UDC ZB 中华人民共和国专业标准 转化为HY.

14-992 ZB Y259-84 20022339 印刷海流计 Printing currentmeter 1984-12-29发布 1986-01-01实施 中华人民共和国机械工业部批准
中华人民共和国专业标准 UDC ZB Y259-84 印刷海流计 Printing current meter 本标准适用于长时间记录海流方向和海流速度的印刷海流计（以下简称海流计）.

1名词、术语 本标准中所用名词、术语除按中华人民共和国专业标准ZBY188一83《海洋仪器术语》已规定的 解释外，其他： 临界速度Criticalspeed一海流计检定曲线图中，低速曲线部分过渡到直线部分的转折点处的海 流速度，符号为V.

2产品品种、规格 2.1海流计包括两种型式： 2.1.1SLC6一1型印剧海流计，工作深度不大于250m； 2.1.2SLC6一2型印刷海流计，工作深度不大于1200m.

2.2测量范围： 2.2.1流向：0°~360°； 2.2.2流速：0.035~1:50m/s 2.2.3起动流速不大于0.03m/s.

2.3海流计的流速取样时间为180s，其误差不大于±5s.

2.4海流计在温度为-2~32C环境中应能正常工作.

2.5海流计出厂校准曲线的临界速度应小于0.2m/s.

2.6吊链、拉力螺丝及手提把应能承受重量120kg.

2.7记录纸带的中心刻线宽应不大于0.3mm，其刻线偏离中心的误差应小于±0.1mm.

2.8海流计的外形尺寸与重量： 2.8.1SLC6-1型的外形尺寸：605×235×650（mm） 重量：30kg; 2.8.2SLC6-2型的外形尺寸：620×230×700（mm） 重量：70kg.

3技术要求 3.1流向测量精确度不大于±5°；流向盘N一S线与磁子午线成任意偏角摆转，稳定后水平定位印 刷值误差不得超过3°，当海流计倾斜5°时印刷值误差不得超过4°.

3.2海流计流速检定公式的相对均方差不大于2%，曲线部分（V以下）的绝对误差不大于±0.03V （±0.006m/s）.

3.3海流计记录时间问隔为5、10、15、20、30、60min，相对应的连续工作时间为5、10、15、 20、30、60d.

8.4在正常工作情况下，钟表机构日误差应不超过1.5min.

机械工业部1984-12-29发布 1986-01-01实施 1
ZB Y259-84 3.5当发条手柄旋转两圈时，钟表机构应起动.

3.6海流计的流速盘应符合以下要求： 3.6.1印刷字板放几套圈其刻度等分偏差不大于±1°； 3.6.2旋杯静止时，印刷值为零，其误差不大于0.5mm（相当于0.35cm/s）； 3.6.3每次印刷后，应灵活地回复零位，其误差不大于0.5mm.

3.7流向盘轴承与顶针的配合应符合以下要求： 3.7.1流向盘处于水平状态； 3.7.2当流向盘偏角10°时，摆转时间不得少于10S，稳定时间不得超过1min.

3.7.3印刷机构各零部件工作时应灵活、准确可靠，在记录过程中不得有卡住现象，当海流计倾斜 角度不大于5”时应印刷清晰.

3.8海流计悬挂在空气中，必须量仰角4°~5°.

3.9海流计的机芯外壳应密封可靠，SLC6一1型在承受外部压力为3MPa和SLC6一2型在承受 外部压力为14MPa时，不得有渗水现象.

3.10吊链轴承和旋杯部件转动应平稳、灵活，旋杯部件不得有明显的阻滞及跳动：海流计各零部件 的涂复层应牢固、均匀、不得有机械损伤.

3.11旋杯部件的轴尖应有良好的互换性.

3.12海流计在运输包装条件下，应符合ZBY002一81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及 试验方法》的规定；其中高温试验选用55℃，低温试验选用-40℃.

试验后应符合本标准中3.2条要 求.

3.13在正常使用情况下，海流计检定公式稳定期为一年或1440小时.

3.14在正常使用保养下，海流计使用寿命为十年.

3.15在遵守海流计保管，运输和使用规则的条件下，自制造厂发货之日起，一年内因质量不良而不 能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换.

4试验方法 4.1在经过校准的专用流向试验台上，装上被测机芯，使印刷机构的N字印刷在记录纸带中心线上， 再转动试验台，分别在45°，90°，135°，180°，225°，270°，315°方位上使印刷机构自动印刷，目测 印刷值与试验台转盘角度误差，应符合3.1条要求.

4.2海流计的流速应经过水槽检定，检定应按下列要求进行： 4.2.1检定点：直线部分均匀分布12~16个点；曲线部分不少于5个点.

4.2.2流速检定计算 a.克里罗夫法： V-V /（N-1)100% （1） NV-NV （2） N ∑n-N En 若取N=N=N 'u-u ..（4） 2
ZB Y259-84 -A= N（∑n-∑n) ..（5） 克里罗夫法也可用两种C值任选一个的方法： N N 选用原则可取V较小的C值.

b.最小二乘法： m∑（n²)-（∑n） （6） m∑（n²)-（∑n）² .（7) 式中：M一相对均方差； K一斜率； C-常数； V一实际检定车速m/s; V，一用相同的每秒转数n从公式计算或从曲线查得的速度m/s; N一参加计算的点数； ∑V-第一组速度值，m/s ∑V-第二组速度值，m/s ∑=一第一组印刷值，m/s（根据转数换算成印刷值） ∑n一第二组印刷值，m/s（根据转数换算成印刷值） m一参加计算的点数.

检定后应符合本标准中3.2条要求.

4.3将被测的时间控制轮与海流计的机芯按编号配套，逐个地进行时间控制轮测试，当机芯控制爪开 始动作时同时起动秒表，机芯控制爪再次动作时同时关闭秒表，以秒表测定各时间控制轮的工作时间及 误差，应符合3.3条要求.

4.4将海流计的机芯部分装上5min时间控制轮，用标准时间与海流计的指示时间对比，目测日误 差.

应符合3.4条要求.

4.5用手柄旅转两圈机芯发条，目测机芯钟表机构起动情况.

应符合3.5条要求.

4.6将海流计的机芯部分装好套圈和印刷字板，目测刻度等分和印刷值对准零位及回零复位情况.

应符合3.6条要求.

4.7将流向盘装在机芯上，用平板、划针目测流向盘的水平状态；应符合3.7.1款要求.

使流向盘处于工作状态，用手转动流向盘10°，用秒表测出复位后的稳定时间；应符合3.7.2款要 求.

用手转动时间控制轮，使印刷机构做印刷动作，目测流向盘有无卡住现象，当海流计机芯颌斜5° 时，目测印刷值是否清晰.

应符3.7.3款要求.

4.8将海流计悬挂在空气中，用量角器测量，应符合3.8条要求.

4.9将涂有指示剂的试纸沿机芯外壳内壁自上至下贴紧，封闭外壳盖，再将机芯外壳放入水压箱内， 3
ZB Y259-84 开动水压表，加压至本标准3.9条要求，持续2小时，试验后应符合3.9条要求.

4.10手感轴承转动灵活；旋杯装在海流计上，用手转动旋杯部件，目测灵活及跳动情况，目测海流 计各零部件的外观.

应符合3.10条要求.

4.11将备用旋杯部件的轴尖装在海流计上，按本标准中4.2条试验方法进行检定.

应符合3.11条 要求.

4.12海流计在运输包装条件下，按ZBY002-81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验 方法》规定进行试验.

应符合3.12条要求.

5检验规则 5.1每架海流计应经制造厂技术检查部门检查合格后并附有证明产品质量合格的文件方能出厂.

5.2每架海流计应按本标准中3.1~3.11条要求，逐条进行出厂试验.

5.3凡属下列情况之一时应按本标准规定的全部技术要求进行型式试验.

5.3.1在设计、工艺或材料有重大改变时； 5.3.2在不经常生产面再次生产时； 5.3.3成批生产的海流计定期检查时； 5.3.4同类型海流计质量评比时.

5.4成批生产时，一般抽出2%，但不少于3架进行型式试验，有两架不合格时，则该批为不合格； 若有一架不合格时，应另取双倍数量进行复验，其后仍有不合格时，则该批为不合格.

6标志、包装、运输、贮存 6.1海流计及内包装箱上应有铭牌，其内容为： 6.1.1制造厂名； 6.1.2产品名称及型号； 6.1.3出厂编号； 6.1.4出厂年、月.

6.2海流计的可拆卸面不可互换的零部件上应有安装位置的明显标志， 6.3外包装箱上的字样及标志清楚，整齐耐久，其内容为： 6.3.1制造厂名； 6.3.2产品名称； 6.3.3切勿例置及“←”； 6.3.4切勿受潮及“”； 6.3.5“精密仪器”“小心轻放”及“”.

6.4海流计包装应符合ZBY003一84《仪器仪表包装通用技术条件》的规定.

内包装箱应符合上述 专业标准中1类木箱的要求.

6.5随机文件包括：流速检定曲线，产品合格证、使用说明书和装箱单各一份.

6.6海流计应贮存在室温为-10~40℃，相对湿度不超过80%的室内，周围环境不能有腐蚀性挥 发物质.

UDC ZB 中华人民共和国专业标准 转化为H/013-1992 ZB Y254-84 20022338 手摇绞车 Hand winch 女 1965.7.15 1984-09-30发布 1985-02-01实施 中华人民共和国机械工业部批准
中华人民共和国专业标准 UDC 手摇绞车 ZB Y254-84 Hand winch 本标准适用于在海洋、江河、湖泊等调查中作收、放测量仪器的手摇纹车（以下简称绞车）.

1术语、定义 1.1额定负荷（rated load） 绞车设计规定的机械最大负荷.

1.2超负荷（over load） 绞车额定负荷的125%.

1.3吊杆仰角（angleofjib） 绞车吊杆与水平之间的夹角.

2型式、基本参数 2.1绞车各项基本参数必须符合表1中规定.

表1 卷简容量 钢丝绳规格 吊杆仰角 调幅范围 回转台 直径 长度 回转范围 m mm m 1 18 150 3 150 45~80 360 2.2绞车由主机、昂杆和回转台构成（见图1）、其尺寸应符合表2要求.

表2 纹 车 长 宽 度 高 度 外形尺寸 500 685 1100~1500 安装尺寸 250 350 3技术要求 3.1绞车应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及文件制造.

3.2绞车在额定负荷下，工作应安全可靠.

3.3当绞车承受超负荷时，吊杆及各有关零件的应力不得超过材料屈服强度的45%.

3.4绞车卷筒直径不得小于选用钢丝绳直径的16倍、卷筒凸缘超出外层钢丝绳的高度不得小于钢丝 绳直径的1.5倍.

3.5绞车应备有手动制动装置、其制动力矩应能制住1.5倍的额定负荷.

3.6绞车应备有变速离合器、离合时应安全可靠、操作方便.

3.7绞车齿轮传动应接触良好、传动平稳、噪声小.

3.8绞车应具有两档速度：快速和慢速，并可自由下放.

机械工业部1984-09-30发布 1985-02-01实施 1
ZB Y254-84 图1 1回转台2主机3卷筒 4离合器 5吊杆 6手摇把 7拉杆 8变速手把 9刹车手把 10底脚螺钉 3.9绞车吊杆仰角可在45°~80°范围内进行调幅.

3.10绞车的回转台在360”范围内、回转灵活、在所需位置应能可靠制住.

3.11绞车的外观质量.

3.11.1绞车的非加工表面应涂以抗蚀涂料、要求色泽均匀、不得有皱纹和气泡等现象.

3.11.2绞车的电镀件、镀层应均匀、光泽，不得有脱皮等现象.

3.12纹车及其附件在运输包装的条件下，应符合ZBY002-81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境 条件及试验方法》专业标准的要求，其中的高温试验：40±2℃；低温试验：-25±2℃.

3.13成套绞车应包括： a.绞车主机 1台 b.吊杆组件 1套 c.回转台 1台 3.14在遵守绞车的保管、运输和使用规则的条件下，自制造厂发货之日起，一年内因质量不良而不 能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换.

4试验方法和检验规则 4.1每台绞车应经制造厂技术检查部门检验合格后，方能出厂，并有证明产品质量合格的文件.

4.2每台绞车应按本标准第3.2、3.5~3.11和3.13等各条要求，逐条进行出厂试验.

4.3绞车出厂试验的检验项目和试验方法，见表3.

ZB Y254-84 表3 条款 试验内容 试验方法 3 11 外观质量 目测.

绞车的外观质量应符合本标准第3.11条的要求.

3 7 空车试验 a.当绞车处于快档和慢档时，正反转从慢速逐渐加快，手摇各1分钟.

3 8 b.查检齿轮传动必须平稳，不应有异常噪声.

3 6 离合器机构 a.当变速手把置于零位时，各传动齿轮，不得传动.

b.当变速手把置于快、慢档时，齿轮传动正常，哈合可靠.

3 9 吊杆仰角 将吊杆组件，装入绞车主机上，然后，调节拉杆，吊杆仰角应 能在45°~80°范围内变动.

3 2 负荷试验 目测.

以50%、100%额定负荷起吊重块试验，各重复试验两次，绞 车各部分工作应正常.

3 10 回转性能 绞车在额定负荷下，松动回转台的定位手把，用手推动较车主 机其回转性能应达到本标准第3.10条的要求.

3 5 制动装置试验 以125%额定负荷，起吊重块试验，当重块吊离地面0.2m时， 停车刹住，然后加载至1.5倍的额定负荷，停留2分钟.

制动 装置应安全可靠.

3 13 绞车成套性检查 检查绞车的配套是否齐全.

4.4绞车在下列条件时，应进行型式试验.

a.试制的新产品或转厂生产时； b.在设计、工艺或使用的材料作重要变更而影响产品性能时； c.不经常生产、当再次生产时； d.连续生产批量抽检时.

4.5型式试验所抽检的产品，必须按表4在完成年计划产量规定的数量后，方可由出厂试验后的合 格品中随机抽取三台进行.

表4 年计划台数 完成台数 10 >50 ≥年计划的25% 型式试验中，有两台不合格时，则判该批为不合格：有一台不合格时，则加倍抽检，其后仍有不合 格品时，则判该批不合格.

对该批不合格品应分析原因采取措施，返修后仍按型式试验进行抽检，若仍不合格则停止出厂试验 并上报，采取措施后恢复出厂试验和型式试验.

4.6纹车型式试验 除按4.3条的要求进行出厂试验外，还应做下列试验，具体要求见表5.

3
ZB Y254-84 5表 条款 试验内容 试验方法 3 4 卷简几何尺寸检查 a.卷简直径检查，用游标卡尺测量.

b.卷筒凸缘高度检查，用直径3mm，长度为150m的钢丝绳， 排列整齐地卷绕在卷简上，然后用直尺测量卷简边缘至钢丝 绳的最外层的距离，应符合本标准第3.4条的要求.

3 2 超负荷试验 以1125%的额定负荷，起吊重块试验，并重复试验二次，然后 3 3 检查纹车各部分不得有任何变形、断裂、咬伤、卡扎等现象.

3 12 贮存运输试验 按本标准第3.12和ZBY002-81专业标准有关条款的规定进 行，试验后仍应符合本标准3.2~3.11条的要求.

5标志、包装、运输、贮存 5.1铭牌 每台绞车应具有铭牌，内客包括： a.制造厂名 b.产品型号 c.产品名称 d.额定负荷 .出厂编号 f.制造日期 5.2包装箱箱面标志 应符合ZBY003-84《仪器仪表包装通用技术条件》5.1条规定.

5.3包装 绞车包装应符合ZBY003-84的有关规定.

5.4随机文件 按ZBY003-84中5.2条规定.

5.5运输 绞车经包装后，允许用任何交通工具运输， 5.6贮存 绞车应贮存在室内，防止放在露天受雨淋.

