DL/T 5394-2021 电力工程地下金属构筑物防腐技术导则

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ICS27.100
P60
备案号:J724-2021 DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T5394—2021代替DL/T5394一2007
电力工程地下金属构筑物防腐技术导则
Guidelines for anticorrosion of underground steel structure in power project

2021-01-07发布 2021-07-01实施
国家能源局发布

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1总则
1.0.1为规范电力工程地下金属构筑物防腐蚀工程的设计、施工、验收和运行管理的技术要求,控制防腐蚀工程质量,延长电力工程地下金属构筑物的使用寿命,做到环保节能、技术先进、安全可靠、经济合理,制定本标准。
1.0.2本标准适用于发电厂、核电厂常规岛及其附属部分、交流变电站的地下金属构筑物防腐蚀工程的设计、施工、验收及运行管理。
1.0.3电力工程地下金属构筑物的防腐蚀设计应综合考虑结构的使用环境、运行工况、维护管理条件等因素,在吸收近年来国内外防腐技术应用成果的基础上,合理选择设计参数,优化设计,并通过技术经济比较论证选定。
1.0.4电力工程地下金属构筑物防腐蚀设计、施工、检验和维护,除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语和缩略语
2.1术语
2.1.1腐蚀corrosion
金属与环境介质间的物理化学相互作用,其结果使金属的性能发生变化,并可导致金属、环境或由它们组成的作为部分技术体系的功能受到损伤。
2.1.2腐蚀速率corrosion rate
单位时间内金属遭受腐蚀的质量损耗量,单位是mm/a或g/(m2·h).
2.1.3腐蚀电位
corrosion potential
金属在给定腐蚀体系中的电极电位。
2.1.4自腐蚀电位self corrosion potential
没有净电流从金属表面流人或流出时的电极电位。
2.1.5防腐层coating
涂覆在金属构筑物及其附件表面上,使其与腐蚀环境实现物理隔离的防腐材料层。
2.1.6漏点holiday
防腐层上的物理不连续点。
2.1.7阴极保护cathodic protection
通过降低腐蚀电位,使被保护体腐蚀速率显著减小而实现电化学保护的一种方法。
2.1.8牺牲阳极sacrificial anode
与被保护体耦接而形成电化学电池,并在其中呈低电位的阳极,通过阳极溶解释放负电流以对被保护体阴极保护的金属组元。
2.1.9牺牲阳极阴极保护sacrificial anode catholic protection
通过与作为牺牲阳极的金属组元耦接而对被保护体提供负电流,以实现阴极保护的一种电化学保护方法。
2.1.10强制电流阴极保护impressed current cathodic protection
通过外部电源向被保护体系提供负电流,以实现阴极保护的一种电化学保护方法。
2.1.11辅助阳极impressed current anode
在强制电流阴极保护系统中与外部电源正极相连,并在阴极,保护电回路中起导电作用,构成完整电流回路的电极。
2.1.12参比电极reference electrode
具有稳定可再现电位的电极,在测量被保护体电位或其他电极电位值时用于组成测量电池的电化学半电池,作为电极电位测量的参考基准。
2.1.13极化polarization
由于金属和电解质之间有净电流流动而导致的电极电位偏移现象。
2.1.14阴极极化电位cathodic polarized potential
在阴极极化条件下金属/电解质界面的电位,等于自腐蚀电位与实际极度化电位值的和。
2.1.15保护度degree of cathodic protection
通过阴极保护措施实现的金属腐蚀损伤减小程度的相对百分比,是评价阴极保护效果的基本参数之一。
2.1.16杂散电流stray current
从规定的正常电路中流失而在非指定回路中流动的电流。
2.1.17杂散电流腐蚀stray-current corrosion
由杂散电流作用引起的金属电解腐蚀。
2.1.18干扰interference
由于杂散电流作用或感应电流作用等对被保护体系产生的有害影响。
2.1.19排流保护electrical drainage protection
用电学的或物理的方法把进人被保护体的杂散电流导出或阻止杂散电流进入管道,以防止杂散电流腐蚀的保护方法。
2.1.20阴极保护电位cathodic protective potential
为达到阴极保护目的,在阴极保护电流作用下,使被保护体电位从自腐蚀电位负移至某个阴极极化的电位值。
2.1.21地下金属构筑物underground steel structure
本标准现阶段专指发电厂、核电厂常规岛及其附属部分交流变电站的埋地钢质管道和接地网设施。
2.2缩略语
下列缩略语适用于本标准。
CSE铜/饱和硫酸铜参比电极
SCC应力腐蚀开裂
SCE饱和KC甘汞电极
SRB硫酸盐还原菌
VOC挥发性有机化合物

3基本规定
3.0.1电力工程地下金属构筑物应根据其重要性、环境腐蚀条件、设计使用年限、施工条件、检修维护条件和经济性等因素,进行地下金属构筑物防腐设计。
3.0.2设计前应掌握被保护地下金属构筑物所处环境条件、结构型式、外形尺寸和使用状况等资料。应取得工程厂址的土壤PH、氧化还原电位、土壤电阻率、质量损失、土壤含盐量等指标的土壤腐蚀性测试资料及其评价。
3.0.3防腐蚀设计应遵循下列原则:
1应合理确定防腐蚀设计年限;
2应考虑安全可靠、经济合理和环保节能的要求;
3除采取防腐蚀措施外,尚应使结构的构造便于制作运输、安装、维护,并使结构受力简单明确,减少应力集中,避免应力腐蚀。
3.0.4防腐蚀设计应综合考虑环境中介质的腐蚀性、环境条件、材质、使用要求、施工条件和维修管理条件等因素,因地制宜,除了可采用本体防腐性能更优的金属材质、防腐蚀涂层、防腐蚀涂层加阴极保护措施外,也可采用热浸锌、铜覆钢、喷塑、挤压聚乙烯包敷层、包覆类材料、粉末喷涂、内衬胶、内衬塑等防腐蚀设计方案。
3.0.5地下金属构筑物表面原始锈蚀等级和金属除锈等级标准应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923的规定。喷砂或抛丸用的磨料等表面处理材料应符合防腐蚀产品对表面清洁度和粗糙度的规定,并符合环保规定。

4腐蚀评价
4.0.1土壤对埋地钢质管道及接地网的腐蚀性评价,应符合表4.0.1的规定。

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4.0.2水对埋地钢质管道及接地网的腐蚀性评价,应符合表4.0.2的规定。

4.0.3当输送介质为再生水时,水质基本控制项目及指标限值应符合现行国家标准《城市污水再生利用工业用水水质标准》GB/T19923的规定。
4.0.4当输送介质为淡水时,水质分析资料应符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050的规定,按最差时期的水质对地下金属构筑物进行腐蚀性评价。
4.0.5当输送介质为海水时,水质分析资料应符合现行国家标准《海水循环冷却水处理设计规范》GB/T23248的规定。
4.0.6直流干扰应符合下列规定:
1埋地钢质管道及接地网受到的直流干扰程度判定,应采用管地电位正向偏移指标或地电位梯度指标;
2当埋地钢质管道及接地网任意点管地电位较自然电位正向偏移大于20mV,或埋地钢质管道及接地网附近土壤的地电位梯度大于0.5mV/m时,可确认埋地钢质管道及接地网受到直流干扰;一般采用土壤表面的电位梯度来评价干扰程度,具体指标见表4.0.6;

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