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ICS 29.120.40 K 45 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T640-2019 代替DL/T640-1997 高压交流跌落式熔断器 High-voltage alternating-current drop-out fuses 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发布
DL/T640-2019 目次 前言 1概述. 1.1范围 1.2规范性引用文件 2正常和特殊使用条件 3术语和定义 3.1电气特性. 3.2熔断器及其组件 -3 3.3附加术语 4额定值 4.1 概述 -7 4.2 额定电压(U ) .7 4.3 额定绝缘水平 - 7 4.4 额定频率(f.) -7 4.5额定电流(4) 4.6额定短路开断电流(1) 4.7额定开合负荷电流(适用时) 5设计和结构 -8 5.1结构及组件. -8 5.2接线端子 5.3绝缘子 9 5.4互换性 9 5.5机械要求 5.6爬电距离 -10 5.7腐蚀 10 5.8弧前时间-电流特性 10 5.9温度和温升 5.10开断能力 -10 5.11开合负荷电流能力 -10 5.12标志 10 6型式试验 11 6.1总则 11 6.2绝缘试验 12 6.3温升试验 12 6.4机械试验 12 6.5主回路电阻测量 6.6开断试验 13 6.7开合负荷电流试验(对负荷熔断器) 19
DL/T640-2019 6.8时间-电流特性试验 20 6.9人工污秒试验(适用时) .-21 6.10开合空载线路和空载变压器试验(适用时) 21 7出厂试验 .21 7.1概述. 7.2外观和尺寸检查 ..2 7.3工频干耐受电压试验 22 7.4触头接触性能检查 22 7.5熔断件静态试验 22 7.6载熔件的跌落试验 -22 7.7熔断件的时间-电流特性试验 22 8选用导则. -22 8.1概述... -22 8.2额定值的选择 ..23 9查询、投标和订货时提供的资料 23 9.1概述 -.3 9.2询问单和订单的资料 .23 9.3标书的资料 .24 10运输、储存、安装、运行和维护规则 -24 10.1概述 -24 10.2运输、储存和安装时的条件 ..24 10.3安装 .25 10.4运行 10.5维修 -25 11安全 12产品对环境的影响 ..25 附录A(资料性附录)使用导则 附录B(资料性附录)熔断器释压帽尺寸及静态释放压力值 28 附录C(资料性附录)K、T型熔断件弧前时间-电流特性 ..29 附录D(资料性附录)询问单、标书和订单提供的资料和技术要求“ ..31 附录E(资料性附录)开断试验数值选用的理由 .32 附录F(资料性附录)熔断器的操作杆
DL/T 640-2019 前言 本标准是参照IEC60282-2:2008《高压熔断器第2部分:喷射式熔断器》的内容对DL/T640- 1997《户外交流高压跌落式熔断器及熔断件订货技术条件》进行的全面修订.

但在某些内容上根据我 国电力系统的实际使用要求进行了修改和补充.

本标准与IEC60282-2:2008的主要差异: 一根据我国地域情况,正常使用环境条件的最低环境温度按我国电力行业标准规定.

根据国内电力系统实际额定绝缘水平,按我国电力行业标准规定.

-额定电压按国内实际电压等级,本标准规定为3.6kV~72.5kV.

一标准名称,由“高压熔断器第2部分:喷射熔断器”变更为“高压交流跌落式熔断器”.

一补充了相关术语,如额定开断电流、最小开断电流、额定开合负荷电流、交接电流、隔离断 口、电气间隙、主触头、释压帽、灭弧管、辅助熄弧管等.

-补充了负荷熔断器开合负荷电流及相关要求.

补充了第8章~第12章及相关内容.

补充了附录A~附录D及其相关内容.

本标准与DL/T640-1997的主要差异: 跌落式熔断器”.

-编辑格式变更,本标准的章号与DL/T593-2016一致,共12章(原标准共8章).

本标准取 消了原标准大量的悬置段,条款号后均增加了标题.

范围:删除“本标准可作为制造、技术监督和使用部门选用与验收熔断器的依据.

” 规范性引用文件:删除GB763、GB3309等标准,GB3804等变更年代号,补充了相关 标准.

第3章术语和定义: a)3.1电气特性,增加3个术语:额定值、额定参数、预期瞬态恢复电压(回路的).

b)3.2熔断器及其组件,增加4个术语:熔断器、熔断器支持件、可更换的熔断件、再装 单元.

c)3.3附加术语,增加2个术语:熔断件速率标识、熔断件的互换性.

第5章设计与结构: a)取消了悬置段,补充了条款标题.

如5.1结构及组件、5.2接线端子、5.3绝缘子、 5.4互换性、5.5机械要求、5.6爬电距离、5.7腐蚀、5.8弧前时间-电流特性、5.9温 度和温升、5.10开断能力.

b)熔断器结构图中补充了无开合负荷电流装置的熔断器结构图.

c)配用的绝缘子补充了复合绝缘子及相关要求.

d)补充了互换性及相关要求.

e)补充了爬电距离及相关要求.

f)补充了腐蚀及相关要求.

g)补充了熔断器除熔体外的零件、材料及介质的最高允许温度及允许温升的相关要求.

h)补充了负荷熔断器开合负荷电流及相关要求.

第6章型式试验: IIII
DL/T 640-2019 进行一次型式试验”.

b)补充了型式试验报告的相关要求.

c)补充了型式试验的共同试验要求.

d)删除了型式试验项目中的外观和尺寸检查及触头接触性能检查.

e)补充了开断试验中试验样品及设备布置的相关要求,并增加了设备布置图.

f)补充了开断试验中试验回路的校正及试验方法.

g)补充了同族系列熔断件熔断器的开断试验相关要求.

h)修订了开断试验示波图中开断电流的确定方法,并增加了试验方式5开断电流的试验示波图.

i)修订了开断试验方式4中功率因数值,并补充了24kV电压等级的功率因数.

j)修订了开断试验中的振幅系数,并补充了24kV电压等级的试验参数.

k)补充了开合负荷电流试验回路特性参数及瞬态恢复电压(TRV)参数.

第7章出厂试验:本章为新增.

一第8章选用导则:本章为新增.

一一第9章查询、投标和订货时提供的资料:本章为新增.

第10章运输、储存、安装、运行和维护规则:本章为新增.

第11章安全:本章为新增.

一第12章产品对环境的影响:本章为新增.

一附录A(资料性附录)使用导则:修改了此附录,将熔断件额定电流的选择及熔断器等级的 选择内容移到第8章选用导则中.

一附录D(资料性附录)询问单、标书和订单提供的资料和相关内容:本附录为新增.

附录E(资料性附录)开断试验数值选用的理由和相关内容要求:本附录为新增.

一附录F(资料性附录)熔断器的操作杆和相关内容:本附录为新增.

本标准应与DL/T593-2016一起使用,本标准的章号与DL/T593-2016一致.

凡标准中写明 DL/T593一2016的条款适用的,该条款适用本标准.

未写明适用的,则该条款不适用本标准.

本标准实施后代替DL/T640-1997.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由电力行业高压开关设备及直流电源标准化技术委员会(DL/TC06)归口并负责解释.

本标准主要起草单位:中国电力科学研究院有限公司.

本标准参加起草单位:上海电气输配电试验中心有限公司、电力工业电力设备及仪表质量检验测试 中心、机械工业高压电器设备质量检测中心、西安高压电器研究院有限公司、国网河南省电力公司电力科 学研究院、国网河北省电力有限公司电力科学研究院、国网山东省电力公司电力科学研究院、国网宁夏电 力有限公司电力科学研究院、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院、国网山东省电力公司淄博供电公 司、南方电网科学研究院有限责任公司、苏州电器科学研究院股份有限公司、日升集团有限公司、江苏省 如高高压电器有限公司、山东泰开智能配电有限公司、西门子中压开关技术(无锡)有限公司.

本标准主要起草人:张振乾、孔祥军、王承玉、丘伟锋.

本标准参加起草人:李向阳、杨英杰、王昊晴、王廷、黄兴泉、李玉春、杨海芳、庞先海、李秀卫、 马丽、李秀广、杨景刚、孙学锋、李昊、吴鸿雁、顾立立、王成全、任晓东、韩涛、李瑞.

本标准的历次版本发布情况为: SD318-1989.

-DL/T 640-1997. 条一号,100761).

IV

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ICS 27.100 K 52 DL 备案号:61605-2018 中华人民共和国电力行业标准 DL/T651-2017 代替DL/T651-1998 氢冷发电机氢气湿度技术要求 Requirements for hydrogen humidity of hydrogen-cooled generators 2017-11-15发布 2018-03-01实施 国家能源局 发布
DL/T651-2017 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4氢气湿度的表示方法 2 5氢气湿度的标准 2 6氢气湿度的测定 7对氢气湿度计的要求 3 附录A(资料性附录)测定氢气湿度值的压力修正 附录B(资料性附录)饱和水蒸气压表 6 附录C(资料性附录)氢气干燥器的技术要求 14 参考文献 15
DL/T651-2017 前言 本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准代替DL/T651-1998《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》.

本标准与DL/T651-1998相 比,除编辑性修改外主要技术变化如下: 修改了部分名词术语,使之与现行标准相适应; 删除了“已建电厂:露点温度≤-25℃”: 一增加了离线式(手持式)氢气湿度计的采样点、测试要求: 一增加了手持式氢气湿度计和在线氢气湿度计定期比对的内容: 增加了氢气湿度计的校准要求: 修改了饱和水蒸气压表的数值: 增加了氢气干燥器的技术要求.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由电力行业电机标准化技术委员会(DL/TC09)归口.

本标准起草单位:华北电力科学研究院有限责任公司、国网河北省电力公司电力科学研究院.

本标准主要起草人:王劲松、孙士涛、王二福、白亚民、张建忠、蔡巍、岳啸鸣、张国权、吕明、 范辉.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761).

II
DL/T651-2017 氢冷发电机氢气湿度技术要求 1范围 本标准规定了氢冷发电机氢气湿度的表示方法、标准、测定以及对氢气湿度计的要求.

本标准适用于运行中及充氢停运中的氢冷发电机.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件 是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引 其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

JF 1001-2011 量术语及定义 JJF 1012-2007 与水分计量名词术语及定义 JJF 1076湿度 器校准规范 3术语和定义 0 JJF 1001 JF1012-2007 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 水蒸气w apour 水的气态, 化或冰升华面成, 也称水汽.

[JJF 1012 定义2.1] 3.2 湿度humid 气体中水蒸气的含 [JJF1012-200 CHINA 2.11] 干气dry gas 不含水蒸气的气体.

[JJF 1012--2007,定义2.2] 3.4 湿气wet gas 干气和水蒸气组成的混合物.

[JJF1012-2007,定义2.3] 3.5 水蒸气压water vapourpressure 湿气(体积为V,温度为T)中的水蒸气于相同V、T条件下单独存在的压力,也称尾水蒸气分压 力.

水蒸气压用e表示.

[JJF1012-2007,定义2.15] 3.6 饱和水蒸气压saturation water vapour pressure 在一定的温度下,水蒸气与水(或冰)面处于相平衡时的水蒸气压.

饱和水蒸气压用e表示.

DL/T651-2017 [JJF 1012-2007,定义2.16] 3.7 露点温度dew-point temperature ta 在等压的条件下将气体冷却,当气体中的水蒸气冷凝成水并达到相平衡状态时的气体温度.

[JF 1012-2007,定义2.17] 3.8 霜点温度frost-point temperature 在等压的条件下将气体冷却,当气体中的水蒸气冷凝成霜并达到相平衡状态时的气体温度.

[JJF1012-2007,定义2.18] 3.9 测量不确定度uncertaintyofmeasurement 根据所用到的信息,表征赋予被测量量值分散性的非负参数.

[JF1001-2011,定义5.18] 3.10 氢气湿度计hydrogenhumiditymeter 用来测量氢气中湿度的湿度计.

4氢气湿度的表示方法 发电机内氢气湿度和充氢、补氢用的氢气湿度,均规定以露点温度表示,通常采用摄氏温度, 单位为摄氏度(℃).

5氢气湿度的标准 5.1发电机内氢气在运行氢压下允许湿度的高限,应按发电机内最低温度值由表1查得:允许湿度的 低限为露点温度t=一25℃.

表1发电机内最低温度值与允许氢气湿度高限值的关系 发电机内最低温度 c 5 ≥10 发电机在运行时机内氢气允许湿度高限(露点温度) 5 0 发电机内最低温度,可按如下规定确定.

稳定运行中的发电机:以冷氢温度和内冷水入口水温中的较低值,作为发电机内的最低温度值.

停运和开、停机过程中的发电机:以冷氢温度、内冷水入口水温、定子线棒温度和定子铁芯温度中的最低值, 作为发电机内温度的最低值.

5.2发电机充氢、补氢用的氢气在常压下的允许湿度为露点温度t≤-50℃.

6氢气湿度的测定 6.1测定方法及要求 a)对氢冷发电机内的氢气和发电机充氢、补氢用的氢气应进行定时测量; b)对300MW及以上的氢冷发电机宜采用连续监测方式: c)应定期采用符合计量规定要求的离线式(便携式)氢气湿度计对氢气湿度进行比对: d)在线式氢气湿度计检修、校准面退出运行时,应增加使用离线式(便携式)氢气湿度计进行湿 2

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ICS 27.100 J98 DL. 备案号:47901-2015 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 707-2014 代替DL/T707-1999 HS系列环锤式破碎机 HS ring-hammer crusher 2014-10-15发布 2015-03-01实施 国家能源局 发布
DL/T 707-2014 目次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3产品分类 4技术要求. 5检验方法 6检验规定 7标志、包装和运输
DL/T707-2014 前言 本标准是对DL/T707一1999《HS系列环锤式碎煤机》的修订,与DL/T707-1999相比,除编辑性 修改外,主要技术变化如下: 一对破碎机壳体厚度提出了要求; 一对破碎机关键件的材质、热处理工艺及检验方法提出了要求; -规范了检验规定; 增加了产品标识要求.

