了复式水表指示装置的要求（见6.7.3.3）； 删除了附加检定元件的要求（见2007年版的6.6.3.3）； 增加了计量控制内容，包括型式试验和首次检定的要求（见第7章）； 删除了2007年版的附录A和附录B； 增加了“带电子装置水表的性能试验”附录（见附录A）； 增加了“使用中及后续检定的允许误差"附录（见附录C）.

本部分使用翻译法等同采用ISO4064-1：2014《饮用冷水水表和热水水表第1部分：计量和技术 要求》.

本标准做了以下编辑性修改： 修改了标准名称.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124)归口.

本部分起草单位：上海工业自动化仪表研究院有限公司、宁波水表股份有限公司、三川智慧科技有 限公司、宁波东海仪表水道有限公司、苏州自来水表业有限公司、浙江省计量科学研究院、河南省计量科 学研究院、宁波市计量测试研究院、南京水务集团有限公司水表厂、重庆智能水表有限责任公司、无锡水 表有限责任公司、上海水表厂、上海仪器仪表自控系统检验测试所、杭州水表有限公司、深圳市捷先数码 科技股份有限公司、汇中仪表有限公司、福州科融仪表有限公司、扬州恒信仪表有限公司、北京市自来水 集团京兆水表有限责任公司、济南瑞泉电子有限公司、杭州竞达电子有限公司、江阴市立信智能设备有 限公司、湖南常德牌水表制造有限公司、宁波市精诚科技股份有限公司、湖南威铭能源科技有限公司、青 岛积成电子有限公司、天津赛恩能源技术股份有限公司.

本部分主要起草人：李明华、赵绍满、宋财华、林志良、姚福江、赵建亮、崔耀华、马俊、陆聪文、 魏庆华、张庆、陈峥蝶、谢坚良、陈健、张继川、陈含章、张坚、张文江、董良成、杜吉全、韩路、朱政坚、 汤天顺、廖杰、张德霞、左哗、王嘉宁、宋延勇、王欣欣、王钦利.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB 778-1984； GB/T 778.1-1996、GB/T 778.1-2007.

Ⅱ
GB/T 778.1-2018/ISO 4064-1:2014 饮用冷水水表和热水水表 第1部分：计量要求和技术要求 1范围 GB/T778的本部分规定了测量封闭满管道中水流量并配有累积流量指示装置的饮用冷水水表和 热水水表的计量要求和技术要求.

本部分既适用于基于机械原理的水表，也适用于基于电或电子原理以及基于机械原理带电子装置、 用于计量饮用冷水和热水体积流量的水表.

本部分还适用于通常作为选装件的电子辅助装置.

但国家法规可能会规定某些选装件为使用水表 的必备辅助装置.

注：国家法规高于本部分的规定.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T778.2一2018饮用冷水水表和热水水表第2部分：试验方法（ISO4064-2：2014，IDT） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

注：这些术语与ISO/IEC导则99:2007/OIMLV2-200：2012，OIMLV1：2013和IOIMLD11中相同，此处列出 的某些术语修改了ISO/IEC导则99：2007/OIMLV2-200：2012和OIMLD11的定义.

3.1水表及其部件 3.1.1 水表water meter 在测量条件下，用于连续测量、记录和显示流经测量传感器的水体积的仪表.

注2：该水表可以是复式水表（见3.1.16）.

3.1.2 测量传感器measurement transducer 水表内将被测水流量或水体积转换成信号传送给计算器的部件，传感器包含检测元件.

注：测量传感器可以基于机械原理、电原理或电子原理，可以自激或使用外部电源.

3.1.3 检测元件sensor 水表内直接受承载被测量的现象、介质或物体影响的元件.

注1：改写ISO/IEC导则99：2007/OIMLV2-200：2012（VIM)，定义3.8.

将“测量系统"改为"水表”.

注2：水表的检测元件可以是圆盘、活塞、齿轮、涡轮、电磁水表中的电极或其他元件.

水表内检测流过水表的水流 量或水体积的部件称作“流量检测元件”或“体积检测元件”.

ICS 77.140.50 H 46 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T708-2019 代替GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量 及允许偏差 Dimension shape weight and tolerance for cold-rolled steel strip and sheet 2019-03-25发布 2020-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 708-2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T708一2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》.

本标准与GB/T708一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了钢板和钢带的厚度、宽度尺寸范围（见5.1.2006年版的5.1）； 修改了钢板和钢带厚度允许偏差，按规定的最小屈服强度R.

<260MPa、260MPa≤R. 420MPa分别进行规定（见表2、表3、表4、表5，2006 年版的表2)； 一增加了纵切钢带的宽度允许偏差较高精度（PW.B)及其要求，修改了纵切钢带的宽度允许偏差 （见6.2.3.2006年版的6.2.2）； 修改了钢板和钢带的不平度按规定的最小屈服强度R.

<280MPa、280MPa≤R. <360MPa 为R. <260MPa、260MPa≤R. <340MPa分档，并修改了不平度要求（见7.1.2006年版的 7.1) ; 增加了钢板和钢带厚度允许偏差、宽度允许偏差、长度允许偏差及不平度默认状态下按照普通 精度供货的要求（见6.1.6、6.2.2、6.3、7.1.1)； 增加了钢板和钢带的厚度允许偏差及不平度要求在产品标准中未规定屈服强度和要求时的协 商条款（见6.1.5、7.1.5）； 修改了镰刀弯要求（见7.2，2006年版的7.2）； 修改"切斜”为"脱方度”，并增加了脱方度采用对角线法测量的方法及要求（见7.3，2006年版 的7.3)； 一增加了钢带不平度的测量位置要求（见8.3.3）； 一增加了脱方度采用对角线法测量示意图[见8.5b）]. 本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口. 本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院、河北钢铁股份有限公司唐山分公司、广西柳州钢铁集 团有限公司、首钢集团有限公司、鞍钢股份有限公司、宝山钢铁股份有限公司. 本标准主要起草人：侯捷、张维旭、李倩、邓翠青、甘贵平、唐牧、苏皓璐、胡聆、徐峰、谭翠英. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 708-1965、GB 708-1988、GB/T708-2006. GB/T 708-2019 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量 及允许偏差 1范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、尺寸允许偏差、外形要求、尺寸及 外形的测量、重量及数值修约. 本标准适用于轧制宽度不小于600mm的冷轧宽钢带，纵切钢带，剪切钢板（以下简称钢板和钢 带）. 单张冷轧钢板亦可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 宽钢带wide strip 轧制宽度不小于600mm，并成卷交货的钢带. 3.2 纵切钢带slit wide strip 由宽钢带纵切而成，并成卷交货. 3.3 剪切钢板sheet cut from strip 由钢带横切而成，并按板状交货. 3.4 单轧钢板plate 直接轧制、不固定边部变形的冷轧扁平钢材. 4分类和代号 4.1按边缘状态分类及代号如下： a）切边，EC； b）不切边，EM. 4.2按尺寸精度分类及代号如下： a）普通厚度精度，PT.A； b）较高厚度精度.PT.B；

