人货电梯技术交底怎么写？央企交底标准范本

技术交底书
表格编号：1311
项目名称：凯里未来城项目房建一期一标段D地块项目部 第1页
交底编号：共页
工程名称：中铁四局凯里未来城项目房建一期一标段D地块工程·
设计文件图号：
施工部位：27#楼人货电梯+
交底日期：2015年1月29日
交底内容：
1.技术交底范围
本交底适用于27#楼人货电梯安拆工程施工。
2.设计情况
2.1 本工程27#楼为框架剪力墙结构，基础结构形式为机械成孔灌注桩基础，建筑物层数为地下2层，其中-2层层高3.9m，-1层层高5.7m，地上30层，其中1层层高为6m,2~30层层高均为3m，大屋面檐口高度为93m，建筑顶标高为98.95米，本工程拟选用1台SC200/200W型人货电梯，电梯运输高度至栋楼大屋面，安装高度预留3m安全距离，电梯安装高度为96m，满足现场施工需求。
2.2根据现场情况人货电梯安装与地下室顶板，采用扣件式钢管满堂架进行加固，将荷载传递至地下室底板，钢管型号Φ48×2.7。加固范围为人货电梯基础相对应的地下室部分并向外延伸已跨，立杆间距为500×500，下设木方垫块，上部连接高强度顶托，在顶托与地下室顶板之间设方木垫块进行荷载传递，步距为500，第一步横杆距地面200mm，整个架体四周和架体内部每4~5跨设置竖向剪刀撑，在顶板处采用高强度顶托作支撑，顶板与顶托之间设方木满搭。施工电梯基础尺寸为6.2m×3.8m×0.3m，配筋及砼强度详见人货电梯说明书。
2.3 根据SC200/200W 型人货电梯说明书要求和现场情况确定人货电梯相关数据如下：
2.3.1 人货电梯基础与建筑物位置关系详见附图一；
2.3.2 人货电梯附着平面位置详见附图二；
2.3.3 人货电梯附着第一次安装于第二层楼板，往上每隔三层安装一道附着。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1开始施工的条件
3.1.1人货电梯基础所在位置的地下室已按设计要求进行加固处理；
3.1.2人货电梯预埋件已经按照说明书要求预埋完成，人货电梯基础砼已浇筑完成，且强度等级已经达到设计要求；
3.2施工准备工作
3.2.1物资准备
安装时必须配备一个专供人货电梯用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5~2.0倍。应具备合适的起重设备及安装工具，应具备运输和堆置人货电梯零部件的道路和场地。应按要求制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙件与建筑物连接的方案，准备好预埋件或固定件等。根据需要，自备站台附件，如过桥板、安全栏杆等。
3.2.2 施工人员准备
人货电梯安装人员的组成：进场施工人数7人，安装负责人1名，班长1名，电工1名、作业人员4名，全部作业人员持有效的特种作业操作证。现场技术人员负责全面工作，班长负责班内的工作安排及安全监督工作。
3.2.3 其他方面准备
专用工具一套、电工检测仪表一套。
3.2.4 安装场地的清理
（1）清理足够大的专用安装场地；
（2）安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内；
（3）防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
3.2.5项目部相关管理人员已进行分工且全部到位。
4.施工工艺
4.1人货电梯安装
人货电梯的主要安装顺序：
基础准备→附墙预埋件→底架、基础节安装→防护围栏安装→标准节等附墙架安装→吊笼安装→头架、对重装置的安装→电气安装、调整→整机的安装、测试
4.1.1 基础准备及附着预埋件安装：
基础及附着预埋件已按说明书要求进行预埋，且砼强度已经达到设计要求。
4.1.2 底架、导轨架、围栏的安装
把防护围栏基础构架吊放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，用较小力矩拧紧地脚螺栓(后浇砼必须在砼达到规定的强度后才可用规定力矩拧紧地脚螺栓)，然后安装包括第一、第二标准节在内的三节标准节一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用螺栓将导架与基础底架连接紧固，并用经纬仪校正导架的垂直度，发现超差应及时加以校正。
4.1.3 外笼和吊笼的安装：
将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1000。当导轨调整到垂直时用700N•m的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。
4.1.4 电缆的安装：现场供电箱距电梯电源箱的距离应在20米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±5%。将供电电缆从电梯上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。
4.1.5 电气装置检查:在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查完毕后，电梯方可进入安装运行。
4.1.6 吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。
4.1.7 导轨架的安装：导轨安装之前需先进行接料平台的搭设，详见附件3：《施工电梯接料平台搭设方案》，将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。关上护身栏杆，起动电梯当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350N•m的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙壁架，并检查导轨架安装的垂直度，见表1：
表1 导轨架安装垂直度
导架高（m） 20 40 60 80 100
垂直度公差允许值mm ≤10 ≤20 ≤30 ≤35 ≤40