附加说明： 本标准由山东省海洋仪器仪表研究所提出，国家海洋局标准计量中心归口.

本标准由山东省海洋仪器仪表研究所负责起草.

本标准主要起草人：陈国兴.

本标准委托山东省海洋仪器仪表研究所负责解释.

UDC ZB 中华人民共和国专业标准 转化为HY012-2 ZB Y253-84 20022337 机械式深温计 Mechanicalbathythermograph 1985.8.14 QT 1984-09-30发布 1985-02-01实施 中华人民共和国机械工业部批准
中华人民共和国专业标准 UDC 机械式深温计 ZB Y253-84 Mechanical bathythermograph 本标准适用于自动测量江、河、潮、海水温沿深度分布曲线的机械式深温计（以下简称深温计）.

1术语、定义 1.1自动采水深温计（automatic bathom eter-bathythermograph） 在测量水温沿深度分布曲线的同时，可在予定深度自动采水的深温计.

1.2座标网格（coordinate grid） 用于读取深温计的测量值，具有深度、温度、分度和基线的专用网格.

1.3记录片（recording glass plate） 表面涂有烟膜或蜡膜的玻璃片，用以记录深度-一温度曲线.

1.4读数放大镜（readingdevice） 带有座标网格，用以读取深度一-温度值的读数放大装置.

1.5基线（base line） 由基线笔在记录片上划出，做为对准记录片与座标网格的基准.

1.6采水器（sampling jar） 可在予定深度自动关闭采取水样的容器.

2型式、基本参数 2.1按使用深度及用途的不同，深温计分为三种型式： a.100米深温计； b.200米深温计； c.自动采水深温计.

2.2深温计由深度部件、温度部件和采水器等部分构成.

其主要尺寸应符合图1和图2的要求.

2.3深温计的基本参数应符合表1的要求.

表1 深 度 温 度 式 最小分度值 采水层数 测量范围 测量范围 最小分度值 m m c 100米深温计 100 1 -2~30 0.2 200米深温计 -200 2 -2~30 0.2 自动采水深温计 200 2 -2~30 0.2 12 机械工业部1984-09-30发布 1985-02-01实施 1
ZB Y253-84 图1100米、200米深温计 1一头座部件2一重3一连按筒4一深度部件5-护筒部件.6-感温部件7一护架部件8-垫圈 9一背帽10-感温毛细管11-尾轴12-齿板13-长隔线14一护罩螺订15-钢丝烯部件16一重锤螺订 17一连接筒螺钉：18一肖钉 图2自动采水深温计 1一头座部件2一护撑部件3-连接简螺钉4一采水筒部件5一连接简6一深度部件7一标记 8一铭牌铆钉9一玻璃片10一护筒部件11一感温部件12一护架部件 3技术要求 3.1深温计应符合本标准的要求、并按经规定程序批准的图样及文件制造.

3.2深温计在水中的时间常数应不大于7秒.

3.3深温计在测量范围内、其测量误差应符合表2的规定.

表2 型 式 深度引用误差限 温度示值误差限 采水深度示值误差限 %（全量程） m 100米深温计 ±1 5 ±0 2 - 200米深温计 ±1.5 ±0.2 - 自动采水深温计 ±1.5 ±0.2 ±2.5 注：①10~35m以内6层采水器的采水深度误差必须同向.

②深度随盐度变化的修正值，用户可根据需要进行修正.

2
ZBY253-84 3.4自动采水深温计应能在10、15、20、25、30、35、50、75、100、125、150和200m各层采集 水样.

3.5每个采水器的容积不小于130m1.

3.6在深度测量范围内、全部采水器活门关闭要可靠.

3.7每个采水器应保证密封良好，当活门关闭时，10分钟内的漏水量不得超过5ml.

3.8采水器活门的开关应灵活、不得有卡死或自行释放现象.

3.9每个采水器应拆卸方便，固定可靠，全部采水器安装后，应排列整齐，各零件或机构间不得互 相影响.

3.10深温计在深度测量范围内，记录板的最大直线位移为36±3mm.

3.11深温计在温度测量范围内，记录笔最大角位移弧线的弦长为51±2mm.

3.12深温计记录部分的开关应灵活，记录笔的极限位置要求是：向上应使笔尖离开记录片的距离不 小于2mm；向下应使开关板离开记录笔杆，并在温度测量全程范围内，不得有摩擦或阻碍记录笔运动 的现象.

3.13深温计的记录曲线应平滑、连续、不得有间断或曲折；记录线宽不得超过0.15mm.

3.14深温计读数座标网格的线条应均匀、连续，在2.5～4倍放大镜下观察，不允许有断线、错 线、错字等现象.

3.15座标网格的线条、数字影象应清晰，呈全黑色并均匀一致，空白处应有良好的透明度，网格间 不允许有任何蜗影、污遗及感光膜起皮、剥落等现象，在感光膜一面应均匀地涂上一层耐水的透明胶保 护层.

3.16深温计的座标网格片及记录用玻璃片的切割边缘应均匀、无裂痕，不允许有局部进裂，锯齿不 平及表面划伤等现象，记录用玻璃片间应保证互换.

3.17深温计及其附件的各另、部件安装应正确、牢固，在正常使用条件下，不得有松脱、变形等缺 陷.

3.18深温计各零、部件涂敷的保护层应牢固、均匀、光洁，在正常使用条件下不得有脱层、锈蚀等 现象.

3.19仪器在运输包装条件下，应符合ZBY002一81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试 验方法》专业标准的要求，选用高温试验：40±2℃；低温试验：-25±2℃.

3.20在遵守包装、运输、保管和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起一年内，深温计因制造质 量不良面发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换.

4试验方法和检验规则 4.1每台深温计须经制造厂技术检验部门检查合格后，并附有合格证方能出厂.

4.2每台深温计的出厂检验应按本标准第2.2、2.3、3.3~3.18各条要求进行，100米、200米深 度温度计对其中3.4~3.9条要求无需检验.

4.3深温计出厂检验项目和试验方法见表3.

3
ZB Y253-84 表3 条款 试验内客 试验方法 2.2 规格、尺寸 用钢尺、卡尺及目测检查.

2.3 3.3 测量误差 见4.4、4.5条.

3.4 采水深度误差 见4.6条.

3.5 a、采水量 将仪器装上采水器，挂在温压检定设备的容器中，在室湿条件下，加 3.6 b、采水可靠性 压到测量上限： 3.7 e、采水器密封性 a、观察各采水器活门是否全部关闭，并反复试验3～5次.

b、用量杯测量每个采水器的采水量.

c、将残留在采水器外部的水滴吸干，然后垂直挂在量杯上方，检查 10分钟内的漏水量.

3.8 a、采水器活门开关 8、用手操织采水器活门开和关，检查机构是否灵活，可靠.

3.9 b、采水器装卸检查 b、目测各采水器安装排列情况，用手装卸是否方便，检壹是否互相 影响.

3.10 3.11 行程检查 用钢尺测量座标网格的直线位移长度和弧线的弦长.

3.12 a、开关部分运动 a、用于转动开关部分，检查是否灵活.

b、记录笔上下极限位置 b、日测.

3.13 记录线检查 在仪器测量误差检查之后，目测记录线情况，并用读数显微镜检查记 录线宽.

3.14 座标网格片，记录片质量 3 15 检查 目测和用直尺测量.

3.16 3.17 a、检查仪器另部件安装 目测，重点检查各螺钉及焊接点.

正确性 b、检查仪器另部件安装 是否牢靠 3 18 仪器外观 目测.

UDC ZB 中华人民共和国专业标准 转化为1992 ZBY252-84 抓斗式采泥器 Bottomsampler 1984-09-30发布 1985-02-01实施 中华人民共和国机械工业部批准
中华人民共和国专业标准 UDC 抓斗式采泥器 ZB Y252-84 Bottom sampler 本标准适用于采集江、河、湖、海底部表层底质泥样的抓斗式采泥器.

1名词、术语 1.1抓斗式采泥器（bottom sampler） 一种用于底栖生物、地质调查等采集江、河、湖、海底部表层底质的带抓斗的装置（以下简称采泥 器）.

1.2外抓斗（outside bucket） 采泥器闭合时，处于外部的抓斗.

1.3内抓斗（inside bucket） 采泥器闭合时，处于内部的抓斗.

1.4开放状态（openingposition） 采泥器两抓斗显全部张开时的状态.

1.5闭合状态（closingposition） 采泥器两抓斗是全部关闭时的状态.

1.6主轴（main shaft） 连接两抓斗并可使其转动的轴.

1.7立轴（yertical shaft） 用来固定铅锤并可沿立轴垂直上下移动的轴.

2符号、代号 2.1采泥面积值（S值） 采泥器所能采集水底表层底质的面积，其值（S）为开放状态时，两抓斗口部张开长度（L）与抓 斗的宽度（B）的乘积，单位以m²表示.

2.2重叠间隙值（△值） 采泥器两抓斗闭合重叠处的间隙，单位以mm表示.

3型式、规格及基本参数 3.1型式 采泥器按其闭合方法可分成两种型式，即弹簧拉紧闭合式和钢丝绳拉紧闭合式.

3.2结构示意 弹簧拉紧闭合式采泥器示意图见图1.

钢丝绳拉紧闭合式采泥器示意图见图2.

机械工业部1984-09-30发布 1985-02-01实施 1
ZBY252-84 图1弹赞拉紧闭合式采泥器 1一抓斗2一吊耳3-弹资4一支架5-主轴6-立轴7-铅锤8-爆母 图2钢丝绳拉紧闭合式采泥器 1一外抓斗2一主轴3-配重4-钢丝妮5一吊钩6-铁索7-铁门 8-内抓斗9-提环10-滑轮11一挡块12-小滑轮
ZBY252-84 3.3基本参数 采泥器的性能和尺寸参数应符合表1的要求.

表1 型 式 采泥面积 长度和宽度的极限偏差 重叠间隙 质 量 m² mm mm kg 弹簧拉紧闭合型式 0 005 ±1 1 7.5 钢丝绳拉紧闭合型式 0 025 ±1 1 12 钢丝绳拉紧闭合型式 0 050 ±2 2 25 钢丝绳拉紧闭合型式 0 100 ±2 2 50 钢丝绳拉紧闭合型式 0 250 ±3 3 180 钢丝绳拉紧闭合型式 >0 250 ±3 3 4技术要求 4.1采泥器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样与文件进行制造.

4.2采泥器主要零部件的材质选择，除保证机械性能要求外，尚需考虑湿热、盐雾和海水腐蚀等因 素，选用适当材质和采用电镀涂覆措施.

4.3为保证采泥面积，当采泥器呈开放状态时，长度（L）和宽度（B）尺寸的极限偏差应符合表 1中的有关规定.

采泥面积的计算公式 S=LB 式中：S--采泥面积，m²； L-长度，m； B-宽度，m.

4.4当采泥器是闭合状态吊起时，两抓斗的重叠间隙△值不应超过表1中的有关规定.

4.5采泥器中的焊接件，各焊接部位必须正确、牢固，焊缝处不得有气孔、夹渣和明显的凸回不平 的现象；铸件不得有明显的铸造缺陷.

4.6装配后采泥器中的活动的零、部件应动作灵活可靠，不得有卡死、挤紧和歪斜现象.

.

4.7装配后的采泥器，凡是钢板焊接成型的抓斗，内外表面均需涂覆防锈底漆，再涂耐碱面漆.

要 求漆层均匀，不得有漏漆、斑点、流痕和皱纹等缺陷.

除电镀、涂漆、铜和铅件外，其余加工件均需涂 防锈油脂.

4.8采泥器是开放状态吊起并下放触地后，钢绳拉紧闭合式采泥器应能确保吊钩与铁索自动分离脱 落；弹簧拉紧闭合式采泥器应能确保立轴顺利地沿主轴下滑触发支架下陷；若采用其它形式的释放机构 也应能确保铁索脱落的动作准确无误.

上提时，两抓斗应能顺利的闭合.

4.9采泥器量闭合状态吊起时，两抓斗左右倾斜均不得超过10°.

4.10采泥器中的吊钩、铁索、主轴、立轴、钢丝绳和其它形式的释放机构，当承受三倍采泥器重量 的静载荷时，不得有变形、断裂和滑脱现象.

5试验方法和检验规则 5.1试验方法 5.1.1外观质量检查
ZB Y252-84 5.1.1.1按4.5、4.7条和图样中的有关技术要求用肉眼检查.

5.1.1.2按图样用直尺和肉眼检查产品标牌的位置是否正确，同时用手掀动标牌是否牢固.

5.1.2采泥面积检查 按4.3条规定的公式和图样尺寸用直尺测量和计算，其结果应符合表1的要求.

5.1.3重叠间隙检查 用塞尺检查采泥器呈闭合状态时的重叠间隙，其值不得超过表1的规定.

5.1.4材质检查 按图样和4.2条规定，检查主要零部件的材质.

5.1.5平衡试验 将采泥器星闭合状态吊起，用直角尺检查两抓斗对吊绳夹角不得大于4.9条要求.

5.1.6灵活性试验 a.对弹簧拉紧闭合式采泥器：使采泥器呈开放状态.

吊起采泥器再缓慢下放至地面，此时应能保 证立轴能触发支架失去支撑能力，当再次吊起时在弹赞拉力的作用下，两抓斗应能利灵活的闭合.

b.对钢绳拉紧闭合式采泥器：用手提拉钢丝绳时，各个滑轮应转动灵活无阻，用手搬动两抓斗沿 主轴转动应灵活，不得出现4.6条所述的故障.

5.1.7自行脱落试验 对钢绳拉紧闭合式采泥器，要求分别用各自的吊钩或其它形式的释放器将铁索连接并吊起，使采泥 器呈开放状态.

然后缓慢下放，当触及地面后继续下放，此时铁索应能与吊钩或其它形式的释放器自行 分离脱落.

5.1.8负荷试验 在采泥器的主轴两侧上施加三倍采泥器重量的静载荷，吊起采泥器和所加载荷后不得出现4.10条 所述故障.

5.1.9包装运贮试验 按ZBY002一81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》进行包装运输试验，选用 其中的高温试验：40±2℃；低温试验：-25±2℃.

5.2检验规则 5.2.1每台采泥器须经制造厂检验部门技术检查合格后，并附有合格证方能出厂.

5.2.2采泥器出厂试验应按本标准5.1.1～5.1.6进行.

5.2.3在下列情况应进行型式试验 a.新产品定型时； b.定型产品在设计、工艺和材料有重大变动时； c.生产间断一年以上当再次投产时； d.连续生产批量抽检时； e.同类产品质量评比时.

采泥器型式试验应按本标准5.1.1～5.1.8进行.

新产品定型应增加5.1.9试验.

5.2.4型式试验所抽检的产品，必须按表2在完成年计划产量规定的数量后，方可由出厂试验后的 合格品中随机抽取三台进行.

中华人民共和国专业标准 转化为HY025-1992 ZBN92007-90 HY.025-1992 20022373 海洋仪器（设备）水下部件 涂料涂覆技术条件 1990-02-10发布 1990-07-01实施 国家海洋局发布
中华人民共和国专业标准 海洋仪器（设备）水下部件 ZB N92 007-90 涂料涂覆技术条件 本标准适用于海洋仪器（设备）水下部件防腐蚀，防海洋生物污损涂料的涂覆.

1对被涂部件的要求 1.1结构设计要求 1.1.1应考虑到涂覆施工时便于除锈、涂覆维修保养、避免有尖锐的凸缘及涂覆施工时难以触及的部 位.

1.1.2对需要进行特殊涂装的部位，涂装前必须做到结构和装备工作的完整，在完成特殊涂装后，不得 进行烧焊工作.

1.1.3由不同金属组成的构件，使用绝缘层（如塑料层、橡胶层、隔绝膏、涂层等）防止接触腐蚀，连接零 件应采用绝缘套绝缘垫片.