ICS 27.060.30 J75 中华人民共和国国家标准 GB/T 1576-2018 代替GB/T1576-2008 工业锅炉水质 Waterqualityforindustrialboilers 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 1576-2018 目 前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4水质标准. 5水质分析方法 附录A（规范性附录）溶解氧的测定（氧电极法） 附录B（规范性附录） 溶解固形物的测定（重量法）“ 附录C（规范性附录）锅水溶解固形物的间接测定 12 附录D（规范性附录）磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） 15 附录E（规范性附录）碱度的测定（酸碱滴定法） 17 附录F（规范性附录）亚硫酸盐的测定（碘量法） 19
GB/T 1576-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T1576-2008《工业锅炉水质》.

与GB/T1576-2008相比，除编辑性修改外主要 技术变化如下： 修改了“原水”“除盐水”的定义；将“回水”改为“蒸汽锅炉回水”，“锅内加药处理”改为“锅内水 处理”，并修改了定义；增加了“天然碱度法”术语（见第3章，2008年版的第3章）； 增加了4.1通则（见4.1)； 一统一了给水浊度的指标值；修改了给水pH值和锅水碱度；增加了锅水电导率指标（见表1， 2008年版的表1)； 修改了锅内水处理适用范围和要求（见4.3.1，2008年版的4.2.1）； 增加了给水铁的指标（见表2）； 修改了给水溶解氧指标和直流锅炉给水碱度下限值；增加了贯流和直流锅炉给水和锅水的电 导率指标（见表3，2008年版的表5）； 增加了蒸汽锅炉回水中铜的指标（见表4）； 删除了“油”指标；修改了锅水中pH上限值；增加了铁、油、酚酞碱度、溶解氧指标（见表5， 2008年版的表3和表4)； 删除了补给水水质中锅炉排污率控制要求（见2008年版的4.5.4）； 水质分析方法中，浊度测定方法由2008年版附录A改为GB/T15893.1方法；油的测定删除了 2008年版附录C方法；全铁测定增加了GB/T14427方法；溶解固形物测定增加了GB/T14415 方法，新增加了GB/T13689铜的测定方法；氯化物测定（硫氰化铵滴定法）由2008年版附录G 改为GB/T29340方法（见第5章，2008年版第5章、附录A、附录C和附录G)； 修改了附录B的B.4.2（见B.4.2，2008年版的D.4.2）； 删除了2008年版附录A、附录C和附录G（见2008年版的附录A、附录C和附录G).

本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口.

本标准起草单位：中国锅炉水处理协会、广州市特种承压设备检测研究院、宁波市特种设备检验研 究院、江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、江苏省特 种设备安全监督检验研究院无锡分院、山东省特种设备检验研究院淄博分院、上海昱真水处理科技有限 公司、汇科琪（天津)水质添加剂有限公司、大连市锅炉压力容器检验研究院、北京康洁之晨水处理技术 有限公司、北京英瀚环保设备有限公司、深圳市特种设备安全检验研究院.

本标准主要起草人：王骄凌、杨麟、周英、胡月新、卢丽芳、邓宏康、张文辉、王雅珍、冯培轩、赵博、 张居光、王世杰、李向书、陈家聪、郭琳媛.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 1576-1979、GB1576-1985、GB 1576-1996、GB1576-2001、GB/T 1576-2008.

GB/T 1576-2018 工业锅炉水质 1范围 本标准规定了工业锅炉运行时给水、锅水、蒸汽回水以及补给水的水质要求.

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于3.8MPa，且以水为介质的固定式蒸汽锅炉、汽水两用锅炉和 热水锅炉.

本标准不适用于铝材制造的锅炉.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件.

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6903锅炉用水和冷却水分析方法通则 GB/T6904工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测定 GB/T6907锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法 GB/T6908锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定 GB/T6909锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定 GB/T6913锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定 GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T12151锅炉用水和冷却水分析方法浊度的测定（福马肼浊度） GB/T12152锅炉用水和冷却水中油含量的测定 GB/T12157工业循环冷却水和锅炉用水中溶解氧的测定 GB/T13689工业循环冷却水和锅炉用水中铜的测定 GB/T14415工业循环冷却水和锅炉用水中固体物质的测定 GB/T14427锅炉用水和冷却水分析方法铁的测定 GB/T15453工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定 GB/T15893.1工业循环冷却水中浊度的测定散射光法 GB/T29340锅炉用水和冷却水分析方法氯化物的测定硫氰化铵滴定法 DL/T502.1火力发电厂水汽分析方法第1部分：总则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 原水rawwater 锅炉补给水的水源水.

GB/T 1576-2018 3.2 软化水softenedwater 除掉全部或大部分钙、镁离子后的水.

3.3 除盐水desalted water 利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和阴、阳离子等水中杂质后，所得到的成品水.

注：本标准中的除盐水主要指经反渗透或反渗透加离子交换处理的水.

3.4 补给水make-up water 用来补充锅炉及供热系统汽、水损耗的水.

3.5 给水boilerfeedwater 直接进人锅炉的水，通常由补给水、回水和疏水等组成.

3.6 锅水boiler water 锅炉运行时，存在于锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水.

3.7 蒸汽锅炉回水backwater 蒸汽锅炉产生的蒸汽做功或热交换冷凝后返回到锅炉给水中的水.

3.8 天然碱度法water treatment by naturaloccurring alkalinity inrawwater 当原水中碱度大于硬度1mmol/L以上，仅靠原水中的碱度及合理的排污就能够有效避免或减缓 锅炉结垢、腐蚀的水处理方法.

3.9 锅内水处理internaltreatment 通过投加药剂、部分软化或天然碱度法等处理，并结合合理排污，防止或减缓锅炉结垢、腐蚀等的水 处理方法.

3.10 锅外水处理externaltreatment 原水在进人锅炉前，将其中对锅炉运行有害的杂质经过必要的工艺进行处理的水处理方法.

