Q/SY 05038.2-2018 油气管道仪表检测及自动化控制技术规范 第2部分：检测与控制仪表

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY05038.2-2018
油气管道仪表检测及自动化控制技术规范第2部分：检测与控制仪表
Specification for instrumentation and automatic control of oil and gas pipelines-Part 2:Detection instruments and control devices
2018-12-25发布2019-02一01实施
中国石油天然气集团有限公司发布

1范围
Q/SY05038的本部分规定了油气管道检测与控制仪表的设计选型技术要求、施工及验收条件验收内容、险收方法和标准、维护原则和维护技术要求。
本部分适用于新建、改建、扩建的陆上油气管道、油库等工程项目中检测与控制仪表的选型、施工验收和运行维护。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB3836.1~GB3836.17爆炸性环境
GB/T4208外壳防护等级(P代码)
GBT166572工业通信网络现场总线规范第2部分：物理层规范和服务定义
GBT17288液态经体积测量容积式流量计计量系统
GBT17289液态经体积测量祸轮流量计计量系统
GBT18660封闭管道中导电液体流量的测量电磁流量计的使用方法
GBT19326段制承插焊，螺纹和对媒支管座
GB/T20727封闭管道中流体流量的量热式质量流量计
GBT21391用气体祸轮流量计测量天然气流量
GB/T21446用标准孔板流量计测量天然气流量
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范
JJG49弹性元件式精密压力表和真空表检定规程
JG52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
JJG130工作用玻璃液体祖度计
JJG209体积管检定规程
JJG226双金属温度计检定规程
JJG229工业铂、铜热电阻检定规程
JJG535氧化皓氧分析器检定规程
JJG544压力控制器
JG617数字祖度指示调节仅检定规程
JJG640差压式流量计检定规
JJG667液体容积式流量计检定规程
JJG693可燃气体检测报警器

JJG882压力变送器检定规程
JG971被位计检定规程
JJG1029祸街流量计检定规程
JJG1030超声流量计检定规程
JJG1033电磁流量计检定规程
JJG1037祸轮流量计检定规程
JJG1038科里奥利质量流量计检定规程
JG1121旋进旋涡流量计
SYT6658用旋进旋涡流量计测量天然气流量
SYT6659用科里奥利质量流量计测量天然气流量
SYT6682用科里奥利流量计测量液态经流量
QSY08237工艺和设备变更管理规范
ANSI/FCI70.2控制阀门阀座泄漏(Control valve seat leakage)
ASME PTC I9.3TW温度i计插f孔测试规范(Thermowells performance test codes)
ISA75.01控制阀口径计算公式(Flow equations for sizing control valves)
ISA75.I7控制阀空气动力噪声预测(Control valve aerodynamic noise prediction)
MSSSP-6l钢制阀门压力测试(Pressure testing of steel valves)
3术语、定义及缩路语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
准确度accuracy
被测量的测得值与真值间的一致程度。
3.1.2
测量范田scale
按规定精度进行测量的被测量两个值确定的区间，也叫量程。
3.1.3
检测元件sns0r
测量链中的一次元件，它将翰人变量转换成宜于测量的信号。
3.1.4
传感器detector
接收物理或化学变量（输人变量）形成的信息，井按一定的规律将其转换成同种或别种性质的输出变量的装置。
3.1.5
变送器transmitter
使被测量输出成为标准化信号的一种测量传感器。
3.1.6
检测仪表detecting and measuring instrument
用以确定被测变量的量值或量的特性、状态的仪表。