1.2表面质量要求 1.2.1金属部件表面不允许有毛刺、凸瘤、型砂、焊渣及焊接飞溅物等缺陷.

1.2.2塑料部件表面不允许有锐边、毛刺、裂纹、分层、脱皮以及涂层不能掩盖的熔痕等缺陷.

1.3图纸上标记方法及要求 在图纸上或有关技术条件中，对选用涂料的型号、颜色、名称、涂覆层次以及漆膜厚度必须标注时， 按GB4054（涂料涂覆标记》规定执行.

2涂料质量要求 2.1选用的涂料各项技术指标应符合其相应的产品标准.

2.2选用的涂料必须有出厂合格证，在规定的保管期内不进行复验，有特殊要求的涂料例外.

2.3选用的涂料出厂日期和批次不明，包装不良或贮存超过规定时间，应按相应的产品标准进行复验.

3选择涂料品种的要求 3.1选用的涂料必须有好的配套性及良好的工艺性能和良好的附着力，漆膜坚韧，耐阴极保护电极电 位性能，并要求底漆有优良的防锈性；中间漆抗水性强、耐浸泡，耐冲刷磨擦；防污漆必须能满足需要的 防污期效要求.

3.2依据待涂金属基材的不同要求，选用与其配套性好，工艺性好的不同涂料配套体系.

4涂料涂覆工艺要求 待涂件涂覆工艺一般包括表面处理、打底漆、刮腻子、打磨、干燥、涂中间漆、涂防污漆.

4.1涂覆前必须根据基底材料的品种及工件表面的原始状态进行表面处理（处理方法如：手工除锈、机 械除锈、化学和电化学除锈等）.

4.1.1待涂钢铁件用铲刀彻底铲刮，用钢丝刷子刷擦，用机械刷子刷擦和用砂轮片研蘑等，除去疏松的 国家海洋局1990-02-10批准 1990-07-01实施 1
ZBN92007-90 氧化皮、锈和污物，除去灰尘后，该表面应具有明显的金属光泽.

4.1.2清除钢铁件表面的污垢及油脂，铲除厚的氧化皮，经彻底喷砂除锈清除氧化皮，锈及污物，达到 剩有轻微的点状或条纹状痕迹的程度.

4.1.3防护要求高的待涂件，应经过喷砂、化学处理、电化学处理后再进行涂覆.

钢铁件（碳钢、合金钢）、磷化、喷砂、镀锌、热浸锌、锡、涂磷化底漆.

铝合金件：阳极氧化，化学氧化； 铜合金件：氧化，喷砂.

4.1.4用化学方法除锈后，应洗净残酸、残碱、进行中和处理.

4.1.5塑料部件，涂覆前应先涂样板，确认涂料对其表面无不良影响，再进行涂覆.

有机溶剂如汽油、香蕉水、松香水、丙酮等除油， 4.1.7铸件用溶剂洗净后，用压缩空气吹干或烘干后方可涂覆.

接照射下涂覆.室外施工现场必须打扫清洁，不应有灰尘.

室内施工避免与电焊、切割、木工、泥瓦工同时 作业，施工时严禁周围有明火.

4.3经喷砂处理或机械处理的待涂件必须在处理后的2~4h内经化学处理待涂件必须在240h内涂上第 一道漆.

4.4涂覆层次间隔时间根据涂料产品说明书的规定要求，若超过间隔期，必须用砂纸将待涂件表面打 毛或按4.1条规定重新进行表面处理方可涂覆.

4.5被涂件涂覆防污漆后，下水时间必须按涂料产品说明书的规定要求，涂覆后若没有按时下水，下水 前应重新补涂.

4.6涂料不应稀释，必须进行稀释时，稀释剂的品种和用量应符合产品技术说明书规定.

4.7为保证涂料的良好性能，一般不使用腻子，必须使用时，应在保证不影响仪器（设备）性能的情况 下，在涂过漆的零部件凹陷处填补腻子.

4.7.1使用腻子要保证待涂件表面薄而均匀，每层不超过0.5~0.55mm.

4.7.2刮腻子应在完全干燥的底漆上进行.腻子彻底干燥后再进行打磨并将多余不需要部分清理干 净.

4.8对于需要先涂漆后焊接的零部件，涂漆时留出焊接热影响区（单向宽度为30～50mm）.焊接后须将 焊渣污物清除，以风动或电动砂轮片打磨至呈金属光泽才能进行涂覆作业.

4.10必要时，涂覆施工应经常使用湿膜测厚仪测定膜厚，以保证干漆膜厚度，使膜层均匀.

4.11涂覆时难以达到膜厚要求的部位，先涂覆一道或二道涂料，然后再进行大面积涂覆.

4.12仪器（设备）的零部件，先分别涂覆底漆，中间漆，组装后再完成最后涂覆.

4.13密封壳体先涂覆底漆，中间漆，水密实验结束后，完成最后涂覆.

5漆膜质量检验 5.1漆膜检验以外观检验为主，漆膜的性能检验不在仪器（设备）、零部件上进行，若需要进行漆膜检验 时，按国家标准GB1727涂膜一般制备的有关规定制作样板，检验有关项目.

5.2漆膜外观检验，在光线充足的地方，目力观察，漆膜表面均匀完整，无起泡、纹、流痕、结皮、空白 等.

5.3腻子层外观检验，在光线充足的地方观察，腻子层薄而均匀，填满凹陷处，干燥后无起泡、裂纹等.

5.4若被涂件要求严格控制漆膜厚度时，采用漆膜测厚仪进行测定，达不到漆膜厚度要求的部位，进行 局部修补或重涂至干膜厚度达到合格要求为止.

2
ZBN92007-90 6涂料涂覆工艺检验 6.1涂料涂覆的每道工序应严格控制施工质量，对预处理，施工中的每道工序以及完工后必须进行外 观检验，合格后才能进行下道工序.

6.2待涂部件经预处理后，在涂覆前要进行检验，其表面应达到无油、无锈、无灰尘.

6.3涂料施工检验，在工艺保证的情况下可不做漆膜干燥检验，若未能保证工艺时，必须按国家标准 GB1728干燥时间测定法抽验各层漆膜的干燥情况.

ZB N92 007-90 附录A 水下涂料参考表 （参考件） 序号涂料名称 型号及标准号 稀释剂 主要成分 干燥规范 性能及用途 施工参考 1 船底漆 841铝粉环氧 x-7 厚浆型胺固化 自干型6~8h 膜厚，粘度低，长效防锈 喷涂、液涂、 沥青船底漆 环氧沥青类 （25C）表干 抗水耐潮耐盐雾，粘结力 高压无空 24h实干 强，可与环氧类，氯化橡 气喷涂等 Sh干硬 胶面漆配套，适用造船、 修船、地下设施及管道码 头等防锈底漆 2 船底漆 741铝粉氯化 X-8或二 飘化橡胶铝 初干1h 常温物理干燥厚浆型，涂 喷涂、滚 橡胶船底漆 甲苯 粉，颜料填料 全干4h 一道具有厚膜特性，具有 涂、高压无 及溶剂 (25℃） 良好的耐水性、附着力、 空气喷涂 防锈性和快干性能，适于 还适于低 海洋设施、船舶甲板、内 温下施工 舱、水线和船底 3 防污漆 844环氧防污X-8或二 氧化亚铜为主 h表干 含毒料较高：在热带海洋 刷涂、滚 漆 甲苯 要毒料的环氧 12h实干 中防止海生物污损有特 涂、喷涂 树脂型防污漆 (15） 殊效能，防污期效2~3 年，用于船底部和各种水 下设施 船底漆 615氟化橡胶 200* 煤 氯化橡胶，增 1h表干 漆膜坚畅，具有良好的耐 剧涂、滚涂 铝粉防锈漆 焦溶剂或 塑剂，铝粉等 6h实干 水性，耐碱性、耐盐雾性、 无空气高 二甲苯 (20） 耐干盈交替，耐阴极保护 压喷涂 性能，用于船底，水线水 工钢闸门，水下钢铁设施 地下管道及其钢铁结构 防腐蚀 5 船底漆 616氯化橡胶 二甲苯或 漆膜整畅，具有良好的耐 铁红厚浆防锈 200*煤 水、耐碱耐盐雾、耐干湿 焦溶剂 交答性，耐阴极保护，干 燥快，层间附着力好，与 615配套、漆膜达250um 以上时具有优良防锈效 果适于船底、水线、船壳、 海上建筑地下管道水工 钢闸门等防腐蚀用

10 仪器仪表与自动化装置术语 第十分册 海洋仪器语 中华人民共和国机械工业部
000 中华人民共和国专业标准 ZB Y188-83 海洋仪器术语 1984.5.22 资料芷章 1983-09-22发布 1984-01-01实施 中华人民共和国机械工业部批准
a>2 前 《海洋仪器术语》是中华人民共和国专业标准《仪器仪表与自动 化装置术语》的一个分册.

其它分册有： 《工业自动化仪表术语》， 《电工仪器仪表术语》， 《自动化装置术语》； 《照相机械术语》， 《实验室仪器术语》； 《静电复印机术语》， 《光学仪器术语》， 《气象仪器术语》， 《试验机术语》； 《电影机械术语》， 《分析仪器术语》， 《仪表元件术语》等.

《仪器仪表与自动化装置术语》是重要的基础标准.

为统一仪器 仪表行业的常用术语，避免使用上的混乱和误解，力求以简练的文字 给以定义并辅以说明和相对应的英文译名，籍以为术语料学地、确切 地规定它所表达的概念的内涵和外延.

本标准供制订标准、编制技术文件和资料、编辑、翻译、出版科 技图书、教材、样本和国内外技术交汽之用.

本标准由国家仪器仪表工业总局和第一机械工业部标准化研究所 组织的“仪器仪表与自动化装置术语编审委员会”主持下进行编制、 审定.

编审委员会的成员是： 翁迪民（主任） 余庭和（副主任） 贺天枢（秘书长） 朱良满（副秘书长）（以下以姓名笔划为序） 王子余王良相王建辉王家龙文乘彝马华师克宽
汪时雍李树田严陈印琪苗隽孟昭仟罗命 目 录 周昌震梁祖厚郭志坚蔡政平缪鸿祥 本分册由国家海洋局标准计量中心负贵制订，参加制订人员有： 1.海洋仪器一般性术语 廖云和（主编）高级工程师 国家海洋局海洋技术研究所 王乃敏 工程师 山东省仪器仪表研究所 01-001海洋调查 1 01-023直按测量法 孔德浴 助研 中国科学院海洋研究所 002 海洋观测一 024 同接测量法. 许粗美 国家海洋局海洋技术研究所 003 标准观测层次 1 025 宋文洋 讲师 山东海洋学院 004 海洋仪. 1 026 测量误差 4 汪克高 工程师 国家海洋局海洋技术研究所 005 海洋测量系统 027 测量结果- S 陈明贤 讲师 厦门大学 006 海洋调查装备 028 标准误差 5 陈德源 工程师 国家海洋局海洋技木研究所 007 最大工作深度 . 2 029 极限误差- 5 金俊默 助研 中国科学院海洋研究所 008 时间间隔 灵敏度-- 5 赵秀 工程师 国家海洋局标准计量中心 009 取样时间- 031 分辨力- 6 唐吉荣 工程师 北京地质仪器厂 010 传感器 2 032 重复性- 6 徐维龙 工程师 国家海洋局标准计量中心 011 量值 2 033 稳定性 6 龚定鑫 工程师 交通部水上安全监督局 012 真值 2 034 漂移- 6 崔立增 国家海洋局海洋科技情报研究所 013 实际值- 2 035 零点漂移 6 彭秀莲 助研 国家海洋局海洋技术研究所 014 测定值 3 036 量程迁移- 6 廉双喜 工程师 国家海洋局海洋技术研究所 015 示值 037 补偿 6 016 修正值- 038 仪器的阻尼 017 模拟信号- 3 039 稳定时间 本分册的主审人有： 6 教授 山东海洋学院 018 数字信号 3 040 时间响应. 7 赫崇本 任允武 副研究员 中国科学院海洋研究所 019 测量范围-- 3 041 时间常数 7 李允武 高级工程师 国家海洋局海洋技术研究所 020 准确度 3 042 检定 7 陈伯禾 高级工程师 山东省海洋仪器仪表研究所 021 精密度 4 043 校准 7 张荣坤 副教授 厦门大学 022准确度等级 4 044校准曲线 7 1
01-063多袋采水器 02-010海洋水温- -14 02-035遥测温盐深创面 01-045工作条件 - 7 046运输和肥存条件7 064沉积动力学数据 5: 011 温度传感器 ..4 仪 19 012 表层温度表 .15 036 拖曳式温盐深制 047 可靠性 8 测量系统. 平均无故障时间-8 深海仪器舱 1 013 电测表层温度计.15 面仪 19 048 065 动水槽. -11 014 颠倒温度表 15 037 自返式温盐深创 049 现场试验 066 静水槽 11 015 照相温度计 面仪- 050 模拟试验 067 016 机械式深温计 .15 038 温盐深声速测量 051 环境试验 068 造波机. 11 压力设备 .-11 017 电子式深温计 .16 系统 -20 052 振动试验 8 069 压力容器 -11 018 投弃式深温计 039 往复探测器 053 9 070 颠倒温度表检定 019 机载投奔式深温 040 水质监测系统 054 温度试验 9 071 设备 计 -16 041 海 -20 055 湿热试验 12 020 热敏电阻测湿链-16 042 海流速度 -.20 056 盐雾试验 072 控温压力 深温计（BT）检定 021 等温层眼踪 17 043 海流方向- .21 057 压力试验 073 装置- 022 盐度. .17 044 涡动速度- -21 058 水文纹车 9 温盐深（STD）检定 023 绝对盐度- .7 045 海流计 059 候角器 -10 074 装置- 024 1978年实用盐标.17 046 海流计转子 060 绳索记数器 -.10 控温盐水.12 025 电导率传感器 -17 047 海流计旋浆-- 21 061 使锤 .-10 075 026 电导池 ..18 048 矢量平均海流计- 062 南森采水器 027 感应式盐度计 ..-18 049 厄克曼海计 ...22 028 电极式盐度计 18 050 印刷海流计 .-22 2.水文观测仪器 029 现场盐度计 -18 051 直读式海流计 .22 感器 -13 030 实验室盐度计- .18 052 声学海流计 02-001测深. 13 02-007拟弦式压力传 031 折射盐度计. -18 053 多普勒海流计. 002 回声测深仪 ..3 003海洋中的压.13 感器 032 温度-电导率测 054 地磁场电磁海流 008电位器式压力 量仪-- 19 23 004 压力-深度转换 系数 传感器. -1.4 033 温盐曲线 -19 055人工磁场电磁海 -13 009 晶体压力传感 034 自容式温盐深剂 流计 SOO 压力传感器 006应变式压力传 14 面仪 19 056热线流计 2

830 UDC ZB 中华人民共和国专业标准 转化为HY007-1992 ZBY116-82 颠倒温度表 1982-03-05发布 1983-01-01实施 国家仪器仪表工业总局批准
中华人民共和国专业标准 san 颠倒温度表 ZB Y116-82 1名词、术语定义 1.1颠倒温度表（DeepSeaReversingThermometer缩写为：DSRT）：用于测量海洋（或潮 泊）深处某点的温度或深度的特殊玻璃水银温度表.

1.2阅端颠倒温度裹（ProtectedDSRT）：主、副温度表都封装在完全封闭的外套管内的颠倒温 度表.

1.3开端倒温度表（UnprotectedDSRT）：外套管有一端开口的颠倒温度表，由于水可以流入 外套管内，所以其主温度表的示值，不但决定于颠例时的温度，还决定于当时水的静压力.

1.4主温度表（MainThermometer）：颠例温度表中，那枝具有盲枝、圆环等特殊结构的温度 表.