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口.

本标准起草单位:中国能源建设集团沈阳电力机械总厂有限公司.

本标准主要起草人:陈桂春、陈景良、霍敏、佟明哲、岳君、宋景政、左振刚、肖春.

:本标准1999年首次制定,本次为第一次修订.

本标准自实施之日起代替DL/T707一1999《HS系列 环锤式碎煤机》.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条 一号,100761).

II
DL/T 707-2014 HS系列环锤式破碎机 1范围 本标准规定了HS系列环锤式破碎机的分类、技术要求、检验方法、检验规定等技术要求.

本标准适用于HS系列环锤式破碎机的设计、制造和验收.

2规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GBZ1工业企业设计卫生标准 GB/T5680奥氏体锰钢铸件 GB/T9439灰铸铁件 GB/T11352一般工程用铸造碳钢 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB50205钢结构工程施工质量验收规范 GB/T50549电厂标识系统编码标准 JB/T 4385.1 锤上自由锻件通用技术条件 JB 5000.12 2重型机械通用技术条件第12部分:涂装 3产品分类 3.1型号说明 HS系列环锤式破碎机型号说明见图1.

H S Z/Q (d) 生产能力(t/h) 旁路首字“旁”汉语拼音字头 重/轻型首字“重”/“轻”汉语拼音字头 “碎”字汉语拼音字头 环锤式首字“环”汉语拼音字头 图1HS系列环锤式破碎机型号说明 3.2结构型式 HS系列环锤式破碎机结构型式示意见图2.

3.3基本参数 HS系列环锤式破碎机基本参数见表1.

DL/T707一2014 1 4 1-壳体;2-转子装配:3-筛板装配;4-液压系统:5-筛板调节器 图2HS系列环锤式破碎机结构型式示意图 表1HS系列环锤式破碎机基本参数 转子工作 入出料 转子 型 额定出力 转子直径 长度 粒度 线速度 动扰力值 t/h mm mm mm m/s kN HSQ (P) -200 200 1065 905 41.2 19 HSQ (P)-400 400 1200 26 HSQ (P)-600 600 1115 1400 ≤250/ 43.2 31 ≤25 HSQ (P)-800 800 1800 44 HSQ(P)-1000 1000 1220 2085 47.2 48 HSZ (P)-100 100 670 15 14 800 HSZ(P)-200 200 815 31 19 HSZ(P)-400 400 1352 29 HSZ (P) -600 600 1780 ≤350/ 39 1200 46.5 HSZ(P)-800 800 1970 46 HSZ(P)-1000 1000 2300 51 HSZ(P)-1200 1200 2592 45 1370 42.3 HSZ (P)-1400 1400 2665 50 4技术要求 4.1HS系列环锤式破碎机的技术指标应符合本标准的要求,应按规定程序批准的图样及技术文件进行 制造.

2

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ICS 27.100 J98 DL 备案号:47902-2015 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 708-2014 代替DL/T708-1999 埋刮板给煤机 Buriedscrapercoalfeeder 2014-10-15发布 2015-03-01实施 国家能源局 发布
DL/T708-2014 目 次 前言 II 1范围.. 2规范性引用文件 3产品分类 4技术要求 5检验方法 3 6检验规定 7标志、包装和运输
DL/T708-2014 前言 本标准是对DL/T708-1999《MG埋刮板给煤机》的修订,与DL/T708-1999相比,除编辑性修 改外,主要技术变化如下: 一增加了出力120t型号及技术参数; -规范了检验规定; 一增加了产品标识要求.

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口.

本标准起草单位:中国能源建设集团沈阳电力机械总厂有限公司.

本标准主要起草人:张雅滨、陈景良、岳君、宋景政、左振刚、肖春.

本标准1999年首次制定,本次为第一次修订.

本标准自实施之日起代替DL/T708一1999《MG埋 刮板给煤机》.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条 一号,100761).

DL/T708--2014 埋刮板给煤机 1范围 本标准规定了埋刮板给煤机的分类、技术要求、检验方法、检验规定等技术要求.

本标准适用于埋刮板给煤机的设计、制造和验收.

2规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GBZ1工业企业设计卫生标准 GB/T9439灰铸铁件 GB/T11352一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T17851-2010产品几何技术规范(GPS)几何公差基准和基准体系 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB/T50549电厂标识系统编码标准 JB/T4385.1锤上自由锻件通用技术条件 JB 5000.12 重型机械通用技术条件第12部分:涂装 3产品分类 3.1型号说明 埋刮板给煤机型号说明见图1.

最大生产能力(t/h) 埋刮板给煤机型号代码 图1埋刮板给煤机型号说明 3.2结构型式 埋刮板给煤机结构型式示意见图2.

3.3基本参数 埋刮板给煤机基本参数见表1.

4技术要求 4.1灰铸铁件应符合GB/T9439的规定.

4.2铸钢件应符合GB/T11352的规定.

4.3锻件应符合JB/T4385.1的规定.

4.4焊接件应符合GB50205的规定.

DL/T708-2014 3 4 5 6 1一头部箱体;2-驱动装置;3一中间箱体;4一进煤口箱体;5-煤闸门;6一尾部箱体 图2埋刮板给煤机结构型式示意图 表1埋刮板给煤机基本参数 参 数 型号 额定生产 生产 进煤口 出煤口 链条速度 给煤距离 电动机 能力 能力 尺寸 尺寸 功率 倾斜角度 t/h /h mm×mm mm m/s m kW (°) -20 20 5~35 420×620 430 0.028~0.112 1.5~24 4~7.5 0~20 -40 40 9~62 520×720 530 0.039~0.18 1.5~27 5.5~15 0~20 -60 60 9~74 520×720 530 0.039~0.18 1.5~27 5.5~15 0~20 -80 80 25~90 720×720 720 0.044~0.185 1.5~27 7.5~22 0~20 -100 100 34~110 720×720 720 0.044~0.185 1.5~27 7.5~22 0~20 -120 120 40~140 820×820 720 0.044~0.21 1.5~27 11~22 0~20 注:额定生产能力是指入煤的堆积密度为0.8t/m²~1tm3、粒度小于60mm、 、全水分小于15%时的给煤量;给煤距离 可根据用户需求选定.

4.5除锈防腐涂漆处理应符合JB5000.12的有关规定.

4.6机器装配前,零部件应检验合格,原材料、外购件、外协件应附有生产厂家的质量合格证或 现场检验证书,方可进行装配.

4.7各结合面应密封良好,不漏粉.

重载工作时粉尘浓度应符合GBZ1之规定.

4.8刮板链条装配后应转动灵活,无卡、磨现象,刮板链条应完好无损,与传动轮啮合良好,不跑偏.

各传动件装配后应转动灵活、轻便、无卡涩现象.

4.9同型号的给煤机易损件应具有互换性.

4.10箱体用料不得随意拼接.

特殊情况下需要拼接时,接头表面应光滑平整,拼接错位应小于板厚的 10% 4.11箱体长度公差和箱体上任意两孔的尺寸公差不应低于GB/T17851规定的IT14级.

4.12每批链杆均应进行拉伸试验.

链杆抗拉强度值应符合表2的规定.

表2链杆抗拉强度值 材料 热处理 硬度HB 抗拉强度 MPa 45号钢 调质 217~262 588~637 ZG270-500 钢 正火、回火 143~197 490~539 2

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ICS 29.240.20 K 47 DL 备案号:58818-2017 中华人民共和国电力行业标准 DL/T768.1-2017 代替DL/T768.1-2002 电力金具制造质量 第1部分:可锻铸铁件 Manufacture quality specificationforelectric powerfittings Part 1: Malleable iron castings 2017-03-28发布 2017-08-01实施 国家能源局 发布
DL/T 768.1-2017 目次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 4技术要求 5检验 6标志与包装
DL/T 768.1-2017 前言 本部分依据GB/T1.1一2009给出的规则起草.

DLT768《电力金具制造质量》分为七个部分: 可锻铸铁件: 一黑色金属锻制件; 冲压件: 球墨铸铁件: 铝制件: 焊接件; 钢铁件热镀锌层.

本部分为DL/T768的第1部分.

本部分是对DL/T768.1-2002进行的修订,与DL/T768.1-2002相比,除编辑性修改外,主要技 术变化如下: 一对适用的范围进行了扩充.

在4“技术要求”中增加“4.1总则”,提出了总体要求.

抗拉强度等力学性能指标表示方法按最新国家标准作了相应修改.

一对铸件的起模斜度进行了统一规范.

缩松、飞边缺陷相关规定按GB/T2314标准和产品性能要求进行了调整,增加了冷隔缺陷相 关规定.

“热处理”相关内容按类进行了重新归并.

增加了“化学成分分析”条目及相关内容.

一增加了拉伸试样不符合要求时加倍复验、重新热处理及试样有缺陷且无试样再做试验时的处 理办法等内容.

本部分实施后代替DL/T768.1-2002.

本部分由中国电力企业联合会提出.

本部分由全国架空线路标准化技术委员会(SAC/TC202)归口.

本部分主要起草单位:中国电力科学研究院、中国能源建设集团南京线路器材有限公司.

本部分参加起草单位:成都电力金具总厂、四平线路器材厂、辽宁锦兴电力金具科技股份有限公 司、江苏捷凯电力器材有限公司、永固集团股份有限公司.

本部分主要起草人:陈宁、王景朝、唐建平、熊维持、徐有岩、李宝强、郑晓超、文观考、姜喜全、 刘长青、牛海军.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761).

II
DL/T768.1-2017 电力金具制造质量第1部分:可锻铸铁件 1范围 本部分规定了电力金具可锻铸铁件的技术要求及检验规则.

本部分适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的电力金具黑心可镀铸铁件.

其他铸型铸造的电力金具黑心可镀铸铁件可参照使用.

2规范性引用文件 下列文件对于本文 用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件.

凡是不注日期 文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T 228.1 金 PRESS 拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB /T 2314 具通用技术条件 GB/T 2317.1 金具试验方法第1部分:机械试验 GB/T 2317.4 金具试验方法 第4部分:验收规则 GB/T 5612 铁牌号表示方法 GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB/T 9440 铸铁件 GB/T 11351 件重量公差 DL/T 768.7 金具制造质量 钢铁件热包 JB/T 5105 特模样起模斜度 3.1可锻铸铁牌号表 法应符合GB/T5612的规定.

3.2铸件应按图样选之免可锻铸铁牌号制造,常用牌号为黑心可锻铸铁KTH330-08、KTH350-10、 4技术要求 4.1总则 4.1.1铸件应按规定程序批准的图样和技木文件制造.

4.1.2需方对铸件有特殊要求时(如耐磨和磁粉探伤等)应在订货协议中规定.

4.2化学成分 可锻铸铁的化学成分由供方决定,但必须达到图样选定的可锻铸铁牌号及GB/T9440规定的相应 的力学性能指标.

4.3力学性能 4.3.1可锻铸铁的力学性能以拉伸试样的抗拉强度和伸长率作为验收依据.

拉伸试样的力学性能应符 合GB/T9440规定.

电力金具可锻铸铁力学性能见表1.

DL/T768.1-2017 表1电力金具可锻铸铁力学性能 牌 试样直径d 最小抗控强度R 最小0.2%思服强度R2 最小伸长率A 布氏硬度 mm MPa MPa %(Lg=3d) HBW KTH33008 330 - 8 KTH35010 15±0.7 350 200 10 ≤150 KTH37012 370 - 12 4.3.2拉伸试样的尺寸应符合GB/T9440的规定.

每批铸件应至少浇注三根规定试样,试样应有相应 的炉次、批号和顺序号,并和所代表的铸件在相同条件下进行热处理.

4.3.3需方对其他性能有要求时,则由供需双方在订货协议中规定.

4.4尺寸 4.4.1铸件的尺寸应符合图样或订货协议的要求.

为了满足工艺需要,个别尺寸可以作适当变动,但 不得影响产品的使用性能.

4.4.2需热镀锌的铸件,其基本尺寸均为热镀锌后尺寸.

4.4.3对未注尺寸偏差的部位,其极限偏差应符合GB/T2314的规定: a)基本尺寸不大于50mm时,其允许极限偏差为±1.0mm; b)基本尺寸大于50mm时,其允许极限偏差为基本尺寸的土2%.

4.4.4除图样注明配合、组装和连接的尺寸偏差外,一般铸件的尺寸偏差不包括由起模斜度而引起的尺寸 增减,但铸件的起模斜度应符合JB/T5105的规定,且不影响装配和连接,不得降低产品的机械强度.

4.5外观质量 4.5.1铸件表面应光洁、平整,黏砂、氧化皮及内腔残余物等应清除干净,浇冒口、多肉、披缝毛刺 应修磨规整.

4.5.2铸件的铸造表面粗糙度应符合图样或订货协议的要求:未作要求时,应符合GB/T6060.1的 规定.

4.5.3铸件表面不应有裂纹存在.

4.5.4铸件的重要部位不应有气孔、砂眼、缩松、冷隔和渣眼等缺陷存在.

4.5.5铸件的铸态必须是全白口还件,坏件的各部位断面不应有麻口或灰口.

4.5.6铸件清除浇冒口造成的缺肉深度不应大于1.0mm.

4.5.7铸件在非连接和非接触部位的错型尺寸不应大于1.0mm:在连接和接触部位的错型尺寸不应大 于0.7mm:球窝项部及底部的错型尺寸不应大于0.5mm. 4.5.8铸件与其他零件连接部位、与导(地)线接触部位以及有防电晕要求的部位,不应有账砂、结 疤、凸瘤、毛刺及飞边等缺陷存在.

4.5.9铸件非重要部位,不应存在超出以下范围的缺陷:直径小于4mm,深度小于1.5mm的孔润类 缺陷,每件缺陷不超过两处,其两处缺陷之间的距离不应小于25mm:若缺陷直径均小于3mm,则每 件缺陷可放宽至不超过三处,相邻两处缺陷之间的距离不小于10mm.