3.1.7
取源部件tap
在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。
3.1.8
检测点measuring point
对被测变量进行检测的具体位置，即检测元件和取源部件的现场安装位置。
3.1.9
检定verification
由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程，通过试验提供证明来确认测量器具的示值误差满足规定要求的活动。
3.1.10
调校adjustment
为使测量器具达到性能正常、偏差符合规定值而适于使用的状态所进行的操作。
3.1.11
校准calibration
在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值、实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之问关系的一组操作。
3.2缩略语
下面缩略语适用于本文件。
SCADA:监控与数据深集(supervisory control and data acquisition system)
RTU:远程终指单元(remote terminal unit)
SlL:安全完整性等级(safety integrity level）
ESD:紧急停车(emergency shutdown)
EsDV:紧急关断阀(emergency shutdown valve)
4检测仪表选型技术要求
4.1一般规定
4.1.1检测仅表的种类、量程、精确度等级应根据工艺生产过程的要求和介质特性确定。检测仪表的公称压力应满足工艺过程设计压力要求。
4.1.2检测仪表及安装附件材质应满足使用环境、介质和工况要求。
4.1.3检测仪表的外壳防护等级应根据使用环境条件确定，并防护等级应符合GBT4208的有关规定。
4.1.4电气设备的防爆类型，应根据爆炸危险类别和范国，以及爆炸混合物的级别、组别确定，并应符合GB50058和GB3836.1~GB3836.17的有关规定。
4.1.5在同一工程项目中，仪表类型和规格应统一。
4.2温度检测仪表
4.2.1标度（刻度)和量程应符合下列要求：
a)温度仪表的标度（刻度）单位应采用摄氏度（℃）。
b)标度（刻度）及量程的选用，在一般情况下应与定型产品的标准系列相符。
c)温度仪表量程的选用应考虑介质温度和环境温度。

4.22就地检测仪表宜选用双金属沮度计，其选型应符合下列要求：
a)精确度等级应选用1.0级或15级。
b)祖度测量显示仪表的使用范围宜取为仪表量程的20%一90%，正常测量值宜在仪表量程的50%左右。
4.2.3远传检测仪表的选型应符合下列要求：
a)当温度检测信号需要远传时，宜选用一体化祖度变送器。
b)测量-200℃~650℃的介质温度，宜选用铠装热电阻：测量-200℃~1800℃的介质温度，宜选用铠装热电偶。
c)测量设备或管道的外壁祖度，宜选用表面热电阻（偶）。
d)要求多点测量时，宜选用多点热电阻（偶）。
e)热电阻的接线宜选用四线制。精密测量用热电阻的接线应选用四线制。
4.2.4福度计外保护套管应符合下列要求：
a)压力≤6.3MPa时，宜采用螺纹连接祖度计套管：6.3MPa<压力≤I5MPa时，宜采用法兰连接温度计套管，压力>15MPa时，宜采用焊接连接温度计套管。
b)螺纹式，法兰式套管应选316SS不锈钢材质，焊接式套管应选用与管道材质相似、具有良好可焊性的材质。
c)温度计套管应选用锻钢棒材整体加工成型，采用单端钻孔，法兰式温度计套管法兰与套管应采用双面全渗透焊接。
d)温度计套管应采用锥管形式，其长度应与铂电阻温度计配套，防止铂电阻与套管在使用中发生碰撞。
e)温度计套管实际插深长度、规格选择应经过振动频率应力计算，计算执行ASME PTC19.3Tw。
f)当管径小于DN300时，温度计套管在管道内的实际插深宜在管道的12处，管径大于或等于DN300时，温度计套管在管道内的实际插深应在75mm~1S0mm,宜控制在125mm±10mm。
g)螺纹式温度计套管配套支管座应选用与管道材质相似，具有良好可焊性的材质，采用全通径开口、开口尺寸与福度计套管配套，支管座选型执行GB/T19326。
h)法兰式温度计套管配套下法兰应选用与管道材质相似、具有良好可焊性的材质，采用一体锻造法兰短管，一增为法兰，另一端为支管焊接口。
4.3压力检测仪。
4.3.1压力仪表应采用法定计量单位：Pa(怕)、kP(千帕)和MP阳（兆帕）。
4.3.2压力测量仪表选型应符合下列要求：
a)一般测量用压力表的准确度等级宜选用1.0级、1.6级、2.5级，精密测量用压力表的准确度等级宜选用0.1级.0.16级，0.25级或04级。
b)测量稳定压力时，正常操作压力应为仪表测量量程的1/3一23：测量脉动压力时。正常操作压力应为仪表测量量程的1312，测量压力不小于4MPa时，正常操作压力不宜超过仪表测量量程的12。
4.3.3就地压力仪表选型应符合下列要求：
a)测量腐蚀性介质时，应选用时腐蚀压力表或不锈钢膜片压力表。
b)测量含有固体颗粒，粘潤液等介质时，应远用隔膜压力表，隔膜材质应根据测量介质的特性选择。

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