当它从初始的、垂直的感温状态位置旋转180度到读数状态时，水银柱将在盲枝的基部断点处与水 银的主体断开，从面流落到接收泡低端，充满接收泡并达到直毛细管，由此表示出它感受的温度（或温 度与压力）的读数.

1.5副温度表（AuxiliaryThermometer）：一种置于外套管内的普通玻璃水银温度表.

它是用 以指示读取主温度表示值时外套管内的温度.

1.6主温度表贮蓄泡（ResevoirofmainThermometer）：主温度表上圆柱状的玻璃部分，它用 以容纳感受环境温度（或温度与压力）的水银主体.

1.7主温度表接收泡（Bu1b或Smal1Bu1b）：与贮蓄泡相对端上的小的膨胀泡.

1.8盲枝（Appendix或Deed-arm）：在贮蓄泡与圆环之间，偏离开毛细管通道的一个小分支.

1.9断点（Correct Breaking或Break-offpoint）：盲枝基部与毛细管通道的交叉点.

当斯倒 温度表处于正立状态时，水银可随温度（或温度与压力）的变化而自由地通过它.

在颠倒时，水银在此 处分为两部分.

1.10圈环（PigTail或360°turn）：盲枝与直毛细管部分之间，圆环状的毛细管通道部分.

1.11圆环容积（TheVolumeofPigTail)：圆环能阻挡的水银体积.

1.12水银槽（MercuryBath）：闭端颠倒温度表上，容纳包围主温度表贮蓄泡的散装水银空间.

1.13正立状态（Upright）：颠倒温度表肥蓄泡向下处于垂直状态.

它又叫感温状态（SensingPo- sition).

1.14复正（to“Right”）：将颠例温度表转到正立状态.

1.15颜倒状态（Reversed）：颠例温度表的贮蓄泡向上地处于册直状态，又称读数状态（Readiug Position).

1.16颠倒（to“Reverse”）：将颠倒温度表转到颠倒状态.

1.17回流（Drain）：复正颠例温度表时，水银自接收泡流回与贮蓄泡中的水银结合成一整体.

1.18不回流（Failure toDrain）：复正颠例温度表时，水银不能自行地从接收泡流回与贮蓄泡 中的水银结合成一个整体.

1.19通流（Flood）：在颠倒时和颠倒后，主温度表的毛细管系统全部充满了水银.

2符号、代号 2.1主温度表容积值：V.

值（TheVolumeofBulb toZero）：主温度表的零标线到接收泡顶端 国家仪器仪表工业总局1982-03-05发布 1983-01-01实施 1
ZB Y116-82 的容积，以一度毛细管的客积表示.

2.2压力系数：Q值（PressureCoefficient或PressureFactor）：开端颠例温度表主温度表的 示值随压力的变化率.

2.3滞后系数：（LagFactor）：由温度表本身的物理特性决定的一项参数.

根据牛顿热平衡方 程，它是温度表的热阻和热容量的乘积，它说明了温度表的热滞后作用.

一般情况下，温度表达到视在 平热衡所需的时间为十倍滞后系数.

3产品品种、规格： 3.1按使用目的不同，颠倒温度表分为两种型式： a.闭端颠倒温度表； b.开端颠倒温度表.

3.2颠倒温度表由主温度表和付温度表构成，其主要尺寸应符合图1的要求.

3.3颠倒温度表的规格、型式要符合表1和图1的要求.

刻线标志要符合表2规定.

表1 型 式 型 号 刻度范围（） 分度值（） 300条刻线间的距离（mm） 闭端颠倒温度表 SWC1-1 -232 0.1 125~145 开端颠侧温度表 SWC2-1 -2- -32 0.1 125~145 表2 与标志 刻线长（mm） 分度值（） 刻线 短中 刻线宽（mm） 每半度刻线用中线；每度刻线用长 主温度表 0.1 线，并且有数字标志，数字刻于该示 2 4 不超过0.08 值刻线的上面，其余用短线.

半度用短线，每度用中线，以0为基 副温度表 0.5 准，向上、向下每5℃要加数字标志， 1.5 3 不超过0.10 数字刻在该示值刻线的上面.

3.4副温度表规格、尺寸要符合表2要求和如下要求： a.普通的玻璃水银温度表； b.刻度范围：-20~50℃； c.分度值：0.5℃； d.长度：215±5mm，外经：3.3~3.8mm； e.安全泡可容纳50℃以上的水银； f.-20℃到50℃的刻线间的距离为140±10mm.

4技术要求 4.1制造倒温度表用玻璃的物理性能和陈化工艺要达到如下要求： 4.1.1制成的颠倒温度表用偏光镜检查，在各烧结部位上，不存在是光谱额色的应变.

4.1.2制成的颜倒温度表，能承受住50℃温差的骤然变化.

2
ZB Y116-82 TI 12 191 191 1外套营 9主温度表接收治 闭端颜润温度表 2付温度表 10付温度表贮泡 3主温度表 11卡 4主温度表警泡 12弹簧片 5育技 13付温度表安全池 B开端颜例温度表 6断点 15软木塞 14水银 3出厂编号及卡篮 16开端频风温度表的图弹资键 图 1
ZBY116-82 4.1.3制成的颠倒温度表，加热到100℃保温八小时后，缓冷到室温，测出的零位上升值不超过 0.04℃；在100℃下保温半小时后测得的零位低降值不大于0.05℃.

4.2制造主、副温度表用的水银要符合GB913-66《汞分类及技术条件》标准中的一号汞的要求， 并经补充清洗后，以封闭状态直接完成注录工序.

4.3固定主、副温度表用的卡用黄铜作，弹簧键和弹簧片用铍青铜制作，螺钉用黄铜制作，并 镀镍--铬镀层.

镀层应符合JB/Z88-75《热带电工产品的电镀》中第1类技术要求.

4.4颠例温度表的示值按国际实用温标分度，并在主温度计主标尺上方标注“C”.

4.5颠倒温度表的外观要符合如下要求： 4.5.1外套管、主、副温度表及卡子无破损、冷爆、裂底和镀层剥落等缺陷.

4.5.2外套管、主、副温度表要正直、粗细均匀，不许有气线、污斑、砂粒、结节、划痕和厚薄不 均匀等影响读数和使用寿命的缺陷.

4.5.3贮蓄泡和毛细管要清洗干净，不许出现发毛、发乌和发白等缺陷和其他杂质存在.

4.5.4刻度要清晰、均匀；不许有漏刻、重刻现象和字码、标志的错误；着色要牢固、醒目；刻线 要垂直于毛细管，毛细管要处于刻线的正中，左右偏移不超过最短刻线的四分之一.

4.5.5主、副温度表的刻度面要牢固地固定在闻一平面上，主温度表的接收泡与副温度表的肥蓄泡 的中心部位要对齐.

金属卡蕴与温度表用粘合剂粘结牢固，不得松动.

4.5.6轻轻晃动时，闭端颠倒温度表应没有声响；开编颜例温度表可允许有轻微声响，但绕轴向转 动时，主、副温度表不许移动，主温度表贮蓄泡不得挤靠在外套管的内壁上.

4.6出厂产品不许发生断丝，如运输或保管不当面发生断丝者，可在常温下予以修复.

4.7在颠倒时，主温度表内的水银要在断点处断开，接收泡一侧的水银落入接收泡与毛细管中，盲 枝内不许有任何残存在的水银.

4.8颠倒温度表颠倒后，自6~8厘米的高度上自由落下，在10毫米厚的橡皮上冲击2～3次后， 盲枝以上的水银不允许通过断点流下.

手掌中的冲力帮助回流.

高于5℃的条件下应自动回流.

4.10主温度表的水银能自由地在毛细管中移动，不应出现粘附管壁的现象.

4.11主温度表的圆环，应能阻挡30度以上的水银.

4.12主、副温度表的示值误差，主温度表五十条刻线间示值误差的变化量，副温度表二十条刻线间 示值误差的变化量，主温度表的断点误差（即同一检定点上的几次读数的差），不许超出表3中的规定.

表3 分度值（） 示值误差（℃） 示值误差的变化量（t） 断点误差（） 主温度表 0.1 ±0 08 0 05 0.03 副温度表 0.5 ±0.5 0.30 4.13主温度表的容积（V.

）值范围为：80~135度之间.

4.14主温度表的背面要蚀刻有型号、制造厂或厂标、出厂编号、出厂年月.

水银对玻璃的视膨胀系 数和分度值.

如果外套管上涉有白瓷，以上内容则烤印在外套管的背面，同时，在主温度表贮畜泡一侧 的金属卡箍上要刻有出厂编号.

注：根据生产厂情况，也可刻上容积值（V.

值）.

4.15如按正常要求保管、运输和使用时，自制造厂发货之日起，六个月内因质量不良面不能正常工 作或冷爆时，制造厂无偿为用户退换或修理.

ICS 07.060 ;27.180 CCS F 14 中华人民共和国国家标准 GB/T41342-2022 潮流能发电装置功率特性现场测试方法 Site testing method for power performance of electricity producing tidal energy converters 2022-03-09发布 2022-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 41342-2022 目次 前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般规定 4.1测试步骤 4.2测试要求 5流速测量 5.1流速测量仪器 5.2流速测量仪器布放位置 5.3数值模型 5.4流速参数的计算 6潮流能发电装置输出电功率测量 6.1电功率测量仪器 6.2电功率测量位置 6.3电力测试环境 7潮流能发电装置的功率特性 7.1功率曲线 7.2转换效率 7.3年发电量 附录A（规范性）测试报告
GB/T 41342-2022 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国自然资源部提出.

本文件由全国海洋标准化技术委员会（SAC/TC283）归口.

本文件起草单位：国家海洋技术中心、国家海洋标准计量中心、天津大学、哈尔滨瑞哈科技发展有限 公司、山东电力工程咨询院有限公司.

本文件主要起草人：王项南、夏海南、张原飞、郭毅、贾宁、薛彩霞、李强、王静、徐春红、白志刚、杨勇、 朱月涌.

GB/T 41342-2022 潮流能发电装置功率特性现场测试方法 1范围 本文件规定了潮流能发电装置功率特性现场测试的一般规定、流速测量、潮流能发电装置输出电功 率测量和潮流能发电装置的功率特性.

本文件适用于实海况条件下并网型或独立型电站的潮流能发电装置的功率特性测试.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注目期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.

GB/T12763.2-2007海洋调查规范第2部分：海洋水文观测 GB/T20840.1-2010互感器第1部分：通用技术要求 GB/T20840.3-2013互感器第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求 JTS/T231-4-2021水运工程模拟试验技术规范 IEC60688：2012将交流和直流电量转换成模拟信号或数字信号的电测量变送器（Electrical measuring transducers for converting A.C and D.C. electrical quantities to analogue or digital signals) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 转换效率conversionefficiency 潮流能发电装置的输出能量与流速的输入能量之比.

3.2 等效直径equivalentdiameter Dε 潮流能发电装置的叶轮直径.

注1：对于水平轴测流能发电装置，是指潮流能发电装置的能转叶轮直径.

注2：对于垂直轴测流能发电装置，是指等效变换为相同扫掠面积的水平轴测流能发电装置的转叶轮直径.

注3：单位为米（m）.

3.3 能量捕获截面积energy capture area 潮流能发电装置捕获潮流输入能量的面积.

注1：对于垂直轴测流能发电装置，是指潮流能发电装置的扫掠面积.

注2：对于无导流罩的水平轴测流能发电装置，是指潮流能发电装置扫掠面积在流速方向上的投影面积.

GB/T 41342-2022 注3：对于有导流單的水平轴潮流能发电装置，是指测流能发电装置导流罩的最大截面积.

注4：单位为平方米（m²).

3.4 区间法method of bins 将测试的海流流速数据和电功率数据按照流速间隔分组的数据处理方法.

注：对于各区间数据，记录采集数与它们的和，并计算各区间内流速、电功率参数的平均值.

3.5 潮流能发电装置输出的有功功率与流速的关系曲线.

注：输入流速为z轴，同一时刻的潮流能发电装置输出的有功功率为y轴.

3.6 扫掠面积swept area 潮流能发电装置叶片扫掠过的面积.

注1：对于垂直轴潮流能发电装置.

叶片外席（沿旋转轴各截面上离旋转轴最运的点的集合）旋转形成的轴对称曲 面，在平行于旋转轴的平面上的投影面积.

注2：对于水平轴潮流能发电装置，是指叶尖（叶片上距离旋转轴最运的点）绕旋转轴运动的轨迹（或路径）所包围 的曲面在垂直于旋转轴的平面上的投影面积.

注3：单位为平方米（m²).

4一般规定 4.1测试步骤 潮流能发电装置功率特性现场测试的步骤应满足以下要求： a）测试海域数据收集； b）对输人到潮流能发电装置能量捕获截面积范围内的潮流流速进行测量，计算该流速下的潮流 输人功率； c）与流速同步测量潮流能发电装置输出电压和电流，计算输出功率； d）通过测量的海流流速、流速的输人功率及潮流能发电装置的输出功率，绘制功率曲线、计算转 换效率、估算年发电量； e）编制测试报告.

4.2测试要求 4.2.1潮流能发电装置功率特性现场测试的基本要求包括： a）应在潮流能发电装置调试完毕，正常运行期间开始测试： b）测试期间不应对潮流能发电装置所处海域的流场情况进行更改； c）测试期间不应对潮流能发电装置的物理结构、运行策略等进行任何形式的更改； d）应记录潮流能发电装置未到达切人流速而未发电的时间： e）应记录测试的总时间和测试期间潮流能发电装置因维护、维修、故障或风暴等极端海况潮流能 发电装置未工作的时间.

4.2.2所收集的数据应包括： 2

ICS 07.060;27.180 CCS F 14 中华人民共和国国家标准 GB/T 41341.2-2022 海洋能电站选址技术规范 第2部分：波浪能 Technical specifications for siting of ocean energy power station Part 2:Wave energy 2022-03-09发布 2022-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 41341.2-2022 目次 前言 IV 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4选址内容 4.1资源调查与评价 4.2环境调查与评价 4.3地质调查与评价 4.4社会经济调查与评价 5技术要求与数据资料 5.1一般要求 5.2功能区划 5.3资源 5.4地质 5.5水文 5.6气象 5.7交通运输 5.8环境保护 6选址过程与方法 6.1通则 6.2选址设计 6.3站址调查 6.4站址评价 6.5站址确定 7选址报告. 附录A（资料性） 波浪能电站选址报告格式与内容 参考文献
GB/T 41341.2-2022 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

本文件是GB/T41341《海洋能电站选址技术规范》的第2部分.

GB/T41341已经发布了以下 部分： 第1部分：潮流能； 第2部分：波浪能.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国自然资源部提出.

本文件由全国海洋标准化技术委员会（SAC/TC283）归口.

本文件起草单位：国家海洋技术中心.

本文件主要起草人：张榕、汪小勇、刘富轴、姜波、武贺、周庆伟、丁杰、白杨、方般洲、吴国伟、毕大勇、 蔡晓晴、侯二虎、孟洁、周虹丽.

GB/T 41341.2-2022 引言 在"碳达峰、碳中和"战略目标下，发展海洋能等清洁低碳能源，可以大大减少CO：的排放水平，助 力落实国家双碳目标战略，在这方面，我国已经建立了支撑海洋能调查评估与开发利用标准体系.

在 该标准体系中，GB/T41341《海洋能电站选址技术规范3是指导我国海洋能电站选址的基础性标准.

GB/T41341旨在确立海洋能电站的选址内容、技术要求与数据资料、选址过程与方法，由两个部分 构成.

一第1部分：潮流能.

目的在于确立适用于潮流能电站选址工作.

一第2部分：波浪能.

目的在于确立适用于波浪能电站选址工作.

研制海洋能电站选址技术规范，规范海洋能发电站计算方法，是大规模开发利用海洋能资源的重要 技术保障.