上述两缺陷不应处于铸件内外同 一对应部位,并不应降低镀锌质量.

4.5.10铸件热处理后不应有烧熔、过烧等缺陷存在.

4.5.11厂标、型号应清晰,位置及字体应符合图样、工艺要求.

4.6质量 图样或订货协议中注明需要控制质量时,应按照GB/T11351选取质量公差等级,作为验收的依据.

2

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ICS 29.240.20 K 47 DL 备案号:60044-2017 中华人民共和国电力行业标准 DL/T768.2-2017 代替DL/T768.2-2002 电力金具制造质量 第2部分:黑色金属锻制件 Manufacture quality specification for electricpowerfittings Part 2:Ferrous metals forgings 2017-08-02发布 2017-12-01实施 国家能源局 发布
DL/T768.22017 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3牌号 4尺寸 5技术要求 6检验 7标志与包装
DL/T768.2-2017 前言 本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

DL/T768《电力金具制造质量》分为7个部分: 一可锻铸铁件; 黑色金属锻制件: 一冲压件 球墨铸铁件; 铝制件: -焊接件; 一钢铁件热镀锌层, 本标准为DL/T768的第2部分.

本标准是对DL/T768.2-2002进行的修订,与DL/T768.2-2002相关,除编辑性修改外,主要技 术变化如下: 对GB/T699《优质碳素结构钢》以外的GB/T700、GB/T1591、GB/T3077等材料在电力金具 制造中的使用作了明确说明.

一对锻制球头、锻制碗头的检验作了明确的规定和要求.

增加了仪器、仪表、设备的规范.

-增加了锻制件的表面清理.

增加了锻制件的热处理.

本标准实施后代替DL/T768.2-2002. 本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由全国架空线路标准化技术委员会(SAC/TC202)归口并解释.

本标准主要起草单位:中国电力科学研究院、成都电力金具总厂.

本标准参与起草单位:中国能源建设集团南京线路器材有限公司、四平线路器材厂、辽宁锦兴电 力金具科技股份有限公司、江苏捷凯电力器材有限公司、永固集团股份有限公司.

本标准主要起草人:熊维持、刘长青、杜桢、王景朝、陈宁、余东、徐有岩、李宝强、郑晓超、 司佳钧, 本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761).

II
DL/T 768.2--2017 电力金具制造质量第2部分:黑色金属锻制件 1范围 本标准规定了电力金具黑色金属做制件的材料、尺寸、技术要求、检验及标志与包装.

本标准适用于电力金具思色金属锻制件(简称锻制件).

的制造和验收 2规范性引用文件 下列文件对于本 应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期 文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T 699 PRESS 结构钢 GB/T 700 构钢 GB/T 1591 金高强度结构钢 GB/T 2314 金具通用技术条件 GB/T 231 电力金具试验方法 第1部分:机械试验 GB/T 231 4 电力金具试验方法 第4部分:验收规则 GB/T 307 R 金结构钢 DL/T 768 力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 3牌号 3.1 锻制件所 表示方法应符合产品图样及相关的牌号要求.

3.2锻制件所用 应有生产厂家的质量合格证明.

锻制件生产厂家可以根据需要进行复检.

复检项 目为外观及尺寸检验 力学性能检验(抗拉强度、断后伸长率)及化学成分分折检验.

3.3锻制件所用牌 英代用时,应经过技术部门批准.

3.4锻制件所用牌 应有裂纹、折叠、结疤、鳞皮和严重锈性等缺陷.

4尺寸 4.1锻制件尺寸应符合按规定程序批准的产品图样和技术文件的要求.

4.2锻制件的尺寸偏差不包括由模锻斜度引起的尺寸增减.

模锻斜度应不影响金具配合和连接,且不 得降低机械强度.

当产品图样未作规定时,模锻斜度一般按表1规定.

如果锻制件在分模面上、下 两部分高度和宽度不等时,应以斜度在分模面上形成的高度或宽度较大的一面为基准,另一面与此 吻合.

表1产品图样未作规定时的模锻斜度 (o) hd 外斜度 内斜度 2~4 7 10 >4 10 12 注:hd为对应的高度与直径(或宽度)之比.

DL/T768.2-2017 4.3锻制件的未注尺寸偏差的极限偏差,应符合表2的规定.

表2未注尺寸偏差的极限偏差 mm 基本尺寸b b≤6 6<b≤18 18<b≤5050<b100100<b200200b300 300450 极限偏差 ±0.5 ±0.7 ±1.0 1.5 2.0 2.5 3.5 01- 1.5 1.5 2.0 4100 “U”型环的长度尺寸的极限偏差可根据生产厂家的生产工艺适当调整,极限偏差最大不超过基本 尺寸的土2%.

4.4 锻制件的对称两挂轴或两挂耳孔,同轴度公差应符合表3的规定.

表3同轴度公差 mm 最大开档距离c c30 3050 同轴度公差 g2.0 f2.5 p8.0 4.5经热浸镀锌的锻制件,其基本尺寸均为镀锌后尺寸.

5技术要求 5.1制造规范 5.1.1锻制件生产过程所用的设备、仪器、仪表及工装的技术参数应满足工艺要求.

5.1.2锻造规定的始锻温度为锻前坏料加热允许最高锻造温度,规定的终锻温度为坏料的最低锻造 温度,当高于始锻温度或者低于终锻温度时,应终止锻制,常用钢材的始锻、终锻温度应符合表4 的规定.

表4常用钢材的始锻、终锻温度 序号 钢类 始锻温度 终锻温度 1 普通碳素结构钢 1250 750 2 优质碳素结构钢 1200 800 3 低合金高强度结构钢 1150 850 4 合金结构钢 1150 850 5.1.3模锻件的错型,对在不与其他零件连接和不与导线相接触的部位错型尺寸不应大于0.5mm,连 接或接触面部位不应有错型痕迹.

5.1.4模锻件重要产品的特殊部位,如球头产品的球形部位、碗头产品的球窝部位等重要部位应进行 逐件用量规检验,过规部位应清除冲剪飞边印记和加工痕迹,模锻件的模锻飞边不允许有毛刺.

5.2外观质量 5.2.1 锻制件外观应平整光洁、无毛刺,局部的锤印深度不应大于0.5mm.

5.2.2锻制件不应有过烧、局部烧熔、氧化鳞皮、裂纹和叠层等缺陷存在.

5.3热处理 锻制件热处理应符合图样和技术文件的要求.

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ICS 29.240.20 K 47 DL 备案号:60045-2017 中华人民共和国电力行业标准 DL/T768.3-2017 代替DL/T768.3-2002 电力金具制造质量 第3部分:冲压件 Manufacturequality specificationfor electric powerfittings Part3:Powerfittingsstampings 2017-08-02发布 2017-12-01实施 国家能源局 发布
DL/T768.3-2017 目次 前言. Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3材料. 4尺寸- 5技术要求 6检验- 7标志与包装
DL/T768.3-2017 前言 本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则 起草.

DL/T768《电力金具制造质量》分为7个部分: 可银铸铁件: 黑色金属锻制件: 冲压件 球墨铸铁件: 铝制件; 焊接件: 钢铁件热镀锌层.

本标准为DL/T768的第3部分.

本标准是对DL/T768.3-2002进行的修订,与DL/T768.3-2002相比,除编辑性修改外,主要技 术变化如下: 增加了范围的部分内容: 一明确了技术要求及检验的规定: -增加了冲压件根据材质需要需进行热处理等要求.

本标准实施后代替DL/T768.3-2002.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由全国架空线路标准化技术委员会(SAC/TC202)归口并解释.

本标准主要起草单位:中国电力科学研究院,辽宁锦兴电力金具科技股份有限公司,永固集团股 份有限公司.

本标准参加起草单位:中国能源建设集团南京线路器材有限公司、成都电力金具总厂、四平线路 器材厂、江苏捷凯电力器材有限公司.

本标准主要起草人:李宝强、郑晓超、周立宪、杜卓、陈宁、熊维持、陈文洋,徐有岩、 刘长青、孙宝东.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761).

II
DL/T768.3-2017 电力金具制造质量第3部分:冲压件 1范围 本标准规定了电力金具冲压件的材料、尺寸、技术要求、检验及标志与包装.

本标准适用于电力金具冲压件的制造和检验, 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2314电力金具通用技术条件 GB/T2317.1电力金具试验方法第1部分:机械试验 GB/T2317.4电力金具验收方法第4部分:验收规则 DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 3材料 3.1冲压件所用材料应符合产品图样及相关的材料标准要求.

材料需要代用时,必须经过技术部门 3.2冲压件原材料应有生产厂家的质量合格证明,冲压件生产厂家可以按需要进行复检.

复检项目为 外观与尺寸检验、力学性能检验(抗拉强度、断后伸长率)及化学成分分析.

4尺寸 4.1冲压件尺寸应符合按规定程序批准的产品图样和技术文件的要求.

4.2冲压件未注尺寸偏差的极限偏差应符合表1的规定, 4.3弯曲处的板件宽度尺寸极限偏差应符合表1的规定.

表1未注尺寸偏差的极限偏差 mm 基本尺寸 b b≤10 10<b≤25 25<b≤50 50<b≤100 100<b≤200 200400 材料厚度 八4 ±0.80 ±0.90 ±1.00 ±1.20 ±1.50 ±1.90 ±0.006b >4 ±0.90 ±1.00 ±1.20 ±1.50 ±1.90 ±2.40 ±0.0085 4.4冲压件对称的两挂轴或两挂耳孔的同轴度公差应符合表2规定.

表2同轴度公差 mm 最大开档距离c 10 10<≤30 30<e≤60 60100 同轴度公差 1.5 p2.0 p2.6 $3.3 p4.2 4.5冲压件对称形状的槽、孔及圆弧对外形中心线对称度公差应符合表3的规定.

DL/T768.3-2017 表3对称度公差 mm 基本尺寸b b≤18 18<b≤50 50<≤120 120<b≤250 250<b≤500 500800 对称度公差 0.5 0.8 1.2 1.7 2.3 3.0 0.005b 4.6冲压件产品检测,内形以小端面为准,外形以大端面为准.

4.7热镀锌冲压件的尺寸是指镀锌后的尺寸.

5技术要求 5.1制造规范 5.1.1冲裁件的剪切断面斜度偏差应小于板厚的1/10. 5.1.2板厚大于12mm时,受力部位的孔不应直接冲制.

5.1.3管件弯曲后,管径变形量应控制在管径的土3%以内,且不大于5mm.

5.1.4金属部件的弯曲加工应在热镀锌前进行.

5.1.5钢板的弯曲和扭曲加工应为热成形,在弯曲和扭曲成形操作的全过程中,工件应保持技术文件 规定的温度,操作完毕后在空气中冷却.

5.1.6冲压件弯曲的曲率半径与板厚或棒材直径之比在1~2.5时,应采用热成型,大于2.5时可以采 用冷成型.

5.1.7根据冲压件材料的需要,应按图样及技术文件要求进行热处理.

5.2外观质量 5.2.1冲压件的剪切、压型和冲孔不允许有毛刺、开裂和叠层等缺陷.

5.2.2冲压件表面应无起泡、无锈蚀斑点、无油污及其他夹杂物存在.

5.2.3热弯件不允许有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在.

5.2.4电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等 缺陷.

6检验 6.1冲压件机械强度应符合GB/T2317.1的规定.

6.2冲压件镀锌质量应符合DL/T768.7的规定.

6.3冲压件的检验应符合GB/T2317.4的规定.

7标志与包装 7.1电力金具铸件产品标识必须按照标准和图样的规定,做出清晰的永久性标志,位置和字体应符合 图样和工艺要求,标识凹字不影响产品强度,标识凸字不影响装配连接.

7.2冲压件金具的标志与包装应符合GB/T2314的规定.

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ICS 29.240.20 K47 DL 备案号:60046-2017 中华人民共和国电力行业标准 DL/T768.4-2017 代替DL/T 768.4-2002 电力金具制造质量 第4部分:球墨铸铁件 Manufacture quality specificationfor electric powerfittings Part4:Spheroidal graphite iron castings 2017-08-02发布 2017-12-01实施 国家能源局 发布
DL/T 768.4-2017 目次 前言. 1范围 2规范性引用文件 4技术要求 5检验 6标志与包装
DL/T 768.4-2017 前言 本标准根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

DL/T768《电力金具具制造质量》分为7个部分: 可锻铸铁件; -黑色金属锻制件: 冲压件: 球墨铸铁件: 铝制件: 焊接件: 钢铁件热镀锌层.

本标准为DL/T768的第4部分, 本标准是对DL/T768.4-2002进行的修订,与DL/T768.4-2002相比,除编辑性修改外,主要技 术变化如下: 一对部分引用标准作了调整.

一增加了化学成分的规定.

增加了球墨铸铁QT350-22L、QT350-22R、QT350-22、QT400-18L、QT400-18R、QT500-10、 QT550-5共7个牌号力学性能指标, 增加了铸件的石墨形态要求.

增加了4.4.

增加了4.7、4.8、4.10 增加了5.1~5.9.

-增加了6标志与包装.

本标准自实施之日起代替DL/T768.4-2002.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由全国架空线路标准化技术委员会(SAC/TC202)归口并解释.

本标准主要起草单位:中国电力科学研究院、江苏捷凯电力器材有限公司.

本标准参加起草单位:中国能源建设集团南京线路器材有限公司、成都电力金具总厂、四平线路 器材厂、辽宁锦兴电力金具科技股份有限公司、永固集团股份有限公司.

本标准主要起草人:徐有岩、刘长青、丁晓亮、王景朝、陈宁、熊维持、李宝强、吴金洲、郑晓超、 张军.

本标准所代替标准的历次版本发布情况:SD218.4-1987、DL/T768.4-2002.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761).

