SY/T 4127-2018 钢制管道冷弯管制作及验收规范

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所属分类:石化规范
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ICS 75.200:77.040.20
E16,N70
备案号:65503-2018   SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
P  SY/T 4127-2018
代替SY/T 4127-2014
钢质管道冷弯管制作及验收规范
Specifications for fabrication and acceptance
of steel cold bending pipe
2018-10-29发布   2019-03-01实施
国家能源局 发布

SY/T 4127-2018,钢制管道冷弯管制作及验收规范,SY/T 4127-2018 钢制管道冷弯管制作及验收规范

前言
根据《国家能源局关于下达2016年能源领域行业标准制(修)订计划的通知》(国能科技〔2016)238号)的要求,本规范编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,并在广泛征求意见的基础上,修订本规范。
本规范共分为9章和3个附录,主要技术内容包括:总则」术语、冷弯管制作准备、原料管的检查验收与堆放、冷弯管制作、冷弯管质量检验、标识、冷弯管的保管与运输、安全与环境等。
本规范修订的主要技术内容是:
1修改了“冷弯管”的定义。
2修改了制作冷弯管的原料管要求。
3修改了冷弯管制作的顺序。
4增加了外径711mm及以上规格的螺旋焊缝以及外径1422mm冷弯管的技术参数。
5增加了冷弯管露天堆放的时间要求。
6修改了标识的具体内容。
7增加了对安全与环境的要求。
8增加了附录A“角度测量仪的使用方法”和附录C“冷弯管质量检查记录表”。
本规范由国家能源局负责管理,由石油工程建设专业标准化委员会负责日常管理,由中国石油管道局工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送中国石油管道局工程有限公司(地址:河北省廊坊市广道87号,
邮编:065000),以供今后修订时参考。(略)

目次
1总则1
2术语2
3冷弯管制作准备3
3.1设备及人员要求3
3.2制作条件3
4原料管的检查验收与堆放4
4.1一般规定4
4.2原料管的堆放4
5冷弯管制作6
6冷弯管质量检验9
6.1一般规定9
6.2防腐层9
6.3椭圆度9
6.4冷弯管角度9
6.5起波高度和波峰间距10
7标识11
8冷弯管的保管与运输12
9安全与环境13
附录A角度测量仪的使用方法14
附录B冷弯管制作记录表16
附录C冷弯管质量检查记录表17
标准用词说明18
引用标准名录19
附:条文说明20(略)

内容摘要:

1 总则
1.0.1为了统一钢质管道冷弯管制作工艺和检验标准,保证冷弯管制作质量,特制定本规范。
1.0.2本规范适用于外径219.1mm~1422mm、钢级为L245(B)
L555(X80)钢质管道冷弯管制作及验收。
1.0.3钢质管道冷弯管制作及验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语
2.0.1原料管raw steel pipe
用于制作冷弯管的成品防腐钢管或裸管。
2.0.2冷弯管cold bends
在不加热条件下,对原料管在预定的长度范围和方向上施加外力,使之产生连续的塑性变形,形成一定弯曲角度的钢管。
2.0.3步距the length of each pace
冷弯管弯制过程中钢管每次的进尺长度。

3 冷弯管制作准备
3.1设备及人员要求
3.11冷弯管机性能应满足冷弯管制作工艺要求,具有良好的工作状态。工作压力、起升高度等数值显示应准确。
3.1.2冷弯管机及外模、胎芯等配套设备的性能参数和指标应满足冷弯管制作工艺要求,工作应正常。
3.1.3所用测量仪器应校验或检定合格,且在有效期内。
3.1.4冷弯管机操作人员应经过培训,考试合格上岗,作业中应执行操作规程。
3.2制作条件
3.2.1冷弯管制作场地应平整、坚实,并有满足要求的操作空间。
3.2.2
弯制前弯管机应安装稳固,胎具应完好、无杂物。
3.2.3在下列任何一种情况下,如无有效防护与保证措施,不应进行冷弯管作业:
1环境温度低于-20℃;
2管体温度高于+50℃;
3风速大于10m/s
4雨雪天气。

4 原料管的检查验收与堆放
4.1一般规定
4.1.1制作冷弯管的原料管材质及规格应符合设计要求。原料管可采用带三层结构聚乙烯或环氧粉末外防腐层的钢管,亦可采用无防腐层的钢管,宜采用与工程施工相同的干线管。
4.12用于制作冷弯管的原料管质量证明文件应齐全,其质量应符合现行国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369或《油气田集输管道施工规范》GB50819的相关规定。
4.1.3原料管的规格、防腐等级应与冷弯管委托单一致。
4.1.4每根原料管标识应完整、清晰、可辨认。
4.2 原料管的堆放
4.21原料管应按规格、防腐层等级分别堆放,底部应采用不伤防腐层的软质材料进行支垫,支垫最小宽度应为100mm,防腐管离地面不应小于200mm。
4.2.2底层原料管的外侧应设防止钢管滚动的楔形物,楔形物不应损坏防腐层。
4.2.3聚乙烯
(3PE)原料管的堆放应符合表4.2.3-1的规定,环氧粉末(FBE)原料管及裸管的堆放应符合表4.2.3-2的规定。
4.2.4有防腐层的原料管现场露天堆放不宜超过3个月,超过3个月时应用不透明遮盖物覆盖。

(略)

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