检查次数：导架每增加10米，就用经纬仪从两个不同的方向观测一次，对导架和附墙垂直度加以调整，确保其满足规定的要求。
4.1.8 附着安装：当人货电梯的导轨架安装高度超过9m时，开始安装第一道附着，随着导轨的升高每隔≤9m安装一次，其允许最大水平倾角为±100以内。每个停靠站必须设接料平台。
4.1.9 对重安装:在正常时必须安装对重,对重在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前就应吊装就位。在基础的对重位置上安装好缓冲弹簧，用起重装置将对重放入对重滑道，检查对重导向轮与滑道的间隙0.5mm确保每个轮转动灵活。
4.1.10 天轮和钢丝绳安装：当导轨架安装到要求的高度后带对重的电梯要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M8×30的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。
4.1.11电缆保护架的安装：在电缆加高的过程中，要同时安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在φ51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。
4.1.12限位开关及极限开关碰铁的安装：下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2之内，紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。
4.1.13人货电梯安全试验
（1）试验前的准备工作：
① 提前准备好验收用物品。
② 验收工作应按预定顺序进行，由专人统一指挥。
③ 大雾、大雨天气及风速超过四级，禁止调试。
④ 司机应严格按照操作规程进行操作，严格按照指挥人员指挥信号进行操作。
⑤ 在进行试验时，与该试验无关的其它人员应远离试验现场。
⑥ 所有参加人员必须持证上岗。
（2）电力驱动升降试车：
施工电梯在围栏、吊笼、对重装置、电气设备和控制系统安装完成，并将导架加高至10.5米后，方可进行电力驱动升降试车。
接通电源，先进行空载试验，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导架上、下运行数次，行程高度不得大于5米。 要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常，同时，进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况，应分别符合前述要求。
空载试车一切正常后，再进行载荷试验，在吊笼内装入额定安装载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。
（3）坠落试验：
在电梯安装至10.5米高度，经空载和额定载荷试验均符合要求后，以及电梯安装完毕后，经空载和额定载荷试运行符合要求后，还必须进行坠落试验，并经有关部门最终检查验收后方可投入使用。坠落试验步骤：
① 在吊笼中加载至额定载重量 ；
② 切断地面电源箱的总电源；
③ 将坠落试验按钮的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中；
④ 把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒拉到地面，要确保坠落试验时电缆不会被挤压或卡住；
⑤ 撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门；
⑥ 合上地面电源箱中的主电源开关；
⑦ 按下试验按钮盒中标有上升符号的按钮，驱动吊笼上升至离地面约10米的高度；
⑧ 按下试验按钮盒中标有下降符号的按钮，并一直按住这一按钮，这时，电机制动器松闸，吊笼下坠，当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住，防坠安全器合格的制动过程是吊笼的制动距离为0.3-1.2米(制动距离是指安全器从开始动作到制停所移动的距离)。
⑨ 防坠安全器按要求动作后，驱动吊笼上升至高一层的停靠站。
⑩ 拆除试验电缆，随后试动吊笼向上运行，此时，吊笼不应该起动，因为当防坠器动作时，其内部的电气微动开关应动作，可防止吊笼在试验电缆被拆除而防坠安全器还未按规定要求复位的情况下被起动。
（4）防坠安全器复位：
坠落试验以后及在正常操作中，防坠安全器每发生一次动作，均需对防坠安全器进行复位工作，在正常工作中发生动作后，还必须调查发生动作的原因，并采取相应的措施，防坠安全器未复位前，严禁继续操作电梯。
4.1.14 在导架安装至10.5米，完成空载、载荷和额定载重量状态下的坠落试验，符合要求后，方可利用电梯安装吊杆吊装加高导架。待电梯全部安装完成后，仍需按上述要求重新进行空载、额定载荷和额定载重量状态下的坠落试验，并符合要求后，委托有检测资质的检测机构检测合格并组织安装单位、使用单位、监理单位三方联合验收合格后方可投入正常使用。
4.2人货电梯的拆卸
拆除电梯前须经过项目负责人和项目技术负责人同意，否则一律不允许拆除。
4.2.1 拆除前的准备工作
（1）由拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆除现场具体情况，研究各种安全技术措施。
（2）成立拆装小组进行拆除，并组织拆除小组人员熟悉《人货电梯使用说明书》和安装拆除方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆除时所需的吊装工具、索具等。
（3）由项目部负责清除施工现场有碍于电梯拆除及汽车吊进场的各种物品。
（4）由项目部负责清除电梯基础部位的杂物，以便拆除基础节及固定底座。
4.2.2 电梯拆除顺序
在拆除之前必须对电梯进行一次全面的检查,其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常,两项检查尤为重要。在检查调整之后,吊笼可升至导轨架顶端,再上升500mm左右停止,吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其步骤按安装的顺序倒行即可。