II
DL/ T 768.4- 2017 电力金具制造质量第4部分:球墨铸铁件 1范围 本标准规定了电力金具球墨铸铁件的技术要求、检验规则和标志与包装, 本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的电力金具球墨铸铁件,其他铸型铸造的电 力金具球墨铸铁件可参照使用, 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T1348球墨铸铁件(GB/T1348-2009,ISO1083:2004,MOD) GB/T2314电力金具通用技术条件 GB/T2317.4电力金具试验方法第4部分:验收规则 GB/T5612铸铁牌号表示方法(GB/T5612-2008,ISO15931:2004,MOD) GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面(GB/T6060.1-1997,ISO2632-3:1997MOD) GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9441球墨铸铁金相检验 GB/T11351铸件重量公差 DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 3牌号 3.1球墨铸铁件的牌号表示方法应符合GB/T5612的规定.

3.2球墨铸铁件应按产品图样规定的牌号制造,允许选用力学性能优于规定的牌号制造.

4技术要求 4.1总则 4.1.1球墨铸铁件应按规定程序批准的图样和技术文件制造.

4.1.2当需方对球墨铸铁件有特殊要求时应在订货协议中规定, 4.2化学成分 球墨铸铁件的化学成分由供方决定,但化学成分的选取应保证铸件材料满足本标准规定的力学性 能指标.

4.3力学性能 4.3.1球墨铸铁件的力学性能以单铸试样的抗拉强度和伸长率为验收指标.

单铸试样的力学性能应符 合GB/T1348的规定,见表1.

DL/T768.4-2017 表1单铸试样的力学性能 抗控强度R 屈服强度R 伸长率A 布氏硬度 MPa (min) MPa (min) %(min) HBW 主要基体组织 QT350-22L 350 220 22 ≤160 铁素体 QT350-22R 350 220 22 ≤160 铁素体 QT350-22 350 220 22 从160 铁素体 QT400-18L 400 240 18 120~175 铁素体 QT400-18R 400 250 18 120~175 铁素体 QT400-18 400 250 18 120~175 铁素体 QT400-15 400 250 15 120~180 铁素体 QT450-10 450 310 10 160~210 铁素体 QT500-7 500 320 7 170~230 铁素体珠光体 QT500-10 500 360 10 185~215 铁素体珠光体 QT550-5 550 350 5 180~250 铁素体珠光体 QT600-3 600 370 3 190~270 铁素体珠光体 QT700-2 00 420 2 225~305 珠光体 QT800-2 008 480 2 245~335 珠光体或索氏体 QT900-2 900 600 2 280~360 回火马氏体或属氏体 索氏体 4.3.2单铸试样应采用与铸件相同的铸型、浇注同批次铸件的后期铁液浇注.

单铸试样的落砂温度一 般不应高于500℃,试样的形状、尺寸及其他要求应符合GB/T1348的规定.

4.4金相组织 铸件的石墨形态以球状为主,球化率应不小于80%.

如有特殊要求,由供需双方在订货协议中规定.

4.5外观质量 4.5.1 铸件表面应清理干净,光洁、平整,不应有黏砂、披缝、多肉及内腔残余物等.

4.5.2 铸件表面粗糙度应符合产品图样或GB/T6060.1的规定.

4.5.3铸件表面不应有裂纹.

4.5.4铸件的重要部位不应有缩松、气孔、砂眼、渣眼、冷隔、缺肉等缺陷.

4.5.5铸件与其他零件连接的部位及与导(地)线接触的部位不应有涨砂、结疤、毛刺等缺陷.

4.5.6铸件一般部位不应有直径大于4mm、深度大于1.5mm砂眼、渣眼等缺陷存在,每件不超过 两处,两缺陷之间的距离不小于25mm,且不应处于铸件内外表面的同一对应位置,不应降低镀锌 质量.

4.5.7铸件清除浇冒口造成的缺肉深度不应大于1mm:清除浇冒口后的残根不应高出铸件该部位表面 1.5mm,并应平整,不影响金具的安装使用性能.

4.5.8铸件厂标、型号、批号或制造日期等标识应清晰可辨,位置及字体应符合图样、工艺要求.

4.6尺寸 4.6.1铸件的尺寸应符合图样或订货协议的要求.

2

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ICS 29.240.20 K 47 DL 备案号:60047-2017 中华人民共和国电力行业标准 DL/T768.5-2017 代替DL/T768.5-2002 电力金具制造质量 第5部分:铝制件 Manufacture quality specificationfor electricpowerfittings Part5:Aluminium ponent 2017-08-02发布 2017-12-01实施 国家能源局 发布
DL/T768.5-2017 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3制造工艺 4材料要求 5尺寸 6技术要求 7检验 8标志与包装
DL/T768.5-2017 前言 本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

DL/T768《电力金具制造质量》分为7个部分: 可最铸铁件: 黑色金属锻制件: 冲压件; 球墨铸铁件; 一铝制件: 焊接件; 钢铁件热镀锌层.

本标准为DL/T768的第5部分.

本标准是对DL/T768.5-2002进行的修订,与DLT768.5-2002相比,除编辑性修改外,主要技 术变化如下: -增加了锻造、挤压、冲压、焊接和热处理等制造工艺,符合技术进步要求,适合现有制造方法: 一明确了各种铝制件适用的材料标准: 明确了铝制件原材料进厂复检项目:外观、尺寸、抗拉强度、延长率和化学成分: 修改了错型尺寸数据: -增加了铝管弯曲允许径向极限偏差不大于管径的土3%,且不应超过土5.0mm; 增加了部分挤压铝管外径及内径尺寸极限偏差,基本尺寸外径由80mm增加到250mm,基本 尺寸内径由55mm增加到230mm; 一增加了铝制件电晕、热循环试验方法要求.

本标准自实施之日起代替DL/T768.5-2002.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由全国架空线路标准化技术委员会(SAC/TC202)归口并解释.

本标准主要起草单位:中国电力科学研究院,四平线路器材厂.

本标准参加起草单位:中国能源建设集团南京线路器材有限公司、成都电力金具总厂、辽宁锦兴 电力金具科技股份有限公司、江苏捷凯电力器材有限公司、永固集团股份有限公司.

本部分主要起草人:吴国洪、王景朝、刘长青、陈宁、王宝东、熊维持、李宝强、徐有岩、郑晓超、 赵宇田、李冬青.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761). II
DL/T768.5-2017 电力金具制造质量第5部分:铝制件 1范围 本标准规定了电力金具铝制件的制造工艺、材料要求、尺寸、技术要求、检验及标志与包装.

本标准适用于电力金具铝制件的制造和验收.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T1173铸造铝合金 GB/T1196重熔用铝锭 GB/T2314电力金具通用技术条件 GB/T2317.1电力金具试验方法第1部分:机械试验 GB/T2317.2电力金具试验方法第2部分:电晕和无线电干扰试验 GB/T2317.3电力金具试验方法第3部分:热循环试验 GB/T2317.4电力金具试验方法第4部分:验收规则 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3195铝及铝合金拉制圆线材 GB/T4437.1铝及铝合金热挤压管第1部分:无缝圆管 GB/T6892一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T8733铸造铝合金锭 GB/T9438铝合金铸件 GB/T15114铝合金压铸件 DL/T768.3电力金具制造质量第3部分:冲压件 DL/T768.6-2002电力金具制造质量焊接件 3制造工艺 3.1电力金具铝制件(简称铝制件)可采用重力铸造、压力铸造、锻造、挤压、冲压、焊接、热处理 以及机械加工等工艺生产, 3.2铝制件表面一般不进行特殊处理,宜保留原铸造、挤压等加工工艺表面,非电气接触面可进行喷 砂等表面均匀化、防腐处理.

4材料要求 4.1铝制件材料应符合表1的规定.

表1铝制件材料 加工工艺 材料标准 备注 纯铝铸造 GB/T1196重熔用铝锭
DL/T768.5-2017 表1(续) 加工工艺 材料标准 GB/T1173铸造铝合金 铝合金铸造 GB/T8733铸造铝合金锭 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3195铝及铝合金拉制圈线材 型材加工 GB/T4437.1铝及铝合金热挤压管第1部分:无缝圆管 GB/T6892一般工业用铝及铝合金挤压型材 4.2铝制件使用的原材料应有生产厂家的质量合格证明,原材料应有进厂复检报告.

4.3原材料进厂复检项目:外观、尺寸、抗拉强度、延长率及化学成分.

4.4与用户协商,铝制件可以使用优于图纸规定的材料制造.

5尺寸 5.1 铝制件尺寸应符合按规定程序批准的图样和技术文件的要求.

5.2铝制件的错型尺寸不应超过表2中的规定值,有防电晕要求部位应修理光滑.

表2错型尺寸 mm 部位 铝制件类型 错型尺寸 备注 砂型铝铸件 ≤1.0 不与其他零件连接 金属型铝铸件 ≤0.7 或不与导线接触的部位 压铸铝铸件 ≤0.5 吸造铝制件 ≤0.7 与导线接触部位 ≤0.3 5.3挤压铝管外径及内径尺寸极限偏差不应超过表3中的规定值.

表3挤压铝管外径及内径尺寸极限偏差 mm 外径 内径 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 D≤32 ±0.4 d≤22 0.3 32<D≤50 0.6 22<d≤36 0.4 50<D≤80 1.0 36<d≤55 0.5 80<D≤120 1.2 55<d≤75 0.6 120<D≤250 1.5 75<≤230 0.8 2

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ICS 27.140 F 23 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T793.3-2019 发电设备可靠性评价规程 第3部分:水电机组 Reliability evaluation codeforgenerating equipment Part3:Hydropowerunits 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发布
DL/T793.3-2019 目次 前言 1范图 2规范性引用文件 3术语和定义 4状态划分 5评价指标 6统计评价 11 7管理要求 11 附录A(资料性附录)水电机组可靠性状态中、英文对照表 17 附录B(资料性附录)水电机组可靠性指标中、英文对照表 18 参考文. 21
DL/T 793.3-2019 前言 DL/T793《发电设备可靠性评价规程》为系列标准,共分为9个部分,其中已发布的部分为: 第1部分:通则: 第2部分:燃煤机组; 第3部分:水电机组: 第4部分:抽水蓄能机组: 第5部分:燃气轮发电机组; 一第6部分:风力发电机组.

本部分为DL/T793的第3部分.

本部分依据第1部分的相关内容编写,因此,在本标准中没有定义或规定的通用名词术语和评价 指标、附录A及附录B中没有的指标,请参阅第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

本部分由中国电力企业联合会提出.

本部分由电力行业可靠性管理标准化技术委员会(DL/TC31)归口.

本部分起草单位:中国电力企业联合会、中国长江电力股份有限公司、华能澜沧江水电股份有限 公司.

本部分主要起草人:薛福文、谢秋华、周宏、李建锋、杨海乡、刘海波、付丽华、代凤鸣、李利华、 谢刚、唐绪峰、翁建华、黄俊.

本部分在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761), II
DL/T 793.3-2019 发电设备可靠性评价规程第3部分:水电机组 1范围 本部分规定了水电站发电设备可靠性的统计评价和评价指标.

本部分适用于水力发电企业水力发电设备,抽水蓄能机组除外.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文 设新版本(包括的修改单)适用于本文件.

DL/T1714电力可靠 3术语和定义 下列术语和定义适 文件.

3.1 W 发电设备可靠性 labilityforgenerating equipment 设备在规定的条件下和规定的时间区间 间内完成规定功能的能 3.2 c 可靠容量depblecapacity:DC 发电机组在给定明因水头、水量等外部环境限制能够达到的最大容量.

3.3 3.4 在使用active: AC 设备处于要进行统计 3.4.1 可用available;A 设备处于能够执行预定功能的状态,而不论其是否在运行,也不论其能够提供多少出力.

可用状 态包含运行和备用.

3.4.1.1 运行in service;S 对于设备,指发电机或调相机在电气上处于连接到电力系统工作(包括试运行)的状态,可以是 全出力运行,计划或非计划降低出力运行:对于辅助设备,指正在为机组工作.

3.4.1.2 备用reserve shutdown;RS 设备处于可用,但不在运行状态.

3.4.1.3 机组降低出力运行in-serviceunit derated:IUND 机组达不到可靠容量运行的状态(不包括按负荷曲线正常调整出力).

机组降低出力运行可分为计 划降低出力运行和非计划降低出力运行:
DL/T793.3-2019 a)计划降低出力运行in-service planned derated:IPD 机组按计划在既定时期内的降低出力运行.

b)非计划降低出力运行in-service unplanned derated:IUD 不能预计的机组降低出力运行.

3.4.2 不可用unavailable;U 设备不论何种原因处于不能运行或备用的状态.

不可用状态分为计划停运和非计划停运.

3.4.2.1 计划停运plannedoutage:PO 机组由于检查、试验或检修,按事先计划停运的状态.

计划停运包括A级计划检修停运(PO)、 B级计划检修停运(POg)、C级计划检修停运(POc)和D级计划检修停运(POp)四类.

3.4.2.2 非计划停运unplannedoutage:UO 设备处于不可用而又不是计划停运的状态,分为1~4类: a)第1类非计划停运immediate No.1 unplanned outage:UO 机组需立即停运或不能按规定立即投入运行的状态.

b)第2类非计划停运delayed No.2unplanned outage:UO2 机组虽不需立即停运,但需在6h以内停运的状态.

c)第3类非计划停运postponed No.3unplanned outage:UO 机组可延迟至6h以后,但需在72h以内停运的状态.

上述1~3类非计划停运为强迫停运(forcedoutage,FO).

d)第4类非计划停运deferred No.4unplanned outage:UO4 机组非计划的维修停运,包括一般维修停运和延期维修停运: 1)一般维修停运basicmaintenance outage:BMO 机组可延期至72h以后,经调度同意在下次计划停运前停运的状态.