GB/T 41341.2-2022 海洋能电站选址技术规范 第2部分：波浪能 1范围 本文件规定了波浪能电站的选址内容、技术要求与数据资料、选址过程与方法和选址报告编制 要求.

本文件适用于波浪能电站建设项目的选址及相关工作.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.

GB/T12763.2海洋调查规范第2部分：海洋水文观测 GB/T12763.8海洋调查规范第8部分：海洋地质地球物理调查 GB/T12763.10海洋调查规范第10部分：海底地形地貌调查 GB/T17108海洋功能区划技术导则 GB/T17501海洋工程地形测量规范 GB/T19485海洋工程环境影响评价技术导则 GB/T33543（部分）海洋能术语 GB/T34910.3海洋可再生能源资源调查与评估指南第3部分：波浪能 GB/T35050海洋能开发与利用综合评价规程 GB/T41340.2-2022海洋能电站发电量计算技术规范第2部分：波浪能 HY/T156海浪能量分布图绘制方法 3术语和定义 GB/T33543（部分）界定的术语和定义适用于本文件.

4选址内容 4.1资源调查与评价 应在波浪能资源普查和选划的基础上进行资源调查与评价.

波浪能资源调查与评价应包括但不限 于下列内容： a）查明场址海域波浪能资源蕴藏量，绘制分布图； b）查明场址海域波浪能资源的等级与数量，绘制资源区划图； c）选划波浪能资源丰富区和较丰富区的电站场址，绘制场址图，进行场址资源评价； d）确定波浪能电站站址，计算电站的理论年发电量和年上网电量.

ICS 07.060;27.180 CCS F 14 中华人民共和国国家标准 GB/T 41341.1-2022 海洋能电站选址技术规范 第1部分：潮流能 Technical specifications for siting of ocean energy power station Part 1:Tidal current energy 2022-03-09发布 2022-10-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 41341.1-2022 目次 前言 早15 IV 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4选址内容 4.1资源调查与评价 4.2电网调查. 4.3环境调查与评价 4.4地质调查与评价 4.5社会经济调查与评价 5技术要求与数据资料 5.1一般要求 5.2功能区划 5.3资源 5.4地质 5.5水文 5.6气象 5.7交通运输 5.8环境保护 6选址过程与方法 6.1通则 6.2选址设计 6.3站址调查 6.4站址评价 6.5站址确定 7选址报告 附录A（资料性） 潮流能电站选址报告格式与内容 参考文献
GB/T 41341.1-2022 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

本文件是GB/T41341《海洋能电站选址技术规范》的第1部分.

GB/T41341已经发布了以下 部分： 第1部分：潮流能； 第2部分：波浪能.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国自然资源部提出.

本文件由全国海洋标准化技术委员会（SAC/TC283）归口.

本文件起草单位：国家海洋技术中心、北京石油化工学院.

本文件主要起草人：汪小勇、张榕、刘富轴、武贺、姜波、周庆伟、孟洁、丁杰、蔡晓晴、吴亚、吴国伟、 毕大勇、方般洲、荆丰梅、侯二虎、白杨、周虹丽.

GB/T 41341.1-2022 引言 在"碳达峰、碳中和"战略目标下，发展海洋能等清洁低碳能源，可以大大减少CO：的排放水平，助 力落实国家双碳目标战略，在这方面，我国已经建立了支撑海洋能调查评估与开发利用标准体系.

在 该标准体系中，GB/T41341《海洋能电站选址技术规范3是指导我国海洋能电站选址的基础性标准.

GB/T41341旨在确立海洋能电站的选址内容、技术要求与数据资料、选址过程与方法，由两个部分 构成.

一第1部分：潮流能.

目的在于确立适用于潮流能电站选址工作.

一第2部分：波浪能.

目的在于确立适用于波浪能电站选址工作.

研制海洋能电站选址技术规范，规范海洋能发电站计算方法，是大规模开发利用海洋能资源的重要 技术保障.

GB/T 41341.1-2022 海洋能电站选址技术规范 第1部分：潮流能 1范围 本文件规定了潮流能电站的选址内容、技术要求与数据资料、选址过程与方法和选址报告编制 要求.

本文件适用于潮流能电站建设项目的选址及相关工作.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.

GB/T12763.2海洋调查规范第2部分：海洋水文观测 GB/T12763.8海洋调查规范第8部分：海洋地质地球物理调查 GB/T12763.10海洋调查规范第10部分：海底地形地貌调查 GB/T17108海洋功能区划技术导则 GB/T17501海洋工程地形测量规范 GB/T19485海洋工程环境影响评价技术导则 GB/T33543（部分）海洋能术语 GB/T34910.4海洋可再生能源资源调查与评估指南第4部分：海流能 GB/T35050海洋能开发与利用综合评价规程 GB/T41340.1海洋能电站发电量计算技术规范第1部分：潮流能 HY/T155海流和潮流能量分布图绘制方法 3术语和定义 GB/T33543（部分）界定的术语和定义适用于本文件.

4选址内容 4.1资源调查与评价 应在潮流能资源普查和选划的基础上进行资源调查与评价.

潮流能资源调查与评价应包括但不限 于下列内容： a）查明场址海域潮流能资源蕴藏量，绘制分布图； b）查明场址海域潮流能资源的等级与数量，绘制资源区划图； c）选划潮流能资源丰富区和较丰富区的电站场址，绘制场址图，进行场址资源评价； d）确定潮流能电站站址，计算电站的理论年发电量和年上网电量.

ICS 07.060 ;27.180 CCS F 14 中华人民共和国国家标准 GB/T 41340.2-2022 海洋能电站发电量计算技术规范 第2部分：波浪能 Technical specifications for productivity calculation of ocean energy power station-Part 2:Wave energy 2022-03-09发布 2022-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 41340.22022 目次 前言 IV 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4工作流程 5阵列规模的等级划分 6资料收集 7现场观测 7.1水深和海岸地形测量 7.2潮流观测 7.3水位观测 7.4风观测 7.5波浪观测 8数值模拟 8.1风数值模拟 8.2潮流数值模拟 8.3波浪数值模拟 9微观选址 10发电量计算方法 10.1 发电量计算参数 10.2 波浪能流密度计算 10.3 有效波高计算 10.4 能量周期计算 10.5 能量矩阵计算 10.6 能长度矩阵计算 10.7 理论年发电量计算 10.8年上网电量 11技术报告. 附录A（资料性）波浪能量矩阵和描获长度矩阵示例 参考文献
GB/T 41340.2--2022 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

本文件是GB/T41340（海洋能电站发电量计算技术规范》的第2部分.

GB/T41340已经发布了 以下部分： 第1部分：潮流能； 第2部分：波浪能.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中华人民共和国自然资源部提出.

本文件由全国海洋标准化技术委员会（SAC/TC283）归口.

本文件起草单位：国家海洋技术中心、中国科学院广州能源研究所、集美大学.

本文件主要起草人：姜波、武贺、张运秋、汪小勇、张榕、方般洲、周庆伟、丁杰、侯二虎、白杨、吴国伟、 彭雯、陈家庆.

GB/T 41340.2-2022 引言 在"碳达峰、碳中和"战略目标下，发展海洋能等清洁低碳能源，可以大大减少CO：的排放水平，助 力落实国家双碳目标战略，在这方面，我国已经建立了支撑海洋能调查评估与开发利用标准体系.

在 该标准体系中，GB/T41340《海洋能电站发电量计算技术规范》是指导我国海洋能电站发电量计算的基 础性标准.

GB/T41340旨在确立海洋能电站发电量计算的流程、微观选址和发电量计算方法，由两个 部分构成.

一第1部分：潮流能.

目的在于确立适用于潮流能电站的发电量计算工作.

-一第2部分：波浪能.

目的在于确立适用于波浪能电站的发电量计算工作.

研制海洋能电站发电量计算技术规范，规范海洋能发电站计算方法，是大规模开发利用海洋能资源 的重要技术保障.

GB/T 41340.2-2022 海洋能电站发电量计算技术规范 第2部分：波浪能 1范围 本文件规定了波浪能电站发电量计算的工作流程、阵列规模的等级划分、资料收集、现场观测、数值 模拟、微观选址、发电量计算方法和技术报告的编写内容.

本文件适用于波浪能电站发电量计算.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.

GB12327海道测量规范 GB/T12763.2海洋调查规范第2部分：海洋水文观测 GB/T12763.3海洋调查规范第3部分：海洋气象观测 GB/T33543.1海洋能术语第1部分：通用 GB/T33543.2海洋能术语第2部分：调查和评价 GB/T33543.3海洋能术语第3部分：电站 GB/T34910.3海洋可再生能源资源调查与评估指南第3部分：波浪能 GB/T34910.4海洋可再生能源资源调查与评估指南第4部分：海流能 3术语和定义 GB/T33543.1、GB/T33543.2和GB/T33543.3界定的术语和定义适用于本文件.

4工作流程 工作流程包含的内容如下： a）机组阵列规模等级划分，根据波浪能电站机组数量，按第5章的规定确定机组阵列规模等级； b）资料收集，根据波浪能电站站址确定研究区域，按第6章的规定收集历史资料： c）现场观测，根据历史资料收集情况及数值模拟需要，按第7章的规定进行现场观测： d）数值模拟，按第8章的规定进行风、潮流和波浪数值模拟； e）微观选址，按第9章的规定进行微观选址； f）发电量计算方法，按第10章的规定计算波浪能电站的发电量； g）技术报告编制，按第11章的规定编制波浪能电站发电量计算技术报告.

5阵列规模的等级划分 阵列规模的等级划分应遵守表1的规定.

中华人民共和国专业标准 海洋仪器基本环境试验方法 振动试验导则 ZB N S2004.7-88 The basic method of environmental test for oceanographic instrements-Guideline for vibration test 振动是安置在船舶上的海洋仪器的一种基本环境，各类船上的仪器无不受此种环境的作用.

但就 仪器的适应性和结构可靠性而言，根据以往的实践证明，并非安置在船上的仪器都必须进行此项 环境试验.

振动（正弦）试验的目的是在试验室内模拟海洋仪器在实际使用和运输中可能经受到的振动影响， 并不一定是再现实际坏境.

在振动试验中，以往的方法通常是先寻找共振，后使试验样品在共报频率上按所规定的时间进行 定频耐久试验.

但在一般情况下很难将容易引起试验样品失效的共振与甚至在长期振动下不能引起试 验样品失效的共振区别开来.

在ZBY339.11中提出的扫频试验法使上述这些困难减少到最小程度.

并 且用不着去确定和分辨哪些是重要的或易引起失效危险的共振.

然而在某些情况下，如果试验时间 要长到相当于试验样品今后实际需要使用的时间或相当于试验样品使用中将会经受到的报幅上的无限 寿命时间，则扫频试验法就可能导致不适当的长时间.

为此ZBY339.11中还给出了定频试验祛.

当 采用这种方法时，不是在预定须率上进行，就是在响应检查期间所发现的危险频率上进行.

如果试验 样品在每轴线的振动响应检查期间所发现的危险频率点不多，且一般不超过4个时，则定频试验法就 适用.

但该方法在应用时，仍需进行一定的技术分析和工程判断.

如果频率点超过4个时，则用扫频 试验法更合适.

用于确定试验样品结构完好性的扫频试验的时间是用有关应力循环次数所换算出来的扫频循环数 来规定.

定频试验是按危险频率情况下的有关时间来确定.

对任何预定频率，其时间通常必须根据预 定的应力循环数在有关标准中规定.

1适用范围 本导则适用于在运输和使用中将会造受到由于船体旋转、脉动、振荡诸力所产生的振动影响的船 用仪器的振动试验.

2引用标准 ZBY339.11海洋仪器基本环境试验方法试验Fc：振动试验 3测量与控制 3.1测盘点 ZBY339.11中第二章中规定了为保证试验样品的检测点和控制点.

然而：在仪器研制期间，为 了防止试验样品被破坏，还必须测量试验样品内部响应.

在某些情况下，为了避免严重破坏试验样品， 基至需要把这些测量点上的信号在控制回路中进行综合处理，但试验方法中没有推荐这种技术，因为 它不可能被标准化.

国家海洋局1S68-97-27批准 1389-05-01实施 15
ZB N92004.7-88 3.2失真引起的误差 若失真大，测量系统将显示出不正确的振幅值，因为它既包含了所需要的基本频率，又包括了许 多不需要的其他频率成分.

这就会导致在所需要的基本频率上产生低于规定的振幅值，但其容差在 ZBY339.11标准中2.1.3条所规定的范围内是允许的.

如果超过，就必须把基频幅值调整到所规定 的振幅.

有许多方法可以达到这一目的，但最好的方法是使用跟踪滤波器.

如果基频幅值被恢复，则 试验样品将在所需要的频率下经受预定的应力.

然而，在这种情况下，那些不需要的频率成分的幅值 也将随之增加，并且会对试验样品产生附加的应力，如果由此产生与实际要求不符的高应力，则由供 需双方协商放弃失真要求较合适.

3.3控制信号的产生 产生控制信号有许多方法.

如果规定采用多点平均信号，则该控制信号即为各检测点上与峰值加 速度成比例的直流电压的算术平均值.

重要的是，整个振动系统应具有低的剩余噪声，以便在试验时可用ZBY339.11中2.1.4条所规 定的最大容差.

4试验方法 4.1报动响应检查 当有了关于工作环境的足够可利用的数据时，振动响应检查就具有重要的用途.

表现在：当已知 试验样品要经受诸如在船上所遇到的相当大的周期振动时：为了研究试验样品的报动特性时：以及评 价其疲劳特性的试验样品时：振动响应检查就有用了.

对确定试验样品结构完好性的试验前后的报动响应检查，可以用来确定共振频率和其他响应频率 所发生的变化，频率的变化可能标志试验样品结构刚度发生变化（例如连接件松动）或某些疲劳的出现.

当有关标准规定有服动响应检查时，如果可能，应明确规定试验期间和试验后所采取的措施.

重要的是，在报动响应检查期间，为了探测试验样品内部所受到的影响而所做的任何安排和所加 的任何物品，都不应当改变整个试验样品的动态特性.

当有关标准规定有振动响应检查时，所用的减震器是否能达到预定的减震效果是很重要的.

如果试验样品带有减震器，通常是首先去除或锁住减震器进行振动响应检查，以便确定试验样品 本身的危险频率.

然后进行第二阶段的检查，即反复进行装上和去除或锁住减震器的试验，从而确定 减震器的影响.

在这两个阶段上，为了了解减震器的传递特性，需要采用不同的报幅值进行.

如果试验样品不带减震器，见本导则第6章.

4.2试验方法 试验方法规定了两种型式的耐久试验方法，即扫频试验法和定频试验法，其中扫频试验法对模拟 需在运动中使用的试验样品所经受的报动应力影响更合适.

在某些情况下，为了研究某些个别频率上可能出现的疲劳影响，以及试验样品经受报动的总能力， 用在扫频耐久试验前先进行定频耐久试验的方法也是合适的，因为这样做就可在尽可能短的时间内提 供所需的数据.

对有些仪器来说，若确信在某些频率以下不存在共振，则从这些频率开始进行试验也是可以的.

对带有减震器的仪器一般应连同减震器一道进行试验.

若不能使用原有的减震器进行试验时（例 如被仪器和其他仪器一道安装在一个公共系统中），则可按有关标准的规定，以较低的报幅进行不带减 震器的试验，其振幅大小应根据减震系统对每一试验轴线的传递特性来确定，当减震器的传递特性未 知时，则见本导则第6章.

5试验严醋等级 5.1试验严酷等级的选择 为了能适应船上各种情况，试验方法所给出的频率和照幅都经过选择.

当一个仪器仅作一种应用 16
ZB N92004.7-88 时，如果实际振动环境已知，则按实际环境的搬动特性来确定试验要求.

如果实际环境未知，应根据 ZBY339.11试验方法来选择合适的试验要求.