4.2.3 拆除过程中的注意事项
（1）拆除工作由拆装小组负责统一指挥，明确讯号，拆除过程中，机身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。
（2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。
（3）拆除时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆除。
（4）电梯拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。
（5）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。
（6）除了上述要求外，其它要求均按《电梯使用手册》和有关安全操作规程执行。
5.质量标准
5.1导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1000。
5.2接地电阻测试仪测量电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。
5.3导轨架安装的垂直度见表2
检查次数：导架每增加10米，就用经纬仪从两个不同的方向观测一次，对导架和附墙垂直度加以调整，确保其满足规定的要求。
5.4总电源回路应设断路器或熔断器作短路保护。控制电路应设有效的短路保护，电气设备应可靠接地。
5.5相关试验后，各电动机、接触器等电气设备完好、无损坏。
6.安全、环保、文明施工等技术措施
6.1人货电梯安装时的，只允许装载3人和一标准节，不允许超载。
6.2安装过程中，必须听从统一的指挥和信号。
6.3进行安装作业时，安装人员必须站在吊笼顶，使用操作按钮盒操作，严禁在吊笼驾驶室内操作。
6.4吊笼启动前，驾驶人员应与其他在场的工作人员及时联系，协调作业，共同确保安装过程中的安全。
6.5作业现场的障碍物必须清理干净，并设立安全围护和警示标志。
6.6安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定，戴好安全帽和安全带，穿防滑鞋，且不准以投掷的方法来传递工具和器材。紧固和松开螺栓时，不准双手操作，只能一手使用扳手，一手握稳构件，以免用力过猛时发生闪出坠落事故。
6.7人货电梯运行时，操作人员的身体（头、手、脚）绝对不允许探出安全栏外。
6.8吊笼顶上所有的安装零件和工具必须放置平稳，不可露出安全栏外。
6.9吊杆不允许超载吊重，当吊杆上有悬挂物时，不准开动吊笼。
6.10在有雷、雨、雪、雾及风速超过4级以上的天气时，不得进行安装作业。
6.11在冬季，如果导轨出现结霜或结冰情况，严禁进行安装作业。
6.12所有作业人员必须持证上岗。高空作业人员必须由有经验的架子工组成，经身体检查无高空作业疾病者才能参加。
6.13参加安装的人员应严格遵守操作规程。
6.14划出安全警戒区，并监护人员。排除作业障碍。
6.15备好溜绳、撬杆、手锤、钢丝绳、工具箱、工具袋。所有标准件、紧固件必须装箱或装袋，不可乱丢乱放。
6.16工作期间不得饮酒，违者重罚。
6.17为了确保安装质量， 安装前应检查内容包括：
①根据施工场地地质条件进行 电梯基础设计，基础的埋深与做法应符合设计要求和生产厂家提供的产品说明书的规定要求，基础配筋与混凝土应符合建筑施工规范要求。
②施工电梯基础周边应设排水沟，其附近不应有积水，防止基础地基因泡水而发生下沉，特别是在黄土区的湿陷性黄土地基。
③应检查施工电梯金属结构的成套性和完好性，包括架体、吊篮、导轨及底盘。
④电气设备是否齐全可靠。
7.成品半成品保护措施
7.1人货电梯在安装完成后，运行期间应对电梯的垂直度等进行检测，超出规范要求的范围要进行及时调整与修复；
7.2必须安排有资质的单位和人员对人货电梯每月至少一次进行维修和保养，并留有维保记录；
8.其他应注意的问题
8.1施工电梯的安装及拆卸必须经过上级主管部门检查验收合格后方可投入正常使用,操作人员必须持证上岗,安全负责人必须进行安全技术交底工作,操作运行中必须做好相关的记录,项目部应定期进行检查,消除不安全隐患,确保施工生产的安全。
8.2电梯的试验与检验完成后，检查完毕，验收合格后，公司安全设备科、处机械管理员、安全员、工地负责人要在验收表上签字，并报请上级主管部门验收合格后挂牌，方可投入正常施工生产。
8.3每机由机长一名、司机3名组成一个作业班组，由机长负责日常的生产与机械的运转养护，24小时全天候岗位制，定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度，所有操作司机必须持证上岗，持证率100%。运行时必须信号清楚，防护门必须关牢。
8.4电梯在组装立好后，须经安全部门组织验收，验收后按规定进行检验与试验，待运转符合要求后方可正式投入运转；机身及其它设备必须有可靠的机体连接和可靠的接地装置，其绝缘值不大于4欧姆；各种安全防护装置必须齐全可靠，班前必须检查；
8.5工作前应查验各种控制器及传动装置是否符合要求；电梯在工作阶段不得超载，在5级以上大风、雷、雨等恶劣气候环境下电梯不得进行工作；电梯的加节升高必须由专业人员进行，在升高就位后要重点查验各种连接螺栓的销定是否紧固可靠；司机不能疲劳作业，更不能在岗期间喝酒。如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。
8.6 日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、各个部件开口销子连接, 认真做好记录。做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。电梯合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。
附件及附图：
附图一：人货电梯基础与建筑物位置图；
附图二：人货电梯附着平面位置图；

投稿会员：芳华