TB/T 3307.5-2014 高速铁路道岔制造技术条件 第5部分：盖板.pdf
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ICS45.080 S11
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3307.5-2014
高速铁路道岔制造技术条件
第5部分：盖板
Technical specification for manufacturing of high speed turnouts
Part 5:Cover plates
2014-12-25发布
2015-01-01实施
国家铁路局发布
TB/T3307《高速铁路道岔制造技术条件》分为9个部分：
一第1部分：制造与组装；
第2部分：T型螺栓；
一第3部分：垫板螺栓；
一第4部分：轨距块；
一第5部分：盖板；
一第6部分：缓冲调距块；
—第7部分：预埋塑料套管；
—第8部分：弹性铁垫板；
第9部分：调高垫板。
本部分为TB/T3307的第5部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本部分由铁道部经济规划研究院提出并归口。
本部分主要起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、浙江天台祥和实业有限公司。
本部分主要起草人：方杭玮、肖俊恒、王树国、许绍辉、王猛、葛晶、王典炉。
1范围
本部分规定了盖板的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装和储存运输。
本部分适用于高速铁路道岔扣件用盖板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528一2009，ISO37:2005,IDT)
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）(GB/T531.1-2008,ISO7619-1:2004,IDT)
GB/T1348球墨铸铁件(GB/T1348-2009,ISO1083:2004,MOD)
GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法(GB/T1682一1994，eqv ISO812:1991)
GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(GB/T1690一2010，ISO1817:2005,MOD)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012,ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(GB/T3512一2001，eqy ISO188:1998)
GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级(ISO 10289:1999,IDT)
GB/T9441-2009球墨铸铁金相检验(ISO945-1:2008,MOD)
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T10125一2012，ISO9227:2006,IDT)
3技术要求
3.1原材料
3.1.1盖板由铸板和橡胶垫圈镶嵌而成。
3.1.2铸板采用QT450-10制造，其技术要求应符合GB/T1348的规定。
3.1.3橡胶垫圈的材料以天然橡胶或合成橡胶为主要成分，不应使用再生胶。原材料技术要求应符合有关规定。
3.2铸板
3.2.1尺寸精度
铸板的型式尺寸应符合设计图的规定。
3.2.2外观
铸板不应有降低强度和影响外观的缺陷。表面氧化皮、飞边和其他杂物均应清除，各工作表面应平整。
3.2.3力学性能
铸板的力学性能应符合GB/T1348的规定。
（略）
4检验方法
4.1原材料检验
铸板的原材料检验按GB/T1348的规定进行，橡胶垫圈的原材料检验按有关规定进行。
4.2铸板尺寸精度检查
铸板的型式尺寸用通用量具检查。
4.3铸板外观检查
铸板的外观用目测检查。
4.4铸板力学性能试验
铸板的力学性能试验采用单铸试块进行，试验按GB/T1348的规定进行。
4.5铸板金相组织试验
铸板的金相组织试样从实物中（除浇冒口外）制取，试验按GB/T9441一2009的规定进行。
4.6橡胶垫圈尺寸精度检查
橡胶垫圈的型式尺寸用通用量具检查。
4.7橡胶垫圈外观检查
橡胶垫圈的外观用目测检查。
4.8橡胶垫圈物理性能试验
（略）