哪一类仪器需做此项试验详见ZBN92004.11中附 录A（参考件）和附录B（参考件）.

由于位移幅值和相应的加速度幅值在交越频率上的振级是相同的，所以，可在整个试验频率范围 内连续扫描，即由恒定位移变到恒定加速度，反之亦然.

5.2扫频 扫频时，频率需要随时间按指数规律变化.

即： 式中：f-频率； f--扫频的下限频率； K-取决于扫频速率的因素； -时间.

如果时间以分钟表示，扫频速率为1倍频程/min.

则： K=1og2=0.693 以1倍频程/min的扫频速率，在某一频率范围内进行一次循环扫频（f→f→f）的时间： =6.6441og0 K =log =log 式中：T.时间，min f-扫频的下限频率； f一-扫颜的上限颜率.

利用上述公式可得出本试验方法中“扫频试验”的频率范围及扫频循环数有关的试验时间列于下 表.

17
.ZB N92004.7-88 每一轴线的循环扫频次数和试验时间 循环扫频数 频率范围 Hz 1 2 5 10 20 11min 21min 55mi n 1 h 46min 3 h 43min 2~80 2~100 11min 23min sfmin 2 h 53min 3 h 46min 6减震器的传递特性 对通常应安装在减震器上的试验样品而没有减震器时，并且特性也未知时，则必须修改规定的振 动量级.

以便给试验样品提供一个更真实的振动输入.

7持续时间 7.1概述 本试验方法是根据试验时间来描述试验样品经受报动试验的能力.

如果试验频率范围不同，就不 应把一个在这个频率范围内经受共报试验的试验样品的性能和另一个频率范围内经受共振试验的试验 样品进行比较.

这是因为它们所经受的共振次数不同.

又如，人们往往认为在同样的加速度值和试验 时间的情况下，频带宽的比须带窄的更为严酷，但事实并非如此，因为频带宽的在每一频率上的涨励时 间短.

用扫频循环数这一概念可以克服这一问题.

因为此时共振可按相同的循环次数被激励，而不管 频率范围如何.

7.2条件试验 如果试验仅证实一个试验样品在一定振幅值下的结构完好性和（或）工作的能力，则该试验需连 续进行，其试验时间长到足以证实在规定的频率范围内满足这种需要.

如果为了证实一个仪器经受累 积效应的能力，即瘦劳和机械损伤，其试验时间要长到满足所必须的应力循环，为了证实试验样品的 无限瘦劳寿命，则通常采用总数为10的应力循环来进行试验.

8动态响应 试验样品损坏的主要原因是由于内部产生了动态应力.

其经典的例子是把一个简单的质量弹管系 统连接到一个惯性比该系统大的振动体上时，在该质量弹簧系统中所产生的应力称动态应力.

在共振频 率上，弹簧内的应力将随着运动幅值的增大而增大.

在这样的共振频率上进行试验，需要进行许多工 程判断，困难主要是确定哪-一个共振频率是主要的.

附加的问题是如何使驱动频率始终保持在共振频 事上.

应当注意，在非线性共振时（当试验样品是非线性系统时），一个试验样品的同一共报点的频率将 会随着扫频方向的不同而不同.

当一个试验样品在其共振频率上被激励时，其视在质量高于它的工作安装结构（包括报动台的活 动部分）时，应考虑试验样品对台体的反作用.

但由于结构的驱动力和机械阻抗通常是未知的，所以 对这些参数进行一般性的假设是非常困难的.

9性能评价 为了对试验样品进行性能评价，在整个试验期间或试验的适当阶段上及试验结束时，应对试验样 18
ZBN92004.7-88 品进行功能检查.

10初始与最后检测 初始与最后检测的目的是为了比较特定的参数，以便评价振动对试验样品的影啊.

除目检外还需进行通电和机械性能及尺寸等的检测.

附加说明： 本标准由国家海洋局标准计盘中心提出.

本标准由国家海洋局标准计量中心负责起草.

6

中华人民共和国专业标准 海洋仪器基本环境试验方法 盐雾试验导则 ZB N 92004 6-88 The basic method of environmental test 调整：HY6-9 for oceanographic instruments-Guideline for salt fog test 1主题内容与适用范围 本导则主要介绍盐雾试验的作用机理及其对海洋仪器的主要影响，帮助海洋仪器的设计、制造、 试验人员及用户合理地选择试验时间.

本导则适用于海洋仅器的盐雾试验.

2引用标准 ZBY339.10海洋仪器基本环境试验方法试验Ka：盐雾试验 3盐雾试验的腐蚀机理及腐蚀特性 金属在海洋大气的腐蚀过程，主要是电化学腐蚀过程.

现以普通碳钢为例，说明金属在海洋大气 中的腐蚀机理.

当碳钢与比其表面湿度高的海洋大气接触时，海洋大气中的水蒸气就在碳钢表面凝结， 而形成含有二氧化碳等气体及氯化钠、氯化钙、氯化镁等盐的电解液薄膜.

由于海盐，特别是氯化钙、 氯化镁具有吸湿性，所以，就使得碳钢表面保持湿润.

因为碳钢材料本身的电化学不均匀性，当碳钢 表面形成上述电解液薄膜时，碳钢材料就会形成许多腐蚀微电池，电位较负的部分为阳极，阳极氧化 过程如下：Fe-2e→Fe²，Fe形成Fe²*离子进入溶液.

电位较正的部分为阴极，电解液薄膜中溶 解的氧等吸收电子的物质在碳钢电位较高的部分进行阴极还原.

阴极还原过程如下：O2HO 4e→4OH.

腐蚀微电池工作时，阳极腐蚀，阴极得到保护.

金属在盐雾试验和海洋大气腐蚀过程中，机理是相同的，主要是电化学腐蚀过程.

但是，由于盐 雾试验箱内，金属表面凝结的电解液膜含盐量大，电导率高，使少量腐蚀点能保护其附近较大面积的 金属不再出现腐蚀点，结果使这些腐蚀点腐蚀加重.

在海洋大气中，金属表面凝结的电解液膜含盐量 少，电导率低，保护的阴极电流很弱，所以只能保护腐蚀点临近的金属，也就是说，一个腐蚀点的存 在，不能防止其附近产生另一个腐蚀点.

从试样表面来看，盐雾试验的试样腐蚀是以较大区域存在， 而在海洋大气中，腐蚀是以产生不整齐的小麻点存在的.

产生这种腐蚀特性及其分布不同的主要原因 是因为盐雾试验和在海洋大气中，金属表面凝结的电解液膜的电导率的影响，所以，盐雾试验是加速 试验.

通过盐雾试验的试样，不能保证在寿命期间在海洋大气条件下，不受腐蚀，也不能提供试样在海 洋大气条件下工作若干年后的定量的腐蚀速率.

然而，被试样品如果经受不住盐雾试验，在洋大气 条件下，一定受到严重腐蚀.

因此，许多国家都把盐雾试验做为检查金属和非金属保护层质量、金属 材料耐腐蚀的手段：认为盐雾试验对于筛选耐腐蚀材料，选择好的保护层来说，是一种简便而易行的 方法.

哪一类海洋仪器需做此项试验详见ZBN92004.11中附录A（参考件）和附录B（参考件）.

国家海洋局1988-07-27批准 1369-05-01实施 13
ZB N92004.6-88 4试验方法 4.1做盐雾试验前，应做到： 4.1.1根据海洋仪器的元器件、零件、接插件、装配板和金属保护层的不同情况，应对ZBY339.10 标准第六章各条做相应的规定.

4.1.2根据试样的具体情况，按ZBY339.10标准中附录A选取试验时间.

4.1.3按照本标准检验不同的底金属和保护层时，在按ZBY339.10标准附录A选取试验时间时，， 要严格区分底金属和保护层.

如在锅上镀“锅-镍-铬”时，48h盐雾试验，试样表面无棕锈，即为 合格：而在铜和铜合金上镀“镍-铬”时，经96h盐雾试验，试样表面无浅绿色腐蚀产物为合格.

4.1.4应规定海洋仪器装配板、元件等的电性能指标，如电流、电压、频率等主要指标.

4.1.5试样表面油污对盐雾试验结果影响很大，试验前必须清洗，可按ZBY339.10标准中附录B 进行.

4.2做盐雾试验时应做到： 4.2.1试样按标准规定的与垂直方向成15°～30°放置，若试样是不规则形状，应使试样主要受试面与 垂直方向成15°~30°.

4.2.2本标准采用连续喷雾方法，是指从试验开始直至试验结束，喷雾不得中断.

4.2.3试样在盐雾箱中，不得有任何遮挡.

5.最初和最后检测 进行盐雾试验的样品，在试验前后必须对试样进行初始和最后检测，以便进行比较和检验其质量.

中附录A“试验时间选择与合格要求”进行.

对元器件、接插件、零部件、装配板进行盐雾试验，试验前后，除进行外观检测外，还必须按照 本导则4.1.4条的规定，对它们进行电性能检测，看它们的电性能在试验前后有何变化，并做详细记 录.

只有外观合格，电性能指标合格时，该装配板才通过盐雾试验.

附加说明： 本标准由国家海洋局标准计量中心提出.

本标准由国家海洋局标准计量中心负责起草.

1

中华人民共和国专业标准 海洋仪器基本环境试验方法 长霉试验导则 ZB N92004-5-88 The basic method of eevironmental test 调整：HY1.5-9 for oceanographic instruments-Guidelice for mould test 霉菌试验方法是一种人工长霉试验方法.

它和其他气候试验一样，是一种加速试验.

它是在恒定 的最适合霉菌生长繁殖的温湿度条件下进行的.

在天然气候环境中取得这种条件是不可能的.

此外， 抱子感染途径也不一样.

但是，人工长霉试验结果与天然暴露试验结果基本上是一致的，有它的可载 性，能反映出材料的长霉性能.

1适用范围 此试验方法适用于海洋仪器所用的一切有机材料，如：油漆、绝缘材料、各种导线、橡胶、塑料、 尼龙、棉线及其织物、皮革、纸张、木材、石蜡、动植物胶等.

如采某种材料做过此项试验，并证明 是合格的，此试验可免做.

否则，就得做此试验.

如果某种材料采取了防霉措施或有科学根据证明是 不长微的，也可不做，但整机一般不做此项试验.

哪一类海洋仪器需做此项试验详见ZBN92004.11中附录A（参考件）和附录B（参考件）.

2污染途径 霉菌种类繁多，在自然界分布极广，到处都有.

霉菌孢子紫殖.

孢子极小，直径一般在1～10um 之间，在流动的空气中极易散播，凡有空气的地方，都有可能受到得菊孢子的污染.

此外，人手接触 留下的汗迹，小动物留下的排泄物，以及灰尘等，都容易生长得菌.

总之，凡是能提供营养膜及吸潮的有机材料，霉菌孢子就能发育成菌体，从而污染仪器和设备.

3茁需要的营养物质 霉菌大都是异养型，它能利用淀粉、糖类、纤维素、有机酸、蛋白质等有机碳素化合物，做为碳 素营养，此外，还是能量的来源.

霉菌的碳素营养可以是有机的，如蛋白质、氨蒸酸等，也可以是无机的，如硝酸铵、硫酸铵等.

水：霉菌生长必须有适量的水，它除参加细胞的组成外，主要是细胞吸收营养物质和排泄废物的 介质.

另外，由于水的比热高，能有效地吸收代谢过程中放出的热量，使细胞内温度不致骤然上升.

同时，水又是良好的导体，有利于散热，可以调节细胞温度.

因此，菌离开水就不能进行生命活动.

生长素：霉菌生长所不可缺少的微量有机物质称为生长索.

包括各种氨基酸、嘧啶、嘌呤和维生 素.

维生素主要是B族水溶性维生素.

B族水溶性维生素之所以重要，是因为它们是组成各种酯的轴 基成分，没有它们，酶就不能活动，生命也就会停止.

矿质元素：矿质元素包括主要元素和微量元素.

主婴元索有磷、镁、钾、钙等.

其需要量不大.

常在其他营养物质中夹杂一点就能满足生长的需要.

微量元素有铁、铜、锌、钻、钼等.

它们是称的 轴基成分或酶的活化剂，其需要量更少.

家海洋局1988-07-27批准 1988-05-U1实施 11
ZB N 92004.5-88 4影响霉菌生长的环境因素 常菌生长除需要一定的营养物质外，还需要一定的环境因素，如：温度、湿度、氧气、氢离子浓 度、渗透压等.

霉菌生长过程中，细胞内具有一系列的物理和化学变化.

这些变化需要在一定的温度条件下，才 能正常进行.

每种霉菌能够生长的温度范围可分为三个温度基点：生长最低温度，最适温度、最高温 度.

菌种不同，基点也不一样.

能使菌体生长最快的温度为最适温度.

能使其生长的最低温度和最高 温度分别叫做最低温度和最高温度.

霉菌孢子最适发芽温度多数在20～30℃.

霉菌对低温抵抗能力最强，低于最低生长温度一毅只能抑制其生长，很少杀死.

有的霉菌孢子可 在一190℃下存活半年.

因此，根据霉菌对低温的抵抗能力，常用低温保存菌种.

霉菌孢子发芽，湿度是非常重要的条件.

当相对湿度低于65%时，孢子就不能发芽生长：当相对 湿度大于65%时，孢子才能发芽生长.

湿度越大，生长越快.

在极低湿度下，甚至母体早已死亡，孢 子还能长时间生存.

当湿度再变为有利时，孢子又会发芽生长.

除高湿外，还需要有吸水材料组成的 表层，大多数有机材料能提供足够的营养物质维持小量霉菌的生长.

霉菌生长还需要一定的酸碱度环境，其生长最适pH值是3.0~6.0，最低pH值为1.5，最高pH值为 11.0.

氢离子浓度主要影响细胞原生质膜的电荷，从而影响营养物质的吸收，并影响代谢过程中酶的 活性.

霉菌试验中所用的菌种都是好氧菌.

没有氧气细胞内就不能进行氧化还原反应，营养物质就不能 被利用，也就不能合成所需要的物质.

因此，试验过程中必须有足够的氧气.

5霉菌对产品的影响 霉菌能在多数有机材料上生长，通常生长在暴露于空气中的材料表面.

易吸收或附着潮气的材料 容易长霉.

材料严重长霉时，菌丝布满材料整个表面或穿人材料内部，而在代谢过程中产生多种有机 酸，菌丝又含有大量水分，因而降低了材料的表面电阻和体积电阻，使电性能发生变化，影响仪器的 正常工作.

另外，材料受霉菌侵蚀后，机械强度下降，物理性能发生变化，影响使用寿命.

同时，材 料表面产生凹陷、麻点，影响外观，并产生难闻的霉味.

6预防霉菌的生长 6.1选择抗霉材料，材料抗霉性能的好坏，直接影响其长霉程度.

另外，为了使霉菌不易生长，还应 该注意加工工艺.

6.2在密封的产品内部充以清洁干燥的气体或放干燥剂，也可防止霉菌生长.

6.3保持仪器设备的清洁，尽量减少灰尘，可减少霉菌生长.

6.4有足够的通风，霉菌也不易生长.

6.5在材料表面涂上或在内部加人防霉剂，在一定时期内可以防止霉菌生长.

总之，要使产品或材料不长霉或尽量少长霉，应降低温度、减少湿度，尽量不采用能提供霉生长 所需要的营养物质的材料或用防霉剂杀死霉菌，就能起到防霉的作用.

附加说明： 本标准由国家海洋局标准计量中心提出.

本标准由国家海洋局标准计量中心负贵起草.

12

中华人民共和国专业标准 海洋仪器基本环境试验方法 温度变化试验导则 ZB N 92004.4-88 The baslc method of environmental test 调整：HY1.4-9 for oceanographic instruments-Guideline for temperature variation test 1主题内容与适用范围 本导则主要介绍温度变化试验对海洋仪器的主要影响和效应，它帮助海洋仪器的设计人员和试验 人员选择合适的试验方法和试验等级，以保证试验结果的准确性和再现性.

