金茂杭州机电系统施工质量控制标准

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资源分类:施工管理
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1 总则
为规范金茂杭州公司新建项目中的机电系统施工质量,提升项目整体品质。现根据国家有关法规、标准和规程,结合中国金茂和金茂上海公司的管控要求,编制本《机电系统施工质量管控标准》。它是施工质量体系运行和施工过程控制遵循的指导性文件。
本标准主要针对于暖通空调系统、给排水系统、强电系统、消防系统、弱电系 统、电梯系统工程中常用的施工工艺,未包括在内的施工工艺应按照相关技术规范和标准图集执行。

2 暖通系统
2.1 风管制作与安装
2.1.1 风管的制作
2.1.1.1 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。
2.1.1.2 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃 B1 级,且对人体无害的材料。
2.1.1.3 金属风管风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
2.1.1.4 金属风管采用镀钵钢板时,镀钵层厚度应符合设计或合同的规定,当设计无规定时,不应采用低于 80g/m2 板材
2.1.1.5 中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
2.1.1.6 非金属(硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管法兰的螺栓孔的间距不得大于 120mm;矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔。
2.1.1.7 为了确保风管气密性,风管的下述部位需进行封闭:
1. 薄钢板法兰四角内角与风管折叠处的缝隙涂胶密封;
2. 角钢法兰风管薄钢板翻边四角内角的缝隙涂胶密封;
3. 正压风管内侧打胶、负压风管外侧打胶、打胶要抹均匀、无气孔。
2.1.1.8 金属风管的加固应符合下列规定:
1. 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施;
2. 管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm;
3. 中压和高压系统风管的管段,其长度大于1250mm 时,还应有加固框补强。
4. 高压系统金属风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
5. 薄钢板法兰形式风管的连接时,边长在1500~2000mm之间时,可在一侧采用螺杆内支撑或钢制板条对法兰进行加固。管内支撑距法兰的距离以60~80mm为宜且置于管中心位置。
2.1.1.9 风管的变径应采用渐扩或渐缩型,各边的变形角度不宜大于 30°。变径管单面变径的夹角宜小于 30°,双面变径的夹角宜小于 60°。
2.1.1.10 金属风管加固示意图: 金属风管加固示意图:(续)
2.1.1.11 角钢法兰及填料安装示意图:
2.1.1.12 矩形风管的弯头制作:
水平弯管≥500,应设置导流片。内外弧型矩形弯管导流片数及设置位置,弯管边长 a (mm) ,500<a≤1000 在 a/3 处设置,1000<a≤1500,在 a/2、a/4 处设置,a>1500,在 a/2、a/3、a/8 处设置。矩形内外直角形弯管及边长大于 500mm 的内弧外直角形、内斜线外直角形弯管应设置单弧形或双弧形等圆弧导流片。单圆弧导流片采用镀锌钢板0.8mm,R1=50 间距 P=38,R2=115 间距 P=83,双圆弧导流片采用镀锌钢板0.6mm,R1=50 R2=25 P=54,R1=115 R2=51 P=83
2.1.2 风管的连接与安装
2.1.2.1 风管的安装应符合下列规定:
1. 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;
2. 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;
3. 柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;
4. 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹;
5. 风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置;
6. 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施。
7. 风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,支吊架间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m,水平弯管在500mm 范围内应设置一个支架,支管距干管1200mm 范围内应设置一个支架,风管末端悬挑段长度不大于1.0米,边长(直径)≥1250的弯头、三通设置单独支吊架。
8. 风管垂直安装,支吊架间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。
2.1.2.2 无法兰连接风管的安装还应符合下列规定:
1. 风管的连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显扭曲;
2. 承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损;
3. 薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象,最外端的连接件距风管边缘不应大于100mm,采用弹簧夹时,宜采用正反交叉固定方式。;
4. 插条连接的矩形风管,连接后的板面应平整、无明显弯曲。
2.1.2.3 复合材料风管的安装还应符合下列规定:
1. 复合材料风管的连接处,接缝应牢固,无孔洞和开裂。当采用插接连接时,接口应匹配、无松动,端口缝隙不应大于5mm;
2. 采用法兰连接时,应有防冷桥的措施;
3. 支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。
2.1.2.4 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为 3/1000,总偏差不应大于 20mm。明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为 2/1000,总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置,应正确、无明显偏差。
2.1.2.5 屋面风管支架根部应做混凝土墩,避免雨水长期浸泡锈蚀。
2.1.2.6 当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1 个。
2.1.2.7 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。如下图所示:
2.1.3 部件的安装
2.1.3.1 防火阀直径或长边尺寸大于等于 630mm 时,应设独立支、吊架。
2.1.3.2 消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。
2.1.3.3 消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
2.1.3.4 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手应符合下列规定:
1. 应以顺时针方向转动为关闭,其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
2. 叶片的搭接应贴合一致,与阀体缝隙应小于2mm;
3. 截面积大于1.2m2 的风阀应实施分组调节。
2.1.3.5 止回风阀应符合下列规定:
1. 启闭灵活,关闭时应严密;
2. 水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。
2.1.3.6 矩形消声弯管平面边长≥800mm,应设置吸声导流片。
2.1.3.7 柔性短管应符合下列规定:
1. 柔性短管的长度,一般宜为150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠;
2. 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管;
2.1.3.8 防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于 200mm。

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