DB43/T 1774.1-2020 陆上风力发电机组防腐蚀技术规范 第1部分：钢结构零部件

ICs27.100
P60   DB43
湖南省地方标准
DB43/T1774.1-2020
陆上风力发电机组防腐蚀技术规范第1部分：钢结构零部件
Anticorrosion technical specification for onshore wind turbines Part 1:steel structure parts
2020-05-15发布2020-08-15实施
湖南省市场监督管理局发布

1范围
本标准规定了陆上凤力发电机组（以下简称机组）钢结构零部件通用防腐蚀要求、基材表面处理、主体钢机构零部件防腐蚀要求、高强度螺栓防腐蚀要求、塔架法兰防腐蚀要求、电气设备防腐蚀要求。
本标准适用于机组钢结构零部件的防腐蚀设计、施工及运行维护，不适用于机组基础部分防腐蚀保护。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）通用于本文件。
GB/T470锌锭
GB/T1731漆膜柔韧性剥定方法
GB/T1732漆膜时冲击测定方法
GB/T1771色漆和清漆时中性盐雾性能的测定
GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露
GB4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T5210色漆和清漆拉开法附者力试验
GB/T5267.1紧固件电镀层
GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T8923.3涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊接、边缘和其他区域的表面的处理等级
GB/T9274色漆和清漆附液体介质的测定
GB/T9793金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金
GB/T13288.2涂装前钢材表面粗度等级的平定比较样块法
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T13893色漆和清漆耐湿性测定连续冷凝法
GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB/T17850.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求导则和分类
GB/T18570.3涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）
GB/T18570.6涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定实验第6部分：可溶性杂质的取样法
GB/T18570.9涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定实验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法GB/T18593熔隐结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装
(GB/T18684锌铬涂层技术条件
GB/T18838.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求导则和分类
GB/T18839.2涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法第2驾分：磨料喷射清理
GB/T18839.3涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法第3部分：手工和动力工具清理
GB/T19292.4金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第4部分：用于评估腐蚀性的标准试样的腐蚀速率的测定
(GB/T1955钢铁结构附，蚀保护锌和铝覆盖层
GB/T30790.1色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第1福分：总则
GB/T30790.4色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第4部分：表面类型和表面处理
GB/T30790.5色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第5部分：防护涂料体系
JB/T10619无铬锌铝涂层技术条件
IS012944.2色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第2部分：环境分类
3术语和定义
以下术语和定义适用于本文件。
3.1
朝湿时间time of wetness
金属表面被能引起大气腐蚀的电解质液膜覆盖的时间。潮湿时间的指导值可通过温度和相对湿度计算，将相对湿度80%以上，同时温度在0℃以上的时间相加即可得出。
3.2
基材substrate
涂层材料将被应用或已被应用的表面。
3.3
耐久性durability
防护涂料体系从涂装完工后到第一次主要维护前的预期使用期限。
4铜结构零部件通用防陶蚀要求
4.1涂层耐久性
根据GB/T30790.1对涂层时久性划分，正常使用情况下时间为20年以上。
4.2防腐配套体系
较高等级的防腐保护也适用于较低等级的防腐保护。
4.3防腐蚀保护等级
机组处于陆上大气环境，针对不同大气腐蚀环境，将机组的防腐蚀保护等级分为普通防腐和重防腐：根据低碳钢在大气环境中的年腐使速度和零部件所处局寓环境，将零寓件的腐蚀环境按区域分为舱外区、舱内区，如表1所示，防腐使等级符合IS012944.2的要求，见附录A。

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