4水质标准 4.1通则 4.1.1水质指标中硬度和碱度计量单位均以一价离子为基本单元.

4.1.2溶解氧指标均为经过除氧处理后的控制指标.

4.1.3锅水中的电导率和溶解固形物可选其中之一作为锅水浓度的控制指标.

4.1.4锅水中的亚硫酸根指标适用于加亚硫酸盐作除氧剂的锅炉，磷酸根指标适用于以磷酸盐作阻垢 剂的锅炉.

4.1.5停（备）用锅炉启动时，8h内或者锅水浓缩10倍后锅水的水质应达到本标准的要求.

4.2采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质 4.2.1采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水和锅水水质应符合表1的规定.

2

ICS 21. 060.10 J13 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T152.5-2014 部分代替GB/T152.2-1988 紧固件 沉头木螺钉用沉孔 FastenersCountersinksfor countersunkheadwood screws 2014-06-24发布 2015-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 152.5-2014 前言 -GB/T152.1紧固件铆钉用通孔； GB/T152.2紧固件沉头螺钉用沉孔； GB/T152.3紧固件圆柱头用沉孔； -GB/T152.4紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔； GB/T152.5紧固件沉头木螺钉用沉孔； GB/T5277紧固件螺栓和螺钉通孔.

本部分是GB/T152的第5部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分部分代替GB/T152.2一1988《紧固件沉头用沉孔》.

本部分与GB/T152.2-1988相比主要变化如下： 一作为独立标准、修改了标准名称； 不包含沉头螺钉、半沉头螺钉、沉头自攻螺钉及半沉头自攻螺钉用沉孔的内容（见GB/T152.2一 1988表1、表2)； 一增加了标记方法和图纸表示方法（第3章和第4章）.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本标准负责起草单位：中机生产力促进中心.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 152-1959、GB 152-1976; GB/T 152.2-1988.

GB/T152.5-2014 紧固件沉头木螺钉用沉孔 1范围 GB/T152的本部分规定了符合国家标准沉头木螺钉及半沉头木螺钉用沉头沉孔的型式尺寸与 标记.

2尺寸 沉孔的型式尺寸见图1和表1.

90°±1* m124 D 图1沉孔 表1尺寸 单位为毫米 da D. 公称规格 t min(公称） xou min（公称） xou 1 6 1.8 1 94 3.7 3.88 1 0 2 2 4 2 54 4.5 1.2 2.5 2.9 3 04 5.4 1.4 3 3.4 6.6 6 82 1. 7 3.5 3.9 4.08 7.7 7.92 2.0 4 4 5 4 68 8.6 8 82 2.2 4 5 5 0 5.18 10.1 10.37 2.7 5 5.5 5.68 11.2 11 47 3.0 5.5 6.0 6 18 12.1 12.37 3.2 6 6 6 6 82 13.2 13.47 3.5 7 7.6 7 82 15.3 15.57 4.0 8 9.0 9.22 17.3 17.57 4 5 10 11.0 11 27 21 9 22.23 5.8 公差带为H13.

GB/T152.5-2014 3标记 3.1标记方法 头部形状符合国家标准沉头木螺钉及半沉头木螺钉用沉孔的标记，应由本部分编号和公称规格 组成.

3.2标记示例 头部形状符合GB/T100、d=4mm的开槽沉头木螺钉用公称规格为4mm沉孔的标记： 沉孔GB/T152.5-4 4图纸表示方法 在技术图纸上，沉孔表示方法见图2.

GB/T 152.5-4 GB/T 152.5 4 图2图纸表示方法
GB/T 152.5-2014 中华人民共和国 国家标准 紧固件沉头木螺钉用沉孔 GB/T 152.5-2014 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029） 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址:. gb168. cn 服务热线：400-168-0010 010-68522006 2014年8月第一版 书号：1550661-49370 GB/T152.5-2014

ICS 21.060.10 J 13 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T29.2-2013 代替GB/T29.2-1988 六角头带十字槽螺栓 Hexagon bolts with cross recess on head 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 29.2-2013 前言 GB/T29的本部分（以下简称本标准）是国家标准“螺栓系列标准”之一，该系列包括： -GB/T8-1988方头螺栓； GB/T10-2013沉头方颈螺栓； GB/T11-2013沉头带桦螺栓； GB/T12-2013圆头方颈螺栓； GB/T13--2013圆头带桦螺栓； GB/T14-2013扁圆头方颈螺栓； GB/T15-2013扁圆头带裤螺栓； GB/T27-2013六角头加强杆螺栓； GB/T28-2013六角头螺杆带孔加强杆螺栓； -GB/T29.1-2013六角头带槽螺栓； GB/T29.2-2013六角头带十字槽螺栓； GB/T31.1-2013六角头螺杆带孔螺栓； -GB/T31.2-1988六角头螺杆带孔螺栓细杆； -GB/T31.3一1988六角头螺杆带孔螺栓细牙； GB/T32.1一1988六角头头部带孔螺栓； GB/T32.2-1988六角头头部带孔螺栓细杆： 一GB/T32.3一1988六角头头部带孔螺栓细牙； GB/T35-2013小方头螺栓； GB/T5780-2000六角头螺栓C级； -GB/T5781一2000六角头螺栓全螺纹C级； GB/T5782-2000六角头螺栓； -GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹； GB/T5784-1986六角头螺栓细杆； GB/T5785一2000六角头螺栓细牙； GB/T5786-2000六角头螺栓细牙全螺纹； --GB/T5789-1986六角法兰面螺栓加大系列B级； GB/T16674.1-2004六角法兰面螺栓小系列； GB/T16674.2-2004六角法兰面螺栓细牙小系列.

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T29.2-19884十字槽凹穴六角头螺栓》， 本标准与GB/T29.2-1988相比主要变化如下： 修改了标准名称： 更新规范性引用文件（第2章）； -增加通用技术条件（见表2）.

本标准由中国机械工业联合会提出， 本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口，
GB/T29.2-2013 本标准负责起草单位：中机生产力促进中心.

本标准参加起草单位：宁波中机机械零部件检测有限公司.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 29-1958 GB 29-1976 GB/T 29.21988.
GB/T 29.2-2013 六角头带十字槽螺栓 1范围 本标准规定了螺纹规格为M4~M8、全螺纹、性能等级为5.8级、产品等级为B级的六角头带十字 螺栓.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2紧固件外螺纹零件的末端 GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 5267.1 紧固件电镀层 GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T5779.1紧固件表面缺陷媒栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 3尺寸 型式尺寸见图1和表1. 尺寸代号和标注方法符合GB/T5276. 15’~30° 凹穴型式由制造者选择 黑制末端（GB/T2）.

