新乡二建《工程质量渗漏通病防治措施》

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一、外墙渗漏防治措施

措施要点:

1.外墙抹灰前,墙身上各种进户管线、空调管孔、水 落管固定件、避雷引下线和空调支架等,应按设计要 求安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。上述内 容均应进行专项检查验收,并形成隐蔽工程验收记录。 2.穿过外墙的管道应采用套管,套管应内高外低,坡 度不应小于5%,套管周边应用中性硅酮耐候密封胶封 闭。

3.外墙对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进 行可靠封堵。封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净, 浇水湿润,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。穿 墙螺栓孔宜先用聚氨酯发泡剂发泡嵌填,然后用防水 膨胀干硬性水泥砂浆填塞, 填塞深度不小于50mm,封 堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理,并形成隐蔽 工程验收记录。

4.外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体 抹灰找平(现场聚氨酯发泡外墙外保温系统可不 抹灰,但需做好界面处理)。填充墙与混凝土交 接处应按要求钉挂热镀锌电焊钢丝防裂网,网孔 尺寸不应大于20mmх20mm,其钢丝直径不宜小于 1.2mm,钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距 不大于300mm。防裂网与各类基层搭接宽度不应小 于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后 方可进行外墙抹灰。

5.外墙找平层抹灰砂浆应采用掺防水剂的微膨胀 防水砂浆,抹灰找平层厚度大于或等于35mm时应 采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。

6.凸出外墙面的挑檐、雨蓬、空调隔板等应与墙体同 时浇筑,板面设置不小于2%的排水坡度,并按设计要 求做好防水处理,当设计无要求时,板面应增加不少 于一道柔性防水层,防水阴角处理及泛水高度等应满 足规范要求,杜绝阴角处向室内渗漏。

7.凸出墙面有排水要求的部位底部应做滴水线,不得 出现爬水和排水不畅现象。滴水线应优先采用成品滴 水线条(槽),若采用鹰嘴或大斜面滴水线,大斜面 坡度不应小于10%。

8.外墙外保温工程施工前,应在施工现场采用相同的 材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、施工总承 包单位检查符合要求,报工程所在地质量监督机构确 认后方可进行施工。

9.凸出墙面的构件进行保温层施工时,应遵 循上面压侧面、侧面压下面的原则,避免出 现朝天缝。外墙保温层需设置分格缝的,应 由设计单位明确位置及处理措施。

10.外墙面层涂料(真石漆)饰面应采用与保 温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。 真石漆找平层腻子施工完成后应涂刷一道封 闭底漆。

11.幕墙与结构收口处、外墙装饰收口、门窗 框四周与外墙接触处、管道及设备支架穿越 保温板处、墙体顶部收口处等,在其与保温 层结合的间隙应采取可靠措施并做防水密封 处理。

12.水落管经过的空调板、檐 口线等墙面凸出部位处宜设 直管,并应预留缺口或孔洞, 预留孔洞时应设套管;当必 需采用弯管绕过时,弯管的 接合角应为钝角。

13.建设单位应组织施工、监 理单位对全部外墙进行淋水 试验,并做好检查记录,留 存影像资料。

二、外窗渗漏防治措施

措施要点 :

1.门窗工程施工合同应明确质量标准。门窗专业施工单位应按设计要求对门 窗细部及构造进行深化设计,编制门窗工程专项施工方案,报建设、设计、 施工总承包和监理单位审核。

2.门窗进场后参建各方进行联合验收,核查质量证明文件,并进行外观检查, 符合要求后进行见证取样,对气密性、水密性、抗风压性能及导热系数等进 行复验,合格后方可使用。

3.门窗的安装必须牢固。使用空心砖和轻质砌块等作为砌体材料时,门窗膀 固定位置应采用实心混凝土砌块或实心砖进行构造处理。在砌体上安装门窗 严禁用射钉固定。

4.施工总承包单位应准确留置门窗洞口。对不符合要求的洞口,修补厚度超 过35mm的应加筋支模浇C20以上细石混凝土修补,修补厚度小于35mm的应采用 聚合物砂浆分层抹灰。门窗专业施工单位应编制门窗翻样图,并对洞口按翻 样图逐个进行检查,洞口位置、尺寸、垂直度符合规范和安装要求后,施工 总承包单位与门窗安装单位办理交接验收手续。

5.外门窗安装应加设附框。附框材料、品种、规 格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构 造措施应在设计文件中明确,并有节点详图。附 框与洞口、窗框与附框之间应使用中性硅酮耐候 密封胶密封,附框安装应作为隐蔽工程进行验收。

6.外门窗洞口周围应采用掺防水剂的微膨胀防水 砂浆整体抹灰找平,然后方可进行附框固定。

7.外窗台根部应增加自粘防水卷材或涂膜类防水 材料。外窗台应做出向外的流水斜坡,坡度不小 于10%,内窗台应高于外窗台10mm。门窗顶滴水线 应优先采用成品滴水线条(槽),若采用鹰嘴或 大斜面滴水线,大斜面坡度不应小于10%。

8.窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿 透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片,镀锌铁片厚度不 应小于1.5mm,固定点间距:转角处150~200mm,框边处不 大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔帽安装前应用密封 胶封严。

9.组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接,并应伸入上下 基层不小于15mm。拼接时应带胶拼接,外缝采用密封胶密封。 框扇构件连接部位和五金件装配部位,应采用密封材料进行 密封处理。

构件连接应采用槽口、榫口连接,确保拼角密实,交接缝口 满打密封胶。框与框之间缝隙不大于0.1mm,并挤满密封胶, 框与框之间的连接螺丝固定点必须用密封胶密封。

密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹 性密封条。推拉门窗框扇应采用硅化加片毛条密封,密封胶 条、密封毛条应连续,形成四周密封结构。

10.外门窗排水孔位置、数量、规格应根据门窗型设置,满足排水 要求。门窗下槛内应设排水孔,保证挡水槽内不积水,排水孔间距 不大于1m,且不少于2个。

11.外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或发泡 聚氨酯填充密实。当采用发泡聚氨酯填充时,应设专用限位,保证 不溢出框外,发泡应一次成型,充填饱满,并不得切割。

12.外门窗框四周应打中性硅酮耐候密封胶,并应在外墙粉刷涂料 前完成,打胶要保证基层干燥,无裂纹、气泡,转角平顺、严密。 外门窗为铝合金门窗时,门窗框内侧也应打密封胶。

13.外门窗安装后保温层或外墙饰面施工封闭前,应对安装质量进 行隐蔽工程验收,并形成记录。

14.外门窗安装完成后,建设单位应组织施工、监理、门窗安装单 位对全部外窗进行淋水试验,并做好检查记录,留存照片和录像资 料存档。

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