2)延期维修停运extended maintenancc outage:EMO 超出预定时长的维修停运.

3.5 停用inactive;IACT 机组按国家有关政策,经规定部门批准封存停用或进行长时间改造而停用的状态.

机组处于停用 状态的时间不参加统计评价.

3.6 毛最大容量gross maximumcapacity:GMC 机组在某一给定期间内,能够连续承载的最大容量,一般可取机组的额定容量.

3.7 毛实际发电量gross actualgeneration:GAG 机组在给定期间内实际发出的电量.

3.8 毛最大发电量gross maximum generation:GMG 机组在给定期间内,连续按毛最大容量运行所发出的电量.

3.9 机组降低出力量unit deratedcapacity:UNDC 机组在降低出力状态时,可用容量与可靠容量之间的差值.

其数学表达式为 2

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ICS 27.140 F 23 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T793.4-2019 发电设备可靠性评价规程 第4部分:抽水蓄能机组 Reliability evaluation code for generating equipment- Part 4:Pumped-storage units 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发布
DL/T793.4-2019 目次 前言 I 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4状态划分 7 5评价指标 7 6统计评价范围 12 7管理要求 12 附录A(资料性附录)抽水蓄能机组可靠性状态中、英文对照表 18 附录B(资料性附录)抽水蓄能机组可靠性指标中、英文对照表 19 参考文 21
DL/T 793.4-2019 前言 DL/T793《发电设备可靠性评价规程》为系列标准,共分为9个部分,其中已发布的标准为: 第1部分:通则; 第2部分:燃煤机组: 第3部分:水电机组; 第4部分:抽水蓄能机组: 第5部分:燃气轮发电机组; 第6部分:风力发电机组.

本部分为DL/T793的第4部分.

本部分依据第1部分的相关内容编写,因此,在本标准中没有定义或规定的通用名词术语和评价指 标、附录A及附录B中没有的指标,请参阅第1部分.

本部分按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

本部分由中国电力企业联合会提出.

本部分由电力行业可靠性管理标准化技术委员会(DL/TC31)归口.

本部分起草单位:中国电力企业联合会、国网新源控股有限公司.

本部分主要起草人:张亚武、周霞、张全胜、常玉红、周宏、王吉康、胡玉梅、李建锋、李建光、 宋湘辉、袁冰峰、林文峰、罗涛、于姗、孙旭伟.

条一号,100761).

II
DL/T 793.4- 2019 发电设备可靠性评价规程 第4部分:抽水蓄能机组 1范围 本部分规定了抽水蓄能机组可靠性的统计评价范围、评价指标及评价办法.

本部分适用于抽水蓄能机组的可靠性评价.

2规范性引用文件 下列文件对于本文 用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引 PRESS 其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T 36550-201 水蓄能电站基本名词术语 3术语和定义 GB/T 36550 定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 C 发电设备可靠 eliability for generating equipment 设备在规定的 和规定的时间区间内完成规定功能的能力.

3.2 毛最大容量 grdu. maximum capacity: GMC 机组在某一给定期 能够连续承载的最大容量.

般可取机组的额定容量.

3.3 额定容量ratedcpac RC 发电电动机在规定条 运行时输出/输入的功率.

发电工况指输出的电功率用MVA值表示; 电动工况指输出的轴机械功5用MW值表示.

抽水蓄能机组额定容量一般可取机组的铭牌额定容量 (INC).

3.4 毛实际发电量grossactualgeneration:GAG 机组在给定期间内实际发出的电量 3.5 毛最大发电量grossmaximumgeneration:GMG 机组在给定期间内,连续按毛最大容量运行所发出的电量.

3.6 机组降低出力量unit derated capacity:UNDC 机组在降低出力状态时,实际能达到的最大连续出力与毛最大容量或机组额定容量的差值.

其数 学表达式为 UNDC=GMC-AC. (1) 或 UNDC=RC-AC. (2) 式中: AC-机组最大连续出力;
DL/T 793.4--2019 RC--机组额定容量.

3.7 发电量generatingcapacity:GC 机组在一定时段内生产的电能量.

[GB/T36550-2018,定义8.16].

3.8 抽水电量pumpingcapacity:PC 机组在一定时段内抽水消耗的电量.

[GB/T36550-2018,定义8.17] 3.9 水泵水轮机pump-turbine 既可作水泵运行又可作水轮机运行的水力机械.

[GB/T36550-2018,定义4.2.3] 3.10 发电电动机generator-motor 既可作发电机运行又可作电动机运行的旋转电机.

[GB/T36550-2018,定义6.2.1] 3.11 静止变频装置staticfrequency converter 由换流装置及直流电抗器等设备组成的具有一定功率的静止式频率变换设备,一般由变频单元、 输入/输出单元、控制保护单元、冷却单元组成.

[GB/T36550-2018,定义6.6.1] 3.12 公用系统synergic system 公用油、水、气系统及厂用电系统、金属结构、直流系统、静止变频启动系统、输水道、水库 等,因其停运导致抽水蓄能电站两台及以上机组不可用的设备或系统.

3.13 工况operating mode 机组的运行状态.

[GB/T36550-2018,定义8.1] 3.13.1 停机工况stop mode 机组处于静止停机状态.

[GB/T36550-2018,定义8.3] 3.13.2 发电工况generatormode 从上水库放水流向下水库,驱动机组水泵水轮机转轮转动,将水势能转化为电能的运行状态.

[GB/T36550-2018,定义8.6] 3.13.3 发电调相工况generatorcondensermode 转轮室压水后转轮在空气中旋转,机组发电方向并网运行的状态.

[GB/T36550-2018,定义8.7]

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ICS 29.160.20 F 22 DL 备案号:44782-2014 中华人民共和国电力行业标准 DL/T817-2014 代替DL/T817-2002 立式水轮发电机检修技术规程 Technical codeformaintenance ofvertical hydro-generators 2014-03-18发布 2014-08-01实施 国家能源局 发布
DL/T817-2014 目次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义.. 4检修间隔、检修停用时间、检修项目 2 4.1检修间隔、检修停用时间 4.2检修项目. 3 4.3启动试验项目 7 5检修工艺质量一般要求 7 6定子检修 6.1机械检修 6.2电气检修 10 7转子检修 12 7.1转子吊出 12 7.2机械检修 13 7.3电气检修 14 8轴承检修 15 8.1一般要求 15 8.2推力轴承检修 15 8.3导轴承检修 18 9机架检修 18 10附属系统检修 18 11励磁系统检修 20 12发电机总体装复 21 13检修启动试验和验收 26 13.1启动试验前的验收 26 13.2启动试验项目和要求 26 13.3检修工程最终验收 29
DL/T 817-2014 前言 本标准是根据(国家能源局关于下达2011年第二批能源领域行业标准制(修)订计划的通知》中 电联归口管理部分(国能科技(2011)252号)的安排修订的.

本标准编制所依据的起草规则为GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和 编写》.

本标准代替DL/T817-2002《立式水轮发电机检修技术规程》(以下简称原标准).本标准与原标 准相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下: -对发电机检修及A、B、C、D级检修等术语进行了定义(见3): 一对检修间隔、检修停用时间及检修项目进行了全面调整修订,对检修测试项目、检修后试验 项目分别进行了规定(见4); 将原标准5.1、5.2、5.3、5.9、5.10等一级条标题上升为章标题,调整了相应标题名称(见5, 6.7.9.12),合并原标准5.6、5.7为独立章(见8),增加附属系统检修、励磁系统检修两 个独立章(见10、11),将原标准5.4、5.5列入“附属系统检修”(见10); 删除了原标准5.8“励磁机、永磁机检修工艺要求”: 提高了发电机各部件检修和整体装复工艺质量中的部分技术指标要求: 增加了内水冷却、蒸发冷却发电机的检修技术要求: 增加了多点小支柱弹性支撑、多点弹簧束支撑推力轴承的检修技术要求: -一补充了定子机械检修的部分检查及复测项目(见6): 一补充了转子吊出及吊入过程中的程序及工艺要求(见7.1.2、12.4); 增加了升流试验的内容(见13.2.4); 对励磁系统动态试验进行了单列并细化(见13.2.6): 增加了检修技术报告和检修完工资料的内容(见13.3).

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由电力行业水轮发电机及电气设备标准化技术委员会归口.

本标准起草单位:中国水电建设集团四川电力开发有限公司、四川圣达水电开发有限公司、国网 新源丰满发电厂、阿坝水电开发有限公司、四川松林河流域开发有限公司、毛尔盖水电有限公司、中 铁能源投资有限公司.

本标准主要起草人:赖真明、黎化银、牟官华、冯艳蓉、付绍勇、华东箭、王先政、余小平、李 宁、何永华、刘高、王福斌、衣传宝、陈本事、刘元秀、李昱洁.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:DL/T817-2002.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761).

II
DL/T 817-2014 立式水轮发电机检修技术规程 1范围 本标准规定了立式水轮发电机(以下简称“发电机")现场检修的等级、间隔、项目、试验和工艺 质量要求.

本标准适用于额定功率在MW及以上的 2规范性引用文件 下列文件对于本文 用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件,凡是不注日期的 其最新版本(包括的修改单)适用于本文件 GB755旋转 PRESS 额和性能 GB/T 7894 电机基本技术条件 GB/T 8564 电机组安装技术规范 GB 11120 GB 26164.1 安全工作规程 第1部分:热力和机械 GB 26860 电力 安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 GB 26861 安全工作规程 GB/T 28570 发电机组状态在线监测系统技术导则 DL/T 410 量变送器运行管理规程 DL/T 489 水轮发电机静止整流励磁系统及装 验规程 DL/T 491 轮发电机自并 行 和检修规程 DL/T 507 水 机组启动试验规程 DL/T583-200 型水轮发电机静止整流励磁系统及 装置技术条件 DL/T596电力 性试验规程 DL/T619水电厂 元件(装置)及其系统运行维护与检修试验规程 DL/T622立式水轮 发电机单性金属塑料推力轴瓦技术条件 DL/T1013大中型水轮发电机微机励磁调节器试验与调整导则 DL/T1056发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则 DL/T1067-2007蒸发冷却水轮发电机(发电/电动机)基 本技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 发电机检修maintenance ofhydro-generator 为保持或恢复发电机规定的性能而进行的检查和修理.

以发电机检修规模和停用时间为原则,将 发电机检修分为A、B、C、D四个等级.

3.1.1 A级检修Aclass maintenance 指对发电机进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能.

DL/T817-2014 3.1.2 B级检修Bclassmaintenance 指针对发电机某些设备存在问题,对发电机部分设备进行解体检查和修理.

B级检修可根据机组状 态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目.

3.1.3 C级检修Cclass maintenance 指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对发电机进行检查、评估、修理、清扫和消缺.

C级检修 可进行少量零件的更换,设备的消缺、调整、预防性试验等作业,以及实施部分B级检修项目或定期 滚动检修项目.

3.1.4 D级检修D classmaintenance 指当发电机总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺.

D级检修除进行附属 系统和设备消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目.

3.2 质检点(H、W点)holdpoint and witness point 指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制点不 经质量检查签证不得转入下道工序.

其中H点(holdpoint)为不可逾越的停工待检点,W点(witness point)为见证点.

3.3 状态检修condition basedmaintenance;CBM 指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息:课估设备的状况,在故障发生前进行检修的 方式.

4检修间隔、检修停用时间、检修项目 4.1检修间隔、检修停用时间 . 发电机检修间隔、检修停用时间主要取决于发电机的技术和运行状态,宜结合水轮机的检修间隔 确定,一般情况下,发电机检修间隔、检修停用时间应按表1的规定执行.

表1检修间隔、检修停用时间表 检修等级 检修间隔 检修停用时间 年 天 A级检修 6~10 30~90 B级检修 :3~5 20~60 C级检修 0.5~2 5~12 D级检修 出现影响发电机安全运行缺陷时 1~3 在执行表1时,应根据以下情况区别对待: a)新机投产一年后,宜根据发电机运行状况安排一次检查性B级检修: b)对运行状态较好的发电机,经过技术鉴定确认后,宜逐步延长检修间隔: c)在发电机运行或检修过程中,发现有危及安全运行的重大设备缺陷,应立即停机检修或延长 检修时间; d)为防止发电机失修,确保设备完好,凡发电机技术状况不好的,经过技术鉴定确认出现下列 状况,并报主管单位批准后,可对表1的检修间隔、检修停用时间进行调整: 2

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ICS 27.100 F20 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T819-2019 代替DL/T819-2010 火力发电厂焊接热处理技术规程 The code of theweldingheat treatment for power plant 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发布
DL/T819-2019 目次 前言 II 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般规定 2 4.1人员 2 4.2仪器设备 4.3保温材料 2 4.4安全要求 5加热方法与使用条件 3 5.1加热方法 5.2使用条件. 3 6焊接热处理工艺 6.1工艺文件的确定 3 6.2预热. 4 6.3后热 4 6.4焊后热处理 4 7温度测量 6 7.1测温方法选择 6 7.2热电偶测温要求 6 7.3其他测温方法要求 9 8加热装置的安装与保温 9 8.1加热装置的安装 9 8.2保温 10 9质量检查 10 9.1质量检查项目 01- 9.2焊后热处理质量要求 11 9.3焊后热处理质量不合格处理 11 10技术文件 11 附录A(规范性附录)柔性陶瓷电阻加热器技术条件 附录B(资料性附录) 焊接热处理工艺卡、焊接热处理操作记录、焊接热处理工作统计表.

13 附录C(资料性附录) 常用钢的预热温度 15 附录D(规范性附录)常用钢的焊后热处理温度与恒温时间“ .16 附录E(规范性附录)焊后热处理质量评价表 17
DL/T819-2019 前言 本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则编写.

