全预制装配整体式剪力墙结构构件工厂化生产技术.pdf

[摘要]全预制装配整体式剪力墙结构(NPC)剪力墙、柱、电梯井、阳台、空调板、雨篷等构件采用工厂化预制生产，预留注浆管及节点钢筋：粱、板等水平构件采用工厂化预制生产叠合粱、板，预留上层钢筋及端部节点钢筋。通过现场吊装、注浆管浆锚及节点现浇形成整体结构体系。阐述了该体系构件工厂化生产的施工工艺和注意事项。重点介绍了台模加工与安装、钢筋与注浆管加工、钢筋骨架及网片绑扎、注浆管及安装预留预埋、混凝土浇筑等施工工艺。[关键词]全预制装配整体式剪力墙；构件加工；注浆管；预留预埋

内容摘抄：

1工艺原理
剪力墙、柱、电梯井、阳台、空调板、雨篷等构件采用工厂化预制生产，预留注浆管及节点钢筋：梁、板等水平构件采用工厂化预制生产叠合梁、板，预留上层钢筋及端部节点钢筋。
2关键工艺
施工工艺流程：台模加工、安装→钢筋、注浆管加工→钢筋骨架、网片绑扎→注浆管及安装预埋预留→侧模安装+工序验收→混凝土浇筑→混凝土养护→脱模→成品堆放→构件装车、运输。
2.1台模加工、安装
1)台模面板采用8mm厚钢板，背楞主龙骨采用l40a,次龙骨采用80mm×80mmU形钢，3mm厚。为确保焊接质量和台模面的平整度，焊接时使用氩弧焊，钢板接缝必须进行倒角处理，焊缝表面应均匀、平滑，无折皱，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。修补后的焊缝应用砂轮进行修磨，并按要求重新进行检查。

2.2钢筋、注浆管加工
1)严格按照设计图纸、规范、图集及钢筋下料单对钢筋下料切割、成型，成型好的钢筋应进行分类摆放并做好标识。
2)注浆管采用金属波纹管。根据试验数据，当连接钢筋直径≤16mm时，宜采用注浆管直径为40mm:当连接钢筋直径>16mm时，一般注浆管直径取钢筋直径+25mm为宜。

3材料与设备
1)材料（见表1）

4质量控制
1)质量控制执行并不低于国家标准规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300一2001、《混凝土结构工程施工质量验收规范》及现行行业标准《清水混凝土应用技术规程》等的有关规定。
2)全预制装配整体式剪力墙结构体系预制构件允许偏差应符合表3的规定（不低于国家现行标准）。

（略）

投稿会员：巧克力布丁