0.2k 图1
GB/T 29.2-2013 表1尺寸 单位为毫米 螺纹规格d M4 M5 M6 M8 max 2.1 2.4 3 3.75 d max 4.7 5.7 6.8 9.2 d、min 5.7 6.7 8.7 11 4 min 7.5 8.53 10.89 14.2 公称 2.8 3.5 5.3 min 2.6 3.26 3.76 5 .06 max 3 3.74 4.24 5.54 k. min 1.8 2.3 2.6 3.5 max 0.2 0.2 0.25 0.4 m8x 7 8 10 13 min 6.64 7 64 9.64 12.57 槽号 No. 2 3 十字楼 考 4.8 6.2 7.2 H量 max 1.93 2 73 2 86 3.86 插人深度 min 1 4 2 19 2 31 3.24 公称 min max 8 7.25 8 75 10 9.25 10.75 通用 12 11.1 12.9 (14) 13.1 14.9 长度 16 15.1 16.9 20 18 95 21.05 25 23.95 25.05 规格 30 28.95 31.05 85 33 75 36.25 范围 40 38 75 41.25 45 43 75 45 25 50 48 75 51.25 (55)* 53 5 56 5 60 58. 5 61.5 尽可能不采用括号内的规格.

N

ICS 21.060.10 J13 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T29.1-2013 代替GB/T29.1-1988 六角头带槽螺栓 Hexagon boltswith slot onhead 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 29.1-2013 前言 GB/T29的本部分（以下简称本标准）是国家标准“螺栓系列标准”之一，该系列包括： GB/T8-1988方头螺栓； GB/T10-2013沉头方颈螺栓； GB/T11-2013沉头带桦螺栓； GB/T12-2013圆头方颈螺栓； GB/T13-2013圆头带棒螺栓； GB/T14-2013扁圆头方颈螺栓； -GB/T15-2013扁圆头带桦螺栓； GB/T27-2013六角头加强杆螺栓； -GB/T28-2013六角头加强杆螺栓螺杆带孔； GB/T29.1-2013六角头带槽螺栓； GB/T29.2-2013六角头带十字槽螺栓； -GB/T31.1-2013六角头螺杆带孔螺栓； -GB/T31.2-1988六角头螺杆带孔螺栓细杆； GB/T31.3-1988六角头螺杆带孔螺栓细牙； GB/T32.1-1988六角头头部带孔螺栓； GB/T32.2-1988六角头头部带孔螺栓细杆； GB/T32.3-1988六角头头部带孔螺栓细牙； GB/T35-2013小方头螺栓； GB/T5780-2000六角头螺栓C级； GB/T5781-2000六角头螺栓全螺纹C级； -GB/T5782-2000六角头螺栓； GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹； GB/T5784-1986六角头螺栓细杆； GB/T5785-2000六角头螺栓细牙； GB/T5786-2000六角头螺栓细牙全螺纹； GB/T5789-1986六角法兰面螺栓加大系列B级； GB/T5790-1986六角法兰面螺栓加大系列细杆B级； GB/T16674.1-2004六角法兰面螺栓小系列； GB/T16674.2-2004六角法兰面螺栓细牙小系列.

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T29.1-1988（六角头头部带槽螺栓A和B级》.

本标准与GB/T29.1-1988相比主要变化如下： 修改了标准名称； 更新规范性引用文件（第2章）； -增加长度规格表（见表1）； -一给出技术条件的内容（见表3）.

本标准由中国机械工业联合会提出.
GB/T29.1-2013 本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本标准负资起草单位：中机生产力促进中心. 本标准参加起草单位：宁波九龙紧固件制造有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测 中心.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 29-1958 GB 291976 GB/T 29. 1-1988.
GB/T 29.1-2013 六角头带槽螺栓 1范围 本标准规定了螺纹规格为M3~M12、全螺纹、性能等级为5.6、8.8、10.9、A2-70、A4-70、CU2、 CU3和AL4级、产品等级为A级的六角头带槽螺栓.

本标准规定的螺栓是在GB/T5783产品的头部制出一字槽.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2紧固件外螺纹零件的末端 GB/T90.1紧件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T5267.1紧固件电镀层 GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层 GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T5783六角头螺栓全螺纹 GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺桂和螺母通用技术条件 3尺寸 型式尺寸见图1和表1，其余的型式尺寸按GB/T5783规定， 图1
GB/T 29.1-2013 表1尺寸 单位为毫米 螺纹规格d M3 M4 MS M6 M8 M30 M12 公称 0.8 1.2 1.2 1.6 2 2.5 3 min 0.86 1.26 1.28 1.66 2.06 2.56 3 06 max 1 1.51 1.51 1.91 2.31 2.81 3.31 1 min 0.7 1 1.2 1.4 1.9 2.4 3 公称 6 8 10 12 16 通用 20 25 长度 30 35 规格 40 45 50 范围 55 60 65 70 80 90 100 110 120 4技术条件和引用标准 技术条件和引用标准见表2.

2

ICS21.060.10 J 13 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T28-2013 代替GB/T28-1988 六角头螺杆带孔加强杆螺栓 Hexagon fit shank bolts with split pin hole on shank 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 28-2013 前言 本标准是国家标准“螺栓系列标准”之一，该系列包括： -GB/T8-1988方头螺栓； -GB/T10-2013沉头方颈螺栓； -GB/T11-2013沉头带棒螺栓； GB/T12-2013圆头方颈螺栓； GB/T13-2013圆头带棒螺栓； -GB/T14-2013扁圆头方颈螺栓； GB/T15-2013扁圆头带裤螺栓； GB/T27-2013六角头加强杆螺栓； GB/T28-2013六角头螺杆带孔加强杆螺栓； GB/T29.1-2013六角头带槽螺栓； GB/T29.2-2013六角头带十字槽螺栓； GB/T31.1-2013六角头螺杆带孔螺栓； 一GB/T31.2-1988六角头螺杆带孔螺栓细杆； GB/T31.3-1988六角头螺杆带孔螺栓细牙； GB/T32.1-1988六角头头部带孔螺栓； GB/T32.2-1988六角头头部带孔螺栓细杆； -GB/T32.3一1988六角头头部带孔螺栓细牙； GB/T35-2013小方头螺栓； -GB/T5780-2000六角头螺栓C级； -GB/T5781-2000六角头螺栓全螺纹C级； GB/T5782-2000六角头螺栓； -GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹； GB/T5784-1986六角头螺栓细杆； GB/T5785一2000六角头螺栓细牙： 一GB/T5786-2000六角头螺栓细牙全螺纹； GB/T5789-1986六角法兰面螺栓加大系列B级； GB/T16674.1-2004六角法兰面螺栓小系列； -GB/T16674.2-2004六角法兰面螺栓编牙小系列， 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T28-1988六角头螺杆带孔饺制孔用螺栓A和B级》， 本标准与GB/T28-1988相比主要变化如下： 修改了标准名称； 更新规范性引用文件（第2章）： 按螺纹的优选程度分为：优选的规格及尺寸（表1）及非优选的规格及尺寸（表2）； 增加“通用长度规格范围”术语（见表2及表4注b）； 一增加通用技术条件（见表5）.