本导则适用于评定海洋仪器（以下简称产品）在贮存、运输和工作期间可能遇到的温度迅速变化 条件下的适应性.

2引用标准 ZBY339.6海洋仪器基本环境试验方法试验N：温度变化试验 GB2423.22.电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法 GB5170.1电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法总则 GB2424.13电工电子产品基本环境试验规程温度变化试验导则 3环境效应 温度迅速变化会使试验样品中的电子元器件发生变化，导致玻璃器皿和光学器件碎裂：快速凝露 或结霜可引起电气或机械故障，零部件变形、破裂，表面涂层开裂，密封件漏泄：温度迅速变化会引 起封闭体内的相对湿度发生变化，造成凝露，冻结或蒸发，加速产品腐蚀过程.

4试验方法的选取 海洋仪器大都经过整机运输，室内外转移，尤其调查仪器要经受水上水下温度的迅速变化的冲击， 所以海洋仪器做温度变化试验是很必要的.

ZBY339.6是参照GB2423.22中的试验Na而制定的，它是具有规定转换时间的温度变化试 验方法（即两箱法）.

哪些海洋仪器需做温度变化试验详见ZBN92004.11中附录A（参考件）和附录B（参考件）.

5试验等级的选取 温度变化试验等级是指试验条件的试验温度、试验样品的暴露时间、温度转换时间及试验循环次 数.

5.1试验温度的选取 温度变化试验的低温T值和高温T值应是产品的最低、最高温度，我们强调了优先从高温、低 温试验方法标准的温度等级中选取.

这样使温度变化试验的温度值和高、低温试验方法中的温度值档 次相一致，有利于各试验方法之间的试验温度值的统一.

国家海洋局1988-07-27批准 1989-05-01实施 6
ZB N92004.4-88 5.2试验样品暴露时间的选取 ZBY339.6中的暴露时间：就是试验样品在某一环境温度下达到温度稳定所需要的时间，此时间 是以试验样品的质经选取的.

5.3转换时间的选取 ZBY339.6中规定转换时间为2～3min，如果是大的试验样品，在2～3min内不能完成 其转换时，则在对试验结果没有显著影响的情况下，转换时间可采用GB2424.13中规定的时间： f<0.05t 式中：1一-转换时间，s； -试验样品的热时间常数，s. 5.4循环次数的选取 温度变化对试验样品产生的影响有积累作用. 一次变化产生的影响也许是细微的，多次变化后， 原有的影响就会扩大、加重. 由于ZBY339.6中的试验温度增加了T、T两档，使温度变化程序 复杂，所以循环次数不必太多，本试验定为3次. 如果产品需要进行增加循环次数进行试验时，其循环次数应在有关标准里规定. 6试验程序 为了保证试验结果的准确性和再现性，试验人员除按标准中规定的程序认真进行试验外，还应特 别注意ZBY339.6第5.3条中一系列的试验程序. 另外，应预先考虑试验样品的特点和性质及其在温 度变化条件影响下可能的损坏机理，以确定初始和最后检测的项目及内容. 1对试验箱（室）的要求 涉度变化试验对试验箱（室）除有温度及误差、风速、工作室内整与工作空间温差，温度变化速 率、热辐射（高温箱）、相对湿度（高温箱）等基本要求外，还应达到以下要求： a.用于监控试验参数的试验装置和仪表，应符合国家规定的有关标准或计量部门的检定规程； 试验箱（室）应按GB5170.1中的规定进行检定： b.试验箱（室）内应设置测试用接线柱或引线孔，照明装置和观察窗； c.试验箱（室）内应设置保证人身、试验没备和试验样品安全的防护装置和声光报警装置. 8试验的有关注意事项 a.试验所用的测量仪器仪表都必须具有检定合格证书. 试验前后的检测应采用同一台或同一精 确度等级的测量仪器仪表； b.试验的时间安排应使所配置的循环次数的整数适在日常的工作时间内，并应照顾到试验样品 的恢复时间和最后检测的时间： c.试验时初始检测和最后检测的气候条件（即温度、湿度、气压等）及温度稳定时间应相同. 附加说明： 本标准由国家海洋局标准计量中心提出. 本标准由国家海洋局标准计量中心负资起草. 10

中华人民共和国专业标准 海洋仪器基本环境试验方法 水静压力试验导则 ZB N92004.11-68 The basic method ofenvironmental test 调整：HY1-11- for oceanographic instruments-Guideline for hydrostatic pressure test 1主题内容与适用范围 本导则主要介绍水静压力试验的作用机理及试验严酷等级的选用.

本导则适用于海洋仪器的水静压力试验.

2水静压力试验的作用机理 目前，海洋仪器的工作深度由几十米到几千米，要求仪器壳体的设计及密封要合理，否则在使用 过程中承受不了海水几个兆帕到几十个兆帕的压力作用.

海洋仪器在工作期间主要受力部件是壳体， 壳体承受外压作用，此时壳体壁承受压应力，随着仪器工作深度的增加，壳体壁所受压应力也随之加 大，当压应力增大到壳体所用材料的屈服极限或强度极限时，壳体将发生变形或破坏，但一般情况下 这种破坏形式是很少见的.

当壳体壁厚与直径比（s/D）较小，强度足够情况下，还会产生另外一种 破坏形式，就是失去自身的原来形状一一产生压扁或折皱现象，这种现象称为外压容器失稳.

承受较 高外压的仪器壳体在失稳前，壳体壁内只存在压缩应力，而在失稳后，由于突然变形，壳体壁内产生 以弯曲应力为主的复杂的附加应力.

这种变形和附加应力一直迅速地发展到壳体壁折皱为止.

所以， 壳体的失稳实质是壳体任一截面上，抗弯强度降低到或低于最大外压力，由一个平衡状态跃变到另一 个新的平衡状态.

壳体在失稳前一般均无明显的迹象，而是突然出现失稳的，这种破坏形式危害性更 大.

因此，可能承受外压的仪器或仪器壳体在实验室压力容器中进行水静压力试验是十分必要的.

仪器壳体的密封性能也是水静压力试验所要考核的项目之一.

仅器在工作期间壳体受到逐渐加大 的外压作用，对密封部位是个严峻的考验.

目前，高压密封的形式很多，但按其工作原理一般分为强 制密封和自紧密封两类.

强制密封是依靠连接件的预紧力保证壳体的顶盖、密封元件和圆筒体端部之 间具有一定的接触压力，以达到密封的目的.

自紧密封是随操作压力增加，密封元件与顶盖、圆筒体 端部之间的接触压力也随之增加，依此实现密封作用.

无论采用哪一类密封形式，与密封件的强度、 制造工艺、装配质量都有直接的关系.

密封的效果是否满足要求，要通过水压试验进行检查.

3试验严酷等级的选用 水静压力试验的严酷等级由试验压力和试验达到规定压力值后的持续时间来确定.

试验压力由仪 器的工作深度决定，而试验达到规定压力值后的持续时间长短主要取决于对密封的要求程度.

通常， 我们都是用目测的方法检查壳体的渗漏.

一般情况，被试仪器或壳体若有泄漏，泄漏量与试验的持续 时间有直接关系，时间越长，湿漏量就越大，检测也就越容易.

进行高压试验，试验的持续时间一般 取0.5h，壳体若有泄混，0.5h的泄漏量已是很明显了.

进行较低压力试验时，试验的持续时间可适当 长些，要根据对密封的不同要求程度而选取2h，24h.

国家海洋局1988-07-27批准 1989-05-01实施 27
ZBN92004.11-88 哪些仪器需做此项试验详见ZBN92004.11中附录A（参考件）和附录B（参考件）.

4壳体应力的测量方法 目前，用水压试验评定仪器壳体强度、稳定性一般采用电阻应变仪测量.

将应变片、应变花（主 （或应变花）的金属丝上，因应力作用使金属丝长度和截面积发生的变化会引起电阻值的改变，电阻 值的变化被标定以后，就可用来作应变测量.

壳体的设计者试验前需理论上计算一下临界压力的大小，试验中测试人员分别记录各点的应变情 况，操作压力接近试验规定的压力值时分级要细些，观察应变仪的指针变化情况，若出现正负值交替.

时，应注意壳体失稳.

试验结束后，将各点的应变值计算出应力值，以各点的主应力值是否超过材料 的许用应力来分析壳体的强度，根据要求来判断仪器壳体是否合格.

ZB N 92004.11-88 类型 气象学探头 定式 By 长期安装 第目类 海洋学探头 HY 海洋仪器环境试验分类 类型2 指生式 附录A （) 用电子仪器 目袋 便式 EV 定 岸用电子汉器 z的 第I类 62
ZB N92004.11-88 类型2 N 3 6 类头 N 类型1 N r A组 N 3 类型3 2 6 9 姐 类型2 b 9 10 类型1 试验项目和试验项目顺序 re 10 第海 2 (） N 4 9 A组 类型1 09 n 类型2 组 8 类型1 2 A组 N e 类型2 类型1 A组 N 日 高温贮存试验 温度变化试验 连续冲击试验 斜和据摆试验 低温处存试验 水静压力试验 恒定醒热试验 交变湿热试验 低温试验 高温试验 试验 冲击试验 长司试验 06
ZB N92004.11-88 附加说明： 本标准由国家海洋局标准计量中心提出.

本标准由国家海洋局标准计量中心负责起草.

中华人民共和国专业标准 海洋仪器基本环境试验方法 倾斜和摇摆试验导则 ZB N92004-10-88 The basic method of environmental test for oceanographic Instruments-Guideline 调整：HY1.10- for inclination and rolling-pitching test 倾斜和摇摆是安置在船舶上的海洋仪器的一种基本环境，各类船上仪器无不受到此种环境的作用.

但就仪器的适应性和结构可靠性而言，根据以往的实践证明，并非安置在船上的仪器都必须进行 此项环境试验.

1适用范围 本导则主要适用于在运输和使用中将会道受到风、波浪等外部的扰动力所产生的倾斜和摇摆影响 的船用仪器的倾斜和摇摆试验.

2引用标准 ZBY339.14海洋仪器基本环境试验方法试验Ec：倾斜和摇摆试验 3试验 3.1倾斜 该试验是用来模拟某些仪器在船舶发生因海损或作机动航行而产生大角度倾斜时，必须要保持正 常或可靠工作，以及倾斜环境对其工作性能会产生明显影响的仪器.

3.2摇摆 该试验是用来模拟某些仪器在船舶因受风、波浪等外力作用而发生长时间的摇摆过程中，必须要 保持正常或可靠工作，以及摇摆环境对其工作性能会产生明显影响的仪器.

3.3影响 .a.倾斜和摇摆有可能导致仪器系统内原有的作用力平衡的破坏； b.轴承受力条件的改变； c，轴承润滑条件的恶化： d.因内部自由液面位置变化而导致工作失常； e.内部液体外泄； f.因摇摆而产生的附加惯性力有可能造成附加动载荷而使仪器工作失常或发生结构损坏.

对倾斜和招摆环境有工作精确度要求的仪器，则必须进行本项试验.

对经确认不存在上述影响的仪器，经有关方面认可后可不进行本项试验.

凡存在上述影响而因重 量等原因无法进行本项试验的仪器，则必须在仪器的结构设计中对倾斜和招摆环境因素作特殊考虑.

4试验严酷等级的选择 需要采用本试验方法的有关标准的制定者应按ZBY339.14标准中的第6章原则进行编写.

试验严酷等级的选择，主要应根据仪器实际所被安置的船舶可能出现的倾斜和摇摆环境而定.

此 国家海洋局1988-07-27批准 10-90-6981
ZBN92004.10-88 种环境的有关资料应由用户根据规范、实船测试、船模试验或有关计算而定.

如果用户提供有困难或 提出的资料不能利用时，则可从本导则表1和表2中选择.

有关标准的制定者所选择的试验严酷等级最好取得用户的同意.

倾斜试验和正弦摇摆试验乃是一种仲裁性试验，随机摇摆试验则可以用来比较精确地模拟真实环 境.

哪一类仪器需要做此项试验详见ZBN92004.11中附录A（参考件）和附录B（参考件）.

5试验形式的选择 实际船舶可能产生的不同形式的摇摆不一定都是同时存在.

其产生的摇摆形式主要根据船触相对 于波液的航向位置而定.

而一种形式的摇摆的剧烈程度除受相对航向位置的影响而外，还受船舶参数、 风浪参数以及相对航速等影响.

因此在选择仪器进行摇摆试验的形式时，主要看哪种会对仪器性能或 结构产生重要影响而定.

一般以横摇、纵摇为主.

凡有必要进行几种形式摇摆的复合试验时，有关标 准应根据可能出现的真实环境合理地规定出一种形式的招摆试验严酷等级和相应的试验参数.

在进行 复合试验时，同时对每一种形式的摇摆都选取其最高试验严酷等级的做法是不现实和不合理的.

合理 的耦合应该是把对仪器性能起主要影响的那一种形式规定为最高试验严酷等级，而对其他几种次要的 摇摆形式的试验严酷等级作相应减小.

例如在进行纵摇、横摇复合试验时，当对主要的摇摆形式规定 为最高严酷等级时，另一种摇摆形式的试验产酷等级只需为其最高试验严酷等级的50%～60%.

随着造船学科的发展，应该认为以能对仪器所处的真实环境作比较精确地模拟随机摇摆试验更为 合理和可取.

在进行此种试验时，可以用真实环境的连续记录数据或根据计算的运动谱来重现环境.

但不论哪种，都应使各种试验参数的统计值与所要求重现的真实环境的规定统计值相一致.

6典型的试验严酷等级应用示例 典型的试验严酷等级示例列于表1、表2中，便于有关人员选择试验严酷等级时参考.

表1.典型的倾斜试验严酷等级示例 试验严酷等级 试验项目 应用示例 倾斜角 () 试验持续时间，min 5 前后各不少于15 船长大于150m的沿海和远祥船舶上的仅器 纵顿 10 前后各不少于15 船长小于或等于150m的沿海和远祥船舶上的仪器 15 左右各不少于15 沿海和远洋船舶上的一般仪器 横倾 22.5 左右各不少于15 沿海和远洋船舶上的应急设备，海洋平台的仪器 25
ZB N92004.10-88 表2典型的摇摆试验严酷等级示例 试验严酷等级 试验项目 应用示例 幅值（*) 周期，s 试验持续时间，min 船长大于150m的沿海和远洋 ±5 10 30 船舶上的仪器 纵据 船长小于或等于150m的沿海 ±10 5 0 和远洋船舶上的仅器 ±22.5 30 一般沿海和远洋船舶上的仪器 横摇 一般沿海和远详船上的应急 ±35 8 30 仅器 附加说明： 本标准由国家海洋局标准计量中心提出.

本标准由国家海洋局标准计量中心负责起草.

26

中华人民共和国专业标准 转化为20-1992 ZBN92003-88 20022358 海洋仪器印制线路装配板涂覆保护 Coatingprotection for printedwiringboard assembly ofoceanographicinstruments 1989-03-15发布 1989-05-01实施 国家海洋局发布
中华人民共和国专业标准 海洋仪器印制线路装配板涂覆保护 ZB N92003-88 Coating protection for printed wiring board assembly of oceanographic instruments 1主题内容与适用范围 本标准规定了对海洋仪器印制线路装配板涂覆层的技术要求、涂覆工艺及安全劳动保护措施.

本标准适用于海洋仪器印制线路装配板（简称装配板）和装配板组合后的整机（简称整机）的涂 覆保护.