相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下: 增加了热处理设备的自动记录和热电偶的计量检验及精度要求: 补充了热电偶的测试要求和热电偶丝的技术要求: 完善了焊接热处理作业指导书或工艺卡首件确认要求: 细化了感应加热的相关工艺: 调整了柔性陶瓷电阻、远红外辐射加热大径薄壁管加热宽度: 增加了小径薄壁管马氏体耐热钢的后热和焊后热处理的工艺要求: 将部分马氏体耐热钢的焊后热处理恒温温度调整为740℃~760℃: 调整了高合金钢焊后热处理分区控温要求; 调整了标准章节结构.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会(DL/TC18)归口.

本标准起草单位:中国电力科学研究院有限公司、北京国网富达科技发展有限责任公司、苏州热 工研究院有限公司、中国能建集团天津电力建设有限公司、中国能建集团山西电力建设有限公司、武 汉大学、山东电力建设第三工程公司、中国电建集团河南工程有限公司、中国能建集团江苏电力建设 第三工程有限公司、江苏方天电力科技有限公司、中国能建集团北京电力建设有限公司.

本标准主要起草人:郭军、乔亚霞、常建伟、陈忠兵、张永生、雷鸣、王学、宋同乐、孙松涛、 杨庆旭、庄海青、任永宁、杨超、张浩.

本标准自实施之日起代替DL/T819-2010.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761).

II
DL/T819-2019 火力发电厂焊接热处理技术规程 1范围 本标准规定了火力发电设备在安装、检修以及工厂化配制中对钢制焊件进行焊接热处理的技术要求.

本标准适用于对焊件进行的预热、后热和焊后热处理.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T1234高电阻电热合金 GB/T2614镍铬-镍硅热电偶丝 GB/T3375焊接术语 GB/T4654非金属基体红外辐射加热器通用技术条件 GB/T4989热电偶用补偿导线 GB/T9452热处理炉有效加热区测定方法 GB/T16839.1热电偶第1部分:分度表 GB/T16839.2热电偶第2部分:允差 GB/T18404铠装热电偶电缆及铠装热电偶 GB/T34035热电偶现场试验方法 DL/T752火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T868焊接工艺评定规程 DL/T869火力发电厂焊接技术规程 DL/T1719采用便携式布氏硬度计检验金属部件技术导则 3术语和定义 GB/T3375及下列术语适用于本文件.

3.1 焊接热处理weldingheat treatment 在焊接之前、焊接过程中或焊接之后,将焊件全部或局部加热、保温、冷却,以改善工件的焊接 工艺性能、焊接接头的金相组织、力学性能和应力状态的一种工艺.

焊接热处理包括预热、后热和焊 后热处理.

3.2 均温范围rangeof soak band 加热恒温过程中,焊接接头全厚度方向上温差小于或等于规定要求的、被加热金属的范围.

3.3 加热宽度widthofheating 加热过程中,为获得所需要的均温范围,所施加的加热热源的最小宽度.

例如,电加热时加热装 置的宽度、火焰加热时的火焰加热范围等.

DL/T819-2019 4一般规定 4.1人员 4.1.1焊接热处理人员包括热处理技术人员和热处理操作人员(又称“热处理工").焊接热处理人员 应经过专门的培训,取得证书.

未取得证书的人员只能从事焊接热处理的辅助工作.

注:本标准“热处理工”与国家职业标准《热处理工》中的“工程热处理工”相对应.

热处理技术人员可由焊接 技术人员或具有国家职业标准《热处理工》中具有高级及以上的工程热处理工担任,并应经过专门的焊接热 处理技术培训,考核合格.

4.1.2热处理技术人员的职责如下: a)负责编制或审核焊接热处理施工方案、作业指导书、工艺卡等技术文件,进行技术交底.

b)指导、监督热处理操作人员的工作,对焊后热处理过程及结果进行评价.

c)收集、汇总、整理焊接热处理资料.

4.1.3热处理操作人员的职责如下: a)按焊接热处理施工方案、作业指导书、工艺卡进行施工.

b)记录焊接热处理操作过程.

c)焊后热处理应进行自检.

4.2仪器设备 4.2.1焊接热处理仪器设备应满足工艺要求,安全、可靠.

4.2.2焊接热处理所使用的测控温仪表、热电偶、热电偶丝等需要计量的器具应经过校验,并在有效 期内使用.

4.2.3设备应具有全过程温度自动测量和控制功能,并配备具有冷端温度自动补偿功能的温度自动记 录装置:自动记录仪应定期进行检定.

4.2.4设备的控温精度应在±5℃以内.

对计算机温度控制系统,其显示装置应有冷端温度自动补偿装 置,且其显示温度应以自动记录仪的显示温度为准进行调整.

4.2.5焊接热处理过程的数据存储设备应具有数据加密功能,数据文件名称宜自动生成且不可更改.

4.3保温材料 4.3.1焊接热处理用保温材料应满足下列要求: a)保温材料的热阻R值不小于0.35℃m²/W. b)柔性陶瓷电阻加热或远红外加热用保温材料的熔融温度高于1150℃.

c)感应加热用保温材料对电磁场无屏蔽作用.

d)火焰加热用保温材料应干燥.

4.3.2宜选用硅酸铝耐火纤维制品、玻璃纤维布、高硅氧布等.

4.4安全要求 4.4.1焊接热处理作业中除应符合相关的安全作业要求之外,还应符合下列要求: a)焊接热处理人员穿戴必要的劳动防护用品,并防止烫伤.

b)至少两人同时参与作业.

c)采用电加热时,防止加热装置导体与焊件接触.

4.4.2采用红外测温仪时,应避免激光直接或间接射入人眼.

4.4.3采用感应加热应符合相应的安全防护要求.

2

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ICS 29.240.20 F 20 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T881-2019 代替DL/T881-2004 土500kV直流输电线路带电作业 技术导则 Technical guide for live working in±50okVDC transmission line 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发布
DL/T881-2019 目次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求 5技术要求 6进出等电位 7作业注意事项 8工具的试验 9工具的运输与保管
DL/T881-2019 前言 本标准根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

本标准是对DL/T881-2004《土500kV直流输电线路带电作业技术导则》的修订,与DL/T881- 2004相比主要变化如下: 一扩展适用范围至海拔1000m及以下地区单、双回土500kV直流线路: 增加安全防护要求; -增加电位转移、进出等电位的技术要求.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由全国带电作业标准化技术委员会(SAC/TC36)归口.

本标准主要起草单位:中国电力科学研究院有限公司、中国南方电网有限责任公司超高压输电公 司、国网浙江省电力有限公司、国网湖北省电力有限公司、国网四川省电力公司电力科学研究院、国 网安徽省电力有限公司.

本标准主要起草人:刘凯、袁鹏、姜文东、彭勇、马建国、朱柯、钟万才、韩玉康、吴驰、严波、 雷兴列、宁淼福、陈祖胜、苏梓铭、唐盼.

本标准实施后代替DL/T881-2004. 本标准于2004年3月9日首次发布,本次为第一次修订.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761).

II
DL/T 881-2019 土500kV直流输电线路带电作业技术导则 1范围 本标准规定了土500kV直流输电线路带电作业技术要求、进出等电位、作业注意事项及工具的试 验、运输与保管等.

本标准适用于海拔1000m及以下地区土500kV单、双回直流输电线路的带电作业,对于海拔 1000m以上地区,相关参数应进行海拔校正.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2900.55电工术语带电作业 GB/T6568带电作业用屏蔽服装 GB/T13035带电作业用绝缘绳索 GB13398带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒 GB/T14286带电作业工具设备术语 GB/T18037带电作业工具基本技术要求与设计导则 GB26859电力安全工作规程电力线路部分 DL409电业安全工作规程(电力线路部分) DL/T463带电作业用绝缘子卡具 DL/T878带电作业用绝缘工具试验导则 DL/T974带电作业用工具库房 DL/T976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程 3术语和定义 GB/T2900.55、GB/T14286界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1 直流线路带电作业live workingonDC transmission line 在直流输电线路上开展的带电检修、维护及更换部件等作业.

4一般要求 4.1人员要求 4.1.1带电作业人员应身体健康,无妨碍作业的生理和心理障碍.

4.12带电作业人员应具有电工原理和直流电力线路的基本知识,掌握带电作业的基本原理和操作方 法,熟悉作业工具的适用范围和使用方法.

应掌握紧急救护法,特别是触电急教.

4.1.3带电作业人员应通过专门培调,考试合格并具有上岗证.

4.1.4工作负责人(或监护人)应具有3年以上的500kV及以上电压等级直流输电线路带电作业实际 工作经验,熟悉设备状况,具有一定组织能力和事故处理能力.

1
DL/T881-2019 4.2制度要求 应按GB26859、DL409的规定和有关制度执行.

4.3气象条件要求 4.3.1作业应在良好的天气下进行.

如遇雷、雨、雪、大雾时不应进行带电作业.

风力大于10m/s(5 级)时,不宜进行作业.

4.3.2相对湿度大于80%的天气,若需进行带电作业,应采用具有防潮性能的绝缘工具.

4.3.3在特殊或紧急条件下,若必须进行带电抢修,工作负责人应针对现场气候和工作条件,组织有 关人员充分讨论,制定可靠的组织、安全、技术措施,经批准后方可进行.

4.3.4带电作业过程中若遇天气突然变化,有可能危及人身或设备安全时,应立即停止工作,在保证 人身安全的情况下,尽快恢复设备正常状况,或采取其他措施.

4.4其他要求 4.4.1对于比较复杂、难度较大的带电作业新项目、研制的新工具,应进行科学试验,确认安全可 靠,编制安全措施和操作工艺方案,并经批准后方可使用.

4.4.2带电作业工作负责人在工作开始前,应与值班调控人员取得联系后方可开展工作.

需要停用自 动再启动装置时,应履行许可手续.

工作结束后应及时向值班调控人员汇报.

严禁约时停用或恢复自 动再启动装置.

5技术要求 5.1地电位作业 5.1.1塔上地电位作业人员与带电体的最小电气安全距离不得小于3.4m(作业中还需考虑人体占位间 除不小于0.5m).

5.1.2带电作业绝缘工具的有效绝缘长度不得小于3.7m.

5.2等电位作业 5.2.1等电位作业人员对接地体最小电气安全距离不得小于3.4m(作业中还需考虑人体占位间隙不小 于0.5m).

5.2.2等电位作业人员进入或退出高电位过程中,作业人员与带电体和接地体之间的最小组合间隙不 得小于3.8m(作业中还需考虑人体占位间隙不小于0.5m).

5.2.3等电位作业人员沿耐张绝缘子串进入高电位或更换串中劣质绝缘子时,耐张绝缘子串中扣除人 体短接和不良绝缘子片数后,良好绝缘子总片数不得少于表1的规定.

表1良好绝缘子的最少片数 良好绝缘子的总长度最小值 单片绝缘子结构高度 m mm 良好绝缘子的最少片数 158 23 3.6 170 22 195 19 205 18 2

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ICS 27.100 F 24 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T884-2019 代替DL/T884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则 Power plant metallographic inspection and assessment guideline 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发布
DL/T884-2019 目次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求 5宏观金相检验 6微观金相检验 7分析与评定 8记录与报告 8 附录A(资料性附录)常用低倍组织浸蚀剂 附录B(资料性附录)常用的砂纸、抛光磨料及其使用 10 附录C(资料性附录)显微组织常用的化学浸蚀试剂 12 附录D(资料性附录)现场金相的准备 14 附录E(资料性附录)金相复型材料的制备与使用 16 附录F(资料性附录)彩色金相方法 17
DL/T884-2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

本标准与DL/T884一2004《火电厂金相检验与评定技术导则》相比,除编辑性修改外,主要技术 变化如下: 一在章节的内容、编排顺序上做了一些调整: 一增加了宏观晶粒度检验方法和评定、低倍组织检验中焊接接头的宏观缺陷评定: 删除“一般准则和要求”章节内容,重新制订新“一般要求”条款内容; 一增加了微观检验与分析:抛光态检验形貌特征、浸蚀后检验组织和形貌特征、图像采集、定 量金相测量项目等: 删除了“4.3定量金相方法”整条内容(4.3.1图像分析仪,4.3.2主要测量参数,4.3.3品粒度 测定),增加了利用图像分析软件进行测量分析的内容: 量分析”整条内容: 增加显微组织老化评定总则(见7.2.1~7.2.2、7.2.4~7.2.5); 一增加贝氏体显微组织老化评定、马氏体显微组织老化评定、奥氏体显微组织老化评定的各级 组织老化特征: 删除原来附录BT91钢组织老化评定级别图、附录C10CrMo910钢蟠变损伤评定级别图: 常用低倍组织浸蚀剂作为附录A,增加了铸造铝合金、变形铝合金的低倍浸蚀剂: 一显微组织常用的化学浸蚀试剂作为附录C,增加了9%~12%Cr钢等材料显示8铁素体、700℃ 电厂用镍基及镍-铁基高温合金的显微组织、奥氏体组织、铝及铝合金、铜及铜合金显微组织 的化学浸蚀剂: 增加了附录E金相复型材料的制备与使用: 增加第8章记录与报告.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会(DL/TC23)归口.

本标准的起草单位:西安热工研究院有限公司、中国大唐集团科学技术研究院火电所、华北电力 科学研究院有限责任公司、国网陕西省电力公司电力科学研究院、中国大唐集团科学技术研究院有限 公司华中分公司、浙江浙能技术研究院有限公司.

本标准的主要起草人:王彩侠、贾建民、蔡文河、张兵、宋利、李希超、王智春、楼玉民、贺锡鹏、 马红、刘树涛、董树青、句光宇.

本标准首次发布日期为2004年6月1日,本次为第一次修订, 本标准自实施之日起代替DL/T884一2004《火电厂金相检验与评定技术导则》.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761).

I1
DL/T884-2019 火电厂金相检验与评定技术导则 1范围 本标准规定了火力发电厂部件金相检验的基本要求、主要操作步骤、基本过程及评定标准.