I
GB/T28-2013 本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口， 本标准负责起草单位：中机生产力促进中心.

本标准参加起草单位：宁波九龙紧固件制造有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中 心、宁波中机机械零部件检测有限公司. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 28-1958、GB28-1976、GB/T 28-1988.

GB/T28-2013 六角头螺杆带孔加强杆螺栓 1范围 本标准规定了螺纹规格为M6~M48、产品等级为A级和B级的六角头螺杆带孔加强杆螺栓.

本标准规定的螺检是在GB/T27产品的杆部制出开口销孔.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T27六角头加强杆螺栓 GB/T90.1紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T1237紧固件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺桂和螺母通用技术条件 3尺寸 型式尺寸见图1、优选的规格及尺寸见表1，非优选的规格及尺寸见表2，其余的型式尺寸按 GB/T27规定.

图1
GB/T 28-2013 表1优选的规格及尺寸 单位为毫米 螺纹规格d M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 max 1.85 2.25 2.75 3.5 4.3 4.3 5 3 6 66 6 66 8.36 8.36 d min 1.6 2 2.5 3 2 4 4 5 6 3 6.3 8 公称 IT14 25 20.5 19.5 (28) 23.5 22.5 30 25.5 24.5 24 (32) 27 5 26.5 26 35 30.5 29.5 29 28 （8） 33.5 32.5 32 31 40 35 5 34.5 34 45 40.5 39.5 39 38 36 50 45.5 44 5 44 43 41 ($55) 50.5 49 5 49 48 46 45 60 55.5 54 5 54 53 51 50 (65) 60.5 59.5 59 58 56 55 54 70 64.5 64 63 61 60 59 （75） 69.5 69 68 66 65 64 80 74.5 74 73 71 70 69 66 (85) 79 78 76 75 74 71 90 84 83 81 80 79 76 74 （S6） 89 88 86 85 84 81 6 100 54 93 91 90 89 86 84 110 104 103 101 100 66 96 94 16 120 114 113 11 110 109 106 104 101 100 130 123 121 120 119 116 114 111 110 140 133 131 130 129 126 124 121 120 150 143 141 140 139 136 134 131 130 160 153 151 150 149 146 144 141 140 170 163 161 160 159 156 154 151 150 180 173 171 170 169 166 164 161 160 190 181 180 179 176 174 171 170 200 161 190 189 186 184 181 180 210 196 194 191 190 2

ICS 21.060.10 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T14-2013 代替GB/T14-1998 扁圆头方颈螺栓 Mushroom head square neck bolts 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
中华人民共和国 国家标准 扁圆头方颈螺栓 GB/T 142013 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013） 北京市西城区三里河北街16号（100045） 网址 .spc. net. cn 总编室：（010）64275323发行中心：（010)51780235 读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社泰皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16印张0.5字数10千字 2013年8月第一版2013年8月第一次印刷 书号：1550661-47328定价14.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 ：（010）68510107
GB/T 14-2013 前言 本标准是国家标准“螺栓系列标准”之一，该系列包括： GB/T8-1988方头螺栓； GB/T10-2013沉头方颈螺栓； GB/T11-2013沉头带棒螺栓； GB/T12-2013圆头方颈螺栓； --GB/T13-2013四头带榨螺栓； GB/T14-2013扁圆头方颈螺栓； GB/T15-2013扁圆头带桦螺栓； 一GB/T27-2013六角头加强杆螺栓； -GB/T28-2013六角头螺杆带孔加强杆螺栓； GB/T29.1-2013六角头带槽螺栓； GB/T29.2-2013六角头带十字槽螺栓； GB/T31.1-2013六角头螺杆带孔螺栓； -GB/T31.2-1988六角头螺杆带孔螺栓细杆； GB/T31.3-1988六角头螺杆带孔螺栓细牙； GB/T32.1-1988六角头头部带孔螺栓； GB/T32.2-1988六角头头部带孔螺栓细杆； 一GB/T32.3-1988六角头头部带孔螺栓细牙； GB/T35-2013小方头螺栓； GB/T5780-2000六角头螺栓C级； GB/T5781一2000六角头螺栓全螺纹C级； GB/T5782-2000六角头螺栓； -GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹； -GB/T5784-1986六角头螺栓细杆； GB/T5785-2000六角头螺栓细牙； GB/T5786-2000六角头螺栓细牙全螺纹； GB/T5789-1986六角法兰面螺栓加大系列B级； GB/T5790-1986六角法兰面螺栓加大系列细杆B级； GB/T16674.1-2004六角法兰面螺栓小系列； -GB/T16674.2一2004六角法兰面螺栓细牙小系列.

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T14-1998（大半圆头方颈螺栓C级》.

本标准与GB/T14-1998相比主要变化如下： 修改了标准名称； 一未采用国际标准ISO8677：19864大半圆头方颈螺栓产品等级C3； 取消“商品紧固件品种，应优先选用"（1998年版的第1章）； 更新规范性引用文件（第2章）； 一增加“通用长度规格范围"术语（见表1注h）；
GB/T 14-2013 增加通用技术条件（见表2）； 增加不锈钢A2-50和A2-70级（见表2）.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口.

本标准负责起草单位：中机生产力促进中心.

本标准参加起草单位：宁波经济技术开发区甬港紧圆件有限公司、宁波中机机械零部件检测有限 公司.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 14-1958 GB 141976 GB/T 14-1988 GB/T 14-1998
GB/T 14-2013 扁圆头方颈螺栓 1范围 本标准规定了螺纹规格为M5~M20、产品等级为C级的扁圆头方颈螺栓.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2紧固件外螺纹零件的末端 GB/T90.1紧围件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T1237紧周件标记方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T5267.1紧固件电镀层 GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层 GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 3尺寸 型式尺寸见图1和表1. 尺寸代号和标注方法符合GB/T5276.

