YS/T 668-2020 铜及铜合金理化检测取样方法

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ICS77.120.30
H62 YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T668—2020代替YS/T668—2008
铜及铜合金理化检测取样方法
The sampling method of physical and chemical testing for copper and copper alloy

2020-12-09发布 2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

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1范围
本标准规定了铜及铜合金熔炼铸造和加工产品(包括中间产品)的化学成分、力学性能、工艺性能、物
理性能、化学性能分析检测样品取样的术语和定义、一般要求、取样部位、取样数量、取样尺寸及样品制
备。
本标准适用于铜及铜合金熔炼铸造和加工产品(包括中间产品)化学成分、力学性能、工艺性能、物理
性能、化学性能分析检测样品的选取与预制备。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T34505铜及铜合金材料室温拉伸试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
熔炼分析smelting analysis
熔炼分析是指铜及铜合金在熔炼浇注前和浇注过程中采取样锭,然后进一步制成试样并对其进行的化学成分分析,分析结果表示同一熔次的平均化学成分。
3.2
成品分析finished product analysis
成品分析是指在铸造产品或经过加工的成品铜材上采取试样,然后对其进行的化学成分、力学性能、物理和化学性能等分析。

3.3
个样sampling unit
从一批产品中选出的单个铸造未加工产品、加工产品或铸造产品。
3.4
总样gross sample
从一批产品中取出的全部个样形成的总体样品。
3.5
样坯rough specimen
从检验批中取出的一件或几件产品。
3.6
试样test pieces
由总样或样坯制得的用于检测的样品。

4化学成分检测取样
4.1一般要求
4.1.1用于铜及铜合金的化学成分熔炼分析和成品分析的试样,应在铜液或铜材具有代表性的部位采取。试样应均匀一致,能充分代表每一熔次或批次,并应具有足够的量,以满足分析项目的要求。
4.1.2取样之前,个样应干净,无锈皮、污垢和其他杂物。如有必要,样品可用丙酮等清洗,再用酒精漂
洗,然后晾干。锈皮、污垢可用适当的机械或化学方法去除。
4.1.3化学成分分析用试样样屑,可以钻取、刨取、或用某些工具机制取,取样用的锯、钻头、铣刀或其他
刀具在使用前应清洁处理,取样速度应适当控制,以防止样品过热而氧化。制取样屑时,不能用水、油或
其他润滑剂,并除掉在取样时引入的任何外来物质。
4.1.4化学成分仪器分析用试样样块,使用前应根据分析仪器的要求,用车床或铣床制成具有一定锥度
或足够面积并具有一定光洁度的样面。
4.2
熔炼分析取样
4.2.1取样数量
4.2.1.1除非供需双方另有规定,应从一批中按4.2.1.2和4.2.1.3选取相应数量的个样。
4.2.1.2间歇炉取样:在单炉次铸造过程的开始、中间和结束阶段至少选取一个样品,即可代表一批由
间歇炉炉料所生产的铸造未加工产品。
当几个炉次炉料经混合后浇铸的情况下,应在浇铸前从炉液中选取至少一个样品。
4.2.1.3连续炉取样:根据工艺要求,按一定时间间隔选取个样即可代表一批由连续熔炉生产的铸造未
加工产品。

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