本标准适用于火力发电厂高温部件金相检验与评定,其他金属部件的金相检验与评定可参照本标 准执行.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T4236钢的硫印检验方法 GB/T6394金属平均品粒度测定方法 GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T10121钢材塔形发纹磁粉检验方法 GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T13299钢的显微组织评定方法 GB/T13305不锈钢中a-相面积含量金相测定法 GB/T15711钢中非金属夹杂物的检验塔形发纹酸浸法 GB/T15749定量金相测定方法 GB/T20410涡轮机高温螺栓用钢 DL/T439火力发电厂高温紧固件技术导则 DL/T674火电厂用20号钢珠光体球化评级标准 DL/T773火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准 DL/T786碳钢石墨化检验及评级标准 DL/T787火力发电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准 DL/T999电站用2.25Cr-1Mo钢球化评级标准 DL/T142218Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级标准 DL/T1603奥氏体不锈钢锅炉管内壁喷丸层质量检验及验收技术条件 DL/T2054电力建设焊接接头金相检验技术导则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准.

3.1 显微组织老化microstructure aging 钢在一定高温条件长期运行,其显微组织形态逐渐分散、位向逐渐消失,合金元素迁移,碳化物 1
DL/T 884-2019 析出、聚集、长大,并逐步呈现球状,趋向在晶内(板条内)均匀分布的状态,缓慢向晶界(板条间 隙)聚集,且呈链状分布的过程.

显微组织这些变化使材料性能下降,降低部件使用的安全性.

3.2 金相复型metallographic surface replica 用预制的复型材料与金属表面贴合将显微组织等复制下来的方法.

4一般要求 4.1金相检验人员应经过相应的专业技能培训,具备金相检验和评定的能力.

4.2金相显微镜测微标尺应按计量要求进行检定,并在有效期内:对目镜刻度尺及配备图像分析软件 的显微镜,需定期对刻度尺和图像分析软件的系统标尺进行验证、标定.

用于现场观察的便携式金相 显微镜应满足观察到清晰图像的要求.

4.3金相试样应具有代表性,试样截取(包括截取的方向、部位、数量)应根据金属的制造方法、检 验目的、相关标准或双方协议的规定进行.

4.4在不易或不适合取样的部位,以及取样会影响到部件完整性的情况下,宜采用现场金相检验或金 相复型的方法进行检验.

现场检验时,应尽量减少振动、灰尘、温度、湿度等环境因素对检验结果的 影响.

4.5试样及复型样品应保持清洁、干燥,需保留的试样应在观察分析后及时放入干燥皿内妥善保存并 记录.

4.6金相检验人员应掌握相关安全防护知识、具备安全防护意识,防止制样设备、危险化学品等造成 人身伤害:应掌握相关环境保护知识,遵守国家相关法律和法规,避免危险化学品造成环境污染.

5宏观金相检验 5.1宏观晶粒度检验 5.1.1试样的研磨、抛光和浸蚀应按照GB/T13298的要求执行.

5.1.2宏观晶粒度的评定应按照GB/T6394的要求执行.

螺栓晶粒度按照GB/T20410的要求执行, 20CrlMolVNbTiB、20CrIMolVTiB钢制螺栓的宏观粗品应按照DL/T439的要求执行.

5.2低倍组织检验 5.2.1低倍组织检验用于检查金属材料宏观质量,评定宏观缺陷,可区分树枝品、焊接区、偏析、疏 松、宏观粗晶等.

5.2.2用400号~600号砂纸研磨试样检验面,然后进行浸蚀.

常用浸蚀方法有热酸浸法、冷酸浸法及 电解腐蚀法,常用低倍组织浸蚀剂参见附录A,具体操作应按照GB/T226的要求执行.

5.2.3结构钢低倍组织缺陷评定应按照GB/T1979的要求执行,螺栓的低倍组织评定按照GB/T20410 的要求执行,焊接接头的宏观缺陷评定应按照DL/T2054的要求执行.

5.3发纹检验采用塔形车削试样,用酸蚀法或磁力探伤法进行检验,具体应按照GB/T15711或GB/T 10121的要求执行.

5.4硫印检验应按照GB/T4236的要求执行.

用2%~10%硫酸水溶液浸润的光面印相纸,紧贴于细磨 过的钢材受检截面上2min~5min,然后揭下,定影、水洗并干燥,即可获得硫印.

根据相纸上棕色斑 点的大小、数量、形状及分布状态、色泽深浅,可评定硫的分布和浓度.

6微观金相检验 6.1试样制备 6.1.1金相试样要求能够表征材料本身的特征,同时要求组织清晰,边缘平整,不允许有因制备方法 2

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ICS 27.100 F23 DL. 备案号:53900-2016 中华人民共和国电力行业标准 DL/T986-2016 代替DL/T986-2005 湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范 Technical specification for performance test of wet flue gas desulphurization 2016-01-07发布 2016-06-01实施 国家能源局 发布
DL/T986-2016 目 次 前言.. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4检测条件 5性能指标检测 6数据处理.. 6 7检测报告 附录A(资料性附录)基础参数 附录B(资料性附录)烟气中SO的检测方法 附录C(资料性附录)基本公式
DL/T986-2016 前言 本标准是对DL/T986-2005《湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范》的修订.

与DL/T986一2005 相比,本版修订主要对以下内容进行了修改: 一增加检测条件的条款.

一更新检测内容部分的具体指标.

一删除功能指标条款.

一更新烟气成分检测的相关条款.

一删除脱硫浆液循环氧化检测条款.

-增加除雾器出口烟气雾滴检测条款.

-更新能源消耗检测条款.

一增加噪声的相关检测条款.

-删除环境状况评价系统条款.

一删除检测结果的评价条款.

删除检测单位的条款.

删除检测系统、检测组织以及检测流程资料性附录.

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口.

本标准起草单位:国电环境保护研究院、大唐科技产业集团有限公司、浙能技术研究院有限公司.

本标准主要起草人:王小明、薛建明、刘涛、陈焱、王宏亮、李忠华、刘春红、马利君、管一明、 许雪松、裴杰、薛洋企、董月红.

本标准自实施之日起代替DL/T986一2005.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条 一号,100761).

II
DL/T 986-2016 湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范 1范围 本标准规定了湿法烟气脱硫工艺性能检测的内容、流程和方法.

本标准适用于石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺的性能检测,其他湿法烟气脱硫工艺和其他类似脱硫 工艺也可参照执行.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T5484石膏化学分析方法 GB/T5762建材用石灰石、生石灰和熟石灰化学分析方法 GB/T6904工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测定 GB/T7484水质氟化物的测定离子选择电极法 GB8978污水综合排放标准 GB/T14415工业循环冷却水和锅炉用水中固体物质的测定 GB/T15453工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB50122工业企业噪声测量规范 DL/T323干法烟气脱硫用生石灰的活性测定方法 DL/T943烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定 DL/T997火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标 JC/T478.2建筑石灰试验方法 JC/T2074烟气脱硫石膏 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准.

3.1 脱硫效率desulfurization efficiency 单位时间内烟气脱硫设施脱除的SO2量与进入脱硫设施时烟气中的SO2量之比.

3.2 二氧化硫排放质量浓度sulfurdioxideeffluent-qualityconcentration 烟气经脱硫设施脱除SO2后,将实际测量的SO2排放体积浓度折算为标准状态下于烟气(101.3kPa, 273.15K,湿度为零)和氧量为6%状态下的SO2质量浓度.

3.3 钙硫化学计量比calcium-sulfurstoichiometricproportion 投入脱硫设施中的钙基吸收剂与脱硫设施脱除的SO2摩尔数之比,它同时表示脱硫设施在达到一定 脱硫效率时所需要的脱硫吸收剂的过量程度.

DL/T986-2016 3.4 液气比liquid-gas ratio 吸收塔浆液喷淋体积流量和吸收塔出口标准状态湿烟气体积流量之比.

3.5 脱硫副产物的氧化率oxidationrate ofthedesulfuratedaccessory substances 脱硫副产物固体物料中亚硫酸钙氧化成硫酸钙的程度,指脱硫副产物的固体物料中硫酸根离子摩尔 数与硫酸根离子和亚硫酸根离子摩尔数总和之比.

3.6 脱硫副产物的含湿量moisturecontentofthedesulfuratedaccessory substances 脱硫副产物固体物料中水的质量分数,但不包括固体物料中的结晶水.

3.7 雾滴含量drippingcontent of the demister outlet gas 除雾器出口烟气中所携带浆液的质量浓度.

3.8 石灰石反应速率limestonedissolutionrate 石灰石中碳酸盐与酸的反应速率.

4检测条件 4.1性能检测期间燃用煤质、吸收剂品质、工艺水品质应保持稳定,符合检测工况要求.

4.2性能检测期间脱硫设施应处于稳定运行状态,脱硫设施的运行参数不应有大的变化,每个测试工 况锅炉负荷波动不宜超过5%.

4.3性能检测时,应将烟气流量、温度、烟尘浓度、SO2浓度等参数调整到指定检测工况.

5性能指标检测 5.1检测内容 5.1.1环境指标应包括下列内容: a)脱硫效率; b)SO2排放质量浓度; c)烟尘排放质量浓度; d)NO排放质量浓度(以NO2计); e)SO 排放质量浓度、HF排放质量浓度、HCI排放质量浓度; f)脱硫设施出口烟气温度; g)除雾器出口烟气雾滴含量; h)脱硫副产物含湿量和主要成分; i)脱硫废水质量流量和主要成分; j)脱硫设备噪声; k)脱硫设备表面温度.

5.1.2经济指标应包括下列内容: a)系统压力降; b)吸收剂的消耗量和脱硫副产物产量; c)电能消耗; d)水量消耗; 2

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ICS 29.240 K 45 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T993-2019 代替DL/T93-2006 电力系统失步解列装置通用技术条件 General specificationforpower system out-of-stepseparation equipment 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发布
DL/T993-2019 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5功能及其技术要求 6安全要求 7检验和试验 8标志、包装、运输、贮存 11 9其他..
DL/T993-2019 前言 本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.

本标准代替DL/T993一2006《电力系统失步解列装置通用技术条件》,除编辑性修改外,与DL/T 993-2006相比,主要技术变化如下: 对规范性引用文献做了更新: -标准增加术语和定义(见第3章): 对原标准3.1进行了修改(见4.1): 增加对智能变电站相关设备的要求(见4.14): 对原标准3.6进行了修改(见5.1); 原标准3.7中删除了f)、g): 原标准3.7中对d)、e)进行了修改(见5.2.7、5.2.9): 原标准3.7中增加了4个条款(见5.2.2、5.2.4、5.2.10、5.2.13).

本标准由中国电力企业联合会标准化中心提出.

本标准由电力行业继电保护标准化技术委员会(DL/TC15)归口.

本标准起草单位:南京南瑞继保电气有限公司、国家电网有限公司电力调度控制中心、中国南方 电网有限责任公司电力调度控制中心、国家电网有限公司西北分部、国家电网有限公司华中分部、国 网湖南省电力有限公司电力调度控制中心、南方电网科学研究院有限责任公司、云南电力调度控制中 心、西南电力设计院有限公司、国电南瑞科技股份有限公司电网安全稳定控制技术分公司、国电南京 自动化股份有限公司、北京四方继保自动化股份有限公司、上海电力设计院有限公司.

本标准主要起草人:任祖怡、周剑、于钊、白杨、牛拴保、徐宇新、徐友平、奚汉江、何强、 柳勇军、吴琛、董希建、夏尚学、徐柯、李哲、吴冲、刘汉伟、邵德军、涂亮、时伯年、李超群.

本标准历次发布版本情况为: -DL/T993-2006. 本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二 条一号,100761).

DL/T 993-2019 电力系统失步解列装置通用技术条件 1范围 本标准规定了电力系统失步解列装置的技术要求、试验方法、检验规则及对标志、包装、运输、 贮存等的要求.

本标准适用于电力系统失步解列装置(简称装置),作为该类装置的科研、设计、制造、试验、检 验和应用的依据.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改单)适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 GB/T2423.3环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h12h 循环) GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦) GB/T2423.22环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化 GB/T2900.1电工术语基本术语 GB/T2900.17电工术语量度继电器 GB/T2900.49电工术语电力系统保护 GB/T4208外壳防护等级(IP代码) GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分:运输 GB/T7261一2016继电保护和安全自动装置基本试验方法 GB/T9361-2011计算机场地安全要求 GB/T11287-2000电气继电器第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震 试验第1篇:振动试验(正弦) GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件 GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T14537量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验 GB/T14598.3电气继电器第5部分:量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验 GB/T14598.24-2017量度继电器和保护装置第24部分:电力系统暂态数据交换(COMTRADE) 通用格式 GB/T14598.26-2015量度继电器和保护装置第26部分:电磁兼容要求 GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 GB/T17626.9电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验 GB/T17626.10电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验 GB/T17626.17电磁兼容试验和测量技术直流电源输入端口纹波抗扰度试验
DL/T993-2019 GB/T17626.29电磁兼容试验和测量技术直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电压变化 的抗扰度试验 GB/T19520.12-2009电子设备机械结构482.6mm(19in)系列机械结构尺寸第3-101部分: 插箱及其插件 GB/T26399-2011电力系统安全稳定控制技术导则 GB/T26864-2011电力系统继电保护产品动模试验 GB/T32901-2016智能变电站继电保护通用技术条件 DL/T478-2013继电保护和安全自动装置通用技术条件 DL/T667-1999远动设备及系统第5部分:传输规约第103篇:继电保护设备信息接口配 套标准 DL/T860(部分)电力自动化通信网络和系统 3术语和定义 GB/T 2900.1、GB/T 2900.17、GB/T 2900.49、GB/T 26399-2011、DL/T 478-2013界定的以及下 列术语和定义适用于本文件.

3.1 失步振荡out-of-steposcillation 两个同调机群惯量中心等值发电机转子之间的功角差摆幅超过180°,即判为失去同步,随后功角 差将在0°~360°范围内周期变化,该过程称为失步振荡.