ICS13.120 CCSY60 B 中华人民共和国国家标准 GB44499-2024 家用和类似用途电器 节能环保规范 Household and similar clectrical appliances- Energy saving and environment protection specification 2024-08-23发布 2026-09-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB 44499-2024 目次 前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 5生命周期阶段要求 6产品要求 7标准的实施. 附录A（资料性）家用电器能效标准和水效标准 附录B（规范性）产品可再生利用率计算方法 参考文献
GB44499-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.
GB44499-2024 引 本文件在制定过程中，考虑了我国国情、消费品行业发展现状等因素，规定了家用和类似用途电器 的节能环保产品要求以及家用和类似用途电器在中华人民共和国境内生产、安装、回收再利用阶段的节 能环保要求.

力求产品在生命周期中最大限度降低资源和能源消耗、减少使用或不使用含有有害物质 的原材料，减少污染物的产生和排放，从而在家用和类似用途电器行业实现节能环保.

ICS 13.120 CCSY 60 GB 中华人民共和国国家标准 GB44498-2024 家用和类似用途电器 健康技术规范 Household andsimilar electrical appliances-Health technicalspecification 2024-08-23发布 2026-09-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB44498-2024 目次 前言 引言 IV 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总体要求 5要求.. 6试验方法 7标准的实施 附录A（规范性）家用电器噪声限值要求 参考文献 12
GB44498-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.

GB44498-2024 引 言 本文件在制定过程中，考虑了我国国情、消费品行业相关发展现状等因素，所制定的健康技术要求 是为了保护相关人体健康需遵循的基本要求.

本文件涉及的健康技术，是指为了防止家用和类似用途电器在正常使用及其安装、维护、维修等过 程中，因物理、化学、生物因素对人体造成的与健康有关的危害而规定的基本要求.

CCST36 ICS 43.040.10 GB 中华人民共和国国家标准 GB 44497-2024 智能网联汽车 自动驾驶数据记录系统 Intelligent and connected vehicle-Data storage system for automated driving 2024-08-23发布 2026-01-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 44497-2024 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定文 4技术要求 4.1通则 .... 4.2 I型系统数据记录要求 4 3 Ⅱ型系统数据记录要求 4.4 数据元素要求 4.5 数据存储要求. 11 数据读取要求. 11 4 7 信息安全要求 4.8 耐撞性能要求 15 4.9环境评价性要求 15 5试验条件 18 5.1试验场地及试验环境要求 18 5.2试验设备及数据记录要求 19 5.3试验车辆要求 19 6试验方法 19 6.1触发试验 19 6.2连续记录融发试验 12 6 3 碰撞试验 22 6.4 数据准确性验证试验 22 6.5 数据存储机制试验 22 6.6环境评价性试验 23 6.7信息安全试验 83 7同一型式判定 28 7.1直接视同条件 28 7.2测试验证后视同条件 28 8标准的实施 28 附录A（规范性） 数据提取符号定义 30 附录B（规范性）自动驾驶数据记录系统导出文件格式 参考文献
GB44497-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则>的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.

GB 44497-2024 智能网联汽车自动驾驶数据记录系统 1范围 本文件规定了智能网联汽车自动驾驶数据记录系统的技术要求、试验方法、同一型式判定等.

本文件适用于M类和N类车辆配备的自动驾驶数据记录系统.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中，注日期的引用文 件.仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.

GB/T1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射露滤过的鼠弧辐射 GB11551汽车正面碰撞的乘员保护 GB16735道路车辆车辆识别代号（VIN） GB/T19951一2019道路车辆电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法 GB20071汽车侧面磁撞的乘员保护 GB/T20913乘用车正面偏置碰撞的乘员保护 GB/T21437.3-2021道路车辆电气/电子部件对传导和楊合引起的电骚扰试验方法第3部 分：对糖合到非电源线电瞬态的抗扰性 GB/T28046.1-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分：一般规定 GB/T28046.2-2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分：电气负荷 GB/T28046.3一2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷 GB/T28046.4-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分：气候负荷 GB/T28046.5-2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分：化学负荷 GB/T30038-2013道路车辆电气电子设备防护等级（IP代码） GB34660-2017道路车辆电磁兼容性要求和试验方法 GB39732-2020汽车事件数据记录系统 GB/T40429-2021汽车驾驶自动化分级 GB/T40822道路车辆统一的诊断服务 GB/T43258.2道路车辆基于因特网协议的诊断通信（DoIP）第2部分：传输协议与网络层 服务 GB/T43258.4道路车辆基于因特网协议的诊断通信（DoIP）第4部分：基于以太网的高速 数据链路连接器 GB/T44721智能网联汽车自动驾驶系统通用技术要求 3术语和定义 GB39732-2020和GB/T40429-2021界定的以及下列术语和定文适用于本文件.

GB 44497-2024 3.1 自动驾驶数据记录系统data storage system for automaled driving 装备在具备自动驾驶功能的车辆上，在自动驾驶系统激活期间具备监测、采集和存储数据功能并支 持数据读取的系统.

注1：激活期间新盖从激活状态润非激活状态的过程.

注2：自动驾驶数据记录系统包括I型系统和Ⅱ型系统.

[来源；GB/T44373-2024，5 13，有修改] 3.2 碰撞事件impactevent 这到或超过触发阔值的碰撞或其他物理事件，或者其他任何导致不可进约束装置展开的事件，以先 发生者为准.

注：行人保护装置展开或其他系统检测到的病势道路使用者（VRU>碰撞事件属于碰握事件.

[来源：GB39732-2020.3.1.有修改] 3.3 事件起点starting point ofevent T. 自动驾驶数据记录系统确认某特定事件发生的时刻.

3.4 事件终点ending point of event Tc 自动驾驶数据记录系统确认某特定事件结束的时刻.

3.5 银定locked status 数据无法被覆盖的状态.

3.6 视场角fieldviewing angle 在摄像设备中，以摄像设备的镜头中心为顶点，被测目标的物像通过镜头最大范围的两条边缘构成 的夹角.

3.7 时间段事件time sequence event 当满足融发条件时，围绕事件起点，记录事件起点前和事件起点后一段时间内的相关数据的事件.

3.8 时间事件timestampevent 当满足融发条件时，仅记录事件起点时刻的相关数据的事件.