2引用标准 GB1723漆膜粘度测定法 GB1730漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验 GB1732漆膜耐冲击测定法 GB2423.30电工电子产品基本环境试验规程试验XA：在清洗剂中浸渍 GB6514涂漆作业安全规程涂漆工艺安全 ZBY339.7海洋仪器基本环境试验方法试验Ca：恒定湿热试验 ZBY339.9海洋仪器基本环境试验方法试验J：长霉试验 ZBY339.10海洋仪器基本环境试验方法试验Ka：盐雾试验 3名词术语 3.1涂覆保护coating protection 在装配板上喷涂绝缘涂料，用以防止潮湿、霉菌和盐雾腐蚀.

3.2装配板涂覆层coatingon printedboardassembly 用以防止装配板受潮湿、霉菌、盐雾及其他有害介质的腐蚀，提高可靠性的一种绝缘涂覆层.

3.3印制线路装配板printedwiring boardassembly 全部元器件均已焊装、调试完毕的印制线路板.

3.4清洗溶液cleaning solution 用来清除装配板表面的焊剂及油污的一种或几种混合的有机溶剂.

3.5超声波清洗ultrasonic cleaning 用超声波作用于清洗溶液及装配板上，除去装配板表面油污、焊剂及其他杂质的方法.

4装配板涂覆层的技术要求 4.1满足ZBY339.7规定.

4.2满足ZBY339.9规定的耐霉等级，军品一级，民品二级以上的要求.

4.3满足ZBY339.10规定.

4.4满足GB1732规定的冲击强度要求，漆膜表面不应破裂、脱落及剥离.

4.5应具有GB1730规定的2级以上的附着力.

4.6涂覆后不影响产品的电性能.

国家海洋局1988-07-27批准 1989-05-01实施 1
ZBN92003-88 4.7表面绝缘电阻应不低于101Ω.

4.8涂覆后能看清元器件表面上的标记，具有可焊性能（见附录A（补充件））.

4.9对印制线路及元器件均不得产生腐蚀作用.

4.10清洗溶液不得对涂覆层产生溶账和腐蚀作用.

5对装配板的要求 5.1焊接要求 5.1.1符合要求的元器件，焊接前应将引脚浸锡，以确保无虚焊.

5.1.2焊接时应选用无腐蚀性的焊剂.

5.1.3焊点应圆滑、不得有虚焊及尖刺（见附录B（补充件））.

5.2装配板要求 应在装配板上方留出1～2个Φ3mm的孔作为吊挂孔.

6装配板清洗 6.1清洗溶液 使用的清洗溶液应符合GB2423.30的有关规定.

6.2清洗方法 6.2.1清洗前装配板电性能应符合要求.

6.2.2将装配板置于超声波清洗槽内（或用其他的清洗方法），按产品的技术要求进行清洗，直至装 配板表面用肉眼看无焊剂及其他杂质.

6.2.3在清洗槽内装配板不得彼此相互碰撞或重叠.

6.2.4清洗后用镊子将装配板从清洗槽内取出，用热风吹干表面.

7测试 7.1清洗后的装配板，按产品技术要求，经电性能测试合格后，方可喷涂.

7.2测试后若发现元器件不符合产品技术要求，应予以更换，按6.2.2重新处理.

8喷涂设备及工具 8.1设备 8.1.1喷涂间（室）.

8.1.2带鼓风机的自动控湿烘箱（或红外干燥箱）.

8.1.3通风橱和排风设备.

8.1.4能连续供给0.20~0.70MPa压力的空气压缩机.

8.1.5空气干燥过滤装置.

8.2工具 涂一4粘度杯、秒表、喷枪、配漆容器、200目滤网及搅拌工具等.

9装配板喷涂 9.1准备 9.1.1喷涂前应将喷涂间（室）除尘、清洁.

9.1.2用透明或塑料胶带，将印制插头及不需要喷涂的元器件包好.

9.2涂料配制 9.2.1将双组分涂料，按配比要求，在配漆容器内配制好，加人稀释剂稀释后，按GB1723规定，用 涂-4粘度杯测其粘度，应在16～25s之间.

2
ZB N92003-88 9.2.2若使用单组分涂料，稀释后也应按9.2.1条的方法测其粘度.

9.2.3用200目滤网将测好粘度的涂料过滤到喷枪漆桶内.

9.3喷涂 9.3.1将印制插头插入到夹具内.

9.3.2开启喷涂间（室）内排风设备，再启动空气压缩机，待压力达到0.4MPa，即可喷涂.

9.3.3喷枪与装配板之间距离应保持25～30cm，平行移动喷枪，使涂料均匀地覆盖在装配板表面上.

9.3.4喷涂后用挂勾挂在装配板吊挂孔内，将装配板挂在烘箱（或红外干燥箱）内支架上.

9.3.5若烘烤干燥，烘烤温度不得超过产品整机例行试验温度，每道涂覆时间间隔为5~8h.

9.3.6若自然干燥，每道时间间隔为24h.

9.3.7装配板应喷涂二道涂覆层，漆膜厚度为25～30μm，如有特殊要求，应增加涂覆层厚度.

9.3.8整机中不需喷涂的元器件应按9.1.2处理.

连线处的焊点可用棉纱蘸乙醇擦拭干净，最后喷涂 一道涂覆层.

10后处理 10.1喷涂后将喷枪及工具用稀释剂清洗干净.

10.2待涂覆层干燥后，取下印制插头部位的胶带，用乙醇擦拭干净（严禁用对涂覆层有影响的溶剂）.

11涂覆层质量检查 11.1应由检验人员按4.4和4.5条要求进行不定期抽查.

11.2按4.3条要求，定期进行抽样检查，试件不少于3件，以三分之二通过为合格.

11.3一般不做湿热和长霉试验检查，必要时可按4.1和4.2条进行检验.

11.4用肉眼检查，涂覆层表面应平整光滑、涂层均匀无流痕、鼓泡、皱皮及明显的其他缺陷.

12安全及劳动保护 12.1喷涂间（室）按GB6514规定，为甲级防火区，应按易燃易爆施工工艺要求施工.

12.2喷涂间（室）内应安装防爆灯，严禁使用普通照明设备.

12.3在喷涂间（室）操作时，操作人员须戴防毒口罩、防护手套，穿工作服.

12.4定期对操作人员进行体检.

ZBN92003-88 附录A 可焊性试验 （补充件） A1焊接后的装配板按要求喷涂涂覆层.

A2在涂覆层表面上直接用45W电烙铁焊接，在5～7s内完成，即符合要求.

附录B 焊接要求 （补充件） 焊接良好 图B1 焊接不良 图B2

中华人民共和国专业标准 -61/人H：强 ZBA-45001-88 海洋行业标准体系表 Table of the standard system formarineindustry 1989-03-15发布 1989-05-01实施 国家海洋局发布
中华人民共和国专业标准 海洋行业标准体系表 ZB.A45001-88 Table of the standard system for marine industry 1主题内容与适用范围 “海洋行业各类标准统计表”所构成.

它是海洋行业标准化指导性技术文件，作为海洋行业标准制、 修订规划和计划的依据之一，有利于海洋行业标准化工作的管理.

2引用标准 GB3935.1标准化基本术语第一部分 GB4894情报与文献工作词汇基本术语 ZBY188海洋仪器术语 3术语 3.1标准体系standard system 一定范围内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体.

3.2标准体系表graphic chartof standard system 一定范围的标准体系内的标准按一定的形式排列起来的图表.

3.3相关标准relative standard 属于其他体系（行业、专业）而受本体系直接采用并关系密切的标准为本体系的相关标准.

4海洋行业标准体系 海洋行业标准体系表见表1，海洋行业标准明细表见表2，海洋行业各类标准统计表见表3.

国家海洋局1988-07-27批准 1989-05-01实施
ZBA45001-88 海洋环境保护 环境质量标准 V90g 205B 联 101B相关标准 工程 工T 下工程 海岸 产品标 海洋行业标准体系表 海萍资源开发 （含否成水） 204A 海水资 物开 水 化 业 生 表 预报 1水文预报 8 海洋文献 zoc V2O 海洋调查装备 产品标准 仅器
ZBA45001-88 表2海洋行业标准明细表 标准代号 宜订级别 采用的或相应的国际、 序号 标准名称 和编号 国外标准代号 备注 101A海洋行业通用标准 国家海洋局标准化工作管理条例 ZB:Z 专指 以后修改 为：海洋 行业标准 化工作管 理条例 2 海洋行业标准制订、修订工作细则 ZB/Z 专指 3 海洋行业标准体系表 2B 专标 4 海洋行业通用文件格式 ZB 5.1 物理海洋学术语 GB 国标 海洋水文学 5.2 物理海洋学术语 GB 国标 海洋气象学 5.3 物理海洋学术语 GB 国标 海洋物理学 6 海洋化学术语 GB 国标 7 海洋生物学术语 GB 国标 8 海洋地质学术语 GB 国标 9 海洋地球物理学术语 GB 国标 10 海洋地貌术语 GB 国标 11 海洋上程术语 GB 国标 12 海洋逼感术语 GB 国标 13 海洋环境保护术语 GB 标
ZB A45001-88 续表2 序号 标准名称 标准代号 宜订级别 采用的或相应的国际、 和编号 国外标准代号 备 注 101A海洋行业通用标准 14 海洋学计量单位与符号 GB 国标 15.1 海洋调查规范 GB 国标 总则 15.2 海洋调查规范 85 国标 海洋水文要素的观测 15.3 海洋调查规范 GB 国标 海洋气象要素的观测 15.4 海洋调查规范 GB 国标 海水化学要素的测定 15.5 海洋调查规范 85 国标 海洋物理参数的测益 15.6海洋调查规范 GB 国标 海洋地质、地球物理调查 15.7 海洋调查规范 GB 国标 海洋生物调查 15.8 海洋调查规范 85 国标 海洋调查资料整理 16 海滨观测规范 GB 国标 17 船舶水文气象辅助观测 GB 国标 18.1 海岸带调查规范 GB 国标 总则 18.2 海岸带调查规范 GB 国标 气候调查

ICS 07.060;91.140 CCS A 45 HY 中华人民共和国海洋行业标准 HY/T0187.5-2021 海水循环冷却系统设计规范 第5部分：循环水场 Specification for design ofrecirculating cooling seawater system- Part5:Recirculatingcoolingwaterfield 2021-02-09发布 2021-06-01实施 中华人民共和国自然资源部 发布
HY/T0187.5-2021 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

本文件是《海水循环冷却系统设计规范》的第5部分.

《海水循环冷却系统设计规范》已经发布了以 下部分： --HY/T187.1海水循环冷却系统设计规范第1部分：取水技术要求； HY/T187.2海水循环冷却系统设计规范第2部分：排水技术要求； HY/T240.3海水循环冷却系统设计规范第3部分：海水预处理； HY/T187.4海水循环冷却系统设计规范第4部分：材料选用及防腐设计导则； HY/T0187.5海水循环冷却系统设计规范第5部分：循环水场. 本文件由中华人民共和国自然资源部提出.

本文件由全国海洋标准化技术委员会（SAC/TC283）归口.

本文件起草单位：自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所、天津国投津能发电有限公司、华润 电力（瀚海新区）有限公司.

本文件主要起草人：王印忠、张文帅、依庆文、栗春雷、李雪、张连强、尹建华.

HY/T0187.5-2021 引言 近年来，海水循环冷却系统以其能够替代大量淡水，取水和排放水量较少，对海洋自然环境影响小 的特点，在我国获得了越来越多的工程应用，为规范和指导海水循环冷却系统设计，使海水循环冷却系 统达到安全可靠、技术先进、经济合理、管理方便、节能环保的要求，我国逐步发布和实施了《海水循环冷 却系统设计规范》系列行业标准.

为便于分区或分步设计，HY/T0187《海水循环冷却系统设计规范》拟由5个部分构成： 一第1部分：取水技术要求，目的在于规范海水取水构筑物的设计和相关设备的选取.

一第2部分：排水技术要求，目的在于规范海水排水的综合利用、处理和排放设计.

第3部分：海水预处理.

目的在于规范原海水处理构筑物的设计和相关设备的选取.

一一第4部分：材料选用及防腐设计导则.

目的在于指导海水循环冷却系统所用材料及防腐措施 的选取.

一第5部分：循环水场，目的在于规范循环水场的布置及场内各建、构筑物功能衔接.

与一般涉水循环冷却系统设计不同，因为海水的使用，使得海水循环冷却系统设计工作变得更加复 杂而繁重.

为方便设计人员分工合作并避免标准篇幅过长，基于相对独立又相互联系的功能区分， HY/T0187《海水循环冷却系统设计规范》分成了5个部分，并配合现行GB/T23248《海水循环冷却水 处理设计规范》使用.

HY/T 0187.5-2021 海水循环冷却系统设计规范 第5部分：循环水场 1范围 本文件规定了海水循环冷却系统循环水场设计的技术要求.

本文件适用于电力和化工行业中新建、改建或扩建的海水循环冷却系统循环水场设计，其他行业的 海水循环冷却系统循环水场设计可参照执行.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件.

GB/T3091低压流体输送用焊接钢管 GB/T5696预应力混凝土管 GB/T12763.4海洋调查规范第4部分：海洋化学要素调查 GB/T16166滨海电厂海水冷却水系统牺牲阳极阴极保护 GB/T17005滨海设施外加电流阴极保护系统通用要求 GB17378.4海洋监测规范第4部分：海水分析 GB/T19685预应力钢筒混凝土管 GB/T23248海水循环冷却水处理设计规范 GB/T33584（部分）海水冷却水质要求及分析检测方法 GB/T34550（部分）海水冷却水处理药剂性能评价方法 GB/T50046工业建筑防腐蚀设计规范 GB/T50102工业循环水冷却设计规范 GB50265泵站设计规范 GB50489化工企业总图运输设计规范 DL/T933冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法 DL/T5032火力发电厂总图运输设计规范 DL/T5507火力发电厂水工设计基础资料及其深度规定 DL/T5525冷却塔塔芯部件选择设计导则 HY/T187.1海水循环冷却系统设计规范第1部分：取水技术要求 HY/T187.2海水循环冷却系统设计规范第2部分：排水技术要求 HY/T189海水冷却水处理碳钢缓蚀阻垢剂技术要求 HY/T191海水冷却水中铁的测定 HY/T240.3海水循环冷却系统设计规范第3部分：海水预处理 3术语和定义 HY/T187.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件，
HY/T 0187.5-2021 3.1 循环水场recirculating cooling water field 由冷却设施、水质处理设施、水泵、管道及其他设施组成，用以提供循环冷却水的场所.

[来源：GB/T50746-2012，2.1.1，有修改] 3.2 循环水泵站recirculating water pumping station 循环水泵及相关设备安装、运行的场所.

3.3 系统水容积systemcapacityvolume 循环冷却水系统内水容积的总和.

[来源：GB/T50050-2017，2.1.14，有修改] 3.4 药剂允许停留时间permittedretention time ofchemicals 药剂在海水循环冷却水系统中有效的时间.

[来源：GB/T23248-2020，3.4] 3.5 海水冷却塔seawater coolingtower 用于海水循环冷却过程的一种构筑物.

注：海水被输送到塔内，通过海水和空气之间进行热、质交换，达到降低水温的目的.

[来源：GB/T23248-2020，3.5] 3.6 逼近度approach 冷却塔的出水温度与进塔空气湿球温度之差值.

[来源：GB/T50392-2016 2.0.6] 3.7 淋水密度water flow crossper unit area of filling 单位时间内通过每平方米淋水填料断面的循环水量.

[来源：GB/T50746-2012，2.1.7] 3.8 塔芯部件cooling tower core parts 冷却塔内的淋水填料、填料支撑、喷溅装置、配水管和除水器等.

[来源：DL/T5525-2017 2.0.1] 3.9 由暴露于空气中面又不受太阳直接照射的干球温度表测量的进塔空气温度.

4设计原则 4.1循环水场设计应使海水循环冷却系统整体达到安全可靠、技术先进、经济合理、管理方便、节能环 保的要求.

4.2循环水场设计应与海水循环冷却系统中的海水取水设计及污海水排放设计同步进行，协调统一， 整体优化. 2