3.2 失步解列装置out-of-step separationequipment 在电力系统出现失步振荡的情况后,解列预先选定的输电线路、发电机组等元件,以消除电力系 统失步振荡状态,防止系统崩溃的安全自动装置.

4技术要求 4.1环境条件 4.1.1正常工作大气条件 正常工作大气条件如下: a)环境温度:-10℃~55℃.

b)相对湿度:5%~95%(装置内部既无凝露,也不应结冰).

c)大气压力:80kPa~106kPa.

4.1.2基准试验大气条件 基准试验大气条件如下: a)环境温度:20℃土5℃.

b)相对湿度:45%~75%.

c)大气压力:86kPa~106kPa.

4.1.3贮存、运输环境温度 贮存、运输环境温度如下: a)贮存环境温度为-25℃~55℃,相对湿度不大于85%; 2

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ICS 19.080:71.040.10 CCS N 20;N 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB 4793-2024 部分代替GB4793.1-2007 测量、控制和实验室用电气设备 安全技术规范 Safety technical specification for electrical equipment for measurement. control and laboratory use 2024-10-28发布 2026-11-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 4793-2024 目次 前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4环境条件 4.1正常的环境条件 4.2扩展的环境条件 5标志和文件 5.1标志 5.2警告标志 5.3标志耐久性 5.4文件 6防电击 6.1通则 6.2例外 6.3可触及零部件的限值 6.4 初级防护措施 10 6.5单一故障条件下的附加防护措施 10 6.6绝缘要求 7防机核危险. 通则 7.2锋利边缘. 20 7 3 运动零部件 02 7 4 稳定性 23 7.5 提起和搬运用装置 23 7.6墙壁安装 7.7 飞散的零部件 24 8耐机械应力 FZ 9防止火焰蔓延 9.1通则 9.2消除或减少设备的引燃源 9.3一且出现着火,将火焰控制在设备内 26
GB 4793-2024 9.4限能电路- 9.5对装有或使用可燃液体设备的要求 9.6过流保护 10设备的温度限值和耐热 10.1对防灼伤的表面温度限值 10.2绕组的温度 10.3耐热 0g * 11防止流体和固体异物的危险 11.1通则 11.2清洗 11.3洒落 11.4溢出 31 11.5电池电解液 11.6具有额定防护等级的设备(IP代码) 11.7流体压力和泄漏 31 12防辐射(包括激光源)、声压和超声压 32 12.1通则 12.2产生电离辐射的设备 12.3光辐射 32 12.4微波辐射 12.5声压和超声压 12.6激光源 13对释放的气体和物质、爆炸和内爆的防护 33 13.1有毒和有害气体和物质 13.2爆炸和内爆 14元器件和组件 14.1通则 14.2电动机 14.3过温保护装置 14.4熔断器座 14.5电网电源电压选择装置 35 14.6印制线路板 14.7用于限制瞬态过电压的电路 35 15利用联锁装置的保护 15.1通则 15.2防止重新启动 15.3可靠性 $
GB 4793-2024 16试验方法 附录A(规范性)6.6中未涵盖的绝缘要求 A.1电网电源电路的绝缘 A.2二次电路中的绝缘 A.36.6、A.1或A.2中未涉及的电路绝缘 48 参考文献 ss. 图1电击防护措施可接受的方案 图2正常条件和单一故障条件下电容限值对应电压 图3连接螺钉组件示例 11 图4两层间界面上的导体的间距 图5沿着两个内层界面的相邻导体的间距 15 图6相同层之间的相邻导体的间距 图7防止火端蔓延要求的流程图 25 图8挡板 27 图9结构符合9.3.2c)1)规定的外壳底部的区域 42 图A1两层间界面上的导体的间距 图A2沿着两个内层界面的相邻导体的间距 图A3相同两层之间相邻导体的间距 4.1 图A.4重复峰值电压的示例 o5. 表1符号 表2海按5000m内的电气间除倍增系数 13 表3不超过300V的过电压类别I的电网电源电路的电气间原和爬电距离 表4不超过300V的过电压类别Ⅱ的电网电源电路的固体绝缘的试验电压 表5不超过300V的过电压类别Ⅱ的由电网电源电路供电的二次电路的电气间隙和试验电压-17 表6二次电路的爬电距离 表7距离或厚度最小值(见6.6.3.4.2~6.6.3.4.4). 表8对身体部位构成机械危险的防护措施 表9防止不同身体部位挤压的最小保持间隙 22 表10防止不同身体部位进人的最大间原 23 表11外壳底部允许的开孔 26 表12最大可获得电流值的限值 87 表13过流保护装置的值 表14正常条件下表面温度限值 67 表15绕组绝缘材料的最高温度 表16试验方法 35
GB 4793-2024 表A.1额定在不超过5000m海拨下工作设备的电气间隙倍增系数 37 表A.2超过300V过电压类别Ⅱ的电网电源电路的电气间隙和爬电距离 88 表A3过电压类别Ⅲ的电网电源电路的电气间隙和限电距离 表A.4过电压类别IV的电网电源电路的电气间隙和爬电距离 89 表A.5固体绝缘问距或厚度最小值 40 表A6超过300V的过电压类别II的电网电源电路同体绝缘的试验电压 40 表A.7过电压类别Ⅲ的电网电源电路固体绝缘的试验电压 41 表A.8过电压类别I的电网电源电路固体绝缘的试验电压 41 表A9超过300V的过电压类别Ⅱ的电网电源电路供电的二次电路的电气间限和试验电压43 表A10由过电压类别Ⅲ的电网电源电路产生的二次电路的电气间隙和试验电压 表A11过电压类别西的电网电源电路供电的二次电路的电气间除和试验电压 • 45 表A.12二次电路的爬电距离 46 表A.13距离或厚度最小值(见A.2.4.2~A.2.4.4) 47 表A.14A.3.2计算的电气间隙值 49 表A.15有重复峰值电压或工作电压的频率高于30kHz的电路中基本绝缘的电气间隙 09 表A.16基于电气间隙的试验电压 52

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ICS93. 080 CCS P 66 DB41 河南省地方标 東准 DB41/T2771-2024 公路(土建工程)工程划分与编码指南 2024-10-10发布 2025-01-09实施 河南省市场监督管理局 发布
DB41/T 2771-2024 目次 前言. 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则, 5单位工程 6分部工程.

7工程构件与分项工程 附录A(资料性) 单位、分部和分项工程划分与编码示例.

参考文献. 7
DB41/T2771-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由河南省交通运输厅提出并归口.

本文件起草单位:河南省中工设计研究院集团股份有限公司、河南省京武高速公路有限公司、河南 省郑许高速公路有限公司、山东省路桥集团有限公司、河南交院工程技术集团有限公司.

本文件主要起草人:杜战军、王德锋、吴继峰、栗学超、谢梁萍、张毅、靳九贵、戚佳飞、郭庆、 梁峰铭、罗红超、王晨雨、李磊、李红兵、李大杰、刘同星、赵东子、何瑞玺、李岩、王杰、袁书炜、 张海啸、杜帅虎、包立新、王伟、张翼飞、黄冉、乔秋婷、张潮洋、张磊、陈岩、徐赞、查亚闯、崔家 森、宋培端、黄贝贝、王伟桥、朱昆昆、苏东钦、冯志鹏.

I1
DB41/T 2771-2024 公路(土建工程)工程划分与编码指南 1范围 本文件提供了公路(土建工程)建设过程中单位工程、分部工程、分项工程的划分与编码的建议.

本文件适用于公路新建与改扩建工程施工阶段基于信息模型的数字化管理.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.

JTGF80/1-2017公路工程质量检验评定标准第一册土建工程 JTG/T2420-2021公路工程信息模型应用统一标准 JTG/T2422-2021公路工程施工信息模型应用标准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 工程划分 将工程项目细分为单位工程、分部工程、分项工程等,用于质量检验评定等工程施工管理工作.

3. 2 单位工程 在公路工程合同段中,具有独立施工条件和结构功能的工程.

[来源:JTGF80/1-2017 3.1.1] 3.3 分部工程 在单位工程中,按路段长度、结构部位及施工特点划分的工程.

[来源:JTGF80/1-2017 3.1.1] 3. 4 子分部工程 在分部工程中,按包含的子对象或子类型划分的工程.

3.5 分项工程 在分部工程或子分部工程中,根据施工工序、工艺或材料等划分的工程.

[来源:JTGF80/1-2017,3.1.1,有修改] 3. 6 代码 表示特定事物或概念的一个或一组字符.

[来源:GB/T 10113-2003 2.2.5]

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ICS 93.080.01 CCS P 66 DB41 河南省地方标准 DB41/T419-2024 代替DB41/T419-2014 高速公路设计指南 2024-10-10发布 2025-01-09实施 河南省市场监督管理局 发布
DB41/T 419-2024 目次 前言. 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4总体及路线, 5路基工程 6路面工程.. 7排水工程 8防护工程... 9桥梁涵洞. 10隧道工程.. 11交叉工程, 12安全设施.. 13景观绿化. 14沿线设施... 15交通机电工程 11 16数字化技术应用 12 附录A(资料性)服务(停车)区选址报告 13
DB41/T 419-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

本标准代替DB41/T419-2014《高速公路设计指南》,与DB41/T419-2014相比,除结构调整和编 辑性改动外,主要技术变化如下: a)删除了各专业的改扩建技术要求(见2014年版的2.1.7、3.4、4.5、5.5、6.4、7.14、8.10、 9.5.6、10.2、12.7、13.7); b)更改了总体中高速公路设计速度的选取原则(见4.1.2): c)增加了路基填料技术要求(见5.2),删除了路基填筑高度、工后沉降控制标准内容(见2014 年版的3.1、3.2): d)增加了桥隧间短路基路面结构、基层成型厚度、长寿命路面、桥面铺装功能层、沥青面层技 术要求(见6.1.3、6.2.1、6.2.2、6.3.4、6.4): e)增加了黏性土、黄土地区坡面排水及地下排水技术要求(见7.4.2、7.4.3、7.4.4、7.5): f)增加了黄土路堑边坡、陡坡路堤、膨胀土边坡支挡防护技术要求,以及边坡监测技术要求(见 8. 1. 3、8. 2. 2、8. 2. 3、8. 3) : g)更改了曲线连续梁桥相关要求(见9.3.1、9.3.2、9.3.4)、波纹钢管涵应用范围要求(见 9.10.2)、搭板设置(见9.11),台背过渡段长度相关技术要求(见5.3): h)更改了隧道净距相关要求(见10.3),增加了建筑限界及内轮廊技术要求(见10.2),删除 了连拱隧道、超前支护内容(见2014年版的8.4,8.5): i)增加了三角形路网交通转换相关要求(见11.4.7): j)增加了交通标线相关要求(见第12章),删除了交通标志相关内容(见2014年版的10.1): k)更改了景观绿化总体设计原则(见13.1): 1)更改了沿线设施设置相关技术要求(见14.1.1),增加了充电车位设置要求(见14.2.4): m)更改了机电工程管理体制描述(见15.1.1),增加了智慧高速公路相关技术要求(见15.1.3): n)增加了“数字化技术应用”一章(见第16章): o)删除了资料性文件附录B(见2014年版的附录B): p)删除了资料性文件附录C(见2014年版的附录C).

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件起草单位:河南省中工设计研究院集团股份有限公司.

本文件主要起草人:杜战军、梁永兵、周艳丽、王培鑫、朱建强、王卫中、封栋杰、王武岗、王燕、 吴继峰、柴玉卿、高晓培、李县伟、唐瑞、卫涛、周道、李峰伟、杨博、朱平、程麟淇、付焱.

本文件于2005年首次发布,2014年第一次修订,本次为第二次修订.

I1
DB41/T 419-2024 高速公路设计指南 1范围 本文件提供了高速公路总体及路线、路基、路面、排水、防护、桥涵、隧道、交叉工程、安全设施、 景观绿化、沿线设施、交通机电、数字化技术应用等的设计指导.

本文件适用于河南省高速公路新建和改(扩)建工程的勘察设计,一级公路可参照执行.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.

DB41/T2553高速公路房建工程设计指南 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义.

4总体及路线 4.1总体 4.1.1做好总体设计,使主体工程与交通工程及沿线设施,以及主体工程各专业间相互协调配套,充 分发挥各自功能和项目总体功能.

4.1.2高速公路设计速度宜综合考虑项目的功能定位、路网规划,结合地形、工程经济、运行速度等 因素,按以下原则选取: a)平原微丘区高速公路采用120km/h: b)山岭重丘区国家高速公路不低于100km/h; c)山岭重丘区河南省高速公路不宜低于100km/h,建设条件困难路段,可论证采用80km/h; d)改(扩)建高速公路不低于原设计速度.

4.1.3设计过程中动态进行安全性评价,结合评价结论优化路线线形和交通安全设施.

对于长大下坡、 隧道群、多雾及易结冰等危险路段,通过系统的主动安全和被动安全措施提高行车安全,积极采用智慧 交通措施引导安全行车.

4.1.4路堤用地范围为路堤两侧边沟外边缘(无边沟时为路堤或护坡道坡脚)以外1m范围内的土地, 当设有挡水时为挡水外边缘0.5m范围内的土地:路堑用地范围为堑顶截水沟外边缘(无截水沟为 坡顶)以外1m范围内的土地.

4.1.5初步设计阶段编制服务(停车)区选址报告,在对项目区域路网服务设施综合分析的基础上, 结合用地、交通条件、地形、地质、地物及生态环境综合确定,尽量减少与易燃易爆管线、高压线、群 坟、化工厂、养殖场、特殊用地等的相互影响.

选址报告的主要内容见附录A.

4.1.6结合相邻一般互通式立体交叉布置、沿线城镇分布、产业布局、文旅资源、建设条件等因素, 1

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