3.9 自动驾驶功能automated driving function 驾驶自动化系统在特定的设计运行条件下代替驾驶员持续自动地执行全部动态驾驶任务的功能， 注：GB/T40429-2021中规定的3级及以上驾驶自动化功能的总称-包括有条件自动驾驶，高度自动驾驶和完全 自动驾功能.

[来源：GB/T 44373-2024，6.4] 3.10 自动驾驶系统automated driving sstem:ADS 由实现自动驾驶功能的硬件和软件所共同组成的系统.

ICS 43.020 GB CCS T 40 中华人民共和国国家标准 GB44496-2024 汽车软件升级通用技术要求 General technical requirements for software update of vehicles 2024-08-23发布 2026-01-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 44496-2024 目 前言 范围 2现范性引用文件 3术语和定文 4软件升级管理体系要求 5车辆要求 6试验方法 7同一型式判定 8机动车产品使用说明书 9标准的实施
GB44496-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.

GB 44496-2024 汽车软件升级通用技术要求 1范围 本文件规定了汽车软件升级的管理体系要求、车辆要求、同一型式判定、机动车产品使用说明书 描述了相应的试验方法.

本文件适用于具备软件升级功能的M类，N类和O类车辆.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.

其中，注日期的引用文 件.仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.

GB44495-2024汽车整车信息安全技术要求 3术语和定义 GB44495-2024界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1 软件software 电子控制系统中由数字数据和指令组成的部分.

3.2 软件升级software update 将某版本的软件通过升级包更新到新版本（包括更改软件的配置参数）的过程.

连1：“软件升级”也称“软件更新” 注2：“软件升级“包含在线升级和高线升级.

在线升级over-the-air update;OTAupdate 通过无线方式而不是使用电缆或其他本地连接方式将升级包传输到车辆的软件升级： 注1：“在线升级“也称“远程升级”.

注2：*本地连接方式”一般指通过车载诊断（OBD）接口、通用申行总线（USB）接口等进行的物理连接方式.

3.4 软件识别码software identificationnumber;SWIN 由车辆制造商定义，用于表示型式批准相关车辆系统的软件信息的专用标识符.

注：软件识别码不等同于教件版本号.

3.5 软件升级管理体系softwareupdate management system;SUMS 为规范相关组织完成软件升级的过程和程序面制定的系统性方法.

3.6 升级包update package 用于进行软件升级的软件包.

GB 44496-2024 3.7 执行execution 安装和激活已下载升级包的过程.

安全状态safe state 没有不合理风险的车辆运行模式.

3.9 完整性校验值integrityvalidation data 用于校验数据完整性的数据值.

示例：哈希值等.

3.10 车辆系统vehicle system 用于实现车辆功能的一组部件和/或子系统.

3.11 车辆用户vehicleuser 操作、驾驶、拥有或管理车辆的人.

示例：车辆拥有者、车辆运营方的授权代表或雇员、车辆制造商的授权代表或雇员.

3.12 车载软件升级系统on-board softwareupdate system 安装在车端并具备直接接收、分发和校验来自车外的升级包等用于实现软件升级功能的软件和 硬件.

3.13 离线升级ofline update 除在线升级外的软件升级.

4软件升级管理体系要求 4.1一般要求 4.1.1当生产具有软件升级功能的车辆时，车辆制造商应具备软件升级管理体系.

4.1.2对于每次软件升级，车辆制造商应记录并安全存储4.3要求的相关信息，该信息至少应保存至 车型停产后10年.

4.1.3当具备软件识别码时，无论车辆上是否存储软件识别码，车辆制造商至少应确保： a）每个软件识别码是唯一且可识别的： b）每个软件识别码与型式批准相关车辆系统中电子控制单元（ECU）的软件版本信息构建 明确的对应关系： b）对所声明软件版本进行软件升级时.同步更新a）中的声明信息.

4.2过程要求

ICS 43.020 GB CCS T 40 中华人民共和国国家标准 GB 44495-2024 汽车整车信息安全技术要求 Technical requirements for vehicle cybersecurity 2024-08-23发布 2026-01-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 44495-2024 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4缩略语 5汽车信息安全管理体系要求 6信息安全基本要求 7信息安全技术要求 8检查与试验方法 9同一型式判定 10标准的实施 参考文献
GB44495-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

本文件技术内容参考了联合国技术法规UNR155《关于批准车辆信息安全和信息安全管理体系的 统一规定）.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的资任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.

GB 44495-2024 汽车整车信息安全技术要求 1范围 本文件规定了汽车信息安全管理体系要求、信息安全基本要求、信息安全技术要求及同一型式判 定，描述了相应的检查与试验方法.

本文件适用于M类、N类及至少装有1个电子控制单元的O类车辆 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.

GB/T40861汽车信息安全通用技术要求 GB/T44373智能网联汽车术语和定义 GB/T44464-2024汽车数据通用要求 GB44496汽车软件升级通用技术要求 3术语和定义 GB/T40861GB/T44373GB44496界定的以及下列术语和定文适用于本文件.

3.1 汽车信息安全vehiclecyhersecurity 汽车的电子电气系统、组件和功能被保护，使其资产不受威胁的状态.

[来源;GB/T 40861-2021 3 1] 3.2 汽车信息安全管理体系cybersecuritymanagement system;CSMS 基于风险的系统方法.

注：包括组织流程、资任和治理，以处理与车辆网络威静相关的风险并保护车辆免受网络攻击.

[来源，GB/T44373-2024 3.11.有修改] 风险risk 车辆信息安全不确定性的影响.

速：风险用玻击可行性和影响表示.

3.4 风险评估riskassessment 发现、识别和描述风险，理解风险的性质以及确定风险级别，并将风险分析的结果与风险标准进行 比较，以确定风险是否可接受的过程.

3.5 威助threat 可能导致系统、组织或个人受到损害的意外事件的潜在原因.

F01 ICS 27.010 中华人民共和国国家标准 GB 32031-2015 污水污物潜水电泵能效限定值及能效等级 Minimum allowable values of energy efficiency and energy efficiency grades for waste submersiblemotor-pumps 2015-09-18发布 2016-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB32031-2015 前言 本标准中第6章为强制性的，其余为推荐性的.

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由发展和改革委员会资源节约和环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司提出， 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20）和全国农业机械标准化技术委员 会（SAC/TC201）归口. 本标准起草单位：江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、泰州市泰丰 泵业有限公司、新界泵业集团股份有限公司、利歌集团股份有限公司、杭州斯莱特泵业有限公司、浙江大 元泵业有限公司、山东名流实业集团有限公司、浙江奇峰泵业有限公司、浙江丰球泵业股份有限公司、南 京蓝深制系（集团）股份有限公司、浙江丰源泵业有限公司、海城三鱼泵业有限公司、山西天海泵业有限 公司、台州佳迪泵业有限公司、浙江省温岭市产品质量监督检验所， 本标准主要起草人：王洋、张威胜、毛骥、许敏田、王相荣、赵丽伟、鲁求荣、王国良、周建全、江荣华、 楼其修、陈斌、孙建国、李璐璐、尚怀元、陈贤元、金实斌、郎涛.

GB 32031-2015 污水污物潜水电泵能效限定值及能效等级 1范围 本标准规定了污水污物潜水电泵的能效等级、能效限定值、节能评价值、试验方法、检验规则和能效 等级标识. 本标准适用于输送各类污水或含有泥沙、纤维物、粪便、河泥肥等不溶固相物的混合液体的单相或 三相污水污物潜水电泵（以下简称“电泵"）.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T12785-2014潜水电泵试验方法 GB/T24674污水污物潜水电泵 3术语和定义 GB/T24674界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 污水污物潜水电泵能效限定值minimum allowable values of energy efficiency for waste submersible mo tor-pumps 在规定的试验条件下，污水污物潜水电泵的最低允许能效值， 3.2 污水污物潜水电泵能效等级energy efficiency grades forwaste submersiblemotor-pumps 表示污水污物港水电泵能效高低的一种分级方法，依据污水污物潜水电泵效率值的大小确定，分成 1、2、3三个等级，1级表示能效最高， 3.3 污水污物潜水电泵节能评价值evaluatingvalues of energy conservationfor waste submersible mo sdundo1 在规定的试验条件下，节能型污水污物潜水电泵的最低允许能效值， 3.4 额定能效等级rated energy efficiency grades 污水污物潜水电泵出厂时，制造厂按本标准规定标注的污水污物潜水电泵能效等级.

4基本要求 电泵的型式、基本参数和技术要求应符合GB/T24674的规定.

GB 32031-2015 5能效等级 5.1电泵的各能效等级的能效指标值应符合表1的规定.

表1电泵能效等级的能效指标值 能效等级 电型式 规定能效值/% 旋流式 poe4.5 1级 轴流式 s5.5 混流式 ps6.0 其他式 pe7 0 旋流式 pe1 5 轴流式 e1 5 2级 混流式 s2.0 其他式 p3 0 族流式 轴流式 3级 混流式 其他式 注：表中e为电泵规定效率，为电泵规定效率的偏差（容差）， 5.2电系规定效率yo应为GB/T24674规定的电泵效率值且不计偏差（容差），按GB/T24674的规 定通过计算确定电泵效率时，电泵电动机效率保证值不计容差.

5.3对能效等级3级的电泵，电泵规定效率的偏差（容差）△g应符合GB/T24674的规定.

5.4对能效等级1级和2级的电泵，电系在规定流量下的扬程应不低于97%的规定扬程，对轴流式电 泵扬程应不低于94%的规定扬程；对能效等级3级的电泵，电泵在规定流量下的扬程应符合 GB/T24674的规定， 6能效限定值 电泵的能效限定值为表1中能效等级3级的能效指标值.

7节能评价值 电泵的节能评价值为表1中能效等级2级的能效指标值， 8试验方法 8.1测定电泵能效等级1级的试验应在符合GB/T12785-2014规定的测量不确定度为1级的试验台 上进行；测定电泵能效等级2级、3级的试验应在符合GB/T12785-2014规定的测量不确定度为2级 的试验台上进行.

2
GB32031-2015 8.2测定电泵能效等级值的试验方法应符合GB/T12785一2014的规定，电泵能效等级值的确定以 实际转速为基准，不折算（即实测值）.

9检验规则 9.1出厂检验 9.1.1电泵的能效等级值应作为出厂检验的抽检项目， 9.1.2检验方案参照GB/T2828.1和GB/T2829，由制造厂质量检验部门自行决定.

9.1.3经检验认定能效限定值不符合第6章要求的电泵产品不允许出厂.

9.2型式检验 9.2.1出现下列情况之一时，应进行电泵能效的型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品长期停产后，恢复生产时： d）批量生产的产品，周期性的检验时（每年至少进行一次）； e）出厂检查结果与上次型式检验有较大差异时； ）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时， 9.2.2按电泵同一型式和规格组批，采用随机抽样，每批样本数为3台，其中两台样机试验，一台样机 备用.

9.2.3两台样机的试验结果均符合本标准相应能效等级的要求，不对备用样机进行试验，以两台样机 均达到的能效等级或两台样机之一达到的较低能效等级判定为该批电泵产品的能效等级；两台样机的 试验结果均不符合能效等级3级的要求，则判定该批电泵产品能效限定值不合格.

如果两台样机中有一台的试验结果不符合能效等级3级的要求，应对备用样机进行试验，如果备用 样机的试验结果符合本标准相应能效等级的要求，则以其中两台样机均达到的能效等级或两台样机之 一达到的较低能效等级判定为该批电泵产品的能效等级；如果备用样机的试验结果不符合能效等级 3级的要求，则判定该批电泵产品能效限定值不合格.

10能效等级标识 10.1制造厂应按本标准的规定和检验结果，确定电泵的额定能效等级，并按能效标识标注的要求进行 标识.

10.2制造厂应至少在产品使用说明书上注明该电泵产品的额定能效等级和执行标准编号，同时依据 能效标识的有关规定，在产品的明显位置处粘贴能效标识.

ICS 43.040.60 GB CCST 26 中华人民共和国国家标准 GB 26134-2024 代替GB26134-2010 乘用车顶部抗压强度 Roof crush resistance of passenger cars 2024-08-23发布 2025-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 26134-2024 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5试验方法 6同一型式判定 7标准的实施
GB 26134-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件代GB26134-2010乘用车顶部抗压强度），与GB26134-2010相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： 增加了术语“天窗“及其定义（见3.1）： 更改了术语前风窗玻璃装饰条的定义（见3.2.2010年版的2.4）； 更改了车辆施加载荷限值（见第4章，2010年版的第3章）： 增加了头部模型受力限值（见第4章）： 增加了车辆定位时对车辆俯仰角的要求（见5.1）； 增加了车辆前排外座椅的调整方法（见5.2）： 增加了头部模型的要求（见5.3）： 增加了同一型式判定（见第6章）； 增加了标准的实施（见第7章）， 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.

本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订，